Придбати Нагрівання б/у (492)

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний/Мембранний прес «Columbus Pioneer» – доступний для негайної доставки! (Модульна система з різними версіями та робочими поверхнями) – зараз включає цифровий Master Manual та підтримку ШІ на планшеті для безпечного старту і відтворюваних результатів. COLUMBUS Pioneer – це професійний вакуумний або мембранний прес для таких застосувань, як вакуумне формове склеювання, шпонування, облицювання та ламінування плоских або криволінійних заготовок. Завдяки модульній конструкції машина може адаптуватися до різноманітних вимог і доступна в різних розмірах та виконаннях. Технічне оснащення: • Система швидкої заміни мембрани • Газові амортизатори для зручного відкривання кришки • Високоеластична мембрана з натурального каучуку (до +130 °C) • Міцна 15-шарова робоча плита з фенолформальдегідної смоли (до +120 °C) • Високопродуктивний вакуумний насос BECKER, 40 м³/год (до 900 мбар / 9 т/м²) • Опціональне автоматичне відключення при досягненні тиску • Регулювання тиску 400–900 мбар з аналоговим вакуумметром • Під'єднання для зовнішнього вакуумного мішка • Опорні ніжки з легкими поворотними колесами • Пневматика FESTO та електротехніка SIEMENS Можливі робочі поверхні: 3.050 мм x 1.350 мм (Pioneer L) 4.050 мм x 1.350 мм (Pioneer XL) 4.050 мм x 1.700 мм (Pioneer XXL) Виконання/Модульна структура: Godsyaxy Ujpfx Adleip COLUMBUS Pioneer виконаний як модульна система та пропонується у версіях BASIC (класичне вакуумне пресування: шпонування, облицювання, формове склеювання), HEAT (нагрівання та термоформування пластиків і мінеральних матеріалів) і VERTICAL (обробка вищих заготовок та зручне завантаження/розвантаження завдяки вертикальному відкриванню), які можна комбінувати чи дооснащувати залежно від задачі. Обладнання бренду COLUMBUS призначене для тривалої експлуатації та виробляється з використанням високоякісних промислових компонентів. Надійна конструкція, випробувані компоненти провідних виробників і точна обробка забезпечують тривалий термін служби та надійну роботу. На конструкцію машини COLUMBUS надає довічну гарантію (окрім зношуваних деталей). Кожен COLUMBUS Pioneer є частиною системи COLUMBUS 360°. До неї входить цифровий Master Manual із широкою практичною інформацією з вакуумної техніки і Master GPT – штучний інтелект для всіх питань щодо машини, застосувань, матеріалів та оптимальних параметрів процесу. Система підтримує користувача під час налаштування, експлуатації та оптимізації процесів та постачається разом із планшетом для прямого використання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Литтєва машина DEMAG System 800/1120-9500 Gisdpfxsyugcts Adlop Основні дані Виробник: DEMAG Модель: System 800/1120-9500 Рік виробництва: 2008 Система змикання Зусилля змикання: 8 000 кН Розміри монтажних плит (горизонтально x вертикально): 1620 × 1500 мм Світло між колонами (горизонтально x вертикально): 1120 × 1000 мм Мінімальна висота форми: 500 мм Максимальна висота форми: 1050 мм Максимальна відстань між плитами: 2080 мм Хід відкривання: 1030 мм Хід виштовхувача: 350 мм Зусилля виштовхувача: 139 кН Максимальна маса форми: 7200 кг Система впорскування Діаметр гвинта: 130 мм Об’єм впорскування: 7300 см³ Маса впорскування (PS): 6640 г Максимальний тиск впорскування: 1300 бар Довжина гвинта: 20 L/D Електро-гідравлічне обладнання Номінальна потужність насоса: 110 кВт Потужність нагрівачів: 79 кВт Об’єм бака гідросистеми: 1300 л Розміри та маса машини Габаритні розміри машини (Д x Ш x В): 12,3 × 2,7 × 2,7 м Маса машини: 33 500 кг Маса шафи керування: 9 700 кг Опціональна енергозберігаюча система ESS (Energy Saving Systems) Машина може бути оснащена сучасною сервопривідною системою ESS, яка підвищує енергоефективність гідравлічних ливарних машин для пластмас. Система керує роботою гідравлічного насоса за допомогою частотного перетворювача, який регулює швидкість обертання мотору залежно від реального попиту в робочому циклі. Таким чином, електроенергія споживається лише відповідно до фактичних потреб машини. Основні переваги — зниження споживання електроенергії до 30% — сервопривідна технологія гідравлічного насоса — світова якість і перевірена технологія, що використовується у виробництві пластмас — зменшення втрат енергії під час холостого ходу — менше нагрівання гідросистеми — подовження строку служби гідравлічних компонентів — можливість встановлення на існуючі гідравлічні литтєві машини Система ESS дозволяє істотно знизити експлуатаційні витрати машини при збереженні повної продуктивності.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Ливарна машина DEMAG System 1500/1500-16000 Основні дані Виробник: DEMAG Модель: System 1500/1500-16000 Рік виробництва: 2008 Узлісна одиниця (Кліттерна станція) Сила змикання: 15 000 кН Розміри монтажних плит (горизонт × вертикаль): 2150 × 1880 мм Світло між колонами (горизонт × вертикаль): 1500 × 1250 мм Мінімальна висота форми: 700 мм Максимальна висота форми: 1400 мм Максимальний хід відкривання: 2900 мм Ін’єкційна одиниця Діаметр шнека: 145 мм Об’єм упорскування: 10 981 см³ Вага впорскування (PS): 9 880 г Максимальний тиск впорскування: 1454 бар Електро-гідравлічне оснащення Номінальна потужність насоса: 165 кВт Потужність нагрівачів: 97 кВт Габарити і маса машини Власна маса машини: 74 т Маса шафи керування: 21 т Загальна маса: приблизно 95 т Габарити (довж. × шир. × вис.): 14,4 × 3,4 × 2,9 м Історія сервісу / ремонти 2010 – новий шнек з RSP і трубою 2015 – новий IBED Gjdpfx Adsyugaljloip 2015 – нова кабельна плата 2017 – нові двигун і насос №2 2017 – новий поршень інжекційного циліндра BS з ущільненнями 2017 – заміна циркуляційного насоса радіатора масла 2017 – заміна TeachBox (робот) 2018 – заміна насосів P1 + P3 (при 65 800 г.