Придбати Нагрівання б/у (638)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Dibipack 4255 EV від Italdibipack – це компактна термоусадочна машина з мікропроцесорним керуванням. Автоматичне регулювання температури запаювання відповідно до циклу роботи гарантує стабільні та рівномірні шви. Запаювання та одночасне усадження плівки здійснюється за один робочий цикл. Продукт поміщають у плівку, після чого його переміщують у термоусадочну камеру. Кришку закривають вручну, і електромагніт утримує її в закритому положенні. Починається автоматичний цикл, під час якого плівка запаюється навколо продукту та усаджується, щільно прилягаючи до нього. Усадження досягається шляхом нагрівання повітря, яке одночасно перемішується вентилятором. Після завершення процесу кришка автоматично відкривається, і готовий до упаковки продукт можна вийняти. Для упаковки продуктів можливо запаювання плівки без подальшого усадження. За допомогою панелі керування можна зберегти до 8 різних робочих програм. Параметри, такі як температура усадження, тривалість усадження та час запаювання, можна легко та зручно налаштувати на панелі керування. Електронний лічильник показує кількість оброблених виробів. Пересувна підставка, яка робить Dibipack 4255 EV ще більш гнучкою, доступна як додаткове обладнання. За допомогою Dibipack 4255 EV можна обробляти ПВХ, ПЕ, ПО, LDPE, OPP, CP-плівки, усі плівки, що підлягають запаюванню, а також мікроперфоровані та плівки, придатні для контакту з харчовими продуктами. Машина пройшла ретельну перевірку в нашій власній майстерні, і Dibipack повністю справна. На запит ми можемо надіслати відео роботи машини. Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Наші послуги з продажу вживаного обладнання: Todpfxj Afdmye Am Hjd 6 місяців гарантії на електричні компоненти, що обмежується заміною дефектних деталей, без урахування витрат на демонтаж і монтаж. Високоякісне обладнання відомих брендів за доступними цінами. Професійна реставрація/перевірка та якісне очищення. Перевірено та повністю справно – або повернення грошей. Доставка або самовивіз на вибір. Компетентна консультація – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Технічні дані: Максимальна продуктивність на годину: 240–360 виробів. Підключення до електромережі: 230 В – 1 фаза. Номінальна потужність: 3 кВт. Висота робочого столу з підставкою: 920 мм. Розміри зварювальної рами (Д x Ш): 550 x 420 мм. Максимальна висота продукту: 200 мм. Розміри машини (Д x Ш): 1235 x 750 мм. Максимальна ширина плівки: 600 мм. Максимальний діаметр рулону плівки: 250 мм. Вага машини: 87 кг. Стан: вживана, повністю справна. Додаткова інформація: Можливість зберігання до 8 різних робочих програм. Робочі процеси, керовані мікропроцесором. Енергозберігаючий режим очікування. Система відкривання кришки з газовою пружиною. Електронний лічильник. Швидке та легке регулювання блоку плівки для різних розмірів продуктів. Обробка різних видів плівок. Доставка: Доставка або самовивіз за домовленістю. Всесвітня доставка за запитом. Доставка на острови або гірські станції – лише за попередньою домовленістю. Зміни та помилки зарезервовано.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 197341119, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, зусилля пресування: 120 t, ширина столу: 1 400 мм, довжина столу: 3 200 мм, ITALPRESSE XL/8-S – прес для шпонування з нагрівальними плитами, що працює на водяному теплоносії Tedpfxs Agxfge Am Hod Рік випуску: 2019 Номер машини: 197341119 Розмір пресувальної площини: 3200 x 1400 мм Сила пресування: 120 т Нагрівання: водою Електричне підключення: 400 В / 50 Гц Гідравлічний прес для шпонування з блоком управління та гідравлічним агрегатом, як показано на фотографіях. Розмір пресувальної площини та сила пресування згідно з супровідними документами; рік випуску та номер машини згідно з табличкою. Місцезнаходження: район Базеля, Швейцарія. Огляд можливий до початку грудня 2026 року за попереднім узгодженням. Демонтаж і вивезення заплановано на період з 08 по 18 грудня 2026 року після узгодження дати. Ціна за запитом. Обсяг поставки та поточний функціональний стан уточнюються. Зміни та помилки зарезервовано.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Arburg 370U 600-290 (2006) 📐 ЗАМИКАЮЧИЙ МЕХАНІЗМ Сила замикання: 600 кН Сила розмикання: 38 кН Сила відкриття / збільшена: 24 / 160 кН Tjdpfx Aj Ahgdqjm Hjd Хід відкриття: 400 мм Мінімальна висота форми: 200 мм Максимальний зазор форми: 600 мм Відстань між опорними колонами: 370 × 370 мм Розмір плити: 510 × 510 мм Вага рухомої половини форми: 360 кг Сила виштовхування: 125 кН Хід виштовхування: 125 мм ⚙️ ГІДРАВЛІЧНА СИСТЕМА Потужність приводу: 15 кВт Загальна підключена потужність: 23,9 кВт 💉 ЛИТТЄВА ГОЛОВКА — діаметр 35 мм Максимальний хід шнека: 150 мм Ефективна довжина шнека L/D: 20 Максимальний об’єм впорскування: 132 см³ Максимальна вага виливка: 20,5 г PS Максимальна продуктивність матеріалу: 10,5 кг/год PS Максимальний тиск впорскування: 2000 бар Максимальна швидкість впорскування: 140 см³/с Швидкість впорскування з акумулятором: 430 см³/с Максимальний протитиск: 350 / 200 бар Максимальна швидкість обертання шнека: 54 м/хв Максимальний крутний момент шнека: 380 Нм Сила притискання сопла: 60 кН Хід втягування сопла: 240 мм Нагрівальні зони / потужність: 4 зони / 5,8 кВт Нагрівання сопла: 0,6 кВт Об’єм резервуара: 50 л 📦 ГАБАРИТИ ТА ВАГА Об’єм масла: 135 л Нетто-вага: 3300 кг Підключення до електромережі: 80 А

