Придбати Кілька Буровим б/у (880)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Credpfozg In Tsx Adcoi Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 529 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Оптичний вимірювальний прилад, випущений у 2022 році. Ця модель ZEISS ATOS Q 12M оснащена двома 12-мегапіксельними CMOS-камерами з роздільною здатністю 4112 x 3008 пікселів. Вона підтримує кілька об'ємів вимірювання, найбільший з яких становить 500 x 370 x 320 мм. Система ефективно працює з максимальною вантажопідйомністю поворотного столу 150 кг. Якщо ви шукаєте високоякісне оптичне вимірювальне обладнання, зверніть увагу на станок ZEISS ATOS Q 12M, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. - Роздільна здатність камер: 2 CMOS-камери по 12 мегапікселів (4112 × 3008 пікселів)- Наробіння: 1 529 год (загальний час роботи / час до капітального ремонту)- Об'єми вимірювання (MV) та технічні характеристики:* MV50: 50 × 35 × 20 мм; Крок точок (12M): 0,012 мм; Відстань вимірювання: 490 мм; Фокусна відстань об'єктива камери: 90 мм; фокусна відстань об'єктива проектора: 60 мм; опорні точки: Ø 0,4 мм; калібрувальний об'єкт: CP40/MV60* MV100: 100 × 70 × 60 мм; Крок точок (12M): 0,029 мм; Відстань вимірювання: 490 мм; Фокусна відстань об'єктива камери: 50 мм; Фокусна відстань об'єктива проектора: 27 мм; Референтні точки: Ø 0,8 мм; Об'єкт калібрування: CP40/MV100* MV170: 170 × 130 × 130 мм; Крок точок (12M): 0,044 мм; Відстань вимірювання: 490 мм; Фокусна відстань об'єктива камери: 35 мм; Фокусна відстань об'єктива проектора: 20 мм; Референтні точки: Ø 0,8 мм; Калібрувальний об'єкт: CP40/MV170* MV270: 270 × 200 × 200 мм; Крок точок (12M): 0,064 мм; Відстань вимірювання: 490 мм; Фокусна відстань об'єктива камери: 25 мм; Фокусна відстань об'єктива проектора: 14 мм; Референтні точки: Ø 1,5 мм; Калібрувальний об'єкт: CP40/MV320* MV350: 350 × 260 × 260 мм; Крок точок (12M): 0,091 мм; Відстань вимірювання: 490 мм; Фокусна відстань об'єктива камери: 16 мм; Фокусна відстань об'єктива проектора: 10 мм; Референтні точки: Ø 1,5 мм; Калібрувальний об'єкт: CP40/MV320* MV500: 500 × 370 × 320 мм; Крок точок (12M): 0,124 мм; Відстань вимірювання: 490 мм; Фокусна відстань об'єктива камери: 12 мм; Фокусна відстань об'єктива проектора: 6 мм; Референтні точки: Ø 3,0 мм; Калібрувальний об’єкт: CP40/MV560- Фактичні робочі температури системи (екран стану):* temp0 моноплата: 44,0 °C* temp1 Деревина: 25,5 °C* temp2 Повітря: 21,7 °C* temp3 Світлодіод: 36,0 °C* temp4 Frame-P: 27,8 °C* temp5 DMD-P: 29,4 °C* temp6 Об'єктив: 29,7 °C- Швидкість обертання вентиляторів: Електронний вентилятор: 4237 об/хв; Вентилятор лампи: 4359 об/хв- Орієнтація системи: нахил: 14,9°; крен: -3,7°- Навантаження на поворотний стіл: макс. 150 кг (або макс. 40 кг залежно від конфігурації установки)- Навантаження на блок нахилу та повороту: макс. 5 кг- Технічні характеристики мобільної робочої станції (ноутбук Dell Precision 7760): 17-дюймовий дисплей, 64-бітний восьмиядерний процесор Intel 2,6 ГГц, 64 ГБ оперативної пам’яті, відеокарта NVIDIA Quadro з підтримкою OpenGL, SSD-накопичувач 1 ТБ, входи/виходи: Wi-Fi, LAN, 3 порти USB 3.2 / Thunderbolt 4- Аксесуари та обладнання, що входять до комплекту: штатив, 4 вимірювальні поля (MV50, MV100, MV270, MV500) з калібрувальними пластинами, поворотний/панорамний блок з підйомником, поворотний стіл з 19-дюймовим блоком керування, мобільний контролер, конвертер з картою обробки зображень (волоконно-оптичний до Thunderbolt 3), Чохол для перенесення, блок живлення, ліцензія на програмне забезпечення у вигляді ключа Crsdoz D Etrjpfx Adcoi