р.) 2018 – зміна гідравлічного масла Опціональна система енергозбереження ESS (Energy Saving Systems) Машина може бути оснащена сучасною сервопривідною системою ESS, яка суттєво підвищує енергоефективність гідравлічних ливарних машин для пластмас. Система регулює роботу двигуна гідравлічного насоса через частотний перетворювач, який адаптує оберти двигуна до поточного споживання машини під час виробничого циклу. Дяку цьому електроенергія споживається лише тоді, коли це дійсно потрібно. Головні переваги: – зменшення споживання електроенергії до 30% – технологія сервоприводу гідравлічного насоса – світовий рівень якості та перевірена технологія для переробки пластмас – зменшення втрат енергії під час холостої роботи – менше нагрівання гідросистеми – продовження ресурсу двигуна і гідравлічних компонентів – можливість встановлення на існуючих гідравлічних ливарних машинах Система ESS дозволяє суттєво знизити експлуатаційні витрати при збереженні всіх виробничих характеристик машини.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Ливарна машина ENGEL DUO 11050/2300 Основні дані Виробник: ENGEL Модель: DUO 11050/2300 Рік випуску: 2004 Напрацювання: 70 029 мотогодин Giedpfxjyuf Tde Adlop Узловий блок замикання Зусилля змикання: 2300 кН Габарити кріпильних плит (горизонт × вертикаль): 2900 × 2500 мм Світло між колонами (горизонт × вертикаль): 2000 × 1600 мм Мінімальна висота форми: 700 мм Максимальна висота форми: 1890 мм Максимальний хід відкриття: 3800 мм Узловий блок лиття Діаметр гвинта: 135 мм Об’єм уприскування: 8870 см³ Маса уприскування (ПС): 8071 г Максимальний тиск уприскування: 1600 бар Габарити та маса машини Власна маса машини: 113 т Маса шафи керування: 18 т Загальна маса: бл. 131 т Опціональна система енергозбереження ESS (Energy Saving Systems) Машина може бути обладнана сучасною сервосистемою ESS, яка підвищує енергоефективність гідравлічних термопластавтоматів. Система керує роботою двигуна гідравлічного насоса за допомогою частотного перетворювача, який регулює швидкість двигуна відповідно до поточних вимог виробничого циклу. Завдяки цьому електроенергія споживається лише під час реальної потреби. Переваги системи ESS • Зниження споживання електроенергії до 30% • Технологія сервоприводу гідравлічного насоса • Світова якість і перевірена технологія для переробки пластмас • Зменшення втрат енергії під час холостого ходу машини • Менше нагрівання гідравлічної системи • Підвищення ресурсу двигуна і гідравлічних компонентів • Можливість встановлення в існуючі гідравлічні машини Система ESS дозволяє суттєво знизити експлуатаційні витрати машини без втрати її виробничих параметрів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Литтєва машина KRAUSS MAFFEI KM 4000-24500 MC з опціональною системою енергозбереження ESS Основні дані Виробник: KraussMaffei Модель: KM 4000-24500 MC Рік випуску: 2003 р. Управління: MC4 Мови програмного забезпечення: німецька, англійська, шведська Закривний вузол Зусилля змикання форми: 40 000 кН Зусилля відкриття форми: 2 525 кН Розміри монтажних плит: 3315 × 2920 мм Відстань між колонами: 2240 × 1800 мм Хід відкриття форми: 3100 мм Мінімальна висота форми: 1100 мм Максимальна висота форми: 2000 мм Максимальний проміжок відкриття: 4200 мм Хід виштовхувача: 350 мм Зусилля виштовхування: 772 / 368 кН Уприскувальний вузол (HPS-AT) Діаметр шнека: 150 мм Відношення L/D: 23 Максимальний тиск уприскування: 1843 бар Об’єм уприскування: 13 254 см³ Маса уприску (PS): 12 061 г Продуктивність уприскування: 1431 см³/с Продуктивність пластифікації: 266 г/с Електро-гідравлічна система Потужність гідравлічного насоса: 200 кВт Потужність нагрівачів: 159 кВт Кількість зон нагріву циліндра: 7 Сухий робочий цикл (EUROMAP 6): 270 циклів/година Об’єм гідравлічного масла: 2700 л Габарити та вага машини Розміри машини (д × ш × в): 17,3 × 4,9 × 3,74 м Маса машини: 247 т Максимальна вага форми: 90 000 кг Опціональна система енергозбереження ESS (Energy Saving Systems) Машина може бути оснащена сучасною сервопривідною системою ESS, яка значно підвищує енергоефективність гідравлічних термопластавтоматів. Система керує роботою двигуна гідравлічного насоса за допомогою частотного перетворювача, який регулює швидкість обертання мотора залежно від актуальних вимог машини під час виробничого циклу. Таким чином електроенергія споживається лише тоді, коли це дійсно потрібно. Основні переваги системи ESS - зменшення споживання електроенергії до 30% - технологія сервоприводу гідравлічного насоса - світова якість і перевірені технології, які застосовуються в переробці пластмас - зменшення споживання енергії під час холостого ходу машини - менше нагрівання гідравлічної системи - збільшення ресурсу двигуна та гідравлічних компонентів - можливість встановлення на існуючі гідравлічні литтєві машини без втручання в конструкцію апарата Gedpfjyuf N Eox Adljip Система ESS — це сучасне рішення, яке дозволяє суттєво знизити експлуатаційні витрати термопластавтомата з повним збереженням виробничих параметрів.