Придбати Копіювання Налаштування б/у (2 952)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 370 мм, Пристрій для копіювання оригінальних елементів або за шаблоном Безступінчасте регулювання швидкості обертання забезпечує оптимальне налаштування під оброблювану деталь Ppedpfxsytc R Re Akyor Висока точність обертання шпинделя Міцна чавунна конструкція гарантує роботу без вібрацій Високоякісний пасовий привід забезпечує оптимальну передачу потужності на шпиндель Швидкозажимний важіль дозволяє легко фіксувати піноль на станині Цифровий дисплей швидкості обертання – у комплекті постачання Технічні характеристики Відстань між центрами: 1100 мм Максимальний діаметр обробки над напрямною: 370 мм Максимальний діаметр обробки при копіюванні*: 160 мм Мінімальна швидкість обертання шпинделя: 500 об/хв Максимальна швидкість обертання шпинделя: 2000 об/хв Кількість швидкостей: безступінчато Різьба шпинделя: M33x3,5 Конус задньої бабки: MK 2 Висування пінолі задньої бабки: 50 мм Довжина копіювання: 850 мм Потужність двигуна: 1,1 кВт Потужність двигуна S1 100%: 0,75 кВт Напруга: 400 В Габарити (ширина): 1650 мм Габарити (глибина): 750 мм Габарити (висота): 1150 мм Вага близько: 92 кг Комплектація Підтримка 300 мм Кріпильний диск 150 мм Рухомий центр Ведучий центр Копіювальний пристрій Базові інструменти Станина

Стан: вживаний, Holz Her STREAMER 1057 FÜ + PU Товщина кромки: 0,4 - 6 мм Сучасна система керування з перемикачем для налаштування агрегатів Агрегат попереднього фрезерування для підготовки перед клейовим вузлом Повністю автоматичний магазин кромок для рулонних і стрічкових матеріалів Станція нанесення клею GLU-JET: картриджі + PU склеювання Нанесення клею за допомогою соплової технології Висота заготовки: 6-60 мм Автоматичне регулювання висоти подачі клею Ppjdoyg H Hijpfx Akyjr Високоякісний 3-роликовий притискний механізм, перший ролик з моторним приводом Пневматичний вузол торцювання для рулонних і стрічкових матеріалів до 6 мм товщини кромки Пневматичне регулювання нахилу торцювальних пил від 0 до 10° Фрезерний агрегат: фрезування врівень до 6 мм, радіусне та фасочне фрезерування - 15° Агрегат копіювання кутів - до 3 мм товщини кромки Скребковий агрегат для фасок і радіусів з двома тримачами скребків Площинний скребковий агрегат - фінішна обробка Розпилювальний пристрій - PU Машина укомплектована всіма обробними інструментами Машина ПРОТЕСТОВАНА В МАЙСТЕРНІ, У ВІДМІННОМУ СТАНІ В наявності на складі в Лайбоху

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, загальна вага: 6 100 кг, довжина різання (макс.): 2 500 мм, Відрізний верстат з ЧПУ, виготовлений у 2014 році. Цей верстат DERATECH Practica з ЧПУ має максимальну довжину різання 2500 мм і може обробляти листи товщиною до 6 мм. Ця машина важить 6100 кг і відрізняється довговічністю та ефективністю. Якщо ви бажаєте отримати високоякісні можливості різання, розгляньте верстат DERATECH Practica з ЧПУ, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Напруга: 3 × 400 В • Потужність: 7,5 кВт • Частота: 50 Гц • Максимальна товщина листа: 6 мм • Маркування CE: CE • Система управління: CybTouch Shear control • Тип управління: Сенсорний екран HMI Ppodpfx Aksytqfisyer • Можливість програмування: До 24 послідовностей на програму • Система одиниць: Метрична (мм) і дюймова на вибір • База даних матеріалів: Доступна (сталь, нержавіюча сталь, алюміній) • Діапазон товщини матеріалу (приклад таблиці): прибл. 1,0 - 6,0 мм • Регулювання зазору різання: Автоматичне / програмоване • Контроль заднього ходу: Так • Регулювання кута різання: Є (залежить від верстата) • Функція автоматичного різання: Є • Функція повторення послідовності: Доступна • Система підтримки аркуша: Доступна (2 або 3 позиції залежно від конфігурації) • Функція повернення відправнику: Доступна (система повернення аркуша) • Ручне позиціонування ножа: Доступно • Управління двигуном насоса: Вбудоване • Налаштування користувача: Мова, одиниці виміру, параметри калібрування • Сервісне меню: Доступно (захищено кодом) • Діагностична інформація: Апаратне забезпечення, версія завантаження, ВЧ-з'єднання, інтерфейс MMS • Відображення стану машини: Цифровий та аналоговий моніторинг вводу/виводу • Живлення (плата вводу/виводу): 24 V • Діагностика помилок: Вбудована система кодування помилок • Функція резервного копіювання: Внутрішнє резервне копіювання параметрів • Зберігання програм: Так • Робота з сенсорним екраном: Так • Керування педаллю: Так

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживана машина Рік випуску: 2008 Ppsdpfx Akjv Sv Eneyjr Управління Edge Control з 18,5" сенсорним кольоровим екраном 16:9, поворотна панель керування, пам'ять програм, моторизоване регулювання притискної балки, подавання за допомогою транспортного ланцюга, швидкість подавання 8-18 м/хв висувна опора для заготовок, Вхідна лінійка з моторизованим регулюванням Фугувальний фрезерний агрегат 1961, фугувальні алмазні фрези для роботи у напрямку та проти напрямку, автоматичне регулювання по висоті заготовки подача кромки 1903 попереднє відрізання до 3 x 45 мм (залежно від матеріалу) система нанесення клею 1905 Multi-System автоматичне регулювання висоти клею з дотикальним соплом, регулятор тиску для налаштування тиску на прес-патроном, можливе використання PUR-клеїв, притискний вузол 1913 MOT, 1-ший ролик приводний відрізний агрегат 1918 з пневматичним регулюванням відрізна пила з пневматичним поворотом, мультифункціональний агрегат 1824 MOT 4 з мультифункціональним фрезером для радіусів 1,2,3 мм агрегат копіювання кутів 1832 функція копіювання кутів до 3 мм товщини кромки радіусна стягуюча стамеска 1929 MOT 2 з моторизованим регулюванням горизонтальних копірних роликів з пневматичним регулюванням (верх/низ окремо) контейнер для стружки для радіусної стамески, поверхнева стамеска 1964 для очищення залишків клею — для чистого клеєвого шва з витяжними кожухами система розпилення 1856 для вхідної/вихідної зон Полірувальний агрегат 1940 для додаткового очищення та полірування кромок ----- Технічні дані ----- Товщина крайки в рулонах: 3 мм, Товщина крайки в смугах: 8 мм, макс. товщина крайки при копіюванні кутів: 3 мм, товщина заготовки: 45 мм, товщина заготовки при копіюванні кутів: 45 мм, мін. довжина заготовки: 180 мм, швидкість подачі: 8-18 м/хв, відстань опори для заготовки: 470 мм, діаметр диска для крайкового матеріалу: 800 мм, Ніж для рулонного матеріалу до: 3 мм, час нагріву: 3,5 хв, потужність фугувальних фрез: 2 x 2 кВт, потужність відрізної пили: 2 x 0,22 кВт, потужність фрезерної станції: 2 x 0,35 кВт, потужність агрегата копіювання кутів: 0,22 кВт, вихід витяжки фугувального агрегата: 120 мм, вихід витяжки фрезерного агрегата: 70 мм, вихід витяжки стамесочного агрегата: 70 мм, загальна довжина: 5.350 мм, розміри (ДхШхВ): 5.350 x 1.669 x 1.940 мм Зображення мотогодин — із фото 2022 року Наявність: наявний найближчим часом Місцезнаходження: Релльбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 1609, Верстат BACCI FC 8CN — це високотехнологічний пристрій для копіювання, фрезерування та шліфування дерев’яних деталей. Модель оснащена 8 робочими головками, що дозволяє виконувати кілька операцій одночасно. Числове програмне керування (CNC) забезпечує точне налаштування верстата і просте програмування. Завдяки цьому оператори можуть швидко адаптувати машину до різних завдань, що підвищує продуктивність. - Максимальна довжина обробки (вісь X): 2500 мм - Ходи вузлів: A, B, C, D, U, V, W, вісь Z: 370 мм - Кути нахилу робочого столу: -10°, 0°, 10° - Максимальний хід вертикального шпинделя: 20 мм - Діаметр шпинделя: 40 мм Максимальний розмір інструменту: - Діаметр х Висота: 160 x 180 мм - Розміри шліфувального паперу (Д х Ш): 2360–2400 x 180 мм Обертання шпинделів: - Шпинделі 1-A та 2-B: 8500 об/хв - Шпинделі 3-C, 4-D, 5-U, 6-V, 7-W, 8-Z: 500–8500 об/хв Агрегати: - Фрезерні вузли (1-8): із двигунами по 15 к.