Придбати Майкл Контролю б/у (1 595)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар. Bodofz Ax Sjpfx Ac Aewn

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка – це рішення, яке дозволяє знизити витрати, покращити якість та підвищити ефективність процесу підготовки поверхонь. Bsdpofy T Szjfx Ac Ajwn Автоматична автомийка оснащена комплектом розпилювальних насосів. Вона розроблена таким чином, щоб мінімізувати кількість рідини, яка потрапляє у наступний етап процесу, що дозволяє заощаджувати кошти та покращувати якість миття. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія на системах, які не використовують такі рішення, у майбутньому може призвести до значно вищих витрат на хімію та утилізацію відходів, які будуть просто більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідних параметрів ванн. Завдяки дослідженням та розробкам ми створили автомийку з можливістю сушіння деталей (опція) гарячим повітрям, яке подається після миття серією вентиляторів. Автомийка обладнана сучасною системою створення власних макропрограм, які, залежно від кількості баків, можуть складатися з 10 кроків кожна. Процеси можуть повторюватися, змінювати свою послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору інтуїтивно працювати. Опціонально баки можуть бути обладнані системою автоматичного доливання, яка може виконуватись, наприклад, між процесами чи наприкінці циклу. • Керування, встановлене на поворотній консолі для кращого доступу • Керування із ПЛК-мікропроцесором • 7" сенсорна панель керування • Значно більша кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння деталей після мийки • Можливість створення власних розширених програм • Передова система шиберів із кислотостійкої сталі, подвійний захист кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закриття і відкриття повної заслінки • Для мінімізації змішування рідин: окремі трубопроводи, форсунки та баки для кожної операції • Інтелектуальна система керування – у разі відключення живлення чи аварійної зупинки змішування рідин виключене • Повністю автоматичний режим роботи Ціни вказані у каталозі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК Bwodpjflpmqefx Ac Aon • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу Bodpofy T Rcofx Ac Aown • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Bwsdpfx Acjfzrapo Asn Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, • Керування мікропроцесорним ПЛК • HMI-панель керування • Етапи змінюються вручну або автоматично – тимчасово • Два окремих контури для води та хімікатів, замкнений контур • Інтелектуальне керування – у разі відключення електроенергії/раптового вимкнення змішування рідин неможливе Розподільна шафа виконана по технології IP54 Інструкція з експлуатації, декларація відповідності, 12 місяців гарантії. ROMER високотискові мийки використовують листовий метал, що захищає від впливу хімікатів. Мийні стінки захищають від бризок, а завдяки замкненому хімічному контуру процес можна проводити з використанням невеликої кількості хімії. Через незначну кількість необхідного охолоджувального середовища його легко нагрівати й воно дешевше у придбанні. Крім цього, можна мити великогабаритні предмети, які неможливо помити у ваннах. Система фільтрації Завдяки фільтраційній системі хімія циркулює у замкненому контурі. Використовуються 3 фільтри різної товщини, які запобігають потраплянню сміття й жиру в контур. Хімікати зберігаються в підігрітих баках із нержавіючої сталі, звідки під тиском насосом подаються до пістолета. Мийка великогабаритних виробів Високотисковий мийник дозволяє мити великі елементи, має опціональну поворотну платформу для обертання очищуваних виробів, завантаження можливе навантажувачем або краном. Високотискові насоси Автомийка складається з двох підготовчих фаз. Для обох операцій передбачені окремі комплекти труб, насосів, проводів та пістолетів, що мінімізує змішування засобів при зміні фаз. Відведення здійснюється окремими клапанами, які розподіляють повернення рідин. Автомийка оснащена логічним керуванням для контролю всіх компонентів. Хімікати подаються дуже надійним багатоступеневим кислотостійким насосом AISI304 потужністю 3 кВт і тиском 20 бар. Фазу ополіскування забезпечує високотисковий поршневий насос із керамічними поршнями потужністю 3 кВт, який створює тиск 160–200 бар. Bwodpfxjfz A D No Ac Aon

Стан: вживаний, Роботизована система Adept, промисловий робот, вживана машина Габаритні розміри: Bwjdpswm Hnbefx Ac Aen Довжина: 1250 мм Ширина: 520 мм Висота: 1860 мм Виробник: Adept Robot System Модель: Cobra 800 Тип: SCARA (4-осьовий) Максимальний радіус дії: 800 мм Номінальне навантаження: 2 кг Максимальне навантаження: 5,5 кг Точність повторюваності (XY): ±0,017 мм Точність повторюваності (Z): ±0,003 мм Точність повторюваності (Theta): ±0,019° Ступінь захисту: IP65 Рік випуску: 2003 (згідно з табличкою виробника) Особливості: • Видатна точність та швидкість • Інтегрований сервіопривід та контролер (компактна конструкція) • Підтримка інтеграції з конвеєрними системами та системами візуального контролю • Просте калібрування завдяки абсолютному енкодеру • Опційний захист IP65 (пилонепроникна та водонепроникна конструкція) Опис: Adept Cobra 800 — це високопродуктивний, компактний SCARA-робот, призначений для швидкої, точної та гнучкої автоматизації промислових процесів. Завдяки максимальному радіусу дії 800 мм, вантажопідйомності 2–5,5 кг і відмінній повторюваності, він ідеально підходить для операцій збирання та обробки матеріалів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Телецентрична вимірювальна машина, оптична вимірювальна машина, машина для вимірювання деталей, профілепроектор, вживане обладнання Габаритні розміри: Bjdpfx Acsu T I Eds Aswn Довжина: 910 мм Ширина: 700 мм Висота: 2100 мм Вага: 155 кг Електротехнічні характеристики: Напруга: 230 В Частота: 50 Гц Діапазон затискання заготовок: 0–230 мм Камери: Виробник: Cognex Corporation Модель: 821-0034-1R Rev B Виробник: Vision Control Модель: T201/0.12 Застосування: Дана машина ідеально підходить для високоточного вимірювання та контролю якості деталей, особливо у галузях, де критично важлива точна перевірка розмірів та виявлення дефектів (наприклад, автомобільна промисловість, електроніка, виробничі лінії). Сучасні системи машинного зору з камерами Cognex та Vision Control забезпечують швидкі та надійні вимірювання.

