Придбати Консерви Овочеві Заповнення б/у (586)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, напівавтоматичний стіловий наповнювач Bag in Box з нержавіючої сталі; Пластиковий шафа керування з багатофункціональним дисплеєм; Регулювання висоти наповнювального пристрою; Ричаг для маніпулювання кришками; Електричне керування наповнювальним клапаном, тому стиснене повітря не потрібне. Заповнення здійснюється за допомогою насоса, вимірювання обʼєму – за допомогою витратоміра; Електроживлення: 230В, 50 Гц Розміри: приблизно 670 x 820 x 670 мм (Д x Ш x В) Fgsdsq H Aygspfx Adxeh Продуктивність: близько 600 л/год для пакетів по 5 л

Стан: новий, з очищенням стисненим повітрям та частотним перетворювачем Пуск із використанням частотного перетворювача, Датчик тиску для регулювання відповідно до потреби Вбудований передній сепаратор, Інтегрована автоматична система пожежогасіння Ефективний і економічний: великогабаритний ресивер зі стисненим повітрям з швидкодіючими мембранними клапанами для ефективного очищення фільтра OPTI JET і мінімального споживання стисненого повітря. Просто і дійсно ефективно: система очищення OPTI JET та фільтр-рукав із застібкою на пружинному кільці. Вкрай економічний: енергоефективні приводи класу IE3 Безпека у критичних ситуаціях: легкодоступна автоматична система пожежогасіння. Тиша гарантується: звукоізольована рециркуляція повітря від AL-KO. Повна гнучкість: PLC-керування для ручного та автоматичного режимів. Безліч додаткових опцій — від розпізнавання машин до керування заслінками до частотнорегульованої роботи — це лише три з багатьох можливостей. Ніяких помилок: збірний бак із вікном для контролю. Практично до деталей: фіксація бака з ергономічною запірною рукояткою. З можливістю модернізації: переобладнання для вивантаження через брикетувальний прес або шлюз із роторним затвором. - висока сила всмоктування - мінімальні габарити - 100% рециркуляція повітря без тепловтрат - (залишок пилу < 0,1 мг/м³) - вбудований передній сепаратор і керування, що підлягає розширенню - оптимальне очищення фільтра - мінімальний рівень шуму - опціонально: запатентований контроль рівня заповнення - легкодоступна, сертифікована автоматична система пожежогасіння - пилезатвор для безпильного обміну контейнерів - (опція: блокування контейнерів для безпеки) - модульний конструктив, можливість дооснащення та розширення Fedpoxmg Ewefx Adxegh ----- Технічні характеристики ----- Патрубок всмоктування Ø: 350 мм Номінальна витрата повітря: 6 927 м³/год Максимальна витрата повітря: 8 500 м³/год Максимальний розрідження: 2 543 Па Поверхня фільтра: 73 м² Об'єм збору стружки: 3 x 250 літрів Кількість мішків: 3 шт. Двигун 400 В: 11,0 кВт Розміри (ДxШxВ): 3 340 x 1 058 x 2 351 мм Рівень звукового тиску: 71 дБ(A) Вага: 999 кг стандарт: GS - HO - 07

