Придбати Коробки б/у (960)

Стан: вживаний, пробіг: 185 000 км, потужність: 353 кВт (479,95 к.с.), перша реєстрація: 05/2022, тип пального: дизель, конфігурація осей: 8x4, паливо: дизель, гальма: гальмування двигуном, колір: чорний, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: повітря, Обладнання: ABS, електричне регулювання вікон, електрорегульоване дзеркало, кондиціонер, круїз-контроль, система контролю тяги, центральний замок,

Стан: потребує ремонту (вживане), Універсальний фрезерний верстат HURON MU6 Хід по осі X: 1500 мм Хід по осі Y: 700 мм Хід по осі Z: 600 мм Шпиндель: SA 40 Швидкість шпинделя: від 30 до 2066 об/хв Розмір столу: довжина 2000 мм x ширина 460 мм Двигун шпинделя: 12 к.с. Система числових координат: 3 осі HEIDENHAIN Централізована система змащення Верстат продається в тому стані, в якому він є, потрібен певний ремонт: - необхідно замінити муфту вільного ходу механізму подачі - необхідно перевірити систему блокування осі Y - інвертор приводу вертикального ходу не працює - є витік у захисному кожусі шпинделя - відсутній штифт на одному з важелів коробки передач Напруга: 380 В Довжина: 2200 мм (без торцевих частин столу) Глибина: 2000 мм Bsdpjz Stlgjfx Am Hsdi Загальна висота: 2000 мм Вага: приблизно 4 тонни

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 250 мм, довжина точіння: 1 000 мм, діаметр точіння: 400 мм, отвір шпинделя: 52 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 810 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 65 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 2 200 Вт, загальна висота: 1 650 мм, загальна довжина: 1 900 мм, загальна ширина: 830 мм, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 790 кг, Обладнання: документація / посібник, Основні характеристики Високоточні конічні роликові підшипники шпинделя Шпиндель оснащено високоточними роликовими підшипниками, які забезпечують високу точність обробки, а також надійну роботу навіть при інтенсивному використанні. Загартовані та шліфовані зубчасті колеса в шпіндельному блоці Усі зубчасті колеса в шпіндельному блоці виготовлені з високоякісної сталі, загартовані та шліфовані. Це забезпечує плавний, тихий хід і тривалий термін служби. Просте та швидке управління коробкою передач Інтуїтивно зрозуміла конструкція коробки передач дозволяє швидко та зручно змінювати частоту обертання, а також легко налаштовувати параметри обробки. Потужний приводний двигун Машина оснащена потужним двигуном, який забезпечує стабільну роботу навіть при високому навантаженні. Патрон шпинделя типу D1-5 (Camlock) Система шпинделя з патроном D1-5 Camlock забезпечує швидкий і безпечний монтаж патронів і аксесуарів. Великий діапазон нарізання різьби Машина дозволяє нарізати різні типи різьби (метричну, дюймову, модульну та інші), що робить її універсальною у використанні. Технічні характеристики Діапазон обробки Максимальний діаметр обробки над станиною: 400 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 250 мм Максимальний діаметр обробки у просвіті станини: 520 мм Відстань між центрами: 1000 мм Максимальна довжина заготовки (патрон + задній центр): ~920 мм Переміщення супорта Переміщення верхнього супорта: 125 мм (точність 0,02) Переміщення поперечного супорта: 240 мм (точність 0,04) Переміщення поздовжнього супорта: 750 мм (0,2) Привод і частота обертання Потужність головного двигуна: 2,2 кВт / 400 В Потужність насоса охолоджувальної рідини: приблизно 40 Вт Частота обертання шпинделя: 18 ступенів (I/II) 65 – 1810 об/хв Різьба та подачі Метрична різьба: 0,4 – 7 мм Дюймова різьба: 4 – 60 T.P.I. Модульна різьба: 0,4 – 3 мм Різьба D.P.: 8 – 84 D.P. Поздовжня подача: ~0,053 – 1,291 мм/об Поперечна подача: ~0,011 – 0,276 мм/об Конструкція та шпиндель Ширина станини: 218 мм Діаметр отвору шпинделя: 52 мм Конус шпинделя: MK6 Патрон шпинделя: D1-5 CAMLOCK Задній центр: Діаметр пінолі: 50 мм Хід пінолі: 110 мм Патрон: MK4 Розміри та вага Розміри машини (Д × Ш × В): приблизно 1900 × 830 × 1650 мм Вага: приблизно 640 – 790 кг (залежно від комплектації) Стандартна комплектація Двовісевий цифровий дисплей (оптичні лінійні вимірювальні системи) Трикулачковий токарний патрон 200 мм + набір внутрішніх кулачків Чотирикулачковий токарний патрон 200 мм Лицьова плита 280 мм Нерухома люнет Рухома люнет Нерухомі центрувальні конуси MK4 – 2 шт. Bjdpfxsyr Ihlo Am Hodi Перехідник шпинделя MK6 / MK4 Набір змінних шестерень Система охолодження Робоче освітлення Насос змащення Ключ для патрона та ключ для інструментального тримача Набір сервісних інструментів Захисні кожухи відповідно до норм CE Інструкція з експлуатації (польська мова) Декларація відповідності CE Можлива доставка до замовника. Вартість транспортування розраховується індивідуально транспортною компанією.

