Придбати Захисна Плівка б/у (1 459)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TZ-JRT-30B-2800, Автоматизований верстат для розрізання рулонів туалетного паперу та паперових рушників Повністю автоматизована робота з використанням сучасного ПЛК-керування, РК-сенсорного екрана та серводвигуна. Верстат розроблено для мінімізації ручного втручання, зменшення потреби в робочій силі та підвищення безпеки оператора. Основні параметри роботи встановлюються безпосередньо через сенсорний екран ПЛК. Верстат може бути інтегрований у лінію нарізання та перемотування для підвищення ефективності виробництва. Призначений для тривалої промислової експлуатації. Основні компоненти імпортуються, решта компонентів – від якісних китайських виробників. Технічні характеристики Діаметр розрізання: 130–250 мм, регулюється через ПЛК Довжина розрізання: 50–380 мм, регулюється через ПЛК Максимальна довжина рулону: 2750 мм, регулюється через ПЛК Довжина рулонів: регулюється через ПЛК Швидкість розрізання: регулюється вручну відповідно до діаметра, товщини рулону та довжини розрізання Максимальна стабільна швидкість роботи: до 20 розрізів/хв для рулонів діаметром менше 210 мм і довжиною розрізання 50–220 мм Для довжини розрізання понад 220 мм: автоматичне регулювання швидкості до приблизно 10 розрізів/хв Автоматичне заточування леза Автоматичний стіл для завантаження/подачі рулонів Стелаж для зберігання рулонів з автоматичною подачею Автоматичне видалення відходів/бракованих виробів за допомогою механічного штовхача (за наявності ручного штовхача) Електричне підключення: 3 × 400 В, 40 А Pjdpfx Aezxnmyoaherb Стиснене повітря: 0,6 МПа Розміри верстата: 3500 × 2500 × 2000 мм Вага: приблизно 3000 кг (2 частини: ріжучий блок і механічний штовхач) Країна-виробник: Китай Стан верстата Верстат експлуатувався на заводі та працював без серйозних проблем. Рік встановлення – 2020, режим роботи – приблизно 7 годин на зміну. Було проведено наступне технічне обслуговування/ремонт: * Замінено верхні опорні підшипники привода (2025) * Замінено нижні опорні підшипники привода (2026) * Замінено приводні ремені (2026) * Відремонтовано/замінено пошкоджену проводку системи керування рухом (2026) * Щомісячна перевірка (кожні 3 місяці) * Змащення рухомих частин (кожні 6 місяців) Наразі верстат розібрано та зберігається в сухому складському приміщенні. Можливий огляд у розібраному стані. Запасні частини в комплекті Пильні полотна: 4400 × 70 × 0,65 мм, ціна 105 євро/шт., 9 нових полотен, 1 заточене полотно, готове до роботи, 1 заточене полотно, готове до роботи (вужче, але все ще підходить для більшості виробів) Алмазні шліфувальні круги: 80 євро/шт., 1 запасний Нова система збору пилу/вакуум: 1100 євро – придбано, але не встановлено (двонаправлене всмоктування та однонаправлене видування, з контейнером для збору, пряме підключення до ріжучого блоку) Інша інформація * Виготовлено в Китаї – технічна підтримка протягом 24 годин, запасні частини протягом приблизно 2 тижнів. * Автоматизована робота * Керування ПЛК + РК-сенсорним екраном (на екрані ще є захисна плівка) * Система з серводвигуном * Придатний для рулонів туалетного паперу та паперових рушників * Придатний для інтеграції в лінію нарізання/перемотування * Верстат розібрано для зберігання Експорт за межі країн Балтії Огляд можливий за попередньою домовленістю. Відео: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 48041, висота столу: 850 мм, ширина столу: 1 200 мм, загальна вага: 830 кг, діаметр отвору: 28 мм, довжина столу: 2 400 мм, Demmeler 3D-зварювальний стіл Profi Eco Line D28 з візком для приладдя та великим набором оригінальних аксесуарів – у стані, як новий. На продаж пропонується оригінальний 3D-зварювальний стіл Demmeler Profi Eco Line System D28 розміром 2400 x 1200 мм. Стіл було придбано у 2014 році та з того часу зберігався на складі нашої майстерні, але ніколи не використовувався у виробництві. Візок для приладдя та всі аксесуари також не використовувалися в процесі експлуатації. Зварювальний стіл знаходиться у відмінному, невикористаному стані. Частково на ньому збережена оригінальна захисна плівка. Через тривале зберігання на окремих краях утворилися незначні сліди поверхневої іржі. Це не впливає на робочі поверхні та функціональність. Pjdpfx Aaozwac Rehorb Оригінальний рахунок-фактуру (дані компанії замасковано) та порівняння цін 2014/2026 з підвищенням ціни приблизно на 31,5 % можна надати за запитом. До комплекту постачання входять: 3D-зварювальний стіл Demmeler Profi Eco Line D28 Оригінальний візок для приладдя Demmeler великий набір оригінальних аксесуарів Demmeler (обмежувачі, кутники, затискні та позиціонуючі елементи тощо) згідно зі списком Продаж здійснюється з фабрики (EXW Мюнхен). Навантаження та транспортування здійснює покупець. Продаж здійснюється виключно юридичним особам. Огляд та перевірка перед покупкою є обов’язковими. Продаж здійснюється без гарантії, будь-яких зобов’язань щодо якості та можливості повернення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 625RS10HWPp-D22092022, вага рулону: 10 000 кг, швидкість подачі по осі X: 35 м/хв, кількість роликів для вирівнювання: 5, максимальна товщина алюмінієвого листа: 2 мм, максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, максимальна товщина мідного листа: 2 мм, внутрішній діаметр: 508 мм, максимальна товщина листа: 2 мм, зовнішній діаметр: 1 250 мм, діаметр оправки: 508 мм, ширина котушки: 1 250 мм, зовнішній діаметр котушки: 1 250 мм, кількість лез: 8, тип вхідного струму: трифазний, робоча ширина: 1 250 мм, загальна ширина: 4 500 мм, загальна довжина: 5 700 мм, загальна висота: 1 600 мм, вантажопідйомність: 10 000 кг, максимальна ширина виробу: 1 250 мм, необхідна ширина: 4 500 мм, вимога до простору довжина: 5 700 мм, потрібна висота: 1 600 мм, Лінія розрізання Krasser Centurio SCS-1250 зі встановленим моторизованим розмотувачем Stolarczyk, вантажопідйомністю 10 тонн. Продається: повна лінія для розрізання та обробки листового металу, що подається в рулонах, вироблена компанією Krasser GmbH (Австрія), встановлена в січні 2023 року та з тих пір використовується на виробництві компанії, що займається обробкою листового металу. Обладнання в хорошому стані, повністю справне та доступне для огляду під час роботи на нашому підприємстві. Krasser Centurio SCS-1250 – лінія для розрізання/обробки. Prsdpfx Aez D Ivvjahob Макс. ширина листа/рулону: 1250 мм – мін. ширина окремого листа: 250 мм – мін. ширина розрізу: 75 мм між ножами. Діапазон товщини матеріалу: сталь (400 Н/мм²) 0,4–1,5 мм, нержавіюча сталь (550 Н/мм²) 0,4–1,0 мм, мідь та алюміній 0,5–2 мм. Макс. швидкість розрізання: 35 м/хв. Випрямний пристрій: 5 роликів. Поздовжнє розрізання: встановлено 6 пар ножів для розрізання (5 стандартних + 1 додаткова пара), макс. 8. Поперечне