Рік виготовлення: 2000, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повністю відновлена система Hosokawa Alpine AFG 140 від Alpine Originals. Флюїдизований струменевий млин з класифікатором Hosokawa Alpine AFG ідеально підходить для надтонкого подрібнення різних сухих матеріалів з точним контролем точки відсікання або максимального розміру частинок завдяки інтегрованому класифікуючому ротору на основі головки класифікатора Hosokawa Alpine Turboplex ATP. Цей мікронізатор може використовуватися для подрібнення різних грубих матеріалів до дрібних порошків у різних галузях, де потрібна мікронізація: гірничодобувна, хімічна, харчова, фармацевтична, косметична тощо. Feder Dcitepfx Adxsgh Цей млин здатен обробляти тверді, грубі матеріали з твердістю до приблизно 10 по Моосу з мінімальним зношуванням, забезпечуючи екстремальну тонкість продукту зі значеннями d97 між 4 і 100 мікрон (залежно від матеріалу) при найменшому можливому енергоспоживанні. Подрібнення відбувається в нижній частині млина, де форсунки впорскують стиснений газ під високим тиском у флюїдизований шар матеріалу, а струмінь газу прискорює частинки, змушуючи їх стикатися одна з одною, що призводить до їх руйнування та зменшення розміру. Процес подрібнення відбувається у центрі камери, далеко від корпусу, що забезпечує надзвичайно низьке абразивне зношування, роблячи цей млин оптимальним для обробки абразивних матеріалів або продуктів, що вимагають мінімального забруднення у кінцевому продукті. Усередині камери циркуляція повітря транспортує дрібні частинки до класифікатора, де небажані грубі зерна відхиляються для повторного подрібнення, а тонкі частки проходять до наступного етапу, зазвичай фільтрації. Іноді між млином і фільтром встановлюють циклон або навіть аерокласифікатор. Завдяки великому об’єму повітря процесу температура під час подрібнення майже не підвищується у порівнянні з іншими методами грануляції й дроблення. Коригувати фінальний розподіл частинок можна зміною різних параметрів: тиск стиснутого газу, діаметр або конструкція форсунки, швидкість ротора класифікатора, об’єм подаючого повітря, рівень заповнення або швидкість подачі тощо. Технічні характеристики Без вибухозахисту (NPSR), не ATEX, не придатний для інертної експлуатації (N2) М'яка сталь, з зносостійким покриттям (кераміка та Vulkollan) Комплектація Система Hosokawa Alpine AFG 140 включає: дозування, струменевий млин, фільтр, заслінчастий клапан, повітродувку, газорозподільник, системи керування та опорну конструкцію. Оригінальна машина HOSOKAWA ALPINE Відновлена виробником Використання лише оригінальних компонентів Гарантія виробника Гарантоване постачання запасних частин від виробника Скорочений термін поставки Перед відвантаженням машина перевіряється, всі зношувані деталі перевіряються й замінюються за потреби, а також машина налаштовується під ваші індивідуальні вимоги Можлива поставка всіх необхідних периферійних компонентів чи інтеграція у вашу існуючу виробничу лінію Також зацікавлені у викупі вживаного обладнання HOSOKAWA ALPINE

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 48 h, Стан: майже як новий (вживаний), Комбінований пароконвектомат практично новий, має напрацювання 48 годин, які ми перевірили у нашій майстерні. Fgjdpfx Asxgvkvodxeh RATIONAL iCOMBI PRO 202 ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Підключення: 400 V / 67,9 кВт Захист: 3 x 100 A Кабель: 5 x 35,0 мм² Підключення води Ø 1/2" З’єднувальна гайка: 3/4" Злив води: DN 50 Діапазон температур: 30 °C до 300 °C Розміри (мм): Ш 1082 x Г 1117 x В 1807 Власна вага: 336 кг ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ: Діапазон температур: 30 °C до 300 °C Розпізнає поточні умови в камері приготування Визначає розмір, заповнення та стан продукту й розраховує рівень підрум’янення Запам’ятовує часто використовувані режими приготування Автоматично обирає оптимальний цикл приготування для бажаного результату MyDisplay – самоналаштовувана, зручна панель управління

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 6 h, Машина за спеціальною ціною Наша найпопулярніша брикетувальна преса, класика. + Перевірена, проста техніка для надзвичайно низької ймовірності відмов + 25 років досвіду, постійного вдосконалення та ноу-хау + Декілька тисяч машин у використанні задоволеними клієнтами + Відмінне співвідношення ціни та якості Опції за додаткову плату: *Доплата за датчик рівня, який дозволяє автоматичний режим + 995 € без ПДВ *Доплата за велику камеру попереднього ущільнення + 970 € (рекомендується для дуже легких матеріалів, таких як солома) Fsdpfegl Nlmox Adxegh Діаметр брикету: 50 мм Передня втулка: 50 мм Максимальний хід брикету: 40 мм Оптимальний хід брикету: 40 мм Продуктивність (залежить від матеріалу): до 60 кг/год* *залежить від насипної щільності *на основі насипної щільності 200 кг на кубічний метр . Потужність двигуна: 5,5 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фази Довжина: 1680 мм Ширина: 1100 мм Висота: 1500 мм Вага: 680 кг Об’єм масла: 110 літрів Діаметр силосу: 1000 мм Об’єм силосу: близько 0,7 м³ Насос: 27 літрів Гідравлічний попередній ущільнювач Опція охолодження прес-щипців: ні Опція охолодження гідравлічної оливи: так Опція контролю рівня заповнення: так Відповідність CE . Вимоги до сировини: - Вологість (atro) має бути не менше 6% і не більше 18% - Максимальна довжина тріски — 15 мм - Температура встановлення: опалюване приміщення з температурою не менше +5°C - Від можливих втрат гідравлічного масла клієнт повинен захищатися самостійно - Завантаження має бути вільним від металів та мінеральних домішок, таких як пісок, каміння тощо. Це може призвести до пошкодження пресових інструментів і/або підвищеного зносу

Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 9 739 h, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 302539, Об’єм заповнення: 1 400 л, мийний засіб: водний очищувач, 2 роликові транспортери KÖPPL, тип: 2000, рік випуску: 2021, керування SIEMENS Simatic HMI, сушарка, різні стелажі для зберігання/очищення Fgjdpfxjwv Tgpe Adxsh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Конусне обертове сито для фільтрації соків, змонтоване на рамі з нержавіючої сталі; Fodpfjq H Axxex Adxjgh інтегрований резервуар для збору соку, об'ємом 150 л, обладнаний датчиком рівня для автоматичного керування наступним насосом для соку залежно від рівня заповнення. Діаметр: 550 мм Отвори сито: 0,3 мм Живлення: 3x400В, 50 Гц, 0,5кВт/16А

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 818 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 350 t, хід поршня: 1 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Технічні характеристики Вантажопідйомність: 350 тонн при 250 бар (включно з допоміжними циліндрами) Головний циліндр: Ø395 мм, шток Ø300 мм, хід 1000 мм Допоміжні циліндри: Ø80 x 100 мм, шток Ø50 мм, хід 1000 мм Циліндри підушки: Ø180 x 230 мм, шток Ø115 мм (4 шт.) Двигун: 18,5 кВт – 25 к.с., 1500 об/хв, IE3, 380 В Насос: 71 см³, 105 л/хв, регульований потік, поршневого типу з компенсацією тиску (Тайвань, імпортний) Клапанний блок: NG-16, 24 DC, P-Q пропорційне управління Обладнаний прецизійним пропорційним керуванням для всіх рухів; клапан захисту насоса, клапан скидання тиску (декомпресії), лінія шток–підушка, тензодатчик тиску, допоміжний клапан захисту горловини, клапан захисту підушки/ущільнення, клапан вільного падіння. Електричний щит: Siemens Дисплей: GMT 7” (вітчизняний, гарантія 1 рік) Клапан попереднього заповнення: NG 160 (модель з Тайваню) Швидкості: Fgjdpfxsxf Dzgo Adxsh Вниз швидко: 175 мм/с (регулюється пропорційно P-Q) Вгору швидко: 285 мм/с (регулюється пропорційно P-Q) Робоча швидкість: 5 – 14,5 мм/с (регулюється пропорційно P-Q) Габарити: Стіл 1200 x 1000 мм, відстань між столами 1000 мм Лінійна лінійка: Є Світловий бар'єр: Є Вага машини: 15 000 кг ± Маслобак: 1300 x 900 x 600 мм, об’єм 700 л

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Універсальний фрезерний верстат DECKEL FP 1 З 3-осьовою цифровою індикацією положення Heidenhain TNC 123 Рік випуску: 1994 Робочий хід: X 300 мм, Y 160 мм, Z 340 мм Діапазон обертів: 40 – 2000 об/хв З таким приладдям: Жорсткий кутовий стіл 600 x 250 мм (робоча поверхня) Пересувна вертикальна фрезерна головка Висувна свердлильна піноль Безступеневий подач за допомогою потенціометра 1 шт. машинні лещата 1 шт. упор із підшипником 1 шт. довгий фрезерний оправок Ø 22 мм, Ø 16 мм, Ø 27 мм Різноманітні тримачі інструментів S 22 x 2 Гофрошланг захисту осі Z 1 шт. захисний кожух від стружки Машинна лампа Автоматична центральна система змащення Система охолодження Інструкція з експлуатації Fgsdpfxjw Agxrs Adxeh СТАН ВЕРСТАТА – ВІДМІННИЙ! ВЕРСТАТ ПРИБУВ З НАВЧАЛЬНОЇ МАЙСТЕРНІ!

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Обладнання: Маркування CE, Однокамерна сушильна камера типу EKOPOL 1/78 з циркуляцією повітря, комп’ютеризованим управлінням, забезпечує чисте завантаження орієнтовно 78 м³ деревини (при коефіцієнті заповнення камери 36%). ===== Товар в наявності Fjdow U Aynspfx Adxogh Стан: НОВИЙ Рік виробництва: 2025 Система управління з довічною ліцензією – доступна наступними мовами: англійська, німецька, французька, польська, російська та українська. Дистанційний доступ: android/ios/windows/macos Гарантія – 2 роки ===== Розміри завантажувального простору: - завантажувальна ширина: 13 м - завантажувальна глибина: 4 м - завантажувальна висота: 4,1 м - загальний обʼєм завантаження: 214 м³ - корисний обʼєм завантаження: 78 м³ (коефіцієнт заповнення 36%) ===== Однокамерна сушильна камера типу EKOPOL 1/78 + теплорозподільник з арматурою. Обладнання, монтаж (самостійна бригада з чотирьох монтажників, сервісний інженер, команда електриків і електронік – забезпечені повним комплектом інструменту), запуск, навчання та введення в експлуатацію: 108 000 € ===== Додаткове обладнання: 1) Система рекуперації тепла + 25 000 € 2) Окрема кімната для керування +7 500 € 3) Перетворювач (інвертор) +7 000 € Сушильні камери виробництва EKOPOL відповідають вимогам директив Нового підходу і мають маркування CE, що підтверджує відповідність продукції законодавству Польщі та Європейського Союзу. Камери EKOPOL мають європейський сертифікат відповідності EC, виданий незалежним сертифікаційним органом. Виробник надає декларацію відповідності EC. З метою забезпечення високої якості продукції та послуг, EKOPOL впровадив систему управління якістю ISO 9001:2015, сертифіковану TUV Rheinland Polska. На даний момент у Європі експлуатується понад 1455 сушильних камер нашого виробництва.

