Придбати Пакувальні Картонні б/у (851)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана термозбіжна пакувальна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1650 упаковок/год Ця вживана термозбіжна пакувальна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 2013 року випуску, призначена для пакування у термозбіжну плівку з високою продуктивністю та надійністю. Вона працює зі швидкістю 1650 упаковок на годину, що робить її оптимальним вибором для виробничих ліній із підвищеною ефективністю. Технічні характеристики ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Машина обладнана прямолінійною конфігурацією подачі, яка забезпечує лінійне транспортування тари перед обгортанням у плівку. Вона працює з нейтральною та друкованою плівкою, що дає можливість налаштовувати пакування під різні виробничі потреби. Система оснащена лотком, необхідним для стабільності продукції під час пакування. Машина обробляє формати від 3 до 24 штук у коробці з можливістю регулювання під об’єм тари. Підтримує американські (американський тип коробки) гофротари, які широко застосовуються для надійного захисту та збереження товарів. Електричні характеристики та енергоспоживання Dwodpfx Adov Ew Rlsrjc Устаткування працює на напрузі 380 В, споживана потужність 10 кВт, частота 50 Гц, що відповідає промисловим стандартам для такого типу машин. Габаритні розміри машини: довжина 3400 мм, глибина 2400 мм, що дозволяє легко інтегрувати її в існуючі виробничі лінії. Сумісність з тарами Дана термозбіжна пакувальна машина обробляє різні типи тари, з акцентом на скляні пляшки та бляшанки, що робить її універсальною для різних секторів промисловості — передусім харчової та напоїв. Це дозволяє виробникам ефективно вирішувати різноманітні пакувальні завдання. Технічний стан та обслуговування Наразі машина експлуатується у виробництві, що гарантує її повну працездатність та відповідність усіх компонентів. У наявності є технічна документація та всі необхідні захисні засоби відповідно до вимог промислової безпеки. Машина регулярно проходила технічне обслуговування, що забезпечує стабільну роботу та мінімізує ризик простоїв. Доступні запасні частини, що спрощує як планове, так і екстрене технічне обслуговування без втрати продуктивності. Висновок щодо ITAL PAL FCN70 + PK300T1 Отже, вживана термозбіжна пакувальна машина ITAL PAL FCN70 + PK300T1 — це оптимальне рішення для підприємств, які шукають надійну і високопродуктивну машину. Завдяки універсальній конфігурації, сумісності з різними форматами упаковки та гарантованому сервісному обслуговуванню, вона ідеально підходить для автоматизованих ліній пакування. Висока швидкість (1650 упаковок/год), а також можливість працювати як з нейтральною, так і з друкованою плівкою робить цю машину стратегічним вибором для оптимізації промислових пакувальних процесів. Це відмінна інвестиція для компаній, які прагнуть підвищити ефективність пакування.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, вантажопідйомність: 800 кг, маса без навантаження: 432 кг, Захват для картону Центр ваги вантажу: 325 Клас ISO: ISO клас 2 = 1.000 - 2.500 кг Тип щогли: немає Dodpfxsxbu Eue Adrswc Технічний стан: добрий Опис: Захват для картону, бокове зміщення, 490-1.670 мм, важелі 650x1.000 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Robopac Модель Robot M80 FRD PLUS, рік випуску 2022 Пропонується до продажу високоякісна самохідна стрейч-обмотувальна машина виробника Robopac, модель Robot M80 FRD PLUS. Машина повністю працездатна, готова до негайного використання та ідеально підходить для обмотування палетованих вантажів — без потреби у стаціонарному робочому місці. Завдяки мобільній конструкції навіть великі й габаритні вантажі можна ефективно фіксувати. Технічні дані: Модель: Robot M80 FRD PLUS Живлення: 100–240 В / 50–60 Гц / 1 фаза Споживана потужність: 0,3 кВт Струм: 1,7 А Dwjdpfxew Eaqts Adroc Механізм подачі плівки: FRD — ручне натягування плівки Макс. висота палети: до 2.400 мм Акумулятор: 2 × 12 В – вистачає для до 150 палет на одному циклі зарядки Керування: інтуїтивний дисплей з налаштовуваними програмами Особливості: Повністю мобільна — не вимагає стаціонарного робочого місця Ідеально підходить для логістики, складу, виробництва або відправки Дуже проста у використанні — підходить навіть для некваліфікованого персоналу Самовивіз і доставка: Доставка на піддоні можлива (вартість за запитом) Огляд можливий у будь-який час за домовленістю! Комплектація: Robopac Robot M80 FRD PLUS Вбудований акумулятор Зарядний кабель / підключення до мережі Маса машини: приблизно 292 кг Стан: вживаний / used Комплектація: (дивіться фото) (Зміни та помилки в технічних даних і інформації залишаються за нами!) Із додатковими питаннями звертайтесь по телефону.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, 2 машини для нанесення термоклею Meler, пристрій для розплавлення клею, 5 літрів термоклею – вживане - : Ціна за одиницю із місця зберігання: лише 2.950 € (без ПДВ)! Виробник: Meler Модель: Micron 5 Рік виробництва: 2018 Реф.: 101002240 Micron 5/4 N Серійний номер: напр., 1J800918 Кількість виходів: 4 ОБ’ЄМ БАКА: 5,15 літра МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМИЙ ОБ’ЄМ БЛОКА РОЗМІР A: 192 мм РОЗМІР B: 182 мм РОЗМІР C: 106 мм МАКСИМАЛЬНА ПРОДУКТИВНІСТЬ ПЛАВЛЕННЯ: 9 кг/год (*) Dwodpfx Adjw S E Nasrec ПРОДУКТИВНІСТЬ НАСОСА: 29,3 кг/год насос 7 сс (*) 66,0 кг/год насос 19 сс (*) КІЛЬКІСТЬ ВИХОДІВ: 4 ДІАПАЗОН ТЕМПЕРАТУР: 0 – 200°C (104 – 392°F), за опцією: 40 – 230°C (104 – 446°F) КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРИ: RTD ± 0,5°C (± 1°F) МАКС. РОБОЧИЙ ТИСК (ПРИ 6 БАР): 81,6 бар (1 183 psi) РОЗМІРИ (Д х Ш х В): 587 x 341 x 481 мм 587 x 341 x 628 мм (з відкритою кришкою) ВАГА: 37,5 кг (без наповнення) 1-N/PE 230V, 50/60 Гц, 7,1 кВт 3-N/PE 400/230V, 2,4 кВт Стан: добрий Доступність: негайно Місцезнаходження: склад Frankenberg / Саксонія

