Придбати Палітра Елеватор б/у (88)

Стан: новий, Машина для фасування, розроблена для пакування делікатних овочів у будь-яку тару. Даний пристрій може працювати з круглими, овальними, квадратними чи будь-якими іншими контейнерами. Продукт завантажується в машину через елеваторний бункер за допомогою термопластичної сітки з ковшами, які транспортують продукцію до завантажувальної стрічки і рівномірно розподіляють її по всій робочій ширині стрічки. Завантажувальна стрічка подає продукт у наповнювальний бункер, який попередньо відрегульовано під тип контейнера; фасування здійснюється за принципом гравітації та обʼєму, а надлишки потрапляють на відвідну стрічку. * Зазначена продуктивність може змінюватися залежно від типу тари й продукту. Оснащення: * Вібратор для фасування. * 4 частотних регулятори у панелі керування. * Елеватор із модульною стрічкою. Характеристики: - Висота лопатки: 5 см - Ширина стрічки: 40,5 см - Відстань між лопатками: 20 см Lhjdpfsxp Rhzsx Apzof - Висота розвантаження: 1,65 м - Висота завантаження: 62 см * Продуктивність залежить від формату й продукту, що фасується.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ДЛЯ ОЧИЩЕННЯ КАРТОПЛІ НОЖЕМ, 500 КГ/ГОД: КОРЕНЕПЛОДООЧИСНА МАШИНА RP800 Овоче- та коренеплодоочисна/полірувальна машина призначена для ефективного миття та, за потреби, очищення коренеплодів, таких як картопля, морква або імбир. Завдяки міцним м’яким або жорстким щіткам апарат швидко та якісно полірує або очищує сирі овочі. Конструкція з нержавіючої сталі стійка до корозії, забезпечує великий об’єм обробки, низьке енергоспоживання та простоту експлуатації в безперервному режимі. Довговічні щіткові вали з нейлоновими шнурами забезпечують зносостійкість і витривалість. ТРАНСПОРТЕР І НОЖЕВА ОЧИСНА МАШИНА CKP500 Lodpfxox Ex Dle Apzehf Машина для миття та очищення картоплі з мийним елеватором CKP500 оптимізує цикл обробки картоплі на виробництві. Мийний елеватор піднімає та замочує картоплю, розм’якшуючи і очищаючи від поверхневого бруду. Далі продукція автоматично подається до ножової очисної машини, де миття й очищення здійснюється максимально ефективно. Автоматизований процес забезпечує безперервну роботу, зменшує потребу у ручній праці й швидко готує картоплю до наступного етапу. ЗМОЧУЮЧИЙ ЕЛЕВАТОР SO2400-S Промислова машина SO2400-S з елеватором призначена для якісного попереднього миття коренеплодів (як-от картоплі). Вона автоматизує перший етап очищення, використовуючи інтегрований елеватор для транспортування овочів до наступного процесу. Це суттєво економить час, зменшує ручне втручання і ризик пошкоджень або забруднення продукції. СОРТУВАЛЬНИЙ ТРАНСПОРТЕР VST2700 Сортувально-транспортувальна машина обробляє продукцію після нарізання й очищення, з двосторонніми станціями для ручної інспекції. Працівники можуть видаляти залишки з неочищеною шкіркою для повторної обробки. Виготовлена зі стійкої до ударів і корозії нержавіючої сталі марки 304, машина має регульовану швидкість, що дозволяє адаптувати транспортер під різні типи продукції.

Рік виготовлення: 2018, Стан: готовий до використання (вживаний), Елементи: Електричні шафи управління, корпус машини (кабіна, турбіни, вихідний та вхідний отвір), платформа з установкою для підготовки та бункером, шумозахисна кабіна, ударна камера, ковшовий елеватор, ґратчасті решітки, драбина, передударна камера, дрібні деталі, трубопроводи, кабельні канали, абразив і резервуар для дозаправки. Підключення до стисненого повітря: 1/2 дюйма при 4-6 бар, споживання стисненого повітря: приблизно 1,5 м³/год, очищене згідно DIN ISO 8573-1, розмір твердих часток: 1 мкм, щільність: 1 мг/м³, вміст води: точка роси під тиском 3°C, вміст олії: 1 мг/м³, довжина: 11 000 мм, висота: 5907 мм. З документацією. Огляд на місці можливий. Lhedpfxsxtprts Apzof

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна високотемпературна валкова лінія для обробки мас із армуванням скловолокном. 1) Головний валок Comerio Ercole, рік випуску: 1970, робоча ширина: 1500 мм, діаметр валка: 600 мм, щілина між валками: електричне регулювання, змащення: циркуляційне масляне. 2) Допоміжний валок Meccaniche Moderne, рік випуску: 1966, робоча ширина: 800 мм, діаметр валка: 400 мм, змащення: циркуляційне масляне. 3) Горизонтальний змішувач, об’єм: 2,5 м³. 4) Рамна конструкція для Біг-Бегів з краном. 5) 2× гравіметричні дозуючі ваги з системою управління. 6) Транспортерні стрічки та шнековий вертикальний транспортер. 7) Молоткова дробарка Condux HM 45/60 LA (з футеруванням) з ситом віброприводу 1000 мм. 8) 2× нагрівальні пристрої Lauda. В комплекті цементозмішувач, ковшовий елеватор, силос, мішкозавантажувальна вага, рамна конструкція для подачі скла, а також шафа управління для загального контролю лінії. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Ljdpfewk Nldox Apzshf