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія складання та тестування електродвигунів для електромобілів (2021) Призначена для виробництва електродвигунів у діапазоні потужності 180–300 кВт • Включає ручні, напівавтоматизовані та автоматизовані операції • Цикл: 86 с Станції та обладнання Завантаження компонентів - Робот KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Подача матеріалу - Нагрівання внутрішнього корпусу індукційною котушкою до 240 °C - Пресування статора у внутрішній корпус - Прес TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Охолоджувальний тунель - Охолодження до 24 °C - Час циклу: 600 с Монтаж ущільнень X-ring і D-ring у внутрішній корпус - Встановлення ущільнень X-ring і D-ring у корпус - Спеціальний круглий монтажний інструмент Попереднє складання зовнішнього корпусу - Закручування фланцевого гвинта у корпус викруткою Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Автоматичне з'єднання внутрішнього та зовнішнього корпусу Tsdpfx Aszhub Aem Hod Складання зовнішнього корпусу - Прес TOX EQK 030 (3 т) - 2x сканери Cognex - 2x камера Keyence V3 - 3x системи відеоінспекції VS Магнетизація та вимірювання ротора - Магнетизація магнітів - Магнетизатор MagSys MC3K82 (2020) - Фіксатор для магнетизації MFFer8/160/250 Попереднє складання щита A і вставляння ротора - Пресування підшипника ротора і резольвера - Прес TOX 3T Встановлення щита A у зовнішній корпус - Прес TOX EQK 1T - Закручування щита A у зовнішній корпус пневматичною викруткою (5 Нм) Фіксація змонтованих компонентів - Фіксація викруткою Rexroth 4GE59 - Маніпуляторна система Handyflex 400 З'єднання інтерконектора - Ручний монтаж інтерконектора та ізолюючої трубки Вставлення контркільця, складання кришки охолодження й вентиляційного модуля - Прес TOX EQK 030 (3 т) Монтаж кришки охолодження ротора - Закручування з моментом 4 Нм Кінцеве електричне тестування (EOL) - 5x тестерів Deutronic, включаючи: • ETL ATS 400 високовольтні тестери • Вимірювачі опору HIOKI RM3545 • Аналізатори EOL Reilhofer Станція від'єднання інтерконектора - Від'єднання інтерконектора - Вставлення 2 гвинтів і закручування викруткою Rexroth (13 Нм) - Маніпуляторна система Handyflex 300 - Контроль шайби - Обертання двигуна Герметичне тестування - 2x станції тестування герметичності з тестерами Innomatec LTC-902 - Вакуумне та надлишкове тестування на герметичність - Кількість тестованих: біля 50 000 шт. на станцію Обертання, лазерне маркування, штампування, гравіювання та інспекція - Штампувальна машина ADT - Лазер Arex 450 - Відеосистема Keyence CA-H - Зчитувач Datalogic CBX 100 - Кількість тестованих: біля 130 000 шт. Захист під час транспортування - Встановлення жовтих транспортних кришок/заглушок - Ручне встановлення кришок і фіксація отворів Пакування та фінальна інспекція - Маніпулятор Dalmec (2022)

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, 2018 | Heatwork HW3600 | Вживане обладнання 📍Місцезнаходження: Латвія 🚛 Доставка до вашого місця призначення – скористайтеся нашим калькулятором вартості доставки, щоб оцінити транспортні витрати! 💰 Купуйте зараз за 38 500 євро або зробіть свою пропозицію. Можлива оплата при доставці за невелику плату (за умови погодження)* 👷‍♂️ Перевірено незалежним експертом 1 пункт перевірки 1 схвалено ✅ 0 недоліків ℹ️ 0 витрат ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Мотогодини 2495 – HeatWork HW3600 для відтавання ґрунту / гідравлічне опалення – 2018, дизельна та електрична гідравлічна система опалення, 103 кВт, вироблено в Норвегії. Огляд: HeatWork HW3600 (2018 рік), мобільна машина для відтавання ґрунту та запобігання утворенню льоду. Закрита гідравлічна система опалення, що забезпечує передачу тепла водою до 100 градусів Цельсія для відтавання мерзлого ґрунту, затвердіння бетону, обігріву будівель і приміщень, сушіння та захисту від замерзання. Три незалежні контури шлангів (загалом 630 м) для гнучкого покриття великих площ. Машина, що може використовуватися цілий рік. Стан: повністю функціональна при роботі від електромережі – опалення, насос і контролери працюють нормально. При роботі від вбудованого дизель-генератора агрегат може несподівано вимикатися і, можливо, не запускається повторно; підозрюється несправність у блоці керування. Продається у стані, в якому він є; покупець повинен передбачити бюджет на діагностику/ремонт блоку керування для відновлення роботи дизельного двигуна в умовах, коли немає доступу до електромережі. Наразі може використовуватися будь-де, де є доступ до електромережі. Ключові характеристики: рік: 2018, мотогодини: приблизно 2500 год., максимальна теплова потужність: 103 кВт, температура рідини: 0-100 градусів Цельсія, ККД: 