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Вакуумний/Мембранний прес «Columbus Pioneer» – доступний для негайної доставки! (Модульна система з різними версіями та робочими поверхнями) – зараз включає цифровий Master Manual та підтримку ШІ на планшеті для безпечного старту і відтворюваних результатів. COLUMBUS Pioneer – це професійний вакуумний або мембранний прес для таких застосувань, як вакуумне формове склеювання, шпонування, облицювання та ламінування плоских або криволінійних заготовок. Завдяки модульній конструкції машина може адаптуватися до різноманітних вимог і доступна в різних розмірах та виконаннях. Технічне оснащення: • Система швидкої заміни мембрани • Газові амортизатори для зручного відкривання кришки • Високоеластична мембрана з натурального каучуку (до +130 °C) • Міцна 15-шарова робоча плита з фенолформальдегідної смоли (до +120 °C) • Високопродуктивний вакуумний насос BECKER, 40 м³/год (до 900 мбар / 9 т/м²) • Опціональне автоматичне відключення при досягненні тиску • Регулювання тиску 400–900 мбар з аналоговим вакуумметром • Під'єднання для зовнішнього вакуумного мішка • Опорні ніжки з легкими поворотними колесами • Пневматика FESTO та електротехніка SIEMENS Можливі робочі поверхні: 3.050 мм x 1.350 мм (Pioneer L) 4.050 мм x 1.350 мм (Pioneer XL) 4.050 мм x 1.700 мм (Pioneer XXL) Виконання/Модульна структура: COLUMBUS Pioneer виконаний як модульна система та пропонується у версіях BASIC (класичне вакуумне пресування: шпонування, облицювання, формове склеювання), HEAT (нагрівання та термоформування пластиків і мінеральних матеріалів) і VERTICAL (обробка вищих заготовок та зручне завантаження/розвантаження завдяки вертикальному відкриванню), які можна комбінувати чи дооснащувати залежно від задачі. Обладнання бренду COLUMBUS призначене для тривалої експлуатації та виробляється з використанням високоякісних промислових компонентів. Надійна конструкція, випробувані компоненти провідних виробників і точна обробка забезпечують тривалий термін служби та надійну роботу. На конструкцію машини COLUMBUS надає довічну гарантію (окрім зношуваних деталей). Gijdpeyr Rxgjfx Adlop Кожен COLUMBUS Pioneer є частиною системи COLUMBUS 360°. До неї входить цифровий Master Manual із широкою практичною інформацією з вакуумної техніки і Master GPT – штучний інтелект для всіх питань щодо машини, застосувань, матеріалів та оптимальних параметрів процесу. Система підтримує користувача під час налаштування, експлуатації та оптимізації процесів та постачається разом із планшетом для прямого використання.

Рік виготовлення: 2008, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Промисловий тунель для сушіння TESOMA DryTech – 7,5 м – 900 мм – Робочий, після тестування Промисловий тунель для сушіння TESOMA DryTech, призначений для текстильних шовкотрафаретних ліній. Технічні характеристики: Загальна довжина: 7,5 м Ширина стрічки: 900 мм Рік виробництва: приблизно 2008 Електричне нагрівання Промислова конструкція, важка та стійка Технічний стан: Конвеєрна стрічка працює плавно Нагрівальні елементи працездатні Вентилятори справні Панель керування активна (індикатори працюють) Машина протестована після придбання — повністю функціональна Машина укомплектована, готова до транспортування та встановлення. Можливість надіслати відео роботи машини на запит. Gedpfeympzisx Adlsip Локація: Польща Умови продажу: EXW Польща Можлива організація міжнародного транспорту. Ціна: 19 900 € (обговорюється)

Стан: неперевірений (вживаний), Об’єм: приблизно 5000 л Gisdpfx Adjhg Nlpelsp Тип: вертикальний на трьох ніжках Діаметр резервуара: 2100 мм Рубашка з можливістю нагрівання/охолодження

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, строк гарантії: 12 місяці, загальна ширина: 2 100 мм, загальна довжина: 1 500 мм, загальна висота: 2 400 мм, BUMEX Sp. z o.o. — Індустріальна технологія хімічного зняття лакофарбового покриття Професійний технологічний бак для зняття лаку, призначений для інтенсивного видалення порошкових, промислових фарб і розчинникових покриттів з алюмінієвих і сталевих дисків, а також інших металевих деталей. Конструкція розроблена з урахуванням максимальної ефективності процесу, безпеки праці й можливості тривалої безперервної експлуатації. Технічні характеристики Робочий кошик — внутрішні розміри: 1200 × 1200 × 700 мм (одночасна обробка до 8 дисків). Об’єм хімікатів: близько 1200 літрів. Матеріали виконання: Робочий бак — нержавіюча сталь AISI 304 (кислотостійка), Зовнішня обшивка — нержавіюча сталь. Термічна ізоляція: повна ізоляція бака — 50 мм (висока термостабільність і знижені енергетичні втрати). Стандартна комплектація ✅ непрямий обігрів за допомогою масляної теплообмінної оболонки — рівномірний розподіл температури, ✅ автоматичне регулювання температури