Придбати Корозії Захисною Плівкою б/у (819)

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Обладнання: Маркування CE, захист пальців, світлова завіса безпеки, Інноваційна система захисту пальців для листозгинальних пресів із використанням лазерних оптичних захисних світлових завіс перед інструментом. Монтажний комплект із документацією. Стан майже новий, частково заклеєний захисною плівкою, дуже мало використовувався. Dedox Dq T Tjpfx Adcscp

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Маріані Упаковщик у термозбіжну плівку Модель: TRM 700-LF-I Рік випуску: 2013 У комплекті: вхідна/вихідна конвеєрна система Робоча ширина: 700 мм Картонні лотки – ящики з захисною термозбіжною плівкою Dodpeyilyqjfx Adcecp Порційні пакети: 3 x 8 – 3 x 9 – 3 x 10 Сімейні пакети: 2 x 6 – 3 x 4 Продуктивність: Максимум 25 лотків/хв, в залежності від необхідного формату Габарити машини (ДхШхВ): 5000x1400x2100 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 28 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 970 мм, загальна висота: 2 410 мм, загальна довжина: 2 035 мм, робоча ширина: 1 350 мм, ширина шліфування: 1 350 мм, загальна вага: 3 600 кг, висота шліфування: 160 мм, швидкість шліфувальної стрічки: 18 000 мм/с, тип вхідного струму: трифазний, швидкість конвеєрної стрічки: 333 мм/с, довжина шліфувальної стрічки: 2 620 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, ширина шліфувальної стрічки: 1 380 мм, вхідна частота: 50 Гц, вхідна напруга: 400 V, тиск: 6 балка, максимальна ширина заготовки: 1 300 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, Metgrid sp. z o.o. продає майже нову широкострічкову шліфувальну машину від відомого виробника Costa. Технічні характеристики: - Широкострічкова шліфувальна машина Costa MD6 CC 1350 - Максимальна ширина шліфування: близько 1300 мм - Діапазон товщини: 0,8–160 мм – можливе шліфування як листів, так і профілів - Оснащена двома шліфувальними стрічками та щіткою Scotch Brite - Повна комплектація додаткового обладнання: > Система витяжки забруднень > Роликові конвеєри (власна розробка і виготовлення) > Машина для обгортання листів плівкою (власна розробка і виготовлення) Стан машини – як нова, що підтверджується нещодавнім сервісним звітом: "Коментарі сервісного інженера щодо замовлення: Огляд машини. Наробіток: 28 м/г. Загальний стан машини дуже добрий; циліндри і приводний ремінь – ідеальний стан. Проведені проби шліфування листа нержавіючої сталі – зауважень немає. Фільтр: 26 м/г. Працездатний, наявні зовнішні ознаки корозії." Додаткові фотографії надам за запитом. Dodpfx Adeyl Svtecjcp Шліфувальну машину можна оглянути у місті Згеж, біля Лодзі. З усіх питань звертайтесь у повідомленнях або за телефоном.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 48 000 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, Продається безпосередньо власником: лінія тришарової коекструзії для виробництва плоских листів і рулонної продукції FONG KEE TSE-90/150/150-2400, 2019 року випуску, з напрацюванням лише 7000 годин. Лінія використовувалася виключно у власному виробництві, повністю зібрана та зберігається в приміщенні на нашому підприємстві в Торбали, Ізмір, Туреччина, і може бути оглянута в робочому режимі за попередньою домовленістю. Обладнана компонентами найвищої якості від провідних західних виробників (екструдерна головка та розподільник NORDSON EDI USA, 3 насоси для розплаву MAAG (Швейцарія), датчики Dynisco (США), ПЛК/приводи Siemens, комутаційне обладнання Schneider), ця лінія забезпечує якість оптичної поверхні європейського рівня. КЛЮЧОВІ ПЕРЕВАГИ * Підтверджена у виробництві товщина до 3,0 мм: хоча у заводській специфікації зазначено 0,3–0,8 мм для тонкої меблевої плівки, у власному виробництві ми успішно виготовляли листи з PET (0,3–3,0 мм) та PMMA/ABS (0,6–3,0 мм) товщиною до 3,0 мм. * Можливість роботи з різними полімерами: підтверджено у виробництві з PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC і PP у структурах A/B/A або A/B/C. * Оптична поверхня з глянцевим або матовим покриттям: виробляє листи з оптичним глянцевим покриттям і матовою антибліковою поверхнею. До комплекту входить додатковий спеціальний матовий вал календаря. * Подвійний допоміжний контур (листи та рулони): оснащена як автоматичним гільйотинним різаком + вакуумним штабелером листів, так і двопозиційним намотувальним пристроєм. 1. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Виробник і модель: FONG KEE (Тайвань) – TSE-90/150/150-2400 * Рік / Напрацювання: 2019 / 7000 год * Конфігурація: 3-шарова (A/B/A або A/B/C) * Корисна ширина листа: 1500–2100 мм * Товщина листа (підтверджено у виробництві): PET 0,3–3,0 мм | PMMA/ABS 0,6–3,0 мм * Максимальна продуктивність: до 1000 кг/год (залежить від смоли та товщини) * Швидкість лінії: 3–10 м/хв 2. ЕКСТРУЗІЯ ТА ПОДАЧА РОЗПЛАВУ * 3 вентильованих одношнекових екструдери: - Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 (вентильований) - Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 (вентильований) - Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 (вентильований) Djdpfx Adszzdnfecscp * Фільтрація: 3 гідравлічні сітчасті фільтри * Насоси для розплаву: 3 шестеренні насоси для розплаву MAAG (Швейцарія) * Датчики: датчики тиску та температури розплаву Dynisco (США) * Розподільник: EDI Ultraflow I (США), 3-шаровий розподільник * Екструдерна головка: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (США), ширина 2300 мм 3. КАЛЕНДРУВАННЯ ТА ДОПОМІЖНИЙ КОНТУР * Полірувальний штабель: горизонтальний 3-вальцовий штабель (Ø400/600/600 × 2400 мм), дзеркальні вали з твердим хромовим покриттям з окремими блоками керування (TCU) * Запасний вал: 1 додатковий спеціальний матовий вал календаря * Нанесення захисного шару: двостороння ламінація захисною плівкою * Витягування: охолоджувальний конвеєр, обрізний пристрій і прецизійний витягувальний пристрій * Різання та штабелювання: автоматичний гільйотинний поперечний різак + автоматичний вакуумний штабелер * Намотування: 2-позиційний намотувальний пристрій з автоматичним контролем натягу 4. АВТОМАТИЗАЦІЯ ТА КОМЕРЦІЙНІ УМОВИ * Система керування: Siemens SIMATIC PLC з HMI-панелями, приводи Siemens SINAMICS G120, комутаційне обладнання Schneider, шафи з кондиціонуванням повітря. * Ідеальне застосування: меблеві плівки/ламінати, внутрішні облицювання побутової техніки/холодильників (HIPS/ABS), вироби сантехніки (PMMA/ABS), оптичні/світлорозсіювальні листи (PMMA/PC/GPPS), рулони для термоформування (PET/PP). * Зап

