Придбати Майкл Контролю б/у (2 033)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рідкий добриво / КАС / ASL – резервуар, ємність для зберігання, складувальний резервуар 100 000 літрів об’єм – заводське нове виконання – наземний, виготовлений зі сталевого листа. Резервуар відповідає стандарту DIN-EN 12285-2 (раніше DIN 6616-D), оснащений двома опорними сідлами, драбиною для доступу, ззовні загрунтований (на необроблених листах). Діаметр = 2,90 м, довжина = близько 16,00 м. Резервуар обладнаний новою заводською пластиковою внутрішньою вставкою, включно з пристроєм контролю герметичності, змонтованим у захисному боксі (див. зразкове фото). Пластикова вставка має «Загальний дозвіл на використання в будівництві» і відповідно дозволена для зберігання рідких добрив типу КАС, а також реагенту для зниження NOx AUS 32 (AdBlue). Ціна вказана зі складу, завантаження безкоштовне. (Доставка можлива за додаткову плату, на вигідних умовах.) Рекомендація: зовнішню поверхню резервуара бажано піддати піскоструминній обробці, загрунтувати та повністю пофарбувати у транспортно-сірий (відтінок RAL). (За запитом можливі й інші відтінки RAL!) ASL (розчин сульфату амонію) – це затребуване рідке добриво, яке утворюється на сушильних установках під час сушіння рідких залишків бродіння та очищення повітря. Резервуари для ASL потребують пластикової внутрішньої вставки через корозійну природу речовини, що зберігається. Важливо: Зображений на зразковому фото резервуар є вже модернізованим резервуаром на 100 000 літрів, який був поставлений клієнту. Пластикові трубопроводи (з’єднання з ПВХ) не входять до комплекту поставки, але можуть бути придбані додатково. Загальні положення: Ви отримаєте рахунок з ПДВ. Купівля здійснюється відповідно до наших загальних умов торгівлі. У наявності також інші резервуарні установки (нові та вживані), а також орендне обладнання. Крім того, ми купуємо наявні резервуарні установки, маємо сертифіковану кваліфікацію спеціалізованого підприємства за WHG (Закон про водне господарство), здійснюємо професійне осушення, очищення, демонтаж та вивезення. ===== З питаннями звертайтесь до: Cedei A Hxvopfx Adcori ===== Alfred Schneider GmbH & Co. Tankbau KG Пан Гесс / пан Якоб Tiefenrod 2 34320 Зьоревальд біля Касселя / Гессен =====

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 3 400 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 900 кг, вхідний струм: 16 A, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, СТІЛ ДЛЯ РІЗАННЯ – ДЛЯ РУЧНОГО РІЗАННЯ СКЛА – НОВИЙ МОДЕЛЬ: SDRD 2L PU PP Рік випуску: 2025 – абсолютно новий Ми є виробником столів для різання скла з різними опціями оснащення. Наші продукти відрізняються максимальною функціональністю та довговічністю, адже маємо власний досвід обробки листового скла й добре знаємо, чого клієнти очікують від таких машин. Наші столи для різання скла вже кілька років використовуються склозаводами на трьох континентах. Наш багаторічний досвід дозволив нам створити обладнання, яке максимально відповідає потребам наших клієнтів у плані функціональності та якості. ОСНАЩЕННЯ СТОЛУ ДЛЯ РІЗАННЯ СКЛА: Credsf Sqffepfx Adcji - Ручні висувні підтримки для вертикального завантаження (із замінними підкладками з ясеня); - 4 поворотних колеса Ø80 з поліаміду для переміщення столу, розраховані на надвисокі навантаження; - 4 регульовані по висоті ніжки для точної горизонтальної установки столу на робочому місці; - Поверхня стільниці: високоміцний чорний повсть; - Край стільниці обрамлений профільованими планками, покритими деревиною ясеня; - 2 сталеві пластини, закріплені знизу, полегшують розвантаження за допомогою автонавантажувача; - Нижня балка рами заповнена вібробетоном із сталевим армуванням і дисперсною арматурою з поліпропіленових волокон для забезпечення стійкості та жорсткості конструкції; - Механізм зміни нахилу (вертикальне/горизонтальне положення стільниці) з використанням пневмоциліндра та гідравлічного пристрою контролю швидкості; - Пневматичні розламуючі профілі (поздовжній та поперечний розламувач), керування – ножна педаль, встановлена на висувному й автоматично занурюваному підставці під ноги; - Повітряна подушка з вмонтованим вентилятором високого тиску дозволяє працювати з важкими скляними плитами на поверхні столу (вентилятор вмикається ножною педаллю на підставці під ноги та двома додатковими вимикачами на бічній рамці столу, повітря подається під скляну плиту, суттєво знижуючи тертя); - Висота підйому розламуючих профілів над поверхнею столу регулюється. ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Вага: 900 кг Розміри стільниці: 340 см x 240 см Висота: 91 см (регулювання +/- 2 см) Живлення: штепсель 16 А, 5 контактів Підключення стисненого повітря: стандартно 7,2 NW Робочий тиск повітря: 7 бар Потужність вентилятора: 2,2 кВт Напруга: 400 В, 50 Гц ДОКУМЕНТИ, ЩО ПОСТАВЛЯЮТЬСЯ ЗІ СТАНКОМ: - Декларація відповідності (машина відповідає машинним стандартам) - Маркування CE - Декларація відповідності EMC-директиві - 12 місяців гарантії - Інструкція з експлуатації (польською та англійською мовами) Продукт постачається повністю готовим до роботи. Наша компанія також здійснює доставку столів для різання скла по території ЄС та інших країн.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 732335740, Мобільна щокова дробарка на гусеничному шасі Дробарка Diablo – це найсучасніша машина у своїй категорії з масою 30 тонн. Завдяки оснащенню системами управління та експлуатації нового покоління вона проста у використанні, зручна для оператора та екологічно безпечна. Система контролю HCS (Hydraulic Crushing System) активно підтримує автоматичний режим роботи машини, забезпечує високу рентабельність з огляду на експлуатаційні витрати та продуктивність, що робить цю машину унікальною. Конструктивне підсилення між рамкою та дробаркою забезпечує максимальну міцність машини при великих навантаженнях. Спеціальний дизайн несучої конструкції гарантує чудовий доступ до всіх вузлів машини під час сервісного обслуговування. Виробнича продуктивність: близько 220 т/год Патентована система HCS Пропорційний розподільник із системою "Load Sensing" для оптимізації роботи машини та зниження витрат пального приблизно на 30%. Додаткова попередня решітка за запитом Гідравлічне регулювання щілини навіть під час дроблення Швидка система блокування з клинами та відкидними циліндрами Висота розвантаження 3000 мм Відсмоктування пилу Заправна помпа Магнітний сепаратор Гарантія 1 рік або до максимальної кількості мотогодин з моменту запуску установки Технічні характеристики: Щокова дробарка 1000 x 600 мм Діапазон регулювання щілини від 40 до 170 мм Завантажувальний бункер 4м³ – 1820 x 3700 мм Вібраційний живильник (Grizzly-тип) 900 x 3300 мм Головний конвеєр 800 x 9600 мм 4-циліндровий дизельний двигун постійної частоти 82 к.