Придбати Майкл Контролю б/у (1 595)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Продаємо цю шліфувальну машину, підключена, можливий тестовий запуск. Технічні характеристики шліфувального верстата: шліфування обертальних деталей, закріплених між центрами, з точністю 0,001 мм. Макс. діаметр обробки: 0–1 450 мм Макс. довжина обробки: 6 000 мм Максимальна маса деталі: 20 000 кг (25 000 кг у люнетах) Діаметр шліфувального круга: 915 мм Ширина круга: 100 мм Безконтактне вимірювання розмірів, допусків і геометрії деталі з можливістю друку вимірювального протоколу. Можливість 100% ультразвукового контролю. CNC-управління з можливістю шліфування профільних поверхонь (конус, увігнуті й опуклі, CVC). Шліфування керамічних і металевих покриттів із використанням алмазних і керамічних шліфувальних кругів. На верстаті завершується поточне замовлення. Bjdpfx Ajxxrzzek Eelh

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Arburg 420C 800-250 із роботом Wittmann W721 Рік випуску: 2004 Узлова група: Діаметр гвинта: 30 мм Маса уприску: 89 г Тиск впорскування: 2470 бар Дозуючий об'єм: 106 см³ Узлова група закривання: Зусилля закриття: 80 т Відстань між колоннами: 420x420 мм Розмір плит кріплення: 570x570 мм Виштовхувач: гідравлічний Привід вузла закривання: гідравлічний Система керування: SELOGICA Додаткове обладнання: Euromap 67 Інтерфейс для робота Повітряний клапан х2 Гідравлічна витяжка осердя х2 Керування з гарячими каналами Загартований, біметалевий уприскувальний агрегат Пропорційний клапан на уприскувальній групі – прецизійне уприскування Встановлена система контролю якості тиску від марки Sensor Kistler – вимірювання тиску у формі Оригінальний кран для інструменту Bljdpfx Aoy Smtzek Esh Робот Wittmann W721 Рік випуску: 2007 4-осьовий робот: 3 осі приводяться сервомоторами (електрично); вісь C Переміщення по осях: X-550, Y-1200, Z-1250 Панель керування з сенсорним екраном Робот з адаптером Купівля робота за додаткову плату Розміри: Вага: 3180 кг Довжина/ширина/висота: 4,30x1,64x2,08 м Привід: Насоси/двигун: 15 кВт Потужність нагріву: 6,5 кВт Загальна потужність: 21,5 кВт Усі запропоновані машини проходять запуск нашими сервісними техніками перед продажем. Можливо отримати відео технічних випробувань вибраної машини або взяти участь у технічних живих тестах у нашій компанії в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Arburg 320C 500-100 / Відмінний технічний стан Рік випуску: 10.2004 Уприскувальний вузол: Діаметр шнека: 25 мм Маса впорскування: 45 г Тиск впорскування: 2000 бар Дозуючий об’єм: 49 см³ Узол змикання: Зусилля змикання: 50 т Відстань між колоннами: 320x320 мм Розмір установчих плит: 446x446 мм Виштовхувач: гідравлічний Узел змикання: гідравлічний Управління: SELOGICA Додаткове обладнання: Машина знаходиться у відмінному технічному стані, використовувалася для тестування прес-форм для лиття під тиском Робочі години: 25 739 год у автоматичному режимі Загальна кількість робочих годин: 30 661 год Гідравлічний вивід під ядро x 1 Посилені уприскувальні вузли – біметал Пропорційний клапан на уприскувальному вузлі – точне впорскування Вбудована система контролю якості тиску марки Sensor Kistler – контроль тиску у прес-формі Можливість зміни діаметру шнека на менший чи більший: 20 мм або 30 мм Bsdpoy Smpisfx Ak Ejlh Габарити: Вага: 2300 кг Довжина/Ширина/Висота: 3,18 x 1,47 x 1,99 м Привід: Насос/Мотор: 15 кВт Потужність нагріву: 4,9 кВт Загальна потужність: 19,9 кВт Всі пропоновані машини запускаються нашими сервісними техніками перед продажем. Можливе отримання відео технічних випробувань