Придбати Кромка б/у (198)

Рік виготовлення: 2021, Стан: новий, Власна вага: 765 кг Isdjn Tm S Uopfx Adxjih Ковш для екскаватора K160, ширина 1400 мм, OilQuick OQ65, з реверсивною ріжучою кромкою. Цей ковш готовий до відправки. Для організації транспортування, будь ласка, зв’яжіться з нами, вказавши адресу доставки. Ми можемо запропонувати вигідні умови перевезення. Ми виробляємо екскаваторні ковші з системами кріплення OilQuick або Lehnhoff. Для отримання детальної інформації звертайтесь до нас.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, номер машини/транспортного засобу: MS 1153, Технічні характеристики приблизно: - Прохід до камери дробоструминної обробки: Ш 370 x В 170 мм - Струменева насадка (піскоструйна форсунка) - Дверцята до камери обробки - Бак для абразиву під тиском - Система рециркуляції абразиву - Окрема панель керування - Потрібний простір для дробоструминної установки: 1600 x 2000 x В 1750 мм - Потрібний простір для бака абразиву: 1200 x 1200 x В 2250 мм Isdpellvr Djfx Adxsih - Картриджний фільтр з всмоктувальним вентилятором MUNK-SCHMITZ - Об’єм повітря: 700 – 1500 м³/год - Всмоктувальний вентилятор: 3 кВт - Необхідний простір для фільтраційної установки: 1600 x 1600 x В 3250 мм - Моторизований вхідний роликовий конвеєр: 4 м - Роликовий конвеєр без приводу: 3 м - Ширина ролика: приблизно 800 мм - Висота роликового конвеєра: приблизно 700 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Лінія для обрізання – обрізна пилка з оптимізацією PAUL AB920 – в наявності – виробництво: Німеччина Iiodjia Nypjpfx Adxoh – Технічна документація (DTR) – Оптимізація ширини різу – Поперечна обрізна пилка – Автоматичне налаштування відстані між пильними дисками ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: – максимальна ширина елемента: 920 мм – максимальна висота елемента: 90 мм – максимальна довжина елемента: 6000 мм – потужність головного двигуна: 37 кВт – максимальний діаметр пильного диска: 300 мм – діаметр шпинделя: 60 мм – діаметр втулки: 70 мм – фіксована втулка довжиною 60 мм – плаваюча втулка для одного диска – плаваюча втулка зі шпинделем довжиною 100 мм – кількість вимірювальних головок: 15 – відстань між вимірювальними головками: 350 мм – спільна потужність подавача: 10 кВт – поперечна пилка для різання матеріалу довжиною до 2630 мм – вирівнювальна пилка для матеріалу – каскад для транспортування дошки – гідравлічна подача з плавним регулюванням швидкості – гідравлічний притиск матеріалу – гідравлічне регулювання висоти матеріалу

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), Циліндр 1350 + шнек 55 мм Ijdpfjr Avfvex Adxjih Рік випуску: 2004 LD 24

Стан: майже нова (виставкова машина), ОДНОСТОРОННЯ КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНА МАШИНА (ЛІВА) Товщина крайки в рулоні (мін/макс) мм 0,3 / 3 - у рейках/смугах мм макс 1 Товщина плити (мін/макс) мм 8 / 60 (Лазер - макс 44) Управління ICOS Open Швидкість подачі м/хв (регульована) 16 - 30 Верхній притиск з приводом клинового ременя Спрей-агрегат (для рідкого антипригарного складу) Регульована лінійка з ЧПУ Система подачі панелей 700.101 (мм 500 x 500) Обрізний фрезерний агрегат з ЧПУ 08.379 (кВт 4,0 x 2) Зона притискання крайки (з ЧПУ) Клеєва частина (ПУР-клей + попередній розплавлювач) 04.0836 + 283.1518 (подача крайки серво-мотором) регулюється через ЧПУ Клеєвий вузол (попередній розплавлювач з лазером) Лазерна система IMALUX Спрей-агрегат (для розділової рідини) Притискна зона + магазин крайки для рулонів (кількість відсіків) 6 Iodpfxogbug Ne Adxsih Обрізний агрегат лінійний 08.428 LKA V30/2 (кВт 0,2 x 2) швидкість до 30 м/хв (0° -25°) Багатопрофільний фрезерний агрегат (з ЧПУ) 08.0587 (кВт 1.0 x 2) 4 профіля Контурний фрезерний агрегат (для чистового фрезерування) з ЧПУ KFA 20 (кВт 0,5 x 1) макс 25 м/хв Агрегат для профільного стягування DUO (4 профіля) Агрегат для плоского стягування 08.521 Спрей-агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.617-4 (кВт 0.18 x 4) Універсальний фрезерний агрегат для вибірки пазів/чвертей і профілювання 2x08.190 (кВт 4,5x2) 90°/180°/270° (з ЧПУ)