с./60 кВт, екостандарт V Панель управління Гусеничне шасі 400 x 2920 мм Вага: кг Транспортна довжина 12 500 мм Транспортна ширина 2530 мм Транспортна висота 3150 мм Crjdpohd I Sxsfx Adcji Додаткова інформація Галузь застосування: будівництво. Загальний стан: дуже хороший. Технічний стан: дуже хороший. Візуальний стан: дуже хороший. Умови поставки: EXW.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 344479800, Газпарін щокова дробарка GI106CV DIABLO Мобільна щокова дробарка на гусеничному шасі Credpfx Aehd I Uwodcoi Дробарка Diablo є найсучаснішою машиною у своїй категорії 30-тонних установок. Завдяки оснащенню системами управління та контролю останнього покоління вирізняється простотою в експлуатації, зручністю для користувача та екологічністю. Система керування HCS (Гідравлічна система дроблення) активно підтримує автоматичний режим роботи машини, забезпечує найвищу рентабельність у плані експлуатаційних витрат і продуктивності, роблячи її унікальною у своєму класі. Структурне підсилення між рамою та дробаркою забезпечує надзвичайну міцність агрегата під час навантажень. Особлива конструкція несучої структури гарантує чудовий доступ до всіх компонентів під час обслуговування. Виробнича продуктивність: приблизно 220 т/год Запатентована система HCS Пропорційний розподільник з "Load Sensing" для оптимізації системи та зменшення витрат пального приблизно на 30% Попередній грохот – опція Щілина дроблення гідравлічно регулюється навіть під час процесу дроблення Швидка система блокування за допомогою клинів і відкидних циліндрів Висота вивантаження – 3000 мм Система видалення пилу Паливний насос Магнітний сепаратор Гарантія: 1 рік або до максимального наробітку з моменту запуску установки Технічні характеристики: Щокова дробарка: 1000 x 600 мм Регулювання щілини дроблення: від 40 до 170 мм Завантажувальний бункер: 4 м³ – 1820 x 3700 мм Однодечний вібраційний грохот: 900 x 1500 мм Головний конвеєр: 800 x 9600 мм 4-циліндровий дизельний двигун постійної швидкості, 82 к.с./60 кВт, стандарт викидів V Панель керування Гусеничне шасі: 400 x 2920 мм Вага: кг Транспортна довжина: 12 500 мм Транспортна ширина: 2 530 мм Транспортна висота: 3 150 мм Додаткова інформація Призначення: будівництво, Загальний стан: дуже добрий, Технічний стан: дуже добрий, Візуальний стан: дуже добрий, Умови постачання: EXW,

Рік виготовлення: 2016, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 00069, Прецизійний блок температурного контролю (TCU) - BOFA Рік виробництва: листопад 2016; серійний номер: 00069. Відмінний стан, фільтр у хорошому робочому стані, електрична документація TCU в наявності. Хладагент: R134a, 0,75 кг у системі. Прецизійний температурний блок розроблений для застосування з паяльною пастою Технологія зворотного потоку повітря покращує ефективність фільтрації та подовжує термін служби фільтрів Моніторинг процесу за допомогою температурних датчиків, що можуть бути стратегічно встановлені в принтері TCU спроектовано для задоволення специфічних технічних вимог в електронній промисловості. Для надійної установки SMD-компонентів під час складання друкованих плат на етапі нанесення паяльної пасти важливо підтримувати необхідну температуру для досягнення оптимальних результатів. Через різницю кліматичних та виробничих умов у різних країнах, оптимальної температури неможливо досягти без відповідного обладнання. TCU оснащена охолоджувальними й нагрівальними елементами, що дозволяє підтримувати температуру у зоні друку з точністю до 1ºC від оптимальної для паяльної пасти — незалежно від зовнішніх температурних умов на виробництві. Технологія зворотного потоку повітря (RFA): Дана система забезпечує зменшення швидкості й зміну напрямку потоку повітря, що призводить до осадження більших частинок у камеру попереднього осадження та знижує навантаження на основний фільтр. Це значно збільшує строк служби фільтруючого елементу, підвищуючи ефективність очищення повітря. Технічні характеристики: 1. Модуль охолодження 2. Ємність для збору конденсату 3. Вихід повітря 4. Вхід повітря 5. Колеса для транспортування 6. Замок сервісних дверей 7. Датчик рівня конденсату з аварійною сигналізацією 8. Монтажна пластина для чотириколірної сигналізаційної лампи Технічні дані: - Система подачі повітря: рециркуляційна - Діапазон температур: +/- 8°C від температури оточуючого середовища в програмованому діапазоні 19–30°C - Точність контролю температури: +/- 1°C - Охолоджуюча здатність: 2000 Вт - Датчик температури: загальний вихід з інтегрованого датчика принтера (вхід 0–10V для температури 0–50°C) - Фільтр повітря на вході: клас G4 (91% середній ступінь затримання пилу) EN 779:2002 - Хладагент: R134a, 0,75 кг - Повний робочий струм: 12,6A - Пусковий струм: 20A - Частота: 50/60Гц - Напруга: 230В +/-10% (робочий діапазон 207–253В), однофазна - Рівень шуму: понад 75 дБА* - Розміри: висота 1285 мм (+ 450 мм сигнальна лампа), ширина 540 мм, глибина 670 мм - Конденсат: збирається у 5-літрову ємність для утилізації або відводиться в каналізацію - Вага: 140 кг Credpjhgfnbjfx Adcei - Комплектація: електрична схема Вартість: 1900 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA Орадя, Румунія Права на помилки, зміни та попередній продаж залишаються за продавцем. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 2310-028, Пристрій точного контролю температури (TCU) – BOFA Рік випуску: листопад 2013, серійний номер 2310-028, відмінний технічний стан, фільтр у хорошому стані, наявна електрична документація на пристрій, холодоагент: R134a 0,75 кг у системі. Пристрій точного контролю температури, розроблений для застосування з паяльною пастою. Технологія зворотного потоку повітря підвищує ефективність фільтра та подовжує його термін служби. Моніторинг процесу здійснюється за допомогою температурних датчиків, які можуть стратегічно монтуватися всередині принтера. TCU було спеціально розроблено для задоволення особливих вимог процесу на електронному виробництві. Надійне розміщення SMD-компонентів під час складання друкованих плат вимагає підтримки паяльної пасти в певному температурному діапазоні для забезпечення оптимальної продуктивності вже на етапі нанесення. Через глобалізацію виробництва забезпечення необхідних параметрів у різних кліматичних і заводських умовах можливе лише з відповідним контролем. TCU оснащено нагрівачем і охолоджувачем, що дозволяє підтримувати температуру друкованої зони в межах ±1°C від оптимального значення незалежно від температури навколишнього середовища. Технологія зворотного потоку повітря (RFA) призводить до зниження швидкості та зміни напрямку потоку, завдяки чому великі частинки осідають у камері фільтра. Це зменшує навантаження на фільтрувальний елемент і значно збільшує його строк служби, підвищуючи ефективність уловлювання часток. Технічна специфікація: 1. Модуль охолодження (чиллер). 2. Контейнер для збору конденсату. 3. Вихідний патрубок повітря. 4. Вхідний патрубок повітря. 5. Колеса для транспортування. 6. Замок сервісних дверцят. 7. Датчик конденсату з аварійним сповіщенням. 8. Платформа для монтажу сигнальної лампи (чотириколірної вежі). Технічні дані: Система подачі повітря: рециркуляційна Діапазон температур: +/- 8°C від зовнішнього середовища з програмованим діапазоном 19 – 30°C Точність контролю температури: +/- 1°C Холодопродуктивність: 2000 Вт Датчик температури: інтегрований, спільний вихід з сенсором друкарського обладнання (0–10V, 0–50°C) Повітряний фільтр: G4 (91% середня ефективність) EN 779: 2002 Холодоагент: R134a 0,75 кг Codshgg Rrepfx Adcori Номінальний струм: 12,6А Пусковий струм: 20А Частота: 50/60 Гц Напруга: 230В ±10% (робочий діапазон 207–253В), однофазний Рівень шуму: більше 75 дБА Габаритні розміри: 1285 мм (В) + 450 мм (сигнальна вежа), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) Збір конденсату: в 5-літрову ємність або відведення в каналізацію Вага: 140 кг Документація: електросхема Ціна продажу: 1900 Євро + ПДВ, торг можливий, FCA Орадя, Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, строк гарантії: 60 місяці, ефективна довжина різання труби: 6500 мм Вихідна потужність лазера: 6000 Вт / 3000 Вт / 2000 Вт / 1500 Вт Ефективний діаметр різання круглої труби: Φ20-360 мм Ефективний діаметр різання квадратної труби: □20*20-□254*254 мм Довжина кінцевої частини: 20-300 мм Зовнішній діаметр: ≤360 мм Точність позиціонування осей X / Y: 0,05 мм Точність повторного позиціонування осей X / Y: 0,03 мм Максимальна швидкість осі X: 100 м/хв Максимальна швидкість осі Y: 95 м/хв Credpfx Adeg D Nziscei 1. Більше, ніж просто великий Максимальний діаметр різання серії T на 30% більше, ніж у традиційних продуктів на ринку; максимальна вага різання у 2 рази більша порівняно з традиційними продуктами. 2. Контроль положення патрона, функція контролю крутного моменту Автоматичний самоустановний патрон з ЧПУ власної розробки здатен автоматично фіксувати матеріал відповідно до розміру труби; Моніторинг положення в режимі контролю крутного моменту гарантує, що товстостінна труба не послабиться, а тонка не деформується; абсолютно нова пилозахисна конструкція забезпечує тривалу експлуатацію без затримок. 3. Визначення краю, пошук центру Нова функція визначення краю та пошуку центру. Оптимізований метод та алгоритм визначення краю забезпечують вищу точність і стабільність різання. 4. Сенсорне управління Перша у світі реалізація інтерфейсу користувача, яка забезпечує відповідність дисплея технологічному столу, роблячи процес керування інтуїтивно зрозумілим. Ємнісний сенсорний екран з підтримкою 10 торкань, роздільна здатність 1920×1080. Витончені контури ідеально поєднуються з корпусом обладнання. Надійна система вентиляції та захисту від вологи створює оптимальні умови, підвищуючи зручність роботи. Якісне алмазне різання і застосування HD-загартованого скла роблять дисплей вишуканим і зручним у користуванні. Приємні способи роботи і позитивний настрій сприяють підвищенню продуктивності праці.

Стан: добрий (вживаний), Відремонтована вживана машина Базова машина, ціна від 145 000 євро (без ПДВ) *Додаткові опції за окрему плату, див. нижче З повною гарантією 1 рік *В наявності одна машина, готова до негайної поставки Технічні характеристики: Продуктивність до 1200 кг/год, залежно від матеріалу (наприклад, тирса з насипною вагою 180 кг/м³) Діаметр брикету 75 мм Включає пресувальний канал довжиною 2 м Потужність головного двигуна 45 кВт Потужність двигуна подаючого шнека 2 x 2,2 кВт Потужність шнека пресування 2 x 5,5 кВт Потужність розподільчого шнека 2,2 кВт Потужність двигуна гідравлічного насоса 0,37 кВт Загальна підключена потужність 65 кВт Панель керування з текстовим дисплеєм для відображення робочого стану та індикатором завантаження для головного приводу та подаючих шнеків ПЛК Siemens S7/300 з лічильником часу роботи в шафі керування Машина має маркування CE Автоматична функція запуску/зупинки машини Габаритні розміри 3100x860x1800 мм (ДxШxВ) Вага 4500 кг Додаткові опції за окрему плату: Пристрій для контролю температури прес-інструменту для підтримки оптимальної температури для забезпечення високої якості брикетів. Контролер температури для насоса, охолоджувального агрегату, вентилятора, пресостата Готова до підключення – обов’язкова для роботи включає відповідний блок керування + 3 990 євро (без ПДВ) Пристрій для обрізки для обрізки брикетів + 5 750 євро (без ПДВ) Потрібне підключення до стисненого повітря! Бункер для серії MAP + 19 970 євро (без ПДВ) - Бункер для зберігання матеріалу, розташований