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Безперервний розморожувач — це машина, призначена переважно для обробки замороженої риби або головоногих молюсків, оскільки вона дозволяє уникнути кількаденного очікування розморожування продукту. Машина працює таким чином: після наповнення водою та активації насоса для створення агітації, продукт розморожується у зануреному стані. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Модульний елеватор (конвеєрна стрічка) з лопатями. - Центробіжний насос для агітації і рециркуляції води з попереднім фільтром. - Парова труба для підключення до парового котла, з отворами Ø 6 мм для виходу пари. - Люки для очищення, які забезпечують доступ до внутрішньої частини ванни. Робочі розміри: Ширина конвеєрної стрічки: 53 см Відстань між лопатями: 30 см Висота лопатей: 7,5 см Висота завантаження: 1,80 м Висота розвантаження: 3,70 м Ванна: Довжина: 5,25 м Ширина: 1,70 м Висота: 1 м Ємність: приблизно 9 000 л Lhjdpfxewn E Sus Apzof

Стан: новий, Косий елеватор SA200 з поворотною дробаркою Raetzmuehle RM2,2 - Можлива робота з або без дробарки без переобладнання Номінальна продуктивність до 1000 кг/год Потужність двигуна: елеватор 0,37 (0,5) кВт (к.с.), дробарка 2,2 (3,0) кВт (к.с.) Електричне підключення: 400В 50Гц (3 фази) Електричний захист: 16 А Довжина: 2620 мм Ширина: 700 мм Lhsdpfeb I Ucajx Apzof Висота: 2100 мм Висота приймання сировини: 800 мм Вага: 185 кг Матеріал: 1.4301 / AISI 304 Підключення для очищення: ½" внутрішня різьба Підключення для мийної ємності: 1½" зовнішня різьба Висота вивантаження дробленого продукту: 1240 мм Комплектація: ріжучі сита 9 та 16 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3294, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Ми продаємо лінію виробництва Nova pellet, випуск 2019 року, запуск у виробництво – з 2020 року. - Прес-гранулятор N-MIDI 90 кВт, 12 500 годин роботи (у відмінному стані, з щоденним обслуговуванням; у 2025 році встановлені нові ролики та матриця; основний зубчатий ремінь – лише 200 годин). Рік випуску: 2019 - Вертикальний транспортувальний елеватор, висота близько 10 м. Рік випуску: 2019 - Охолоджувальна башта N-CO700. Рік випуску: 2019 Lhsdpswahhcofx Apzjf - Комутаційна шафа – НОВА, НЕВИКОРИСТАНА - Молоткова дробарка Miller M16 (електродвигун 37 кВт) – НОВА, НЕВИКОРИСТАНА До продажу пропонуються тільки вищезазначені позиції (без циклону, фільтрів тощо)! Лінія у дуже хорошому стані, регулярно й ретельно обслуговувалась. Для отримання додаткової інформації звертайтеся за вказаними контактами.

Стан: вживаний, ВИРОБНИЦТВО: ➢ Пісочне печиво в індивідуальній упаковці: 2x2 або 3x2 шт. у лотках + флоу-пак упаковка ➢ Зернові хрусткі батончики з какао ➢ Сендвіч-крекер із сирною начинкою 1. СКЛАД ЛІНІЇ ПРОЦЕСУ: - OLIATRICE A DISCHI IMAFORNI (дискова оліаторна машина) - 2 силоси зберігання шоколаду EUROINOX з відповідними трубопроводами - Пересувний змішувач - Екструдер / начинювальна машина SOLLICH - Дозатори LICO - 4 мобільних резервуари AZO - Елеватор SHERPA - Змішувачі TECNOFOOD - Ультразвукова різальна машина OPM (не використовується) - Похилі стрічкові транспортери, орієнтатори й повітряні байпаси FANTINI Включено повітряний транспортувальний конвеєр (M3 не входить) - Капер FPE з установкою подачі 3 видів кремових начинок В комплекті: - Транспортерна лінія - Орендування - Підготовка печива - Фарбування (дозувальні головки) - Вихід окремих стрічок 2. ПОВНА ЛІНІЯ УПАКОВКИ: - 1 розподільний комплекс із груповим фазувальником, моноупаковочними підходами та буфером накопичення - 3 монопакувальники TECNO PACK (включаючи кінцевий дистриб’ютор) - 3 машини для упаковки у лотки LIVETECH (2019 рік) - 2 мультипакувальні машини JOINTECH (без аксесуарів) - 3 формувачі лотків RAMA Lsdeyc Ngdjpfx Apzehf - 1 укладальна машина OPM (ретрофіт LIVETECH) - 1 апарат для відкривання коробок OPM (ретрофіт LIVETECH) - 1 клейова заклеювальна машина OPM (ретрофіт LIVETECH) ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ, ЩОБ ОТРИМАТИ ПОВНИЙ БУКЛЕТ ТА ІНФОРМАЦІЮ ПРО ЦІНУ. ОБМЕЖЕНА КІЛЬКІСТЬ, ПРОПОЗИЦІЯ ДІЄ ДЕКІЛЬКА ДНІВ.

