Придбати Пластинчасті Теплообмінники б/у (59)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ми виготовляємо всі види виробів з нержавіючої сталі: • Змішувальні баки • Ємності для зберігання • Пастеризатори • Вани для сиру Cpedjhciakopfx Ahvsw • Теплообмінники

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, вхідна напруга: 380 V, тип вхідного струму: трифазний, Ми виготовляємо всі види виробів з нержавіючої сталі: • Змішувальні баки • Ємності для зберігання • Пастеризатори • Вани для сиру Cpsdpfx Ahsr Nb T Rsvew • Теплообмінники

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 60 000 h, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідна частота: 50 Гц, потужність: 3 028 кВт (4 116,93 к.с.), маса без навантаження: 10 000 кг, паливо: побутовий газ H, висота шафи керування: 2 000 мм, довжина шафи керування: 600 мм, ширина шафи керування: 800 мм, номінальна потужність: 2 679 кВт (3 642,42 к.с.), частота обертання (хв.): 1 500 об/хв, тип охолодження: вода, GE Jenbacher JMS 616GS-N.L Газова когенераційна установка Тип пального: природний газ Електрична потужність: 3 065 кВт Теплова потужність: 2 420 кВт Загальний ККД: 85,6% Електричний ККД: 42,9% Cpodpfx Aswptfrehvow Тепловий ККД: 42,7% Напруга: 690 В Частота: 50 Гц Оберти: 1 500 об/хв Конфігурація двигуна: V16 (кут 60°) Діаметр × хід поршня: 190 мм × 220 мм Об’єм: 99,8 л Витрата пального: приблизно 597 Nm³/год (за ННГ 9,5 кВт·год/Nm³) Рівень шуму: 101 дБ(А) на відстані 1 метра Суха маса двигуна: близько 10 000 кг Габарити (Д×Ш×В): 8 300 × 2 200 × 2 800 мм ⚙️ Комплектація Турбонаддувний двигун з інтеркулером Генератор STAMFORD LVSI 804 W (номінал 3 555 кВА) Система управління LEANOX Електронна система запалювання Повна система змащування (насос + фільтри) Теплообмінники для охолоджуючої рідини та оливи Панель керування з візуальним інтерфейсом Система попереднього підігріву Газовий магістраль згідно з вимогами DIN-DVGW

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Виробник: Contifrac sprl Модель: CDS-161205 Рік випуску: 2017 Тип: Деодоратор Стан: новий, жодного разу не використовувався. Документ: CDS-P& Cpedpfoyga U Tex Ahvow Установка складається з: - Горизонтального циліндричного деодоратора з мілким шаром, розділеного на два горизонтальні відсіки, який встановлено на двох опорах. Можливе оброблення або 250 кг у одному відсіку, або 500 кг у двох відсіках одночасно. - Горизонтального буферного резервуара, обладнаного патрубками для подачі/відведення продукту, вакуумним виходом і оглядовим склом. Об’єм: близько 460 літрів. - 2 трубчастих теплообмінники - 1 електричний нагрівач - 2 електронагрівальних елементи - Додаткове обладнання: регулюючі та дозуючі клапани, витратомір, парова сушильна рампа тощо - Електричний шафа керування Матеріали: всі частини, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі марок 304L і 316L. Ізоляція: мінеральна вата (роковата) товщиною 100 мм. Є документація та схема. Продуктивність: температура деодорування 180°C (макс. 200°C). Партія: 250 кг або 500 кг (2 х 250 кг) Процес: нагрів продукту під вакуумом із подачею пари.