над машиною - Об’єм приблизно 6 м³, стабільна сталева конструкція з вивантажувальним механізмом та датчиком рівня. Транспортна лінія / охолоджувальна ділянка (номінальне значення: 5x2 м) 2 метри коштують 750 євро (без ПДВ) Монтаж / введення в експлуатацію (номінальне значення для кожної преси приблизно 2-3 дні на місці) Оплата здійснюється окремо, відповідно до фактично витраченого часу. Застосовуються наступні умови: Технік / мехатронік, вартість за годину роботи та проїзду: 129,00 євро Надбавка за понаднормову роботу: 25% Надбавка за кожну суботню та нічну годину: 50% Надбавка за кожну недільну та святкову годину: 100% Вартість виїзду кожного монтажника на день: залежить від країни Вартість за кожен кілометр пробігу легковим автомобілем та вантажівкою: 0,98 євро / км Вартість проїзду та проживання оплачує замовник, за наявності підтверджуючих документів або за фіксованою ставкою. Випробування з використанням матеріалу замовника: (за домовленістю, до 750 кг) – 1 970 євро (без ПДВ), фіксована ціна ---- Вимоги до сировини: - Вміст вологи повинен бути в діапазоні від 6 до 18 % - Максимальна довжина стружки 20 мм - Температура в приміщенні: контрольована кімнатна температура, мінімум +5°C Crodpfxe E Dquo Adcoi - Матеріал для завантаження не повинен містити металів та мінеральних домішок. Пошкодження прес-інструменту та/або підвищений знос можуть бути наслідком цього.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 1 860 мм, загальна довжина: 2 800 мм, загальна висота: 910 мм, загальна вага: 600 кг, вхідний струм: 16 A, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, СТІЛ ДЛЯ РІЗАННЯ – ДЛЯ РУЧНОГО РІЗАННЯ СКЛА – НОВИЙ МОДЕЛЬ: SDRM FULL Рік випуску: 2026 – абсолютно новий Ми є виробником столів для різання скла з різною комплектацією. Наші продукти відзначаються найвищою функціональністю та довговічністю, оскільки ми самі займаємося обробкою листового скла і знаємо, чого очікують клієнти від таких машин. Наші столи для різання скла вже багато років експлуатуються на трьох континентах у підприємствах із обробки скла. Завдяки багаторічному досвіду нам вдалося розробити обладнання, функціональність і якість якого в максимальній мірі відповідають потребам наших клієнтів. Cjdpfx Asd Tamdsdceri ОСНАЩЕННЯ СТОЛУ ДЛЯ РІЗАННЯ СКЛА: - Ручні висувні опорні рукоятки для вертикального завантаження (із знімними кубиками, облицьованими ясенем) - 4 поворотних ролика Ø80 із поліаміду, розрахованих на дуже велике навантаження, для переміщення столу, - 4 регульовані по висоті ніжки для горизонтального вирівнювання столу на робочому місці - Поверхня стільниці: високоміцний чорний повсть - Окантовка стільниці покрита фрезерованими планками з ясена - 2 сталеві пластини, прикручені знизу, що спрощують розвантаження за допомогою навантажувача - Нижня балка рами заповнена вібробетоном із сталевою арматурою та дисперсним армуванням із поліпропіленових волокон для забезпечення стійкості й жорсткості конструкції - Механізм нахилу (вертикальне/горизонтальне положення стільниці) за допомогою пневмоциліндра зі вбудованим пристроєм гідравлічного контролю швидкості - Пневматично керовані, за допомогою ножних педалей, лінійні та поперечні склорізи; педаль встановлена на висувній і автоматично засовуваній підставці - Повітряна подушка з вбудованим високонапірним вентилятором дозволяє легко маніпулювати важкими скляними листами на столі (вентилятор вмикається ножною педаллю, розташованою на підставці, і двома додатковими вимикачами, інтегрованими в окантовку; повітря подається під скло, значно знижуючи тертя) - Висоту підйому різальних планок над стільницею можна регулювати ОСНОВНІ ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Вага: 600 кг Габаритні розміри стола: 280 см x 186 см Висота: 91 см (регулюється ±2 см) Підключення до електромережі: вилка 16 А, 5 контактів Підключення до стисненого повітря: стандарт 7,2 NW Робочий тиск повітря: 7 бар Потужність вентилятора: 2,2 кВт Напруга: 400 В, 50 Гц ДОКУМЕНТИ, ЯКІ ПОСТАВЛЯЮТЬСЯ ЗІ СТАНКОМ: - Декларація відповідності (верстат відповідає вимогам машинних стандартів) - Маркування CE - Декларація відповідності EMC-директиві - 12 місяців гарантії - Інструкція з експлуатації (польською та англійською) Виріб постачається повністю готовим до експлуатації. Наша компанія здійснює поставки столів для різання скла на територію ЄС і в інші країни.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, MB Citan 122 Рік випуску 2023 Пробіг 61 000 км Навігаційна система Автоматична коробка передач Система контролю дистанції Круїз-контроль Світлодіодні фари Підігрів сидінь Credj Aggazopfx Adcei Фаркоп Кондиціонер

Рік виготовлення: 1998, Стан: дуже добре (вживаний), Максимальний діаметр розмотувального рулону: 750 мм (вал 76) Максимальний діаметр намотувального рулону: 320 мм Максимальна ширина матеріалу: 270 мм Опис: Розмотувальний пристрій, з’єднувальний стіл, 2 системи контролю положення матеріалу, різальний блок, намотувальний пристрій, лічильники (в метрах), камера Nikka. Камера Виробник: Nikka Research Deutschland GmbH Тип: ALIS C2 Дата виготовлення: 2005 Опис: З 13 травня 2026 року камера працює лише періодично (застаріле обладнання). Хоча її можна відремонтувати, ймовірність успіху невелика; виробник рекомендує встановити нову систему камер. Crjdpezn Ayyofx Adcsi Аксесуари: 1x Намотувальний вал 76 мм 1x Намотувальний вал 40 мм 1x Намотувальний вал 50 мм 1x Намотувальний вал 100 мм 10x Леза для бритви

