Придбати Охолодження Технології б/у (8 063)

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 281-09, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 550 мм; Y 400 мм; Z 360 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A та 2 осі поворотної головки B з індексуючою головкою, з прямою системою кутового вимірювання, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Поворот осі A: +/-110˚ # Макс. розміри затиску/деталі: Ø 247 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z 40/40/40 м/хв # Відстань між індексуючими головками B1/B2: 250 мм # Шпиндель: 1-10000 об/хв Chedpsxwmvkjfx Aazsd # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 1х48 інструментів / час заміни інструменту (chip to chip) — в середньому 2,5 сек # Макс. Ø інструменту 82 мм / довжина макс. 250 мм / 5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: бл. 45 кВА / 80А Габарити: # Монтажна площа: бл. 4,4 x 2,3 x 3,1 м # Вага: бл. 8500 кг Комплектація: # CNC керування: Siemens 840D Power Line # Стружковий транспортер: Spring Knoll # Система охолодження масла # Система фільтрації масла макс. 80 Бар: Knoll HL 450/1200 # Система охолодження шпинделя, напрямних і електрошкафу # 2 системи мастила масла # Система уловлювання та регенерації масляних парів: LTA AC3002 # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль присутності деталі: з датчиками низького тиску повітря # Ін процес-контроль: Marposs T25 # Контроль поломки інструменту: Blum Novotech # Система виявлення підтримки інструменту в робочому шпинделі # Документація: неповна Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Витік гідравлічного масла на столику Peiseler # Нова гідравлічна помпа в наявності на складі

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: MW137, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр токарної обробки: 300 мм # Максимальна довжина заготовки: 276 мм # Хід по осі X: 250 мм / Швидкість холостого ходу по X: 24 м/хв # Хід по осі Z: 460 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 24 м/хв # Хід по осі W: 520 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 24 м/хв Основний шпиндель # Розмір шпинделя: A2-8 # Максимальні оберти: Лівий 3000 об/хв # Потужність при 100% ПВ: Лівий — 15 кВт / Правий 7,5 кВт # Максимальний діаметр над станком: 520 мм # Точність індексації осі C: 0,001° # Пропускна здатність прутка: лівий шпиндель — 80 мм / правий шпиндель — 53 мм Контршпиндель: # Обороти шпинделя: 6000 об/хв # Максимальний діаметр прутка: 53 мм # Точність індексації осі C: 0,001° # Хід: 520 мм Інструментальний тримач з приводними інструментами # Інтерфейс інструментів: Okuma # Кількість позицій: 12-станційна нижня револьверна головка, всі позиції — приводні # Максимальна швидкість: 4500 об/хв; потужність мотору для фрезерування: 4,5 кВт Cjdpfxsxxh Ude Aazjhd Електрообладнання # Робоча напруга: 400Vx3, захисний запобіжник 151A # Під'єднувальна потужність: 22,5 кВА Габарити # Розміри станка (Д×Ш×В): 3200×2200×1900 мм; Вага — 5500 кг Основні особливості та можливості: # Горизонтальна конструкція: оптимальне відведення стружки, уловлювач деталей + індивідуальна транспортувальна стрічка для деталей # ДОДАТКОВИЙ БАК ДЛЯ ЕМУЛЬСІЇ З ТИСКОМ 10 БАР ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ РІЗАЛЬНОГО ІНСТРУМЕНТУ # Системa ЧПУ: OSP-P300L-R # Транспортер виведення стружки # СИСТЕМА ПОЖЕЖНОЇ БЕЗПЕКИ # СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ІНСТРУМЕНТА (Q SETTER) # Система виявлення поламаного інструменту: аналізатор автоматичного навчання навантаження за допомогою OSP-P300L-R # Система детекції деталі на контршпинделі: манометри низького тиску стиснутого повітря # СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ШПИНДЕЛЯ # Документація: електронна/книжкова версія Додатково — # Податчик прутка: FMB, модель Turbo 10-72XT/3200/A # Габарити податчика прутка (Д×Ш×В): 3500×800×1200 мм; вага: 1500 кг Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Зламаний енкодер осі X

