Придбати Кінець Діапазону б/у (286)

Стан: дуже добре (вживаний), Продається комплект з 3 професійних ручних обтискних інструментів AMP / TYCO Electronics для промислового, автомобільного та майстерневого використання. Оригінальні інструменти з сервісною документацією EDB Electronic – кожен призначений для певного діапазону проводів і контактів. Gbodpfx Ajw Svapsdusg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Серія плотерів ATC була створена з урахуванням професійного використання на великих промислових підприємствах і фабриках. Як і плотери серії SPECIAL, вони можуть використовуватися для обробки широкого спектра матеріалів. Для задоволення вимог важкої обробки машини ATC оснащені додатково посиленою конструкцією і потужнішими серводвигунами AC на кожній осі. Наявність п'яти осей забезпечує підтримку навіть при обробці найбільш складних елементів. Стандартно ці пристрої оснащені вакуумним робочим столом. Також можлива установка гібридного столу. Плотери цієї серії стандартно оснащені автоматичною зміною інструменту, шестипозиційним лінійним магазином та датчиком висоти інструменту. Ці рішення значно прискорюють обробку, яка вимагає використання декількох фрез. Оброблювані матеріали: - дерево - деревовмісні матеріали (ДСП, МДФ, OSB тощо) Gbjdjin Etzjpfx Adueg - пластмаси - композити - PVC - кольорові метали (алюміній, латунь, мідь та ін.) КОНСТРУКЦІЯ: Конструкція верстата виготовлена зі сталі та чавуну, що забезпечує високу жорсткість і стійкість до перевантажень, пов'язаних з процесом обробки. РОБОЧА ПОВЕРХНЯ: Робоча площа нашої машини становить 2100 x 3100 мм. КРІПЛЕННЯ МАТЕРІАЛУ: Машина оснащена вакуумним столом. ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ПОРТАЛУ: 700 мм (можливе налаштування діапазону осі Z) ПРИВОДИ: Для приводу наших верстатів використовуються сервомотори, які забезпечують необхідне прискорення та швидкість у кожному напрямку. На осях X і Y встановлені класичні та перевірені гвинтові рейки, що гарантують високу довговічність і точність, а для осі Z використовується високоякісний кульковий гвинт. Усі осі рухаються по лінійних напрямних. ШПИНДЕЛЬ: Привід ріжучого інструменту здійснюється потужним безщітковим шпинделем найвищого класу. Швидкість обертання шпинделя від 6 до 24 тис. об/хв. Привід забезпечує частотний перетворювач із запасом потужності щодо шпинделя, що захищає від зниження обертів під великим навантаженням. МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: Стандартно верстат оснащений лінійним магазином інструментів на 6 конусів ISO30. ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ: Машина комплектується відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM, яке дозволяє швидко та легко проектувати деталі, а програма автоматично конвертує проекти у так званий G-код. Також можливий імпорт готових файлів з інших програм. УПРАВЛІННЯ: Управління машиною здійснюється за допомогою контролера з власним процесором та оперативною пам'яттю, що забезпечує стабільну та надійну роботу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Рік випуску: 2011 (Введено в експлуатацію у 2015) Стіл - Діапазон розмірів: 630 мм - Позиціювання підстола: 1° - Позиціювання поворотного стола: 0,001° - Висота палети: 1200 мм Переміщення - Х-вісь: 1000 мм - Y-вісь: 800 мм - Z-вісь: 850 мм - Відстань між центром шпинделя і верхом стола: 200 мм - 1050 мм - Відстань між центром шпинделя і верхом діапазону: 100 мм - 900 мм Подавання - Швидке переміщення (для осей X, Y, Z): 60 м/хв - Робоча подача (для осей X, Y, Z): 0,001 - 30 м/хв Шпиндель - Швидкість обертання шпинделя: мін. 14 000 об/хв / 35 ATC (Автоматична зміна інструменту) - Кількість інструментів: 60 шт. - Час зміни (інструмент-інструмент): 2,4 с - Система кріплення інструменту: SK 50 / BT шпилька Gbjdjnmx Tpspfx Adusg Ємності - Робоче мастило: 53 л - Мастило санчат/шпиндельної голови: 3,0 л - Охолоджуюча рідина (для шпинделя і гвинта): 37 л Параметри точності - Позиціювання (осі X, Y, Z): ±0,003 мм - Повторюваність (осі X, Y, Z): ±0,0015 мм - Вантажопідйомність палети: 800 кг - Осьове зусилля: 14 700 Н

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, A700 — єдина пила, яка вам знадобиться для будь-яких завдань різання. Завдяки найбільшій у своєму класі робочій області та широкому діапазону кутів нахилу ±75°, ця машина створена для справжнього висококутового різання під кутом без обмежень по розмірах алюмінієвих профілів. Підходить для пакетного різання багатьох профілів одночасно з високою точністю. Високошвидкісна обробка алюмінію з точною, програмованою PLC-системою керування рухом. Пневматично керований захисний кожух відкривається та закривається натисканням кнопки, забезпечуючи повний доступ до столу пилки. Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятті кожуха. Опційне ЧПУ-керування позиціонуванням кута різу saw з сенсорним екраном. Gbsdpfx Asmb U Tusdujg • Дискова пила Ø700 мм з твердосплавними зубцями (TCT), двигун 4 кВт • Відповідність стандарту безпеки AS/NZS 4024:2014, виконання різу двома руками • Верхній захисний кожух з захисними тунелями по 900 мм з обох боків пилки • Захисний кожух підіймається пневматично натисканням кнопки • Вимикач безпеки блокує роботу пилки при піднятому кожусі • 2 вертикальні та опційно 2 горизонтальні прижими з регулюванням тиску • Кут обрізки ±75° з фіксацією на 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система обприскування й змащення диску • Повітряний пістолет і LED внутрішнє освітлення • 2× Ø100 мм патрубка для відведення стружки • Опційний стружковідсмоктувач 2,2 кВт • Опційна автоматична система керування кутом обрізу Ідеально підходить для: • Масового виробництва алюмінію • Виготовлення алюмінієвих конструкцій з різкою під кутом • Виробництва вікон та дверей • Виготовлення жалюзі, ролет та меблів • Виробництва зварних алюмінієвих конструкцій • Виробництва алюмінієвих фасадів

