Придбати Охолодження Технології б/у (6 811)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 40 t, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 600 мм, Двостійкова гідравлічна преса Hidrobrasil – 40 т – 1 000 × 600 мм – хід 500 мм Пропонується для продажу гідравлічна двостійкова преса (H-рама) виробника Hidrobrasil з регульованим зусиллям пресування від 6 до 40 т. Машина призначена для калібрувальних, монтажних та малосерійних застосувань і відзначається компактною конструкцією, стабільним напрямним механізмом і точною системою керування. Ідеально підходить для гнучких виробничих процесів із часто змінними вимогами. ===== Cgodpfx Aexrby Hjfqeu Технічні характеристики та інформація: Гідравлічна двостійкова преса – 40 т ==== Загальні відомості - Виробник: Hidrobrasil - Модель: Двостійкова преса - Тип конструкції: H-рама / двостійкова преса - Призначення: преса для малосерійного виробництва / калібрувальна преса - Зусилля пресування: 6–40 т (регульоване) - Вага машини: прибл. 3 500 кг - Габаритні розміри (Д × Ш × В): прибл. 2 100 × 1 600 × 3 500 мм ==== Робоча зона - Макс. висота установки: 700 мм - Хід: 0–500 мм (регульований) - Висота столу від підлоги: 800 мм ==== Стіл та повзун - Робоча площа столу: 1 000 × 600 мм - Робоча площа повзуна: 1 000 × 600 мм - Напрямні колони: Ø 100 мм (4 шт.) - Т-пази та отвори: за бажанням замовника ==== Швидкості - Швидкість холостого ходу: 80 мм/с - Швидкість пресування: 9 мм/с - Швидкість зворотного ходу: 90 мм/с ==== Гідравліка та привід - Гідравлічний насос: ASC, 67 + 8 л/хв - Потужність двигуна: 4 кВт - Загальна підключена потужність: прибл. 6 кВт - Робочий тиск: макс. 260 бар - Точність тиску: ± 5 бар - Гідравлічний блок і клапани: Duplomatic - Повітряний і масляний фільтри: Filtrec - Електронний датчик рівня масла - Повітряне охолодження гідросистеми - Регулювання тиску через тискувий вимикач - Гідроагрегат встановлений зверху ззаду ==== Керування та безпека - Керування за допомогою сенсорики - Безпекові світлові сенсори - Захисні дверцята на задній частині - Внутрішнє освітлення робочої зони - Манометр для відображення тиску ==== Електрика - Основне живлення: 400 В AC - Напруга керування: 24 В DC - Частота: 50 Гц - Компоненти: Siemens, Allen Bradley, SICK ==== Електрошкаф - Ступінь захисту: IP54 - Резервне місце: прибл. 30 % - Охолодження: повітряне охолодження - Внутрішнє освітлення: наявне - Перемикач режимів роботи: із можливістю блокування ===== Калібрування, монтажні роботи, малосерійне виробництво, технології формування, гнучке виробництво Гідравлічний прес, двостійкова преса, H-рамний прес, калібрувальна преса, монтажна преса, індустріальний прес Шукаєте гідравлічний прес, адаптований під ваші задачі? Звертайтеся до нас для індивідуальної пропозиції. Наші гідравлічні преси виготовляються згідно з німецькими та європейськими директивами з безпеки машин (Директива 2006/42/ЄС), стандартами EC та нормами ЄС. Наші преси також перевищують канадські та європейські вимоги безпеки, оскільки повністю відповідають національним бразильським нормативам безпеки NR 12, які базуються на цих стандартах. Наша основна перевага – це виробництво спеціального обладнання та автоматизація пресів. Ми пропонуємо індивідуальні гідравлічні преси за несподівано вигідними цінами. Для гідросистем наших пресів ми переважно використовуємо компоненти провідних європейських виробників.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, зусилля пресування: 200 t, DHS-200 – 200-тонний гідравлічний нагрівальний прес із висувним столом – нагрівальні плити 800 × 800 мм Пропонується до продажу гідравлічний нагрівальний прес DHS-200 з зусиллям стиску 200 т та висувною системою стола. Машина оснащена нагрівальними плитами розміром 800 × 800 мм, відкритою висотою 800 мм і гідравлічним ходом 600 мм. Особливо підходить для ламінування, формовки та термічних пресових процесів із температурно-контрольованим інструментом. ===== Технічні характеристики та інформація: Гідравлічний нагрівальний прес DHS-200 – 200 т ==== Загальні відомості - Тип конструкції: гідравлічний нагрівальний прес із висувним столом - Пресова сила: 200 т - Корисна площа столу: 800 × 800 мм - Нагрівальні плити: 800 × 800 × 95 мм - Відкрита ширина: 900 мм - Відкрита висота: 800 мм - Висувний стіл: 800 мм - Висота столу: 900 мм - Габаритні розміри (Ш×Г×В): 2150 × 2050 × 2850 мм Cjdpjyuvrdsfx Afqogu - Вага: приблизно 9800 кг - Рама машини: зварна сталева конструкція ==== Гідроциліндр - Хід поршня: 600 мм - Діаметр штока: 380 мм - Діаметр циліндра: 180 мм - Макс. робочий тиск: 260 бар ==== Гідравлічний агрегат - Швидкість зворотного ходу: 22 мм/с - Швидкість холостого ходу: 10 мм/с - Гідравлічний насос: ASC - Потужність подачі: 42 л - Потужність двигуна: 7,5 кВт - Гідроблок розміщений поряд із пресом - Гідравлічний блок / клапани: Duplomatic - Повітряне охолодження - Регульований тиск - Ручні лімітні сенсори - Камовий перемикач для обмеження ходу - Пасивне підтримання тиску до 60 хвилин ==== Нагрівальна система - Електрично нагрівальні сталеві плити - Потужність нагріву: 27 кВт - Діапазон температур до 250°C - Датчики температури: 2 на кожну плиту - Коливання температури: близько 5–10°C ==== Управління - Дворучне керування - Зворотний хід плунжера через кнопку управління - Обмеження ходу через камовий перемикач - Налаштування тиску через обертовий клапан - CE-сертифікат і інструкція з експлуатації в комплекті ==== Електричне підключення - Основне живлення: 400 В AC - Напруга управління: 24 В DC - Частота: 50 Гц - ТЕНів на плиту: 18 шт. - Загальна потужність нагріву: 27 кВт - Потужність гідравлічного двигуна: 7,5 кВт - Загальна підключена потужність: близько 40 кВт ===== Обробка пластмас, ламінування, композитні матеріали, обробка гуми та еластомерів, формувальні преси, термічні пресові процеси, гарячепресувальні технології Гідравлічний прес, гідравлічний нагрівальний прес, прес з підігрівом, прес із висувним столом, 200-тонний прес, 200 т прес, ламінувальний прес, прес для пластмас, формувальний прес, вулканізаційний прес, tryout-прес, прес для випробування інструменту Ви шукаєте гідравлічний прес, ідеальний для вашого застосування? Звертайтеся до нас для отримання індивідуальної пропозиції. Наші гідравлічні преси виготовляються відповідно до німецьких і європейських директив для машин (Директива 2006/42/EC), стандартів EC і вимог безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевищують канадські та європейські вимоги до безпеки, оскільки повністю відповідають національній бразильській безпековій директиві NR 12, яка заснована на них. Наша ключова сила – це спеціальне машинобудування і автоматизація пресів. Ми пропонуємо індивідуальні гідравлічні преси за несподівано вигідними цінами. У гідравлічній системі наших пресів переважно використовуються компоненти провідних європейських виробників.