94 відсотки, насос: 3900 л/год, пальник: одноступеневий, паливо: зимове дизельне паливо (арктичний клас 2)/біодизель; приблизно 3,5 л/год, відтавання 200 м², макс. 9,0 л/год, дизельний бак: 320 л, час роботи: до 90 годин, рідина VTV: приблизно 50 л, шланги: 3 x 210 м = 630 м, армовані (макс. 30 бар), тиск у системі: 2-6 бар, електрика: 230 В / 2600 Вт, вага: 1860 кг, країна походження: Норвегія, продуктивність: відтавання 0-200 м² (внутрішній барабан), 200-400 м² із зовнішнім барабаном; захист від замерзання до 400 м². Відтавання приблизно за 48 годин при глибині 60-80 см. Застосування: мерзлий ґрунт/лід/сніг, затвердіння бетону, обігрів будівель/гаражів/майстерень, попередній нагрів перед заливанням, точкове відтавання фундаментів/шахт, відтавання дахів, сушіння, нагрівання води. 📄 Хочете переглянути повний звіт про перевірку, додаткові фотографії або відео? Порада: під час пошуку додаткової інформації в Інтернеті часто використовується посилання «41209 Equippo». 💡 Чому ця машина та наш сервіс виділяються: ✔ Ретельна перевірка фахівцями ✔ Доставка на об’єкт можлива Todszuaprspfx Am Hed ✔ Гарантія повернення грошей ✔ Безпечні та гнучкі варіанти оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти обладнання? Ми пропонуємо корисні інструменти та ресурси для всіх власників і операторів обладнання, які легко доступні на нашій платформі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1982, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2002, тип вхідного струму: трифазний, Для фарбування текстилю при високих температурах (наприклад, поліестер, змішані тканини) Тип: COMBY-JIGGER JP70 Рік випуску: 1982 Максимальна температура: 140–144 °C Тиск: близько 3 бар (3 кг/см²) Нагрівання: парове опалення Tsdofqmx Tjpfx Am Hsd Об’єм ванни: 9170 літрів Вантажопідйомність матеріалу: близько 300 кг (типово) Корисна робоча ширина: 2000 мм Діаметр текстильної котушки: 1100 мм Діаметр циліндра: 324 мм 2 основних привідних циліндри (підйомні циліндри) Дозуюча система (для хімікатів) Бак для добавок Автоматичне програмне керування Регулювання температури та рівня pH

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SINAC 25/40 SM Exp, загальна висота: 1 500 мм, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 2 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, тиск: 6 балка, вхідний струм: 45 A, Станція для індукційного нагрівання потужністю 25 кВт для транспортування та запресовування підшипників Tedpew Hwp Nsfx Am Hjd

Рік виготовлення: 1983, Стан: вживаний, Обігрівання форм, тепловентилятор, опалення, газове опалення, будівельне опалення, осушувач для будівель, опалення, опалення для цеху, газове підігрівання для ливарних форм, ливарна техніка - Виробник: Junker, газовий нагрівач WA 26532 на мобільній транспортній рамі - Пальник: Wiedemann B202 H2-3 175 кВт - Вентилятор: Spelleken 5,5 кВт, об'ємна витрата 500 м³/год - Окремі компоненти/аксесуари: див. фото - Габарити 1500/1250/H2010 мм - Вага 625 кг Tedjp Hiyaspfx Am Hjd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, загальна вага: 650 кг, Комбінований пристрій: Копчення (гаряче та холодне копчення), нагрівання, приготування, душ, випікання, сушіння, пропарювання… Автоматичний режим Нагрівання до 160°C Вентиляція з двома швидкостями Вимірювання та регулювання внутрішньої температури Todpfx Amoz Ezvlo Hod У комплекті візок Повністю робочий Можливе тестування в будь-який час

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 18 939 h, номер машини/транспортного засобу: PST41, Вживаний трубчастий пастеризатор HRS, встановлений на рамі, для холодного розливу, продуктивність 3000 л/год – рік виготовлення 2018. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пастеризатор від HRS Process Systems є процесовим блоком, встановленим на рамі, виготовленим із нержавіючої сталі, призначеним для контрольованої термічної обробки у виробництві напоїв та під час промислових процесів пакування. Пастеризатори використовуються для забезпечення визначеного процесу нагрівання та охолодження, що сприяє стабільності продукту та забезпечує узгодженість обробки перед подальшим розливом, маркуванням, закупорюванням або вторинним пакуванням. Виробник: HRS Process Systems Модель: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Конфігурація: SKID - 1 Рік виготовлення: 2018 Кількість відпрацьованих годин: 18 939 Виконання: процесовий блок, встановлений на рамі, виготовлений із нержавіючої сталі Сучасні системи автоматизації та управління Машина поставляється у вигляді процесового блоку, встановленого на рамі, і забезпечує компактне розташування обладнання для термічної обробки та відповідних процесових з’єднань. Зазвичай пастеризаційна установка інтегрується в систему управління лінії, щоб координувати потік продукту, а також фази нагрівання, витримки та охолодження з попередніми та наступними установками. Конфігурації систем управління, електропостачання та контрольно-вимірювальних приладів слід оцінювати під час введення в експлуатацію відповідно до вимог виробничої лінії, в яку вони інтегруються. Можливості інтеграції