Придбати Охолодження Резервуарів б/у (6 588)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, компресор, Високоякісне (!) австрійське обладнання для пивоварні, придбане безпосередньо у власника у 2017 році. З того часу його використовували менше ніж 100 разів, оскільки воно розташоване у віддаленому місці, далеко від основної пивоварні. Обладнання в чудовому стані, готове до огляду. Ідеально підходить для невеликих пивоварень-пабів. Номінальна потужність – 5 гл, але воно може одночасно проводити 2 варіння, тому фактично його можна вважати обладнанням потужністю 10 гл. Hodpfozz Rlwsx Am Hjw У комплекті 4 універсальні резервуари об’ємом 12 гл і все необхідне обладнання, зокрема система охолодження, що робить його повністю готовим до використання, забезпечуючи преміальну якість. Також у комплекті всі необхідні шланги та мобільний насос для CIP-очищення резервуарів тощо. Оригінальна документація доступна, німецькою мовою, що підтверджує придбання всього обладнання на заводі Labu. Зараз вартість цього комплекту становить приблизно 240 000 євро (без ПДВ, франко завод). Можлива пряма доставка після демонтажу. Ми можемо надати професійні інструкції/навчання від одного з наших досвідчених пивоварів. Поточна ціна становить приблизно 135 000 євро (без ПДВ, франко завод), але з урахуванням інструктажу. Пивоварня розташована в районі Амстердама, Нідерланди.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 325 мм, загальна ширина: 185 мм, загальна довжина: 483 мм, загальна вага: 16 кг, тип охолодження: вода, електричний запобіжник: 16 A, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 175 A, зварювальний струм (мін.): 5 A, зварювальний струм (макс.): 250 A, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Комплект: зварювальний апарат LORCH T 250 DC Basic Plus для TIG-зварювання з водяним охолодженням WUK 7 та комплектом аксесуарів Продається професійний промисловий зварювальний апарат преміум-класу LORCH, модель T 250 DC Basic Plus, у поєднанні з інноваційним пристроєм водяного охолодження WUK 7. Система розроблена як мобільний універсальний пристрій, а також як повноцінний пристрій для майстерні, і вирізняється найсучаснішою інверторною технологією. Виробник: LORCH (вироблено в Німеччині) Модель: T250 DC Basic Plus, включно з опціональним водяним охолодженням WUK 7 Стан: дуже добрий, повністю функціональний Місцезнаходження: Грац _____ Комплектація: • Зварювальний інвертор LORCH T 250 DC Basic Plus для TIG-зварювання • Пристрій водяного охолодження LORCH WUK 7 (пряме підключення до LorchNET) • Зварювальний пальник для TIG-зварювання, включно з комплектом шлангів довжиною 8 метрів • Заземлювальний кабель • Блок обслуговування для газу/регулятор тиску Нова ціна становила приблизно 6000 євро _____ Основні переваги: • Інноваційне рішення з одним кабелем: завдяки сучасній системі підключення охолоджувача, уся система (інвертор + водяне охолодження) потребує лише одного кабелю живлення. Електроживлення та інтелектуальне, адаптивне керування WUK 7 здійснюється безпосередньо через задню панель зварювального апарату. Жодних заплутаних кабелів на місці монтажу! • Висококласна інверторна технологія: повна зварювальна потужність 250 А при компактній конструкції. • Функція FastPuls (до 2 кГц): ідеально підходить для зварювання надтонких листів без деформації. • Надійна мобільність: надзвичайно легкий базовий блок (лише 16 кг), ідеально підходить для складних умов роботи у виробництві транспортних засобів, у слюсарній майстерні, а також при виробництві резервуарів і трубопроводів. _____ Технічні дані: • Діапазон потужності: 5 – 250 А • Робочий цикл (ПВ) при 40°C: 60% = 200 А / 100% = 175 А • Напруга живлення: 400 В (захист мережі 16 А) • Охолоджувальна потужність (WUK 7): 0,53 кВт • Вага: приблизно 16 кг • Розміри зварювального інвертора Lorch T 250 DC: 483 x 185 x 325 мм (Д x Ш x В) • Розміри пристрою водяного охолодження Lorch WUK 7: 547 x 212 x 265 мм (Д x Ш x В) Hsdpfoyxvwijx Am Hew _____ Пристрій знаходиться в робочому стані. Огляд та випробування за домовленістю можливі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82397, тип вхідного струму: трифазний, зварювальний струм (макс.): 420 A, Обладнання: Наявна табличка з даними, MERKLE Insquare W 421 AC/DC зварювальна установка TIG з водяним охолодженням Виробник: MERKLE Модель: Insquare W 421 AC/DC Рік випуску: 2012 Серійний номер: 82397 Опис До продажу пропонується потужна AC/DC-TIG зварювальна установка від MERKLE з водяним охолодженням. Установка придатна для професійного зварювання сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та інших кольорових металів. Завдяки технології AC/DC можливе виконання як зварювання на постійному, так і на змінному струмі, що забезпечує широкий спектр застосування. Зварювальний струм до 420 A робить установку ідеальною для промислового використання в металобробці, виготовленні резервуарів, машино- та трубопровідному будівництві. Водяне охолодження гарантує надійну та стабільну роботу навіть при високих зварювальних струмах. Технічні характеристики Виробник: MERKLE Тип: Insquare W 421 AC/DC Рік випуску: 2012 Діапазон зварювального струму: 5 – 420 A Частота AC: 50 – 200 Гц Hsdpfozamffox Am Hew Напруга холостого ходу: 80 В Електроживлення: 400 / 415 В, 50 / 60 Гц, 3~ Тривалість вмикання при 40 °C: 420 A при 40 % 360 A при 60 % 310 A при 100 % Ступінь захисту: IP23 Водяне охолодження Відповідає стандарту: EN 60974-1 Комплектація MERKLE Insquare W 421 AC/DC Система водяного охолодження Горілка TIG Заземлюючий кабель Педаль керування Вся інформація надається без гарантії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, 5 штук бродильних та резервуарних танків (104 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб і центральним випуском. 