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1990, мотогодини: 160 857 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 396, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, максимальна товщина алюмінієвого листа: 80 мм, тиск: 16 балка, ширина плівки: 560 мм, діаметр вала: 1 200 мм, загальна вага: 3 000 кг, вхідний струм: 48 A, опалювальна потужність: 19,4 кВт (26,38 к.с.), Обладнання: документація / посібник, охолоджувальний агрегат, Термоформувальний верстат ILLIG RV 53 + охолоджувальний блок – для виробництва виробів з полістиролу (PS), полівінілхлориду (PVC), поліетилентерефталату (PET) та інших термопластів. Верстат придатний для виробництва термоформованих виробів з полістиролу (PS), полівінілхлориду (PVC), поліетилентерефталату (PET) та інших термопластичних матеріалів. Credpfoz Hi Ilex Adcei Протягом усього терміну експлуатації за верстатом регулярно проводилося технічне обслуговування, і про нього добре дбали. Його використовували в середньому лише кілька годин на день, що призвело до відносно невеликої загальної кількості годин роботи для виробничого верстата такого типу. Верстат все ще в робочому стані, що дозволяє потенційним покупцям оглянути його під час роботи. За попередньою домовленістю можлива демонстрація роботи верстата. Це чудова можливість придбати добре доглянутий термоформувальний верстат ILLIG RV 53, маючи змогу оглянути та перевірити його в реальних виробничих умовах перед покупкою. Додаткові технічні характеристики, фотографії та інформація надаються за запитом.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 1 000 кг, ширина вантажного відсіку: 1 000 мм, довжина вантажного відсіку: 4 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 600 мм, Обладнання: освітлення, Villex Standard, мобільний торговий блок Wood Pavilion 2.0 – сучасне індивідуальне рішення у преміальному дизайні з імітацією деревини! Ви шукаєте презентабельну, стильну та надзвичайно функціональну торгову площу? Villex Wood Pavilion 2.0 поєднує в собі сучасну контейнерну архітектуру в елегантному антрацитовому кольорі (RAL 7016) із привабливою імітацією деревини. Незалежно від того, чи використовуватиметься він як кіоск, точка швидкого харчування, торговий простір, виставковий стенд, тимчасовий магазин, виставковий зал або сучасний офіс для обслуговування клієнтів – це індивідуальне рішення гарантовано приверне увагу! Огляд та самовивіз можливі за домовленістю. ПЕРЕВАГИ ТА ДИЗАЙН * Модель: Villex Standard, мобільний торговий блок Wood Pavilion 2.0 * Стан: Новий, повністю зібраний * Конструкція: Високоякісне індивідуальне рішення / модульна конструкція * Колірна гама: Зовнішній вигляд: сучасний контраст між антрацитом (RAL 7016) і високоякісними елементами з імітацією теплої деревини Внутрішній вигляд: стіни – благородний білий колір | підлога – зносостійка, сучасна * Ізоляція: всебічна теплоізоляція для використання протягом усього року (літо та зима) ПРЕМІАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ БІЗНЕСУ ТА ТОРГІВЛІ * Просторі скляні фасади: для максимальної видимості та добре освітленого торгового простору * Торгове вікно / торговий отвір: оптимально інтегрований для безпосереднього контакту з клієнтами * Електромонтаж (комплект для відкритої проводки з ПВХ): * Кілька розеток для торгового обладнання, касових апаратів та освітлення * ПЗВ (пристрій захисного відключення) та захист відповідно до VDE * Пряме підключення для освітлення та електроприладів ІНДИВІДУАЛЬНЕ ВИРОБНИЦТВО ТА МОЖЛИВІСТЬ ВРАХУВАННЯ ОСОБЛИВИХ БАЖАНЬ Wood Pavilion 2.0 виготовляється на замовлення відповідно до ваших побажань та вимог! ДОСТАВКА ТА ОПЛАТА * Доставка: доставка по всій країні за допомогою власних спеціалізованих транспортних засобів / автомобілів з краном Crodpfxjzy Nhbs Adcji * Термін доставки: * Стандартні моделі, що є в наявності: приблизно 1–2 тижні * Індивідуальне замовлення: приблизно 4–6 тижнів Способи оплати: * PayPal * Банківський переказ (передоплата) ЗАПИТУЙТЕ ЗАРАЗ БЕЗ ОБОВ’ЯЗКІВ! Отримайте безкоштовну консультацію! Зателефонуйте нам або напишіть нам безпосередньо через онлайн-оголошення – ми підготуємо для вас індивідуальну пропозицію для вашого мобільного торгового блоку.