теплоносія, ✅ керамічні нагрівачі у кислотостійких захисних трубках — 4 × 3,5 кВт (14 кВт), ✅ система перемішування для рівномірного розподілу хімікату по всьому баку, ✅ робочий кошик із нержавіючої сталі, ✅ міцна підйомна рама для безпечного завантаження та розвантаження, ✅ промислова панель керування з LED-індикацією та функціями безпеки, ✅ повністю закрита конструкція з нержавіючої сталі, стійка до агресивних хімікатів. Основні переваги ✔ рівномірне нагрівання всього об’єму бака без локального перегріву, ✔ висока продуктивність при зниженому енергоспоживанні, ✔ придатність до тривалої експлуатації, ✔ висока хімічна та термічна стійкість, ✔ ергономічна обробка дисків та великих деталей. Якість BUMEX CE-відповідність (сертифікат ЄС), повна технічна документація, гарантія виробника — 12 місяців, гарантійне й післягарантійне обслуговування, Gedpfx Aefmf Izjdlsip професійна технічна консультація. Умови продажу ✔ короткі строки постачання, ✔ можливість індивідуальних конфігурацій та розмірів, ✔ власний транспорт — індивідуальна цінова політика, ✔ поставка з ПДВ-рахунком. BUMEX Sp. z o.o. — Індустріальні технології, розроблені для довготривалої надійності, безпеки та стабільних виробничих процесів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Піч для порошкового фарбування Робочі розміри (мм): 1500 (Ш) x 2500 (Г) x 1800 (В) Технічні характеристики: • Споживана потужність: 36 кВт. Комплектація: • Система напрямних NIKO • Конвекційний обігрів (однакова температура по всій камері), • Засувки для безпечного відкривання/закривання, • Максимальна робоча температура: 230°C. Додаткове обладнання: • Візок всередині, • Зовнішній візок, • Справжнє вентиляторне нагрівання (однакова температура по всій камері), • Засувки для безпечного відкривання/закривання, • Максимальна робоча температура: 230°C. ОБИРАЙТЕ BUMEX SP. Z O.O. Дуже висока якість технологічного обладнання на ринку. Giodpfxofgnyqe Adlep Професійна консультація та сервіс. Гарантія. Гарантійне та післягарантійне обслуговування. Повний комплект технічної документації. 100% задоволених клієнтів. Вся продукція марки BUMEX SP. Z O.O. має сертифікат WE. Пропонуємо власну доставку — ціни узгоджуються індивідуально. Видання рахунків з ПДВ. Короткі строки виконання замовлень! Можливість замовити обладнання у різних персоналізованих комплектаціях та розмірах! Звертайтесь, будемо раді відповісти на всі запитання.

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: B115.0548, Технічні характеристики: Основні параметри Діапазон температур: +20 °C до +300 °C Контроль температури: PID-мікропроцесор з одним дисплеєм (кольоровий TFT екран) Godsyana Depfx Adloip Датчик: 1 × Pt100 DIN Класу A у 4-дротовому виконанні Точність встановлення: До 99,9 °C: 0,1 °C Від 100 °C: 0,5 °C Об'єм: 32 літри Внутрішні розміри (Ш × В × Г): 400 × 320 × 250 мм Зовнішні розміри (Ш × В × Г): 585 × 704 × 434 мм Максимальна вантажопідйомність: 60 кг (20 кг на полицю) Кількість полиць: 1 решітка з нержавіючої сталі (максимум 3 можливо) Вентиляція та нагрівання Тип конвекції: Природна циркуляція повітря Система нагріву: Нагрів по периметру з 4 сторін Контроль подачі свіжого повітря: електронно регульована повітряна заслінка Витяжний отвір: з дросельною заслінкою Електроживлення та умови експлуатації Живлення: 230 В, 50/60 Гц, приблизно 1600 Вт Доступна версія на 115 В Діапазон температур навколишнього середовища: +5 °C до +40 °C Допустима вологість: макс. 80% RH, без конденсації Обмеження по висоті: до 2000 м над рівнем моря Керування та безпека Таймер: від 1 хвилини до 99 днів Функція очікування встановленої температури: таймер запускається тільки після досягнення заданої температури Захист від перегріву: — Електронний моніторинг — Механічний обмежувач (TB), DIN 12880 Клас 1 Калібрування: 3 довільно вибрані температурні точки Документація: програмне забезпечення Atmo CONTROL через USB або Ethernet Мови: англійська, німецька, іспанська, французька Конструкція та матеріали Внутрішня камера: нержавіюча сталь, електрополірована Зовнішня обшивка: фактурна нержавіюча сталь (задня частина — оцинкована сталь) Двері: повністю ізольовані, замок з подвійною фіксацією Вага: Нетто: ~45 кг Ця піч ідеально підходить для процесів сушіння, нагріву, старіння та загартування у сфері досліджень, контролю якості та промислових лабораторіях. Статус обладнання: У РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Представляємо нашу новітню, посилену модель дискової дробарки – WOODGRAIN R1500. Бензинова модель – призначена для ефективного подрібнення гілок діаметром до 12 см. R1500 – це не просто гілкодробарка, а сучасний інструмент, що оснащений інноваційними рішеннями для підвищення продуктивності та безпеки, відповідно до останніх директив ЄС. Гілкодробарка WOODGRAIN R1500 – наша новітня модель подрібнювача гілок. Машина поєднує міцну конструкцію та довговічні ножі. Основні характеристики обладнання: - Двигун DUCAR відзначається високою продуктивністю, компактністю та надійністю. - Бензиновий, чотиритактний двигун з верхнім розташуванням клапанів (OHV) із повітряним охолодженням – менше нагрівання, потужний привід, надійність і довговічність. - Чавунна гільза циліндра не