Придбати Охолодження Коробки б/у (7 319)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 300 мм, загальна ширина: 1 150 мм, Продається італійський, сучасний вітринний прилавок для морозива BOCCHINI b45 12, преміумкласу, з прямою або похилою скляною вітриною, ексклюзивного дизайну, у відмінному стані. Він оснащений повітряною системою охолодження та має 12 відсіків. Додатково пропонується вітрина для випічки завдовжки 115 см з трьома полицями та повітряною системою охолодження, яка встановлена як єдиний блок із вітриною для морозива. За допомогою перемикача відділення для морозива можна перевести в режим для випічки, що дозволяє продавати випічку на прилавку завдовжки 215 см поза сезоном морозива. Dedpfx Ado Ah I Auscscp Прилавок відкривається ззаду за допомогою пульта дистанційного керування, має електричний привід, передню панель можна обклеїти наклейками за бажанням. Висока панорамна конструкція дозволяє ідеально бачити морозиво та випічку. Прилавок перевірено, підготовлено до сезону, у хорошому технічному та естетичному стані, з новими боковими панелями без подряпин. Він стане чудовим доповненням до вашого бізнесу та готовий до негайного використання. Працює від 400 В. Ви можете зв’язатися зі мною за телефоном з понеділка по п’ятницю з 8:00 до 18:00. ОЗНАЙОМИТИСЬ З АСОРТИМЕНТОМ, ЯКИЙ Є В НАЯВНОСТІ, МОЖНА ЗА ПОСИЛАННЯМ У FACEBOOK: FAGYLALTPULT HASZNÁLT.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 1 150 мм, Frigomeccanica Magnum 24 – італійський вітринний прилавок для морозива з 24 ємностями, у відмінному стані, майже новий, з сучасним дизайном, прямою скляною вітриною та системою примусової циркуляції повітря. Оснащений компресором Dorin, має повітряне охолодження, тропічну модифікацію та великий повітроохолоджувач із 4 вентиляторами. Працює належним чином і чудово презентує морозиво. Готовий до використання в сезон, можна забирати негайно. Працює від напруги 400 В. За телефоном можна зв’язатися зі мною з понеділка по п’ятницю з 8:00 до 18:00. Dcsdpfxs Ah Ixbo Adcop ОЗНАЙОМИТИСЯ З АКТУАЛЬНИМ АСОРТИМЕНТОМ МОЖНА НА СТОРІНЦІ У FACEBOOK ЗА ПОСИЛАННЯМ: FAGYLALTPULT HASZNÁLT.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460042, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі обертання B з індексованою розділювальною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Макс. габарити деталі/закріплення: Ø 575 x 830 мм; макс. маса 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Діапазон обертів шпинделя: 1-17500 об/хв # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 позиції / час заміни інструменту «чіп-чіп» середній 2.5 сек # Макс. Ø інструменту 75 мм / макс. довжина 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри: # монтажна площа: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # маса: приблизно 10500 кг Комплект постачання включає: # CNC керування: Siemens 840D SL # Система вимірювання лінійних осей: лінійні лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: тип Knoll 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи до 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) Dcodpfx Adoxwvlnscop # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змащення оливою # Система абсорбції/регенерації оливних парів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення кріплення інструмента у шпинделі # Документація: лише в друкованому вигляді Стан обладнання: в робочому стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460065, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 ось поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексним ділильником, обладнаних прямою кутовою системою вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Максимальний розмір деталі / затиску: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг Djdpfexw Ttiox Adcecp # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0.008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2x32 позиції, середній час «чіп-до-чіп» 2,5 сек # Максимальний інструмент: Ø 75 мм / довжина до 275 мм / 7,5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габарити # Місце встановлення: близько 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10 500 кг Комплектація: # Система ЧПК: Siemens 840D SL # Лінійна система вимірювання осей: лінійні лінійки Heidenhain # Стружковий транспортер: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження мастила # Фільтраційна система мастила макс. 80 Бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати дві машини одночасно) # Система охолодження валів, направляючих і шафи керування # 2 системи мастильного обладнання # Система абсорбції/рекуперації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м3/ч) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Детектор наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки інструменту BRK і перевірка довжини: індуктивний сенсор # Система виявлення позиції інструмента у робочому валу (шпинделі) # Документація: лише друковані книги Стан обладнання: У РОБОТІ