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 5 h, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 35 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 15 мм, тип регулювання висоти: електричний, загальна висота: 1 600 мм, загальна довжина: 5 700 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна вага: 3 000 кг, рік останнього капітального ремонту: 2026, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Вживаний верстат OTT Tornado Plus, професійно відремонтований та перевірений. Відмінний стан з прозорою історією обслуговування. Верстат повністю функціональний та підключений. За домовленістю, демонстрація роботи можлива в будь-який час. Комплектація: Фрезер для обробки радіусів, набір для очищення (4-хпозиційна система розпилення, включно зі щітками), допоміжний пристрій для встановлення кута, твердосплавна фреза для профілювання R1 (включно з пневматичним регулюванням торцевих роликів для деталей з захисною плівкою та без неї), твердосплавна фреза для профілювання R2, твердосплавна фреза для обробки поверхонь, фреза для обробки країв, фреза для заокруглення кутів AKF, фреза для обробки поверхонь, зона притиску для формування, частина для обробки з’єднань, магазин для обробки країв, фреза для профілювання радіусів. Сенсорний екран: 18,5", зручне керування за допомогою потужної системи Beckhoff. Рік випуску: 2011 Вага [кг]: 3000 Dodpfxez Sq Eds Adcecp Попередній власник: 1 Доступність: У найближчий термін, за домовленістю. Tornado+ розроблений для високої продуктивності: висока швидкість подачі при збереженні якості обробки країв, призначений для роботи у багатозмінному режимі. Таким чином, це ідеальний верстат для підприємств, де кромкооблицювальний верстат є ключовим елементом виробничого процесу, і будь-яка зупинка призводить до втрат обсягів виробництва. Ми узгодимо з вами комплектацію, агрегати та рівень автоматизації. Компактний та універсальний. Кромкооблицювальний верстат був нами повністю відремонтований та перевірений. Усі інструменти, шланги, ланцюгові пластини тощо замінено. Верстат повністю функціональний.

Стан: новий, Пропоную до продажу оригінальну панель оператора Siemens SIMATIC Mobile Panel 277 10" з каталожним номером 6AV6645-0BE02-0AX0. Пристрій новий, не використовувався, походить зі складських запасів і знаходиться в оригінальній упаковці. Екран захищений заводською захисною плівкою. У комплекті також є оригінальна документація виробника. Технічні характеристики: • Виробник: Siemens • Серія: SIMATIC Mobile Panel • Модель: Mobile Panel 277 10" • Каталожний номер (MPN): 6AV6645-0BE02-0AX0 • Тип: Панель оператора HMI • Сенсорний екран: 10" • Рік виробництва: 2013 • Країна виробництва: Австрія (Зроблено в Австрії) Комплект містить: • Siemens SIMATIC Mobile Panel 277 10" • Оригінальна упаковка • Документація виробника Djdpfxsz Snq Dj Adcscp

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 651 (4531040), Рік виготовлення: 2008, Пропонується на продаж робочий кошик Palfinger із скловолокна (виробник: GFK-Technik, M. Langer), ідеально підходить для сервісних, монтажних та обслуговуючих робіт, особливо в електротехнічній сфері. Кошик забезпечує ізоляційний захист до 1.000 В, тому підходить для роботи поблизу електроустановок. Примітка: для використання необхідна система зміни кошика Z 147. Тільки для транспортних засобів з масою понад 7,5 т. Оснащення та переваги Матеріал: склопластик (армований скловолокном пластик) – стійкий до корозії, легкий, довговічний Вхід: відкидна драбина з захисною дугою для безпечного заходу Додаткове обладнання: алюмінієва поличка для інструментів (700 × 100 × 90 мм) Технічні дані Виробник: GFK-Technik, M. Langer (Palfinger) Виробничий номер: 651 (4531040) Dsdpfx Aszhkwgedcecp Рік випуску: 2008 Розміри (Д × Ш × В): приблизно 1.630 × 900 × 1.100 мм Вантажопідйомність кошика: 300 кг Ізоляційний захист: до 1.000 В Необхідна система: система зміни кошика Z 147 Вхід: відкидна драбина із захисною дугою Стан Б/в, доглянутий, працездатний. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, Сферичні роликові підшипники SKF 23996 CA/W33 – Б/В – Відмінний стан – 2 шт В наявності 2 сферичні роликові підшипники SKF моделі 23996 CA/W33, демонтовані з промислового обладнання, повністю працездатні. Високоякісні компоненти, ідеальні для важких застосувань та як запасні частини для швидкої заміни. Технічні характеристики: • Виробник: SKF • Модель: 23996 CA/W33 • Тип: сферичний роликовий підшипник • Клітка: CA (масивна латунь) • Змазування: W33 (канал і отвори для змазки) • Висока радіальна та осьова вантажопідйомність Призначення: • Промислові редуктори • Підіймальні установки • Металургійні та цементні заводи • Важке обладнання Dedeyu Rm Aopfx Adcscp • Насосні та снігогенеруючі установки Стан: • Б/В, у відмінному стані • Демонтовані з робочого обладнання • Доріжки та ролики в чудовому стані (як на фото) • З захисною мастилом • Відсутність значної корозії або видимих пошкоджень • Зберігалися в оригінальній скриньці SKF Готові до встановлення або використання як стратегічний запас Комплектація: • Підшипники комплектні • Оригінальна дерев’яна скриня SKF • Внутрішнє захисне пакування