розрізання: електричний гільйотинний ножиці. Роликовий пристрій для часткового поперечного розрізання входить до комплекту. Автоматичний пристрій для нанесення плівки (захисна пластикова плівка) входить до комплекту. Автоматичний пристрій для маркування входить до комплекту (принтер етикеток + аплікатор). Програмне забезпечення Krasser Optimizer для оптимізації процесу розрізання входить до комплекту. Сенсорна панель HMI, багатомовна (включаючи іспанську). Захисне огородження з сертифікатом CE. Електричне підключення: 3-фазне 400–488 В, 11 кВт, 16 А. Пневматичне підключення: 1/2", 6 бар, фільтроване та осушене повітря, 50 л/хв. Приблизні габарити (лінія + розмотувач): 5,7 м (довжина) x 4,5 м (ширина) x 1,6 м (висота). Дані про обсяг виробництва за весь час експлуатації (станом на сьогодні): оброблено 176 941 м матеріалу, виконано 60 610 поперечних розрізів – обладнання працювало стабільно та надійно. Розмотувальний пристрій Stolarczyk (моторизований, 10 тонн). Виробник: Spółka Stolarczyk (Польща) – Тип RS10HWPp-D, рік випуску 2022. Макс. вантажопідйомність рулону: 10 000 кг (10 тонн). Гідравлічне розширення оправки – внутрішній діаметр оправки/рулону 508–610 мм. Макс. зовнішній діаметр рулону: 1250 мм – ширина рулону: 250–1250 мм. Макс. швидкість розмотування: 30 м/хв. Входить до комплекту візок для рулонів з гідравлічним вертикальним підйомником (306 мм) та електричним горизонтальним переміщенням. Електричне підключення: 400 В, 6,5 кВт. Вага: 3150 кг. Лінія та розмотувальний пристрій продаються як єдиний робочий комплекс. Вивантаження/демонтаж та логістика узгоджуються з покупцем. З технічних питань або для організації візиту, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою – ми раді відповісти на будь-які питання та надати додаткову документацію, фотографії або відео роботи обладнання.

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23NEOS06, Виставковий агрегат Стрейч-обмотувач ATLANTA NEOS Система ARYA для автоматичного надування та обрізки плівки. 99 програм із можливістю індивідуального збереження В комплекті 1 пульт дистанційного керування — за бажанням можливо більше Висота обмотування 2150 мм Висота щогли 2050 мм (поміщається майже у всі двері) Плівка Powerstretch 120-400% Моторизована система попереднього розтягування з плавним регулюванням Відношення попереднього розтягування встановлюється через панель управління в діапазоні 120–400% Напруга на плівці електронно контролюється через блок управління Система швидкої заміни ролика IEF для легкого встановлення нової плівки Специфікація плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота 500 мм – гільза Ø76 мм Автоматична система обрізки плівки Напруга на плівці зберігається у 4 рівнях ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Дві необслуговувані AGM батареї 12 В – 100 A·г, з’єднані послідовно Мінімум 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин Високочастотний зарядний пристрій із LED-індикацією Висота обмотки (машина з щоглою, включаючи палету): 2.150 мм Визначення висоти — фотодатчик чи введення вручну через дисплей Захисна скоба аварійної зупинки приводу руху Кнопка аварійної зупинки відповідно до вимог CE Звуковий сигнал і проблисковий маячок під час запуску машини Захист від падіння каретки для плівки Кнопки для запуску і зупинки Функціонування машини відповідає нормам CE Ø 22 мм НАСТРОЮВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ: Всі параметри функціонування налаштовуються через дисплей - Блокування зміни програм - Регульована швидкість машини навколо палети до 80 м/хв Швидкість руху каретки вгору і вниз задається незалежно одна від одної - Швидкість підйому каретки: 1,3–5,4 м/хв - Швидкість опускання каретки: 1,3–5,4 м/хв - Кількість витків у нижній частині палети (1–10 витків) - Кількість витків у верхній частині палети (1–10 витків) - Налаштування висоти обмотування - Напруга плівки для нижньої/верхньої обмотки та для підйому/опускання каретки — окремі налаштування - Попереднє натягування плівки для нижньої/верхньої обмотки та для підйому/опускання каретки — окремі налаштування - Ергономічна висота для заміни плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ: 99 можливо зберегтих програм обмотування для SFERA EASY - Перехресне обмотування (вгору/вниз) - Просте обмотування (лише вгору або лише вниз) - Цикл обмотування з заданою стартовою і фінішною висотою - Обмотування до вказаної висоти (з відключенням датчика висоти) - Цикл обмотування для палет з великими розмірами - Цикл обмотування з верхньою прокладкою - Цикл Softstart для нанесення кутового захисту - Цикл обмотування з підсиленням і регульованою кількістю витків Softstart для зменшення розривів плівки на гострих краях палет Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням мотузки (опціонально) Інші установки зі складу Людвігсбург доступні відразу #Atlanta #Neos #Arya #Sfera #MobileWrapping #StretchWickler Predpfx Aajyktv Sshjb

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Моноблочна розливна машина STORK VS 24/8 після капітального ремонту, виконаного професійною компанією Z.M. ROBAK. Машина практично без слідів експлуатації, на корпусі досі знаходиться захисна плівка. Наразі машина була підготовлена для розливу у скляні упаковки — у тестовому режимі використовувалася для наливу алкоголю. Кількість наливних головок: 24 шт. (з легкою вакуумною системою для негазованих напоїв) Кількість закупорювальних голівок: 8 (пристосовані для алюмінієвих кришок) Продуктивність: близько 7000 пляшок на годину (700 мл) Можливість використання пляшок з такими параметрами (після адаптації до відповідного формату): - діаметр: 45–110 мм - висота: 105–400 мм - стандартний діаметр горлечка: 28 мм - діаметр горлечка за опцією для інших форматів: 18–43 мм Габаритні розміри машини: - ширина: 2900 мм - висота: 2200 мм - глибина: 2200 мм Prsdpfx Aeu Nhiqeaheb Маса: 3200 кг Встановлена потужність: 5,5 кВт Потрібний тиск повітря: 0,6 МПа Рік виробництва / модернізації: 2018 — з моменту модернізації не використовувалася у виробництві Стан: машина практично без слідів використання. Машина має оригінальну електротехнічну документацію.