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: MW144, Технічні характеристики: Робоча зона - Максимальний діаметр точіння: 300 мм - Максимальна довжина оброблюваної деталі: 276 мм - Хід по осі X: 250 мм / Швидкість переміщення по X: 24 м/хв Dcsdpfx Aexxidaodcsp - Хід по осі Z: 460 мм / Швидкість переміщення по Z: 24 м/хв - Хід по осі W: 520 мм / Швидкість переміщення по Z: 24 м/хв Основний шпиндель - Розмір шпинделя: A2-8 - Максимальна швидкість: Лівий 3000 об/хв - Потужність при 100% ПВ: Лівий - 15 кВт / Правий 7,5 кВт - Максимальний діаметр над станиною: 520 мм - Точність позиціонування осі C: 0,001° - Пропускна здатність шпинделя: лівий - 80 мм / правий - 53 мм Контршпиндель: - Швидкість обертання: 6000 об/хв - Максимальний діаметр прутка: 53 мм - Точність позиціонування осі C: 0,001° - Хід: 520 мм Револьверна головка з приводним інструментом - Інтерфейс інструменту: інтерфейс Okuma - Кількість позицій: 12-позиційна нижня револьверна головка, всі позиції - приводні - Максимальна швидкість: 4500 об/хв - Потужність двигуна для фрезерування: 4,5 кВт Електрообладнання - Робоча напруга: 400В x3 - Підключена потужність: 22,5 кВА Габарити - Розміри верстата (Д×Ш×В): 3200×2200×1900 мм - Вага: 5500 кг Основні функції та можливості: - Горизонтальне виконання: оптимальне видалення стружки, уловлювач деталей + індивідуальна стрічка для відводу деталей - ЧПУ: OSP-P300L-R - Стружковий транспортер - Система пожежогасіння - Система вимірювання інструмента (Q SETTER) - Система контролю поламаного інструменту: аналізатор учня навантаження, керований OSP-P300L-R - Система виявлення деталі на контршпинделі: манометри низького тиску стисненого повітря - Система охолодження шпинделя - Документація: електронна та друкована доступні Опції - Автоматичний подавач прутка: TOP Automazzione модель: FU 352 - Габарити подавача прутка (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм; Вага: 1500 кг Стан верстата: НЕПРАЦЮЄ - Револьверна головка - розібрана, потребує ремонту - Гвинтова пара осі X - під заміну - Блок теплообмінника змащення - під заміну - Гідравлічна установка - під заміну - Контршпиндель - потребує ремонту - Энкодер позиції шпинделя - під заміну - Стружковий транспортер - під ремонт - Комплект напрямних та аксесуарів для затиску прутків - Комплект підшипників для штовхаючої головки

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 179057653, Технічні характеристики: Робоча зона # Діаметр патрона: 600 мм # Макс. діаметр/висота заготовки: 450 / 400 мм # Відстань від торця шпинделя до осі задньої бабки: 639 мм # Хід по осях X1/X2 (робочий хід): 335/289 мм / Швидкість швидкого позиціонування по X: 30 м/хв # Хід по осях Z1/Z2: 560/494 мм / Швидкість швидкого позиціонування по Z: 30 м/хв # Стандартно закритий корпус з автоматичним відкриванням дверей – можливість ручного або автоматичного завантаження Головний шпиндель # Шпиндель за стандартом DIN 55026: Розмір A6 # Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв # Потужність при ПВ 100 / 40%: 23 / 18 кВт # Крутний момент при ПВ 100 / 40%: 146 / 115 Нм Задня бабка # Інтерфейс: MK4 # Зусилля затиску: 850 даН # Хід затиску: 200 мм Револьверна голівка X1/Z1: Тримач інструментів з приводним інструментом # Патрон під циліндричний хвостовик за DIN 69880: 8 – VDI40 # Макс. довжина інструменту: 130 мм # Кількість позицій: 1 x 8 # Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв # Макс. крутний момент при ПВ 10%: 27 Нм, при ПВ 100%: 14 Нм Револьверна голівка X2/Z2: Тримач інструментів з приводним інструментом # X-HOT модуль для обробки полігональних форм, макс. ексцентриситет (хід): 8 мм # Система кріплення X-HOT: HSK 32S Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В, 100 А # Підключена потужність: 37 кВА Габаритні розміри # Загальні розміри: Довжина=3000 (6477 з транспортером стружки), Ширина=3000 мм, Висота=3650 мм # Вага: 11000 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальний відвід стружки, ручне або автоматичне завантаження/розвантаження # Система ЧПУ: Siemens 840D, керує NC1 і NC2 # Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z ±0,002 мм (лінійки Heidenhain) # Основний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон швидкостей # Привідні інструменти: Дає змогу виконувати свердління і фрезерування # Контроль зносу інструменту # Транспортер стружки, охолодження: Knoll # Блок фільтрації охолоджуючої рідини, макс. 40 бар: Knoll FKA/1400 # Система виявлення наявності деталі: з датчиком низького тиску повітря # Автоматизаційна інфраструктура для встановлення робота # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: у електронному та паперовому вигляді Dedpfjxxinfox Adcocp Стан станка: Не працює # Відсутній клапан для емульсійного контуру та індуктивні датчики

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 281-06, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі повороту B з індексуючою головкою з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5" # Поворотна вісь A: +/-110˚ # Максимальний розмір зажиму/деталі: Ø 247 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між індексуючими головками B1/B2: 250 мм # Шпиндель: 1-10000 об/хв # Шпиндельний конус: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 1x48 інструментів / час зміни (chip-to-chip) в середньому 2,5 с # Максимальний Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 45 кВА / 80А Розміри: # Монтажна площа: приблизно 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: близько 8500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D Power line # Система видалення стружки: Knoll (Spring) # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи макс. 80 бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження валу, напрямних і електрошкафа # 2 системи централізованого змащення # Система абсорбції/відновлення оливних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Система визначення наявності деталі (P/Y): з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Контроль на поломку інструменту: Blum Novotech # Система виявлення тримача інструменту у шпинделі # Документація: не повна Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ Dsdpfx Aexxivcedcscp # дверцята магазину інструментів # датчик наявності інструменту в магазині (BERU)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 102920, Технічні характеристики: Dcedpfx Adoxxiwyjcsp Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 250 мм # Максимальний діаметр обробки: 270 мм # Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 175 мм # Хід по осі X: 660 мм / Швидкість холостого ходу X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 300 мм / Швидкість холостого ходу Z: 30 м/хв # Стандартна замкнена автоматизація (кількість гнізд для завантаження з діаметром деталі ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: розмір 6 # Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18 / 27 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 202 / 303 Нм Револьверна головка з приводним інструментом # Тримачі інструменту циліндричного хвостовика по DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з державкою: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 37 Нм, 25%: 26 Нм, 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В # Підключна потужність: 36 кВт / 80А Габаритні розміри # Загальні розміри: Довжина=3120 мм (4185 з транспортером стружки), Ширина=2266 мм, Висота=3200 мм # Вага: 7500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки, зручне завантаження та розвантаження. # Управління: Siemens 840D # Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z та Y ±0,001 мм (лінійні датчики Heidenhain) # Головний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон швидкостей. # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються та видаляються за допомогою інтегрованої автоматизації. # Приводний інструмент: Можливість використання приводного інструменту розширює області обробки (свердління, фрезерування). # Датчик визначення деталі з пневмоподачею через шпиндель: SMW Autoblock Linear Position Sensor LPS-X # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Транспортер для видалення стружки # Система охолодження для СОЖ: Texa TCW55PMSBXMF000 макс. тиск 30 бар на вході # Фільтрація СОЖ фільтром з папером: Micron EVO500Pro+KMT150, 550 л, 80 л/хв # Документація: електронна та книжкова Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун приводного інструменту # Напрямні ковзання та каретки осей X та Z # Блок компенсації гідравлічного тиску

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 191-89, Технічні характеристики: # Робоча зона: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь обертового столу А та 2 осі обертання B з ділильною головкою і прямою системою кутового вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Поворот осі A: +/-110˚ # Максимальні габарити затиснутої деталі: Ø 247 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість швидкого ходу: X/Y/Z 40/40/40 м/хв Dcjdpfoxxi Rmox Adcjp # Відстань між ділильними головками B1/B2: 250 мм # Швидкість шпинделя: 1-10000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 1x48 інструментів, середній час "чіп до чіпа" 2,5 с # Максимальний інструмент: Ø82 мм / довжина max. 250 мм / 5 кг Електропідключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: прибл. 45 кВА / 80A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: прибл. 8500 кг Комплектація: # ЧПК: Siemens 840D Power Line # Відсмоктувач стружки: Spring Knoll # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи макс. 80 Бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження шпинделя, напрямних та електрошкафу # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливного туману: LTA # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з детекторами низького тиску повітря # Контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення наявності оправки в шпинделі # Документація: не повна Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун гідроагрегату несправний (згорів)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: B-8023, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 800 мм; Y 400 мм; Висота від поверхні столу до підлоги: 850 мм (максимальне навантаження 450 кг) # Кількість T-подібних пазів: 3 / Відстань між T-пазами: 125 мм / Ширина T-пазу: 18 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 2 горизонтальні шпинделі + 4-та вісь Dcedpfx Adsxxi Skscop # Швидкість переміщення по осях X,Y,Z: 30 м/хв # Переміщення: Хід по X – 600 мм, по Y – 400 мм, по Z – 510 мм Головка: # Відстань між шпинделями: 200 мм # Максимальна відстань від шпинделя до стола: 650 мм # Ніс шпинделя: ISO7388 (з внутрішнім охолодженням), Тримач інструменту (розмір 40) # Діапазон обертів (стандарт): 100 – 8000 об/хв # Максимальний крутний момент / при 330 об/хв: 85 Нм, 7,5 кВт Автоматичний змінник інструменту: # Кількість інструментів: 20; Система вибору: послідовна/випадкова # Макс. діаметр (суміжний інструмент): 85 мм, макс. діаметр (несуміжний інструмент): 135 мм # Макс. довжина інструменту: 250 мм, макс. вага інструменту: 6,5 кг # Час зміни інструменту: 6 с. Час зміни інструменту: 3 с. Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 30 кВА Габарити: # Необхідна площа: приблизно Д 2.1 x Ш 3.5 x В 3 м # Вага: приблизно 4200 кг Комплектація: # ЧПУ GE Fanuc Series 31i MODEL A # 4-та вісь: Nikken CNC180 FA (2012) # Система виявлення поламаного інструменту: BlumNovotec # Витяжка стружки # Система змащування # Система охолодження, електрошафа # Система охолодження шпинделя: HARBOR Model:HBO-750PTSB2 # Документація: електронна / друкована версія Стан обладнання: У РОБОТІ – 1 шпиндель справний / 2-й шпиндель несправний, підлягає ремонту.