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр пиляльного диску: 450 мм Діаметр різу: 150 мм Gbsdpfx Adsu Nit Reujg Посадковий отвір пиляльного диску: 50 мм Діаметр пиляльного диску: 400 – 450 мм Частота обертання пиляльного диску: 6 / 12 / 24 / 45 об/хв Різальний діапазон при 90°: квадрат: 140 x 140 мм Різальний діапазон при 90°: круглий: 150 мм Різальний діапазон при 90°: плоский: 400 x 30 / 345 x 70 / 300 x 95 мм Розмір столу: Ø 700 мм Поворот столу: 360° Тиск затиску: 30 бар Електричне виконання – напруга/частота: 400/50 В/Гц Загальна потужність: 3,6 кВт Вага машини приблизно: 1600 кг Габарити машини: 1,5 x 1,0 x 2,35 м НАПІВАВТОМАТИЧНА ДИСКОВА ПИЛА – ПРОФІЛЬНА ДИСКОВА ПИЛА – ПИЛА З ПРИХОВАНИМ ДИСКОМ для різання таких матеріалів: сталь (суцільний матеріал), труби й профілі відповідно до різального діапазону. Швидкість різу залежить від матеріалу/заготовки. Дискова пила з гідравлічним затиском матеріалу (тиск затиску регулюється) Угол різу: від +30° до -90° Оснащена електро-гідравлічним керуванням Гідронасос 2,2 кВт; 23 л/хв. Система охолодження інтегрована у станину Лічильник заготівок

Стан: добрий (вживаний), Особливості: • Точний, швидкий, простий у використанні • Не потребує вирівнювання кювет чи калібрування • Контроль температури, 5 – 75°C • Налаштовувані звіти, SP-діаграми, двохпараметрові графіки, графічні накладення • Вбудований комп’ютер Brookhaven ZetaPlus призначений для швидкого, точного й, насамперед, простого визначення дзета-потенціалу та електрофоретичної мобільності дрібнодисперсних частинок від приблизно 5 нм до близько 50 мкм. Принцип дії полягає у вимірюванні спектру частот, зміщених ефектом Доплера, розсіяного лазерного світла з використанням відомої опорної частоти для максимальної точності. Ключова перевага ZetaPlus — простота експлуатації завдяки інноваційній конструкції кювети з електродами. Використовуючи недорогі одноразові кювети і прості електроди типу «plug-in», повністю виключається проблема електроосмосу для всіх зразків. З цією системою вирівнювання кювети відносно лазерного променя більше не є критичним і не потребує періодичних перевірок або налаштувань. Безповітряне наповнення кювети відбувається легко та швидко, а об'єм необхідного зразка мінімальний. Gbodpfxoupafvo Adujg Температура зразка точно контролюється швидкореагуючою системою з подвійним елементом Пельтьє у діапазоні від 5°C до 75°C. Для більшості поширених рідких середовищ необхідні фізичні константи запрограмовані для всього температурного діапазону. Значення pH можна зчитувати безпосередньо у програмному забезпеченні ZetaPlus. Дзета-потенціали можуть автоматично відображатися залежно від pH чи будь-якої іншої змінної на вибір користувача, наприклад, концентрації сурфактанту або добавки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, тип приводу: електричний, виробник контролерів: ESA, модель контролера: ESA S830, максимальна сила згину: 160 t, робоча ширина: 3 100 мм, хід поршня: 300 мм, відстань між стійками: 3 345 мм, швидкість роботи: 10 мм/с, швидкість заднього ходу: 90 мм/с, кількість осей: 4, висота столу: 900 мм, Згинальна потужність: 3100 мм / 160 тонн (модель E160) СТАНДАРТНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-керований сервопривідний листогибочний прес з ремінною передачею Y1 – Y2 – X – R осі під керуванням CNC (4 осі) Блок керування CNC (ESA S830 – 10” сенсорний, 2D графічний екран) Автоматичний розрахунок згину та функція запобігання зіткненням Високоточна синхронна сервосистема приводу Система переміщення верхньої балки на ременях, не потребує змащування, з низькими експлуатаційними витратами Пружна конструкція верхньої балки з підтримкою рекуперації енергії Жорсткий корпус О-типу (мінімальна деформація) Хід: 300 мм Глибина горловини: 410 мм Сервомоторна система заднього упора (X + R осі) Точність позиціонування заднього упора: ±0,03 мм Діапазон переміщення заднього упора: X-вісь: 750 мм R-вісь: 250 мм Загартовані кулькові гвинти та лінійні напрямні 2 шт., 3-позиційні пальці заднього упора Європейський тримач верхнього штампу – швидке кріплення (Тип Promecam) Вузька нижня балка європейського типу Стандартний верхній штамп (H: 67 мм – 85° – R: 0,8 мм) Стандартний нижній штамп (60×60 мм – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 мм – 85° – H: 60 мм) Високоточні оптичні лінійки LED-освітлення робочої зони Рухомі передні опорні балки Подвійна ножна педаль Кнопки аварійної зупинки Безпека відповідно до норм CE ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Додаткові осі заднього упора (Z1 – Z2 – X5) Збільшення діапазону заднього упора до 1000 мм Моторизована система компенсації прогину Гідравлічні системи затискання верхнього і нижнього штампів Передня лазерна система безпеки (тип AKAS або DSP) Задній світловий бар'єр безпеки CNC-керовані листопідтримуючі балки Лазерна лінія згину Лазерна система вимірювання кута Автоматичні системи вимірювання кута Кліматичне охолодження електрошкафу Додаткові пальці заднього упора Індивідуальні рішення для штампів та балок ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (МОДЕЛЬ E160 / 3100) Згинальна сила: 160 тонн Довжина згину: 3100 мм Відстань між боковинами: 3345 мм Хід: 300 мм Глибина горловини: О-типу корпус Відстань між верхньою та нижньою губками: 515 мм Висота столу: 900 мм Швидкості Швидкість спуску: 90 мм/с Швидкість згину: 10 мм/с (норма CE) Швидкість повернення: 90 мм/с Задній упор Gedpfx Ajx Nquwsduobg Діапазон по осі X: 750 мм Діапазон по осі R: 250 мм Швидкість по осі X: 400 мм/с Швидкість по осі R: 100 мм/с Швидкість по осі Z: 600 мм/с Загальні Потужність головного двигуна: 2 × 7,5 кВт Маса машини: ~9 500 кг Габарити машини (Д×Ш×В): приблизно 4600 × 2100 × 2700 мм