Стан: готовий до використання (вживаний), Технічні характеристики Ширина панелі: 240 мм до 1200 мм Довжина панелі: 240 мм до 3000 мм Товщина панелі: 10 мм до 60 мм Товщина кромки: 0,3 мм до 3 мм Внутрішня вісь штифта: 500 мм ВХІД / ВИХІД: Передача здійснюється спеціальними ланцюгами, покритими зносостійкою гумою з нержавіючої сталі Вхідні поворотні напрямні регулюються залежно від типу панелі Замикальний пристрій на притискному елементі зверху для забезпечення притискання панелі до штифтів Пристрій для затримки на вході для оптимізації різних розмірів панелі по ширині Цільна жорстка поздовжня несуча рама ПРИВІДНИЙ ЛАНЦЮГ: Безперервне регулювання швидкості від 10 до 40 м/хв за допомогою приводу з частотним перетворювачем (INVERTER) під керуванням ЧПУ Стопорні штифти автоматично регулюються по висоті ЧПУ і можуть мати: висоту/товщину 12–18–23 мм над рівнем ланцюга Внутрішня вісь штифта ланцюга: 500 мм ПРИТИСКНИЙ РЕМІНЬ ШУМОІЗОЛЯЦІЙНІ КАБІНИ Всі робочі групи усередині машини оточені шумопоглинаючим матеріалом. Внутрішнє освітлення Панель управління ЧПУ розміщена на вході машини, з боку рами ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ УПРАВЛІННЯ (ЧПУ) Відеоінтерфейс Контроль позиціювання осей Регулювання швидкості руху ланцюга Регулювання висоти притискного пристрою залежно від товщини панелі Автоматичне регулювання зміни кромки та заряджання кромки Управління списком профілів фрезерування Послідовний запуск двигунів Можливість підключення зчитувача штрих-кодів Модуль NC410 ФРЕЗЕРНИЙ ВУЗОЛ Пневматичний пристрій проти сколів із синхронізацією часу для поперечного фрезерування Швидкість обертання інструменту: 6000 об/хв Потужність двигуна: 5,8 кВт Діаметр інструменту: 200 мм ПОДВІЙНІ СУПЕРПОНОВАНІ ФРЕЗИ Одночасне переміщення для регулювання товщини та незалежне регулювання по вертикалі й горизонталі Корпус підшипника з чавуну Швидкість обертання інструменту: 6000 об/хв Потужність двигуна: 5,8 кВт Діаметр інструменту: від 205 до 250 мм ПОДОВЖЕННЯ МАШИНИ ДО 3200 мм АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛЬНА ПІДТРИМКА 10.5 Цей пристрій забезпечує підтримку деталей, які через свої розміри або товщину можуть прогинатися по центру Повністю автоматичне увімкнення ГРУПА НАНЕСЕННЯ КЛЕЮ SP3 Прямі стрічки з смоли, меламіну, ABS, PVC, PP, EVA-основа термоплавкого клею Окремий змінний бак для клею з тефлоновим покриттям Датчик рівня клею в баку Швидкість подачі ролика клейового вузла синхронізується з рухом ланцюга Запатентований попередній плавник Контейнер для гранульованого клею (8 кг) Датчик наявності стрічки Автоматична процедура зміни стрічки 6-позиційний мобільний подавач кромки ВІДРІЗАННЯ КІНЦІВ Iodetrihvopfx Adxoih Відрізна група для кромок товщиною до 3 мм Пристрій для швидкого відведення Автоматичне вимикання вузла, коли двигуни зупинені Швидкість: 12000 об/хв Вихід панелі: 35 мм Товщина кромки: 0,3 до 3 мм Товщина панелі: 10 до 60 мм Інтервал між двома послідовними панелями: 350 мм БЛОК ЧОРНОВОГО ФРЕЗЕРУВАННЯ 2 суперпозіційних двигуни з горизонтальною віссю Автоматичне пневматичне відключення групи Швидкість: 12000 об/хв Потужність двигуна: 1,3 + 1,3 кВт Товщина панелі: 10 до 60 мм Діаметр інструменту: 80 мм ГРУПА КУТОВОГО ОБРІЗАННЯ Регулювання положення інструмента щодо матеріалу здійснюється автоматично з попередньо встановленими розмірами на 4 інлайн-обмежувачах Інлайн-обмежувачі автоматично вибираються керуванням Використання у мультипрофільній групі фрез для зміни профілю/форми без заміни інструменту Інструменти оснащені фаскою 20° і радіусом 1,5-2-3 мм Швидкість: 12000 об/хв Потужність двигуна: 0,65 + 0,65 кВт Товщина панелі: 10 до

