Придбати Палітра Елеватор б/у (109)

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Лінія з виробництва агро-пелет! Рік випуску - 2012 Продуктивність - 10 т/год - Лінія Ai B для транспортування тюків, командний місток і жолоб - 2 шт. - Роторний подрібнювач - 1 шт. - Ротогрінд (Rotogrind) - 1 шт. - Пневмотранспорт із вентилятором - 2 шт. - Циклон - 2 шт. - Бункер для змішування матеріалів - 2 шт. - Лінія A: 2 спіралі для подачі матеріалу - 1 шт. - Лінія: 2 заслінки (турнікети) для подачі матеріалу - 1 шт. - Сушарка Лінія А з чотирма циклонами - 1 шт. - Сушарка Лінія B з чотирма циклонами - 1 шт. - Прямий конвеєр для транспортування сировини - 4 шт. - Нахилений конвеєр для транспортування сировини - 4 шт. - Деревоподрібнювач для дроблення матеріалу - 4 шт. - Пневмотранспорт із вентилятором - 4 шт. Bedpfxjlqw Dce Ahvjwi - Матеріальний циклон - 4 шт. - Малий дозуючий циклон - 4 шт. - Бункер для змішування сировини - 2 шт. - Дозуюча шнекова спіраль до пресу (шнековий транспортер) - 5 шт. - Прес Kahl з електродвигуном 250 кВт - 3 шт. - Малий транспортер для пелет - 1 шт. - Малий нахилений транспортер для пелет - 1 шт. - Вібросито - 1 шт. - Охолоджувач пелет - 1 шт. - Елеватор для повернення матеріалу з двома спіралями, фільтр для пилу - 1 шт. - Наповнювач висівок - 2 шт. - Великий нахилений конвеєр для транспортування пелет - 1 шт. - Силос для фасування пелет зі зважуванням - 1 шт. - Електрошафи - 20 шт. - Фільтр для відведення пари з пресу - 1 шт.

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Коротка/Гніздова лінія Продуктивність – 400 кг/год 1. Силос – циклон 2. Великий силос 3. Малий силос 4. Міксер 5. Екструдер 6. Ланцюг з ковшами для тіста 7. Сушарка 8. Вихідний транспортер 9. Ланцюговий конвеєр для ковшів – 2 шт. 10. Елеватор (на кінці лінії) 11. Транспортер-стрічка готової продукції 12. Пульт керування 13. Електрошкаф 14. Автоматичний пакувальний вузол Bwsdpfx Ajn Arzkohvji

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Лінія з виробництва пелет ANDRITZ PALADIN 2,5 т/год Рік випуску – 2017, лише прес – 2012 Напрацювання – 6600 годин Відмінний стан! Bwodpfxeq Rfhde Ahvji 1. Гідравлічний електрокран для подачі колод 2. Очищувач кори (дебаркер) 3. Деревоподрібнювач – 65 x 115 см – електродвигун 315 кВт 4. Гідравлічна підлога – нова (додаткове поле) 2 х поля 8x2м. 5. Вхідний боковий транспортер (606x606) Привід: гідравлічний 5,5 кВт, 4 гідроциліндри. Служить для подачі сировини (тріска та тирса) довжиною до 30 м під кутом до 50°. Для елемента рушника використовується транспортувальний ланцюг Gal із закріпленими дерев'яними планками, так званий носій маховика. Складається з роликового ланцюга, кутової, плоскої та приводної секції. Привід: редукторний мотор Heliocentric 7,5 кВт, клас IE2. 6. Вхідний силос Гідравлічний привід 5,5 кВт, 2 гідроциліндри. 7. Подвійний шнековий дозатор Шнек ~4 м з двома шнеками. Для подачі матеріалу у сушильний барабан (через ротаційний клапан). 8. Промислова піч – 2,5 МВт (нові пальники, нове покоління). Zmaj 2,5 МВт – спеціалізована піч для нагріву повітря у виробничих процесах. Працює виключно на пелетах. Має 6 окремих пальників з автоматичною подачею пелет. Після спалювання паливних гранул піч досягає заданої температури повітря. Теплова потужність: 1,2 МВт. Об’єм камери пальника: 3 м³. Кількість пальників: 6. Потужність на 1 пальник: 200 кВт. Управління: автономне для кожного пальника. Ізоляція: Tervol HTB 700 9. Змішувач гарячого повітря Продуктивність: 48 000 м³/год 10. Барабанна сушарка 3 т/год Привід: 2 х 5,5 кВт Продуктивність: 3 т/год 11. Трубопроводи 12. Циклонний сепаратор 2900 Циклонний сепаратор 2900 – частина системи пневмотранспорту для відділення транспортного повітря від часток матеріалу (тирса). Підключений до вентилятора SC, встановлений безпосередньо над ротаційним клапаном і молотковими дробарками. В комплекті – опорна металева конструкція. 13. Ротаційний клапан B (6 шт. б/в, 2 шт. нових) Потужність: 3 кВт Великий ротор 14. Молоткова дробарка 3 т/год Молоти: S=10мм, HARDOX Продуктивність: 3 т/год 15. Вентилятор SC CB Складається з корпусу, шасі та приводу. Вхід підключений до циклона 1800, вихід – до труб Ø900. Використовується для транспортування повітря від молоткових дробарок. Продуктивність: 48 000 м³/год Привід: 55 кВт 16. Вентилятор SC Продуктивність: 48 000 м³/год Привід: 50 кВт 17. Циклон 1700 (6 шт.) 18. Опорна конструкція для батареї циклонів з сервісним майданчиком 19. Шнековий дозатор CB 20. Пелетний прес ANDRITZ PALADIN 1600 (2 x 90 кВт) Шнековий дозатор під батареєю циклонів ~5м 21. Гомогенізатор – Новий (нове покоління) Пристрій для гомогенізації біомаси. Забезпечує автономність решти процесу. Привід: мотор-редуктор 5 кВт 22. Ковшовий елеватор – Гомогенізатор Транспортувальний пристрій для тирси Ковші INOX, гумова стрічка Привід: 3 кВт 23. Кондиціонер Кондиціонер без шнекового дозатора. Безпосередньо впливає на якість пелет і знос пресового інструмента. 24. Автоматична пакувальна лінія – 6 т/год