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ми представляємо найновішу модель промислового лазерного зварювального апарата CORMAK WL3000, яка поєднує передові технології FIBER з інноваційними проектними рішеннями, пропонуючи неперевершену точність і продуктивність. Це обладнання призначене для зварювання різних типів металів та забезпечує найвищу якість і повторюваність зварних швів. Завдяки функції 3-в-1, що дозволяє виконувати зварювання, різання та лазерне очищення, пристрій є універсальним і ефективним у багатьох галузях промисловості. Ключові особливості та переваги: - Сучасна система охолодження: Нова, більш ефективна система водяного охолодження забезпечує оптимальну робочу температуру, що дозволяє працювати довше без перерв і збільшує термін служби обладнання. - Інноваційний дизайн: Ергономічна та легка конструкція зварювальної головки дозволяє виконувати шви навіть у важкодоступних місцях. Завдяки регульованому розміру плями (0-5 мм) і змінним насадкам, оператор має повний контроль над процесом зварювання. - Простота у використанні — завдяки впровадженим рішенням і продуманій конструкції оператор може розпочати роботу після короткого навчання. Cedpfx Afokkbw Usqsgu - Низьке вторинне випромінювання — під час роботи достатньо використовувати захисні окуляри для фільтрації яскравого світла. - Значно швидше зварювання порівняно з традиційними методами, продуктивність може зрости у 3–10 разів. - Сконцентрований промінь: мінімальні зміни структури матеріалу завдяки малій площі теплового впливу. - Висока повторюваність зварних швів, акуратний зварний шов, стислі та міцні з’єднання. - Можливість зварювання дуже тонких матеріалів, наприклад, нержавіючої сталі товщиною 0,5 мм. - Можливість роботи з дротом або без нього. - Інтегрована функція лазерного очищення розширює область застосування обладнання. - Опція різання забезпечує високу якість різу без додаткової механічної обробки. Технічні характеристики: - Максимальна потужність: 3000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1070 нм - Довжина оптоволокна: 10 м - Режими роботи: безперервний / модульований - Тиск повітря: 10–15 л/хв - Швидкість зварювання: 0–215 мм/с - Автоматична подача дроту: Ø 0,8–2,0 мм - Максимальне споживання потужності: ≤11,0 кВт - Фокусна відстань: 150 мм - Охолоджувальна система: водяна - Робоча напруга: 400В - Витрата захисного газу: 20 л/хв - Розміри: 600 x 1100 x 1100 мм - Вага: прибл. 207 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерний зварювальний апарат CORMAK SL2000 — це сучасний промисловий fiber-комплекс, який забезпечує повний спектр можливостей зварювання, різання та лазерного очищення в одному корпусі. Завдяки потужності 2000 Вт та інноваційній конструкції ця машина ідеально підходить для підприємств, де важливі швидкість виконання робіт, якість швів і надійність. У рамках спеціальної пропозиції до зварювального апарату додається комплект роликів з U-пазом, тефлонова дрітопровідна трубка, а також набір для чищення: лінза та насадка. Основні переваги машини: - Висока потужність лазера – 2000 Вт – забезпечує глибокий провар і зварювання товстіших матеріалів без необхідності багатократних проходів. - Швидкість зварювання до 120 мм/хв – істотно скорочує час виробництва порівняно з традиційними методами. - Сфокусований лазерний промінь – мінімальний тепловий вплив, акуратні та міцні шви. - Робота з дуже тонкими матеріалами – можливість зварювання нержавіючої сталі від 0,5 мм. - Можливість роботи з дротом або без – гнучкість технології відповідно до процесу. - Режим лазерного очищення і різання – розширює галузі застосування обладнання. - Автоматична подача дроту – синхронізована з програмним забезпеченням для повного контролю над процесом. Конструкція і технологія: CORMAK SL2000 обладнана fiber-лазерним джерелом з довжиною хвилі 1080 нм і сучасною голівкою з регульованим діаметром плями (0–5 мм), що дозволяє виконувати шви навіть у важкодоступних місцях. Завдяки водяному охолодженню й робочій напрузі 230V обладнання безпечно використовується у різних виробничих середовищах. Змінні насадки і ергономічна конструкція спрощують експлуатацію й обслуговування. Csdpfoychl Sox Afqsgu Точність і продуктивність: Глибина провару для нержавіючої сталі при 1 м/хв сягає 4,57 мм, що для такої компактної моделі є конкурентною перевагою. Завдяки точному налаштуванню параметрів оператор забезпечує повний контроль над якістю шва як при роботі з тонкими деталями, так і з масивними конструкціями. Стабільність променя гарантує повторюваність та естетичність виконання. Застосування: - Металообробні та промислові слюсарні майстерні - Виробництво поручнів, легких конструкцій і сталевих рам - Автомобільна промисловість, побутова техніка, електроніка - Послуги з різання і очищення металевих виробів Стандартна комплектація: - Лазерний зварювальний апарат з інтегрованою системою охолодження - Зварювальний пістолет з регулюванням фокусної відстані - Fiber-лазерне джерело - Автоматична подача дроту Ø 0,8–1,6 мм - Комплект кабелів - Стартовий набір насадок і захисних лінз Технічні характеристики: Максимальна потужність: 2000 Вт Довжина хвилі лазера: 1080 нм Глибина провару (нержавіюча сталь, 1 м/хв): 4,57 мм Глибина провару (чорна сталь, 1 м/хв): 3,59 мм Глибина провару (алюміній, 1 м/хв): 4,0 мм Глибина провару (латунь, 1 м/хв): 4,0 мм Швидкість зварювання: 0–120 мм/с Автоматична подача дроту: Ø 0,8–1,6 мм Максимальне енергоспоживання: ≤6,0 кВт Система охолодження: водяне Робоча напруга: 230 В Витрати захисного газу: близько 10–12 л/мм Ø дроту Габарити: 600 x 1100 x 1100 мм Вага: приблизно 185 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1976, Функціональність: повністю працездатний, глибина свердління: 1 500 мм, довжина подачі вісь X: 2 030 мм, довжина подачі по осі Y: 1 800 мм, довжина подачі по осі Z: 1 700 мм, довжина столу: 2 200 мм, ширина столу: 1 800 мм, навантаження на стіл: 12 000 кг, Верстат для глибокого свердління Ixion (глибина свердління 1500 мм, X 2030 мм, Y 1800 мм, Z 1700 мм) Рік випуску: 1976 Модернізація та реконструкція до TLB: 1996 Капітальний ремонт у 2024 р. (оновлені підшипники шпинделя, демонтований та очищений тримач свердлильної втулки / система подачі охолоджувальної рідини, відремонтована гідравліка затиску інструменту, очищена та перевірена система охолодження й гідравлічний агрегат тощо) Робочі переміщення: - X-вісь (поздовжня) 2030 мм - Y-вісь (свердлильний вузол вертикально) 1800 мм - Z-вісь 1700 мм - Глибина свердління за один прохід 1500 мм - B-вісь (обертовий стіл) 0–360° Свердлильний вузол: - Основний шпиндель ISO40 - Частота обертання шпинделя 60–6000 об/хв - Потужність привода при 100% ПВ 7,5 кВт NC-обертовий стіл (B-вісь): - Розмір столу 2200x1800 мм - Обертальна вісь 0–360° - Макс. навантаження на стіл 12 000 кг - Точність позиціонування +/-15 сек Система охолодження/транспортер стружки: - Обʼєм бака близько 1000 л - Тиск охолоджувальної рідини макс. 80 бар Cgjdpfx Afoy Rhzweqsu - Пропускна здатність макс. 46 л/хв - Фільтр з паперовою стрічкою - Скребковий та стружкоприймальний конвеєр CNC-управління: - Mitsubishi M325 з 14'' кольоровим дисплеєм - інтегрований контроль на злам інструменту через зчитування крутного моменту головного шпинделя - відображення технологічних параметрів крутного моменту у реальному часі - програми технології глибокого свердління - переносний електронний ручний маховик