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, загальна ширина: 3 500 мм, максимальна довжина продукту: 5 000 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий робот FRONIUS UR10 серії e-Series був виготовлений у 2022 році. Він оснащений 6-осьовим роботом із панеллю керування, має максимальне навантаження 12,5 кг та радіус дії 1300 мм. Додаткові технічні характеристики включають лінійну вісь довжиною 4000 мм, вісь обертання/нахилу з вантажопідйомністю 250 кг та тримач зварювального пальника. Ідеально підходить для складних зварювальних робіт. Зверніться до нас, щоб отримати додаткову інформацію про цю машину. Додаткове обладнання • Контролер робота та панель TeachPanel • Захисний бампер (дистанційний захист) та захисна плівка для панелі TeachPanel • Багатофункціональний фланець для магнітного кріплення до шиї пальника • Система балансування для кріплення шланга • Програмне забезпечення weldControl URCap • TOUCHSENSE CAP — пошук компонентів за допомогою зварювального дроту або газової форсунки Pedpjx D E Hujfx Aahsrb • Компонент CAP OFFSET — для переміщення та копіювання програм • operateONE: Кнопки швидкого запуску (Пуск / Стоп / Скидання / Аварійна зупинка, Потенціометр швидкості, Селекторний перемикач для роботи з 2 станціями) • slideONE: лінійна вісь довжиною 4000 мм для Universal Robot з ефективним ходом робота 1600 мм • RotateTWO 250: Зовнішня вісь обертання/нахилу для робота з вантажопідйомністю 250 кг, включаючи стандартну комплектацію з восьмикутною плитою (перфорація 16 мм) та столом SW 600x50 • Технологія безпеки: 1 комплект лазерних світлових бар'єрів зі сталевою колоною та світловими бар'єрами довжиною 1000 мм (захисний ПЛК для роботи з двома станціями) Переваги верстата Технічні переваги верстата • Максимальний радіус дії: 1300 мм • Технологія зварювання: holdONE = тримач пальника, що включає вбудований датчик вільного ходу, пальник Fronius CMT • Ергономічний тримач для панелі навчання • Підтримує всі положення зварювання та забезпечує доступність • Підлогова підставка для автономної осі на двох колонах, включаючи вирівнювальні пластини для монтажу • Інструменти, показані на фотографіях, та 3 шафи входять до комплекту. Додаткова інформація Обладнання перебуває у стані, близькому до нового, оскільки проект, для якого його закуповували, так і не був реалізований.Машина має максимум 200–300 годин роботи. Ми проводили лише кілька пробних запусків тощо. Вона не використовувалася у серійному виробництві для конкретних проектів. Тож, по суті, вона перебуває у стані «як нова».Для робота UR 10e також інтегровано Touch Sense Cap. Інтерфейс — Ri Mod. Зварювальний апарат оснащений: Welding Package Standard, Pulse, PMC, CMT, Cycle Step та WireSense. Це дозволяє зварювати всі зварювані (дугові) матеріали. Виявлення шва можна здійснювати за допомогою положення газової форсунки, кінця дроту та функції WireSense.Його можна програмувати як як колаборативний робот, так і через панель керування.Робот UR 10e має інтерфейс програмування під назвою «Weld Control UR Cap». Окремі капелюхи базуються на цьому програмному забезпеченні для робота і були створені компанією OH-au2mate.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, загальна вага: 4 635 кг, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 75 h, Продається: шарнірний колісний навантажувач Bobcat L75, придбаний абсолютно новим у листопаді 2025 року. Машина в ідеальному стані (як нова), з лише 75 годинами роботи. Кабіна в бездоганному стані, на сидінні все ще збережена оригінальна захисна плівка. Продається в повній комплектації з високоякісним професійним обладнанням, вартість якого включена в ціну: * Професійний V-подібний відвал (тип плуга): - Робоча ширина: 2,80 метра - Повністю гідравлічне управління з прямими органами керування всередині кабіни - Пружинна система безпеки для поглинання ударів Psdpfx Aajz Ahr Dehorb * Багатофункціональний ковш (4-в-1): - Механізм роздільного відкривання/складання (відкривається гідравлічно посередині) Основні характеристики та стан: * Години роботи: ~75 оригінальних годин * Дата придбання: листопад 2025 року * Стан: як новий, плівка на сидінні збережена, без зносу, готовий до негайної роботи.

Стан: вживаний, Вживаний гарячий прес Italpresse UT/6 для обробки з нанесенням шпону на ДСП, багатошарові плити, МДФ, масив деревини або пластикові ламінати, а також для алюмінію та інших металів. Робочі поверхні преса – це масивні сталеві пластини з перфорацією. Розміри робочих поверхонь: 3000 x 1300 мм. Predjzkt Tispfx Aahob Максимальне розкриття: 400 мм. Нагрів робочих поверхонь за допомогою термічного масла з електричним бойлером, укомплектованим циркуляційним насосом. Бойлер потужністю 27 кВт – 380 В. Перемикач для вибору режиму роботи: 50% потужності бойлера – 13,5 кВт у першому положенні або 27 кВт у другому положенні. Налаштування часу пресування з автоматичним відкриттям. Максимальний тиск: 300 бар. Можливість відключення 2 бічних циліндрів з панелі керування. Захисна плівка Mylar на робочих поверхнях. Габаритні розміри машини: 3700 x 1700 x 2100 мм. Вага: 6600 кг. Машина відповідає вимогам стандарту CE.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 001-549, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Pjdpez Agxiofx Aahorb Розтяжна плівка Максимальна висота плівки: 500 мм Максимальний діаметр рулону: 250 мм Діаметр втулки: 76 мм Товщина плівки: 10–35 мкм Верхня плівка Максимальний діаметр рулону: 250 мм Діаметр втулки: 76 мм Товщина плівки: 15–90 мкм

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23NEOS04, Виставкова установка Stretch-обмотувач ATLANTA NEOS Система ARYA для автоматичного надування та обрізання плівки. 99 програм з можливістю індивідуального збереження 1 пульт дистанційного керування – за бажанням можливі додаткові Висота обмотування 2150 мм Висота щогли 2050 мм (підходить майже для будь-яких дверей) Плівка Powerstretch 120-400% Моторизована система попереднього розтягування зі ступінчастим регулюванням Відношення попереднього розтягування регулюється через панель керування від 120 до 400% Напруга натягу плівки електронно контролюється блоком управління Система швидкої заміни IEF для зручної заміни рулонів плівки Характеристики плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота = 500 мм – сердечник Ø76 мм Автоматичний відрізний пристрій для плівки Напруга плівки збережена у 4 ступенях ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Дві необслуговувані AGM-батареї 12 В – 100 Ач, підключені послідовно Мінімум 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин Високочастотний зарядний пристрій з LED-індикацією Висота обмотування “машина з щоглою (палета включно)” 2.150 мм Контроль висоти через фотодатчик або введення розміру на дисплеї Захисна дужка аварійного зупинення руху Аварійний вимикач згідно з нормами CE Звукова та світлова сигналізація при запуску машини Захист від падіння для каретки з плівкою Кнопки пуску та зупинки Функціонування машини за нормами CE Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: Всі параметри функцій регулюються через дисплей - Блокування зміни програм на дисплеї - Регулювання швидкості обмотування навколо палети до 80 м/хв - Швидкість каретки вгору та вниз регулюється незалежно Psdpfxjykug Sj Aahjrb - Швидкість підйому каретки: 1,3 до 5,4 м/хв - Швидкість спуску каретки: 1,3 до 5,4 м/хв - Кількість обмотувань у нижній частині палети (1-10 обертів) - Кількість обмотувань у верхній частині палети (1-10 