Придбати Кромка б/у (172)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008146, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA З’єднувальне фрезерування: так Hfjdpfx Asw Tiv Tjh Djr Багатофункціональний агрегат: так Макс. швидкість подачі: 25 м/хв Робочі агрегати: 7 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРАЇНООБЛІЦЮВАЛЬНА МАШИНА (ЛІВА) Товщина кромки у рулонах (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Шпонова кромка можлива обмежено до макс. 1,0 мм Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 60 Управління: ICOS Open Швидкість подачі, м/хв (регульована): 6 - 30 Верхній притиск: приводиться клиновим ременем Агрегат для нанесення рідини (антипригарний спрей) Регульований упор, керується ЧПУ – система введення панелі 63.152 (500 x 500 мм) Склеювальний фрезерний агрегат з ЧПУ 08.379 (4,0 кВт x 2), зона тиску крайки (керується ЧПУ) Hedpfx Ahoxp E R De Dofr Група склеювання (PUR-клей + попередній розплавлювач) VTG + 283.203 Магазин крайки для рулонів (№1 + на 6 позицій) Фрезерний вузол попередній 08.055.0.1680 (1,85 кВт x 1) Агрегат для обрізки торців 08.42/30/B (0,66 кВт x 2), 20 + 30 м/хв (0°-25°) Фрезерний вузол 08.0587 (1,0 кВт x 2), мульти-профіль (1 + 3 профілі) Агрегат для нанесення рідини (для зсувної рідини) Контурний фрезерний агрегат для чистового фрезерування, з ЧПУ – KFA 20 (0,18 кВт), 20 м/хв Мульти-профільний агрегат для знімання фаски (ЧПУ), 08.516 (4 профілі) Плоский агрегат для знімання фаски 08.521 Агрегат для нанесення рідини (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.617-2 (0,18 кВт x 2) Стандартний фрезерний агрегат для фальцювання/прорізання 08.190 (4,5 кВт x 1), 90°/180°/270° (керується ЧПУ)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Промислова автоматична крайкооблицювальна машина SOLUTION XD ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Система керування "E TOUCH" з автоматичним програмуванням: для керування машиною достатньо одного дотику. - Стандартний притискний пристрій з приводним ременем для оптимального ведення панелі. - Облицювання крайки рулонним матеріалом, стрічковими та масивними дерев'яними кантами. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Одностороння крайкооблицювальна машина лівої конфігурації для роботи з рулонними та стрічковими кромками з усіма типовими термоклеями. - Основа обладнання — міцна зварна сталева стійка підвищеної жорсткості для оптимальної підтримки робочих агрегатів. - Верхній притиск виконаний з товстостінного сталевого профілю з подвійним трапецієвидним приводним ременем, що автоматично налаштовується по товщині панелі. Висота притиску налаштовується з індикацією на верхньому притиску та на панелі оператора. - Ручне подавання деталі із збільшеною робочою лінією та розширеною опорною поверхнею спрощує подавання великих заготовок. - Регульований вхідний упор з двома позиціями з автоматичним вибором для обробки з або без попереднього фрезерування. - Робочі агрегати кріпляться на притискному брусі та з'єднуються механічно для автоматичного налаштування під зміну товщини панелі. - Нижні робочі агрегати монтуються на рамі або на поздовжньому несучому профілі для точного позиціонування щодо панелі. - Всі високочастотні двигуни керуються частотними перетворювачами (інверторами). Кожен агрегат оснащений власним інвертором для максимальної гнучкості та скорочення часу виробництва. - Захисний кожух на всіх агрегатах після клеєвого блокa. Вікна з полікарбонату забезпечують добрий огляд зон обробки. Всередині кожуха — освітлення та звукоізоляція для зниження шумового навантаження. - Відстань на вхідному упорі регулюється для правильного подавання, автоматично підлаштовуючись під обрану швидкість подачі. Hodpfxjxy Tm Is Ah Dsfr - Поворотна панель управління розташована в зоні завантаження і налаштовується для ергономічної роботи. - Електрообладнання відповідає чинним нормам, розміщене у металевій шафі, закріпленій на рамі машини, із зручним доступом через дверцята для обслуговування. - Стандартна напруга — 400 В, 50 Гц, (з нульовим провідником). - Подавання матеріалу здійснюється ланцюгом з пластинами шириною 80 мм з гумованого нейлону для оптимального ведення і довговічності. Ланцюг рухається по двом напрямним з загартованої і шліфованої сталі — круглій і плоскій — для прямолінійної подачі і захисту від бокового зсуву. - Автоматичний змащувач ланцюга; кількість масла, що подається, регулюється автоматикою в залежності від оброблюваних панелей. - Зовнішній рольганг по всій довжині машини, з системою розсування до 650 мм (макс. ширина плити — 1200 мм). - Управління E-TOUCH PC для швидкого і зручного виконання основних функцій. Включає: обробку програм у режимі Just in Time; можливість керування за допомогою списків деталей; можливість ведення обліку тощо.