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Коротка/гніздова лінія Продуктивність – 400 кг/год 1. Силос – циклон 2. Великий силос 3. Малий силос Bsdpfxoh Dxgzo Ahvjwi 4. Міксер 5. Екструдер 6. Ланцюг з відрами для тіста 7. Сушарка 8. Вивантажувальний транспортер 9. Ланцюговий конвеєр для відер – 2 шт. 10. Елеватор (на кінці лінії) 11. Транспортер, стрічка готової продукції 12. Пульт керування 13. Електрошкафи ПРИМІТКА: Акційна ціна – 30.000 EUR

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопродуктивна підвісна дробеструминна установка Тип: підвісна/крюкова (CE) • Рік випуску: 2020 • Загальна вага: 12 000 кг • Стан: відмінний, готова до роботи. Параметри продуктивності та потужність Макс. розмір деталі: Ø 1600 × 3600 мм (В) Макс. вантажопідйомність крюка: 1000 кг Дробеметальні колеса: 5 × 11 кВт, ротор Ø 350 мм (індивідуальна подача) Бункер для абразиву: приблизно 1800 кг Витрата повітря: 20 м³/год при 6 бар Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) Габарити машини (Ш × Г × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Живлення: 400/690 В, 50 Гц • Керуюча напруга: 24 В DC Управління та автоматизація PLC (платформа NX) з сенсорним HMI та віддаленим сервісним доступом. До 99 програм з налаштуваннями для кожної партії: час обробки, швидкість турбін, обертання та швидкість крюка, кут розмаху турбоблока, сервопривід дозування абразиву по кожному колесу, автоматичний запуск/зупинка транспортера. Діагностика та повне міжзамикання дверей та рухомих елементів. Зносостійкість та конструкція Камера обробки футерована зносостійкою сталлю XAR500 (5 мм) та марганцевою сталлю X120Mn12 у формованих/зонах підвищеного зносу; змінна гумова футеровка у зонах удару. Внутрішні елементи коліс (лопатки, клітки, футерівки) виконані з інструментальної сталі 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Тяжкий зварний корпус турбоблока. Сервісна платформа з захисною брамою та функцією Total Stop. Bjdpfx Asxpiw Ujhvowi Абразивний контур Розрахована на сталевий дроб S330 (початкова заправка близько 1,5 т). Елеватор → повітряний сепаратор → загальний бункер; магнітно-повітряне очищення забезпечує якість середовища. Серводозування на кожне колесо – рівномірна інтенсивність та зниження витрати. Видалення пилу та фільтрація Фільтр-колектор CIPRES CARM, вентилятор 7,5 кВт, автоматична зворотна засувка; труби з автоматичним клапаном для продувки кабіни наприкінці циклу. Система подачі Моторизований моношлях зі змінною швидкістю; сервопривід обертання та підйому крюка; пневматичний переводник; два талі 1,1 кВт. Таймерний цикл дозволяє завантаження наступної партії під час обробки. Застосування Ковані, ливарні, зварні конструкції та загальні сталеві вироби—підготовка поверхні перед фарбуванням, оцинкуванням або покриттям з високою продуктивністю та повторюваним результатом Sa 2½–3. Ключові переваги 5 коліс для високої продуктивності та покриття • PLC з серво-приводами для точності • Облицювання XAR та марганцева сталь для тривалого ресурсу • Вага 12 т, виробництво ЕС • Низький рівень шуму, ≤ 85 дБ(А). Доступна для огляду за запитом через платформу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), Комплектна лінія для виробництва пелет складається з: - Пелетний прес OGM 1,5 - Молоткова дробарка - Циклон - Циклон з вентилятором - Шнековий транспортер - Силос для матеріалу - Змішувач для лінії виробництва пелет - Елеватор - Збірник пелет - Щит керування - Охолоджувач пелет ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність для деревини: 1 тонна/год Продуктивність для соломи: 1,5 тонни/год Матриця для тирси: 8 мм Bjdpfx Ajw Rmpfohvewi Висота елеватора: 6 м ДЕТАЛІ МАШИН Пелетний прес OGM 1,5 встановлена потужність: 75 кВт Молоткова дробарка встановлена потужність: 55 кВт Циклон з вентилятором встановлена потужність: 11 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо новий столовий дробоструминний апарат – якісне чеське виробництво, при виготовленні використані високоякісні матеріали. Тип – TSM 360-1,5. - Діаметр поворотного столу – 1500 мм. - Максимальна висота оброблюваної деталі – 550 мм. - Загальна висота машини – 3000 мм. - Загальна ширина машини – 2000 мм. - Загальна глибина машини – 1600 мм. - 1x метальна турбіна – потужність – 7,5 кВт – з частотним перетворювачем. Турбіна працює в обох напрямках – лівий і правий хід. Bsdpfx Ahow Nbycevowi - Ковшовий елеватор – потужність – 1,1 кВт. - Обертання столу – потужність – 1,1 кВт – з частотним перетворювачем. Обертання столу можна управляти вручну – кнопкою. - Загальна встановлена потужність – 9,7 кВт. Установка оснащена частотним перетворювачем – можливість регулювання обертів метальної турбіни. Великою перевагою машини є можливість зміни напрямку обертання турбіни – вліво або вправо. Дробоструминне обладнання з сертифікатом CE. Серед інших переваг – висока ефективність очищення, тихий хід, низьке енергоспоживання, а також компактні розміри для розміщення апарата. У своїй категорії ця столова дробоструминна машина завдяки своїй конструкції вважається однією з найсучасніших на ринку. (Піскоструйка, піскоструминна обробка, дробоструй, піскоструминний апарат, дробоструминний апарат, дробоструминна машина). Blast machine