Стан: вживаний, Тип: вібраційний конвеєр Двигун: Casadio Потужність: 0,06 кВт Dwjdpfsvlymvox Adrjc Ширина виходу: 160 мм Об’єм бункера: близько 200–250 літрів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 20 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RGZHJ-70, тип вхідного струму: трифазний, загальна висота: 2 180 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 750 мм, загальна вага: 1 600 кг, з'єднання стисненого повітря: 10 балка, строк гарантії: 7 місяці, маса без навантаження: 1 000 кг, Обладнання: документація / посібник, Горизонтальна картонірувальна машина для пакування продукту разом із листком-вкладишем у картонну упаковку із засувкою. Картон з клапанами типу 'гвинт'. Картонірувальна машина нова, не використовувалась, на гарантії виробника. Використовувалася лише один раз на виставці PCI у Варшаві в червні цього року протягом трьох днів виставки. На виставці ми демонстрували картонірувальну машину для пакування туб з листками-вкладишами у лінії з тубонаповнювачем. Продуктивність лінії при тубах діаметром 35 мм і висотою 140 мм та картонних коробках 145x55x40 мм становить 70 коробок на хвилину (складений розмір листка-вкладиша). МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПРОДУКТУ: 240x95x80 мм, МІНІМАЛЬНИЙ: 65x30x25 мм. ЛИСТОК-ВКЛАДИШ МАКСИМУМ: 200x50 мм, МІНІМУМ: 100x20 мм. ГАБАРИТИ МАШИНИ (ДxШxВ): 2750x1500x2180 мм. Dwsdpow T Tugefx Adrjc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Вживані картонні розділювачі-вставники TMG 2002 Вставник розділювачів бренду TMG Призначений для вкладання розділювача у коробки з пляшками Dwedjvgummepfx Adrjc Може вставляти розділювач у дві коробки одночасно Каркас повністю виготовлений із фарбованого металу Оснащений необхідними системами безпеки Підходить для коробок на 6 і 12 пляшок Продуктивність: близько 2000 коробок на годину Рік випуску: 2002

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, вантажопідйомність: 1 250 кг, маса без навантаження: 450 кг, Картонний захват Dwodpfxsxbu Enj Adrsc Вантажний центр: 500 мм Клас ISO: ISO клас 2 = 1 000 – 2 500 кг Тип щогли: Відсутній Опис: ЗАТИСК ДЛЯ НАСАДОК 1.5T403G, без бокового зсуву, будівельна ширина 1040 мм, діапазон відкриття 360–1460 мм, підходить для транспортування білої та коричневої техніки, висота лапи 1000 мм, довжина лапи 1000 мм, лапи з жовтою захватною накладкою, усі внутрішні краї лап ретельно зачищені, лапи зі стрункою задньою частиною та бічними відбійниками, схожими на T413GT, вантажопідйомність 1250 кг при 500 мм центрі ваги, винос 126 мм, центр ваги 384 мм, вага близько 450 кг, фарбування RAL 7021.

Стан: добрий (вживаний), Примітка: - Зображення служать для ілюстрації матеріалу. - Металеві ящики, картонні коробки тощо не входять у комплект поставки. - Колір матеріалу може відрізнятись. - Пакувальні столи комплектуються в розібраному вигляді; - Стелажні стійки попередньо зібрані; - Строк виготовлення зазвичай складає близько 3-5 робочих днів. Основні розміри: Ширина: бл. 1 550 мм Висота: бл. 2 000 мм Глибина: 600 мм Комплектація: 02x Стелажні стійки, вживані Колір матеріалу: сірий Профіль рами: PLFB155 Розміри профілю: P 100 x 68 x 2,25 мм Висота стійки: 2 000 мм Глибина стійки: 600 мм У комплекті поперечні та діагональні перемички, основи Стійки попередньо зібрані (болтове з'єднання) 05x Поперечини стелажа, вживані Колір матеріалу: оранжевий Тип поперечини: PNBH0488 Секційний профіль: 80 x 50 мм Відстань між опорами: 1 350 мм 10x Фіксуючих штифтів, вживані Виконання: оцинковані за технологією Sendzimir Для запобігання несанкціонованому зняттю поперечних балок 01x ДСП, вживана Товщина ДСП: 38 мм Ширина: 1 340 мм Dwodpfx Aet A U Ncsdroc Глибина: 600 мм Поверхня: за потреби покрита (можливо, двокомпонентна) 01x ДСП, вживана Товщина ДСП: 38 мм Ширина: 1 340 мм Глибина: 600 мм Поверхня: за потреби покрита (можливо, двокомпонентна) 08x Фіксуючих кутників, нові Виконання: оцинковані Для ширини поперечини: 50 мм 03x Круглі труби, вживані Загальна довжина: 1 350 мм Діаметр труби: бл. 30 мм 02x L-кутики, вживані Колір матеріалу: оранжевий L-профіль: бл. 60 x 60 мм Товщина матеріалу: 4,00 мм Загальна довжина: на вибір Діаметр отвору: бл. 13 мм Відстань між отворами: бл. 50 мм 08x Болтів, M12 16x Гайок, M12 04x Болтів, M10 04x Гайок, M10 Ваші контактні особи у нашій компанії: Пан Андре Еверінг Пан Маріо Кльовер Пан Фальк Дойч Загальна інформація стосовно товару: Цей товар пропонується лише із самовивозом. Доставка або відправка можлива лише за окрему плату, вартість якої залежить від місця доставки та комплектації й узгоджується окремо.

