Придбати Пакувальні Картонні б/у (765)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, !! Короткий термін постачання, з радістю проконсультуємо вас !! Проста машина для фасування у пакетики, яка підходить для пакування різних продуктів. Після завершення встановлення обладнання є можливість перевірити його на місці перед прийняттям рішення про покупку. Hjdpfx Aou T N Umoa Uji Продаж за дорученням клієнта: в наявності 4 шт. Б/в. Термотрансферний принтер, який доступний опціонально: 2500 €

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 10 h, !! Ми радо вас проконсультуємо !! Найменування моделі ////: Rotection картонувальник Характеристики ////: Подвійне сервопривідне управління подачею, з hotmelt-станцією, захисним кожухом і системами безпеки Орієнтація виробництва ////: горизонтальна Транспортна система ////: транспортер із чарунками Подача картонних заготовок ////: зверху з активним транспортером Операторський дисплей ////: сенсорний екран Приводи та керування ////: 8 сервоприводів і ПЛК-контролер Довжина коробки ////: 150–300 мм Ширина коробки ////: 120–260 мм Висота упаковки ////: 50–100 мм Швидкість ////: 40–60 коробок/хв, залежно від розміру коробки та ваги продукту Рекомендована картонна коробка ////: попередньо складені коробки, 250–350 г/м³ Споживання ////: близько 9,5 кВт Hjdpfor E Dpajx Aa Uei Живлення ////: 380 В / 50 Гц / 3-фазне Вага обладнання ////: близько 1 000 кг Розміри обладнання ////: близько 4 257 x 1 605 x 1 823 мм Матеріал обладнання ////: "304 нержавіюча сталь із поверхневим обробленням" Hotmelt-станція ////: необхідна, опціонально Nordson або Robatech

Стан: новий, До продажу пропонуються пакети Autobag в розмірах 150x250 – 1,5 мільйона пакетів 200x320 – 2,5 мільйона пакетів Ціна в євро за палету: 1 палета – 0,02 € за пакет 2 палети – 0,019 € за пакет 3 палети – 0,018 € за пакет 4 палети – 0,017 € за пакет 5 палет – 0,016 € за пакет Hsdpfxou Ni Rpj Aa Uei і так далі від 10 палет – 0,01 € за пакет 1 млн пакетів Autobag від 0,01 € за штуку

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Ця машина спеціально розроблена для підприємств, які шукають просте та надійне пакувальне рішення. Максимальна швидкість становить до 1500 пакетів на годину. Просте управління забезпечується двома нескладними діями: наповненням пакету зверху та його запечатуванням. На продаж пропонуються пакети Autobag у розмірах: 150x250 — 1,5 мільйона пакетів 200x320 — 2,5 мільйона пакетів Ціни — за повний європіддон: 1 піддон: 0,025 € за пакет 2 піддони: 0,019 € за пакет 3 піддони: 0,018 € за пакет Hjdpfx Ajr E Dpzsa Uji 4 піддони: 0,017 € за пакет 5 піддонів: 0,016 € за пакет і далі Від 10 піддонів: 0,01 € за пакет Від 1 мільйона пакетів Autobag — ціна від 0,01 € за штуку.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Особливості установки 1. Ланцюговий конвеєр завдовжки 2,9 м (можливі інші довжини за бажанням) 2. Два спеціальні вироби з фіксованим формувальним упором відповідно до розмірів продукту 3. Одиночний завантажувач плівки + автоматичний пристрій центрування плівки 4. Пристрій кінцевого запаювання Boxmotion, одинарний зварювальний затискач 5. Масивна центральна ластівнева структура зварного шва 6. Вісім сервоприводних керованих приводів 7. HMI-панель керування 8. Чотири індивідуальних контролера температури 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Контроль друкованих міток 12. Програмована довжина пакета 13. Стандартний напрямок руху зліва направо Технічні параметри 1. Довжина продукту: L120-600 мм Hodpfsk Dz Hwjx Aa Uoi 2. Ширина продукту: B70-250 мм 3. Висота продукту: H20-120 мм 4. Швидкість пакування: до 60 виробів/хв (залежить від продукту, довжини пакета і матеріалу) 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Підключення: 1 фаза, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: близько 8,8 кВт 8. Вага машини: близько 1100 кг 9. Габарити машини: приблизно 4500 x 1070 x 1590 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: V1 01HOHS300KET5ESGR0SZ580, строк гарантії: 12 місяці, Машина зазвичай завжди є у нас на складі. Короткі терміни поставки можливі. Характеристики установки: 1. Ланцюговий конвеєр, довжина 2,5 метра (інші довжини за запитом можливі) 2. Регульований формувач пакета 3. Подвійний тримач плівки + автоматичний пристрій центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, одиночний запаювальний механізм 5. Міцна середня зварна структура типу "фін" 6. Чотири сервоприводи управління: - Активний вал подачі матеріалу - Середнє запаювання - Кінцеве запаювання - Конвеєр 7. Панель керування HMI 8. Три окремих температурних контролери 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Управління по друкованій мітці 12. Програмована довжина пакета 13. Стандартний напрямок роботи: зліва направо Технічні параметри: 1. Довжина продукту: L40 - 300 мм 2. Ширина продукту: B30 - 160 мм Hodpfxjq Ikgko Aa Usi 3. Висота продукту: H5 - 60 мм 4. Швидкість пакування: до 300 виробів/хв (залежно від продукту, довжини