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, загальна вага: 1 000 кг, ширина вантажного відсіку: 2 400 мм, довжина вантажного відсіку: 4 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 600 мм, Villex Mini Wood Pavillon 2.0 – сучасний офісно-житловий контейнер у вишуканому дерев’яному стилі та зі скляним фасадом! Ви шукаєте стильне, продумане та якісне місце для відпочинку? Villex Mini Wood Pavillon 2.0 – це не просто пересувний торговий стенд, а ідеальне рішення як представницький офіс у саду, домашній офіс, житловий контейнер, гостьовий будинок, кабінет або кімната для відпочинку! Він поєднує сучасну контейнерну архітектуру в кольорі антрацит (RAL 7016) з теплими дерев’яними елементами на бічних стінках і завдяки своїй системі кондиціонування та великим вікнам від підлоги до стелі забезпечує максимальний комфорт і затишок. Огляд і самовивіз можливі за домовленістю. ПЕРЕВАГИ ТА ДИЗАЙН * Модель: Villex Mini Wood Pavillon 2.0 * Стан: Новий, повністю зібраний * Конструкція: Високоякісне виготовлення на замовлення / модульна конструкція * Колірна гама: * Зовнішній вигляд: Вишуканий контраст між антрацитом (RAL 7016) і високоякісними дерев’яними панелями на бічних стінках * Внутрішній вигляд: Стіни в елегантному білому кольорі | Підлога в міцному, сучасному стилі * Ізоляція: Ізольований по всьому периметру для використання протягом усього року (влітку та взимку) КОМФОРТНЕ ТА ПРЕМІАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ * Кондиціонування: Вбудована система кондиціонування (охолодження та обігрів) для створення ідеального мікроклімату в будь-яку пору року (+1000,00 євро) * Панорамний скляний фасад: * 1 високоякісні двері з подвійним склопакетом із ПВХ (закриваються на замок, подвійне скління) (+1000,00 євро) * 1 вікно від підлоги до стелі для світлих приміщень і сучасного вигляду * Кріплення для навантажувача 2,4 м для транспортування (+500,00 євро) * Електромонтаж (повний комплект, відкрита проводка з ПВХ): * Кілька розеток для офісного обладнання, комп’ютерів та освітлення * Захисний пристрій диференційного струму (ПЗВ) та запобіжник відповідно до VDE * Готовий до негайного підключення ІНДИВІДУАЛЬНЕ ВИГОТОВЛЕННЯ ТА МОЖЛИВІСТЬ ВНЕСЕННЯ ЗМІН Villex Mini Wood Pavillon 1.0 може бути адаптований за бажанням відповідно до ваших індивідуальних потреб (наприклад, додаткові розетки, підготовка під сантехніку, зміни планування). ДОСТАВКА ТА ОПЛАТА * Доставка: Доставка по всій країні власним спеціалізованим транспортом / крановим автомобілем * Термін доставки: * Стандартні моделі в наявності: приблизно 1–2 тижні * Індивідуальне виготовлення на замовлення: приблизно 4–6 тижнів * Способи оплати: Codpfxozznvms Adceri * PayPal * Банківський переказ (передоплата) ЗАМОВТЕ БЕЗКОШТОВНУ КОНСУЛЬТАЦІЮ! Отримайте безкоштовну консультацію! Зателефонуйте нам або напишіть нам безпосередньо через онлайн-платформу – ми підготуємо для вас індивідуальну пропозицію для вашого нового контейнера.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Плоскошліфувальний верстат. Тайванський верстат у новому стані. Використовувався як демонстраційний — напрацювання всього кілька годин. Crsdpfx Ajm Tv U Todcsi Стандартна комплектація: - Шліфувальний круг - Фланець круга - Знімач фланця - Штанга для балансування круга - Станина для балансування круга - Держак для алмазного правителя - Встановлювальні гвинти та підкладки - Ящик з інструментом - Інструкція з експлуатації Додаткові опції: - Двигун шпинделя 3 к.с. (Siemens) замість 2 к.с. - Поздовжній рух за допомогою сенсора та електромагнітного клапана - Електромагнітна плита 150 x 450 мм (дрібнополюсна) - Система охолодження (місткість 52 л, 1/8 к.с.) - Автоматичне регулювання поперечного ходу - Перехресне шліфування - Система швидкого підйому/опускання (електродвигун 1/5 к.с.) - Додатковий фланець круга - Захисний кожух від бризок ззаду - Світлодіодна лампа замість галогенної - Частотний перетворювач двигуна шпинделя 3 к.с. (виробництво Тайвань) - Цифрова індикація (поздовжній хід: 300 мм, вертикальний: 450 мм; монітор на 2 осі) - Автоматичний розмагнічувач для плити, 5А Якщо вас зацікавило — звертайтесь! Доступні також інші верстати: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Шліфувальні верстати клапанів, верстати для шліфування головок і блоків, фрезерування сідел клапанів, установки для перевірки герметичності, мийки деталей.