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: MW149, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр точіння: 300 мм # Максимальна довжина заготовки: 276 мм Codpoxxiiiofx Aazohd # Хід осі X: 250 мм / Швидкість холостого ходу по X: 24 м/хв # Хід осі Z: 460 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 24 м/хв # Хід осі W: 520 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 24 м/хв Головний шпиндель # Розмір шпинделя: A2-8 # Максимальна швидкість: ліва 3000 об/хв # Потужність при 100% ED: ліва – 15 кВт / права – 7,5 кВт # Максимальний діаметр заготовки на столі: 520 мм # Точність позиціювання осі C: 0,001 [°] # Пропускна здатність прутка: лівий шпиндель – 80 мм / правий шпиндель – 53 мм Контршпиндель: # Швидкість обертання: 6000 об/хв # Макс. діаметр прутка: 53 мм # Точність позиціювання осі C: 0,001 [°] # Хід: 520 мм Інструментальний револьвер з приводними інструментами # Інтерфейс інструмента: Okuma interface # Кількість позицій: 12-позиційний нижній револьвер, усі позиції з приводом # Максимальна швидкість: 4500 об/хв, потужність фрезерного двигуна: 4,5 кВт Електрообладнання # Робоча напруга: 400Vx3, запобіжник 151A # Підключена потужність: 22,5 кВА Розміри # Габарити верстата (Д×Ш×В): 3200 × 2200 × 1900 мм; вага: 5500 кг Основні характеристики та можливості: # Горизонтальна конструкція: Оптимальний відвід стружки, уловлювач деталей + стрічковий транспортер для деталей на замовлення # ДОДАТКОВИЙ БАК З ЕМУЛЬСІЄЮ З ТИСКОМ 10 БАР ДЛЯ ОХОЛОДЖЕННЯ РІЗАЛЬНОГО ІНСТРУМЕНТА # ЧПУ: OSP-P300L-R # Конвеєр для видалення стружки # СИСТЕМА ПОЖЕЖНОГО ЗАХИСТУ # СИСТЕМА ВИМІРЮВАННЯ ІНСТРУМЕНТУ (Q SETTER) # Система виявлення поламаного інструменту: аналізатор навчання за силою навантаження з керуванням через OSP-P300L-R # Детектор деталі для контршпинделя: Манометри низького тиску стисненого повітря # СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ ШПИНДЕЛЯ # Документація: електронна та друкована версії Додатково: Подавач прутка: TopAutomazione FU352SX # Подавач прутка (Д×Ш×В): 3500 × 800 × 1200 мм; вага: 1500 кг Стан верстата: ПРАЦЮЄ тільки з головним шпинделем – контршпиндель потребує ремонту

Стан: вживаний, Повністю робочі шейкери Infors (2 одиниці). Обидві машини оснащені системою охолодження, але вона не працює – нам не була потрібна. Машини оновлені вдосконаленими системами керування з сенсорною панеллю та розширеною автоматикою. На платформах обох Infors наклеєні адгезивні мати. Ціна за одиницю. Chjdpfx Aajxvlkqjzod Технічна специфікація нижче: Робочий температурний діапазон: 10–40°C Діапазон руху платформи: 60–250 об/хв Максимальна тривалість програми: 1000 год Висота однієї камери: 350 мм Розмір платформи (ШхД): 840x440 мм Габарити (ШхДхВ): 1250x870x1990 мм

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 103563, Технічні характеристики: Робоча зона: # Максимальний діаметр плити для затискання: 260 мм # Максимальний діаметр точіння: 260 мм # Максимальний діаметр обробки: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 110 мм # Хід по осі X: 570 мм / Швидке переміщення по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 200 мм / Швидке переміщення по Z: 30 м/хв # Хід по осі Y: 40 мм / Швидке переміщення по Y: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість позицій завантаження по діаметру деталі: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель: # Шпиндель за DIN 55026: Розмір 6 # Макс. швидкість: 4500 об/хв # Потужність при циклічності 100/40%: 18/27 кВт # Крутний момент при циклічності 100/40%: 202/303 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами: # Тримачі з циліндричним хвостовиком за DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 Chodpfx Ajxvyk Eeazod # Максимальна довжина інструменту з тримачем: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент: 10% ПВ — 37 Нм, 25% ПВ — 26 Нм, 100% ПВ — 14 Нм Електрообладнання: # Робоча напруга: 400 – 480 В # Підключувальна потужність: 42 кВт Габарити: # Загальні розміри: Довжина = 2680 мм (3820 мм з транспортером для стружки), ширина = 2040 мм, висота = 2400 мм # Вага: 6500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальна евакуація стружки, зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: Siemens Sinumerik 840D-sl. # Висока точність: позиціонування по осях X, Z та Y — ±0,001 мм, лінійки Heidenhain. # Головний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон швидкостей. # Автоматизоване завантаження/розвантаження: інтегрована система подачі/відбору деталей. # Приводні інструменти: можливість свердління та фрезерування розширює сферу обробки. # Стружковий транспортер. Стан обладнання: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун приводного інструменту — демонтований. # Шпиндель зламаний — демонтований. # Револьверна головка демонтована (протікання через холодильний контур охолодження револьвера).

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107964, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр затискної плити: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм Chsdpfx Aajxw Srkjzjd # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість холостого ходу по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження по діаметру заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами # Тримачі циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 12 — BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом із тримачем: 190 мм # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100% робочого циклу: 14 Нм Електричне обладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Приєднувальна потужність: 27 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4350 мм із стружкодалем, Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики й можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки й зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: Точність позиціювання по осях X,Z ±0,001 мм, лінійні датчики Heidenhain # Основний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються й вивантажуються через інтегровану автоматику. # Приводні інструменти: Можливість розширення технологічних операцій за рахунок свердління і фрезерування. # Контроль ресурсу інструменту та управління змінними інструментами (sister tool management) # Стружкодал # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна в наявності, книжка неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Насос охолодження х2 # Привідний мотор інструментів # Масляний насос # Операторська панель — сенсорна, потребує заміни # Гідравлічні блокові клапани x3 # Гідроциліндр завантажувальних дверей # Обертовий вузол (rotary joint) # Датчик тиску мастила # Захисні двері Euchner