обертів) - Налаштування висоти обмотування палети - Напруга плівки у нижньому і верхньому обмотуванні / при підйомі та спуску регулюється окремо - Попереднє розтягування плівки у нижньому і верхньому обмотуванні / при підйомі та спуску регулюється окремо - Ергономічна висота для заміни плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: 99 програм для обмотування, що зберігаються для SFERA EASY - Хрестова обмотка (вгору/вниз) - Просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) - Цикл обмотування зі вказаною стартовою та стоп-висотою - Обмотування до заданої висоти (без використання датчика висоти) - Програма обмотування для палет великого розміру - Обмотування для верхнього покривного листа - Цикл м’якого старту для встановлення кутової захисної стрічки - Цикл обмотування з підсиленням та регульованою кількістю обертів М’який старт для зменшення розривів плівки на гострих кутах палет Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням шнура (опціонально) Інші установки доступні зі складу в Людвігсбурзі відразу

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: S23SFERA05, Мобільний стретч-обмотувач ATLANTA SFERA Easy ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Дві необслуговувані AGM-батареї 12 В – 100 Аh, з’єднані послідовно - До 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин - Високочастотний зарядний пристрій з LED-індикатором - Висота обмотування "машини з мачтою (піддон включно)": 2 150 мм Prsdoykty Depfx Aaheb - Визначення висоти за допомогою фотодатчика або заданих параметрів на дисплеї - Захисна дуга для аварійної зупинки руху пристрою - Кнопка аварійної зупинки згідно вимогам CE - Звуковий сигнал та сигнальна лампа при запуску машини - Захист від падіння каретки з плівкою - Кнопки "Пуск" та "Стоп" - Робота машини згідно норм CE, Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАННІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ: - Всі параметри задаються через дисплей - F00 – Блокування дисплея від зміни програм - F02 – Регулювання швидкості машини навколо палети до 80 м/хв - Швидкість руху каретки вгору і вниз налаштовується окремо - F03 – Швидкість підйому каретки: 1,3 – 5,4 м/хв - F04 – Швидкість опускання каретки: 1,3 – 5,4 м/хв - F05 – Кількість обмоток біля основи палети (1-10 обертів) - F06 – Кількість обмоток біля верху палети (1-10 обертів) - F09 – Налаштування висоти обмотування палети - F13 – F16 – Натяг плівки внизу/вгорі, при русі вгору/вниз, налаштовуються окремо - F17 – F20 – Попереднє розтягування плівки внизу/вгорі, при русі вгору/вниз, налаштовуються окремо - F62 – Ергономічна висота для заміни плівки - Відображення споживання плівки (опція для PRS – PS) НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ: - 6 програм обмотування, що зберігаються, для SFERA EASY - F01-1 – Крос-обмотування (вгору/вниз) - F01-2 – Просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) - F10 – F11 – Цикл обмотування з вказаною стартовою та зупинною висотою - F12 – Обмотування до запрограмованої висоти (з відключеним фотодатчиком) - F21 – Обмотування для палет великих розмірів - F22/F23 – Цикл обмотування з укладанням верхнього листа плівки - F29 – М’який старт для нанесення кутового захисного елементу - F30–F31 – Обмотування з посиленням та налаштовуваною кількістю обмоток - М’який старт для зменшення розриву плівки на гострих краях палети - Обмотування з ручним або моторизованим формуванням джгута (опція) КАРЕТКА ТИПУ "FM" З МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ - Гальмо встановлюється вручну за допомогою натяжного ролика безпосередньо з каретки - Характеристики плівки: макс. зовнішній діаметр Ø 250 мм, втулка Ø76 мм, висота 500 мм - Опція: стретч-плівка з втулкою Ø50 мм або безвтулкова стретч-плівка - Стандартне підключення: 230 В – 1L+N+PE – 50 Гц Опції: - Висота обмотування до 3500 мм - КАРЕТКА ТИПУ “FE” (електромагнітне гальмо) - КАРЕТКА ТИПУ “OPRS – ONE PRE STRETCH” 200% - КАРЕТКА ТИПУ “PRS” (POWER ROLLER STRETCH) 200% - КАРЕТКА ТИПУ “PS” (POWER STRETCH) 120–400% - Автоматичне формування джгута для посилення обмотки - Автоматична система різання плівки на 3 стрічки для "BANDEROLL WRAPS" - Виконання для роботи при температурах до -5°C - LITHIUM RELION батареї 2 × 12В Додаткове обладнання в наявності на складі в Людвігсбурзі. Зображення ідентичне або схоже.

Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S23NEOS04, Виставкова установка Stretch-обмотувач ATLANTA NEOS Система ARYA для автоматичного надування та обрізання плівки. 99 програм з можливістю індивідуального збереження 1 пульт дистанційного керування – за бажанням можливі додаткові Висота обмотування 2150 мм Висота щогли 2050 мм (підходить майже для будь-яких дверей) Плівка Powerstretch 120-400% Моторизована система попереднього розтягування зі ступінчастим регулюванням Відношення попереднього розтягування регулюється через панель керування від 120 до 400% Напруга натягу плівки електронно контролюється блоком управління Система швидкої заміни IEF для зручної заміни рулонів плівки Характеристики плівки: макс. зовнішній діаметр Ø300 мм – висота = 500 мм – сердечник Ø76 мм Автоматичний відрізний пристрій для плівки Напруга плівки збережена у 4 ступенях ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Дві необслуговувані AGM-батареї 12 В – 100 Ач, підключені послідовно Мінімум 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин Podjv Iqrbepfx Aahorb Високочастотний зарядний пристрій з LED-індикацією Висота обмотування “машина з щоглою (палета включно)” 2.150 мм Контроль висоти через фотодатчик або введення розміру на дисплеї Захисна дужка аварійного зупинення руху Аварійний вимикач згідно з нормами CE Звукова та світлова сигналізація при запуску машини Захист від падіння для каретки з плівкою Кнопки пуску та зупинки Функціонування машини за нормами CE Ø 22 мм НАЛАШТОВУВАНІ ПАРАМЕТРИ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: Всі параметри функцій регулюються через дисплей - Блокування зміни програм на дисплеї - Регулювання швидкості обмотування навколо палети до 80 м/хв - Швидкість каретки вгору та вниз регулюється незалежно - Швидкість підйому каретки: 1,3 до 5,4 м/хв - Швидкість спуску каретки: 1,3 до 5,4 м/хв - Кількість обмотувань у нижній частині палети (1-10 обертів) - Кількість обмотувань у верхній частині палети (1-10 обертів) - Налаштування висоти обмотування палети - Напруга плівки у нижньому і верхньому обмотуванні / при підйомі та спуску регулюється окремо - Попереднє розтягування плівки у нижньому і верхньому обмотуванні / при підйомі та спуску регулюється окремо - Ергономічна висота для заміни плівки НАЛАШТОВУВАНІ ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ НА ПАНЕЛІ КЕРУВАННЯ: 99 програм для обмотування, що зберігаються для SFERA EASY - Хрестова обмотка (вгору/вниз) - Просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) - Цикл обмотування зі вказаною стартовою та стоп-висотою - Обмотування до заданої висоти (без використання датчика висоти) - Програма обмотування для палет великого розміру - Обмотування для верхнього покривного листа - Цикл м’якого старту для встановлення кутової захисної стрічки - Цикл обмотування з підсиленням та регульованою кількістю обертів М’який старт для зменшення розривів плівки на гострих кутах палет Цикл обмотування з ручним або моторизованим формуванням шнура (опціонально) Інші установки доступні зі складу в Людвігсбурзі відразу