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), 2008 Philips Mammo Diagnost (перебрендований Siemens Mammomat 3000) Мамографічна система для скринінгу та діагностики. Вперше встановлена у 03 2008. Аналогова мамографічна система, відкалібрована для CR з Bucky 18x24, Анод: Mo Фільтр: Mo / Rh Сітчастий стіл: Philips 18x24 см, Philips 24x30 см Захист обличчя: Стандартний 16 см, довгий 21 см Вуглецево-волокнистий стіл / Mag стіл: 1,5 18x24 Siemens Hfjdodqil Aepfx Ah Djr Xbpcno7r Вуглецево-волокнистий стіл / Mag стіл 1,8 18x24 Philips Компресійна точкова пластина 1,8 Philips Компресійна точкова пластина 1,5 Siemens Компресійна пластина 1,5 Siemens Компресійна пластина 1,8 Philips Рукоятки для компресії: 18x24 см, висока кромка Philips Лопатка для аксилярної зони 21 см x 9 см, 28 x 27 x 9 см Точка контакту компресії 8 см Стіл збільшення x1.8 Рентгенівська трубка P40-MOW-100G Siemens /2008/ Трубка /TUBE P40-MO W Система знаходиться у дуже гарному косметичному та функціональному стані. Було професійно демонтовано та готове до негайного продажу. Вуглецево-волокнистий стіл Mag стіл

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2501001, тип вхідного струму: Кондиціонер, Станок для заточування свердел 0313 – просте та швидке заточування свердел Ідеальний результат навіть без спеціальної підготовки – усього за кілька простих кроків! Дуже просте у використанні. Процес заточування відбувається у три етапи: 1. Закріпити свердло у пристрої 2. Заточити свердло 3. Загострити (підточити) свердло Готово менше ніж за одну хвилину! Перед установкою свердла діаметр налаштовується за допомогою поворотного регулятора на верстаті. Свердло з відповідним затискним патроном встановлюється у лівий тримач верстата, вирівнюється по упору й фіксується. Заточування ріжучих кромок і підточування – суто формальність. Увімкнути верстат, вставити свердло з пристроєм у правий тримач, плавно прокрутити від упору до упору – перша різальна кромка готова. Тепер розгорнути пристрій на 180° і заточити другу кромку. Підточування відбувається аналогічно, тільки у верхньому гнізді. Готово. Залишилося лише вимкнути верстат і зняти свердло. Геніальна конструкція: ексцентрик у поєднанні зі спеціальним шліфувальним диском повністю усуває потребу турбуватися про форму ріжучих кромок чи задній кут, а обидві кромки заточуються з ідентичним налаштуванням, забезпечуючи ідеальну симетрію. Крім того, перед заточуванням можна вільно встановлювати кут загострення від 90° до 140°. Hedpexnzrnefx Ah Dsfr 21 високоточна цанга для діаметрів від 3 до 13 мм з кроком 0,5 мм гарантують точну та співвісну фіксацію. Ресурс шліфувального диска – понад 5000 заточувань. Окрім стандартного CBN-диска для інструментів з HSS, доступний також алмазний диск для твердосплавних свердел. Заміна диска виконується за лічені секунди, а два захисні вимикачі запобігають випадковому запуску при відкритій машині. Компактна конструкція й практична ручка дозволяють легко використовувати машину у мобільних умовах. Весь комплект оснащення (цанги, пристрої, шестигранний ключ) завжди зберігається на верстаті – усе під рукою. Верстати для заточування свердел економно споживають енергію і помістяться навіть на письмовому столі. Заточування свердел без спеціальних знань – акуратно, швидко та якісно Комплектність: 11 цанг для цілих міліметрів (3 – 13 мм) 10 цанг для половинних міліметрів (3,5 – 12,5 мм) Стандартний CBN-диск Габарити верстата: 290 x 200 x 180 мм Вага у транспортній упаковці: 12 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний крайколичкувач із пристроєм для обробки кромки, нанесення термоклею на прямолінійні деталі (опційно – клейова ванна EVA-PUR з функцією спорожнення), двомоторна ВЧ-максимальна обрізна станція з повертаючимися моторами, ВЧ-фрезерний агрегат, агрегат кутового копіювання, ланцюгова подача, подвійний роликовий верхній притиск, висувна лінійка для укладки заготовок, сигнальна лампа для контролю послідовності деталей і інтегрована система безконтактного керування функціями обробки. Для рулонних матеріалів з АБС, ПВХ, меламіну та натурального шпону, а також фіксованих довжин товщиною 0,4–3,0/6,0 мм і висотою деталі 8–60 мм. Швидкість подачі: 12,0 м/хв; 8,0 м/хв із кутовим копіюванням. • 3 вільні позиції для фінішних агрегатів • 10" кольоровий сенсорний екран • Два протилежних по напряму, керованих у роботі агрегати для обробки кромки з оснащеними діамантовими спіральними фрезами забезпечують чисту і безсколкову підготовку заготовок перед наклеюванням кромки • Тефлонове швидкоз’ємне клейове корито на 1,5 кг, герметичне, із подачею клею знизу (надлишки клею автоматично повертаються у корито), точне дозування за допомогою клейового ролика, окреме регулювання температури клейового валу, електронний контроль температури з автоматичною функцією очікування (запобігає перегріванню клею при тривалому простої машини у включеному стані). Опції: клейова ванна EVA/PUR із функцією спорожнення/очищення для швидкої зміни кольору, система швидкої заміни клейового корита • Автоматичний магазин для стрічкових елементів із шипованим роликом • Зона притиску складається з веденого