Придбати Копіювання Налаштування б/у (3 200)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 770 мм, загальна ширина: 970 мм, загальна висота: 2 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, RVF 327 – це компактна модель машини, але її можливості наближаються до моделей вищого класу. Вона є економічною та може застосовуватися для: – наповнення різноманітних видів продуктів – для різних видів сирів та інших м’яких продуктів – для овочевих сумішей – для дозування соусів і супів Сервіс та можливості: Сучасна система управління з сенсорним екраном дозволяє здійснювати повний контроль над машиною – швидке та легке налаштування різних параметрів – виявлення помилок і несправностей, що дозволяє своєчасно їх усувати – зберігання понад 100 програм з різними рецептами для нагадування – автоматичний контроль приєднання до кліпсувальної машини – можливість роботи в тандемі з другою наповнювальною машиною – вбудовані процедури для роботи з металодетектором. Сервоуправління машин «Рекс» ефективно функціонує вже 19 років і протягом років було вдосконалено з урахуванням концепції полегшення роботи для клієнта: – Практично безкоштовне обслуговування протягом тривалого періоду. – Надзвичайно точне порціонування. – Низьке енергоспоживання. – Плавне регулювання швидкості руху. Rex встановлює нові стандарти у виробництві сирих ковбас. Нові шприц-наповнювальні машини REX дають можливість реалізувати широкий спектр індивідуальних підходів для покращення якості виробництва з оптимальними витратами. Технологічно зріла та інтелектуальна концепція шприц-наповнювальних машин REX пропонує найкращі рішення у виробництві сирих ковбас. Завдяки гнучкому та різноманітному застосуванню можливостей досягається оптимізація всього процесу наповнення. Вирішальна перевага концепції наповнення REX досягається завдяки рівномірному виштовхуванню продукту при постійному рівномірному тиску на диски. Точно підібраний набір ріжучих інструментів для вашого продукту гарантує чітку та компактну схему подрібнення, без надмірного пресування. Це сприяє дифузії вологи з продукту і, таким чином, покращує швидкий та оптимальний процес дозрівання та сушіння. Висока продуктивність наповнення та точне порціонування з безступінчастим регулюванням. – Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. – Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. – Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. – Низькі витрати на технічне обслуговування. – Скорочення часу подрібнення сировини. – Зменшення залишкової кількості повітря. Ефективна машина для роботи, з дуже низькими витратами на обслуговування, підходить для різних продуктів, з можливістю їх заміни. Dcedpfx Asz D Uvvodcep Основні характеристики: Комп’ютерне управління з 12-дюймовим екраном та вибором мов. Воронка для наповнення 100 літрів. Порціонування від 5 г до 10 000 г, вибір з кроком 0,01 г. Швидкість порціонування – до 500 порцій за хвилину. Продуктивність наповнення – до 2700 кг/год. Тиск наповнення – до 40 бар. Потужність: 5 кВт. Напруга: 400 В, 50–60 Гц. Можливість збереження 200 робочих програм. Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. Доставка, монтаж, випробування та навчання – включені у вартість. Роз’єм для підключення до кліпсувальної машини. Підключення до лінії виробництва ковбасок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M354, Вживаний моноблок PROCOMAC RM 36-42-6 для розливу негазированих напоїв, продуктивність 9000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK – це моноблок для інтегрованого промивання, розливу та закупорювання негазированих продуктів у ПЕТ-пляшки. Конфігурація PET HAL 36/42/6, випущена у 2002 році, поєднує промивну машину PROCOMAC GRIPSTAR, розливну машину HAL SF та закупорювальну машину AROL PK в одному компактному обертовому блоці для виробництва напоїв і промислового пакування. Виробник: PROCOMAC Модель: PET HAL 36/42/6 Конфігурація: Моноблок, що складається з промивної, розливної та закупорювальної машин. Максимальна продуктивність: 9000 пляшок на годину для пляшок об’ємом 0,5 л. Промивна машина: PROCOMAC GRIPSTAR з 36 захватами та 1 головкою. Розливна машина: HAL SF з 42 розливними клапанами для негазированих напоїв. Закупорювальна машина: AROL PK з 6 головками для кришок PCO 1881. Наявні формати пляшок: 0,5 л, 1,5 л і 2,0 л. Діаметр горловини пляшки: 66 мм, 89 мм і 95 мм. Перелік робіт з технічного обслуговування/ремонту: - Ремонт головної передачі. - Ремонт підшипників головного двигуна. - Заміна приводного ременя каруселі. Dsdpo Adtt Hofx Adcscp - Ремонт підшипників зіркоподібних коліс. - Ремонт захватів промивної машини. - Ремонт поворотного розподільника промивної машини. - Ремонт пневматичних циліндрів розливної машини. - Перевірка захватів для переміщення пляшок. - Ремонт розливних клапанів. - Ремонт штовхача клапана. - Ремонт поворотного розподільника продукту. - Ремонт регулюючого клапана на вході. - Ремонт байпасних клапанів для дезінфекції. - Ремонт поршнів закупорювальної машини. - Ремонт головок закупорювальної машини. - Ремонт конусів закупорювальної машини. - Заміна центруючих елементів. - Ремонт розподільника для кришок. - Перевірка пневматичної системи. - Перевірка електричної системи. - Загальна перевірка функціонування. Розширена система автоматизації та управління: Моноблок оснащений окремою шафою управління та електричними компонентами Siemens. Програмований логічний контролер (ПЛК) Siemens S7 здійснює управління машиною, а сенсорна панель управління ESA з 9-дюймовим екраном підтримує щоденну роботу та налаштування. Електроживлення: 380 В, 50 Гц, три фази та нульовий провідник, з додатковим живленням 24 В та встановленою потужністю 10 кВт. - Система управління ПЛК Siemens S7. - Сенсорна панель управління ESA з 9-дюймовим екраном. - Окрема шафа управління. - 380 В, 50 Гц, три фази та нульовий провідник. - Встановлена потужність: 10 кВт. Можливості інтеграції в виробничі лінії: Ця машина розроблена як інтегрований блок для промивання, розливу та закупорювання і може використовуватися як центральна станція розливу в існуючій лінії для розливу в ПЕТ-пляшки. Транспортування пляшок за допомогою захватів, що фіксують горловину, забезпечує стабільне переміщення контейнерів через етапи промивання, розливу та закупорювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: PAL53, Вживаний палетизатор COMACO PA4B, 10800 пляшок/годину Технічні характеристики та продуктивність Comaco PA4B – це відремонтований, вживаний палетизатор, розроблений для надійного виконання операцій наприкінці лінії у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Виготовлений у 2007 році та професійно відремонтований, цей агрегат забезпечує високу продуктивність з максимальною пропускною здатністю до 10 800 пляшок на годину (конфігурація 3x2), що робить його чудовим варіантом для модернізації вживаних розливних ліній, де важливі ефективність і площа, необхідна для розміщення обладнання. Модель: PA4B Виробник: Comaco Рік виготовлення: 2007 Максимальна швидкість: 10 800 пляшок на годину (схема 3x2) Підтримувані матеріали тари: алюмінієві банки, ПЕТ-пляшки, скляні пляшки Формати палет: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Встановлена потужність: 1,4 кВт Живлення: 400 В, 50 Гц Робочий тиск: 6 бар Приблизна площа, необхідна для розміщення: 8165 x 7777 мм Примітка щодо компонування: робоча висота H = 1100 мм (згідно з компонуванням) Конфігурація: традиційний автоматичний палетизатор з автоматичним модулем для розміщення проміжних шарів Розширена автоматизація та керування PA4B розроблений для надійної автоматизації та містить перевірену систему керування Siemens, що забезпечує стабільну роботу та просту діагностику. Siemens Simatic HMI забезпечує інтуїтивно зрозумілу взаємодію з оператором, а Siemens S7 PLC гарантує точне керування рухом і послідовністю операцій. Dodpfxs Adtzqo Adcscp HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Режим