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній сольний верстат (або як 1-ша та/або 2-га машина у виробничій лінії) Товщина кромки в рулоні (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 12 / 40 Робоча ширина (мін/макс), мм: 225 / 2500 Управління: NC 21 / HOMATIC Швидкість подачі (регульована), м/хв: 15 – 50 Кабіна безпеки та шумозахисту Відстань між кулачками (мм): 500 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): - Аграгат нанесення спрею (для рідкого антипригарного покриття) - Захисний фрезерувальний агрегат (попереднє фрезерування), 1 x 4,5 кВт - Дробильний агрегат KD 11 (2 x 6,6 кВт) ЛІВА СТОРОНА: Універсальний фрезерний агрегат (електропневматичне керування) SF 20 (1 x 6,6 кВт), 0°-90° ПРАВА СТОРОНА: Вільне місце КЛЕЙОНАКЛАДАЛЬНА ЧАСТИНА (для кожної сторони): - Клейова станція (гарячий розплав + попередній плавник) A3 + A34 - Магазин кромки для рулонів (секція № 6). Стисна зона для кромки 'А' (1 + 4 ролики) - Торцювальний агрегат HL 04 (2 x 0,18 кВт) - Попередній фрезерний агрегат OPTIMAT (2 x 0,55 кВт) Iiedpfx Adshvi E Iexeh - Мультифункціональний агрегат (радіусне фрезерування та формне фрезерування) FK 11 - 2 x 0,4 кВт - Багатопрофільний стягувальний ножовий агрегат PN 20 - Плоский стягувальний ножовий агрегат (пневматичний) - Полірувальний агрегат (2 x 0,25 кВт)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Технічні характеристики: Iisdpol Ha Ubefx Adxoh Вага машини приблизно: 4 т

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), 2008 Philips Mammo Diagnost (перебрендований Siemens Mammomat 3000) Мамографічна система для скринінгу та діагностики. Вперше встановлена у 03 2008. Аналогова мамографічна система, відкалібрована для CR з Bucky 18x24, Анод: Mo Фільтр: Mo / Rh Сітчастий стіл: Philips 18x24 см, Philips 24x30 см Захист обличчя: Стандартний 16 см, довгий 21 см Вуглецево-волокнистий стіл / Mag стіл: 1,5 18x24 Siemens Xbpcno7r Вуглецево-волокнистий стіл / Mag стіл 1,8 18x24 Philips Компресійна точкова пластина 1,8 Philips Компресійна точкова пластина 1,5 Siemens Компресійна пластина 1,5 Siemens Компресійна пластина 1,8 Philips Рукоятки для компресії: 18x24 см, висока кромка Philips Лопатка для аксилярної зони 21 см x 9 см, 28 x 27 x 9 см Точка контакту компресії 8 см Стіл збільшення x1.8 Iiedjdqil Aepfx Adxeh Рентгенівська трубка P40-MOW-100G Siemens /2008/ Трубка /TUBE P40-MO W Система знаходиться у дуже гарному косметичному та функціональному стані. Було професійно демонтовано та готове до негайного продажу. Вуглецево-волокнистий стіл Mag стіл

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Один екземпляр у наявності Isdpfx Aspq Tbiodxjih Кромка, бокова кромка, зношувані деталі виготовлені з Hardox КРОНШТЕЙНИ CW ТАКОЖ ВИГОТОВЛЕНІ З HARDOX (Це дуже важливо) Тип кронштейна: CW30 Довжина кромки: 1200 мм Вмістимість: 1 м³ Вага: 800 кг Адаптер зуба: CAT J250 3252-RC