Рік виготовлення: 2008, Стан: майже як новий (вживаний), Продаємо пакет з 26 холодильних систем – випарники бренду Alfa Laval, усі працюють на системі охолодження з використанням гліколю. Устаткування під'єднується до мережі 220В або 380В, також можливе використання змінного джерела живлення відповідно до потреб користувача. Рік випуску систем – 2008. Можливий продаж як комплектом, так і поштучно за запитом. Комерційні охолоджувачі призначені для малих і середніх холодильних камер об’ємом від 10 до 400 м³. Моделі характеризуються зручністю обслуговування — передбачений легкий доступ до зон інспекції. Серія доступна як DX-випарник або розсільний охолоджувач. • Теплообмінник з оребренням: - H(C)FC: Мідна трубка з внутрішньою нарізкою, ø 12 мм, трикутне розташування труб. - Бринова система: Гладка мідна трубка, ø 12 мм, трикутне розташування труб. - Гофровані алюмінієві ребра. - Крок ребер: 4, 5,5, 6, 7, 8, 10 та 11 мм. • 1-4 AC вентилятори, діаметром від 250 до 500 мм, робота "на всмоктування" через теплообмінник. Двигуни вентиляторів 230V/50-60Hz/1ф або 400V/50-60Hz/3ф, два рівня шуму (H/L). Двигуни з зовнішнім ротором — динамічно і статично збалансовані, вироблено за стандартом VDE 0530/12.84. • Корозійностійкі матеріали: рама теплообмінника — AluZinc, корпус — сталь із порошковим покриттям RAL 9002. • Відкидна дренажна ванна й бічні кришки для зручного монтажу й техобслуговування. • Достатньо місця для встановлення терморегулюючого вентиля всередині корпусу. • Монтажні кронштейни дозволяють установку впритул до стелі. • На всмоктувальному патрубку передбачений клапан Шредера для проведення випробувань. • Можливе виконання під насосну циркуляцію — за запитом. • Наліпки вказують напрямок обертання вентилятора і напрямок руху холодоагенту. • Постачання у монтажному положенні. Охолоджувачі встановлені на дерев'яних балках. Монтаж можливий із використанням автонавантажувача. 1 Серія AlfaCubic (BL, GL, RL) 2 Холодильна система (E = сухе розширення, W = вода/гліколь) 3 Рівень шуму (H=високий, L=низький) 4 Діаметр вентилятора (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 мм) 5 Кількість вентиляторів (1 до 4) 6 Кількість рядів труб (A=4, B=6, C=8) 7 Кількість фаз (S=однофазний, D=3 фази з'єднання Δ) 8 Напруга двигуна (230V, 400V) 9 Кількість контурів 10 Упаковка (CR=ящик) 11 Матеріал корпусу (AP=порошкове покриття, SS=нержавіюча сталь) 12 Система відтаювання (A=повітря, E=електричне, HG=гаряча пара) 13 Матеріал/покриття ребер (AL=алюміній, EP=епоксидоване алюмінієве покриття) 14 Крок ребер (4, 5,5, 6, 7, 8, 10 та 11 мм) 15 Матеріал труб (Cu=мідь) Випарні теплообмінники цих апаратів — високопродуктивні, виконані з 1/2" мідної трубки з накаткою, оребрення з гофрованого алюмінію з кроком 3,5, 6 і 8 мм. Каркас — алюмінієвий лист із захисними комірами. У каркасі передбачене встановлення термостатичних розширювальних вентилів. Зовнішню частину виготовлено з алюмінію, пофарбованого поліестеровою фарбою підвищеної стійкості у колір RAL-9018. Вібрації усунуто завдяки компактній і жорсткій конструкції. Всі частини легко знімаються для обслуговування. Випарники комплектуються гвинтовими вентиляторами з захисною решіткою, мотори — 315 або 350 мм, однофазні 230V 50Hz, клас захисту IP-54, із зовнішнім ротором та низьким споживанням. Всі мотори підключені до герметичної коробки, що відповідає стандарту IP-55. Bodjg N Db Hopfx Am Hodi Відтаювання здійснюється за допомогою електронагрівачів 230 В зі сталевих труб із нержавійки. Герметичні кінці унеможливлюють витікання і розміщуються всередині теплообмінника та піддона. Підк

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Автоматична машина для складання картонних коробок bedo тип VA 988 з пристроєм для гарячого склеювання Nordson 3400. Рік випуску: 1997 Заводський номер: VA 988.1.52490, серійний номер: 4705 Продуктивність: 20 коробок/хв. Автоматичне переналаштування формату. Діапазон форматів: Довжина: 200–650 мм Ширина: 150–460 мм Висота: 100–500 мм Висота виходу коробки: 600 мм Електричні дані: Напруга: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Потужність підключення: 7,3 кВА, 18 А Робочий тиск: 5-7 бар Машина оснащена ПЛК Siemens S5. Вага машини: 1 500 кг Габаритні розміри: Довжина: 3 000 мм Глибина з магазином для картону: 2 100 мм Висота: 2 100 мм Вага: 1 500 кг Закриття дна здійснюється за допомогою гарячого клею Nordson 3400. Якщо вам потрібна додаткова інформація, ми завжди раді допомогти! Зв’яжіться з нами через форму зворотного зв’язку або зателефонуйте нам. Bedpjifkbxjfx Am Hedi Ваше оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сегментний згинальний верстат SM 2020x1.2 мм призначений для згинання різних елементів з металевих листів з максимальною довжиною 2020 мм та максимальною товщиною 1,2 мм. Може бути доукомплектований третьою розбірною (сегментною) балкою. Згинальні (фальцювальні) верстати зазвичай використовуються для виробництва покрівельних елементів, вентиляційних деталей, елементів дренажних систем тощо. Однак, сегментний згинальний верстат SM завдяки спеціальним сегментним балкам дозволяє згинати коробки та фасадні касети, крім стандартних згинальних елементів. Сегментна балка — це балка, складена з частин різної довжини. Тож її можна налаштувати під потрібну довжину та згинати коробки навколо цієї сегментної частини. Ми виробляємо три моделі сегментних згинальних верстатів SM: • SM-1270 x 2 мм (сегментний згинальний верстат) • SM-1550 x 1,8 мм (сегментний згинальний верстат) • SM-2020 x 1,2 мм (сегментний згинальний верстат) Ці сегментні верстати оснащені двома розбірними балками: верхньою балкою та балкою обертання. Верхня балка має кут 135 градусів, що дає змогу гнути елементи з максимальним кутом згину до 135 градусів. Bdjdpev Tyr Iofx Am Hei Стандартна комплектація сегментного згинального верстата SM включає: сам верстат, гартовані сегменти, пристрій для вимірювання кута, чотирипозиційний обмежувач кута, два сегменти з боковими вирізами, багатофункціональний приймальний стіл. Як додаткову опцію можна замовити сегментний різак для поперечного різання листового металу. Максимальна товщина сталі, яку може різати ніж — 0,8 мм. Сегменти згинального верстата гартовані, їх твердість становить близько 30 HRC. Це дозволяє виконувати гнуття товстого металу в будь-якій частині верстата без ушкоджень. Ми виробляємо сегментні згинальні верстати SM з 2003 року, тому маємо великий досвід у виробництві сегментних машин і можемо запропонувати ідеальне рішення для вашого бізнесу. Технічні характеристики Матеріал Ширина матеріалу (мм): 2020 Товщина матеріалу (мм): 1,2