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: S25SFERA06, Мобільний палетопакувальник ATLANTA SFERA Easy *Лізинг можливий // від 180,51 €/місяць при 48 місяцях і 0 € авансу ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ: - Дві необслуговувані AGM-батареї 12 В, 100 А·год, з'єднані послідовно - До 160 палет на одному заряді – час зарядки: 8-10 годин - Високочастотний зарядний пристрій із LED-індикацією - Висота обмотки (машина з щоглою, палета включена): 2000 мм (опційно до 2400 мм) - Контроль висоти сенсором або введенням розміру на дисплеї - Захисна дуга для екстреного зупинення руху - Кнопка аварійної зупинки згідно з вимогами CE - Звукова та світлова сигналізація при запуску - Захист від падіння каретки плівки - Кнопки запуску та зупинки - Робота машини за нормами CE, Ø 22 мм ПАРАМЕТРИ, ЩО НАЛАШТОВУЮТЬСЯ НА ПАНЕЛІ УПРАВЛІННЯ: - Всі параметри налаштовуються через дисплей - F00 – Блокування дисплея для зміни програм - F02 – Регульована швидкість обертання навколо палети до 80 м/хв - Швидкість переміщення каретки вгору/вниз налаштовується окремо - F03 – Швидкість каретки вгору від 1,3 до 5,4 м/хв - F04 – Швидкість каретки вниз від 1,3 до 5,4 м/хв - F05 – Кількість обмоток біля основи палети (1–10) - F06 – Кількість обмоток на верхівці палети (1–10) - F09 – Налаштування висоти обмотування палети - F13–F16 – Натяг плівки окремо для низу/верху, підйому/спуску - F17–F20 – Попереднє розтягування плівки окремо для низу/верху, підйому/спуску - F62 – Ергономічна висота для зміни плівки - Відображення витрати плівки (опція PRS – PS) ПРОГРАМИ ОБМОТУВАННЯ, ЩО ЗБЕРІГАЮТЬСЯ: - 6 програм обмотування, збережених для SFERA EASY - F01-1 – Хрестоподібна обмотка (вгору/вниз) - F01-2 – Просте обмотування (тільки вгору або тільки вниз) - F10–F11 – Цикл обмотування з заданою стартовою та фінішною висотою Prjdpfjykua Sox Aaheb - F12 – Обмотування до заданої висоти (з вимкненим сенсором висоти) - F21 – Програма для палет великих розмірів - F22/23 – Програма для верхнього листа - F29 – М'який старт для нанесення кутових захистів - F30–F31 – Цикл з підсиленням і регульованою кількістю обмотувань - М'який старт для зменшення розривів плівки на гострих краях - Обмотування з ручним або моторним формуванням кіля (опція) КАРЕТКА "FM" З МЕХАНІЧНИМ ГАЛЬМОМ: - Гальмо налаштовується вручну роликом на каретці - Специфікація плівки: зовнішній Ø макс. 250 мм, ядро Ø76 мм, висота 500 мм - Опціонально: стретч-плівка з ядром Ø50 мм або безосева - Стандартна напруга: 230 В, 1L+N+PE, 50 Гц Додаткові опції: - Висота обмотування до 2400 мм - Каретка "FE" (електромагнітне гальмо) - Каретка "OPRS - ONE PRE STRETCH" 200% - Каретка "PRS" (POWER ROLLER STRETCH) 200% - Каретка "PS" (POWER STRETCH) 120-400% - Автоматичне формування кіля для підсилення обмотки - Автоматичне різання плівки на 3 смуги для "BANDEROLL WRAPS" - Виконання для температур до -5°C - Батареї LITHIUM RELION 2x12V - Автоматичний вузол різання (FE, PRS & PS) Інші установки доступні на складі в Людвігсбурзі. Зображення ілюстративне.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, перша реєстрація: 11/2011, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, паливо: дизель, тип передачі: автоматичний, підвіска: сталь, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 2 024 h, Обладнання: блокування диференціала, гідравліка, зчеплення причепа, кондиціонер, круїз-контроль, навігаційна система, повний привід, реєстрація автомобіля, Holder C270 Привід: 4-циліндровий 4-тактний дизельний двигун Kubota типу 2607, 49,2 кВт / 67 к.с. у моделі C 270. Гідростатичний повний привід через чотири однакові за розміром колеса. Безступінчастий вибір швидкості руху з чотирма попередньо вибираними діапазонами. Гідравлічне балансування навантаження коліс (незалежне та залежне у комбінації). Механічні диференціальні блокування передньої та задньої осей, електрогідравлічне перемикання обох одночасно. Гідравлічне робоче гальмо і електричне стоянкове гальмо (барабанного типу). Пружинна підвіска передньої та задньої осі. Кабіна: Включає опалення. Високий дах. Скління з теплозахистом та бічні зсувні вікна. Мультифункціональний дисплей (тахометр, лічильник мотогодин, індикатор швидкості, термометр для двигуна й гідравлічного мастила, індикатор рівня пального). Механічно регульована рульова колонка. 3 ніші для зберігання, захисна плівка від сонця, внутрішнє освітлення з дверним датчиком. Гідравліка: Мультифункціональна консоль з перемикачем режиму руху й блокування диференціала. Гідростатичне шарнірне рульове керування з 2 двосторонніми рульовими циліндрами. Додаткове оснащення: Надбудовна рама для безінструментної зміни платформи та навісного обладнання. Фіксуюча шина спереду для регулювання верхнього тягача. Електрообладнання: трифазний генератор 12 В / 90 А – 1080 Вт. Акумулятор 12 В / 88 Аг. Акумуляторний вимикач. Радіо: кабельний комплект, антена, накладки для динаміків. Освітлювальна система за стандартом StVZO. 7-контактна розетка ззаду. Сигнал дорожнього руху підготовлений через штепсель Super-Seal. Біологічно розкладна гідравлічна олива. Сталевий опорний майданчик із нержавіючої сталі. Заводське фарбування: оранжевий RAL 2004 і сірий RAL 7021. Передня навіска: Передня навіска з гак-замком КАТ IN / КАТ I з пасивним регулюванням нахилу. Маяк (проблисковий маячок). Фіксувальний упор. Гідравлічний розподільник 1: Розподільник 1-го контуру регулюється від 0 до 25 л/хв З шланговим комплектом вперед і назад. Повернення вперед і назад. Гідравлічний комплект – регульований насос для обладнання: Регульований насос для обладнання 0–80 л/хв. Комплект шлангів вперед і назад. Зливна лінія вперед і назад. Зливна лінія для витоку масла вперед і назад. Гідравлічний механізм перекидання: Для надбудови кузова. Predpfx Aaezdkc Ujhob Гідравлічний комплект 2: 3 двосторонніх розподільних клапани. 2 з них з плаваючим режимом. 6 швидкороз’ємних з’єднань. 2 роз’єми ззаду паралельно, через трійник з’єднані з роз’ємами спереду. Активне гідравлічне регулювання нахилу. 1 мультифункціональний джойстик на 5 двосторонніх функцій, включно з перемикачем напрямку руху та регулятором швидкості. Пакет комфорту: Пневмопідвісне сидіння водія, підлокітник, кондиціонер. Гідравлічний перекид для кабіни. Камера заднього виду. 2 задніх робочих фари. Кульова головка – жорстко закріплена. 1 НОВИЙ ДИЗЕЛЬНИЙ ДВИГУН KUBOTA ЗАВОДСЬКА ГАРАНТІЯ 12 МІСЯЦІВ!!! До цього доступні наступні опції за додаткову плату: 1. ДОДАТКОВА ОПЛАТА ПЛАТФОРМА ДЕМОНСТРАЦІЙНА Платформа 1250 x 1060 x 300 мм (можлива дооснащення в будь-який час) – зараз встановлена € 2.750,- плюс ПДВ. 2. ДОДАТКОВА ОПЛАТА ТЯГОВО-ЗЧЕПНИЙ ПРИСТРІЙ НЕ САМОСЦЕПНИЙ РЕГУЛЬОВАНИЙ ПО ВИСОТІ – ДЕМОНСТРАЦІЙНИЙ € 470,- плюс ПДВ. 3. ДОДАТКОВА ОПЛАТА Доукомплектація ручною централізованою системою змащення € 1.600,- плюс ПДВ 4. ДОДАТКОВА ОПЛАТА ГІДРАВЛІЧНИЙ ЗАДНІЙ ВВІДНИЙ ВАЛ (ВВП) € 1.990,- плюс ПДВ Зміни, орфографічні та