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2501001, Станок для заточування свердел 0313 – просте та швидке заточування свердел Ідеальний результат навіть без спеціальної підготовки – усього за кілька простих кроків! Дуже просте у використанні. Процес заточування відбувається у три етапи: 1. Закріпити свердло у пристрої 2. Заточити свердло 3. Загострити (підточити) свердло Готово менше ніж за одну хвилину! Перед установкою свердла діаметр налаштовується за допомогою поворотного регулятора на верстаті. Свердло з відповідним затискним патроном встановлюється у лівий тримач верстата, вирівнюється по упору й фіксується. Заточування ріжучих кромок і підточування – суто формальність. Увімкнути верстат, вставити свердло з пристроєм у правий тримач, плавно прокрутити від упору до упору – перша різальна кромка готова. Тепер розгорнути пристрій на 180° і заточити другу кромку. Підточування відбувається аналогічно, тільки у верхньому гнізді. Готово. Залишилося лише вимкнути верстат і зняти свердло. Геніальна конструкція: ексцентрик у поєднанні зі спеціальним шліфувальним диском повністю усуває потребу турбуватися про форму ріжучих кромок чи задній кут, а обидві кромки заточуються з ідентичним налаштуванням, забезпечуючи ідеальну симетрію. Крім того, перед заточуванням можна вільно встановлювати кут загострення від 90° до 140°. 21 високоточна цанга для діаметрів від 3 до 13 мм з кроком 0,5 мм гарантують точну та співвісну фіксацію. Iedpfx Ajxnzrnsdxsih Ресурс шліфувального диска – понад 5000 заточувань. Окрім стандартного CBN-диска для інструментів з HSS, доступний також алмазний диск для твердосплавних свердел. Заміна диска виконується за лічені секунди, а два захисні вимикачі запобігають випадковому запуску при відкритій машині. Компактна конструкція й практична ручка дозволяють легко використовувати машину у мобільних умовах. Весь комплект оснащення (цанги, пристрої, шестигранний ключ) завжди зберігається на верстаті – усе під рукою. Верстати для заточування свердел економно споживають енергію і помістяться навіть на письмовому столі. Заточування свердел без спеціальних знань – акуратно, швидко та якісно Комплектність: 11 цанг для цілих міліметрів (3 – 13 мм) 10 цанг для половинних міліметрів (3,5 – 12,5 мм) Стандартний CBN-диск Габарити верстата: 290 x 200 x 180 мм Вага у транспортній упаковці: 12 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Фугувальний фрезер, 1-ша фрезерна станція R=2,5, комбінований агрегат, фрезер для заокруглення кутів R=2, знімна кромка для поверхонь, знімна кромка для профілю, пневматичне регулювання фрезерування (прямо/радіус), SPS-керування з сенсорним екраном Pro-face, змінні ванни, підготовка. Особливість: максимальна товщина заготовки 60 мм (без фугування). Місце зберігання: у постачальника. Ijdjxnlacopfx Adxoih

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008162, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Isdpfx Aexn Nfpsdxsih Клейова система: EVA Фугування: так Багатофункціональний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 15 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочих агрегатів: 7 шт.

Стан: новий, Каталожний номер: HZ014 – попереднє фрезерування – обробка кутів – нова машина на складі – сертифікат CE – професійна ТЕХНІЧНІ ДАНІ товщина плити: 8–45 мм товщина кромки: 0,4–3 мм мінімальна ширина плити: 90 мм мінімальна довжина плити: 170 мм швидкість подачі: 9 м/хв попереднє фрезерування: 12000 об/хв фрезерування перед/зад: 12000 об/хв фрезерування верх/низ: 12000 об/хв обробка кутів: 12000 об/хв полірування: 3000 об/хв потужність подачі: 1,13 кВт потужність нагріву бака для клею: 1,315 кВт потужність попереднього фрезерування: 1,5 кВт потужність попереднього підігріву: 0,4 кВт потужність шпинделя для клею: 0,25 кВт потужність фрезерування перед/зад: 0,22 кВт потужність фрезерування верх/низ: 2×0,37 кВт потужність обробки кутів: 0,37 кВт двигун для полірування: 0,12 кВт і 0,18 кВт двигун: 6,16 кВт робоча висота столу: 960 мм ширина опорної поверхні: 560 мм з’єднання для витяжки: 3×125 мм габарити (довжина/ширина/висота): 3731×720×1636 мм вага: 915 кг Iijdjvviz Dopfx Adxoh Кромкооблицювальний верстат Holzing G-MAX 480 із попереднім фрезеруванням, обрізанням пилками, фрезеруванням зверху/знизу, обробкою кутів, радіусною циклінг-модулем і полірувальним пристроєм забезпечує високоякісний кінцевий результат на оброблюваній деталі. Кромка може бути у рулонах товщиною до 3 мм або у стрічках товщиною до 4 мм. Машина також оснащена баком для клею об’ємом 1,2 кг. Ціна нетто: 98000 PLN Ціна нетто: 23060 EUR при курсі 4,25 EUR (Ціни можуть змінюватися залежно від коливань валютного курсу)