вибраної машини або участь у живих технічних випробуваннях на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Cronoplast S.L. BabyPlast 6/10 Vp-T⌀12 / виробнича лінія з роботом, поворотним столом і додатковою автоматизацією Рік випуску: 2011 Bledpfxsy Smgze Ak Eoh Установочний вузол: Зусилля замикання: 6,25 т Замикання: гідравлічне Система керування: BABYPLAST – сенсорний екран Додаткове обладнання: Виробнича лінія з роботом, поворотним столом і додатковою автоматизацією Вертикальна машина для лиття під тиском Пневматичні клапани Ін'єкційний вузол для розділення форми Автоматичне налаштування положення інжекційного вузла (вгорі – внизу) Поворотний стіл приводиться в рух сервомотором і керується через інвертор – дуже висока точність Автоматична подача деталей із системою контролю якості Захист робочого місця оператора з пакетом безпеки Габарити: Вага: 350 кг Довжина/Ширина/Висота: 0,70x1,00x1,65 м Усі запропоновані машини проходять запуск нашими сервісними інженерами перед продажем. Можливо отримати відео з технічних випробувань обраної машини або взяти участь у прямих технічних тестах на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Arburg 820S 4000-2100/400 / виробнича лінія з роботом Sepro Industrial Robot SR S5-35 S3 Trans / напрацювання: 42 014 мото-годин в автоматичному режимі Рік випуску: 09.2012 Ливарна (інжекційна) група: Діаметр шнека: 60 мм Маса впорскування: 723 г Тиск впорскування: 2500 бар Дозувальний об’єм: 792 см³ Замикаюча група: Зусилля змикання: 400 т Відстань між колоннами: 820x820 мм Розмір плит: 1171x1171 мм Виштовхувач: гідравлічний Замикаюча група: гідравлічна Система керування: SELOGICA - сенсорний екран Додаткове обладнання: 2K-ліварна машина з поворотним столом і роботом Дуже гарний технічний стан Напрацювання: 42 014 мото-годин в автоматичному режимі Euromap 67 Інтерфейс для робота Пневмоклапани x 6 Гідравлічний витяг голки, що керується пропорційним клапаном x 4 пари Керування гарячими каналами x 24 Посилені інжекційні вузли – біметалічні Пропорційний клапан на вертикальному інжекційному агрегаті – точне впорскування Машина з шістьма циліндрами / балони з стисненим азотом (додатковий заряд для швидкої роботи) Паралельні рухи Автоматичне регулювання висоти прес-форми Діаметр шнека вертикального інжекційного агрегату: ⌀40 мм – 184 г/ПС Вбудована система контролю якості тиску марки Sensor Kistler – вимірювання тиску у формі Оригінальний поворотний стіл Weber: дуже точний, з електричним приводом від сервомотора, керується через перетворювач частоти Діаметр поворотного столу: 1200 мм Blsdpfx Aey Smgnsk Eoh Придбання поворотного столу за додаткову плату Робот Sepro Industrial Robot SR S5-35 S3 Trans Рік випуску: 2012 3-осьовий робот: 3 осі з електроприводом на сервомоторах: X, Y, Z (телескопічна) Робочі ходи по осях, приблизно: X-5000, Y-1400, Z-2000 мм Автоматичне мастило осей Сенсорна панель керування Пакет безпеки для робота Робот з адаптером та захисним кожухом Придбання робота за додаткову плату Габарити: Маса: 21000 кг Довжина/Ширина/Висота: 8.00x2.32x4.21 м Усі запропоновані машини запускаються нашими сервісними техніками перед продажем. Можливо отримати відео технічних випробувань вибраної машини або взяти участь у технічних live-тестах на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Arburg 470S 1300-350 Рік випуску: 2001 Уприскувальний блок: Діаметр шнека: 35 мм Маса впорскування: 117 г Тиск упорскування: 2500 бар Bledpfx Aksy Sl Uws Ejh Об’єм дози: 139 см³ Блок замикача: Зусилля змикання: 130 т Відстань між колонами: 470x470 мм Розмір монтажних плит: 650x650 