роботи: традиційне автоматичне палетування з розміщенням проміжних шарів Зміна формату: практичні налаштування для різних схем пакування та типів тари Можливість інтеграції у виробничі лінії Comaco PA4B може бути безперешкодно інтегрований із попередніми пакувальними машинами, такими як термоусадочні пакувальні машини, машини для обгортання та конвеєри. Він обробляє широкий спектр вторинної упаковки, включаючи пачки, коробки та лотки, і підтримує як лінії для ПЕТ- і скляних пляшок, так і лінії для алюмінієвих банок. Інтеграція у лінію / автономна робота: підходить для інтеграції в лінію або автономної роботи Оброблювані одиниці: пачки, коробки, лотки Гнучкість щодо різних продуктів: сумісний з водою, безалкогольними напоями, пивом, вином, молоком, олією та алкогольними напоями Формати палет: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Стан машини та історія технічного обслуговування Цей палетизатор відремонтований, протестований і готовий до використання. Він поставляється у відмінному робочому стані з комерційною гарантією, що робить його ідеальним вибором для підприємств, які шукають надійну вживану модернізацію з мінімальним ризиком під час введення в експлуатацію. Статус: готовий до негайного використання Стан: відремонтований та з гарантією Гарантія: 6 місяців

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: ET253, Вживане маркувальне обладнання P.E. з 4 робочими станціями – рік випуску 2000. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця автоматична машина для нанесення самоклеючих етикеток розроблена для точного та повторюваного нанесення етикеток на різні типи пляшок у процесах виробництва напоїв та промислової упаковки. Виготовлена компанією P.E. Labellers, модель UNIVERSAL/MASTER/S 2000 року оснащена чотирма скоординованими робочими станціями, якими керує система ПЛК, що забезпечує стабільне позиціонування та високу якість, властиву вживаному обладнанню для розливу. Виробник: P.E. Labellers Модель: UNIVERSAL/MASTER/S Рік: 2000 Метод маркування: самоклеючий (чутливий до тиску) Кількість робочих станцій: 4 Система керування: ПЛК Типи контейнерів: розроблено для роботи з ПЕТ-пляшками та скляними пляшками Djdo Adt Auopfx Adcscp Сумісність форматів: підтримує різні формати пляшок зі зручною зміною Категорія обладнання: маркувальна машина Вдосконалені системи автоматизації та керування Архітектура, керована ПЛК, координує чотири робочі станції для підтримки точного часу, подачі етикеток і тиску нанесення. Платформа автоматизації забезпечує стабільну роботу з різними форматами пляшок, що допомагає зменшити кількість відходів і збільшити час безперебійної роботи, що є типовим для вживаної лінії розливу. Запобіжні пристрої та захисні кожухи забезпечують захист оператора, зберігаючи при цьому швидкий доступ для налаштування та очищення. Керування циклом маркування за допомогою ПЛК для забезпечення повторюваної точності Програмовані параметри для нанесення етикеток і часу Зручні для оператора елементи керування для зміни параметрів Захисні кожухи та запобіжні пристрої навколо рухомих частин Можливості інтеграції в виробничу лінію P.E. Labellers UNIVERSAL/MASTER/S легко інтегрується в існуючу вживану лінію розливу або може працювати як окремий модуль для маркування. Її гнучка система роботи з пляшками адаптується до різних форматів, поширених у виробництві напоїв. Інтеграція з попередніми системами наповнення та наступними системами перевірки або пакування здійснюється просто за допомогою стандартних конвеєрних інтерфейсів і обміну сигналами. Робота в лінійному режимі або як окремий модуль Сумісна з ПЕТ-пляшками та скляними пляшками Адаптована до різних форм і розмірів пляшок Підтримує зміну форматів для виробництва різних продуктів Стан обладнання та історія технічного обслуговування Ця вживана маркувальна машина є надійним варіантом для промислових проектів з пакування, які потребують надійного нанесення самоклеючих етикеток без витрат на нове обладнання. Типові заходи з переобладнання можуть включати технічне обслуговування нанесення етикеток, перевірку ременів і підшипників, а також оптимізацію параметрів ПЛК як частину стандартного введення в експлуатацію для виробничих середовищ напоїв. Функціональна продуктивність і універсальність Розроблена для роботи з самоклеючими етикетками, конфігурація з чотирма робочими станціями забезпечує точне позиціонування та стабільне приклеювання на ПЕТ-пляшках і скляних пляшках. Її конструкція забезпечує стабільні результати для різних форматів пляшок, що робить її придатною для різноманітних операцій розливу, які обробляють сезонні або різні види продукції. Стабільне нанесення етикеток на різні формати Придатна для ПЕТ-пляшок та...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, номер машини/транспортного засобу: M343, Вживаний розливний моноблок FIMER 16-1 для олії. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей розливний моноблок Fimer 16/1 призначений для точного та надійного розливу харчової олії з інтегрованою системою герметизації. Як компактний блок, що поєднує функції розливу та герметизації, він оптимізує первинну упаковку у харчовій промисловості та може бути легко інтегрований у вживану розливну лінію або в окрему промислову упаковувальну станцію. Агрегат має маркування CE та оснащений підключеннями для живлення, необхідними для виробництва напоїв та харчової олії. Виробник: Fimer Модель: 16/1 Рік виготовлення: 1995 Конфігурація: 16 розливних клапанів / 1 головка герметизації Застосування: харчова олія, спиртні напої Djde Adt Dfopfx Adcjcp Тип кришки: T-cap (T-пробка) 79 мм, 94 мм, 101 мм Електроживлення: 380 В Частота: 50 Гц Електричне підключення: 8 А Стиснене повітря: макс. 6 бар Функції моноблоку: розлив + герметизація Сертифікація: CE Розширена автоматизація та управління. Моноблок має централізовані елементи управління машиною для узгодженої роботи розливного та герметизаційного блоків, забезпечення постійного моменту обертання для T-cap, а також для бережного поводження з контейнерами. Елементи управління оператором дозволяють легко здійснювати запуск/зупинку та налаштування зміни формату з повторюваними параметрами. Електричні компоненти розраховані на 380 В, 50 Гц та 8 А, пневматичні контури – для роботи в мережі стисненого повітря під тиском 6 бар. Захищені точки доступу та індикатори стану забезпечують безпечну та ефективну роботу в звичайному режимі. Можливість інтеграції в виробничі лінії. Цей вживаний розливний моноблок можна легко інтегрувати в подавальні та вивантажувальні конвеєри, накопичувальні столи, а також станції перевірки або маркування. Він може працювати як окрема машина або як частина повної вживаної розливної лінії для упаковки харчової олії. Система герметизації T-cap сумісна зі стандартними подавачами та орієнтувальниками для кришок T-cap. Робота в лінії або як окрема машина. Сумісний зі стандартними конвеєрами для подачі/вивантаження пляшок. Просте налаштування форматів для поширених геометрій пляшок для олії. Підходить для інтеграції з маркуванням, перевіркою та вторинною упаковкою. Стан машини та історія технічного обслуговування. Вживаний розливний моноблок Fimer 16/1 з оригінальною заводською табличкою та маркуванням CE. Пропонується як промислове обладнання, що було у використанні, і підходить для інтеграції у виробничі середовища після стандартного введення в експлуатацію. Пряма механічна конструкція забезпечує легке технічне обслуговування з легким доступом до деталей, що зношуються, та місць змащення. Продуктивність та універсальність. Оптимізований для негазированих, в'язких продуктів, таких як харчова олія, 16-клапанний розливний блок забезпечує рівномірну продуктивність розливу при контрольованій подачі продукту. Інтегрована одно-головкова герметизація T-cap наносить кришки, які підходять для пляшок з олією, що дозволяє контролювати потік рідини при розливі. Компактна конструкція...