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 7 000 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 🔹 Загальні дані про машину Тип машини: піролізна установка / установка карбонізації / установка для виробництва рослинного вугілля Виробник: PYREG GmbH Модель / тип: PYREG®-P500 Виконання: контейнерна, модульна конструкція Стан: вживана Рік випуску: 2020 Напрацювання: 7000 годин Доступність: негайно / за домовленістю Місцезнаходження: Німеччина 🔹 Основні технічні характеристики Тип установки: безперервна піролізна установка / установка сухої дистиляції Реактори: 2 × реактор PYREG Сировина: - Деревина - Матеріал для догляду за ландшафтом - Біомаса (залежно від сировини) Процес: - термохімічна карбонізація - рециркуляція вихлопних газів (AGR) - автотермічна робота 🔹 Контейнер та розміри Контейнер установки Розміри: 9 000 × 3 000 × 2 800 мм Вага: близько 14 т Контейнер з димохідною технікою Розміри: 3 000 × 3 000 × 2 800 мм Вага: близько 4 т 🔹 Технологія реактора Кількість реакторів: 2 Розмір реактора (кожного): близько 3 500 × 790 × 790 мм Функція: нагрів і суха дистиляція пального матеріалу Виведення: шнековий транспортер із шлюзовим дозатором Захист від зворотного горіння: присутній 🔹 Камера згоряння Функція: спалення піролізних газів Розміри: близько 2 400 × 2 000 × 2 450 мм (з підставкою) Вага: близько 4 000 кг Пальник: FLOX®-пальник Запалювання: пілотний / запальний пальник 🔹 Димохідна та теплова техніка Теплообмінники Високотемпературний теплообмінник: - трубчастий теплообмінник (макс. 3 бар, близько 1,1 м²) - керамічний теплообмінник (макс. 3 бар) Пластинчастий теплообмінник з нержавіючої сталі: - робочий тиск макс. 30 бар - площа теплообміну близько 5,51 м² Система відведення димових газів - рециркуляція вихлопних газів (AGR): є - димохідні труби з нержавіючої сталі DN200 PN10 - вихід димових газів близько 6 000 мм над фундаментом 🔹 Технологія подачі та вивантаження Бункер для сировини: - Об'єм близько 2 м³ - Завантажувальний отвір 1 900 × 1 600 мм - Подача: штовхальний підлога + шлюзовий дозатор Вивантаження вугілля / мінеральних матеріалів: - кондиціонуючий шнек - водоохолоджуване вивантаження - герметичне вивантаження 🔹 Вентилятори та електрика Димовий вентилятор: - 2 шт. (3,0 кВт і 7,5 кВт) Вентилятор рециркуляції димових газів: - з частотним перетворювачем Siemens, 3,0 кВт Вентилятор повітря для згоряння: - з частотним перетворювачем Siemens, 3,0 кВт 🔹 Управління та автоматизація PLC: Siemens S7-300 Панель керування: Siemens TP1200 Comfort Шафа управління: - Розміри близько 2 200 × 1 200 × 550 мм Ступінь автоматизації: повністю автоматизована 🔹 Периферія (у комплекті) Контейнер із штовхальною підлогою Bruns Дозуючий бункер близько 30 м³ Підйомний шнек Кришка Система управління 🔹 Дозвіл і експлуатація Відповідає BImSchV: так (стандарт для даного типу установок) Контейнеризована: так Cedpfxsx Rpxks Ahvepw Транспортабельна: так

Стан: вживаний, Помпа для видалення накипу, універсальний насос для всмоктування, нагнітання та циркуляції - Пристрій: для ефективного видалення накипу - Застосування: для обслуговування невеликих водяних систем, таких як теплообмінники, проточні газові водонагрівачі, циркуляційні нагрівачі, водонагрівачі тощо. - Привід: 220 В - Максимальна продуктивність: 6 л/хв Csdpfx Ascuauzehvopw - Максимальна висота підйому: 40 м - Габаритні розміри: 420×420×410 мм - Вага: 9 кг

Стан: добрий (вживаний), Кільцеві насоси, насоси високого тиску, водяні насоси, роторно-пластинчасті насоси, мононасоси, дозувальні насоси, насоси високого тиску, шнекові насоси, ексцентрикові гвинтові насоси, бункерні насоси, ексцентрикові шестеренні насоси - Виробник: Blackmer, кільцевий поршневий насос типу MC-1251_ATX-ST-CVT-1/2B SP-S-I/1P-S/D-C100 - Двигун: HEW 0,37 кВт / 1350 об/хв, вибухозахищений - Редуктор: Nord 408 об/хв - Продуктивність подачі: м³/год - Висота подачі: м - Підключення труб: див. фото - Габаритні розміри: 720/230/H200 мм Cpsdpfx Ajxm Rmljhvew - Вага: 38 кг.

