Придбати Майкл Контролю б/у (2 026)

Рік виготовлення: 2020, Стан: вживаний, Пропонується два ідентичні випробувальні та вимірювальні прилади Qavertec для контролю якості свіжовиготовленої бетонної продукції. Діапазон вимірювання пористості зовнішнього шару/серцевини: 0–100 %, роздільна здатність вимірювання пористості: 1 %, діапазон вимірювання висоти: 35 мм–130 мм, роздільна здатність вимірювання висоти: 0,1 мм, діапазон зважування: 0 кг–25 кг, роздільна здатність ваг: 0,01 кг, визначення щільності: обчислення об’ємної щільності, макс. вакуум: 900 мбар, похибка: +/- 2 %, робочий радіус: 5 м, блок ПК: CX5130-0175, операційна система: Windows 10, дисплей: 19 дюймів. Розміри приладу (X/Y/Z): 1550 мм/1150 мм/530 мм, вага: 120 кг. Наявна технічна документація. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Csdpozxhlcofx Aazshd

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460043, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A і 2 осі повороту B з індексованою ділильною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Макс. розмір заготовки / частини: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість позиціонування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Оберти шпинделя: 1-17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструмента: 2х32 інструментів / час заміни інструменту (chip-to-chip) середній — 2,5 с # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри # простір установки: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # вага: приблизно 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження олії # Система фільтрації олії макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змазування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Пожежезахист: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: датчики низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система контролю наявності інструмента в робочому шпинделі Codjxwvr Ispfx Aazohd # Документація: тільки в паперовому вигляді Стан верстата: РОБОЧИЙ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460042, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексованою розділювальною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Макс. габарити деталі/закріплення: Ø 575 x 830 мм; макс. маса 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм Cjdpfx Asxwvlnoazohd # Відстань між шпинделями: 300 мм # Діапазон обертів шпинделя: 1-17500 об/хв # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 позиції / час заміни інструменту «чіп-чіп» середній 2.5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / макс. довжина 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри: # монтажна площа: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # маса: приблизно 10500 кг Комплект постачання включає: # CNC керування: Siemens 840D SL # Система вимірювання лінійних осей: лінійні лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: тип Knoll 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи до 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змащення оливою # Система абсорбції/регенерації оливних парів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення кріплення інструмента у шпинделі # Документація: лише в друкованому вигляді Стан обладнання: в робочому стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Компактна рентгенівська система для перевірки упакованих харчових продуктів Ця модель Ishida IX-EN-2493-S – це рентгенівська система, виготовлена японським виробником Ishida у 2015 році. Вона виявляє сторонні предмети з високою щільністю в упакованих продуктах, зокрема чорні та кольорові метали, нержавіючу сталь, скло, камінь і кістки. Розміри тунелю становлять 240 мм завширшки та 150 мм заввишки, конвеєр рухається зі змінною швидкістю від 10 до 60 м/хв і призначений для обробки продуктів вагою до 5 кг і довжиною від 20 до 450 мм. Конструкція машини виконана з нержавіючої сталі (SUS304), має оглядову камеру з класом захисту IP66, а керування здійснюється за допомогою 15-дюймового сенсорного екрана. Лінійний датчик має роздільну здатність 0,4 мм. Фактична чутливість виявлення залежить від продукту, його розмірів, упаковки та місця розташування забруднюючого елемента. Cedpfez I Ir Ssx Aazshd Розташована в Еммелоорді, Нідерланди. Доступна негайно, ціна за запитом. Більше фотографій і повні технічні характеристики: / Тип: рентгенівська система для перевірки Розміри тунелю (Ш × В): 240 × 150 мм Швидкість конвеєра: 10–60 м/хв Максимальна вага продукту: 5 кг Довжина продукту: 20–450 мм Потужність рентгенівського випромінювача: макс. 150 Вт (30–75 кВ, 1–3 мА) Роздільна здатність лінійного датчика: 0,4 мм Елементи керування: 15-дюймовий сенсорний екран Конструкція: нержавіюча сталь (SUS304), IP66 Розміри (Д × Ш × В): приблизно 800 × 745 × 1745 мм Вага: приблизно 265 кг Живлення: 15-дюймовий сенсорний екран