с. Вимоги до електроживлення і повітря: - Загальна встановлена потужність: 120 кВт - Тиск повітря: 6 бар Технологічні можливості: - Максимальна довжина обробки (зі стандартними округленнями): 250 мм - Максимальна ширина обробки (з округленнями): 500 мм - Максимальна висота обробки: 180 мм Швидкості й прискорення: - Максимальна подача стола: 30 м/хв - Максимальна швидкість повернення стола: 100 м/хв - Максимальне прискорення агрегатів: 5 м/с² Додаткові функції: Pedpfx Ajwptnyekyspr - Система керування: OSAI - Вага верстата: бл. 8500 кг - Операційна система: Windows 2000 Professional - Шафа машини (обшивка) Демонтаж за рахунок Покупця Зазначена ціна є чистою ціною (без ПДВ)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M-G1035, вхідна напруга: 230 V, загальна ширина: 610 мм, загальна довжина: 1 290 мм, загальна висота: 1 750 мм, загальна вага: 600 кг, VIO 20|50 linear M-G1035: Microset пристрій для налаштування інструменту для свердлильних, фрезерних і токарних інструментів Ppodpeyw Sfyofx Akyer Діапазон налаштування Ø 420 мм, довжина вимірювання 500 мм, (можливе переміщення по осі X до 50 мм над центром шпинделя) Комплектується: - Система машинного зору Microvision VIO з такими характеристиками: Сучасна ПК-технологія, 24" монітор з мультидотиковим керуванням на 10 точок. - Мегапіксельна камера з телецентричним об'єктивом і телецентричним освітленням блакитного кольору. - Поле зору близько 5,2 x 5,2 мм, повноекранне відображення - Точність відображення 0,001 мм, повторна точність +/- 0,002 мм - Контроль якості ріжучих кромок у режимі реального часу (інспекція ріжучої кромки) - Вимірювання із фіксованою та рухомою перехресною сіткою - Інтуїтивний інтерфейс для мінімізації циклів вимірювання - Чітке та зрозуміле екранне відображення для максимально ергономічного та безпечного керування - Списки інструменту по завданнях із потенційною передачею даних на верстат - База даних інструментів із прив’язкою зображень та призначенням параметрів і технологічних даних - Захист паролем для декількох операторів (керування користувачами) - Розширені функції резервного копіювання та обслуговування даних - Відображення абсолютних, різницевих та ланцюгових розмірів, перемикання між радіусом та діаметром - Інтерфейси: Ethernet, USB та RS232 - Лінійні приводи по осях X та Z для максимальної динаміки та точності позиціонування - Захист від зіткнень при моторизованому переміщенні (мінімальна швидкість 180 мм/с) - Автоматичне швидке фокусування через автофокус - Моторизований шпиндель з 36 об/хв - Висока точність завдяки моторизованій тонкій позиції - Ручне управління з CNC-режимом для осей X та Z (оптимальний комфорт позиціонування) - Лінійки Heidenhain по осях X та Z - Міцна конструкція з сірого чавуну із жорстким ліжком пристрою - Edge Finder для швидкого підведення ріжучих інструментів - Стійка металева тумба, блок обслуговування стисненого повітря, еталон для калібрування - Живлення: 100 V - 115 V та 230 V - Максимальна споживана потужність 1400 ВА - Тиск мін. 6 бар - Споживання повітря макс. 10 л/год (залежно від оснащення та робочих циклів) Вага: до 600 кг, розміри без маніпулятора (Ш/Д/В): близько 610/1290/1750 мм M-A2063: Технологія: пакет VIO linear Система керування: ПК-система та монітор 27" 44-кратне збільшення зображення інструменту 27" мультидотиковий монітор (10 точок) HD-дисплей 1366 х 768 (16:9) Система ITX ПК, клавіатура і миша Ніжки з антивібраційними демпферами Фотозйомка інструменту зовнішньою камерою системи Microvision HQRID-сканер QR-код-сканер для ідентифікації заготовок/комплектних інструментів з унікальною етикеткою для виклику програми вимірювання. M-S1029: ISS–U універсальний ультрапрецизійний шпиндель «autofocus» Моторизований автофокус для точної фокусування інструментів Круглобіжність шпинделя: 0,002 мм Пневматично-механічне універсальне затискання інструментів ISS Сила затиску до 20 кН Механічне блокування адаптера Пневматичне гальмо шпинделя Індексація шпинделя: 4 x 90°, 3 x 120°, моторизована Автоматичне підведення у позицію індексації Незалежне від оператора затискання інструменту Висока точність зміни адаптерів Автоматичне розпізнавання адаптера Для використання необхідно щонайменше один адаптер. Будь ласка, оберіть відповідні ISS-адаптери. M-Y0200: Операційна система Windows 10

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 400 h, потужність: 11,5 кВт (15,64 к.с.), висота заготовки (макс.): 50 мм, максимальна товщина кромки: 8 мм, загальна довжина: 5 860 мм, Односторонній крайколичкувальний верстат у правосторонньому виконанні. Для приклеювання крайки розплавним клеєм. Блок для розплавного клею із системою швидкої заміни. Ppodpfxsyud S Eo Akysr Можлива обробка PU-клейового грануляту з урахуванням вимог до обробки клею. Запас клею герметично розташований під клеєнаносним валиком. Точне дозування клею на заготовку за допомогою клейового вала — не вимагається налаштування по товщині заготовки. Напрямок обертання клейового вала може бути прямим або реверсивним. Контроль температури клею за допомогою електронного термостата. Автоматичне зниження температури клею при перервах у роботі. Інфрачервона активація розплавного клею. Автоматичний крайковий магазин для рулонного і нарізаного матеріалу, включаючи дисковий тримач Ø 800 мм. Оснащення посиленими ножицями для обрізки товстого ПВХ/ABS до макс. 3 x 45 мм. Централізовано регульований верхній притиск. Пульт керування біля входу до верстата. Електронна система керування power control PC 20+ Системa керування BRANDT з кольоровим графічним інтерфейсом користувача для легкого і зручного управління та програмування. Технічні характеристики: - Поворотна панель керування біля входу до верстата - Довговічна мембранна клавіатура з коротким ходом - Кольоровий графічний ЖК-екран - Промисловий ПК з Compact-Flash-диском як основним носієм - Функціональні кнопки для агрегатів з LED-індикатором стану - Підтримка користувача за допомогою кольорових піктограм - Онлайн-перемикання мови між різними іноземними мовами - Відображення основних заданих і фактичних станів верстата - Текстові повідомлення про стан - Простий вибір і корекція маршрутних точок - Легке переміщення осей (за відповідної комплектації агрегату) - Онлайн-допомога у вигляді текстового вікна, яке можна викликати в будь-який час - Облік виробничих даних: виробничий час, довжина крайки та кількість заготовок, із поділом на добові та загальні значення - Індикація інтервалів інспекцій і техобслуговування - Дистанційний сервіс через вбудований модем і встановлене сервісне ПЗ - Збереження оброблювальних програм - Виробництво за оброблювальними програмами - Резервне копіювання оброблювальних програм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, загальна