Придбати Охолодження Технології б/у (8 038)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Навантажувальний візок CORMAK WRHS 1610 – це професійне обладнання, яке дозволяє швидко та ефективно піднімати та транспортувати важкі вантажі на складах, у виробничих цехах та інших робочих приміщеннях. Завдяки передовій конструкції та високоякісним компонентам, цей навантажувальний візок забезпечує надійність, продуктивність і безпеку. Його головною перевагою є велика вантажопідйомність і висота підйому, що робить його ідеальним рішенням для роботи з палетами, зокрема з навантажувальними візками та штабелерами для палет. Основні переваги навантажувального візка WRHS 1610 Навантажувальний візок WRHS 1610 – це обладнання, розроблене з урахуванням потреб вимогливих користувачів. Він характеризується міцною конструкцією, великою вантажопідйомністю та функціональністю, що робить його незамінним для будь-якої складської роботи. Нижче наведено основні переваги використання цього навантажувального візка: Висока вантажопідйомність: Вантажопідйомність до 1000 кг робить цей навантажувальний візок ідеальним для транспортування важких палет і вантажів великих розмірів. Висота підйому: Завдяки висоті підйому до 1600 мм, навантажувальний візок дозволяє легко зберігати товари на стелажах, що оптимізує використання простору. Поліуретанові колеса: Високоякісні поліуретанові колеса забезпечують плавний рух, тиху роботу та довговічну надійність, навіть у складних складських умовах. Ергономічна конструкція: Щогла візка та ручка розроблені з урахуванням комфорту користувача, що полегшує його використання та мінімізує ризик травм. Міцність і стабільність: Міцна сталева конструкція щогли забезпечує стабільність під час підйому та опускання вантажів, що гарантує надійність і безпеку роботи. Конструкція та технології навантажувального візка WRHS 1610 Навантажувальний візок WRHS 1610 – це продукт, який поєднує високу якість виготовлення з сучасними технологічними рішеннями. Нижче наведено деталі його конструкції: Hsdpfx Amoricgae Hsw Щогла: Виготовлена з високоякісної сталі, щогла візка характеризується високою стійкістю до механічних пошкоджень. Вона забезпечує стабільність, завдяки чому вантажі безпечно транспортуються. Колеса та ролики: Візок оснащений поліуретановими колесами діаметром 180 x 50 мм та роликами вил розміром 74 x 70 мм, які гарантують тихий і стабільний рух по різних поверхнях. Ергономічна ручка: Ручна ручка навантажувального візка WRHS 1610 розроблена з урахуванням комфорту оператора, що полегшує маневрування візком, навіть у вузьких складських проходах. Два варіанти підйому: ножний і ручний. Плавне регулювання швидкості опускання вил. Блокування візка, гальмо на обох кермових колесах. Технічні параметри Вантажопідйомність 1000 кг Висота підйому 1600 мм Розміри вил (ДхШ) 1150 x 145 мм Зовнішня ширина вил 550 мм Ширина між вилами 230 мм Висота з опущеними вилами 1970 мм Висота з піднятими вилами 1970 мм Мінімальна висота вил 90 мм Загальна довжина 1630 мм Загальна ширина 740 мм Радіус повороту 1400 мм Кермові колеса 180 x 50 мм Ролики вил 74 x 70 мм Вага 181 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ЧІЛЕР CW-5200TH – СТАБІЛЬНЕ ОХОЛОДЖЕННЯ ДЛЯ ЛАЗЕРНИХ ПЛОТЕРІВ CO₂ Hedpfxeg Nkvrj Am Hsw Чілер CW-5200TH від компанії S&A – це промисловий водяний чілер, розроблений для охолодження лазерних трубок у лазерних плотерах CO₂, гравірувальних верстатах та інших пристроях, які потребують стабільного циркулювання охолоджувальної рідини. S&A – це відомий бренд у галузі лазерного охолодження, який славиться надійними чілерами, стабільною роботою та високою ефективністю в захисті лазерних трубок CO₂ від перегріву. Завдяки активній системі охолодження, пристрій допомагає підтримувати температуру води на належному рівні, що впливає на безпеку лазерної трубки, стабільність роботи та повторюваність результатів різання та гравіювання. ЧОМУ ВАРТО ОБРАТИ ЧІЛЕР CW-5200TH від компанії S&A? Стабільна температура охолоджувальної рідини Чілер зменшує ризик перегріву лазерної трубки під час тривалої роботи пристрою. Захист трубки CO₂ Правильне охолодження подовжує термін служби трубки та зменшує ризик поломок, що виникають внаслідок роботи при надто високій температурі. Резервуар 8 л Більша ємність резервуару полегшує стабілізацію температури рідини в системі. Максимальна висота роботи помпи 12 м Помпа забезпечує належну циркуляцію охолоджувальної рідини в лазерній системі. Компактна конструкція Пристрій займає мало місця і може бути легко встановлений біля плотера або лазерного верстата. Робота від живлення 220–240 В Чілер пристосований до стандартного однофазного живлення. ЗАСТОСУВАННЯ Чілер S&A CW-5200TH чудово підходить для охолодження: - лазерних плотерів CO₂, - лазерних гравірувальних верстатів CO₂, - лазерних трубок, що потребують водяного охолодження, - пристроїв, у яких необхідна стабілізація температури охолоджувальної рідини. Це рішення особливо рекомендується для користувачів, у яких лазерний плотер є повсякденним інструментом роботи. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель: S&A CW-5200TH Тип пристрою: промисловий водяний чілер Живлення: AC 1P 220–240 В Частота: 50/60 Гц Споживання струму: 0,5–3,8 А Ємність резервуару: 8 л Макс. потік: 13 л/хв З’єднання (вхід / вихід): 10 мм Номінальна холодопродуктивність: 1,43 кВт Холодоагент: R-134a Максимальна висота роботи помпи: 12 м Нетто-вага: 28 кг Розміри (Д x Ш x В): 580x290x470 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, На продаж пропонується комплект обладнання для виробництва напіввологих ласощів для домашніх тварин, що базується на двошнековому екструдері, призначений для безперервного формування, порціонування та охолодження напіввологих продуктів. Лінія розібрана та готова до відправлення. Її було придбано у постачальника, але не використовували у виробництві; проте, її конфігурація еквівалентна обладнанню, яке зараз використовується на діючих підприємствах для виробництва напіввологих ласощів для домашніх тварин. Ця система вирішує ключові етапи технологічного процесу, що визначають якість і обробку напіввологих продуктів: стабільне дозування твердих компонентів в екструдер, контрольоване формування та нарізка, а також поетапне охолодження для стабілізації текстури та запобігання злипанню або деформації перед пакуванням або подальшою обробкою. Екструдер має