1 штука танк для бродіння пшеничного пива (81 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб, жолобом для дріжджів і центральним випуском. 1 штука резервуар для закваски/флотації (122 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб і центральним випуском. Танки доступні як індивідуально, так і окремими партіями. Машина (додатково): 7 вертикальних охолоджуваних резервуарів із нержавіючої сталі Hodpfsvcq D Tex Am Hsw Об'єм бродильних/резервуарних танків: 10474 л кожен Об'єм танка для пшеничного пива: 8071 л Об'єм флотаційного танка: 12242 л Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Монтаж/розташування: вертикально на ніжках Оснащення: плоскоконічне дно, зона охолодження по ободу та конусу, люк, кран для відбору проб, центральний випуск, жолоб для дріжджів

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплексний завод з виробництва сиру, розташований в Ірландії, доступний негайно. Поточна схема виробництва сиру: сирні блоки мають розмір 60 кг, що відповідає розмірам форм для виробництва, по 30 блоків сиру на резервуар, по 20 резервуарів на цикл, загалом 1,8 резервуарів, що дорівнює 36,0 тоннам сиру за 24 години. Приміщення для обробки молока: Молочний сепаратор (раніше – очисник молока) – 22 000 літрів Молочний бактофугатор – 22 000 літрів Пластинчастий апарат, включаючи секцію пастеризації – 22 000 літрів Регенератор 1+2 від 4 °C до 30 °C – 22 000 літрів Система Tetra Alfa (онлайн-контроль якості молока) – 22 000 літрів Приміщення для обробки сироватки: Очисник сироватки – 22 000 літрів Сепаратор для сироваткового крему – 22 000 літрів Охолоджувальна установка для сироватки – 22 000 літрів Резервуар для зберігання та охолодження сироваткового крему – 5000 літрів 2 резервуари для сироватки (RWBT): RWBT 1 – 30 000 літрів RWBT 2 – 30 000 літрів Резервуари: Резервуар 1 APV – 22 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 2 APV – 20 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 3 APV – 20 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 4 APV – 22 000 літрів – 2007 рік Система дозування сичужного ферменту SPX 2 насоси для сирної маси: Старий насос для сирної маси – 22 000 л/год – інформація відсутня Новий насос для сирної маси – 22 000 л/год – 2007 рік 2 попередні преси та форма для блоків: Пресувальна установка 1 – 1,8 т/год – 2007 рік Пресувальна установка 2 – 1,8 т/год – 2007 рік 5 основних пресів: Прес 1 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 2 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 3 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 4 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 5 – 0,45 т/год – 2007 рік 4 столи для витримки: Стіл для витримки 1 – 2007 рік Стіл для витримки 2 – 2007 рік Стіл для витримки 3 – 2007 рік Стіл для витримки 4 – 2007 рік Пристрій для виймання з форм та мийка: 2007 рік Установка для обробки сироватки (соління) – 1 установка: 1146 літрів/год – 2007 рік Розчин для соління: Автоматичний кран – з таймером/програмуванням – 2007 рік Басейн для розчину для соління 1 (14 піддонів на басейн) – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 2 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 3 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 4 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 5 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 6 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 7 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 8 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 9 – 12,6 тонн – 2007 рік Загальна місткість для соління – 113,4 тонни Бункер для змішування розчину для соління: 1 змішувальний бак та шнек – 3000 – до 2006 року Приміщення для нарізання та пакування: Машина Ferrai (варіанти нарізання блоків) – 5 тонн/год – 2017 рік Машина Cryovac – 5 тонн/год – 1980 рік Детектор металу – 5 тонн/год – приблизно 2006 рік Маркувальна машина DEM – 5 тонн/год – 2018 рік Обхідна лінія – 4 тонн/год – приблизно 2010 рік 2 роботи: Для свіжого (соленого) сиру – 5 тонн/год – 2007 рік Для витриманого сиру/розпакування – 5 тонн/год – 2007 рік Сироватка: Об’єм рідкої сироватки, що утворюється за годину або на резервуар, становить близько 17 500 літрів. Вміст сухих речовин 6-7%. Кількість жиру, що вилучається з цільного молока: визначається стандартизованим вмістом жиру, необхідним у сирі, зазвичай 700-800 літрів на годину. Hjdjzzd Dmepfx Am Hsw ДОСТУПНО НЕГАЙНО. МОЖЛИВИЙ ОГЛЯД У ЗРУЧНИЙ ЧАС.