лише покращує мастило, а й забезпечує зносостійкість і подовжує термін служби двигуна. Gisdpfxsvxtd Uj Adlsp - Автоматична сигналізація низького рівня масла – запобігає роботі двигуна при низькому рівні, забезпечуючи додатковий захист. - Металеві кулачки та кований колінвал підвищують надійність і довговічність двигуна. - Завантажувальна воронка обладнана аварійним вимикачем – відключає живлення двигуна при натисканні рукою. - Завантажувальна воронка розміщена під великим кутом для зручного подавання матеріалу. Її кінець легко складається, що полегшує транспортування. - Поворотний викидний жолоб (360°) дозволяє вивантажувати тріску у будь-якому напрямку. - Машина виробляє тріску розміром 20–40 мм. - Подрібнену тріску можна використовувати як паливо (підходить для шнекових подавачів), як компост або як мульчу під кущі. Технічні характеристики: Привід: клинопасовий, відцентрове зчеплення Двигун: 13,5 к.с., 420 см³ Макс. діаметр різання (свіжа м’яка деревина): 120 мм Макс. діаметр різання (свіжа тверда деревина): 100 мм Макс. діаметр різання (суха тверда деревина): 80 мм Кількість ножів на барабані: 2 Тип ножа: Hardox 500 Завантаження матеріалу: самозахопний барабан Габарити (Д/Ш/В): 180 x 82 x 130 см Розміри завантажувальної воронки: 57 x 52 см Поворот викидного жолоба: 360° Висота викидного жолоба: 130 см Діаметр коліс: 45 см Обороти барабана: 2000 об/хв Вага дробарки: 230 кг Виробник: Cormak

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 900011740700005, загальна вага: 300 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, Senko MAG-40 – це широкоформатний трансферний або сублімаційний термопрес із робочою площею близько 600 × 1000 мм (60 × 100 см). Розроблений спеціально для професійних застосувань у текстильному друці, рекламі та промисловій сублімації. Senko MAG-40 ідеально підходить для: Gedpfxeytggps Adleip ✔ широкоформатного сублімаційного друку ✔ текстильних виробів (футболки, худі, спортивний одяг) ✔ рулонних тканин, банерів, прапорів ✔ кераміки чи дерев'яних панелей із сублімаційним покриттям ✔ металевих та пластикових панелей для рекламних рішень ✔ серійного та одиничного виробництва ✔ рекламної продукції, сувенірів і великогабаритної друкарської продукції Робоча площа 600 × 1000 мм – особливо велика площа пресування, що забезпечує високу гнучкість при роботі з великими форматами. 🔥 Система нагрівання Високопродуктивні нагрівальні елементи з швидким розігрівом Рівномірний розподіл тепла по всій площині плити Цифрове регулювання температури (°C) Типовий температурний діапазон – до 230-250°C ⏱️ Таймер і контроль Цифровий блок управління Індикація температури Регульований таймер Звуковий сигнал по закінченню часу Вбудований захист від перегріву 🛠️ Механіка та керування 📦 Конструкція Міцна сталева рама – надійна для тривалої експлуатації Велика опорна плита для стійкості Зручна панель керування 🖐️ Робочий стіл Висувний стіл/розсувна платформа (залежно від моделі) Полегшує позиціювання та розміщення матеріалів 🔐 Система безпеки Захисний замок Захист від перегріву Аварійний вимикач → для безпечного виробництва навіть при серійному використанні

Стан: новий, Тип CSD-HT-BR 70 Внутрішні розміри (ширина x глибина x висота): 7500 x 7160 x 4100 мм Зовнішні розміри (ширина x глибина x висота): 8080 x 7760 x 5500 мм Переріз несучих колон камери: 160 x 70 мм Godpforxtuiex Adljip Снігове навантаження на дах: 80 кг/м2 Стійкість стін до вітру: 27,8 м/с Утеплення – мінеральна вата (скловолокно) Стіни: ǂ100 мм Дах: ǂ100 мм Двері: ǂ100 мм Двері: розсувного типу, підвішені на рейці Сушиться деревина: різних порід Завантаження камери штабелем за допомогою навантажувача Система нагрівання: газова Паливо – газ пропан-бутан (GPL) Максимальна теплова потужність: 300 кВт Максимальна температура в камері: 75 °C Кількість вентиляторів у камері: 5 x 3 кВт Сумарна продуктивність вентиляторів: 162 500 м³/год Кількість датчиків: 4 HT / 8 AWM / 2 EMC / 2 температурних Напруга: 400 В, 50 Гц Загальна потужність: 17 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 307.101, *ПРИДАТНИЙ ДЛЯ ТУШКУВАННЯ РІЗНИХ ВИДІВ СМАЖЕНОГО М’ЯСА, ДЛЯ ОБСМАЖУВАННЯ ТА ТОПЛЕННЯ ШКВАРОК, Gsdpjpz Ht Tefx Adljip ДЛЯ ВАРІННЯ ДЖЕМІВ, ГУЛЯШУ, СОУСІВ ТА СУПІВ. *ПОСТІЙНЕ ПЕРЕМІШУВАННЯ І НЕПРЯМЕ НАГРІВАННЯ ЗАПОБІГАЄ ПЕРЕГРІВАННЮ СТРАВ. *КОТЕЛ ДВОШАРОВИЙ І МАЄ ПОДВІЙНЕ ДНО, ЯКЕ ОБЛАДНАНЕ ТЕРМОІЗОЛЯЦІЄЮ ТА ЗОВНІШНЬОЮ ОБШИВКОЮ. *ЦИФРОВЕ НАЛАШТУВАННЯ ТЕМПЕРАТУРИ. *МОЖЛИВІСТЬ ПЕРЕСУВАННЯ НА КОЛЕСАХ. *ДЛЯ ЗЛИВУ ВСТАНОВЛЕНО КРАН. *ПРОСТОТА ОЧИЩЕННЯ ТА ВИКОРИСТАННЯ. *ЄМНІСТЬ ЗАКРИВАЄТЬСЯ КРИШКОЮ. *ЗНІМНИЙ МІШАЛЬНИК. МИ МАЄМО 3 МОДЕЛІ: KM130, КОТЕЛ 130 Л, КОД 307.101 МАКС. ТЕМПЕРАТУРА ДО 200°, ГАБАРИТИ 1000X830X1250, ВАГА 142 КГ, 12,5 кВт, 400 В KM170, КОТЕЛ 170 Л, КОД 307.102 МАКС. ТЕМПЕРАТУРА ДО 200°, ГАБАРИТИ 1050X970X1170, ВАГА 155 КГ, 12,5 кВт, 400 В KM250, КОТЕЛ 250 Л, КОД 307.103 МАКС. ТЕМПЕРАТУРА ДО 200°, ГАБАРИТИ 1150X1140X1250, ВАГА 189 КГ, 18,5 кВт, 400 В