Стан: новий, Стан новий Термін постачання приблизно 12–14 тижнів від замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 62 400 € Лізингова ставка: 1 179,36 € Довжина різу: 4100 мм Максимальна товщина листа – будівельна сталь: 6 мм Максимальна товщина листа – нержавіюча сталь: 4 мм Виліт у стільниковій стійці: 50 мм Кількість ходів: 12 1/хв Кут різу: 1,5° Кількість притискачів: 20 Тиск притискачів: 17 т Задній упор: 1000 мм Швидкість заднього упору: 200 мм/с Потужність двигуна: 15 кВт Масляний бак: 200 л Підпорні рукоятки: 3 шт. Висота столу: 865 мм Ширина столу: 580 мм Довжина столу: 4510 мм Довжина: 5230 мм Ширина: 2300 мм Загальна ширина з підпорним упором і задньою огорожею: 3600 мм Висота: 2150 мм Вага: 11 460 кг Механізм маятникового різання NC-попереднє керування D-Touch 7 із сенсорним екраном для керування заднім упором, довжиною різу, кількістю виробів, USB-портом Моторизований задній упор до 1 000 мм на кулькових гвинтах, відкидний Зручна панель керування на поворотному кронштейні Гідравлічні притискачі розташовані близько до ріжучої кромки Ножна педаль Центральне ручне регулювання зазору різу Освітлення лінії різу Широкий опорний стіл із кулями ковзання Лічильник виробів Одиночний та безперервний хід Відкидний захист пальців 1 000 мм 1 бічний упор 1 500 мм зі шкалою, Т-пазом і обмежувачем 2 листотримачі 1 000 мм із Т-пазом Iedpfx Adewiqw Soxoih Легке замінювання й повторне заточування ножів Регульована довжина різу для ефективної обробки Нижній ніж із 4-ма робочими кромками Верхній ніж із 2-ма робочими кромками Заправка масла Світлові бар'єри на тильній стороні машини Кваліфіковане сервісне обслуговування Інструкція з експлуатації німецькою та англійською мовами Відповідність обладнання вимогам CE (Ілюстраційне фото) У НАС ПОНАД 850 РЕФЕРЕНЦІЙ!

Стан: вживаний, Фуговальний верстат KÖLLE A50 - уживаний - стільниці з шумопоглинаючими кромками ----- Технічні дані ----- Iijdew I T Nyepfx Adxsh ширина стругання: 510 мм, довжина столу: 3.000 мм, кількість ножів: 3 шт., кут нахилу упору: 45°, діаметр патрубка для відсмоктування: 160 мм

Стан: новий, Інструментальна шліфувальна машина FSM 14S від KNUTH пропонує потужне та точне рішення для заточування фрез діаметром від 4 до 14 мм. Ці компактні пристрої для шліфування фрез користуються великою популярністю не лише завдяки простоті у використанні, але й ідеально підходять для економічного торцевого шліфування фрез з швидкорізальної сталі (HSS) та твердосплавних фрез. Додатково модель FSM 14S оснащена станцією для шліфування зовнішньої спіральної ріжучої кромки. У комплект поставки входить високоякісний шліфувальний диск і шість цангових затискачів з найпоширенішими діаметрами, що робить машину особливо універсальною. Завдяки двигуну потужністю 0,16 кВт і можливості обробки фрез з 2, 3 або 4 ріжучими кромками FSM 14S вражає своєю надійністю та ефективністю. Користувачі отримують перевагу завдяки короткому часу переналагодження, а просте керування забезпечує швидке налаштування фрез. Замовляйте зараз вашу інструментальну шліфувальну машину FSM 14S і оптимізуйте вашу майстерню з цією першокласною технікою. Isdpfsp Dtx Uox Adxoih

Стан: готовий до використання (вживаний), максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, задній упор: 1 500 мм, потужність: 66 кВт (89,73 к.с.), загальна довжина: 3 390 мм, загальна ширина: 3 000 мм, загальна висота: 3 500 мм, маса без навантаження: 25 000 кг, довжина заготовки (макс.): 2 100 мм, ЧПУ Elgo задній упор Iiodpfxoxpkkis Adxeh Регульована ріжуча кромка: 0,3 > 3°30"