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Високоефективний витяжний фільтр для пилу й димовідвід зварювальних аерозолів від марки Herding. Самоочисний пневматичний фільтр підходить для плазмового та лазерного різання, піскоструминної та содоструминної обробки, шліфування гіпсу, цементу, пластикових матеріалів, а також будь-яких сухих пилів. Очищення елементу здійснюється пневматичними імпульсами стисненого повітря під час роботи, що гарантує високу ефективність пристрою. Csdpjpwhl Uefx Adcori Високоякісні фільтруючі елементи типу HSL виготовлені зі спеченого поліетилену, підлягають очищенню та мають у кілька разів більший строк служби порівняно зі звичайними картриджами. Стандартне покриття PTFE у поєднанні з корпусом із поліетилену (PE) забезпечує надзвичайно високу хімічну стійкість. Вентилятор потужністю 4 кВт. Продуктивність — 1680 м³/год.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Наша повністю автоматична стрічкова преса підходить для віджиму фруктів та овочів. Завдяки закритому кожуху машина захищена не лише від зовнішнього забруднення, але й від окислення. Завдяки швидкому та герметичному процесу ваша сік залишається дуже свіжим і смачним. Ефективне очищення стрічки забезпечується за допомогою щіток і системи миття стрічки. За кілька хвилин всю установку можна розібрати до основної рами для ефективного очищення. Для роботи машини потрібні окремий високонапірний мийник і повітряний компресор. Технічні характеристики: • Номінальна продуктивність: 1400 кг/год • Споживана потужність: 3 кВт, 400 В, 16 А, 3 фази • Матеріал: Wnr. 1.4301, AISI 304 Нержавіюча сталь • Габарити: 2500x1330x1230 мм • Вага: 1150 кг • Електрощит IP65 • Високий вихід до 75% • Потреба у високонапірній воді: прибл. 5-6 л/хв • Потреба у стисненому повітрі: 50 л/год 6 бар • Повністю автоматичне і плавне регулювання швидкості руху стрічки • Легка в очищенні Cjdped Aqznefx Adcori • Мінімальне технічне обслуговування • Регульовані опорні ніжки Опція: Лоток для збору соку MKT 100

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 1 700 h, номер машини/транспортного засобу: M292, Вживаний моноблок для розливу Alfatek для оливкової олії 1500 пляшок/год Загальні характеристики вживаного моноблока Alfatek для оливкової олії 1500 пляшок/год ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, рік випуску 2013, пропонує ефективне та надійне рішення для фасування харчової олії. Машина працює зі швидкістю 1500 пляшок на годину, з правостороннім рухом і повністю автоматичним циклом роботи. Пристрій наразі використовується у виробництві та має близько 1700 годин напрацювання. У комплекті наявні всі засоби безпеки та інструкції з експлуатації. Сумісність з тарою та підтримувані формати Вживаний моноблок Alfatek підходить для широкого спектру видів тари. Зокрема, він працює як з ПЕТ-пляшками, так і з металевими каністрами, охоплюючи такі формати: • ПЕТ 138x138xh253 мм Credpfx Adowiu Rvjcsi • ПЕТ 148x148xh320 мм • ПЕТ 81x81xh236 мм • ПЕТ 63x63xh184 мм • Каністри 150x92xh192 мм • Каністри 150x92xh261 мм • Каністри 149x120xh315 мм Таким чином, машина легко адаптується до різних вимог до пакування — від маленьких побутових пляшок до більших промислових форматів. Ця багатоформатність дозволяє уникнути необхідності в декількох машинах, оптимізуючи простір і інвестиції. Секція розливу: об’ємна технологія Секція розливу оснащена 9 об’ємними дозувальними клапанами, забезпечуючи точну та відтворювану дозування, що особливо важливо для в'язких продуктів, таких як оливкова олія. Система використовує фіксовані клапани і працює у безтисковому режимі, підходить для спокійних рідин й уникає складностей з тиском. Об’ємна методика дозволяє зберігати якість продукту, мінімізуючи втрати та перелив. Закатувальний пристрій: сумісність і розміри Машина встановлює пластикові накатні кришки за допомогою головки, яка підтримує кілька типорозмірів: • Ø51,5 x 23 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 625 h, номер машини/транспортного засобу: LC598, Вживана асептична лінія для Tetra Fino 1 л – 3600 упаковок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна асептична лінія Tetra Fino є інтегрованим рішенням для асептичного пакування від Tetra Pak для рідких харчових продуктів. Основна розливна машина була виготовлена у 2006 році та доповнена подальшими пакувальними установками. Вона призначена для промислового пакування та виробництва напоїв і забезпечує надійну роботу у вживаному стані, з гігієнічною обробкою та ефективним транспортуванням матеріалів. Продуктивність: до 3600 упаковок на годину. Тип контейнера: Асептичні картонні упаковки (сімейство Tetra Fino Aseptic). Підтримувані об’єми: 1,0 л. Основний продукт, що обробляється на даний момент: молоко. Рік виготовлення основної розливної машини: 2006. Додатковий модуль: блок системи SOCO, 2014 рік. Аксесуари: візок для пакування з тримачем рулонів, клапан ABC, транспортер сітчастий довжиною 1 м. Сучасні системи автоматизації та керування. Лінія оснащена промисловою панеллю керування для централізованого управління процесом розливу та подальшої обробки. Асептична розливна машина інтегрує