Придбати Очищення Технології б/у (5 767)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Увага – спеціальна пропозиція!! Перший гарантійний огляд абсолютно безкоштовно: спеціальна пропозиція лише для клієнтів, які перед покупкою взяли участь у демонстрації – у виставковому залі машин Otinus в Бидгощі. Dcjdpothitpefx Adcsp Ручний лазерний очищувач «1500W LCH-1500-N» Лазерний очищувач – це інноваційний пристрій для точного та ефективного очищення поверхонь. Він фокусує лазерний промінь на забруднення, внаслідок чого вони випаровуються або розчиняються. Лазерні очищувачі використовуються в різних галузях – від автомобільної промисловості до реставрації пам’ятників. Ці пристрої вирізняються високою ефективністю, мінімальною кількістю відходів та мінімальним впливом на поверхню очищуваного об’єкта. У порівнянні з традиційними методами очищення, лазерний очищувач може бути точнішим та економічнішим. У вартість машини включено: Одноденне навчання та встановлення машини, 1 день до 8 годин – встановлення та навчання користуванню блоком управління На вибір MAX Photonics Бренд «MAX Photonics» заснований у 2004 році. Початково компанія спеціалізувалася на виробництві світлових та оптичних джерел для наукових інститутів. Пріоритетом було визначено якість і стабільність роботи продукції. Компанія швидко усвідомила, що майбутнє лазерних технологій тісно пов’язане з волоконною оптикою. Дослідження та розробки, розпочаті у 2007 році, призвели у 2014 році до виходу на ринок першого джерела 500-CW. Відтоді компанія інтенсивно розвиває свої технології у сферах лазерного різання, зварювання, маркування та гравіювання. На сьогодні компанія пропонує джерела потужністю до 40 000 Вт і прагне стати лідером у виробництві промислових лазерів надвисокої потужності. Raycus Компанія «Wuhan Raycus Fiber Laser» заснована у 2007 році. Вона робить ставку на незалежні власні дослідження та розробки, а також інтеграцію з іншими підприємствами. Тут виробляють лазерні джерела для широкого спектра застосувань – тобто для різання, зварювання, паяння, маркування та гравірування. Обладнання цієї марки використовується в автомобільній, аерокосмічній, медичній, електронній і рекламній промисловості.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Навантажувальний візок CORMAK WRHS 1610 – це професійне обладнання, яке дозволяє швидко та ефективно піднімати та транспортувати важкі вантажі на складах, у виробничих цехах та інших робочих приміщеннях. Завдяки передовій конструкції та високоякісним компонентам, цей навантажувальний візок забезпечує надійність, продуктивність і безпеку. Його головною перевагою є велика вантажопідйомність і висота підйому, що робить його ідеальним рішенням для роботи з палетами, зокрема з навантажувальними візками та штабелерами для палет. Основні переваги навантажувального візка WRHS 1610 Навантажувальний візок WRHS 1610 – це обладнання, розроблене з урахуванням потреб вимогливих користувачів. Він характеризується міцною конструкцією, великою вантажопідйомністю та функціональністю, що робить його незамінним для будь-якої складської роботи. Нижче наведено основні переваги використання цього навантажувального візка: Висока вантажопідйомність: Вантажопідйомність до 1000 кг робить цей навантажувальний візок ідеальним для транспортування важких палет і вантажів великих розмірів. Висота підйому: Завдяки висоті підйому до 1600 мм, навантажувальний візок дозволяє легко зберігати товари на стелажах, що оптимізує використання простору. Поліуретанові колеса: Високоякісні поліуретанові колеса забезпечують плавний рух, тиху роботу та довговічну надійність, навіть у складних складських умовах. Ергономічна конструкція: Щогла візка та ручка розроблені з урахуванням комфорту користувача, що полегшує його використання та мінімізує ризик травм. Міцність і стабільність: Міцна сталева конструкція щогли забезпечує стабільність під час підйому та опускання вантажів, що гарантує надійність і безпеку роботи. Конструкція та технології навантажувального візка WRHS 1610 Навантажувальний візок WRHS 1610 – це продукт, який поєднує високу якість виготовлення з сучасними технологічними рішеннями. Нижче наведено деталі його конструкції: Щогла: Виготовлена з високоякісної сталі, щогла візка характеризується високою стійкістю до механічних пошкоджень. Вона забезпечує стабільність, завдяки чому вантажі безпечно транспортуються. Колеса та ролики: Візок оснащений поліуретановими колесами діаметром 180 x 50 мм та роликами вил розміром 74 x 70 мм, які гарантують тихий і стабільний рух по різних поверхнях. Ергономічна ручка: Ручна ручка навантажувального візка WRHS 1610 розроблена з урахуванням комфорту оператора, що полегшує маневрування візком, навіть у вузьких складських проходах. Два варіанти підйому: ножний і ручний. Плавне регулювання швидкості опускання вил. Dcsdpfx Aericgaodcjp Блокування візка, гальмо на обох кермових колесах. Технічні параметри Вантажопідйомність 1000 кг Висота підйому 1600 мм Розміри вил (ДхШ) 1150 x 145 мм Зовнішня ширина вил 550 мм Ширина між вилами 230 мм Висота з опущеними вилами 1970 мм Висота з піднятими вилами 1970 мм Мінімальна висота вил 90 мм Загальна довжина 1630 мм Загальна ширина 740 мм Радіус повороту 1400 мм Кермові колеса 180 x 50 мм Ролики вил 74 x 70 мм Вага 181 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Кліпувальник TIPPER TIE Technopack KDC-SV розроблений для задоволення найвищих вимог харчової промисловості. Ця напівавтоматична машина забезпечує швидке, надійне та гігієнічне кліпування натуральних, штучних або полімерних оболонок. Завдяки німецькій точності й технології, обладнання ідеально підходить для умов, де важлива кожна секунда та кожен грам. Dcsdpfxow I R H Ne Adcop Повністю виготовлена з нержавіючої сталі, модель KDC-SV гарантує максимальну стійкість до корозії, що дозволяє проводити часте й глибоке очищення без шкоди для довговічності обладнання. Машина оснащена зручною системою регулювання діаметра оболонки, що забезпечує гнучкість на лініях із багатьма форматами. Завдяки цьому кліпувальник ідеально придатний для цехів, які працюють із різними видами продукції. Кліпувальник також вирізняється ергономічністю: наявність педалі дозволяє оператору працювати вільноруч, що підвищує безпеку та зручність використання. Інтуїтивна панель управління спрощує налаштування й значно скорочує простої. Це забезпечує стабільну продуктивність навіть у періоди пікового завантаження. Інвестуючи у TIPPER TIE KDC-SV, ви обираєте надійну, міцну та сучасну машину, яка здатна працювати на високих швидкостях і водночас гарантує ідеальне закриття оболонок. Це стратегічно вигідне рішення для тих, хто прагне підвищити продуктивність без компромісів щодо гігієни та безпеки. Технічні характеристики — Продуктивність: до 50 циклів/хвилину — Сумісність із оболонками від 25 до 100 мм — Компактні розміри: 1100 x 600 x 1450 мм — Електроживлення: 230 В, однофазне — низьке енергоспоживання — Конструкція з нержавіючої сталі — спрощене часте очищення