Стан: вживаний, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000S продуктивністю до 9000 л/год Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000S забезпечує сучасне рішення для асептичного розливу рідких продуктів. Зокрема, вона досягає виробничої потужності 9000 літрів на годину. Ця лінія гарантує максимальну ефективність та надійність при розливі молочних продуктів і соків. До того ж, повністю інтегрований асептичний процес зберігає органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Основні компоненти асептичної лінії A3 FLEX 1000S: Гомогенізатор і стерилізатор — 12 т/год. Система гомогенізації та стерилізації у складі асептичної лінії Tetra Pak A3 FLEX 1000S стабілізує продукт і знищує мікроорганізми шляхом контрольованої термічної обробки. Крім того, її потужність у 12 тонн на годину дозволяє обробляти великі об’єми із збереженням якості та безпеки продукту. Асептичний танк Alsafe. Tetra Alsafe дозволяє асептично зберігати продукти перед розливом. Сертифіковані матеріали для харчової промисловості забезпечують повну ізоляцію і унеможливлюють ризики забруднення. Система CIP Tetra Pak. Система автоматичного миття CIP (Clean-In-Place) здійснює внутрішню мийку всіх елементів лінії, які контактують із продуктом. Вона скорочує час простою та покращує ефективність роботи. Dsdpfx Adev Ai Haerewc Фасувальна машина Tetra Pak A3 FLEX 1000S. Модель A3 FLEX 1000S є основною машиною на лінії — забезпечує асептичний розлив молочної продукції та соків у картонні пакети. Висока точність дозування мінімізує втрати та гарантує якість пакування. Закупорювальна машина CAP21. Машина CAP21 герметично закупорює контейнери, що запобігає забрудненню та подовжує термін зберігання. Безшовна інтеграція з фасувальним модулем забезпечує безперервність процесу. Акумулюючий конвеєр ACHX30, 47 м. Система накопичення ACHX30 оптимізує потік упаковок по лінії, зменшує простої та підвищує загальну ефективність розливу. Термоусадочна машина Tetra Pak Film Wrapper 67. Пакувальник Film Wrapper 67 здійснює вторинне пакування, обгортаючи продукцію в термоусадочну плівку. Це підвищує ефективність логістики та дистрибуції, покращуючи захист і стабільність при транспортуванні. Технічні характеристики асептичної лінії розливу: Вживана асептична лінія Tetra Pak A3 FLEX 1000S використовує асептичну технологію наповнення, яка запобігає бактеріальному забрудненню без використання консервантів. Лінія підтримує розлив різноманітних рідких продуктів, особливо молока, молочної продукції, фруктових соків та напоїв на рослинній основі. Завдяки інтеграції сучасних технологій та автоматизованій системі санітарної обробки ця лінія забезпечує найвищі стандарти якості при оптимальній виробничій ефективності.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, вантажопідйомність: 500 кг, маса без навантаження: 464 кг, тип приводу: Keine, Захват для картону Вантажний центр: 600 Клас ISO: ISO клас 2 = 1.000 - 2.500 кг Тип щогли: Відсутній Технічний стан: нормальний Опис: Довжина поверхні 1.100 мм, висота поверхні 1.000 мм, діапазон відкривання 520-1770 мм Dsdpfx Ajxbu Ebjdrewc

Стан: добрий (вживаний), Технічні дані пакувального столу: Виробник: Stow Модель: Pal Rack NS Основні характеристики: Загальна ширина: прибл. 1 550 мм Загальна глибина: прибл. 1 000/400 мм Загальна висота: прибл. 2 000 мм Кількість ярусів (глибина 1 000 мм): 2 шт. Кількість ярусів (глибина 400 мм): 2 шт. Робоча висота: прибл. 938 мм Комплект постачання: 2× стелажних стійки, б/в Колір матеріалу: світло-синій Профіль рами: PNFB12 Розміри профілю: 85×65×1,75 мм Висота стійки: 2 000 мм Глибина стійки: 1 000/400 мм Включає поперечні та діагональні розкоси, опорні пластини Стійки передзбирані (болтове з'єднання) 2× опорних пластини, нові Колір матеріалу: синій Загальна ширина: прибл. 100 мм Загальна глибина: прибл. 110 мм 8× поперечок для стелажів, б/в Колір матеріалу: оранжевий Тип поперечки: PNBH0488 Профіль коробки: 80×50 мм Світла відстань: 1 350 мм 16× запобіжних штифтів, б/в Виконання: цинкування за методом Сендзіміра Для фіксації поздовжніх балок від випадкового зняття 32× бункерні контейнери, б/в Колір матеріалу: різний Виробник: SSI Schäfer Маркування контейнерів: LF 511 G ZW Зовнішні розміри Д×Ш×В: 500×156×143 мм Внутрішні розміри Д×Ш: 448×123 мм Вага / шт.: прибл. 