двошнекову конструкцію та досягає виробничих потужностей до 150 кг/год, залежно від рецептури та конфігурації. Формування продукту є дуже гнучким і може бути адаптовано до різних форматів продукту; воно підходить для виробництва зубних паличок, сердечок, кісточок, паличок, смужок та інших форм, залежно від форми/набору для формування та конфігурації різака. Ця лінія використовувалася для виробництва високоякісних напіввологих ласощів з високим вмістом м’яса або беззернових ласощів, а також вегетаріанських продуктів; кінцеві характеристики продукту залежать від рецептури, цільового вмісту вологи та параметрів процесу. Сухі основні компоненти подаються за допомогою дозуючого пристрою, що працює на принципі об’єму або маси, безпосередньо в екструдер. Це забезпечує стабільну екструзію та рівномірне формування. Подальше порціонування здійснюється за допомогою ротаційного ножового різака, оснащеного спеціальними вставками для чистого різання напіввологих продуктів. Довжина нарізки може починатися приблизно з 5 мм і може регулюватися за потреби; досяжний діапазон залежить від налаштувань і ріжучої головки. Концепція ріжучої головки є гнучкою і може бути адаптована або перероблена залежно від бажаного кінцевого продукту та обробки поверхні для різних форм і рецептур. Після формування та нарізки продукт транспортується через початковий відділ охолодження з вентилятором, а потім — через конвеєрний охолоджувач для подальшої стабілізації. Охолодження здійснюється за допомогою навколишнього повітря, що подається під тиском, а ефективність охолодження контролюється швидкістю конвеєра (час перебування) та потоком повітря. Цей двоступеневий процес охолодження є оптимальним для напіввологих продуктів, допомагаючи запобігти злипанню, деформації або пошкодженню під час обробки та транспортування. Hedpfxeycfw Eo Am Hjw Однією з помітних особливостей цієї лінії є змішувальна головка на виході екструдера, яка забезпечує краще змішування та контроль температури, а також дає змогу виробляти двоколірні ласощі (залежно від застосування). У продаж також входить комплект для обробки рідин, який використовується у виробництві напіввологих продуктів: насоси та резервуари з нержавіючої сталі для води, жирів/олій, гліцерину та інших типових процесних рідин. Усі компоненти для обробки рідин виготовлені з нержавіючої сталі, що відповідає гігієнічним стандартам виробництва.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX Photonics, потужність лазера: 6 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 15 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, відстань переміщення по осі X: 3 050 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 550 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 5 000 кг, ширина отвору дверей: 3 000 мм, висота прорізу дверей: 600 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, кабіна, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, новий лазерний верстат із 6 кВт волоконним лазером Наше завдання – пропонувати високоточні, довговічні та водночас економічно вигідні лазерні верстати. Наші верстати ідеально підходять для майстерень та ремонтних підприємств. До комплекту постачання входить як ідеально розроблена бібліотека параметрів різання, так і високоякісне сервісне обслуговування. - Верстат без автоматизованого столу для зміни матеріалу! Завантаження матеріалу відбувається з довгого боку верстата. - Дуже компактний - Надзвичайно енергоефективна установка для різання - Потрібна площа для встановлення приблизно 4 x 4,5 метри - 6 кВт лазерне джерело від MaxPhotonics (G5/CE) - Лазерний генератор з коефіцієнтом корисної дії, що перевищує 30% - Придатний для різання алюмінію - Найвища якість, запрошуємо на огляд! Різання сталевих листів товщиною до 30 мм (максимум) Різання листів з нержавіючої сталі товщиною до 15 мм (максимум) Різання алюмінієвих листів товщиною до 12 мм (максимум) Різання латунних листів товщиною до 8 мм (максимум) - Хід по осях 1500 x 3000 мм (для великих форматів) - Система управління верстатом німецькою мовою - Захисний світловий бар’єр для максимального захисту оператора - Комплексні заходи захисту різальної головки від зіткнень - Великі захисні вікна для спостереження за процесом різання - Обширний файл параметрів різання - У комплекті модуль для збору обрізків - Дуже простий в експлуатації - Потужна система охолодження лазера - Система управління верстатом німецькою мовою - Німецьке сервісне обслуговування та постачання запасних частин - Потужна система охолодження лазера - Фільтруюча система витяжки (опція, 5,5 кВт з частотним перетворювачем для надзвичайно тихої роботи) Доступні наступні опції: - Автоматичний змінник сопел (опція) - Автоматичне центрування сопла (опція) - Розпізнавання вихідної заготовки та оптимізація розміщення деталей за допомогою камери CypVision (опція) - Імпорт 3D-файлів (.stp) та їх розгортання (опція) - Прямий імпорт файлів SolidWork, SolidEdge, Inventor тощо (опція) - Оптимізація розміщення деталей, розрахунок вартості, управління залишками матеріалу тощо (опція) - Можливість інтеграції з ERP-системою та іншими верстатами для обробки листового металу (опція) Лізинг або оренда з правом викупу можливі через нашого фінансового партнера. Продаж здійснюється виключно підприємствам. Hedpfjxw T Nksx Am Hsw Доставка/консультації/продаж лише в Німеччині/Австрії/Швейцарії. Приблизні габарити верстата: Довжина: 4,0 м Висота: 2,3 м Ширина: 4,5 м Загальна вага: приблизно 4500 кг Потрібна інша лазерна потужність, інша форма або розмір столу? Це не проблема. Я із задоволенням підготую відповідну пропозицію. Наприклад, верстат потужністю 2 кВт від 29990 євро. Ви не впевнені, яка лазерна потужність підходить для вашого застосування? Звичайно, я проведу тестові різання відповідно до ваших вимог. Тут можливо багато варіантів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 3 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, максимальна товщина сталевого листа: 22 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 12 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, ширина столу: 1 300 мм, відстань переміщення по осі X: 2 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 260 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна вага: 3 500 кг, ширина отвору дверей: 2 600 мм, висота прорізу дверей: 1 000 