мм Виштовхувач: гідравлічний Замикаючий блок: гідравлічний Система керування: SELOGICA Додаткове обладнання: Euromap 12 Інтерфейс для роботи з роботом Гідравлічне керування осердям x 1 Керування гарячими каналами x 6 Уприскувальний агрегат загартований – біметал Пропорційний клапан на уприскувальному блоці – точне впорскування Встановлена система контролю якості тиску від Kistler – вимірювання тиску у формі Тип уприскувального блоку: Vario – дає змогу, наприклад, використовувати його для бокового впорскування У машині встановлено новий уприскувальний агрегат Габарити: Вага: 5100 кг Довжина/Ширина/Висота: 4,45x1,49x2,17 м Привід: Насос/Двигун: 22 кВт Потужність нагріву: 10,2 кВт Загальна потужність: 32,2 кВт Усі пропоновані машини перед продажем перевіряються нашими сервісними інженерами. Можна отримати відео технічних випробувань обраної машини або взяти участь у технічних випробуваннях у прямому ефірі у нашій компанії в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Arburg 470S 1300-350 Рік випуску: 2001 Уприскувальний блок: Діаметр шнека: 35 мм Маса впорскування: 117 г Тиск упорскування: 2500 бар Об’єм дози: 139 см³ Блок замикача: Зусилля змикання: 130 т Відстань між колонами: 470x470 мм Розмір монтажних плит: 650x650 мм Виштовхувач: гідравлічний Замикаючий блок: гідравлічний Система керування: SELOGICA Додаткове обладнання: Bledpfx Aoy Sl Siok Ejh Euromap 12 Інтерфейс для роботи з роботом Гідравлічне керування осердям x 1 Керування гарячими каналами x 6 Уприскувальний агрегат загартований – біметал Пропорційний клапан на уприскувальному блоці – точне впорскування Встановлена система контролю якості тиску від Kistler – вимірювання тиску у формі Тип уприскувального блоку: Vario – дає змогу, наприклад, використовувати його для бокового впорскування У машині встановлено новий уприскувальний агрегат Габарити: Вага: 5100 кг Довжина/Ширина/Висота: 4,45x1,49x2,17 м Привід: Насос/Двигун: 22 кВт Потужність нагріву: 10,2 кВт Загальна потужність: 32,2 кВт Усі пропоновані машини перед продажем перевіряються нашими сервісними інженерами. Можна отримати відео технічних випробувань обраної машини або взяти участь у технічних випробуваннях у прямому ефірі у нашій компанії в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Engel Victory 330H/200V/140 Combi Ecodrive / виробнича лінія з роботом Sepro Multi Inject 20 / напрацювання: приблизно 18 000 годин в автоматичному режимі Рік випуску: 2017 Литтєва група: Діаметр шнека: 30 мм Маса впорскування: приблизно 100 г Тиск впорскування: 2400 бар Об’єм дози: 113 см³ Узлова група: Зусилля змикання: 140 т Відстань між колоннами: 0x0 мм Розмір плит: 750x750 мм Виштовхувач: гідравлічний Система змикання: гідравлічна Система керування: CC 300 – сенсорна панель Додаткове обладнання: 2K-літтєва машина з поворотним столом та роботом Безколонна, гібридна машина: енергозберігаюча, високошвидкісна і дуже тиха Дуже гарний технічний стан Напрацювання: близько 18 000 годин в автоматичному режимі Загальний час напрацювання: 25 369 годин Euromap 67 Інтерфейс для робота 8 повітряних клапанів 5 гідравлічних витяжок сердечника Керування з гарячими каналами: 16 зон Посилені литтєві вузли – біметал Головні двигуни: 2 сервомотори з частотним перетворювачем Пропорційні клапани на литтєвих модулях – точне лиття Паралельні рухи Вбудована система контролю тиску форми від Sensor Kistler – вимірювання тиску у прес-формі Bodjy Sl E Aopfx Ak Ejlh Діаметр шнека вертикального литтєвого агрегата: ⌀25 мм – приблизно 58 г/ПС Можливе придбання оригінального поворотного стола Foboha за додаткову плату