довжина: 7 920 мм, строк гарантії: 3 місяці, HOLZ-HER крайколичкувальна машина ACCURA 1556 premium з інтелектуальним пакетом опцій для обробки крайок товщиною до 15 мм. Зручне перемикання програм та налаштування інструментів через 18,5" сенсорну панель керування. Короткий час нагрівання клейової системи GlueJet — близько 2-3 хвилин залежно від типу клею та температури навколишнього середовища. Завжди свіжий клей завдяки системі нанесення GlueJet та клейовим картриджам. Швидка та проста заміна PUR-клею й очищення системи всього за кілька хвилин. Ppsdpfx Ajx Emf Dskysr Регулювання осей за допомогою високоточних та прецизійних сервомоторів. Спеціальне обладнання для матеріалів із захисною плівкою, таких як високоглянець та супермат! Однією з головних переваг машини є багатофункціональний пакет, який ідеально підходить для підприємств із великою різноманітністю крайок. DIA-інструменти мають багаторівневу конструкцію і можуть перемикатись між радіусом і фаскою залежно від ситуації — від поздовжнього фрезерного агрегата через пристрій для копіювання кутів до профільної стругальної головки. Висувний стіл для заготовок та подовжена зона завантаження полегшують обробку великих деталей, а напрямна система допомагає подавати малі заготовки до машини. Товщина крайки (рулонний матеріал): 0,4–3 мм (залежно від матеріалу) Товщина крайки (стрічковий матеріал): 0,4–15 мм Товщина заготовки: 8–60 мм Мінімальна ширина заготовки: 65 мм Швидкість подачі: 10–25 м/хв Нанесення клею GlueJet у якості EVA та PUR без значних зусиль. Всі поширені типи крайок, включаючи високоглянцеві, суперматові та масивні крайки до 15 мм. iTronic – регулювання тиску та об’єму клею Підготовлена до підключення повертаючої системи (RETURN system) Моторизований прес із верхнім приводом Багатофункціональні агрегати для швидкої зміни режимів радіус, врівень, фаска Системи розпилення вертикальні та горизонтальні та багато іншого. Доставка, монтаж і введення в експлуатацію можуть бути організовані безпосередньо нами за додаткову плату. Машина наразі знаходиться на нашому складі в Гратвайн, Австрія. У разі розбіжностей між німецькою і іншомовною версією, вирішальною є лише німецька версія. Наші умови продажу можна знайти на нашому сайті holzher.de/de/agb.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Крайколичкувальна машина HOLZ-HER ACCURA 1558 performance з пасовою конвеєрною секцією та інтелектуальним пакетом оснащення для обробки крайок товщиною до 15 мм. Зручне перемикання програм та налаштування інструментів через 18,5-дюймовий кольоровий сенсорний екран з форматом 16:9. Короткий час нагріву клейової системи GlueJet (GJ 301 automatik) — приблизно 2–3 хвилини, залежно від типу клею та температури навколишнього середовища. Завдяки системі нанесення клею GlueJet і клейовим патронам — завжди свіжий клей. Зміна PUR-клею та очищення системи здійснюється дуже просто протягом кількох хвилин. Регулювання осей за допомогою високоточних сервомоторів із повторюваною точністю. Спеціальне оснащення для матеріалів із захисною плівкою, таких як "високий глянець" та "supermatt"! Однією з основних переваг цієї машини є багатофункціональний пакет, який особливо корисний для підприємств із широким спектром різних крайок. Інструменти з діамантовими насадками мають багаторівневу конструкцію й можуть перемикатися між радіусом та фаскою в залежності від потреби — від поздовжнього фрезерного агрегату до копіювання кутів та профільної стягуючої лезки. Висувна опора для заготовки та подовжена зона завантаження з повітряним столом полегшують обробку великих виробів. Направляюча система допомагає плавно заводити малі деталі у машину. Технічна інформація: - Товщина крайки (в рулонах): 0,4 – 3 мм (залежить від матеріалу) - Товщина крайки (стрічкова): 0,4 – 15 мм - Товщина заготовки: 8 – 60 мм - Мінімальна ширина заготовки: 65 мм - Швидкість подачі: 10 – 25 м/хв - Нанесення клею GlueJet у виконаннях EVA та PUR без значних зусиль - Усі поширені типи крайок, включаючи "високий глянець", "supermatt" та масивна дерев'яна крайка до 15 мм - Моторизоване регулювання лінійки подачі Ppedpsyfgrpsfx Akyor - Система подачі вузьких деталей - Підготовлена для підключення до системи RETURN - Моторизований притискний міст із верхнім приводом - Багатофункціональні агрегати для швидкого налаштування на радіус, врівень, фаску - Розпилювальні пристрої вертикальні та горизонтальні - та багато іншого Доставка, монтаж і введення в експлуатацію машини можливі напряму через нас за додаткову плату. Машина наразі знаходиться на нашому складі готової продукції у Гратвайн / Австрія. У разі розбіжностей між німецькою версією та перекладом іншою мовою чинною є винятково німецька версія. Наші загальні умови продажу доступні на нашому сайті holzher.de/de/agb.

Стан: вживаний, Діаметр точіння над станиною: 2400 мм Діаметр точіння над супортом: 2200 мм Довжина точіння: 10000 мм Потужність приводу: 185 кВт Діаметр планшайби: 1650 мм Частота обертання: 1,5 – 150 об/хв Макс. вага заготовки: 70000 кг Діаметр затиску: 1400 мм Технічні дані Робоча зона Максимальний діаметр точіння над супортом: 2200 мм Максимальний діаметр обертання над станиною: 2400 мм Максимальна довжина точіння: 10000 мм Діаметр затиску в шпиндельній планшайбі: 300 – 1600 мм з використанням спеціальних кулачків – до 2050 мм Діаметр затиску в планшайбі задньої бабки: 300 – 1400 мм Максимальна вага заготовки: 70000 кг Головний привід, планшайба Діаметр планшайби: 2000 мм Частота обертання планшайби, безступінчасто, 4 діапазони: 1,5 – 150 об/хв Максимальний обертальний момент при робочій частоті: 220 000 Нм Потужність головного двигуна: 185 кВт Кут вершини центра з фланцем: 70° Супорти Хід різцевого супорта: 500 мм Хід планшайби супорта: 1400 мм Швидкість швидкого переміщення вздовж: 2000 мм/хв Швидкість швидкого переміщення по площині: 800 мм/хв Psdpfx Asxddvnokyopr Подача, безступінчасте регулювання, вздовж: 0,6 – 300 мм/хв Подача, безступінчасте регулювання, по площині: 0,3 – 120 мм/хв Максимальна сила різання на супорті: 20 000 кг Задня бабка Діаметр планшайби (знімна): 1650 мм Діаметр затиску планшайби: 1400 мм Кут вершини центра з фланцем: 70° Швидкість швидкого переміщення: 1250 мм/хв Спеціальне обладнання Копіювальний пристрій для першого супорта Довжина копіювання: 8500 мм Максимальна глибина копіювання за один прохід: 500 мм Пристрій для розточування: стійка для розточування 460 x 390 мм Діаметр свердління: 600 – 1000 мм Максимальна глибина свердління за один прохід: 2700 мм При Ks 200 kp/мм² – максимальна подача s = 1,5 мм/об а = максимальний переріз стружки – 30 мм² при вильоті 1000 мм зі збільшенням глибини свердління — зменшення перерізу стружки Лінійка для конічного точіння, кут налаштування до 8° і максимальна довжина конусу (за один прохід) 2000 мм, точність налаштування ±5 хвилин. Лінійка для конічного точіння, кут налаштування до 15° і максимальна довжина конусу (за один прохід) 1000 мм, точність налаштування ±5 хвилин. Допоміжний кран 125 кг на шпиндельній бабці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Нова машина Рік випуску: 2024 Технічні характеристики Розмір столу: 1100 x 760 мм Висота столу: 905 мм Фрезерний шпиндель: 30 мм із швидкозатискною гайкою Висота затиску: 140 мм Регулювання висоти: 125 мм Вихлопні патрубки: 2 x Ø 120 мм Плавне регулювання обертів: 1500–10000 об/хв Потужність двигуна: 7,5 кВт (10 к.