Стан: вживаний, діаметр гвинта: 35 мм, На продаж: одношнековий екструдер SJ35 для пластику, виробництва Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. Компактна та надійна екструзійна установка, підходить для дрібного та середнього виробництва; ідеально підходить для лабораторних випробувань або екструзії пластикових трубок, профілів чи філаментів. Машина повністю працездатна, доглянута, доступна для негайного огляду. Технічні характеристики: Модель: SJ35 Виробник: Zhang Jia Gang Friend Machinery Co., Ltd. (Китай) Діаметр шнека: Ø35 мм Співвідношення L/D: 35:28 Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Висота по центру: 1000 мм Редуктор: ZLYJ112 (співвідношення 16:1, 2017 рік) Зони нагрівання: кілька зон із незалежним керуванням Привід: Частотний перетворювач ABB У комплекті бункер-сушарка та автоматичний подавач Електроживлення: 400 В / 3 фази / 50 Гц Стан: повністю робочий та перевірений Стан: Дуже гарний технічний і візуальний стан Оснащений цифровими контролерами температури та регулятором швидкості головного двигуна У комплекті електрощит з ABB-преобразовувачем та підключенням Регулярне обслуговування, повна комплектація, без відсутніх частин Gedpfx Adexuczqeljip Доступний для огляду та випробування в Іванка-при-Нітре, Словаччина Ціна: 5 000 € (ціна договірна) Ex-works Іванка-при-Нітре, Словаччина. Ідеальне застосування: Екструзія пластику для дрібних профілів, трубок і філаментів Лабораторні випробування та розробка матеріалів Освітні чи пілотні виробничі проекти

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Односторонній крайколичкувальний верстат, призначений для точного та стабільного облицювання деталей з масиву дерева та плитних матеріалів (ДСП, МДФ, ламінат). Станок спроектовано як компактне, але повністю оснащене рішення для малосерійного та середньосерійного виробництва з акцентом на якість обробки крайки. Масивна чавунна рама забезпечує високу жорсткість станка і тривалу геометричну стабільність. Станок обладнаний класичним безперервним транспортером із притискною стрічкою та повним набором робочих агрегатів для остаточної обробки крайки за один прохід. Технічна комплектація верстата: Передфрезерувальний агрегат Нагрівання матеріалу Автоматичне дозування клею EVA Валик нанесення EVA-клею Пильні вузли для обрізки торців (передній і задній) Грубофрезерний агрегат Округлювальний агрегат Радіусна цикля Шкребок для клею Пазувальний агрегат Щіточний агрегат Зворотний транспортер Gijdpfx Adoyfw Syeljp

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: ABT 1/2000-8, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 4 200 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, Система стрічкової сушки продуктивністю 2 тонни/год (модель ABT 1/2000-8) — це промисловий сушильний агрегат, вироблений компанією ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Туреччина). Призначена для безперервного сушіння гранульованих або сипких матеріалів, таких як корми для тварин, крупи, зернові, комбікорм, сільськогосподарська продукція та подібні об’ємні сипучі товари. Система експлуатується у приміщенні на одній виробничій лінії цілодобово, при температурі навколишнього середовища 5–35 °C та відносній вологості 60–80 %, на рівні моря. Установка спроектована для зниження вологості матеріалу з 28 % до 12 %, з продуктивністю подачі 2 000 кг/год, випаровує 364 кг води на годину та забезпечує сухий вихід 1 636 кг/год. Необхідна теплова енергія складає 364 000 ккал/год і зазвичай подається за рахунок спалювання газу. Робочий діапазон температури сушіння — 50–60 °C. Загальне споживання електроенергії становить 37 кВт, встановлена потужність — 46,2 кВт; система живиться від мережі 400 В / 3 фази / 50 Гц, номінальний струм ≈ 78,5 А. Рівень шуму — менше 85 дБ(А) на відстані 1 м. Необхідна площа для встановлення — 4 м (ширина) × 10 м (довжина) × 4 м (висота). Стрічкова сушарка має сушильну поверхню 16 м², ширину стрічки 2 000 мм і довжину 8 000 мм. Використовується однопрохідна поліефірна (поліестерова) стрічка. Верхній і нижній кожухи виготовлені з оцинкованої сталі з теплоізоляцією із кам’яної вати у зонах нагрівання. З обох сторін встановлені оглядові люки та розетки для приладів для зручності обслуговування й моніторингу. Gijdpfxsyb Rpde Adlsp Комплекс укомплектований дозатором-розподільником для рівномірного нанесення матеріалу, камерою згоряння (400 000 ккал/год, вуглецева сталь), набором вентиляторів (рециркуляційних і витяжних; оцинкована сталь, прямий привід, частотне регулювання). Декілька електродвигунів (загальною потужністю 46,2 кВт) приводять у дію вузли подачі, змішування, сушіння, вентиляції та теплообміну. Керування здійснюється за допомогою підлогового шафи MCC та PLC (IP55, 600×4000×2200 мм) з контролером Siemens S7-1500, сенсорним SCADA-дисплеєм 17" (TP1900), Profinet, частотними перетворювачами ABB/Danfoss. У комплект поставки входять всі сигнальні та силові кабелі, лотки й оцинковані несучі конструкції. Система підходить для промислового сушіння у харчовій, комбікормовій, сільськогосподарській та переробній галузях. Гарантує стабільну роботу, низький рівень шуму, автоматизоване управління. Відрізняється довговічною конструкцією з оцинкованої сталі, легким доступом для обслуговування, опційно — монтаж та пусконалагодження під керівництвом інженерів ASOS. Термін поставки — орієнтовно 10–12 місяців з моменту передоплати, гарантія на обладнання — 1 рік від дефектів матеріалу та виробництва.