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, кабіна, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, новий лазерний різальний верстат із 3 кВт волоконним лазером Наше завдання – пропонувати високоточні, стабільні в довгостроковій перспективі та водночас доступні за ціною лазерні верстати. Наші верстати ідеально підходять для майстерень і сервісних центрів. У комплект поставки входить як ідеально розроблена бібліотека параметрів різання, так і першокласне обслуговування. Будь ласка, зверніть увагу на наші вигідні пропозиції щодо лізингу/оренди з правом викупу. - Верстат без автоматизованого столу - дуже компактний - надзвичайно енергоефективна система різання - займає лише близько 4 x 4,0 метра площі - 3 кВт лазерний джерело від MaxPhotonics (G5) підходить для різання алюмінію - Найвища якість, домовляємося про огляд зараз! Різання сталевих листів товщиною до 22 мм Різання листів з нержавіючої сталі товщиною до 10 мм Різання алюмінієвих листів товщиною до 10 мм Різання латунних листів товщиною до 6 мм Hjdpfx Amjxa Ahnj Hjw - Хід по осях 1260 x 2550 мм (для середнього формату) - Система керування верстатом німецькою мовою - Захисний світловий бар’єр для максимального захисту оператора - Комплексні заходи захисту від зіткнень різальної головки - Велике вікно захисту від лазерного випромінювання для спостереження за процесом різання - Тригазове перемикання (стиснене повітря, азот, кисень) - Розширена база даних параметрів різання - Включаючи модуль коробки для завантаження/розвантаження матеріалу - Дуже простий у використанні. - Потужна лазерна система охолодження - Система керування верстатом німецькою мовою - Німецьке сервісне обслуговування та постачання запчастин - Потужна лазерна система охолодження - Фільтруюча система витяжки – доступна як опція (5,5 кВт з частотним перетворювачем для тихої роботи) Також доступні наступні опції: - автоматичний змінювач сопел (опція) - автоматичне центрування сопел (опція) - Розпізнавання сирих листів і автоматичне розміщення деталей за допомогою камери CypVision (опція) - Зчитування 3D-файлів (.stp) і розгортання (опція) - Пряме зчитування файлів SolidWorks, SolidEdge, Inventor тощо (опція) - Розміщення деталей на листі, розрахунок вартості, управління залишками матеріалу тощо (опція) - Можливість інтеграції з ERP-системою, що використовується для всіх інших верстатів для обробки листового металу (опція) Лізинг або оренда з правом викупу можливі через нашого фінансового партнера. Продаж здійснюється виключно юридичним особам. Доставка/консультації/продаж – лише в Німеччині/Австрії/Швейцарії. Приблизні розміри верстата: Довжина: 4,0 м Висота: 2,3 м Ширина: 4,0 м Загальна вага: близько 3500 кг Вам потрібна інша лазерна потужність, інша форма столу або інший розмір столу? Не проблема. Я із задоволенням підготую відповідну пропозицію. Наприклад, верстат потужністю 2 кВт від 29 990 євро. Ви не впевнені, яка лазерна потужність підходить для вашого застосування? Звичайно, я проведу тестове різання відповідно до ваших вимог. Тут можливо багато чого.

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження – Туреччина Ціна – 185 300 євро Розмір лізингового платежу – 3502,17 євро Потужність лазера – 6 кВт Ручний стіл / змінний стіл, змінний стіл Максимальна товщина листового металу – вуглецева сталь – 25 мм Максимальна товщина листового металу – неіржавіюча сталь – 15 мм Максимальна товщина листового металу – алюміній – 20 мм Максимальна товщина листового металу – мідь – 10 мм Максимальна товщина листового металу – латунь – 12 мм Зона різання – 3100 x 1525 мм Вісь X – 3100 мм Вісь Y – 1525 мм Вісь Z – 125 мм Максимальний розмір листового матеріалу – 3084 x 1524 мм Максимальна вага листового матеріалу – 240 (для 3–12 кВт) / 400 кг/м² Максимальна загальна вага для подвійного столу – 2200 (для 3–12 кВт) / 360 кг Максимальна швидкість осі X – 100 м/хв Максимальна швидкість осі Y – 100 м/хв Максимальна сумарна швидкість – 141 м/хв Максимальне прискорення – 14 м/с² Точність позиціонування – +/- 0,05 мм Точність повторюваності – +/- 0,05 мм Час зміни столу – 25 с HD-FN має два столи, які по черзі автоматично перемикаються, що дозволяє здійснювати одночасне різання та завантаження/розвантаження. Змінний стіл розташований у поздовжньому напрямку, що забезпечує найкращий доступ для додаткових систем завантаження та розвантаження. Система управління, лазерне джерело та система охолодження інтегровані в установку. Ріжуча головка має автоматичне регулювання фокусу. Hjdpfx Amsx U Elbe Hew Установка складається з наступних компонентів: Змінний стіл (розташований у поздовжньому напрямку для забезпечення найкращого доступу до додаткових систем завантаження та розвантаження) Герметична ріжуча камера із захисним склом CNC графічна система управління з сенсорним екраном Лазерне джерело Brilase Premium Ріжуча головка з автоматичним регулюванням фокусу Інтегрований блок охолодження для ріжучої головки та лазерного джерела CAD/CAM програмне забезпечення Lantek для програмування, включаючи автоматичне розміщення деталей Позиціонуючий лазер Система перевірки листового металу (автоматичне визначення положення та розмірів листового металу) Автоматичне очищення сопла Централізована система змащення Контейнер для відходів Освітлення робочої зони Багатокамерна система витяжки Світловий захист для змінного столу Дистанційний доступ для технічного обслуговування Кондиціонер для шафи управління Оснащено відповідно до директив CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ЛАЗЕРНІ ДЖЕРЕЛА: Матеріал 6 кВт 12 кВт 15 кВт 20 кВт Вуглецева сталь S235 25 30 35 40 Нержавіюча сталь (304) 15 25 35 40 Алюміній (5083) 20 30 35 40 Мідь 10 15 15 15 Латунь (CuZn39 Pb3) 12 20 20 20 ОПЦІЇ: Система витяжки з фільтруючим блоком Системи обробки листового металу Автоматичний змінювач сопел