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460062, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A (індексна розподільна голова) з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів – 50 хв⁻¹, точність +/- 5'' # Максимальні габарити деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага: 360 кг # Швидкість переміщення: X/Y/Z – 65/75/75 м/хв; Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Посадочний конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструменту: 2х32 інструменти; час заміни інструмента (chip-to-chip) – 2,5 сек # Максимальні параметри інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Площа для встановлення: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація: # CNC-контролер: Siemens 840D SL # Лінійна вимірювальна система осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система фільтрації оливи, макс. 80 бар: Knoll VRF 450_2350 Cedpjxw Syuefx Aazehd # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи мастила оливою # Система поглинання/регенерації оливних випарів: IFS Vario E2000 (2000м³/год) # Протипожежна система: Kraft & Bauer # Контроль наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Система контролю поломки і довжини інструмента: індуктивний датчик # Система контролю підтримки інструмента в робочому шпинделі Стан верстата: робочий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Навантажувальний візок CORMAK WRHS 1610 – це професійне обладнання, яке дозволяє швидко та ефективно піднімати та транспортувати важкі вантажі на складах, у виробничих цехах та інших робочих приміщеннях. Завдяки передовій конструкції та високоякісним компонентам, цей навантажувальний візок забезпечує надійність, продуктивність і безпеку. Його головною перевагою є велика вантажопідйомність і висота підйому, що робить його ідеальним рішенням для роботи з палетами, зокрема з навантажувальними візками та штабелерами для палет. Основні переваги навантажувального візка WRHS 1610 Навантажувальний візок WRHS 1610 – це обладнання, розроблене з урахуванням потреб вимогливих користувачів. Він характеризується міцною конструкцією, великою вантажопідйомністю та функціональністю, що робить його незамінним для будь-якої складської роботи. Нижче наведено основні переваги використання цього навантажувального візка: Висока вантажопідйомність: Вантажопідйомність до 1000 кг робить цей навантажувальний візок ідеальним для транспортування важких палет і вантажів великих розмірів. Висота підйому: Завдяки висоті підйому до 1600 мм, навантажувальний візок дозволяє легко зберігати товари на стелажах, що оптимізує використання простору. Поліуретанові колеса: Високоякісні поліуретанові колеса забезпечують плавний рух, тиху роботу та довговічну надійність, навіть у складних складських умовах. Ергономічна конструкція: Щогла візка та ручка розроблені з урахуванням комфорту користувача, що полегшує його використання та мінімізує ризик травм. Міцність і стабільність: Міцна сталева конструкція щогли забезпечує стабільність під час підйому та опускання вантажів, що гарантує надійність і безпеку роботи. Конструкція та технології навантажувального візка WRHS 1610 Навантажувальний візок WRHS 1610 – це продукт, який поєднує високу якість виготовлення з сучасними технологічними рішеннями. Нижче наведено деталі його конструкції: Щогла: Виготовлена з високоякісної сталі, щогла візка характеризується високою стійкістю до механічних пошкоджень. Вона забезпечує стабільність, завдяки чому вантажі безпечно транспортуються. Колеса та ролики: Візок оснащений поліуретановими колесами діаметром 180 x 50 мм та роликами вил розміром 74 x 70 мм, які гарантують тихий і стабільний рух по різних поверхнях. Ергономічна ручка: Ручна ручка навантажувального візка WRHS 1610 розроблена з урахуванням комфорту оператора, що полегшує маневрування візком, навіть у вузьких складських проходах. Два варіанти підйому: ножний і ручний. Плавне регулювання швидкості опускання вил. Блокування візка, гальмо на обох кермових колесах. Технічні параметри Вантажопідйомність 1000 кг Висота підйому 1600 мм Розміри вил (ДхШ) 1150 x 145 мм Зовнішня ширина вил 550 мм Ширина між вилами 230 мм Висота з опущеними вилами 1970 мм Висота з піднятими вилами 1970 мм Мінімальна висота вил 90 мм Chedpericgaefx Aazod Загальна довжина 1630 мм Загальна ширина 740 мм Радіус повороту 1400 мм Кермові колеса 180 x 50 мм Ролики вил 74 x 70 мм Вага 181 кг

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Зварювальний струм (TIG): 420 A Зварювальний струм (MMA/E): 320 A Cjdpfx Aov H Ayhoazshd Напруга холостого ходу (TIG): 59 В Напруга холостого ходу (MMA/E): 42 В Маса машини приблизно: 11,5 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 0,85 x 0,4 x 1,0 м Зварювальний випрямляч / інвертор на 4 колесах TIG / ручне дугове зварювання (MMA) Постійний струм TIG до 420 A MMA/E до 240 A Ступінь захисту IP 23 Повітряне охолодження