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MN.EOC0.00010, Heidelberg Diana Pro 114 Рік випуску: 2006 Серійний номер: MN.EOC0.00010 Heidelberg Diana Pro 114 (2006) Фалько-склеювальна машина для виготовлення коробок прямокутної форми, з дном типу «crash-lock», а також 4- та 6-кутових коробок з максимальною шириною заготовки 1140 мм. Обладнана: системою Digiset, блоком прижимного валу для нанесення клею та нижнім блоком для нанесення клею з насосною станцією для поповнення, системою контролю нанесення клею Leary, моторизованим центральним конвеєром у секції фальцювання, модернізованим пристроєм Leary для перевертання, і Vega Vegapack 44 (рік випуску 2004). Обладнання Подавач Вакуумний подавач Вирівнювання заготовок Секція фальцювання Типи коробок: прямокутна форма, дно типу «crash-lock», 4- та 6-кутові Центральний конвеєр у секції фальцювання, моторизований Блоки для нанесення клею Блок прижимного валу для нанесення клею Нижній блок для нанесення клею з насосною станцією для поповнення Система Leary (нанесення клею з контролем) Bdjdo Afwyqepfx Am Hji Перевірка та відбраковування Зчитувач штрих-кодів Модернізований пристрій Leary для перевертання Управління та автоматизація Digiset, система швидкої підготовки до роботи Видача готової продукції Видача за допомогою притискного валу Напівавтоматичний накопичувач Vega Pack 44 (2004) Тип: напівавтоматичний накопичувач для ручного пакування коробок, виготовлених на фалько-склеювальній машині Технічні характеристики Загальні Параметр Максимальна ширина заготовки Значення 1140 мм / 44,9 дюйма Параметр Значення Матеріал заготовки (картон для фальцювання) Гофрокартон 200–900 г/м² Профіль гофри: N-, F-, E-, B- Габаритні розміри (базова машина, Д x Ш) 14,80–17,30 x 1,9 м / 48,6–56,8 x 6,2 фути Нетто-вага Рік виготовлення Електроенергія 7000–10000 кг / 15432–22046 фунтів 2006 40 кВА встановлена загальна потужність Коробки прямокутної форми (Normale Faltschachteln) Параметр Значення Швидкість до 500 м/хв (опціонально 650 м/хв) / до 1640 футів/хв (опціонально 2133 футів/хв) Ш (ширина заготовки) 45–1140 мм / 1,8–44,9 дюйма (з пристроєм для малих коробок) Д (макс.) 900 мм / 35,4 дюйма Коробки з дном типу «crash-lock» (Faltbodenschachteln) Параметр Значення Виробництво Ш Д (макс.) Г (макс.) В (мін.) А (мін.) до 50 000 коробок/год 190–1140 мм / 7,5–44,9 дюйма 900 мм / 35,4 дюйма 200 мм / 7,9 дюйма 50 мм / 2,0 дюйма 60 мм / 2,4 дюйма B (мін.) 30 мм / 1,2 дюйма 4-кутові коробки (4-Punkt-Aufrichteschachteln) Параметр Значення Виробництво Ш Д А В до 35 000 коробок/год 120–1014 мм / 4,7–39,9 дюйма 110–900 мм / 4,3–35,4 дюйма 80–614 мм / 3,1–24,2 дюйма 20–200 мм / 0,8–7,9 дюйма

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, потреба в повітрі: 7,08 м³/год, рік останнього капітального ремонту: 2025, тиск повітря: 87 балка, ширина плівки: 360 мм, висота продукту (макс.): 430 мм, мінімальна висота виробу: 110 мм, максимальна довжина продукту: 600 мм, мінімальна довжина виробу: 300 мм, Упакувальна машина SAVOYE INTELIS — це повністю автоматична лінія, призначена для пакування продукції в картонні коробки з гофрованого картону. Устаткування виготовлене у Франції у 2016 році та побудоване за модульною архітектурою plug & play, що забезпечує швидкий монтаж, демонтаж і адаптацію процесу до поточних логістичних потреб. Машина призначена для середніх і великих дистрибуційних центрів, e-commerce, контрактної логістики та виробничих підприємств. Її продуктивність становить до 840 коробок на годину, при максимальній вазі окремої упаковки до 32 кг. Лінія пакування складається із (згідно з документацією): - INTELIS F12 – картонувальник – автоматичне формування коробок із гофрокартону. Bdjdpfxsx Uphgs Am Hsi - INTELIS T18 – термоусадочний тунель – стабілізація коробки та плівки за рахунок термозбіження. - INTELIS C12 – деклер – нанесення кришки й фінальне закриття коробки. - NORDSON PROBLUE – система нанесення клею – професійний аплікатор для склеювання упаковок. Основні особливості: - Повна автоматизація циклу пакування - Формування, термоусадка, закриття і підготовка відправлення - Стабільна й енергоефективна транспортна система — конвеєри з вбудованим роликовим приводом - Інтелектуальне регулювання швидкості та навантаження - ECO-режим з рекуперацією енергії гальмування Технічні характеристики: - PLC-контролер: TSXP572634M - Продуктивність: 840 коробок/год - Розміри коробок: • мін. 300 × 200 × 110 мм • макс. 600 × 400 × 430 мм - Максимальна вага паковання: 32 кг - Потужність: 5 кВА - Живлення: 3-фазне, 400 V

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 10 h, !! Ми радо вас проконсультуємо !! Найменування моделі ////: Rotection картонувальник Характеристики ////: Подвійне сервопривідне управління подачею, з hotmelt-станцією, захисним кожухом і системами безпеки Орієнтація виробництва ////: горизонтальна Транспортна система ////: транспортер із чарунками Подача картонних заготовок ////: зверху з активним транспортером Bedjr E Dpaopfx Am Hedi Операторський дисплей ////: сенсорний екран Приводи та керування ////: 8 сервоприводів і ПЛК-контролер Довжина коробки ////: 150–300 мм Ширина коробки ////: 120–260 мм Висота упаковки ////: 50–100 мм Швидкість ////: 40–60 коробок/хв, залежно від розміру коробки та ваги продукту Рекомендована картонна коробка ////: попередньо складені коробки, 250–350 г/м³ Споживання ////: близько 9,5 кВт Живлення ////: 380 В / 50 Гц / 3-фазне Вага обладнання ////: близько 1 000 кг Розміри обладнання ////: близько 4 257 x 1 605 x 1 823 мм Матеріал обладнання ////: "304 нержавіюча сталь із поверхневим обробленням" Hotmelt-станція ////: необхідна, опціонально Nordson або Robatech