Стан: добрий (вживаний), Код: 0158 Бренд: ITALPRESSE Модель: LOCK FORM SYSTEM AIR - CE Стандарт Гідравлічний прес з повітряною мембраною для навантаження і розвантаження - CE Стандарт Тривимірне ламінування шпоном однієї поверхні панелей, профільованих чи фігурних з одного боку і пласких з іншого, для виготовлення фасадів шаф, передніх частин ящиків, стільниць, кухонних панелей тощо. Тривимірне ламінування пластиковими плівками (PVC, PPE, ABS, трансферна плівка) панелей, профільованих або фігурних з одного боку, для виготовлення: фасадів меблів, передніх частин ящиків, стільниць, кухонних та торговельних поверхонь, складових торгового обладнання, міжкімнатних дверей тощо. Розмір платформи, мм: 2650 x 1250 Висота деталі, мм: 55 Crsdpopvk Diofx Adcei Манометр для контролю тиску Автоматичне скидання тиску Таймер відкривання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 43 373 h, номер машини/транспортного засобу: TP116, Вживаний автомат для укупорювання – Огляд Цей вживаний автомат для укупорювання, вироблений компанією Tetrapak, призначений для високошвидкісного нанесення пластикових гвинтових кришок на картонні упаковки в індустріальних умовах пакування та виробництва напоїв. Модель Cap 30 Speed забезпечує ефективне укупорювання із швидкістю до 12 000 кришок/год, що робить її надійним вибором для використання на вживаній лінії розливу, де важливі постійна продуктивність і точне розміщення кришки. Вона добре підходить для інтеграції в сучасні пакувальні лінії та може працювати як частина більшої вживаної лінії розливу на виробництві напоїв. Машина спроектована для забезпечення точності та відтворюваності, сумісна з кришками Helicap 23, що часто застосовуються у картонній тарі. Її міцна конструкція і перевірена технологія Tetrapak гарантують стабільну експлуатацію для виробників, які прагнуть оптимізувати ефективність промислового пакування без втрати якості. Доступне тестування під час купівлі забезпечує впевненість у справності та функціональності. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Tetrapak Crjdpfx Adox H Tc Escoi Модель: Cap 30 Speed Інша назва: Cap30 Speed Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 кришок/год Система укупорювання: Helicap 23 (пластикова гвинтова кришка) Діаметр кришки: 23 мм Тип тари: картонна упаковка Передові системи автоматизації та керування Cap 30 Speed розроблений для надійної автоматизованої роботи в умовах інтенсивних виробничих графіків. Стандартні функції включають інтуїтивно зрозумілий інтерфейс оператора для швидкого налаштування та контролю, інтегровану систему безпеки й точні приводи для стабільного позиціонування кришки. Машина спроєктована для високої доступності, підтримує швидкі переналаштування і забезпечує стабільний притиск, що допомагає зберігати якість продукту та зменшувати простої під час тривалих змін у виробництві напоїв. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей автомат для укупорювання легко інтегрується у попередні й подальші етапи вживаної лінії розливу або у повністю автоматизовану пакувальну систему. Його можна налаштувати для роботи в режимі online із конвеєрами й синхронізацією для забезпечення безперервного потоку продукції. Сумісність із кришками Helicap 23 підтримує розповсюджені формати картонних упаковок, що робить машину хорошим вибором для промислових пакувальних ліній із високою вимогою до стабільної продуктивності та мінімізації вузьких місць. Розміри та під'єднання адаптовані під стандартні виробничі потреби; можлива експлуатація як окремої станції, так і в складі синхронізованої багатокомпонентної лінії. Стан обладнання та історія обслуговування Аплікатор доступний із можливістю проведення тесту, що підтверджує його готовність до експлуатації та функціональність. Як вживане обладнання, машина є економічно вигідним рішенням для підприємств, які шукають надійні укупорювальні функції з підтвердженою історією роботи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: CA38, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана капсульна машина Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 — це високоточна ротаційна капсульна машина, призначена для нанесення ПВХ-капсул на пляшки ігристих вин. Розроблена для надійної роботи в складних умовах виробництва напоїв, ця вживана установка поєднує високу продуктивність із точним розміщенням капсул, забезпечуючи професійну обробку скляних пляшок. Виробник / Модель: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Рік випуску: 2010 Категорія машини: Капсульна машина (ПВХ-капсули) Продуктивність: до 7 000 пляшок/год (залежно від формату) Кількість головок: ротаційний карусель із 6 головками для безперервної роботи Тип тари: Скляні пляшки Формат пляшки: 0,75 л (типовий формат ігристого вина "Спуманте") Призначення: для продукції типу спуманте й інших ігристих напоїв Безпека: вбудовані захисні опції (огородження та блокований доступ) Стан: на складі, вживана Передові системи автоматизації та керування MONOSTADIO FT6 оснащений автоматизованими процесами для стабілізації високошвидкісних циклів і контролю якості нанесення капсул, що відповідає потребам промислових пакувальних ліній. Система керування забезпечує точну синхронізацію з іншими модулями вживаної лінії розливу. Панель керування для регулювання швидкості, діагностики несправностей і підрахунку продукції Датчики наявності пляшок і міжпляшкової відстані для запобігання недовантаженням і мінімізації простоїв Автоматичне керування циклом для рівномірного розподілу та якісного нанесення капсул Захисні кожухи з аварійними вимикачами для безпечного доступу Електрична схема, що відповідає сучасним виробничим вимогам (деталі — за запитом) Інтеграція в виробничі лінії Дана капсульна машина легко інтегрується у винні лінії, встановлюється після закупорювання й надягання дротяної обв’язки (мюзле/аграфа) та перед етикетуванням. Механічні та електричні інтерфейси дозволяють безперебійну роботу з основними компонентами лінії — мийкою, наповненням, закупорюванням, обв’язуванням дротом, етикетувальними та пакувальними установками. Cjdeyhbzqspfx Adcori Сумісна з попередньою мийкою й наповненням, а також наступним етикетуванням і картонуванням Піддається синхронізації з конвеєрами й зірочками для стабільного транспортування пляшок Налаштована для роботи з 0,75 л склом; додаткові комплекти форматних деталей збільшують гнучкість (за наявності) Може бути частиною комбінованих ліній, де інші станції працюють із ПЕТ або алюмінієвою тарою Стан і історія обслуговування Машина перебуває на складі, укомплектована захисними опціями. Як вживана система з професійного винного виробництва, є надійною основою для подальшого використання на вторинній лінії розливу. Огляд, документація та доступні запасні частини заз...