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2009, Оптичний сортувальник Multiselector Concept Engineers Виробник: Concept Engineers b.v. Модель/Тип: Multiselector 0SS12142030 Заводський номер: 99228 Рік випуску: 2009 Dcedpfx Adew Tdwlscep Живлення: 400 В, 14 А, 3 фази, 50 Гц Потреба в повітрі: 6 бар Потреба у воді: 1-3 бар Габарити: 4200 × 2100 × 2600 мм Ширина стрічки: 1250 мм Вага: 2500 кг Виконання: нержавіюча сталь Машина Multiselector Concept Engineers — це промисловий сортувальник, призначений для високоточної селекції та контролю якості харчових продуктів. Пристрій використовує передові технології відбору, що дозволяє точно відхиляти елементи, які не відповідають стандартам якості. Широка транспортерна стрічка (1250 мм) забезпечує високу продуктивність, а міцна конструкція з нержавіючої сталі гарантує довговічність, легке очищення та відповідність суворим гігієнічним вимогам харчової промисловості.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: бензин, колір: чорний, експлуатаційна маса: 84 кг, Технічні характеристики: Стан – НОВИЙ! Каталожний номер: 1.049-221.0 Тип приводу: бензин Тип двигуна: 4-тактний двигун Dodpfxsxqd Epo Adcecp Виробник двигуна: Kohler Потужність приводу (Вт): 3300 Максимальна продуктивність (м²/год): 3375 Робоча ширина (мм): 550 Робоча ширина з 1 боковою щіткою (мм): 750 Об’єм контейнера для сміття (л): 40 Максимальний ухил (%): 15 Робоча швидкість (км/год): 4,5 Площа фільтра (м²): 1,8 Вага (з аксесуарами) (кг): 84,5 Вага в робочому стані (кг): 84 Вага з упаковкою (кг): 94,9 Габаритні розміри (Д × Ш × В) (мм): 1430 x 750 x 1190 Комплектація та оснащення: * Стандартна головна підмітальна щітка – міцна універсальна щітка зі стійкою до вологи щетиною для звичайних забруднень на всіх поверхнях. Тривалий термін служби. * Стандартна бічна щітка – універсальна, вологозахищена щетина, тривалий термін служби, підходить для будь-яких поверхонь. * Плаский складчастий фільтр – вологостійкий, праний плаский фільтр для підмітальних машин Kärcher. Забезпечує значно менші витрати на обслуговування. Оснащення: Мануальне очищення фільтра Привід вперед Регульована головна підмітальна щітка Контейнер для сміття, пересувний Дверцята для грубого сміття Складна ручка для штовхання Підметальна система над головою Відсмоктування пилу Потужний привод Вуличне використання Регулювання потоку всмоктування Бічна щітка, підйомна/регульована Переваги: - Контейнер для сміття з тележковою ручкою – зручне виймання та легке спорожнення контейнера завдяки спеціальним захватам. Швидке видалення відходів. - Ефективна фільтраційна система з механічним очищенням – площа фільтра 1,8 м² для тривалих робочих інтервалів. Довговічна завдяки праній поліестеровій тканині. Механічне очищення фільтра з ергономічною рукояткою. - Зручність обслуговування – безінструментна заміна фільтра та підмітальної щітки для гнучкого техобслуговування незалежно від місця експлуатації.

Рік виготовлення: 2023, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1X 20M3 БАК – Промислове зберігання води та рідин Dcedpfxjxl Sd Aj Adcjp

Стан: новий, вхідна напруга: 400 V, Спіральний тістоміс – Надійність, Ефективність та Сучасні Технології Спіральні тістоміси є ключовими машинами в пекарнях, кондитерських і на підприємствах харчової промисловості. Тому кожен спіральний тістоміс відповідає за сучасні технології, простоту експлуатації та міцну конструкцію. Професіонали цінують наше обладнання за стабільну роботу і легку інтеграцію у виробничі лінії. Висока Продуктивність Замішування Тісту Наші спіральні тістоміси працюють з тістом, що містить не менше 40% води. Це дозволяє замішувати об’єми, починаючи від 10% загальної місткості діжі. Крім того, спіральний тістоміс ефективно обробляє як м’яке, так і круте тісто. Оптимальний для пекарень, харчових підприємств і кондитерських виробництв. Саме тому спіральний тістоміс із фіксованою діжою — популярне та надійне рішення, адже фіксація діжі забезпечує стабільний результат. Спіральний Тістоміс – Міцна Конструкція та Можливості Індивідуалізації Зазвичай тістоміс має міцний, порошково фарбований сталевий корпус. Опційно пропонується корпус із нержавної сталі для покращення гігієни у харчовому виробництві. Діжа, спіраль, скребок та захисний кожух виготовлені з кислотостійкої нержавіючої сталі, що гарантує довгий термін служби та просте очищення після кожного використання. Спіральний Тістоміс із Сучасною Системою Керування Усі спіральні тістоміси оснащені зручною панеллю управління з двошвидкісним таймером. Скребок тіста має датчик для контролю температури під час замішування. Завдяки цьому обладнання забезпечує стабільну якість через точний температурний контроль. Для просунутих потреб доступна версія з цифровою сенсорною панеллю керування для програмування рецептів та гарантовано повторюваних результатів на великих виробництвах. Dcodpfxjx A S Rws Adcjp Тиха та Надійна Робота Сучасна ремінна передача робить кожен тістоміс надзвичайно тихим та ефективним. Завдяки цій технології експлуатація плавна, зручна та мінімізує ризик поломок. Енергоефективність та Живлення Двигун з двома швидкостями одночасно приводить у дію спіраль і діжу. Тістоміс з фіксованою діжою потребує підключення до промислової мережі 400 В. Передбачено ручне управління для аварійних ситуацій, щоб ваше виробництво не зупинялося. Безпека та Сертифікація CE Усі спіральні тістоміси відповідають стандартам безпеки CE для промислового обладнання в харчовій галузі. Кожен елемент конструкції розроблений для запобігання нещасним випадкам та захисту користувача під час експлуатації.