Придбати Пластикова Пакувальна б/у (932)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Формат: 1650 мм Оснащення: Автоматичний пристрій подачі Подовжений секційний згин і передача Секція пресування/приймання Конвеєрна приймальна секція Елементи ручного регулювання на лінійних напрямних Верхня панель керування / операторська панель Засоби безпеки (захисні огородження, аварійна зупинка тощо) Система нанесення клею (наявна інфраструктура для нанесення клею) 5 клейових форсунок для 3/4-точкового склеювання, або альтернативно для склеювання поздовжнього шва Холодний клей (ПВА) Клейова система Valcomelton Dsdpfx Adsyz Acqjcocp Клейова станція / 4-точкова ??? 4 GP, 1999 Розділювач: Jagenberg, 1999, separator/breaker Mosca RO MP2, 2000, пакувальна машина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, номер машини/транспортного засобу: LC627, Вживана лінія розливу AVE OCEANIC-V 12-12-1, продуктивність 2500 пляшок/годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу є повноцінним рішенням від AVE Engineering для розливу та пакування олії у скляні пляшки. Вона забезпечує надійну роботу для промислового пакування та виробництва напоїв, ідеально підходить для тих, хто шукає вживану систему з перевіреними компонентами. Продуктивність: до 2500 пляшок/годину, формат 0,5 л. Сумісні формати пляшок: 0,25 л, 0,5 л, 0,75 л, квадратні; 0,5 л, 1,0 л, круглі. Типи тари: скляні пляшки. Формувальні деталі: зірчасті колеса для 5 форматів у комплекті. Кришки: алюмінієві гвинтові кришки 31,5 мм і 35 мм; термоусадочні капсули 31,5 мм і 35 мм. Основні агрегати: моноблок розливу AVE OCEANIC-V 12/12/1; автоматична ротаційна етикетувальна машина AVE 4T (дві станції). Основні дані моноблока (промивання/розлив/укупорка): споживання води ≈ 200 л/год; споживання повітря 80 л/хв; встановлена потужність 5 кВт; споживаний струм 13 А; вага 3500 кг; висота проходження пляшки 1100±50 мм; займана площа приблизно 3500 мм (Д) × 1392 мм (Ш) × 2550 мм (В). Dcedpfx Ao Adty Tedcop Основні дані етикетувальної машини (модель 4T): споживання повітря 35 л/хв; встановлена потужність 2 кВт; вага 1000 кг; висота проходження пляшки 1100±50 мм; загальна довжина 3000 мм; загальна висота 2000 мм. Вдосконалена автоматизація та управління: Лінія інтегрує системи управління та розподільні шафи AVE для централізованого управління процесами промивання, розливу, укупорки, нанесення капсул та етикетування. Захисні кожухи з блокуваннями безпеки забезпечують безпечну роботу, чітко позначені підключення для підведення середовища полегшують встановлення. Змінні зірчасті колеса та регульовані механізми дозволяють швидко змінювати формат між квадратними та круглими пляшками, зменшуючи час простою та підвищуючи загальну ефективність установки. Можливість інтеграції у виробництво: Ця комплексна лінія налаштована для роботи в лінійному режимі з моноблоком промивання-розливу-укупорки, апаратом для нанесення термоусадочних капсул та ротаційною самоклеючою етикетувальною машиною з двома станціями для нанесення етикеток на передню та задню сторони. Ідеально підходить для розливу харчової олії у скляні пляшки різних форматів і форм. Стандартизована висота проходження пляшки (1100±50 мм) по всім модулям спрощує вирівнювання конвеєрної лінії та інтеграцію з попередніми та наступними конвеєрними системами. Стан машини та історія технічного обслуговування: Лінія пропонується як вживана промислова пакувальна установка в хорошому робочому стані та готова до експлуатації. Вона була налаштована та використовувалася для розливу олії з формувальними деталями для п’яти форматів пляшок. Компоненти демонструють послідовну технічну узгодженість у системі, що є типовим для конструкції та виробництва AVE. Продуктивність та універсальність: Розроблена для розливу олії у скляну тару, моноблочна установка забезпечує стабільну роботу для квадратних і круглих пляшок. Система алюмінієвої гвинтової укупорки обробляє кришки 31,5 мм і 35 мм для широкого спектру форматів харчової олії. Спеціальний модуль для нанесення термоусадочних капсул обробляє відповідні капсули 31,5 мм і 35 мм для високоякісної обробки. Ротаційна самоклеюча етикетувальна машина з двома станціями наносить етикетки на передню та задню сторони.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: FA68, Вживана пакувальна машина для термоусадкового пакування OCME VEGA S602, 43200 циклів на годину. Технічні дані та характеристики. Ця автоматична пакувальна машина призначена для високошвидкісного промислового пакування у виробництві напоїв та харчових продуктів. Виробник: OCME, серія VEGA відома своєю надійністю, точністю та стабільною продуктивністю у використанні на лініях розливу та встановленнях вживаного пакувального обладнання. Модель: VEGA S60/2. Максимальна швидкість: 43 200 пляшок/годину (до приблизно 120 пачок/хв при компонуванні 3x2 з пляшок об’ємом 1,5 л). Поточний формат: 3x2 для пляшок об’ємом 1,5 л. Матеріали контейнерів: PET, скло, алюмінієві банки. Максимальна висота контейнера: 400 мм. Тип пакування: лише плівка. Кількість ліній: 2. Макс. діаметр рулону плівки: Ø 500 мм. Кількість рулонів: 2 (без автоматичної зміни рулонів). Сторона управління: права. Розміри машини: 17000 x 2000 x 2400 мм. Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц. Встановлена потужність: 36 кВт. Тиск стисненого повітря: 6 бар. ПЛК: Siemens. HMI: Siemens Simatic. Обладнання для друку на плівці: укомплектовано системою центрування/реєстрації плівки. Розширена автоматизація та системи управління. Машина інтегрує систему управління Siemens ПЛК з інтерфейсом Siemens Simatic HMI для інтуїтивно зрозумілої роботи, керування рецептами та діагностики. Автоматизована синхронізація на двох лініях забезпечує стабільну подачу, групування та обробку плівки при високих швидкостях. Реєстрація друкованої плівки дозволяє точно вирівнювати макет на кожній групі. Електричні характеристики 400 В і 50 Гц полегшують інтеграцію у стандартизовані промислові системи пакування, а потужність 36 кВт забезпечує надійну термічну та механічну продуктивність. Можливості інтеграції у виробничу лінію. Ця пакувальна машина для термоусадкового пакування розроблена для безперебійної інтеграції в існуючі лінії розливу та промислові лінії пакування, може працювати в потоковому режимі або як окрема установка з попереднім і наступним конвеєрами. Конфігурація з двома лініями забезпечує гнучкість у продуктивності та можливості зміни формату для PET-, скляних та алюмінієвих контейнерів. Підходить для широкого спектру виробництв напоїв, дозволяє ефективно здійснювати вторинне пакування для різних SKU та розмірів пляшок, включно з форматом 1,5 л. Стан машини та історія технічного обслуговування. Машина готова до експлуатації, модернізована та забезпечена 6-місячною гарантією. Вона була модернізована з використанням сумісних запасних частин, що гарантує надійну роботу та мінімізує час введення в експлуатацію при встановленні вживаного обладнання. Продуктивність та універсальність. Оптимізована для пакування плівкою, система забезпечує стабільне сортування та надійні, рівномірні результати термоусадкового пакування. Завдяки центруванню друкованої плівки, вона підтримує високоякісний брендинг на мультиупаковках. Dcsdpfx Ado Adyzdecjp

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Похилий конвеєр для переміщення продукції на лініях харчової промисловості Djdpfx Asz Ndn Ssdcocp Ця модель Eillert TR-3700-400-425 – це похилий стрічковий конвеєр з рамою з нержавіючої сталі та синьою пластиковою стрічкою, оснащеною поперечними ребрами. Він встановлений на мобільній рамі з регульованими ніжками, що дозволяє вирівняти та перемістити конвеєр на місці. Привід працює від трифазної напруги 400 В і оснащений власним блоком керування з кнопкою «пуск/стоп». Компанія Eillert, розташована в місті Улфт, Нідерланди, відома як виробник обладнання для переробки овочів, фруктів і картоплі. Розташована в місті Еммелорд, Нідерланди. Доступна негайно. Більше фотографій і повні технічні характеристики: / Тип: Похилий стрічковий конвеєр Стрічка: Синя пластикова стрічка з поперечними ребрами Рама: Нержавіюча сталь, мобільна, з регульованими ніжками Живлення: 400 В, трифазне Керування: Власний блок керування з кнопкою «пуск/стоп»

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Оператор MECA S4000 — це автоматична пакувальна машина, розроблена для забезпечення герметичного закриття лотків. Завдяки ефективній системі запаювання вона надійно захищає харчові продукти від впливу повітря, вологи і забруднювачів, а також продовжує термін їх зберігання. Ця машина допомагає зберігати свіжість та якість продукції, що робить її ідеальним вибором для підприємств, які прагнуть вдосконалити свої пакувальні процеси. Крім того, оператор MECA S4000 легко інтегрується в різні виробничі лінії. Її універсальність і швидка заміна оснащення дозволяють працювати з кількома форматами лотків, тим самим оптимізуючи продуктивність. Ергономічний дизайн і простота в експлуатації роблять її доступною навіть для малодосвідчених операторів. Легкість обслуговування та повна можливість очищення забезпечують високі стандарти гігієни. У підсумку, MECA S4000 — це надійне і ефективне рішення для компаній, які прагнуть удосконалити пакувальні процеси й забезпечити оптимальне зберігання продукції. Технічні характеристики: Виробник: MECAPLASTIC Модель: S4000 Рік випуску: 2010 Dcedpfsu Nv Nrex Adcsp Продуктивність (циклів/хв): до 6 Автоматична Вживана машина. Переваги: - Машина для герметизації лотків, легка у використанні - Швидка заміна оснащення - Ергономічність - Повна можливість очищення

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Вживана обгорткова пакувальна машина OCME ALTAIR N/50 3300 коробок/годину Технічний опис вживаної обгорткової машини OCME ALTAIR N/50 Вживана машина Wrap Around OCME ALTAIR N/50 з продуктивністю 3300 коробок/годину працює з ПЕТ та скляними пляшками, використовуючи високоефективне пакування у картонні коробки типу «wrap-around». Ця модель ALTAIR N/50, вироблена OCME у 2000 році, призначена для ліній розливу з високою пропускною здатністю. Завдяки цьому машина є надійним і міцним рішенням для операцій вторинного пакування. Наразі обладнання перебуває на зберіганні, причому команда забезпечила контрольовані умови для збереження робочого стану. Крім того, її компактна та модульна конструкція дозволяє встановлювати машину як у діючих, так і в нових виробничих схемах. Конфігурація та принцип роботи Вживана Wrap Around OCME ALTAIR N/50 забезпечує прямолінійну подачу, що гарантує стабільну подачу пляшок до зони формування коробки. Після надходження пляшок автомат згинає та формує картонну заготовку навколо них, після чого здійснює склеювання у тому ж циклі. Особливої точності досягається завдяки механічній синхронізації усіх етапів – формування, згортання та склеювання. Це забезпечує високу якість упаковки. Налаштування формату виконується швидко, що мінімізує простої. Спрощена компоновка конструкції значно полегшує доступ для технічного обслуговування та налаштувань, тож оператори можуть оптимізувати переналагодження з мінімальним навчанням. Машина працює з пляшками об’ємом 0,75 л та підтримує наступні групові пакування: 3×2, 3×4 та 3×6. Така гнучкість робить її придатною для різних виробничих завдань і форматів упаковки. Продуктивність та вихідна потужність Вживана OCME ALTAIR N/50 обробляє до 3300 коробок за годину у всіх підтримуваних форматах: 3×2 або 3×4. У конфігурації 3×2 це 19 800 пляшок/год, а у 3×4 – 39 600 пляшок/год (оскільки в одній коробці 12 пляшок). Ця універсальність дозволяє оперативно реагувати на зміну виробничого навантаження. Механічна конструкція машини забезпечує стабільну роботу навіть у режимі великої продуктивності та витримує навантаження. Відтак інженери можуть розраховувати на повторюваність і дотримання суворих стандартів пакування. Dedpfxswrpnbe Adcocp Безпека та сумісність Виготовлена OCME машина ALTAIR N/50 оснащена інтегрованими системами безпеки: фотоелектричними бар’єрами, аварійними вимикачами та захисними огородженнями у всіх небезпечних зонах. Відповідає європейським стандартам безпеки та забезпечує безпечні умови праці без втрати продуктивності. Машина сумісна з ПЕТ та скляною тарою, тому використовується на різних лініях. Форматування змінюється без необхідності повного переналаштування системи.