Стан: вживаний, HB-Therm HB-100 U1 блок контролю температури, Контроль температури, Контроль температури рідини, Промисловий контроль температури, Термолатор, вживана машина Виробник: HB-Therm Тип: HB-100 U1 Габаритні розміри: 200 × 650 × 500 мм Рік випуску: 2008 Bjdpfeyzmagex Ac Aown Технічні дані: Максимальна робоча температура: 100 °C Потужність нагріву: 8 кВт Потужність охолодження: 30 кВт Теплоносій: вода

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 957,5 кВт (1 301,84 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 2 847 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 500 мм, загальна довжина: 7 240 мм, загальна висота: 2 400 мм, строк гарантії: 6 місяці, Сухий охолоджувач THERMOKEY JGH2590CD 4QRA 957,5 кВт Холодопродуктивність: 957,5 кВт (40/35 — +25°C) Рік випуску: 2016 Робоче середовище: гліколь + вода Продуктивність по рідині: 180,23 м³/год Bjdpfjy Rp Ncox Ac Ajwn Продуктивність по повітрю: 266 245 м³/год Кількість вентиляторів: 10 шт. Діаметр вентилятора: 900 мм Об’єм: 483 дм³ Зовнішня поверхня: 2 864 м² Габарити: 7,24 x 2,5 x 2,4 м Вага: 2 847 кг Стан: Вживаний, перевірений, повністю справний СТАН, ТЕСТУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ Чилер / Kaltwassersatz / проходить сім етапів технічної перевірки та контролю робочих параметрів. Додатково проводяться випробування на власному тестовому стенді з підключенням води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до Ваших вимог. Після тестування Ви отримаєте детальний звіт про робочі характеристики та загальний технічний стан охолоджувача. Чилер / Kaltwassersatz / готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть з розрахунком холодопродуктивності, підбором оптимальної схеми охолодження та вибором необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією від 6 до 36 місяців. Наша компанія також пропонує: - заправку холодоагенту; - заміну оливи та фільтрів; - технічну підтримку. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Сприяння у завантаженні, оформленні експортних документів та координації логістики Отримайте детальну консультацію. Фото, відео та повний звіт про тестування надаються на запит.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, PULSOTRONIC M-Pulse2 BD HD 650X150 MFT | Детектор металу / Металошукач Bodpfxjzagnms Ac Aewn Виробник: PULSOTRONIC-Anlagentechnik GmbH Модель / Тип: M-Pulse2 BD-HD 650x150 MFT Серійний номер: 90008573 Рік випуску: 2020 Живлення: 115/230 В | 16 А | 50-60 Гц Габаритні розміри: 1700 x 1100 x 1250 мм Розміри стрічкового транспортера: 1200 x 610 мм Просвіт: 650 x 150 мм Робочий тиск системи: 4-6 бар Професійний стрічковий детектор металу Pulsotronic M-Pulse2 BD HD – це сучасна система рентгенівського та магнітного контролю, розроблена для забезпечення найвищих стандартів безпеки та контролю якості у харчовій промисловості (м’ясній, переробній, хлібопекарській) і логістиці. Завдяки використанню багаточастотної технології MFT (Multi-Frequency Technology), пристрій відрізняється винятковою чутливістю щодо виявлення феромагнітних, неферомагнітних та кислотостійких сталевих домішок, ефективно усуваючи вплив так званого «ефекту продукту» (часто зустрічається при перевірці вологого м’яса, сирів або свіжого хліба). Широка детекторна головка з просвітом 650 мм на 150 мм дозволяє одночасно контролювати широкий потік сипких продуктів, великі блоки сировини або готові страви в груповій та роздрібній упаковці. Конструкція інтегрованого стрічкового транспортера розміром 1200 x 610 мм гарантує повну стабільність подачі продуктів. Система підготовлена до підключення автоматичного пневматичного відкидача (необхідне живлення 4-6 бар), що дозволяє відсівати дефектні партії без зупинки всієї виробничої лінії.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, LOMA IQ3 | Детектор металу Bwodpfx Acozagkus Aon Виробник: LOMA SYSTEMS Модель / Тип: IQ3 Metal Detector Серійний номер: QPB55-15-32664D Рік випуску: 2016 Живлення: 110-240 В | 1 фаза | 50/60 Гц Споживання струму: 0,5 - 10 А Робоча ширина: 250 мм Габаритні розміри: 2200 x 500 x 100 мм Професійний металодетектор Loma IQ3 є одним із найнадійніших і технологічно передових рішень для інспекції та контролю якості продукції на виробничих лініях. Пристрій розроблено з урахуванням жорстких вимог харчової промисловості, зокрема для м’ясопереробних, птахопереробних, рибних підприємств, пекарень, компаній з кейтерингу та виробників напівфабрикатів. Завдяки використанню сучасного цифрового аналізу сигналу детектор ефективно ідентифікує та усуває металеві включення — як з феруму (Fe), кольорових металів (Non-Fe), так і складновиявлену нержавіючу сталь (SS), захищаючи споживачів і дороге технологічне обладнання від пошкоджень. Детектор оснащений інтуїтивною системою автоматичного навчання продукту ("Auto-Learn"), що забезпечує швидке й точне калібрування під певний асортимент (наприклад, свіже м'ясо, сири, хлібобулочні вироби, готова продукція) з урахуванням так званого ефекту продукту, що часто спричиняє хибні тривоги на дешевших пристроях. Стрічковий транспортер оптимальної довжини 2200 мм та ширини 500 мм забезпечує плавне транспортування як насипних, так і фасованих продуктів (індивідуальні або групові упаковки) безпосередньо після процесу пакування.