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2560001, Технічна характеристика: # Робоча зона обробки: X 600 мм; Y 525(890) мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл (вісь A) та 2 обертальні осі (вісь C) з індексною головкою із безпосередньою кутовою системою вимірювання, макс. кількість обертів 50 об/хв, точність +/- 5'' # Макс. розмір заготовки: Ø 600 x 1420 мм; макс. вага 600 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 50/60/50 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,02 мм # Відстань між шпинделями: 600 мм # Оберти шпинделя: 1–6000 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A100 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінювач інструменту 2х20 позицій, час зміни середній chip-to-chip – 4,25 с # Макс. Ø інструменту: 75 мм, макс. довжина: 275 мм, макс. вага: 7,5 кг Електричне підключення: Dedpfx Adexxkd Ujcocp # Напруга: 3x400V / 50Hz # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125A Габаритні розміри: # Простір для монтажу (Ш x В x Д): орієнтовно 5,8 x 3,3 x 5,05 м # Вага: орієнтовно 10 500 кг Оснащення: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні шкали: Heidenhain # Стружкоотсос Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи (макс. 80 Бар): Knoll KF200/1200 # Система охолодження валу, напрямних та електрощита # 2 системи мастила оливою # Система абсорбції/відновлення оливних випарів # Контрольна система довжини та поломки інструменту: Blum Novotec # Система виявлення наявності інструменту у шпинделі Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Автоматичний привід для доступу оператора # Магазин інструментів # Захисти робочої зони по осях # Кульковий гвинт та напрямні ковзання по осі Z # Гідравлічне перегрівання # Гідравлічний насос (250 бар)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: MW130, Технічні характеристики: Dcodpfoxxrbbox Adcjp Робоча зона # Максимальний діаметр точіння: 300 мм # Максимальна довжина заготовки: 276 мм # Хід по осі X: 250 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 24 м/хв # Хід по осі Z: 460 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв # Хід по осі W: 520 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 24 м/хв Головний шпиндель # Розмір шпинделя: A2-8 # Максимальна швидкість: Лівий 3000 об/хв # Потужність при 100% ED: Лівий — 15 кВт / Правий — 7,5 кВт # Макс. діаметр на столі: 520 мм # Точність індексації осі C : 0,001 [°] # Пропускна здатність по прутку: лівий шпиндель — 80 мм / правий шпиндель — 53 мм Контршпиндель: # Швидкість шпинделя: 6000 [об/хв] # Макс. діаметр прутка: 53 [мм] # Точність індексації осі C: 0,001 [°] # Хід: 520 [мм] Тримач інструменту з приводними інструментами # Інтерфейс інструменту: інтерфейс Okuma # Кількість позицій: 12-позиційна нижня дискова револьверна голівка, всі позиції — приводні # Максимальна швидкість: 4500 об/хв; потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 400Vx3, запобіжник 151A # Привідна потужність: 22,5 кВА Габарити # Розміри верстата (Д×Ш×В): 3200 × 2200 × 1900 мм; Вага: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Горизонтальний дизайн: оптимальне відведення стружки, уловлювач деталей + спеціальна стрічка для виведення деталей # ЧПУ: OSP-P300L-R # Конвеєр для видалення стружки # Протипожежна система # Система вимірювання інструменту (Q SETTER) # Система виявлення зламаного інструменту: аналізатор автоматичного навчання навантаження, керований OSP-P300L-R # Контроль за наявністю деталі на контршпинделі: манометри низького тиску на стислому повітрі # Система охолодження шпинделя # Документація: електронна / книжкова Стан верстата: Працює тільки з головним шпинделем — контршпиндель потребує ремонту ОПЦІЙНО # Податчик прутка: TopAutomazione модель FU352 # Подавач прутка (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; Вага: 1500 кг

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: P177ZG753, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 500 мм; Y 400 мм; Z 330 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНИХ ОСІ (X,Y,Z) + 1 вісь поворотного столу (A) з індексуючою головкою, пряме вимірювання кута, система контролю обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5'' # Кут повороту осі A: +/-170˚ Dedjxxt Ehjpfx Adcecp # Максимальні розміри заготовки: 650 x 400 мм; максимальна маса 300 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z 54 м/хв # Оберти шпинделя: 100-10000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 11 кВт # Кінець шпинделя: BBT30 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 1x21 інструментів / cередній час зміни (chip-to-chip) 1,5 сек # Максимальний діаметр інструменту: Ø40 мм / довжина макс. 200 мм / 2 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz # Встановлена потужність: приблизно 20 кВА / 22А Габарити: # Монтажна площа: приблизно 1,65 x 3,2 (з транспортером стружки) x 2,8 м # Маса: приблизно 8500 кг Комплектація: # 4-осьовий FANUC Robodrill α-D21LiB5, випуску 2016 р. Ідеально підходить для прецизійної механічної обробки, цей вертикальний обробний центр забезпечує високу продуктивність та надійність # CNC-контролер: Fanuc 31i model b5 # 4-а вісь та пінола: Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 та TSUDAKOMA PINOLA # Відсмоктувач стружки та блок фільтрації охолоджувача до 40 бар: Mosnic модель 1641/2010 # Охолодження шпинделя, напрямних та шафи керування # Система абсорбції/регенерації масляних випарів: Bristol модель B 1000 EF # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі P/Y: із датчиками низького тиску повітря # Автоматизація: бічні двері автоматичні, інтерфейс для автоматизації # Контроль у процесі: Renishaw TRS2 # Документація: неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Зламаний гідравлічний агрегат # Насоси емульсії 2 шт. # Насос підмазування напрямних # Захисний вимикач Euchner