Стан: новий, x-хід: 3000; y-хід: 2000; z-хід: 250; Потужність насоса для промивки: 37 кВт. Управління: Siemens PLC з сенсорним екраном, підтримка безпосередньо використовуваних DXF-файлів. Вихідний тиск: макс. 5500 бар. Система подачі абразиву для водоструйних ріжучих установок — вага заповнення 350 кг. Датчик розрідження OMAX для контролю подачі абразиву до сопла. Датчик контролю тиску насоса. При водоструйному різанні вода стискається до тиску до 5500 бар. Залежно від вимог і оброблюваної деталі вона подається через сопло діаметром 0,01–0,08 мм. Оскільки технологія водяного різання не нагріває матеріал, викривлення відсутнє. Додавання абразиву дозволяє досягати найвищої точності з допусками +/- 0,01 мм. Гнучке виробництво забезпечує як вертикальні, так і похилі різи. Ми охоче приймемо ваші індивідуальні CAD-дані. Технологія водяного різання має великі переваги для промисловості, ремісничої справи та виробництва прототипів. Вона також екологічна, оскільки виключає пил і пару, а також економить матеріал. Водяний різ: Галерея прикладів Те, що в теорії виглядає вражаюче, на готових виробах виглядає ще більш переконливо. Ми підготували для вас вибірку фотографій, щоб продемонструвати наші можливості у сфері водоструйного різання. Перегляньте фотографії в галереї прикладів і оцініть, що можливо за допомогою цієї сучасної технології обробки. Waterjet знайде оптимальне рішення і для вашого замовлення! Переваги: - Відсутність деформацій у зоні різу - Різання без теплового впливу - Економія матеріалу - Висока точність: +/- 0,1 мм - Зона різу: x = 3010 мм; y = 2010 мм; Z = 250 мм - Гнучке виробництво - Вертикальні та похилі різи - Робота з вашими CAD-форматами: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam - Екологічно безпечна, без пари і пилу Ми ріжемо все — будь-які матеріали у потрібній формі: - Алюміній - Сталь Fodpfxehqnl Tj Adxsgh - Латунь - Мідь та бронза - Інші кольорові метали - Скло - Граніт і мармур - Плитка - Композитні матеріали - Вирізки Promat - Гума - Пластики - Плексиглас Додатково: - Охолоджувач масла ¤ 10.725,00 - Система водяної фільтрації ¤ 1.430,00 - Система відсмоктування шламу ¤ 10.725,00 - Професійна система підготовки води ¤ 10.725,00 При введенні в експлуатацію обов'язково має бути встановлений охолоджувач масла!!! Це необхідно, щоб працювати більше 1 години поспіль. Див. також відео:

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 328 h, вантажопідйомність: 1 600 кг, тип пального: електричний, маса без навантаження: 500 кг, пробіг: 328 км, Добре працюючий електричний палетний візок Linde T18 2011 року; Вантажопідйомність 1.600 кг; Лише 328 годин на лічильнику; Оснащений батареєю з зовнішнім зарядним пристроєм та автоматичною системою заповнення; Обслуговувався дилером Linde Fgodpfew Ufb Ijx Adxoh