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Ref.-№: 10596 Виробник: HELLER Модель: H - 2000 Рік випуску: 2017 Тип управління: ЧПУ Система управління: Siemens 840 D Місцезнаходження: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Номер машини: 56XXX X-хід: 630 мм Y-хід: 630 мм Z-хід: 630 мм B-ось: 0,001° Максимальне навантаження на стіл: 500 кг Максимальна довжина інструмента: 350 мм Максимальний діаметр інструмента: 160 мм Тип кріплення інструмента: HSK 63 Кількість місць для інструменту в магазині: 80 Оберти: 16 000 об/хв Змінник інструменту: двохзахватний Максимальна висота заготовки: 850 мм Максимальний крутний момент: 95 Нм Швидкі ходи по X/Y/Z: 60 мм/хв Швидкість швидкого ходу по X: 80 м/хв Швидкість швидкого ходу по Y: 80 м/хв Швидкість швидкого ходу по Z: 90 м/хв Потужність приводу — шпиндельний двигун: 40 кВт Внутрішнє охолодження: 50 бар Кількість палет: 2 Розмір палети (ДхШ): 400 x 500 мм Напрацювання шпинделя: 1 000 год Робочі години: 3 000 год Макс. діаметр зони холостого ходу заготовки: 720 мм Медіа-інтерфейс: 5-кратний Csdpfox Hn D Dox Afqogu Додаткова інформація: - Оснащена NC-поворотним столом. - Сучасні шпиндельні технології. - Ідеальна для точних обробних операцій. - Години напрацювання шпинделя: 1 000 - Палета обертається вручну 4 x 90° - Гідравлічний тиск: 200 бар - Швидкий контроль поломки свердла Можливий перегляд машини під струмом за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Маса машини приблизно 290 кг Габаритні розміри приблизно 1050 x 560 x 840 мм Джерело живлення SHARC T — це апарат для зварювання вольфрамовим електродом в захисному газі (TIG/WIG) для зварювання на постійному струмі (DC-версія) та для зварювання на постійному і змінному струмі (AC/DC-версія), який базується на інноваційній технології формування зварювальної дуги, розробленій компанією Hermann GmbH. Застосування процесу SHARC веде до вищої швидкості зварювання при одночасному покращенні якості шва та зниженні супутніх витрат (менше деформацій, кращий провар, зниження термічного забарвлення виробу, менша твердість перехідних зон, а за необхідності — можливість відмови від додаткових матеріалів). --> Технічні характеристики Тип зварювального струму: DC Мережова напруга (50/60 Гц): 400 В Фази: 3 Діапазон регулювання: 10 – 320 А Діапазон для електродів: 25 – 280 А Зварювальна напруга: 22 В Напруга холостого ходу без HF: 70 В Напруга холостого ходу з HF: 90 В Потужність споживання: 23 кВА Робочий цикл 60%: 320 А Cgodpfxowf Rg Ej Afqju Робочий цикл 100%: 260 А Тип охолодження: F Ступінь захисту: IP 23

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вага машини приблизно 290 кг Потрібний простір приблизно 1050 x 560 x 840 мм Джерело живлення SHARC T — це апарат для зварювання WIG (TIG), призначений для зварювання постійним струмом (версія DC) або для зварювання постійним і змінним струмом (версія AC/DC) на основі інноваційної технології формування зварювальної дуги, розробленої компанією Hermann GmbH. У практичному застосуванні процес SHARC забезпечує підвищення швидкості зварювання при одночасному покращенні якості зварного шва і зниженні супутніх витрат (зменшення деформації, покращене проплавлення, зведення до мінімуму кольорів відпалу деталі, менше загартування перехідних зон, а за потреби — відмова від використання додаткових матеріалів). --> Технічні дані Тип зварювального струму: DC Підключення до мережі (50/60 Гц): 400 В Фази: 3 Діапазон регулювання: 10 - 320 А Діапазон регулювання електрода: 25 - 280 А Зварювальна напруга: 22 В Напруга холостого ходу без ВЧ: 70 В Напруга холостого ходу з ВЧ: 90 В Первинна потужність: 23 кВА Тривалість включення 60%: 320 Тривалість включення 100%: 260 Тип охолодження: F Codpfx Afowf Rgxoqsgu Ступінь захисту: IP 23

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вага машини приблизно 290 кг Codpfxewf Rgre Afqsgu Потрібний простір приблизно 1050 x 560 x 840 мм Джерело живлення SHARC T — це зварювальний апарат для аргонодугового (WIG/TIG) зварювання постійним струмом (DC-версія), а також для зварювання змінним і постійним струмом (AC/DC-версія) на основі інноваційної технології формування зварювальної дуги, розробленої компанією Hermann GmbH. У використанні технологія SHARC забезпечує вищу швидкість зварювання при одночасному підвищенні якості шва та зниженні додаткових витрат (менше деформацій, покращене проплавлення, зменшене відтінення на виробі, знижена твердість перехідних зон, а при потребі — можливість відмови від додаткових матеріалів). --> Технічні характеристики Тип зварювального струму: DC Мережна напруга (50/60 Гц): 400 В Фази: 3 Діапазон регулювання: 10–320 А Діапазон регулювання електрода: 25–280 А Зварювальна напруга: 22 В Напруга холостого ходу без HF: 70 В Напруга холостого ходу з HF: 90 В Потужність: 23 кВА Тривалість включення 60%: 320 Тривалість включення 100%: 260 Тип охолодження: F Ступінь захисту: IP 23

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 75 h, Ця промислова мікрохвильова камера Vötsch Hephaistos має надзвичайно малий напрацювання — лише 75 годин. Вона була встановлена та використовувалася мінімально, час від часу, виключно для одного дослідницького проекту в дослідницькому відділі AMRC Університету Шеффілда, відомому як "Фабрика Майбутнього". Нова камера коштувала приблизно 250 000,00 євро. Зв’яжіться з нами зараз, щоб отримати виняткову пропозицію на цей сучасний пристрій у стані нового. Промислова мікрохвильова камера VHM Hephaistos для аерокосмічної та автомобільної промисловості Дослідницький проект Промислова мікрохвильова камера VHM Hephaistos для тестування компонентів була розроблена у співпраці з Інститутом технологій в Карлсруе (KIT). Це результат спільного проекту, який фінансувався Федеральним міністерством освіти і досліджень Німеччини (BMBF). Окрім KIT, у проекті брали участь Дослідницький центр композитів EADS у Мюнхені, Інститут авіаційного конструювання (IFB) Університету Штутгарта, GNK Aerospace у Мюнхені та Vötsch Industrietechnik. Мікрохвильова система Промислова мікрохвильова камера VHM Hephaistos від Vötschtechnik — це система із міжнародним патентом. Використання мікрохвиль дозволяє забезпечити швидкі та енергоефективні виробничі процеси. Особливістю камери є її шестигранна геометрія з дуже високою однорідністю поля. Це є великою перевагою при термоформуванні волокнистих композитів (CFRP) в аерокосмічній і автомобільній промисловості. Під час спрямованого об’ємного нагрівання продуктів мікрохвилі безпосередньо проникають у матеріал, завдяки чому енергія подається напряму, і камера не вимагає нагрівання повітря. Це підвищує швидкість нагріву та продуктивність, додатково економить енергію і час. Зменшення виробничих витрат Ця промислова мікрохвильова камера гарантує зниження витрат завдяки коротшому часу нагріву, процесу та охолодження, необхідних для затвердіння деталей із CFRP. Завдяки технології обробки матеріалів мікрохвильова система забезпечує подачу енергії безпосередньо до компонента, який нагрівається, у той час як сама піч залишається холодною. У порівнянні з процесами в автоклавах час обробки скорочується до 50 %, а споживання енергії — до 70 %. Cgsdotvz Rfspfx Afqou Переваги: - Можливість використання металевих частин, наприклад, традиційних металевих інструментів і систем подачі, у мікрохвильовому полі - Високий ступінь якості продукції завдяки максимальній однорідності мікрохвильових полів, забезпеченій шестигранною структурою камери. Застосування матеріалів, які поглинають мікрохвилі, дозволяє досягати додаткових позитивних ефектів - Можливе виготовлення камер різних розмірів — від лабораторних до великих систем, необхідних, зокрема, в аерокосмічній промисловості - Модульна конструкція забезпечує гнучке налаштування під ваш продукт - Об’ємний і вибірковий нагрів для енергоефективних процесів - Точне нагрівання виробів - Гібридні системи, наприклад, у комбінації з нагріванням гарячим повітрям