Стан: вживаний, Комплектна лінія розливу для води (ПЕТ 1,5 л) – Огляд Ця вживана лінія розливу у ПЕТ призначена для безгазованої води у пляшках об’ємом 1,5 літра і забезпечує продуктивність приблизно 12 000–16 000 пляшок на годину. Лінія орієнтована на промислову упаковку й виробництво напоїв, поєднуючи перевірене обладнання від визнаних виробників для забезпечення надійності та ефективності. В комплектацію входять системи подачі преформ, машина видування, модуль розливу, устаткування для подачі та закупорювання ковпачків, етикетування, пакування в термозбіжну плівку, нанесення ручок, палетування й стрічкові транспортёри, що створює безперервний технологічний процес розливу й пакування. Основні компоненти: бункер і елеватор преформ Sameto Technifil, машина видування Sidel SBO10, розливна машина Alsim Asmojet, автоподавач ковпачків Arol, етикетувальна машина Kronos Contiroll, термозбіжний пакувальник ACMI Fenix 165 і аплікатор ручок Smipack HA50. Така універсальна конфігурація відповідатиме потребам виробництв напоїв, які прагнуть розширити потужності або замінити існуючу вживану лінію перевіреним обладнанням з гарантованою продуктивністю. Технічні характеристики та дані по продуктивності - Швидкість: 12 000–16 000 пляшок/год Ljdpfxsxywglj Apzohf - Основний продукт: Вода - Тип тари: ПЕТ - Формат пляшки: 1,5 л - Бункер і елеватор преформ: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Видувна машина: Siedel SBO10 (2010) - Розливна машина: Alsim Asmojet (1999) - Подача ковпачків: Arol - Етикетувальна машина: Kronos Contiroll (2004) - Термозбіжний пакувальник: ACMI Fenix 165 (2019) - Аплікатор ручок: Smipack HA50 (2002) - Додаткові вузли: міксер, палетування, транспортёри Системи автоматизації та керування Архітектура лінії передбачає синхронізовану роботу вузлів видування, розливу, етикетування та кінцевої упаковки через стандартні промислові інтерфейси керування. Окремі панелі HMI дозволяють налаштування під відповідний формат, вибір рецептур і моніторинг поточного стану обладнання в реальному часі. Система містить міжмашинні блокування, огородження та аварійні кнопки, що забезпечують інтегроване логічне керування «старт/стоп» для всіх транспортёрів і вузлів задля стабільності процесу й мінімізації непланових простоїв. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія оптимізована для безперервної роботи: від подачі преформ до палетування, оснащена транспортёрами для плавного переміщення ПЕТ-пляшок між вузлами — гарантується стабільний потік при зазначеній продуктивності. Конфігурація ідеально підходить для ліній розливу води у ПЕТ 1,5 л та відповідає галузевим вимогам до промислової упаковки. Передбачено інтеграцію з устаткуванням для подачі преформ і подальшою внутрішньоцеховою логістикою через стандартні механічні та електронні інтерфейси. Стан обладнання та історія обслуговування Лінія пропонується як вживане обладнання, що охоплює роки випуску з 1999 по 2019. Пропонується у робочому стані, придатна до повторного введення в експлуатацію для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживана видувна машина SMIForm SR8, рік випуску 2005, продуктивність 12 000 пляшок/год Вживана видувна машина SMIForm SR8, випущена у 2005 році із продуктивністю 12 000 пляшок на годину, забезпечує безперервне виробництво у секторі розливу. На даний момент машина в робочому стані, і важливо, що вона доступна для огляду на майданчику до березня 2025 року. Технічні характеристики вживаної видувної машини SMIForm SR8 2005, 12 000 пляшок/год Дана машина SMIForm моделі SR8 оснащена 8 формуючими гніздами, завдяки чому забезпечує виробництво 12 000 пляшок по 0,5 літрів за годину. Для більших форматів, зокрема пляшок 1,5 л та 2 л, продуктивність становить 9 600 пляшок/год. Горловина типу 18-81 гарантує сумісність з широким спектром кришок та закупорювальних елементів, що робить машину адаптивною до різних виробничих потреб. Такий стандарт забезпечує точне ущільнення та герметичність закриття. Основні компоненти вживаної видувної машини SMIForm SR8, 2005, 12 000 пляшок/год Машина інтегрує завантажувач преформ, елеватор преформ та орієнтатор преформ, що забезпечує автоматизований та ефективний процес подачі. Завантажувач преформ: завантажує преформи зі складу чи контейнера та плавно передає їх у систему елеватора. Це гарантує безперервну подачу без ручних втручань. Lodpfxevv E Hie Apzehf Елеватор преформ: піднімає преформи з нижнього рівня до операційного рівня машини, забезпечуючи їх постійну подачу до орієнтатора й мінімізуючи простої. Орієнтатор преформ: правильно розташовує і вирівнює кожну преформу перед подачею у формуючі гнізда. За допомогою механічних напрямних або вібрації він запобігає потраплянню невірно орієнтованих преформ у процес. Вбудований перекидач (типер) контролює перекидання та подачу великих партій преформ, зазвичай із контейнерів чи ящиків. Далі типер подає преформи на виробничу лінію, підтримуючи стабільний потік і запобігаючи перевантаженню та блокуванням. Автоматизація цього процесу знижує ручну працю та значно підвищує безпеку й продуктивність. Сортувальник (анскрамблер) відіграє ключову роль у відокремленні та вирівнюванні преформ перед подачею у гнізда для видування. Завдяки обертанню та вібраціям сортувальник досягає оптимального позиціювання, що зменшує похибки та зупинки машини. Спільна робота типера і сортувальника максимізує ефективність лінії та гарантує якість продукції. Роторна конструкція машини забезпечує безперервне й стабільне виробництво, ідеальне для інтенсивного виробництва. Роторна технологія рівномірно розподіляє тепло під час видування, що гарантує високу якість виробу. Безпека та документація Машина комплектується технічною документацією та засобами безпеки.