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Камера для дробоструменевої обробки 12x5 м з дробоструменевим візком і плоскою транспортною підлогою. Плоска транспортна підлога, шнековий канал, ковшовий елеватор, магнітний сепаратор, система рециркуляції, матеріальний бункер, Bsdedhlikjpfx Ahvowi дозаправка абразивного матеріалу, вільноструминний компресор, фільтраційна установка із системою самоочищення. Обшивка стін 4 мм технічної гумою. З усіх питань щодо технічних характеристик тощо звертайтеся до нас письмово або телефоном. Виробництво машин здійснюється на заводі в місті Гросзенлюдер з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG з багаторічними відомими контактними особами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнер для піскоструйної обробки з крановою стулкою та посиленим дном із вибірковим розширенням 0,9 м. Д/Ш/В 5,9 x 2,60 x 3,2 м, підходить для всіх стандартних абразивів, таких як литий шліфувальний гравій, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Bwsdefnh Rzopfx Ahvei Додаткові опції: Піскоструминні контейнери з вбудованим машинним відсіком. Плоске конвеєрне дно, шнековий транспортер, ковшовий елеватор, система рециркуляції, вібраційне сито, магнітна шухляда, барабанний магнітний сепаратор, напірний піскоструминний бак 100 л, фільтраційна система, система аспірації, отвір для ручної кабіни. LED та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна система та фільтр для дрібнодисперсного пилу. Для питань щодо технічних характеристик просимо звертатись до нас письмово або телефоном. Основу машин становить виробництво на підприємстві в Гросенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG зі знаними багаторічними контактними особами. Зображення можуть містити додаткове обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнер для піскоструминної обробки з відкидною кришкою для крана та підсиленим дном. 8,89 x 2,35 x 2,69 м, призначений для всіх видів комерційно доступних абразивних матеріалів, таких як чавунний шот, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Контейнерні струменеві установки з вбудованим машинним відсіком. Плоске транспортувальне дно, шнековий транспортер, ковшовий елеватор, система очищення, вібраційне сито, магнітний лоток, барабанний магнітний сепаратор, піскоструминний котел на 100 л, фільтраційна система, витяжна підлога, отвір для використання як ручна струменева кабіна. LED- та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна система та фільтр дрібного пилу. З питаннями щодо технічних характеристик тощо, будь ласка, звертайтесь до нас письмово або телефоном. Основою виробництва машин є підприємство у Гроссенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG із досвідченими контактними особами. На фото може бути зображено додаткове обладнання. Bwodpfjfnh Rwjx Ahvji