0,785 кг 1× ДСП, б/в Товщина плити: 38 мм Ширина плити: 1 550 мм Глибина плити: 1 000 мм Поверхня: за необхідності ламінована (можлива двокомпонентна) 1× ДСП, б/в Товщина плити: 38 мм Ширина плити: 1 330 мм Глибина плити: 1 000 мм Поверхня: за необхідності ламінована (можлива двокомпонентна) 2× ДСП, б/в Товщина плити: 38 мм Ширина плити: 1 330 мм Глибина плити: 400 мм Поверхня: за необхідності ламінована (можлива двокомпонентна) 24× кутників для фіксації, нові Виконання: оцинковані Для ширини поперечок: 50 мм Зображення є ілюстрацією матеріалу. Колір матеріалу може відрізнятися. Djdpjrp E N Dsfx Adrswc - Пакувальні столи відвантажуються розібраними; - Стелажні стійки передзбирані; - Стандартний виробничий термін складає близько 3–5 робочих днів. Загальна інформація щодо товару: Товар надається тільки для самовивозу. Доставка чи відправлення цього товару можливі за додаткову плату, яку можна уточнити у нас залежно від місця призначення та комплектації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Вживана термоусадочна машина Tetra Pak, 2003 року, 1200 пакунків/годину Вживана термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року з продуктивністю 1200 пакунків на годину забезпечує ефективне термоусадочне пакування продукції. Завдяки повністю автоматизованій конструкції та високій виробничій потужності, машина гарантує продуктивну роботу на підприємстві. Технічні та функціональні характеристики Ця термоусадочна машина працює в режимі безперервного руху, що забезпечує стабільний виробничий потік без зупинок. Процес пакування виконується із застосуванням термоусадочної плівки, що дозволяє ефективно пакувати пляшки, картонні упаковки та інші контейнери. Також система підтримує роботу на високошвидкісних виробничих лініях, мінімізуючи простої та підвищуючи операційну ефективність. Крім того, машина оснащена лінійною системою подачі, яка дозволяє адаптуватися до різних швидкостей транспортерів та легко інтегрується в інші машини розливної лінії. Така конфігурація спрощує впровадження в існуючі виробничі потужності без необхідності складних структурних змін. Характеристики термоусадочної плівки Термоусадочна машина Tetra Pak працює зі стандартною термоусадочною плівкою, тому не потребує використання друкованої плівки. Це підвищує гнучкість у виборі пакувального матеріалу та суттєво знижує експлуатаційні витрати, а отже, пристрій підходить для різних сфер промисловості. Можливості формування пакунків Система формування пакунків дозволяє створювати формати як з лотками, так і без, залежно від налаштувань. Машина підходить для різних типів тари: пляшки, брикети, картон, забезпечуючи гнучке управління виробництвом. Працюючи зі швидкістю 20 пакунків за хвилину, машина ефективно забезпечує 1200 пакунків на годину та ідеально підходить для підприємств із великим обсягом виробництва, оптимізуючи робочий процес і підвищуючи продуктивність. Термоусадочний тунель Комплектація включає високоефективний термоусадочний тунель, який забезпечує рівномірну усадку та щільне обгортання плівки навколо пакунків. Система контролює температуру для гарантії оптимальної усадки без пошкодження продукції, що дозволяє зберігати якість пакування й мінімізувати виробничі втрати. Dedpfx Aov Ew Iwedrewc Умови експлуатації та безпека На даний момент термоусадочна машина Tetra Pak 2003 року перебуває на складі, готова до повторного встановлення та експлуатації. Обладнання оснащене сучасними системами безпеки для захисту операторів, зниження ризику нещасних випадків та відповідності галузевим стандартам. Вироблена у 2003 році, ця термоусадочна машина залишається надійною, енергоефективною та легко інтегрується в різні виробничі лінії. Модульна конструкція та сумісність з різними пакувальними матеріалами роблять її універсальним рішенням для харчової та напоївої промисловості. Машина дозволяє підприємствам оптимізувати процес пакування при збереженні високих стандартів безпеки й ефективності.

Рік виготовлення: 2015, Стан: добрий (вживаний), Ми пропонуємо вам на продаж вживаний стелаж для ящиків. Цей стелаж ідеально підходить для легких ящиків, а також картонні коробки можна зручно зберігати. Стелаж для ящиків можна індивідуально налаштувати під власні потреби. Як кут нахилу роликових рейок, так і відстань між рівнями можна швидко та просто відрегулювати за допомогою шестигранного ключа. Рівні оснащені з обох боків напрямними, а з одного боку – кінцевим обмежувачем, що захищає ящики/коробки від випадкового падіння. Технічна інформація та додаткові відомості: Dsdpfxshiyhwe Adrowc Виробник: Beewatec Модель: Cardboardrack 1 lanes 19032-01 Рік випуску: близько 2015 Примітки: Стелаж постачається у попередньо зібраному вигляді, як показано на фотографіях. Комплект поставки містить: 01x стелаж для ящиків, вживаний Загальна довжина: приблизно 2 500 мм Загальна глибина: приблизно 610 мм Загальна висота: приблизно 1 915 мм Внутрішня глибина: приблизно 485 мм Вага: приблизно 160 кг Максимальне навантаження на рівень: приблизно 15 кг Максимальне навантаження на весь стелаж: приблизно 100 кг Кількість рівнів: 4 шт. Кількість роликових рейок на рівень: 2 шт. Діаметр труб (каркас): приблизно 27 мм Довжина роликових рейок: приблизно 2 430 мм Профіль роликових рейок: приблизно 42 x 35 мм (ШxВ) Ширина ролика: приблизно 25 мм Крок між роликами: приблизно 35 мм Колір матеріалу каркасу: оцинкований Колір роликів: кремово-білий Колір рами роликових рейок: оцинкований Включає: - Тримачі для етикеток - Напрямні: приблизно 2 450 мм - Кінцевий обмежувач: приблизно 30 мм Загальна інформація щодо товару: Цей товар доступний тільки для самовивозу. Додаткова доставка або відправка даного товару можлива за окрему плату, яка залежить від місця доставки або обсягу поставки та може бути уточнена додатково.