Стан: вживаний, Вібраційний подавач з пневматичною стійкою для шуруповерта Eco Line Вібраційний подавач, сортувальний пристрій, спіральний подавач, вібраційна чаша, автоматичний шуруповерт WEВER тип ZSU 24 Маш. №: 1113212 Рік випуску: 2003 Вібраційний подавач WEBER ZSU 24 Діаметр чаші: 240 мм Внутрішня висота чаші: 70 мм Ширина сортувального жолоба: 10 мм Підключення до мережі: 230 В, 50 Гц Робочий тиск: 6 бар (для подачі та гвинтів) Напруга керування пневматичних клапанів: 24 В - Регулятор для плавної регулювання вібраційної швидкості = плавна транспортна швидкість - Вібраційна чаша у захисному кожусі - З пневматичною системою подачі - Імпульс подачі через зовнішнє електричне керування - Подавач використовувався для подачі гвинтів М5 х 12 мм - Пневматичні шланги частково потребують заміни - ВІДСУТНЯ PLC Siemens S7-200 CPU 224 Займана площа чаші Д x Ш x В: 450 x 450 x 315 мм Вага чаші: 32 кг Стійка для шуруповерта WEBER Eco Line Ведуча колона: Ø 60 x 525 мм Регулювання висоти: 345 мм Основний хід пневмоциліндра 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM: 115 мм Діаметр тримача шуруповерта: Ø 50 мм Вторинний хід пневмоциліндра 2 FESTO: 30 мм Діаметр направляючої шуруповерта: Ø 37 мм Відстань від направляючої шуруповерта до столу: 135 - 465 мм - 1 шт. плоский циліндр FESTO, тип DZF-32-125-P-A-SM - 1 шт. плоский циліндр FESTO, ймовірно DZF-32-30-P-A-SM Fsdpfx Aoxf Up Uodxogh - Установка підйому шуруповерта на лінійному направляючому - 3 датчики положення на циліндрах - Датчик тиску Festo - Пневматичний клапан Bosch Розміри стійки шуруповерта Ш x Г x В: 200 x 410 x 1050 мм Вага стійки: 35 кг у гарному стані Загальна вага вібраційного подавача та стійки шуруповерта: 67 кг Увага: Оригінальний PLC Siemens S7-200 CPU 224 відсутній (див. фото шафи без PLC-управління), тому в поточному стані автоматичний цикл неможливий. PLC управляла також процесом подачі та самим шуруповертом. Вібраційна чаша цілком працездатна і без PLC — для роботи вбудованого регулятора PLC не потрібна. Опис процесу: З’єднувальні елементи засипаються навалом у чашу та переміщаються вгору завдяки механічній вібрації (мікро-кидковий принцип). Вібраційна чаша автоматично вмикається/вимикається залежно від рівня заповнення магазину гвинтів. Гвинти подаються стисненим повітрям через пластикову трубку до наступного робочого пристрою. Імпульс на подачу кожного гвинта надходить зовні від пристрою-наступника.

Стан: вживаний, Обладнання з поточного виробництва. Лінія для виробництва скла максимальних розмірів: 4500 x 2700 мм. Трипакетні склопакети / Максимальна товщина пакета: 60 мм. Основні компоненти: мийна машина для скла/станція візування, прес для заповнення газом, аплікатор корка, автоматична герметизація, система підготовки води. Рік випуску автомата для герметизації: 12/06. Рік випуску мийної машини: 02/93 (щітки мийки у дуже гарному стані). Рік випуску преси: 08/96. Загальна довжина лінії: приблизно 34,2 м. Стан: гарний, був у використанні. Fjdpfxoxl Ul Ns Adxjgh