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT95, Вживаний орієнтатор пляшок Posimat – рік виготовлення 2021. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей орієнтатор пляшок POSIFLEX-A-20 є перевіреним рішенням для високопродуктивної обробки пляшок на початку вживаної лінії розливу. Вироблений компанією Posimat, він розроблений для надійного орієнтування порожніх пляшок і подачі їх до наступних промислових пакувальних установок, що дозволяє оптимізувати виробниче середовище для виробництва напоїв, де потрібна стабільна безперебійна робота та дбайливе поводження з тарою. Dcodpfx As Adt Nusdcjp Виробник: Posimat Модель/тип: POSIFLEX-A-20 Рік виготовлення: 2021 Продуктивність: до 100 пляшок на хвилину (bpm) Застосування: автоматичне орієнтування пляшок і подача на конвеєр Відповідність: маркування CE; розроблено відповідно до 2006/42/EC (машини), 2014/30/EU (ЕМС), 2014/35/EU (низька напруга) Обробка тари: оптимізовано для подачі пляшок на лінії виробництва напоїв Сфера застосування: ідеально підходить для вживаних установок і модернізації існуючих вживаних ліній розливу. Вдосконалена автоматизація та системи керування. POSIFLEX-A-20 розроблено для автоматичної роботи зі скоординованим керуванням бункером, системою орієнтування та процесом вивантаження. Оператори отримують вигоду від інтуїтивно зрозумілих панелей керування та точного регулювання швидкості, що дозволяє адаптуватися до наступних пристроїв, робити налаштування більш ефективними та мінімізувати зупинки. Вбудована панель керування для управління швидкістю та функціями. Автоматичне орієнтування пляшок з високою точністю повторення. Система виявлення заторів і моніторингу потоку пляшок на основі датчиків. Зручне налаштування для швидкої зміни формату. Розроблено для безперервної роботи в промислових пакувальних середовищах. Функції для інтеграції в виробничу лінію. Цей орієнтатор пляшок легко інтегрується на початку лінії виробництва напоїв і подає тару на повітряні або стрічкові конвеєри, які ведуть до машин для промивання, наповнення, закупорювання та маркування. Він підтримує одно- або лінійний режим роботи та може бути налаштований для роботи з широким спектром форматів пляшок. Сумісний зі стандартними інтерфейсами конвеєрних систем. Гнучкі варіанти компонування для компактних або розширених ліній. Можливість зміни формату для різних висот і діаметрів пляшок. Підходить для інтеграції в процеси виробництва води, соків, вина, пива та інших напоїв. Стан машини та історія обслуговування. Виготовлено у 2021 році; цей вживаний пристрій має сучасну конструкцію та пропонується в робочому стані. Його сучасні технології та конструкція, що відповідає вимогам CE, роблять його чудовим варіантом для установок, які хочуть розширити або модернізувати свої вживані лінії розливу з мінімальними ризиками та скороченням часу введення в експлуатацію. Продуктивність і універсальність. Розроблено для забезпечення стабільної продуктивності до 100 пляшок на хвилину (bpm), POSIFLEX-A-20.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 33 411 h, номер машини/транспортного засобу: M308, Асептичний наповнювач для картонних паковань, моноблок CFA406-32 Цей моноблок SIG Combibloc, що використовується для асептичного наповнення картонних паковань, розроблений для надійного та якісного наповнення фруктових соків і безалкогольних напоїв у картонні пакування SIG COMBIBLOC. Він був виготовлений у 2004 році та обслуговувався у професійних промислових середовищах, що забезпечує стабільну продуктивність у форматі 2,0 літра з постійною продуктивністю, яка підходить для виробництва напоїв. Завдяки повному комплекту допоміжного обладнання, він легко інтегрується в існуючу лінію розливу або промислову пакувальну установку, що дозволяє використовувати його для розливу в асептичні картонні пакування. Виготовлений компанією SIG Combibloc, серія CFA 406 відома своєю точною дозуванням, гігієнічним дизайном і надійною роботою у високопродуктивному виробництві напоїв. Ця установка супроводжується стерильною повітряною системою та допоміжним обладнанням, включаючи вакуумні та буферні столи, конвеєрні стрічки та насаджувач ковпачків Combiswift, що робить її компактним рішенням для ліній пакування в картон. Технічні характеристики та дані про продуктивність Виробник: SIG Combibloc Модель: CFA406-32 Рік: 2004 Пакування/картон: SIG COMBIBLOC Об’єм контейнера: 2,0 літра Продуктивність: 5000 шт./год Напрацьовано: 33411 годин Продукція: фруктові соки та безалкогольні напої Dcedo Adt Rfopfx Adcop Склад обладнання: CFA 406, наповнювальний блок (2004); стерильна повітряна система (2004); вакуумний стіл (2004); буферний стіл (2004); насаджувач ковпачків/Combiswift (2002); пакувальник в лотки (2004); конвеєрні стрічки (2004) Остання експлуатація: 12/2019 Виведення з експлуатації: 06/2020 Сучасні системи автоматизації та керування Лінія розроблена для асептичної роботи та має стерильну повітряну систему для забезпечення контрольованих, гігієнічних умов у зоні наповнення. Обладнання підтримує стабільну, відтворювану продуктивність наповнення, яка підходить для картонних паковань об’ємом 2,0 літра, із точною обробкою завдяки інтегрованим столам і конвеєрним стрічкам. Швидка зміна формату в межах серії CFA забезпечує ефективну налаштування, що відповідає промисловим стандартам пакування. Можливості інтеграції в виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картонних паковань може бути легко інтегрований з попередніми та наступними пакувальними машинами. Включені вакуумні столи, буферні столи, конвеєрні стрічки та пакувальник в лотки спрощують потік продукту та його акумулювання, сприяючи плавному балансу лінії. Насаджувач ковпачків Combiswift покращує процес нанесення ковпачків на картонні пакування та дозволяє створити комплексну лінію для виробництва напоїв з акцентом на картонні пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування Востаннє машина використовувалася в грудні 2019 року, а в червні 2020 року була виведена з експлуатації. Наразі її демонтують та зберігають. Під час демонтажу були зняті певні компоненти, які зараз відсутні: 9 перемикачів, 3 фотоелементи та 10 сенсорних кабелів. Загалом, установка знаходиться в хорошому стані, і є використаним асептичним рішенням для наповнення з підтвердженим технічним обслуговуванням та...