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 36 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 890 кг, загальна довжина: 2 200 мм, загальна ширина: 1 420 мм, загальна висота: 2 050 мм, виробник двигунів: Garden Denver, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), тип пального: електричний, об'ємна витрата: 684 м³/год, робочий тиск: 10 балка, тип охолодження: вода, Обладнання: Наявна табличка з даними, Безмасляний гвинтовий компресор PUREAIR Compair D75HRS 10A, 75 кВт, 10 бар, 11,4 м³/хв, з частотним перетворювачем CompAir D75HRS-10 — безмасляний, водою впорскуваний гвинтовий компресор серії Dryclon із частотним перетворювачем. Завдяки потужності двигуна 75 кВт він забезпечує подачу повітря 10 320 л/хв. Робочий тиск у 10 барів гарантує стабільну й чисту компресію, що ідеально підходить для застосувань, де важлива чистота повітря. Гвинтовий компресор Compair D75HRS, повністю обслугований, у відмінному стані на продаж Chodew Rcgtopfx Aazod Безмасляна конструкція, прямий привід, керування частотним перетворювачем Регульована частота обертання — повітряне й водяне охолодження Потужність: 75 кВт Продуктивність: 11,4 м³/хв / 684 м³/год Вбудований частотний перетворювач: Виробник: Compair D75HRS 10A Рік випуску: 2017.12 Напрацювання: 36 000 годин Потужність приводу: 75 кВт Тиск: 10 бар Продуктивність: 11,4 м³/хв Система керування Delco XL Основна частота обертання ротора: 2 980 об/хв Напруга: 400 В, 50 Гц, трифазна, споживання струму: 128 А Вага машини: 1 890 кг Габарити: 225 x 142 x 205 см (Д x Ш x В) Потрібна додаткова інформація? Ми з радістю проконсультуємо вас! Звертайтеся через форму зворотного зв’язку або телефонуйте нам. Ваше оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, довжина шліфування: 1 500 мм, ширина шліфування: 300 мм, загальна довжина: 3 000 мм, загальна ширина: 1 000 мм, висота шліфування: 150 мм, діаметр шліфувального круга: 300 мм, довжина столу: 1 500 мм, ширина столу: 200 мм, загальна вага: 2 500 кг, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 11 000 Вт, швидкість шліфувального шпинделя: 1 450 об/хв, швидкість шліфувального круга: 1 450 об/хв, Обладнання: документація / посібник, GRAFS GRfix-1500e – це потужний шліфувальний верстат для обробки поверхонь, призначений для грубої та високопродуктивної обробки сталевих листів. Розроблений і виготовлений повністю в Польщі, цей верстат поєднує в собі міцну конструкцію, тривалий термін служби та зручне електронне управління. Основні характеристики: - Електромагнітний стіл 300×1500 мм, S-полюс, сила утримання 120 Н/см² - Шліфувальний двигун 11 кВт, високоякісне польське виробництво - Сегментоване шліфувальне коло Ø300 мм, 6 сегментів з оксиду алюмінію - Лазерний датчик для автоматичного визначення висоти заготовки (як додаткова опція) - ПЛК-управління (Mitsubishi) з 7-дюймовим сенсорним дисплеєм HMI – програмовані цикли шліфування (грубий прохід, автоматичний подавач 0,001–0,05 мм, видалення задирок, пауза, автоматична зупинка) - Кроковий двигун з енкодером для точного вертикального регулювання - Інвертор Mitsubishi – змінна швидкість переміщення столу 1–16 м/хв - Віддалена діагностична підтримка через Інтернет (Wi-Fi-з’єднання) - Зовнішня система фільтрації охолоджувальної рідини MS60 з обертовим магнітним барабанним сепаратором, бак на 150 л і насос продуктивністю 60 л/хв - Світлодіодна робоча лампа 24 В і внутрішня трубка для подачі охолоджувальної рідини для промивання столу - Порошкове покриття корпусу: RAL7012 (рама) / RAL7021 (стіл) Механічна конструкція: - Надзвичайно жорсткий зварний сталевий корпус (листи завтовшки 10 мм, зняття внутрішніх напружень) - Стіл на прецизійних роликах PWTR для плавного та тихого руху - Змінні загартовані сталеві напрямні планки - Швидке ручне позиціонування столу над заготовкою - Швидке вертикальне переміщення шпіндельного двигуна для легкої заміни інструменту - Проста система кріплення шліфувального кола – лише три болти - Максимальна висота заготовки: 150 мм Додаткове обладнання: - Міх-подібні захисні кожухи - Альтернативні системи фільтрації охолоджувальної рідини (магнітні, паперові або комбіновані) Переваги: - Ідеально підходить для грубої обробки великих сталевих листів - Розроблено для високої ефективності та довгострокової стабільності - Повністю європейські компоненти – система керування Mitsubishi Electric - Відповідність стандарту CE, електричний огляд і польська технічна документація (DTR) в комплекті Гарантія: 12 місяців Короткий огляд технічних даних: Параметр Характеристика Шліфувальний стіл: 300 × 1500 мм (електромагнітний, S-полюс) Максимальна висота заготовки: 150 мм Шліфувальне коло: Ø300 мм, 6 сегментів Потужність шпіндельного двигуна: 11 кВт Швидкість переміщення столу: 1–16 м/хв Chsdexmhyispfx Aazsd Подавання: Автоматичне 0,001–0,05 мм Система керування: ПЛК + 7” HMI Mitsubishi Система охолодження: Магнітний сепаратор MS60, бак на 150 л, насос продуктивністю 60 л/хв Вага: ~2800 кг (залежно від конфігурації) Живлення: 400 В / 50 Гц Виготовлено в Польщі GRAFS GRfix-1500e – це професійний шліфувальний верстат, розроблений для інтенсивної грубої обробки, де висока швидкість зняття металу та довгострокова точність є важливими. Надійне, промислове рішення для цехів з обробки сталі, виробників інструментів і сервісних центрів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Технічні характеристики: Робочий тиск: 8 бар Продуктивність: 620 л Загальна потужність: 4 кВт Рівень шуму: 63 дБ(А) Обертів двигуна: 920 Кількість циліндрів: 2 Електричні параметри - напруга/частота: 400/50 В/Гц Макс. тиск: 14,5 бар Chodpfxoxrdw Is Aazod Напрацьовано годин: 2195 год Вага машини приблизно: 194 кг Габаритні розміри Д x Ш x В: 1,24 x 0,85 x 1,20 м Професійний, шумопоглинаючий компресор з найнижчим рівнем шуму у своєму класі, розроблений для усунення проблем з шумом у робочому середовищі. Потужна насосна установка на 5,5 к.с. гарантує найвищу ефективність та надійність. Додатково оснащений впускним шумоглушником, пристроєм натягу ременя, який дозволяє регулювати натяг та спрощує заміну, а також примусовим вентилятором для кращого охолодження. Панель управління зі зірково-трикутним пуском розташована для зручного зчитування та експлуатації. Відкривні передні двері забезпечують легкий доступ для обслуговування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Технічні характеристики: Діаметр різу: 300 мм Довжина пиляльного полотна: 3200 мм Ширина пиляльного полотна: 25 мм Розміри пиляльного полотна: 3660 x 25 x 0,9 мм Електричне підключення: 400/50 В / Гц Загальна споживана потужність: 1,1 кВт Висота робочого столу: 650 мм Приблизна вага машини: 960 кг Швидкість різу: 15 - 95 м/хв Приблизні габарити машини (Д x Ш x В): 2,2 x 2,0 x 1,3 м Klaeger & Müller HBA 300 G CNC – це надійна гідравлічна горизонтальна стрічкова пила з ЧПУ, призначена для точного та економічного розкрою суцільних матеріалів, труб і профілів зі сталі, нержавіючої сталі, алюмінію та кольорових металів. Завдяки системі ЧПУ, вона забезпечує автоматизовану обробку серійних замовлень з високою точністю та продуктивністю. Машина оснащена гідравлічною системою подачі матеріалу, автоматичною подачею пиляльного полотна та плавно регульованою швидкістю полотна, що дозволяє оптимально обробляти різні матеріали. Міцна конструкція машини забезпечує низький рівень вібрації, високу якість різу та тривалий термін служби пиляльного полотна. Крім того, стрічкова пила оснащена системою охолодження, яка збільшує термін служби інструменту та гарантує чисті зрізи. Klaeger & Müller HBA 300 G CNC особливо підходить для промислового використання у слюсарних майстернях, підприємствах з виробництва металоконструкцій, підприємствах з виробництва інструментів та обладнання, а також для серійного виробництва. Chjdpfxszp Iu So Aazsd