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 2-4 тижні з моменту замовлення Країна виробництва: Німеччина Ціна: 1.781,01 € Свердлильна здатність по конструкційній сталі: 10 мм Конус шпинделя: B16 Crjdpfx Ajynmz Nodcoi Виліт: 180 мм Діапазон обертів: 250 - 3000 об/хв Потужність двигуна: 0,45 кВт Довжина: 400 мм Ширина: 248 мм Висота: 460 мм Вага: 30 кг Хід пінолі: 50 мм Відстань шпиндель – стіл: 105 - 245 мм Розміри стола: 300 x 200 мм Діаметр колони: 50 мм Постійна/нормальна свердлильна здатність: 10 / 12 (у сталі E335/ST60) Ручна подача Цифровий індикатор швидкості обертів Міцний, високоякісний та нахилений оглядовий кожух для легкого контролю обертів Світлодіодне підсвічування Швидко регульований та ергономічний обмежувач глибини свердління Безступінчасте регулювання обертів центральною ручкою Кнопка аварійної зупинки (NOT-AUS) Тепловий захист від перевантаження Автоматичний відключатель при падінні напруги Захист свердла з електричною блокіровкою Кабель живлення з розеткою Schuko (1,2 м) 3 роки гарантії при роботі в одну зміну ОПЦІЇ: Тумба для верстата з дверима та шухлядою Свердлильний комплект 2 (тисковий затискач та швидкозажимний свердлильний патрон)

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 14–16 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 61 900 € Лізингова ставка: 1 169,91 € Crodpfx Adjynm Rqjcoi Рама пилки: двоступенева колонна направляюча Розміри пилкового полотна: 6000x41x1,3 мм Швидкість руху полотна: безступінчасто регульована, 20–100 м/хв Максимальний діаметр різу при 0° (круг): 540 мм Максимальний діаметр різу при 0° (квадрат): 540 мм Максимальний розмір різу при 0° (плоский): 670x540 мм Максимальний діаметр різу при 30°: круг – 540 мм, квадрат – 540 мм Максимальний діаметр різу при 45°: круг – 510 мм, квадрат – 510 мм Максимальний діаметр різу при 60°: круг – 270 мм, квадрат – 250 мм Висота робочої поверхні: 805 мм Гідравлічний двигун: 2,2 кВт Двигун: 4 кВт Двигун насоса охолодження: 0,12 кВт Довжина: 3100 мм Ширина: 2350 мм Висота: 2150 мм Вага: 3 800 кг NC керування Дводовідникова система з лінійними направляючими Кут різу: 3° Щітка для стружки Панель управління Гідравлічний притискний супорт подачі Гідравлічний притискний супорт Гідромеханічне натягування полотна Інвертор Оптичне регулювання висоти Датчик наближення для контролю ковзання полотна Регулювання тиску Насос охолодження Пилкове полотно Вимикач безпеки Інструкція з експлуатації німецькою або англійською мовами ОПЦІЇ: Гідравлічний пристрій для затиску пакетів Система мікрозмащування Лазерна лінія різу Рольганги та пилкові полотна АЛЬТЕРНАТИВА: BMSO 540 CGS NC (з сервоприводом подачі замість гідравлічного) €70 200,--

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Продуктивність: 24 000 банок/год. Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Розширена автоматизація та управління. Crsdpfx Aeydc Ttedcei Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Можливість інтеграції виробничої лінії. Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Стан: новий, Стан: новий Термін доставки: приблизно 2–4 тижні з моменту замовлення Країна походження: Польща Ціна: 1 445 € Кріплення: Weldon 19 мм Потужність двигуна: 1 кВт Довжина: 307 мм Ширина: 221 мм Висота: 317 мм Вага: 13,5 кг Максимальний діаметр корончастого свердлувача: 36 мм Максимальна глибина різу: 51 мм Хід шпинделя: 70 мм Частота обертання двигуна: 350 об/хв Мінімальна товщина заготовки: 6 мм Нова PRO-36 AUTO обладнана унікальною системою контролю LED, що показує поточний стан свердлильного верстату та надає додаткову інформацію з безпеки та діагностики. Система Auto Feed Smart Drive оптимізує параметри для кожної операції різання/фрезерування в автоматичному режимі. Управління дрилем постійно вибирає найбільш ефективні робочі умови на основі співвідношення навантаження на двигун, подачі та діапазону дозволених параметрів різу для відповідного типу інструмента та діаметра отвору. Це забезпечує довший термін служби коронкових свердел HSS і TCT, а також покращену продуктивність машини. Зниження та обробка тонких заготовок при недостатній силі зчеплення (мигаючий зелений LED) можливі лише в ручному режимі. Захисний ремінь запобігає падінню машини у випадку втрати зчеплення. Особливості та переваги: • LED-контрольна система показує поточний стан свердла та надає інформацію про безпеку й діагностику. • LED-система мигає зеленим при виявленні недостатнього утримання, наприклад, через зазори чи тонкі заготовки. • Auto Feed Smart Drive індивідуально оптимізує параметри фрезерування для кожного інструменту залежно від його типу (HSS чи TCT) і діаметра отвору від 12 мм до 36 мм, що значно продовжує термін служби інструменту. • Датчик нахилу зупиняє двигун при перекосі машини. • Система подвійних направляючих забезпечує виключну жорсткість і безлюфтову роботу. • Контроль форми магнітного поля (MFSC) забезпечує максимальну силу утримання на тонких матеріалах. • Автоматичне управління подачею зупиняє машину, як тільки фреза пройшла через заготовку. • Захист від автоматичного повторного запуску після відключення живлення. • Компактна, міцна конструкція з надлегкою вагою 13,5 кг. Стандартна комплектація: • Свердлильний верстат • Металевий кейс • Захисний ремінь Cedpfx Adjyrhppocori • Бак для охолоджуючої рідини • Захист від стружки • Шестигранний ключ 4 мм • Інструкція з експлуатації

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: GA22, Б/в R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технічні характеристики і показники ефективності Wirehooder RECORD 12 з подвійним розподільником — це високопродуктивна машина, розроблена для кріплення дротяних кошиків на пляшках ігристого вина та схожих скляних тар у промислових пакувальних середовищах. Вона спроектована для безперервної роботи у вживаній розливній лінії або як автономна станція та забезпечує надійну, б/в продуктивність для виробництва напоїв, де ключовими є сталість і пропускна здатність. Модель: RECORD 12 Максимальна швидкість: 12 000 пляшок/год Напрямок обертання: правобічний, зліва направо Рік випуску: 2016 Подвійний розподільник: підтримує дротяні кошики з 2 і 4 ніжками Подвійні магазини: орієнтовно по 6 000 кошиків у кожному Обробка тари: розроблена для роботи зі скляними пляшками Сучасні системи автоматизації та управління Щоб мінімізувати час переналадки і втручання оператора, цей Wirehooder має рецептурне керування автоматизацією і точну систему обробки. Автоматизовані налаштування забезпечують стабільну якість застосування при високій пропускній здатності. Рецептурне автоматичне регулювання висоти: швидка адаптація форматів за збереженими рецептами Універсальний завантажувальний гвинт: автоматичне налаштування за рецептом для плавної подачі пляшок Датчики і блокування: виявлення наявності кришки (відсутнє встановлення кошика, якщо немає кришки) та датчик наявності кошика з функцією зупинки машини Інтеграція в виробничу лінію RECORD 12 легко інтегрується у комплексні розливні та пакувальні лінії для ігристої продукції. Він може працювати inline з попередніми станціями закупорювання/кришок і наступними станціями