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнерна дробоструминна установка. 5,89 x 2,35 x 2,69 м Bwsdpfxsdkbvcs Ahvji Контейнерні дробоструминні установки з вбудованим машинним відділенням. Плоска транспортувальна підлога, гвинтовий транспортер, ковшовий елеватор, агрегат для підготовки абразиву, напірний дробоструминний котел 100 л, фільтраційна система, витяжна підлога, отвір для ручної дробоструминної кабіни. Для отримання інформації щодо технічних характеристик звертайтеся до нас письмово чи телефоном. Основою машин є виробництво на майданчику Grossenlüder з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG з багаторічними перевіреними контактними особами. На фото може бути зображене додаткове обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Контейнер для піскоструминної обробки з використанням скляних кульок, кераміки, корунду, твердосплавної гальки, гранатового піску тощо. Контейнер із піскоструминним обладнанням та суцільним шнековим транспортером підлогою і справжньою системою обробки та регенерації абразиву. Завдяки нашій рециркуляційній системі відсутня потреба підмітати, пилососити чи вручну збирати абразив у камері під час очищення деталей. Bsdpfxjuwlzye Ahvowi Очищувач абразиву – аеросепаратор – 4-кратно регульований: об'єм повітря, швидкість потоку, відстань всмоктування до абразиву та встановлення товщини шару. Електричне вібраційне сито для постійного відбору великих часток. Ковшовий елеватор із трапецеїдальним гвинтом для натягування стрічки та контролю обертів. Внутрішня обшивка контейнера з армованої гуми товщиною 4 мм, твердість 70 Shore, гарантує термін служби до 30 років за умови належної експлуатації. Контейнер повністю відкривається з боку для зручного завантаження навантажувачем. Можлива доукомплектація контейнера люком для крана, посиленням підлоги, боковим розширенням камери. Для обробки нержавіючої сталі можливе оснащення контейнера справжнім магнітним ящиком, барабанним магнітним сепаратором, а також ґратчастим настилом із нержавіючої сталі. Фільтрувальна установка із зручними для обслуговування дверима, збором пилу у Big Bag, фільтром до класу H13/14 та шумоглушником. Піскоструминний бак із регулятором тиску та вологовідділювачем. Контейнер відрізняється надійністю та простим обслуговуванням. Усі компоненти системи легко доступні на задньому боці контейнера. Лише 4 кулькові підшипники на шнековому транспортері та 4 кулькові підшипники на ковшовому елеваторі. Спеціальна гарантія 5 років на основні вузли піскоструминної установки включена. Пристрої безпеки: кінцеві вимикачі дверей/воріт, система "мертвого чоловіка", аварійне освітлення, оглядове вікно у камері, кнопки аварійної зупинки у камері та на зовнішній панелі керування, система швидкого скидання тиску у піскоструминному баку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Струменевий контейнер з крановою балкою HC 20 футів. Включає шнековий транспортер у підлозі, ковшовий елеватор, повітряний сепаратор, вібросито, бункер для абразиву, установку для піскоструминної обробки з приладдям, відсмоктувальну стінку для рекуперації абразиву, фільтраційну установку з попередньою камерою-віддільником, облицювання гумовою тканиною 4 мм, освітлення, аварійне освітлення, кінцевий вимикач дверей, оглядове вікно, електроуправління Siemens Logo, кранову балку 500 кг зі статикою та первинним дозволом, маркування CE з експлуатаційною інструкцією. Bwodpfxsiqnrve Ahvei

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Струменевий контейнер з крановим люком та посиленим дном. Розміри: 5,89 x 2,35 x 2,69 м, підходить для всіх стандартних абразивних матеріалів, таких як чавунна дроб, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Контейнерні струменеві установки з вбудованою машинною кімнатою. Плоске транспортувальне дно, шнековий конвеєр, ковшовий елеватор, система очищення, вібраційне сито, магнітний висувний ящик, барабанний магнітний сепаратор, напірний струменевий котел 100 л, фільтраційна установка, витяжна підлога, отвір для ручної кабіни обробки. LED та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна установка та фільтр для зважених часток. З питань технічних характеристик звертайтесь письмово або телефоном. Виробництво машин ведеться на заводі в Гросенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG із добре відомими і досвідченими контактними особами. На фотографіях може бути показано додаткове обладнання. Bodpofin Iyofx Ahvowi

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Компоненти дробеструминної установки: плоский транспортерний настил, поперечний шнековий транспортер, ковшовий елеватор, повітряне сепарування, сито, бункер для дробеструминного матеріалу, дробеструминний апарат, фільтраційна установка, вентилятор, повітряні канали, ламельна витяжна стіна, камера нагнітання, електричне управління у вигляді комплекту (без монтажу). За бажанням компоненти установки можуть бути змонтовані нашими спеціалістами безпосередньо у Вашому приміщенні. Bwsdpfx Ahehc T Nlevsi