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминний апарат KDP1000 – це сучасне обладнання, призначене для інтенсивного використання в промислових умовах, таких як автомобільна промисловість, суднобудівна промисловість, авіаційна промисловість, а також для комерційних послуг. Резервуар із вражаючим об’ємом 1000 літрів і простора робоча зона 850 літрів дозволяють обробляти великі деталі – від дисків і коліс, через корпуси, до важчих конструктивних елементів. Висока якість виготовлення та надійність роблять KDP1000 професійним піскоструминним апаратом для обробки металу для найвимогливіших користувачів. Dcsdpfxjx Dkx Ne Adcjp Основні переваги машини Робочий об’єм до 1000 літрів – можливість обробки великогабаритних елементів. Безпилова робота завдяки герметичним периферійним ущільнювачам – захист навколишнього середовища та здоров’я оператора. Система замкнутого контуру – зменшення викидів пилу в робочому місці. Ефективна циклонна витяжна система DC15 у стандартній комплектації – ефективне видалення абразивних частинок. Можливість використання різних абразивних матеріалів: корунд, скляні кульки, кварцовий пісок, електрокорунд. Легка заміна абразивного матеріалу – завдяки вбудованому отвору в нижній частині резервуара. Повна комплектація: рукавиці, ручний пістолет, стаціонарний пістолет, пістолет для продування. Конструкція та технологія Камера для піскоструминної обробки KDP1000 розроблена для інтенсивного використання. Міцна сталева конструкція, пофарбована порошковим методом, гарантує стійкість до зношування та впливу навколишнього середовища. Корпус легко обслуговувати, а герметична система роботи зменшує утворення пилу та підвищує безпеку експлуатації. Розташована в нижній частині резервуара трубчаста система піскоструминної обробки забезпечує стабільний потік абразиву. Велика робоча зона та зручний доступ до внутрішньої частини камери дозволяють ефективно працювати з деталями та максимально використовувати робочий простір. Точність і продуктивність Діапазон робочого тиску від 4 до 8 бар дозволяє регулювати інтенсивність піскоструминної обробки відповідно до типу та стану поверхні. Завдяки живленню 230 В і надійній пневматичній системі, піскоструминний апарат KDP1000 гарантує високу відтворюваність результатів обробки. Вбудоване освітлення та видимість через широке оглядове вікно забезпечують контроль над процесом очищення навіть у важкодоступних місцях оброблюваних деталей. Стандартна комплектація 2 інтегровані гумові робочі рукавиці Ручний пістолет для піскоструминної обробки Стаціонарний пістолет (монтується в камері) Пістолет для продування 7 шт. керамічних сопел Циклонна витяжна система DC15 Технічні дані піскоструминного апарата KDP1000 Робочий тиск 4–8 бар Об’єм 1000 л Абразивний матеріал корунд, скляний абразив, пісок Робоча зона 850 л Живлення 230 В, 50 Гц Вага 149 кг Внутрішні розміри камери (ширина x глибина x висота, найнижча/найвища точка) 1120 x 900 x 420/820 мм Габаритні розміри 1270 x 1000 x 1800 мм Увага: піскоструминний апарат KDP1000 поставляється у версії для самостійного складання.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 360 кг, довжина руки: 2 826 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC2 ED05, Компактні, надзвичайно швидкі, з унікальним поєднанням вантажопідйомності та зони дії: ці характеристики роблять роботи серії KUKA comp очевидним вибором для широкого спектру застосувань, наприклад, для виконання операцій з маніпулювання або точкового зварювання. Модель: KR360-2 Вантажопідйомність: 360 кг Зона дії в мм: 2826 мм Стан: ВІДРЕСТАВРОВАНИЙ Рік випуску: 2006 У комплекті: Маніпулятор + шафа KRC2 ed05 + пульт керування + усі кабельні комплекти Витрати на доставку не включено у ціну. Послуги з відновлення PLC MERKEZI включають: Dodpezpxu Nefx Adcocp • Очищення: поверхня панелі робота та сам робот очищені. • Заміна мастила: мастило всіх осей (6 осей) робота замінено. • Заміна акумуляторів: усі акумулятори замінено на нові. • Механічне обслуговування: зубчасті колеса та противаги перевірено та обслуговано після випробувань на вагу та повторюваність. • Електронне обслуговування: включає обслуговування драйверів, електронних плат, пульта керування та ПК. • Полірування та повторне фарбування: після очищення робот полірується та фарбується в оригінальний колір, або, за бажанням, в інший колір. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання комерційної пропозиції та інформації про варіанти відновлення. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо понад 400 роботів у нашому асортименті та співпрацюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC та Motoman. Ми також пропонуємо послуги з індивідуального проектування та розробки, адаптовані до ваших конкретних виробничих потреб. (Джерело: KUKA)

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий безперервний фритюр на термічному маслі MECALSA – Нержавіюча сталь Промисловий безперервний фритюр MECALSA з системою нагрівання за допомогою термічного масла, призначений для безперервного смаження харчових продуктів на виробничих лініях середньої та великої потужності. У конструкції обладнання передбачено поздовжній технологічний резервуар і систему транспортування, що дозволяє підтримувати продукт у маслі протягом контрольованого часу перебування. Непрямий нагрів за допомогою контуру термічного масла забезпечує передачу необхідної енергії процесу, зберігаючи при цьому термічну рідину відокремленою від олії для смаження. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі, а також системам відведення парів і контролю процесу, фритюр особливо підходить для професійних установок у харчовій промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: MECALSA -Тип: Промисловий безперервний фритюр -Система нагрівання: термічне масло -Безперервний процес смаження -Поздовжній резервуар для смаження -Автоматизована система транспортування продукту -Час перебування регулюється відповідно до конфігурації -Циркуляція та контроль олії для смаження -Окремий контур термічного масла -Непрямий теплообмін -Контроль температури -Система трубопроводів і клапанів -Система відведення парів -Витяжні зонти та повітроводи -Електрична панель управління -Конструкція, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі -Промислова конструкція для безперервної роботи -Доступ для огляду, очищення та технічного обслуговування -Можливість інтеграції у автоматизовані виробничі лінії Dcsdpfx Aszxwxxedcsp ПРОЦЕС Продукт безперервно подається у фритюр MECALSA та транспортується через зону смаження за допомогою внутрішньої системи транспортування. Під час руху продукт залишається в контакті з олією для смаження при контрольованій температурі протягом часу, необхідного для досягнення бажаних кінцевих характеристик, таких як ступінь просмажування, колір і текстура. Тепло передається за допомогою контуру термічного масла, яке передає енергію системі, не змішуючись безпосередньо з олією, що використовується для смаження продукту. Пари, що утворюються під час смаження, збираються витяжними зонтами та направляються в систему відведення. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників продуктів, що попередньо обсмажуються, оброблених овочів, картоплі, снеків, продуктів у паніровці та інших харчових продуктів, які потребують безперервного процесу смаження. Залежно від встановленої конфігурації, може використовуватися для: -Картопля та продукція на її основі -Овочі -Продукти в паніровці або клярі -Готові м'ясні продукти -Риба та продукція з риби -Снеки -Напівфабрикати -Інші продукти, що підходять для безперервного смаження Може інтегруватися з системами подачі продукту, пропарювачами, сушарками, транспортерами, системами видалення надлишків олії, охолоджувачами, морозильними камерами IQF та обладнанням для пакування. Поєднання технології MECALSA, безперервного процесу та нагрівання за допомогою термічного масла забезпечує промислове рішення для ліній, які потребують рівномірного та контрольованого смаження. Обладнання доступне для огляду. На запит може бути надано додаткову технічну інформацію, дані про продуктивність, робочі температури, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 1 178 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 650 мм, площа продуктивність: 3 200 м²/год, загальна вага: 391 кг, строк гарантії: 12 місяці, ємність водяного бака: 72 л, Прибиральна машина Hako Scrubmaster B70 CL – це високоефективний пристрій, який підходить для виконання навіть найскладніших робіт на великих площах. Під час ретельної перевірки та ремонту наша сервісна команда перевірила машину на справність кожної функції. Усі механічні деталі, що мають ознаки зносу, були замінені на нові. Це забезпечує тривалу та безперебійну роботу, без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Наразі пристрій перебуває в ідеальному стані та готовий до негайного використання. На машину надається 12-місячна гарантія (за винятком деталей, що підлягають зносу). Ми пропонуємо можливість продемонструвати пристрій за допомогою онлайн-зв’язку. Ви можете побачити машину в роботі, оцінити всі її функції та комплектацію. Ми з радістю відповімо на ваші запитання. Переваги та комплектація продукту: НОВІ гелеві акумулятори 6 В 175 А·год SIAP (4 шт.). Рік випуску 2020, напрацювання – лише 1178 годин. Очисна головка 650 мм (TB650), обладнана двома новими дисковими щітками середньої жорсткості, що дозволяє працювати на будь-якій поверхні. Нові гумові смуги для всмоктування з поліуретану, стійкі до контакту з мастилами, жирами та нафтопродуктами. Вбудований зарядний пристрій і привід на колеса полегшують щоденну експлуатацію. Нова захисна гума навколо головки щітки запобігає розбризкуванню води за межі корпусу машини. Пристрій оснащений новим, довговічним зливним шлангом і новим всмоктувальним шлангом. Нова всмоктувальна турбіна забезпечує високу потужність всмоктування. Кожен пристрій, який ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії, тому ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Напруга живлення (В): 24 Робоча ширина щіток (мм): 650 Робоча ширина всмоктувальної планки (мм): 950 Dcsdpfx Adozxdikecsp Теоретична продуктивність (м²): 3200 Робоча швидкість (км/год): 5 Об’єм резервуара (л): 72/74 Вага (кг): ~391 Потужність (кВт): 2,28 Установлене обладнання: НОВІ гелеві акумулятори 6 В 175 А·год SIAP (4 шт.). НОВА всмоктувальна турбіна 24 В 600 Вт. НОВА дискова щітка 330 мм PPL 0,5 (2 шт.). НОВИЙ зливний шланг НОВИЙ всмоктувальний шланг НОВА захисна гума навколо щітки Вбудований зарядний пристрій. Всмоктувальна планка з новими гумовими смужками, стійкими до дії мастил. + Багато інших дрібних компонентів.

Стан: дуже добре (вживаний), Лінійна нарізально-кубічна машина FAM ILC-2 – з неіржавної сталі Промислова нарізально-кубічна машина FAM ILC-2, розроблена для безперервного та точного нарізання харчових продуктів на кубики, смужки, скибочки та інші форми, залежно від встановленого комплекту ножів та насадок. Виготовлена компанією FAM, що спеціалізується на промислових системах нарізання, ILC-2 використовує багатоетапний процес нарізання для отримання деталей із заданими та повторюваними розмірами. Це машина, яка особливо підходить для технологічних ліній, що потребують високої однорідності нарізання та безперервного виробництва. Завдяки конструкції, переважно з неіржавної сталі, безперервній подачі та надійній механічній системі нарізання, її можна інтегрувати в професійні технологічні лінії для обробки фруктів, овочів та інших харчових продуктів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FAM -Модель: ILC-2 -Тип: Промислова лінійна нарізально-кубічна машина -Застосування: нарізання та зменшення розміру -Автоматизований та безперервний процес -Багатоетапна система нарізання -Можливість конфігурування для різних розмірів нарізання -Виробництво кубиків -Можливість нарізання на смужки та інші форми, залежно від оснащення -Система безперервної подачі -Змінні комплекти ножів -Конструкція, переважно з неіржавної сталі -Привід за допомогою електричного двигуна -Захищена ріжуча камера -Надійна конструкція для промислового виробництва -Доступ для очищення, технічного обслуговування та заміни ножів -Можливість інтеграції в автоматизовані технологічні лінії ПРОЦЕС НАРІЗАННЯ FAM ILC-2 приймає продукт і направляє його до різних елементів нарізання машини. Залежно від встановленого оснащення, продукт послідовно проходить різні етапи нарізання. У типовій конфігурації для нарізання кубиками, система виконує необхідні розрізи в різних площинах, доки не будуть отримані кубики із заданими розмірами. Остаточний розмір і геометрія залежать безпосередньо від конфігурації ножів, направляючих пластин і встановлених елементів нарізання. Dcodpfx Adsznaqcocep Можна використовувати для: -Нарізання кубиками -Нарізання на смужки -Нарізання на скибочки -Однорідне зменшення розміру -Підготовка продукту до термічної обробки -Підготовка до заморожування IQF -Попередня підготовка до пакування ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств, що займаються переробкою фруктів та овочів, виробників заморожених продуктів, консервних заводів та виробників готових страв, яким потрібне промислове, однорідне нарізання. Залежно від встановленого оснащення та характеристик продукту, її можна використовувати для картоплі, моркви, цибулі, фруктів, овочів та інших харчових продуктів. Поєднання технології FAM, моделі ILC-2, безперервного нарізання та змінного оснащення забезпечує універсальне рішення для промислових ліній нарізання та кубізації. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, конфігурація ножів, додаткові фотографії або відео.