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 550584, зусилля затискання: 2 500 кН, Ця ливарна машина FERROMATIK MILACRON для лиття під тиском FERROMATIK K-TEC 250s року випуску 04/2006 продається разом із транспортерною стрічкою trio-technik (рік випуску 2004), системою кільцевої подачі Griwa (рік випуску 2015) та автоматизаційною установкою Hahn (рік випуску 2011) на нашому онлайн-аукціоні «Закриття майданчика Wirthwein Friedberg GmbH & Co. KG – обладнання, інструменти, майстерня тощо». Цей та багато інших лотів у сфері технології лиття під тиском, виробничого та майстерняного обладнання, температурного контролю, підйомної техніки, ерозійних верстатів, вимірювальної техніки, транспортного і соціального оснащення ви знайдете на нашій аукціонній платформі RESTLOS! Технічні характеристики (інформація з таблички): Виробник: Ferromatik Milacron Europe Тип: K-TEC250S Заводський номер: 550584 Рік випуску: 2006 Зусилля замикання: 2500 кН Міжнародний клас: 2500H-1650 Тиск впорскування: 1575 бар Об’єм впорскування: 1039 см³ Живлення: 400 В, ~50 Гц Потужність двигуна: 55 кВт Потужність нагріву: 22,7 кВт Вага: близько 16,5 т CE: 0036 Номер: 0067860 Позначення: M SPR / M29/INV 210125 / KOST 201023 Технічні характеристики транспортерної стрічки: Виробник: trio-technik Maschinenbau GmbH Модель: L-3000x1400 Заводський номер: 240655-5 Рік випуску: 06/2004 Cnr.: 31321 CE Griwa кільцева подача Інформація з таблички: Виробник: griwa Anlagen- & Maschinenbau GbR Позначення: Кільцева подача Тип: 20059 Bsdpfezbtylsx Ac Ajwn Рік випуску: 02-2015 Напруга підключення: 230 В змінного струму / 50 Гц Потужність: менше 1 кВт Напруга керування: 24 В постійного струму Стиснене повітря: 6 бар Автоматизаційна установка Hahn Інформація з таблички: Виробник: HAHN Automation Виготовлено в Німеччині Номер: 20021183 Артикул: 409496.10.000 Рік випуску: 2011 Вага: 100 кг Тип: PL60 T CNC/3A RMP Підключення: 3/N/PE/400 В, 50 Гц Потужність: 5,5 кВт Струм: 16 А CE як на фото без інших зображених предметів Функціональність не перевірялась

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Facom свердлильний верстат наскрізного свердління F-V3R-2L-3F+2TAGR1 бу 2015 Bwodox Rd Elspfx Ac Ajn Марка: Facom foratrice Модель: Through-hole drill F-V3R-2L-3F+2TAGR1 Опис: Свердлильний верстат з наскрізною подачею F-V3R-2L-3F+2TAGR1 Усі головки та пилки регулюються гвинтами, механічні годинники для контролю. Глибина свердління контролюється електронно. Мінімальна довжина деталі: 300-350 мм Максимум: 2000 мм Автоматичний подавач Bsbtt Sov U Uw Ujx Nteda Двостороннє різання з регулюванням кута Двостороннє свердління з налаштуванням кута 3 верхні свердлильні головки + 2 колеса + 2 задні Усi головки з регулюванням кута Електронні позиціонери Надішлю відео у WhatsApp Машина робоча, підключена, можна протестувати 2015

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 180 балка, довжина шланга високого тиску: 10 000 мм, маса без навантаження: 119 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, температура: 155 °C, HDS 8/18-4C належить до найпотужніших апаратів середнього класу з гарячою водою для високого тиску, а також вирізняється продуманою ергономікою та високою зручністю користування. Його чотириполюсний водоохолоджуваний електродвигун, міцний трипоршневий осьовий насос із керамічними поршнями, а також економічний режим eco!efficiency забезпечують максимальну продуктивність та надійну, економічну роботу. Також вражає низка інших оснащень і функціональних деталей: оптимізована пальникова технологія, бак для миючого засобу, комфортна мобільна конструкція, розширена система безпеки, просте керування одним перемикачем, а також продумані можливості для зберігання аксесуарів. Технічні характеристики: Стан: НОВИЙ Тип живлення (фаза/В/Гц): 3 / 400 / 50 Продуктивність подачі (л/год): 300 - 800 Робочий тиск (бар): 30 - 180 Максимальний тиск (бар): 220 Температура (при подачі 12 °C): мін. 80 - макс. 155 Потужність підключення (кВт): 6 Витрата дизеля або газу при повному навантаженні (кг/год): 5,2 Витрата дизеля eco!efficiency (кг/год): 4,2 Довжина кабелю живлення (м): 5 Об’єм паливного бака (л): 15 Вага (з аксесуарами) (кг): 