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ ДЛЯ НАПОВНЕННЯ ТА СТЕРИЛІЗАЦІЇ – ДИТЯЧЕ ХАРЧУВАННЯ 100 г / 200 г – 140 БАНОК/ХВ Виробники: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Тип: Лінія для наповнення, запаювання, стерилізації та пакування банок Роки випуску: 2003–2016 (основна частина лінії: 2012–2013) Попередня галузь: Харчова промисловість – дитяче харчування ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Продуктивність: 140 банок/хв - Формати: 100 г та 200 г - Банки з термоформованого поліпропілену (PP), Ø 89,5 мм - Створення інертної атмосфери у вакуумі або за допомогою азоту під час запаювання - Пастеризація/стерилізація в ротаційних автоклавах з додатковим тиском - Автоматичне завантаження та вивантаження автоклавів (роботи та транспортер) - Автоматичний відбір проб - Контроль за допомогою камери шляхом зчитування штрих-кодів та ваговий контроль картонних коробок КОМПЛЕКТАЦІЯ 1. Знімач банок – Mondini – 2012 2. 6-головний дозуючий пристрій із безщітковим двигуном – Filpack – № 120111 – 10/2012 3. Машина для запаювання з використанням вакууму або азоту – Mondini – № A/12/A-00464 – жовтень 2012 4. Робот для завантаження піддонів і формування пакетів для автоклавів – Guelt – 2013 5. Трансферний транспортер для переміщення пакетів до автоклавів – Steriflow – 2012 6. 3 ротаційні автоклави, кожен з 5 кошиками – Steriflow – 2012 7. Робот для вивантаження пакетів і розміщення банок на конвеєрній стрічці – Guelt – 2013 8. Автоматичний пробовідбірник – Guelt – 2013 9. Пристрій для встановлення кришок після виходу з автоклава – Mondini – № A/12/A-00464 – 2013 10. Нанесення картонних накладок на банки – Mondini 11. Групування (збирання банок в групи) – Ariès – № 415 038A – 2012 12. Машина для обгортання картонною обкладинкою – Jyga Process – № D4303 – 2016 13. Робот-палетизатор M-410iB/160 (тип A05B-1041-B201) – Fanuc – № R03Z46888 – грудень 2003 ДОЗУВАННЯ – FILPACK - 6 дозуючих головок, безщітковий двигун - Продукти з шматочками або без них Bodpfxoz S N S Ne Am Hedi ЗАПАЮВАННЯ – MONDINI - Створення вакууму або використання азоту - 2 інструменти для запаювання (1 у роботі, 1 запасний) - Кришка: площа для нанесення друку 65 мм СТЕРИЛІЗАЦІЯ – STERIFLOW - 3 ротаційні автоклави - 5 кошиків на автоклав, тобто 4320 банок на автоклав - 1 пакет = 5 кошиків; 1 кошик = 1 базова підставка, 11 лотків і 1 кришка - 1 лоток = 144 банки; 1 стопка = 6 лотків - Запас лотків: 24 базові підставки, 21 кришка, 228 лотків, тобто 4 повні комплекти та достатньо для початку 5-го комплекту ВІДБІР ПРОБ – GUELT - 1 банка відбирається на кожні 432 банки ПАКУВАННЯ – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Групування у 4 формати: 1 × 1 банка, 1 × 2 банки, 1 × 3 банки, 2 шари × 2 банки - Контроль за допомогою камери шляхом зчитування штрих-кодів - Обгортання картонною обкладинкою з контролем ваги картонної коробки та відбракуванням невідповідних коробок (приклад формату: 6 × (4 × 100 г)) - Палетизація відповідно до попередньо запрограмованих схем палетизації СУМІСНІ БАНКИ (КРЕСЛЕННЯ ВИРОБНИКА: RPC BEBO PLASTIK) Банка 100 г – Артикул 1-89-40-M - Зовнішній діаметр: 89,5 мм - Внутрішній діаметр: 81,5 мм - Висота: 40 мм - Об’єм до краю: 145 мл Банка 200 г – Артикул 1-89-60-M - Зовнішній діаметр: 89,5 мм - Внутрішній діаметр: 81,5 мм - Висота: 60 мм - Об’єм до краю: 230 мл ДОСТУПНА ДОКУМЕНТАЦІЯ - Схема розміщення лінії - Технічні креслення банок 100 г і 200 г - Шаблони для вирізання: кришка, пачка 4 × 100 г, обгортка 6 × (4 × 100 г)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 017, робоча ширина: 400 мм, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна ширина: 6 454 мм, загальна довжина: 7 685 мм, загальна висота: 2 560 мм, загальна вага: 5 000 кг, висота продукту (макс.): 150 мм, Обладнання: Маркування CE, PERONDI LSV 5060 – Комплектне виробниче обладнання у відмінному стані PERONDI LSV 5060 у відмінному стані, пропонується як комплектне виробниче обладнання разом із відповідним допоміжним обладнанням. Обладнання добре обслуговувалося та використовувалося з особливою обережністю протягом усього терміну експлуатації. PERONDI LSV 5060 перебуває у відмінному робочому стані та готове до подальшого професійного використання у виробництві. Обладнання регулярно обслуговувалося та використовувалося з особливою увагою. Комплектне виробниче обладнання включає: PERONDI LSV 5060 Обгорткова машина Система нанесення гарячого клею Подавач Вакуумний конвеєр Мінімальний розмір коробки: 60 x 60 x 20 мм Максимальний розмір коробки: 600 x 400 x 150 мм Основні характеристики обладнання: Виробник: PERONDI Модель: LSV 5060 Відмінний загальний стан Добре обслуговується Використовується з особливою обережністю Готовий до подальшого виробництва Можливий огляд та демонстрація за попередньою домовленістю Наявне обладнання утворює повну та інтегровану виробничу лінію, що забезпечує покупцеві готове рішення для подальшого професійного виробництва. Це чудова можливість придбати добре обслуговуваний PERONDI LSV 5060 разом з усім пов’язаним обладнанням, замість того, щоб купувати окремі компоненти. Наразі повна лінія доступна для огляду, і за попередньою домовленістю можна організувати демонстрацію. Bjdpfx Aoz Hl I Uom Hedi Додаткові технічні характеристики, фотографії та інша інформація надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: INC36, Вживаний пакувальник картонних коробок Apsol – рік випуску 2020. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пакувальник картонних коробок від Apsol є надійним рішенням для вторинного пакування, розробленим (включаючи формувальник, вставник і запаювальний пристрій) для безперервної роботи в промислових середовищах пакування та виробництва напоїв. Виготовлений у 2020 році, він поєднує в собі надійність з високою продуктивністю, що робить його ідеальним для модернізації вживаних ліній розливу та проєктів із використанням вживаного пакувального обладнання. Для кожного формату передбачена власна приймальна головка, спеціально розроблена для відповідного продукту. Конфігурація для використовуваних форматів: 6x2. Виробник: Apsol. Тип машини: автоматичний пакувальник картонних коробок. Рік випуску: 2020. Продуктивність: 7–9 коробок на хвилину. Номінальна напруга: 400 В змінного струму. Частота: 50 Гц. Потужність: 26,5 кВт. Номінальний струм: 49 А. Електричні фази: 3 фази + N + GND. Стійкість до короткого замикання: 10 кА. Клас захисту: IP54. Відповідність: маркування CE. Передова автоматизація та системи управління. Розроблений для надійного автоматизованого оброблення картонних коробок, цей пакувальник забезпечує стабільну та відтворювану продуктивність з електричною архітектурою, що відповідає вимогам CE. Параметри продуктивності та управління машиною (400 В, 50 Гц, трифазний струм) відповідають типовим промисловим середовищам автоматизації та полегшують просте підключення до наявних систем управління лінією та вищих систем. Схеми з оціненим рівнем безпеки та вбудовані захисні пристрої гарантують безпечну роботу та просте обслуговування в сучасних лініях пакування. Інтеграція в виробничу лінію. Призначений для гнучких схем розташування ліній, пакувальник картонних коробок Apsol можна інтегрувати у потік лінії з розливними машинами, маркувальними машинами та конвеєрами, а також у потік лінії з оброблювальними машинами для картонних коробок, принтерами та палетизаторами. Він підходить для виробництва напоїв і промислових сценаріїв пакування, де пляшки, банки або склянки збираються та завантажуються в картонні коробки або ящики. Збалансована продуктивність – 7–9 коробок на хвилину – сприяє гармонізації швидкості лінії, не створюючи вузьких місць. Стан машини та історія технічного обслуговування. Виготовлений у 2020 році, цей вживаний пристрій пропонується в робочому стані та готовий до експлуатації. Електричні дані підтверджують сучасні конструктивні стандарти та підтримують ефективний повторний запуск у межах вживаної лінії розливу або як окремий пристрій для пакування. Продуктивність і універсальність. Характеристики машини добре підходять для застосування в пакуванні напоїв, включаючи збирання та завантаження ПЕТ- або скляних пляшок, а також алюмінієвих банок у картонні коробки, а також для загальних промислових завдань пакування. Завдяки стабільному діапазону продуктивності він підходить для ліній з низькою та середньою швидкістю, які потребують надійного пакування з постійною якістю та мінімальним часом простою. Вимоги до встановлення та підготовка місця. Для встановлення потрібна три... Bsdpfx Amo Adt Nns Hodi