Стан: новий, KNUTH UWF 3.2 — це потужний універсальний фрезерний верстат категорії "Конвенціональні фрезерні верстати", який належить до групи "Універсальні фрезерні верстати". Цей багатофункціональний верстат пропонує великий робочий простір, гнучку універсальну фрезерну головку та горизонтальний шпиндель, які відомі за перевіреною серією UWF 3. Модель UWF 3.2 спрощує обробні завдання завдяки розширеному діапазону обертів та безступінчасто регульованій подачі із сервомотором. Міцна конструкція, така як стійка рама з сірого чавуну HT-200 та високоточні шліфовані напрямні, забезпечують точні результати і плавну роботу. Система позиціонування по 3 осях і широкий асортимент оснащення, включаючи цанговий патрон і систему охолодження, роблять цей верстат ідеальним вибором для майстерень і навчальних підрозділів. Незалежно від виробництва чи ремонту, можливість розташовувати головний шпиндель під майже будь-яким кутом значно підвищує гнучкість. Придбайте свій KNUTH UWF 3.2 та запитайте пропозицію вже сьогодні щодо цього унікального обладнання. Gbsdjuyh Aljpfx Adueg

Стан: вживаний, Зено подрібнювач відходів ZTLL 1.000 x 1.200 Вживана машина Ротор із суцільної сталі Зуби розміщені V-подібно зі зміщенням Внутрішній напрямний штовхач Станина машини з масивної зварної конструкції Вага: 2.100 кг Головний двигун: 22 кВт Привід: клинопас Доступність: кінець квітня 2026 Gbedpfex Tkguex Aduog Місцезнаходження: Гессен

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Підвищуйте продуктивність розпилу деревини з одним із найгнучкіших та великогабаритних пил у своїй категорії. A550 призначена для виконання запилів під високими кутами завдяки широкому діапазону нахилів пилки ±75º, що підтримується великою діаметром диска. Це дозволяє виконувати справжнє косе різання під великим кутом без обмежень щодо розміру оброблюваної деревини. Підходить для пакетного розпилу багатьох балок та дощок одночасно з високою точністю. Високошвидкісна обробка деревини завдяки потужному двигуну та високоточною ПЛК-керованою системою руху. Пневматичне підняття та опускання захисного кожуха одним натисканням кнопки дозволяє повністю відкривати стіл для обслуговування пилки. Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятому кожусі. Gbodpjmb U T Rofx Adujg Опційно — ЧПУ-контроль позиціонування кута нахилу диска з сенсорним електронним керуванням. • Пиляльний диск Ø550 мм з твердосплавними напайками, привідний мотор 4 кВТ • Відповідність стандарту безпеки AS / NZS 4024:2014, робота з двома ручками одночасно • Верхній захисний кожух із захисними тунелями по 900 мм з обох боків пилки • Пневматичне підняття захисного кожуха натисканням кнопки • Захисний вимикач блокує роботу пилки при піднятому кожусі • 2 вертикальних і опційно 2 горизонтальних притиски з регульованим тиском • Кут запилу ±75° з фіксацією на 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Повітряний пістолет та світлодіодне підсвічування робочої зони • 2 точки підключення Ø100 мм для збору тирси • Опційний відсмоктувач тирси 2,2 кВт • Опційна автоматизована система управління кутом запилу Ідеально підходить для: • Виробництва рам та ферм • Виробництва господарських будівель • Виробництва меблів • Виготовлення косоз'єднаних дерев’яних конструкцій • Масового розпилювання деревини

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр пильного диска: Ø 400 - 450 мм Посадковий отвір пильного диска: Ø 50 мм Частота обертання шпинделя: 6 / 12 / 24 / 48 об/хв (2-ступеневе перемикання) Частота обертання двигуна: 1400 / 2800 об/хв Робочий діапазон різу при 90°: круглий профіль: Ø 150 мм Робочий діапазон різу при 90°: квадратний профіль: 140 x 140 мм Робочий діапазон різу при 90°: плоский профіль: 400x30 / 345x70 / 300x95 мм Розмір столу: Ø 700 мм Обертання столу: 360° Підключення до стисненого повітря: 6 - 8 бар Загальна встановлена потужність: 3,6 кВт Вага машини приблизно: 1900 кг Габарити машини: Д:1,5 x Ш:1,0 x В:2,35 м ПІВ-АВТОМАТИЧНА ДИСКОВА ПИЛА – ПРОФІЛЬНА ДИСКОВА ПИЛА – ПІДСТІЛЬНА ПИЛА Профільна дискова пила з дворукою системою керування Для різання таких матеріалів: сталь (суцільний матеріал), труби, профілі – у межах діапазону різу. Швидкість різання підбирається залежно від матеріалу, що обробляється. Кут різу: 30° – 45° – 90° Gbodpfxsu Nimqe Adusg Швидкість подачі диска регулюється Робочий тиск/тиск затискання: регулюється 50 бар / 30 бар Гідравлічний насос: 2,2 кВт Охолоджувальна система з насосом Система мінімального мастила Лічильник штук Керування через панель управління / дворуке керування