Стан: майже нова (виставкова машина), тип вхідного струму: Кондиціонер, строк гарантії: 6 місяці, тип охолодження: вода, промислова зварювальна машина з процесорним управлінням, 4-роликовий мотор подачі дроту, ідеально підходить для обробки низько- та високолегованих матеріалів, а також алюмінію із застосуванням технології TWIN-Pulse, процес MIG-паяння, з окремою подачею дроту в кейсі, висока економічність — до 30% швидше, ніж традиційні пристрої, мінімальне або відсутнє розбризкування, простота у використанні, краща видимість області кореня шва, глибше проплавлення завдяки високому плазмовому тиску, з новітньою технологією SPEEDPULS — імпульсні дуги високої швидкості з найвищою якістю, EuroZE для роботи з рідинно-охолоджуваними пальниками. Технічні дані: Тип охолодження: рідинне; Живлення: 400 В ± 15%; Споживана потужність: 14,3 кВА; Захист: 32 А; Діапазон налаштувань: 25–400 Ампер; Тривалість роботи: 60% — 350/400 А при 40°/25°, 100% — 320/350 А при 40°/25°; Швидкість подачі дроту: 0,1–25 м/хв; Діаметр дроту: 0,6–1,2 мм (сталь), 0,6–1,6 мм (алюміній); Ступінь захисту: IP 23; Вага: приблизно 127 кг. Комплектація: мережевий кабель з CCE 32 A штекером, інструкція з експлуатації, ZWP 10 м. Cgjdpjyhpkmofx Afqou

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Siemens, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, модель лазерного джерела: MAX 6kW mit CE, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, робоча довжина: 4 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, точність позиціонування: 0,3 мм, точність повторюваності: 0,3 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 8 500 кг, загальна довжина: 10 500 мм, загальна ширина: 4 200 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконно-лазерний верстат для різання металу 4020, 6 кВт – Огляд Безпека та захист Повністю закритий металевий захисний кожух із дверима та вікнами, що відповідають вимогам захисту від випромінювання. Екологічно безпечний та безпечний для оператора. Робоча платформа Паралельна платформа з верхнім і нижнім рівнем: Передня частина: лазерне різання. Задня частина: завантаження і розвантаження. Відсутність взаємного перешкоджання → підвищена ефективність роботи. Конструкція машини Ліжко 10 кВт: Сегментована, покрокова система видалення пилу. Сильний відвід тепла, стійкість до термічних впливів. Промислові допоміжні аксесуари: кондиціонер, спеціальна система охолодження, підтримка сталої температури та вологості → стабільна робота й тривалий строк служби. Гарантія точності: Ліжко обробляється на великому портальному фрезерному верстаті. Промислові напрямні, зубчасті рейки, гвинтові передачі. Повне сервоуправління, подвійний двосторонній привід. Висока промислова якість і точність. Німецькі монтажні технології: Прецизійне калібрування за допомогою лазерних інтерферометрів. Тонка збірка, легше технічне обслуговування. Управління та програмне забезпечення Система управління FSCUT 6000 (у комплекті). Пакет програмного забезпечення FSCUT: Інтуїтивне, безпечне програмне забезпечення, сумісне з ринковими стандартами. Підтримує розумні мережеві функції. Професійне програмне забезпечення для розкрою: CypNest (у комплекті). Ключові компоненти Лазерна головка BOCI BLT442 Лазерне джерело MAX 6 кВт, CE Водяний охолоджувач HANLI 12 кВт Напрямна TAIWAN DTX 30+20+20 Рама TAIWAN JT Редуктор Germany Techmach Камера – 2 шт. Сервомотор BOCHU Пропорційний клапан Felton Електронні компоненти SCHNEIDER Потрійний повітряний вхід: азот, кисень, повітря Система автоматичної подачі мастила Csdpfx Aoy R I N Iofqjgu Комплектація 30 захисних лінз, 30 сопел, ящик для інструментів. Опції: компресор ARS-30HP-XF-1,6 МПа, пилозбірник 7,5 кВт.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Кондитерська лабораторія або невелика кондитерська? Продається морозильна машина Bravo 183 executive у гарному стані. Це комбінований апарат: в ньому поєднано варильну та морозильну функції, доступно багато заводських програм (варіння крему і джему, темперування шоколаду, приготування заварного тіста, охолодження крему, глазур, безе для макаронів тощо). Trittico® Executive 183 Комбінована машина з іонною системою та подвійним інвертором для виробництва кондитерських виробів, шоколаду, солоної гастрономії та джелато з водяним охолодженням Абсолютна творча свобода Trittico® Executive – це перша й єдина повністю оснащена лабораторія, вміщена в одному апараті: понад 40 років інновацій менш ніж на 1 м². Trittico® Executive поєднує у собі унікальний досвід, майстерність і передові технології. Для виробництва кондитерських виробів, шоколаду, джелато преміум-класу та кращих страв міжнародної гастрономії. Технічні характеристики: · Можливість додавання інгредієнтів на будь-якій фазі нагріву або заморожування · Подвійний інвертор для верхнього бака (3 швидкості) і міксера морозильного відділення (8 швидкостей) · Листова система нагріву: швидке нагрівання, відсутність теплової інерції, висока точність температури, продукт не пригорає · Патентована іонна система управління: визначає правильний відсоток замороженої води у суміші для досягнення оптимальної консистенції й об'єму джелато/сорбету · Термічний шок завдяки швидкому зниженню температури з 85°C до 4°C: забезпечує максимальну санітарну обробку продукту і суміші · Програмне забезпечення з багатьма рецептами Cgedpsyi H Npsfx Afqsu · Жолоб для прямого вивантаження продукту Переваги та сильні сторони: · Дуже зручне та легке завантаження інгредієнтів · Швидкість мішання можна регулювати вручну або автоматично · Швидке миття · Максимальна гігієнічність · Дуже проста експлуатація і чистка