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Ми ретельно ремонтуємо всі машини, що надходять на наш склад, щоб наші клієнти отримували обладнання, яке практично не відрізняється від нового й має мінімальний рахунок копій. Кожен пристрій ретельно перевіряється, очищується та відновлюється для забезпечення надійної роботи й бездоганного зовнішнього вигляду. Процес відновлення Повний демонтаж: Кожна машина повністю розбирається до рами, що дозволяє окремо оглянути та обслугувати всі компоненти. Глибоке очищення: Ми ретельно очищуємо пристрій, видаляючи пил, бруд і залишки навіть з найдрібніших елементів. Відновлення витратних матеріалів: Усі витратні та зношувані деталі ремонтуються або замінюються незалежно від їхнього стану для забезпечення довговічності обладнання. Заміна корпусу: Подряпані, зламані або знебарвлені елементи корпусу замінюються деталями у відмінному стані. Надійне пакування: На завершення машини обгортаються захисною плівкою й відправляються у коробках, щоб убезпечити від пошкоджень під час транспортування. Після завершення процесу відновлення машина має вигляд і технічний стан, максимально наближені до нового обладнання. Dsdpfjy R D Hpjx Adcjcp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, загальна довжина: 7 920 мм, строк гарантії: 3 місяці, HOLZ-HER крайколичкувальна машина ACCURA 1556 premium з інтелектуальним пакетом опцій для обробки крайок товщиною до 15 мм. Зручне перемикання програм та налаштування інструментів через 18,5" сенсорну панель керування. Короткий час нагрівання клейової системи GlueJet — близько 2-3 хвилин залежно від типу клею та температури навколишнього середовища. Завжди свіжий клей завдяки системі нанесення GlueJet та клейовим картриджам. Швидка та проста заміна PUR-клею й очищення системи всього за кілька хвилин. Регулювання осей за допомогою високоточних та прецизійних сервомоторів. Спеціальне обладнання для матеріалів із захисною плівкою, таких як високоглянець та супермат! Однією з головних переваг машини є багатофункціональний пакет, який ідеально підходить для підприємств із великою різноманітністю крайок. DIA-інструменти мають багаторівневу конструкцію і можуть перемикатись між радіусом і фаскою залежно від ситуації — від поздовжнього фрезерного агрегата через пристрій для копіювання кутів до профільної стругальної головки. Висувний стіл для заготовок та подовжена зона завантаження полегшують обробку великих деталей, а напрямна система допомагає подавати малі заготовки до машини. Товщина крайки (рулонний матеріал): 0,4–3 мм (залежно від матеріалу) Товщина крайки (стрічковий матеріал): 0,4–15 мм Товщина заготовки: 8–60 мм Мінімальна ширина заготовки: 65 мм Швидкість подачі: 10–25 м/хв Нанесення клею GlueJet у якості EVA та PUR без значних зусиль. Всі поширені типи крайок, включаючи високоглянцеві, суперматові та масивні крайки до 15 мм. iTronic – регулювання тиску та об’єму клею Підготовлена до підключення повертаючої системи (RETURN system) Моторизований прес із верхнім приводом Багатофункціональні агрегати для швидкої зміни режимів радіус, врівень, фаска Системи розпилення вертикальні та горизонтальні та багато іншого. Dedex Emf Djpfx Adcscp Доставка, монтаж і введення в експлуатацію можуть бути організовані безпосередньо нами за додаткову плату. Машина наразі знаходиться на нашому складі в Гратвайн, Австрія. У разі розбіжностей між німецькою і іншомовною версією, вирішальною є лише німецька версія. Наші умови продажу можна знайти на нашому сайті holzher.de/de/agb.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані (типові для моделі SK 500s): Робочий простір: приблизно 500 × 500 × 500 мм Конструкція: настільний пристрій або окрема компактна установка Струменевий матеріал: скляні намистини, корунд, керамічні кульки тощо Струменевий принцип: інжекторний принцип (вакуумна струминна система) Потреба у стиснутому повітрі: приблизно 200–400 л/хв при 4–7 бар Освітлення: вбудований LED або люмінесцентна лампа Оглядове вікно: захисне скло з змінною захисною плівкою Фільтрація: вбудований картриджний фільтр або зовнішній пилозбірник Повернення струменевого матеріалу: автоматично, через циклонний сепаратор Особливості: - Ергономічні введення для рукавичок - Керування ножним вимикачем для безпечної роботи Dcjdpfxev Syvqe Adcsp - Компактна конструкція – ідеально підходить для майстерень і лабораторій - Тихий режим роботи завдяки шумоізоляції - Зручність обслуговування та довговічність