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для приготування немів Bretinov — це промислове рішення, розроблене для автоматизації кількох ключових етапів виробництва немів. Завдяки поєднанню кількох спеціалізованих модулів ця лінія оптимізує виробничий потік і забезпечує стабільно високу якість готової продукції. Таким чином, операції з підготовки листів виконуються з підвищеною точністю та послідовністю. Лінія включає зокрема систему розм'якшення листів, стіл для складання та стіл для ручного роз'єднання листів. Кожна станція виконує певну функцію, сприяючи плавності виробничого процесу. Це дозволяє операторам підвищувати продуктивність при одночасному зменшенні кількості повторюваних операцій. Крім того, стандартизація етапів сприяє поліпшенню якості готових немів. Нержавіюча конструкція всіх вузлів полегшує очищення й відповідає санітарним вимогам харчової промисловості. Також окремі модулі можуть бути інтегровані у вже існуючий цех або встановлені у виробничу лінію для азійських продуктів. А сучасне виконання обладнання гарантує новітні технології і високу оперативну надійність. Загалом Лінія для немів Bretinov є привабливим рішенням для виробників, які хочуть збільшити свої виробничі потужності, зберігаючи рівномірну якість продукції. У випадку з сучасним вживаним обладнанням ця лінія дозволяє значно знизити інвестиційні витрати порівняно з купівлею нової установки. Технічні характеристики: Стіл для складання Bretinov Бренд: Bretinov Обладнання: Стіл для складання Модель: P003 Серійний номер: S519 Версія: 3 Рік випуску: 2023 Розм'якшувач листів Bretinov Dcedszclr Aopfx Adcsp Бренд: Bretinov Обладнання: Розм'якшувач листів Модель: P002 Серійний номер: S518 Версія: 2 Рік випуску: 2023 Стіл для ручного роз'єднання листів Bretinov Бренд: Bretinov Обладнання: Стіл для ручного роз'єднання листів Модель: P021 Серійний номер: S517 Версія: 1 Рік випуску: 2023

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, FTNON-JBT MOP-200, машина для промислового очищення цибулі + FTNON-JBT SRI-200, конвеєр для сортування Продається промислова машина для очищення цибулі FTNON-JBT MOP-200, у комплекті з конвеєром для сортування FTNON-JBT SRI-200. Dodpfxszw A R Rs Adcjcp Обладнання призначене для промислової обробки цибулі та може використовуватися для перевірки та сортування продукції після процесу очищення цибулі. Обидві машини можуть працювати як частина технологічної лінії. Характеристики машини: Виробник: FTNON-JBT Тип: MOP-200, машина для очищення цибулі Тип: SRI-200, конвеєр для сортування Тип: з бункером для подачі цибулі Застосування: промислове очищення та сортування цибулі Виконання з нержавіючої сталі, харчове Призначене для промислового використання Продається разом із конвеєром для сортування, який приєднується до машини для очищення цибулі Машини знаходяться в робочому стані. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Обладнання в першу чергу рекомендується для харчових підприємств, які бажають розширити свої потужності з обробки цибулі або доповнити існуючу технологічну лінію. Додаткові технічні характеристики, фотографії та інформація надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Dürr Ecopure VAR 2206, термічний окислювач із системою очищення димових газів (2021) Для спалювання рідких і газоподібних відходів, зокрема фторованих газів, наприклад, пер- і поліфторалкільних речовин (ПФАР), і для регенерації водного фтористого водню. Норми викидів: SO2 ≤ 100 мг/м³ NOX ≤ 30 мг/м³ CO ≤ 50 мг/м³ CF4 ≤ 70 мг/м³ HF ≤ 1 мг/м³ NH3 ≤ 2 мг/м³ Складається з: Термічний окислювач прямого нагріву Охолодження гарячих газів і регенерація кислоти Лужна мийна установка Стільникова селективна каталітична система деNOx >1 млн євро вартість запасних частин Термічний окислювач прямого нагріву Включає 2 камери згоряння та пальники, що працюють на природному газі - Рідкі відходи з високою теплотворною здатністю потребують безпечного запалювання та додаткової подачі водню для утворення кислоти - Газоподібні відходи подаються через форсунки після камери згоряння та поблизу пальника - Пальник потужністю 1,5 МВт, що працює на декількох видах палива (природний газ і рідкі відходи, незначний потік палива), з продуктивністю природного газу до 200 м³/год - Нормальна температура 1400 °C, максимальна допустима температура 1540 °C для руйнування забруднюючих речовин, що дозволяє зменшити викиди завдяки передачі 3,28 МВт теплової енергії - Мінімальний час перебування в камері згоряння 2 секунди при температурі 1400 °C - Внутрішній діаметр камери згоряння 1800 мм - Приблизно 300 мм вогнетривкої футеровки - Зовнішній діаметр камери згоряння 2400 мм - Внутрішня довжина камери згоряння 12 000 мм - Максимальна теплова потужність 3,28 МВт - Потужність вентиляторів для подачі повітря для горіння: 4900 м³/год, 60 мбар, 14 кВт Одна камера працює, інша знаходиться в режимі очікування та може бути підготовлена, відремонтована або обслужена. Це дозволяє мінімізувати час простою та переналагодження, скорочуючи його лише до кількох днів. Лужна мийна установка для охолодження гарячих газів і регенерації кислоти Графітова труба для швидкого охолодження SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Продуктивність 6000 м³/год - Діаметр 1100 мм - Висота 2000 мм - Насоси Теплообмінник плівкового типу SGL Carbon Diabon THX-RS - Діаметр 1100 мм - Довжина труби 4500 мм - 595 труб - Внутрішній діаметр труби 22 мм - Графіт, вуглецева сталь - Насоси Резервуар для швидкого охолодження - PP/FRP - Діаметр 1100 мм - Приблизно 6000 мм у висоту 2 абсорбційні колони, кожна: - Корпус FRP/PP - Внутрішні елементи PP - Діаметр 1000 мм - Висота 11 000 мм - Насоси - Дозуюча станція Резервуар для аварійного зберігання води FRP, об’ємом 5 м³ - Діаметр 1600 мм - Висота 3000 мм - Нагрівач потужністю 3 кВт 2 резервуари Teblick для зберігання гідрофтористої кислоти, об’ємом 100 000 л, виготовлені з HDPE (2019) Стільникова селективна каталітична система деNOx - Продуктивність 5900 м³/год, 130 мбар, вентилятор із штучною тягою потужністю 42 кВт - Теплообмінник газ/газ потужністю 320 кВт - Підігрівальний пальник потужністю 500 кВт - Стільниковий каталізатор деNOx, розміром 1,2 м Dcjdjz Ai Tpspfx Adcop Вихід очищеного газу Димова труба з датчиками потоку та температури Запасні частини: - 200 одиниць датчиків, насосів, клапанів, прокладок, з’єднувачів тощо - Графітова труба для швидкого охолодження - Плівковий абсорбер Завдяки модернізації та технічній підтримці Dürr, систему також можна: - адаптувати для інших галогенованих газів, вибираючи відповідні матеріали для різних видів газів - використовувати для обробки відходів, що містять леткі органічні сполуки (ЛОС) або забруднене повітря - збільшити обсяги, додавши невеликий