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, Машина ZIM T 1210 розроблена для підвищення ефективності виробництва оглядових колодязів, конусів і кілець. Її продуктивність значно перевищує звичайні машини. Модель має унікальні технічні характеристики, що дозволяють збільшити виробничу потужність, термін служби обладнання та якість готової продукції. Ця машина може виготовляти труби діаметром від 300 мм до 1200 мм та висотою 1000 мм. Дані машини можуть бути спроєктовані як у напівавтоматичній, так і у повністю автоматичній версії відповідно до вимог замовника. Для автоматичних моделей використовуються мікропроцесори типу PLC бренду SIEMENS. Cjdpfx Ajirtdpsfqogu На машинах встановлені бункер для розчину та візок для подачі розчину. Для візка використовується система внутрішньої подачі, що забезпечує рівномірне та швидке заповнення форм розчином. Виробництво відбувається на виробничих піддонах, які мають залишатися до повного висихання продукції; без наявності системи прискореного тверднення це займає приблизно 24 години. Система вібрації керується частотним перетворювачем, не потребує механічного регулювання і легко налаштовується з операторської панелі. У машині використовується спеціально розроблена командою R&D система вібраторів. Охолодження забезпечується масляною циркуляційною системою з окремим вузлом та спеціальними сенсорами контролю потоку масла. Завдяки цій технології наші машини працюють довгі роки без збоїв і характеризуються низькими експлуатаційними витратами. Спеціально спроєктована міцна рама забезпечує довговічність та безпомилкову роботу обладнання. Готову продукцію можна транспортувати в зону сушіння каретками чи навантажувачами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, НЕВИКОРИСТАНА ІНДУСТРІАЛЬНА СУШАРКА TEMA – ФЛЮЇДИЗАЦІЙНА СУШАРКА – ПОВНИЙ КОМПЛЕКС Продається повна "індустріальна сушильна установка, виготовлена компанією TEMA Process B.V. (Нідерланди)". Система побудована на основі технології вібраційної флюїдизаційної сушарки і призначена для сушіння промислових матеріалів, таких як осади, мінерали, хімічна сировина та інші продукти з високим вмістом вологи. Обладнання ніколи не встановлювалось та не здавалось в експлуатацію, зберігалось з моменту поставки. Відпрацьовані мотогодини: 0 Це не просто сушарка, а повний індустріальний сушильний комплекс з транспортною, фільтраційною та системою керування. --- Cgodpfxjyrxwwo Afqju # Загальна інформація Виробник: TEMA Process B.V. (Нідерланди) Тип системи: Вібраційна флюїдизаційна сушарка/охолоджувач Рік виготовлення: 2014 Стан: Новий – Не встановлювався – Зберігався з моменту покупки --- # Продуктивність * Ємність по випаровуванню води: прибл. 2,1 т/год * Ємність по подачі в сушарку: прибл. 12 000 кг/год * Вихід готової продукції: прибл. 1 900 кг/год --- # Діапазон вологості Вихідна вологість: 40–60 % Кінцева вологість: 10–15 % --- # Сушильна система * Вібраційна флюїдизаційна сушарка з інтегрованою секцією охолодження * Температура сушильного агента: 120–250°C (номінал — 190°C) * Прямий нагрівач повітря на природному газі * Витрата сушильного повітря: ~44 000 кг/год --- # Габарити сушарки Площа флюїдизації: 8,4 м² Розмір сушарки: 7,3 м x 1,15 м --- # Енергоспоживання Встановлена електрична потужність: ~218 кВт Електроспоживання: ~160 кВт Споживання природного газу: макс. 190 Нм³/год --- # Комплектація (повна установка) Система включає таке обладнання: Сушильний модуль * Вібраційна флюїдизаційна сушарка/охолоджувач * Система подачі повітря * Прямий нагрівач повітря на природному газі * Рециркуляційний вентилятор * Вентилятор для подачі повітря на горіння * Вентилятор охолоджуючого повітря --- Відокремлення і фільтрація пилу 2 циклонних сепаратори 1 рукавний фільтр Поворотний клапан для пилу Витяжний вентилятор і система трубопроводів 4 вибухорозрядні панелі --- Система транспортування матеріалу * Двовальний лопатевий міксер * Гранулятор * Шнекові транспортери * Подвійний шнековий транспортер * Ковшовий елеватор * Система конвеєрів для продукції --- Автоматизація та керування * Система керування MCC/ПЛК * Платформа Siemens S7-300 PLC * Операторська панель HMI * Готовність до інтеграції на верхній рівень SCADA --- # Типові області застосування Система може використовуватися для сушіння різних видів промислових матеріалів, зокрема: * Промислові осади * Мінерали та гірничорудна продукція * Хімічна сировина * Відходи для рециркуляції * Відходи целюлозно-паперової промисловості * Добрива та органічні матеріали * Біомаса та інші промислові матеріали --- Стан * Не встановлювалась * Не вводилась в експлуатацію * Зберігалася з моменту поставки * Доступен повний комплекс --- Місцезнаходження Туреччина Обладнання можна оглянути на місці. Додаткова технічна документація та фото надаються за запитом для серйозних покупців.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: C22M0004, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина заземлювального кабелю: 3 000 мм, загальна вага: 115 кг, строк гарантії: 12 місяці, тип охолодження: вода, довжина пакета шлангів: 5 000 мм, електричний запобіжник: 32 A, зварювальна потужність (макс.): 22 кВА, напруга холостого ходу: 62 V, зварювальний струм при 60% робочому циклі: 400 A, зварювальний струм при 100% робочому циклі: 350 A, вхідний струм: 32 A, ступінь захисту (код IP): IP23, зварювальний струм (мін.): 20 A, зварювальний струм (макс.): 400 A, вхідна частота: 5 060 Гц, безперервна (уявна) потужність: 16 кВА, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Зварювальний апарат Sincosald Evolution SP4-E (Мультипроцесорний інверторний зварювальний апарат) Sincosald Evolution SP4-E — високопродуктивний мультипроцесорний інверторний зварювальний апарат, призначений для професійного промислового використання. Вироблений компанією Sincosald, цей апарат поєднує гнучкість, потужність і надійність у компактному та міцному корпусі. Апарат підтримує кілька процесів зварювання, зокрема MIG/MAG, MMA, TIG Lift і точкове зварювання, що дозволяє використовувати його для широкого спектра робіт. Максимальний зварювальний струм становить 400 А, робочий цикл — 400 А при 60% та 350 А при 100%, що гарантує стабільну роботу під час тривалого використання. Evolution SP4-E працює від трифазної мережі (3 × 400 В, 50/60 Гц) та має напругу холостого ходу близько 63 В. Завдяки інверторній технології забезпечується точний контроль дуги, м’який розпал і знижена кількість бризок, а такі розширені функції, як Hot Start, Arc Force, Anti-Stick, Soft Start, Burn-Back і програмовані зварювальні параметри, підвищують зручність користування й якість шва. Клас захисту IP23S дозволяє використовувати апарат у складних умовах майстерень. При масі близько 115 кг SP4-E має міцну промислову конструкцію та одночасно залишається мобільним всередині цеху. Охолодження здійснюється ефективною повітряною системою, також є опція використання пальника з водяним охолодженням. Sincosald Evolution SP4-E — ідеальне рішення для металообробки, ремонтних майстерень та виробничих підприємств, де потрібне потужне й універсальне зварювальне джерело живлення. Ключові характеристики: * Мультипроцесорне зварювання: MIG/MAG, MMA, TIG Lift, точкове зварювання * Максимальний зварювальний струм: 400 А * Робочий цикл: 400 А 60% / 350 А 100% * Живлення: трифазне, 3 × 400 В, 50/60 Гц * Інверторна технологія для точного контролю дуги * Розширені функції зварювання (Hot Start, Arc Force, Anti-Stick, Burn-Back) * Клас захисту IP23S * Промислове виконання * Є документація виробника Типові сфери застосування: * Промислове зварювання MIG/MAG * Виготовлення металоконструкцій * Обслуговування та ремонт Cgsdpfxeyh U Two Afqju * Середнє та важке металообробне виробництво * Цехові й виробничі ділянки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 42 991 h, відстань переміщення по осі X: 610 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, навантаження на стіл: 1 000 кг, загальна вага: 4 700 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 9 000 Вт, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий обробний центр Hurco VMX24t був виготовлений у 2011 році. Цей вертикальний обробний центр ідеально підходить для складних і точних завдань обробки, пропонує передові технології управління і міцну конструкцію. Розгляньте можливість купити цей вертикальний обробний центр Hurco VMX24t. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання • 24-кратний чейнджер • Гвинт для відколювання • Електричний маховик • В т.ч. круглий стіл KITAGAWA • IHK 30 бар Переваги машини Технічні переваги машини Cgjdpfxsx Enl Ee Afqeu • Розмір столу: 760 x 510 мм • Охолодження шпинделя: так • Кількість позицій інструменту в atc: 24 Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: новий, Потужність Ø 30 – 160 мм Пильний корпус: 30° лінійна каретка Потужність пилкового двигуна: 15 кВт Потужність гідравлічного двигуна: 3 кВт Двигун подачі пилки: 1,5 кВт Siemens Швидкість різання: 30–120 об/хв Діаметр пильного полотна: Ø480 x 2,25 x 2,7 x 50 мм Система управління: Siemens Гідравліка: клапан Rexroth Охолодження: розпорошене ріжуче масло Вага машини: приблизно 5550 кг Розміри: приблизно 3200 x 7600 мм Для отримання цінової інформації, будь ласка, скористайтеся контактною формою. GERD WOLFF GLS-160 Високопродуктивна круглопильна машина (повністю автоматизована) Відкрийте для себе нове покоління високопродуктивних металевих круглопилок, які поєднують точність та ефективність у досконалій гармонії з німецькою якістю. Наші високопродуктивні круглопильні машини для металу встановлюють стандарти обробки металу завдяки інноваційним технологіям, які забезпечують точну та легку обробку сталі будь-якого типу. Від 10 мм до вражаючих 250 мм діаметра сталі — наші машини здійснюють розрізи за лічені секунди з максимальною точністю. Серцем цих машин є автоматизовані функції, оснащені сучасною кулькогвинтовою парою та автоматичною системою подачі матеріалу. Таке поєднання гарантує не лише найвищу точність, але й високу швидкість роботи. Двигун Siemens і панель керування Siemens PLC забезпечують надійну експлуатацію та просте керування. Крім того, наші високопродуктивні круглопильні машини для металу оснащені спеціальною системою для швидкої та зручної заміни пильного диску. Гідравлічне затискання матеріалу забезпечує надійну фіксацію заготівки під час різання. Додатково інтегровано програмований розпилювальний охолоджуючий пристрій для оптимального змащення та охолодження пильного диска, що подовжує термін служби інструменту. Cjdpfxoy Apluo Afqsgu Завдяки нашій технології серводвигунів та драйверів ви отримуєте повний контроль над виробничим процесом, що дозволяє оптимізувати виробництво і досягати найвищих стандартів якості. Обирайте наші високопродуктивні круглопильні машини для металу — і відкрийте майбутнє металообробки: точно, ефективно, надійно.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CNC-фрезер CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + гібридний стіл МОДЕЛІ СЕРІЇ PREMIUM ВІДЗНАЧАЮТЬСЯ ВИСОКОЮ ЖОРСТКІСТЮ ТА МАКСИМАЛЬНОЮ ТОЧНІСТЮ РОЗДІЛЬНОЇ ЗДАТНОСТІ ПРИ ПОВНІЙ ІНТЕРПОЛЯЦІЇ ПО ВСІХ ВІСЯХ X, Y, Z. Фрезерний плоттер CNC CORMAK C2141 призначений для обробки та різання деревини, ДСП, МДФ, ОSB, фанери, а також пластиків — ПВХ, плексигласу, дібонду і металів. Плоттер переважно використовується у меблевій та модельній галузях. Секційний стіл з чотирма незалежними вакуумними секціями розміром 2100x4000 мм. Конструкція - Зварна жорстка сталева конструкція; Cgodpfx Afjvupr Teqeu - Балки порталу виготовлені з товстого термічно обробленого стального листа з порошковим покриттям, що забезпечує підвищену жорсткість і впливає на якість оброблюваного виробу; - Робочий стіл виготовлений за гібридною технологією; - Оснащений Т-подібними пазами для ручного кріплення матеріалу розміром 2100 x 4000 мм; Привід - Серводвигуни використовуються для приводу високопотужних верстатів, забезпечують високі прискорення і швидкість по кожній осі; - В осях X і Y встановлені високоякісні зубчасті рейки, що гарантують довговічність та точність; - Вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом; - Усі осі рухаються на напрямних рейках; - Машина оснащена датчиком висоти інструмента; - Лінійні підшипники: трапецеїдальні напрямні, візки Hiwin. Шпиндель - Безщітковий висококласний шпиндель з підвищеним ресурсом; - Додатково обладнаний інноваційною системою повітряного охолодження (не рідиною!); - У конструкції використані високоякісні машинні підшипники для максимально тихої роботи та довговічності; - Датчик вимірювання висоти інструмента — у комплекті; - Діапазон швидкості обертання шпинделя: 4500–18000 об/хв; - Кріплення інструменту за допомогою цангових патронів ER32. Програмне забезпечення - ОПЦІОНАЛЬНО: найновіше програмне забезпечення UCanCAM V12; - Програмне забезпечення дозволяє швидко та просто проектувати деталі з наступною автоматичною конвертацією у G-код. Можливий також імпорт готових файлів з інших програм; - Станок має функцію запам’ятовування останнього маршруту G-коду (у разі аварії або перебоїв живлення — поновлення роботи з останньої точки без втрати матеріалу чи часу). Управління DSP - Обробка сигналів на базі цифрової технології (DSP); - DSP-контролер має власний процесор і оперативну пам’ять, що забезпечує безперебійну роботу і простоту експлуатації машини. Технічні характеристики Шпиндель: 5,5 кВт / 18000 об/хв, інвертор, повітряне охолодження Робоча зона: 2100x4000 мм Максимальна висота шпинделя: 350 мм Управління: DSP Програмна роздільна здатність: 0,001 мм Програмне забезпечення: UCanCAM V12 (опціонально) Електроживлення: 400В Вага: 1580 кг Габарити станка: 2270 x 4570 x 2200 мм Висота столу: 715 мм Направляючі: лінійні Вакуумний насос: 7,5 кВт або 5,5 кВт (опціонально) Передача руху: зубчаста рейка (вісь Z — кульковий гвинт) Приводи осей: гібридні серводвигуни

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор LUFT 1500 COMPACT з рефрижераторним осушувачем стисненого повітря. Гвинтові компресори польського бренду CORMAK серії LUFT — це найсучасніші рішення у сфері пневматики, поєднані з використанням високоякісних матеріалів і компонентів. Низькі експлуатаційні витрати, простота в обслуговуванні, ергономічна й надійна конструкція, а також висока продуктивність обладнання гарантують ефективну та безпроблемну роботу. Csdexnk Acspfx Afqogu Ключові особливості гвинтових модулів у компресорах CORMAK: - Сучасні технології та ефективність: гвинтові модулі гарантують відмінні показники та високу ефективність роботи. Їх конструкція спрямована на досягнення максимальної продуктивності при мінімальному енергоспоживанні. - Точність і контроль: завдяки передовим технічним рішенням, гвинтові модулі забезпечують точний контроль процесу виробництва стисненого повітря, що дозволяє підтримувати стабільний тиск і оптимальну роботу всієї пневматичної системи. - Довговічність і надійність: гвинтові модулі в компресорах CORMAK спроектовані для тривалого терміну служби. Їх міцна конструкція та використання високоякісних матеріалів забезпечують надійність навіть у складних промислових умовах, мінімізуючи ризик простоїв і необхідність частого ремонту. Інтегрований рефрижераторний осушувач — якість повітря на найвищому рівні: - Дворівнева система осушення: забезпечує ефективне видалення вологи та захист пневматичної системи. - Вентилятор зі змінною швидкістю: автоматично регулює ефективність охолодження відповідно до умов роботи, що дозволяє економити енергію. - Подвійна система фільтрації: попередній фільтр з точністю 3,0 мкм для видалення більших твердих забруднень і високоточний фільтр з точністю 0,1 мкм для вловлювання дрібних крапель олії (аерозолів) та інших домішок, забезпечуючи найвищу чистоту повітря. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 11 кВт Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: 1620 л/хв Продуктивність при 6 бар: 1580 л/хв Продуктивність при 8 бар: 1350 л/хв Продуктивність при 10 бар: 1230 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): 1" Габаритні розміри: 1550 x 740 x 1150 мм Вага: 500 кг Виробник: Cormak