Стан: новий, IPETRONIK Тип: Камера для моделювання внутрішнього простору Технічні характеристики та опис установки: Камера для моделювання внутрішнього простору IPETRONIK (нова, не використовувалася) Камера для моделювання внутрішнього простору призначена для імітації пасажирського салону для проведення випробувань у режимі циркуляції повітря. Вона має змінний внутрішній об’єм від 1,8 до 4 м³. Об’ємний потік відпрацьованого повітря з переднього випарника або кліматичної установки регулюється та подається у внутрішній простір. За допомогою камери для моделювання внутрішнього простору перевіряються лише задні випарники, встановлені в пасажирському салоні. Ізоляційний корпус встановлено на рамі з алюмінієвого профілю з роликами. У камері встановлено світильник. Камера захищена запобіжним термостатом (ESTI) від перегріву. При перевищенні допустимої температури розбивається скляна капсула в ESTI. Установка зупиняється. (ТЕМПЕРАТУРА СПРАЦЮВАННЯ: 80°C) Технічні характеристики ізоляційної камери: Розміри: Зовнішні: Ширина 1860 мм, глибина 2360 мм, висота 1360 мм Внутрішні: Ширина 1700 мм, глибина 2200 мм, висота 1200 мм Ізоляція: 80 мм твердого поліуретану, спінений без використання ХФУ, коефіцієнт теплопровідності 0,27 Вт/м²К, клас матеріалу B1 відповідно до DIN 4102 Технічні характеристики та опис установки: З’єднання: система «паз-гребінь» із вбудованими ексцентриковими засувками. Поверхні: З обох боків: 0,8 мм нержавіюча сталь 1.4301, шліфована, зернистість 320 Конструкція підлоги: 2,0 мм нержавіюча сталь 1.4301, SM-ромб, нековзна, Підлога по периметру піднята під кутом 90° (приблизно 15 мм), підлоговий лист вирівняний зі стіною, Розподільна пластина для тиску з шаруватої деревини, витримує навантаження 1500 Н на гумове колесо (площа контакту > 4 см²), площинне навантаження 30 000 Н/м², з’єднання підлоги повністю зварені, вбудована труба з нержавіючої сталі як злив підлоги, яка виходить вниз через підлогу. Двері камери: Люкова двері, 1-стулкова, 800 x 1200 мм (зовнішні розміри), DIN ліва сторона, нагрітий дверний каркас (230 В), Нагрівальні стрічки без вмісту силікону, 4-сторонній ущільнювальний профіль з EPDM, Засув з ексцентриком, замикається, аварійне розблокування, Нагріте оглядове вікно, 500 x 500 мм, потрійне скління, Площинний нагрівач (230 В), нагрів рами (230 В), нагрів регулюється зовнішньою системою, кант без вмісту силікону Зсувна стінка: 1680 x 1180 мм, 80 мм твердий поліуретан, з обох боків 0,8 мм нержавіюча сталь 1.4301, шліфована, зернистість 320, із захисною плівкою, з іншого боку закрита листом металу. (Задня стінка може вручну регулюватися покроково для зміни об’єму) Система циркуляції повітря: Для регулювання температури в контурі циркуляції повітря встановлено теплообмінник (Systemair) для непрямого регулювання температури. Повітря подається за допомогою радіального трубчастого вентилятора (Cosmo), нагрів відбувається за допомогою електричного нагрівача, інтегрованого в контур теплоносія (Türk und Hillinger). Нагрівачі постійно контролюються за допомогою датчиків температури та обмежувачів (Türk und Hillinger, Johnsson Controls). Охолодження здійснюється за допомогою вторинного контуру теплоносія з насосами (KSB) та 3-ходовим клапаном (Belimo). Встановлена електрична потужність нагріву 1 * 6 кВт. Dodpfx Adezd Ukpocjcp Співвідношення суміші становить 50% води / 50% етиленгліколю. Підключення до станції: =TME2++AS-QF21 Робоча напруга: 400 В Потужність: 17 кВт Номінальний струм: 33 А Запобіжник: 35 А Напруга керування: 24 В постійного струму

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминна камера KDP220TOP – це промислове обладнання для піскоструминної обробки металу, призначене для професіоналів, які шукають точний, безпечний і ефективний інструмент для обробки поверхонь. Завдяки конструкції з верхнім відкриванням на телескопічних циліндрах і місткій робочій камері, ця модель чудово підходить для піскоструминної обробки дисків, деталей двигунів, петель або сталевих конструкцій. Вбудована система видалення пилу DC23 забезпечує чистоту та комфорт під час роботи в промисловому середовищі. Основні переваги обладнання: * Верхнє відкривання камери на телескопічних циліндрах – полегшує завантаження важких і великих деталей. * Ефективна робоча камера – 220 літрів внутрішнього об’єму. * Професійний пістолет з чотирма змінними керамічними соплами (4, 5, 6, 7 мм). * Безпилова робота завдяки периферійним ущільнювачам і ефективній системі видалення пилу. * Стійкі до стирання робочі рукавиці, інтегровані з обладнанням. * Ефективне внутрішнє освітлення – покращує видимість під час роботи. * Можливість використання різних абразивних матеріалів – корунд, кварцовий пісок, скляні кулі, гранулят. Djdjvzqf Ujpfx Adcocp * Шланг для піскоструминної обробки в нижній частині резервуара – оптимальна ергономіка. Конструкція та технологія піскоструминної камери Піскоструминна камера KDP220TOP – це міцна камера для піскоструминної обробки, виготовлена зі зміцненої сталі, пристосована для інтенсивного використання. Верхня кришка з телескопічними циліндрами полегшує завантаження, а великі передні двері з гумовим периферійним ущільнювачем гарантують герметичність камери. Оглядове вікно розміром 540 x 250 мм зі змінною захисною плівкою забезпечує широкий кут огляду без сліпих зон. Внутрішня частина обладнана міцною решіткою та ефективним освітленням, що дозволяє точно контролювати процес очищення. Система видалення пилу – відсмоктувач пилу DC23 Інтегрований відсмоктувач DC23 ефективно видаляє дрібний пил з внутрішньої частини камери, покращуючи безпеку та комфорт роботи оператора. Фільтр-мішок об’ємом 16 літрів затримує тверді частинки, а висока потужність 1200 Вт і вакуум >12 кПа забезпечують високу ефективність сепарації забруднень. Гнучкий з’єднувальний шланг довжиною 2 м дозволяє легко встановити систему. Стандартна комплектація: * Піскоструминна камера KDP220TOP * Пістолет з 4 керамічними соплами (розміри 4, 5, 6, 7 мм) * 4 захисні плівки для оглядового вікна * Гумові рукавиці, інтегровані з корпусом * Робоче освітлення 12 В з живленням 230 В * 2 з’єднувачі для відсмоктування: 63 мм і 90 мм * Міцна робоча решітка * Відсмоктувач пилу DC23 з фільтром і з’єднувальним шлангом * Інструкція з експлуатації польською мовою Технічні дані – піскоструминна камера KDP220TOP Технічні параметри KDP220TOP ПОТРЕБА У ПОВІТРІ 400-700 л/хв ДОПУСКИЙ ТИСК 8 бар ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ швидкоз’ємне з’єднання 1/4" МІСТКІСТЬ РЕЗЕРВУАРУ ДЛЯ АБРАЗИВУ +/- 18 кг ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ 63 мм ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 540 x 250 мм ПЕРЕДНЯ ЧАСТИНА, ВИСОТА 370 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДxШxВmin-max) 840x550x370-550 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ (ДxШxВmin-max) 890x560x1118-1380 мм ВАГА 49 кг Технічні дані – відсмоктувач DC23 Технічні параметри відсмоктувача МОДЕЛЬ DC23 НАПРУГА 220 В ПОТУЖНІСТЬ 1200 Вт ВАКУУМ >12 кПа ДІАМЕТР ВХОДУ 45 мм МІСТКІСТЬ ФІЛЬТРА ~16 л