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична пакувальна машина HERFRAGA SM-200 – харчова промисловість Автоматична пакувальна машина HERFRAGA SM-200, розроблена для автоматизованого пакування та розміщення продукту в тару на промислових лініях переробки та консервування харчових продуктів. Виготовлена компанією HERFRAGA, яка спеціалізується на виробництві обладнання для харчової промисловості, модель SM-200 дозволяє автоматизувати етап завантаження та розподілу продукту в тару, зменшуючи кількість ручних операцій і забезпечуючи безперервний виробничий процес. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з неіржавної сталі, автоматизованій системі роботи та захисним елементам, вона підходить для використання в професійних умовах переробки харчових продуктів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Dcodpfxown Dqij Adcop -Виробник: HERFRAGA -Модель: SM-200 -Тип: Автоматична пакувальна машина -Застосування: пакування продукту в тару -Автоматичний режим роботи -Контрольована подача та розміщення продукту -Система транспортування тари -Конструкція, що переважно виготовлена з неіржавної сталі -Закрита робоча зона із захисними елементами -Розроблена для безперервного промислового виробництва -Міцна конструкція для харчової промисловості -Можливість інтеграції в існуючі виробничі лінії -Сумісність з попереднім і наступним обладнанням лінії ЗАСТОСУВАННЯ HERFRAGA SM-200 розроблена для автоматизації процесу пакування продукту на промисловій лінії консервування. Продукт і тара подаються через систему подачі машини, де автоматично здійснюється процес пакування перед передачею тари на наступний етап. Автоматизація цього процесу дозволяє зменшити кількість ручних операцій, забезпечити безперервний потік тари та полегшити інтеграцію з іншим обладнанням лінії. Може використовуватися разом із: -Системами подачі продукту -Конвеєрами для тари -Обладнанням для підготовки продукту -Дозаторами -Закриваючими машинами для банок -Машинами для миття тари -Обладнанням для контролю якості -Автоклавами та системами стерилізації -Маркувальними машинами -Обладнанням для пакування та кінцевого етапу лінії СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості та підприємств з переробки харчових продуктів, яким необхідно автоматизувати процес пакування продукту в тару. HERFRAGA SM-200 може бути встановлена як окреме обладнання в процесі або інтегрована в повну автоматизовану лінію виробництва та пакування консервів. Машина доступна для огляду. На запит може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматична машина для складання коробок Endoline (Картонний еректор) Модель: 221 З нижньою лентопротяжкою Серійний номер: 051235542 Dsdpfx Aov Tywwedcocp Живлення: 415 В, 3 фази, 50 Гц Габарити еректора коробок: 1850 мм x 1850 мм x 2150 мм В комплекті з вивідним рольгангом, ширина роликової доріжки: 400 мм Габарити рольгангу: 1750 мм x 800 мм x 550 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 820 мм, загальна ширина: 2 244 мм, маса без навантаження: 600 кг, Обладнання: документація / посібник, Ми пропонуємо безпосередньо придбати пакувальну машину Tünkers FAS 480 у правій конфігурації. Dcodpfj Aaq Nqjx Adcop Tünkers FAS 480 – це напівавтоматична пакувальна машина (приймач/упакувальник картонних коробок), призначена для роботи зі складально-склеювальними машинами. Її основна мета – оптимізація процесу приймання готових коробок і підвищення продуктивності виробничої лінії. Машина повністю справна та в комплекті. Машина має оригінальну інструкцію та схеми.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Професійна автоматична пакувальна лінія від відомого європейського виробника. Призначена, наприклад, для пакування харчових продуктів, технічних товарів, поліграфічної та паперової продукції, товарів для дому та іграшок, а також текстилю. -Електричний привід зварювальної рамки (не потребує пневматики). -Надійний ножний перемикач для ручного запуску. Як альтернатива можливий автоматичний запуск процесу шляхом введення часового інтервалу на дисплеї. -Розміри зварювальної рамки: 500 мм x 400 мм. -Розмір отвору тунелю: ширина 450 x висота 230 мм. -Максимальна ширина рулону плівки приблизно 600 мм. -Конвеєрна стрічка з безступінчастим регулюванням висоти за допомогою ручної рукоятки. -Можлива перфорація за допомогою 2 регульованих кілець голок. -Тримач рулонів з можливістю переміщення. -Регульована подача продукту. -Машина може переміщатися та фіксуватися за допомогою коліс. -380 В / 50 Гц / 5,0 кВт. -Габаритні розміри при установці: довжина 2,2 x ширина 0,9 x висота 1,5 м. -Вага приблизно: 270 кг. Велика кількість налаштувань на панелі керування: -Автоматичний режим / ручний режим. Dcedpfx Aez Sy Sajdcep -Температура тунелю. -Температура зварювання. -Час охолодження / час витримки під час зварювання. -Час транспортування конвеєрної стрічки. -Швидкість транспортування ланцюга. -Цикл роботи для автоматичного режиму. Багатомовна документація, що містить інструкції з експлуатації, переліки запасних частин та електричні схеми, входить до комплекту поставки. Машина використовувалася небагато і потім протягом декількох років зберігалася. Її можна продемонструвати в робочому стані.