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 050301, вантажопідйомність: 25 кг, діапазон повороту: 360 °, Обладнання: документація / посібник, Після чотирьох машин для наклеювання картонних коробок встановлено систему автоматизованого палетування готової продукції. Робот укладає картонні коробки за сортами на палети. У робочій зоні робота розміщуються штабелі порожніх палет і штабелі проміжних листів для палетування. Робот також розкладає порожні палети та, згідно з програмою, вставляє проміжні листи. Картонні коробки з чотирьох машин укладаються в штабелі з максимальною продуктивністю 500 коробок на годину. • Максимальна висота штабеля: 1900 мм, включно з палетою. • Типи палет, що використовуються: європейська дерев’яна палета розміром 800 × 1200 мм; одноразова дерев’яна палета розміром 800 × 1200 мм; альтернативно – лише нові європейські палети. • Максимальна вага коробки: 25 кг. • Максимальна вага палети: 1000 кг. • Функція відбракування бракованих коробок. Проміжний лист: • Картон або гофрований картон / сірий картон, щільність 300–400 г/м². Bdjdpfs Agvmiox Am Hji • Розмір картонного листа: 700 x 1100 мм або менше. Огляд машини можливий під час її роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: MBI17, Вживаний моноблочний пакувальний автомат для картонних коробок ITAL PAL 1650 шт/год. Bsdj Adywfopfx Am Hjdi Вживаний моноблочний пакувальний автомат ITAL PAL 1650 шт/год – це система для пакування, що складається з трьох незалежних блоків, які послідовно виконують операції, забезпечуючи ефективний і безперервний процес. Відповідно, він покращує потік виробництва, мінімізуючи при цьому вузькі місця. Машини, з яких складається вживаний моноблочний пакувальний автомат ITAL PAL 1650 шт/год, були виготовлені компанією ITAL PAL у 2013 році. При розробці системи основна увага приділялася ефективності, довговічності та гнучкості. Моноблок складається з пристрою для формування картонних коробок FCN70, пакувального автомата PK300 T1 та пристрою для заклеювання коробок CSN70, що забезпечує високу гнучкість у процесі пакування. Крім того, ці три блоки працюють послідовно, гарантуючи ефективний і безперервний процес. Завдяки цьому моноблок можна легко інтегрувати в різні виробничі лінії. Конструкція та компоненти Пристрій для формування картонних коробок FCN70 автоматично розкриває картонні заготовки, забезпечуючи точність складання та максимальну стабільність. Крім того, процес автоматизує обробку матеріалів і підтримує рівномірну подачу для оптимальної інтеграції в наступні етапи пакування. Пакувальний автомат PK300 T1 є центральним елементом системи і виконує функцію пакування, точно розміщуючи продукцію в коробки. Крім того, ця модель має продуктивність 1650 пляшок на годину, що оптимізує час циклу і зменшує кількість відходів матеріалів. Крім того, міцна конструкція забезпечує тривалу роботу з мінімальним обслуговуванням. Нарешті, пристрій для заклеювання коробок CSN70 завершує процес, наносячи клейову стрічку, тим самим забезпечуючи цілісність упаковки та безпеку продукції під час транспортування та зберігання. Крім того, система герметизації забезпечує рівномірне прилягання, зменшуючи ризик пошкодження упаковки. Технічні характеристики Вживаний моноблочний пакувальний автомат ITAL PAL 1650 шт/год має 24 розетки для підключення різних блоків, а також для управління та інтеграції периферійних пристроїв, таких як зовнішні конвеєри, датчики для контролю якості, сканери штрих-кодів та інтерфейси зв’язку для безперебійної взаємодії з іншими машинами у виробничій лінії. Зокрема, ці додаткові системи сприяють підтримці точності процесу. Крім того, модульна конструкція дозволяє проводити окреме обслуговування машин, що скорочує час простою обладнання. Інтегровані функції безпеки забезпечують відповідність галузевим стандартам, а захисні системи та блокування запобігають нещасним випадкам під час роботи. Крім того, інтерфейс користувача розроблений для інтуїтивно зрозумілого управління технічним персоналом, а панель управління...