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 945 h, Тип: TT-118 K 3 шт. Рік випуску: 2024 Напрацювання: 945 год., 1136 год., 1139 год. Готові до негайної поставки. Chodpfxez A Ec Dj Aazsd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 46001, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр тарілки патрона: 220 мм # Максимальний діаметр токарної обробки: 170 мм # Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 170 мм # Максимальна довжина заготовки: 100 мм # Хід по осі X: 495 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 48 м/хв # Хід по осі Z: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження з діаметром деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель за DIN 55026: розмір A5 # Максимальна швидкість: 7000 об/хв # Потужність при 100% ПВ: 23 кВт # Крутний момент при 100% ПВ: 130 Нм Тримач інструментів з приводними інструментами Csdpsxw Ufyjfx Aazohd # револьверна головка VDI40, привод Siemens 0.5.435.220, виробник Sauter # Кількість позицій: 12 # Максимальна швидкість: 4000 об/хв Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В, плавкий запобіжник 80A GL # Підключена потужність: 41 кВт Габаритні розміри # Загальні розміри: Довжина=3913 мм, Ширина=2160 мм, Висота=2955 мм # Вага: 6500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальне виконання: Оптимальне видалення стружки та легке завантаження/розвантаження. # Система керування: Siemens 840D SL # Висока точність: Позиціонування по X, Z за рахунок лінійних шкал Heidenhain # Головний шпиндель Weiss: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Автоматичне завантаження/розвантаження: Оброблювані деталі подаються й видаляються за допомогою інтегрованої автоматизації. # Інтерфейс контролю у процесі: датчик Marposs T25 # Оживлені інструменти: Можливість застосування приводних інструментів дозволяє розширити діапазон обробки, включаючи свердління та фрезерування. # Транспортер для видалення стружки: Knoll # Охолоджувальна установка з фільтрацією на паперовому фільтрі: Knoll KF150/950 # Вогнегасник: Kraft&Bauer # Електростатичний фільтр аерозолю: IF Vario EC1500 Стан верстата: В РОБОТІ