Стан: вживаний, Комплектна лінія розливу для води (ПЕТ 1,5 л) – Огляд Ця вживана лінія розливу у ПЕТ призначена для безгазованої води у пляшках об’ємом 1,5 літра і забезпечує продуктивність приблизно 12 000–16 000 пляшок на годину. Лінія орієнтована на промислову упаковку й виробництво напоїв, поєднуючи перевірене обладнання від визнаних виробників для забезпечення надійності та ефективності. В комплектацію входять системи подачі преформ, машина видування, модуль розливу, устаткування для подачі та закупорювання ковпачків, етикетування, пакування в термозбіжну плівку, нанесення ручок, палетування й стрічкові транспортёри, що створює безперервний технологічний процес розливу й пакування. Основні компоненти: бункер і елеватор преформ Sameto Technifil, машина видування Sidel SBO10, розливна машина Alsim Asmojet, автоподавач ковпачків Arol, етикетувальна машина Kronos Contiroll, термозбіжний пакувальник ACMI Fenix 165 і аплікатор ручок Smipack HA50. Така універсальна конфігурація відповідатиме потребам виробництв напоїв, які прагнуть розширити потужності або замінити існуючу вживану лінію перевіреним обладнанням з гарантованою продуктивністю. Bwsdpfx Ahsxywglsvji Технічні характеристики та дані по продуктивності - Швидкість: 12 000–16 000 пляшок/год - Основний продукт: Вода - Тип тари: ПЕТ - Формат пляшки: 1,5 л - Бункер і елеватор преформ: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Видувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Розливна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подача ковпачків: Arol - Етикетувальна машина: Kronos Contiroll (2004) - Термозбіжний пакувальник: ACMI Fenix 165 (2019) - Аплікатор ручок: Smipack HA50 (2002) - Додаткові вузли: міксер, палетування, транспортёри Системи автоматизації та керування Архітектура лінії передбачає синхронізовану роботу вузлів видування, розливу, етикетування та кінцевої упаковки через стандартні промислові інтерфейси керування. Окремі панелі HMI дозволяють налаштування під відповідний формат, вибір рецептур і моніторинг поточного стану обладнання в реальному часі. Система містить міжмашинні блокування, огородження та аварійні кнопки, що забезпечують інтегроване логічне керування «старт/стоп» для всіх транспортёрів і вузлів задля стабільності процесу й мінімізації непланових простоїв. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія оптимізована для безперервної роботи: від подачі преформ до палетування, оснащена транспортёрами для плавного переміщення ПЕТ-пляшок між вузлами — гарантується стабільний потік при зазначеній продуктивності. Конфігурація ідеально підходить для ліній розливу води у ПЕТ 1,5 л та відповідає галузевим вимогам до промислової упаковки. Передбачено інтеграцію з устаткуванням для подачі преформ і подальшою внутрішньоцеховою логістикою через стандартні механічні та електронні інтерфейси. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується як вживане обладнання, що охоплює роки випуску з 1999 по 2019. Пропонується у робочому стані, придатна до повторного введення в експлуатацію для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Продукт: Вода негазована Продуктивність: 18 000 л/год (пляшка 2 л, Ø 92) Формати тари: 0,5 та 2 л Вивантажувач преформ Виробник: VE.CO. Модель: R 13/2 Рік випуску: 2002 Блок видування, розливу та закупорювання складається з: SIDEL SBO 16 Series 2, видувна машина Рік: 2002 Тип: ротаційна Кількість форм: 16 (форми не входять до комплекту) Повний комплект для роботи з горловиною типу Alaska Система рекуперації повітря БЕЗ ЧІЛЕРА SIDEL ALSIM, розливочний автомат Рік випуску: 2002 Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Кількість дозуючих кранів: 63 Тип розливу: гравітаційний Тип клапанів: механічний Пресова камера із фільтрацією AROL, закупорювальний автомат Кількість головок: 12 Кришка: пластикові з попередньою нарізкою GRAVITY та HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g (є креслення) Система розподілу: pick & place КОМПЛЕКС ПОВНІСТЮ ВІДРЕМОНТОВАНО В КІНЦІ 2024 р. Елеватор кришок: Виробник: AROL Рік: 2002 Тип: механічний Етикетувальна машина: Виробник: KRONES Модель: CONTIROLL Рік випуску: 2012 Тип: ротаційний етикетувальник Напрямок обертання: проти годинникової стрілки (паралельний вхід/вихід) Електричне регулювання головки Кількість пластин: 16 Механічний рух пластин за допомогою ременя Кількість станцій: 1 Тип нанесення: етикетки з рулону (обгорткові, пластикові) Контроль наявності етикетки Лазерний маркувальник: Виробник: Videojet Модель: 3210 Рік: 2024 БЕЗ СИСТЕМИ ВІДВЕДЕННЯ ДИМУ Пакувальна машина у термоплівку: Виробник: SMI Модель: SK452 F Рік: 2005 Версія: запуск плівки Тип: тільки плівка Двоканальна Поточні формати: 2 л у подвійній лінії 3x2; 0,5 л у подвійній лінії 4x3; 0,5 л в одинарній лінії 6x4 Аплікатор ручок: Bsdpfx Ahewzbppjvowi Виробник: TWINPACK Модель: MHTE Рік: 2000 Двоканальний Палетайзер: Виробник: ACMI Модель: PASAR P130 2L Рік: 2000 Тип: шаровий (по шарах) Магазин піддонів Система подачі підкладного листа Подвійний вхід Палетний обмотувач: Виробник: TOSA Модель: 125 + 475 Рік: 2002 Тип обмотки: обертова кільцева Автоматичний пристрій подачі верхнього листа Попереднє розтягування плівки