Стан: вживаний, - Габарити: 800x875x1400 мм - Серійний номер: 3215621 - Холодоагент: 22R - Водяне охолодження компресора - Максимальний тиск газу: 2000 кПа - Споживана потужність: 2,55 кВт - Максимальна потужність двигунів: 1,90 кВт - Захист: IP22 - Клас: N - Мінімальний і максимальний тиск води: 200 (2 атм) - 400 (4 атм) Мін.кПа - Напруга: 380 В - Потужність: 5,60 кВт - Вага: 252 кг Професійна морозивна фризерна машина Trittico 305 BRAVO б/в: Відкрийте для себе мистецтво створення десертів Машина для професійного морозива Trittico 305 BRAVO б/в — це значно більше, ніж просто машина для приготування морозива. Це справжній інструмент для створення кулінарних шедеврів, що дозволяє виготовляти широкий спектр солодких делікатесів: від ніжних заварних кремів до освіжаючих сорбетів і шоколадних ганашів. Ця багатофункціональна машина розроблена для задоволення будь-яких потреб у кондитерському та морозивному виробництві. Cjdpfexyh Igex Afqsgu Trittico Exécutive Evo — багатофункціональна машина найвищого класу, яка поєднує в собі витончене but майстерність та передові технології. Це лабораторія вашої мрії на площі менше 1 м²! Trittico® Exécutive Evo втілює мистецтво виготовлення ремісничого морозива, високої кондитерської майстерності, міжнародної гастрономії та шоколаду. Оснащена електронним управлінням, яка автоматично контролює численні стандартні програми, а також дозволяє налаштовувати параметри максимально гнучко відповідно до конкретних потреб кожного користувача. Незамінний помічник: точний, надійний, невтомний і стабільний! ОСОБЛИВОСТІ - Система Ionic System® оцінює ідеальну консистенцію та об'єм морозива, визначаючи – за допомогою датчиків у камері заморожування – кількість кристалізованої води у суміші. - Подвійний варіатор для верхньої ємності і багатошвидкісного мішалки - Можливість роботи з системою Ionic System®: програмне керування швидкістю забезпечує найкращі результати для морозива та сорбетів, а також ніжне перемішування для кондитерської продукції. - Можливість налаштування температури видачі продукту - Велика кількість стандартних програм і рецептів для морозива, шоколаду та кондитерських виробів Виняткова універсальність

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Магнітна шліфувальна машина для площин 200x480 MYS820 — ідеальне рішення для промислових підприємств, які потребують високоточної обробки у компактному форматі. Розроблена з урахуванням потреб професіоналів, вона поєднує передові технології, такі як автоматичні подачі по двох осях і високоточні напрямні, з міцною конструкцією, що забезпечує надійність та ефективність. Компактні розміри (1680x1140x1800 мм) і вага 800 кг роблять її відмінним вибором для малих майстерень і виробничих ділянок з обмеженим простором. Основні переваги включають: - Висока точність шліфування: Точні напрямні та автоматичні подачі забезпечують точність обробки до 0,01 мм по вертикалі, що гарантує чудову якість поверхні. - Компактна робоча поверхня: Стіл розміром 400x200 мм ідеально підходить для обробки малих і середніх деталей, підвищуючи універсальність застосування. - Плавна автоматична подача: Система подачі по двох осях дозволяє здійснювати точні рухи з швидкістю до 530 мм вздовж та 220 мм впоперек, забезпечуючи ефективну обробку. - Стабільність та довговічність: Міцна конструкція вагою 800 кг мінімізує вібрації, забезпечуючи стабільну роботу навіть за інтенсивного навантаження. - Легкість в обслуговуванні: Центральна система змащення напрямних скорочує необхідність ручного обслуговування, збільшуючи термін служби обладнання. - Готовність до роботи: Оснащена цифровою індикацією та повністю готова до виробництва, що мінімізує час простоїв. Конструкція та технології шліфувальної машини Міцна конструкція та точні компоненти Магнітна шліфувальна машина для площин 200x480 MYS820 характеризується міцною конструкцією вагою 800 кг, що забезпечує стабільність під час обробки. Гартовані й шліфовані лінійні напрямні усувають коливання, гарантують плавний рух столу й високу якість поверхні. Шпиндель потужністю 1,1 кВт працює з шліфувальним кругом розміром 200x19x32 мм, що дозволяє ефективно обробляти різноманітні матеріали. Сучасна система подачі Машина оснащена автоматичними подачами по двох осях із максимальною довжиною ходу вздовж 530 мм і впоперек 220 мм. Точне регулювання поперечної подачі на оберт рукоятки становить 2,5 мм, а вертикальної — 1,25 мм, що дозволяє ідеально налаштувати параметри обробки під конкретні вимоги. Система охолодження і магнітний стіл Шліфувальна машина оснащена ефективною системою охолодження, яка захищає оброблюваний матеріал та шліфувальний круг від перегріву. Магнітний стіл розміром 400x200 мм забезпечує надійне кріплення деталей, підвищуючи безпеку й точність роботи, особливо при обробці дрібних елементів. Технічні характеристики РОЗМІРИ СТОЛУ: 400x200 мм МАКС. ХІД ВЗДОВЖ: 530 мм Cgsdpfxoycr R Sj Afqou МАКС. ХІД ВПОПЕРЕК: 220 мм ВІДСТАНЬ ШПИНДЕЛЬ/СТІЛ: 490 мм ШЛІФУВАЛЬНИЙ КРУГ: 200 x 19 x 32 мм РУЧНА ПОПЕРЕЧНА ПОДАЧА: 2,5 мм/об. РУЧНА ВЕРТИКАЛЬНА ПОДАЧА: 1,25 мм/об. ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ШПИНДЕЛЯ: 2850 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА: 1,1 кВт ГАБАРИТИ МАШИНИ: 1680 x 1140 x 1800 мм ВАГА: 800 кг Стандартне оснащення: - Магнітний стіл - Цифровий індикатор - Шліфувальний круг - Тримач шліфувального круга - Охолоджувальна система - Галогенове освітлення