Стан: вживаний, Zwick / Roell, термокамера для лінійки AllroundLine Тип: TEE160/LN2 40S Модель RS-симуляторів TEE160/LN2 40S – це спеціалізована термокамера, розроблена насамперед для випробувань матеріалів у поєднанні з випробувальними машинами ZwickRoell (особливо лінійки AllroundLine). Універсальність у використанні Інноваційна термокамера від ZwickRoell гарантує гнучку, адаптовану до потреб клієнтів систему випробувань без компромісів. Таким чином, надійні результати випробувань гарантовані і в майбутньому. Функція захисних дверей забезпечує захист оператора відповідно до європейських норм безпеки. Двері камери слугують захисними дверима з блокуванням. Точне регулювання температури Термокамера створює надзвичайно однорідні та точні умови для зразків у всьому об’ємі камери. Завдяки цьому результати випробувань є точними та відтворюваними. Основні характеристики: Діапазон температур: від -40 °C до +160 °C. Система охолодження: рідкий азот (LN2) для високої швидкості охолодження. Термокамера для лінійки AllroundLine Застосування: спеціально розроблена для інтеграції у випробувальні машини для матеріалів, щоб проводити механічні випробування (наприклад, випробування на розтяг або стиск) в контрольованих умовах навколишнього середовища. Усі листи в зоні дверей (всередині та зовні) виготовлені з нержавіючої сталі. Міцний базовий каркас, що розбирається. Розміри: Ш x Г x В = 1400 x 600 x 800 мм Камера: Ш x Г x В = 440 x 530 x 650 мм Chedpfx Aezcpwpsazsd Отвір для випробування: 110 мм Напруга живлення: 400/230 16A 3N〜50/60 Гц Охолодження за допомогою LN2 (рідкого азоту). «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне фінансування вашого проєкту». Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460062, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексна розподільна голова) з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів – 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальні габарити деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага: 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z – 65/75/75 м/хв; Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв Chjdpfx Aajxw Syuozed # Посадочний конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2х32 інструменти; час заміни інструмента (chip-to-chip) – 2,5 сек # Максимальні параметри інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Площа для встановлення: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація: # CNC-контролер: Siemens 840D SL # Лінійна вимірювальна система осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи, макс. 80 бар: Knoll VRF 450_2350 # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливних випарів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки і довжини інструмента: індуктивний датчик # Система контролю підтримки інструмента в робочому шпинделі Стан верстата: робочий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 179057784, Технічні характеристики: Робоча зона - Діаметр патрона: 600 мм - Макс. діаметр/висота заготовки: 450 / 400 мм - Відстань від шпинделя до центру задньої бабки: 639 мм - Хід по осях X1/X2 (робочий хід): 335/289 мм / Швидкість швидкого переміщення X: 30 м/хв - Хід по осях Z1/Z2: 560/494 мм / Швидкість швидкого переміщення Z: 30 м/хв - Стандартно закрита кабіна з автоматичним відкриванням дверей – можливе ручне або автоматичне завантаження Головний шпиндель - Шпиндель за DIN 55026: Розмір A6 - Максимальні оберти: 4500 об/хв - Потужність при 100 / 40% ПВ: 23 / 18 кВт - Крутний момент при 100 / 40% ПВ: 146 / 115 Нм Задня бабка - Інтерфейс: MK4 - Зусилля затиску: 850 даН - Хід затиску: 200 мм Револьверна головка X1/Z1: Тримач інструменту з приводними інструментами - Тримачі циліндричного типу згідно DIN 69880: 8 x VDI40 - Макс. довжина інструменту: 130 мм - Кількість позицій: 1 x 8 - Максимальні оберти: 4500 об/хв - Макс. крутний момент (ПВ 10%): 27 Нм, (ПВ 100%): 14 Нм Револьверна головка X2/Z2: Тримач інструменту з приводними інструментами - X-HOT блок для обробки полігональних поверхонь, макс. ексцентриситет (хід): 8 мм - Затискний механізм X-HOT: HSK 32S Електрообладнання - Робоча напруга: 400 В, 100 А Chsdpfx Aasxw R Rfjzjd - Підключувана потужність: 37 кВА Габаритні розміри - Загальні розміри: Довжина = 3000 мм (6477 мм із транспортером стружки), Ширина = 3000 мм, Висота = 3650 мм - Вага: 11 000 кг Основні особливості та можливості: - Вертикальна конструкція: Оптимальне виведення стружки, ручне або автоматичне завантаження/розвантаження - Система керування: Siemens 840D з NC1 і NC2 - Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z – ±0,002 мм (лінійні датчики Heidenhain) - Головний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон обертів - Приводні інструменти: Можливість свердління та фрезерування - Контроль зносу інструменту - Транспортер стружки та охолодження: Knoll - Блок фільтрації охолоджуючої рідини макс. 40 Бар: Knoll FKA/1400 - Система контролю наявності деталі з контролем низького тиску повітря - Інфраструктура для встановлення робота (автоматизація) - Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої області - Документація: Доступна електронна та друкована версія Стан верстату: Працює лише X1/Z1 – X2/Z2 у роботі, але XHOT не доступний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек Csdpfx Aexw Ttijazohd # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: У РОБОТІ

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 300 кВт (407,89 к.с.), Температурний пристрій від компанії Technotrans пропонується до продажу, у майстерні було проведено перевірку його функціональних можливостей. За запитом можна надати короткий опис пристрою. Середовище: вода Нагрівальна потужність: 18 кВт Робоча температура: макс. 95°C Cjdpfoxy Nx Tox Aazshd Потужність прямого охолодження: 364 кВт Продуктивність насоса: 165 л/хв Макс. тиск насоса: 5,1 бар Резервуар з нержавіючої сталі Інтерфейс: TTY 0-20 мА з кабелем