Стан: новий, Стан – новий Термін поставки – приблизно 12–14 тижнів від моменту замовлення Країна походження – Туреччина Ціна – 219 400 євро Потужність лазера – 6 кВт Ручний стіл / змінний стіл Максимальна товщина листового металу – конструкційна сталь – 25 мм Максимальна товщина листового металу – нержавіюча сталь – 15 мм Максимальна товщина листового металу – алюміній – 20 мм Максимальна товщина листового металу – мідь – 10 мм Максимальна товщина листового металу – латунь – 12 мм Робоча зона – 4100 x 2070 мм Вісь X – 4100 мм Вісь Y – 2070 мм Вісь Z – 125 мм Максимальний розмір листа – 4064 x 2032 мм Максимальна вага листа – 240 (для 3–12 кВт) / 400 кг/м² Максимальна загальна вага для подвійного столу – 3900 (для 3–12 кВт) / 64 кг Максимальна швидкість осі X – 100 м/хв Максимальна швидкість осі Y – 100 м/хв Максимальна синхронна швидкість – 141 м/хв Максимальне прискорення – 14 м/с² Точність позиціонування – +/- 0,05 мм Точність повторюваності – +/- 0,05 мм Час заміни столу – 32 с HD-FN має два столи, які по черзі автоматично замінюються, що дає змогу одночасно виконувати різання та завантаження/розвантаження. Змінний стіл розташований у поздовжньому напрямку, що забезпечує найкращий доступ для додаткових систем завантаження та розвантаження. Система керування, лазерне джерело та система охолодження інтегровані в установку. Різальна головка має автоматичне регулювання фокусу. Установка складається з наступних компонентів: Змінний стіл (розташований у поздовжньому напрямку для забезпечення найкращого доступу до додаткових систем завантаження та розвантаження) Герметична різальна камера із захисним склом CNC-система керування з графічним інтерфейсом і сенсорним екраном Лазерне джерело Brilase Premium Різальна головка з автоматичним регулюванням фокусу Вбудований агрегат охолодження для різальної головки та лазерного джерела CAD/CAM-програмне забезпечення Lantek для програмування, включно з автоматичною оптимізацією розкрою Позиціонуючий лазер Система перевірки листа (автоматичне визначення положення та розмірів листа) Автоматичне очищення сопла Hedpfx Amex Urp Ho Hjw Централізована система змащення Контейнер для відходів Освітлення робочої зони Багатокамерна система витяжки Захисний кожух для змінного столу Віддалений доступ для технічного обслуговування Кондиціонер для шафи керування Оснащення відповідно до вимог CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ЛАЗЕРНІ ДЖЕРЕЛА: Матеріал 6 кВт 12 кВт 15 кВт 20 кВт Конструкційна сталь S235 25 30 35 40 Нержавіюча сталь (304) 15 25 35 40 Алюміній (5083) 20 30 35 40 Мідь 10 15 15 15 Латунь (CuZn39 Pb3) 12 20 20 20 ОПЦІЇ: Система витяжки з фільтром Системи обробки листового металу Автоматичний змінник сопел

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Назва в оголошенні Лінія для ідеального склеювання JMD Superbinder Challenger-5000 із триножовим обрізним апаратом Supertrimmer-100 (2013) Основні технічні характеристики Категорія: Обладнання для післядрукарської обробки / Обладнання для книжкового виробництва / Лінія для ідеального склеювання Виробник: JMD Machinery Corporation Limited (Шеньчжень, Китай) Модель склеювального апарату: SUPERBINDER CHALLENGER-5000 Серійний номер: 0Y25114 Дата виготовлення: березень 2013 року Триножовий обрізний апарат Модель: SUPERTRIMMER-100 (вбудований у лінію) Загальна потужність: 55 кВт Живлення: трифазне / 380 В Hodpfx Aj Af Hf Sjm Hjw Нетто-вага: 5800 кг Габарити обладнання: 10 300 × 1900 × 1410 мм Сертифікація: відповідає вимогам CE Стан: дуже добрий, повністю справний, встановлений у виробництво, готовий до демонстрації Конфігурація та особливості системи JMD Challenger-5000 – апарат для ідеального склеювання: Автоматизована система подачі блоків і високоточна станція підготовки корінця з фрезерним і просікальним інструментом. Система нанесення термоклею з двома насадками для склеювання корінця та бічних сторін. Автоматизований подавач обкладинок, оснащений механізмами для створення ліній згину та складки. Вбудована система для видалення обрізків паперу та фільтрації відходів у мішки. Секція охолодження та транспортування: розширена конвеєрне стрічкове обладнання, що забезпечує поступове охолодження та затвердіння клею перед обрізкою. Автоматизований триножовий обрізний апарат: SUPERTRIMMER-100 – синхронізований вбудований у лінію пристрій для автоматизованої тристоронньої обрізки готових книг.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Назва оголошення: Комплексна лінія для ламінування скла PUJOL LAM/PRO T TRA (50x28) з підвісним краном, сталевою конструкцією та дозатором плівки EVA (2019) Основні технічні характеристики: Категорія: Обладнання для обробки скла / Пічі для ламінування скла Виробник: HORNOS INDUSTRIALES PUJOL S.A. (Барселона, Іспанія) Модель: LAM/PRO T TRA Серійний номер: 19/244 (Рік виготовлення: 2019) Продуктивність / Максимальний розмір скла: 50x28 (приблизно 5000 x 2800 мм) Встановлена потужність нагріву: 182 кВт Максимальна робоча температура: 160 °C Робоча напруга: 380 В (3 фази) Сертифікація: CE Стан: Вживане, відмінний / дуже малий напрацювання, повністю зібране та готове до огляду Hodpfxo Af E S De Am How Комплектація та конфігурація системи: 1. Багатокамерна вакуумна піч для ламінування: Бренд/Модель: PUJOL LAM/PRO T TRA Особливості: Багаторівневі вакуумні камери для ламінування плівки EVA, висока теплова ефективність, незалежний електричний щит керування та витяжні вентилятори для охолодження. 2. Гідравлічний підйомний стіл із ножицевим механізмом: Мобільний підйомний стіл з направляючою рейкою, призначений для безперешкодного завантаження та розвантаження на всіх рівнях печі. 3. Підвісний кран і опорна сталева консольна конструкція: Самостійна міцна сталева конструкція з прольотними балками та колонами, що охоплює всю лінію обробки. Підвісний кран для переміщення та позиціонування великих скляних панелей. 4. Станція для розмотування та нарізання плівки EVA PUJOL: Спеціалізований самостійний пристрій для подачі плівки, оснащений пневматичною системою натягу та інтегрованою панеллю керування для оператора. 5. Допоміжні складальні столи: Багатонаправлені столи-конвеєри з роликами/колесами для плавного вирівнювання та переміщення панелей.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, ВИРОБНИК: WORTHINGTON МОДЕЛЬ: RLR50 СЕРІЙНИЙ НОМЕР: WCF250815 РІК ВИРОБНИЦТВА: 2006 ПОТУЖНІСТЬ (кВт): 37 ПРОДУКТИВНІСТЬ (м³/хв): 6,63 ТИСК (бар): 8 НАРОБКА (РОБОЧІ/ЗАГАЛЬНІ ГОДИНИ): 81296/97527 ПЕРЕТВОРЮВАЧ ЧАСТОТИ: ні ВБУДОВАНИЙ ОСУШУВАЧ: ні ТЕПЛООБМІННИК: ні Hjdsxyi Axspfx Am Hjw ОХОЛОДЖЕННЯ (ПОВІТРЯ/ВОДА): повітря НА РЕЗЕРВУАРІ: ні ДОКУМЕНТИ: ні ПІДКЛЮЧЕННЯ: 1 1/2 НОВИЙ/ВЖИВАНИЙ: вживаний