ролика, узгодженого по швидкості з клейовим валом, і двох менших конусних протилежно обертових роликів із пружинним натягом • ВЧ-обрізна пилка з двома ВЧ-двигунами по 0,55 кВт, 12 000 об/хв, двома пильними дисками і високоточними лінійними направляючими забезпечують чистий і точний розріз; укомплектована витяжним кожухом, із ручним поворотом • ВЧ-комбі-фрезерна станція з двома потужними ВЧ-двигунами по 0,55 кВт і спеціальними HM-WPL фрезами • Агрегат кутового копіювання: автоматична обробка торцевих кромок до 2 мм товщиною. Оснащений ВЧ-мотором 0,27 кВт, підключається з панелі керування. Можливий односторонній (передня або задня кромка) або двосторонній режим роботи. • Поворотна панель керування з 10" кольоровим сенсорним екраном для регулювання температури клею, автоматичного зниження температури в режимі очікування, вмикання/вимикання агрегатів та діагностики несправностей, включаючи цифровий лічильник витрати крайкового матеріалу. Hfsdpel Rix Nsfx Ah Dor • LED освітлення у кабіні • Опціонально можливі системи розпилення Riepe для антиадгезійного агента, NFLY і мийного засобу Опціональні фініш-агрегати (3 вільні позиції): • Агрегат для стягування радіуса: Легке стягування видаляє можливі сліди від фрезерування для ідеального фінішу. Точне налаштування через цифровий лічильник. • Агрегат для стягування площини: Легке стягування очищує поверхню деталі від залишків клею по шву. • Полірувальний агрегат: Два мотори по 0,09 кВт, 1 500 об/хв забезпечують бездоганний фініш для крайкового матеріалу з ABS і PVC.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006561, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Система склеювання: EVA Кромкооблицювальний верстат: Верстат 1 Макс. ширина панелі: 2800 мм Робочі агрегати, права сторона: 11 од. Робочі агрегати, ліва сторона: 11 од. Hfodpfx Ajqa Rxajh Der

Стан: дуже добре (вживаний), ДВОСТОРОННІ ФОРМАТНО-КРАЙКОНОКЛЕЮВАЛЬНІ ВЕРСТАТИ – Перша (1.) машина в лінії Матеріал у рулонах (кромка) товщина (мін/макс) мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін/макс) мм: 10 / 60 Hodpfjl Hydmjx Ah Djfr Робоча ширина (мін/макс) мм: 230 / 1600 (прибл.) Система управління / програмне забезпечення: WinEdge Швидкість подачі (регульована) м/хв: 10 - 30 (прибл.) Захисні та шумозахисні кожухи ФОРМАТНА ОБРОБКА (для кожної сторони): №2 агрегати для зняття стружки (2 x 5,8 кВт, прибл.) №2 пристрої для калібрування (2 x 4 кВт, прибл.) КРАЙКОНОКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ (для кожної сторони): Вузол для нанесення клею (клей Hot Melt + пристрій попереднього розплавлення) Пресувальна зона (з ЧПУ-керуванням) Магазин для крайки в рулонах (кількість секцій): 6 Попередній фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт, прибл.) Фрезерний агрегат (2 x 0,5 кВт, прибл.), кут 0°-30° №5 універсальні фрезерні агрегати для фальцювання/пазування та профілювання (5 x 4 кВт, прибл.) Агрегат з профільними стягувальними ножами Агрегат з плоскими стягувальними ножами Агрегати для розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат + термоповітряна станція – крайкообрізний вузол

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Товщина крайки: 0,4 - 12 мм Кромка з рулону: 3 x 45 мм або 0,8 - 60 мм Мінімальна ширина заготовки: 65 мм Мінімальна довжина заготовки: 160 мм Товщина заготовки: 10 - 55 мм Подача: 13 м/хв Попереднє фрезерування (з'єднання) Клеєва ванна Quickmelt Клейовий вузол Обрізання Крайове фрезерування Фаскове фрезерування Радіусне фрезерування Копіювання кутів Плоске ножове скреблення Полірувальний агрегат Розміри машини: 7450 x 1220 x 2400 мм Вага: 3000 кг Місце зберігання: Nattheim Hodpfx Ahsvvkd Ts Dofr

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, довжина різання (макс.): 4 250 мм, висота різання (макс.): 80 мм, максимальна ширина різання: 4 300 мм, основний діаметр пили: 350 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), Тип машини: fh4 430 HT220 ERB / MCS-Evolution Довжина різу: 4 250 мм Ширина різу: 4 300 мм Рік випуску: 2008 Макс. вихід пильного диска: 95 мм Макс. діаметр пильного диска: 350 мм Hsdpsqi Azpsfx Ah Dofr Головний двигун пилки: 15 кВт Агрегат підрізної пилки Макс. діаметр підрізного диска: 300 мм Автоматичне налаштування довжини різу Підрізний агрегат з моторизованим налаштуванням Макс. висота пакета: 80 мм Швидкість подачі пилки вперед: до 120 м/хв Швидкість подачі пилки назад: до 120 м/хв Подача: до 80 м/хв (в Європі: вперед 25 м/хв згідно EN 1870-13) Кількість притискачів: 7 штук, типу grip push Відкривання притискача: 90 мм Відсувний візок з 2 відсікачами Вирівнювач пакета по поздовжніх кромках Вирівнювачі смуг до і після притискного бруса Пневматичні столи: 3 шт. 2100 x 600 мм Підйомний стіл зі шпинделем: - ширина плити 2200 мм - інтегрований роликовий конвеєр Роликовий конвеєр для подачі: - Довжина: 4600 мм - Ширина: 2200 мм - Напрямок транспортування — вздовж - Вирізи для вилкового навантажувача Даний верстат у дуже хорошому стані та повністю працездатний. Наша компанія проводить його повну технічну перевірку, ремонт і тестування. Можливі помилки й зміни в технічних даних та інформації!