Стан: вживаний, мотогодини: 18 220 h, Вживана комплексна лінія розливу Tetra Pak до 9000 пляшок на годину Загальні характеристики Вживана лінія розливу Tetra Pak з продуктивністю 9000 пляшок на годину має конфігурацію, що відповідає різноманітним виробничим потребам. Введена в експлуатацію у 2004 році, ця лінія відпрацювала 18 220 годин, що свідчить про її довговічність та надійність. Основою системи є машина для розливу TT3 180v XH OSO, здатна обробляти формати TETRA TOP, що забезпечує гнучкість без втрати експлуатаційної ефективності. Упаковка Dodpovgub Dofx Adrowc Картонні пакувальні автомати TCBP70 — 110v з напрацюванням 8 516 годин і 100v з напрацюванням 12 770 годин — підтримують різні конфігурації упаковки у форматах 2×4 і 3×6 відповідно, застосовуючи технологію обгортки Wrap Around для максимальної безпеки під час транспортування. Додаткові компоненти лінії Tetra Pak Наявність бункера для грануляту (GS) та блоку змащування конвеєра (CLU-20) свідчить про продуману конструкцію щодо обслуговування та ефективності експлуатації. Ці вузли є критично важливими для забезпечення оптимальної продуктивності та подовження строку служби обладнання. Продуктивність та конфігурації Вживана лінія розрахована на роботу з різними форматами пляшок — від мінімальних 250 мл до 1000 мл, що забезпечує велику адаптивність до ринкових потреб. Конфігурація лінії може гнучко змінюватися відповідно до виробничих завдань, партій TETRA TOP. Підсумкові зауваження Цей детальний огляд вживаної лінії розливу Tetra Pak із продуктивністю 9000 пляшок/год надає повну інформацію щодо виробничих можливостей та технічних аспектів для фахівців галузі, забезпечуючи все необхідне для інтеграції або модернізації існуючих виробничих процесів. Це обладнання дозволяє одночасне виробництво форматів 250 мл і 1000 мл, що видно на відео.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу PROCOMAC для негазованої та газованої води до 12 000 пляшок/год Пропонуємо повністю укомплектовану лінію розливу для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для задоволення складних вимог технічних фахівців та експертів галузі. Це рішення працює з форматами пляшок від 0,5 до 2 літрів і забезпечує продуктивність до 12 000 пляшок на годину, гарантуючи високу надійність та ефективність. Бутилко-видувна машина SIPA та система подачі преформ Бутилко-видувна машина SIPA SFR 12, виготовлена у 2000 році, запускає виробничий процес. Вона ефективно керує преформами за допомогою бункера та елеватора-орієнтатора. Інтегрована холодильна установка та чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, забезпечуючи безперервність роботи на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: Серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в єдиній конструкції. Спочатку ополіскувач PROCOMAC GRIPSTAR 2R ретельно очищує пляшки перед наповненням. Далі наповнювач PROCOMAC FILLSTAR PET швидко і точно розливає негазовану або газовану мінеральну воду. Нарешті, закупорювач PROCOMAC PICK & PLACE із 10 головками надійно та ефективно накручує кришки. Dwsdovgu Tyjpfx Adrjc Додатково насичувач і CIP-система (Clean-In-Place) підтримують гігієнічні стандарти та спрощують технічне обслуговування, підвищуючи ефективність та надійність моноблоку під час експлуатації. Транспортні та пакувальні системи Елеватор кришок PELACCI P.13.8.5 безперервно подає кришки на лінію. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різного формату. Обгорткова машина ZAMBELLI LFT 50 швидко пакує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на упаковки для зручності транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно формує палети із пакунків, а палет-обмотувач ROBOPAC HELIX HS 30 міцно зафіксовує вантаж для безпечного перевезення. Система маркування EIDOS друкує й наносить етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну гнучкість під різні вимоги виробництва. Транспортери для оптимального потоку Транспортерна система гарантує ефективний рух продукції в усіх виробничих фазах. Повітряні транспортери оперативно переміщують пляшки, а стрічкові транспортери доставляють пакети і палети між етапами лінії, що мінімізує простої та забезпечує безперервний робочий процес. Поточний стан та доступність Вживана лінія розливу PROCOMAC для негазованої та газованої води до 12 000 пляшок/год працює ефективно і залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли її буде демонтовано і замінено. Запрошуємо зацікавлених покупців ознайомитися з роботою лінії до демонтажу для оцінки її стану і продуктивності. Це комплексне інтегроване рішення забезпечує надійну та продуктивну розливну інфраструктуру для промислового виробництва води.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживана автоматична пакувальна машина типу wrap around Vanta 2100 bph Опис пакувальника Vanta типу wrap around Вживаний автоматичний пакувальник Vanta 2100 bph є визнаною інновацією у сфері розливу напоїв. Модель спеціально спроєктована для роботи з різними типами тари: жестяними банками, скляними та ПЕТ-пляшками, забезпечуючи високу продуктивність та точність пакування. Типи продукції та сфера застосування Vanta 2100 bph надзвичайно універсальна: машина легко налаштовується під різні розміри та типи продукції. Вона справляється з банками, скляними та ПЕТ-пляшками діаметром від 50 до 110 мм і висотою від 70 до 370 мм. Обробляє пакувальні розміри впоперек напрямку транспортеру від 140 до 450 мм і вздовж напрямку – від 200 до 450 мм. Діапазон розмірів гофрокартону: горизонтально щодо потоку – від 210 до 1500 мм, фронтально – від 280 до 700 мм. Технічна специфікація Машина працює від трифазної мережі 380 В, 50 Гц. Споживана потужність складає 13 кВт. Система керування – 24 ВDC. Витрати стисненого повітря – 110 л/хв при 0,6 МПа (6,7 м³/год). Вага обладнання – 7000 кг. Рівень шуму відповідає нормам і становить менше 85 дБ. Система подачі та транспортування Dwodpfx Aovgt Trjdrec Подача картону реалізована просто та надійно, що забезпечує рівномірну та стабільну роботу всієї лінії. Це критично для ефективності виробничого процесу, мінімізації простоїв та безперервності пакування на кожному етапі. Висновок щодо пакувальника Vanta Вживана автоматична машина типу wrap around Vanta 2100 bph — це ідеальне рішення для пакування банок, скляних і ПЕТ-пляшок. Зі своїми сучасними технічними характеристиками та універсальністю по розмірах продукції й пакування, обладнання забезпечує максимальну цінність для галузі розливу, поєднуючи багатофункціональність, ефективність і точність у одному цілісному рішенні.