Рік виготовлення: 2009, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Індукційна піч для нагрівання сталі розмірами до 550 мм завдовжки, 100 мм завширшки та 20 мм завтовшки. Піч оснащена автоматичним подавачем для малих прутків розмірами від 10x10 до 22x22 мм та довжиною до 300 мм. Завантажувальний подавач сортує заготовки та автоматично подає наступну деталь у індуктор для нагріву. Подавач ідеально підходить для виробництва великих цвяхів, болтів тощо. Роботу можна побачити на відео на YouTube. Продуктивність дуже висока. Для малих елементів відбір нагрітого до 1100°C виробу відбувається кожні 6 секунд. У наявності два індуктори для нагрівання матеріалів товщиною до 20 мм і до 16 мм. Можлива модифікація печі під індивідуальні потреби. Вартість заміни індуктора для інших розмірів — близько 3000 EUR. Машина надзвичайно універсальна щодо розмірів нагріваних деталей. Godpew Hqldjfx Adloip Можливий нагрів плоских, круглих і квадратних прутків. Увесь агрегат складається з генератора, індукційної печі з індуктором, подавача для прутків та охолоджувача.

Рік виготовлення: 2006, Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: FORNAX AS Проточний термічний обробний піч. Робоча температура: 130 °C. Рік виробництва: 2006 Розміри: Довжина: 6,2 м Godpfefkvr Hox Adljip Ширина: 2,5 м 2-камерні двері, розмір: 90 x 190 см Потужність нагрівання: 110 кВт 72 нагрівальних елементи

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана машина Рік випуску: 2013 Оснащення: - Стіл машини з 13-ма роликами для кращого ведення заготовки - Подавання кромки синхронно з рухом конвеєрної стрічки Gedpfx Ajytkiuodleip - Товщина кромки регулюється через цифровий лічильник - Пневматичне розділення роликів із ножем (для кромок, які можна різати) - Три притискних ролика - Привід конвеєрної стрічки 0,25 кВт; довжина приблизно 1250 мм; швидкість близько 6,0 м/хв; 50 мм ширина зубчастого ременя з товстою, бережливою до заготовки гумовою накладкою. Цифровий лічильник для регулювання висоти - Пряма подача клею на заготовку: бак для клею герметичний, з подачею клею знизу та швидким нагріванням після зупинки машини - Агрегат для обрізки торців кромки на передньому і задньому краї заготовки, автоматичне сканування заготовки, пневматичне обрізання ножем для кромок, які можна різати - Фрезерувальний агрегат з вертикальним скануванням і горизонтальним напрямком, відтворюване налаштування через цифрові лічильники, 2 потужні 0,4 кВт високочастотні мотори, безступінчасте регулювання від 4000 до 18000 об/хв., фреза Ø 70 мм, Z4, радіус 2 мм/15°; центральний відсмоктувальний патрубок Ø 100 мм, 2 витяжні кожухи зі шлангом Ø 60 мм - Автоматичне регулювання висоти верхнього фрезера разом із конвеєрною стрічкою - Опорна поверхня для заготовки приблизно 1800 мм, напрямна для заготовки розсувна на 300 мм - Обертовий стіл для плівки Ø 800 мм Технічні характеристики: - Мінімальна ширина заготовки: приблизно 80 мм - Діапазон товщини заготовки: 10–50 мм - Мінімальна довжина заготовки: приблизно 220 мм - Діапазон товщини кромки: 0,4–2,0 мм - Максимальне розділення роликів: 1,0 x 55 мм, 2 x 45 мм - Потужність нагрівання бака для клею: 2,7 кВт - Електричне підключення: 400В, 50 Гц, 3-фази + N - Загальна потужність підключення: 3,8 кВт - Час нагрівання: близько 10 хвилин - Пневматичне підключення: 6 Бар - Висота робочої поверхні: приблизно 880 мм - Габаритні розміри: приблизно 1800 x 700 x 1300 мм без столу для плівки Ø 800 мм - Вага нетто: приблизно 260 кг Доступність: у короткі терміни Місцезнаходження складу: Фльорсгайм

Стан: добрий (вживаний), Кліматична камера Weiss з контролем вологості Пропонуємо вам кліматичну камеру Vötsch з контролем вологості. Vötsch 4060-10, повітряного охолодження, з вологістю Внутрішні розміри камери: висота 950 мм, ширина 800 мм, глибина 800 мм Зовнішні розміри: висота 2150 мм, ширина 1225 мм, глибина 2890 мм Об’єм робочої камери: близько 600 літрів Напрацювання: 3354 г Рік випуску: 2007 Входи для введення: R1: NW 125 мм L1: NW 50 мм Характеристики для температурних випробувань: Діапазон температур: від -40°C до +180°C Тимчасове відхилення температури в центрі робочого простору: ±0,1...±0,8 K Просторове відхилення температури: ±0,5...±2,0 K Швидкість зміни температури: Нагрівання: 9,5 K/хв Охолодження: 12,0 K/хв Компенсація тепла при 20°C: макс. 8000 Вт Компенсація тепла при -20°C: макс. 3000 Вт Giedpfxot E Sfgo Adlop Характеристики для кліматичних випробувань: Діапазон температур: +10°C...+95°C Діапазон вологості: 10%...95% відн. вологості Температурна однорідність у часі: ±0,1...±0,5 K Температурна однорідність у просторі: ±0,5...