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, KOLBUS, лінія для складання коробок BLA 500 Рік випуску 2022 Для складання коробок та ящиків або коробок та плоских заготовок. Огляд: BLA 500 – лінія для складання коробок CP 500 – модуль для розміщення заготовок BP 200 – подвійний модуль для розміщення коробок (рік випуску 2019) BP 500 – пристрій для розміщення коробок SG 500 – бічний клейовий модуль Конфігурація: BLA 500 – лінія для складання коробок · Система «копілот» із сенсорним екраном · Пристрій для склеювання коробок · Сервоприводна технологія на основі технології Siemens · Система подачі з подавачем картону CF 500 · Вивантаження за допомогою конвеєрної стрічки Технічні характеристики: Механічна швидкість: до 40 циклів/хв Максимальна ширина коробки: 735 мм Мінімальна ширина коробки: 205 мм Максимальна висота коробки: 525 мм Мінімальна висота коробки: 140 мм Максимальна товщина коробки: 4,0 мм Мінімальна товщина коробки: 1,5 мм CP 500 – модуль для розміщення заготовок · Модуль для розміщення плоских заготовок на склеєних коробках Технічні характеристики: Максимальна ширина плоскої заготовки: 800 мм Мінімальна ширина плоскої заготовки: 200 мм Максимальна висота плоскої заготовки: 800 мм Мінімальна висота плоскої заготовки: 200 мм BP 200 – подвійний модуль для розміщення коробок (рік випуску 2019) · Модуль для розміщення двох коробок на склеєних коробках Технічні характеристики: Максимальна ширина коробки: 170 мм Мінімальна ширина коробки: 100 мм Максимальна висота коробки: 42 мм Мінімальна висота коробки: 20 мм Максимальна довжина коробки: 250 мм Мінімальна довжина коробки: 100 мм Максимальна товщина картону: 4,0 мм Мінімальна товщина картону: 1,5 мм Bjdpoz E Npasfx Am Hjdi Максимальна відстань між коробками: 405 мм Мінімальна відстань між коробками: 140 мм BP 500 – пристрій для розміщення коробок · Модуль для розміщення коробок на склеєних коробках Технічні характеристики: Максимальна ширина коробки: 310 мм Мінімальна ширина коробки: 65 мм Максимальна висота коробки: 170 мм Мінімальна висота коробки: 20 мм Максимальна довжина коробки: 400 мм Мінімальна довжина коробки: 130 мм Максимальна товщина картону: 4,0 мм Мінімальна товщина картону: 1,5 мм SG 500 – бічний клейовий модуль · Модуль для підйому та склеювання бокових сторін коробки до основної частини Технічні характеристики: Максимальна висота коробки: 405 мм Мінімальна висота коробки: 140 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1972, Шліфувальний верстат для напрямних WMW SFBZ 2200/6000 Виробник: WMW, Німеччина, 1972 рік Основні технічні дані: Розмір столу: 2240x6000 мм Максимальна ширина шліфування: 2200 мм Максимальна довжина шліфування: 6000 мм Bdsdew U A Rmspfx Am Hei Максимальна висота шліфування: 2000 мм Максимальна вага заготовки: 15 000 кг Вага верстата: 130 тонн У 2022 році проведено капітальний ремонт верстата. Подавальні коробки з електромагнітними муфтами для обох голів були замінені на двигуни та редуктори. Також було замінено підшипники універсальної шліфувальної головки. Для отримання додаткової інформації, будь ласка, зв'яжіться з нами.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Лінія виробництва картонних коробок KOLBUS BLT 200 + BLW 200 рік випуску 2022 Для автоматизованого виробництва незавершених картонних коробок із картонних заготовок, а також для ламінування коробок. BLT 200 використовується для встановлення в вертикальне положення перфорованого та фальцьованого картону, а BLW 200 – для ламінування коробок. Огляд: BLT 200 – агрегат для формування коробок BLW 200 – агрегат для обгортання коробок Конфігурація: BLT 200 – агрегат для формування коробок · система «другий пілот» із сенсорним екраном · подавач картону · канал для встановлення в вертикальне положення · 4 станції термічного склеювання · 2 комплекти ножів (по 4 шт. у кожному) · 2 комплекти контрножів (по 4 шт. у кожному) · сервоприводна технологія на основі технології Siemens · постачання, включно з лінійною муфтою для з’єднання з агрегатом для обгортання коробок BLW 200 Технічні характеристики: механічна швидкість: до 40 циклів/хв максимальна висота картону: 525 мм мінімальна висота картону: 140 мм максимальна ширина картону: 735 мм мінімальна ширина картону: 140 мм максимальна товщина картону: 3 мм мінімальна товщина картону: 1 мм максимальна довжина коробки: 570 мм мінімальна довжина коробки: 56 мм максимальна ширина коробки: 360 мм мінімальна ширина коробки: 56 мм максимальна висота коробки: 170 мм мінімальна висота коробки: 20 мм BLW 200 – агрегат для обгортання коробок · система «другий пілот» із сенсорним екраном · подавач тканини · станція гарячого склеювання з попереднім плавником · регулювання нанесення клею зовні · контроль в’язкості · буферна зона для подачі коробок Bdedpfx Ajz E Npmsm Hji · транспортування тканини за допомогою вакуумного конвеєра · камера для точного позиціонування коробок на тканині · робот для позиціонування коробок на тканині · станція для притискання · 4 станції ламінування для ламінування коробок · 10 форматних пластин (1000 мм x 215 мм x 15 мм) · сервоприводна технологія на основі технології Siemens · подача, включно з лінійною муфтою для з’єднання з агрегатом для формування коробок BLT 200 · подача за допомогою конвеєрної стрічки Технічні характеристики: механічна швидкість: до 40 циклів/хв максимальна довжина коробки: 570 мм мінімальна довжина коробки: 56 мм максимальна ширина коробки: 360 мм мінімальна ширина коробки: 56 мм максимальна висота коробки: 170 мм мінімальна висота коробки: 20 мм максимальна товщина картону: 3,0 мм мінімальна товщина картону: 1,5 мм максимальна довжина тканини: 815 мм мінімальна довжина тканини: 120 мм максимальна ширина тканини: 605 мм мінімальна ширина тканини: 120 мм

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 236 371 км, потужність: 84 кВт (114,21 к.с.), тип передачі: автоматичний, Рік випуску: 2020 Об’єм двигуна: 2143 куб. см Власна вага: 480 кг Вантажопідйомність: 1260 кг Допустима повна маса: 1740 кг Технічний стан: добрий Зовнішній стан: добрий Bjdjz Tiztopfx Am Hjdi Країна-виробник: Німеччина Звертайтеся до Крістіана Тейссена для отримання додаткової інформації. Виробник: Mercedes Benz Модель: Sprinter з бортовою платформою Рік випуску: 2020 Тип продукту: Вживаний Дані: Дата першої реєстрації: 11.08.2020 Пробіг: 236 371 км Тип палива: дизель Тип коробки передач: автоматична Потужність/об’єм двигуна: 84 кВт/2143 куб. см Екологічний клас: Зелений/Євро 6 Колір: червоний Кількість місць: 3 Розміри вантажної платформи (довжина x ширина): 2,89 x 2,14 м Власна вага: 2035 - 2470 кг Вантажопідйомність: 1260 кг Максимальна маса причепа: 2000 кг (з гальмами) / 750 кг (без гальм) Максимальне навантаження на зчіпне пристрій: 100 кг Допустима повна маса: 3500 кг Особливості: Подушки безпеки, електросклопідйомники, електрорегулювання бічних дзеркал, центральний замок, ABS, ESP, гідропідсилювач керма, система «Старт-Стоп», радіо, причіпний пристрій. Місцезнаходження: 41468 Нойс В наявності

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, кількість картриджів з чорнилами: 4, канали кольорів: 4, кількість друкувальних голів: 5, максимальна роздільна здатність: 1 200 DPI (точок на дюйм), кількість подаючих лотків: 1, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 2 255 мм, загальна висота: 1 600 мм, вимога до простору довжина: 10 000 мм, необхідна ширина: 5 255 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідний струм: 32 A, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, растровий процесор зображень, Konica Minolta PKG-1300 – однопрохідний струменевий принтер для друку на гофрованому картоні (демонстраційний зразок) Демонстраційний зразок, повністю функціональний, використовувався лише для тестування. У ціну входить новий комплект із 5 друкуючих головок (в упаковці, не використані). Відео роботи пристрою доступні за запитом. Пристрій можна оглянути та протестувати особисто. Konica Minolta PKG-1300 (вироблено компанією MTEX NS як NS Multi 1300) – це промисловий однопрохідний цифровий принтер для пакування, який забезпечує високу якість друку, автоматизовану подачу та укладання, а також ефективне виробництво невеликих та персоналізованих тиражів. Він друкує на плоских та попередньо вирубаних гофрованих листах, а також на складаному картоні. Ідеально підходить для друкарських підприємств, виробників паковання та компаній, які шукають гнучке рішення для друку на картоні. Застосування: транспортні коробки, коробки для електронної комерції та доставки їжі, подарункові та персоналізовані коробки, рекламні та презентаційні пакувальні матеріали, прототипи, невеликі та персоналізовані тиражі для електронної комерції, товарів повсякденного попиту та товарів під власними торговими марками. Переваги: друк за вимогою, персоналізація паковання, швидкий термін виконання невеликих тиражів, зниження витрат на додрукову підготовку та виробництво. Принтер: Технологія: однопрохідний струменевий друк, 5 друкуючих головок HP PageWide, пігментні чорнила на водній основі CMYK (резервуари по 5 літрів) Роздільна здатність: 1200 × 1200 dpi; 600 × 1200 dpi; 300 × 1200 dpi; розмір краплі 5 пл Швидкість друку: 9 м/хв (висока роздільна здатність), 18 м/хв (середня), 27 м/хв (низька) Макс. ширина друку: 1070 мм Матеріали: плоскі та попередньо вирубані гофровані листи, товщина 1–50 мм Розмір матеріалу: мін. 300 × 400 мм, макс. 1300 × 1600 мм (Ш × Д) Розміри (В × Ш × Г): 1600 × 2255 × 1250 мм, вага 1200 кг Автоматичний подавач Bodpfx Asz R S Acjm Hsdi Швидкість подачі до 27 м/хв, макс. висота стопки подачі 400 мм Розміри (В × Ш × Г): 1360 × 2255 × 1600 мм, вага 750 кг Вихідний стіл із сушаркою гарячим повітрям Розміри (В × Ш × Г): 950 × 2255 × 600 мм, вага 300 кг Автоматичний штабелер: Швидкість штабелювання до 27 м/хв, макс. висота стопки 700 мм Розміри (В × Ш × Г): 1310 × 2255 × 1990 мм, вага 1150 кг Основні характеристики: Очищення головок з можливістю індивідуального вибору друкуючих головок і колірних каналів Кілька датчиків матеріалу по ширині для гнучкого розміщення матеріалу 5-ременна вакуумна система транспортування з індивідуально регульованим потоком повітря та налаштованим всмоктуванням Захисна планка для друкуючої головки для захисту від ударів матеріалу Система іонізаційного очищення матеріалу для зменшення кількості пилу та продовження терміну служби друкуючої головки Електроживлення та комунікації: Єдине підключення до електромережі для всієї системи: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 32 А Споживання електроенергії: принтер 8000 Вт, очищувач веб-матеріалу 5500 Вт, подавач 3500 Вт, штабелер 3500 Вт Для подавача та штабелера потрібен диференційний автоматичний вимикач RCCB 4P, 40 A, 300 мА, C, 10 кА (на стороні замовника) Стиснене повітря: 6 бар, 50 л/хв, шланг діаметром 8 мм (на стороні замовника) Програмне забезпечення: ПК/Windows (ПК входить в комплект), користувацький інтерфейс PKG-1300, Ergosoft RIP. Необхідне постійне підключення до Інтернету. Умови експлуатації: 20–30 °C, 50–70% відносної вологості (без конденсату). Габаритні розміри: приблизно 2200 × 6000 мм (Ш