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ширина шліфування: 240 мм, тип вхідного струму: трифазний, Верстат для заточування ножів WEINIG Rondamat 168 Максимальний діаметр інструменту: 3500 мм Діаметр шліфувального круга: 150 мм Довжина інструменту: 240 мм Головна ріжуча кромка до 25° Hjdpfx Ahjufcnqe Defr Потужність двигуна: 1,1 кВт

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний крайколичкувальний верстат з фугувальним агрегатом, нанесення термоклею на прямі заготовки (контейнер для клею EVA-PUR з функцією зливу – опціонально), двомоторна ВЧ-торцювальна пиляльна станція, ВЧ-комбі-фрезерний агрегат, агрегат копіювання кутів, ланцюговий подавач, моторизований верхній притиск з енкодером та здвоєним кулькопідшипниковим верхнім притиском, висувна шина для підтримки заготовок, сигнальна лампа для індикації потоку заготовок, інтегроване управління маршрутом для безконтактного керування функціями обробки, а також система керування L-Motion (6 осей). Для кромки з ABS, ПВХ, меламіну та масивного шпону в рулонах, а також для відрізків товщиною від 0,4 до 3,0/6,0 мм і висотою заготовок від 10 до 60 мм. • Два протилежно обертові, керовані по потребі фугувальні агрегати з алмазними спіральними фугувальними фрезами забезпечують чисте та безскольове фугування перед наклеюванням кромки • Тефлонове, швидкозмінне клеєве корито об'ємом 1,5 кг, герметичне зі зберіганням клею знизу (надлишковий клей автоматично повертається у корито), точне нанесення клею за допомогою клеєвого валу, окреме регулювання температури валу, електронний контроль температури з автоматичною функцією stand-by (запобігає підгоранню клею, якщо машина тривалий час увімкнена, але не використовується). Опціонально: контейнер EVA/PUR із функцією зливу/очищення для швидкої зміни клею. Опціонально: система швидкої заміни для клеєвого корита. Hfsdpfx Ael Rix Eeh Der • Зона притиску складається з однієї приводної притискної ролики, синхронізованої з клеєвим валом, і двох менших, конічно виконаних притискних роликів із пружинним зусиллям, що забезпечують якісне з'єднання кромкового матеріалу із заготовкою. Моторизоване регулювання зони притиску (1xL-Motion). • Високочастотна торцювальна пилка з двома ВЧ-двигунами потужністю 0,55 кВт, 12 000 об/хв, 2 пиляльних диски. Пневматичний нахил з операторського пульта. • Високочастотна комбі-фрезерна станція, 2 потужні ВЧ-двигуни потужністю 0,55 кВт із спеціальними HM-WPL фрезами. Моторизоване налаштування фрезерної станції (4xL-Motion). • Агрегат копіювання кутів: автоматична обробка головних кромок товщиною до 2 мм для кромкового матеріалу з ПВХ/ABS (не рекомендується для Soft+Postforming профілів). За вибором: одностороннє (передня/задня кромка) або двостороннє копіювання. Моторизоване регулювання агрегату копіювання (1xL-Motion). • Поворотна операторська панель з 10″ кольоровим сенсорним екраном, лічильником метрів і модулем віддаленого доступу. • Стандартно з LED підсвіткою та LED-Motion системою. • Опціонально: направляюча лінія з моторизованим налаштуванням з операторського пульта (1xL-Motion). Опційні фініш-агрегати (3 вільних місця): мульти-радіусна струга R1+R2, пневматичне ввімкнення/вимикання через повітряний циліндр, перемикання радіусів R1 та R2 з пульта; агрегат пласкої струги: видаляє залишки клею з площини заготовки легким стругальним рухом, пневматичне ввімкнення/вимикання через повітряний циліндр; полірувальний агрегат: 2 мотори по 0,09 кВт, 1 500 об/хв забезпечують ідеальну якість поверхні.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006042, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Фугувальне фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Верхній фрезерний агрегат: так Hfedpfx Aowacqlsh Djr Макс. швидкість подачі: 25 м/хв Максимальна товщина плити: 40 мм Робочі агрегати: 9 од.