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 475 мм, максимальна швидкість обертання: 15 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, DMG MORI DMU 50, 3-тє покоління 5-осьовий універсальний обробний центр Виробник: DMG MORI Модель: DMU 50, 3-тє покоління Рік випуску: 2018 Система управління: Siemens 840D sl Operate з CELOS Панель керування: 21,5-дюймовий ERGOline Multi-Touch Технічні характеристики Обробка: 5-осьова синхронна обробка Поворотний круглий стіл з ЧПУ Ходи: Вісь X: 650 мм Hedpfx Ame Agnykj Hew Вісь Y: 520 мм Вісь Z: 475 мм Осі повороту/обертання: Вісь B: −35° до +110° Вісь C: 360° Робочий стіл: Площа для кріплення: Ø 630 × 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Головний шпиндель: шпиндель speedMASTER Швидкість шпинделя: 20–15 000 об/хв Інструментальний конус: SK40 Потужність шпинделя: 21 кВт (40 % ПВ) Номінальна потужність: 16 кВт (100 % ПВ) Змінник інструментів: Магазин інструментів: 30 місць Інструментальний конус: SK40 Подача: Швидка подача по осях X/Y/Z: 42 м/хв Спеціальне обладнання Подача охолоджувальної рідини всередину (IKZ) під тиском 40 бар Система охолодження з баком на 600 літрів Фільтрувальна установка з паперовою стрічкою, включаючи дах кабіни Конвеєр для видалення стружки зі скребковою стрічкою Подвійний фільтр, 25 мкм, з ручним перемиканням Подача повітря через центр шпинделя, з можливістю вибору через функцію M Оптичний інфрачервоний датчик вимірювання заготовки Renishaw PP60 (OMP60) Вимірювання інструментів Heidenhain TT160 Вимірювання довжини та діаметра інструменту Контроль поломки інструменту 3D quickSET для перевірки та коригування кінематики верстата ATC – цикл налаштування параметрів Електронне махове колесо Мийна пістолет для видалення стружки Загальна кількість годин роботи шпинделя: приблизно 18 600 шпиндель замінено в 2021 році після приблизно 5 800 годин роботи

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Weiler DA 180 / 1000 – універсальні токарні верстати - Цифровий індикатор положення ACU-RITE - Трикулачковий патрон, діаметр 200 мм - Швидкозмінний тримач інструментів - Система охолодження - Освітлення робочого місця - Захисний кожух патрона - Відвідник стружки - Різні тримачі та інструменти - Інструкція з експлуатації - Рік випуску 2000 Технічні характеристики Головний шпиндель: - Шпиндельна головка відповідно до DIN 55027: розмір 6 - Діаметр отвору шпинделя: 52 мм - Діаметр переднього підшипника: 83 мм - Внутрішній конус: метричний 57 - Кількість швидкостей обертання: 12 - Діапазон швидкостей обертання: 33–1500 об/хв Задня бабка: - Діаметр пінолі задньої бабки: 65 мм - Конус Морзе: Mk 4 - Крок ходового гвинта: 6 мм - Переріз різця: 20 × 20 мм Робочі зони: - Максимальний діаметр обробки по станині: 380 мм - Максимальний діаметр обробки по верхній каретці: 185 мм - Хід верхньої каретки: 330 мм - Хід поперечної каретки: 120 мм - Хід пінолі задньої бабки: 120 мм Подачі: - Поздовжні подачі: 0,072 – 4,038 мм/об - Поперечні подачі: 0,036 – 2,019 мм/об Різьба: - Метрична різьба: 0,5 – 28 мм - Дюймова різьба: 56 – 1 Gg/1″ - Модульна різьба: 0,25 – 14 - Різьба D.P.: 112 – 2 Електричне підключення: - Потужність приводу: 5,5 кВт - Номінальна швидкість двигуна: 1500 об/хв Розміри: Hedpo Agnynsfx Am How - Висота центру над плоскими направляючими: 180 мм - Висота центру над підлогою: 1060 мм - Ширина станини: 330 мм - Габарити верстата (ШxВxГ): приблизно 2400 x 1700 x 1200 мм - Вага верстата: приблизно 1800 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Горизонтальний обробний центр з ЧПК та системою заміни палет DECKEL MAHO DMC 55 H duoBLOCK Рік випуску: 2008 Система управління: Siemens Sinumerik 840D Тип верстата: Горизонтальний обробний центр з ЧПК Кількість осей: 4 (X, Y, Z, B) Мотогодини шпинделя: приблизно 44 000 годин Ходи Вісь X: 560 мм Вісь Y: 600 мм Вісь Z: 600 мм Вісь B: 360° поворотний стіл з ЧПК Швидкий хід по осях X/Y/Z: 40 м/хв Точність позиціонування згідно з даними виробника: ± 0,003 мм Точність повторюваності згідно з даними виробника: ± 0,001 мм Hodpfxs Agn Scs Am Hjw Головний шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Потужність шпинделя: 20 кВт (40% ККД, стандартна комплектація згідно з даними виробника) Крутний момент шпинделя: 110 Нм (стандартна комплектація згідно з даними виробника) Змінник інструменту Магазин інструментів: 40 позицій Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх позиціях: 160 мм Максимальна довжина інструменту: 330 мм Автоматична зміна інструменту Робочий стіл та система заміни палет Автоматична система заміни палет на 2 позиції Розміри палет: 400 × 400 мм Максимальне навантаження на палету: 500 кг Максимальна висота заготовки: 850 мм Поворотний стіл з ЧПК з віссю B, що обертається на 360° Комплектація Система управління Siemens Sinumerik 840D з ЧПК Головний шпиндель HSK-A63 з 12 000 об/хв Магазин інструментів на 40 позицій Автоматична система заміни палет на 2 позиції Поворотний стіл / вісь B з ЧПК Внутрішнє охолодження (IKZ) Конвеєр для відводу стружки Тактильний датчик Система охолодження Електричні параметри підключення Підключення до мережі: 400 В / 50 Гц Підключена потужність: приблизно 58 кВА Максимальний захисний запобіжник: приблизно 100 А Розміри та вага Довжина: приблизно 5 000 мм Ширина: приблизно 3 000 мм Висота: приблизно 2 800 мм Вага верстата: приблизно 11 000–13 000 кг Верстат регулярно проходив технічне обслуговування. Були замінені всі гідравлічні та пневматичні шланги. Аварійний вимикач на панелі керування несправний. Затискні пристрої та тримачі інструментів не входять до комплекту.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Вертикально-фрезерний обробний центр з ЧПК та системою зміни палет DECKEL MAHO DMC 55 H duoBLOCK Рік випуску: 2008 Система управління: Siemens Sinumerik 840D Тип верстата: Вертикально-фрезерний обробний центр з ЧПК Кількість осей: 4 (X, Y, Z, B) Напрацювання шпинделя: приблизно 46 000 годин Ходи осей Вісь X: 560 мм Вісь Y: 600 мм Вісь Z: 600 мм Вісь B: 360° поворотний стіл з ЧПК Швидкість подачі X/Y/Z: 40 м/хв Точність позиціонування згідно з даними виробника: ± 0,003 мм Точність повторюваності згідно з даними виробника: ± 0,001 мм Головний шпиндель Оберти шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Потужність шпинделя: 20 кВт (40% коефіцієнт використання, стандартна комплектація згідно з даними виробника) Крутний момент шпинделя: 110 Нм (стандартна комплектація згідно з даними виробника) Зміна інструменту Магазин інструментів: 40 місць для інструментів Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх місцях: 160 мм Максимальна довжина інструменту: 330 мм Автоматична зміна інструменту Робочий