у виробничі лінії Цей пастеризатор може бути використаний у вживаній лінії розливу або процесі виробництва напоїв, якщо перед пакуванням необхідна контрольована термічна обробка. Залежно від продукту та конструкції процесу, пастеризаційні установки зазвичай інтегруються з обладнанням для підготовки продукту, буферними резервуарами, розливними машинами та конвеєрними системами. Конструкція, що передбачає встановлення на рамі, підтримує впорядковану установку в промислових умовах пакування, і її можна використовувати для підключення до існуючих процесових трубопроводів, комунікацій та автоматизації виробничої лінії. Вона підходить для застосування з рідкими продуктами, де пастеризація є частиною необхідного виробничого процесу. Стан машини та історія технічного обслуговування Цей вживаний пастеризатор, виготовлений у 2018 році, має 18 939 відпрацьованих годин. Наявна інформація про відпрацьовані години є корисною основою для планування технічного обслуговування, проведення інспекцій та інтеграції в проект розливної техніки. Технічна перевірка перед установкою може зосередитися на стані процесових з’єднань, компонентів теплообміну, клапанів, насосів, контрольно-вимірювальних приладів та вузлів, встановлених на рамі, а також на підтвердженні придатності для передбаченого продукту та виробничого процесу. Продуктивність і універсальність Пастеризація є важливим етапом обробки для багатьох застосувань у виробництві напоїв і допомагає операторам контролювати термічну обробку перед тим, як продукти досягнуть етапів розливу та промислового пакування. Конструкція з нержавіючої сталі, що передбачає встановлення на рамі, підходить для гігієнічних виробничих умов і забезпечує структурований доступ до встановленого обладнання. Інтеграція в виробничу лінію... Tjdpfx Aj Adtrvjm Hsd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 18 682 h, номер машини/транспортного засобу: PST43, Вживаний пастеризатор для гарячого розливу для лінії HRS для соків – 5000 л/год – рік виготовлення 2018. Технічні характеристики та дані про продуктивність Цей пастеризатор для гарячого розливу для соків від HRS Process Systems Ltd. призначений для безперервної термічної обробки у виробництві напоїв та під час промислових процесів пакування. Він використовується для пастеризації соку перед або під час гарячого розливу, забезпечуючи контрольований нагрів продукту, а також стабільні термічні процеси у вживаній лінії розливу. Виробник: HRS Process Systems Ltd. Тип обладнання: пастеризатор для гарячого розливу для соків Продуктивність: 5000 л/год Рік виготовлення: 2018 Конфігурація процесу: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Конфігурація процесу: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Електроживлення: 420 В, 50 Гц Tsdpe Adtqlefx Am Hod Сучасні системи автоматизації та управління Пастеризатор оснащено інтерфейсом контролю температури ADVANCE TC-20 / TC-20A. Контролер підтримує встановлення заданих значень, лімітів сигналізації для високих і низьких температур, диференційний контроль, калібрування датчиків, затримку повторного запуску реле, часове керування реле сигналізації та блокування клавіатури. До функцій цифрових входів належать моніторинг відкритої двері та вибір автоматичної або ручної логіки скидання сигналізації. До функцій контролера також належать логіка реле у разі відмови датчика та параметри програмування, захищені паролем. Наявне попередження про затримку повторного запуску, що вказує на те, що пристрій може ввімкнутися після певного часу затримки. Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей пастеризатор для соку можна інтегрувати як етап термічної обробки перед обладнанням розливу в лінію виробництва напоїв для гарячого розливу. У типовій промисловій конфігурації пакування продукт піддається термічній обробці перед передачею в відповідну систему гарячого розливу; подальша обробка, маркування та вторинне пакування організовані відповідно до остаточної форми контейнера. Продуктивність 5000 л/год робить цей агрегат придатним для виробничих середовищ напоїв, які потребують безперервної пастеризації соку. Під час остаточної інтеграції слід враховувати продуктопроводи, гігієнічні з’єднання, буферну ємність, пропускну здатність лінії розливу та узгодження термічного процесу. Стан обладнання та історія обслуговування Обладнання має 18 682 години роботи. Це пристрій 2018 року випуску з ідентифікованими процесовими вузлами від HRS Process Systems Ltd. та контролером температури від ADVANCE. У рамках планування введення в експлуатацію вживаних ліній розливу рекомендується провести перевірку поверхонь теплопередачі, ущільнень, насосів, приладів, датчиків температури, електричних ланцюгів і параметрів керування. Продуктивність і універсальність Цей пастеризатор для гарячого розливу, спеціально розроблений для обробки соків, підтримує контрольований етап нагрівання, необхідний у виробництві напоїв для гарячого розливу. Обладнання для термічної обробки такого типу використовується для...