маркування чи інспекції, підтримуючи широкий спектр розмірів і висот пляшок, характерних для пакування ігристих вин. Режими роботи: inline або як автономна станція Сумісність з попередніми станціями закупорювання і подальшими станціями маркування/інспекції Ефективний потік матеріалів з ліво-направленим розташуванням (за годинниковою стрілкою) Гнучкість мультиформатності завдяки настройкам за рецептом Crsdoy Ef Tyopfx Adcsi Стан і технічне обслуговування машини Цей б/в Wirehooder поставляється у робочому стані, має міцну конструкцію та забезпечує надійну роботу для промислових пакувальних задач. Ідеально підходить для швидкого введення в експлуатацію у вживаних розливних лініях. Робочий стан: готовий до використання Комерційне обслуговування з функціональною автоматикою і системами контролю Ефективність і універсальність Оптимізований для ігристих закупорювань, подвійний розподільник працює зі схемами 2- і 4-ніжкових кошиків, забезпечуючи покриття різних продуктових SKU. Два високоефективні магазини забезпечують тривалу роботу з рідшими дозаправками, що сприяє безперервному виробництву напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 3 339 h, номер машини/транспортного засобу: M329, Вживаний ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki МоноблокТехнічні характеристики та робочі даніЦей асептичний картонозаливальний моноблок розроблений для забезпечення високого рівня гігієни при розфасовці напоїв у вживаній лінії розливу або у середовищі з вторинним використанням пакувальних машин. Виробник Shikoku Kakoki, пристрій спроектовано для надійної та точної дози у виробництві напоїв, де асептика та цілісність продукту мають вирішальне значення.Виробник: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SРік випуску: 2007Напрацювання: 3339 мотогодинРежим роботи: асептичнийПідтримувані формати: сумісний з картонною тарою 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип тари: для обробки картонуМаса машини: 6000 кгЕлектрика: 400 В, 50 Гц, три фазиСтиснене повітря: мін. 550 кПа, макс. 930 кПа, витрата близько 2 460 НЛ/хвРозширена автоматизація та система керуванняМоноблок оснащено точною системою контролю наповнення для асептичних процесів, що гарантує точний об’єм для різних розмірів картону. Конструкція підтримує автоматизоване виробництво із централізованим керуванням та інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом. Захисні блокування й пристрої захищають оператора, а легкий доступ спрощує налаштування та миття. Розширена система швидкої зміни формату забезпечує ефективний перехід між об’ємами 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л.Централізоване керування зі зрозумілим відображенням стануАвтоматизоване керування асептичним цикломБлокування із закритими точками доступуШвидка зміна формату для багатоформатного виробництваІнтеграція у виробничу лініюМоноблок розроблений для безшовної інтеграції в промислові пакувальні та напої виробничі лінії, він підключається вгору до модуля формування/стерилізації картону, а вниз — до закривальної машини, нанесення маркування та пакування в коробки. Може працювати як автономна станція чи як частина повної пакувальної лінії.Робота inline або standaloneГнучкий інтерфейс для транспортерів і подальшої пакувальної технікиПідтримка різних форматів: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лПідходить для інтеграції у вживані лінії розливу й вторинні пакувальні системиСтан машини та історія обслуговуванняМашина має низький напрацювання для даного класу, що свідчить про невелике зношування. Подається у робочому стані, готова до повторного використання у виробництві напоїв. Конструкція, орієнтована на обслуговування, мінімізує простої та забезпечує надійну експлуатацію у вторинному пакувальному середовищі.Низьке напрацювання: 3339 мотогодинДобре збережене асептичне обладнанняГотова до експлуатації після стандартних лінійних тестів технічного інтегруванняЕксплуатаційна ефективність та універсальністьСпеціально розроблена для асептичного пакування, машина підтримує асептику протягом усього циклу наповнення... Crjdsy Epktopfx Adcei

Стан: вживаний, KUKA Тип: KR 10 R900 sixx / KRC4 Промисловий робот KUKA – повний комплект Робот: KR 10 R900 sixx Блок керування: KRC4 включаючи KUKA smartPAD, кабельну мережу та аксесуари Пропонується промисловий робот KUKA у вигляді повного комплекту, що реалізується з комерційного складу. Система ідеально підходить для автоматизації процесів у промисловості, лабораторіях, на складальних лініях, для маніпулювання, виконання операцій «підхопити та розмістити», контролю якості, а також для інших загальних робототехнічних застосувань. Шестивісевий робот розроблений для точних і швидких рухів і може використовуватися для захоплення, позиціонування, подачі, переміщення та обробки деталей. Пропонована система складається з робота-маніпулятора, блоку керування KRC4, smartPAD, кабелів та інших аксесуарів, як показано на зображеннях. Технічні характеристики: Виробник: KUKA Roboter GmbH Тип робота: KR 10 R900 sixx Артикул: 10016515 Серійний номер: 500874 Вантажопідйомність: 10 кг Дальність дії: 901 мм Кількість осей: 6 Вага робота: 52 кг Блок керування: KRC4 Артикул: 11019802 Серійний номер: 224377 Вага блоку керування: 33 кг Напруга живлення блоку керування: 1 x 230 В Частота мережі: 50/60 Гц Номінальний струм: 12 А Запобіжник мережі: 16 А Загальна вага системи (приблизно): 90–110 кг Розміри робота (приблизно): дальність дії 901 мм Розміри блоку керування (приблизно): компактна конструкція KRC4 Програмне забезпечення / відображення згідно з системою: KRC SR версія: V8.2.3 HMI версія: 8.2.0.4 B22 Базова система: KSS 8.2.21_SR Встановлені опції згідно з відображенням: ExpertTech 3.1.1 Gripper-&-SpotTech 3.0.5 OrangeApps.MqttClient 2.2.12 Profinet KRC-Nexxt 2.2.7 RemoteService 1.0.2 UserTech 3.1.4 Опис / функції: Робот може використовуватися для процесів маніпулювання та автоматизації, наприклад, для захоплення, переміщення, подачі, позиціонування або обробки заготовок. Завдяки 6 осям можливий гнучкий рух у просторі. Компактна конструкція та дальність дії 901 мм роблять систему особливо цікавою для обмежених робочих зон та автоматизованих виробничих комірок. Загальна вага системи (включаючи блок керування та аксесуари, приблизно): 90 – 110 кг Стан: вживаний / used візуально має звичайні ознаки використання екран та інформація про систему відображені на фотографіях Crjdpfx Aey Dt D Dodcji візуальний стан можна оцінити за фотографіями Комплектація: (Див. зображення) Робот-маніпулятор KUKA KR 10 R900 sixx Блок керування KUKA KRC4 KUKA smartPAD Кабелі для підключення та з’єднання інші аксесуари, як показано на зображеннях Важливо: єдиним показником комплектації є зображення. «Стіл, зображений на фотографіях, не входить до комплекту продажу». Комерційний продаж (Зміни та помилки в технічних даних і характеристиках зарезервовано!) Ми раді відповісти на ваші запитання по телефону.