Стан: дуже добре (вживаний), Продаю лабораторний чиллер з циркуляційним насосом (закрита система) Julabo FC1600. У комплекті — мідний спіральний занурювальний зонд (ідеально підходить для охолодження резервуарів, ферментації, дистиляції тощо). Обладнання справне, стан видно на фотографіях. Hodpfozb Ixcex Am Hjw Діапазон температур: -20..+80°C Стабільність: +/-0,2°C Холодильна потужність: близько 1,6 кВт Потужність нагрівача: 1,2 кВт Продуктивність насоса: 20 л/хв, 0,5 бар Об’єм системи: 8-11 л Живлення: 230 В

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальна інформація Виробник: XYZ Machine Tools Модель: SL 1100 / 1500 мм Тип верстата: важкий токарний верстат з ЧПК Рік випуску: 2019 Стан: доглянутий Система управління Система управління: Siemens ShopTurn / Siemens CNC 840D Робоча зона Відстань між центрами: 1500 мм Максимальний діаметр обробки над станиною: 1100 мм Діаметр отвору шпинделя: 165 мм Шпиндель і привід Основний привід: 70 кВт Діапазон швидкостей обертання: макс. 660 об/хв Конструкція верстата Ширина станини: 558 мм Станина верстата: важка, чавунна конструкція Задня бабка: наявна, електрична Робочий стан Огляд: можливий за попереднім записом Функціональне тестування: можливе перед відправкою або самовивозом за допомогою відео ОБЛАДНАННЯ Siemens ShopTurn Siemens CNC 840D Електрична задня бабка Автоматична централізована змазка Система охолодження Повна захисна обгортка Великий патрон Hjdps Aayk Rjfx Am Hsw Захисна обгортка Освітлення робочої зони

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, WMA WMP 08 контактно-точкова машина у відмінному стані, Пристрій майже не має слідів використання, працював дуже рідко. Повітряно-охолоджуваний одноручний контактно-точковий апарат для автомобілебудування, виробництва резервуарів, сталевих шаф, обробки листового металу та дротової промисловості. - Легке зварювання всіх листових матеріалів - Оцинковані листи можна якісно зварювати завдяки контрольованому підвищенню та зниженню струму - Повітряне охолодження, підготовка під зовнішнє водяне охолодження - Робочі пристрої легко замінюються стандартними поворотними з'єднаннями - Лише один штекер для кабелю зварювального струму, сигнального кабелю та водяного охолодження - Завжди відтворювані результати зварювання завдяки вбудованому автоматичному контролю енергії Мікропроцесорне тиристорне керування: - Регулювання постійного струму - Безперервний моніторинг процесу - Простота й зручність експлуатації - Всі встановлені параметри та величини процесу зчитуються одним поглядом - Зміна параметрів зварювання – лише для авторизованого персоналу - Керування конфігураціями й програмами через центральний комп'ютер WMA WMS 108 Мікропроцесорне тиристорне керування - 7 режимів часу - 8 програм - Монтажний пристрій - Автоматичне визначення частоти мережі 50/60 Гц - Надійне збереження параметрів при збої живлення - Перемикання 'зі струмом/без струму' кнопкою Додаткові параметри конфігурації закриті для користувача: - Вибір програми - Контакт просування - Час контакту просування Hodjxrb Tgspfx Am Hew - Двозахватна блокування (Check) - Блокування стартового сигналу - Контроль потоку струму - Порогове значення - Контроль потоку струму - Час контролю - Корекція коефіцієнта потужності - Затримка першої напівхвилі Зовнішні входи (24В, стабілізований постійний струм): - Термовимикач - Температура тиристора - Аварійна зупинка (NOTAUS) - Старт 1 - Старт 2* - Контакт тиску - Програма 1* - Програма 2* - Ввімкнення попереднього ходу - Призупинення програми після витримки (лише для зусилля) - Двозахватна блокування (Check)* * Ці функції можуть бути активовані або заблоковані через параметри конфігурації. Зовнішні виходи (24В, не стабілізований постійний струм ± 20%, комутаційний, макс. 5 Вт): - Магнітний клапан попереднього ходу - Магнітний клапан зварювання - Реле просування контакту - Реле готовності Доставка можлива транспортною компанією після погодження. #8407

Стан: вживаний, Високопродуктивна промислова установка для очищення, фільтрації та підвищення тиску води. Ця комплексна система складається з компонентів преміумкласу, в основному використовує високоефективні насосні станції Grundfos і модульні багатопортові фільтрувальні установки. Система підходить для виробничих підприємств, міських мереж водопостачання, харчової промисловості, систем замкнутого контуру охолодження або великих комерційних об’єктів. Комплектація: 1. Вертикальні багатоступінчасті насоси високого тиску: Grundfos CR15-12 A-F-A-E-HQQE (кількість: 1 одиниця) 2. Відцентрові насоси з торцевим всмоктуванням: Grundfos NBE40-160/158 A-F2-A-BQQE (кількість: 4 одиниці на палеті) 3. Фільтрувальний блок та блок пом’якшення води: Багатоциліндрова батарея, що складається з великих синіх композитних резервуарів під тиском (резервуари з склопластику) для фільтрації середовища, видалення заліза або пом’якшення води. 4. 