Рік виготовлення: 2008, Стан: майже як новий (вживаний), Продаємо пакет з 26 холодильних систем – випарники бренду Alfa Laval, усі працюють на системі охолодження з використанням гліколю. Устаткування під'єднується до мережі 220В або 380В, також можливе використання змінного джерела живлення відповідно до потреб користувача. Рік випуску систем – 2008. Можливий продаж як комплектом, так і поштучно за запитом. Комерційні охолоджувачі призначені для малих і середніх холодильних камер об’ємом від 10 до 400 м³. Моделі характеризуються зручністю обслуговування — передбачений легкий доступ до зон інспекції. Серія доступна як DX-випарник або розсільний охолоджувач. • Теплообмінник з оребренням: - H(C)FC: Мідна трубка з внутрішньою нарізкою, ø 12 мм, трикутне розташування труб. - Бринова система: Гладка мідна трубка, ø 12 мм, трикутне розташування труб. - Гофровані алюмінієві ребра. - Крок ребер: 4, 5,5, 6, 7, 8, 10 та 11 мм. • 1-4 AC вентилятори, діаметром від 250 до 500 мм, робота "на всмоктування" через теплообмінник. Двигуни вентиляторів 230V/50-60Hz/1ф або 400V/50-60Hz/3ф, два рівня шуму (H/L). Двигуни з зовнішнім ротором — динамічно і статично збалансовані, вироблено за стандартом VDE 0530/12.84. • Корозійностійкі матеріали: рама теплообмінника — AluZinc, корпус — сталь із порошковим покриттям RAL 9002. • Відкидна дренажна ванна й бічні кришки для зручного монтажу й техобслуговування. • Достатньо місця для встановлення терморегулюючого вентиля всередині корпусу. • Монтажні кронштейни дозволяють установку впритул до стелі. • На всмоктувальному патрубку передбачений клапан Шредера для проведення випробувань. • Можливе виконання під насосну циркуляцію — за запитом. • Наліпки вказують напрямок обертання вентилятора і напрямок руху холодоагенту. • Постачання у монтажному положенні. Охолоджувачі встановлені на дерев'яних балках. Монтаж можливий із використанням автонавантажувача. 1 Серія AlfaCubic (BL, GL, RL) Csdpfjg N Db Hjx Ahvepw 2 Холодильна система (E = сухе розширення, W = вода/гліколь) 3 Рівень шуму (H=високий, L=низький) 4 Діаметр вентилятора (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 мм) 5 Кількість вентиляторів (1 до 4) 6 Кількість рядів труб (A=4, B=6, C=8) 7 Кількість фаз (S=однофазний, D=3 фази з'єднання Δ) 8 Напруга двигуна (230V, 400V) 9 Кількість контурів 10 Упаковка (CR=ящик) 11 Матеріал корпусу (AP=порошкове покриття, SS=нержавіюча сталь) 12 Система відтаювання (A=повітря, E=електричне, HG=гаряча пара) 13 Матеріал/покриття ребер (AL=алюміній, EP=епоксидоване алюмінієве покриття) 14 Крок ребер (4, 5,5, 6, 7, 8, 10 та 11 мм) 15 Матеріал труб (Cu=мідь) Випарні теплообмінники цих апаратів — високопродуктивні, виконані з 1/2" мідної трубки з накаткою, оребрення з гофрованого алюмінію з кроком 3,5, 6 і 8 мм. Каркас — алюмінієвий лист із захисними комірами. У каркасі передбачене встановлення термостатичних розширювальних вентилів. Зовнішню частину виготовлено з алюмінію, пофарбованого поліестеровою фарбою підвищеної стійкості у колір RAL-9018. Вібрації усунуто завдяки компактній і жорсткій конструкції. Всі частини легко знімаються для обслуговування. Випарники комплектуються гвинтовими вентиляторами з захисною решіткою, мотори — 315 або 350 мм, однофазні 230V 50Hz, клас захисту IP-54, із зовнішнім ротором та низьким споживанням. Всі мотори підключені до герметичної коробки, що відповідає стандарту IP-55. Відтаювання здійснюється за допомогою електронагрівачів 230 В зі сталевих труб із нержавійки. Герметичні кінці унеможливлюють витікання і розміщуються всередині теплообмінника та піддона. Підк