Стан: новий, Діаметр підключення: 300 мм Макс./номінальна продуктивність всмоктування: 6.000/5.085 м³/год Розрідження макс./номінальне: 2.950/2.400 Па Площа фільтра: 36,2 м² Вага: прибл. 1.300 кг Габарити (Довжина/Ширина/Висота): 3.880 x 1.020 x 2.250 мм Відсмоктувач NE-J 300, 3 контейнера, із системою Jet-регенерації фільтрів Fedpfx Adju Uvaroxsgh ----- В комплекті: новітній пристрій гасіння з відкидною заслінкою та ізоляцією кисню, 5 м кабелю для приєднання, високоефективний релуктансний двигун класу IE5, управління частотним перетворювачем, дротовий 7'' кольоровий сенсорний екран, автоматичний запуск/зупинка і контроль роботи до 10 деревообробних верстатів з автоматичним управлінням заслінками, інтегрована аварійна кнопка STOP, сертифікація H3. Модель з новим дизайном підходить під будь-який стандартний морський контейнер. Всмоктувальний патрубок із впускною коробкою та зворотним клапаном розташований посередині торцевої сторони відсмоктувача. Високоефективна JET-регенерація фільтрів гарантує тривалий термін служби фільтрів, низький опір і, відповідно, високу потужність відсмоктування. Баки для збору стружки оснащені 4 роликами, оглядовим вікном для контролю рівня наповнення та надійними мішками-уловлювачами для стружки. Технічні дані / Опис виробника ----- • Максимальний/номінальний об'ємний потік: 6.000 / 5.085 м³/год • Робочий об'ємний потік: 7.500 м³/год • Розрідження макс./номінальне: 2.950 / 2.400 Па • Всмоктувальне підключення: Ø 300 мм • Режим роботи: безперервний • Тип струму: трифазний 400 В / 50 Гц • Споживана потужність: 7,5 кВт / 18,5 А • Вентилятор / привід: IE5, керування через частотний перетворювач, високоефективний релуктансний двигун • Площа фільтра: 36,2 м² • Регенерація фільтра: JET / автоматична • Витрата стисненого повітря на цикл: 560 Nл • Відведення стружки: контейнер зі стружкосбірним мішком PE • Витратний мішок PE: артикул 500020 • Ємність для збирання: 3 x 0,16 м³ • Вага: бл. 1.300 кг • Рівень шуму згідно EN 11201: 72–74 дБ(А) за MRI (+/- 4 дБ) • Розміри (глибина x ширина x висота): 1.020 x 3.880 x 2.250 мм Необхідні підключення: • Стандартне пневмоз'єднання NW 7,2; 6 бар, повітря сухе і без масла • 1 x підключення/розподільча коробка/автоматичний вимикач 25 А За використання систем із заповненням у стружкові мішки рівномірне наповнення не гарантується через різні об'єми відсмоктування та співвідношення стружок/пилу. ----- Загальна ціна: за запитом! Монтаж за домовленістю – за запитом! ----- (Технічні дані згідно з інформацією виробника, без гарантії!)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8106275, Велика система пилопоглинання Vacomat 300 XP – це ідеальна установка для видалення пилу з декількох машин. Система чистого повітря може опрацьовувати об'єми повітря до 6 000 м³/год, що робить її цікавою також для застосування з ЧПУ-станками чи широкострічковими шліфувальними машинами. Fgsdpfxot Nfals Adxsh Щоб потужний пиловідвід не забували вимикати або не використовували вхолосту, Vacomat 300 XP стандартно обладнаний автоматичним управлінням. Коли підключена машина запускається, вентилятор пиловловлювача автоматично вмикається, і відсмоктування пилу починається відразу. Конструкція Vacomat 300 XP модульна. Стандартна комплектація передбачає вивантаження пилу та стружки у чотири пилонепроникні контейнери для стружки (4 х 120 л) зі вставленими міцними поліетиленовими мішками. Канал розрідження надійно утримує мішки у збірному баку. Контроль за рівнем заповнення здійснюється через оглядові вікна. Також можливе відведення відходів через контейнери для стружки, ATEX-роторні шлюзи і шнекові транспортери для утилізації у брикетувальний прес, у BigBag, контейнер або бункер для стружки. Очищення фільтрів рукавів здійснюється автоматично після зупинки всіх підключених обробних машин. Наша запатентована система очищення фільтра забезпечує пневматико-механічне очищення рукавних фільтрів. Через підключення стислого повітря пил та стружка делікатно вибиваються шляхом своєрідної «тряски». Опціонально, особливо при великій кількості дуже дрібного пилу, доступна ефективна система імпульсного очищення стисненим повітрям (УВАГА: при цьому висота збільшується на 100 мм, а довжина – на 350 мм). Імпульсне очищення через повітряний резервуар виконується у офлайн-режимі після завершення циклу пиловідведення.