Стан: вживаний, 01. Продукт для розливу “CSD” (газовані напої) 02. Тип пляшки Круглі пляшки 03. Матеріал пляшки ПЕТ-пляшки 04. Об’єм наповнення / Розміри пляшок 500 мл 05. Тип кришок Гвинтові кришки 06. Тип етикеток BOPP 07. Необхідна продуктивність 416 пляшок за хвилину для 500 мл ЕКСТРУЗІЙНО-ВИДУВНА МАШИНА SIPA 16 КАВІТЕТ, 2007 РОКУ, З ОБСЛУГОВУВАННЯМ: Вживана видувна машина для ПЕТ-пляшок із продуктивністю до 25 000 пляшок/год при форматі 500 мл. Рік виготовлення — 2007. Ledpfxsvgt Upe Apzjhf Машина поставляється у комплекті з похилою завантажувальною системою Octagon, системою рекуперації повітря, бункером для преформ. Обладнання доступне до негайного продажу; за потреби можемо виконати передвиробниче обслуговування. Відключено від діючої лінії у повністю робочому стані, чудова пропозиція для придбання вживаної техніки. Будемо виготовляти нове горло під стандартизацію PCO 1881. Будемо виготовляти два нових комплекти видувних форм за вашим запитом. Система конвеєрів для транспортування пляшок повітрям — нова або відновлена у 2024 році. НОВА ОПРИСКУВАЧ/НАПОВНЮВАЧ/ЗАКРУТЧИК КРИШОК, СПОРТИВНИЙ КРИШКОАПЛІКАТОР: Автоматична роторна система: 70 головок для промивки, 70 головок для ізобарного наповнення, 15 головок для закручування гвинтових кришок, 15 головок для аплікації спортивних ковпачків. Модель Unibloc: 70x70x15x15, оснащена дисковим подавачем кришок, жолобом, захисним кожухом із нержавіючої сталі, PLC/HMI Schneider, електронним лічильником BPM і сенсорами на вході та виході. В комплекті змінні частини для ПЕТ-пляшки 250 мл. Всі елементи, що контактують із продуктом (бак, клапани, трубопроводи), виконані з нержавіючої сталі AISI 316. Продуктивність — 416 пляшок/хв на 500 мл. Повністю автоматичний елеватор для подачі кришок. Додатковий комплект змінних частин за потребою. СЕКЦІЯ ПРОМИВАННЯ: Верхня частина роторного ополіскувача S-ланцюговий конвеєр Корпус виготовлений із попередньо полірованих листів нержавіючої сталі, довжина 8 футів, для транспортування порожніх пляшок до сопел промивки та подальшої їх подачі до машини наповнення. Головки для захвату пляшок Захватні головки фіксують пляшки за горло. Карусельний механізм обертає захвати так, що важілі тримають пляшки догори дном — отвір співпадає зі струменем сопла для промивки. ПОВІТРЯНЕ ОЧИЩЕННЯ Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованими соплами; отвір частково покриває сопло. Здійснюється очищення внутрішньої поверхні пляшки струменем повітря за заданий час. ВАКУУМНИЙ ПРОЦЕС Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованим соплом так, що отвір частково покриває це сопло.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживана ПЕТ Видувна машина Siapi 2004 тип EASP 20 – Італія Це повністю укомплектована машина для видувного формування, яка не використовувалась протягом останніх 3 років. Продуктивність видуву: 2 500 пляшок на годину для пляшок об’ємом 2 л Машина оснащена 2-ма формами, для горловин діаметром 28-38 мм. Дану видувну машину Siapi можна протестувати в холостому режимі. Вага: видувна машина – 5 000 кг, елеватор – 250 кг, позиціонер – 250 кг Вся необхідна технічна документація по даній машині в наявності. Потрібна встановлена потужність: 120 кВт Доступна компресорна станція за окремою пропозицією: Компресор: Tempo Tehnika 350, 2004 рік Технічні характеристики: 1100 об/хв, 75 кВт, 42 бар Осушувач: Bode du 37 тип 309 – 2006 Ресивер стисненого повітря: 1 000 л Охолоджувач компресора: MTA rwd 150 – 2004 Ljdpfxevgutae Apzshf Охолоджувач машини: Euri chiller gc – 2004 Компресор входить у комплект даної ПЕТ видувної машини, або може бути придбаний окремо. Доступна данна компресорна станція за додатковою пропозицією: Пневмотранспорт приблизно 100 м – Europool, Італія Для пляшок з горловиною 28 та 38 мм. Дана видувна машина, комплектована компресором і пневмотранспортером, знаходиться у відмінному стані.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу PROCOMAC для негазованої та газованої води до 12 000 пляшок/год Пропонуємо повністю укомплектовану лінію розливу для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для задоволення складних вимог технічних фахівців та експертів галузі. Це рішення працює з форматами пляшок від 0,5 до 2 літрів і забезпечує продуктивність до 12 000 пляшок на годину, гарантуючи високу надійність та ефективність. Бутилко-видувна машина SIPA та система подачі преформ Бутилко-видувна машина SIPA SFR 12, виготовлена у 2000 році, запускає виробничий процес. Вона ефективно керує преформами за допомогою бункера та елеватора-орієнтатора. Інтегрована холодильна установка та чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, забезпечуючи безперервність роботи на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: Серце системи Lhsdpfsvgu Tyjx Apzof Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в єдиній конструкції. Спочатку ополіскувач PROCOMAC GRIPSTAR 2R ретельно очищує пляшки перед наповненням. Далі наповнювач PROCOMAC FILLSTAR PET швидко і точно розливає негазовану або газовану мінеральну воду. Нарешті, закупорювач PROCOMAC PICK & PLACE із 10 головками надійно та ефективно накручує кришки. Додатково насичувач і CIP-система (Clean-In-Place) підтримують гігієнічні стандарти та спрощують технічне обслуговування, підвищуючи ефективність та надійність моноблоку під час експлуатації. Транспортні та пакувальні системи Елеватор кришок PELACCI P.13.8.5 безперервно подає кришки на лінію. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різного формату. Обгорткова машина ZAMBELLI LFT 50 швидко пакує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на упаковки для зручності транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно формує палети із пакунків, а палет-обмотувач ROBOPAC HELIX HS 30 міцно зафіксовує вантаж для безпечного перевезення. Система маркування EIDOS друкує й наносить етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну гнучкість під різні вимоги виробництва. Транспортери для оптимального потоку Транспортерна система гарантує ефективний рух продукції в усіх виробничих фазах. Повітряні транспортери оперативно переміщують пляшки, а стрічкові транспортери доставляють пакети і палети між етапами лінії, що мінімізує простої та забезпечує безперервний робочий процес. Поточний стан та доступність Вживана лінія розливу PROCOMAC для негазованої та газованої води до 12 000 пляшок/год працює ефективно і залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли її буде демонтовано і замінено. Запрошуємо зацікавлених покупців ознайомитися з роботою лінії до демонтажу для оцінки її стану і продуктивності. Це комплексне інтегроване рішення забезпечує надійну та продуктивну розливну інфраструктуру для промислового виробництва води.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 22 710 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 800 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 000 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робочі переміщення X: 2.000 мм Y: 1.800 мм Z: 1.000 мм Розмір столу: 1.000 x 1.000 мм Система керування Heidenhain iTNC640 Поворотний стіл Lhsdpfx Apew Ngyzezsf Плита столу: 1.000 x 1.000 мм Макс. оберти: 50 об/хв Макс. центральне навантаження на стіл: 3.500 кг Головний шпиндель та фрезерні головки Моторний шпиндель Макс. оберти: 18.000 об/хв Макс. потужність: 37 кВт Макс. крутний момент: 117 Нм Конус шпинделя: FISK 63 A Система змащування/охолодження: масляно-повітряна суміш Охолоджуюча рідина та стружка Макс. тиск: 50 бар Макс. об’єм: 20 л/хв Інструментальний магазин Кількість позицій: 84 Тип кріплення інструменту: HSK63A Діаметр інструменту: 70 мм Довжина інструменту: 340 мм Вага інструменту: 6 кг Вимірювання Лазерна система вимірювання інструменту: Metaster BLUM TC60 Палетний змінник Макс. розмір палети: 1.000 x 1.000 мм Макс. центральне навантаження: 3.000 кг ДЕТАЛІ МАШИНИ Модель: Parpas Roller XL Тип машини: Високошвидкісний фрезерний верстат 5-осьова обробка Привід поворотного столу: торк-мотор ОСНАЩЕННЯ Пряма система вимірювання для поворотного столу Гідравлічно фіксована фрезерна головка Охолоджувальна установка з високонапірним насосом і паперовим стрічковим фільтром Два шнекових транспортери для стружки Пластинчастий транспортер-елеватор Автоматичні зсувні двері для зміни палет Заблоковані двері доступу для станцій відкладання Виявлення поломки інструменту з лазерною системою вимірювання інструменту

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Камера для дробоструменевої обробки 12x5 м з дробоструменевим візком і плоскою транспортною підлогою. Плоска транспортна підлога, шнековий канал, ковшовий елеватор, магнітний сепаратор, система рециркуляції, матеріальний бункер, дозаправка абразивного матеріалу, вільноструминний компресор, фільтраційна установка із системою самоочищення. Обшивка стін 4 мм технічної гумою. Lhjdpfx Ajdhlikspzof З усіх питань щодо технічних характеристик тощо звертайтеся до нас письмово або телефоном. Виробництво машин здійснюється на заводі в місті Гросзенлюдер з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG з багаторічними відомими контактними особами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнер для піскоструйної обробки