Стан: готовий до використання (вживаний), Осьовий вентиляторний конденсаторний водяний охолоджувач, випробуваний під тиском, готовий до використання. Знаходиться на місці в: Угорщина (ЄС) Chedpfozhg Alox Aazod

Стан: готовий до використання (вживаний), Осьовий вентилятор-конденсатор водяного охолоджувача, перевірений на тиск, готовий до використання. Знаходиться локально: Угорщина (ЄС) Cjdpozhg Izefx Aazjhd

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Міні-лінія для гранулювання відходів полімерної плівки призначена для переробки полімерних відходів з низькою щільністю на відносно невеликих виробничих потужностях. Це компактне рішення для переробки відходів виробництва плівки та інших легких пластикових матеріалів у гранули, придатні для повторного використання. Система може переробляти пластикову плівку як у подрібненому, так і в неподрібненому вигляді, залежно від типу та стану матеріалу. 1. Продуктивність: 70–90 кг/год. 2. Стандартна напруга: 380 В/3 фази/50 Гц. Chjdpfxoz Alnps Aazjd 3. Потужність головного двигуна: 18,5 кВт. 4. Загальна потужність: 29 кВт. 5. Діаметр шнека: 90 мм. 6. Фільтр: двозмінний фільтр з ручним приводом. 7. Спосіб охолодження: повітряне охолодження. 8. Пристрій подачі матеріалу: наявний. 9. Застосування: гранулювання LDPE, HDPE, LLDPE, відходів або рулонів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Характеристики моделі BS-1000: Силова установка (бензиновий двигун HONDA GX 160, повітряне охолодження – 3,6 кВт) Потужність двигуна – 3,6 кВт (4,8 к.с.) Паливо – бензин марки А-92 і вище. Витрата палива – 1,4 л/год. Шестеренчастий насос. Потужність пальника – 75 кВт. Шестеренчастий редуктор. Робочий тиск газового пальника – 1 бар. Рекомендований об’єм газового балона – 27 л. Ширина розпилювальної планки – 1,7 м. Продуктивність ручного розпилювача – 4 л/хв. Продуктивність розпилювальної планки – 28 л/хв. Витрата бітумної емульсії – 0,8 л/м². Ємність для емульсії – 1000 л. Вага (без емульсії) – 500 кг. Гарантія – 1 рік. *Продається без причепа. Переваги: • 4-ступенева система очищення. • Універсальна система складання. • Насосна система з вбудованим фільтром для заповнення/викачування ємності з бітумною емульсією. • Вбудована система нагріву (газовий пропановий пальник). Chedpfxe Agm Ddo Aazjd BS-1000 можна встановлювати на причіп або транспортний засіб, наприклад, пікап. ЦІНА – 8200 євро (без ПДВ) – на рамі. ЦІНА – 11 400 євро (без ПДВ) – на причепі, що є в наявності.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Горизонтальний обробний центр з ЧПК та системою заміни палет DECKEL MAHO DMC 55 H duoBLOCK Рік випуску: 2008 Система управління: Siemens Sinumerik 840D Тип верстата: Горизонтальний обробний центр з ЧПК Кількість осей: 4 (X, Y, Z, B) Мотогодини шпинделя: приблизно 44 000 годин Ходи Вісь X: 560 мм Вісь Y: 600 мм Вісь Z: 600 мм Вісь B: 360° поворотний стіл з ЧПК Швидкий хід по осях X/Y/Z: 40 м/хв Точність позиціонування згідно з даними виробника: ± 0,003 мм Точність повторюваності згідно з даними виробника: ± 0,001 мм Головний шпиндель Швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Потужність шпинделя: 20 кВт (40% ККД, стандартна комплектація згідно з даними виробника) Крутний момент шпинделя: 110 Нм (стандартна комплектація згідно з даними виробника) Змінник інструменту Магазин інструментів: 40 позицій Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх позиціях: 160 мм Максимальна довжина інструменту: 330 мм Автоматична зміна інструменту Робочий стіл та система заміни палет Автоматична система заміни палет на 2 позиції Розміри палет: 400 × 400 мм Максимальне навантаження на палету: 500 кг Максимальна висота заготовки: 850 мм Поворотний стіл з ЧПК з віссю B, що обертається на 360° Комплектація Система управління Siemens Sinumerik 840D з ЧПК Головний шпиндель HSK-A63 з 12 000 об/хв Магазин інструментів на 40 позицій Автоматична система заміни палет на 2 позиції Поворотний стіл / вісь B з ЧПК Внутрішнє охолодження (IKZ) Конвеєр для відводу стружки Тактильний датчик Система охолодження Cedpfx As Agn Scoazshd Електричні параметри підключення Підключення до мережі: 400 В / 50 Гц Підключена потужність: приблизно 58 кВА Максимальний захисний запобіжник: приблизно 100 А Розміри та вага Довжина: приблизно 5 000 мм Ширина: приблизно 3 000 мм Висота: приблизно 2 800 мм Вага верстата: приблизно 11 000–13 000 кг Верстат регулярно проходив технічне обслуговування. Були замінені всі гідравлічні та пневматичні шланги. Аварійний вимикач на панелі керування несправний. Затискні пристрої та тримачі інструментів не входять до комплекту.