Стан: дуже добре (вживаний), Двозонний форматно-кромкооблицювальний верстат (1-й та/або 2-й верстат у лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 – 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 – 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 – 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 – 40 (інвертор з ЧПУ) Крок кулачка (мм): 500 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Захисна фреза (попереднє фрезерування) AS 10 (5,8 кВт) 2 x розкряжувач DT 10 (5,8 + 5,8 кВт) Система розпилення (для рідкого антиадгезійного складу) КРОМКОПРИКЛЕЙНИЙ ВУЗОЛ (для кожної сторони): Клеєвий агрегат (клей-гарячий розплав + попередній плавильник) SP30 (High Melt + напрямник кромки по осі Z) Зона притиску кромки (керування ЧПУ), магазин кромки для рулонів (6 позицій) Обрізний агрегат IT 90-S (0,3 кВт x2) 28 м/хв, 0-25°, пневматичний Багатопрофільний фрезерний агрегат (керування ЧПУ) RF 30 (0,65 кВт x2), 0-25° Мультифункціональний агрегат (радіусне та копіювальне фрезерування) AR 80 (0,3 кВт x2), 25 м/хв – ROTAX Двигуни з автоматичною зміною інструменту (інструменти на 8+8 позицій) Багатопрофільний стягуючий агрегат (керування ЧПУ) RB 30 Плоско-стягуючий агрегат RC 20 – Система розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x2) Hjdpfx Aeu Tg Uqsh Djfr З 'бункером' для плит (корисна висота 80 мм), буферний, для прискорення виробничого циклу

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 2 380 h, Функціональність: повністю працездатний, Базовий пакет AK 315: Центральноосьове шасі причепа з 2 осями, дорожній допуск до 80 км/год Гальмівна система з EBS та освітленням відповідно до директив ЄС Шини 385/65 R22,5 50 мм ЄС дишло з надставкою Гідравлічно регульована опорна ніжка Бризковики (внутрішні та бокові крила) Дозволена повна маса 16 000 кг Дизельний двигун MTU 6R 1000, 230 кВт при 2 200 об/хв, відповідає нормі викидів EUROMOT V Залежне від навантаження управління подачею матеріалу, включаючи автоматичне реверсування скребкового дна Гідравлічно складаний зелений захват із задніми дверима Відбивна плита із зубцями Паливний бак 300 літрів Приймальний валок: довжина 1 420 мм, діаметр 510 мм, з навісними зубчастими сегментами Двозрядний ротор з 16 вільно підвішеними тримачами молотків із сталевого лиття, змінними наконечниками молотків та 28 фіксованими ріжучими зубцями Стандарт: наконечник молотка “Streusel plus” Центрально розташовані змазочні планки Електричний насос для керування циліндрами (наприклад, підйом/опускання опорної ніжки, відкривання/закривання заднього контейнера, складання/розкладання задньої конвеєрної стрічки, відключення приводу руху) при вимкненому двигуні 24-вольтова електрична система управління Окрема розподільча коробка ззаду машини Скребкове дно з 29 планками Ланцюговий привід приймального валика та скребкового дна Розширене радіоуправління з двома ножними вимикачами Звукова сигналізація про пуск Задня конвеєрна стрічка 6 м, ширина 1 500 мм, із антимагнітною середньою секцією Посилені листи (Hardox) в завантажувальній воронці з обох сторін для бортів (кромка навантаження) Підготовка приводу руху Вогнегасник Система телематики Doppstadt Фарбування: RAL2011 глибокий оранж Додаткове обладнання: Гідравлічний привід руху Розширене радіоуправління з ножним перемикачем Наконечники молотка “Bärentatze” Кошик для тонкого подрібнення Система зрошення Світловий пакет: моторний відсік та задня конвеєрна стрічка Hsdpfx Ahexx Sdps Djfr Термін поставки узгоджується додатково

Стан: дуже добре (вживаний), У комплект поставки входить: 01x сітчастий контейнер, б/в Довжина: прибл. 820 мм Глибина: прибл. 420 мм Висота: прибл. 420 мм Матеріал: сталь Колір матеріалу: оцинкований Діаметр дроту: прибл. 4,50 мм Розмір сітки: прибл. 54 x 54 мм Можливість штабелювання: так Кромка для штабелювання: 30 x 18 мм (Ш x В) Внутрішня висота: спереду прибл. 185 мм | ззаду: прибл. 390 мм Вага / шт.: прибл. 15,74 кг Примітка: наполовину відкритий з одного боку по ширині Hfedpjmnnvajfx Ah Dsr Ваші контактні особи в нашій компанії: Пан: Андре Еверінг Пан: Маріо Кльовер Пан: Фальк Дойч Загальна інформація про товар: Цей товар пропонується лише для самовивозу. Додаткове транспортування або відправка цього товару пов'язані з додатковими витратами, які визначаються окремо в залежності від місця доставки чи обсягу та можуть бути уточнені у нас.