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 137 кВт (186,27 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 1 795 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 020 мм, загальна довжина: 3 800 мм, загальна висота: 1 970 мм, строк гарантії: 12 місяці, опалювальна потужність: 154 кВт (209,38 к.с.), Охолоджувач з повітряним охолодженням/тепловий насос GALLETTI MLE144PS2A 137 кВт/154 кВт Холодопродуктивність: 137 кВт / 38,96 тон (12/7 — 35°C) Теплова потужність: 154 кВт / 43,79 тон (40/45 — 7°C) Dsdpfjy H Dhlex Adcocp Рік виробництва: 2025 Опції: Тепловий насос. Гідравлічний модуль. 4-трубна система. Холодильний контур: 2 шт. Теплообмінник: 2 шт. пластинчастий Конденсатор: мідь / алюміній Компресори: 4 шт. Danfoss DSH161A4ALD (спіральний, плавний пуск) Тип холодоагенту: R454B Кількість вентиляторів: 4 шт. (з частотним перетворювачем) Гідромодуль: 2 шт. водяний насос EBARA 3M40-125/2.2-Q7AE-NEDN Габарити: 3,8x2,02x1,97 м Вага: 1795 кг Напрацювання: 0/0/0/0 год. Стан: Новий СТАН, ТЕСТУВАННЯ ТА ГОТОВНІСТЬ Охолоджувач / Kaltwassersatz / проходить сім етапів технічної перевірки та тестування робочих параметрів. Також обладнання тестується на нашій власній стендовій станції з підключенням до води (чи гліколю) та налаштуванням параметрів згідно з вашими вимогами. Після тестування ви отримаєте детальний звіт з показниками роботи та загальним станом охолоджувача. Охолоджувач / Kaltwassersatz / готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть вам з розрахунком необхідної потужності охолодження, підбором оптимальної охолоджувальної схеми та конфігурацією необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджена гарантією від 6 до 36 місяців. ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Підтримка у завантаженні, оформленні експортної документації та координації логістики Отримайте детальну консультацію. Фото, відео і повний тестовий звіт — за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: вживаний, Осушувач стисненого повітря CORMAK – це професійне промислове обладнання, розроблене для ефективного видалення вологи, водяної пари та частинок масла з пневматичних систем. Завдяки використанню ефективної технології охолодження, осушувач забезпечує стабільну роботу обладнання, що живиться стисненим повітрям, збільшуючи його довговічність та надійність. Це ідеальне рішення для компаній, які шукають сучасні методи обробки повітря в пневматичних установках. Основні переваги осушувача стисненого повітря CORMAK: * Удосконалена система охолодження – двоступеневий процес охолодження повітря до точки роси забезпечує ефективне відокремлення вологи та частинок масла. * Стабільна робота в установках до 10 бар – пристрій адаптований для роботи в стандартних промислових системах. * Висока продуктивність – до 2800 л/хв, що робить пристрій ефективним рішенням для середніх і великих систем стисненого повітря. * Енергоефективна конструкція – використання вентилятора зі змінною швидкістю обертання знижує споживання енергії до всього 0,58 кВт. * Автоматичний клапан для зливу конденсату – забезпечує надійне видалення конденсату без необхідності контролю з боку оператора. * Компактні розміри та проста установка – ідеально підходить для модернізації існуючих пневматичних систем. * Безпечний холодоагент R134a – гарантує високу ефективність роботи при дотриманні екологічних стандартів. Конструкція та технологія Осушувач був розроблений з урахуванням максимальної ефективності та довговічності. Основні конструктивні елементи включають: 1. Теплообмінник повітря-повітря На першому етапі процесу вхідне повітря проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується більш холодним повітрям, що виходить з випарника. Завдяки використанню зустрічного потоку, рекуперація тепла підвищує енергоефективність всієї системи. 2. Випарник холодильної установки На другому етапі стиснене повітря потрапляє у випарник, де охолоджується до температури точки роси 3°C. Це призводить до конденсації водяної пари та частинок масла, що містяться в ньому. 3. Сепаратор конденсату Після охолодження суміш газу та конденсату потрапляє у високопродуктивний сепаратор, де конденсат відокремлюється та автоматично виводиться з пристрою. 4. Система регулювання роботи вентилятора Технологія вентилятора зі змінною швидкістю обертання дозволяє інтелектуально адаптувати інтенсивність охолодження до реальних потреб, що зменшує споживання енергії та збільшує термін служби компонентів. Комплектація * Автоматичний клапан для зливу конденсату * Вбудований сепаратор води та масла * Вентилятор зі змінною швидкістю – автоматичне регулювання відповідно до умов роботи * Система електронного керування – стабільність параметрів * Компактний та міцний корпус, стійкий до промислових умов Технічні параметри Параметр Значення Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP) 1" Максимальний робочий тиск 10 бар Максимальна температура вхідного повітря ≤ 38°C Температура точки роси 3°C Продуктивність 2800 л/хв Dcsdps Adyw Eefx Adcop Потужність 0,58 кВт Напруга живлення 230 В Розміри (Д x Ш x В) 420 x 700 x 690 мм Вага 37 кг Тип та кількість холодоагенту R134a, 550 г УВАГА!!! Машина була повернута. Пошкоджений корпус, численні сліди подряпин та потертостей. Гарантія та можливість повернення відсутні!