с.) Вага нетто: приблизно 880 кг Технічний опис 7" сенсорна панель керування, опціонально використовується зверху і знизу 7" ємнісний сенсорний екран, можна працювати в рукавицях (наприклад, Maxi Flex) Перемикання мови: німецька, англійська, французька (інші мови за запитом) Вибір нульової точки фрези в програмі, 3 референцні точки Проста структура меню завдяки інноваційному сенсорному керуванню (максимум 2 рівня) Відображення (робочий екран) для номера інструменту і програми, висоти, кута, частоти обертання і фрезерного упору Лічильник відпрацьованих годин Попереджувальні повідомлення про помилки експлуатації Віддалене обслуговування через інтернет (VPN-тунель) USB-інтерфейс для резервного копіювання та завантаження даних інструменту, програм та користувачів База даних інструментів для 5 інструментів (по 20 програм на кожний інструмент) Важкий стільцевий фрезер із двостороннім нахилом, вбудованим шпинделем для кута нахилу +/- 45,5° 2-осьове позиційне керування для регулювання висоти і кута Електронна індикація позиції і обертів Плавне регулювання обертів 1500 – 10 000 об/хв, двигун 7,5 кВт з частотним перетворювачем 11 кВт Кнопка пуску з електронним м’яким запуском Реверсивний рух шпинделя (ліво/право) Система швидкого затиску фрези Точно струганий стіл із сірого чавуну зі жорсткою рамою Фрезерний упор 301 із загальним регулюванням вручну одним маховиком праворуч, регульований до 140 мм, цифровий індикатор, загальний упор +/-0,1 мм через сенсорний екран, часткова регулювання (забір стружки) +5 мм до -25 мм за допомогою рукоятки зіркового типу ліворуч, індикатор по ноніусу, ручне закручування до столу за допомогою гвинтових струбцин, фрезерний упор із литого під тиском алюмінію з 2 фрезерованими сталевими лінійками по 500 мм, з алюмінієвими щілинними пластинами, максимальний діаметр інструменту 250 мм Машинна розетка Замикаємий головний вимикач Електронне, безконтактне гальмо двигуна Фрезерний захист і притиск GAMMA V 1629 Упор для дугового фрезерування 1639 Tapoa Фрезерний шпиндель 30 мм із швидкозатискною гайкою Відповідає нормам CE У комплекті: - Фрезерний упор типу 301 - Литі упорні планки та алюмінієві щілинні пластини - Фрезерний захист і притиск GAMMA V 1629 Штовхач для столу 1100 x 760 мм Поверхня вкрита покриттям, швидке, зручне безінструментальне налаштування під різний діаметр інструменту до макс. 240 мм; вставка із швидким фіксуванням до Ø 155 мм замість стандартного кільця (не сумісно з обертальним столом) - Пристрій налаштування нульової точки Zeromaster для точної установки нуля по висоті відносно столу для інструменту, 24V DC Ppsdpfx Aksx N Dhdsyor - Швидкозмінна система фрезерних оправок HSK-80 із блокуванням шпинделя і оправкою 30 мм замість стандартного фрезерного шпинделя 30 мм (вища точність бігу, немає залипання в шпинделі як у системах MK 5 або крутоконусах) - Консоль для

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний крайколичкувальний верстат з блоком підрізки, нанесенням гарячого клею на прямолінійні деталі (можливий варіант з клейовим баком EVA-PUR із функцією зливу), високочастотна відрізна пила, високочастотний фрезерний блок, агрегат копіювання кутів, подача на ланцюзі, подвійний роликовий верхній тиск, висувна опорна лінійка для деталей, сигнальна лампа для супроводу деталей та інтегроване трасове керування для безконтактного керування функціями обробки. Для рулонних матеріалів ABS, PVC, меламін та шпону з масиву, а також обрізків фіксованої довжини від 0,4 до 3,0/6,0 мм і висотою деталі від 8 до 60 мм. Швидкість подачі: 10,0 м/хв; 8,0 м/хв з копіюванням кутів. • 3 вільні позиції для фініш-агрегатів • 10” кольоровий сенсорний екран. • Автоматична подача кромки з рулонного матеріалу через поворотний диск D=800 мм • Два зустрічно обертаючіся підрізні фрези зі спіральними діамантовими ножами працюють за командою та забезпечують чисту й без сколів підготовку деталі перед наклеюванням кромки. • Довга напрямна лінійка подачі (650 мм) з опорою. • Тефлонове, швидкозмінне клейове корито з об'ємом 1,5 кг, захист від протікання з подачею клею знизу (надлишок клею автоматично повертається в корито), точне дозування клею за допомогою клейового валика, окреме регулювання температури клейового валика, електронний контроль температури з автоматичним режимом очікування (запобігає перегріву клею при тривалих паузах роботи). Опція: EVA/PUR-клейове корито з функцією зливу/очищення для швидкої зміни клею. • Автоматичний магазин для стрічки (місткість прийому 70 мм) із шиповим валиком для дерев'яних рейок. • Зона притискання, що складається з одного приводного притискного ролика, який синхронізований із клейовим валиком, і двох менших конічних притискних роликів з пружинним натягом, забезпечує якісне формування шва між крайкою та деталлю, налаштування зони тиску з цифровим лічильником. • ВЧ-відрізна пила з ВЧ-двигуном 0,35 кВт, 12 000 об/хв, 2 пильних диски та високоточні лінійні напрямні для чистого та точного різання, оснащена витяжним кожухом. • ВЧ-комбі-фрезерна станція, 2 потужні ВЧ-двигуни 0,55 кВт зі спеціальними HM-WPL фрезами, для радіусного, заподлицо та фасочного фрезерування, горизонтальне та вертикальне копіювання деталі, налаштування агрегата з цифровими лічильниками для різних типів крайки, 2 кожухи для відсмоктування стружки з центральними 2 x Ø 100 мм патрубками, регулювання висоти верхнього агрегата із верхнім тиском. Ppodpfxsd R U Ags Akyor • Агрегат для копіювання кутів: Автоматична обробка торцевих крайок до 2 мм товщини. Оснащений ВЧ-двигуном 0,27 кВт, вмикається з пульта керування. Може виконувати копіювання одного (передній або задній торець) або обох торців. • Поворотний пульт управління з 10” кольоровим сенсорним екраном для керування температурою клею, автоматичного зниження температури при простої, ввімкнення/вимкнення агрегатів та діагностики помилок, включаючи цифровий лічильник для обліку витрати крайкового матеріалу. • LED-освітлення в кабіні • Системи розпилення Riepe для антиадгезиву, NFLY і мийних засобів – опціонально. Опційні фініш-агрегати (3 вільних місця): • Агрегат для радіусного стягування: легким стяганням знімаються сліди фрези після радіусної обробки для ідеального фінішу.