119 Розміри (Д × Ш × В) (мм): 1066 x 650 x 920 Комплектація: Ручний розпилювач: EASY!Force Advanced із Servo Control Довжина ВД-шланга: 10 м Струменева трубка: 1050 мм Потужна форсунка Оснащення: Бак миючого засобу: 10 л ANTI!Twist Зовнішнє наповнення баків для миючих засобів, захисту від накипу і пального Панель керування з індикатором Автоматичне вимкнення тиску Операційна безпека: - Легкодоступний водяний фільтр захищає насос від часток у воді. - Запобіжні клапани, система контролю відсутності води та пального забезпечують постійну працездатність пристрою. - Система м'якого демпфування (SDS) компенсує вібрації та піки тиску у високонапірній системі. Висока економічність: - Режим eco!efficiency – економічно вигідний і екологічний навіть при довготривалій експлуатації. - Зменшує споживання пального та викиди CO₂ на 20%. Дозування миючого засобу: - Точне дозування миючого засобу з функцією ополіскування. - Великий отвір для заливання з жолобом. Bodpjw Exdljfx Ac Aswn Мобільна концепція: - Система типу «Джоггер» з великими гумованими колесами та опорною роликом. - Інтегрований нахильний жолоб для легкого транспортування через перешкоди. - Ручки для штовхання для легкого транспортування та маневреності. Прості елементи керування: - Інтуїтивно зрозуміле управління за допомогою великого перемикача.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 29 000 h, зусилля затискання: 50 кН, робочий об'єм: 59 см³, тиск упорскування: 2 500 балка, загальна вага: 3 700 кг, діаметр шнекового конвеєра: 25 мм, Базис поставки: зі складу Bwsdpjppigdofx Ac Ajn Термін поставки: за домовленістю Умови оплати: 100% перед отриманням машини, чисто нетто Виробник: Krauss Maffei Модель: KM50-180AX Стан: з поточного виробництва Напрацювання: приблизно 26 000 годин ЗАТИСКНИЙ УЗОЛ: Зусилля затискання: 50 т Хід відкривання: 300 мм Мін. висота встановлення інструменту: 150 мм Макс. висота встановлення інструменту: 470 мм Відстань між колоннами (горизонт x вертикаль): 410 x 360 мм Розміри плит (горизонт x вертикаль): 510 x 460 мм Центрувальні діаметри (форсунка — плита виштовхувача): 125 мм УЗОЛ ЛИТТЯ: IU180 Діаметр шнека: 25 мм Вага впорскування у полістиролі: 54 г Об’єм ходу: 59 см³ Тиск впорскування: 2 500 бар КЕРУВАННЯ: MC5 Мова дисплея: DE Інструкція з експлуатації: DE ОБЛАДНАННЯ: Ядровідводи: 2 x (гідравл. пристрій для витягування сердечників) Пневмоклапани: 2 Контролери гарячих каналів: 6 Інтерфейс для роботів: Euromap 67 Інше обладнання: пакет контролю якості ЗАГАЛЬНІ ДАНІ: Встановлена потужність нагріву: 8,1 кВт Потужність приводу насоса: не застосовується Загальна підключена потужність: двигун + нагрів Загальна маса: 3 700 кг Загальні габарити Д x Ш x В: 4,4 x 1,6 x 1,9 м

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Базова специфікація приводу (ACS800-DEMAG 04M-0170-3) Серія виробу: ACS800 (Промисловий низьковольтний привід ABB) Програмне забезпечення: DEMAG (Завантажена фірмова програма керування краном Demag замість стандартної прошивки ABB). Тип виконання: 04M (Модуль приводу для монтажу у шафу зі спеціальною механічною конфігурацією). Номінальний розмір/рейтинг: 0170 (Індикатор номінального струму; відповідає корпусу R7). Номінальна вихідна потужність: 132 кВт Максимальний безперервний струм: 248 А Потужність у важкому режимі (крани): 110 кВт (при безперервному струмі 202 А) Робоча напруга: 3 (Трифазне живлення 380–415 В змінного струму). Коди опцій обладнання та ПЗ (+D150+E210+H355+H362+J400+L501+L502) Коди «плюс» визначають модифікації та додаткові модулі, встановлені на заводі: Код Компонент / Функція Опис +D150 Гальмівний чопер Вбудований модуль динамічного гальмування. Необхідний для кранів, для безпечного розсіювання енергії при опусканні вантажу. +E210 EMC-фільтр Фільтр низького рівня електромагнітних перешкод відповідно до європейських промислових норм (Категорія C3/Клас A). +H355 Ввід кабелів керування Вказує спеціальну нижню або стандартну орієнтацію вводу для товстих силових / моторних кабелів. +H362 Лакування плат Додатковий захисний шар хімічного покриття друкованих плат для захисту від корозії, пилу, вологи або агресивного промислового середовища. Bsdpsy Udtkefx Ac Aswn +J400 Панель керування (CDP312R) Знімна цифрова панель з алфавітно-цифровим дисплеєм, може монтуватися на пристрої або дверцятах шафи для програмування й контролю. +L501 RDIO-01 Цифрові входи/виходи Перше розширення цифрових входів/виходів – додаткові програмовані контакти для обмежень або блокувань безпеки. +L502 RAIO-01 Аналогові входи/виходи Розширення аналогових входів/виходів – для точного зчитування сигналу з джойстика або тензодатчика. Повністю новий, не використовувався. Перегляньте також інші наші