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Хліборізальна машина PS Mako - модель Rianta BFS 500H-C - вживана - рік виготовлення 2008 - напівавтоматична пакувальна машина, модель SL 400 - комп’ютерне керування Djdo Afwvvspfx Adcjcp - технічний стан – добрий - самовивіз зі складу/можлива доставка - ціна за запитом

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Вживаний комплект Strapex Ecopack DE-94. Пристрій слугує для пакування та фіксації вантажів. Оснащений панеллю керування з кнопками та регуляторами. Підходить для промислового та логістичного використання. Обв'язувальна машина відомої швейцарської компанії STRAPEX ECOPACK DE-94 Dedpfx Ajxfvivjdcecp розміри рами 870x800 мм вага 250 кг живлення 230В у гарному стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год. Прийом та первинне зберігання молока. Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, починається з установки прийому молока, що складається з двох танків Lactofreeze та приймального насоса. Спочатку оператори завантажують сире молоко в танки, де воно охолоджується. Це забезпечує термічну стабільність перед переробкою. Крім того, ця установка мінімізує вміст бактерій і одночасно забезпечує безперервний перехід до пастеризації. Пастеризація та сепарація. Наступним етапом є пастеризація, яка використовує пластинчастий теплообмінник з секцією затримки та допоміжними системами, всі з продуктивністю 2000 літрів на годину. Зокрема, пастеризатор швидко нагріває молоко та підтримує його на заданій температурі для знищення патогенних мікроорганізмів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA, продуктивністю 3000 л/год, здійснює розділення жиру. Одночасно гомогенізатор RANNIE, продуктивністю 1000 л/год, зменшує розмір жирових глобул, підвищуючи тим самим стабільність емульсії та запобігаючи відділенню вершків. Ферментація та коагуляція. Після термічної обробки молоко надходить у ферментаційний процес. Тут оператори використовують ізольований ферментер з подвійною стінкою, об’ємом 1000 літрів і планетарним мішалкою. Це забезпечує однорідну бактеріальну активність і точний контроль температури. Паралельно починається процес коагуляції у 1000-літровій коагуляційній ванні, оснащеній планетарним мішалкою. Обидва танки забезпечують оптимальну структурування білків для йогурту, сиру та ферментованих вершкових продуктів. Переробка сиру та зціджування. Після коагуляції вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, продовжує процес переробки сиру. Система включає 500-літровий танк з ситом для зціджування та два столи для зціджування сиру. Це дозволяє ефективно обробляти великі обсяги сирної маси. Крім того, ці компоненти полегшують відділення сироватки з дотриманням гігієнічних вимог. Крім того, конструкція забезпечує легке очищення та запобігає перехресному забрудненню. Процеси пакування. Після того, як продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматична дозувальна машина заповнює пастеризоване молоко в 1-літрові пакети. Потім дозатор йогурту автоматично заповнює та закриває стакани діаметром 75 мм і 95 мм зі швидкістю до 1800 одиниць на годину. Тим часом роторна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить як передні, так і задні етикетки на циліндричні стакани. Важливо: машина забезпечує послідовну орієнтацію та приклеювання етикетки. Маркування дати, контроль температури та кінцева упаковка. Крім того, кодувальна машина Videojet 1220 (2019) маркує кожен продукт за допомогою конвеєрної стрічки, вказуючи дату придатності. Далі вакуумна пакувальна машина обробляє порції вершкового продукту та сиру. Термічне обладнання включає твердопаливний котел потужністю 115–150 кВт (2014) з двома насосами для перекачування. Одночасно резервуар для охолоджувальної води (5000 л, 2014) і охолоджувальна установка (2018) підтримують постійну температуру по всій лінії. Лабораторія та аксесуари. Dcodpjw Ahg Rjfx Adcep Окрім модулів переробки, вживана...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 2 510 мм, ширина стрічковий транспортер: 415 мм, швидкість конвеєрної стрічки: 60 мм/с, загальна довжина: 2 040 мм, загальна ширина: 660 мм, загальна висота: 1 265 мм, загальна вага: 110 кг, висота розвантаження: 575 мм, потужність: 0,12 кВт (0,16 к.с.), Артикул TAF: 1000005779 Виробник: Amboss + Langbein Рік випуску: 2014 Загальні розміри (Д x Ш x В) в мм: 2.040 x 660 x 1.265 Ширина з бортом у мм: 790 Ширина з приводом у мм: 660 Висота борта в мм: 220 Загальна довжина транспортування в мм: 2.510 Горизонтальна довжина транспортування в мм: 1.310 Dsdpfxsxtaaus Adcjcp Вертикальна довжина транспортування в мм: 1.200 Ширина транспортувальної поверхні в мм: 415 Тип стрічки: пластикова шарнірно-планкова стрічка та пластикові виступи Ширина стрічки в мм: 430 Висота/крок виступів у мм: 30 / 485 Підконструкція: на колесах / регульована по висоті Поверхня ковзання: сталь Висота завантаження в мм: макс: 575, мін: 325 Висота вивантаження в мм: макс: 1.460, мін: 1.210 Привід: головний привід Тип двигуна: мотор-редуктор, TPG3A4N Дані двигуна: 0,12 кВт Швидкість транспортування у м/с: 0,06 Вага нетто в кг: 110 Особливості: Включає тактове керування, можлива безперервна робота, автоматичне зупинення при блокуванні стрічки Стан: б/в / повністю працездатний Перевірка функціонування: ОК