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 23 h, Функціональність: повністю працездатний, Пропрацював лише 23 години, Нова ціна: 18 736,– CT80 – найменша модель у лінійці мийно-прибиральних машин з сидінням для оператора. Вона компактна, але чудово справляється з важкою роботою. Завдяки своїй міцності та потужності, вона легко впорається з великою кількістю промислових задач з очищення. Її можна використовувати в різних сферах, оскільки існує дві модифікації: для інтенсивного використання є модель з 2 щітками (CT80-BT70), а також є модель ECO (CT80-BT55 ECO) з однією щіткою і, отже, меншою робочою шириною. (Без зарядного пристрою та акумуляторів) Технічні характеристики: надзвичайно компактна (130 см в довжину) з великим об’ємом резервуару – 79 та 83 літри відповідно. Функція ECO Select: програма, яка регулює подачу води та миючих засобів залежно від швидкості машини, щітки та всмоктувальних двигунів, що дозволяє зменшити споживання енергії та рівень шуму. проста та зрозуміла панель керування з вибором мови постачається з карткою пам’яті для обслуговування та технічного обслуговування Система CFS: подача рідини з центру щітки. Запобігає непотрібній втраті миючого засобу. Система SLS: самовирівнююча механічна система для постійного та ідеального тиску щітки на підлогу. Система EDD: всмоктувальна насадка для підлоги, розроблена для максимальної продуктивності та ідеального результату сушіння. Система автостоп: просте деактивування та повторне ввімкнення функцій за допомогою ножної педалі, включаючи поступове зупинення щітки та всмоктувального двигуна. Ідеально підходить також для нерівних поверхонь. Щітку, всмоктувальні гумові накладки та водопровідні шланги можна замінити без використання інструментів. Система дозування для подачі миючих засобів. Забезпечує систематичну економію на використанні миючих засобів. Резервуар легко знімати. Антипінна система зі спеціальним електромагнітним захистом всмоктувального двигуна. Автоматичне всмоктування припиняється, коли резервуар заповнений. Жовто марковані точки обслуговування для легкого щоденного технічного обслуговування. Щітка з індикатором зносу. Похилий резервуар для легкого доступу до технічної частини машини. Якісний редуктор двигуна, всмоктувальний двигун та електричні компоненти. Стандартні нейлонові щітки мають індикатор зносу. Електронне регулювання подачі миючих засобів. Водостічний шланг, розташований у верхній частині (ø 50 мм). Вбудований зарядний пристрій для акумулятора. Автоматична система швидкого з’єднання/від’єднання щітки. Обертання щітки: незалежний двигун щітки з редуктором у масляній ванні. Тиск щітки: електромотор увімк./вимк. Вакуум: 2-ступінчастий двигун з вентилятором та валом з нержавіючої сталі. Тяга: приводне колесо з паралельною віссю, 8% здатність до подолання підйомів. Пластикові деталі. Dsdpfx Ajzzlvdedcecp Резервуари: ударостійкий, високоякісний пластик (поліетилен). Всмоктувальні гумові накладки: виготовлені з латексу (гуми), можуть використовуватися з 4 сторін. Шланги: всі шланги для подачі та відведення води виготовлені з міцного поліуретану. Колеса: стійкі до дії мастил. Шасі: подвійно оброблена, частково лита та оцинкована рама. Підшипники: захищені від вологи та бризок. Болти та гайки: у місцях, де вони контактують з водою, виготовлені з нержавіючої сталі. Панелі керування: обладнані захисною плівкою від бризок та вологи. Соленоїдний клапан: мембрана «Viton», стійка до хімічних речовин. Датчики: рівень води в обох резервуарах захищений від випадкових ударів. Карта пам’яті: для зберігання даних про роботу машини: цикли зарядки акумулятора, споживання двигуна. Ди

Стан: новий, Габарити: внутрішні 1160 x 870 x 850 мм Витрата повітря: 400 - 800 л/хв Тиск повітря: 3,4 - 8,0 бар Максимальна вага оброблюваної деталі: 150 кг Загальна споживана потужність: 1,2 кВт Вага: 160 кг Dedpfx Adjxabugocecp Розміри (Д-Ш-В): 1320 x 1200 x 1760 мм Артикул: 6204004 Комплектація: - Дуже велика фронтальна кришка, що відкривається вгору - Підходить для різних абразивних матеріалів * Наприклад, кварц, скляні кульки, пластикові кульки тощо - Вбудована система відсмоктування з змінним повітряним фільтром - Струменева пістолетна насадка без пальцевого спуску * Керування потоком повітря здійснюється за допомогою ножної педалі - Чотири люмінесцентні лампи (230 В) * У окремому корпусі із захисним склом і змінною захисною плівкою - Вимикач для відсмоктування і освітлення кабіни * Регулювання робочого тиску через регулятор тиску з манометром - Струменева головка (зернистість 0,125 - 0,42 мм) - Поперечні балки на опорних ніжках * Просте транспортування за допомогою гідравлічного візка - Ємність для абразиву - Відсмоктування пилу - Ножна педаль - Інструкція з експлуатації німецькою мовою Комплект поставки: - Високоякісна струменева пістолетна насадка з керамічним соплом - 4 керамічних сопла (6/6/7/7 мм) - 5 змінних плівок для оглядового вікна