Стан: дуже добре (вживаний), HB-Therm: «Flow-5» для моніторингу та регулювання контурів терморегуляції Csdpfx Aew D Eh Isazshd «Flow-5» у варіантах з чотирма, шістьма або вісьмома зовнішніми контурами, опціонально оснащений кульовими кранами. Водний витратомір і регулятор «Flow-5». Пристрій призначений для моніторингу та регулювання паралельно з’єднаних контурів терморегуляції в процесі лиття під тиском. «Flow-5» доступний для температур робочого середовища до 120 °C, а також у варіантах з чотирма, шістьма, вісьмома або шістнадцятьма контурами. Усі компоненти, що контактують із робочим середовищем, виготовлені з нержавіючої сталі. Оптимізовані для потоку прецизійні литі деталі та великі перерізи каналів призначені для зменшення втрат тиску. Пристрої можна безпосередньо встановлювати в ливарну машину та підключати до форми короткими трубопроводами. Варіант з вісьмома контурами має розміри 239 × 175 × максимум 506 мм. Залежно від варіанту, вага становить від 10 до 19 кілограмів. Під час роботи система здійснює моніторинг і документує витрату та температуру в кожному контурі форми. Лімітні значення, моніторинг датчиків і система сигналізації призначені для своєчасного виявлення відхилень. Інтеграція у вищі рівні систем здійснюється у поєднанні з пристроями терморегуляції або через OPC UA. У пропозиції є кілька витратомірів HB-Therm і розподільників води. Стан: як новий – з виробництва у приміщенні з контрольованим середовищем. Доступні такі варіанти: 3-контурний 5-контурний 6-контурний 12-контурний 13-контурний 16-контурний Примітка: Оригінальні ціни див. у доданій документації. Я хотів би отримати 1/3 від нової ціни.

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Температурний пристрій від компанії technotrans пропонується на продаж; пристрій оснащено високоякісним обладнанням..... 6 місяців гарантії, .....відпрацьовано: 24 години Cedpoyub S Njfx Aazehd Робоче середовище: вода Діапазон температур: макс. 140°C Потужність нагріву: 6 кВт Потужність охолодження: 70 кВт, непряме охолодження (теплообмінник) Продуктивність насоса: 86 л/хв Тиск насоса: макс. 5,5 бар Частотний перетворювач для регулювання швидкості насоса USB-роз'єм Сенсорний дисплей

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, KOMORI LITHRONE S-529 M C 66 мільйонів Рік: 2010 Максимальний розмір аркуша: 530 x 750 мм Максимальна площа друку: 520 x 736 мм Мінімальний розмір аркуша: 200 x 360 мм Діапазон товщини матеріалу: 0,04 – 0,8 мм Максимальна продуктивність: 16 000 аркушів/год *Система дистанційного керування PQC-S (система контролю якості друку) ▪️Дистанційне керування фарбуванням ▪️Дистанційне керування зволоженням ▪️Дистанційне керування реєстрацією *Комп’ютеризована система управління машиною KHS-AI® ▪️Інтелектуальна система фарбування ▪️Функція самодіагностики машини ▪️Розширена система управління потоком інформації на основі CIP4 ▪️Модуль для підключення до скануючого пристрою *Моніторинг на сенсорному екрані *Система швидкого запуску High-Speed-Start *Денситометричний скануючий пристрій *Автоматичне миття циліндра покриття *Автоматичне миття фарбувального блоку (подвійні форсунки для розчинників і води) *Автоматичне миття циліндра друку *Дистанційне регулювання товщини матеріалу з пульта управління *Дистанційне регулювання формату матеріалу з пульта управління *Система напівавтоматичної заміни пластин (Semi-APC) Codpfx Aae Ah Sbxjzehd *Подача аркушів у стосі висотою 800 мм *Подавальна головка, оснащена підйомними присосками (2 шт.) і присосками для подачі (2 шт.) *Деіонізація повітрям на подавальній головці *Бічні повітряні обдуви *Підтримуючий стіл для ручної підготовки стосу *Стіл • Подача аркушів у стосі з додатковими присосками *Електронне керування подачею *Електронне керування передньою планкою (реєстровою міткою) *Керування перекосом за допомогою передньої планки *Оптоелектронний моніторинг руху аркуша від стосу *Ультразвукове виявлення подвійних аркушів (ULTRASONIC) *Високоточні циліндри друку *Зменшена кількість проміжних циліндрів *Міцні проміжні циліндри *Легкодоступний циліндр пластини *Легкодоступний циліндр покриття *Хромований циліндр друку *Циліндр, розроблений для роботи з високим навантаженням *Діамантове покриття на захватах проміжного циліндра *Точне регулювання подачі фарби (відкриття фарбувального ключа на 500 кроків) *Фарбувальний блок із 19 роликами, включаючи 4 осцилюючі/розподільчі ролики *Антипривидний ролик (положення B і D) *Незалежний привід для ролика фарбувальної ванни (дуктора) *Регульований час контакту дуктора *Дистанційне керування зонами фарбування за допомогою консолі PQC-S *Можливість відключення фарбувального блоку на першому або п’ятому друкарському апараті *Система зволоження KOMORIMATIC *Система зволоження, придатна як для друку на основі спирту, так і без нього *Осцилюючий ролик для рівномірного розподілу зволожуючого розчину, що запобігає появі привидів і розмиттю *Зменшення швидкості обертання • Безперервне очищення друкарського (або плоского) циліндра на основі типу забруднення *Інтегрований датчик *Пневматичне включення та вимкнення роликів, що керується з пульта оператора *Висока ємність приймального пристрою (висота стосу: 900 мм) *Пристрій для вирівнювання аркушів *Деіонізаційна планка *Автоматичне змащування ланцюгів приймального пристрою *Система розпилення порошку GRAFIX *Автоматичне регулювання для швидкості друку *Автоматична компенсація формату *Включення та вимкнення зволожуючих роликів *Включення та вимкнення фарбувальних роликів *Блок лакування з камерною ракельною системою TRESU *Придатний для лаків на водній основі та УФ-лаків *Дистанційне регулювання реєстрації: ▪️Поздовжня ▪️Поперечна ▪️Діагональна (регулюється на проміжному циліндрі) *Дистанційне регулювання товщини матеріалу *Розширена приймальна секція: 200