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4397, Шановні пані та панове, Пропонується на продаж токарний верстат Weiler Praktikant 160 AC, рік випуску 1998, з оригінальним тривісевим цифровим індикатором Weiler. Ця новіша модифікація "AC" особливо відзначається плавним безступінчатим регулюванням обертів шпинделя, що ще більше полегшує роботу на цій і без того дуже зручній у використанні машині. У нашій майстерні верстат пройшов детальну часткову капітальну реставрацію, тож він знаходиться у відмінному технічному та візуальному стані. Усі напрямні в порядку, коробки передач працюють тихо, важелі перемикаються легко. Ви можете особисто переконатися у стані машини у нас на місці. Доступність: за запитом Заводський номер: 4397 Рік випуску: 1998 Висота центрів: 160 мм Відстань між центрами: 650 мм Діаметр отвору шпинделя: Ø 40 мм Обертання шпинделя: 20–3000 об/хв безступінчато Конус задньої бабки: MK3 Хід пінолі: 85 мм Поздовжня подача супорта: 0,020–0,630 мм/об Поперечна подача супорта: 0,006–0,200 мм/об Можливі різьби: метрична, дюймова, модульна, діаметральна Метричний крок різьби: 0,25–8 мм Гальмо шпинделя: включається Загальна підключена потужність: 7,5 кВА Напруга: 400 В Розміри: прибл. 1,58×0,9×1,5 м (Д×Ш×В) Вага: прибл. 720 кг Додаткове оснащення та приладдя: тривісевий цифровий індикатор, пристрій охолодження, захист патрона, патрон та додаткове приладдя за запитом. Bdjdoq H D U Eopfx Am Hsi Наша сервісна обіцянка для вас: - Ми — сертифікований майстер у галузі машинобудування - Усі верстати проходять ретельну перевірку - Усі мастильні матеріали та, за потреби, зношені деталі, попередньо замінюються - За бажанням ми повністю або частково капітально відремонтуємо обрану вами машину - За бажанням фарбуємо машину у бажаний колір - За бажанням ви можете одразу замовити додаткові аксесуари, такі як інструменти тощо - За бажанням ми можемо обладнати верстат додатковими пристроями безпеки тощо - Ми із задоволенням подбаємо про транспортування та/або встановлення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Сортувальна машина MHS (VanRiet) – демонтована та підготовлена до транспортування (ПРОПОЗИЦІЯ БЕЗ РОБОЧИХ МІСЦЬ) Загалом близько 660 м конвеєрних стрічок та 60 м сортувальної лінії. Сортувальна машина готова до транспортування. Сортувальна машина складається з: a) однієї лінії роликових конвеєрів Bjdpfx Ajzwxmhom Hedi b) паралельно до кожної лінії для відправлення (3 лінії) та лінії для повернень (1 лінія) проходить лінія (конвеєрна стрічка) для видалення непотрібних картонних коробок (веде назовні будівлі до прес-контейнера, який не є частиною цього оголошення) c) однієї лінії для збору посилок у 46 місцях, з встановленим сканером для визначення розміру та ваги кожної посилки Продуктивність цієї сортувальної машини становить 6 тисяч посилок на годину. До пропозиції додано додаткову фотодокументацію, що відображає технічний стан об’єктів, що оцінюються, а також детальні компоненти сортувальної машини, що оцінюється. Схема роботи сортувальної машини полягає в тому, що посилку упаковують для відправлення та розподіляють до конкретної транспортної компанії. Товар, що пакується, має бути в коробці або поліетиленовому пакеті. Потім працівник сканує товар і створює етикетку для коробки або поліетиленового пакету. Інформація про коробку/контейнер надсилається сортувальною машиною до контролера VanRiet. Тим часом працівник завантажує коробку/контейнер на лінію завантаження. Продукти транспортуються вниз по лінії, а потім об’єднуються на одній транспортній лінії. В кінці об’єднання сканер з камерою ідентифікує продукт, вимірює його розміри, а потім продукт сортується до призначеного виходу (місця збору посилок, готових до відправлення). Сортувальна машина MHS (VanRiet) пристосована для обробки продуктів різних розмірів. Вона обробляє коробки довжиною від 150-800 мм, шириною 100-600 мм, висотою 10-400 мм і вагою від 0,25 кг до 32 кг. Поліетиленові пакети довжиною від 200-550 мм, шириною 150-550 мм, висотою 13-400 мм і вагою від 0,25 кг до 10 кг. Сортувальна машина може обробляти до 6000 посилок на годину, і відправлення розподіляються за одним із 46 напрямків. Загальна схема сортувальної машини представлена на малюнку нижче. Лінії № 1-3 – це лінії для відправлення, а лінія № 4 (добудована у 2020 році) використовується для прийому повернень.