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Спектрометр Mettler Toledo ReactIR-4000 AUTOCHEM S-1206-0900A з середньочастотним детектором MCT (FTIR-аналізатор) для лабораторій, у комплекті з блоком живлення S-1506-0001A та програмним забезпеченням. Збір даних у режимі реального часу безпосередньо у реакторі – для дослідження хімічних процесів у реальному часі. Технологія середнього інфрачервоного діапазону – визначення шляхів реакцій, механізмів та кінетики на основі спектральної інформації. ReactIR TM Reaction Analysis Software – інструмент для визначення ефективності, перетворення та завершення реакції. Дозволяє аналізувати та моніторити практично всі класи хімічних реакцій. Герметична оптика – безпечна експлуатація у витяжних шафах, можливий настільний або настінний монтаж. Компактний вежовий дизайн – економить цінний простір у лабораторії. Технічні характеристики: • Аналізатор середнього FTIR (4800–450 см⁻¹) Gbsdpfx Adeua Hdrsueg • Компактні розміри • Герметична оптика • Температурна стабілізація • Фіксовані детекторні модулі Гарний робочий стан. Ознайомтеся також з іншими нашими пропозиціями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, вантажопідйомність: 45 000 кг, висота підйому: 15 100 мм, - Річстакер для обробки контейнерів - Вантажопідйомність: -> Контейнер 8'6": вантажопідйомність 45 000 кг – штабелювання 1/2/3/4/5-високо -> Контейнер 9'6": вантажопідйомність 45 000 кг – штабелювання 1/2/3/4/5-високо -> Контейнер 8'6": вантажопідйомність 32 000 кг – штабелювання 1/2/3/4/5-високо -> Контейнер 9'6": вантажопідйомність 32 000 кг – штабелювання 1/2/3/4-високо -> Контейнер 8'6": вантажопідйомність 16 000 кг – штабелювання 1/2/3/4-високо -> Контейнер 9'6": вантажопідйомність 16 000 кг – штабелювання 1/2/3-високо - Щогла: міцна зварна двоступенева дуплекс-щогла коробчастого типу з телескопічною конструкцією - Два підйомних циліндра в рамі/щоглі та один циліндр висування в щоглі, хід виносу 7 000 мм для роботи до 3 рядів у глибину, стандартний кінець виносної стріли - Верхній телескопічний спредер для контейнерного перевалювання, максимальна вантажопідйомність 45 тонн, телескопічний 20ft-40ft, 2 гідравлічних обертових мотори та 2 гідравлічних обертових гальма для тривалої та безпечної роботи - Бічне зміщення ±800 мм (загалом 1 600 мм) - Механічний нахил стійки ±5 градусів (боковий нахил/вирівнювання за допомогою гравітації) - Моторизоване обертання градусів - Кінцевий траверс із 4 потужними вантажними гачками для строп (4 x 12,50 т вантажопідйомність), але максимум 45 тонн - Захисне блокування з 4 центрувальними пальцями та 4 сенсорами, встановленими у твістлоках кінцевого траверсу - LED-індикатор на носі щогли для перевалки контейнерів - LED Head-Up дисплей у кабіні для індикації обробки контейнера - Двигун: дизельний Volvo TAD1181VE6 - 6-циліндровий рядний двигун, турбонаддув і проміжне охолодження, об’єм 10,84 літра - Потужність, номінал/макс.: 265/265 кВт при 2100 об/хв - Макс. крутний момент: 1785 Нм при 1400 об/хв - Заміна масла кожні 1 000 годин і заміна фільтра кожні 1 000 годин (без відбору зразків масла) - Трансмісія Dana TE30510 - Автоматичне перемикання передач під навантаженням і гідродинамічний моментний перетворювач - Захист перемикання напрямку руху вперед/назад - Управління та моніторинг: електронна шина CanBus - Передачі: вперед – 5, назад – 3 - Кабіна: всі перемикачі в кабіні з LED підсвіткою - LED Head-Up дисплей для індикації блокування обертання - 2 x 24В розетки у дверних стійках - Сидіння Grammer Actimo XL, механічна підвіска, 3-точковий ремінь безпеки, високий спинка, підголівник - Електрично регульований підлокітник праворуч - Тоновані/багатошарові склопакети, включно із зсувними вікнами у лівих і правих дверях - Склоочисники на передньому (подвійні), задньому і даховому склі - Електронно кероване опалення/вентиляція, включно із кондиціонером і фільтром свіжого повітря; система вимикається при відкритих дверях - Повні двері із ручками, замком і повітряною заслінкою (ліворуч і праворуч) - Повна консоль управління справа, включно зі стандартним дисплеєм (електрично регульований), багатофункціональний важіль зліва - Регульовані елементи управління, кермова консоль і блоки перемикачів - Ергономічний джойстик для керування функціями щогли й навісного обладнання - Педаль регулювання швидкості справа, гальмівні педалі зліва та справа Godpfx Aex Sr Nuodujbg - Кермо з руків’ям для маневрування; безпечне перевизначення гідравлічних функцій (через код) - Радіо, MP3, USB, AUX, Bluetooth, гучний зв’язок, RDS - 24/12-В перетворювач, включаючи чотири 20-амперні розетки на передніх стійках кабіни; 1 x 12В розетка, 2 x 5В USB-розетки, 2 x 24В розетки - Керована вісь Kalmar із подвійними підшипниками, механічними бічними обмежувачами (±3 гр

Стан: новий, Власна вага: 120 000 кг Об'єм вантажного відсіку: 160 000 л СТАНДАРТНІ УМОВИ Установка розрахована на виробництво 160 т/год дорожньої суміші з готовою продукцією при початковій вологості 4% та температурі 160 °C за наступних стандартних умов: • Температура агрегату на вході в сушарку 10 °C. • Висота над рівнем моря • Середня щільність завантажувальних агрегатів 1,650 кг/м3 • Мазут №6 теплота згоряння ≥ 9 200 ккал/кг • Мазут №4 теплота згоряння ≥ 9 700 ккал/кг • Теплота згоряння дизельного пального ≥ 10 200 ккал/кг • Теплота згоряння природного газу ≥ 7 600 ккал/кг • Підвищення температури гарячих агрегатів на 160 K. • Рештковий вміст вологи в суміші 0,3% • Макс. розмір агрегату 40 мм • Проходження матеріалу через сито 3 мм — 35% Gsdpfxsx D Dbqo Aduobg • Матеріал не пористий і не гігроскопічний, звичайної форми • Толеранс продуктивності відповідно до умов навколишнього