Стан: новий, Розміри: внутрішні 1160 x 580 x 580 мм Споживання повітря: 400–800 л/хв Тиск повітря: 3,4–8,0 бар Максимальна вага оброблюваної деталі: 120 кг Загальна споживана потужність: 1,2 кВт Вага: 115 кг Габарити (Д-Ш-В): 1225 x 935 x 1640 мм Оснащення: - Дуже велика фронтальна кришка, що відкривається вгору Dsdpfsxak Dqex Adcjcp - Підходить для різних типів абразивних матеріалів * Наприклад: кварц, скляні кульки, пластикові кульки тощо - Оснащена газовими амортизаторами для швидкого та легкого завантаження та розвантаження - Вбудована система аспірації з змінним повітряним фільтром - Піскоструминний пістолет без ручного спуску * Керування повітряним потоком через ножну педаль - Дві люмінесцентні лампи (230 В) * у окремому корпусі з захисним склом і змінною захисною плівкою - Перемикач світла з подвійною функцією: аспірація та освітлення кабіни * вмикаються та вимикаються одночасно * Регулювання робочого тиску через регулятор тиску з манометром - Струминна голівка (допустима фракція абразиву 0,125–0,42 мм) - Контейнер для абразиву - Відсмоктування пилу - Ножна педаль - Інструкція з експлуатації німецькою мовою Комплектація: - Високоякісний піскоструминний пістолет з керамічною насадкою - 4 керамічні насадки (6/6/7/7 мм) - 5 змінних плівок для оглядового вікна

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Обмотувальна машина для палет, ергономічний мобільний обмотувальний пристрій із системою, що економить плівку – вживане обладнання: Ціна на місці: 1950 євро (без ПДВ) Виробник: KEMAPACK Тип: Мобільний обмотувальний пристрій PWR-A4 Рік випуску: 2021 Пристрій не має власного приводу, тобто не рухається самостійно – лише рух каретки здійснюється за допомогою двигуна. Займає мало місця та економить кошти при обмотуванні палет, потрібно лише 600 мм вільного місця навколо палети, підходить для всіх типів вантажів із максимальною висотою палети 2000 мм, ідеально підходить для легких та нестійких продуктів, можна використовувати в різних місцях, управління лише за допомогою перемикача «вгору/вниз», мобільний обмотувальний пристрій із моторизованою попередньою розтяжкою 100% Номінальна потужність 100–240 В / 50/60 Гц Акумулятор 24 В / 17 А·год, достатньо для обмотування до 70 палет Тип плівки, що використовується: рулонна поліетиленова плівка 17–35 мкм з шириною плівки 500 мм Зарядний пристрій для акумулятора входить до комплекту постачання Завдяки моторизованому руху каретки гарантовано надзвичайно ергономічний спосіб роботи. Таким чином, навіть низькі, легкі або нестійкі палети можна дуже зручно та без значних зусиль обмотувати плівкою. Dodpfx Ao Ahw Nrsdcscp Стан: добрий В наявності: негайно Розташування: 65479 Раунхайм

Стан: новий, DM1100 2C – Машина для заокруглення крайок лазерних, плазмових та штампованих деталей. НОВИЙ ДИЗАЙН – МОЖЛИВИЙ ОГЛЯД ПІД НАПРУГОЮ – ОДРАЗУ ДОСТУПНА ЗІ СКЛАДУ DM1100 2C заокругляє верхні та нижні крайки металевих деталей починаючи від розміру 150 мм до довжини 1100 мм за ОДИН ПРОХІД. Перша станція обробляє деталі двома зустрічно рухомими поперечними конвеєрами знизу, а друга станція – також двома поперечними конвеєрами згори. Завдяки цим конвеєрам оброблюються як внутрішні, так і зовнішні крайки деталей. Машина знімає гострі крайки зі сталевих, нержавіючих та алюмінієвих деталей, які виготовлені лазером, штампуванням або ножицями. Одночасна обробка обох сторін лазерованих або штампованих металевих деталей економить час і знижує виробничі витрати. Ще однією перевагою DM1100 2C є можливість обробки дрібних деталей від 50 мм. При відкриванні столу напрямок обертання верхньої транспортної стрічки автоматично змінюється, і проміжок першої станції перекривається, тож деталі безпосередньо потрапляють на другу станцію. Тобто малі вироби розмірами від 50 до 150 мм можуть оброблятися лише з одного боку. Додатковою перевагою машини є можливість заокруглення деталей із захисною поліетиленовою плівкою без її пошкодження. Простий і швидкий безінструментний процес заміни поперечних конвеєрних стрічок. Програма автоматичного позиціонування верхніх і нижніх стрічок забезпечує зручний доступ і скорочення часу заміни. Легке управління через інтегрований сенсорний екран. Машина також доступна з системою зворотного транспортування. Технічні характеристики: Робоча зона (Ø мм): 1100x50 Кількість поперечних станцій: 2 Швидкість поперечного конвеєра (м/с): 2-8 Dcjded Ev Upepfx Adcop Швидкість подачі (м/с): 0,6-3,2 Двигун поперечного конвеєра (кВт): (4x) 3 Двигун подачі (кВт): (3x) 0,18 Загальна потужність (кВт): 13,1 Споживання струму (А): 30 Діаметр патрубка для витяжки (на головку, мм): 150 Габарити (мм): 2560x1980x2150 Вага (кг): 2210