Стан: новий, x-хід: 4000 мм y-хід: 2000 мм z-хід: 250 мм Потужність насоса для промивки: 37 кВт Управління: сенсорний екран Siemens PLC із прямим використанням DXF-файлів Вихідний тиск: макс. 5500 бар Абразивна система подачі для водоструминних різаків — заповнення 350 кг Датчик розрідження OMAX для контролю подачі абразиву до сопла Датчик контролю тиску насоса Під час водоструминної різки вода стискається до тиску до 5500 бар. Залежно від вимог та оброблюваної деталі вона потім пропускається через сопло діаметром від 0,01 до 0,08 мм. Оскільки технологія водоструминної різки не передає тепло на матеріал, деформації відсутні. Завдяки додаванню абразивного матеріалу водоструминна різка забезпечує найвищу точність з допусками +/- 0,01 мм. Наша гнучка виробництво дозволяє виконувати як вертикальні, так і похилі різи. Ми залюбки приймемо Ваші індивідуальні CAD-дані. Водоструминна технологія пропонує великі переваги для промисловості, ремісників та прототипування. Також це плюс для довкілля, адже технологія працює без пилу та пару, а також економно витрачає матеріали. Водоструминне різання: Примірна галерея Те, що в теорії вже вражає, на готовому об'єкті виглядає ще ефектніше. Ми підготували для вас добірку зображень, щоб продемонструвати наші можливості водоструминної різки. Перегляньте фотографії у прикладній галереї та переконайтеся самі, що можна зробити з цією сучасною технологією обробки. Waterjet знайде оптимальне рішення і для Вашого проекту! Переваги: - Відсутність деформації в зоні різу - Різка без теплового впливу - Економія матеріалу - Висока точність: +/- 0,1 мм - Робоча область: x = 4010 мм; y = 2010 мм; z = 250 мм - Гнучке виробництво - Вертикальні та похилі різи - Підтримка форматів CAD-даних: DXF, DWG, IGES, STP, STEP, PRT, JPT, JAM - Екологічність — без пари та пилу Ми ріжемо все Всі матеріали обробляються за формою Fgjdpfxed Ab Uuo Adxoh - Алюміній - Сталь - Латунь - Мідь і бронза - Інші кольорові метали - Скло - Граніт і мармур - Плитка - Композити - Пробні нарізки - Гума - Пластмаси - Плексиглас Додатково (опції): Масляний охолоджувач                                        ¤ 10.725,00 Система фільтрації води     ¤ 1.430,00 Система відсмоктування шламу     ¤ 10.725,00 Професійна система водопідготовки   ¤ 10.725,00 Під час введення в експлуатацію обов'язково має бути встановлений масляний охолоджувач!!! Щоб працювати понад 1 годину безперервно.

Стан: добрий (вживаний), Складський номер: 3010 Виробник: Deckel Заводський номер: 31488 Тип / Модель: FP 1 Робочі переміщення x-y-z: 300 - 150 - 340 мм Стіл: 600 x 200 мм Діапазон обертів: 40 до 2 000 об/хв Конус шпинделя: MK 40 Fedpfx Asw D N Thsdxjgh Подачі: 16 до 500 мм/хв Підключення: 1 / 1,5 кВт Додаткове обладнання: цифровий індикатор Elesta Стан: добрий Вага: 0,8 т Габарити: 800 x 1 000 x 1 800 мм

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Ливарний вузол Вага дози: 2424 г ПЕТ Fgedpfx Adswzc S Sexeh Середовище Споживання електроенергії: 492 Вт·год/кг ПЕТ Додаткове обладнання Осушувач форми: включає кожух, комплект запасних частин, трубопроводи Транспортер: двостороння система заповнення преформ у картонні/гратчасті коробки Цей Husky HPETL230E-RSE95D-95 був виготовлений у 2015 році. Це повністю електрична система лиття під тиском з максимальною продуктивністю 390 кг/год ПЕТ і максимальною вагою дози 2424 г ПЕТ. Затискний вузол обладнаний повністю електричним колінним приводом і інтегрованою системою керування для додаткового обладнання. Скористайтеся можливістю придбати цю електричну ливарну машину Husky HPETL230E-RSE95D-95. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації про цю машину. Типи застосування Лиття під тиском

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 2 207 h, вантажопідйомність: 1 400 кг, висота підйому: 4 266 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 1 915 мм, маса без навантаження: 1 500 кг, пробіг: 2 207 км, Цей електричний штабелер TRIPLEX марки Still 2019 року у гарному стані; Вантажопідйомність — 1 400 кг; Висота підйому — до 4 266 мм; Загальна висота у складеному стані — 1 915 мм; ЛИШЕ 2 207 годин напрацювання; Обладнаний FREELIFT; Оснащений ПЕРВИННИМ ПІДЙОМОМ, ідеальний для нерівних підлог; Акумулятор 2019 року з автоматичною системою заповнення та зовнішнім зарядним пристроєм; Запишіться на тест-драйв; Дивіться відео на YouTube. Fgodsw Nn Uyjpfx Adxsh

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2203-8615, діаметр кріплення: 40 мм, довжина столу: 700 мм, ширина столу: 425 мм, загальна висота: 1 700 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна вага: 2 000 кг, DECKEL FP4MK (актив цифрова) універсальна фрезерна машина ТЕХНІЧНІ ДАНІ ТА ОСНАЩЕННЯ: Номер машини: 2203-8615 З активним цифровим управлінням по точках (активне керування по осям X, Y і Z) Тип шпинделя: SK 40 Розміри столу: приблизно 700 x 425 мм Fgodpfxjxd Dyms Adxsh Увага: машинні лещата, показані на столі, не входять у комплект поставки РЕФЕРЕНС-НОМЕР 25 РОЗМІРИ ТА ВАГА: 2000 x 1500 x 1700 мм 2000 кг IНФОРМАЦІЯ ЩОДО ВИВЕЗЕННЯ: Вивезення обладнання можливе за попередньою домовленістю в будь-який день з 17 по 20 листопада 2025 року FCA D-54634 Bitburg, завантажено на вантажівку