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT65, Технічні характеристики та дані про продуктивність PakTech CCA 120 – це компактний, надзвичайно надійний апарат для нанесення тримачів на банки, розроблений для точного та стабільного нанесення пластикових тримачів на банки з напоями. Як частина лінії розливу або лінії для виробництва банок, цей вживаний пристрій забезпечує перевірені технології PakTech для промислових виробництв, де потрібна надійна система формування багатоупаковок. Виробник: PakTech Модель: CCA 120 Рік виготовлення: 2016 Тип обладнання: Апарат для нанесення тримачів на банки Номінальна продуктивність: до 120 банок на хвилину (залежить від формату та умов роботи лінії) Типи контейнерів: Алюмінієві банки для напоїв Формати: Сумісний зі стандартними типами тримачів PakTech і конфігураціями багатоупаковок (залежить від інструментів і комплектів; перевіряйте в посібниках) Розміри: Ширина 2440 мм, Довжина 1230 мм, Висота 1500 мм Електроживлення: 220 В Deds Adyxcopfx Adcecp Функції безпеки: Вбудовані захисні кожухи та запобіжні пристрої Документація: Посібники є в наявності Сучасні системи автоматизації та управління Розроблений для безперервної та надійної роботи у виробництві напоїв, CCA 120 забезпечує автоматичне нанесення тримачів, яке синхронізовано з транспортерами, розташованими перед і після апарата. Зручний інтерфейс управління та надійна логіка управління, типові для систем PakTech, спрощують налаштування, моніторинг і пошук несправностей. Живлення 220 В спрощує інтеграцію в існуючі виробничі цехи, а надійні захисні кожухи та блокування захищають персонал під час роботи та при зміні формату. Аварійні вимикачі, захисні кожухи та легкодоступні точки технічного обслуговування розроблені для відповідності сучасним вимогам промислової безпеки. Посібники, що додаються, підтримують налаштування параметрів, технічне обслуговування та зміну формату. Можливість інтеграції у виробничі лінії Цей апарат ідеально підходить для розміщення після етапів промивання та наповнення банок, після герметизації/зварювання та маркування/кодування, а також перед пакуванням у коробки, палетизацією або завантаженням на піддони. Його можна безперешкодно інтегрувати з конвеєрами та сигналами управління у вживаній лінії розливу, і він підходить для вживаних систем, які обробляють різноманітні види напоїв. Зміна формату між типами тримачів підтримується відповідним інструментом, що забезпечує гнучкість реагування на виробничі потреби для пива, сидру, безалкогольних напоїв, енергетичних напоїв, води, фруктових напоїв у пляшках та аналогічних продуктів. Хоча він оптимізований для алюмінієвих банок, цей апарат доповнює більші лінії, які можуть також обробляти ПЕТ- та скляні контейнери на етапах наповнення, маркування, герметизації та промивання. Стан обладнання та історія технічного обслуговування Стан: Зберігається на складі, обладнання наразі розібране. Захисні пристрої є в наявності, а посібники також доступні для полегшення повторного введення в експлуатацію. Різні...

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Dcjdpfju Nuq Ijx Adcsp Основна плита: 210x110 мм Вага машини приблизно: 60 кг Потрібний простір приблизно: 0,7x0,52x0,5 м Пристрій копіювання для шліфувальних верстатів для формування шліфувального круга (профілювальний пристрій) - Регулювання верхнього столу по довжині = 60 мм (вручну) - Поперечний хід = 20 мм - Нижня станина = прибл. 60 мм (фіксується) - Розмір шаблонного столу 310x150 мм Доглянутий вживаний стан.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Максимальна температура: 150°C Напруга: 380 В / Гц Струм: 6,5 А Вага: 65 кг Габарити (Д x Ш x В): 0,68 x 0,22 x 0,58 м Сфера застосування / Використання: Система контролю температури води, портативна - Підключення охолоджувальної води: підвід та відвід Ø 12 мм (внутрішній діаметр) з байонетним з'єднанням - Підключення циркуляційного середовища: підвід і відвід Ø 12 мм з байонетним з'єднанням - Керування через панель управління Комплектація: - Кабель підключення 1400 мм Dsdpfxsu N Ag Re Adcocp Тестовий запуск можливий опційно.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Кількість шпинделів: 9 шт. Dsdpeu Idwnefx Adcecp Вага верстата приблизно: 10,2 т ТРАНСФЕРНИЙ АВТОМАТ з 9 свердлильно-фрезерними шпинделями - справа: 2x свердлильно-фрезерний шпиндель та 1x нарізний шпиндель з 9 швидкостями - зліва: 2x свердлильно-фрезерний шпиндель та 1x нарізний шпиндель з 9 швидкостями, а також радіально 2x свердлильно-фрезерний шпиндель з можливістю налаштування та 1x нарізний шпиндель, 9 швидкостей, з можливістю налаштування внутрішній діаметр.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, SCHORR RR200THX – професійний подрібнювач деревини для гілок до 200 мм ✅ Новий і в наявності ✅ Можлива доставка ✅ Самозавантаження SCHORR RR200THX — потужний барабанний подрібнювач деревини для професійного використання. Він без зусиль переробляє гілки та частини стовбурів діаметром до 200 мм, відзначається міцною конструкцією, високою тягловою силою та легкістю в обслуговуванні. Завдяки бензиновому двигуну потужністю 25 к.с. подрібнювач забезпечує достатню продуктивність для щоденного використання в садово-парковому, ландшафтному й лісогосподарському секторах. Електричний запуск (E-Starter) гарантує зручний і надійний старт навіть за низьких температур. Самозавантажний ріжучий механізм з 2 ножами та 1 контр-ножем із загартованої сталі забезпечує чистий зріз і рівномірний потік матеріалу. Великий завантажувальний отвір дозволяє швидко та безпечно подавати сировину, навіть дуже розгалужену деревину. Викидний камін (жолоб) обертається на 360°, що дозволяє точно спрямовувати тріску — чи то в купу, причеп чи Big-Bag. Переваги - Самозавантаження: не потрібне ручне підштовхування - E-Starter: зручний запуск кнопкою - Міцний ріжучий механізм: загартовані сталеві ножі для тривалого ресурсу - Масивна сталева рама: міцна, стійка до скручування, довговічна - 360° викидний жолоб: гнучке налаштування напрямку викиду Djdpoxu I T Esfx Adcjcp - Зручний для обслуговування: легкий доступ до ножів, фільтрів, масла - Мобільний: дишло з стоянковим гальмом для стійкості та транспортування Технічні характеристики Виробник: SCHORR Модель: RR200THX Тип приводу: клиноремінна передача Макс. діаметр гілок: 200 мм Тип подрібнювання: барабанний, самозавантажний Кількість ножів: 2 + 1 контр-ніж Власна вага: 255 кг Загальна довжина: 2819 мм Загальна ширина: 1217 мм Загальна висота: 1550 мм Кут викиду: 360° Потужність двигуна: 19 кВт / 25 к.