пакета, матеріалу та кількості зварних механізмів) 5. Максимальна ширина плівки: 500 мм 6. Напруга підключення: 1 фаза, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: приблизно 7,5 кВт 8. Вага машини: приблизно 450 кг 9. Габарити машини: приблизно 4250 x 990 x 1650 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Напрямок виробництва: вертикальний Система транспортування: подача та відведення опціонально та залежно від продукту Подача плівки: ззаду Формуюче плече: фіксоване Операторський дисплей: сенсорний екран із функцією пам’яті Приводи та керування: 3 сервоприводи та ПЛК-контролер Довжина упаковки: 50–190 мм Ширина упаковки: 50–150 мм (залежить від ширини плівки) Висота упаковки: залежить від формуючого плеча Продуктивність: 15–30 пакетів/хв, залежно від матеріалу, розміру упаковки та продукту Ширина плівки: 110–320 мм Споживана потужність: приблизно 4,6 кВт Матеріал установки: "304 нержавіюча сталь із обробкою поверхні" Кріплення для принтера: сумісний TTO або Ink Wheel Printer, опціонально за додаткову плату Hodpoq Ikhaefx Aa Usi Термін поставки: поточний строк поставки менш ніж 10 тижнів Z-подібна система транспортування: 8 500 € Особливості: виконання з нержавіючої сталі, що підходить також для харчової промисловості • Застосовність для сипких матеріалів і дрібних деталей, таких як гвинти • Галузі: корм для тварин, харчові продукти (кава, горіхи), металообробна промисловість • Легке керування через сенсорний екран за допомогою кольорових іконок • Захисні кожухи • Можливість інтеграції з попередніми та наступними машинами • Індивідуальні модифікації/конструкції під запит • Вбудовані 12-голова вага, бункер 0,8 л Додаткові опції (за запитом і за додаткову плату): • Європідвіс та інше Напрямок виробництва: вертикальний

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, Автомат для формування картонних коробок Rotection 5 сервомоторів та ПЛК-управління 5–20 коробок/хв залежно від розміру коробки Поточний термін поставки менше 2 тижнів Гарантія 1 рік Hjdpfx Aaoq Ikhhs Uji

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Flowpack, Рік виготовлення: 2023, - короткий термін поставки, менше 10 тижнів! - Модель: Rotection Schlauchbeutelmaschine PU Особливості: конструкція з сталевої рами/нержавіючої сталі, фіксація перемотувача вручну без стисненого повітря, автоматичне центрування рулону для точного використання, автоматична зупинка при відсутності продукту (no product – no bag), просте керування через сенсорний екран з кольоровими символами. Безперервна подача продуктів за допомогою сенсорного керування, датчик друкарської марки в комплекті, захисні кожухи. Упаковка зі зварюванням по трьох сторонах (шов типу «плавник»), поздовжнє зварювання на нижній стороні пакета, ротаційна система поперечного зварювання. Можливість інтеграції з попереднім і наступним обладнанням, індивідуальні модифікації / конструкції – на запит. Додаткові опції (на замовлення і за доплату): термотрансферний принтер (наприклад, термін придатності), ширина друку до 60 мм, виконання з нержавіючої сталі / фарбування, охолоджувальні системи для пакування льоду, зигзаг-ніж, європетля, застосування для термозбіжної плівки (Flow Shrink), системи газування для захисної атмосфери (подовження терміну зберігання продукту), автоматичні системи подачі продукту, поштові подаючі системи, перфораційні блоки (нитка для легкого відкривання), обробка продукту за довжиною за рахунок фотоелемента. Hedpfx Aeq Ikfmja Uoi Орієнтація виробництва: горизонтальна Тип транспортеру: за вибором – ланцюговий або стрічковий конвеєр, довжина на замовлення Подача плівки: знизу Формувальний комір: гнучкий і жорсткий Операторська панель: 10" сенсорний екран з функцією пам’яті, поворотний консоллю для зручної роботи Приводи та керування: 8 серводвигунів та ПЛК-керування Довжина упаковки: 120–600 мм Ширина упаковки: 70–250 мм (залежить від ширини плівки) Висота упаковки: до 80 мм (залежить від формувальної горловини) Швидкість: 25–100 пакетів/хв Ширина плівки: 200–600 мм Споживання: близько 7 кВт Електроживлення: 220–240 В / 50 Гц / 1 фаза Вага обладнання: близько 1000 кг Габарити обладнання: приблизно 5230 × 1380 × 1460 мм Матеріал обладнання: нержавіюча сталь 304 Датчик друкарської марки: так Необхідність зовнішнього стисненого повітря: так Тримач принтера: за додаткову плату Термін поставки: поточний термін поставки менше 10 тижнів