з крановою стулкою та посиленим дном із вибірковим розширенням 0,9 м. Д/Ш/В 5,9 x 2,60 x 3,2 м, підходить для всіх стандартних абразивів, таких як литий шліфувальний гравій, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Lsdpsfnh Rzefx Apzohf Додаткові опції: Піскоструминні контейнери з вбудованим машинним відсіком. Плоске конвеєрне дно, шнековий транспортер, ковшовий елеватор, система рециркуляції, вібраційне сито, магнітна шухляда, барабанний магнітний сепаратор, напірний піскоструминний бак 100 л, фільтраційна система, система аспірації, отвір для ручної кабіни. LED та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна система та фільтр для дрібнодисперсного пилу. Для питань щодо технічних характеристик просимо звертатись до нас письмово або телефоном. Основу машин становить виробництво на підприємстві в Гросенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG зі знаними багаторічними контактними особами. Зображення можуть містити додаткове обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнер для піскоструминної обробки з відкидною кришкою для крана та підсиленим дном. 8,89 x 2,35 x 2,69 м, призначений для всіх видів комерційно доступних абразивних матеріалів, таких як чавунний шот, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Контейнерні струменеві установки з вбудованим машинним відсіком. Плоске транспортувальне дно, шнековий транспортер, ковшовий елеватор, система очищення, вібраційне сито, магнітний лоток, барабанний магнітний сепаратор, піскоструминний котел на 100 л, фільтраційна система, витяжна підлога, отвір для використання як ручна струменева кабіна. LED- та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна система та фільтр дрібного пилу. З питаннями щодо технічних характеристик тощо, будь ласка, звертайтесь до нас письмово або телефоном. Основою виробництва машин є підприємство у Гроссенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG із досвідченими контактними особами. На фото може бути зображено додаткове обладнання. Lsdpofnh Rwsfx Apzshf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Контейнерна дробоструминна установка. 5,89 x 2,35 x 2,69 м Контейнерні дробоструминні установки з вбудованим машинним відділенням. Плоска транспортувальна підлога, гвинтовий транспортер, ковшовий елеватор, агрегат для підготовки абразиву, напірний дробоструминний котел 100 л, фільтраційна система, витяжна підлога, отвір для ручної дробоструминної кабіни. Для отримання інформації щодо технічних характеристик звертайтеся до нас письмово чи телефоном. Основою машин є виробництво на майданчику Grossenlüder з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG з багаторічними перевіреними контактними особами. На фото може бути зображене додаткове обладнання. Lhsdpsdkbvcjfx Apzsf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Контейнер для піскоструминної обробки з використанням скляних кульок, кераміки, корунду, твердосплавної гальки, гранатового піску тощо. Контейнер із піскоструминним обладнанням та суцільним шнековим транспортером підлогою і справжньою системою обробки та регенерації абразиву. Завдяки нашій рециркуляційній системі відсутня потреба підмітати, пилососити чи вручну збирати абразив у камері під час очищення деталей. Ljdpfx Aeuwlzyopzshf Очищувач абразиву – аеросепаратор – 4-кратно регульований: об'єм повітря, швидкість потоку, відстань всмоктування до абразиву та встановлення товщини шару. Електричне вібраційне сито для постійного відбору великих часток. Ковшовий елеватор із трапецеїдальним гвинтом для натягування стрічки та контролю обертів. Внутрішня обшивка контейнера з армованої гуми товщиною 4 мм, твердість 70 Shore, гарантує термін служби до 30 років за умови належної експлуатації. Контейнер повністю відкривається з боку для зручного завантаження навантажувачем. Можлива доукомплектація контейнера люком для крана, посиленням підлоги, боковим розширенням камери. Для обробки нержавіючої сталі можливе оснащення контейнера справжнім магнітним ящиком, барабанним магнітним сепаратором, а також ґратчастим настилом із нержавіючої сталі. Фільтрувальна установка із зручними для обслуговування дверима, збором пилу у Big Bag, фільтром до класу H13/14 та шумоглушником. Піскоструминний бак із регулятором тиску та вологовідділювачем. Контейнер відрізняється надійністю та простим обслуговуванням. Усі компоненти системи легко доступні на задньому боці контейнера. Лише 4 кулькові підшипники на шнековому транспортері та 4 кулькові підшипники на ковшовому елеваторі. Спеціальна гарантія 5 років на основні вузли піскоструминної установки включена. Пристрої безпеки: кінцеві вимикачі дверей/воріт, система "мертвого чоловіка", аварійне освітлення, оглядове вікно у камері, кнопки аварійної зупинки у камері та на зовнішній панелі керування, система швидкого скидання тиску у піскоструминному баку.