Стан: новий, ✅ Професійна машина для очищення деталей RESY – купуйте зараз за вигідною ціною! Ви шукаєте потужну та надійну машину для очищення деталей, призначену для великих партій? Тоді наша серія RESY – саме те, що вам потрібно! Усі моделі виготовлені повністю з нержавіючої сталі, включно зі спеціальним насосом. Ця нова розробка пропонує найвищу якість і довговічність для промисловості та ремесел. Доступні у трьох розмірах: RESY 1250 – поворотний стіл 1150 мм – НАЯВНІСТЬ НА СКЛАДІ RESY 1500 – поворотний стіл 1350 мм RESY 1650 – поворотний стіл 1500 мм (Інші розміри за запитом!) Dcedpfxe Agnx As Adcsp Оснащення та переваги: ✔️ Матеріал: нержавіюча сталь – стійка до корозії та довговічна ✔️ Поворотний стіл: залежно від моделі 1150 / 1350 / 1500 мм ✔️ Продуктивність розпилення: 500 л/хв ✔️ Робочий тиск розпилення: 2x 2 к.с. (RESY 1250) або 2x 2,2 к.с. (RESY 1500/1650) ✔️ Потужність нагріву: 2x 7,5 кВт – швидкий нагрів ✔️ Регулювання температури до 60 °C ✔️ Вантажопідйомність кошика: 300 кг ✔️ Програмування часу роботи ✔️ Візок для завантаження входить у комплект ✔️ Скляна панель входить у комплект (для RESY 1500 і 1650) або опціонально (для RESY 1250) ✔️ Напруга: 380 – 400 В ✔️ Вага без рідини: 400 кг (RESY 1250/1500) або 500 кг (RESY 1650) Ідеально підходить для: – Майстерень – Промислових підприємств – Підприємств, що надають послуги з обробки на замовлення – Служб технічного обслуговування Інші установки, які ми пропонуємо: ✅ Ванни для занурення ✅ Ванни для видалення лакофарбового покриття ✅ Мобільні витяжні установки ✅ Мийні установки ✅ Піч для запікання / порошкове покриття ✅ Розпилювальна кабіна ✅ Витяжна установка + система подачі повітря ✅ Технологія нанесення покриття Доставка та гарантія: Наші установки для очищення деталей є виробами, що виготовляються на замовлення – термін поставки приблизно 7 – 14 робочих днів. У разі великої кількості замовлень можливі затримки. Гарантія виробника 1 рік! Контакти: У вас є запитання або ви бажаєте отримати індивідуальну пропозицію? Наша служба підтримки завжди готова вам допомогти! Надсилайте запит зараз – ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV11300 TC VIBER – це високоефективна промислова витяжна установка, призначена для роботи у складних умовах деревообробної та меблевої промисловості. Обладнана передовими системами фільтрації, захисту та рекуперації енергії, що гарантує надійність, чистоту та економічність на кожному виробничому підприємстві. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 11300 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з багатьох робочих місць. * Система VIBER – автоматичне, надійне струшування фільтрів, що забезпечує стабільні параметри роботи. * Модуль DAMAGE PROTECT – механічний захист робочого колеса від пошкоджень твердими забрудненнями. * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та зменшення вібрації. * Система REHEAT – рекуперація тепла з відпрацьованого повітря для енергозбереження. Конструкція та технології: Центральна витяжна установка DCV11300 TC VIBER розроблена з урахуванням тривалої та безперебійної експлуатації. Серцем системи є двигун потужністю 11 кВт із динамічно збалансованим робочим колесом, що забезпечує стабільну та тиху роботу. Конструкція на основі жорсткої сталевої рами з додатковими оглядовими дверцятами полегшує обслуговування та заміну мішків. Точність і продуктивність: Dodpoudalwjfx Adcocp Висока швидкість всмоктування 28-32 м/с і 64 фільтри з поліестеру (5 мікронів) забезпечують ефективне очищення повітря навіть на підприємствах з інтенсивною експлуатацією. Система BIG-BAG або металеві контейнери на коліщатках дозволяють ефективно видаляти відходи. Застосування: DCV11300 TC VIBER – ідеальна витяжна установка для деревообробних підприємств: * що виробляють меблі та дерев’яні вироби, * з великою кількістю робочих місць, * що використовують форматно-розкрійні пили, канти, шліфувальні та циркулярні пили, * які шукають централізоване рішення (центральна витяжна система). Стандартне обладнання: * Шафа керування з легким доступом, * Комплект поліестерових фільтрів, * Система VIBER з автоматичним циклом, * Звукопоглинаючий корпус TC, * Модуль REHEAT і DAMAGE PROTECT. Технічні параметри: * Напруга живлення: 400 В * Потужність двигуна: 11 кВт * Швидкість обертання: 3000 об/хв * Продуктивність: 11300 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр вхідного/вихідного отвору: 350 мм / 500 мм * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікронів / категорія фільтра "G" * Кількість фільтрів: 64 шт. * Розміри фільтра: Φ160 x 960 мм * Загальні габарити: 1190 x 3160 x 2320 мм * Вага нетто: 710 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, Без перевертання Прямий привід InlineColorPilot IPC (Graphometronic): Установка реєстрації та вимірювання і регулювання кольору PressPilot операторський пульт APL (Повністю автоматичний змінник пластин): Автоматична система заміни пластин з моторизованим затискачем і натягуванням друкарських пластин IntegrationPilot plus Dcjdex Nm Adepfx Adcsp Автоматичний пристрій для миття друкованого циліндра Автоматичний пристрій для миття фарбових валиків Автоматичний пристрій для миття офсетного полотна з щіткою SelectAntistatic іонізаційна установка: приймальний і вивідний столи виробництва Eltex Non-stop LCS: Програмне забезпечення Low Coverage Stabilisation для налаштування фарбової системи при дуже низькому споживанні Quickstart: Програмне забезпечення для оптимізації керування машиною після зупинок Система термостатування фарбового апарату Grapho Metronic Technotrans охолодження та циркуляція QuickChange Infeed: автоматичний вибір і моторизоване переміщення передніх маркерів QuickChange Air: замовні та відтворювані налаштування подачі повітря для всіх відповідних споживачів через операторський пульт Контроль подвійного аркуша – електронний Система зволоження Rolandmatic Airglide приймальний стіл BECKER VariAir компресорна шафа Витяжка для пудри, включаючи систему самостійного очищення SCIP, виробництва Schneider Динамічне гальмо аркуша Пробіг: 270 млн