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: FA57, Вживана термозбіжна пакувальна машина MIMI – Огляд Ця вживана термозбіжна пакувальна машина MIMI призначена для групування та обгортання ПЕТ-пляшок у міцні, готові до продажу пакети на сучасній лінії розливу. Розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв, вона забезпечує надійну роботу з другої руки з ефективним формуванням плівкових пакетів без додаткових матеріалів. Машина налаштована на прямий подачу круглих пляшок та підтримує кілька схем пакування без картонної підкладки, що робить її універсальним вибором для високо-виробничих пакувальних процесів. Створена для безперервної експлуатації, ця термозбіжна пакувальна машина легко інтегрується у наявні лінії розливу й пакування. Вона ідеально підходить для середовищ виробництва напоїв, де критичні сталість якості упаковки, гнучкість форматів та надійна продуктивність. Сумісна з типовими розмірами ПЕТ-пляшок та стандартними схемами пакування (3×2, 2×4, 3×4), вона зменшує витрату матеріалів завдяки відмові від лотків або прокладок і при цьому зберігає стабільність пакета після термоусадки. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Виробник: MIMI Тип машини: термозбіжна пакувальна машина Рік випуску: 2004 Продуктивність: до 6 000 пляшок/год або 100 пакунків/год (залежно від конфігурації пакета) Підтримувані об'єми пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Типи пакування: ПЕТ-пляшки Конфігурації пакування: 3×2, 2×4, 3×4 (без лотка, без картонної підкладки) Орієнтація подачі: прямий вхід для круглих пляшок Сучасна автоматизація та керування Машина призначена для лінійної роботи з підключенням до конвеєра, як це прийнято для автоматичних термозбіжних систем. Стандартні промислові системи захисту й панелі керування підтримують рутинні налаштування та зміну форматів. Точні параметри ПЛК, HMI, електричні характеристики та продуктивність у наявній документації не вказані. Dcedpfxexurm Ao Adcop Інтеграція у виробничі лінії Ця термозбіжна пакувальна машина легко інтегрується з обладнанням для розливу до та після пакувальної дільниці, зокрема з конвеєрами розливних машин, етикетувальних пристроїв і транспортерів до палетування. Пряма подача приймає круглі ПЕТ-пляшки й забезпечує швидку зміну схеми пакування. Плівкова упаковка без лотків скорочує операції з матеріалами і спрощує логістику, при цьому цілісність пакета після термоусадки зберігається. Стан машини та історія обслуговування Машина була знята з експлуатації у 2019 році і наразі не працює. Пропонується як вживане обладнання для повторного введення в експлуатацію. В наявній документації немає конкретних протоколів обслуговування або даних про напрацювання. Продуктивність та універсальність Оптимізована для ПЕТ-пляшок, ця термозбіжна пакувальна машина охоплює найбільш поширені об'єми пляшок для напоїв – від 0,33 л до 1,5 л. Можливість формувати пакети 3×2, 2×4 та 3×4 без картонної підкладки дозволяє економічно вигідну промислову упаковку зі збереженням стабільної форми після термоусадки. Прямий вхід для круглих пляшок підвищує продуктивність у циклічних процесах розливу й пакування.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Обладнання: Маркування CE, Пакувальна машина для грануляту може фасувати такі продукти, як квасоля, рис, цукор, мигдаль та інші зернисті матеріали. Комплект включає: 1. Подавач із бункером, синхронізований з пакувальною машиною 2. Двокамерна пакувальна машина Діапазон фасування: від 5 до 5000 г Швидкість фасування: 400–600 пакетів/годину (розрахунок для 1 кг) Матеріал: нержавіюча сталь 304SS, дозволена для контакту з харчовими продуктами Потужність: 1,5 кВт Dedpfexyiz Iox Adcocp Напруга: 220 В, 50 Гц, однофазна

Стан: вживаний, Автоматична пакувальна машина Djdpfeyma Adex Adcocp Виробник: MAIR Модель: .90.D.6.SL Автоматична стрепінг-машина з автоматичним вставленням дерев’яних підкладок на всі чотири сторони Виробник: ITIPACK Модель: SKE_M_TS-31J-WILT_4MR Діапазон роботи Діаметр круглого: 16 - 90 мм Діапазон товщини: 0,8 - 5,0 мм Довжина: 4 - 12 м ВКЛЮЧАЄ: - Рольганг (прибл. 24 м) з 2 секціями - MAIR .90/D/6/SL, для шестикутних та прямокутних пакетів - Бічний транспортер пакетів для стрепінгу - Автоматична стрепінг-машина ITIPACK з вставкою дерева - Поздовжній ланцюговий транспортер для пакетів зі стрічкою - Станція зважування пакетів і зливу емульсії - Перехресна ланцюгова секція для зберігання - Електричне керування та операторська панель. Товщина: 0,8 - 5,0 мм Діаметр труби: 16 - 90 мм Довжина: 4 - 12 м Квадратний пакет: 200 x 200 мм - 650 x 520 мм Шестикутний пакет: 230 x 200 мм - 600 x 520 мм Макс. вага пакету: 2 т