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Продається: Система сушіння - модель 1T 184 TPR (мобільна конвеєрна система) Ми пропонуємо високоякісну систему сушіння, яка ідеально підходить для сушки деревної тирси, зернових, вторинної сировини та харчових інгредієнтів. Нижче наведено технічні характеристики та особливості системи сушіння: Технічні дані: • Оброблюваний продукт: деревна тирса • Фізичний стан: сипучий, >1 мм • Початкова вологість: 55%, 50%, 40% • Кінцева вологість: 12% • Виробництво у вологому вигляді: 4,00 т/год, 4,50 т/год, 5,65 т/год • Виробництво у сухому вигляді: 2,05 т/год, 2,55 т/год, 3,85 т/год • Температура сушильного повітря: 80 °C • Споживана теплова потужність: 1.800 – 2.350 кВт∙год • Максимальна кількість випаровуваної води: 1.800 – 1.955 кг/год Встановлена електрична потужність: • Завантажувальний бункер: 5,5 кВт (x2) • Сушильний конвеєр: 2,2 кВт • Вивантажувальний пристрій: 5,5 кВт • Витяжні вентилятори: 22,0 кВт (x3) • Очисні вентилятори: 4 кВт (x2) • Загальна встановлена потужність: прибл. 92,70 кВт Водяно-повітряний теплообмінник: • Рекомендована теплова потужність: 2.600 кВт • Температура води: 90 °C вхід – 70 °C вихід Габарити: • Зовнішні розміри рами сушарки: прибл. 22 м довжина, 6 м ширина • Робоча поверхня сушильного конвеєра: 72 м² • Вивантажувальний пристрій: 5.500 мм x Ø 300 мм • Завантажувальний бункер: прибл. 1,00 м³ • Кількість витяжних вентиляторів: 3 • Кількість водяних теплообмінників: 4 Технічний опис: • Система подачі: регульований шнековий конвеєр із сенсором рівня • Сушильний стіл: модульна конструкція з оглядовими вікнами • Сушильний конвеєр: поліестеровий стрічковий конвеєр з металевими роликами • Теплоізоляція: мінеральна вата товщиною 50 мм із покриттям Magnelis® • Змішувальна щітка: сталь, пофарбована • Основна рама: гнутий сталевий профіль з підсилюючими елементами • Система очищення конвеєра: високонапірне повітря і система розпилення води • Система розпилення води: замкнений цикл • Сходи та доступ: безпечні сходи та майданчики для обслуговування • Вивантажувальний пристрій: сталевий шнек із мотором • Теплообмінники: високоефективні сталеві теплообмінники • Вентилятори для осушення повітря: відцентрові вентилятори з антивібраційними з'єднаннями • Рекуперація тепла: канал рециркуляції гарячого повітря • Корпус машини: збірна конструкція із теплоізольованих сендвіч-панелей • Фільтри для пилу: фільтри на решітках подачі повітря • Покриття: фосфатування, пасивація, поліестерне порошкове покриття • Електричний щит з ПЛК: компоненти SCHNEIDER, HMI панель протягом управління • Контроль системи вологості: температурні датчики PT 100 • Дистанційне сервісне обслуговування: прямий зв'язок через Інтернет • Датчики вологості на вході та виході: налаштування 4-20 mA Для отримання додаткової інформації та цінової пропозиції, будь ласка, звертайтесь до нас! Cpedoua D U Ijpfx Ahvjw Чекаємо на Ваш запит! Ціна: 530 000 євро

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Tetra Pak Spiraflow MT57 Рік випуску: 2001 Відмінний стан. Детальнішу інформацію про модель MT75 дивіться у доданому PDF. Cpodpfx Ahoygwymevjw Призначений для загального нагрівання й охолодження, рекуперації тепла, пастеризації та обробки UHT. Гігієнічна конструкція, підходить для обробки харчових продуктів. Теплообмінники Tetra Spiraflo MT особливо рекомендуються для багатофункціональних UHT-установок, які переробляють рідкі, в'язкі та частково тверді продукти.