середовища і параметрів ±4% ХОЛОДНІ БУНКЕРИ ДЛЯ ЗАПАСІВ АГРЕГАТІВ • Необхідно 4 холодних агрегатних бункери з листа St 37 товщиною 5 мм, об'ємом близько 20 м3 кожен, кожен має бути окремою конструкцією. • На бункерах мають бути верхні надставки з 6 мм листа висотою 800 мм, щоб запобігти переповненню матеріалу. • Подача матеріалу в бункери повинна здійснюватися рухомою групою. • Протікання матеріалу з кожного бункера має бути, за бажанням, частотно регульованим (регульована швидкість) та налаштовуватися з комп'ютерного екрану. • Продуктивність протікання матеріалу, а також кількість бункерів має регулюватися вручну кожною затворною заслінкою. • Якщо з бункерів припиняється подача агрегатів, має бути система попередження з індикацією на екрані для сповіщення оператора. • Вібраційний мотор, керований із комп'ютерного екрану, має бути розташований так, щоб забезпечити вільний рух матеріалу й запобігти засміченню в бункерах при тонких матеріалах. • Під кожним бункером має бути встановлена система конвеєрної стрічки для безперебійної подачі матеріалу. • Кожен бункер має бути обладнаний модульними ґратами з листа 10х50 мм, Ø10 мм. • Ширина завантаження силосу має бути 3000x2400 мм. • Для аварійних випадків має бути встановлена система аварійної зупинки тросового типу. • Можливі помилки конвеєрної стрічки повинні відображатися на комп'ютерному екрані. 2. ПІДБУНКЕРНИЙ КОЛЕКТОРНИЙ КОНВЕЄР ДЛЯ ХОЛОДНИХ АГРЕГАТІВ • Горизонтальна стрічка повинна окремо, контрольовано подавати матеріал із кожного бункера на похилий стрічковий конвеєр сушарки і забезпечувати транспортування матеріалу до установки продуктивністю 160 т/год. • Гумова стрічка має бути товщиною 10 мм, робоча ширина 800 мм, 4-шаровий корд тканини типу EP 125, 4 склади. • Запуск/зупинка стрічки повинні здійснюватися з екрана комп'ютера. Для вивантаження залишків матеріалу на кінець сезону стрічка може рухатися у зворотному напрямку незалежно від інших вузлів. • Горизонтальна рама стрічки має бути виготовлена зі сталевого матеріалу, що дозволяє плавну роботу стрічки й систему натягу стрічки. • На кожному кінці стрічки має бути встановлена система розділення. • Привідний барабан має бути гумованим і мати кут 1°. • Для аварійних випадків...

Стан: майже нова (виставкова машина), Numturn S 560/1500 CNC — це потужний плосколожець з ЧПУ, спеціально розроблений для обробки великих і важких заготовок. Завдяки міцній конструкції плоского ложемента верстат забезпечує високу точність і зручність в експлуатації. Машина оснащена потужним сервомотором Siemens, який через ручну 4-ступеневу коробку передач привід основного шпинделя, забезпечуючи безступінчасте регулювання частоти обертання та високий крутний момент по всьому діапазону швидкостей. Якісні кулькові гвинти і серводвигуни забезпечують динамічну подачу та точне позиціонування по обох осях. Стандартний автоматичний 8-позиційний револьверний інструментальний супорт VDI та гідравлічний патрон з регульованою силою затискання пропонують гнучкість і ефективність при використанні. Інтуїтивна система керування Siemens 828D дає змогу швидко освоїти верстат. Незалежно від того, чи потрібно вам обладнання для ремонтного цеху чи для виготовлення окремих деталей, Numturn S 560/1500 CNC — найкращий вибір. Замовляйте свій токарний верстат з ЧПУ типу плоске ложе вже сьогодні та отримуйте переваги від відмінної точності та надійності. Gbodpfx Adsuyg Eroueg

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Стан: новий Рік випуску: 2024 Складський номер: 6254 Термін постачання: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Італія Ціна: 15040 € Лізингова ставка: 288,77 € В наявності: 1 шт. Станина: подвійна колонна направляюча Розміри пилкового полотна: 3270x27x0,9 мм Швидкість руху стрічки: 40/80 м/хв Максимальний розмір різу при 0° круглий: 300 мм Максимальний розмір різу при 0° квадрат: 300 мм Максимальний розмір різу при 0° плоский: 350x260 мм Максимальний розмір різу при 45° круглий: 210 мм, квадрат: 210 мм Максимальний розмір різу при 60° круглий: 110 мм, квадрат: 110 мм Робоча висота: 830 мм Gbsdpfx Adjwiqndjujg Двигун: 1,5 кВт Довжина: 1500 мм Ширина: 1600 мм Висота: 1900 мм Вага: 590 кг Гідравлічний затискач ВКЛЮЧАЮЧИ РЕГУЛЬОВАНИЙ ТИСК ЗАТИСКАННЯ Опускання та підйом пилкової рами за допомогою гідроциліндра Швидке опускання Автоматичне прискорене опускання та підйом, контрольовані датчиком Регульований тиск різу відповідно до поперечного перерізу та якості матеріалу Подвійна кнопка безпеки для запуску циклу 2 швидкості Система подачі охолоджуючої рідини _ЦИКЛ РІЗАННЯ_ Затискач закривається; швидке гідравлічне опускання пилкової рами; початок обертання полотна та запуск насоса охолоджувальної рідини; опускання з робочою швидкістю; кінець різу; зупинка обертання полотна та насоса; швидкий підйом рами; зупинка підйому; відкриття затискача. ОПЦІЇ: Роликові конвеєри та пилкові полотна за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 427 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 500 мм, діаметр точіння: 380 мм, потужність двигуна шпинделя: 26 000 Вт, швидкість шпинделя (хв.): 35 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, отвір шпинделя: 91 мм, відстань переміщення по осі X: 234 мм, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 625 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 21 м/хв, швидкий хід по осі Z: 33 м/хв, крутний момент: 465 Н·м, прохід стрижня: 80 мм, максимальна вага заготовки: 400 кг, загальна