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 6 V, АВТОМАТИЧНА УПАКУВАЛЬНА МАШИНА (P SYSTEM Automazione) ДЛЯ ГРАНУЛ – У КОМПЛЕКТАЦІЇ З ШНЕКОМ ЗАВАНТАЖУВАЧА ТА ПАНЕЛЛЮ КЕРУВАННЯ Пропонується до продажу автоматична пакувальна машина (демонстраційна модель), призначена для пакування гранул та інших сипучих матеріалів у мішки, які формуються безпосередньо з рулону пластикової плівки. Рішення підходить як для інтеграції в існуючі виробничі лінії з виробництва гранул, так і для нових ліній пакування. Склад комплектації: • Нова автоматична пакувальна машина з системою зважування та дозування продукту. • Похилий шнек для завантаження зверху. • Підготовка шнека для підключення до системи аспірації та видалення пилу. • Панель керування. • Конвеєр для вивантаження запакованих мішків. Принцип роботи: Цикл пакування повністю автоматизований і включає: • Формування мішка з рулону пластикової плівки. • Дозування гранул за вагою. • Заповнення мішка. • Термічне зварювання у вертикальній та горизонтальній площинах. • Автоматичне обрізання. • Вивантаження готового мішка на вихідний конвеєр. Машина розроблена для обслуговування одним оператором. Основні технічні характеристики: • Орієнтовна продуктивність: до 200 мішків/годину. • Максимальна вага мішка: 25 кг. • Ширина мішка: 350–500 мм. • Довжина мішка: 500–700 мм. • Матеріал для пакування: рулонна пластикова плівка. • Товщина плівки: 60–120 мікрон. • Електроживлення: 400 В – 50 Гц. • Встановлена потужність пакувальної машини: 6 кВт. • Система керування: сенсорна панель. Можливість інтеграції: За запитом комплектація може бути доповнена: • КОМПЛЕКТОМ ДЛЯ ФОРМУВАННЯ ЗІГНУТИХ КУТІВ НА МІШКАХ • Бункером для накопичення гранул різної місткості. • Системою аспірації та видалення пилу. • Автоматичним палетоупаковщиком. • Машиною для обтягування палет плівкою. Умови постачання: Нова машина, не використовувалася та не відновлювалася. На гарантії виробника. Dcsdpfxez Sc Ace Adcsp Поставка здійснюється на умовах франко-завод – Кремона, Італія.

Рік виготовлення: 1999, Стан: дуже добре (вживаний), ULMA ALASKA Dcjdpfsr H D Rysx Adcsp ID.NO. 2723 Пакувальна машина Ulma Alaska типу flowpack з газозмішувачем, рік випуску 1999. Максимальна ширина плівки 720 мм. Розмір продукту: 100-250 x 100 x 440 мм, висота 15-125 мм. Продуктивність до 40 упаковок за хвилину. Габаритні розміри: 600 x 120 см, висота 170 см.

Рік виготовлення: 2014, Стан: капітально відремонтований (вживаний), REEPAK REEFLOW 250 Dcodpfxeg Rcabj Adcjp ID.NO. 2050 Пакувальна машина поточного типу Reepak моделі Reeflow 250, 2014 року випуску, яка раніше використовувалась для пакування яблук, але підходить для всіх видів харчової продукції тощо. Максимальні розміри упаковки: довжина 600 мм, ширина 250 мм, висота 100 мм. ЗВЕРНІТЬ УВАГУ: МАШИНА У НОВОМУ СТАНІ! Габаритні розміри: 570 x 145 x 205 см.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – комплексна лінія розливу. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic – це вживана розливна машина для асептичного розливу в картонні контейнери. Ця промислова пакувальна машина, виготовлена приблизно в 1998 році, налаштована для роботи з 125-мілілітровими контейнерами Slim Brik. Її вертикальна система транспортування контейнерів підтримує процеси формування, наповнення та запаювання, необхідні для компактних картонних пакувань у виробництві молочної продукції. Виробник: Tetra Pak Модель машини: Tetra Brik Aseptic Приблизний рік виготовлення: 1998 Напрацювання машини: 26 000 годин Тип контейнера: картонний Brik Формат: 125 мл, Slim Сфера застосування: молочна продукція Технологія розливу: асептичний розлив у картонні контейнери Сучасні системи автоматизації та управління Машина оснащена панеллю керування, а також електричною шафою та розподільним щитом для керування робочими функціями. Видимі пневматичні лінії, механічні приводи та регульовані механізми свідчать про наявність інтегрованої системи автоматизації для транспортування контейнерів, формування картонних коробок і пакування. Асептичні лінії розливу цього типу призначені для координації процесів регулювання фольги, формування та запаювання за допомогою контрольованої виробничої послідовності. Машина має зручні зони обслуговування, точки налаштування та підвищену платформу для оператора, що полегшує виконання рутинних операцій і переналагодження з урахуванням різних форматів. Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця розливна машина Tetra Pak підходить для використання як основний блок наповнення та формування в зоні асептичного пакування молочної продукції в картонні контейнери. Її можна інтегрувати з попередніми системами обробки продукту та подачі стерильного продукту, а також з наступними конвеєрами для транспортування картонних коробок, буферними системами, маркувальними пристроями та машинами вторинного пакування. Нижня зона вивантаження та обробки продукту забезпечує передачу наповнених коробок на наступний етап виробництва. Тип машини Виробник / Модель Рік виготовлення Розливна машина Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Конфігурація 125 мл Slim робить цю вживану асептичну розливну машину привабливою для виробництва напоїв і пакування молочної продукції, яка потребує компактних картонних форматів. Інтеграція має бути спланована з урахуванням сумісної технології транспортування картонних коробок, наступних пакувальних машин і технологічних рідин, необхідних для більш комплексної асептичної пакувальної лінії. Стан машини та історія обслуговування Машина пропонується як вживана промислова пакувальна установка та вважається придатною до експлуатації. Корпус з нержавіючої сталі, панелі доступу, платформа обслуговування, захисні огорожі... Dcodpfxoz E Dg Tj Adcjp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 1 878 h, номер машини/транспортного засобу: TP124, Вживаний аплікатор соломинки Tetra Pak AB 2011 Технічні характеристики та показники продуктивності Straw Applicator 30 — це спеціалізована пакувальна машина, призначена для нанесення окремих питних соломинок з високою точністю та повторюваністю на картонні упаковки. Виготовлений компанією Tetra Pak Packaging Solutions AB, цей уживаний пристрій ідеально підходить для інтеграції у виробничі лінії з виробництва напоїв та промислових пакувальних ліній, що працюють із картонною тарою. Завдяки низькому напрацюванню і відповідності стандарту CE, він забезпечує надійну експлуатацію для виробників, які бажають модернізувати або розширити свою лінію розливу чи картонну пакувальну установку. Виробник: Tetra Pak Packaging Solutions AB Тип машини: Straw Applicator 30 Модель: 30 Рік випуску: 2011 Продуктивність: до 16 400 упаковок на годину (залежно від формату та швидкості лінії) Сумісність із тарою: картонна упаковка Підтримуваний формат: Tetra Classic Aseptic (тетраедрична форма) Основна функція: автоматичне нанесення окремих питних соломинок на сформовані, наповнені та обгорнуті картонні пакунки Напрацювання (лічильник годин): 1 878,6 год. Специфікація креслення: 86335D-300 CE-маркування: є Розширена автоматизація та керування Машина оснащена надійною архітектурою на базі ПЛК із HMI-панеллю для управління рецептурами, відображення статусу в реальному часі й ефективної діагностики. Вбудовані датчики контролюють присутність і позицію соломинок, тривоги та повідомлення про помилки сприяють швидкому усуненню несправностей і мінімізації простоїв. Комплект швидкозмінних частин забезпечує ефективну зміну формату й підвищену гнучкість ліній для змішаних форматів упаковки. ПЛК-керування з HMI для налаштування, рецептів і моніторингу Вбудовані датчики для перевірки присутності та позиціювання соломинок Функції оповіщення та діагностики для швидкої ліквідації збоїв Швидкозмінні компоненти для зміни формату CE-відповідні захисні пристрої та блокування Інтеграція у виробничі лінії Машина розроблена для роботи inline і може синхронізуватися з upstream-картонними наповнювачами та транспортерами, а також із downstream-бандерольними і пакувальними системами. Інтерфейси сприяють обміну сигналами для безперервного потоку продукції та узгодженої швидкісної регуляції по всій промисловій пакувальній лінії. Inline-інтеграція з картонними наливниками та транспортерами Підготовлені інтерфейси для обміну сигналами з попереднім і наступним обладнанням Гнучкість зміни формату для різних розмірів картону і типів соломинок Придатний для виробництва напоїв із акцентом на картонну упаковку Стан машини та історія обслуговування Цей уживаний пристрій перебуває у стані з низьким напрацюванням та відомою історією використання. Лічильник годин фіксує небільше… Dcsdpsz E Dk Sefx Adcep

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна висота: 3 100 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна довжина: 1 700 мм, загальна вага: 2 500 кг, PC800 – подрібнювач пластику Промисловий подрібнювач пластику PC800 призначений для зменшення розміру відходів плівки з поліетилену високої щільності (HDPE), поліетилену низької щільності (LDPE) та поліпропілену (PP). Його можна використовувати як окремий пристрій або інтегрувати в лінії для миття та переробки пластику. Подрібнення може здійснюватися з подачею води безпосередньо в камеру подрібнення, що дозволяє одночасно подрібнювати та попередньо мити матеріал. Опорні вузли розташовані поза камерою подрібнення, що захищає підшипники від безпосереднього контакту з водою та дозволяє використовувати подрібнювач для вологого подрібнення. Гідравлічна система відкривання завантажувального бункера: подрібнювач оснащено гідравлічним блоком живлення та двома гідравлічними циліндрами для підйому та опускання завантажувального бункера, що забезпечує зручний доступ до камери подрібнення для очищення, технічного обслуговування та заміни ножів. Конвеєр для подачі матеріалу: подрібнювач оснащено стрічковим конвеєром для подачі матеріалу безпосередньо в завантажувальний бункер, що забезпечує безперервну та зручну подачу матеріалу. Бункер для збору подрібненого матеріалу: система оснащена бункером для збору подрібненого матеріалу об’ємом 800 літрів, встановленим на