с. Об’єм: 764 см³ Система запуску: E-Starter Модель RR200THX створена для тривалого використання. Всі компоненти легко доступні, що дозволяє швидко виконувати технічне обслуговування. Запасні частини завжди в наявності. За бажанням ми надаємо технічне обслуговування та ремонти у власній майстерні чи безпосередньо у Вас на місці. Фінансування Можливий лізинг або оплата частинами — звертайтесь за деталями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Довжина листа: 4 100 мм Товщина листа: 12 мм Загальна потужність: 30 кВт Вага приблизно: 17 350 кг Габарити (ДхШхВ): 4750 x 3400 x 2350 мм Задній упор: 1000 мм Стан: Вживаний, у хорошому стані Оснащення: - Маятниковий різ - NC-попереднє налаштування ELGO для заднього упору - Моторизований задній упор до 1 000 мм на шарико-гвинтових парах, відкидний - Панель управління, зручно розташована на поворотній консолі - Гідравлічні притиски, розташовані близько до лінії різу - Ножний вимикач - Центральне ручне регулювання зазору різу Djdpfx Aowiatvedcjcp Комплектація: - 1 бічний упор з масштабом, Т-пазом та відкидною скобою - 3 опорних рукави для листа з Т-пазом - Легке замінювання та повторне заточування ножів - Регульована довжина різу для економічної обробки - Нижній ніж можна повернути 4 рази - Верхній ніж — 2 рази Додаткова інформація: - Інструкція з експлуатації НІМЕЦЬКОЮ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, UNOX XECC-0513-EPR CHEFTOP MIND.Maps COMPACT PLUS | Електрична конвекційно-парова піч, 5 лотків GN 1/1 Виробник: UNOX S.p.A. Модель/Тип: CHEFTOP MIND.Maps™ COMPACT PLUS XECC-0513-EPR Серійний номер: 2019E0037931 Рік виробництва: 2019 Живлення: 380–415 В 3N~ / 220–240 В 3~ / 50/60 Гц Потужність: 9,3 кВт Габаритні/внутрішні розміри: 535 x 872 x 649 мм Об’єм камери: 5 листів / напрямних GN 1/1 (відстань між напрямними: 67 мм) Нетто-вага: 65 кг, брутто-вага: 80 кг Інші параметри: Ступінь захисту IPX4 Тиск води: 150–600 кПа (1,5–6 бар) Dedpfxsz Tdkpe Adcecp Сертифікати CE, EAC, NSF Професійна електрична конвекційно-парова піч UNOX CHEFTOP MIND.Maps™ COMPACT PLUS (модель XECC-0513-EPR) – це технологічно просунуте обладнання для сфери громадського харчування, розроблене для кухонь, ресторанів, кейтерингових компаній та магазинів готової їжі, де важлива максимальна економія місця без шкоди для продуктивності. Серія COMPACT вирізняється шириною всього 535 мм, зберігаючи при цьому повну сумісність з гастроємностями GN 1/1. Управління пристроєм здійснюється за допомогою інтуїтивно зрозумілої сенсорної панелі з технологією MIND.Maps™, яка дозволяє точно розробляти та зберігати власні процеси термічної обробки. Піч оснащена передовими системами контролю клімату в камері: STEAM.Maxi™ (створення та точне зволоження парою), DRY.Maxi™ (примусове та швидке видалення вологи для досягнення хрусткості) та AIR.Maxi™ (багатоточковий обдув з автоматичним зворотним обертанням, що забезпечує ідеально рівномірне пропікання на всіх 5 рівнях). Позначення версії PLUS гарантує найвищу інтелектуальну продуктивність, підтримувану алгоритмами автоматичного налаштування параметрів випікання (ADAPTIVE.Cooking™). Це ідеальний вибір для безперервної роботи при запіканні, смаженні, приготуванні на пару, регенерації та випіканні м’ясних і хлібобулочних виробів.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 800 кг, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 350 мм, відстань переміщення осі Z: 426 мм, висота заготовки (макс.): 420 мм, максимальна ширина заготовки: 650 мм, довжина заготовки (макс.): 1 050 мм, GF AgieCharmilles Progress VP3 Рік випуску: 2016 Хід по осях: X = 500 мм, Y = 350 мм, Z = 426 мм Хід по осях U/V: +/- 70 мм Максимальний конус: 30° при висоті 100 мм Максимальні розміри заготовки: 1050 x 650 x 420 мм Максимальна вага заготовки: 400 (у ємності) / 800 (без ємності) кг Досяжна якість обробки поверхні: Ra: 0,20 мкм Максимальна швидкість різання: 500 мм²/хв Доступні діаметри дроту: 0,15 – 0,33 мм Машина для обробки з використанням водяної ванни з автоматичним наведенням дроту та відновленням наведення після обриву дроту З ручними передніми дверцятами (доступ з одного боку) В комплекті: ручний пульт AGIEJOGGER для зручного налаштування AGIE IPG-V генератор Dsdpj Aaz R Eofx Adcocp AGIEVISION 5 система управління Розміри (довжина x ширина x висота): 1940 x 2300 x 2600 мм Нетто-вага: 3460 кг Після отримання замовлення, машина проходить очищення та повну реставрацію на нашому підприємстві. На всі частини машини надається гарантія 6 місяців. Ми також раді запропонувати послуги з введення в експлуатацію та навчання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність лазера: 30 Вт, тип охолодження: повітря, загальна ширина: 1 550 мм, загальна висота: 2 050 мм, загальна довжина: 900 мм, загальна вага: 120 кг, висота прорізу дверей: 400 мм, довжина області сканування: 150 мм, ширина області сканування: 150 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, необхідна ширина: 1 550 мм, потрібна висота: 2 050 мм, довжина хвилі лазера: 1 064 nm, мінімальна температура навколишнього середовища: 15 °C, максимальна температура навколишнього середовища: 35 °C, вхідна частота: 50 Гц, тип лазера: волоконний лазер, Універсальна лазерна система маркування LAS 28 XLe від Systemtechnik Hölzer GmbH підходить для широкого спектра завдань з маркування. Завдяки вбудованому волоконному лазеру ви можете маркувати практично всі матеріали, такі як сталь, твердий сплав, алюміній і пластмаси. Djdpfxjxd Az Ns Adcjcp Залежно від вимог, система може бути оснащена волоконним лазером потужністю 20, 30 або 50 Вт. Для довговічного маркування використання лазера є необхідністю в багатьох галузях. За допомогою потужного програмного забезпечення для лазерного маркування ви можете створювати тексти, цифри, 2D-коди, QR-коди та логотипи лише кількома клацаннями, без необхідності глибоких