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, !! Складські залишки, доступно негайно, із задоволенням проконсультуємо Вас !! Пакувальна машина Rotection для пакетів типу «шланг» підходить для упаковки різних продуктів. Великий сенсорний дисплей (HMI) забезпечує легкий доступ до всіх необхідних налаштувань машини, таких як довжина пакету, швидкість тощо. За Вашим бажанням ми попередньо проведемо тест із Вашим продуктом та надамо Вам результати з продуктивності. Модель ////: Rotection Schlauchbeutelmaschine Дисплей ////: 6,8" дисплей Приводи ////: Серво Довжина пакування ////: 40-400 мм Ширина пакування ////: 35-160 мм (залежить від ширини плівки) Висота пакування ////: залежить від формувального плеча Швидкість ////: 80-100 пакетів/хв у безперервному режимі Швидкість ////: до 70 пакетів/хв у переривчастому режимі Ширина плівки ////: 90-400 мм Споживання ////: 5 кВт Живлення ////: 220-240 В / 50 Гц / 1-фаза Вага машини ////: приблизно 400 кг Габаритні розміри ////: приблизно 4000 x 930 x 1370 мм Hedoinwi Hepfx Aa Uei Відсоток браку ////: < 5% *Вищенаведені характеристики стосуються моделі: RMFP70. Це горизонтальна пакувальна машина. У фотогалереї представлені різні моделі з нашого асортименту обладнання. Безумовно, ми пропонуємо найсучасніші пакувальні машини з системою box-motion. Наші інженери готові надати кваліфіковану консультацію та допомогти підібрати оптимальне пакувальне рішення відповідно до Ваших вимог. Ми також постачаємо відповідні монтажні рами для використання термотрансферних принтерів або пропонуємо інтегровані системи друку за Вашим бажанням.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: INS5, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Цей укладальник перегородок OMA призначений для надійної вставки картонних перегородок у ящики з високою ефективністю. Виготовлений у 2010 році, він забезпечує стабільну роботу для промислової упаковки й виробництва напоїв та є цінним доповненням до будь-якої вживаної розливної лінії або б/в пакувального комплексу, які прагнуть підвищити захист продукції під час транспортування. Виробник: OMA Модель: INS ALV Рік випуску: 2010 Продуктивність: приблизно 1200 ящиків/год Формати ящиків: ящики для 6 і 12 пляшок Конфігурація головки: одноголовкова Комплектація: вібраційний транспортер/конвеєр для подачі перегородок Живлення: 230 В, 50 Гц Встановлена потужність: 1 кВт Вага: 1000 кг Маркування: CE Передова автоматизація та системи управління Машина оснащена двосторонньою панеллю керування з дубльованими клавіатурами з обох сторін рами для підвищення зручності та доступу для персоналу лінії. Така компоновка спрощує налаштування, зміну формату й технічне обслуговування, забезпечуючи безпечну та ефективну експлуатацію. Одноголовковий дизайн забезпечує стабільну подачу перегородок зі зменшеною складністю й швидкою перевіркою у стандартному режимі обслуговування. Hjdpfoyh E Avjx Aa Usi Інтеграція у виробничі лінії Цей укладальник перегородок розроблено для безперешкодної інтеграції в промислові пакувальні лінії та може працювати в лінію з формувачем ящиків, укладальниками пляшок/ящиків та заклеювачами коробів. Підходить як для модернізації діючого обладнання, так і для нової інсталяції у виробництві напоїв. Сумісність формату охоплює макети ящиків на 6 і 12 пляшок, а проста зміна формату полегшується завдяки двостороннім елементам керування. Установка працює з гофрокартонними коробками та картонними перегородками, які зазвичай використовуються для захисту пляшок під час логістики, що робить її ідеальною для розливних цехів і великих пакувальних ліній. Технічний стан і історія обслуговування Машина знаходиться в експлуатації й доступна для тестування. Безперервна робота свідчить про збережену продуктивність і готовність до інтеграції в уживану розливну або промислову упаковочну лінію з мінімальним часом пусконалагодження. Експлуатаційна продуктивність і гнучкість З виробничим обсягом близько 1200 ящиків на годину OMA INS ALV підтримує середньошвидкісні лінії, які потребують надійного вставляння перегородок для мінімізації контакту пляшок. Вібраційний транспортер забезпечує рівномірну подачу й розташування перегородок, покращуючи стабільність процесу й запобігаючи заторам. Одноголовкова конфігурація сприяє точності й механічній простоті, забезпечуючи сталі результати й знижуючи потребу в рутинному обслуговуванні. Вимоги до монтажу та підготовка місця Установка працює від стандартного електроживлення 230 В, 50 ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: LC599, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія призначена для високошвидкісного виробництва газованих безалкогольних напоїв у 200 мл скляних пляшках. Вона побудована на базі надійних основних машин Simonazzi й доповнена системами інспекції HEUFT, термоусадочними упаковочними машинами SMI та палетонакладивачем Robopac, забезпечуючи надійну промислову продуктивність упаковки для виробників, що шукають перевірену пропускну здатність та якість контролю продукції. Hsdpfx Aaeyh D H Ho Uoi Номінальне застосування лінії: газовані напої (CSD) у скляних пляшках Формат пляшки: 0,2 л (200 мл); сумісні схеми пакування включають 2x3, 4x5 і 4 x (2x3) Продуктивність лінії (номінальна): 50 000 пляшок/год; компоненти – до 55 000 пляшок/год Тип тари: розрахована на роботу зі скляними пляшками Основні компоненти та моделі: депалетайзер Simonazzi SWEEP-OFF-B, моноблок ополіскувач/напівач/закручувач Simonazzi EUROSTAR 2000, змішувач Simonazzi SAB 010, інспекційні системи HEUFT HBBVXTXXX, термоусадочні пакувальні машини SMI SK800F та SK450P, палетайзер