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Піскоструминні камери для чистих робіт без забруднення робочого середовища. Підходять для різних типів абразивних матеріалів, наприклад кварцу, скляних і пластикових кульок тощо. Ідеально для очищення, видалення іржі або зняття лакофарбового покриття з різних металевих деталей, таких як моторні компоненти, фурнітура, таблички, корпуси, диски, завіси. Високоякісні робочі рукавички з латексу міцно з'єднані з корпусом. Оглядове вікно з наклеєною захисною плівкою забезпечує оптимальну видимість і захист під час обробки заготовок. Безпилова робота завдяки суцільним ущільненням кришки і рами дверцят. Міцні ґрати дають змогу розміщувати деталі всередині камери. Зливний отвір для заміни абразивного матеріалу. Всмоктувальна трубка для абразиву закріплена на дні збірного контейнера. Зовнішній пневматичний підключення. Дуже велика фронтальна кришка, що відкривається вгору, на газових пружинах для швидкого і легкого завантаження та розвантаження. Інтегрована система відсмоктування з змінним повітряним фільтром. Піскоструминний пістолет без спускового гачка – керування потоком повітря здійснюється за допомогою ножної педалі. 4 люмінесцентні лампи (230 В), у окремому корпусі з захисним склом і змінною захисною плівкою, у комплекті 5 запасних плівок. 2 окремі вимикачі для відсмоктування та підсвічування кабіни. Регулювання робочого тиску через редуктор з манометром. Поперечні балки на опорах полегшують транспортування за допомогою гідравлічного візка. Комплектація: - Якісний піскоструминний пістолет з керамічним соплом - 4 керамічні сопла (4/5/6/7 мм) - 5 запасних захисних плівок для оглядового вікна Технічні дані: - Об’єм робочої камери: 825 л - Споживання повітря: 400–800 л/хв Dcjdpfecqm Rwsx Adcsp - Робочий тиск: 3,4–8,0 бар - Підключення до стисненого повітря: 3/8 " - Розмір зерна абразиву: 0,42–0,125 мм - Внутрішні розміри: 1160 x 870 x 850 мм - Зовнішні розміри: 1180 x 900 x 1760 мм - Вага: - Макс. робочий тиск: 8,6 бар Місцезнаходження: Очікується на склад, 54634 Бітбург.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Піскоструминна кабіна для чистого піскоструминного оброблення без забруднення робочого середовища. Підходить для різних типів абразиву, наприклад, кварцовий пісок, скляні кульки, пластикові кульки та ін. Ідеально підходить для очищення, видалення іржі або зняття лаку з металевих деталей будь-якого типу: моторні деталі, фурнітура, таблички, корпуси, диски, петлі. Якісні робочі рукавички з латексу міцно закріплені до корпусу. Оглядове вікно із наклеєною захисною плівкою забезпечує оптимальну видимість та захист при обробці заготовок. Безпилова робота завдяки суцільним ущільненням по периметру кришки та рам дверей. Стійка решітка для зберігання дозволяє розміщувати заготовки всередині кабіни. Зливний отвір для заміни абразиву. Всасувальна трубка для піскоструминного матеріалу закріплена на дні приймального бака. З'єднання для стисненого повітря, розташоване із зовнішнього боку. 2 бокові великі двері для завантаження та вивантаження з обох сторін, підходять і для довгих заготовок. Інтегрована система аспірації з змінним повітряним фільтром. Керування потоком повітря здійснюється за допомогою ножної педалі. 2 піскоструминних пістолети: один стаціонарний і один ручний. 3 окремих вимикачі для вкл/викл, аспірації та кабінного освітлення. 2 люмінесцентні лампи (230 В), у окремому корпусі з захисним склом та змінною захисною плівкою, включаючи 5 запасних плівок. Регулювання робочого тиску через редуктор з манометром. Комплектація: Якісний піскоструминний пістолет з керамічним соплом 4 шт. керамічних сопел (4 / 5 / 6 / 7 мм) 5 шт. запасних плівок для оглядового вікна Технічні дані: Об’єм робочої кабіни 310 л Споживання повітря 200 - 350 л/хв Робочий тиск 2,8 - 8,0 бар Підключення стисненого повітря 3/8 '' Розмір абразиву 0,42 - 0,125 мм Dcedpfjcqm Rrex Adcjp Внутрішні розміри 945 x 605 x 605 мм Зовнішні розміри 960 x 900 x 1640 мм Вага: Максимальний робочий тиск 8,6 бар Розташування: Очікується на складі, 54634 Bitburg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 050 мм, діаметр брикету: 90 мм, загальна вага: 5 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 80 кВт (108,77 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2014, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Повна лінія виробництва деревних брикетів «під ключ» на базі механічного брикетувального преса C.F. Nielsen BP 6000 — еталона для круглих брикетів високої щільності. Лінія охоплює весь технологічний цикл і пропонується єдиним комплектом з усіма допоміжними вузлами. Процес: зберігання сировини → дозована шнекова подача → пресування під високим тиском → лінія охолодження → автоматична торцювальна пила → роликове транспортування → двоступеневе пакування Kallfass (обмотування плівкою + термоусадка). Ключові дані — прес C.F. Nielsen BP 6000: Круглий брикет Ø90 мм Продуктивність 1 200–1 800 кг/год (залежно від матеріалу) Головний двигун 55 кВт з плавним пуском Керування Siemens PLC Змащування на бронзових підшипниках Габарити ~3 050 × 1 700 × 1 550 мм, маса ~5 800 кг У комплекті: 2 маховики, шафа керування, маслоохолоджувач Grundfos, матриці Ø90 мм Обсяг постачання (повна лінія): Dsdoztq Hxepfx Adcecp Механічний брикетувальний прес C.F. Nielsen BP 6000 Силос подачі (~1 300 × 1 300 × 1 200 мм) Змішувальний та транспортний шнеки Живильник з роторним шлюзом + шафа керування Дозуючий насос OBL MB 75 PP (макс. 420 л/год) Лінія охолодження — 10 × труба Ø90 × 3 000 мм, з опорами Торцювальна пила Most MBC 100 P (диск Ø350/30 мм, різ 100 × 100 мм) Рольганг (3 500 × 490 мм, 46 роликів) Обмотувальна машина Kallfass Wrapmat 900 Термоусадковий тунель Kallfass 950 Uni (27 кВт) з фрикційним живильником KORA PACKMAT Стан: згідно з документацією, машини повністю відновлені та зберігалися в заводській упаковці, не використовувались. Частина вузлів (лінія охолодження, пила) досі в ящиках; секція подачі показана змонтованою на місці. Пропонується як єдина повна лінія, продаж «як є» — огляд вітається. Ідеально для виробників деревних / біомасових паливних брикетів (тирса, стружка, деревний пил), які шукають перевірену європейську лінію за ціною одного вживаного преса. Ціна: €80 000 нетто (без ПДВ), вся лінія з усіма комплектуючими. Постачання — самовивіз, локація за запитом. Фото та технічна документація — за запитом.