знань програмування. Програмне забезпечення автоматично збільшує значення серійних номерів і номерів артикулів після попереднього налаштування. Крім того, програмне забезпечення може зчитувати дані (змінну інформацію, таку як номери креслень, назви проєктів тощо) з наявних таблиць і автоматично передавати їх у визначені області. Також можливе використання ручного сканера. Стандартна комплектація включає вбудований ПК з операційною системою Windows і програмним забезпеченням для лазерного маркування. За бажанням, лазерна модель LAS 28 XLe може бути оснащена поворотною віссю (3-кулачковий патрон) для маркування циліндричних деталей. Інші опції, такі як бічні консолі для маркування довгих деталей, перемісна вісь Z, системи ящиків тощо, також можуть бути реалізовані. Зроблено в Німеччині Волоконний лазер 30 Вт, 20 Вт або 50 Вт • Лазерний клас 1 • Довжина хвилі 1064 нм • Розмір зони маркування 150x150 мм (за бажанням більша) • Система автоматичного фокусування – система для автоматичного визначення відстані до фокуса • Сигнальна лампа для відображення стану роботи • За бажанням: поворотна вісь (3-кулачковий патрон) • За бажанням: система витяжки (включаючи фільтр з активованим вугіллям) • За бажанням: цифрова система вимірювання висоти • За бажанням: консоль для великих деталей (з одного боку, з обох боків) • Програмне забезпечення для маркування EZCAD німецькою/англійською мовами • Пілотний лазер (простий попередній перегляд, попередній перегляд у вигляді звичайного тексту) • Пошук фокуса (просте налаштування фокуса) • Максимальна висота деталі приблизно 300 мм • Вісь Z з електричним регулюванням • Вбудований ПК з операційною системою Windows • IPS PCAP сенсорний екран і підставка для клавіатури, з регулюванням по висоті • Каркас з алюмінієвого профілю • Повітряне охолодження • Ширина дверей приблизно 700 мм / висота дверей (прохід): приблизно 400 мм • Підключення 230 В • Розміри: приблизно 900 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ) з тримачем для екрана приблизно 1500 x 800 x 1900 мм (ДxШxВ) • Вага: приблизно 120 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 10 кг, довжина руки: 1 101 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: R-30iB Plus (Mate Cabinet), виробник teach pendant: FANUC, модель teach pendanta: iPendant Touch, тип вхідного струму: Кондиціонер, точність повторюваності: 0,01 мм, строк гарантії: 24 місяці, Обладнання: документація / посібник, Базова інформація: Teximp Universal Robot Cell – це комплексне рішення для автоматизації з використанням роботів, призначене для вашого верстата з ЧПУ. URC-10S базується на моделі Fanuc LR-10iA/10 і підходить для менших верстатів. Він складається з: 1) Робот: - Робот Fanuc LR-10iA/10 6-осьовий вертикальний робот Вантажопідйомність 10 кг / радіус дії 1101 мм Шафа управління Модулі входу/виходу; DI16 / DO16 Dcedpfxj Abq Sbe Adcep Система подвійного контролю безпеки (DCS) (J567) Функція плаваючої точки (Soft Float) (J612) Функція пропуску торкання (Touch Skip) (J921) Функція уникнення сингулярності (Singularity Avoidance) (R792) Функція обміну повідомленнями через роз’єм користувача (User Socket Messaging) (R648) Karel (R632) 2) Робочий стіл: Компактний, але міцний робочий стіл з переднім входом. Розмір столу 980 x 700 мм Три штифти для швидкої заміни палет Захисна світлова завіса Reer, кат. 4 Кнопка управління 3 Світлодіодний індикатор статусу Шафа та кабелі живлення 3) Варіанти захисту Захисна клітка – це наше стандартне рішення. Усі системи URC також можуть бути запропоновані у версії «Laser», яка розроблена для забезпечення оптимального доступу. Ціна системи залишається незмінною незалежно від обраної версії. - Захисна клітка (стандартна) - Omron Laser (альтернатива) - Захисна світлова завіса Reer (стандартна) 4) Інтерфейс для верстатів Haas Інтерфейс робота Teximp містить усе необхідне для підключення URC до будь-якого верстата Haas. Підтримка верстатів Haas Mill та Lathe з управлінням NGC та CHC. (Якщо ваш верстат не є Haas, ми можемо адаптувати інтерфейс «робот-верстат». Примітка: за це стягуватиметься додаткова плата) Комунікація ЧПУ URC, вхід/вихід, M-функції, безпека Підготовка до затискного пристрою (доступний 2-й затискний пристрій) Підготовка до PAD Підготовка до зовнішнього обдування повітрям 5) Конфігурація захвату Інтерфейс захвату Teximp містить усе необхідне для затискання деталей на боці робота. - Тримач захвату на 90° Захват Schunk JGP-P 100-2 (2 шт.) Хід на кожній щелепі [мм] = 5 Рекомендована вага оброблюваної деталі [кг] = 8,75 100 заготовок ABR-PGZN-plus з алюмінію для подальшої обробки замовником Датчики G1/G2 – затиснуто/розтиснуто Повітряний сопло Інший варіант: - Тримач захвату на 180° Захват Schunk JGZ 100-1 (2 шт.) Хід на кожній щелепі [мм] = 10 Рекомендована вага оброблюваної деталі [кг] = 9 Датчики G1/G2 – затиснуто/розтиснуто (4 шт.) Повітряний сопло 6) Автоматична система дверей Наша робоча комірка включає автоматичні двері для будь-якого верстата Haas, з двома доступними рішеннями: оригінальні двері Haas Smart CAN DC для верстатів, випущених у 2020 році та пізніше, або пневматичні автоматичні двері Teximp для старих верстатів. PAD-HaasVF-side PAD-HaasVF-front PAD-HaasMM-front PAD-HaasST PAD-HaasUMC - Також доступні PAD для верстатів без оригінальних бічних дверей/вікна. 7) Варіант програмування (HMI) Забезпечує інтуїтивну взаємодію з робочими системами Teximp через візуальний інтерфейс, що полегшує налаштування, моніторинг та оптимізацію операцій. Він дозволяє операторам швидко та легко програмувати, без необхідності знання мови програмування Fanuc. Оператори можуть легко налаштовувати завдання для різних продуктів/деталей, а потім зберігати їх як «Рецепти», що дозволяє повністю змінити налаштування робота одним натисканням кнопки на екрані. Це спрощує процес програмування та мінімізує час простою. - Легке візуальне програмування - Не потрібне додаткове обладнання Примітка: - Ми надаємо послуги транспортува