Діаметр поворотного стола: 740 мм Робот Sepro Multi Inject 20 Рік випуску: 2017 3-осьовий робот: усі приводи осей (X, Y, Z – телескопічна) – сервомоторні Ходи осей приблизно: X-4000, Y-1200, Z-1500 Автоматичне змащення осей Сенсорний пульт керування Комплект безпеки для робота Робот з адаптером та захисним кожухом Можливість придбання робота за додаткову плату Габарити: Вага: 10 300 кг Довжина/Ширина/Висота: 5,56x1,76x3,46 м Усі запропоновані машини перед продажем запускаються нашими сервісними інженерами. Можливе отримання відео технічних випробувань вибраної машини або участь у технічних live-тестах у нашій компанії в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Krauss Maffei KM 200-1400 CX з роботом Krauss Maffei LRX Easy Control 100 / Напрацювання: 12 000 год у автоматичному режимі Рік випуску: 2018 Ливарний вузол: Діаметр шнека: 60 мм Вага впорскування: 617 г Тиск впорскування: 2007 бар Об’єм дози: 679 см³ Замикаючий вузол: Зусилля замикання: 200 т Відстань між колоннами: 560x560 мм Розмір плит: 915x915 мм Виштовхувач: гідравлічний Замикаючий вузол: гідравлічний Управління: MC6 – сенсорний екран Додаткове обладнання: Дуже гарний технічний стан Напрацювання: 12 000 год у автоматичному режимі Euromap 67 Інтерфейс для роботи з роботом Повітряний клапан із системою вакуумного контролю x 1 Гідравлічний сердечник x 3 Пневматичний сердечник x 3 Управління з гарячими каналами x 10 Ливарний агрегат з біметалічним, загартованим шнеком Енергоефективна машина – система з 3-ма гідравлічними насосами змінної продуктивності Паралельні рухи Пропорційний клапан у ливарному вузлі – точне впорскування Blodpfx Aey Sl A Ijk Eoh Машина виготовлена у грудні 2018 року, поставлена клієнту у 2019 Робот Krauss Maffei LRX Easy Control 100 Рік випуску: 2019 4-осьовий робот: 3 осі з сервоприводом (електричним); вісь С – пневматична Сенсорний пульт керування Комплект захисту для роботи з роботом Робот з адаптером, транспортерною стрічкою та захисним кожухом Придбання робота та транспортерної стрічки за додаткову плату Габарити: Вага: 11 500 кг Довжина/Ширина/Висота: 6.10x2.20x2.30 м Усі запропоновані машини перед продажем проходять запуск нашими сервісними інженерами. Можливо отримати відео з технічними випробуваннями вибраної машини або взяти участь у тестуванні наживо на нашому підприємстві в Лодзі. Ціна: за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ефективна довжина різання труб: 6500 мм / 9200 мм Blsdpfxeg Hquwj Ak Eeh Потужність лазера: 6000 Вт / 3000 Вт / 2000 Вт / 1500 Вт Ефективний діаметр різання круглої труби: Φ20-230 мм Ефективний діаметр різання квадратної труби: □20*20-□160*160 мм Довжина сторони: 20-170 мм Зовнішній діаметр кола: ≤230 мм Сертифікати: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Бренд лазерного джерела: IPG/MAX Гарантія: 3 роки Живлення: 110В / 220В / 380В 50Гц / 60Гц 1. Більше, ніж більше Максимальний діаметр різання серії T на 30% більший за основні продукти на ринку; Максимальна вага різання на 100% більша за основні продукти на ринку. 2. Контроль положення й крутного моменту патрона CNC самоцентруючий патрон із незалежними правами інтелектуальної власності автоматично затискає матеріал відповідно до введеного розміру труби; Моніторинг положення у режимі контролю крутного моменту забезпечує, що товстостінна труба надійно затиснена, а тонкостінна не деформується; Нова пилонепроникна конструкція для тривалого використання без затримок. 