стіл та система зміни палет Автоматична система зміни палет на 2 позиції Розміри палет: 400 × 400 мм Максимальне навантаження на палету: 500 кг Максимальна висота заготовки: 850 мм Поворотний стіл з ЧПК з віссю B 360° Обладнання Система управління Siemens Sinumerik 840D з ЧПК Головний шпиндель HSK-A63 з 12 000 об/хв Магазин інструментів на 40 місць Автоматична система зміни палет на 2 позиції Hsdpfx Aj Agn H Uom How Поворотний стіл з ЧПК / вісь B Внутрішнє охолодження (IKZ) Конвеєр для стружки Щуп для вимірювання Система охолодження Електричні параметри Підключення до мережі: 400 В / 50 Гц Підключена потужність: приблизно 58 кВА Максимальний запобіжник: приблизно 100 А Габарити та вага Довжина: приблизно 5 000 мм Ширина: приблизно 3 000 мм Висота: приблизно 2 800 мм Вага верстата: приблизно 11 000–13 000 кг Верстат регулярно обслуговувався. Всі гідравлічні та пневматичні шланги замінено. Аварійний вимикач на панелі керування несправний. Затискні пристрої та тримачі інструменту не входять в комплект поставки.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 660 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Обладнання: стружковий транспортер, MORI SEIKI NHX 4000 Hsdpfx Amo Agn Tlo How Горизонтальний обробний центр з ЧПУ та автоматичною системою зміни палет Загальні дані про верстат Виробник: MORI SEIKI Модель: NHX 4000 Рік випуску: 2012 Система управління: Siemens Sinumerik 840D solutionline з панеллю керування SLIMline Тип верстата: Горизонтальний обробний центр з ЧПУ Кількість осей: 4 (X, Y, Z, B) Ходи та подачі Вісь X: 560 мм Вісь Y: 560 мм Вісь Z: 660 мм Вісь B: 360° поворотний стіл з ЧПУ Швидкий хід по осях X/Y/Z: 60 м/хв Максимальна подача: 60 000 мм/хв Головний шпиндель Максимальна швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Потужність шпинделя: залежить від встановленої модифікації шпинделя Внутрішнє охолодження через шпиндель (IKZ) Зміна інструменту Автоматична система зміни інструменту Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Магазин інструменту: 40 позицій Максимальний діаметр інструменту: приблизно 70 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх позиціях: приблизно 170 мм Максимальна довжина інструменту: приблизно 450 мм Максимальна вага інструменту: приблизно 8 кг Робочий стіл та система зміни палет Автоматична система зміни палет (на 2 палети) Розмір палети: 400 × 400 мм Максимальне навантаження на палету: приблизно 400 кг Максимальний діаметр заготовки: приблизно 630 мм Максимальна висота заготовки: приблизно 880 мм Вісь B: 360° Обладнання Siemens Sinumerik 840D solutionline Панель керування SLIMline Головний шпиндель HSK-A63 з 12 000 об/хв Автоматична система зміни інструменту Автоматична система зміни палет (на 2 палети) Поворотний стіл з ЧПУ / вісь B Внутрішнє охолодження (IKZ) Конвеєр для стружки Система охолоджувальної рідини Розміри та вага верстата Довжина: приблизно 4 214 мм Ширина: приблизно 2 720 мм Висота: приблизно 2 512 мм Вага верстата: приблизно 8 000 кг Верстат регулярно обслуговувався. Усі гідравлічні та пневматичні шланги замінено. Напрацювання шпинделя: 39 000 годин.

Стан: новий, Продається новий шоковий морозильний апарат, який був увімкнений лише на 1 годину для демонстрації, за ціною значно нижчою за ринкову. Має 14 відділень для лотків, дверцята з можливістю зміни напрямку відкривання, двосторонній режим шокового заморожування, термометр для вимірювання температури всередині. Продається з гарантією. 380 В. Hodpfx Amj Agprme Hsw

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо великий промисловий лот з 970 шт. каністр HDPE, професійного виробництва, з UN-сертифікацією (3H1/Y) для транспортування та зберігання рідин. ✔ Об’єм: приблизно 20 літрів кожна Hodpfx Asy Nf Irem Hsw ✔ Сертифікація: UN 3H1 (відповідає ADR) ✔ Матеріал: HDPE – промисловий клас ✔ Стан: невикористані (зберігалися на складі), незначне зовнішнє забруднення пилом ✔ З кришками ✔ Можна штабелювати – зберігаються на піддонах Промислове використання Підходять для: • хімічної промисловості • олив та мастил • агрохімікатів • промислових рідин • логістики та експортної упаковки 👉 Це промислові контейнери з UN-допуском, не побутові каністри. Кількість Всього: 970 шт. Бажано продавати одним лотом Локація 📍 Дунайська Стреда, Словаччина (ЄС) Комерційні умови • Можливий огляд • Допомога з навантаженням • Доступні для відвантаження негайно • Можливість продажу в ЄС і на експорт Важливо Продаються як неперевірені / у стані «як є», але: ✔ візуально невикористані ✔ професійно зберігались ✔ придатні до промислового повторного використання Орієнтир ринку 👉 Ідеально для компаній, які зараз сплачують 8–12 €/шт. за нову тари для UN-сертифікованої упаковки. Контакт Тільки для серйозних запитів. Заголовок 970 шт. UN 3H1 20L HDPE каністра – промисловість / хімія / ADR-упаковка Ціна 👉 5.200 € торг можливий Опис Пропонується партія з 970 шт. промислових каністр HDPE з дозволом ООН (3H1/Y). ✔ Об’єм: приблизно 20 літрів ✔ Матеріал: HDPE (промисловий клас) ✔ Стан: невикористані (тільки складувались), незначні зовнішні забруднення ✔ Штабелюються, зберігаються на піддонах Сфери застосування Підходять для: • хімічної промисловості • олив та мастил • агрохімії • промислових рідин • логістики та експортної упаковки 👉 Промислова якість – не побутовий продукт Кількість Всього: 970 шт. Оптимально – продаж повним лотом Місцезнаходження 📍 Дунайська Стреда, Словаччина (ЄС) Примітка Продаж як неперевірених / у стані «як є», проте: ✔ візуально нові ✔ професійно зберігалися Порівняння з ринком 👉 Ідеально для компаній, що наразі витрачають 8–12 €/шт. за нові UN-каністри.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Система управління HURCO WINMAX (графічний інтерфейс, сенсорний екран) Максимальний діаметр обробки 335 мм Максимальний діаметр точіння 305 мм Відстань між центрами 477 мм Діаметр отвору шпинделя 52 мм Розмір патрона 203 мм Револьверна головка з 10 позиціями (BMT) Швидкість обертання шпинделя 4800 об/хв Потужність 11/14 кВт Вага машини приблизно 3950 кг Габаритні розміри приблизно 3000 x 2300 x 2000 мм Hedpo Agadkjfx Am Hsw Аксесуари: - Гідравлічний люнет - Система охолодження - Вбудований інструментальний пристрій - Патрон для заготовки - 3-кулачковий гідравлічний патрон D200 з кулачками - Затиск для заготовки - Лампа для освітлення верстата - Конвеєр для стружки Верстат у дуже гарному стані. Можна оглянути в нашому демонстраційному залі, починаючи з 46-го тижня.