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 660 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Обладнання: стружковий транспортер, MORI SEIKI NHX 4000 Горизонтальний обробний центр з ЧПУ та автоматичною системою зміни палет Загальні дані про верстат Chsdpfxe Agn Tlo Aazsd Виробник: MORI SEIKI Модель: NHX 4000 Рік випуску: 2012 Система управління: Siemens Sinumerik 840D solutionline з панеллю керування SLIMline Тип верстата: Горизонтальний обробний центр з ЧПУ Кількість осей: 4 (X, Y, Z, B) Ходи та подачі Вісь X: 560 мм Вісь Y: 560 мм Вісь Z: 660 мм Вісь B: 360° поворотний стіл з ЧПУ Швидкий хід по осях X/Y/Z: 60 м/хв Максимальна подача: 60 000 мм/хв Головний шпиндель Максимальна швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Потужність шпинделя: залежить від встановленої модифікації шпинделя Внутрішнє охолодження через шпиндель (IKZ) Зміна інструменту Автоматична система зміни інструменту Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Магазин інструменту: 40 позицій Максимальний діаметр інструменту: приблизно 70 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх позиціях: приблизно 170 мм Максимальна довжина інструменту: приблизно 450 мм Максимальна вага інструменту: приблизно 8 кг Робочий стіл та система зміни палет Автоматична система зміни палет (на 2 палети) Розмір палети: 400 × 400 мм Максимальне навантаження на палету: приблизно 400 кг Максимальний діаметр заготовки: приблизно 630 мм Максимальна висота заготовки: приблизно 880 мм Вісь B: 360° Обладнання Siemens Sinumerik 840D solutionline Панель керування SLIMline Головний шпиндель HSK-A63 з 12 000 об/хв Автоматична система зміни інструменту Автоматична система зміни палет (на 2 палети) Поворотний стіл з ЧПУ / вісь B Внутрішнє охолодження (IKZ) Конвеєр для стружки Система охолоджувальної рідини Розміри та вага верстата Довжина: приблизно 4 214 мм Ширина: приблизно 2 720 мм Висота: приблизно 2 512 мм Вага верстата: приблизно 8 000 кг Верстат регулярно обслуговувався. Усі гідравлічні та пневматичні шланги замінено. Напрацювання шпинделя: 39 000 годин.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 475 мм, максимальна швидкість обертання: 15 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 30, DMG MORI DMU 50, 3-тє покоління 5-осьовий універсальний обробний центр Виробник: DMG MORI Модель: DMU 50, 3-тє покоління Рік випуску: 2018 Система управління: Siemens 840D sl Operate з CELOS Панель керування: 21,5-дюймовий ERGOline Multi-Touch Технічні характеристики Обробка: 5-осьова синхронна обробка Chjdpfx Aao Agnykszod Поворотний круглий стіл з ЧПУ Ходи: Вісь X: 650 мм Вісь Y: 520 мм Вісь Z: 475 мм Осі повороту/обертання: Вісь B: −35° до +110° Вісь C: 360° Робочий стіл: Площа для кріплення: Ø 630 × 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Головний шпиндель: шпиндель speedMASTER Швидкість шпинделя: 20–15 000 об/хв Інструментальний конус: SK40 Потужність шпинделя: 21 кВт (40 % ПВ) Номінальна потужність: 16 кВт (100 % ПВ) Змінник інструментів: Магазин інструментів: 30 місць Інструментальний конус: SK40 Подача: Швидка подача по осях X/Y/Z: 42 м/хв Спеціальне обладнання Подача охолоджувальної рідини всередину (IKZ) під тиском 40 бар Система охолодження з баком на 600 літрів Фільтрувальна установка з паперовою стрічкою, включаючи дах кабіни Конвеєр для видалення стружки зі скребковою стрічкою Подвійний фільтр, 25 мкм, з ручним перемиканням Подача повітря через центр шпинделя, з можливістю вибору через функцію M Оптичний інфрачервоний датчик вимірювання заготовки Renishaw PP60 (OMP60) Вимірювання інструментів Heidenhain TT160 Вимірювання довжини та діаметра інструменту Контроль поломки інструменту 3D quickSET для перевірки та коригування кінематики верстата ATC – цикл налаштування параметрів Електронне махове колесо Мийна пістолет для видалення стружки Загальна кількість годин роботи шпинделя: приблизно 18 600 шпиндель замінено в 2021 році після приблизно 5 800 годин роботи