Рік виготовлення: 2009, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1F12DOV1.4, COMAT X99 Система Comat Superfiltration – це професійний агрегат для мікрофільтрації охолоджувальної рідини та технологічних рідин, розроблений для роботи в замкнутому контурі з верстатами з ЧПУ. Технічні дані Модель: 1F12DQV1.4 Вага: 820 кг Dcsdpe Adl Tljfx Adcjp Потужність: 7,5 кВт Рік випуску: 2006 Об’єм контуру рідини: мінімум 800 літрів, максимум 1200 літрів Проведено технічне обслуговування фахівцем Comat у 2020 році. Для чого саме призначений цей агрегат? 1. Глибока мікрофільтрація в режимі реального часу: видаляє з охолоджувальної рідини та емульсій дрібні стружки, шлам і металеві частинки, забезпечуючи фільтрацію до 3 мкм або навіть менше. 2. Підтримання чистоти та властивостей охолоджувальної рідини: сприяє збереженню якості емульсії та зменшує ризик розмноження бактерій і погіршення якості технологічної рідини. 3. Охолодження та термічна стабілізація: обладнаний вбудованою системою охолодження, яка допомагає запобігти перегріву охолоджувальної рідини або технологічної рідини. 4. Безперервна робота в байпасній та замкнутій контурах: агрегат можна під’єднати безпосередньо до шліфувальних верстатів, фільтруючи рідину під час виробничого процесу, не зупиняючи роботу верстатів. 5. Можливість підключення до 4 верстатів одночасно. 6. Об’єм контуру рідини: мінімум 800 літрів, максимум 1200 літрів. Переваги для вашого підприємства - Економія коштів: значно подовжує термін служби охолоджувальної рідини або емульсії, зменшуючи частоту замін і витрати на утилізацію. - Захист інструменту та верстатів: чиста охолоджувальна рідина сприяє зменшенню зносу шліфувальних кругів і насосів шліфувальних верстатів. - Підвищення якості обробки: зменшення кількості мікрочастинок забруднень в охолоджувальній рідині сприяє покращенню якості поверхні оброблених деталей.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 56 681 h, потужність лазера: 4 Вт, Лазерний верстат для різання 2017 року з системою змінного стола і функцією різання труб. DURMA HD-FL 3015 BH / IPG 4kW – Виробник: DURMA – Модель: HD-FL 3015 III BH-IPG 4kW – Рік випуску: 2017 – Джерело лазера: IPG – Система керування: SIEMENS + CAD програмне забезпечення + програмне забезпечення для гніздування – Напрацювання: 56 681 год Технічні характеристики: – Робоча зона: 3000 x 1500 мм – Діаметр різання труб: Ø 12 – 400 мм – Лазерна потужність: 4000 Вт (волоконний лазер) Максимальна товщина матеріалів, що обробляються: – Чорна сталь: до 12 мм – Нержавіюча сталь: до 10 мм – Алюміній: до 10 мм – Мідь: до 4 мм Dodpovyhczofx Adcjcp – Латунь: до 6 мм Додаткові опції: – Волоконний лазерний резонатор IPG – Система водяного охолодження для лазерного джерела та ріжучої голови – Система витяжки та фільтрації над лазером – Подвійна система стола – Лазер для труб зі 4-точковим патроном, здатний різати до 6 м – CAD програмне забезпечення – Програмне забезпечення для гніздування – Програмне забезпечення для трубного лазера – Дуже хороший стан, щорічне обслуговування проведено 12.2024 Якщо у вас виникнуть додаткові питання, з радістю відповімо.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 1640137, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 400 мм; Y 450(700) мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X,Y,Z) + 2 горизонтальних шпинделі з дублюючими незалежними приводами + 2 поворотні столи A1/2 з ЧПК (33,3 об./хв.), з гідравлічним затиском, встановленим на індексованій головці стола A3 (від 0 до 180° приблизно за 4 сек). # Швидкість переміщення по осях X,Y,Z: 1-40 000 мм/хв # Точність позиціонування Tp: 0,01 мм # Відстань між шпинделями: 400 мм # Діапазон обертів шпинделя: 50-12 500 об./хв. # Кріплення шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x30 позицій / час заміни «чіп-в-чіп» 4,5 сек # Максимальний діаметр інструменту: 75 мм / довжина: 275 мм / вага: 10 кг Підключення до електромережі: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 68 кВА Габаритні розміри: # Монтажна площа: приблизно 6,35x4,5x4,2 м # Розміри верстата: приблизно 4,6х3,0х3,0 м # Вага: приблизно 13 800 кг Комплектація: # ЧПУ Siemens 840С # Лінійні вимірювальні лінійки Heidenhain # Система видалення стружки Knoll 400K-1/950 RSF100 # Система охолодження масла # Система охолодження шпинделя, напрямних і шафи управління # 2 системи мастила маслом # Система абсорбції/регенерації масляних випарів Dodpfx Ajxvyfvjdcocp # Система контролю наявності інструменту у робочому шпинделі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Продається: Вертикальний обробний центр з ЧПК OKUMA ACE CENTER MD-56VA (2005 р.) Стан: хороший, технічно справний. Виробник: OKUMA Corporation (Японія) Модель: ACE CENTER MD-56VA Рік випуску: 2005 Надійний вертикальний центр з числовим програмним керуванням (ЧПК), призначений для високоточної фрезерної, свердлувальної та нарізної обробки металевих деталей. OKUMA — один з найбільш відомих японських виробників, що славиться високою точністю та довговічністю свого обладнання. Основні технічні характеристики (згідно моделі MD-56VA): Керування: OKUMA OSP-E100M Робочі переміщення: X = 1050 мм / Y = 560 мм / Z = 460 мм Розмір столу: 1300 × 560 мм Макс. навантаження на стіл: 800 кг Швидкість обертання шпинделя: до 15 000 об/хв Конус шпинделя: BT40 Dcjdpfx Adexp Utbecep Автоматичний змінник інструменту: 20 позицій Потужність шпиндельного двигуна: 15/11 кВт (постійна/номінальна потужність) Живлення: 400 В / 50 Гц Система охолодження: інтегрована Приблизна вага: 7 000 кг Призначення: CNC обробний центр OKUMA MD-56VA призначений для високоточної обробки металевих деталей, зокрема: - механічних компонентів - виробництва прес-форм та інструменту - обробки алюмінію, сталі та кольорових металів Ідеально підходить для прецизійного виробництва, малосерійного та серійного випуску, де важлива точність і повторюваність. Якщо у вас виникнуть додаткові питання, із задоволенням надамо відповідь.