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні дані: Друкувальна секція - 5 × UV-флексодрукарських модулів - 5 × UV-сушок - Система контролю друку BST PowerScope 300 Розмотувач - Максимальний діаметр рулону: 1250 мм - Посилена конструкція з пневматичним валом і контролем натягу полотна - Інтегрований столик для склеювання рулонів та система спрямування полотна Намотувач - Максимальний діаметр рулону: 1250 мм (≈ 40 дюймів) Модуль холодного фольгування/ламінування - Дозволяє нанесення холодної фольги чи ламінування безпосередньо в лінії для преміального оздоблення етикеток (металізована плівка, захисна плівка тощо) Поворотна секція (unit для інверсії полотна) - Можливість друку або ламінування на зворотньому боці — гнучкість для багатошарових етикеток Секція повторної подачі (Remailing Section) - 24” - Підтримує повторну або вторинну обробку попередньо надрукованих матеріалів Додаткові модулі - Ben Bunch 500 - Висікальна секція EM 510 (для роботи з магнітним циліндром, з регулюванням зазору) - Секція поперечного різу (inline шитинг або перфорація — точне подовжнє чи поперечне різання) Pjdpfsxlrd Nox Aahsrb - Модулі пробивки (регульована довжина пробивки від 12” до 26”, ідеально для перфорації, отворів реєстрації або спеціальних висічок у лінії)

Стан: майже нова (виставкова машина), мотогодини: 50 h, Термоформувальна пакувальна система Uhlmann UPS 4 ETX для обробки ПВХ формувальної плівки та алюмінієвої покривної фольги Базова машина з модульною технологією та балконною конструкцією, із 12 модулями: - Прийом формувальної плівки з 2 пневматичними розтяжними валами для діаметра втулки 76 мм, макс. діаметр рулону 800 мм - Стіл для різання та склеювання формувальної плівки - Викидання формувальної плівки, поступово - 3-зонний контактний нагрів: - 6 нагрівальних контурів, індивідуально регульованих - одночасний підігрів мін. 3 подачі - Нагрівальні плити автоматично відкриваються під час зупинки машини - Формувальна станція з 4-стовпчиковим механізмом підйому столу - Ділянка наповнення, довжина 1360 мм - Захисна кришка на ділянці наповнення Подача покривної фольги з боку оператора з пневматичним розтяжним валом для діаметра втулки 76 мм, макс. діаметр рулону 300 мм - Станція пластинчастого запаювання з 4-стовпчиковим механізмом підйому столу: - інтегрований захист від перевантаження - автоматичне піднімання верхнього запаювального інструменту під час зупинки машини - Вільний модуль для встановлення додаткової станції - Подавання з захватними кліщами - Станція висікання з механізмом опускання блістерів - Машина для обрізки відходів з інтегрованим моторизованим транспортуванням решітки - Пристрій для вирівнювання - Перфораційна станція ET/DT - Контроль подачі стисненого повітря із зупинкою машини при падінні нижче мінімального рівня - Visio Scan - електрично заблоковані захисні двері - Швидка зміна формату завдяки: - змінним формувальним елементам - швидкознімним з’єднанням для подачі охолоджувальної води - Головний привід з частотно-регульованим трифазним мотор-редуктором - Шафа керування на задній частині машини, поворотна Панель керування Paccontrol - 10.4" TFT кольоровий дисплей, роздільна здатність 640x480 пікселів - Процесор 68C030 - Операційна система OS9 2.9 - 2 МБ SRAM, 2 МБ Flash, 16 МБ DRAM - Зчитувач SRAM-карт - Мембранна клавіатура IBM Standard - Порт Centronics для зовнішнього принтера - PS2 порт для зовнішньої клавіатури - VGA порт для зовнішнього монітора - Серійний порт для діагностики - Arcnetschittstelle - 8 серійних портів для підключення пристроїв Інтегрований зсувний регістр ISR Відбракування окремих рядів блістерів, напр., перегріта плівка у станції нагрівання, продукти у станції запаювання тощо Predotndpzepfx Aahsb Керування машиною: Програмована логічна послідовна автоматика модульної конструкції: - B&R - PLC-контролер - Шинна система з модулями для процесора, входів, виходів, терморегуляторів, кулачкового перемикача тощо - Зовнішній пам'ять програми Технічні дані UPS 4 ETX: - Кількість тактів: - Діапазон ET: мін./макс.: 15/50 тактів/хв. залежить від якості плівки, подачі та формату - Форматний діапазон: мін./макс. подача у зоні наповнення: 64/226 мм мін./макс. ширина плівки: 100/300 мм мін./макс. ширина висікання: 28/284 мм макс. глибина витягування: 12 мм - Стиснене повітря: - Вхідний тиск: прибл. 6 - 8 бар 4 Simtap подачі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: світлова завіса безпеки, ПЕРШОКЛАСНИЙ ПАТЕРНОСТЕР ДЛЯ ЗБЕРІГАННЯ 3D-ПЛІВОК Наші патерностери для зберігання плівок придатні для зберігання всіх типів рулонів плівок. Вони використовуються як висотний склад біля мембранного преса або як компактний 3D-склад для плівок. Завдяки нашим патерностерам на невеликій площі приблизно 2,4 м x 1,2 м можна зберігати велику кількість рулонів плівок (до 32 рулонів з діаметром 300 мм). Таким чином, необхідна плівка стає доступною одразу після натискання кнопки. Наші патерностери мають стандартну конструкцію і доступні у розмірах від 2,8 метра до 6,0 метра. Ми також пропонуємо індивідуальні рішення. Будь ласка, звертайтеся до нас, і ми знайдемо оптимальне рішення для вашого складу. Як додаткове обладнання (опціонально) ми пропонуємо центруючі втулки, ручний або автоматичний пристрій для обрізання, а також рішення для іонізації. • Підвісні стрижні з діаметром від 42,4 мм до 76 мм (максимум), Prjdpfx Aaoff Huwjhsb • Бічні панелі по всій висоті конструкції, • Захисна сітка від підлоги на висоті 2,2 м до верхньої частини патерностера, • Навантажувальний ланцюг у вигляді порожнистого штифтового ланцюга, міцність на розрив 100 кН, крок 50 мм = крок розташування підвісних стрижнів, швидкість обертання приблизно 5,5 м/хв, • Управління за допомогою ключового перемикача з функцією блокування (система «мертвець»), для руху вгору/вниз, • Номінальна напруга 400 В; 3N; 50 Гц, підключення до мережі за допомогою штекера CEKON 16A, захист мережі (забезпечується замовником) 10A (з затримкою), • Увага!!! Для встановлення потрібна міцна, рівна та масивна підлога, не допускається плаваюча стяжка. Мінімальне навантаження на підлогу 2,4 кг/см².