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Виробничий центр SAC F4TL для виготовлення вікон розроблено для відповідності вимогам сучасного виробництва вікон. Він забезпечує високоефективне та якісне виробництво з мінімальним часом налаштування та без необхідності заміни інструменту. Після обробки заготовка автоматично повертається оператору. Виробничий центр SAC F4TL з ЧПК для виготовлення вікон – обробні вузли Сторона для виготовлення шипів 1. Візок для виготовлення шипів 2. Вузол для обрізки торців 3. Шпиндель для виготовлення шипів Сторона для профілювання 4. Перший шпиндель для профілювання 5. Другий шпиндель для профілювання 6. Вузол для вирізання пазів під штапики 7. Вузол для фрезерування пазів під фурнітуру (опція) Система подачі Сторона для виготовлення шипів 1. Візок для виготовлення шипів • Швидкість обробки: 3–10 м/хв • Швидкість повернення: 45 м/хв • Розмір столу: 290–955 мм • Потужність двигуна: 1,1 кВт • Кут нахилу напрямної: ±60° 2. Вузол для обрізки торців • Діаметр пильного диска: 400 мм • Діаметр отвору: 30 мм • Потужність двигуна: 3 кВт 3. Шпиндель для виготовлення шипів • Швидкість вертикального регулювання: 5 м/хв • Діаметр шпинделя: 50 мм • Довжина шпинделя: 620 мм • Вертикальний хід: 565 мм • Потужність двигуна: 7,5 кВт • Максимальний діаметр інструменту: 350 мм Сторона для профілювання 4. Перший шпиндель для профілювання • Швидкість вертикального регулювання шпинделя: 5 м/хв • Діаметр шпинделя: 50 мм • Довжина шпинделя: 320 мм • Вертикальний хід шпинделя: 295 мм • Горизонтальне регулювання шпинделя: 60 мм • Напрямок обертання шпинделя: вліво/вправо • Потужність двигуна: 7,5 кВт • Максимальний діаметр інструменту: 240 мм 5. Другий шпиндель для профілювання • Швидкість вертикального регулювання шпинделя: 5 м/хв • Діаметр шпинделя: 50 мм • Довжина шпинделя: 320 мм • Вертикальний хід шпинделя: 295 мм • Горизонтальне регулювання шпинделя: 60 мм Djdozl D Dnepfx Adcocp • Напрямок обертання шпинделя: вправо • Потужність двигуна: 7,5 кВт • Максимальний діаметр інструменту: 240 мм 6. Вузол для вирізання пазів під штапики • Діаметр пильного диска: 200 мм • Діаметр отвору пильного диска: 30 мм • Горизонтальне регулювання шпинделя: 60 мм • Потужність двигуна: 2,2 кВт Опційний вузол 7. Вузол для фрезерування пазів під фурнітуру • Потужність двигуна: 3 кВт • Діаметр шпинделя: 30 мм • Довжина шпинделя: 100 мм • Горизонтальне регулювання шпинделя: 60 мм • Вертикальне регулювання шпинделя: 60 мм • Управління ЧПК з 2 вертикальними положеннями (максимальна різниця: 60 мм) • Максимальний діаметр інструменту: 190 мм Система подачі • Швидкість подачі: 4–20 м/хв • Пневматичне закріплення заготовок Управління ЧПК та програмне забезпечення • 17-дюймовий кольоровий РК-монітор • Клавіатура з 102 символами • Операційна система: Windows XP Professional Додаткові опції • Вузол для фрезерування пазів під фурнітуру • Моторизована зупинка з ЧПК-управлінням • Роликовий конвеєр для повернення заготовок • Набір інструменту Leitz IV 69 • Набір інструменту Leitz IV 90 Цей верстат пропонується для продажу від імені клієнта. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Будь ласка, зв’яжіться з нами через систему обміну повідомленнями платформи для отримання додаткової інформації та відповідних контактних даних технічного спеціаліста.

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер: 8090 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - максимальна ширина оброблюваної деталі: 1100 мм - максимальна висота оброблюваної деталі: 160 мм - 2 агрегати: * зверху: - металевий притискний валок - 1) гумовий рифлений валок для калібрування - металевий притискний валок - 2) металевий валок + втулка + металевий валок - металевий притискний валок * знизу: - 2 гумові ковзні валки - тягова стрічка - 2 гумові ковзні валки - потенціометр для регулювання товщини шліфування - система обдування стрічки - пневматична осциляція стрічок - електричне піднімання столу + ручне (для точного налаштування) - плавне регулювання швидкості подачі - з пневматичним гальмом - загальна потужність: 16 кВт - діаметр патрубка витяжки: 2x160 мм - габаритні розміри (довжина/ширина/висота): 1850x1600x1900 мм - вага: приблизно 1200 кг ПЕРЕВАГИ – 2 агрегати – італійського виробництва – не фарбована – шліфувальний верстат, вживаний, у дуже хорошому стані Ціна нетто: 32900 злотих Ціна нетто: 7650 євро, залежно від курсу 4,30 євро Dcsdezwgacepfx Adcep (Ціни можуть змінюватися в залежності від коливань курсу)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: H345, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: документація / посібник, Флексографічний друкарський прес MPS EF330-6 UV для друку етикеток, 2008 рік випуску, номер машини H345, загальний набіг приблизно 30 мільйонів метрів. Раніше цей прес використовувався для друку алюмінієвої фольги для кришок у Швейцарії. Основне обладнання: - 6-кольоровий флексографічний друкарський прес UV-полімеризації - Система UV-полімеризації GEW: 5 × VCP + 1 × E2C, 6 електронних блоків - Посилений розмотувальний та намотувальний вузол - Розмотувальні вали діаметром 6" та 3", а також намотувальний повітряний вал діаметром 3" - Підйомний механізм для рулонів на розмотувальному та намотувальному вузлах - Система контролю натягу полотна BST з ультразвуковим датчиком - Система контролю якості полотна BST Powerscope - Коронатор Vetaphone - Двостороння система очищення полотна Teknek - Автоматична сервосистема точного позиціювання Dcsdpfx Adsz Itb Secop - Ротаційна станція висікання + Kocher & Beck GapMaster - Система обрізки країв FST з двома обрізними ножами - 6 анілоксових валів - 7 магнітних циліндрів + 42 друкарських циліндри, виготовлені компанією Spilker, що охоплюють повторюваність від 8" до 13,25" У машини є задокументована історія технічного обслуговування, зокрема оригінальна технічна документація MPS, інформація про обслуговування системи UV-полімеризації GEW, технічне обслуговування сервоприводів Bosch Rexroth і модернізація системи контролю натягу полотна BST. Поточний стан: Прес справний і може бути перевірений в робочому режимі. Наразі потрібен ремонт процесорного чилера Cool Master, і він не використовується. Після заміни підшипника опорного циліндра GapMaster потребує повторної синхронізації. Відомих механічних несправностей немає; для налаштування потрібен відповідний калібрувальний інструмент.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Bystronic BySprint Fiber 3015 + ByTrans 3015 Extended – лазерний верстат із системою завантаження та вивантаження. Робоча зона: 3000 x 1500 мм Потужність лазера: 4000 Вт - Система завантаження та вивантаження ByTrans 3015 Dcsdez Itl Depfx Adcjp - Система ЧПУ ByVision з сенсорним екраном - Ручне керування - Лазерне джерело Fiber 4000 - Допоміжний модуль для налаштування параметрів різання - Автоматичне очищення сопла - Автоматичний механізм зміни сопла з 40 позиціями - Захист оператора в зоні різання та зоні завантаження/вивантаження - Система витяжної вентиляції - Витяжний пристрій для розділення листів - Підключення для подачі стисненого повітря - Загальний час роботи: приблизно 76 000 годин - Час різання: приблизно 28 000 годин - Рік випуску: 2016 Включені пакети: - Пакет специфікацій матеріалів - Пакет допуску на деталі та якості поверхні різу - Пакет подачі газу для різання та якості різу