2 одиниці x Grundfos (вертикальні багатоступінчасті насоси). Hjdpfxsz Ahh Se Am Hsw Стан: Вживане, як показано на фотографіях. Зберігалося в сухому приміщенні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Резервуари з контролем температури є незамінними в різних галузях, зокрема в харчовій, фармацевтичній та хімічній промисловості. Виробництво, де точне регулювання температури є ключовим для якості та безпеки продукції. Нижче наведено детальний огляд резервуарів з температурним контролем: ЩО ТАКЕ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ОБРОБКИ З КЕРУВАННЯМ ТЕМПЕРАТУРИ? Резервуар для обробки з керуванням температури—це ємність, спеціально розроблена для підтримки постійної температури матеріалів під час процесу обробки. Такі резервуари оснащені теплообмінними системами, температурними датчиками та системами керування, які забезпечують стабільність заданої температури протягом всього виробничого циклу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи нагріву та охолодження: * Нагрівачі: Можуть бути електричними або паровими для підвищення температури вмісту. * Охолоджувачі: Зазвичай використовуються на водяній або гліколевій основі для зниження температури. 2. Ізоляція: Резервуари часто мають термоізоляцію для зменшення тепловтрат або надлишкового нагріву від навколишнього середовища й підтримання стабільних внутрішніх умов. 3. Системи контролю температури: Сучасні регулятори і датчики (наприклад, термопари) забезпечують моніторинг і регулювання температури в реальному часі, що дає змогу точно контролювати технологічний процес. 4. Механізми перемішування: Багато резервуарів оснащені вбудованими мішалками або агітаторами для рівномірного розподілу температури по всьому об'єму вмісту. 5. Матеріали конструкції: Як правило, виготовляються із нержавіючої сталі або інших корозійностійких матеріалів, що витримують високі температури. ЗАСТОСУВАННЯ В ХАРЧОВІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ 1. Пастеризація: Нагрівання молока та інших рідин для знищення бактерій із збереженням якості продукту. 2. Варка: Точний контроль температури при варінні (наприклад, для соусів, супів чи варення), щоб забезпечити однорідну консистенцію і смак. 3. Бродіння: Регулювання температури в процесі ферментації (наприклад, для пива, йогурту) для створення ідеальних умов мікробіологічної активності. 4. Зберігання: Збереження якості делікатних інгредієнтів (наприклад, шоколаду чи молочних продуктів) шляхом контролю температури для запобігання псуванню. ПЕРЕВАГИ РЕЗЕРВУАРІВ З КОНТРОЛЕМ ТЕМПЕРАТУРИ * Забезпечення якості: Постійна температура гарантує однорідну якість, смак і текстуру продукції. * Безпека: Допомагає дотримуватись стандартів безпечності харчової продукції, забезпечуючи належні процеси нагрівання чи пастеризації. * Енергоефективність: Сучасні системи контролю дають можливість оптимізувати енергоспоживання та знижувати експлуатаційні витрати. * Універсальність: Підходить для різних процесів—нагрівання, охолодження чи підтримки температури для різноманітних харчових продуктів. ВАЖЛИВІ АСПЕКТИ * Точність керування: Висока точність системи контролю температури є вирішальною; обирайте резервуари з сучасними функціями управління для підвищеної надійності. Hsdoy E Hy Ujpfx Am Hsw * Очищення: Переконайтесь, що конструкція резервуара дозволяє його легке очищення відповідно до стандартів гігієни, особливо у харчовій галузі. * Інтеграція: Врахуйте, наскільки легко резервуар інтегрується у наявні технологічні лінії та системи. Гомогенізатори високого зсуву—незамінне обладнання в харчовій промисловості, зокрема для емульгування, змішування та досягнення однорідної суміші інгредієнтів з різною...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 200 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: G3158-0645, HYUNDAI WIA МОДЕЛЬ L300C, 2-ОСЬОВИЙ ЧПУ ТОКАРНИЙ ВЕРСТАТ З FANUC 0i-T. Дуже мала напрацювання – лише 2 200 годин різання. СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ – ВИСОКИЙ ТИСК, 20 БАР АВТОМАТИЗАЦІЯ ПОДАЧІ ЗАГОТОВОК – ІНТЕРФЕЙС ПОДАВАЛЬНОГО ПРИСТРОЮ (BARFEED) ТРАНСПОРТЕР ВІДХОДІВ – БОКОВИЙ, ПЕТЛЬОВИЙ ОПЦІЯ УПРАВЛІННЯ ЧПУ – MANUAL GUIDE-I (NC FANUC 0i) ВИМІРЮВАННЯ – ШВИДКИЙ ВСТАНОВЛЮВАЧ ІНСТРУМЕНТА, РУЧНИЙ ТРАНСФОРМАТОР – 35 кВА І КАБЕЛЬ КОНСТРУКЦІЯ І ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ • Цілісний корпус станини з важкого чавуну для високої точності й жорсткості • Основний шпиндель потужністю 3 000 об/хв • Важке різання з відмінними показниками • Жорстка револьверна головка на 12 позицій • Швидкий хід до 20 x 24 м/хв • Загартовані й шліфовані призматичні направляючі РОБОЧІ РОЗМІРИ Hsdpfx Aew Dcdyjm Hew Максимальний діаметр обробки над станиной: Ø 750 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: Ø 480 мм Максимальний діаметр точіння: Ø 560 мм Максимальна довжина точіння: 720 мм Максимальний діаметр прутка: Ø 90 мм ШПИНДЕЛЬ Розмір патрону: Ø 305 мм Діаметр отвору шпинделя: Ø 102 мм Максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв Потужність мотора (макс./постійна): 26/22 кВт Крутний момент (макс./постійний): 1 098/929,7 Нм Тип шпинделя: ремінний + 2-ступеневий редуктор Ніс шпинделя: А2-8 ПОДАЧІ Переміщення по осі X: 335 мм Переміщення по осі Z: 750 мм Швидкість швидкого ходу по X: 20 м/хв Швидкість швидкого ходу по Z: 24 м/хв Тип направляючих: призматичні (Box) РЕВОЛЬВЕРНА ГОЛОВКА Кількість