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний крайколичкувач із пристроєм для обробки кромки, нанесення термоклею на прямолінійні деталі (опційно – клейова ванна EVA-PUR з функцією спорожнення), двомоторна ВЧ-максимальна обрізна станція з повертаючимися моторами, ВЧ-фрезерний агрегат, агрегат кутового копіювання, ланцюгова подача, подвійний роликовий верхній притиск, висувна лінійка для укладки заготовок, сигнальна лампа для контролю послідовності деталей і інтегрована система безконтактного керування функціями обробки. Для рулонних матеріалів з АБС, ПВХ, меламіну та натурального шпону, а також фіксованих довжин товщиною 0,4–3,0/6,0 мм і висотою деталі 8–60 мм. Швидкість подачі: 12,0 м/хв; 8,0 м/хв із кутовим копіюванням. • 3 вільні позиції для фінішних агрегатів • 10" кольоровий сенсорний екран • Два протилежних по напряму, керованих у роботі агрегати для обробки кромки з оснащеними діамантовими спіральними фрезами забезпечують чисту і безсколкову підготовку заготовок перед наклеюванням кромки • Тефлонове швидкоз’ємне клейове корито на 1,5 кг, герметичне, із подачею клею знизу (надлишки клею автоматично повертаються у корито), точне дозування за допомогою клейового ролика, окреме регулювання температури клейового валу, електронний контроль температури з автоматичною функцією очікування (запобігає перегріванню клею при тривалому простої машини у включеному стані). Опції: клейова ванна EVA/PUR із функцією спорожнення/очищення для швидкої зміни кольору, система швидкої заміни клейового корита • Автоматичний магазин для стрічкових елементів із шипованим роликом • Зона притиску складається з веденого ролика, узгодженого по швидкості з клейовим валом, і двох менших конусних протилежно обертових роликів із пружинним натягом • ВЧ-обрізна пилка з двома ВЧ-двигунами по 0,55 кВт, 12 000 об/хв, двома пильними дисками і високоточними лінійними направляючими забезпечують чистий і точний розріз; укомплектована витяжним кожухом, із ручним поворотом • ВЧ-комбі-фрезерна станція з двома потужними ВЧ-двигунами по 0,55 кВт і спеціальними HM-WPL фрезами Ppjdpfjl Rix Nox Akyer • Агрегат кутового копіювання: автоматична обробка торцевих кромок до 2 мм товщиною. Оснащений ВЧ-мотором 0,27 кВт, підключається з панелі керування. Можливий односторонній (передня або задня кромка) або двосторонній режим роботи. • Поворотна панель керування з 10" кольоровим сенсорним екраном для регулювання температури клею, автоматичного зниження температури в режимі очікування, вмикання/вимикання агрегатів та діагностики несправностей, включаючи цифровий лічильник витрати крайкового матеріалу. • LED освітлення у кабіні • Опціонально можливі системи розпилення Riepe для антиадгезійного агента, NFLY і мийного засобу Опціональні фініш-агрегати (3 вільні позиції): • Агрегат для стягування радіуса: Легке стягування видаляє можливі сліди від фрезерування для ідеального фінішу. Точне налаштування через цифровий лічильник. • Агрегат для стягування площини: Легке стягування очищує поверхню деталі від залишків клею по шву. • Полірувальний агрегат: Два мотори по 0,09 кВт, 1 500 об/хв забезпечують бездоганний фініш для крайкового матеріалу з ABS і PVC.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний крайколичкувальний верстат з фугувальним агрегатом, нанесення термоклею на прямі заготовки (контейнер для клею EVA-PUR з функцією зливу – опціонально), двомоторна ВЧ-торцювальна пиляльна станція, ВЧ-комбі-фрезерний агрегат, агрегат копіювання кутів, ланцюговий подавач, моторизований верхній притиск з енкодером та здвоєним кулькопідшипниковим верхнім притиском, висувна шина для підтримки заготовок, сигнальна лампа для індикації потоку заготовок, інтегроване управління маршрутом для безконтактного керування функціями обробки, а також система керування L-Motion (6 осей). Для кромки з ABS, ПВХ, меламіну та масивного шпону в рулонах, а також для відрізків товщиною від 0,4 до 3,0/6,0 мм і висотою заготовок від 10 до 60 мм. • Два протилежно обертові, керовані по потребі фугувальні агрегати з алмазними спіральними фугувальними фрезами забезпечують чисте та безскольове фугування перед наклеюванням кромки • Тефлонове, швидкозмінне клеєве корито об'ємом 1,5 кг, герметичне зі зберіганням клею знизу (надлишковий клей автоматично повертається у корито), точне нанесення клею за допомогою клеєвого валу, окреме регулювання температури валу, електронний контроль температури з автоматичною функцією stand-by (запобігає підгоранню клею, якщо машина тривалий час увімкнена, але не використовується). Опціонально: контейнер EVA/PUR із функцією зливу/очищення для швидкої зміни клею. Опціонально: система швидкої заміни для клеєвого корита. • Зона притиску складається з однієї приводної притискної ролики, синхронізованої з клеєвим валом, і двох менших, конічно виконаних притискних роликів із пружинним зусиллям, що забезпечують якісне з'єднання кромкового матеріалу із заготовкою. Моторизоване регулювання зони притиску (1xL-Motion). • Високочастотна торцювальна пилка з двома ВЧ-двигунами потужністю 0,55 кВт, 12 000 об/хв, 2 пиляльних диски. Пневматичний нахил з операторського пульта. • Високочастотна комбі-фрезерна станція, 2 потужні ВЧ-двигуни потужністю 0,55 кВт із спеціальними HM-WPL фрезами. Моторизоване налаштування фрезерної станції (4xL-Motion). Ppjdpfsl Rix Esx Akyor • Агрегат копіювання кутів: автоматична обробка головних кромок товщиною до 2 мм для кромкового матеріалу з ПВХ/ABS (не рекомендується для Soft+Postforming профілів). За вибором: одностороннє (передня/задня кромка) або двостороннє копіювання. Моторизоване регулювання агрегату копіювання (1xL-Motion). • Поворотна операторська панель з 10″ кольоровим сенсорним екраном, лічильником метрів і модулем віддаленого доступу. • Стандартно з LED підсвіткою та LED-Motion системою. • Опціонально: направляюча лінія з моторизованим налаштуванням з операторського пульта (1xL-Motion). Опційні фініш-агрегати (3 вільних місця): мульти-радіусна струга R1+R2, пневматичне ввімкнення/вимикання через повітряний циліндр, перемикання радіусів R1 та R2 з пульта; агрегат пласкої струги: видаляє залишки клею з площини заготовки легким стругальним рухом, пневматичне ввімкнення/вимикання через повітряний циліндр; полірувальний агрегат: 2 мотори по 0,09 кВт, 1 500 об/хв забезпечують ідеальну якість поверхні.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний кромкооблицювальний верстат з пристроєм для циклевого фугування, нанесенням термоплавкого клею на прямолінійні заготовки, фрезерним агрегатом для рівної обробки з функцією VR, високочастотним фрезерним агрегатом, ланцюговою подачею, подвійними роликами верхнього притиску та висувною шиною для підтримки заготовок. Призначений для рулонних матеріалів ABS та PVC, а також для відрізків товщиною від 0,4 до 2,0 мм і висотою заготовок від 8 до 50 мм. Швидкість подачі: 5,5 м/хв • 2 вільних місця для фінішних агрегатів • 5,6" кольоровий сенсорний екран. • Автоматична подача крайки з рулонного матеріалу через поворотний дисковий стіл D=600 мм • Два протилежно-обертові, керовані по подачі фугувальні агрегати з оснащеними алмазом спіральними фрезами забезпечують чисте та безскольне фугування заготовок перед приклеюванням крайки • Тефлонове клейове корито об'ємом 1,5 кг, герметичне, з підйомною подачею клею (надлишковий клей автоматично повертається назад у корито), точне дозування клею за допомогою клейового валика, окремо регульована температура клейового валика, електронне температурне регулювання з автоматичною функцією очікування (запобігає перегріванню клею, якщо верстат тривалий час увімкнений, але не використовується). (Опціонально: клейове корито EVA/PUR з функцією спорожнення/очищення для швидкої зміни кольору). • Притискна зона складається з одного ведучого притискного ролика в синхронному ході з клеєвим валиком і одного регульованого нажимного ролика з пружинним натягом для якісного припасування крайкового матеріалу до заготовки, регульованого за індикацією SIKO. • Фрезерний агрегат для фінішної обробки передньої і задньої частин заготовок, вкл. VR-функцію (для вертикальних криволінійних ділянок), HF-двигун 0,27 кВт/12000 об/хв, автоматичне копіювання по заготовці, обладнаний кожухом для видалення пилу • Високочастотна комбінована фрезерна станція, 2 потужних 0,27 кВт високочастотних двигуна зі спеціальними фрезами HM-WPL, підходить для радіусного та фаскового фрезерування, горизонтальне і вертикальне копіювання заготовки, налаштування агрегата здійснюється за допомогою цифрових лічильників для різних типів крайок, регулювання по висоті верхнього агрегату з допомогою верхнього притиску. • Кольоровий сенсорний екран 5,6'' контролює налаштування температури клею, автоматичне зниження температури при бездіяльності, вмикання/вимикання агрегатів і діагностику помилок. Ppjdpfxoip Uzpo Akyjr • LED-освітлення в робочій камері • Системи розпилення Riepe для антиадгезійних або миючих засобів за бажанням Опційні фінішні агрегати (2 вільних місця): • Агрегат для зняття радіусної кромки: легким тягнучим різом усуває сліди фрези на радіусі, забезпечуючи ідеальну обробку. Тонке регулювання цифровим лічильником. • Агрегат для зняття залишків клею: легким тягнучим різом очищає поверхню заготовки від залишків клею по шву • Полірувальний агрегат: 2 двигуни по 0,05 кВт, 1500 об/хв, забезпечують завершальне полірування для кромок з ABS та PVC.