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Температурний контрольний пристрій Plasma "Primus" пропонується до продажу з такими технічними характеристиками: Робоче середовище: вода Температура: макс. 150°C Нагрівальна потужність: 9 кВт Охолоджуюча потужність: 30 кВт Спеціальна комплектація: посилений насос K6, 60 л/хв, макс. 6 бар Підвищуючий насос призначений для збільшення тиску охолоджуючої води під час заповнення; це необхідно, якщо системний тиск перевищує тиск охолоджуючої води. Codex Eg T Ejpfx Aazohd Датчик PT 100 Інтерфейс: Вкл/Викл Сигналізація PT 100 Контроль температури

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна рухома та модульна система вимірювання, протоколювання та регулювання Mahlo для контролю якості матеріалів. Кількість сенсорів: 6/рама, матеріали продукції: плівки/неткані матеріали/папір тощо. Вимірювання товщини за допомогою лазера: сенсор Calipro DML-D, діапазон вимірювання: 0–100 мм, відтворюваність: +/-50 мкм. Вимірювання площинної густини за допомогою рентгену: сенсор Gravimat FMX-T, відтворюваність (1sigma/1s): 0,1 г/м², вимірювальний зазор: 60 мм, максимальний струм: 1 мА, максимальна напруга: 40 кВп. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Cedpfxoy Equto Aazshd

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Технологічний процес Безперервне подавання мідного дроту за допомогою автоматичного подвійного розмотувача зі швидкою заміною котушок Індуктивний попередній нагрів дроту для видалення вологи та оптимізації адгезії Повне ізолювання за допомогою головного екструдера Rosendahl Automotive та високоточного поперечного прес-головки Охолодження та витягування Багатоступенева, терморегульована телескопічна водяна охолоджувальна ванна для забезпечення без напруги затвердіння пластику Синхронізований прецизійний пристрій для витягування, що рухається, для забезпечення постійної швидкості лінії Контроль якості та намотування Лазерне вимірювання діаметра та овальності Вимірювання ексцентриситету для контролю однорідності товщини стінки Високовольтний тестер на пробій для виявлення дефектів у режимі реального часу Безперервне намотування на технологічні барабани ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тип обладнання: високошвидкісна лінія для повного ізолювання Виконання: повністю автоматизована лінія для тонкостінних автомобільних трубопроводів Рік випуску: 2020 КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматичний подвійний розмотувач зі швидкою заміною котушок Індуктивний попередній нагрів дроту Головний екструдер Rosendahl Automotive Високоточна поперечна прес-головка Терморегульована телескопічна водяна охолоджувальна ванна Csdpfx Aaez N A Npezehd Прецизійний пристрій для витягування, що рухається Лазерне вимірювання діаметра та овальності Вимірювання ексцентриситету Високовольтний тестер на пробій Автоматичний подвійний перемикач для намотування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо до продажу вживаний 3-вісний обробний центр WAGNER WMC 1100 у відмінному стані. Верстат був виготовлений у Тайвані. Машина використовувалася виключно для виготовлення окремих деталей, тому має дуже невелику кількість годин роботи та часу перебування в увімкненому стані. Технічні характеристики: Стіл: 1300 x 600 мм Навантаження на стіл: 500 кг Вісь X: 1100 мм Вісь Y: 650 мм Chsdj Agwvuspfx Aazod Вісь Z: 600 мм Система управління: Siemens 828D Кількість місць для інструменту: 24 Головка шпинделя: BT-40 Швидкість обертання шпинделя: 8000 об/хв Аксесуари: 1 x транспортер для стружки 1 x стрічковий фільтр 1 x тактильний зонд 1 x система контролю поломки інструменту 1 x система охолодження 1 x маховик