інструментів: 12 Розмір зовнішнього інструменту: 25 мм² Розмір внутрішнього інструменту: Ø 50 мм Час індексації: 0,3 с/позиція ЗАДНЯ БАБКА Конус: МТ 5 Діаметр пінолі: Ø 100 мм Хід пінолі: 120 мм Переміщення: 750 мм ОБСЯГ РЕЗЕРВУАРІВ Бак робочої рідини: 220 л Бак змащування: 1,8 л ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ Потужність: 30 кВА Переріз електрокабеля: понад 35 мм² Напруга: 415 В / 50 Гц / 3 фаз ГАБАРИТИ МАШИНИ Габаритні розміри (Д × Ш): 3 506 × 2 002 мм Висота: 1 997 мм Вага: 6 400 кг СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ • Патрон Ø 305 мм, наскрізний, 3-кулачковий, з гідрозатискачем • Бак робочої рідини 220 л • Блокування дверей • Педаль затиску патрона • Повний захист від стружки і бризок • Задня бабка типу «піноль» • Сигнальний індикатор (call light) • Стандартний обертовий центр • Швидкий установлювач інструменту • Вирівнюючі опори • Експлуатаційна документація • Електричні й механічні схеми

Стан: вживаний, Autotherm Тип: Температурний стабілізатор Autotherm AW 95-12/VK/E Температурний стабілізатор Autotherm AW95-12_VK для стабілізації температури води/гліколю (після капітального ремонту) Температурний контролер Autotherm AW: для високоточної підтримки температури води. Температурні стабілізатори Autotherm використовуються в різних галузях промисловості, дослідницьких лабораторіях та для лабораторних застосувань. Температурні контролери, наприклад, забезпечують стабільну температуру для інструментів, відкритих ємностей, двостінних резервуарів, теплообмінників і термічних камер, щоб підтримувати їх на заданій температурі з високою точністю. Області застосування: Hsdpfxjzhkb Ej Am Hjw Машинобудування, наприклад, сонячна та вітрова енергетика, текстильна промисловість. Переробка пластмас. Хімічна та фармацевтична промисловість. Виробництво паперу. Медична техніка. Харчова промисловість. Наукові дослідження. Температурний стабілізатор Autotherm AKW AW95-12/VK Діапазон температур: від кімнатної температури °C до +95°C Теплова потужність: 12,0 кВт Холодопродуктивність: 18,0 кВт Пасивна система охолодження через теплообмінник / необхідне підключення до мережі охолоджувальної води. Номінальна потужність: 14,5 кВт Розміри: 600 мм x 840 мм x 910 мм Споживання електроенергії: 400 В / 50 Гц 13400 Вт, 19,6 А, 5,1 бар Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних зарезервовано!) Ми з радістю відповімо на будь-які додаткові запитання по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 2855, ДВОХВАЛЬЦЕВА КЛЕЄНАНОСНА МАШИНА OSAMA МОД. S2R1300 ШИРИНА 130 СМ – ВІДПОВІДАЄ НОРМАМ CE – ВЖИВАНА - Додатковий пристрій для завантаження клею - Чилер (термокондиціонер) Система охолодження для вінілових, сечовинних, поліуретанових та інших видів клеїв для дво- та чотиривальцевих клейонаносних машин. Цей пристрій необхідний для підтримання стабільної температури клею між валами і забезпечення заданого часу пресування навіть у випадку підвищених температур на виробничому майданчику, що гарантує якість готової продукції. - Міксер CLT-A (автоматичний подавач двокомпонентного клею) Автоматична система змішування і подачі для валкових клейонаносів двокомпонентних вінілових та сечовинних клеїв з використанням каталізаторів, сульфатів та ізоціанатів. Цей пристрій необхідний для серійного або безперервного виробництва з використанням двокомпонентних клеїв, що потребують змішування безпосередньо перед подачею у клейонанос. Включає змішувальну головку, змонтовану на валковому клейонаносі, яку живлять спеціальні насоси для клею і каталізатора. Насоси забирають продукти безпосередньо зі складських резервуарів; рівень клею автоматично контролюється датчиками на валах, що гарантує постійний рівень клею. (s6+s7) - Автоматична мийка валів - Кількість валів: 2 Hsdpor Iyf Tefx Am Hsw - Напруга: 380 В, 50 Гц - Серійний номер: 2855 - Рік випуску: 2000 - В КОМПЛЕКТІ ІНСТРУКЦІЯ ТА ДЕКЛАРАЦІЯ ВІДПОВІДНОСТІ CE

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Безперервна маслоробна машина (CBM). Виробник: Simon Freres Модель: MD1119 C Рік випуску: 1983 Hodpfjydnzpsx Am Hjw Продуктивність: 2 000 кг масла на годину Вхідна сировина: приблизно 4 000 літрів вершків з масовою часткою жиру 38-42% У комплекті: - Система дозування води та закваски - Вакуумний насос - Панелі управління - Трубопроводи 1 x силос для масла Місткість для масла: 2 000 кг 2 x насос для масла: Waukesha, тип 130U1 Двигун: 5,5 кВт Насос зворотного обігу CIP Опис: Лінія для виробництва вершкового масла. Все ще знаходиться на заводі в Бельгії. Принцип роботи лінії: Безперервна маслоробна машина. Вершковий насос транспортує вершки з буферних резервуарів до CBM. Машина здатна переробити 4 000 літрів вершків у 2 000 кг масла. Оснащена системою рециркуляції для охолодження та інжекції пахти, вакуумною секцією, насосами для введення закваски та розсолу. Додатково включає охолоджувач пахти, насоси для пахти та CIP, збірний резервуар, клапани, трубопроводи та всі необхідні системи управління. Після приготування масла у CBM воно подається до силосу Egli за допомогою двох вихідних насосів Waukesha для транспортування масла до фасувальних машин.