3. Виявлення краю і центрування Абсолютно нова функція виявлення краю та центрування. Оптимізований метод виявлення краю і алгоритм, що забезпечують вищу точність та стабільність різання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, HTZ 1200 SP EXTREME 15 ГОРИЗОНТАЛЬНА СТРІЧКОВА ПИЛОРАМА для великих колод • Рік виробництва: 2013 • Макс. діаметр колоди: 1,5 м • Головний двигун 45 кВт з перетворювачем частоти • Автоматичне, гідравлічне натягування пилки • Автоматичний попередній різак • Автоматичний пристрій напрямної для дощок • Макс. довжина колоди: 12 м • 8 гідравлічних затискачів + 1 опора • 1 підйомний затискач для контролю конічності Blsdpex Adlgjfx Ak Eoh • 3 пристрої для повертання колоди з позиціонуванням ліво-право • Комплект поздовжніх роликів (3 моторизовані, 1 простий) • Автоматичне керування • Автоматичний підйомний стрічковий конвеєр для дощок • Пристрій для видалення пилу • Низький напрацювання годин

Стан: новий, потужність: 37 кВт (50,31 к.с.), максимальна ширина різання: 1 200 мм, загальна висота: 3 300 мм, загальна вага: 15 000 кг, ширина леза: 160 мм, довжина полотна пилки: 7 750 мм, Лінійка PLUS — це найсучасніші горизонтальні стрічкові пилорами від Mebor із впровадженням найновіших інновацій. Моделі PLUS забезпечують більшу продуктивність, швидкість і універсальність. HTZ 1200 PLUS вирізняється неперевершеною продуктивністю у своєму ціновому діапазоні. Цим обладнанням користуються лісопильні заводи у всіх частинах світу — від підприємств із переробки м’яких порід до орієнтованих на якість виробників твердої деревини. Основні характеристики: • Висока швидкість повернення та сервокерування позиціювання пили, • Швидка автоматизована система контролю для уникнення затримок оператора, • Високошвидкісна гідравліка для маневрування колод, • Прецизійна конструкція з використанням комплектуючих найвищої якості. Система Mebor System® — це власна технологія горизонтальних стрічкових пилорам, що вигідно відрізняє нас від конкурентів. Використання пилорами Mebor дозволяє збільшити продуктивність та вихід пиломатеріалів, а також зменшити витрати на оплату праці. Деревина є непередбачуваною сировиною, тому стрічкові пилорами Mebor мають міцну та надійну конструкцію, яка гарантує стабільну роботу та мінімізацію витрат на обслуговування. Пилорами адаптуються під ваші потреби — як для малих, так і для великих лісопильних підприємств. Кожна пилорама Mebor виготовляється індивідуально, що дозволяє кожному клієнту отримати оптимальне обладнання згідно з його запитами. Ми проконсультуємо щодо вибору моделі, яка найкраще підходить саме для ваших виробничих задач. Також ми налаштуємо конфігурацію пилорами — наприклад, встановимо потрібні відстані між притисками відповідно до довжини колод та особливостей оснащення. Автоматичне відведення дошки (Mebor System® ) Ми першими впровадили систему автоматичного видалення дошки, яка суттєво економить ваш час. Після розпилу дошки штовхач автоматично відсуває її з робочого ложа під час повернення голови пилорами. Весь процес простий та автоматизований — жодної ручної праці. Автоматизація процесу — система Mebor System® Blodpfericwqex Ak Eoh Система супроводжує оператора під час роботи, забезпечуючи важливою інформацією задля вибору оптимальних параметрів розпилу для максимального виходу. Передбачено й ручне керування для менш вимогливих виробників. Повний комплект обладнання для маневрування колод дозволяє прискорити та полегшити роботу. Прецизійність розпилу гарантується міцною конструкцією та використанням широких стрічкових пил (80-210 мм). Широкі пили забезпечують не лише більшу швидкість розпилу, але й підвищену точність. Висока якість вашої продукції сприятиме зростанню задоволеності клієнтів.