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 40 мм, діаметр обробки над супортом станини: 330 мм, ширина по центру: 635 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, загальна вага: 700 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Найбільша ширина між центрами: 635 мм Prjdpezz Rm Iofx Aahjb Діаметр обробки над станиною: 330 мм Діаметр обробки над поперечним супортом: 210 мм Діаметр обробки у конічній частині: 480 мм Точність для інструментального виробництва: DIN 8605 Діаметр отвору головного шпинделя: 40 мм Тип кріплення шпинделя: DIN 55029 D1-4 Кількість діапазонів швидкостей: 12 Діапазон швидкостей: 40–2 500 об/хв Конус у задній бабці: MK 3 Хід пінолі: 110 мм Поздовжні подачі: 0,03–2 мм/об Поперечні подачі: 0,015–1 мм/об Метрична різьба: 0,2–14 мм Різьба Вітворта: 2–56 ходів на 1" ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Потужність приводу: 2,2 кВт Габаритні розміри та вага Габаритні розміри (Д × Ш × В): 1 700 × 1 000 × 1 400 мм Приблизна вага: 700 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Цифрова індикація по двох осях ACU-RITE® DRO 203 Швидкозмінний тримач інструменту MULTIFIX Піддон для збору стружки з відкривною кришкою спереду Переміщуваний захисний екран тримача інструменту Задня захисна перегородка від бризок і стружки Захист патрона Захисний кожух шпинделя Знімна містка Система охолодження Освітлення робочої зони Різьбомірна головка Ножна гальмівна педаль по всій довжині Інструкція з експлуатації з декларацією про відповідність вимогам CE

Рік виготовлення: 2005, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 320-205-024, HCI FK-250 PVC Промислова машина для обробки термоусадочної плівки FK-250 PVC, виробник HCI Converting Equipment Co., Ltd. (Тайвань), — це промислова машина для обробки термоусадочної ПВХ-плівки, призначена для виробництва та переробки термоусадочних ПВХ-плівок і пакувальних матеріалів. Машина відзначається міцною конструкцією й підходить для тривалої промислової експлуатації. Обладнана основним двигуном постійного струму, що забезпечує плавне транспортування матеріалу, стабільну роботу та точне керування. FK-250 PVC зазвичай використовується при пакуванні продуктів харчування, напоїв та промислових товарів. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ • Виробник: HCI Converting Equipment Co., Ltd. (Тайвань) • Модель: FK-250 PVC • Тип машини: машина для обробки термоусадочної ПВХ-плівки • Рік випуску: липень 2005 Psdjyghkvspfx Aahsrb • Серійний номер: 320-205-024 • Основний привід: електродвигун постійного струму • Потужність двигуна: 1 к.с. • Застосування: термоусадочна ПВХ-плівка та пакувальні матеріали • Сертифікація: відповідає вимогам CE

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 x напівавтоматична пакувальна машина та термотунель виробництва Marden Edwards Limited. У комплекті новий конвеєр. Виробник: Marden Edwards Limited Пакувальна машина: модель – ES 60. Серійний номер – W3710. Термотунель: модель – M25-40T. Серійний номер – W3708. Дата виготовлення – 2012 рік. Prsdpfszwxv Nox Aahjb Розміри отвору тунелю: 515 мм (ширина) x 410 мм (висота). Довжина рулону плівки – 595 мм. Довжина притискної планки – 640 мм. Довжина ножа для обрізання – 620 мм. Відстань між притискною планкою та роликами у максимальному положенні – 345 мм. Електричні вимоги: 230 В / 50 Гц / 1 фаза.