Simonazzi IBP567, обмотувач палет Robopac із обертовою платформою Роки виготовлення компонентів: переважно 2002 рік, з оновленнями інспекторів у 2011 та 2014; пакувальні машини – 2001/2006 рік Сучасні системи автоматизації та керування Лінія оснащена передовими інспекційними та керуючими функціями для забезпечення стабільної якості на високих швидкостях. Парні системи HEUFT виконують перевірку наявності ковпачка, контроль рівня наповнення, виявлення дефектів скла та інспекцію етикеток. Зона етикетування має дві станції для нанесення на шийку та корпус пляшки, що дозволяє точно наносити етикетки навіть на підвищених швидкостях. Закрутка дозволяє гнучко використовувати як кроненкорки, так і пластикові гвинтові кришки для надійного закривання. Просте управління, централізоване блокування лінії та синхронізовані транспортери забезпечують ефективну й повторювану експлуатацію в промислових умовах пакування. Інтеграційні можливості виробничої лінії Сконфігурована для потокової роботи від депалетизації до палетної обробки на виході, ця комплексна пакувальна лінія ідеально поєднується з обладнанням попередніх та наступних етапів виробництва. Дві термоусадочні пакувальні машини SMI розширюють гнучкість упаковки, охоплюючи схеми для 6-пляшкових (2x3), 20-пляшкових (4x5 з піддоном) і 24-пляшкових (shrink-to-shrink) форматів. Палетизація підтримує стандарти європіддонів (80x120 см і 100x120 см), що спрощує логістичну оптимізацію. Оптимізована для 0,2 л скляних пляшок у виробництві напоїв, архітектура системи дозволяє ефективну зміну смаків завдяки можливості роботи змішувача з фруктами та ароматизаторами. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія розібрана й готова до встановлення. Основні машини Simonazzi датовані 2002 роком, із подальшими оновленнями систем інспекції у 2011 та 2014 роках для підвищення стандартів якості. Компоненти були обрані з урахуванням їх довговічності та надійної високошвидкісної продуктивності для вторинних ліній розливу.

Стан: дуже добре (вживаний), Langguth V 80 автоматичний розштаблер відер, пристрій для відділення відер зі стопки Для розштаблювання відер об’ємом від 2,5 до 20 літрів Hedpfx Aaehikf Hs Uji Автоматичне орієнтування ручок Дуже гарний стан, безпосередньо з виробництва!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Лот складається з: (1) Плавильник клею Hjdpfx Asylalpea Uji Технічні характеристики: AC: 3 x 300 В; 50/60 Гц; 25 А

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 25 кг, висота продукту (макс.): 150 мм, максимальна довжина продукту: 930 мм, максимальна ширина виробу: 500 мм, виробнича потужність: 100 одиниця/год, Для продажу пропонується нова напівавтоматична система фасування Bottom Up. Hsdpfx Asymxtzea Uei Обладнання придбано у 2024 році, демонтовано, перепаковано та жодного разу не використовувалось. Нова ціна машини становила 235 000 євро! ТЕХНІЧНІ ДАНІ (згідно виробника) Продуктивність: прибл. 100 мішків/год Вага мішка: 20, 25 кг Розміри мішка: ширина 500 мм, довжина 700–930 мм, глибина 150 мм Тип мішка: папір (2–5 шарів) з внутрішнім мішком із ПЕ або ПЕ Діапазон зважування: 10–30 кг Точність зважування: 2 Сіґма +50 г/-0 г Точність зважування: відповідає PTB ДЕТАЛІ МАШИНИ Площа встановлення: (приблизно) 20 × 4 м Напруга керування: 400 В, 50 Гц – 24 DC, 3 фази Електрична потужність: 15 кВт Електрокомпоненти: Siemens/Eaton ПЛК: S7-300 Привідні двигуни, редуктори: SEW Пневматичні компоненти: Festo Матеріал: нержавіюча сталь DIN 1.4301 Кабель-канал: Cablofill Клас захисту: IP54 Зона: зона ATEX, всередині зона 20 до радіусу 500 мм, зона 21 500–1000 мм, зона 22 Робочий тиск: 6 бар Витрата стисненого повітря: V=89 Nдм3/мішок Пневмопідключення: 5–6 бар Потреба у повітрі: 400 Nл/хв Клас захисту: IP54 Аспіраційне повітря: 45 м3/хв Примітка: Додаткові дані про машину можна знайти у доданому підтвердженні замовлення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Пропонується установка для фасування у клапанні мішки (50 кг) з підключеним палетайзером. Тип мішка: клапанні мішки (папір, ПЕ або ПП). Вага фасування: регулюється до макс. 50 кг. Трубопровідна система з інтегрованим шнековим транспортером/дозатором, пневматичне затискання мішка, зважувальний пристрій, вивідний конвеєр. Автоматичний палетайзер – Ehcolo PM 400. Рік випуску: 2001, продуктивність: до 400 мішків на годину, підйомна стрічка/укладач мішків, магазин для порожніх палет, повне огородження машини. Огляд можливий за домовленістю. Hsdpjylzg Uofx Aa Uoi