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Чиллер CLIVET Тип: MDE-32.300 Холодопродуктивність: 700 кВт 2 компресори REFCOMP 134-S-140-LZ та 134-S-160-LZ Холодоагент: R134a Рік випуску: 2011 Стан: Б/в Кількість на складі: 3 шт. Ціна без повітряного конденсатора У наявності багато іншого холодильного обладнання: холодильні агрегати, компресори, теплообмінники, конденсатори, чиллери, холодильні камери, холодильне та гастрономічне обладнання, а також машини та пристрої для ресторанів і м’ясопереробних підприємств. Дивіться інші наші оголошення або телефонуйте — не все є на Machineseeker. Cpsdpfsh Nm Ibsx Ahvow

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Фарбувальне обладнання Wagner для порошкового фарбування на продаж! Обладнання для порошкового напилення, 2010 року складається з: Кабіна: Prima Cube 16000 Подача порошку: Powder Center Відновлення порошку: Cyclon Filter 16000 Генератор руху: KHG 350 Конфігурація виробничого процесу ВКЛЮЧАЄ: I. Параметри Максимальний розмір деталей: ДхШхВ = 2600x400x1850 мм II. Обладнання 1. Технологічний конвеєр з автоматичним регулюванням швидкості V=1,2 м/хв. Регулювання швидкості у межах 0,5-2,5 м/хв 2. Станція попередньої обробки MNA-3-LPG, загальна довжина 16,7 м Вхідна секція L=2,5 м а. Миття, знежирення та фосфатування; L=3,6 м - кількість рам із форсунками – 10 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 180 - подача насоса – 162 м3/год - потужність насоса – 15 кВт - резервуар на 4 м3 для активної рідини - вбудований теплообмінник з пальником на скрапленому газі – 160 кВт - температура 50°C - механічний маслоуловлювач - фільтр розчину - система дозування, мембранний насос із регулятором - час миття – 3 хв b. Зона стікання L=3,1 м - час стікання – 2 хв 30 сек с. Перше ополіскування; L=1,2 м - кількість рам із форсунками – 4 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 64 - подача насоса – 38 м3/год - потужність насоса – 3 кВт - резервуар 1,5 м3 для води - час першого ополіскування – 1 хв c. Зона стікання L=3,1 м Csdpeww Adtefx Ahvopw - час стікання – 2 хв 30 сек d. Тонке ополіскування; L=1,28 м - кількість рам із форсунками – 3 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 54 - подача насоса – 33 м3/год - резервуар 1,5 м3 для води - потужність насоса – 3 кВт - додаткова рама для розпилу - кількість форсунок у рамі – 18 - час тонкого ополіскування – 1 хв e. Зона стікання L=2 м - час стікання – 1 хв 40 сек Три виходи для підключення до витяжної системи з трьома вентиляторами Робоча камера із нержавіючої сталі. Трубопроводи з ПВХ або нержавіючої сталі. 1 шт 2. Автоматична сушарка після води AST-1-KLPG: - внутрішні розміри робочої площі ДхШхВ=7000x3000x2800 - повітряні завіси з обох сторін для запобігання витоку тепла - непрямий теплообмінник, обігрів зрідженим газом, потужність 200 кВт - три вентилятори, подача повітря 6000 м3/год - два виходи для підключення до витяжної системи - датчик та регулятор температури - датчик перегріву - датчик циркуляції - робоча камера з оцинкованої сталі - теплоізоляція 200 мм - час сушіння 10 хв 1 шт 3. Автоматична полімеризаційна піч APT-2-KLPG для затвердіння порошкових фарб - внутрішні розміри робочої площі ДхШхВ=10200x3600x2800 - повітряна завіса з одного боку для мінімізації тепловтрат - два непрямих теплообмінники, обігрів зрідженим газом по 300 кВт кожний - вісім вентиляторів циркуляції, продуктивність кожного 6000 м3/год - два виходи для підключення до витяжної системи - датчик та регулятор температури - датчик перегріву - датчик циркуляції - робоча камера з оцинкованої сталі - теплоізоляція 200 мм - час полімеризації 25 хв 1 шт 4. Підвісна конвеєрна система ATR-ADAX для фарбувального цеху, що включає: • прямолінійну трасу з підвісами L=400 мм – 146 м • приводна станція – 2 шт • натяжна станція – 1 шт • станція змащування ланцюга – 1 шт • креслення опорної конструкції конвеєра – 1 комплект