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5.000 Liter-Tankstelle, ємність бака: 5 000 л, Заправна станція для підприємства – подвійно-стінна паливна установка, склад якої включає: - Резервуар об'ємом 5 000 літрів згідно DIN 6616/D, наземний, подвійно-стінний – б/в - Колонка типу eco-Box-55 – нова Опис резервуара: Відповідає DIN 6616/D, наземний, подвійно-стінний, з сертифікатом перевірки. Резервуар має дві сідлові опори, люк DN 500 із кришкою, був у вжитку, всередині спорожнений і професійно очищений, комплектується наступною арматурою: 1 трубопровід для наповнення із заправною кришкою й занурювальною трубкою, 1 трубка для вимірювання рівня з мірною лінійкою та закриванням, 1 вентильована труба зі вентиляційною головкою, 1 абсолютно новий обмежувач рівня з допуском (AIII), 1 драбина та 1 запасний патрубок для відбору, 1 оптичний сигналізатор витоку з допуском і витоку рідини. Зовнішня поверхня резервуара буде пофарбована заново ґрунтовкою та фарбою. Габарити: довжина ≈ 2,70 м + 0,70 м (консоль), діаметр 1,60 м, вага ≈ 1,7 т. Відвантаження із заводу, вільно завантажений. Опис паливної колонки: Тип eco-Box-55 – не призначена для комерційного зважування, Продуктивність до 55 л/хв, підходить для дизельного пального, включає: - паливний автомат із підключенням до хмарної платформи myTecalemit Dcjdpfsdccdqox Adcep - веб-базоване програмне забезпечення для обліку пального – базовий модуль - 2 системи ідентифікації водія/транспортного засобу, до 4 000 користувачів - ідентифікація за допомогою транспондерної технології - USB-інтерфейс для зчитування даних - лопатне насосне колесо з асинхронним однофазним електродвигуном на 230 В - овальний лічильник обліку з імпульсним виходом, точність ≈ +/- 0,5% - заправний шланг DN 19 довжиною 4 м з автоматичним клапаном зі схваленням, включає обертове з'єднання та утримувач шланга - номінальна висота всмоктування – приблизно 3,5 м, максимальна довжина всмоктувальної лінії – 6,0 м - міцний корпус із порошково фарбованої сталі, розміри: ≈ 553 × 470 × 380 мм - дворядний підсвічуваний монохромний дисплей з висотою шрифту 8 або 19 мм - пам’ять на до 10 000 записів про видачу пального - меню німецькою, англійською та французькою мовами Необхідні додатково магнітні ключі/транспондери. На вимогу можна встановити колонку з номінальною продуктивністю 75 л/хв. Загальна інформація: Ціна заправної станції вказана з заводу Сьоревальд поблизу Касселя, вільно завантажено. (Доставка можлива за додаткову плату за вигідною ціною.) Термін поставки – за запитом (приблизно 4 тижні). Ви отримаєте рахунок з ПДВ. Продаж здійснюється на умовах наших загальних положень. Також у наявності інші паливні установки (нові й б/в) та орендні комплекти! Крім того, ми купуємо існуючі паливні станції, і маємо сертифіковану кваліфікацію для професійного спорожнення, очищення, демонтажу та вивезення згідно закону про водогосподарську діяльність (§ 62 WHG).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, - Система заокруглення кромок та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System - Сумісність з матеріалами: Використовується для низьковуглецевої сталі, алюмінію та нержавіючої сталі. - Діапазон робочої товщини: Обробка матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Заокруглення кромок: Забезпечує заокруглення кромок радіусом 2 мм для гладких, безпечних кромок, що покращують вигляд і функціональність виробу. - Прецизійний контроль: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного та стабільного контролю всього процесу. - Незалежні станції: Декілька обробних станцій дозволяють виконувати різні операції одночасно або послідовно. - Варіанти столів: Доступні розміри робочих столів: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення конкретних виробничих потреб. - Типи столів: Гнучкі конфігурації: магнітні, вакуумні або комбіновані магнітно-вакуумні столи для надійної фіксації різних матеріалів та розмірів деталей. - Технології плазмового та кисневого різання: Використовує передові плазмові та кисневі технології для ефективного видалення великої окалини та задирок після різки, забезпечуючи чисту та гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення з поверхні, такі як іржа, оксид та окалина, готуючи деталі до наступних операцій. - Заокруглення кромок для покриття: Ідеально готує деталі до фарбування та нанесення покриттів, забезпечуючи рівномірну, бездефектну поверхню. - Галузі застосування: Ідеально підходить для сервісних металобаз, енергетики, гірничодобувної, будівельної та автомобільної промисловості; пропонує індивідуальні рішення для важких виробничих завдань. - Рівномірний результат: Шість шліфувальних щіток працюють синхронно, забезпечуючи постійний радіус кромки на кожній деталі. - Пневматична коливальна система: Dcjdpfshq A T Usx Adcjp Подовжує термін служби шліфувальних стрічок, знижуючи знос і підтримуючи стабільну продуктивність упродовж усього терміну експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230DBK – це професійний стружковий відсмоктувач, призначений для ефективного видалення пилу та стружки, що утворюються під час обробки деревини, металу та пластмас. Завдяки компактній конструкції, високому вакууму та великій продуктивності всмоктування (1000 м³/год), цей пристрій знаходить застосування в майстернях, технічних школах і ремісничих майстернях. Невелика вага, тиха робота та легка мобільність роблять його ідеальним рішенням для користувачів, які шукають ефективний і водночас компактний пилосос для стружки. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 1000 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з одного робочого місця. * Двигун 0,75 кВт, що працює від 230 В – універсальна напруга, можливість роботи в будь-якому місці майстерні без переобладнання електромережі. * Металеве робоче колесо Ø 230 мм – динамічно збалансоване, забезпечує тиху, стабільну роботу та тривалий термін служби. * Вакуум 1030 Па – висока сила всмоктування навіть у випадку важкої та вологої стружки. * Регульований всмоктувальний патрубок Ø 100 мм – сумісність із широким спектром деревообробних і промислових верстатів. * Мобільна основа на колесах – легке переміщення пристрою між робочими місцями. * Міцний збірний мішок об’ємом 56 л – рідша необхідність очищення, більша безперервність роботи. * Низький рівень шуму < 70 дБ(A) – високий комфорт використання в закритих робочих приміщеннях. Конструкція та технологія Конструкція стружкового відсмоктувача CORMAK FM230DBK базується на перевіреній технології робочого колеса. Металевий, добре збалансований вентилятор діаметром 230 мм працює на великій швидкості, генеруючи стабільний вакуум, що дозволяє ефективно збирати забруднення з деревообробних верстатів. Збірний текстильний мішок об’ємом 56 літрів закріплений на міцному штативі, що дозволяє