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Струменевий контейнер з крановою балкою HC 20 футів. Включає шнековий транспортер у підлозі, ковшовий елеватор, повітряний сепаратор, вібросито, бункер для абразиву, установку для піскоструминної обробки з приладдям, відсмоктувальну стінку для рекуперації абразиву, фільтраційну установку з попередньою камерою-віддільником, облицювання гумовою тканиною 4 мм, освітлення, аварійне освітлення, кінцевий вимикач дверей, оглядове вікно, електроуправління Siemens Logo, кранову балку 500 кг зі статикою та первинним дозволом, маркування CE з експлуатаційною інструкцією. Lhjdpfx Apeiqnrvezef

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Струменевий контейнер з крановим люком та посиленим дном. Розміри: 5,89 x 2,35 x 2,69 м, підходить для всіх стандартних абразивних матеріалів, таких як чавунна дроб, корунд, гранатовий пісок, скляні кульки, керамічні кульки тощо. Контейнерні струменеві установки з вбудованою машинною кімнатою. Плоске транспортувальне дно, шнековий конвеєр, ковшовий елеватор, система очищення, вібраційне сито, магнітний висувний ящик, барабанний магнітний сепаратор, напірний струменевий котел 100 л, фільтраційна установка, витяжна підлога, отвір для ручної кабіни обробки. LED та аварійне освітлення. Картриджна фільтраційна установка та фільтр для зважених часток. З питань технічних характеристик звертайтесь письмово або телефоном. Виробництво машин ведеться на заводі в Гросенлюдері з 1971 року. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG із добре відомими і досвідченими контактними особами. На фотографіях може бути показано додаткове обладнання. Lsdpfxjfin Iyo Apzohf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Компоненти дробеструминної установки: плоский транспортерний настил, поперечний шнековий транспортер, ковшовий елеватор, повітряне сепарування, сито, бункер для дробеструминного матеріалу, дробеструминний апарат, фільтраційна установка, вентилятор, повітряні канали, ламельна витяжна стіна, камера нагнітання, електричне управління у вигляді комплекту (без монтажу). За бажанням компоненти установки можуть бути змонтовані нашими спеціалістами безпосередньо у Вашому приміщенні. Lodpfxehc T Nlo Apzehf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Наша потужна піскоструминна кабіна "MM 2010" працює за методом напірного струминного очищення та завдяки інноваційній системі рециркуляції абразиву підходить для всіх видів абразивних матеріалів. Ljdpfx Aewc Nrnjpzshf Завдяки вбудованому до кабіни ковшовому елеватору можна без проблем використовувати навіть найважчі типи абразиву, такі як нержавіюча сталь, сталеве литво й інші металеві абразиви. На відміну від конкурентних установок, абразив тут не всмоктується назад, а транспортується до розташованого поряд елеватора за допомогою системи плоскої подачі. Елеватор піднімає матеріал вгору й подає до циклону-сепаратора, де абразив очищається та повертається у процес струминної обробки. Завдяки спеціально розробленій системі рециркуляції й транспортування абразиву завжди забезпечується безперервна подача абразиву, незалежно від потужності витяжної системи. Завдяки використанню цієї системи повернення абразиву та інноваційної вентиляторної технології, кабіна вирізняється дуже низьким споживанням енергії (двигун вентилятора 0,75 кВт). Оскільки матеріал для обробки не всмоктується назад, не потрібна надмірно велика витяжна установка з високим енергоспоживанням (як у багатьох конкурентів). Для досягнення найвищої продуктивності кабіна "MM 2010" оснащена напірним баком об'ємом 60 літрів. Він обладнаний регулятором тиску для плавного регулювання тиску в діапазоні від 0,1 до 12 бар. Для безпечної роботи на піскоструминний бак стаціонарно встановлений водовідділювач, який захищає абразив від вологи. Струминна насадка виготовлена з надзвичайно зносостійкого бор-карбідного матеріалу й забезпечує ресурс роботи до 1000 годин, залежно від використовуваного абразиву. Камера обробки оснащена зносостійким гумовим покриттям, що збільшує термін служби абразиву й захищає кабіну від зношування. Для очищення оброблених деталей та кабіни вбудований пістолет для продування повітрям. Стаціонарно встановлений картриджний фільтр забезпечує оптимальну видимість у камері та максимальний термін служби абразиву. Система фільтрації оснащена