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, П'ятиосьовий обробний CNC фрезерний центр – 3D CNC обробний центр > Базова модель CNC фрезерної установки є оптимальним вибором для початку обробки пластмас, композитних матеріалів, таких як вуглепластик (CFK), модельних матеріалів або алюмінію. > Висока подачна швидкість, компактна п'ятиосьова голова для просторової обробки, відмінна якість фрезерування: перед відвантаженням верстат індивідуально налаштовується під вимоги до матеріалу. Це гарантує відмінну якість поверхні та чудові результати фрезерування на будь-яких матеріалах. > За допомогою пристрою HG GRIMME SysTech якість фрезерування може бути додатково значно покращена. Існуючі пристрої або столи можна використовувати й надалі. > Модульна система розширення: CNC-верстат може бути модернізований у будь-який час, також швидко можливі індивідуальні рішення. Наприклад, за допомогою додаткової перегородки можна розвантажувати і завантажувати одну половину столу, поки на іншій відбувається обробка заготовки. Така технологія пришвидшує виробничий цикл. > Безпечна робота: навіть у базовій комплектації захисна кабіна має широкий доступ, а додатково може бути укомплектована пакетом звукоізоляції. Усі приводи й напрямні захищені й розташовані над зоною фрезерування. Ми пропонуємо близько 365 можливих варіантів індивідуального налаштування вашого CNC-центру відповідно до вашої заготовки і матеріалу. Базову машину можна розширювати в будь-який момент. > Базова версія CNC обробного центру • Кабіна з розсувними воротами, автоматичне відкривання, пневматичний привід • Високопродуктивне CNC-управління NUM Flexium+ з ручним терміналом (nPad) і 19`` графічним екраном • Система автоматичної зміни інструменту на 13 позицій, заповнення ззовні • Захисний гофрований кожух для пилозахисту на осі Z • Охолоджувальний агрегат Розміри заготовки X/Y та Z • 2.500 x 1.000 x 600 мм (додається 162 мм підставки) Переміщення по осях X/Y та Z • 3.100 x 1.600 x 910 мм Переміщення по кругових осях A та C • Вісь C – поворот 540° • Вісь A – нахил ±110° Швидкості • Швидкий хід лінійних осей X/Y – 80 м/хв • Швидкий хід лінійної осі Z – 30 м/хв • Швидкий хід кругових осей A/C – 10.800°/хв / 18.000°/хв Точність • Точність позиціонування ±0,045 мм • Повторюваність ±0,040 мм Фрезерний шпиндель • Високочастотний шпиндель для фрезерування 9 кВт (режим S6) • Високочастотний шпиндель для фрезерування 8 кВт (режим S1) • Максимальна швидкість обертання 36.000 об/хв • Інструментальний конус HSK E 40 Вага верстата • приблизно 8.000 кг Вже включене спеціальне оснащення • Вакуумний насос та вакуумна система 1x 6-контурна • Кнопка колінного керування 1x • Ethernet і дистанційне обслуговування • 3D-Spline • 3D-головкові дані Fgodjxdwn Rspfx Adxeh • Підключення T-Box

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: KALT (Швейцарія) Тип установки: Сирний прес Рік виготовлення: 1985, капітальний ремонт KALT у 2014 році Кількість пресових позицій: 40 Загальні розміри (ДхШхВ у см): 400 x 163 x 232 Fodpfx Adsxlp Avexjgh Заповнення та вивантаження здійснюються вручну

Стан: добрий (вживаний), Складський номер: 3009 Виробник: Deckel Заводський номер машини: 37036 Тип / Модель: FP 1 Переміщення по осях x-y-z: 300 - 150 - 340 мм Стіл: 600 x 200 мм Діапазон обертів: 40 до 2 000 об/хв Шпиндельний конус: MK 4 Подачі: 16 до 500 мм/хв Підключення: 1 / 1,5 кВт Комплектація/Оснащення: цифровий індикатор Heidenhain Fgedpfxswy Dl Rj Adxoh Стан: хороший Вага: 0,8 т Габарити: 800 x 1 000 x 1 800 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Фрезерний верстат Aciera F3 з 3-осьовим цифровим індикатором Heidenhain, поворотним столом. Конус шпинделя SK 30. Гарний робочий стан. Машину можна підключити та продемонструвати в роботі за домовленістю. Fedpopgum Asfx Adxjgh