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Moretto OTX 600VP – сухий бункер Moretto для пластикового грануляту, з нагрівальним блоком та комплектом приладдя. (2015) Професійний промисловий бункер для сушіння Moretto OTX 600VP, розроблений для ефективного попереднього нагрівання та сушіння пластикового грануляту. Оснащений вбудованим повітряним нагрівачем, завантажувачем бункера та витяжним клапаном, цей комплекс забезпечує оптимальне видалення вологи та стабільну підготовку матеріалу перед литтям під тиском або екструзією. Технічні характеристики: Tedpfxj Af Im Ts Am Hsd 1. Виробник: Moretto S.p.A. (Італія) 2. Модель бункера: OTX 800VP 3. Рік випуску: 2015 4. Місткість бункера: 800 літрів 5. Вага бункера (порожнього): 386 кг Вбудовані компоненти та модулі: 1. Повітряний нагрівач: 2. Модель: Moretto HG 12V125X 3. Теплова потужність: 12,5 кВт 4. Напруга / частота: 400 В / 50 Гц 5. Вага нагрівача: 60 кг 6. Завантажувач бункера / прийомний контейнер: 7. Модель: Moretto R25 C52 8. Напруга: 24 В постійного струму 9. Потужність: 0,011 кВт 10. Вага завантажувача: 17 кг 11. Витяжний клапан: 12. Модель: Moretto AV3550I 13. Вага клапана: 11 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC696, Вживана лінія для виробництва пива TM INOX, 70 гл – рік виготовлення 2014. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія для технологічного процесу виробництва пива призначена для виробництва пива та охоплює основні етапи процесу, починаючи від процесів у варочному цеху та обробки дріжджів, і закінчуючи ферментацією, фільтрацією, охолодженням, допоміжним обладнанням і лабораторним контролем. Склад обладнання включає компоненти, виготовлені в період з 2004 по 2014 рік, з головним розподільним щитом 2012 року та системами управління ферментацією 2013 року. Варочний цех: два ємності для варіння сусла об’ємом 3,5 м³, одна ємність для фільтрації солоду об’ємом 7,8 м³, одна ємність для варіння хмелю об’ємом 7 м³, одна буферна ємність об’ємом 7,2 м³ та одна ємність для гідроциклону об’ємом 7,5 м³. Дріжджовий цех: ємність для дріжджів об’ємом 2,1 м³ та стерилізаційна ємність об’ємом 1,5 м³. Продуктивність: парогенератор з продуктивністю 1500 кг/год. Фільтрація: фільтр діатоміту, стерилізаційна установка та вимірювач потоку пива. Сучасні системи автоматизації та управління. Пивоварний завод включає в себе спеціальну електричну та інфраструктуру для управління, що забезпечує узгоджене керування процесом. Головний розподільний щит пивоварного заводу, панель управління варочним цехом з програмним забезпеченням, пневматичне управління клапанами, розподільний щит для насосів та розподільний щит для двигунів мішалок підтримують автоматизовані функції процесу. Ферментація підтримується спеціальним розподільним щитом з програмним забезпеченням, а електронні системи терморегулювання K&P забезпечують термічне регулювання процесу. Ця конфігурація підходить для промислових умов пакування та виробництва напоїв, де стабільне управління насосами, клапанами, а також функціями нагрівання та охолодження є важливим для забезпечення відтворюваного процесу виробництва пива. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Установка розроблена як інтегрована лінія для технологічного процесу виробництва пива, а не як лінія для розливу в пляшки та пакування. Вона підтримує попередню обробку пива перед передачею на сумісні наступні установки для розливу в пляшки, банки або кеги. Процесні насоси, трубопроводи з нержавіючої сталі, розподіл пари та гліколева установка забезпечують основні з’єднання між етапами варіння, ферментації, фільтрації та охолодження. Тип обладнання, виробник / модель, рік виготовлення, різне обладнання: * Млин для дріжджів VELO, 2004 рік. * Ємність для гарячої води TM INOX, 10 м³, 2014 рік. * Ємність для варіння сусла, 3,5 м³, 2004 рік. * Фільтр для солоду TM INOX, 7,8 м³, 2014 рік. * Ємність для варіння хмелю TM INOX, 7 м³. Tjdpfx Amj Adtqfo Hsd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Moretto OTX 360VP – промислова установка для сушіння гранулятів (2015) Професійний промисловий сушильний бункер Moretto OTX 360VP для ефективного попереднього нагрівання та сушіння гранульованих пластмас. Обладнаний вбудованим повітряним нагрівачем і витяжним клапаном, цей компактний пристрій забезпечує оптимальне видалення вологи та рівномірний потік матеріалу перед литтям під тиском або екструзією. Технічні характеристики: 1. Виробник: Moretto S.p.A. (Італія) 2. Модель бункера: OTX 360VP 3. Серійний номер: OP. Рік випуску: 2015 5. Об’єм бункера: 360 літрів 6. Вага в сухому стані (бункер): 133 кг Tjdpfxj Af Na Hs Am Hod Вбудовані компоненти: 1. Повітряний нагрівач: 2. Модель: Moretto HG3V90X 3. Серійний номер: 1515357 4. Потужність нагріву: 3,1 кВт 5. Напруга / частота: 230 В / 50–60 Гц 6. Вага нагрівача: 20 кг 7. Всмоктувальний клапан: 8. Модель: Moretto AVIC50 9. Серійний номер: OP. Вага клапана: 3,12 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 742 180 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20010602671/bj.2001/1902, загальна довжина: 2 000 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 800 