швидко замінювати мішок і підтримувати безперервність роботи. Вся установка встановлена ​​на мобільній основі з чотирма колесами, що дозволяє легко переміщати стружковий відсмоктувач навіть у обмеженому просторі. Завдяки регульованому всмоктувальному патрубку Ø100 мм, можна легко адаптувати відсмоктувач до верстатів з різними конфігураціями пиловідведення. Точність і продуктивність FM230DBK забезпечує високу ефективність відсмоктування, зберігаючи тиху та енергоефективну роботу. Металевий вентилятор для стружки з великим діаметром і високим робочим тиском усуває ризик засмічення системи. Вакуум на рівні 1030 Па гарантує ефективне всмоктування важких фракцій матеріалів, а низький рівень шуму дозволяє використовувати пристрій у закритих приміщеннях, не заважаючи роботі інших операторів. Стандартна комплектація * Мобільна основа на колесах * Металевий штатив * Гнучкий шланг із наконечником * Текстильний мішок 56 л * Регульований всмоктувальний патрубок Ø100 мм Додаткове обладнання * Мішки-фільтри зі збільшеною точністю фільтрації * Роздільники для багатоточкового відсмоктування Dodpfx Ajvu Aprjdcocp * Антистатичні гнучкі шланги Ø100 мм * Редуктори та з’єднувачі для нестандартних верстатів Технічні дані * Потужність двигуна: 0,75 кВт * Напруга: 230 В / 50 Гц * Продуктивність відсмоктування: 1000 м³/год * Вакуум: 1030 Па * Діаметр робочого колеса: 230 мм * Діаметр всмоктувального патрубка: 100 мм * Об’єм мішка: 56 л * Рівень шуму: близько 70 дБ * Габаритні розміри: 1100 x 500 x 1300 мм * Вага: 21 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, тип охолодження: вода, Обладнання: документація / посібник, Волоконно-лазерний зварювальний апарат з лазерною потужністю 2000 Вт 4-в-1 пристрій - Зварювання з автоматичною подачею дроту - Зварювання без дроту - Очищення - Різання - Топовий пристрій за вигідною ціною з нашої виставки - Близько 10 годин напрацювання - Лазерне джерело 2 кВт від MaxPhotonik - Меню німецькою мовою - Універсальний пристрій для зварювання/різання/очищення - Включаючи 4-роликову подачу зварювального дроту - Вбудоване водяне охолодження - В наявності Зверніть увагу також на наші вигідні пропозиції по лізингу/оренді з викупом. Габарити машини, приблизно: Dcjdpfx Asug Unfedcop Ширина: 60 см Висота: 120 см Глибина: 110 см Вага: близько 150 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, 040 ВИКОРИСТАНА тунельна мийка для кошиків Semi-Stal. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (см): - висота: 230, - ширина: 250, - довжина: 1150. РОЗМІРИ МИЙНОГО КОШИКА (см): - ширина: 40, - висота: 20-25. Dcsdjvy Uxispfx Adcep Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні додаткові платні опції: транспортування / монтаж / введення в експлуатацію обладнання. Зазначена ціна є чистою (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ. У нашому асортименті: пекарські печі, ротаційні печі, ярусні печі, кондитерські печі, торгові печі, пекарське обладнання, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для багетів, тістоміси, міксери, тісторозкатувальні машини, машини для формування круасанів. Дивіться всі наші оголошення.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Ультразвукова ванна UEC 300 — це промислове рішення для очищення великих і важких деталей з сильним забрудненням. Машина обладнана пневматичним підйомником вантажопідйомністю 200 кг. Робоча частота становить 28 кГц із використанням технології sweep. Машина складається з основної ультразвукової ванни з трьома боковими п'єзоелектричними випромінювачами та додаткової верхньої ванни з сепаратором оливи. Керування здійснюється за допомогою сенсорної панелі HMI з високоякісним 3D дисплеєм і сповіщеннями. Корпус ванни виготовлений із кислотостійкої нержавіючої сталі AISI304 товщиною 2 мм. Характеристики: Розмір платформи: 900x570 мм Максимальне навантаження: 200 кг Корисна висота: 400 мм Ультразвукова потужність: 3 кВт (6 кВт пік-пік) Частота ультразвуку: 28 кГц, режим sweep Потужність нагрівача: 9 кВт Особливості: 7" сенсорний дисплей із 3D сповіщеннями Автоматична система заповнення водою Автоматичний режим роботи підйомника Датчик рівня води Датчики положення платформи Датчик кришки Гарантія: 2 роки. Dsdjgd Uifspfx Adcocp В НАЯВНОСТІ ІНШІ МОДЕЛІ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11/2022, загальна довжина: 2 750 мм, загальна ширина: 1 650 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 750 кг, Обладнання: документація / посібник, Автоматизована верстат CNC для УФ-трафаретного друку — SD2-C4-UV (2022) ПРОПОНОВАНА ВЕРСТАТ: SD2-C4-UV – це автоматизована чотириколірна верстат CNC, призначена для трафаретного друку. Пристрій виконує багатоколірний друк на плоских і об’ємних (циліндричних) виробах, використовуючи фарби, що тверднуть під впливом УФ-випромінювання та інфрачервоного (ІЧ) випромінювання в одному виробничому циклі. Верстат дозволяє друкувати на об’ємних об’єктах максимум у шести кольорах, поєднуючи технології УФ- та ІЧ-випромінювання. Призначена для друку на деталях, виготовлених з негорючих матеріалів і пластмас за умови контролю температури поверхні деталей, що сушаться. Пропонуємо до продажу повністю справний, автоматизований верстат CNC для УФ-трафаретного друку моделі SD2-C4-UV, виготовлений у 2022 році (серійний номер 11/2022). Пристрій працює без збоїв, продаж пов’язаний зі зміною виробничого профілю. ОСНОВНІ ДАНІ • Модель: SD2-C4-UV • Серійний номер: 11/2022 • Рік виготовлення: 2022 • Стан: вживана, технічно справна • Лічильник циклів: 381 124 • Документація: повний комплект технічної документації (120 сторінок) Dedjzwdv Uopfx Adcjcp ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Живлення: 3 × 400 В змінного струму / 50 Гц / максимальна потужність 10 кВт • Габарити: 2750 × 1650 × 1800 мм; маса ~750 кг • Робочий тиск: 6,0 бар (макс. 7,0 бар) • Друк на циліндричних об’єктах: діаметр 10–150 мм, висота до 250 мм • Друк на плоских об’єктах: до 250 × 100 × 100 мм • Максимальна площа друку: 310 × 180 мм (1 колір) • Обслуговування: 1 оператор ПЕРЕВАГИ • 4-колірний УФ- і ІЧ-трафаретний друк в одному циклі (до 6 кольорів) • 9 сервоприводів CNC — повна автоматизація руху • Друк на циліндричних (діаметр 10–150 мм) і плоских об’єктах • Система візуального контролю (камера + монітор) для точного позиціювання трафарету • Віддалене обслуговування через Інтернет; оновлення програмного забезпечення • ПЛК-контролер з сенсорною HMI, меню польською мовою • Повні системи безпеки відповідно до норм CE (оптоелектронні бар’єри, ножна педаль) • УФ-реактор з лампою 200 мм / ~250 Вт/см