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 – це професійний пристрій 3-в-1 потужністю 3000 Вт, призначений для зварювання, очищення та лазерного різання. Розроблений з урахуванням потреб промислових підприємств і майстерень, яким потрібна надійність, точність і висока продуктивність. Завдяки використанню оптоволоконної технології, машина забезпечує виняткову стабільність лазерного променя та можливість обробки широкого спектру металевих матеріалів із мінімальною зоною термічного впливу. Основні переваги машини: * Максимальна потужність 3000 Вт – збільшена глибина проплавлення та вища швидкість зварювання. * Система водяного охолодження – забезпечує стабільні умови роботи в безперервному режимі. * Ергономічна зварювальна головка – легка, гнучка, з регулюванням плями 0–5 мм і змінними соплами. * Автоматичний подвійний подавач дроту – інтегрований із системою керування. * Швидкість зварювання до 215 мм/с – у 10 разів швидше, ніж традиційні методи. * Обробка тонких матеріалів – наприклад, нержавіючої сталі 0,5 мм. * Режими роботи: безперервний / модульований – повний контроль над параметрами зварювання. * Можливість зварювання з дротом або без нього – технологічна універсальність. * Функція очищення та різання – розширення сфери застосування. Dodpfx Adokkbw Uscjcp Конструкція та технологія Машина базується на оптоволоконному лазері з довжиною хвилі 1070 нм і оптоволокном 10 м. Завдяки компактній конструкції та інтегрованих підключеннях для захисних газів і охолодження, CORMAK WL3000 гарантує безпечну та ефективну експлуатацію. Головка з високою потужністю дозволяє зварювати під різними кутами, а оптична система забезпечує чудову якість лазерного променя. Точність і продуктивність Лазерний зварювальний апарат CORMAK WL3000 дозволяє виконувати швидкі та повторювані зварювальні шви без необхідності додаткової обробки. Завдяки невеликій зоні термічного впливу, структура матеріалу залишається незмінною. Низький рівень розсіяного випромінювання підвищує безпеку роботи, одночасно забезпечуючи високу якість кінцевого результату. Застосування: * Промислові та виробничі підприємства * Металургійна промисловість, автомобільна промисловість, системи опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК) * Зварювання, різання та очищення металів: чорна сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь * Виробництво легких конструкцій, балюстрад, корпусів і прецизійних деталей Стандартна комплектація * Лазерний зварювальний апарат із системою водяного охолодження * Зварювальна головка з регулюванням фокусної відстані * Джерело MaxPhotonics * Автоматичний подвійний подавач дроту * З’єднувальні кабелі * Стартовий набір сопел і захисних лінз Додаткова комплектація (опції) * Оптичний набір для лазерного очищення – 1500 злотих (нетто). Технічні характеристики Максимальна потужність 3000 Вт Довжина хвилі лазера 1070 нм Довжина оптоволокна 10 м Режими роботи Безперервний / Модульований Витрата захисних газів 10–15 л/хв Швидкість зварювання 0–215 мм/с Автоматичний подавач дроту Ø 0,8–2,0 мм Максимальне споживання потужності ≤11,0 кВт Фокусна відстань 150 мм Система охолодження Водяна Напруга живлення 400 В Витрата захисного газу прибл. 10–12 л/мм діаметра дроту Розміри 600 x 1100 x 1100 мм Вага прибл. 207 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, загальна вага: 2 885 кг, ширина ковша для копання: 1 180 мм, Рік виготовлення: 2015, Обладнання: гусеничні гумові стрічки, кабіна, стояночний обігрівач, Міні-екскаватор Takeuchi TB 228 - рік випуску 2015 - ~1400 мотогодин - гусениці у дуже хорошому стані ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - вага: 2885 кг - дизельний двигун Yanmar: 3 циліндри, рідинне охолодження, потужність 17,8 кВт / 24,2 к.с. - вихід для гідромолота або відбійного молотка - 2 швидкості руху - ширина гумових гусениць: 300 мм - управління за допомогою джойстиків - відвал - ковш для планування, що входить у комплект, ширина: 118 см - кабіна з обігрівом - освітлення Транспортні габарити: - довжина: 4700 мм Dcedpetwwufsfx Adcop - ширина: 1500 мм - висота: 2600 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 64 912 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 504114, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 10 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 50 000 Вт, загальна висота: 2 500 мм, загальна довжина: 4 900 мм, загальна ширина: 2 285 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, загальна вага: 10 200 кг, Обладнання: документація / посібник, Продаю токарний верстат Gildemeister MD7 4it, з двома головками та приводом інструменту VDI50, системою управління Siemens Sinumerik 840C. Верхня головка: максимальний діаметр обробки – 500 мм або максимальний діаметр розширювача – 580 мм. Нижня головка: максимальний діаметр – 380 мм або максимальний діаметр розширювача – 440 мм. Довжина – 1 м (без люльки). 4 швидкості. Автоматичні двері. Гідравлічний патрон, діаметр 315 мм. Система охолодження з низьким і високим тиском. Верстат використовувався нерегулярно протягом останнього року. Можливе проведення випробувань (під напругою). Вага верстата близько 10 тонн, він є стабільним. Вказана ціна – без ПДВ. Dedpo Agtmhofx Adcscp