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Палетна обмотувальна машина 1200x1000 мм із вантажопідйомністю до 2000 кг — це універсальне та економічно ефективне рішення для компаній, які прагнуть підвищити ефективність пакувальних процесів. Обладнання поєднує високу якість виготовлення, простоту експлуатації й безпеку роботи. Чудово підходить для всіх галузей — від харчової промисловості, виробництва, до логістики та e-commerce. Застосування обмотувача 1650 мм — для промислових палет і важких вантажів Завдяки діаметру столу 1650 мм обмотувальна машина пристосована до великих промислових палет 1200x1000 мм і нестандартних вантажів з великою основою. Вона ідеально підійде для: - виробничих підприємств і важкої промисловості, - транспортних і логістичних компаній, - логістичних центрів, гуртовень, - харчової, хімічної та металургійної промисловості, - складів з високим зберіганням. Завдяки великій вантажопідйомності 2000 кг, машина обслуговує як легкі картонні палети, так і важкі товари у ящиках, бочках чи промислових контейнерах. Основні переваги обмотувача для палет 1200x1000 мм ✅ Висока вантажопідйомність — до 2000 кг — дозволяє обмотувати важкі вантажі без ризику пошкодження поворотного столу. ✅ Діаметр столу 1650 мм — ідеально підходить для палет великого розміру. ✅ Універсальність використання — підходить для EURO, промислових та нестандартних палет. ✅ Економія стрейч-плівки — точне натягування зменшує її витрату та знижує витрати на пакування. ✅ Сумісність із різними плівками — машина працює як із чорною стрейч-плівкою (для захисту вмісту), так і з прозорою (для видимості товару). ✅ Легка експлуатація — інтуїтивна панель керування, можливість регулювання швидкості обертання і кількості шарів. ✅ Міцна конструкція — посилена щогла та стіл забезпечують довговічність та стабільну роботу навіть при інтенсивному використанні. Стрейч-обмотувач 1650 мм — альтернативні назви та практичні переваги Даний агрегат відомий також як: - стрейч-обмотувач для промислових палет, - машина для пакування палет, - автоматичний обмотувач 1650 мм, Hsdpfx Asxnmnnoa Usi - обмотувач із великим столом, - обмотувач для важких вантажів. Незалежно від назви, всі вони виконують ту ж саму функцію — ефективно захищають палети і вантажі від пошкоджень під час транспортування.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, ! Короткий термін поставки, менше 10 тижнів! Модель: Impuls Packaging Box-Motion BF Орієнтація виробництва: Горизонтальна Транспортувальна система: Ланцюговий транспортер або завантажувальний конвеєр Подача плівки: знизу Формувальний плечовий вузол: гнучкий та жорсткий Операторський дисплей: 10'' сенсорний екран з функціями пам'яті, поворотний на консолі для зручності керування Приводи та керування: 9 серводвигунів і ПЛК-керування Довжина упаковки: 120–600 мм Ширина упаковки: макс. 350 мм (залежить від ширини плівки) Висота упаковки: макс. 150 мм (залежить від формувального плеча) Швидкість: 10–60 пакетів/хв. Ширина плівки: до 900 мм (залежить від моделі) Вага обладнання: прибл. 900–1500 кг Матеріал машини: нержавіюча сталь 304 Датчик міток на плівці: Так Потрібне підключення зовнішнього стисненого повітря: Так Кронштейн для принтера: за додаткову плату Термін поставки: Актуальний термін поставки менше 10 тижнів Особливості: • Торцева герметизація за принципом box-motion • Фіксація розмотувача вручну, без стисненого повітря • Автоматичне центрування ролика для точного застосування • Автоматична зупинка при відсутності продукту («no product – no bag») • Просте керування через сенсорний екран з кольоровими піктограмами • Безперервна подача продукту завдяки сенсорному керуванню • Датчик друкованих міток у комплекті Hodpfx Aajq Ikgye Usi • Захисні кришки для безпеки • Тришвеова упаковка (флоссовий шов) + поздовжнє зварювання • Можливість інтеграції з обладнанням попередніх/наступних процесів • Індивідуальні доробки/конструкції під запит клієнта Додаткові опції (за запитом і за доплату): • Термотрансферний принтер, наприклад, для нанесення строку придатності, ширина друку до 60 мм • Євроотвір тощо • Газова модифікація атмосфери (збільшення терміну зберігання продукції) • Автоматичні системи подачі продукції, пакетуючі системи з поетапним введенням • Обробка продукту за довжиною за допомогою фотоелементів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, номер машини/транспортного засобу: 9, Прес для формування та машини для вальцювання фальців Schmedt PräForm HHS 20 Рік випуску: 02/1981 - Серійний номер: 09 Висота книги: 100 - 520 мм Ширина книги/блоку: 120 - 400 мм Hodpfsrmul Dsx Aa Uji Товщина блоку: 8 - 100 мм Продуктивність: приблизно 150 шт/год Підключення стисненого повітря: 6 бар Електроживлення: 230В / 50Гц / 2,0 кВт Онлайн-відеоінспекція через Skype-відеозв'язок Будемо раді Вашому візиту – більше обладнання в наявності Доступна одразу – можлива демонстрація На складі в Емскірхені / Нюрнберг – можна протестувати