Стан: добрий (вживаний), Номер на складі: 2832 Номер машини: 3004/73 Виробник: Raster Рік випуску: 1973 Тип / модель: HR40NL Зусилля преса: 40 т Стіл: 650 x 385 мм Пуансон: 350 x 190 мм Виліт: 175 мм Відстань стіл — нижня кромка пуансона: 300 мм Отвір у столі: 350 x 130 мм Регулювання пуансона: 80 мм Хід пуансона: від 0 до 70 мм, регульований Висота встановлення: від 235 до 305 мм Ширина листа: від 10 до 200 мм Товщина листа при безперервному ході: мм (значення не вказано) Isdpfx Aordgncsdxoih Кількість ходів: від 40 до 180 /хв Підключення: 4 кВт Комплектація/обладнання: автоматична подача заготовки клещами Стан: добрий Вага: близько 4 т Габарити машини: 1 400 x 1 800 x 2 250 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Доступні одиниці на складі! Потужність: 18,5 кВт Живлення: 380 В, 50 Гц Робоча зона дроблення: 600x595 мм Оберти: 98 об/хв Довжина: 2085 мм Ширина: 1248 мм Висота: 1495 мм Вага: 1550 кг VVS-600 — найменший представник нашої сімейства подрібнювачів VVS. Однороторні подрібнювачі — одні з найбільш універсальних платформ для подрібнення. Вони відомі своєю ефективністю переробки різних видів деревини (брикетів, твердих і м’яких порід, пиломатеріалів), а також легко адаптуються до роботи з іншими матеріалами, такими як гума, пластик, папір, легкі метали та загальні відходи. При інтеграції у деревообробні підприємства ця машина перетворює відходи виробництва меблів і деревообробки у брикети, які простіше зберігати, транспортувати та продавати. VVS-600 має функціонал, притаманний значно потужнішим та дорожчим моделям, але зберігає привабливу ціну. Ось деякі особливості: Горизонтальний гідравлічний натискач: - Підштовхує матеріал до ротора для максимальної ефективності роботи. - Керується алгоритмом для безпеки та ефективності. - Карданне кріплення гідравліки збільшує ресурс роботи. - Закритий контур гідравліки знижує шум, вібрації й підвищує безпеку. Привід: - Захист приводу від сторонніх предметів за рахунок системи подвійного вимкнення, легкої у скиданні та обслуговуванні. - Винесені підшипники ротора — подалі від пилу та нагріву. Ротор: - Серцевина ротора фрезерується з цільного блоку високоякісної сталі. - У разі суттєвих пошкоджень ротора або валів через сторонній предмет, їх можна замінити окремо — це дозволяє зекономити споживачу. Iiodpfx Aofpa Awodxjh - Тримачі ножів змінні — на відміну від приварених, у разі пошкодження не потребують заміни всього ротора. - Ножі з 4-ма поворотними ріжучими кромками — служать у 4 рази довше. - Контрножі регулюються для компенсації зношування ріжучої частини, що продовжує термін експлуатації одного комплекту ножів. Вивантаження: - Об’єм та фракція готового матеріалу регулюються змінною ситовою решіткою відповідно до типу сировини. - Відвантаження здійснюється різними типами транспортерів: повітряними, стрічковими або шнековими. Доступна ціна, перевірена надійність, простота обслуговування, гарантія, швидкий сервіс і доставка запчастин — ось лише кілька причин обрати подрібнювачі серії VVS.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 300 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Гігієнічний дозувальний насос для точної об’ємної дозування низько-, високо- та шматкових в’язких матеріалів. Контактуюча з продуктом поверхня Еластомери з декларацією відповідності FDA Контактуючі з продуктом частини можна автоклавувати Проста інтеграція завдяки компактній конструкції Загальна довжина близько 2300 мм Номінальна ширина близько 350 мм Загальна ширина з двигуном близько 500 мм Верхній край стрічки від 980 до 1080 мм Опора з міцних профільних труб Виконання з нержавіючої сталі марки 1.4301 Двостороння ріжуча кромка, радіус близько 5 мм Харчова транспортерна стрічка, марка Habasit, колір білий Центральна приводна станція Мотор-редуктор виробника SEW включено Харчове покриття (залежно від термінів постачання) Швидкість регулюється з частотним перетворювачем (в межах 0,8 - 8 м/хв) Включно з регулювальною рамою для 5 дозаторів компанії ViscoTec Регулювання здійснюється за допомогою профілів і притискних елементів Висота регулюється вручну за допомогою притискних елементів, всі дозатори налаштовуються одночасно. Кожен дозатор можна точно налаштувати індивідуально через подовжені отвори, якщо це необхідно. Кожен дозатор можна регулювати вбік, а також по нахилу, по або проти напрямку руху транспортерної стрічки. Без бокового направлення. Інженеринг включено Попереднє складання включено Монтаж дозаторів у нас на підприємстві включено Тестування у нас на підприємстві включено Поверхня: транспортер із нержавіючої сталі 1.4301, круглі труби рами дозаторів – з нержавіючої сталі 1.4301, притискні елементи з алюмінію. 