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична різьбонарізна машина CORMAK RGE36PWx1200 – це сучасний інструмент, розроблений для ефективного й точного різьбонарізання у промислових умовах. Конструкція та технології різьбонарізної машини CORMAK RGE36PWx1200 CORMAK RGE36PWx1200 створена для інтенсивної експлуатації у складних виробничих середовищах. Її конструкція вирізняється високою зносостійкістю та довговічністю. Серводвигун забезпечує плавну та безперебійну роботу різьбонарізного механізму. Різьбонарізне плече дозволяє точно позиціонувати інструмент, а поворотний вузол двигуна дає змогу виконувати різьблення під різними кутами, що значно підвищує універсальність обладнання. Cedpfx Asycdcgjfqogu Основні конструктивні особливості CORMAK RGE36PWx1200: - Різьбонарізне плече із швидкозатискним патроном — для швидкої й надійної фіксації різьбонарізних головок. - Регульовані муфти захисту від перевантаження – запобігають надмірному навантаженню машини. - Міцна конструкція і система мікророзпилення для ефективного охолодження інструменту, мінімізації втрат мастила і подовження служби різьбонарізних головок. - Високопродуктивна система видування стружки для оптимальної оглядовості робочої зони під час різьбонарізання. Точність і продуктивність CORMAK RGE36PWx1200 CORMAK RGE36PWx1200 забезпечує виняткову точність завдяки сучасному серводвигуну й поворотному різьбонарізному плечу. Завдяки цим технологіям легко налаштовуються параметри: швидкість обертання, глибина нарізання різьби та напрям різьблення. Оператор отримує як максимальну точність обробки, так і високу швидкість в порівнянні з традиційною ручною обробкою. Продуктивність машини підвищується системами охолодження, які запобігають перегріву інструменту і зменшують знос. Завдяки цим рішенням машина може працювати безперервно з тривалим збереженням якості різьблення. Регульоване різьбонарізне плече забезпечує точну позиціонування навіть при серійному виробництві деталей. Стандартне оснащення CORMAK RGE36PWx1200: - Сенсорна панель керування для легкого програмування параметрів різьбонарізання (швидкість, напрям, глибина). - Поворотне різьбонарізне плече – дозволяє виконувати різьблення під будь-яким кутом. - Патрони із захисними муфтами – запобігають перевантаженню і забезпечують довговічність машини. - Система мікророзпилення – постійне охолодження з мінімальною витратою рідини для охолодження. - Видувна система для стружки – для поліпшення видимості у процесі різьбонарізання. Технічні характеристики CORMAK RGE36PWx1200: Потужність: 2 кВт Електроживлення: 230 В Вага: 56 кг Макс. виліт плече: 1200 мм Макс. оберти: 125 об/хв. У комплекті: патрони для різьблення у діапазоні від M5 до M36. *Машина продається без робочого столу, лещат і різьбових головок.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізувачка різьби CORMAK RGE30PW — це інноваційний промисловий інструмент, що змінює підходи до нарізання різьби у різних матеріалах. Csdpfx Ajycdalefqogu Конструкція та технології Електрична нарізувачка CORMAK RGE30PW спроєктована з урахуванням ефективності, точності та довговічності. Це пристрій із міцною конструкцією, що гарантує тривалу та безвідмовну експлуатацію навіть при інтенсивному використанні. Ключові елементи нарізувача, зокрема нарізне плече, оптимізовані для забезпечення особливої стабільності і точності операцій. Серводвигун є головною силовою одиницею приводу, постачаючи велику обертову потужність для рівномірного й точного нарізування різьби. Завдяки системі охолодження та видалення стружки CORMAK RGE30PW може працювати тривалий час без ризику перегріву чи забруднення оброблюваних деталей. Вбудований мікророзпилювач і система продувки стружки покращують комфорт роботи та ефективність обробки, забезпечуючи оптимальну видимість і охолодження інструменту. Точність та продуктивність Електрична нарізувачка CORMAK RGE30PW гарантує високу точність завдяки застосуванню новітніх технологій сервоприводу та сучасної системи керування. Обертове плече з великим радіусом дії дозволяє виконувати нарізання різьби під будь-яким кутом, що значно розширює можливості використання. Регулювання швидкості обертання та глибини нарізання забезпечує повний контроль над параметрами роботи і дозволяє досягати ідеальної якості різьби на різних матеріалах. Стандартне оснащення нарізувача CORMAK RGE30PW: - Сенсорна панель керування: дає змогу легко програмувати параметри різьблення (швидкість обертання, напрямок, глибина). - Обертове нарізне плече: дозволяє виконувати нарізання різьби під будь-яким кутом. - Патрони для мітчиків із запобіжними муфтами: захищають пристрій від перевантаження і подовжують його термін служби. - Система мікророзпилення: постійне охолодження інструменту при мінімальній витраті охолоджувальної рідини. - Система продувки стружки: забезпечує видалення стружки для кращої видимості під час роботи. Технічні характеристики нарізувача CORMAK RGE30PW: Потужність 1,2 кВт Живлення 230 В Вага 50 кг Макс. виліт плеча 1200 мм Макс. швидкість обертання 200 об/хв У комплекті: патрони для мітчиків від M5 до M30 *Верстат продається без робочого столу, лещат і мітчиків.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізувачка різьби CORMAK RGE16PW — це сучасний пристрій, спеціально розроблений для нарізання різьби в широкому спектрі матеріалів, що знаходить застосування як у промисловості, так і в слюсарних майстернях. Конструкція та технологія Машина CORMAK RGE16PW розроблена з урахуванням інтенсивної експлуатації в складних промислових умовах. Її конструкція базується на міцних, прецизійних компонентах, що забезпечують тривалу та надійну продуктивність. Центральним елементом є різьбонарізне плече, обладнане швидкозатискним патроном для простої та швидкої заміни різьбонарізів. Це забезпечує оперативну зміну інструменту та підвищує ефективність роботи. Cgsdpjycc S Tjfx Afqeu Плече різьбонарізу приєднано до серводвигуна з високим крутним моментом, що дає змогу виконувати прецизійне нарізування різьби. Обертове плече забезпечує гнучкість, дозволяючи працювати під будь-яким кутом, що робить цю машину універсальним рішенням для різних галузей. Крім того, тримачі для різьбонарізів оснащені регульованими муфтами перевантаження, які захищають пристрій від пошкоджень у разі надмірного навантаження. Вся конструкція CORMAK RGE16PW спроектована для легкого обслуговування й довговічності. Механізм приводу стійкий до інтенсивної експлуатації, а система охолодження гарантує стабільну ефективність навіть під час тривалих циклів нарізування. Точність і ефективність Завдяки використанню технології серводвигуна, процес нарізування різьби на CORMAK RGE16PW відзначається високою точністю, оскільки кожен рух контролюється з максимальною акуратністю. Система керування дозволяє програмувати ключові робочі параметри, такі як: - Швидкість обертання: регулювання обертів забезпечує оптимальні умови для різних матеріалів і високу якість різьби. - Напрямок нарізування: можливість вибору напрямку для гнучкого використання. - Глибина різьби: точне налаштування глибини нарізування для специфічних вимог до різьби. Стандартна комплектація CORMAK RGE16PW: - Сенсорна панель керування: проста програмування параметрів нарізування (швидкість, напрям, глибина). - Обертове плече: можливість роботи під будь-яким кутом. - Тримачі для різьбонарізів із запобіжними муфтами: захист обладнання від перевантажень і довговічність. - Система мікронапилення: постійне охолодження інструменту з мінімальним споживанням охолоджуючої рідини. - Віддувач стружки: видалення стружки для кращої видимості під час нарізування. Технічні характеристики CORMAK RGE16PW: Потужність: 0,6 кВт Живлення: 230 В Маса: 30 кг Максимальний винос плеча: 1080 мм Максимальна швидкість обертання: 375 об/хв У комплекті: тримачі для різьбонарізів M3, M4, M5, M6-8, M10, M12, M13, M16 *Машина продається без робочого столу, лещат і різьбонарізів.