висота: 1 857 мм, загальна довжина: 6 650 мм, загальна ширина: 1 845 мм, Діаметр прутка (макс.): 80 мм, загальна вага: 5 950 кг, Обладнання: документація / посібник, Mazak QUICK TURN 250MSY – Повний комплект із магазином прутка – Як нова (рік випуску 2024) Опис: Пропонується на продаж високотехнологічний верстат Mazak QT 250MSY (кінець 2024 року випуску) з повною комплектацією. Станок оптимізовано для автоматизованої комплексної обробки з прута і постачається з розширеним пакетом високоякісних інструментів і пристроїв для кріплення. Обладнання має практично стан нового і доступне відразу за домовленістю. Gbjdpfxex Tctte Adueg Технічні характеристики: - Система управління: MAZATROL SmoothG (сенсорний екран 19") з Intelligent Safety Shield та захистом від зіткнень. - Робоча зона: макс. діаметр обробки 380 мм, довжина обробки 500 мм, хід по осі Y — 100 мм. - Головний шпиндель: 26 кВт, макс. 4 000 об/хв, C-вісь (0,0001°), отвір шпинделя 91 мм. - Протишпиндель: 11 кВт, макс. 6 000 об/хв, повністю автоматизована обробка зворотного боку. - Турельний револьвер: 12 позицій (VDI), всі приводні (5,5 кВт, 6 000 об/хв). - Динаміка: швидкі переміщення X/Y/Z: 30 / 10 / 33 м/хв. Комплектація та автоматизація в ціні: - Магазин прутка: TOP Automazioni (Magic) короткопрутковий завантажувач. - Пристрої для кріплення: 10'' трикулачковий патрон (головний шпиндель), цанговий патрон (головний шпиндель), цанги Ø (25, 35, 40, 45, 50, 60, 65, 75, 80) - Різні тягові труби та вкладиші для різних діаметрів (16, 17, 21, 26, 31, 36, 41, 46, 51, 56, 61, 66, 71, 76) - Комплект інструменту: стандартний набір утримувачів Mazak. - Привідний кутовий інструмент WTO для головного та протишпинделя. - 4-позиційний тримач інструменту, тримач свердел (гол./задн. шпиндель), а також 4-позиційний тримач для борштанг. - Додаткові опції: Tool Eye (автоматичне вимірювання інструменту), уловлювач деталей, високотискована система охолодження 15 бар, транспортер стружки Mayfran (бічне вивантаження) і функція гравіювання. Технічні дані: - Рік випуску: кінець 2024 - Макс. діаметр обробки: 380 мм - Макс. довжина обробки: 500 мм - Прохід шпинделя: 80 мм (пруток) - Потужність головного шпинделя: 26 кВт - Крутний момент: 465 Нм - Вага: приблизно 5 950 кг - Габарити: 6650 x 1 845 x 1 857 мм (включаючи магазин прутка і транспортер стружки)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, -TFON Leveltech® Вирівнювальний Стан -TFON Leveltech® – це міцний і високоточний вирівнювальний станок, розроблений для ефективної та зручної обробки широкого діапазону товщини матеріалу. Інженерна надійність і продуктивність машини забезпечують ідеально рівні поверхні листового та рулонного металу відповідно до найсуворіших стандартів якості. Основні технічні характеристики: -Товщина матеріалу: 1 мм – 30 мм -Максимальна ширина матеріалу: 1 600 мм -Мінімальна довжина матеріалу: 145 мм -Система швидкої заміни калібрувальних роликів: стандарт -Регулювання зазору вирівнювання: сервогідравлічне з PLC-контролем -Габарити машини (Д × Ш × В): 5 465 × 6 735 × 2 300 мм Gbodpfjkyrphox Adueg -Загальна маса: 40 000 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Розміри деревини для обробки: Вхідна довжина мін/макс: 500 - 6500 мм Повна оптимізація до макс. 1500 мм Вхідна ширина мін/макс: 40 - 300 мм Вхідна товщина мін/макс: 15 - 120 мм Максимальний поперечний переріз деревини: 300 x 40 мм або 200 x 120 мм Фіксовані довжини після розпилу: мін. 510 – 2800 мм Спеціальна функція: Обрізування блоків, довжина мін/макс: 100 – 200 мм (Увага: для декількох блоків їхня довжина розпізнається під час нової сортування, блоки транспортуються на кінець стрічки сортування та потрапляють у клітчастий контейнер замовника) Толерантність розпилу/довжини: +/- 0,8 - 1,5 мм (при деревині з мінімальною кількістю смоли й рівною поверхнею. Толерантність до 1 м фіксованої довжини; макс. толерантність для довших деталей до 2,5 м). Толерантність по товщині: +/- 3 мм Вигин деревини в будь-якому напрямку: макс. 10 мм на метр довжини Породи деревини: м'яка чи тверда Продуктивність обладнання: Швидкість подачі: плавне регулювання до макс. 230 м/хв Час різу: 0,6 – 1 с Реальна денна продуктивність залежить від виробничих умов клієнта (ефективність залежить від специфіки виробництва) Висота подачі та висота пилки: 900 мм (встановлюється на платформу клієнта, пилка потребує бетонної основи) Висота сортування: 2000 мм Підключення: Загальна електрична потужність: бл. 18 кВт Робоча напруга: 380 V / 50 Гц Допустиме коливання напруги: макс. 5 % Витрати повітря: ок. 1200 NL/хв Робочий тиск: ок. 8 бар Швидкість витяжки: ок. 30 м/с Колір: сірий RAL 7032 та синій NCS 5030-R 80 B ОГЛЯД ПОЗИЦІЙ: Позиція 1 Вхідна і маркувальна станція з одним бічним опорним столом (регульований), один стіл як упорний край Позиція 2 Опорний ролик без приводу, з торця перед металевим столом для полегшення подачі Позиція 3 Станція вимірювання довжини з вбудованою флуоресцентною камерою для виявлення помилкових міток Позиція 4 Автоматичне безконтактне вимірювання ширини Gbedpsw Sy T Hofx Adueg Позиція 5 Оптимізаційна торцювальна пилка OptiCut 304 (правий варіант) зі вбудованим відсіком для відходів, включно з набором для великих поперечних перерізів деревини. Графічний термінал для вводу (16 x 40 символів, цифровий блок) із програмним пакетом для оптимізації й керування лінією. Для обробки доступно: – макс. 16 груп продукту – макс. 8 сортів на групу – макс. 200 фіксованих довжин на групу. Позиція 6 Вихідний транспортер як сортувальна станція з приводною системою, довжина 7500 мм Позиція 7 Два виштовхувачі, змонтовані на вихідному транспортері Місце зберігання: Наттгайм