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається комплект з 3-х скребкових теплообмінників. Це пілотна установка, яка востаннє використовувалася у відділі досліджень та розробок сироварні. Виробник: Schröder Рік випуску: близько 2005 2 скребкових теплообмінники для нагріву, 1 — для охолодження Cedpfx Asx R Ulpshvopw Стан: справний, повністю працездатний

Стан: добрий (вживаний), Autotherm Тип: Температурний пристрій Autotherm AW 95-12/VK/E Температурний пристрій Autotherm AW95-12_VK для водної / гліколевої температуризації (капітально відремонтовано) Температурний регулятор Autotherm AW: Для високоточної температурної регуляції води Температурні пристрої виробництва autotherm застосовуються у різних галузях промисловості, наукових дослідженнях та лабораторіях. Температурні регулятори забезпечують, наприклад, інструменти, відкриті ванни, двошарові ємності, теплообмінники та термокамери теплою водою, щоб утримувати ці компоненти з високою точністю на заданій температурі. Області застосування: - Машинобудування, наприклад, сонячна та вітроенергетика, текстильна промисловість - Переробка пластмас - Хімічна та фармацевтична промисловість - Виробництво паперу - Медична техніка - Харчова промисловість - Дослідження Температурний пристрій Autotherm AKW AW95-12/VK Температурний діапазон: RT°C / +95°C Потужність нагріву: 12,0 кВт Потужність охолодження: 18,0 кВт Пасивна система охолодження через теплообмінник / потрібне підключення до мережі охолоджувальної води Номінальна потужність: 14,5 кВт Габарити: 600 мм x 840 мм x 910 мм Електроживлення: 400 Вольт / 50 Гц 13400 Вт 19,6 А 5,1 бар Стан: вживаний / used Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки в технічних даних і інформації залишаються за нами!) Більш детальну інформацію ви можете отримати по телефону. Cpedpfx Ahouigrzevew

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) 58 відгуків ⚡️ Відмінний сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Чудова підтримка! ✈️ Доставка можлива: 30-денний термін постачання ✈️ ✅✅✅Енергоефективність A+++✅✅✅ БЕЗ ПДВ і ДОСТАВКИ* ►►Купити зараз◄◄ ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо широкий вибір фінансових програм, щоб забезпечити найкращі шанси на успіх вашої інвестиції. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми лізингу з викупом, гарантії або класичний лізинг.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙШВИДШІ терміни поставки❗ ⌛⏰►►► ✨✨Купуйте безпосередньо у виробника й отримайте цінові та якісні переваги!✨✨ Скористайтесь 40-річним досвідом Proton в технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологічно чисто☘️⚡️Зелена енергія⚡️☘️ ⭐ Порошковий сушильний/полімеризаційний піч з газовим або дизельним обігрівом - BOXLINE 15-3025 ✔️Внутрішні розміри: 1500*3000*2100 мм ✔️Зовнішні розміри: 1780*4000*2500 мм ✔️Об'єм: 9 м³ ✔️Нагрівальна потужність: 90 300 Ккал/год ✔️Продуктивність циркуляційного вентилятора: 6 800 [м³/год] ✔️Потужність циркуляційного вентилятора: 2,2 [кВт/год] ✔️Цифрове, плавне регулювання температури до 220°C ✔️Сендвіч-панелі: всередині — 1 мм оцинкована сталь, зовні — 1 мм порошкове покриття ✔️Регульовані вентиляційні отвори й канали циркуляції повітря для рівномірного розподілу ✔️Регулювання температури й часу полімеризації, контроль роботи витяжного вентилятора ✔️Звуковий сигнал по закінченню циклу полімеризації ✔️Ізольовані двері зі спеціальними системами замикання ✔️Ізоляція: 140 мм мінеральної вати (50 мм кам’яної вати + 100 мм скловолокна) ✔️Тип нагріву: непрямий нагрів Csdpfxjghf R Uj Ahvepw ✳️Принцип роботи✳️ Ця піч призначена для нагріву деталей з порошковим фарбуванням. Фарба полімеризується при температурі близько 200ºC (залежно від типу фарби), утворюючи захисний шар на металевій поверхні. Температурний режим регулюється керуючим блоком, який отримує сигнал із датчика температури всередині печі. ✳️Корпус печі✳️ Корпус печі складається з теплоізоляційних панелей, що монтуються вертикально та склеюються жаростійким герметиком. За бажанням клієнта можна передбачити прорізи для конвеєра в зоні дверей, а також виготовити двостулкові поворотні двері. ✳️Теплообмінник✳️ Теплообмінник розміщений у бічній частині корпусу полімеризаційної печі. Конструкція та матеріали теплообмінника дозволяють досягати температури до 230°C з допустимим розкидом температури у камері. Теплообмінники виготовлені з 3 мм нержавіючої сталі AISI310. ✳️Циркуляційний вентилятор✳️ Повітря циркулює за допомогою чотирьох вентиляторів у ізольованому корпусі. Зазвичай використовуються крильчаті вентилятори. ✳️Цифровий повністю електронний терморегулятор✳️ ✳️Витяжний вентилятор✳️ Призначений для відведення газів, що утворюються під час полімеризації порошку. При необхідності вентилятор може працювати безперервно або автоматично вмикатися з перервами. ⭐Слідкуйте за нашими новими акціями⭐ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️