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460061, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A + індексована ділильна головка з прямою системою кутового вимірювання, з числом обертів 50 хвˉ¹, точністю +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Частота обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Посадковий кінець шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту 2x32 місць / час заміни інструменту «чіп до чіпа» - середній 2,5 с # Макс. діаметр інструменту: 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: Chodoxw R Udepfx Aazed # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити: # Простір установки: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: Heindenhain лінійні лінійки # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Охолодження валу, напрямних і шафи керування # 2 системи змащування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: ELBARON Vario E2000 (2000м3/год) # Система фільтрації масла з паперовим фільтром (макс. 80 бар): Knoll KF200/1200 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірки довжини: індуктивний датчик # Система виявлення кріплення інструменту у шпинделі Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Мотор дверей завантаження/розвантаження # Стіл осі A # Ланцюг магазину інструменту # Захисний вимикач дверей завантаження Euchner # 5 гідравлічних вимикачів (Parker) # Пневматичні поршні для доступу до магазину інструментів: 2 шт # Пневматичні поршні для затиску інструменту: 2 шт # Повна гідравлічна система # Електродвигун для гідравлічного насоса (може бути доукомплектований) # Регулятор стиснутого повітря # Транспортер стружки – потребує ремонту # Лінійна шкала по осі Z # Лінійна шкала по осі X # Flash-карта ЧПУ # Модулі зв'язку Murr: 4 шт # 1 з 2 шпинделів зламаний – знаходиться на складі для встановлення

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: MW144, Технічні характеристики: Робоча зона - Максимальний діаметр точіння: 300 мм - Максимальна довжина оброблюваної деталі: 276 мм - Хід по осі X: 250 мм / Швидкість переміщення по X: 24 м/хв - Хід по осі Z: 460 мм / Швидкість переміщення по Z: 24 м/хв - Хід по осі W: 520 мм / Швидкість переміщення по Z: 24 м/хв Основний шпиндель - Розмір шпинделя: A2-8 - Максимальна швидкість: Лівий 3000 об/хв - Потужність при 100% ПВ: Лівий - 15 кВт / Правий 7,5 кВт - Максимальний діаметр над станиною: 520 мм Chodpfoxxidaox Aazsd - Точність позиціонування осі C: 0,001° - Пропускна здатність шпинделя: лівий - 80 мм / правий - 53 мм Контршпиндель: - Швидкість обертання: 6000 об/хв - Максимальний діаметр прутка: 53 мм - Точність позиціонування осі C: 0,001° - Хід: 520 мм Револьверна головка з приводним інструментом - Інтерфейс інструменту: інтерфейс Okuma - Кількість позицій: 12-позиційна нижня револьверна головка, всі позиції - приводні - Максимальна швидкість: 4500 об/хв - Потужність двигуна для фрезерування: 4,5 кВт Електрообладнання - Робоча напруга: 400В x3 - Підключена потужність: 22,5 кВА Габарити - Розміри верстата (Д×Ш×В): 3200×2200×1900 мм - Вага: 5500 кг Основні функції та можливості: - Горизонтальне виконання: оптимальне видалення стружки, уловлювач деталей + індивідуальна стрічка для відводу деталей - ЧПУ: OSP-P300L-R - Стружковий транспортер - Система пожежогасіння - Система вимірювання інструмента (Q SETTER) - Система контролю поламаного інструменту: аналізатор учня навантаження, керований OSP-P300L-R - Система виявлення деталі на контршпинделі: манометри низького тиску стисненого повітря - Система охолодження шпинделя - Документація: електронна та друкована доступні Опції - Автоматичний подавач прутка: TOP Automazzione модель: FU 352 - Габарити подавача прутка (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм; Вага: 1500 кг Стан верстата: НЕПРАЦЮЄ - Револьверна головка - розібрана, потребує ремонту - Гвинтова пара осі X - під заміну - Блок теплообмінника змащення - під заміну - Гідравлічна установка - під заміну - Контршпиндель - потребує ремонту - Энкодер позиції шпинделя - під заміну - Стружковий транспортер - під ремонт - Комплект напрямних та аксесуарів для затиску прутків - Комплект підшипників для штовхаючої головки