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 11710519, отвір шпинделя: 1 250 мм, потужність двигуна шпинделя: 56 000 Вт, хід пінолі: 1 000 мм, максимальна вага заготовки: 1 600 кг, Обладнання: документація / посібник, Тип машини: Вертикальний токарний верстат з ЧПУ Виробник і модель: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Тип 12DS100 Schiess Рік виготовлення: 1985 Серійний номер: 11710519 Технічний стан: Машина в робочому стані; використовувалася, потребує ремонту Технічні параметри Робочий діапазон: Розміри столу – Палета D=1000 [мм], макс. висота обробки H=800 [мм], макс. діаметр обробки D=1250 [мм] Хід пінолі S=1000 [мм]; регульована поперечна балка – позиціонування з кроком P=500 [мм] Вантажопідйомність столу: 1600 кг Тип управління: Siemens - Sinumerik 840 D Потужність головного приводу столу – 56 кВт; Максимальна швидкість обертання: 500 об./хв Точність позиціонування осі: 0,02 [мм] – система вимірювання осі: оптичні лінійки Швидкість переміщення осі – «швидка»: 6000 мм/хв Швидкість переміщення осі – «робоча»: 0,1 – 2000 мм/хв Охолоджувальна рідина – так – через інструмент Кількість осей: 2-осьовий токарний верстат Тип приводу: сервоприводи Додаткове обладнання Магазин інструментів: 12 позицій Система подачі матеріалу: станція завантаження біля магазину палет Hedpezvnbxofx Am How Система палетування – магазин на 2 палети; станція завантаження палет; стіл верстата – загалом 2 палети Система транспортування стружки – так Система охолодження – кондиціонування шафи управління – так Інструкція з експлуатації – паперова версія польською та німецькою мовами, цифрова версія німецькою мовою Наразі машина демонтована з цеху і готова до завантаження в контейнер. Організація контейнера та компанія, яка завантажить машину в контейнер, – на стороні покупця.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, HEIDELBERG PM 52 - 4, реєстраційний номер 26032 Аркушева офсетна друкарська машина Рік виготовлення: 2006 • Кількість фарб: 4 • Показник лічильника: 51 млн відбитків • Максимальний розмір аркуша: 370x520 мм (14,6"x20,5") • Максимальна швидкість: 13 000 аркушів/год. • Зволоження: спиртове – Alcolor • Охолодження: Baldwin • Пристрій для перевертання: відсутній • Дистанційне керування: фарбопроявних валиків і реєстраційних механізмів – Press Control • Система завантаження аркушів: напівавтоматична – EasyPlate • Автоматичне миття: фарбопроявних валиків, притискних валиків, офсетних покриттів • Система нанесення порошку: Medi Print Hedpfx Ams Agnuxo Hjw • Максимальна площа друку: 360 × 520 мм • Товщина матеріалу: до 0,4 мм • Автоматичний подавач аркушів • Автоматичний викладач аркушів • Централізована система змащення • Обладнання для забезпечення безпеки відповідно до вимог CE • Classic Center • Інтерфейс CIP3/DIPS • Електронне зберігання замовлень • Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц • Ультразвуковий детектор подвійних аркушів Наявність: негайно Причина продажу: припинення діяльності компанії Технічний стан: дуже добрий, регулярно обслуговується, знос відповідає віку, можна побачити в роботі Ціна: за запитом

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Характеристики моделі BS-1000: Силова установка (бензиновий двигун HONDA GX 160, повітряне охолодження – 3,6 кВт) Потужність двигуна – 3,6 кВт (4,8 к.с.) Паливо – бензин марки А-92 і вище. Витрата палива – 1,4 л/год. Шестеренчастий насос. Потужність пальника – 75 кВт. Шестеренчастий редуктор. Робочий тиск газового пальника – 1 бар. Рекомендований об’єм газового балона – 27 л. Ширина розпилювальної планки – 1,7 м. Продуктивність ручного розпилювача – 4 л/хв. Продуктивність розпилювальної планки – 28 л/хв. Витрата бітумної емульсії – 0,8 л/м². Ємність для емульсії – 1000 л. Вага (без емульсії) – 500 кг. Гарантія – 1 рік. *Продається без причепа. Переваги: • 4-ступенева система очищення. • Універсальна система складання. • Насосна система з вбудованим фільтром для заповнення/викачування ємності з бітумною емульсією. • Вбудована система нагріву (газовий пропановий пальник). BS-1000 можна встановлювати на причіп або транспортний засіб, наприклад, пікап. Hedo Agm Ddopfx Am Hjw ЦІНА – 8200 євро (без ПДВ) – на рамі. ЦІНА – 11 400 євро (без ПДВ) – на причепі, що є в наявності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 6 000 кг, висота підйому: 25 900 мм, загальна довжина: 9 280 мм, Максимальна вантажопідйомність: 6000 кг - Максимальна висота підйому: 25,90 м - Максимальна бокова досяжність: 21,70 м - Кут нахилу стріли (a4): 12° - Кут висипання (a5): 110° - Обертання верхньої частини платформи: 360° - Моделі шин: 445/65 R22,5 - Кількість приводних коліс (передні/задні): 2 / 2 - Тип рульового управління: 2-колісне, 4-колісне, режим «краб» - Тип опор: подвійна телескопічна - Керування за допомогою опор: команди для опор – окремо або одночасно - Виробник: Yanmar - Клас двигуна: Stage V / Tier 4 - Модель двигуна: 4TN107FHT-6SMU1 - Номінальна потужність двигуна / потужність (кВт): 156 к.с. / 115 кВт - Максимальний крутний момент / оберти двигуна (об/хв): 602 Нм при 1500 об/хв - Кількість циліндрів – робочий об’єм циліндрів: 4 – 4567 см³ - Система охолодження двигуна: водяне охолодження - Кількість акумуляторів / напруга акумулятора / ємність акумулятора: 2 x 12 В / 120 А·год - Пусковий струм акумулятора (EN): 850 А - Тип трансмісії: гідростатична з функцією Speedshift - Трансмісія / кількість передач (вперед) / кількість передач (назад): Speedshift 2 / 2 - Максимальна швидкість пересування: 40 км/год Hodpfx Aj Agcuiem Hjw - Тягове зусилля: 8600 даН - Стоянкове гальмо: автоматичне негативне стоянкове гальмо - Гальмо стоянки - Дискові гальма в масляній ванні на передній та задній осях - Здатність долати підйоми – з вантажем / без вантажу: 40,40 % / 45,50 % - Тип насоса: регульований насос - Продуктивність гідравлічної системи: 185 л/хв - Тиск гідравлічної системи: 350 бар - Об’єм моторного масла: 13 л - Об’єм гідравлічного масла: 260 л - Об’єм паливного бака: 270 л - Об’єм бака для AdBlue® (для дизельних двигунів): 24 л - Рівень шуму в кабіні (LpA): 68 дБ - Зовнішній рівень шуму (LwA): 108 дБ