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Односторонній автоматичний верстат для облицювання крайок із пристроєм для підготовки торців, нанесенням розплавного клею на прямолінійні деталі (опційно – клейовий бак EVA-PUR з функцією зливу), ВЧ-копірувальна відрізна станція, ВЧ-фрезерний агрегат, агрегат копіювання кутів, ланцюговий подавач, подвійний верхній прижим, висувна опорна напрямна для заготовок та сигнальна лампа для контролю подачі деталей. Підходить для рулонних матеріалів з ABS, ПВХ, меламіну, товстого деревного шпону, а також для нарізок товщиною 0,4–3,0 мм та висотою заготовки 8–50 мм. Швидкість подачі: 7,0 м/хв • 2 вільні місця для фінішних агрегатів • Сенсорний екран 10,0” з кольоровим дисплеєм • Автоматична подача крайки з рулону через обертовий роликовий стіл D=600 мм • Вхідна лінійка (400 мм) з опорою • Два протилежно обертаючі, автоматично керовані фугувальні вузли з напаяними алмазними спіральними ножами забезпечують чисте та безсколювальне фугування до наклеювання крайки. • Тефлонове змінне клейове корито місткістю 1,5 кг, герметичне, із нижньою подачею клею (надлишки автоматично повертаються у корито), тонке дозування через клейовий ролик, окреме регулювання температури клеєвого валика, електронний контроль температури з автоматичним режимом очікування (запобігає перегріву та підгоранню клею, якщо машина довго не використовується, але залишається увімкненою). Опція: EVA/PUR клейове корито з функцією зливу/очищення для швидкої зміни кольору клею. • Премаркерні ножиці для рулонного матеріалу до 3 мм. • Зона притиску складається з однієї синхронізованої притискної ролики з клейовим валиком та однієї регульованої пружинної притискної ролики для якісного з'єднання крайки з деталлю; регулювання – механічний індикатор SIKO. • Високочастотна відрізна пила з ВЧ-мотором 0,21 кВт, 12 000 об/хв, 2 пильних диски та високоточні лінійні напрямні забезпечують чистий та точний зріз, пильна головка обладнана витяжною кришкою. • ВЧ комбінований фрезерний модуль, 2 потужні ВЧ-мотори по 0,27 кВт зі спеціальними HM-WPL фрезами, підходить для фрезерування радіусів і фасок, горизонтальне та вертикальне сканування заготовки, регулювання по цифрових індикаторах для різних типів крайок, 2 витяжні кришки з центральними отворами Ø100 мм, регулювання висоти верхнього агрегата разом із верхнім прижимом. • Агрегат копіювання кутів: автоматична обробка торцевих крайок до 2 мм, оснащений ВЧ-мотором 0,27 кВт, вмикається з пульта, можливий вибір одностороннього (передня чи задня кромка) або двостороннього копіювання. • Поворотний пульт керування з 10” кольоровим сенсорним дисплеєм для налаштування температури клею, автоматичного зниження температури при невикористанні, ввімкнення/вимкнення модулів та діагностики помилок. • Світлодіодне освітлення в кабіні • Опціонально можливі системи розпилу Riepe для антиадгезиву або мийних засобів Опціональні фінішні агрегати (2 вільних місця): • Агрегат радіусних скребків – легкий різ дозволяє видалити сліди фрези, забезпечуючи ідеальну обробку; точне налаштування через цифровий індикатор. Hfedpod R U Adofx Ah Dor • Агрегат площинних скребків – легкий різ видаляє залишки клею на площині шва. • Швабельний агрегат – 2 мотори 0,05 кВт, 1.50

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007673, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клейова система: EVA Присадно-фрезерувальний вузол: так Hfjdpfswlplgex Ah Der Багатофункціональний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 8 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (1-ша та/або 2-га машина в лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 – 3 Hjdpfx Ashvahhjh Defr Товщина плити (мін/макс), мм: 10 – 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 – 2700 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Регульована подача, м/хв: 10 – 40 (інвертор C.N.) Кабіна безпеки та захисту від шуму Ручне регулювання агрегатової станції по ширині Крок кулачків (мм): 500 ФОРМАТУВАЛЬНА ОБРОБКА (для кожної сторони): - Захисний фрезер (підчистка): AS 10 (5,8 кВт) - 2 шліфувальних агрегати: DT 10 (5,8 + 5,8 кВт) - Система розпилення (для рідких антиадгезивних засобів) КРОМКОПРИКЛЕЙНА ЧАСТИНА (для кожної сторони): - Клеєвий агрегат (клей-гарячий розплав + попередній розплавник) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) - Притискна зона для кромки (з ЧПК-управлінням), магазин для кромки-рулону (на 6 рулонів) - Обрізний агрегат IT 90-S (0,65 кВт x 2), 28 м/хв, 0 – 25°, пневматичний - Багатопрофільний фрезерний агрегат (з ЧПК-управлінням) RF 40 (1 кВт x 2), 0 – 25° - Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування та формне фрезерування) AR 80 (0,65 кВт x 2), 25 м/хв, двигуни ROTAX з автоматичною зміною інструменту - 2 універсальних фрезерних агрегати для пазування/чвертування і профілювання FB 30 (5 кВт x 2), 0 – 90° - Багатопрофільний стругачний агрегат (з ЧПК-управлінням) RBK - 503 (2 позиції) - Плоский стругачний агрегат RC 20 - Система розпилення (для полірувальних рідин) - Полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008266, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Система нанесення клею: EVA Мультифункціональний агрегат: так Краскорізальна машина: машина 1 і 2 Максимальна ширина панелі: 3000 мм Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Hfsdpfx Ahjx A Hfio Djr Робочі агрегати, права сторона: 9 од. Робочі агрегати, ліва сторона: 9 од.