міцній сталевій опорній рамі. Dedpoz I Tb Sjfx Adcjcp Технічні характеристики: • Продуктивність: 250–500 кг/год, залежно від матеріалу • Потужність головного двигуна: 37 кВт • Гідравлічна система: гідравлічний блок живлення з 2 циліндрами для підйому та опускання завантажувального бункера • Двигун гідравлічного блоку живлення: 1,5 кВт • Потужність циклону: 5,5 кВт • Діаметр ротора: 500 мм • Ширина ротора: 800 мм • Розміри камери подрібнення: 620 × 840 мм • Кількість обертових ножів: 10 шт. • Кількість нерухомих ножів: 4 шт. • Матеріал ножів: SKD11 • Діаметр водозабірного отвору: 25 мм • Наявність сит: 28 мм • Матеріал корпусу машини: сталь S235 • Товщина корпусу подрібнювача: 25 мм • Габаритні розміри (Д × Ш × В): 1700 × 1600 × 3100 мм • Тип подрібнення: сухе або вологе подрібнення з подачею води • Подача матеріалу: стрічковий конвеєр • Потужність двигуна конвеєра: 1,5 кВт • Довжина конвеєра: 4000 мм • Ширина стрічки: 600 мм • Продуктивність конвеєра: до 800 кг/год • Регулювання швидкості: ручне • Висота конвеєра: регульована • Матеріал стрічки: ПВХ • Загальна вага: 2500 кг • Об’єм бункера для збору: 800 л, нержавіюча сталь • Призначення: збір подрібненого матеріалу • Опорна конструкція: сталева рама Сфера застосування: плівка HDPE, LDPE та PP, пакувальна плівка та інші гнучкі пластикові відходи.

Стан: вживаний, Металодетектор із конвеєром і відкидним контейнером Цей металодетектор Goring Kerr (згодом частина компанії Thermo) перевіряє продукцію на наявність металевих частинок під час її проходження через детекторну головку на конвеєрній стрічці. Продукція, в якій виявлено метал, відкидається зі стрічки у відкидний контейнер, виготовлений із неіржавної сталі. Конвеєрна стрічка та детектор мають спільну раму на коліщатках, а також окрему панель управління для запуску, зупинки та аварійної зупинки. Нам не вдалося підтвердити модель або рік виготовлення. Розташований в Еммелоорді, Нідерланди. Доступний негайно, ціна за запитом. Більше фотографій і повні технічні характеристики: / Тип: металодетектор із конвеєром Djdpfx Adjz Nc Udecjcp Відкидання: відкидний контейнер поруч із конвеєром Конвеєрна стрічка: синя пластикова стрічка Елементи управління: окрема панель управління із кнопками запуску, зупинки та аварійної зупинки Конструкція: неіржавна сталь, рама на коліщатках

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 26 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC669, Вживана лінія розливу Tetra Pak TBA8 1000 мл, квадратна форма, V110, Helicap 27. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу сконфігурована з використанням розливної машини Tetra Pak TBA 8 V110 для розливу в квадратні брик-пакування об’ємом 1,0 л. Розливна машина, виготовлена приблизно у 2001 році, має близько 26 000 годин напрацювання та була повністю відремонтована у 2026 році. Лінія включає в себе спеціальний пристрій для нанесення кришок, систему обгорткового пакування та з’єднуючу систему транспортерів для інтегрованого процесу пакування в картонні коробки. Розливна машина: Tetra Pak TBA 8 V110 Формат пакування: квадратний брик-пакет, 1,0 л Рік випуску: приблизно 2001 рік Години напрацювання: приблизно 26 000 годин Капітальний ремонт: повний капітальний ремонт у 2026 році Конвеєр: приблизно 30 метрів, відповідно до стандартної схеми Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує розлив, нанесення кришок, транспортування та обгорткове пакування в узгоджену промислову лінію пакування. Пристрій для нанесення кришок Tetra Pak TCAP 45 модифіковано для використання з гвинтовими кришками HeliCap 27 і працює з попередньо висіченим папером, що забезпечує підтримку заданої конфігурації кришок картонного пакування. Система транспортування забезпечує передачу продукту між основними робочими станціями. Машини цього типу зазвичай керуються власними системами керування машинами та узгоджуються з попередньою підготовкою продукту та подальшою технологією пакування. Після капітального ремонту було проведено функціональне тестування, пробний запуск та інспекцію. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця повна лінія для розливу та пакування в картонні коробки призначена для обробки квадратних брик-пакувань об’ємом 1,0 л. Її конфігурація підтримує логічний технологічний процес від розливу в картонні коробки до нанесення кришок, транспортування та обгорткового пакування. Вона підходить для промислових застосувань у пакуванні та виробництві напоїв із зазначеним форматом картонного пакування. Тип машини Виробник / Модель Рік випуску Розливна машина Tetra Pak TBA 8 V110 2001 Машина для нанесення кришок Tetra Pak TCAP 45 Різне обладнання Система транспортування Обгорткова пакувальна машина Tetra Pak TCBP 70 Обгорткова пакувальна машина сконфігурована для обгорткового пакування та утворює практичний наступний етап пакування для заповнених і закритих картонних пакувань. Цю конфігурацію можна використовувати для проектів із використанням вживаних машин для пакування в картонні коробки. Dsdpfjzwu Uhox Adcjcp