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний кромкооблицювальний станок із фугувальним агрегатом, нанесенням термоклею на прямолінійні деталі (клеєвий вузол EVA-PUR із функцією зливу - опціонально), високочастотна відрізна станція, високочастотний фрезерний агрегат, ланцюгова подача, подвійна притискна роликова система зверху, висувна напрямна для деталей і сигнальна лампа для контролю послідовності деталей. Підходить для рулонних матеріалів ABS, PVC, меламіну та шпону великої товщини, а також заготовок фіксованої довжини завтовшки від 0,4 до 3,0 мм і висотою від 8 до 50 мм. Швидкість подачі: 7,0 м/хв • 2 вільні позиції під фініш-агрегати • 7,0" кольоровий сенсорний екран. • Автоматична подача кромки для рулонних матеріалів через поворотний стіл D=600 мм • Вхідна напрямна (400 мм) із опорою • Два протилежно спрямовані, за потребою керовані фугувальні агрегати з діамантовими спіральними фрезами забезпечують чисте та безвідривне фугування деталей перед наклеюванням кромки • Тефлонове швидкозмінне клеєве корито на 1,5 кг, герметичне, із подачею клею знизу (надлишок клею автоматично повертається в корито), точне нанесення клею роликом, окреме налаштування температури клеєвої валики, електронний контроль температури з автоматичним режимом очікування (запобігає деградації клею при тривалому простої машини у ввімкненому стані). Опція: клеєвий вузол EVA/PUR з функцією зливу/очищення для швидкої зміни кольору клею • Попередні ножиці для рулонного матеріалу товщиною кромки до 3 мм • Притискна зона – одна ведуча притискна ролика, синхронізована з клеєвим роликом, та одна регульована притискна ролика із пружинним натягом для якісного з'єднання кромкового матеріалу із заготівкою, регулювання зони притиску цифровим лічильником • Високочастотна відрізна пила з HF-мотором потужністю 0,21 кВт, 12 000 об/хв, 2 пильних диски, високоточні лінійні направляючі для чистого і точного різу, оснащена всмоктуючим кожухом • Високочастотна комбінована фрезерна станція, 2 потужних HF-двигуни по 0,27 кВт із спеціальними HM-WPL фрезами, для округлення та фасування кромки, горизонтальне й вертикальне копіювання деталі, налаштування агрегату цифровими лічильниками під різні типи кромки, 2 витяжних кожуха з центральним патрубком Ø 100 мм, регулювання висоти верхнього агрегата разом із верхнім притиском • Поворотний операторський пульт із 7,0" кольоровим сенсорним екраном для керування температурою клею, автоматичного зниження температури при простої, вмикання/вимикання агрегатів та діагностики несправностей • LED освітлення в кабіні • Опційно система розпилення Riepe для антиадгезивів або миючих засобів Опційні фініш-агрегати (2 вільні позиції): • Агрегат знімача радіусу: видаляє сліди фрезеру округлення легким стягуючим різом для ідеального фінішу. Тонке налаштування цифровими лічильниками. • Агрегат знімача залишків клею: очищає поверхню деталі від залишків клею на шві легким стягуючим різом • Полірувальний агрегат: 2 мотори 0,05 кВт, 1 500 об/хв – забезпечують ідеальну обробку для кромки ABS та PVC Pedpfxed R U Acj Akyepr

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний верстат для облицювання крайок із пристроєм для підготовки торців, нанесенням розплавного клею на прямолінійні деталі (опційно – клейовий бак EVA-PUR з функцією зливу), ВЧ-копірувальна відрізна станція, ВЧ-фрезерний агрегат, агрегат копіювання кутів, ланцюговий подавач, подвійний верхній прижим, висувна опорна напрямна для заготовок та сигнальна лампа для контролю подачі деталей. Підходить для рулонних матеріалів з ABS, ПВХ, меламіну, товстого деревного шпону, а також для нарізок товщиною 0,4–3,0 мм та висотою заготовки 8–50 мм. Швидкість подачі: 7,0 м/хв • 2 вільні місця для фінішних агрегатів • Сенсорний екран 10,0” з кольоровим дисплеєм • Автоматична подача крайки з рулону через обертовий роликовий стіл D=600 мм • Вхідна лінійка (400 мм) з опорою Ppjded R U Adopfx Akyjr • Два протилежно обертаючі, автоматично керовані фугувальні вузли з напаяними алмазними спіральними ножами забезпечують чисте та безсколювальне фугування до наклеювання крайки. • Тефлонове змінне клейове корито місткістю 1,5 кг, герметичне, із нижньою подачею клею (надлишки автоматично повертаються у корито), тонке дозування через клейовий ролик, окреме регулювання температури клеєвого валика, електронний контроль температури з автоматичним режимом очікування (запобігає перегріву та підгоранню клею, якщо машина довго не використовується, але залишається увімкненою). Опція: EVA/PUR клейове корито з функцією зливу/очищення для швидкої зміни кольору клею. • Премаркерні ножиці для рулонного матеріалу до 3 мм. • Зона притиску складається з однієї синхронізованої притискної ролики з клейовим валиком та однієї регульованої пружинної притискної ролики для якісного з'єднання крайки з деталлю; регулювання – механічний індикатор SIKO. • Високочастотна відрізна пила з ВЧ-мотором 0,21 кВт, 12 000 об/хв, 2 пильних диски та високоточні лінійні напрямні забезпечують чистий та точний зріз, пильна головка обладнана витяжною кришкою. • ВЧ комбінований фрезерний модуль, 2 потужні ВЧ-мотори по 0,27 кВт зі спеціальними HM-WPL фрезами, підходить для фрезерування радіусів і фасок, горизонтальне та вертикальне сканування заготовки, регулювання по цифрових індикаторах для різних типів крайок, 2 витяжні кришки з центральними отворами Ø100 мм, регулювання висоти верхнього агрегата разом із верхнім прижимом. • Агрегат копіювання кутів: автоматична обробка торцевих крайок до 2 мм, оснащений ВЧ-мотором 0,27 кВт, вмикається з пульта, можливий вибір одностороннього (передня чи задня кромка) або двостороннього копіювання. • Поворотний пульт керування з 10” кольоровим сенсорним дисплеєм для налаштування температури клею, автоматичного зниження температури при невикористанні, ввімкнення/вимкнення модулів та діагностики помилок. • Світлодіодне освітлення в кабіні • Опціонально можливі системи розпилу Riepe для антиадгезиву або мийних засобів Опціональні фінішні агрегати (2 вільних місця): • Агрегат радіусних скребків – легкий різ дозволяє видалити сліди фрези, забезпечуючи ідеальну обробку; точне налаштування через цифровий індикатор. • Агрегат площинних скребків – легкий різ видаляє залишки клею на площині шва. • Швабельний агрегат – 2 мотори 0,05 кВт, 1.50