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В ПЕТ ПЛЯШКИ | 13 000 пляшок/годину Продуктивність: - 13 000 пляшок/год (0,5 л) - 12 000 пляшок/год (1,5 л) Виробіток: приблизно 2 500 годин на рік Видувна машина SIPA 2004 - Модель: SFR12 - Кількість форм: 12 - Подавання преформ - Система рекуперації повітря - Компресор ВІДСУТНІЙ - Чиллер ВІДСУТНІЙ - Трубопроводи ВІДСУТНІ Комплектація форматів: - 0,5 л – 1,5 л – 2 л – 0,66 л Подаючий повітряний транспортер LANFRANCHI 2002 Bsdjtqfg Hopfx Ahvewi Сатуратор ALCIAMPIANTI 2006 Генератор озону PROCOMAC 1997 Моноблок розливу PROCOMAC 1997: - Ополіскувач, 36 затискачів Модель: GRIPSTAR - Ізобаричний наповнювач, 48 клапанів Модель: FILLSTAR PET 48.12 - Функції: саніфікація, дегазація Закаточна машина AROL, 12 голів, 2018 рік - Модель: TS EURO PK - Тип кришки: Alaska, спортивна кришка - Включені бункер, елеватор, орієнтатор Інспектор пляшок OMRON 2008 - Контроль рівня - Перевірка наявності кришок - Відбракування при дефекті Етикеровка P.E. 1997 - Модель: FUTURA 15T - 15 голів - Тип етикетки: кругова (wraparound) - Тип наклеювача: клейовий Клеювальна машина Nordson 2010 Конвеєрні стрічки PROCOMAC 1997 Пакувальна машина SMI 1997 - Модель: APET 143/D - Тип: плівкова упаковка (film launch) - Робочі формати: 3x2, 4x3, 6x4 Укладач SMI 1997 - Модель: MAB 60 - Кількість ліній: 1 - Магазин з подвійним барабаном Палетайзер TMG 1997 - Модель: SIRIO 2S1C - Тип: система штовхача - Система прокладання прокладок - Склад для палет Обмотувач палет TOSA 1997 - Модель: 121 - Тип: з обертовою стрілою - Функції: попереднє розтягування, нанесення верхнього листа (TOP apply) Все обладнання проходило регулярне обслуговування приблизно раз на рік. Останнє обслуговування: квітень 2024

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, СИНКРОБЛОК ДЛЯ ЕТИКЕТУВАННЯ ТА РОЗЛИВУ ПИВА У СКЛЯНІ Пляшки Модель: CFT S 94 / A Рік: 2017 Виробнича потужність: до 12 000 пляшок/год Типи тари: • 0,33 л скляні пляшки (тип long neck та шампанське) • 0,75 л скляні пляшки (тип шампанське) Підтримувані ковпачки: • Коронка Ø26 мм для 0,33 л long neck пляшок • Коронка Ø29 мм для 0,33 л пляшок типу шампанське • Коронка Ø29 мм для 0,75 л пляшок типу шампанське Етикетування: • Самоклеючі лицьові та зворотні етикетки для 0,33 л long neck пляшок • Обгортка самоклеючими етикетками для 0,33 л та 0,75 л пляшок типу шампанське ЕТИКЕТОПРИКЛЕЮВАЧ PE Максимальна продуктивність: • 12 000 пляшок/год без орієнтації • 11 000 пляшок/год з орієнтацією Управління: • PLC + сенсорна панель для керування • Автоматичне регулювання швидкості через інвертор та датчики • Сигнальна колонка стану Основні компоненти: Bwsdownybqjpfx Ahvoi • 4 станції самоклеючого етикетування • Система на волоконно-оптичних датчиках для орієнтації пляшок • Фотоелектричні датчики для прозорих етикеток • Іонізатор етикеток для усунення статичних зарядів • No-Stop система етикетування (заміна етикеток без зупинки виробництва) Безпека та конструкція: • Захисні огородження з дверима, відповідно до CE • Обертання тарілки сервоприводами з енкодерами • Електрошкаф з нержавіючої сталі AISI 304 CFT MONOBLOC складається з: • Ополіскувач з фіксованими форсунками, одноразова обробка, 30 захватів • Ізобаричний наповнювач з 30 клапанами • Закаточна машина для коронок із 6 головками • Крок між клапанами: 113 мм • Діаметр підтримуваних пляшок: 50–98 мм • Висота підтримуваних пляшок: 125–365 мм • Продуктивність: 12 000 пляшок/год на скляних пляшках Особливості наповнення: • Клапани з сервоприводом для електронного керування фазою наповнення • Система MasterTronic для автоматичної регуляції етапів наповнення (передевакуація, наповнення, декомпресія) • CIP/SIP система для санітарної обробки із автоматичними фальш-пляшками Машина закатки коронок: • Для коронок Ø26 мм та Ø29 мм • Центрифужний подавач ковпачків із сенсором наявності ковпачка • Pick & Place пристрій для подачі ковпачків • Головки з магнітним хватом АВТОМАТИЧНИЙ КОНТРОЛЕР ЯКОСТІ Контролює: • Мінімальний і максимальний рівень наповнення (з компенсацією піни) • Наявність ковпачка за допомогою фотоелектричного датчика • Наявність етикетки спеціальними датчиками • Автоматичне відбракування невідповідних пляшок Програмне забезпечення: • Відображення статистики розливу та продуктивності в реальному часі • Зберігання до 60 форматів пляшок • Зв’язок MODBUS для віддаленого керування даними INKJET-КОДЕР • Друк кодів на пляшках та етикетках • Підтримка різних типів чорнил ЕЛЕВАТОР КОВПАЧКІВ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Використана лінія розливу | Використана лінія напоїв | Лінія розливу вина Використана лінія розливу для тихого вина, продуктивність 8 000 пляшок/годину 1 x Депалетизатор APE мод. DEPAL 2000 – рік 2003 1 x Моноблок BERTOLASO 32.32.6.4 з попередньою евакуацією, у складі: Bwodpfjq Tt Afsx Ahvoi - ополіскувач SBR на 32 захвати, подвійна обробка, рухоме сопло – рік 2002 - наповнювач на 32 клапани + закупорювач на 6 голів для коркових пробок BERTOLASO – рік 2002 - закупорювач на 4 голівки для гвинтових пробок Stelvin BERTOLASO – рік 2006 1 x Капсулювальна машина NORTAN мод. PRISMA 8+8 – рік 2002 1 x Етикетувальна машина KOSME комбінована клейова/самоклейна мод. EXTRA FIX 1280 15T.S2.E3 + S3.E3 Camme електронна – рік 2002 1 x Картонувальна машина APE мод. FORM 200 HMA – рік 2003 1 x Інкартонатор APE мод. INCA 2001 – рік 2003 1 x Закривач картонних коробок APE мод. CH200HM – рік 2003 1 x Палетизатор APE мод. PAL 2000 – рік 2003 1 x Обмотувач палет TOSA мод. 095 – рік 2002 1 x Елеватор для коркових пробок BERTOLASO мод. ALX1 – рік 2002 1 x Елеватор для гвинтових пробок Stelvin BERTOLASO мод. A500 – рік 2006 1 x Принтер для картонних коробок з функцією print & apply 1 x Сушарка для пляшок NORTAN між моноблоком BERTOLASO і капсулювальною машиною NORTAN Існуючі транспортерні стрічки для пляшок, коробок і палет, пов’язані мотори та електричні шафи. Існуючі формати лінії для роботи з пляшкою типу Bordolese 0,75л - 1,0л - 1,5л Фільтр JUCLAS VASON