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 22027, Автоматичний штампувальний прес / Календарна машина для пробивання блоків Plastograph PZ 599 Рік випуску: 1998 Робоча ширина: 120–600 мм Довжина паперу: 100–550 мм Hjdpfjh Uk Haox Aa Uei Мінімальна робоча ширина: 95 мм, максимальна: 600 мм Кількість ходів, регульована: 30–120/хв Подавач плоскої стопи 5 штампувальних інструментів: Типи Wire-O 2:1 / 3:1 – пластиковий ефект / 3:1 4x4 мм / 3:1 4x6 мм Інструмент 4x4 мм з пробійником для отвору під календар Вивідний вібростіл (джогер) Панель управління та контролю Онлайн-відеоінспекція через Skype-відео Будемо раді Вашому візиту – більше обладнання у наявності Доступна одразу – огляд можливий На складі в Емскірхені / Нюрнберзі – можлива перевірка у роботі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: M302, Вживане ізобаричне моноблочне наповнювальне обладнання Filltec 8000 bph – Огляд Вживаний ізобаричний наповнювальний моноблок Filltec Varifill32/8 (рік випуску 2006), укомплектований кроненкоркером AROL. Це вживане обладнання призначене для виробництва газованих і негазованих напоїв і забезпечує номінальну продуктивність 8000 пляшок на годину. Оснащений 32 оригінальними механічними наповнювальними клапанами та 8-головим кроненкришкозакручувачем з алюмінієвими кришками діаметром 26 мм, є надійним рішенням для використаного наповнювального комплексу в сучасних промислових умовах пакування. Напрям обертання: за годинниковою стрілкою. Артикул: M302. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Основна інформація Виробник / Модель: Filltec Varifill32/8 Технологія: ізобаричний роторний наповнювач з механічними клапанами Рік випуску: 2006 Стан: в експлуатації (вживаний) Номінальна продуктивність: 8000 пляшок/год Продукція: газовані та негазовані напої Оброблювані формати: 5 форматів Діапазон діаметрів пляшки: 60–80 мм Напрям обертання: за годинниковою стрілкою Асептичне виконання: ні (стандартний ізобаричний) ПЛК: SIEMENS S7 – 300 Групове наповнення і закупорювання Наповнювач: 32 оригінальних механічних наповнювальних клапани Тип кришки: 26 мм алюмінієва кроненкришка Комплектація: наповнювач + закручувач (мийка не входить) Електротехнічні характеристики Основне живлення: 400 В ±5%, 50 Гц ±1%, 3-фазне + N + PE (нейтраль і заземлення розділені) Допоміжні агрегати: 24 В пост. струму Напруга для інструментів: 24 В зм. струму – 230 В зм. струму Ступінь захисту: IP54 (машина і двигуни) Системи передової автоматизації та керування Моноблок використовує промислову архітектуру управління на основі допоміжних пристроїв 24 В постійного струму й окремих ліній живлення та інструментів для стабільної роботи. Корпус і двигуни із ступенем захисту IP54 забезпечують надійність у виробничих умовах напоїв. Забезпечені заблоковані захисні пристрої і стандартні контури безпеки для відповідності вимогам експлуатації вживаної наповнювальної лінії. Hodpfxoyhcgnj Aa Usi Переваги процесного управління Ізобаричне наповнення для стабільної якості продукції газованих напоїв Механічні наповнювальні клапани для повторюваної об’ємної точності Синхронізація кроненкоркера AROL із наповнювачем для надійного встановлення 26 мм кроненкришок Можливості інтеграції в лінії виробництва Цей моноблок готовий для інтеграції у наявні б/в або нові промислові пакувальні системи. Підключення й інтерфейси Вхідна сумісність: приймальні транспортери, окремі мийки чи обдувки (у комплект не входять) Вихідна сумісність: транспортери до етикетувальників, інспекторів, пакувальників і палетувальників Управління форматами: зірочки й напрямні для пляшок діаметром 60–80 мм у 5 форматах Інфраструктура: єдине живлення 400 В 50 Гц із допоміжними лініями 24 В пост. струму відповідно до специфікації Експлуатаційний стан і історія обслуговування машин Статус: в експлуатації Оригінальна комплектація: 32 механічних наповнювальних клапани...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock наповнювач-закручувач – Огляд Krones PET Block 54/8 – це вживаний моноблочний пристрій, що складається з ізобаричного ротаційного наповнювача з нерухомими клапанами та ротаційного автоматичного закручувача пластикових кришок для ПЕТ-пляшок. Розроблений для виробництва напоїв і промислового пакування, цей агрегат ідеально підходить для інтеграції у вживану лінію розливу, яка потребує наповнення під тиском та використання кришок PCO 1881. Оснащений 54 стаціонарними наповнювальними клапанами та 8-головим закручуючим пристроєм, він забезпечує надійну продуктивність при обробці великих форматів ПЕТ-пляшок із точною горловинною фіксацією. Технічні дані та показники продуктивності Конфігурація: моноблок наповнювач-закручувач (без модуля ополіскування) Технологія наповнення: ізобарична, стаціонарні клапани для наповнення під тиском Кількість клапанів: 54 Крок між клапанами: 126 мм Закручувач: 8-головий ротаційний автомат закручування пластикових кришок Горловина пляшки: PCO 1881 (short finish) – пластикові різьбові кришки Матеріал пляшок: ПЕТ Номінальна продуктивність: 1,5 л = 9 000–10 000 пляшок/год; 3,0 л = 7 000–8 000 пляшок/год Обертання машини: за годинниковою стрілкою Габарити: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Орієнтовна вага: 7 500 кг Референс: M302 Деталі модулів Hjdpfx Aasyhcgbs Uei Наповнювальне карусельне колесо: 54 клапани, призначені для напоїв з CO₂ і розливу під тиском; підходить також для негазованих напоїв з інертизацією залежно від продукту. Баштовий закручувач: 8 головок, оптимізовано під пластикові кришки PCO 1881; рівномірний крутний момент затягування та надійна