±1,0 K Відхилення вологості у часі: 1...3% RH Номінальна напруга: 3/NPE AC 400В ±10% 50Гц Номінальна потужність: 16,0 кВт, номінальний струм: 26,0 A Холодоагент: R-404A Доступна пара рейок для вкатування. Два дна камери: одне повне, одне з отвором діаметром 300 мм. Вага (приблизно): 1020 кг Наступна інформація — для вашої безпеки як покупця: 1. Камера працює бездоганно. 2. Жодних компонентів не потрібно міняти. 3. Холодоагент заправлений відповідно до вимог законодавства. Стан: б/в (відмінний) (Всі технічні дані і характеристики можуть бути змінені або містити помилки.)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Пресова поверхня: 3000 мм x 1500 мм Робочий вакуум: -0,85 бар Продуктивність вакуумного насоса: 40 м³/год Потужність насоса: 1,5 кВт Gedpfx Aei Hplksdlsip Рівень шуму: 70 дБ Температура нагрівання: макс. 200 °C Потужність нагріву: 16 кВт Довжина машини: 3100 мм Ширина машини: 1650 мм Висота машини: 1100 мм Вага: 850 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Кромкооблицювальний верстат 2006 року випуску. Цей HOMAG Optimat KAL 330 має гнучку виробничу схему для виготовлення меблевих деталей, що дозволяє обробляти заготовки довжиною від 250 до 3000 мм і шириною від 120 до 1200 мм. Він включає в себе односторонній кромкооблицювальний верстат, здатний обробляти різні крайкові матеріали товщиною до 20 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості для обробки крайок, зверніть увагу на кромкооблицювальний верстат HOMAG Optimat KAL 330, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Продуктивність лінії по заготовках: • Довжина 250-3000 мм • Ширина 120-1200 мм • Товщина 8-60 мм • Кромкооблицювальний верстат (KAL 330) - основа і транспортування • Суцільна основа верстата; опора заготовки з роликовою планкою, що висувається на ~800 мм • Транспортний ланцюг шириною 80 мм з гумовою поверхнею; точне наведення, загартовані поверхні • Верхній тиск: приводний ремінь • Технічні характеристики • Швидкість подачі 18-25 м/хв • Робоча висота 950 мм • Мінімальна робоча ширина: 55 мм при товщині 22 мм; 100 мм при товщині 60 мм (в залежності від довжини заготовки) • Виліт заготовки/надбудова 30 мм • Товщина заготовки 12-60 мм • Крайній матеріал зі стрічки: 0,4-20 мм (макс. переріз 900 мм²) • Матеріал кромки з рулону: 0,3-3 мм (максимальний переріз: ПВХ 135 мм², шпон 100 мм²) • Максимальний діаметр рулону 830 мм • Пневматичне підключення 7-8 бар • Система подачі та управління (інтегрована з KAL 330) • Гнучка система подачі заготовки wz10 для автоматичної подачі (поздовжньої і поперечної); для точних розмірів, квадратних деталей • Плавне регулювання напряму подачі (вісь), швидкість встановлюється на вхідному терміналі • Автоматичне бокове регулювання вузлів (виліт заготовки 30-80 мм) для склеювання та подальшої обробки • Вхідний термінал; аплікатор розчинника зверху/знизу • Підготовка та склеювання країв • Блок попереднього фрезерування: 2 двигуни, кожен по 4 кВт, 150 Гц, 9000 об/хв; електропневматичне керування • Плавна вертикальна вісь SF20 для автоматичного центрування по товщині панелі • Блок попереднього розплавлення зі сховищем гранул • Система швидкого блокування для блоку нанесення QA/QE; передній резервуар для зберігання клею QA для зміни кольору • Базовий блок склеювання A20; регулювання висоти магазину ±5 мм (ручний шпиндель) • Подовжений магазин A6/A-E12/A20 на 2 котушки (макс. Ø 830 мм); станція попереднього нагрівання для QA/QE • Автоматичне регулювання зони притиску • Обрізка та фрезерування • Обрізний пристрій HL84 зі стоячим упором для обрізки чутливих країв • Пневматичне регулювання двигуна обрізки (2 положення: врівень/рівень і з вильотом для контурного фрезерування) • Пневматичне перемикання на фаску/пряму; ручне регулювання бічного упору при зміні товщини кромки • Блок чорнового фрезерування: 2 двигуни, кожен по 1,5 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв; регулювання висоти за допомогою верхнього тиску • Пневматичне 2-позиційне налаштування: чорнове фрезерування з вильотом ~0,2 мм / без вильоту Godpsytf Irsfx Adleip • Зарезервований вільний простір для чистового фрезерування • Контурний фрезерний блок Servo FK13 автоматичний: • 2 двигуни по 0,4 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв • Рухи, керовані сервоприводом; автоматична 8-кратна зміна інструменту • Швидкість подачі макс. 20 м/хв; мінімальна відстань між заготовками 500 мм • Товщина заготовки 12-60 мм • Автоматичне регулювання FK для однакових радіусів при різній товщині кромки; автоматичне втягування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Технічні деталі: Gjdpfx Adsymc Txeloip Висота проходу: 2000 мм Обʼєм бака: 800 л Цикловий час: - сек Потужність нагрівання: 45 кВт Електричне виконання - напруга/частота: 400/50 В/Гц Вантажопідйомність: 2000 кг Діапазон температур: макс. 65 °C Загальна споживана потужність: 63 кВт Ширина відкривання: 2000 мм Потреба в просторі прибл.: 3.800 м