оголошення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживана машина Bwedpfx Ajy Ih Sksc Aon Рік випуску: 2014 Комплектація та технічні дані: Повністю у стандартному виконанні з: - Супорт з лінійним напрямником, що складається з: 1 шт. одновісна горизонтальна свердлильна станція, мотор 0,65 кВт, хід 70 мм Оберти інструменту вибираються через операторське ПЗ (3000/5000/8000 об/хв) 1 шт. станція видування, нанесення клею й забивання штифтів для дюбелів Ø 8 мм, довжина дюбеля 25-50 мм - Повністю автоматична, електронно керована центральна система змащування - Х-вісь з ЧПК, робоча довжина 1300 мм, максимальна швидкість переміщення 105 м/хв - Z-вісь з ручним налаштуванням через механічний цифровий лічильник, положення на опорному столі 5-40 мм - Виступ штифта при забиванні можна налаштувати в межах 7-20 мм через механічний цифровий лічильник, глибина свердління 0-35 мм (при довжині свердла 70 мм) автоматично регулюється відповідно до виступу штифта - Закрита клейова система з тиском 6 бар по клейовій форсунці, для клеїв з в'язкістю 150 – 350 мПа·с - Кількість клею плавно регулюється через операторське ПЗ - Перемикач КЛЕЙ/ВОДА для промивання клейової системи: 1 нержавіюча ємність для 7,5 кг клею та 7,5 л води - Контрольна лампа для індикації залишку клею у баку - 1 шт. боковий упор лівий, 1 шт. боковий упор правий і 1 шт. центральний упор (всі знімні) - 4 шт. кнопки старту для індивідуальної роботи з 1-4 заготовками - 4 шт. пневматичних косих затискачів 10° для товщини заготовки до 80 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) – 70 мм - 1 шт. витяжний патрубок, підключення Ø 80 мм 1 шт. TCT-керування з: Вбудований промисловий ПК, з Soft PLC Beckhoff TWINCAT, робочий температурний діапазон 0–50°C, TFT-промисловий дисплей 15" ємнісний сенсорний, ОС: WINDOWS 7 - Програмування через меню керування, вільне програмування відстаней отворів із використанням абсолютних, відносних або растрових координат, автоматичне дзеркалювання та оптимізація процесу, 4 робочі поля для різних програм, графічне відображення деталі, параметричне програмування, зміщення нульової точки, програмовані робочі списки, діагностика з текстовими повідомленнями Опції: 1 Електронна оптична система контролю клею G.I.C. (Glue Insert Control) для 1 шт. клейової форсунки 1 Z-вісь з ЧПК-керованим, динамічним позиціонуванням для регулювання висоти свердлильної станції та станції забивання дюбеля (програмується від 5 до 40 мм), швидкість переміщення макс. 30 мм/сек 1 Одношпиндельна вертикальна свердлильна голівка (свердління зверху), 0,65 кВт, (3000/5000/8000 об/хв), положення (Y) з ручним налаштуванням через цифровий лічильник від 5 до 40 мм, глибина свердління (Z) макс. 30 мм (при довжині свердла 57 мм), максимальна товщина заготовки (Z) 50 мм, мінімальна довжина заготовки (Y) 130 мм (включно з компенсатором глибини свердління, наприклад, для Häfele Minifix) 4 Вертикальних косих затискачі 10° з кріпленням, додатково 1 Клавіатура з кріпленням Доступність: за домовленістю; наразі проходить капітальний ремонт на заводі Ganner Місцезнаходження: Австрія

Стан: новий, Рік виготовлення: 2015, Двошпиндельний верстат з двома револьверними головками, максимальна швидкість обертання шпинделя — 6000 об/хв, оснащений вібраційним подавачем, роботизованим маніпулятором та модулем постпроцесного контролю. Система керування Fanuc. Розміри 2400 x 1650 x 1790 мм (основний блок). Bsdpfxjlgy U Ee Ac Aown

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, ! Пропозиція машин для клієнтів у Литві, Латвії, Естонії. Нові високопродуктивні автоматичні стрічкопильні верстати серії HBE Dynamic забезпечують ефективність, простоту використання та енергоощадність. Ви можете розраховувати на точні й швидкі різи як у легких, так і у важкооброблюваних матеріалах — як у суцільних заготовках, так і у трубах та профілях. Жорстка, маловібраційна рама пилки з чавунним корпусом і системою портальних лінійних напрямних гарантує найкращі результати різання та максимальний термін служби полотна. Завдяки стандартній серводозованій системі подачі з контролем тиску різання BEHRINGER, серія HBE Dynamic забезпечує короткий холостий хід і точну подачу пилки. Стандартна система контролю тиску різання запобігає перевантаженню полотна і значно подовжує його строк служби. Таким чином, це ідеальне рішення для динамічного, щадного пиляння інструментом. Bedpfx Aoiy Rc Roc Aown Доступні моделі: - HBE261A - HBE321A - HBE411A - HBE511A