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: P177ZG753, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНИХ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу (A) з індексуючою головкою, пряме вимірювання кута, система контролю обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Кут повороту осі A: +/-170˚ # Максимальні розміри заготовки: 650 x 400 мм; максимальна маса 300 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z 54 м/хв # Оберти шпинделя: 100-10000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 кВт # Кінець шпинделя: BBT30 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 1x21 інструментів / cередній час зміни (chip-to-chip) 1,5 сек # Максимальний діаметр інструменту: Ø40 мм / довжина макс. 200 мм / 2 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 20 кВА / 22А Габарити: # Монтажна площа: приблизно 1,65 x 3,2 (з транспортером стружки) x 2,8 м # Маса: приблизно 8500 кг Комплектація: # 4-осьовий FANUC Robodrill α-D21LiB5, випуску 2016 р. Ідеально підходить для прецизійної механічної обробки, цей вертикальний обробний центр забезпечує високу продуктивність та надійність # CNC-контролер: Fanuc 31i model b5 Cjdsxxt Ehepfx Aazshd # 4-а вісь та пінола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 та TSUDAKOMA PINOLA # Відсмоктувач стружки та блок фільтрації охолоджувача до 40 бар: Mosnic модель 1641/2010 # Охолодження шпинделя, напрямних та шафи керування # Система абсорбції/регенерації масляних випарів: Bristol модель B 1000 EF # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: із датчиками низького тиску повітря # Автоматизація: бічні двері автоматичні, інтерфейс для автоматизації # Контроль у процесі: Renishaw TRS2 # Документація: неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Зламаний гідравлічний агрегат # Насоси емульсії 2 шт. # Насос підмазування напрямних # Захисний вимикач Euchner

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: # ЧПК: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 Chsdpfx Aaoxxrc Sszed # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці # Комунікаційний модуль Murr # Позиційний енкодер осі A # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11/2022, загальна довжина: 2 750 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 750 кг, Обладнання: документація / посібник, Автоматизована верстат CNC для УФ-трафаретного друку — SD2-C4-UV (2022) ПРОПОНОВАНА ВЕРСТАТ: SD2-C4-UV – це автоматизована чотириколірна верстат CNC, призначена для трафаретного друку. Пристрій виконує багатоколірний друк на плоских і об’ємних (циліндричних) виробах, використовуючи фарби, що тверднуть під впливом УФ-випромінювання та інфрачервоного (ІЧ) випромінювання в одному виробничому циклі. Верстат дозволяє друкувати на об’ємних об’єктах максимум у шести кольорах, поєднуючи технології УФ- та ІЧ-випромінювання. Призначена для друку на деталях, виготовлених з негорючих матеріалів і пластмас за умови контролю температури поверхні деталей, що сушаться. Пропонуємо до продажу повністю справний, автоматизований верстат CNC для УФ-трафаретного друку моделі SD2-C4-UV, виготовлений у 2022 році (серійний номер 11/2022). Пристрій працює без збоїв, продаж пов’язаний зі зміною виробничого профілю. ОСНОВНІ ДАНІ • Модель: SD2-C4-UV • Серійний номер: 11/2022 • Рік виготовлення: 2022 • Стан: вживана, технічно справна • Лічильник циклів: 381 124 • Документація: повний комплект технічної документації (120 сторінок) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Живлення: 3 × 400 В змінного струму / 50 Гц / максимальна потужність 10 кВт • Габарити: 2750 × 1650 × 1800 мм; маса ~750 кг • Робочий тиск: 6,0 бар (макс. 7,0 бар) • Друк на циліндричних об’єктах: діаметр 10–150 мм, висота до 250 мм • Друк на плоских об’єктах: до 250 × 100 × 100 мм Chjdpfxozwdv Ue Aazed • Максимальна площа друку: 310 × 180 мм (1 колір) • Обслуговування: 1 оператор ПЕРЕВАГИ • 4-колірний УФ- і ІЧ-трафаретний друк в одному циклі (до 6 кольорів) • 9 сервоприводів CNC — повна автоматизація руху • Друк на циліндричних (діаметр 10–150 мм) і плоских об’єктах • Система візуального контролю (камера + монітор) для точного позиціювання трафарету • Віддалене обслуговування через Інтернет; оновлення програмного забезпечення • ПЛК-контролер з сенсорною HMI, меню польською мовою • Повні системи безпеки відповідно до норм CE (оптоелектронні бар’єри, ножна педаль) • УФ-реактор з лампою 200 мм / ~250 Вт/см