Стан: дуже добре (вживаний), конусний обертовий центр, обертовий центр із конусом Морзе, обертовий центруючий конус, обертовий центр для токарного верстата, центруючий конус Gbedpfx Aovunnyjdujg - Виробник: Röhm, обертовий центруючий кінець (конус) у заводській упаковці - Тип: K108 H - Посадковий конус: MK4 - Розміри коробки: 235/85/H85 мм - Вага: 2,0 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Демонстраційна машина. Надзвичайно міцна, надійна, довговічна стрічкова пилорама для обробки колод діаметром до 1000 мм. В комплекті м’який пуск, секційне подовження можливо. Автоматична подача з плавним регулюванням швидкості. Електричне регулювання висоти з операторської панелі. Оснащена телескопічним важільним обертачем колод, підйомником колоди, підйомником із приводом для горизонтального переміщення колоди. Гідравлічні кутові упори. Два притискних інструменти для колоди. Гідравлічне натягування пиляльної стрічки. Електрично регульований напрямник стрічки. CE сертифікат. Технічні характеристики: Макс. діаметр колоди: 1000 мм Макс. ширина дошки (плити): 920 мм Макс. хід пилки: 900 мм Мін. висота пропилу: 30 мм Макс. прохід рами: 365 мм Довжина основної секції різу: 7,5 м Довжина подовжуючої секції: 3 м Потужність приводу пилки (100% ПД): 22 кВт Потужність двигуна подачі (100% ПД): 3 кВт Підйомний двигун: 0,55 кВт Двигун гідроагрегату: 5,5 кВт Розміри пиляльного полотна: 5960 x 60 x 0,9-1,3 мм Вага базової версії: 2800 кг Ця машина укомплектована наступними аксесуарами: CTR-1000H60-Ver3 – подовжувальна секція 3 м (подовжує довжину різу на 3 м) CTR-VOR-1300H – попередній різак (для максимальної довговічності пиляльних стрічок) CTR-AMP – амперметр (відображає рівень споживання струму) CTR950H-KSD – ланцюговий обертач колоди (для гідравлічного обертання колоди) CTR950H-DS – двоплечий завантажувач колод (для гідравлічної подачі заготовок) CTR950H-MR – жолоб для матеріалу (жолоб дозволяє спрямовувати кінець поданого матеріалу на наступні стрічкові або роликові конвеєри) Gbodpfx Adevrvq Doueg CTR1000H40-ZUB – транспортер обробленого матеріалу (спрощує відбір матеріалу або подає його на наступні стрічкові/роликові конвеєри)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2003, У вас виникли проблеми з резонатором на вашому лазерному верстаті TRUMPF потужністю 5 кВт? Тоді ви звернулись за правильною адресою! Резонатор TruFlow 5000 / 5 кВт для лазерних верстатів TRUMPF (L 3050 / L 4050 / L 6050 / TruLaser 5030 / 5040 / 5060) Gbjdjxzivbjpfx Aduog Вимірювання потужності при демонтажі: 5 462 Вт (кінець жовтня 2025 року) (На ріжучій головці машина все ще мала 4 930 Вт. Резонатор знаходиться у дуже гарному технічному стані за потужністю.) Тест на герметичність: 0,02 гПа Якщо ви бажаєте замінити резонатор або маєте питання по турбіні, звертайтесь до нас. Всі запчастини доступні в найкоротші терміни.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Нова машина Рік випуску: 2025 Базова комплектація та аксесуари - Поворотний пульт керування, легкодоступний для оператора, електронна система керування типу "eye-S 15". Включає: * 15" сенсорний монітор * Пряме керування 6-8 осями з ручним, напівавтоматичним та автоматичним режимами * Операторська допомога з можливістю управляти 3 різними точками на інструменті для визначення правильного нульового пункту * Можливість зберігання до 1000 програм із відповідними зображеннями * Можливість зберігання до 1000 різних інструментів із відповідними зображеннями * USB-порт * Підготовка для підключення до мережі - Операторська допомога на електронному контролері з: * База даних інструментів * Визначення координат відносно 3-х точок для нового нульового пункту * Управління швидкістю кромки інструменту * Операторські підказки для найбільш поширених операцій - "Flex"-упор для фрезерування з автоматичним налаштуванням через електронний контролер. Весь упор налаштовується згідно діаметра інструменту, вхідний кулачок для бажаного зняття стружки, з можливістю зрушення упору "FLEX" зі столу. - Алюмінієвий губок для фрезерного упору з накладками для суцільної опори - "Fast" вставка в стільницю, що регулюється вручну, замість стільникових кілець для оптимальної опорної поверхні заготовки - Електрична підготовка до подаючого пристрою - Реверс (правий/лівий хід) шпинделя - Автоматичний запуск двигуна - Версія M-E з: * Електрошпиндель з макс. частотою 3 400 об/хв * Потужність двигуна 7,5 кВт / 10 к.с. [S6 - 40%] * Змінний шпиндель MK5 * Інвертор для діапазону швидкостей 900–12 000 об/хв - Знімний фрезерний шпиндель MK5 Безпека/Захист - Фрезерний захист, макс. діаметр інструменту 160 мм - Електронне гальмо двигуна, яке спрацьовує навіть при відсутності напруги - Датчики безпеки для зміни інструмента: зупинка шпинделя, блокування шпинделя, відкривання/закривання інструментоприймача - Електропневматичне блокування шпинделя - Мікро-вимикач на дверцятах машини - Аварійний вимикач - Блоковане головне реле - Захисний автомат двигуна - Допоміжне коло 24V - Декларація відповідності СЕ - Частота 50 Гц (931201) - Соцокль (083250) - Мова машини: німецька (109993) - Стандартні правила безпеки (109999) - 570257 Механічний пристрій для налаштування висоти подаючого супорта згідно товщини заготовки з механічним цифровим індикатором