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, діаметр пильного диска: 460 мм, висота різання (макс.): 160 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 160 мм, швидкість пильного диска: 120 об/хв, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 110 мм, діаметр різання: 160 мм, частота обертання (хв.): 120 об/хв, максимальна швидкість обертання: 120 об/хв, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повністю автоматична швидкорізальна циркулярна пила – CHK-160 Циркулярні пилки – це промислові ріжучі машини, призначені для високоточного і серійного різання труб, профілів та суцільних металевих матеріалів. Вони широко застосовуються на серійних виробничих лініях для досягнення швидкого, повторюваного та чистого різу. Повністю автоматичні швидкорізальні циркулярні пилки серії CHK від CRONOSSTECH забезпечують високу виробничу ефективність завдяки потужній механічній конструкції та сучасній системі автоматизації. Система автоматизації з керуванням PLC та сенсорна панель оператора дозволяють легко налаштовувати параметри різання та виконувати серійні операції з високою точністю. Bwodpeyq N Nzjfx Ac Aon Корпус машини із сфероїдального чавуну, потужна коробка передач та серводвигун подачі забезпечують роботу без вібрацій і тривалий термін служби інструменту. Машини серії CHK розроблені для швидкого та точного різання труб, профілів і суцільних заготовок. Основні переваги: • Повністю автоматичний цикл різання • Високошвидкісна технологія різання циркулярною пилою • Серво-привідна система подачі • Система автоматизації на базі PLC • Висока точність і стабільність різу • Потужна промислова конструкція для інтенсивної експлуатації Сфери застосування: • Сервісні центри по обробці сталі • Металообробні підприємства • Виробники труб і профілів • Машинобудівна промисловість • Автомобільна промисловість та суміжні галузі Стандартне оснащення: • Високоточне різання і якість обробленої поверхні • Спеціально розроблена коробка передач • Автоматична система мащення • Центральна система мащення • Регульований тиск лещат • Серво-привідна система подачі • Автоматична система завантаження • Палетний конвеєр • Електромагнітна система гальмування • Система розділення відходів • Система контролю діаметра • Щітка для очищення стружки з гідромотором • Система контролю повітряного тиску • Легке керування через модуль PLC • Система контролю крутного моменту для збільшення терміну служби пильного диска • Просте регулювання тиску лещат відповідно до типу матеріалу Технічні характеристики – CHK-160 Діапазон різання (круглий): Ø40 – 160 мм Діапазон різання (квадратний): до 110 × 110 мм Діапазон різання (прямокутний): до 140 × 120 мм Потужність основного двигуна: 15 кВт Потужність гідравлічного двигуна: 3 кВт Потужність двигуна подачі матеріалу: 2,2 кВт Розмір пильного диска: Ø460 × 2,25 × 2,7 мм Діапазон обертів пильного диска: 30–120 об/хв Довжина подачі за один цикл: 720 мм Довжина подачі пакета матеріалу: 3000 мм Довжина відходу: 60–70 мм Маса машини: 4600 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, діаметр пильного диска: 285 мм, висота різання (макс.): 80 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 80 мм, швидкість пильного диска: 200 об/хв, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 50 мм, діаметр різання: 80 мм, частота обертання (хв.): 200 об/хв, максимальна швидкість обертання: 200 об/хв, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повністю автоматична швидкорізальна круглопильна машина – CHK-80 Круглопильні машини використовуються для високоточних і серійних різань труб, профілів та суцільних металевих матеріалів. Особливо вони є кращим вибором для серійного виробництва, коли потрібне швидке, повторюване й чисте різання. Повністю автоматичні швидкорізальні круглопильні машини серії CRONOSSTECH CHK забезпечують високу продуктивність завдяки потужній механічній конструкції та передовій системі автоматизації. Завдяки системі керування PLC та сенсорній операторській панелі параметри різання легко налаштовуються, а серійні операції різання виконуються з високою точністю. Корпус машини зі сфероїдального чавуну, потужна система передачі та сервотехнологія подачі гарантують роботу без вібрацій і тривалий термін служби інструменту. Машини серії CHK розроблені для швидкого та точного різання труб, профілів і суцільних матеріалів. Основні переваги • Повністю автоматична операція різання • Високошвидкісна технологія різання круглими пилами • Сервоприводна система подачі • Система автоматизації з керуванням PLC • Висока точність та стабільність різання • Міцна конструкція для промислового використання Сфери застосування • Сервісні центри сталі • Металообробні підприємства • Виробники труб та профілів • Машинобудування • Автомобільна та суміжна промисловість Стандартне оснащення • Точне різання та гладка поверхня • Спеціальна конструкція редуктора Bwedpfjyq N Hmox Ac Ajn • Автоматична система змащування • Центральна система змащування • Регульований тиск притиску