автоматизовані процеси для стерилізації, розливу та запаювання в контрольованих умовах. Запобіжні пристрої для операторів і захисні пристрої машини забезпечують безпечну роботу, а стандартизована навігація HMI спрощує вибір рецептів і зміну форматів. Архітектура розроблена для швидкого перезапуску та забезпечення стабільно високої доступності в складних умовах. Можливості інтеграції виробничої лінії. Crodpfxsyh E Apo Adcsi Ця вживана розливна лінія налаштована для безперервної роботи та поєднує асептичну розливну машину з транспортерами та пакувальним модулем системи SOCO. Вона підтримує інтеграцію типових додаткових пристроїв, таких як дозатори продукту, пристрої для нанесення кришок або трубочок, а також кінцеві пакувальні машини. Зміна форматів дозволяє використовувати кілька об’ємів картонних упаковок у діапазоні від 0,2 л до 1,0 л, що забезпечує гнучкість для різних продуктів у виробництві молока та соків. Конструкція транспортерів забезпечує плавний перехід продуктів і збалансоване буферне зберігання між станціями. Стан машини та історія технічного обслуговування. Згідно з наданою інформацією, установка знаходиться в робочому стані та загалом в хорошому стані. Безперервна робота з молоком свідчить про стабільну продуктивність і послідовне дотримання гігієнічних вимог. Розливна машина 2006 року та наступний модуль 2014 року регулярно обслуговуються для підтримки асептичної цілісності та якості пакування, що робить цю вживану промислову пакувальну лінію привабливим варіантом для швидкого відновлення роботи. Продуктивність і універсальність. Лінія оптимізована для рідких харчових продуктів і підтримує асептичне пакування таких продуктів, як молоко та соки, у формі пакетів Tetra Fino Aseptic. Основними перевагами є збільшений термін зберігання за кімнатної температури без консервантів, багатошарові матеріали з високими бар’єрними властивостями та герметичне запаювання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь Credpfox Tpcbsx Adcsi - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Пропонуємо нарізувач-аплікатор GROTE S/A-530-2E — сучасну промислову машину для нарізання та точного укладання скибок безпосередньо на виробничу лінію. Пристрій ідеально підходить для м’ясних, сирних, овочевих продуктів, піци, сендвічів та підприємств швидкого харчування, де необхідна висока продуктивність, повторювана вага порцій і точне формування декількох доріжок нарізки. Нарізувач дозволяє здійснювати як нарізку з подачею на транспортер, так і масову нарізку, адаптуючись до різних технологічних процесів. Crjdpfoycf Idsx Adcsi Машина сконструйована як багатоканальний нарізувач/аплікатор із можливістю конфігурації кількості головок і доріжок, робочої зони, орієнтації (ліворуч чи праворуч) і монтажної рами. Безперервна подача продукту під дією сили тяжіння та опційний датчик мінімального рівня мінімізують простої і підтримують стабільну якість нарізки. Гігієнічна конструкція забезпечує швидке та ефективне очищення відповідно до вимог харчової промисловості. Технічні характеристики: Виробник: GROTE Модель: S/A-530-2E Рік випуску: 2011 Тип машини: нарізувач / аплікатор Розмір продукту: до 6” (152,4 мм) у діаметрі Робоча зона нарізання: 22”, 30” або 40” шириною Товщина скибки: до 0,5” (12,7 мм) стандартно Ширина зони нарізки: 22” (558,8 мм), 30” (762 мм) або 40” (1016 мм) Живлення: 200-575 В (AC), 50/60 Гц, 3 фази Габарити (Д x Ш x В): 2100 x 1200 x 2000 мм Країна виробництва: США Продуктивність та характеристики: — Нарізка з аплікацією або масова нарізка — До 150 ходів/хв/доріжка при функції нарізки з аплікацією — До 120 ходів/хв/доріжка при функції укладання у стос чи «шинглу» (віялоподібне розташування) — Багатоголова та багатоканальна конфігурація — адаптується під конкретні продукти та технологічні лінії — Безперервна гравітаційна подача продукту, опційно з датчиком низького рівня Переваги GROTE S/A-530-2E slicer/applicator: — Висока продуктивність і точність — до 150 ходів/хв/доріжка, ідеально для потужних виробничих ліній — Точне позиціонування скибок — продукція подається безпосередньо на стрічку транспортеру в кілька доріжок, що забезпечує повторюваність та естетичний вигляд — Гнучка конфігурація — регулюється висота, орієнтація рами, кількість головок і доріжок, зона нарізки відповідно до потреб виробництва — Простота експлуатації — інтуїтивно зрозуміла сенсорна панель полегшує налаштування параметрів нарізки та програм роботи — Мінімальні простої — безперервна подача і гравітаційне завантаження скорочують час переналагодження та ручні операції — Професійне застосування — оптимально для нарізки та укладання скибок на лініях виробництва піци, сендвічів, ковбаси, сирів, вегетаріанських продуктів та інших страв швидкого приготування.

Стан: вживаний, Триблок розливний KHS, наповнювач 45-80-10 Credpfx Aoychaiodcei - Оприскувач пляшок KHS, Innoclean FR-EM 45 - Об’ємний наливник KHS, Innofill EV-VF 80 з витратомірами ENDRESS+HAUSER DOSIMAG A - Закручувач ALCOA KUPI 10/540 (макс. 25 000 пляшок/год) Продуктивність: близько 20 000 пляшок/год Управління: S-7 Рік виготовлення: 1998 Повна документація до машини – кілька тек.