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, мінімальна висота виробу: 10 мм, мінімальна довжина виробу: 100 мм, ширина виробу (мін.): 50 мм, вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідний струм: 16 A, загальна вага: 800 кг, ширина плівки: 650 мм, вхідна частота: 50 Гц, номінальна (очевидна) потужність: 6 кВА, ширина столу: 40 мм, споживання енергії: 6 кВт·год, транспортна довжина: 2 400 мм, потреба в повітрі: 2,5 м³/год, Обладнання: Маркування CE, BVM Brunner Compacta 5015 Serva + тунель для нагрівання та конвеєр – в чудовому стані, пропонується до продажу. За машиною добре доглядали та обережно її експлуатували протягом усього терміну служби. Її використовували в середньому лише кілька годин на день, що призвело до обмеженого часу роботи та збереження її в чудовому стані. BVM Brunner Compacta 5015 Serva знаходиться в чудовому робочому стані та готова до подальшого використання у виробничих цілях. За машиною регулярно проводили технічне обслуговування та обережно її експлуатували. Основні характеристики машини: Виробник: BVM Brunner Tsdoz Hmmfopfx Am Hjd Модель: Compacta 5015 Serva Чудовий загальний стан Добре обслуговується Використовувалася в середньому лише кілька годин на день Обережна експлуатація Готова до подальшого виробництва Можливий огляд за попередньою домовленістю Це чудова можливість придбати добре обслуговувану BVM Brunner Compacta 5015 Serva з обмеженим щоденним використанням та в чудовому робочому стані. Додаткові технічні характеристики, фотографії та інша інформація надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Sumitomo (SHI) Demag EL-EXIS SP 1000/1195-6300 – машина для лиття під тиском Загальна інформація Виробник: Sumitomo (SHI) Demag Модель: EL-EXIS SP 1000/1195-6300 Рік випуску: 2019 Країна походження: Німеччина Маркування CE: Так Наявність: У наявності, готова до відвантаження Розташування: Бельгія ----- Технічні характеристики Сила замикання: 10 000 кН (1000 тонн) Діаметр шнека: 119,5 мм Інжекційний модуль: 6300 Міжнародний розмір: 10000 / 6300 Система керування: NC5 Plus / C-Dias Вага машини: 67 600 кг Tjdpfxj Afbz Ue Am Hjd Максимальний робочий тиск: 210 бар Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Підключена потужність: 204 кВА Номінальний струм: 552 А ----- Час роботи Час роботи ПЛК / SPS: 37 916,5 годин Час роботи приводу: 25 326,0 годин Час роботи нагрівання: 29 982,7 годин ----- Опис Добре обслуговувана повністю електрична високопродуктивна машина для лиття під тиском Sumitomo (SHI) Demag EL-EXIS SP 1000/1195-6300, виготовлена у 2019 році. Серія EL-EXIS розроблена спеціально для застосувань, що потребують виняткової продуктивності, швидкого циклу, високої точності та зниженого споживання енергії. Вона особливо підходить для виробництва упаковки, тонкостінних виробів та технічних деталей. Машина оснащена сучасною системою керування NC5 Plus / C-Dias і перебуває у дуже хорошому робочому стані. За домовленістю можна організувати огляд машини в робочому режимі. Будь ласка, зверніть увагу: Інформація була отримана, наскільки це можливо, від виробників. Вона надається добросовісно, однак її точність не може бути гарантована. Відповідно, вона не є основою для будь-яких заяв чи складовою частиною умов договору. Спеціальне оснащення необхідно замовляти перед покупкою, оскільки в більшості випадків запропоновані машини все ще перебувають у виробництві на момент, коли були зроблені фотографії. Рекомендуємо перевірити всі важливі деталі! Виробник: Sumitomo (SHI) Demag Модель: EL-EXIS SP 1000/1195-6300 Рік випуску: 2019 Наявність: У наявності, готова до відвантаження Розташування: Бельгія Сила замикання: 10 000 кН (1000 тонн) Діаметр шнека: 119,5 мм Інжекційний модуль: 6300 Міжнародний розмір: 10000 / 6300 Вага машини: 67 600 кг Час роботи ПЛК / SPS: 37 916,5 годин Час роботи приводу: 25 326,0 годин Максимальний робочий тиск: 210 бар

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, зусилля затискання: 900 кН, виробник контролерів: ENGEL, модель контролера: cc300, Ця 4-осьова машина Engel Victory 200/90 tech + Viper 6 RC300 була виготовлена у 2015 році. Вона має силу затиску 90 тонн та розмір блоку впорскування 200. Машина оснащена централізованою системою виштовхування та магнітною системою затиску для підвищення ефективності. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на гідравлічну машину для лиття під тиском Engel Victory 200/90 tech + Viper 6 RC300, яку ми пропонуємо на продаж. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. ENGEL Victory 200/90 tech- Сила затиску: 90 тонн - Розмір інжекційного блоку: 200 - Загальна кількість робочих годин (верстат): 15 903 год - Кількість годин роботи в автоматичному режимі (робот): 12 086 год - Конструкція затискної плити: стандартна плита без тяг відповідно до стандарту EUROMAP - Діаметр центрування: 125 мм (EUROMAP) - Магнітна система затиску: магнітна затискна пластина Stäubli - Система виштовхування: центральний виштовхувач із захисним інтерфейсом - Система нагрівання: керамічні нагрівальні стрічки циліндра, 230 В ENGEL Viper 6 RC300- Максимальна вага маніпуляції (корисне навантаження): 5 кг- Хід осей робота: Хід по осі X: 400 мм Хід по осі Y (односторонній): 1 000 мм Хід по осі Z: 2 360 мм Ось C: компактна пневматична поворотна вісь, кут повороту 0–90°, крутний момент 6 Нм- Мінімальна висота розміщення: 1 450 мм (центр неповоротної осі C, без захватної головки та деталі) - Макс. вертикальний розмір деталі / захватної головки (TV): 200 мм - Максимальна загальна висота системи: 4 100 мм (система маніпулювання та верстат, включаючи опорні п’яти) - Сторона розміщення деталі: задня сторона верстата - Рух при введенні: вертикальний Tede Af Tyzspfx Am Hsd