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу для ігристих вин PROCOMAC до 6000 пляшок/год Стан і продуктивність Dodpfx Aevgt I Ajdrswc Лінія розливу забезпечує продуктивність до 6000 пляшок на годину (BPH), що робить її ефективним рішенням для підприємств, які прагнуть оптимізувати процеси розливу. Лінія наразі знаходиться на зберіганні та відзначається універсальністю щодо обробки різних форматів скляної тари: 0,375 л, 0,75 л та 1,5 л, як для ігристих, так і для тихих вин. Ізобарична технологія розливу гарантує цілісність продукції протягом усього процесу. Основні компоненти лінії розливу для ігристого вина PROCOMAC до 9000 пляшок/год Установлена система складається з кількох ключових машин: депалетайзер TMG, модель VEGA 60 (2004 рік), для обробки порожніх пляшок; моноблок розливу Procomac, модель 56 8 8 141 (2004 рік), який об'єднує стадії розливу в одному компактному рішенні; а також закупорювальна машина Bertolaso, модель EMN 550/350 (1995 рік), що забезпечує якісне закупорювання кожної пляшки. Миття та обслуговування Для збереження якості й санітарії важливе застосування CIP-системи (мийки на місці) Procomac, модель 92.003.657 (2004 рік), яка дозволяє автоматично та ефективно очищати обладнання без розбирання. Це критично необхідно для підтримки довговічності й надійної роботи лінії розливу. Автоматизація та етикетування Автоматизація – ключовий чинник у підвищенні ефективності лінії. Транспортери переміщують пляшки від депалетайзера до виходу з триблоку, забезпечуючи безперервність потоку. Далі — етикетувальна машина Kosme, модель EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006 рік), яка акуратно наносить етикетки, формуючи професійний та впізнаваний вигляд готової продукції. Упаковка Завершальне пакування здійснюється обладнанням TMG: автоматичний формувач коробок ORION (2008 рік) готує картонні коробки, а заклеювач TM90S (2004 рік) їх закриває та герметизує. Ці етапи важливі для належного захисту та презентації продукції під час транспортування. Продуктивність лінії PROCOMAC для ігристих вин до 9000 пляшок/год Лінія демонструє гнучкість: номінальна швидкість – 6000 пляшок/год для ігристих вин у тарі 0,75 л та 9000 пляшок/год для тихих вин у тому ж форматі. Це підтверджує адаптивність вживаної лінії розливу PROCOMAC до різних виробничих потреб, роблячи її цінним рішенням для будь-якого виноробного підприємства.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Вживана автоматична машина для формування коробок Mondo & Scaglione 376 / C до 23 коробок/хв Ця машина для формування коробок не лише збирає картонні коробки типу «американка», але й гарантує високу ефективність та надійність. Крім того, вона автоматично заклеює дно кожної коробки за допомогою гарячого клею, а найголовніше — здатна обробляти до 23 коробок за хвилину. Таким чином, ідеально підходить для виробничих ліній, які вимагають точної та швидкої роботи. Магазин для заготовок та каретка подачі картону Машина оснащена горизонтальним магазином для картонних заготовок, розташованим знизу ззаду, що оптимізує простір і забезпечує зручний доступ для завантаження. Багатофункціональна каретка подачі забирає, відкриває та передає картон під управлінням електромеханічної системи керування. Такий підхід забезпечує точну, безперервну роботу та істотно скорочує простої при зміні форматів чи налаштувань. Закривання клапанів і нанесення клею Далі, дана машина автоматично виконує закривання клапанів коробки. Зокрема, короткі нижні клапани закриваються електропневматично, а довгі – у процесі переміщення коробки. Блок нанесення гарячого клею гарантує надійне та герметичне заклеювання дна. Таким чином, весь процес повністю автоматизований, що підвищує продуктивність і мінімізує необхідність ручного втручання. Системи керування та безпеки Машина постійно контролює наявність заготовок у магазині та під час подачі через сучасні системи контролю. Також оператор отримує сповіщення при накопиченні готових коробок на виході. Всі операції керуються за допомогою сенсорної панелі управління, що спрощує налаштування та зміну формату. Крім того, екран відображає будь-які відхилення й технічні несправності, що полегшує своєчасне профілактичне обслуговування. Dodpfx Aevgvi Aedrjwc Siemens PLC і безпека машини Mondo & Scaglione 376 / C використовує контролер Siemens S7 для точного керування усіма операціями. Електрична система працює з низьковольтним управлінням, що підвищує рівень безпеки оператора. Машина оснащена захисними кожухами та елементами безпеки відповідно до вимог промислових стандартів, що дозволяє безпечно використовувати її навіть у суворо регламентованих виробничих умовах. Продуктивність та технічні характеристики Машина виробляє від 15 до 23 коробок за хвилину залежно від розміру й налаштувань. Магазин вміщує від 100 до 150 картонних заготовок, що забезпечує безперервну роботу без частих дозавантажень. Споживана потужність — 1,5 кВт плюс 3,5 кВт на вузол нанесення клею, що робить її енергоефективною. Робочий тиск складає 5 бар, а споживання повітря — 80–100 л/хв для підвищення загальної ефективності.

Стан: вживаний, мотогодини: 4 800 h, Вживана асептична лінія SIG Combibloc – стан як новий Асептична лінія для молочних продуктів і соків – сучасна технічна конфігурація Вживана лінія SIG Combibloc здійснює обробку молочних продуктів та соків у форматах 65 мл, 125 мл та 200 мл. Важливо зазначити, що номінальна продуктивність лінії становить 26 500 упаковок на годину. Лінія повністю укомплектована виробником для негайного відвантаження та має лише 4 800 відпрацьованих годин, тому її стан практично новий. Це відмінна можливість для швидкого запуску виробництва. Система стерилізації і асептичного розливу Лінія оснащена системою подачі та контролю концентрації перекису водню (H₂O₂), встановленою у 2023 році. Цей вузол є ключовим елементом: він стерилізує картонні пакети перед наповненням, забезпечуючи дотримання найсуворіших вимог до асептики. Одразу після стерилізації процес продовжується на асептичному розливочному автоматі SIG Combibloc CFA 1224, також встановленому у 2023 році, з усіма оригінальними аксесуарами. У 2024 році надавали комплект для конверсії, що значно підвищує швидкість фасувальної машини при збереженні стерильності та надійності. Таким чином, лінія забезпечує більшу продуктивність без втрати безпеки. Dwsdpfxswc Ucro Adrjc Ці два модулі складають технічне ядро вживаної лінії у стані як нова бренду SIG Combibloc, забезпечуючи стабільну, контрольовану та ефективну роботу для різних форматів упаковки. Нанесення аксесуарів та первинне пакування Після фасування система переходить до автоматичного аплікатора трубочок Geyssel 533 (2023), який наносить трубочки на упаковки. Ця функція особливо важлива для продукції, орієнтованої на споживача, зокрема для дитячих форматів або для споживання на ходу. Далі продукція подається на трейс-пакер Meurer для форматів SIG (2023), який формує стійкі трейси для транспортування та логістики. Потім продукти проходять через двоярусний трейс-пакер HTW450 від SIG Combibloc, встановлений у 2024 році, який формує двошарові трейси. Завдяки такій конфігурації система забезпечує максимальну ефективність зберігання та полегшує процес палетування. У комплексі всі ці машини забезпечують плавний downstream-потік, а також ефективне первинне й вторинне пакування. Менеджмент потоку і транспортування Також лінія оснащена акумулюючим транспортером Meurer HSP 4 – S KF (2023), який регулює потік продукції між вузлами та запобігає виникненню вузьких місць. Це особливо важливо при роботі на високих швидкостях або під час короткочасних затримок у downstream-процесі. Система транспортерів Meurer (2023) забезпечує безперебійне переміщення упаковок між усіма станціями. Всі модулі синхронізовані, тому лінія працює без незапланованих простоїв. Крім того, модульна архітектура дозволяє надалі легко нарощувати виробництво за потреби. Технічний висновок щодо вживаної лінії SIG Combibloc у стані як нова Отже, вживана лінія SIG Combibloc у стані як нова – це комплексне рішення для асептичного пакування молочних продуктів і соків.