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Односторонній автоматичний крайкосклеювальний верстат із зрощувальним агрегатом, нанесенням гарячого клею на прямолінійні деталі (опційно клейовий бак EVA-PUR з функцією зливу), двомоторна ВЧ-торцювальна станція, ВЧ-багатофункціональний фрезерний агрегат, двомоторний агрегат копіювання кутів, ланцюгова подача, моторизований верхній притиск з енкодером і подвійним роликовим верхнім притиском на підшипниках, висувна направляюча для деталей, сигнальна лампа для стеження за деталями, інтегрована лінійна система керування для безконтактного керування операціями обробки, а також L-Motion керування (18 осей). Підходить для рулонних матеріалів ABS, ПВХ, меламіну та масивного шпону, а також для фіксованих довжин від 0,4 – 3,0/5,0 мм та висоти деталей від 10 до 60 мм. • Автоматична подача кромки для рулонних матеріалів через поворотний роликовий стіл D=800 мм Pjdpjf Tdwcefx Akyspr • Вхідна лінійка (650 мм) з опорою • Автоматичний магазин для планок (ємність 70 мм) із шипованим роликом для дерев'яних рейок. • Два протилежно розташовані зрощувальні агрегати з алмазними спіральними фрезами забезпечують чисте та безсколове зрощування деталей перед нанесенням кромки • Тефлонове швидкознімне клейове корито об’ємом 1,5 кг, герметичне з подачею клею знизу (надлишковий клей автоматично повертається в корито), тонке дозування клею за допомогою клейового ролика, окреме регулювання температури клейового валика, електронний контроль температури з автоматичною функцією "stand-by" (запобігає перегріву клею при тривалих простоях машини). Опція: клейове корито EVA/PUR з функцією зливу/очищення для швидкої зміни кольору клею • Попередні ножиці для рулонного матеріалу до 3 мм товщини кромки. • Зона притиску складається з ведучого притискного ролика, що працює синхронно з клейовим валиком, та двох менших конусних притискних роликів із пневмоприводом, що забезпечують гарне зрощення кромочного матеріалу з деталлю, програмне налаштування товщини кромки за допомогою двигуна L-Motion • ВЧ-торцювальна пилка з двома ВЧ-двигунами 0,55 кВт, 12 000 об/хв, 2 пильних диска і високоточними лінійними напрямними, забезпечує чистий і точний розріз, оснащена витяжними кожухами. Пневматичний поворот з панелі керування • ВЧ-комбінована фрезерна станція: 2 потужні ВЧ-двигуни по 0,55 кВт з багатофункціональними інструментами (прямий та 3 різних радіуси), горизонтальне та вертикальне сканування деталі, по 3 мотори L-Motion для позиціонування горизонтальних взуттів, позиціонування вертикальних взуттів, а також позиціонування багатофункціонального інструменту. 2 витяжні кожухи, регулювання висоти верхнього агрегата разом із верхнім притиском. • Агрегат копіювання кутів: автоматична обробка крайок головки до 3 мм товщини. Оснащений двома ВЧ-двигунами 0,27 кВт, вмикається з пульта управління. Можлива одностороння (передня або задня кромка) або двостороння обробка. По 2 мотори L-Motion для позиціонування горизонтальних взуттів і позиціонування інструменту. • Поворотний пульт керування з 10” сенсорним кольоровим екраном, автоматичне регулювання температури клею, функція зниження температури при простої, вмикання/вимикання агрегатів, діагностика помилок, моторизований верхній притиск, розширена пам'ять програм, а також повністю автоматизоване керування агрегатами обробки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 920 мм, відстань переміщення осі Z: 950 мм, діаметр шпинделя: 128 мм, модель контролера: HEIDENHAIN iTNC530, Машина була капітально відремонтована та модернізована у 2005 році. У 2025 році проведено ремонтні роботи. Було виконано наступне: - Очищення машини - Перевірка та налаштування геометрії машини - Перевірка функціональності машини - Перевірка електрообладнання - Перевірка гідравліки та системи змащування - Усунення люфтів та оптимізація приводу - Заміна стружкових скребків напрямних - Ремонт телескопічного кожуха - Перевірка системи охолодження інструменту CHOV-K на 10 бар - Перевірка автоматичного пристрою зміни інструментів AVN40 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр основного шпинделя: 128,57 мм Конус кріплення: ISO 50 Діапазон обертів шпинделя: 5 000 об/хв Хід по осі X: 1 600 мм Хід по осі Y: 920 мм Хід по осі Z: 950 мм Розмір столу для кріплення: 850 x 850 мм (850 x 1 600 мм, включаючи додаткові опори) Максимальне навантаження на стіл: 3 000 кг ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАШИНУ Система керування: HEIDENHAIN iTNC530 ОСНАЩЕННЯ - Ручне колесо управління - Двигуни та приводи SIEMENS - ЧПК стіл – повноцінне управління вісі B - CHOV-K 10 бар – охолодження через шпиндельну вісь, емульсія - ATC40 – автоматичний змінник інструментів Psdpfxjy Edl Uo Akyepr - Операторський корпус із захистом від стружки та води - Захисний кожух для оброблюваної деталі

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 16 093 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 000 мм, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, модель контролера: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), максимальна швидкість протишпинделя: 5 000 об/хв, максимальна швидкість фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Довжина обробки: 1 000 мм Головний шпиндель Макс. частота обертання шпинделя: 5 000 об/хв Привідна потужність: 22/15 кВт Прохід шпинделя: 73 мм Контршпиндель Макс. частота обертання шпинделя: 5 000 об/хв Привідна потужність: 22/15 кВт Прохід шпинделя: 73 мм Частота обертання фрезерного шпинделя: 0 – 12 000 об/хв Кріплення інструменту: Capto C6 Кількість інструментальних позицій: 100 Пристрій для затиску труб: 67 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Наробіток Години роботи: 26 875 год Години роботи шпинделя: 16 093 год ОСНАЩЕННЯ Вісь y Повністю індексована вісь b Транспортер стружки, викид праворуч Стандартна система охолодження Psdpoy Eydyefx Akyepr Інтерфейс для високонапірної системи охолодження 70 бар Інструментальний шпиндель із наскрізним охолодженням Розпилювальний пістолет для охолоджувальної рідини Повітродувка через контршпиндель Ручне налаштування інструменту в головному шпинделі 3-колірний сигнальний ліхтар Подвійна ножна педаль Одночасна 5-осьова обробка Автоматичне відключення живлення Компенсація інструменту для 5-осьової обробки Програмоване введення даних Динамічна заміна діаметра/радіуса Перевірка ходу перед початком руху

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SLM250182820, Рік виготовлення: 2018, загальна довжина: 110 мм, загальна ширина: 100 мм, потужність лазера: 250 Вт, довжина хвилі лазера: 1 070 nm, тип охолодження: повітря, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Лазерна система Тип лазера: Волоконний лазер Потужність лазера: 250 Вт Довжина хвилі: 1,070 нм Розмір плями: 40 мкм Охолодження: Повітряне охолодження Процесна камера Робоче середовище: З пониженим вмістом кисню Захисний газ: Аргон / Азот Макс. продуктивність витяжної системи: 190 м³/год Система нанесення покриття Наносник: Прецизійний наносник з обертальним веденням Крайка для нанесення: сталева, гумова або щіткова система Мікрометричні гвинти: для оптичного налаштування наносника ДЕТАЛІ МАШИНИ Технологія друку: SLM-технологія Управління Модель панелі керування: планшет Microsoft Surface Pro 3, 12-дюймовий Тип керування: планшетне керування та моніторинг Робоча зона та резервуар порошку Об’єм побудови: 100 мм x 110 мм Об’єм резервуара: 110 мм x 200 мм ОСНАЩЕННЯ Інтегрована витяжна система Картриджна система для швидкої та безпечної заміни металевого порошку Моніторинг і налаштування параметрів процесу Технологія хмарного виробництва Pjdpfsy Hkynjx Akyepr Аксесуари, як на знімках