Стан: добрий (вживаний), Пропонуємо тут кілька матриць, штампів, редукційних втулок та комплект швидкозатискачів для Peddinghaus. Crjdow Tri Nopfx Adcsi Точні дані знаходяться в PDF.

Стан: добрий (вживаний), Пропонуємо тут кілька матриць, штампів, редукційних втулок та комплект швидкозатискачів для Peddinghaus. Crodsw Trkgjpfx Adcei Точні дані знаходяться в PDF.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, K+G Wetter VCM 120 STL Стан як новий, використовувалася лише кілька разів для проби. Леза жодного разу не заточувалися, встановлені на заводі. Все працює. Довжина машини: 2400 мм Ширина машини: 2250 мм Висота машини: 1780 мм Вага машини: 1650 кг Об'єм чаші: 120 літрів Cjdpfx Ajxpwc Sjdcjri

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: FA57, Вживана термозбіжна пакувальна машина MIMI – Огляд Ця вживана термозбіжна пакувальна машина MIMI призначена для групування та обгортання ПЕТ-пляшок у міцні, готові до продажу пакети на сучасній лінії розливу. Розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв, вона забезпечує надійну роботу з другої руки з ефективним формуванням плівкових пакетів без додаткових матеріалів. Машина налаштована на прямий подачу круглих пляшок та підтримує кілька схем пакування без картонної підкладки, що робить її універсальним вибором для високо-виробничих пакувальних процесів. Створена для безперервної експлуатації, ця термозбіжна пакувальна машина легко інтегрується у наявні лінії розливу й пакування. Вона ідеально підходить для середовищ виробництва напоїв, де критичні сталість якості упаковки, гнучкість форматів та надійна продуктивність. Сумісна з типовими розмірами ПЕТ-пляшок та стандартними схемами пакування (3×2, 2×4, 3×4), вона зменшує витрату матеріалів завдяки відмові від лотків або прокладок і при цьому зберігає стабільність пакета після термоусадки. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Виробник: MIMI Тип машини: термозбіжна пакувальна машина Рік випуску: 2004 Продуктивність: до 6 000 пляшок/год або 100 пакунків/год (залежно від конфігурації пакета) Csdexurm Aspfx Adcjri Підтримувані об'єми пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Типи пакування: ПЕТ-пляшки Конфігурації пакування: 3×2, 2×4, 3×4 (без лотка, без картонної підкладки) Орієнтація подачі: прямий вхід для круглих пляшок Сучасна автоматизація та керування Машина призначена для лінійної роботи з підключенням до конвеєра, як це прийнято для автоматичних термозбіжних систем. Стандартні промислові системи захисту й панелі керування підтримують рутинні налаштування та зміну форматів. Точні параметри ПЛК, HMI, електричні характеристики та продуктивність у наявній документації не вказані. Інтеграція у виробничі лінії Ця термозбіжна пакувальна машина легко інтегрується з обладнанням для розливу до та після пакувальної дільниці, зокрема з конвеєрами розливних машин, етикетувальних пристроїв і транспортерів до палетування. Пряма подача приймає круглі ПЕТ-пляшки й забезпечує швидку зміну схеми пакування. Плівкова упаковка без лотків скорочує операції з матеріалами і спрощує логістику, при цьому цілісність пакета після термоусадки зберігається. Стан машини та історія обслуговування Машина була знята з експлуатації у 2019 році і наразі не працює. Пропонується як вживане обладнання для повторного введення в експлуатацію. В наявній документації немає конкретних протоколів обслуговування або даних про напрацювання. Продуктивність та універсальність Оптимізована для ПЕТ-пляшок, ця термозбіжна пакувальна машина охоплює найбільш поширені об'єми пляшок для напоїв – від 0,33 л до 1,5 л. Можливість формувати пакети 3×2, 2×4 та 3×4 без картонної підкладки дозволяє економічно вигідну промислову упаковку зі збереженням стабільної форми після термоусадки. Прямий вхід для круглих пляшок підвищує продуктивність у циклічних процесах розливу й пакування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 8 000 h, номер машини/транспортного засобу: ET229, SACMI OPP: машини для нанесення етикеток у вигляді рулону – огляд Ця вживана машина SACMI OPP для нанесення етикеток у вигляді рулону розроблена для високопродуктивного обклеювання ПЕТ-пляшок. Вона була виготовлена у 2008 році та розроблена для сучасного виробництва напоїв, її можна безперешкодно інтегрувати у вживану лінію розливу або використовувати як окрему станцію в промислових виробничих приміщеннях. Завдяки номінальній продуктивності 12 000 пляшок на годину, вона добре підходить для помірних швидкостей виробництва води, соків та інших напоїв, для яких використовуються етикетки з OPP-плівки. Інженерні розробки SACMI відомі своєю довговічністю, точністю та надійністю, що робить цю вживану систему маркування чудовим вибором для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу. Машина підтримує кілька форматів ПЕТ-пляшок, зокрема 1,5 л, 0,6 л і 0,33 л, і забезпечує гнучкість для різних SKU та