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильний верстат для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це точний і продуктивний пристрій, призначений для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в столярних майстернях, на лісопильних заводах та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для будь-яких завдань, де важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі означають гіршу якість обробки, збільшене навантаження на машину та непотрібні простої. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиним ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості типових стругальних ножів та машиних ножів цієї довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати положення відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільне ведення шліфувальної головки. * Регульовані притиски та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа у правильному положенні. * Можливість одночасного заточування кількох тонких ножів – спеціальні пристосування дозволяють встановлювати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення каменю відносно ножа, що заточується. * Збірний резервуар з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильний верстат CORMAK TSC630 розроблено з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в експлуатації машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по прецизійних направляючих, оснащених лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга по всій довжині леза. Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей і полегшує збереження повного контролю над процесом заточування, навіть для довших ножів. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають відповідну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильний верстат CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний резервуар для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Пристосування для одночасного заточування кількох тонких ножів * Регульовані притиски та упори * Кріпильні елементи * Інструкція з експлуатації Технічні дані Dodpfsy Sf Ukjx Adcecp * Потужність двигуна: 1,1 кВт * Живлення: 230 В * Максимальна довжина ножа: до 630 мм * Максимальна ширина ножа: до 150 мм * Максимальна товщина ножа: до 30 мм * Швидкість обертання: 2800 об/хв * Діаметр / висота шліфувального круга: 100 / 51 мм * Товщина шліфувального круга: 13 мм * Кут шліфування: 0–90° * Охолодження: так * Тип

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Пристрій зі стендової експозиції, як новий, оригінально запакований виробником, з гарантією. ОПИС ПРОДУКТУ Низькотемпературна морозильна камера BINDER забезпечує безпечне зберігання зразків при температурі -90°C. Вона поєднує в собі відмінні екологічні властивості й низьке енергоспоживання, зручність у використанні та індивідуальну концепцію безпеки. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Температурний діапазон: - від -90°C до -40°C Найнижче енергоспоживання у своєму класі Високоефективні холодильні агрегати з каскадною компресією Dedpfxsxlptbe Adcjcp Екологічно чистий холодоагент R-290 та R-170 Теплоізоляція з довговічними VIP-панелями (вакуумні ізоляційні панелі) Сучасна конструкція дверних ущільнень зменшує утворення льоду Ергономічна рукоятка для закривання дверей Внутрішня частина з нержавної сталі, повністю виготовлена з нержавної сталі Знімні внутрішні двері з нержавної сталі 3 довільно встановлювані знімні полички з нержавної сталі Водяне охолодження (залежить від варіанту) Безпотенціальний сигнальний контакт для підключення до будівельної системи сигналізації Внутрішній реєстратор даних, показники вимірювань можуть бути зчитані через USB у відкритому форматі Ethernet-інтерфейс 3 порти для доступу Ø 28 мм, ззаду

Стан: вживаний, Intos Zebrak S 32 – Універсальний токарний верстат - Цифровий індикатор положення ACU-RITE DRO 200S - 2 кулачкових патрони з 3 кулачками, діаметр 160 мм - 1 кулачковий патрон з 4 кулачками, діаметр 140 мм - Патрон з набором оправ - Нерухома передня бабка - Швидкозмінний тримач інструментів - Система охолодження - Захисний кожух патрона - Відбійник стружки - Освітлення робочого місця - Різноманітні аксесуари, такі як тримачі інструментів, оправки, інструменти та запасні шестерні Технічні характеристики - Відстань між центрами / довжина обробки: 1000 мм - Діаметр обробки над станиною: 320 мм - Діаметр обробки над супортом / поперечним супортом: 190 мм - Діаметр отвору шпинделя: 36 мм - Кріплення шпинделя: M40 (1:2) - Піноль задньої бабки: MK3 - Ширина станини: 250 мм - Діапазон швидкостей шпинделя: 20 - 3200 об/хв (54 ступені) - Довжина поздовжнього подавання: 0,03 – 3,52 мм/об (36 ступенів) - Довжина поперечного подавання: 0,015 – 1,76 мм/об (36 ступенів) - Метрична різьба: 0,375 - 44 мм (36 ступенів) - Дюймова різьба (Витворт): 3/128" - 2¾" (36 ступенів) Dcsdpfxe Ahyzwo Adcop - Модульна різьба: 0,375 – 11 (36 ступенів) - Діаметральний крок: 24 – 2¾ (36 ступенів) - Потужність двигуна: 4 кВт - Напруга живлення: 400 В - Габаритні розміри (ШхВхГ): приблизно 2100 × 1600 x 1000 мм - Вага: приблизно 1300 кг