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 782, Технічні характеристики: Вимірювальні можливості Діапазон вимірювання (вісь Z): 600 мм (≈ 23,6") Діапазон вимірювання (вісь X): 200 мм (≈ 7,8") Максимальний діаметр інструменту: 400 мм (≈ 15,7") Діаметр скобоміра: до 100 мм (опціонально) Продуктивність Тип шпинделя: високоточний шпиндель SK50 з інтегрованими калібрувальними кромками Фіксація шпинделя: електропривідне гальмо з індексацією 4 × 90° Обробка зображень: програмне забезпечення ZOLLER »pilot« (версія 3.0) Камера: CCD з телецентричним об'єктивом і 20-кратним збільшенням Виявлення ріжучої кромки: Автоматичне, включаючи кромки >90° Система фокусування: аналоговий індикатор фокусування з динамічними хрестоподібними мітками Управління та інтерфейс Pjdpfx Akoyanf Tjyepr Інтерфейс користувача: сенсорний екран із графічним гідом Ручне управління: ергономічна одноручна рукоятка »eQ« Тонке регулювання: електронне керування по осях X та Z Передача даних: ідентифікація інструменту RFID, друк ярликів, інтеграція з ЧПУ Конструкція та оточення Рама: легкий метал з оптимальною теплопровідністю Лінійки: скляні лінійки Heidenhain для високої точності вимірювань Опції ПЗ: управління інструментами, калібрування адаптерів, програми вимірювання биття / концентричності Вимірювальні інтерфейси для кріплення: #HSK63 #HSK100 #ISO40 #ISO30/BBT30 #BMT55 Статус обладнання: ПРАЦЮЄ тільки у ручному режимі, для досягнення ідеальних результатів потрібен ремонт постачальником обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 3752, Технічні характеристики: Можливості вимірювання - Довжина переміщення (вісь X): 0,2 мм – 120 мм - Діапазон вимірювання (вісь Z): 50 мм - Роздільна здатність (вісь Z): Відносно наконечника: 0,38 мкм (з вимірювальним важелем 350 мм), 0,19 мкм (з 175 мм важелем) Відносно вимірювальної системи: 0,04 мкм - Відхилення напрямної: < 1 мкм на 120 мм - Вимірювальна сила (вісь Z): Регулюється від 1 до 120 мН - Кут трасування: до 88° (спадаючі межі), 77° (зростаючі межі) Продуктивність та швидкість - Швидкість вимірювання (X): 0,2 – 4 мм/с - Швидкість контактування (Z): 0,1 – 1 мм/с - Швидкість позиціонування: X: 0,2 – 8 мм/с Z: 0,2 – 10 мм/с Ppjdjxx R Tpepfx Akysr Щуп та вимірювальний важіль - Довжина вимірювального важеля: 175 мм або 350 мм - Радіус наконечника: 25 мкм - Заміна щупа: Магнітне кріплення, без інструментів - Калібрування: Збережені дані для кожного щупа для швидкого налаштування Система та програмне забезпечення - Контролер: ПК середнього класу зі стандартним ПЗ MarWin (XC2) - Інтерфейс користувача: Сенсорний екран, інтуїтивні іконки, швидке програмування - Функції оцінки: - Регресійні прямі, кола, точки, радіуси, кути, координати - Порівняння номінал/факт - Імпорт DXF (опціонально) - Контроль допусків - Автоматичне виконання програм Комплектація: - Привід CD 120 - Вимірювальний стенд ST 500 з гранітною плитою (700 × 550 мм) - Ручна панель керування MCP 23 - Координатний стіл CT 120 XY з поворотним механізмом - Калібрувальний комплект - 17" TFT-монітор Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ – Втрачено ліцензійний ключ, потрібен новий запуск із ключем ліцензії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3286, Технічні характеристики: Вимірювальні можливості Довжина переміщення (вісь X): 0,2 мм – 120 мм Діапазон вимірювання (вісь Z): 50 мм Дозвіл (вісь Z): Відносно наконечника щупа: 0,38 мкм (з вимірювальним важелем 350 мм), 0,19 мкм (з важелем 175 мм) Відносно вимірювальної системи: 0,04 мкм Відхилення напрямної: < 1 мкм на 120 мм Ppjdpfxexx R I Hj Akyjr Вимірювальна сила (вісь Z): Регулюється від 1 мН до 120 мН Кут трасування: До 88° (тильна сторона), 77° (фронтальна сторона) Продуктивність та швидкість Швидкість вимірювання (вісь X): 0,2 – 4 мм/с Швидкість встановлення контакту (вісь Z): 0,1 – 1 мм/с Швидкість позиціонування: Вісь X: 0,2 – 8 мм/с Вісь Z: 0,2 – 10 мм/с Щуп і вимірювальна головка Довжина важеля щупа: 175 мм або 350 мм Радіус наконечника щупа: 25 мкм Заміна щупа: Магнітне кріплення для швидкої заміни без інструментів Калібрування: Дані зберігаються для кожного щупа для швидкого налаштування Система та ПЗ Блок керування: ПК MidRange Standard з ПЗ XC2 на базі MarWin Інтерфейс користувача: Сенсорний екран з інтуїтивними іконками та простим програмуванням Quick & Easy Функції оцінки: - Регресійні лінії, кола, точки, радіуси, кути, координати - Порівняння з еталонними розмірами (номінал/факт) - Імпорт DXF (опціонально) - Контроль допусків - Автоматичне виконання програм Комплект поставки: - Привід CD 120 - Вимірювальний стенд ST 500 з плитою з граніту (700 × 550 мм) - Ручна панель MCP 23 - Столик CT 120 XY з обертальною настройкою - Калібрувальний комплект - 17" TFT монітор Стан обладнання: Робочий

Стан: новий, КОМПОНЕНТИ: (14 000 євро = бункер + електрощит): 1.) Бункер для піску 2mc: - Об'ємне дозування за допомогою конвеєрної стрічки - двигун потужністю 1,5 кВт -Вібратор 0,18 кВт - Бункер для гравію 2 м2 - Об'ємне дозування за допомогою конвеєрної стрічки - двигун потужністю 1,5 кВт 2.) Електрична панель керування: „ Пуск/зупинка міксера „ Запустити конвеєр піску - конвеєр зупиниться через час, заданий реле часу " Запустити гравійний конвеєр - конвеєр зупиниться через час, заданий реле часу „ Налаштування кількості води (цифровий дисплей) 3.) МІКШЕР, MX500 / MX300: -Ванна обшита змінним кожухом з листа хардоксу 4мм; - М'яке дно зі знімними елементами зносу (10 мм) - Змінні змішувальні лопати з аркушу Hardox -Захисна сітка MX500: (+ 6400 євро) -Корисний об'єм: текучий бетон 500 л -Напівмокрий бетон: 350 л -Продуктивність: 3,5 куб м напівмокрого бетону/год - Потужність двигуна: 11 кВт (380В) - Розміри: 1,70 х 1,70 х 1,40 м - Маса: 900 кг MX300:( + 4800 євро ) -Корисний об'єм: текучий бетон 300л Напівмокрий бетон: 200 л -Продуктивність: 2,4 куб м напівмокрого бетону/год - Потужність двигуна: 5,5 кВт (380В) - Розміри: 1,40 х 1,40 х 1,40 м - Маса: 650 кг НЕОБОВ'ЯЗКОВІ ЧАСТИНИ: 1.) ЗВАЖУВАННЯ ЦЕМЕНТУ: -Сталева воронка з пневматичним відкриттям; - Компресор; -Пневматичний вібратор; -Осередок завантаження; - Цифровий ваговий індикатор - встановлений на електричній панелі управління. -Шнек для цементу (з'єднується з насипним цементним силосом клієнта або на силосі, наданому нашою компанією) -Кришка змішувача для блокування цементного пилу Ціна: 13 000,00 євро + ПДВ. 2.) ЦЕМЕНТНИЙ СИЛОС -Ємність: 24 кубічних метри (30 тонн цементу) -Силос оснащений драбиною, поруччям на кришці та підвідною трубою з швидкознімним з’єднанням. - Силос оснащений фільтром, клапаном випуску тиску, індикаторами рівня, псевдозріджувачами та поворотною заслінкою на випускному отворі. -Внутрішній діаметр 2500 мм; -Висота циліндричного втулки 4500 мм; -Висота конічного днища 1700 мм; -Загальна висота з перилами 8700 мм. - Маса нетто: приблизно 3000 кг. Podpfx Aoiz Dl Ijkyopr Ціна: 18 500,00 євро + ПДВ. ТЕХНІКА НОВА. Гарантійний термін на машини - 12 місяців з моменту поставки.