Стан: добрий (вживаний), Дупло DPB-500 Клейозшивач (Perfect Binder) Машина у дуже хорошому стані, готова до роботи, Малий пробіг. Дуже швидкі налаштування – керування через сенсорну панель. Подача обкладинки, 3 ролики для нанесення клею, включаючи бокове проклеювання, фрезерування. Dedpfx Adezlgaxjcscp Фотодатчики, зовнішня система видалення відходів. Технічні характеристики: Продуктивність до 530 циклів/год Товщина зшивання 51 мм Максимальний формат 360x320 мм Мінімальний формат 120x120 мм Товщина обкладинки 300 г/м² Вага 695 кг Живлення 400 В

Стан: добрий (вживаний), Кліщовий пробійник Gerhard Busch CL для висікання етикеток Професійна машина виробництва Німеччини. Дуже гарний стан, готова до роботи. Djdpfjzlgf Ijx Adcocp Busch — лідер у виробництві етикетувальних машин і штовхачів. 100% працездатна, без ознак зносу. Технічні характеристики: Макс. формат: 330x380 мм Мін. формат: 130x180 мм Циклів: 8/хв Довжина ходу: 180 мм Продуктивність: 400 000 аркушів/год Встановлена потужність: 15 кВт Вага: 2600 кг Машина оснащена швидкодіючим гідравлічним блоком. Захисні кожухи, світлові бар’єри для автоматичного включення та швидкозатискні висічні тримачі з ручкою. Регулювання кута всього порталу, налаштування ходу поршня та стола. Подаючий стіл регулюється у всіх площинах. Два режими роботи: автоматичний та ручний. Вивідний транспортер. Комплект інструментів, стрічковий конвеєр для видалення відходів у контейнер. Виготовлено у Німеччині.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 61 000 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 201810, канали кольорів: 2, мінімальна щільність паперу: 50 г/м², максимальна вага паперу: 280 г/м², мінімальна ширина паперу: 520 мм, загальна довжина: 290 мм, загальна ширина: 190 мм, загальна висота: 170 мм, необхідна ширина: 300 мм, потрібна висота: 220 мм, показчик лічильника (чорний): 61 000 000, зчитування лічильника (колір): 61 000 000, рік останнього капітального ремонту: 2025, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, Обладнання: документація / посібник, Продається офсетний друкарський верстат Heidelberg Speedmaster SM 52-2-P, виготовлений у 1998 році, який зараз використовується у щоденному виробництві та доступний для огляду та демонстрації в робочому режимі. Конфігурація: Dcsdpfx Aozrr U Usdcsp * 2 друкарських секції + пристрій для двостороннього друку (1/1 або 2/0) * Максимальний розмір аркуша: 370 × 520 мм * Загальна кількість відбитків: 60 956 393 * Напівавтоматична система заміни друкарських форм AutoPlate * Система зволоження Heidelberg Alcolor * Холодильна установка Technotrans для зволожуючого розчину * Безперервна подача аркушів * Електронні бокові направляючі * Консоль управління CP Tronic * Автоматичне попереднє налаштування фарбопереносної системи з консолі CP Tronic * Автоматична система промивання FullWash для циліндрів друкарських форм та фарбопереносних валів (блок для промивання друкарського полотна не встановлено) * Замінені циліндри Технічний стан: * Верстат зараз використовується у щоденному виробництві та може бути оглянутий під час роботи. * Оригінальні фарбопереносні вали та вали зволоження Heidelberg були замінені приблизно 2 роки тому (рахунок-фактура надається). * Верстат працює бездоганно і щодня виконує комерційні друкарські замовлення. * Продається у комплекті з пристроєм для пробивання та згинання друкарських форм. Автоматичні системи промивання: Верстат оснащений автоматичними системами промивання для: * Друкарських та проміжних циліндрів; * Фарбопереносних валів. Блоки для промивання друкарського полотна не встановлені. Документація: * Оригінальний рахунок-фактура на продаж. * Оригінальні інструкції та інструменти Heidelberg. * Оригінальні електричні схеми. Умови продажу: * Рахунок-фактура з ПДВ буде виставлено. * Демонтаж, завантаження та транспортування є відповідальністю покупця. Ідеально підходить для друку: * Флаєрів * Брошур * Візиток * Папок * Форм * Етикеток * Комерційних друкарських замовлень * Високоякісних рекламних матеріалів Цей верстат є чудовим вибором для друкарських підприємств, які шукають надійний офсетний друкарський верстат Heidelberg з низькими експлуатаційними витратами та витратами на технічне обслуговування. Ціна: 17 500 євро (з урахуванням ПДВ).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1982, Технічні характеристики: Тиск: 16 т Хід: 250 мм Виліт: 270 мм Висота встановлення: близько 400 мм Робоча поверхня столу: 800 x 500 мм Діаметр отвору: Ø 50 мм Площа штока: 220 x 360 мм Отвір для штифта в штоку: Ø 40 мм Висота столу над підлогою: 970 мм Робоча напруга: 380 В / 50 Гц Djdpfx Adju Nfmyjcscp Управляюча напруга: 220 В / 50 Гц Загальна потужність: 3,0 кВт Маса машини: близько 2,3 т Габаритні розміри машини ДхШхВ: 1,8 x 1,5 x 2,72 м Швидкохідний гідравлічний прес Корпус преса виконаний із міцної зварної конструкції. Вибір режиму роботи перемикачем: імпульсний, двохручний, ножний або безперервний з подачею На боці преса встановлений лічильник кількості виробів Кнопка аварійної зупинки (NOT-AUS) З обмеженням ходу Налаштування сили пресування доступне З захистом від перевантаження (запобіжний клапан тиску) З гасінням удару при різанні Передбачена установка світлової завіси SICK Optikelektronik (може бути відремонтована опціонально)