лещат • Сервопривідна система подачі • Автоматична система завантаження • Конвеєрна система з ланцюгом • Електромагнітна гальмівна система • Система відсортування обрізків • Система контролю діаметра • Щітка для очищення стружки з гідромоторним приводом • Система контролю тиску повітря • Легке керування через PLC панель • Система контролю крутного моменту для продовження терміну служби диска • Легке регулювання притиску лещат залежно від типу матеріалу Технічні характеристики – CHK-80 Діапазон різання (круглий): Ø10 – 80 мм Діапазон різання (квадрат): макс. 50 × 50 мм Діапазон різання (прямокутник): макс. 70 × 50 мм Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Потужність гідравлічного двигуна: 3 кВт Потужність двигуна подачі: 2,2 кВт Розмір круглої пилки: Ø285 × 1,7 × 2 мм Діапазон обертання диска: 20 – 200 об/хв Довжина подачі за один прохід: 750 мм Довжина подачі при пакетній обробці: 3000 мм Довжина обрізків: 60 – 70 мм Вага машини: 3050 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, діаметр пильного диска: 360 мм, висота різання (макс.): 100 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 100 мм, швидкість пильного диска: 160 об/хв, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 75 мм, діаметр різання: 100 мм, частота обертання (хв.): 160 об/хв, максимальна швидкість обертання: 160 об/хв, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повністю автоматична швидкорізна круглопильна машина – CHK-100 Круглопильні машини використовуються для високоточного та серійного різання труб, профілів та суцільних металевих матеріалів. Вони широко застосовуються на серійних виробничих лініях для отримання швидкого, повторюваного та чистого різу. Повністю автоматичні швидкорізні круглопильні машини серії CRONOSSTECH CHK забезпечують високу виробничу ефективність завдяки потужній механічній конструкції та передовій автоматизації. Автоматизована система на базі ПЛК та сенсорна операторська панель дозволяють легко встановлювати параметри різання й виконувати серійні операції з високою точністю. Сфероїдальний чавунний корпус, потужна трансмісія та сервопривідна система подачі забезпечують роботу без вібрацій і довговічність інструменту. Машини серії CHK розроблені для швидкого та точного різання труб, профілів та суцільних матеріалів. Ключові переваги: • Повністю автоматичні операції різання • Високошвидкісна круглопильна технологія • Сервопривідна система подачі • Автоматизована система керування на базі ПЛК • Висока точність та стабільність різання • Міцна конструкція для промислового використання Сфери застосування: • Сервісні центри металу • Металообробні підприємства • Виробники труб та профілів • Машинобудування • Автомобільна промисловість та суміжні галузі Стандартні характеристики: • Точне різання та чиста поверхня • Спеціально розроблена трансмісія • Автоматична система змащування • Центральна система змащування • Регульований тиск тисків • Сервопривідна система подачі • Автоматична система завантаження • Конвеєр з ланцюговою передачею • Електромагнітна гальмівна система • Система відділення обрізків • Система контролю діаметру • Щітка для очищення стружки з гідроприводом • Система контролю повітряного тиску • Зручне управління з ПЛК • Система контролю крутного моменту для продовження ресурсу диска • Легка настройка тиску тисків під різні матеріали Технічні характеристики – CHK-100 Різальна здатність (круг) : Ø25 – 100 мм Різальна здатність (квадрат) : Max 75 × 75 мм Різальна здатність (прямокутник) : Max 90 × 70 мм Потужність головного двигуна : 11 кВт Потужність гідравлічного двигуна : 3 кВт Потужність подачі : 2,2 кВт Bwedoyq N Iwjpfx Ac Ajn Діаметр пильного диска : Ø360 × 2,25 × 2,6 мм Швидкість обертання диска : 40 – 160 об/хв Довжина подачі за раз : 630 мм Довжина подачі пакета : 3000 мм Довжина відходу : 60 – 70 мм Вага машини : 3800 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, ширина столу: 720 мм, довжина столу: 1 000 мм, скрізний отвір у столі: 220 мм, регулювання гідроциліндра: 120 мм, регулювання ходу: 125 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, МІСЦЕ ВИРОБНИЦТВА: ТУРЕЧЧИНА ГАРАНТІЙНИЙ ТЕРМІН: 24 МІСЯЦІ ТЕРМІН ПОСТАВКИ: В НАЯВНОСТІ, НЕГАЙНО ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Д-ТИПУ ЕКСЦЕНТРИКОВИХ ПРЕСІВ • Корпус зі сталевої конструкції, • Зняття напруги зварних частин і корпусу шляхом вібрації, • Паралельність та перпендикулярність між столами відповідає стандартам ISO та DIN, • Пневматична муфта з гальмівною комбінацією – OMPI (Італія), • Вісім напрямних слайдерів, • Слайдер обладнаний циліндром амортизації, • Деталі, такі як слайдер, шатун, рамка виготовлені зі сталі, відливка GS52, Bwodpfxovyryws Ac Asn • Високоміцний