5 батончиків передаються з існуючої конвеєрної системи на нашу стрічку. Шафа управління з нержавіючої сталі 1.4301 Управління та частотний перетворювач – Mitsubishi Electric Конструкція: Iijdpfsxcvzajx Adxoh Головний вимикач, аварійна зупинка, кнопки автоматичного запуску та зупинки Дисплей для налаштування швидкості (м/хв) і налаштування часу затримки сигналу старту для дозатора Датчики для розпізнавання батончиків (кожен батончик розпізнається окремо) Датчики та сигнал запуску дозаторів (кожен дозатор отримує окремий сигнал старту) Обмін інформацією з компанією ViscoTec Аварійна зупинка наразі тільки для нашої машини. Включно із шафою управління з 50% резервом Включено вдосконалені датчики (оптичний датчик, що може вимірювати та аналізувати відстань) Включено вдосконалену систему керування (апаратне та програмне забезпечення може будь-коли розширюватися без заміни системи управління) Включено HMI (дисплей) близько 7" Включено електричну схему (E-Plan) Включено програму Включено тестування у нас на підприємстві (тест інтерфейсу з компанією ViscoTec) Поверхня: шафа управління повністю з нержавіючої сталі, датчики з нержавіючої сталі та з допуском FDA.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Односторонній лазерний та ПУ крайклеїльний верстат з пристроєм реверса для заготовок Ligmatech Виробник: Homag Тип крайклеїльного верстата: PROFI KAL 330/10/A6/L Тип пристрою реверса: ZHR05/L/115 Рік випуску: 2013 - Лазерний активуючий модуль Performance - Клеєнаносна секція PU65 - Пристрій плавлення клею Balti - Подавання 18–25 м/хв - Формуюча фреза FK31/20-Takte Powertrim - Формуюча фреза FK31/F Подавання 15–25 м/хв Товщина заготовки 8–60 мм Мінімальна ширина заготовки 60 мм Кромочний матеріал (рулони) 0,3–3 мм Кромочний матеріал (стрічки) 0,4–20 мм Управління PC22 Система керування Powertouch Агрегати й клейове устаткування Фугувальна фрезерна головка S2 Автоматичне горизонтальне регулювання фугування Автоматичне вертикальне регулювання фугування Лазерна активуюча секція Performance Базовий клейовий модуль A20, розширювальний блок Розширення магазину до 6 рулонів Горизонтальний самостійний роликотримач Безступеневий притиск крайки Відсмоктувач для розділення стрічок Сервопривід подачі кромки Вимірювання товщини кромкового матеріалу (рулони) Швидкозатискна система для клеєнаносної секції QA/PU Клеєнаносна секція PU65 (змінна) Автоматичне дозування клею Пристрій плавлення клею Balti Автоматичне регулювання пресової зони Зволожувальний пристрій для пресової зони Агрегат для розпилення роздільного засобу зверху/знизу Обрізний агрегат HL86 фаска/пряма 0,22 кВт, серво Пневморегулювання двигуна обрізного агрегату Автоматичне регулювання упора обрізного агрегату Попередній фрезерний агрегат BF20 Пневморегулювання попереднього фрезеру Мультифрезерний агрегат MF21 Servo Агрегат для розпилення роздільного засобу зверху Контурна фреза FK31/20-Takte Powertrim Контурна фреза FK31/F Мультиножова стягувальна кромка MN21 Servo зі стружколамом Фінішний агрегат FA11 зверху/знизу, у складі: Ніж для зняття клею зі шва Нанесення миючого засобу зверху/знизу Полірувальний агрегат Пневморегулювання FA11 Додаткове оснащення Наклеювання масивної дерев'яної кромки Iiodpfx Ajxgrfpodxeh Автоматичне регулювання вхідної лінійки з одностороннім керуванням Подовження вхідної частини на 500 мм Штовхач Відкидний стіл для заготовок ножицького типу Подовження ножицької конструкції Товщина заготовки 8 мм замість 12 мм Безпотенційний контакт Гнучка програмна система керування послідовністю кромок Налаштування "у вікні" (між деталями) Установка реверсу для заготовок ZHR 05/L/115 Виробник: Ligmatech Рік випуску: 2013 Параметри заготовки: Довжина: мін. 300 – макс. 2500 мм Ширина: мін. 60 – макс. 1100 мм Товщина: мін. 8 – макс. 60 мм Вага: макс. 50 кг Подача: 8–30 м/хв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Товщина крайки: 0,4 - 12 мм Кромка з рулону: 3 x 45 мм або 0,8 - 60 мм Мінімальна ширина заготовки: 65 мм Мінімальна довжина заготовки: 160 мм Товщина заготовки: 10 - 55 мм Подача: 13 м/хв Попереднє фрезерування (з'єднання) Клеєва ванна Quickmelt Клейовий вузол Обрізання Крайове фрезерування Фаскове фрезерування Радіусне фрезерування Копіювання кутів Плоске ножове скреблення Полірувальний агрегат Розміри машини: 7450 x 1220 x 2400 мм Вага: 3000 кг Місце зберігання: Nattheim Iodpfevvkd Tox Adxsih