Стан: вживаний, Холодильний цех з річною потужністю від 1 000 до 3 000 гл, у складі: 1 бродильний чан: Kaspar Schulz, 13,43 гл, рік випуску: 2000; 2 ферментаційні танки: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 гл, рік випуску: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 гл, рік випуску: 2000; 4 резервуари для зберігання: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 гл, рік випуску: 2000; 6 напірних резервуарів: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 гл, 3 бар, рік випуску: 2000/2001; 2 центробіжні насоси: 1 x Hilge, на колесах, 15 м³/год, 2,7 бар, рік випуску: 2000; 1 x Hilge, на колесах, 15 м³/год, 2,5 бар, рік випуску: 2013; 1 ванна для дезінфекції, 1 x стоячий на ніжках циліндричний резервуар із нержавіючої сталі з бічним зливом, рік випуску: 2000, з трубопроводом і розподільним щитом для автоматичного охолодження. Додаткове обладнання: з центробіжними насосами та ванною для дезінфекції Комплектація: бродильний чан, 2 x ферментаційний танк, 4 x резервуар для зберігання, 6 x напірний резервуар, 2 x центробіжний насос, 1 x ванна для дезінфекції, трубопроводи і розподільний щит керування охолодженням. Hodpfew Td Dlex Am Hjw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1988, Циліндроконічний ємнісний резервуар об’ємом 965 гл для бродіння та зберігання – розрахований на охолодження аміаком (можливе охолодження гліколем), 1 конічний охолоджувач, 3 охолоджувачі з облямівкою – конічна частина, що обертається – нержавіюча сталь – ізольований – коротка опорна конструкція, – пристрій подачі повітря для очищення з запобіжним клапаном – вакуумний клапан. 5 резервуарів, також доступні окремо або частково. Обладнання (додатково): Зовнішні резервуари для зберігання рідин; рік виготовлення 1988–1991. Місткість: 96450 л. Робочий тиск: 2 бар. Довжина: приблизно 12400 мм. Ширина: приблизно 3950 мм. Висота: приблизно 3950 мм. Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301. Розташування: Вертикальне. Hodpfxoz E H Rus Am Hsw Базова конструкція: коротка опорна конструкція. Обладнання: 7 резервуарів; охолодження: 1 конічний охолоджувач, 3 охолоджувачі з облямівкою; конічна частина, що обертається; ізоляція; пристрій подачі повітря для очищення із запобіжним клапаном; вакуумний клапан; вимірювання температури. Вага: 6220 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, 6 вертикальних резервуарів для зберігання з кожуховим охолодженням Додатково: вертикальні охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі Об’єм: 2200 л Макс. тиск: 0,99 бар Hodpfxew Tlpps Am Hsw Довжина: 1000 мм Ширина: 1000 мм Висота: 1965 мм Керування / управління: ручне Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Розташування / позиція: окремо стоячі Базова конструкція: циліндричний резервуар з еліптично-опуклими днищами та опорами з квадратної труби на сферичних опорах Оснащення: розпилювальна куля, затворний пристрій, манометр, одна зона рубашкового охолодження, індикатор рівня (стоячий шланг), люк, термометр і відбірник проб у рубашці, ручний клапан для регулювання охолодження, центральний донний злив

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Цей пакет резервуарів було виготовлено у період з 2015 по 2025 рік іспанськими виробниками Inox GC і Magusa, а також німецькою компанією Linde AG. До комплекту входять декілька ізобарних та атмосферних бродильних танків, електричний підйомник і хмельовий торпедо для тискосухого охмелення. Технічні характеристики та комплектність: - Ізобарний ферментер (Одиниця 1) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна охолоджуюча оболонка - Ізобарний ферментер (Одиниця 2) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна охолоджуюча оболонка Hedpfsyb S Dvsx Am Hew - Ізобарний ферментер (Одиниця 3) | Inox GC | — | 2016 | 1 500 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна охолоджуюча оболонка - Ізобарний ферментер | Inox GC | — | 2019 | 2 000 л; циліндро-конічний; ізобарний; двошарова оболонка для гліколю - Ізобарний резервуар для бродіння | Inox GC | — | 2021 | 3 000 л; циліндро-конічний; ізобарний; двошарове охолодження - Ізобарний ферментер | Inox GC | — | 2024 | 4 800 л; циліндро-конічний; ізобарний; подвійна оболонка для циркуляції гліколю; карбонізаційний камінь у конусі - Атмосферний ферментер (Одиниця 1) | Magusa | — | 2015 | 1 300 л; атмосферний; подвійна охолоджуюча оболонка - Атмосферний ферментер (Одиниця 2) | Magusa | — | 2015 | 1 300 л; атмосферний; подвійна охолоджуюча оболонка - Електричний підйомник | Linde AG | L14 | — | електричний; вантажопідйомність 1 400–1 700 кг - Ізобарний хмельовий торпедо | Inox GC | — | 2025 | приблизно 50 л; вертикальний ізобарний резервуар для сухого охмелення; новий