Рік виготовлення: 2006, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продаються 3 рН-контролери для дозуючих систем виробника Dosatronic. – Підходять для контролю pH і хімічного дозування – Промислове виконання – Нові, не використовувалися (складське зберігання / New Old Stock) Обладнання походить із промислового складу, не встановлювалося. Застосування: – Водопідготовка – Системи для басейнів – Хімічна промисловість – Харчова промисловість Стан: Не використовувалися, зберігалися тривалий час. Bledpfx Ajyw Riqsk Eoh Тестування функціоналу не проводилося. Продаж можливий як окремо, так і комплектом. Ціна: 390 € за одиницю або 1.050 € за всі три Розташування: Словаччина (ЄС) Можлива доставка по всій Європі

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). Bljdpfxoflpi Ns Ak Eeh ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Blsdpfx Akjyfik Ie Eoh Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 — порошковий пістолет Bedpfx Akoyfim Aj Eslh Легкий, ергономічний, ідеально збалансований з профільованою рукояткою. Регулювання подачі порошку та перемикання програм здійснюється безпосередньо на пістолеті. Керамічна каскад-генератор напруги до 100 000 В для ефективної зарядки всіх типів порошків. Сопла нового покоління забезпечують покращене проникнення складних деталей. Профільована гайка для надійного захоплення + провідна рукоятка для ідеального заземлення оператора. Ударостійкі матеріали, повністю розбірна конструкція, замінна трубка подачі порошку. Патент захищений у ЄС та США. Полярність: негативна. Монолітна подача порошку та швидкознімне з’єднання шланга мінімізують втрати та прискорюють заміну шлангів. ### 💨 ProfiJector — порошковий інжектор Ефективний інжектор з оптимізованим кутом подачі, підтвердженим дослідженнями. Менше витрати порошку та повітря порівняно з інжекторами з прямим кутом, низька вартість експлуатації. Захищено європейським патентом. ### 🖥️ Контролер PSS — 7" сенсорна панель 7-дюймова сенсорна панель, придатна для роботи в рукавичках. 3 автоматичні програми: повторне нанесення, важкодоступні зони, плоскі поверхні. Тонке налаштування: дискретність 0,1 кВ і 0,1 μA. Передові пневматичні клапани для точного регулювання подачі повітря (патент у процесі) + вимірювання реального потоку для контролю падіння чи закупорки. Діагностика, іменування програм, зовнішнє керування через Modbus. ### ⚡ Керамічний каскад ProfiCharge (виробництво — Польща) Високоточний керамічний каскад генерації до 100 000 В, виготовлений у Польщі. Випромінювання іонів високої частоти (до 17 000/с) забезпечує кращу зарядку — менше порошку потрапляє на колектор, більше — на деталь. Надточне регулювання струму: 0–100 μA, стабільність навіть нижче 10 μA (зона 0–10 μA з кроком 0,1 μA). ### 💨 Параметри якості повітря та нанесення Електронно-керовані голчасті клапани + інтегровані витратоміри для точної подачі повітря в реальному часі. Регульована крива електрифікації для різних порошків і складних деталей. Неслипаючі, проколостійкі сопла стійкі до електричного пробою, зменшують забивання та спрощують зміну кольору. Автоматичне продування пістолета (з рукоятки або з екрану) — для швидшої та чистішої зміни кольору. ### 🛡️ Безпека та відповідність Енергія розряду менше 2 мДж + антистатичний шланг із подвійною стрічкою заземлення. Відповідає вимогам ATEX і EN 50050-2 для потенційно вибухонебезпечних зон. ### 🧠 Продуктивність і підтримка Quick Program: швидке перемикання програм за допомогою швидких натискань курка. Візуальні лічильники зношування, історія несправностей, підказки й самодіагностика. Підтримка до 8 мов: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Анімований помічник із діагностики. Професійний режим (підказки/без підказок) + щоденна та робоча статистика для адміністрування замовлень.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Bledpfefzq Stjx Ak Ejh Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар. Bedpfx Akofz Dvcs Eslh

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Bsdpfofz I Hxex Ak Eslh Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота Bedpjfz Nblsfx Ak Eolh

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Blodpjf Aaalofx Ak Esh Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово Bjdpofz Dvvofx Ak Eelh • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Blsdpjflmdbofx Ak Ejh Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Bledpfsfy T Szsx Ak Ejh Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово Bjdpfxjfz Ax Sj Ak Eslh • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.