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT65, Технічні характеристики та дані про продуктивність PakTech CCA 120 – це компактний, надзвичайно надійний апарат для нанесення тримачів на банки, розроблений для точного та стабільного нанесення пластикових тримачів на банки з напоями. Як частина лінії розливу або лінії для виробництва банок, цей вживаний пристрій забезпечує перевірені технології PakTech для промислових виробництв, де потрібна надійна система формування багатоупаковок. Виробник: PakTech Модель: CCA 120 Рік виготовлення: 2016 Тип обладнання: Апарат для нанесення тримачів на банки Номінальна продуктивність: до 120 банок на хвилину (залежить від формату та умов роботи лінії) Типи контейнерів: Алюмінієві банки для напоїв Формати: Сумісний зі стандартними типами тримачів PakTech і конфігураціями багатоупаковок (залежить від інструментів і комплектів; перевіряйте в посібниках) Розміри: Ширина 2440 мм, Довжина 1230 мм, Висота 1500 мм Електроживлення: 220 В Функції безпеки: Вбудовані захисні кожухи та запобіжні пристрої Документація: Посібники є в наявності Bedpj Adyxcjfx Am Hjdi Сучасні системи автоматизації та управління Розроблений для безперервної та надійної роботи у виробництві напоїв, CCA 120 забезпечує автоматичне нанесення тримачів, яке синхронізовано з транспортерами, розташованими перед і після апарата. Зручний інтерфейс управління та надійна логіка управління, типові для систем PakTech, спрощують налаштування, моніторинг і пошук несправностей. Живлення 220 В спрощує інтеграцію в існуючі виробничі цехи, а надійні захисні кожухи та блокування захищають персонал під час роботи та при зміні формату. Аварійні вимикачі, захисні кожухи та легкодоступні точки технічного обслуговування розроблені для відповідності сучасним вимогам промислової безпеки. Посібники, що додаються, підтримують налаштування параметрів, технічне обслуговування та зміну формату. Можливість інтеграції у виробничі лінії Цей апарат ідеально підходить для розміщення після етапів промивання та наповнення банок, після герметизації/зварювання та маркування/кодування, а також перед пакуванням у коробки, палетизацією або завантаженням на піддони. Його можна безперешкодно інтегрувати з конвеєрами та сигналами управління у вживаній лінії розливу, і він підходить для вживаних систем, які обробляють різноманітні види напоїв. Зміна формату між типами тримачів підтримується відповідним інструментом, що забезпечує гнучкість реагування на виробничі потреби для пива, сидру, безалкогольних напоїв, енергетичних напоїв, води, фруктових напоїв у пляшках та аналогічних продуктів. Хоча він оптимізований для алюмінієвих банок, цей апарат доповнює більші лінії, які можуть також обробляти ПЕТ- та скляні контейнери на етапах наповнення, маркування, герметизації та промивання. Стан обладнання та історія технічного обслуговування Стан: Зберігається на складі, обладнання наразі розібране. Захисні пристрої є в наявності, а посібники також доступні для полегшення повторного введення в експлуатацію. Різні...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Bedpfxe Ahgtis Am Hedi Модель Tempo-Pack SATURN – це ротаційна машина для обтягування палетів стрейч-плівкою, призначена для палетизованих вантажів. Вона була виготовлена у 2006 році та поставлена як комплексна система для кінцевого етапу виробничої лінії: конвеєр подачі, диспенсер для верхньої плівки, обтягувальна станція та вихідний конвеєр з поворотом на 90° у формі літери L. Машина розроблена для обробки картонних коробок на європалетах і напівпалетах зі швидкістю 60 палет на годину. Каретка з плівкою обертається навколо нерухомої палети, завдяки чому вантаж не потрібно обертати під час обтягування. Технічні характеристики - Виробник: Tempo-Pack - Модель: SATURN - Рік випуску: 2006 - Продуктивність: 60 палет на годину - Продукт: Картонні коробки на палетах - Розміри палет: 1200 x 800 мм (європалета), 800 x 600 мм (напівпалета) - Максимальна площа вантажу: 1300 x 1100 мм - Максимальна висота вантажу, включно з палетою: 1800 мм - Максимальна вага вантажу: 1500 кг - Висота конвеєра: 150 мм - Висота стрейч-плівки: 500 мм - Ширина верхньої плівки: 1400 мм - Електроживлення: 3 x 400/230 В, 50 Гц, N, PE; 32 A - Стиснене повітря: 6 бар - Висота машини: 2910 мм; мінімальна висота приміщення 2900 мм у зоні пакування - Площа встановлення: приблизно 13590 x 6750 мм Обладнання - Ротаційна машина для обтягування палетів стрейч-плівкою з кареткою для плівки - Диспенсер для верхньої плівки перед машиною для обтягування - Приводні роликові конвеєри на вході та виході з поворотом на 90° до вихідної лінії - Шафа керування з сенсорним екраном - Захисна огорожа з дверцятами - Наявна схема розташування Стан Вживане обладнання, в робочому стані, готове до експлуатації. Можливий огляд на місці за попередньою домовленістю. Наявність В наявності. Розташування: Німеччина.

Рік виготовлення: 2013, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2251490101, Обладнання: повершифт коробка передач, ХАРАКТЕРИСТИКИ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ: Bodpfx Amjz Tg Dfo Hodi * Виробник: Jahnel-Kestermann (JaKe) – Німеччина * Тип: Посилена морська коробка передач * Стан: Нова, ідеально підібрана до двигуна для забезпечення оптимальної роботи силової установки. ПЕРЕВАГИ: * Швидка наявність: не потрібно чекати 12–18 місяців на виконання нового замовлення на заводі. Готова до негайної відправки. * Комплектна поставка: повністю інтегрована конфігурація двигуна та коробки передач у вигляді «силового блоку». * Відповідність вимогам: спочатку замовлялася для нового проєкту будівництва судна, що відповідає вимогам класифікаційного товариства. ДОКУМЕНТАЦІЯ: * Оригінальні заводські протоколи випробувань (FAT) та сертифікати класифікаційного товариства надаються за запитом. * Повні технічні характеристики та креслення можуть бути надані серйозним покупцям. КОНТАКТИ: Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання інформації про ціни та організацію логістики. Можлива організація огляду в Стамбулі за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2013, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2251490101, Обладнання: повершифт коробка передач, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ: * Виробник: Jahnel-Kestermann (JaKe) – Німеччина * Тип: Посилена морська коробка передач * Стан: Нова, ідеально підходить до двигуна для створення комплексної енергетичної установки. ПЕРЕВАГИ: * Швидка наявність: Немає потреби чекати 12–18 місяців на виконання нового заводського замовлення. Готова до негайної відправки. * Комплектна поставка: Повністю інтегрована конфігурація «енергетичної установки», що складається з двигуна та коробки передач. * Відповідність стандартам: Замовлялася для нового суднобудівного проєкту, що відповідає вимогам класифікаційного товариства. ДОКУМЕНТАЦІЯ: * Оригінальні заводські протоколи випробувань (FAT) та сертифікати класифікаційного товариства надаються за запитом. * Повні технічні характеристики та креслення можуть бути надані серйозним покупцям. КОНТАКТИ: Bdodpjz Szh Aefx Am Hsi Будь ласка, звертайтеся до нас для отримання інформації про ціни та організацію логістики. За домовленістю можливий огляд у Стамбулі.