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 70 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, потужність: 27 кВт (36,71 к.с.), температура: 90 °C, GWK CS90 t36, пристрій для нагрівання інструменту, 2018 рік випуску, потужність нагріву: 27 кВт. Tjdpfx Aezab Syjm Hjd

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Euro CHILLER ETW-P 1518/135 (2013) Пристрій призначений для промислового регулювання температури води, включаючи нагрівання та охолодження у виробничих процесах. Виробник характеризує серію ETW як прецизійний пристрій для регулювання температури. Виробник: Eurochiller S.r.l., Італія Тип пристрою: Промисловий пристрій для регулювання температури води Модель: ETW-E 1518/135 Рік виготовлення: 2013 Серійний номер: 140613201306580673 Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц Загальна потужність: 20 кВт Номінальний струм: 31 А Допоміжна напруга: 110 В Ступінь захисту: IP54 Потужність нагріву: 18 кВт (залежить від моделі) Потужність охолодження: до приблизно 135 кВт (позначення моделі; будь ласка, перевірте відповідно до документації виробника) Tedpfx Amjz R Tnmo Hsd Нагрівальний і охолоджувальний агент: вода Застосування: Промислове регулювання температури для лиття під тиском і обробки пластмас Країна-виробник: Італія Сертифікація: CE

Стан: дуже добре (вживаний), Продуктивність мийки до 2500 шт/год, парове нагрівання Tsdpfjxpg N Iox Am Hsd

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Пропонуємо до продажу цю вживану вагонеткову піч German Kiln Technology HERDWAGENOFEN, рік випуску 2019. Todpsycvxmofx Am Hod Референс-номер: 118004 Рік випуску: 2019 Робоча напруга: 3 × 400 В Струм: 64 А Частота: 50 Гц Паливо: природний газ Теплотворна здатність: 10,3 кВт·год/нм³ Термічна потужність: 1650 кВт Робочий тиск газу: 8 кПа Робочий тиск повітря: 10 кПа Попереднє нагрівання повітря: 550 °C Температура печі: 1500 °C Температура ТНО: 930 °C Корисний об'єм: 4,3 м³ У разі запитань або потреби в додатковій інформації, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Vemag HR 2x5=10 | Комплект з 3 промислових камер для копчення та термічної обробки (загалом на 30 візків) Технічні характеристики комплекту (3 камери): У кожній камері по 10 візків Виробник: Vemag Anlagenbau GmbH Модель / Тип: HR 2x5=10 (дворядна система) Місткість однієї камери: 10 стандартних візків для копчення (2 ряди по 5 візків) Загальна місткість комплекту: 30 євро- / стандартних візків Живлення / Нагрівальний елемент: Парове Детальні технічні дані кожної камери: Серійний номер: 5202023 Парове нагрівання: 6–10 бар (макс. 800 кг/год) Парове зволоження: 0,1–1,2 бар (макс. 400 кг/год) Стиснене повітря: 3–8 бар (макс. 2,5 м³/год) Серійний номер: 520.2359 Парове нагрівання: 6–10 бар (макс. 800 кг/год) Парове зволоження: 0,1–1,2 бар (макс. 270 кг/год) Стиснене повітря: 3–8 бар (макс. 2,5 м³/год) Серійний номер: 520.2389 Парове нагрівання: 6–10 бар (макс. 800 кг/год) Парове зволоження: 0,1–1,2 бар (макс. 270 кг/год) Стиснене повітря: 3–8 бар (макс. 2,5 м³/год) Розміри (для кожної окремої камери): Внутрішні розміри: 1230 × 5250 × 2100 мм Загальні габаритні розміри: 3300 × 5750 × 4500 мм Шафи управління в комплекті: 3 шт., розміри кожної: 800 × 340 × 1000 мм Комплект не включає димогенератори Vemag HR 2x5=10 – це потужна, високотехнологічна промислова система, призначена для термічної обробки м’яса, ковбасних виробів, птиці та інших харчових продуктів. Представлений комплект, що складається з трьох потужних парокопчених камер, являє собою повноцінну виробничу лінію, здатну одночасно обробляти до 30 візків, що робить її ідеальним рішенням для підприємств із великим промисловим масштабом переробки. Конструкція камер базується на дворядній системі (2 ряди по 5 візків), що забезпечує оптимальну циркуляцію повітря та диму, а отже, і ідеально рівномірний розподіл температури та кольору на кожному рівні візків. Tsdey Ua Rxopfx Am Hjd Ключові переваги: - Високоефективне парове нагрівання: Використання парової установки, що працює під тиском 6–10 бар, дозволяє швидко досягати необхідних температур, скорочуючи час обробки паром та запікання до мінімуму, що безпосередньо впливає на менші втрати ваги готового продукту. - Точний контроль вологості: Індивідуальні системи парового зволоження (до 400 кг/год у старшій моделі та до 270 кг/год у моделях 1993 року) гарантують повний контроль над кліматом всередині камери, що є ключовим для отримання ідеальної соковитості виробів.