монолітний колінчатий вал – 4140, • Шатун з бронзовою втулкою (Zr14), • Маховик ззаду, • Додаткова робоча поверхня, • Гідравлічний запобіжний механізм, • Моторизоване регулювання стола та слайдера, • Автоматичне центральне змащення, • Пневматична педаль з фіксатором і таймером, а також дворуківне керування, • Електронний лічильник, • PLC-контроль і сенсорна панель – DELTA, • Електричні компоненти SIEMENS-SCHNEIDER, • CE-сертифікація – опціонально, • Променеві бар'єри безпеки для пальців – SICK, LEUZE, • PLC безпеки (для контролю всієї електросистеми, клапанів, ручного та ножного управління) – PILZ, • Подвійний котушковий запобіжний клапан – GPA, TOPAIR, • Блокувальний кінцевий вимикач і електрошкаф, • Запобіжний упор, • Захисні огородження згідно вимог CE. ТИП Д-ТИП МОНОБЛОЧНИЙ КОРПУС Максимальне зусилля 150 Тонн Відстань між столом і слайдером 500 мм Відстань між стінками 1080 мм Регулювання слайдера 120 мм Приблизна ширина преса 1400 мм Приблизна глибина преса 1900 мм Приблизна висота преса 3000 мм Діаметр отвору у столі 220 мм Розмір столу 720 / 1000 мм Діам. гнізда для кріплення прес-форми 55 мм Розмір слайдера 450 / 800 мм Висота від підлоги до стола 900 мм Хід регулюється 10 / 125 мм Кількість ходів/хв 50 Потужність двигуна 15 + 0,75 кВт Швидкість двигуна 1450 об/хв Приблизна вага 12 000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), зусилля пресування: 250 t, хід поршня: 160 мм, ширина столу: 700 мм, довжина столу: 1 100 мм, глибина горла: 350 мм, регулювання ходу: 150 мм, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, Ексцентриковий прес — це тип механічного преса, який працює за допомогою ексцентрикового механізму та використовується для холодної обробки, такої як штампування, вирубка та формування. Завдяки високій швидкості виробництва та стабільній повторюваності він є ефективним і надійним рішенням для серійних виробничих ліній. CRONOSSTECH C-типу ексцентриковий прес 250 тонн розроблений для стабільної роботи в холодноформувальних застосуваннях. Жорстка сталева конструкція корпусу, пневматична муфта-гальмівна система та безпечна інфраструктура, що відповідає вимогам CE, забезпечують надійну продуктивність для серійного виробництва. Основні переваги: - Стабільний хід і висока повторюваність у серійному виробництві - Дизайн з акцентом на безпеку оператора (світловий бар'єр + системи безпеки) - Центральна автоматична система змащення для мінімального обслуговування - Готовність до виробництва завдяки PLC-контролю та управлінню двома руками/педалями Області застосування: - Операції з холодної вирізки та штампування - Холодне сколювання - Формування металу за допомогою штампів - Серійні виробничі лінії великих обсягів ✅ СТАНДАРТНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Сталева зварна рама - Напрямні ковзання з чотирьох сторін - Шатун і опори з сфероїдального чавуну - Колінчатий та відвідний вали зі сталі 4140 - Центральна повністю автоматична система змащення - Комбінована пневматична муфта та гальмо - Відповідає нормам безпеки CE - Двокотушковий клапан безпеки - Ручне регулювання ходу - Світловий бар'єр для захисту рук - Система керування PLC - Управління двома руками/педалями - Механічна система блокування - Зворотний рух двигуна у надзвичайній ситуації - Відповідає вимогам з охорони праці - Відповідає стандартам CE ✅ ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Антивібраційні підкладки - Сенсорний LCD-дисплей (стандарт для 150–300 т) - Гідравлічна система блокування (стандарт для 200–300 т) - Запасна плита - Розмотувач, привід і випрямляч рулонів - Комплект штампів за бажаними характеристиками - Вісім напрямних ковзань ✅ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ (250 ТОНН): - Місткість: 250 тонн - Глибина горла: 350 мм - Відстань стіл–повзун: 520 мм - Відстань між повзуном і столом: 630 мм - Відстань між стінками: 520 мм - Налаштування повзуна: 150 мм - Орієнтована ширина преси: 2000 мм - Орієнтована глибина преси: 2500 мм - Орієнтована висота преси: 3100 мм - Передня анкерна відстань: 930 мм - Бічна анкерна відстань: 1430 мм - Діаметр отвору в столі: Ø250 мм - Розмір столу: 700×1100 мм - Діаметр посадкового місця штампу: Ø60 мм - Розмір повзуна: 670×380 мм - Відстань від підлоги до столу: 810 мм - Регулювання ходи: 20–160 мм - Кількість ходів/хв: 40 ходів/хв - Потужність двигуна: 22 + 2,2 кВт - Швидкість обертання двигуна: 1450 об/хв Bedpfxsx N Nfbj Ac Aewn - Орієнтовна вага: 12 000 кг Примітка: Якщо потрібні зміни у технічних характеристиках, будь ласка, повідомте нам. ✅ ПРОМИСЛОВА/ПОСТАЧАЛЬНА ПРИМІТКА Ця машина виробляється компанією CRONOSSTECH у Туреччині. Продаж, введення в експлуатацію та післяпродажне обслуговування здійснюються компанією CRONOSSTECH.