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 40, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Вертикально-фрезерний обробний центр з ЧПК та системою зміни палет DECKEL MAHO DMC 55 H duoBLOCK Рік випуску: 2008 Система управління: Siemens Sinumerik 840D Тип верстата: Вертикально-фрезерний обробний центр з ЧПК Кількість осей: 4 (X, Y, Z, B) Напрацювання шпинделя: приблизно 46 000 годин Ходи осей Вісь X: 560 мм Вісь Y: 600 мм Вісь Z: 600 мм Вісь B: 360° поворотний стіл з ЧПК Швидкість подачі X/Y/Z: 40 м/хв Точність позиціонування згідно з даними виробника: ± 0,003 мм Точність повторюваності згідно з даними виробника: ± 0,001 мм Головний шпиндель Оберти шпинделя: 12 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Потужність шпинделя: 20 кВт (40% коефіцієнт використання, стандартна комплектація згідно з даними виробника) Крутний момент шпинделя: 110 Нм (стандартна комплектація згідно з даними виробника) Зміна інструменту Магазин інструментів: 40 місць для інструментів Тип кріплення інструменту: HSK-A63 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх місцях: 160 мм Максимальна довжина інструменту: 330 мм Автоматична зміна інструменту Робочий стіл та система зміни палет Автоматична система зміни палет на 2 позиції Розміри палет: 400 × 400 мм Максимальне навантаження на палету: 500 кг Максимальна висота заготовки: 850 мм Поворотний стіл з ЧПК з віссю B 360° Обладнання Cjdpfxs Agn H Ue Aazehd Система управління Siemens Sinumerik 840D з ЧПК Головний шпиндель HSK-A63 з 12 000 об/хв Магазин інструментів на 40 місць Автоматична система зміни палет на 2 позиції Поворотний стіл з ЧПК / вісь B Внутрішнє охолодження (IKZ) Конвеєр для стружки Щуп для вимірювання Система охолодження Електричні параметри Підключення до мережі: 400 В / 50 Гц Підключена потужність: приблизно 58 кВА Максимальний запобіжник: приблизно 100 А Габарити та вага Довжина: приблизно 5 000 мм Ширина: приблизно 3 000 мм Висота: приблизно 2 800 мм Вага верстата: приблизно 11 000–13 000 кг Верстат регулярно обслуговувався. Всі гідравлічні та пневматичні шланги замінено. Аварійний вимикач на панелі керування несправний. Затискні пристрої та тримачі інструменту не входять в комплект поставки.