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1988, мотогодини: 2 419 h, номер машини/транспортного засобу: 166101DAW80GO, рік останнього капітального ремонту: 2020, тип вхідного струму: трифазний, Технічні характеристики: Спосіб лиття: лиття під тиском у гарячій камері Матеріал для лиття: цинкові сплави Сила змикання: 900 кН Пластини для кріплення форми: 540 × 540 мм Вільний простір між направляючими стержнями: 350 × 350 мм Діаметр направляючого стержня: 65 мм Хід замикання: 280 мм Висота форми, мінімальна – максимальна: 160–400 мм Сила виштовхувача: 60 кН Хід виштовхувача: 70 мм Сила впорскування: 75 кН Діаметр плунжера для впорскування: Ø50 мм Хід плунжера для впорскування: 130 мм Специфічний тиск впорскування: приблизно 373 бар Відповідна проєктована площа лиття: 236 см² Вага машини: приблизно 5500 кг Додаткове обладнання: Роботизована рука KUKA, конвеєр, форма, Chodpe Ah D Uisfx Aazjd блок контролю температури форми та автоматична система змащування форми.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, ЛИТТЄВА МАШИНА WITTMANN BATTENFELD MACRO POWER E450/2250 Виробник: Wittmann Battenfeld GmbH, Австрія Модель: MacroPower E450/2250 Рік випуску: 2013 Система керування: UNILOG B6 Тип: Гібридна литтєва машина, горизонтальна Номер машини: 134481-100 Напрацювання: 76 623,41 год. 1. БЛОК ЗАМИКАННЯ Сила замикання: 4500 кН / 450 тонн Відстань між колонами (В × Ш): 950 × 700 мм Мінімальна висота форми: 330 мм Максимальна висота форми: 780 мм Електрична система виштовхувача Сила виштовхувача: 60 кН Хід виштовхувача: 180 мм 2. ЛИТТЄВИЙ БЛОК Діаметр шнека: 65 мм Максимальна маса лиття: 980,9 г Максимальний тиск лиття: 2070 бар Максимальна швидкість лиття: 400 мм/с Сервопривод литтєвого блоку Привід Knödler Шнек із зворотним клапаном Codpfx Aae Ah Hkhszehd 3. ПРИВІД І СИСТЕМА КЕРУВАННЯ Гібридний привід Система керування UNILOG B6 Пакет Servo S0 Пакет ServoPower S1 — регулювання швидкості гідравлічного насоса Інтегрована система фільтрації Керування польською мовою Лічильник відпрацьованих годин: 76 623,41 год. 4. ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ Клапан стисненого повітря Регулятор потоку охолоджувальної води Цифровий інтерфейс для керування до шести терморегуляторів Інтерфейс керування голковими клапанами в формі Інтерфейс зовнішнього регулятора гарячих каналів Інтеграція з роботами Wittmann серії W8xx Кнопка контролю якості Електричний виштовхувач Інтегрована система фільтрації гідравліки