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005939, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA, PUR Кромкооблицювальний верстат: Верстат 1 Макс. ширина панелі: 1500 мм Макс. швидкість подачі: 40 м/хв Робочі агрегати, права сторона: 11 шт. Робочі агрегати, ліва сторона: 11 шт. Isdpjwcyaiefx Adxjih

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Промислова автоматична крайкооблицювальна машина SOLUTION XD ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Iiodpfew Aim Eox Adxsh - Система керування "E TOUCH" з автоматичним програмуванням: для керування машиною достатньо одного дотику. - Стандартний притискний пристрій з приводним ременем для оптимального ведення панелі. - Облицювання крайки рулонним матеріалом, стрічковими та масивними дерев'яними кантами. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Одностороння крайкооблицювальна машина лівої конфігурації для роботи з рулонними та стрічковими кромками з усіма типовими термоклеями. - Основа обладнання — міцна зварна сталева стійка підвищеної жорсткості для оптимальної підтримки робочих агрегатів. - Верхній притиск виконаний з товстостінного сталевого профілю з подвійним трапецієвидним приводним ременем, що автоматично налаштовується по товщині панелі. Висота притиску налаштовується з індикацією на верхньому притиску та на панелі оператора. - Ручне подавання деталі із збільшеною робочою лінією та розширеною опорною поверхнею спрощує подавання великих заготовок. - Регульований вхідний упор з двома позиціями з автоматичним вибором для обробки з або без попереднього фрезерування. - Робочі агрегати кріпляться на притискному брусі та з'єднуються механічно для автоматичного налаштування під зміну товщини панелі. - Нижні робочі агрегати монтуються на рамі або на поздовжньому несучому профілі для точного позиціонування щодо панелі. - Всі високочастотні двигуни керуються частотними перетворювачами (інверторами). Кожен агрегат оснащений власним інвертором для максимальної гнучкості та скорочення часу виробництва. - Захисний кожух на всіх агрегатах після клеєвого блокa. Вікна з полікарбонату забезпечують добрий огляд зон обробки. Всередині кожуха — освітлення та звукоізоляція для зниження шумового навантаження. - Відстань на вхідному упорі регулюється для правильного подавання, автоматично підлаштовуючись під обрану швидкість подачі. - Поворотна панель управління розташована в зоні завантаження і налаштовується для ергономічної роботи. - Електрообладнання відповідає чинним нормам, розміщене у металевій шафі, закріпленій на рамі машини, із зручним доступом через дверцята для обслуговування. - Стандартна напруга — 400 В, 50 Гц, (з нульовим провідником). - Подавання матеріалу здійснюється ланцюгом з пластинами шириною 80 мм з гумованого нейлону для оптимального ведення і довговічності. Ланцюг рухається по двом напрямним з загартованої і шліфованої сталі — круглій і плоскій — для прямолінійної подачі і захисту від бокового зсуву. - Автоматичний змащувач ланцюга; кількість масла, що подається, регулюється автоматикою в залежності від оброблюваних панелей. - Зовнішній рольганг по всій довжині машини, з системою розсування до 650 мм (макс. ширина плити — 1200 мм). - Управління E-TOUCH PC для швидкого і зручного виконання основних функцій. Включає: обробку програм у режимі Just in Time; можливість керування за допомогою списків деталей; можливість ведення обліку тощо.