Стан: майже нова (виставкова машина), ►►► FRONIUS TPS 3200 КОМПЛЕКТ ПРОПОЗИЦІЯ 3.290 євро нетто, включаючи шланговий пакет BINZEL UP/DOWN або Fronius AW шланговий пакет з дисплеєм на пальнику, включаючи переробку підключення (+500 євро) ✅ Комплектація: ➤Джерело струму Fronius TPS 3200 (320A TRANS PULS SYNERGIC) ➤Охолоджувач Fronius FK 4000 FC – стандартно оснащений системою Flow Control, термоконтролем та фільтром охолоджуючої рідини. Охолоджувач відключається, якщо водяне охолодження виходить з ладу або перегрівається, щоб захистити шланговий пакет. У Fronius ці функції коштують близько 400 € дорожче. ➤Подавач дроту Fronius VR 7000 – компактний та зручний - на нашу думку, найкращий подавач; дріт надійно зберігається у закритому кейсі. ➤Довгий проміжний шланговий пакет Fronius – кожний пристрій комплектується 5-метровим з'єднувальним шлангом між джерелом струму та подавачем дроту для більшої гнучкості та кращої ергономіки. Беріть подавач дроту з апарату в важкодоступні місця! З'єднувальний шланг чисто розміщений на гаку збоку обладнання. (Гаки виготовляємо самостійно) ➤Великий візок Fronius – мабуть, найкращий візок з утримувачем для газового балона на ринку. ➤Шланговий пакет Binzel – з регулюванням струму up/down прямо на пальнику. ➤Масовий кабель 3-4 м ➤Новий редуктор Messer ➤Новий адаптер для великих котушок дроту Цим апаратом можна зварювати практично всі матеріали, зокрема алюміній, сталь і нержавіючу сталь (V2A). Є програми для присадного дроту, а також підходить для MIG-паяння (CuSi), що часто використовується у кузовних і жестяних роботах. Додаткові опції доступні за окрему плату, наприклад, Fronius Job Master шланговий пакет (з дисплеєм на пальнику) + 450 євро. Перші 10 покупців пристрою отримують додатково другий шланговий пакет безкоштовно! Зараз у наявності 30+ ⭐TPS 3200 SET⭐ ----- Debsum Rw Dokh Hufpokk Є В НАЯВНОСТІ ДЛЯ НЕГАЙНОЇ ВІДПРАВКИ ОФІЦІЙНИЙ РАХУНОК Огляд можливий в Австрії, Відень 1230! ✔ Страхована доставка на палеті – без проблем! ✔ Ми також доступні у Whatsapp та Viber. ✅Питання✅Питання✅Питання✅Питання✅Питання✅Питання✅Питання✅ ►►►В якому стані пристрої? Пояснюємо: ми купуємо вживане обладнання, що виглядає майже як нове, розбираємо його, перевіряємо всі вузли, за потреби міняємо зношувані деталі і лише після успішного тестового зварювання допускаємо його до продажу. 'Всі' пристрої чисті та без пропалених отворів на дисплеях чи слідів зносу чи вм’ятин по всьому корпусу! Ви купуєте у нас техніку, яка також виглядає естетично і не має вигляду, як списане устаткування! ►►►Чи отримуємо ми рахунок при покупці у вас? Так, ми надаємо офіційний рахунок. Якщо у вас є чинний ідентифікаційний номер ПДВ, ми можемо, за виконання умов для внутрішньоєвропейського постачання, видати рахунок без ПДВ. ►►►Які способи оплати можливі? Передплата або готівкою при особистому отриманні ►►►Чому купувати у нас? Ми є професіоналами з цієї серії зварювальних апаратів Fronius і постійно тримаємо 60-80 одиниць на складі – виключно Fronius, інших марок немає! Ми досконало знаємо цю техніку і не продаємо того, у чому не розбираємось. Chsdswbillspfx Aazod

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: 3001, Ryobimatic зволожуючий пристрій PCS-J: Система контролю та управління RPC напівавтоматична зміна пластин (напівавтоматичний змінювач пластин) PDS-E: Вимірювальна та регулююча техніка спектрального типу Система реєстрації Bacher Technotrans: Охолодження та циркуляція Дистанційне регулювання реєстру пластин Контроль косого аркуша Контроль двійного аркуша – механічний і електронний Автоматичний пристрій для миття офсетних гумових тканин Csdpfx Aajhuampjzjhd Автоматичний пристрій для миття фарбових валиків Лічильник відбитків: 20 млн

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Без перевертання Codpfx Aex Nm Adsazohd Прямий привід InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Установка реєстрації та вимірювання і регулювання кольору PressPilot операторський пульт APL (Повністю автоматичний змінник пластин): Автоматична система заміни пластин з моторизованим затискачем і натягуванням друкарських пластин IntegrationPilot plus Автоматичний пристрій для миття друкованого циліндра Автоматичний пристрій для миття фарбових валиків Автоматичний пристрій для миття офсетного полотна з щіткою SelectAntistatic іонізаційна установка: приймальний і вивідний столи виробництва Eltex Non-stop LCS: Програмне забезпечення Low Coverage Stabilisation для налаштування фарбової системи при дуже низькому споживанні Quickstart: Програмне забезпечення для оптимізації керування машиною після зупинок Система термостатування фарбового апарату Grapho Metronic Technotrans охолодження та циркуляція QuickChange Infeed: автоматичний вибір і моторизоване переміщення передніх маркерів QuickChange Air: замовні та відтворювані налаштування подачі повітря для всіх відповідних споживачів через операторський пульт Контроль подвійного аркуша – електронний Система зволоження Rolandmatic Airglide приймальний стіл BECKER VariAir компресорна шафа Витяжка для пудри, включаючи систему самостійного очищення SCIP, виробництва Schneider Динамічне гальмо аркуша Пробіг: 270 млн

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Скелетні передавальні циліндри Komorimatic зволожуючий пристрій PDCS II: Вимірювальна й регулююча техніка (спектральна) KMS 4 – система моніторингу Komori PQC-S: контрольна й керуюча система KHS-AL: керування та реєстрація AMR (автоматична підготовка до друку) FAPC: повністю автоматичний змінювач пластин ІЧ сушка + сушарка гарячого повітря Лакувальна система з камерною раклею з раклею та анілоксовим валом Cedpfxey Hwyuj Aazshd Установка для миття друкарських циліндрів Установка для миття офсетних полотен Установка для миття фарбових валків Grafix пристрій для нанесення пудри Підвищена Автоматичне встановлення формату Technotrans Alpha C. охолодження Термостатування фарбового апарату (водяне охолодження) Водяно-охолоджувані агрегати Подовжувач приймального стола Лічильник відбитків: 160 млн.