Стан: вживаний, Вживана лінія переробки молочних продуктів для малих підприємств, продуктивністю 2000 л/год Прийом та початкове зберігання молока Вживана лінія для переробки невеликого обсягу молочних продуктів (2000 л/год) починається з приймального модуля, що складається з двох танків Lactofreeze й приймального насоса. На початковому етапі оператори заливають сире молоко в резервуари, де воно охолоджується. Завдяки цьому забезпечується температурна стабільність до початку наступних етапів обробки. Крім того, ця система зменшує бактеріальне навантаження та забезпечує безперервну подачу молока до пастеризації. Пастеризація та сепарація Далі слідує етап пастеризації, що здійснюється на пластинчастому теплообміннику з секцією витримки та допоміжними системами, розрахованими на 2000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває та витримує молоко при заданій температурі для знищення патогенів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA (продуктивність 3000 л/год) виконує відділення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1000 л/год) диспергує жирові кульки, покращуючи стабільність емульсії і запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить у зону ферментації. Тут використовується ізольований двостінний ферментаційний танк об'ємом 1000 л із планетарним мішалкою. Це забезпечує рівномірний розвиток бактеріальної культури та точний температурний контроль. Паралельно встановлений 1000-літровий відстійник-коагулятор з планетарною мішалкою для ініціювання процесу утворення згустку (сирної маси). Обидві ємності гарантують оптимальне формування білкової структури для виробництва йогурту, сиру та кисломолочних продуктів. Dwodpfx Ajw Ahg Redrec Виготовлення сиру та дренаж Після коагуляції лінія переходить до виготовлення сиру. Включає 500-літровий сирний котел із дренажним ситом і двома столами для стікання сироватки. Це дозволяє операторам ефективно працювати з великим обсягом сирної маси. Також конструкція спрощує відділення сироватки, забезпечує санітарну безпеку та полегшує очищення, зменшуючи ризик перехресного зараження. Пакувальні операції Після завершення виробничого циклу продукти підлягають фасуванню. Лінія оснащена як напівавтоматичними, так і автоматичними рішеннями. Спочатку напівавтоматичний дозатор розфасовує пастеризоване молоко в пакети по 1 л. Далі автомат наповнення та закупорювання йогурту працює із стаканчиками діаметром 75 та 95 мм, забезпечуючи продуктивність до 1800 штук/год. Роторна етикетувальна машина ETICAP (2004 р.) наносить самоклеючі етикетки (фронтальні та тильні) на циліндричні ємності з високою точністю. Маркування дати, температурний контроль і кінцеве пакування Система Videojet 1220 (2019) маркує продукцію датами на конвеєрній стрічці. На наступних етапах вакуумний пакувальник фасує порції вершків і сиру. Теплове господарство базується на твердопаливному котлі потужністю 115–150 кВт (2014) із двома насосами-циркуляторами. Для охолодження використовується льодовий резервуар на 5000 л (2014) та холодильна установка (2018), що гарантують стабільний температурний режим по всій лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Вживана обгорткова пакувальна машина OCME ALTAIR N/50 3300 коробок/годину Технічний опис вживаної обгорткової машини OCME ALTAIR N/50 Вживана машина Wrap Around OCME ALTAIR N/50 з продуктивністю 3300 коробок/годину працює з ПЕТ та скляними пляшками, використовуючи високоефективне пакування у картонні коробки типу «wrap-around». Ця модель ALTAIR N/50, вироблена OCME у 2000 році, призначена для ліній розливу з високою пропускною здатністю. Завдяки цьому машина є надійним і міцним рішенням для операцій вторинного пакування. Наразі обладнання перебуває на зберіганні, причому команда забезпечила контрольовані умови для збереження робочого стану. Крім того, її компактна та модульна конструкція дозволяє встановлювати машину як у діючих, так і в нових виробничих схемах. Конфігурація та принцип роботи Вживана Wrap Around OCME ALTAIR N/50 забезпечує прямолінійну подачу, що гарантує стабільну подачу пляшок до зони формування коробки. Після надходження пляшок автомат згинає та формує картонну заготовку навколо них, після чого здійснює склеювання у тому ж циклі. Особливої точності досягається завдяки механічній синхронізації усіх етапів – формування, згортання та склеювання. Це забезпечує високу якість упаковки. Налаштування формату виконується швидко, що мінімізує простої. Спрощена компоновка конструкції значно полегшує доступ для технічного обслуговування та налаштувань, тож оператори можуть оптимізувати переналагодження з мінімальним навчанням. Машина працює з пляшками об’ємом 0,75 л та підтримує наступні групові пакування: 3×2, 3×4 та 3×6. Така гнучкість робить її придатною для різних виробничих завдань і форматів упаковки. Dedpfx Ajwrpnbedrowc Продуктивність та вихідна потужність Вживана OCME ALTAIR N/50 обробляє до 3300 коробок за годину у всіх підтримуваних форматах: 3×2 або 3×4. У конфігурації 3×2 це 19 800 пляшок/год, а у 3×4 – 39 600 пляшок/год (оскільки в одній коробці 12 пляшок). Ця універсальність дозволяє оперативно реагувати на зміну виробничого навантаження. Механічна конструкція машини забезпечує стабільну роботу навіть у режимі великої продуктивності та витримує навантаження. Відтак інженери можуть розраховувати на повторюваність і дотримання суворих стандартів пакування. Безпека та сумісність Виготовлена OCME машина ALTAIR N/50 оснащена інтегрованими системами безпеки: фотоелектричними бар’єрами, аварійними вимикачами та захисними огородженнями у всіх небезпечних зонах. Відповідає європейським стандартам безпеки та забезпечує безпечні умови праці без втрати продуктивності. Машина сумісна з ПЕТ та скляною тарою, тому використовується на різних лініях. Форматування змінюється без необхідності повного переналаштування системи.