фіксація горловини ПЕТ-пляшок. Сучасні системи автоматизації та керування PLC-платформа: Siemens S7 для керування процесами, діагностики і інтеграції. Сигнали та I/O: підготовлено для стандартних цифрових сигналів для синхронізації з обладнанням перед або після лінії у вживаній розливній лінії. Контроль процесу: фази наповнення під тиском контролюються через PLC для забезпечення стабільних рівнів наповнення і утримання CO₂. Інтеграція до виробничої лінії Сумісність з лініями: ідеально підходить для підприємств із виробництва напоїв, що модернізують або розширюють вживані промислові пакувальні лінії. Додаткове обладнання: можна підключати до зовнішніх мийників пляшок або блоуформерів (не входять у комплект). Наступне обладнання: сумісне з конвеєрами, етикетувальниками, пакувальниками та палетайзерами. Система переміщення: горловинне ведення ПЕТ забезпечує стабільний перехід між наповнювачем і закручувачем. Стан машини і історія обслуговування Статус: на складі; наповнювач демонтовано та зберігається. Готовність до експлуатації: працездатний після планового сервісу чи техобслуговування. Підключення: не підключено. Робочі години: не вказано. Типова наявність: агрегат можна підготувати до відправлення після сервісного обслуговування у стандартні строки. Робоча ефективність і універсальність Переваги процесу: ізобарична конструкція з фіксованими клапанами забезпечує налив з мінімумом піни, мінімізує потрапляння кисню і гарантує стабільний об’єм для великих форматів ПЕТ. Діапазон форматів: оптимізовано для пляшок 1,5 л і 3,0 л; додаткові формати за запитом.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC595, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу призначена для обробки скляних пляшок та поєднує перевірені європейські пакувальні машини для ефективного виробництва напоїв. Вона інтегрує машину розливу, автомат для надягання дротяних петель, пастеризатор, заклеювач коробок і допоміжне обладнання для підтримки безперервних промислових пакувальних процесів. Ідеально підходить для купівлі як вживаний комплекс, ця лінія забезпечує надійну роботу з комплектуючими з маркуванням CE і збалансовану виробничу потужність для напоїв середнього масштабу. Контейнери: Розроблена для обробки скляних пляшок Основне обладнання та моделі: машина розливу cobert SUPREMA; автомат для дротяних петель ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; пастеризатор з сітчастою стрічкою RIVI Engineering 1P; заклеювач коробок SIAT SM11-S; лопастний насос OMAC; орієнтатор корків FACCIO G. Роки випуску обладнання: 1986 (автомат для дротяних петель), 1993 (пастеризатор), 2007 (заклеювач коробок), 2008 (орієнтатор корків) Параметри пастеризатора: площа сітки 6,5 м² Електричні дані (заклеювач коробок): 380/415 В, 50 Гц, 3 фази, 1,08 А, 260 Вт Відповідність: маркування CE на всіх компонентах Додаткові автоматизація та системи керування Лінія обладнана незалежними пультами керування та управління для кожної машини для гнучкої експлуатації та обслуговування. Заклеювач коробок SIAT SM11-S має трифазне живлення та фіксоване регулювання швидкості, підходить для стабільного заклеювання на завершальному етапі пакування. Кнопки аварійної зупинки та світлові індикатори встановлені на панелях керування для забезпечення безпечної та ефективної роботи. Швидкі налаштування на заклеювачі коробок та окреме керування орієнтацією на пристрої для корків спрощують зміну формату продукції. Енергетична архітектура: трифазна система на заклеювачі коробок фінальної лінії HMI/Керування: окремі панелі керування на кожній машині Безпека: пристрої аварійної зупинки та CE-сумісні захисні пристрої Hsdpeyhb Ahefx Aa Usi Інтеграція в виробничі лінії Налаштована для роботи в потоці, система забезпечує послідовний процес розливу, нанесення замків, термічної обробки та заклеювання коробок. Автомат для дротяних петель встановлений після закупорювання пляшок для ігристих вин, тоді як пастеризатор інтегрований на етапі термічної обробки. Фінальне заклеювання коробок дозволяє плавну інтеграцію з попередніми конвеєрними лініями та упаковкою. Інлайн-інтеграція розливу, закупорювання, пастеризації та обробки коробок Допоміжний лопастний насос для транспортування та циркуляції продукту Орієнтатор корків покращує логістику закупорювання та ергономіку лінії Стан обладнання та історія обслуговування Лінія складається з міцних, відомих у галузі машин, що відзначаються довговічністю та простим обслуговуванням. Компоненти мають CE-сертифікацію та стандартні захисні пристрої для операторів. Пропонується у якості вживаного комплексу, лінія поставляється у робочому стані…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: TP111, Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph наносить пластикові гвинтові кришки на картонні упаковки. Цю модель було виготовлено компанією Tetra Pak у 2007 році й налаштовано під формат 1000 Slim. Поширений slim-формат має прямокутний профіль і зменшений поперечний розріз, що оптимізує упаковку рідин, покращує