сезонних лінійок продуктів. Етикетки з OPP-плівки, що наносяться у вигляді рулону, допомагають знизити витрати на маркування та покращити зовнішній вигляд завдяки чітким швам і рівномірному розташуванню етикеток. Ця конфігурація є практичним рішенням для виробників напоїв, які хочуть розширити або модернізувати свою виробничу лінію, водночас зберігаючи компактну конструкцію та забезпечуючи безперешкодну інтеграцію з існуючими конвеєрами та системами обробки. Технічні характеристики та дані про продуктивність Crodjxvpd Uopfx Adcoi Виробник: SACMI Рік випуску: 2008 Тип етикеток: OPP-плівка (у вигляді рулону) Швидкість виробництва: 12 000 пляшок на годину (номінальна) Формати пляшок: 1,5 л, 0,6 л, 0,33 л Матеріал контейнера: ПЕТ Вдосконалена автоматизація та системи керування Концепція нанесення етикеток з OPP-плівки у вигляді рулону використовує нанесення гарячим клеєм на передній і задній краях етикетки для забезпечення надійного обклеювання. Конструкція забезпечує стабільну обробку пляшок, точне подавання етикеток і рівномірні зрізи для забезпечення високої якості. Елементи керування інтуїтивно зрозумілі для операторів, з легким доступом до основних налаштувань і параметрів процесу для швидкого запуску та зміни формату. Інтеграція у виробничу лінію Цю етикетувальну машину можна легко інтегрувати в повні лінії розливу та промислові системи упаковки. Її можна використовувати в лінію з попереднім наповненням і наступним оглядом, пакуванням або обладнанням для термоусадкової упаковки. Зміна формату підтримує поширені формати ПЕТ-пляшок, такі як 0,33 л, 0,6 л і 1,5 л, що забезпечує гнучкість для всього асортименту напоїв в межах однієї виробничої лінії. Стан машини та історія технічного обслуговування Обладнання має близько 10 000 годин напрацювання. Зараз воно від’єднане від лінії, але його можна під’єднати для демонстрації транспортування пляшок. Машину можна запустити та використовувати, але нанесення клею на етикетки вимкнено для демонстраційних цілей. Технічна документація доступна та підтримує запуск, експлуатацію та технічне обслуговування. Загалом, машина є добре доглянутим вживаним обладнанням, яке підходить для підприємств, які потребують надійної продуктивності етикетування при помірних швидкостях. Продуктивність і універсальність...

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Управління: Multipulse 64 4 осі – включаючи C-вісь Робоча зона: 600 x 500 x 340 мм Хід головки: 400 x 300 x 300 мм Максимальна вантажопідйомність столу: 500 кг Crsdpjyllaxofx Adcei 20-позиційний автоматичний змінник електродів Система кріплення електродів Erowa Документація. Станок наразі все ще в експлуатації, кілька років тому пройшов капітальний ремонт. Діелектричний охолоджувач машини підключений до центральної системи охолодження.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Універсальний пневматичний стіл PT-2800 вирізняється регульованою робочою поверхнею, пневматичним затиском для опорних елементів (блоків або балок) і пневматичним підйомником палети у напрямку до оператора. Це налаштовуваний, напівавтоматичний стіл для збирання піддонів різних розмірів. Ергономічна конструкція дозволяє швидко та легко змінювати розмір шаблону піддона. Довжини можуть становити від 900 до 2800 мм, а стіл підтримує ширину до 1500 мм. Для виготовлення 180–210 піддонів за одну 8-годинну зміну достатньо одного оператора. Оператор використовує кілька пневматичних цвяхозабивних пістолетів для різних розмірів цвяхів. Кожен цвяхозабивний пістолет для зручності оператора підвішений на верхній роликовій направляючій. Ця система дозволяє вільно переміщати інструменти вздовж монтажної рейкової системи над робочим столом. Конструкція столу гарантує виробничу ефективність і комфорт обслуговування. Технічні характеристики: Вага: 530 кг Робочий тиск: до 8 бар Матеріал: конструкційна сталь Розміри піддона: Довжина: 900–2800 мм Ширина: до 1500 мм Габаритні розміри: Ширина робочої поверхні: 3210 мм Ширина столу з рейковою системою для балансирів: 4082 мм Висота робочої поверхні: 1829 мм Висота столу з рейковою системою для балансирів: 2697 мм Переваги: • Простота використання – один оператор збирає 180–210 піддонів за 8 годин • Компактний дизайн – загальна площа 4,94 м² • Універсальна регульована робоча поверхня дозволяє виготовляти: – Блочні піддони (у т.ч. EUR-піддони) до 15 блоків – Піддони на 2, 3, 4 або 5 рейках Cjdpfoqwnv Nox Adceri • Висока ефективність – швидке переналаштування на будь-який розмір піддону • Пневматичний затискач – забезпечує точне центрування блоків • Пневматичний підйомник – підводить піддон, мінімізуючи необхідність ручного підйому • Верхня роликова направляюча – можливість вільного руху цвяхозабивних пістолетів під час роботи • Нижній шаблон – форма для складання ніжок піддона • Регульовані сталеві плитки для забивання цвяхів – оцинковані та загартовані для довговічності Унікальні переваги: • Діагональне налаштування столу скорочує трудомісткість на 50% • Можливість збирання піддонів CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 • Для налаштування столу потрібно лише 2 шестигранних ключі