постійним очищенням фільтрів за допомогою імпульсного скидання стисненого повітря. Це забезпечує тривалий термін служби фільтрів і безперервну рівномірну потужність витяжки. Завантаження кабіни здійснюється через фронтальну відкидну кришку, яка повністю відкидається вгору. Це дозволяє завантажувати кабіну навантажувачем або краном. Міцна робоча решітка витримує до 500 кг. Для забезпечення оптимальної видимості у камері на даху кабіни встановлені дві потужні енергоощадні світлодіодні лампи. Завдяки монтажу на даху вони захищені від пилу та зносу. Керування установкою здійснюється за допомогою сучасного сенсорного дисплея. Для гарантії безпечної роботи піскоструминна кабіна обладнана дверним блокувальним вимикачем. Оглядові вікна виготовлені з безпечного загартованого скла ESG й мають захисну антизносну плівку.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, СИНКРОБЛОК ДЛЯ ЕТИКЕТУВАННЯ ТА РОЗЛИВУ ПИВА У СКЛЯНІ Пляшки Модель: CFT S 94 / A Рік: 2017 Виробнича потужність: до 12 000 пляшок/год Типи тари: • 0,33 л скляні пляшки (тип long neck та шампанське) • 0,75 л скляні пляшки (тип шампанське) Підтримувані ковпачки: • Коронка Ø26 мм для 0,33 л long neck пляшок • Коронка Ø29 мм для 0,33 л пляшок типу шампанське • Коронка Ø29 мм для 0,75 л пляшок типу шампанське Етикетування: • Самоклеючі лицьові та зворотні етикетки для 0,33 л long neck пляшок • Обгортка самоклеючими етикетками для 0,33 л та 0,75 л пляшок типу шампанське ЕТИКЕТОПРИКЛЕЮВАЧ PE Максимальна продуктивність: • 12 000 пляшок/год без орієнтації • 11 000 пляшок/год з орієнтацією Управління: • PLC + сенсорна панель для керування • Автоматичне регулювання швидкості через інвертор та датчики • Сигнальна колонка стану Основні компоненти: • 4 станції самоклеючого етикетування • Система на волоконно-оптичних датчиках для орієнтації пляшок • Фотоелектричні датчики для прозорих етикеток • Іонізатор етикеток для усунення статичних зарядів • No-Stop система етикетування (заміна етикеток без зупинки виробництва) Безпека та конструкція: • Захисні огородження з дверима, відповідно до CE • Обертання тарілки сервоприводами з енкодерами • Електрошкаф з нержавіючої сталі AISI 304 CFT MONOBLOC складається з: • Ополіскувач з фіксованими форсунками, одноразова обробка, 30 захватів • Ізобаричний наповнювач з 30 клапанами • Закаточна машина для коронок із 6 головками Ledpfx Apewnybqszehf • Крок між клапанами: 113 мм • Діаметр підтримуваних пляшок: 50–98 мм • Висота підтримуваних пляшок: 125–365 мм • Продуктивність: 12 000 пляшок/год на скляних пляшках Особливості наповнення: • Клапани з сервоприводом для електронного керування фазою наповнення • Система MasterTronic для автоматичної регуляції етапів наповнення (передевакуація, наповнення, декомпресія) • CIP/SIP система для санітарної обробки із автоматичними фальш-пляшками Машина закатки коронок: • Для коронок Ø26 мм та Ø29 мм • Центрифужний подавач ковпачків із сенсором наявності ковпачка • Pick & Place пристрій для подачі ковпачків • Головки з магнітним хватом АВТОМАТИЧНИЙ КОНТРОЛЕР ЯКОСТІ Контролює: • Мінімальний і максимальний рівень наповнення (з компенсацією піни) • Наявність ковпачка за допомогою фотоелектричного датчика • Наявність етикетки спеціальними датчиками • Автоматичне відбракування невідповідних пляшок Програмне забезпечення: • Відображення статистики розливу та продуктивності в реальному часі • Зберігання до 60 форматів пляшок • Зв’язок MODBUS для віддаленого керування даними INKJET-КОДЕР • Друк кодів на пляшках та етикетках • Підтримка різних типів чорнил ЕЛЕВАТОР КОВПАЧКІВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, ФАСУВАЛЬНИЙ МОНОБЛОК MBF 20.25.4.3 Модель: SYNCHROFILL 20-25-4-3 Рік випуску: 2006 Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Продуктивність: 5 500 пляшок/год (BPH) Ополіскувач з 20 затискачами Lhedpfx Apewdiufszof Фіксована форсунка Одноразова обробка Електричне регулювання висоти Система фільтрації води на вході в ополіскувач Наповнювач з 25 клапанами Легкий тиск (Light pressure) Електропневматичні наповнювальні клапани Електричне регулювання висоти бака Регулювання рівня заповнення пляшки з панелі оператора Вакуумна система до наповнення Закупорювач на 4 голови для прямих корків Електричне регулювання висоти Вакуумна система, ін'єкція інертного газу та вакуум перед закупорюванням Включено елеватор для кришок Закупорювач з 3 головами для алюмінієвих кришок типу Stelvin (30x60) Електричне регулювання висоти Пневматичний підйомник кришок включений Регулювання швидкості через інвертор Операторська панель з сенсорним управлінням PLC HAKKO ELECTRONICS