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В ПЕТ Пляшки — 18 500 Пляшок/год Продукт: ПЕТ-пляшки Швидкість: 18 500 пляшок/год (пляшка 2 л) Обладнання: Bsdowditnspfx Ahvswi - Висипник для ПЕТ-преформ VE.CO., 1997 рік, модель 30L917 - Орієнтатор ПЕТ-преформ Sidel, 1999 рік, модель XMMC94 - Видувна машина Sidel, 1999 рік, модель SBO14 (14 форм, система рекуперації повітря) - Повітряні транспортери Lanfranchi, 2007 рік - Моноблок Sidel-Simonazzi і закупорювач Arol, модель EUROSTAR RAA282, 1985 рік, напрямок: за годинниковою стрілкою Пляшкомийка: - 50 захватів - Ручне регулювання висоти каруселі - Фіксовані форсунки - 1 ступінь промивки водою Наливна машина: - 80 клапанів, ізобаричний налив - Механічний тип клапана із функціями дегазації та санітизації - Електричне регулювання висоти бака Закупорювач Arol 10T, 1998 рік, модель TS EURO/K10T.350O - Ручне регулювання висоти головки - Оброблюваний тип ковпачка: 3-START HEXALITE (Ø 28.6 мм, висота 10.5 мм) - Система подачі ковпачків: Pick & Place Дозатор азоту Terboven, 2008 рік, модель ISTE-CON 5 Елеватор кришок P.Q.L. Meccanica, 2011 рік, модель 09B3 (пневматичний) Інспектор рівня та кришки Heuft (Spectrum), 2013 рік, модель HBBVXTXXX (камери, перевірка рівня наливу, наявності/правильності кришки, з відбраковувачем) Етикетувальна машина Krones, 1998 рік, модель CONTIROLL, напрямок: за годинниковою стрілкою - Електричне регулювання висоти головки - 15 пластин з механічним кулачком - Одна станція, етикетування з рулону (WRAP-AROUND) Інспектор наявності етикетки Heuft (Reflexx), 2023 рік, модель ONE (камери) Лазерний маркер Lumonics, 2009 рік, модель SL301 Транспортери для пляшок Procomac, 2000 рік, модель P 3233/1A Дільник Procomac, 2000 рік, модель P3227 Пакувальна машина в термозбіжну плівку Zambelli, 1999 рік, модель LFT3657 (версія — лише плівка) Транспортери для упаковок Procomac, 2000 рік, модель P 3233/1A Маркувальник Markem, 2010 рік, модель 9040 (струменевий) Аплікатор ручок Comag, 1999 рік, модель H65/1 Дільник упаковок L.M., 2000 рік, модель 28809 Палетайзер ACMI, 1999 рік, модель RASAR C/1350 (штовхальний тип, подвійний вхід, магазин палет, система прокладок) Обмотувач палет Tosa-Acmi, 2012 рік, модель 120+475 (обертова стріла, диспенсер верхнього листа, попередній натяг) Друкар палет Eidos, 2009 рік, модель 7P6NRSA Загальна інформація: Підтримувані розміри пляшки: - Мін. Ø: 89 мм, Макс. Ø: 95 мм - Мін. висота: 145,90 мм, Макс. висота: 344 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, ФАСУВАЛЬНИЙ МОНОБЛОК MBF 20.25.4.3 Модель: SYNCHROFILL 20-25-4-3 Рік випуску: 2006 Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Продуктивність: 5 500 пляшок/год (BPH) Ополіскувач з 20 затискачами Фіксована форсунка Одноразова обробка Електричне регулювання висоти Система фільтрації води на вході в ополіскувач Наповнювач з 25 клапанами Легкий тиск (Light pressure) Електропневматичні наповнювальні клапани Електричне регулювання висоти бака Регулювання рівня заповнення пляшки з панелі оператора Вакуумна система до наповнення Закупорювач на 4 голови для прямих корків Електричне регулювання висоти Bwodpfx Ajwdiufehvoi Вакуумна система, ін'єкція інертного газу та вакуум перед закупорюванням Включено елеватор для кришок Закупорювач з 3 головами для алюмінієвих кришок типу Stelvin (30x60) Електричне регулювання висоти Пневматичний підйомник кришок включений Регулювання швидкості через інвертор Операторська панель з сенсорним управлінням PLC HAKKO ELECTRONICS