Стан: майже як новий (вживаний), ZIEHL-ABEGG FN080-ADI.6N.V7 – осьовий вентилятор із захисною решіткою, 800 мм, новий, в оригінальній упаковці. Стан: не використовувався, в оригінальній упаковці. Виробник: ZIEHL-ABEGG Тип: FN080-ADI.6N.V7 Конструкція: осьовий вентилятор із двигуном змінного струму Кількість лопатей: 7 шт. Матеріал лопатей: алюміній без покриття Діаметр лопатей: 800 мм Максимальна продуктивність за повітрям: 19 000 м³/год Ступінь захисту: IP54 Живлення: 3 × 400 В, ±10 % Пусковий струм: 5,50 / 1,60 А (трикутник/зірка) Dodo Afntkepfx Adcjcp Потужність: 540/280 Вт Швидкість обертання: 670 об/хв Статичний ККД: 33,4 % ККД: N = 40,3 Клас теплоізоляції: THCL 155, клас F Захист двигуна: вбудований термічний захисний контакт Допустима температура робочого середовища: −40 до +70 °C Маркування ErP: ErP 2015 Місце виробництва: Німеччина Маркування відповідності: CE, UKCA, EAC Вага: 36 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK FUTURA1620P – це обмотний пристрій для палет, призначений для обмотування вантажів стрейч-плівкою на складах, у логістичних центрах і на виробничих підприємствах. Він оснащений поворотним диском типу E. Вирізи в платформі дозволяють встановлювати та забирати палети за допомогою звичайного ручного палетного візка (гідравлічного візка) – без додаткового завантажувального пандуса. Вантажопідйомність 2000 кг, висота обмотування 2000 мм і діаметр диска 1650 мм дозволяють готувати до транспортування вантажні одиниці різних габаритів, які відповідають діапазону робочих параметрів пристрою. Регулювання швидкості обертання та продуктивність до 40 упаковок на годину полегшують налаштування робочого місця для регулярного обслуговування відправок. Диск типу E – зручне завантаження палетним візком без пандуса Основною відмінною рисою моделі FUTURA1620P є поворотна платформа з вирізами, розташованими у формі літери E. Простір між опорними поверхнями диска дозволяє ввести вила сумісного палетного візка без необхідності заїжджати на підняту платформу по похилій площині. Таке рішення особливо корисне там, де палети щодня переміщуються за допомогою ручних візків. Перед вирізами платформи розташовані бічні направляючі, які допомагають направити палетний візок. Вони допомагають оператору встановити візок у правильній осі відносно диска та точно ввести вила у підготовлені отвори. Завдяки цьому завантаження стає більш організованим, особливо при обробці наступних палет на тому ж робочому місці. Завантаження відбувається в кілька етапів: оператор під’їжджає з палетою, вводить вила у вирізи, опускає вантаж на опорні поверхні диска та від’їжджає візком. Після обмотування палету можна знову підняти палетним візком і перевезти в зону зберігання або відвантаження. Відсутність пандуса усуває необхідність долати похилу площину з навантаженим візком і дозволяє уникнути виділення місця для додаткового завантажувального майданчика перед машиною. Основні переваги обмотника CORMAK FUTURA1620P Dodpfx Ads Ahiuwececp * Поворотний диск типу E – пристосований для встановлення та зняття палет за допомогою палетного візка. * Бічні направляючі – допомагають правильно розташувати візок відносно вирізів у платформі. * Обслуговування без завантажувального пандуса – спрощує організацію робочого місця та усуває необхідність заїжджати на пандус з палетним візком. * Вантажопідйомність до 2000 кг – дозволяє обмотувати важкі вантажні одиниці в межах допустимого навантаження на диск. * Регульована швидкість 0–12 об/хв – дозволяє налаштувати швидкість обертання відповідно до характеристик і стабільності вантажу. * Механізація обмотування стрейч-плівкою – зменшує необхідність ручного обходу палети з рулоном плівки під час пакування. Вантажопідйомність, висота обмотування та діаметр диска на практиці Допустиме навантаження 2000 кг дозволяє використовувати обмотний пристрій для захисту палет з груповими упаковками, промисловими компонентами, матеріалами для складування та готовою продукцією. Умовою належної роботи є стабільне розташування вантажу, належна підтримка палети та неперевищення допустимих параметрів пристрою. Технічні характеристики обмотника CORMAK FUTURA1620P | Параметр | Значення | | ----- | ----- | | ДІАМЕТР ДИСКА [мм] | 1650 | | ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ [кг] | 2000 | | МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ВАНТАЖУ [мм] | 1200 × 1000 | | ВИСОТА ОБМОТУВАННЯ [мм] | 2000 | | ФОРМА ДИСКА | E | | ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ДИСКА [об/хв] | 0–12 | | ПОПЕ

Стан: дуже добре (вживаний), Пропоную палетною обмотувальну машину SANPACK FIX, призначену для упаковки вантажів стрейч-плівкою під час зберігання та транспортування. Технічні дані: Виробник: Sanpack Модель: SANPACK FIX Живлення: 3×380V + N + PE Частота: 50 Гц Потужність: 0,55 кВт Номінальний струм: 2,0 А Ступінь захисту: IP54 Переваги: Обертальний стіл для палет Тримач для стрейч-плівки Міцна промислова конструкція Керування з операторської панелі Dcodpfx Adoz Sm Ngjcop Ідеальна для складів, виробничих підприємств і логістичних центрів Візуальний стан згідно з фото. Машина була у використанні.

Рік виготовлення: 2005, Стан: добрий (вживаний), Виготовлено у Фінляндії, автоматична машина для обгортання плівкою з прохідним конвеєром і обгортанням стрейч-плівкою з натягуючими роликами під упакованим продуктом. Dcsdpfx Adoy Uagmocop