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу вина для скляних пляшок 3 л – 2000 пляшок/год Технічні характеристики: - Ланцюговий транспортер: 150 мм - Виробнича потужність: 2000 даміжок/год - Напруга: 380 В - Низька напруга: 24 В - Частота: 50 Гц - Робочий напрямок: справа наліво - Висота робочої поверхні: 1240 мм - Діаметр основи даміжки: 51, 179 × 340 мм Лінія укомплектована обладнанням провідних італійських брендів, таких як Bardi, Bertolaso та Cavagnino&Gatti. Лінія завершена етикетувальним обладнанням, що дозволяє під’єднувати різні системи пакування відповідно до потреб: класичні картонні коробки, лотки з плівкою чи система обгортки (wrap-around). Були оброблені дві основні пляшки — 1,5 л та 3 л, але за потреби можливе перепрофілювання під 0,75 л. За додаткову плату можлива модернізація для прийому та видачі пляшок об’ємом 0,75 л. В комплекті: сатинова коркувальна машина для натуральної корки, автомат для закручування алюмінієвих ковпачків та етикетувальна машина на 8 головок із двома станціями для самоклеючих етикеток. Розлив здійснюється методом гравітації для тихих напоїв. Мийна машина забезпечує внутрішню й зовнішню промивку нових пляшок у режимі одноразового використання. На всьому обладнанні проводилось регулярне технічне обслуговування — лінія може бути повторно змонтована без критичних складностей. Dwodpfovguwlsx Adrjc Наша професійна команда допоможе вам реалізувати цей проект — як у технічному супроводі, так і з залученням інженерного консультанта.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 4 500 h, Вживана машина для фасування Elopak PURE PAK PS 20 Продуктивність: 2 000 штук/год Рік виробництва: 1998 Тип упаковки: картонні пакети об’ємом 0,25 – 0,5 – 1,0 л без кришки (без аплікатора) Відпрацьовано мотогодин: 4 500 Термін зберігання молока: 3 дні, йогурту: 15-20 днів Обладнання у справному стані, було відключено 4 роки тому Розташоване у виробничому приміщенні, але не підключене до трубопроводів Продається у поточному стані «як є» Djdpfx Ajvguzqsdrswc Технічна документація англійською мовою

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана Обгорткова Машина SGE, 2013 року – 3000 коробок/годину Загальний технічний опис Вживана обгорткова машина SGE 2013 року – 3000 коробок/год забезпечує високоефективне пакування у картон для ПЕТ та скляних пляшок. Машина виготовлена компанією S.G.E. у 2013 році і відтоді зарекомендувала себе як надійне рішення для вторинного пакування на лініях розливу. Конструкція розрахована на інтенсивне промислове використання та гарантує стабільну і повторювану роботу. Крім того, машина легко інтегрується у більшість виробничих розливних ліній. Важливо, що дане обладнання досягає продуктивності 3000 коробок на годину завдяки системі вставки розділювача, яка вставляє картонні перегородки (так звані alveare) між пляшками. Ця функція стабілізує упаковки під час формування та склеювання картону, забезпечуючи безпечне транспортування, особливо при багаторядних конфігураціях. Dwodpfx Aowbgzdjdrjc Машина налаштована для роботи з пляшками обсягом 0,75 л і підтримує кілька форматів коробок: 3×2, 3×4, та 3×6. Така універсальність дозволяє використовувати машину для різних задач пакування. Конфігурація та продуктивність цієї обгорткової машини SGE Вживана машина SGE, модель 2013 року, обробляє до 3000 коробок/год у форматах 3×2 та 3×4. Відповідно, формат 3×2 дозволяє пакувати 18 000 пляшок/год, а 3×4 – до 36 000 пляшок/год. Формат 3×6 ще більше розширює потенціал машини в залежності від виробничої схеми. Машина оснащена прямолінійною системою подачі, що транспортує пляшки у зону позиціонування заготівок. Коли пляшки розташовані, система формує навколо них картонну заготівку і запечатує її гарячим клеєм. Весь процес – формування, згинання та склеювання – механічно синхронізований для досягнення високої точності пакування. Модульна конструкція забезпечує швидку зміну формату та спрощене технічне обслуговування. Найголовніше, машина зберігає стабільну продуктивність навіть при пікових навантаженнях. Електротехнічні та механічні характеристики Обладнання працює від мережі 400 В, 50 Гц, із максимальним споживанням 42 кВт. Ця потужність забезпечує основні функції: моторизовану подачу, формування картонних упаковок і склеювання. S.G.E. використала зносостійкі комплектуючі, що гарантують довготривалу експлуатацію. Для обслуговування та діагностики інженери мають легкий доступ до всіх механічних вузлів. Саме тому машина ідеально підходить для виробничих середовищ, де цінується безперервна робота та надійність. Безпека та стан експлуатації S.G.E. укомплектувала обгорткову машину повним набором захисних пристроїв, тому обладнання повністю відповідає європейським стандартам безпеки оператора. На даний момент машина перебуває на складі, при цьому всі основні системи зберігаються за контрольованих умов.