та горизонтальним регулюванням під діаметр інструмента. Завдяки колоні пульта цей пристрій дозволяє відводити подавач від робочого столу. Gbjdpfxsx Nbzue Aduog - 930731 Напруга 400 В, ЄС - 570288 Швидкий затискач інструменту "T-SET": дає змогу затискати/знімати інструменти за допомогою пневмопістолета. - R00845 L'invincibile TI 5 CE-версія - 110293 Версія "LL" з робочим столом та двома подовжувачами із чавуну. Загальна довжина 2500 мм із висувною опорною планкою для широких заготовок - Аварійний вимикач - Фрезерний шпиндель діаметр 30 мм (131304) Наявність: короткий термін постачання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Шановні пані та панове, Пропонуємо до продажу три абсолютно нові системи керування кромкою полотна Erhardt+Leimer, які були встановлені, але досі не використовувалися. Вони працювали лише 50 годин для тестування. Ультразвуковий датчик кромки POE FX 46: - Компактний ультразвуковий датчик кромки з цифровою обробкою сигналу - Не чутливий до забруднень пилом - Сканує матеріали, що не пропускають звук, такі як папір, пластикові та металеві плівки, незалежно від прозорості матеріалу - Внутрішня температурна компенсація для стабільної роботи - Світлова індикація для відображення актуального положення кромки та діагностичних повідомлень - Інтерфейс PoE для передачі даних у мережевий центр _____ FR 6011 ІЧ широкосмуговий сенсор: - Світловий проміжок 40 мм; кабель довжиною 3000 мм з кабельною вводкою - Більш детальну інформацію надамо за запитом. Актуальний термін поставки від E+L: близько 10–12 тижнів Наші системи доступні негайно. Всі системи були перевірені на функціональність 6.01.2026 р. _____ Gbjdpfxoi Hl Hhe Adusg Дата виробництва – середина/кінець 2021 року (див. типові таблички). 7x системи обертової рами DRB14 EL.NET для керування рухомим полотном, з цифровим регулятором позиції та сенсорним дисплеєм. Включено кабелі з’єднання. Тип сенсора: FR 6011 ІЧ широкосмуговий сенсор Номінальна ширина: 250 мм Діаметр ролика: 60 мм Максимальне натягнення полотна: 300 Н Максимальна довжина корекції: 42 мм Якщо вам потрібна детальніша інформація, будь ласка, звертайтеся або телефонуйте нам.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 17 500 км, 1. Загальна характеристика Назва машини: QUADRUPLEX-ЕКСТРУДЕР №1 REF-№: FU-FPs 647 2. Функціональність і компоненти системи Огляд показує повну виробничу лінію у зв’язку з квадруплекс-екструдером, включаючи транспортування матеріалу, напрямні для стрічки, системи сканування стрічки, зони прискорення, поздовжнє різання та станції намотування у касети. 2.1 Основні вузли Голова екструдера Кілька "маятників" (поворотних важелів), пронумерованих від 0 до 13 Скануючі системи стрічки ("Scan 1", "Tri Scan", розпізнавання стрічки 1–4) Блок поперечного різання ("поперечний різак") Різальна машина "Ріжучий стіл" Транспортерні стрічки з позначеннями ЛЕНТА 1, ЛЕНТА 2, ЛЕНТА 3 Зона намотування: Касетні намотувачі 1–4 Станції намотування з позначенням "Намотувач 1–4" Примітка: Намотувачі 1 та 2 позначені як "не в експлуатації" Бак для охолоджувальної води Охолоджувач Електрична периферія, блоки терморегуляції TCU, шафи керування ("розподільча шафа", "розпод.") Металоконструкції платформи ("платформа", платформа для охолодження) 3. Робочі параметри 3.1 Швидкість виробництва 0–30 м/хв (заданий діапазон швидкості виробництва) 3.2 Ділянка прискорення (швидкість прискорення Q1) Згідно з наданими розрахунками: Базова швидкість виробництва: 30 м/хв = 0,5 м/с Цикл маятника: 4 с Цикл переміщення стрічки: 4 с Довжина відрізу: 2 м Довжина прискорення: 8 м Час прискорення: 16 с Різниця швидкості: 2 м/с = 7,5 м/хв Результуюча швидкість прискорення: 37,5 м/хв 4. Характеристики стрічки (матеріал) 4.1 Розміри стрічки Gjdpfxsx Irz Ne Aduobg Ширина: 20 мм – 220 мм Висота: 1,5 мм – 16 мм Температура стрічки: 10 °C – 45 °C Вага стрічки: 0,02 кг/м – 2 кг/м 4.2 Довжини стрічки по лінії (Точні довжини між визначеними механічними та сенсорними точками) Голова екструдера → Маятник 0: 3997 мм Маятник 0 → Маятник 1: 10279 мм Маятник 1 → Розпізнавання стрічки 1: 14400 мм Розпізнавання стрічки 1 → Розпізнавання стрічки 2: 39159 мм Розпізнавання стрічки 2 → Розпізнавання стрічки 3: 1812 мм Розпізнавання стрічки 3 → Розпізнавання стрічки 4: 27702 мм Розпізнавання стрічки 4 → Поперечний різак: 22032 мм Поперечний різак → Подаючий транспортер Поз. 10: 13956 мм Додаткові етапи розділення та з’єднання стрічки: Від відділення Поз. 10.1 → Маятник Поз. 5: 17545 мм Від відділення Поз. 10.2 → Маятник Поз. 5: 17542 мм Від точки з’єднання Поз. 10 → Розділення стрічки Поз. 1–4: 17827 мм Кінцеві довжини до станцій намотування: Положення ленти До станції касетної намотки – кінець ленти Позиція 1 6050 мм Позиція 2 9072 мм Позиція 3 12376 мм Позиція 4 15393 мм До осердя бобіни (внутрішній сердечник) Позиція 1 6844 мм Позиція 2 10004 мм Позиція 3 13346 мм Позиція 4 16325 мм 5. Встановлене й зазначене обладнання Документ містить довгий перелік вказівок обладнання, на основі яких квадруплекс-екструдерна лінія "побудована" або "містить", наприклад: FU-FPs 648 – Касетний намотувач FU-FPs 649 – Модифікації транспортерної стрічки FU-FPs 650 – Модифікації екструдера Старіше обладнання Berstorff (1995–1996) Тріплекс-намотувальне обладнання Металеві конструкції фундаментів (2005, 2019) Пульти керування для транспортерних стрічок (Erhardt + Leimer, 2019) Огорожа захисту від Axelent Різні будівельні та цивільні модернізації (2018–2019)