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, 5 вертикальних резервуарів для зберігання з кожуховим охолодженням Додаткові характеристики: вертикальні, охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі Обʼєм: 4400 л Макс. тиск: 0 бар Довжина: 1600 мм Ширина: 1600 мм Висота: 2920 мм Керування / управління: ручне Hsdjw Tlp Aspfx Am Hjw Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Розташування / положення: окремо стоячі Базова конструкція: циліндричний резервуар з опуклими днищами та опорами з квадратної труби на сферичних підкладках Оснащення: розпилювальна головка, пробковий пристрій, манометр, 1 охолоджувальна зона у смузі, покажчик рівня у вигляді стоячого шланга, люк-людина, термометр і відбірник проб у смузі, ручний вентиль для регулювання охолодження, центральний злив у дні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ці самовивантажувальні резервуари з нержавіючої сталі HERPASA, розроблені як 30 000-літрові автоспустошувальні ємності, підходять для виробництва вина та подібних застосувань у сфері переробки напоїв. Резервуари встановлюються групою вертикальних сталевих баків та оснащені системою зливу з конічним дном для ефективного вивантаження продукту та поводження з твердими залишками. Резервуари виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 / AISI 316 та мають дно з конусом під кутом 45°, прямокутні оглядові люки, охолоджуючі сорочки, температурний моніторинг, підключення для продукту, а також вбудовану механічну систему відкачування/обертального зливу. Доступні креслення та фотографії показують надійну промислову конструкцію резервуарів з охолоджуючими поверхнями, нижнім пристроєм для зливу та зовнішньою трубною обв’язкою для циркуляції або транспортування вина. Резервуари особливо підходять для таких застосувань, як бродіння, зберігання, охолодження, виноробство та контрольований злив продукту, особливо там, де потрібна функція самовивантаження. Видимий комплект включає щонайменше чотири резервуари подібної конструкції. Технічні характеристики - Виробник: HERPASA - Рік: 2000 - Тип бака: Самовивантажувальний вертикальний резервуар / Autovaciante-танк - Призначення: Переробка вина/напоїв - Об’єм: 30 000 літрів - Матеріал: Нержавіюча сталь AISI 304 / AISI 316 - Діаметр резервуара: приблизно 2 800 мм - Загальна висота: приблизно 7 050 мм - Кут дна-конуса: 45° Hjdpfoy Uc A Rex Am Hew - Система охолодження: Верхня та нижня охолоджуюча сорочка - Площа верхньої сорочки: приблизно 8,35 м² - Площа нижньої сорочки: приблизно 4,4 м² - З’єднання сорочки: R 3/4" подача/відвід води - Вимірювання температури: Термометр, діапазон вимірювання 0…+60 °C - Порт для датчика: R 1/2" муфта - Система зливу: Нижній слив з відкачуючим пристроєм - Внутрішнє оснащення: Обертовий винний дифузор / внутрішній відсмоктувальний або змітаючий механізм - Люки для доступу: Прямокутні ревізійні люки / інспекційні отвори - Підключення: Порт продукту NW50 та NW65 - Захисне обладнання: Запобіжний клапан 2 1/2" - Встановлення: Група вертикальних резервуарів з нержавіючої сталі із зовнішнім трубопроводом - Стан: Вживане, встановлене на промисловій виноробні

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Комплект із 24 промислових осьових вентиляторів / індустріальних повітродувок із діючого судноремонтного підприємства. Переважно представлені великі осьові вентилятори із захисною решіткою (див. фото), а також дві синьо-чорні високопродуктивні повітродувки. Підходять для: - Вентиляції цехів/майстерень - Сушіння деталей, камер фарбування, об'єктів на стадії ремонту - Вентиляції будівельних майданчиків, тунелів/резервуарів - Подій, охолодження, аварійної вентиляції - Суднобудування / судноремонт Продаж переважно оптом (у комплекті), можливий продаж окремо за домовленістю (близько 100 євро за одиницю). Всі пристрої працездатні, незначні сліди використання — типові для судноремонтного виробництва. Походить із підприємства Strela Shiprepair GmbH (Штральзунд). Технічні характеристики: - Кількість: 24 од. Hodpfx Amszawhwo Hjw - Конструкція: осьовий вентилятор із захисною решіткою - Застосування: промисловість / будівництво / суднобудування / організація подій - Зберігання: у сітчастій боксі (входить у комплект поставки) - Підключення: 230 В / 400 В (змішаний асортимент, перевірити на місці) Самовивіз/Транспортування: Самовивіз у Штральзунді. За бажанням — із сітчастим сталевим боксом. Відправлення транспортною компанією на палетах за домовленістю (кілька палет). Загальна ціна: 2 400 євро нетто (ціна договірна) за всі 24 пристрої + сітчастий бокс, продаж окремо — близько 100 євро/шт. Контакт: [ІМ’Я], тел. [ТЕЛЕФОН], [EMAIL]

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Підвальний відсік із трьома вертикальними нержавіючими резервуарами під тиском, по 20 700 літрів кожен, оснащений рішенням із двосідельними клапанами на робочому рівні. Всі резервуари мають можливість охолодження. Додатково: 3 резервуари під тиском Об’єм одного резервуара: 20 700 л Ефективна площа охолодження на резервуар: 18 м² Максимальний робочий тиск у внутрішній частині: 4 бар Довжина: 2,10 м Ширина: 2,10 м Висота: 6,66 м Hodpfxow Tmqne Am How Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Оснащення: пристрій для мийки резервуара зі сприскувачем, запобіжний клапан, манометр, комбінація клапанів для очищення повітрям, пробовідбірник, індикатор рівня зі стулками, випускний клапан, наявні паспорти та креслення резервуарів Периферія: трубопроводи для подачі та відведення через двосідельні клапани Вага: 1985 кг