Стан: дуже добре (вживаний), Двосторонній форматно-кромкооблицювальний верстат (Перша машина у виробничій лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс) мм 0,3 – 3 Товщина плити (мін/макс) мм 10 – 60 Робоча ширина (мін/макс) мм 270 – 1200 Управління/програмне забезпечення: SINITRA Швидкість подачі (регульована) (м/хв) 10 – 40 (ІНВЕРТОР C.N.) Охоронний кожух і шумоізоляційна кабіна Бічне регулювання каретки агрегатів вручну ОПЕРАЦІЇ ОБРОБКИ ФОРМАТУ (для кожної сторони): 2 x фрезерні головки DT 10 (5,8 кВт x 2) Hsdpfxst N Ix Re Ah Defr Місце для приєднання зрощувальної фрези FS Зрощувальний фрезерний агрегат ES30 + ER30 (5 кВт x 2) 0° – 90° Універсальний фрезерний агрегат Softforming SF 10 (2 x 2,4 кВт) 0° – 45° Система розпилення (для рідких антиадгезійних засобів) КРОМКООБЛИЦЮВАЛЬНИЙ БЛОК (для кожної сторони): Клеєвий агрегат (клей Hot Melt + попередній розплавлювач) SP3/SF, SP40 (HighMelt + Edge Control EC 40) Попереднє підігрівання RP 10 Зона притиску крайки (з ЧПУ) Притискний роликовий транспортер (револьверний) для прямих і профільованих (softforming) крайок Soft PF40 (4 позиції) мм 800 (Ножі CI10+CS10+RL10) – магазин крайки для рулонних матеріалів (6 позицій) Фрезерний агрегат RS 10 (1,3 кВт x 2) Фрезерний агрегат Softforming RF 10 / SF (0,65 кВт x 2) Багатопрофільний фрезерний агрегат RF 30 (0,65 кВт x 2) Універсальний фрезерний агрегат для пазування/чверті й профілювання FB 30 (4,5 кВт x 2) 0 – 90° Багатопрофільний стругальний агрегат RB 30 Плоский стругальний агрегат RC 05 / Soft Станції розпилення (для полірувальної рідини) + полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Стан: дуже добре (вживаний), Центр обробки з ЧПК (пункт-пункт) – 4 осі (5 осей із FLEX 5) Портальна машина (рухома по осі X) Система керування Powertouch (PC85), програмне забезпечення woodWOP Захисний кожух робочої головки Стіл для кріплення з консолями модель K-Table Розкладні консольні напрямні (кількість) 8, розміри столу для кріплення (мм) 1340 Автоматичне позиціонування консолей (вісь X) Світлодіодна індикація запрограмованих позицій вакуумних присосок (вісь Y) Hfedpfx Asw Dc Nioh Dsr Патрон для кріплення деталі, автоматична система зміни інструментів POWERCLAMP Тарілковий магазин інструментів – кількість позицій: 18 Максимальна робоча зона (X - Y - Z), мм: 4000 x 1550 x 60 Максимальна робоча зона при крайкуванні, мм: 4000 x 1500 x 60 Робоча зона – вакуумний насос (продуктивність м³/год): 100/140 Транспортер для стружки Окремий електричний та керуючий щит Загальна підключена потужність (52 A) РОБОЧІ ГРУПИ (ВЕРХНІ): №17 незалежних вертикальних свердлильних шпинделів (висока швидкість 7500) №4 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделів (2 по осі X + 2 по осі Y) Потужність свердлильної головки (кВт): 2,2 №1 вертикальний основний шпиндель (фрезерний агрегат) HSK 63 (15 кВт) Одиниця для крайкування Power Edge (вісь Y), крайкувальний агрегат (клей Hot Melt + попередній розплавлювач) Матеріал у рулоні (кромка), товщина (мін/макс), мм: 0,4–3 Магазин кромкових рулонів (позиція №1) Станція попереднього зрізу (різальний агрегат) №1 траверсний агрегат (4 горизонтальні свердлильні шпинделі) №1 круглопильний агрегат (діаметр 125 мм) Комбі-агрегат (фрезерування врівень / профільне стягування ножем)