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, NP 684 | КОМПЛЕКСНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ PET KRONES 30.000 пляшок/год Продукт: негазована вода (з модифікацією горловини можливий розлив газованої) Продуктивність: - 30.000 пляшок/год з пляшкою 0,5 л - 30.000 пляшок/год з пляшкою 1,5 л - 22.000 пляшок/год з пляшкою 2 л Наробка: 56.000 годин Завантажувач препорм M. Tanner AG: Модель: VZT -4010 Рік: 2004 Система миття препорм Krones: Рік: 2004 Високотисковий компресор Ateliers Francois: Модель: 20G282 Рік: 2004 Тиск: 40 бар Блоуер PET Krones: Модель: Contiform 20 Рік: 2004 Кількість форм: 20 Форми не входять у комплект Комплектується завантажувачем і орієнтатором препорм Елеватор і орієнтатор кришок Gassner: Рік: 2004 Тип підтримуваних кришок: пластикова, попередньонарізана Тип: механічний Елеватор і орієнтатор кришок Gassner (спортивна): Рік: 2004 Тип підтримуваних кришок: sport cap Тип: механічний CIP Steinecker: Модель: Media Рік: 2004 UV станція WEDEDCO: Рік: 2004 УФ-дезінфекція води Моноблок KRONES (розлив+укупорка): Модель: Isofill Рік: 2004 Напрямок: проти годинникової стрілки Регулювання висоти: електричне Розлив: - 88 клапанів - тип розливу: ізобаричний Bwodsxl R Uajpfx Ahvsi - тип клапана: механічний - дегазація Укупорювання: - 22 головки - тип кришки: різьбова пластикова, sport cap - pick & place Інспектор пляшок Heuft: Модель: HBBVXTXXX Рік: 2015 Напрямок руху пляшок: справа наліво Контроль: перелив, недолив, наявність кришки, неправильне встановлення кришки Конвеєрні лінії Krones: Рік: 2004 Етикетувальник Krones: Модель: Contiroll Рік: 2019 Напрямок: за годинниковою стрілкою Електричне регулювання голови 18 головок з механічним кулачком 1 станція подачі рулону – обгорткова етикетка Перевірка наявності етикетки Термозбіжна упаковка Variopac: Рік: 2004 Виконання: Film Launch Тип: лише плівка Wrap Around Krones: Модель: Wrapapac Рік: 2004 Гарячий клей: Nordson Кількість пляшок у коробці: 12x1,5 л та 24x0,5 л Наробка: 1000 годин Конвеєр для пачок/коробок Krones: Рік: 2004 Пакувальник Comag: Модель: H 55/2 Рік: 2004 Подвійна доріжка Палетайзер Krones: Модель: Pressant Рік: 2004 Вид продукту для палетування: пачки, коробки Тип: штовхальний Склад палет Система міжшарових листів Подвійний вхід Обмотувач палет Robopac: Модель: HELIX HS 30 Рік: 2004 Тип обмотки: обертальна стріла Попереднє розтягування плівки

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вживана лінія розливу | Вживана лінія напоїв | Безалкогольні напої NP 625 | АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ В ПЕТ Рік випуску: 1998 - 1999 Продуктивність: 18 000 пляшок/год (1,5 л) Лінія складається з: – Видувна машина SIDEL Модель: SBO 16/16 ROUE Кількість форм: 16 Тип: ротаційна ЧИЛЕР І КОМПРЕСОР НЕ ВКЛЮЧЕНІ – Елеватор преформ – Орієнтатор преформ – Моноблок PROCOMAC Тип: асептичний Ополіскуач Гравітаційний наповнювач Закрутчик Тип кришки: пластикова з попереднім різьбленням – Слівер Тип: ротаційний Bwsdpfxjtu Hy Ns Ahvji – Магазин великої місткості – Паровий тунель – Пакувальник у термоусадочну плівку OCME Тип: подача плівки – Палетайзер OCME Тип: штовхаючий – Система підкладних аркушів – Палетний склад – Обмотувач палет OCME

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Швидкість: 5.300 пляшок на годину – 500 мл PET Перекидач преформ Kosme – рік випуску 2018 Елеватор преформ Kosme – рік випуску 2018 Органайзер преформ Kosme – рік випуску 2018 Видувна машина Kosme – рік випуску 2018 Охолоджувач ATS Chiller Повітряні транспортери Змішувач – рік випуску 2016 Розливна машина Kosme – рік випуску 2017 Закорковувач AVE – рік випуску 1999 Етикетувальна машина Kosme – рік випуску 2018 Транспортери Bwsdpfxov Sb N Ej Ahvei Пакувальна машина SMI – рік випуску 2001 Тунель SMI Підходить для упаковок 6 / 12 / 24 Маркувальник дати Videojet Картонна етикетувальна машина Logopak – рік випуску 2012 Код: NP 668