Стан: вживаний, Memmert Тип: CTC 256 Hjdsy D Ni Aepfx Am How Кліматична камера Memmert CTC 256 Камера для випробувань температури та вологості Промислова якість На продаж пропонується високоякісна кліматична камера / камера для випробувань температури виробника Memmert, тип CTC 256. Пристрій використовувався в професійних цілях і ідеально підходить для лабораторій, промисловості, досліджень, розробок, а також для контролю якості. Memmert CTC 256 призначена для точного моделювання температурних і кліматичних умов. Вона забезпечує як охолодження, так і нагрівання, а також – у цій моделі – регулювання вологості. Завдяки цьому пристрій ідеально підходить для випробувань матеріалів, випробувань на старіння, кліматичних випробувань та довготривалих випробувань за визначених умов навколишнього середовища. Завдяки вбудованій системі керування можна налаштовувати складні програми випробувань з температурними та часовими параметрами. Система циркуляції повітря забезпечує рівномірний розподіл температури всередині камери. За допомогою наявних інтерфейсів можна документувати дані вимірювань і передавати їх для подальшої обробки. Комплектація: Камера для випробувань температури та кліматичних умов (нагрівання та охолодження) Регулювання вологості Електронна система керування з функцією програмування Система циркуляції повітря для рівномірного розподілу температури Внутрішня пам’ять для зберігання протоколів USB- та Ethernet-інтерфейси Додаткова розетка 230 В Отвір для кабелю (збоку) Система резервуарів для води (зволоження/конденсат) Мобільна, на роликах Технічні характеристики: Виробник: Memmert Тип: CTC 256 Тип пристрою: кліматична камера Діапазон температур: приблизно від -42 °C до +190 °C Внутрішній об’єм: приблизно 256 літрів Робоча напруга: 3N~ 400 В / 50 Гц Споживання струму: приблизно 10,6 A Споживання потужності: приблизно 7000 Вт Ступінь захисту: IP20 Зовнішні розміри (приблизно): 898 x 1730 x 1100 мм (Ш x В x Г) Внутрішні розміри (приблизно): 640 x 670 x 597 мм (Ш x В x Г) Вага: приблизно 300–350 кг Стан: вживаний Обсяг поставки: (Див. зображення) Кліматична камера Memmert CTC 256 Вставна решітка Каністра для води Документація Поставка відповідно до зображення (Зміни та помилки в технічних даних, інформація можуть бути!) Ми з радістю відповімо на будь-які інші питання по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, 15 вертикальних циліндроконічних резервуарів з нержавіючої сталі, кожен з яких обладнаний 3 охолоджувальними зонами для охолодження гліколем і обертовим конусом. Згодом ці резервуари використовувалися для ферментації та зберігання пива. Обладнання (додатково): резервуари з нержавіючої сталі з можливістю охолодження. Загальний об’єм кожного: 40970 л. Hjdszi Aqhopfx Am How Приблизна площа охолодження: 19 м². Робоча температура: 20 °C. Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304). Базова конструкція: циліндроконічні резервуари. Обладнання: 3 охолоджувальні зони; обертовий конус (у 11 шт.); оглядове вікно конуса (у 11 шт.).

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 80 087 h, номер машини/транспортного засобу: S2321M0007, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruFiber, потужність лазера: 400 Вт, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальні дані Модель: TruLaser Cell 3000 Тип верстата: високодинамічний і прецизійний CNC-лазерний верстат Станина верстата: полімерний бетон Концепція осей: консольна система Ходи та осі Ходи X/Y/Z: 800 × 600 × 400 мм Осі X/Y: лінійні двигуни Система вимірювання: пряма, абсолютна система вимірювання Вісь Z: лінійні направляючі та кулько-гвинтова передача Управління та експлуатація Система управління: TRUMPF на базі Siemens Sinumerik 840D sl Hedpfx Amsz R Dz Ae Hsw Елемент керування: панельний ПК для моніторингу процесу Охолодження та електрообладнання Шафа керування: інтегрована Водяне охолоджувальне обладнання: водяне-повітряне Лазерний модуль Лазерний модуль: TruFiber 400 (G2) Тип лазера: одномодовий волоконний лазер Сфера застосування: зварювання та різання Потужність лазера: 400 Вт на кінці волокна Якість променя M²: 1,1 Світлопровідний кабель: 6 м LLK-B Режим роботи: CW / модульований Частота модуляції: макс. 50 кГц Пілотний лазер: стандартний Подаюче пристрої для рулонів Виробник: TRUMPF Виконання: для труб Довжина матеріалу: макс. 800 мм Товщина матеріалу: 0,1–1,9 мм Ширина матеріалу: 40–250 мм Регулювання ширини: за допомогою маховика Пневматична подача рулону: 50 мм хід, праворуч ОБЛАДНАННЯ Модуль натягу та направлення для рулонного матеріалу Направлена система виведення заготовки, що реалізується у вигляді коробчатої або конусоподібної системи Пневматична подача рулону Система керування подачею рулону Панельний ПК для моніторингу процесу Інтегрована шафа керування Водяне-повітряне охолоджувальне обладнання Введення в експлуатацію та навчання