термін придатності продукції та знижує витрати матеріалів. Технічні дані вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Модель Helicap 23 оснащена кришкою CAP 47, що забезпечує герметичне закриття й легке відкривання для споживача. Гвинтовий механізм підтримує стабільний момент обертання, що виключає протікання чи порушення герметичності упаковки. Закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph працює від електромережі 400/230 VAC, що дозволяє використовувати як трифазне промислове підключення, так і мережі з нейтральним і захисним проводами. Електросистема машини може працювати із частотою 50/60 Гц, адаптуючись до різних стандартів електроживлення. Основний автомат на 20 А (регульований) обмежує максимальне електроспоживання, а керуючі кола працюють на 24 В постійного струму, що гарантує безпечну роботу обладнання. У пневматичній частині система потребує стиснутого повітря з тиском від 6 до 7 бар, що забезпечує коректну роботу механізмів закупорювання та подачі кришок. Безпека та умови зберігання: Вживана закупорювальна машина Tetra Pak Helicap 23 6000 bph має вбудовані системи безпеки відповідно до промислових вимог, запобігаючи нещасним випадкам під час обслуговування й виробництва та знижуючи ризик відмови обладнання. Наразі машина перебуває у відмінному стані на складі та готова до повторного встановлення у виробничій лінії. Конструкція і налаштування забезпечують легку інтеграцію з іншими машинами Tetra Pak без потреби суттєвих модифікацій виробничої інфраструктури. Hodpfxjyhbygs Aa Uei Застосування й експлуатаційні переваги вживаної закупорювальної машини Tetra Pak: Ця машина здатна обробляти до 6000 упаковок/год і, завдяки сумісності з форматом 1000 Slim, оптимально підходить для ліній розливу напоїв у картонні пакети Tetra Pak великого обсягу. Серед ключових переваг цього обладнання: - Високоточна установка кришки CAP 47 - Контрольований момент обертання для запобігання витікання - Надійна автоматизація процесу закупорювання та сумісність з існуючими рішеннями Tetra Pak

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT89, Вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, рік випуску 2018 Цей вживаний акумулятор Tetra Pak Helix довжиною 44 метри, виробництва 2018 року, ефективно збирає та регулює виробничий потік на асептичних упаковочних лініях. Tetra Pak розробив цю модель під маркуванням ACHX10-0400-44 specifically для обробки картонних контейнерів типу «brick». Технічні та функціональні характеристики Передусім, вживаний Tetra Pak Helix-акумулятор (44 метри, 2018 р.) збирає контейнери за допомогою спіральної системи, що охоплює 44 метри. Основна його функція — компенсувати різницю в швидкості між машинами попередньої та наступної стадій, тим самим оптимізуючи виробничий потік і запобігаючи простоям. Модель ACHX10-0400-44 забезпечує високу тимчасову ємність для накопичення, гарантуючи безперервний потік контейнерів без пошкодження їх структури. Крім того, спіральна архітектура оптимізує використання наявного простору і зменшує площу, необхідну для розміщення у порівнянні з іншими лінійними системами накопичення. Завдяки такій конструкції цей вживаний Helix-акумулятор забезпечує високу ефективність роботи при менших габаритах і добре підходить для ліній зі складною плануванням. Матеріали та сумісність Акумулятор розрахований на обробку картонних контейнерів з делікатним поводженням, що запобігає деформаціям чи пошкодженням тари. Для виготовлення застосовуються корозійностійкі матеріали, які легко дезінфікувати і відповідають вимогам харчової промисловості. Транспортери й внутрішні компоненти мінімізують тертя, забезпечуючи плавний рух контейнера. Hodpjyhbxpsfx Aa Usi Інтеграція у виробничу лінію Важливо, що вживаний акумулятор Tetra Pak Helix легко інтегрується у вже існуючі пакувальні лінії, перш за все завдяки сумісності з машинами для наповнення та закупорювання Tetra Pak. Особливо слід виділити сучасну електронну систему керування, яка синхронізується з виробництвом: вона динамічно регулює швидкість накопичення і розвантаження контейнерів залежно від виробничих вимог. Це оптимізує керування потоком продукції і суттєво знижує ризик виникнення заторів чи уповільнення лінії. Експлуатаційні переваги Використання вживаних акумуляторів Tetra Pak Helix істотно підвищує ефективність виробництва: зменшуються простої машин і оптимізується загальна продуктивність дільниці. Крім того, компактна й модульна конструкція полегшує монтаж та обслуговування, знижуючи витрати на експлуатацію. Якісне виконання від компанії Tetra Pak гарантує надійність системи, підкреслюючи міцність і довговічність обладнання. Висновок щодо цього акумулятора Tetra Pak Загалом, вживаний акумулятор Tetra Pak Helix представляє собою сучасне рішення для менеджменту виробничого потоку на асептичних пакувальних лініях. Завдяки великим можливостям накопичення, високій ефективності та компактній конструкції, ця модель є надійною інвестицією для виробників харчової продукції.