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV11300 TC VIBER – це високоефективна промислова витяжна установка, призначена для роботи у складних умовах деревообробної та меблевої промисловості. Обладнана передовими системами фільтрації, захисту та рекуперації енергії, що гарантує надійність, чистоту та економічність на кожному виробничому підприємстві. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 11300 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з багатьох робочих місць. * Система VIBER – автоматичне, надійне струшування фільтрів, що забезпечує стабільні параметри роботи. * Модуль DAMAGE PROTECT – механічний захист робочого колеса від пошкоджень твердими забрудненнями. * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та зменшення вібрації. * Система REHEAT – рекуперація тепла з відпрацьованого повітря для енергозбереження. Конструкція та технології: Центральна витяжна установка DCV11300 TC VIBER розроблена з урахуванням тривалої та безперебійної експлуатації. Серцем системи є двигун потужністю 11 кВт із динамічно збалансованим робочим колесом, що забезпечує стабільну та тиху роботу. Конструкція на основі жорсткої сталевої рами з додатковими оглядовими дверцятами полегшує обслуговування та заміну мішків. Точність і продуктивність: Висока швидкість всмоктування 28-32 м/с і 64 фільтри з поліестеру (5 мікронів) забезпечують ефективне очищення повітря навіть на підприємствах з інтенсивною експлуатацією. Система BIG-BAG або металеві контейнери на коліщатках дозволяють ефективно видаляти відходи. Застосування: DCV11300 TC VIBER – ідеальна витяжна установка для деревообробних підприємств: * що виробляють меблі та дерев’яні вироби, * з великою кількістю робочих місць, Hedpfx Amjudalwe Hew * що використовують форматно-розкрійні пили, канти, шліфувальні та циркулярні пили, * які шукають централізоване рішення (центральна витяжна система). Стандартне обладнання: * Шафа керування з легким доступом, * Комплект поліестерових фільтрів, * Система VIBER з автоматичним циклом, * Звукопоглинаючий корпус TC, * Модуль REHEAT і DAMAGE PROTECT. Технічні параметри: * Напруга живлення: 400 В * Потужність двигуна: 11 кВт * Швидкість обертання: 3000 об/хв * Продуктивність: 11300 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр вхідного/вихідного отвору: 350 мм / 500 мм * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікронів / категорія фільтра "G" * Кількість фільтрів: 64 шт. * Розміри фільтра: Φ160 x 960 мм * Загальні габарити: 1190 x 3160 x 2320 мм * Вага нетто: 710 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Обробний центр CNC Profit H80 21.31 Робоча область: X 3090, Y 2100, Z 85 мм Швидкість переміщення по осях X і Y – 25 м/хв, по осі Z – 15 м/хв Фрезерний шпиндель 10 кВт, HSK - F63 Hsdpfxez A Dwyj Am Hjw Охолодження шпинделя повітрям Лінійний магазин – 15 позицій Головка для свердління з 8 шпинделями, 6 по осі X, 2 по осі Y 2 вакуумні насоси з продуктивністю всмоктування 500 м³/год Ідеальний стан для використаного обладнання Напрацьовано лише 125 годин

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильна машина для стругальних ножів CORMAK TSC630 – це прецизійне та ефективне обладнання, призначене для заточування стругальних ножів, ножів для подрібнювачів, роздрібнювачів та інших машинових ножів, що використовуються в деревообробній промисловості, на лісопилках та виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 630 мм, ця модель чудово підходить для тих випадків, коли важлива точність, повторюваність та швидке відновлення інструментів до робочого стану. Тупі ножі призводять до погіршення якості обробки, збільшення навантаження на машину та непотрібних простоїв. CORMAK TSC630 дозволяє швидко повернути ідеальну гостроту машиновим ножам, забезпечуючи високу якість шліфування та повний контроль над процесом заточування. Основні переваги машини: * Заточування ножів до 630 мм – пристрій підходить для більшості стандартних стругальних ножів та машинових ножів в цьому діапазоні довжини. * Система охолодження рідиною – ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи лезо від перегріву. * Регульований кут заточування 0–90° – дозволяє налаштувати кут відповідно до конкретного типу ножа та необхідної геометрії леза. * Плавний ручний подавач – направляючі з лінійними підшипниками забезпечують стабільний рух шліфувальної головки. * Регульовані притискні пристрої та упори – полегшують швидке та повторюване встановлення ножа в правильному положенні. * Можливість заточування декількох тонких ножів одночасно – блоки дозволяють розміщувати стругальні ножі товщиною 3 мм один над одним. * Плавне регулювання висоти шліфувального круга – дозволяє точно встановити робоче положення круга відносно ножа, що заточується. * Збірний бак з отвором для зливу – дозволяє збирати та повторно використовувати охолоджувальну рідину. Конструкція та технологія Точильна машина CORMAK TSC630 розроблена з урахуванням потреб користувачів, яким потрібна стабільна, точна та зручна в обслуговуванні машина для щоденного заточування ножів. Шліфувальна головка рухається по точних направляючих, обладнаних лінійними підшипниками, що забезпечує плавний рух шліфувального круга вздовж усієї довжини леза. Hodpfjzwk D Ssx Am How Таке рішення дозволяє отримати рівномірне шліфування без ризику утворення нерівностей, а також полегшує підтримку повного контролю над процесом заточування, навіть для ножів більшої довжини. Ідеально гострі ножі без перегріву ріжучої кромки Під час заточування найважливішим є контроль температури леза. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування, захищаючи матеріал від перегріву та втрати властивостей різання. Завдяки охолодженню, ножі, що заточуються, зберігають правильну геометрію, довше зберігають гостроту та гарантують високу якість роботи після встановлення в машину. Стандартне обладнання * Точильна машина CORMAK TSC630 * Корундовий шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Збірний бак для охолоджувальної рідини з отвором для зливу * Блоки для одночасного заточування декількох тонких ножів * Регульовані притискні пристрої та упори * Кріпильні елементи * 2 шліфувальних круги в комплекті * 1 л емульгуючої олії ES12 * Інструкція з експлуатації Технічні характеристики Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 230 В Максимальна довжина ножа до 630 мм Максимальна ширина ножа до 150 мм Максимальна товщина ножа до 30 мм Швидкість обертання 2800 об/хв Діаметр / висота шліфувального круга 100 / 51 мм Товщина шліфувального круга 13 м