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 9 925 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 100 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 55 м/хв, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC 640, ширина столу: 900 мм, довжина столу: 1 150 мм, навантаження на стіл: 2 000 кг, загальна вага: 22 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, години роботи шпинделя: 9 925 h, подавання охолоджувальної рідини: 80 балка, довжина інструмента: 500 мм, діаметр інструмента: 160 мм, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Продається ідеально доглянутий п’ятиосьовий одночасний універсальний обробний центр Hermle C52U з новим шпинделем (заміна 03.2025), який після заміни відпрацював лише 400 годин! Рік випуску: 2015 Система керування: Heidenhain TNC 640 Ходи осей: X: 1000 мм Y: 1100 мм Z: 750 мм A: +100°/-130° C: 360° Crjdpfxeygx Hns Adcei Максимальне навантаження на стіл: 2000 кг Монтажна площа: 1150 мм x 900 мм Оснащення: - Система керування Heidenhain TNC 640 - AVD Активне демпфування коливань - ACC Активна система придушення вібрацій - AFC Адаптивне регулювання подачі - Важке фрезерування (HDM) - Швидкість обертання шпинделя: 18000 об/хв - Конус шпинделя: HSK-A63 - 60 позицій для інструментів - 9-кратний ротаційний введення - Скіповий стрічковий транспортер стружки - A3 Blum для контролю та вимірювання інструменту - 3D-щуп для вимірювання Heidenhain - Електронна термокомпенсація - Внутрішня подача СОЖ під тиском 80 бар з паперовим фільтром - Зовнішнє повітряне обдування - Внутрішнє повітряне обдування - Електронне ручне колесо - Апаратна опція кінематики - Ручні двері кабіни - Автоматичний дах кабіни - Пістолет для мийки стружки та інше…… Станок доступний відразу! Машина знаходиться в відмінному стані, без дефектів! Всі сервісні роботи виконані компанією Hermle! Заміна шпинделя також здійснена Hermle! Доступні рахунок-фактура та протокол вимірювання!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Діапазон різання 0° круглий (труба): 300 мм Діапазон різання 0° круглий (суцільний матеріал): 180 мм Діапазон різання 0° прямокутний горизонтально (порожній профіль): 320 x 290 мм Діапазон різання 0° пучок (труба): 320 x 160 мм Діапазон різання -45° круглий (труба): 300 мм Діапазон різання -45° круглий (суцільний матеріал): 110 мм Діапазон різання -45° прямокутний горизонтально (порожній профіль): 300 x 280 мм Діапазон різання -60° круглий (труба): 200 мм Діапазон різання -60° круглий (суцільний матеріал): 80 мм Діапазон різання -60° прямокутний горизонтально (порожній профіль): 190 x 200 мм Діапазон різання +45° круглий (труба): 270 мм Діапазон різання +45° круглий (суцільний матеріал): 110 мм Діапазон різання +45° прямокутний горизонтально (порожній профіль): 270 x 200 мм Висота столу подачі матеріалу: 800 мм Основний двигун: 2,6 кВт Швидкість різання, плавне регулювання: 20 - 100 м/хв Розмір пильного полотна: 3660 x 27 x 0,9 мм Габаритні розміри машини (Д x Ш x В): прибл. 1800 x 950 x 1400 мм Власна вага: 585 кг Оснащення / Особливості: • Напівавтоматична відкидна стрічкова пилка по металу • Після запуску циклу різання тиски автоматично фіксують деталь, після завершення операції повертаються у вихідну позицію • Для різання під кутом від +60° до -45° з частотним перетворювачем • Підходить для різання, наприклад, нержавіючої сталі, інструментальної сталі, порожнистих профілів і суцільного матеріалу • Повністю гідравлічне управління функціями пилки • Привід для стрічкової пилки з малообслуговуваним, маслозмащеним черв'ячним редуктором Cedpfx Adexz Dqmjcsri • Міцний трифазний двигун • Двигун обладнаний захистом від перевантаження • Обертовий стіл на кулькових підшипниках • Різальна рука нахилена під кутом 25°, що забезпечує довший термін служби пильного полотна • Поворотна рука пилки з +60° до -45° • Щітка для видалення стружки для оптимального очищення та обслуговування стрічкового полотна • З частотним перетворювачем – дає можливість плавного регулювання швидкості стрічкового полотна в діапазоні 20 – 100 м/хв • BRP – система контролю пильного полотна • Гідравлічний тиски з ручним швидким затискачем для бокового налаштування • Кінцеві вимикачі для визначення верхнього та нижнього положення різальної руки • Не потрібно налаштовувати верхню кінцеву точку • Обмежувач довжини зі шкалою, зліва до 3 м • Датчик початку різання • Поворотний пульт управління • Мікророзпилювальний пристрій • 2 x роликові доріжки: зліва на 3 м, справа на 6 м • CE-відповідність Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Стан: добрий (вживаний), Код: 0119 Бренд: KOLMAG - ІТАЛІЯ Модель: PGP 600 F Codpfx Aswk Ntzodcsri Гідравлічний прес для форм, рам, меблевих елементів, дверей з масиву дерева, пластикових та композитних матеріалів, а також інших виробів. Прес із модульною конструкцією з масивних товстих плит без зварювання, оброблених на металообробних верстатах. Гідравлічна система з попереднім наповненням циліндрів для швидкого відкривання і закривання плит. Розміри сталевих плит: 1600 x 500 мм, товщина — 60 мм, з електричними нагрівальними елементами. Максимальна температура — 260°C. Кількість циліндрів: 3 шт. Діаметр циліндра — 240 мм. Тиск — 56 кг/см² Зусилля (натиск) — 450 тонн Фотобарьєри безпеки Гідравлічна силова станція — 7,5 кВт Потужність споживання на нагрівальних плитах — 31 кВт Панель керування з манометром для контролю тиску, таймером відкривання плит, термометрами для регулювання температури верхньої та нижньої плити, перемикачами відкривання/закривання плит, аварійною кнопкою Габаритні розміри: 2250 x 1700 x 3300 мм (В) Вага — 9000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 251 кВт (341,26 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 100 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна висота: 1 950 мм, строк гарантії: 12 місяці, опалювальна потужність: 282 кВт (383,41 к.с.), Водооохолоджуваний чиллер/Тепловий насос Climaveneta NX WN 802 251 кВт/282 кВт Холодопродуктивність: 251 кВт / 71,37 тонн (12/7 — 35°C) Теплопродуктивність: 282 кВт / 80,19 тонн (40/45 —7°C) Рік виробництва: 2016 Опції: Тепловий насос Холодильний контур: 1 шт. Теплообмінник: Пластинчастий Компресори: 2 шт. Copeland ZP485KCE-TWD-522 (спіральні) Тип холодоагенту: R410a Габарити: 1,6x1,1x1,95 м Напрацювання: 124/102 год. Стан: Outlet (розпродаж) СТАН, ТЕСТУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ Чиллер / холодильна машина проходить сім етапів технічної перевірки та контролю робочих параметрів. Також обладнання тестується на нашій власній випробувальній станції з під'єднанням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів під ваші потреби. Після тестування ви отримаєте детальний звіт про експлуатаційні показники і загальний технічний стан обладнання. Чиллер підготовлений до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть з розрахунком холодопродуктивності, підбором відповідної схеми охолодження та комплектацією обладнання необхідними опціями. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією терміном від 6 до 36 місяців. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Допомога з завантаженням, оформленням експортної документації та логістичним супроводом Credev S Dliepfx Adcji Отримайте детальну консультацію. Фото, відео та повний тестовий звіт доступні за запитом.