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Постійний струм, вхідна напруга: 220 V, ємність бака: 20 л, об'ємна витрата: 1 м³/год, керуюча напруга: 24 V, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Наявна табличка з даними, MC Weight, який є частиною наших рішень для вимірювання, був впроваджений на ринку для забезпечення точного і реального вимірювання продуктивності екструзійної лінії та основного споживання матеріалу. Оснащений сучасною системою вимірювання в кг/год і вбудованими тензодатчиками з функцією контролю втрати у вазі, Mc Weight забезпечує оперативний перегляд продуктивності лінії екструзії та основного споживання матеріалу в кг/год. Завдяки MC Weight, технологія вимірювання основного матеріалу гарантує, що опціональні гравіметричні дозувальні пристрої (MCS Continuous Feeder) автоматично регулюють подачу відповідно до змін насипної щільності і продуктивності екструдера. MC Weight ідеально підходить для точного вимірювання продуктивності екструзійних ліній і споживання матеріалу. Завдяки модульній і масштабованій конструкції та знімному бункеру з нержавіючої сталі, MC Weight дозволяє економити час і кошти, полегшуючи очищення бункерів та зміну матеріалів без значних простоїв. Розроблений для виробників екструзії, які прагнуть до контролю та ефективності, Mc Weight вирізняється модульною конструкцією та бункером з нержавіючої сталі, забезпечуючи безперебійну роботу з сипучими матеріалами, такими як сухі суміші ПВХ, мастербатчі та вторинна сировина при температурі до 180°C. Крім того, він дозволяє контролювати кілька ко-екструдерів через один інтерфейс, забезпечуючи максимальну простоту експлуатації та контроль для оператора. Стандартне обладнання - Бункер з нержавіючої сталі ємністю 20 л — пропускна здатність до 500 кг/год - Два вбудованих тензодатчики по 50 кг - Кольоровий сенсорний екран 8″ Cedpfx Aerlm Sljdcori - Пневматичний шибер- клапан, вихід Ø 40 мм - Калібрувальна вага MC Weight є частиною нашої модульної концепції дозування й може бути адаптований під ваш виробничий процес. Готові підвищити точність дозування та ефективність?

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Codpfxjfz Nb Te Adceri Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Crsdpfxsfz U S Ee Adcoi Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Credoflmdwopfx Adcji Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7" сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель виглядає естетично та є зручною й інтуїтивно зрозумілою в керуванні. Усі основні параметри можна налаштувати безпосередньо на ній. Збереження до 20 програм із 10 подіями кожна Можливо зберігати до 20 програм та активувати до 10 послідовних тимчасово-температурних подій, впорядкованих у графіку нагрівання. Це особливо необхідно для більш складних технологічних процесів. Інформація щодо споживання газу/нафти Споживання розраховується на основі налаштувань пальника. Ця функція дозволяє оцінити вартість конкретного циклу, планувати споживання та контролювати роботу персоналу. Двоканальний реєстратор із параметрами циклу на USB Кожна піч оснащена реєстратором, який записує всі параметри запуску, включаючи два температурних канали — як у чорній скринці літака — на USB-накопичувач. Система також дозволяє аналізувати щомісячні/щоденні звіти, включаючи споживання енергоносіїв та продуктивність. Кожен запуск нагріву та відкриття дверей зберігається протягом тривалого часу. Жоден інший виробник не пропонує такої спеціалізованої опції. Це система, створена нашими програмістами з нуля: автоматична димова заслінка Cjdpfxsfy Txys Adcsri Димовий канал можна запрограмувати так, щоб він відкривався за кілька хвилин до завершення циклу, забезпечуючи димовидалення з камери. Керування здійснюється дистанційно з панелі керування — на відміну від більшості конструкцій, де це виконується механічно. Прогноз часу до завершення циклу (у хвилинах) Запустився цикл — коли він закінчиться? Після розрахунку динаміки нагріву система відобразить на екрані залишок часу до завершення. Щоб відкрити двері, просто потягніть її. Замок має регульований притиск до дверей — для закриття достатньо їх притиснути. Замок підтягує двері автоматично. Для мінімізації тепловтрат у виробничому приміщенні при відкриванні дверей над ними встановлено повітряний кожух, що відводить частину тепла в інші зони. Система MTS розроблена для точного зчитування температури камери печі. Стандартне вимірювання базується на одному датчику температури, що часто призводить до помилок. MTS — це система з багатьма сенсорами, розташованими в крайніх точках камери. Багатозональна система нагріву гарантує унікальну якість випалу.