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОБОКОВИЙ КРОМОКЛЕЙОВИЙ ВЕРСТАТ (ЛІВИЙ) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Шпоновані кромки допускаються до макс. 1,0 мм Товщина панелей (мін/макс): 8 мм – 40 мм (з MFA) / 60 мм (без MFA) Hodpor Ttflsfx Ah Djfr Управління / Програмне забезпечення: ICOS Open Швидкість подачі (регульована), м/хв: 6 – 30 Система притиску з моторизованим клиновим ременем Система розпилення (для рідкого антипригарного засобу) Регульований направляючий лінійник Префрезерний агрегат – 08.378 (2 x 4,5 кВт) Клеєвий агрегат (гарячий клей-розплав) 04.1570 Зона пресування Магазин кромки для рулонів (кількість секцій): 2 Обрізний агрегат 08.42/30/B (2 x 0,66 кВт) 0°–25° (макс. 30 м/хв) Фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1 кВт) 0°–30° Мультифункціональний агрегат (радіусне фрезерування та копіювальне фрезерування) 08.342 з ЧПК (2 x 0,66 кВт) серво Агрегат для зняття профільної стружки 08.519 Агрегат для зняття плоскої стружки 08.50 Полірувальний агрегат 08.617 (2 x 0,25 кВт) Універсальний фрезерний агрегат для пазування/чвертування і профілювання 08.190 (1 x 4,5 кВт)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння форматно-кромкооблицювальна машина (1-ша і/або 2-га машина в лінії) Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 - 3 Товщина плити (мін/макс), мм: 10 - 60 Робоча ширина (мін/макс), мм: 240 - 2700 Управління: PC Base Windows / програмне забезпечення SINITRA Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 40 (інвертор C.N.) Крок ланцюга (мм): 500 ФОРМАТНА ОБРОБКА (для кожної сторони): - Захисна фреза (попереднє фрезерування): AS 10 (5,8 кВт) пневматична - 2 x фрезеровальні агрегати DT 10 (5,8 + 5,8 кВт) - Система нанесення рідини (антипригарна) КРОМКОПРИКЛЕЙНИЙ ВУЗОЛ (для кожної сторони): 1-й пресувальний агрегат (гарячий клей + попередній розплавлювач): SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2-й пресувальний агрегат (попередній розплавлювач з гарячим повітрям): Air Force System Зона притискання кромки (керується ЧПК). Магазин для рулонної кромки (6 позицій) Обрізний агрегат IT 90-X (0,65 кВт x 2), 28 м/хв, 0 - 25° Попередній фрезерний агрегат RS 10 (2 x 2 кВт) Багатопрофільний фрезерний агрегат (керується ЧПК) RF 40 (1 x 2 кВт), 0 - 25° Мультифункціональний агрегат (радіусна та контурна обробка) AR 80 (0,65 кВт x 2), 25 м/хв, ROTAX, револьвер 8+8 постів (макс. 25 м/хв) Hodpfxou Rc Anj Ah Dofr Двигуни з автоматичною заміною свердел (інструментів) Багатопрофільний стягуючий ніжовий вузол (керується ЧПК) RB 40 (мультипрофільний) Плоский ніжовий агрегат RC 20 + апарат для нанесення рідини (полірувальна рідина) Полірувальний агрегат SZ 30 (0,37 кВт x 2)

Стан: дуже добре (вживаний), ГНУЧКА ВИРОБНИЦТВО ПАРТІЯМИ ВІД 1 ОДИНИЦІ – ОДНОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКАТУ КРОМОК Складається з наступних машин: M.01) СТІЛ ПОДАЧІ ТА АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ПОВЕРНЕННЯ ЗАГОТОВОК "SIRIO" ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПАРТІЯМИ ВІД 1 ОДИНИЦІ M.02) ОДНОСТОРОННЯ (право) ФОРМАТНО-КРОМОКОУВАЛЬНА МАШИНА "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Товщина плити (мін/макс) мм 8 / 60 – Робоча ширина (мін/макс) мм 200 / 1300 Підкатковий матеріал (кромка) товщина (мін/макс) мм 0,3 / 3 Управління / Програмне забезпечення ICOS Open (Виробництво від 1 одиниці) Регульована швидкість подачі м/хв 6 – 30 Повністю автоматична система подачі плит при форматуванні A1 / 15 2 фрезерних вузли з ЧПУ 08.378 (4 мотори x 4,5 кВт) Клеїльний вузол (гарячий розплав + попереднє плавлення) VTG + 283.205 Магазин кромок рулонного типу (на 24 позиції) Обрубний вузол 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x 0,2 кВт) 0°–25° Попередньо фрезерний вузол 08.055.0.1680 (1 x 0,85 кВт) Багатопрофільний фрезерний вузол (з ЧПУ) 08.0587 HS/LS1 (2 x 1 кВт) Контурний фрезерний вузол (для чистового фрезерування) з ЧПУ KFA x20 (1 x 0,5 кВт) 20 м/хв Багатопрофільний стягувальний ніж з ЧПУ 08.516 HS/LS1 Плоский стягувальний ніж 08.521 Шліфувальний вузол 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) 3 універсальних фрезерних вузли для пазування/фальцювання й профілювання 08.190 (3 x 4,5 кВт) з ЧПУ – 90°/180°/270° Hjdpfxskt Uuaj Ah Defr M.03) СИСТЕМА ПОДАЧІ ТА СТАПЕЛЮВАННЯ "SIRIO"