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Це оголошення стосується біологічної шафи безпеки класу II Labogene ScanLaf Mars 1500. Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Labogene ScanLaf Mars 1500 – це біологічна шафа безпеки класу II, розроблена для забезпечення захисту оператора, зразків і навколишнього середовища. Вона оснащена фільтрацією HEPA, вертикальним ламінарним потоком повітря, моторизованим переднім вікном і регульованим освітленням. Робоча ширина становить 1500 мм, а шафа виготовлена та протестована відповідно до вимог EN 12469. Зовнішні розміри приблизно 1604 x 797 x 2033 мм, вага – приблизно 275 кг (без урахування підставки). Звіт про прозорість і технічний аудит: Інформація про програмне забезпечення та носії: Оскільки це обладнання надходить безпосередньо з лабораторії, будь-які оригінальні носії програмного забезпечення або аксесуари, знайдені разом із пристроєм, надаються як комплімент. Повідомлення про ліцензування: Ми не надаємо, не передаємо та не гарантуємо ліцензії або ключі програмного забезпечення. Покупець несе відповідальність за все ліцензування програмного забезпечення, реєстрацію та сумісність із робочою станцією через виробника. Повідомлення для закупівлі: Цей пристрій продається «як є». Хоча ми перевіряємо, чи пристрій вмикається, і його фізичну цілісність, ми не проводимо аналітичну валідацію, тестування на протікання або операційне калібрування. Ідеально підходить для лабораторій, які мають власні технічні знання або чинні договори на обслуговування. Вплив на екологічність: Вибираючи повторне використання, ваш заклад зменшує вуглецевий слід, пов’язаний з новим виробництвом, і запобігає потраплянню спеціалізованих матеріалів у відходи. Пряме повторне використання – це найбільш екологічний спосіб обладнання сучасної лабораторії. Pjdpfx Aez D Dl Tjahsrb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1183016, відстань переміщення по осі X: 1 270 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, довжина заготовки (макс.): 1 270 мм, максимальна ширина заготовки: 635 мм, висота заготовки (макс.): 508 мм, максимальна вага заготовки: 794 кг, ширина столу: 475 мм, довжина столу: 1 321 мм, загальна вага: 6 033 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 2 240 Вт, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 30, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: стружковий транспортер, СТАНОК Вертикальний обробний центр, HAAS, VF-4SS ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ: Управління CNC, 4 осі, тип HAAS (версія NGC), сумісне з Fanuc, Програмування ISO, коди G Конус шпинделя ISO40, тип CT Об’єм пам’яті 1 ГБ LCD-монітор 15", сенсорний, з роз’ємом USB Мережева карта Ethernet + WiFi Модуль раннього виявлення перепадів напруги (запобігає наслідкам падіння напруги) HaasConnect – віддалений моніторинг стану роботи станка через Інтернет, протоколи VNC і DPRNT Перезапуск програми – можливість запуску програми з будь-якого блоку RunStopJogContinue – можливість відведення інструменту без переривання програми SafeRun – активна система запобігання зіткненням (мінімізує наслідки зіткнень) Електронне регуляторне колесо Prsdpszt Nlmsfx Aaheb Система охолодження шпинделя Температурна компенсація кульових гвинтових пар Захисна кабіна з розсувними передніми дверями та бічними вікнами, що відкидаються Бічний магазин на 30 позицій Блокування пам’яті Система продування конуса шпинделя Нарізання різьби без компенсаційної оправки (жорстке) Встановлення для підключення стисненого повітря Система охолодження з висувним резервуаром для охолоджуючої рідини, заповнена охолоджуючою рідиною Автоматична система централізованого змащування Освітлення верстата "Пістолети" для подачі повітря та охолоджуючої рідини (встановлюються на передній частині верстата) 4AXD – Підготовка станка/роз’єми, проводка/ для підключення стола, без столу AUGER – Гвинтовий викидач стружки HSM – Швидший процесор з функцією прогнозування, що прискорює обробку форм з інтерполяцією по 3 осях. ACF – Додаткова система фільтрації 25 мкм, необхідна при обробці чавуну, алюмінію, деревини, пластмас на основі фенолів та інших матеріалів, що утворюють пил TSC* – Охолодження через шпиндель, насос підвищеної потужності /21 бар, 22 л/хв/ (потрібна опція ACF) WIPS-R – Набір бездротових щупів Renishaw для вимірювання інструменту по радіусу та довжині, для вимірювання та встановлення за допомогою (графічних) вимірювальних циклів. SO – орієнтація шпинделя, MACRO – параметричне програмування COORD – масштабування та обертання системи координат VPS (Візуальна система програмування) – графічні обробні цикли, розширення та створення власних циклів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 60 t, вага тюка: 550 кг, Обладнання: документація / посібник, Вживлений вертикальний прес HSM V-Press 1160 Plus, рік випуску 2015. Обладнання регулярно обслуговувалося у авторизованому сервісному центрі. Prsdoz Aagaepfx Aahob Прес повністю справний і знаходиться у дуже доброму технічному стані. Зусилля пресування: 594 кН Напруга / необхідна: 400 В / 50 Гц Ширина × висота завантажувального отвору: 1195 × 650 мм Довжина × ширина × висота тюка: 1200 × 1100 × 1200 мм Ширина × глибина × висота машини: 1780 × 1568 × 2985 мм Вага машини: 2403 кг Матеріал для пресування: плівка, змішаний папір, картон, відходи різальних машин Вартість доставки залежить від ваги, об'єму, а особливо відстані. Для розрахунку просимо надати таку інформацію: адреса доставки (поштовий індекс і назва населеного пункту), а додаткові деталі обговорюються телефоном, тому для уточнення транспортних витрат і умов доставки, будь ласка, зв'яжіться з нами по телефону. Наші контактні дані знаходяться у розділі "Правова інформація продавця". Оплата готівкою можлива при передачі товару на місці. Ми продаємо та експортуємо по всьому світу, завдяки великій складській ємності можемо здійснювати швидкі та гнучкі поставки навіть великих партій. Будь ласка, зв'яжіться з нами перед покупкою. Виставляємо рахунки для внутрішньоєвропейських операцій – без ПДВ. Графік роботи: Пн.–Пт.: 8:00–16:00 Сб.: вихідний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M 09.10.288, максимальна ширина виробу: 700 мм, мінімальна довжина виробу: 120 мм, вхідна напруга: 400 V, робоча висота: 850 мм, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Kallfass Universa 700 – повністю автоматичний бічний запаювальний апарат + термічний тунель KALLFASS COMPAKT650 D Pjdpfezwld Hex Aahorb Промисловий пакувальний апарат для термозбіжної упаковки великих виробів, таких як фоторамки, меблі, ізоляційні матеріали та подібні товари. Виготовлено компанією Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Німеччина), сертифіковано CE. Основні характеристики: Максимальна продуктивність: до 65 упаковок/хв. Ширина притискної планки для зварювання: 750 мм Максимальний зазор висоти зварювальної рамки: 300 мм Мінімальна довжина виробу: 120 мм Плівка: складена навпіл або плоска, товщина 12–80 мікрон; діаметр рулону до 400 мм, ширина до 900 мм Постійно нагрівана притискна планка зі змінною зварювальною накладкою, не потребує технічного обслуговування, температура контролюється ПЛК ПЛК Siemens S7 з кольоровим сенсорним інтерфейсом оператора (багатомовний) Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази, 3,5 кВА Розміри: приблизно 2500 x 1400 x 2100 мм Колір: антрацитовий Kallfass Комплектується оригінальною технічною документацією та декларацією відповідності CE.

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична машина періодичної дії, розроблена відповідно до стандартів cGMP для обгортання стрейч-плівкою. Спроєктована насамперед для косметичної та фармацевтичної галузей, головними перевагами є простота конструкції та висока продуктивність. Основні характеристики: Серводвигун гарантує надійність і синхронізований рух навіть на високих швидкостях Prodpfx Asyb Tvtjahob Управління машиною та двигунами здійснюється за допомогою ПК Балконна конструкція забезпечує чіткий поділ між механічними вузлами, розміщеними в задній частині машини, та потоком продукції — у передній Ергономічна структура полегшує огляд машини й забезпечує високий рівень видимості процесу Проста та лінійна конструкція сприяє легкому очищенню Швидкість, хід і положення окремих груп налаштовуються на ПК за допомогою програмованої логіки, що забезпечує автоматичне налаштування машини та надзвичайно швидку та просту зміну формату