Рік виготовлення: 2024, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Кремоварка "Creamco" з котлом на 80 літрів, демонстраційний зразок (рік випуску 2024) з гарантією, майже нова, використовувалася лише для демонстраційних цілей. Підходить для приготування пудингів, мас, кремів, начинок, заварних і варених сумішей тощо. Оснащена двостінним резервуаром з нержавіючої сталі, легко знімним (без інструментів) мішалкою з пластиковими скребками, цифровим термостатом і таймером. Мобільна машина, повністю виконана з нержавіючої сталі, з потрійною стінкою для оптимальної теплоізоляції та рівномірного розподілу тепла, включає бічні та донні скребки. В комплекті знімна кришка з окремо закриваючим завантажувальним отвором. Ідеальна для виробництва або приготування чутливих продуктів, таких як заварне тісто, кондитерські креми, шоколад, фондан, фруктове варення, глазур, начинки, а також для подібних продуктів, які потребують рівномірного нагрівання та змішування/перемішування. Є вибір з 2 швидкостей перемішування, можливе перемішування без нагріву, наприклад, для попереднього змішування інгредієнтів чи для охолодження. Tjdpeyugb Nsfx Am Hjd Режими роботи: ручний або автоматичний за допомогою цифрового термостата і таймера. Котел можна легко нахилити для вивантаження продукту за допомогою ручного маховика, навіть більш ніж на 90 градусів, тож очищення також є відносно простим. ДОСТУПНО ОДРАЗУ! Технічні характеристики: Ємність: 80 л, максимальний рівень наповнення близько 50 л, рекомендований мінімальний рівень наповнення: близько 7–10 л, макс. температура: 150°C, об'єм термоолії: 19,5 л, потужність нагріву: 9 кВт, потужність двигуна мішалки: 0,6 кВт / 0,8 кВт (1-а / 2-а швидкість), підключення: 400 В – 3 фази – 50 Гц, приблизно 10 кВт, штепсель CEE 32A. Габарити: прибл. 96 х 74 х 165 см (Ш x Г x В), висота завантаження: прибл. 127 см, вага: прибл. 160 кг.

Стан: дуже добре (вживаний), Комбінований пристрій: Копчення (гаряче копчення, холодне копчення), нагрівання, приготування, запікання, сушіння. Автоматичний режим. Вимірювання та регулювання внутрішньої температури. Tedpfxoz N Irvs Am Hsd У комплекті візок. Повністю справний. Можливе проведення тестового запуску в будь-який час.

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 12 місяців гарантії, доступний з 12/2026, як новий, додаткові фотографії за запитом. -з каркасом -Виконання TS, камера з повністю ізольованими дверцятами з нержавіючої сталі, замикається для зменшення ризику забруднення -наприклад, для передачі матеріалів між «чорною» та «білою» зонами -Максимальна температура: 250 °C -Об’єм камери печі: 161 літр -Зовнішні розміри пристрою без каркасу: 745 x 1233 x 584 мм (Ш x В x Г) -Розміри камери печі: 560 x 720 x 400 мм (Ш x В x Г) -Адаптивний багатофункціональний цифровий PID-контролер з дисплеєм TFT з високою роздільною здатністю -Таймер: цифровий зворотний лічильник з відображенням цільового часу, налаштовується від 1 хв до 99 днів -Функція SetpointWAIT: процес запускається лише після досягнення заданої температури -Калібрування: три вільно обрані значення температури -Налаштовувані параметри: температура (в градусах Цельсія або Фаренгейта), швидкість двигуна циркуляції повітря, положення клапана витяжки, час виконання програми Todpfxjz Tf Ddj Am Hjd -Додаткові налаштовувані параметри: часові пояси, перехід на літній/зимовий час -Повітряний турбінний вентилятор: електронне регулювання, налаштування кроком 10%, низький рівень шуму -Припливне повітря: змішування попередньо підігрітого свіжого повітря за допомогою електронно регульованого клапана витяжки -Витяжне повітря: вихідний отвір витяжки з дросельною заслінкою, електронне регулювання -Максимум 8 полиць (тут лише 2 в комплекті) -Максимальне навантаження на кожну полицю: приблизно 20 кг -Максимальне навантаження на пристрій: 210 кг -Потужність: 3200 Вт -Напруга: 230 В, 50/60 Гц -Власна вага печі: 125 кг + каркас -Документація, декларація CE Печ не предназначена для использования с веществами, содержащими растворители. Піч, печі, промислова піч, теплова шафа, теплова піч, лабораторна піч, сушильна піч, термопіч, випробувальна шафа, універсальна шафа. Точне сушіння, нагрівання, термічна обробка, старіння, випалювання, випробування та затвердіння у наукових дослідженнях, науці, промисловості та контролі якості.