Стан: вживаний, 4 штуки елементів затискання, притискні затискачі, потужні затискні губки, затискні планки LENZKES тип 170796 Cpedpfx Ajxy Stgshvjw Пластинчасті струбцини, плоскі струбцини, затискачі з глибокими губками, глибокі затискні губки, притискні затискачі, затискні губки Довжина: 280 мм Ширина: 200 мм Висота: 113 мм Ширина затискної планки: 89 мм Відстань між подовженими монтажними отворами: 62,5 / 125 мм Ширина подовженого монтажного отвору: 27 мм Довжина подовженого монтажного отвору: 145 / 185 мм Будівельна висота затискної площини з подовженим отвором: 58,5 мм - Притискна дія через гвинт з внутрішнім шестигранником SW17 - Затискна дія через трапецеїдальний різьбовий шпиндель - Реверсивні губки для розміщення на трапецеїдальному шпинделі - Реверсивні затискні губки з направляючою «ластівчин хвіст» - 3 подовжених монтажних отвори для встановлення на стіл верстата Маса одного затискача: 15,5 кг Загальна маса: 62 кг Дуже міцне виконання Дуже гарний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 04032026/040036S, Високопродуктивна система сушіння, що складається з генератора сухого повітря LUXOR 400 та двох ізольованих сушильних бункерів LBA 300-H (по 300 літрів кожний). Призначена для безперервної експлуатації на великих виробництвах з переробки пластмас, ця конфігурація забезпечує точне сушіння гігроскопічних гранул з високою продуктивністю та стабільним контролем точки роси. Система оснащена циклом регенерації десиканту з двома колонками, що гарантує безперервний процес сушіння. У поєднанні з теплообмінниками повітря-повітря забезпечується енергоефективна робота. LUXOR 400 підтримує керування декількома бункерами, забезпечуючи точне регулювання та незалежні налаштування для кожного сушильного резервуара. Ідеальне рішення для вимогливих промислових завдань, де критичними є енергоефективність, надійність процесу та якість матеріалу. _____ Технічні характеристики: Сушарка: MOTAN LUXOR 400 • Продуктивність сухого повітря: до ~400 м³/год • Система регенерації: двосекційна з автоматичним перемиканням • Потужність нагрівача: близько 22 кВт • Живлення: 3/N/PE 400 В, 50 Гц • Система керування: сучасна операторська панель (OP7 / LOGO! / PLC в залежності від конфігурації) • Рік випуску: 2004 • Вага: близько 400–450 кг (без бункерів) Сушильні бункери: 2x MOTAN LBA 300-H • Об’єм (кожного): 300 літрів • Потужність нагрівача (кожного): 4,5 кВт • Напруга: 3/PE 400 В • Вбудовані теплообмінники повітря-повітря для енергозберігаючої роботи • Ізольована конструкція з нержавіючої сталі • Повернення повітря до основного генератора сухого повітря Cpedpsw Dpurefx Ahvow • Загальна місткість системи: 600 літрів _____ Ключові особливості: • Безперервна робота з низькою точкою роси • Енергоефективність завдяки інтегрованому рекуператору тепла • Підходить для сушіння матеріалів у великих об’ємах • Сумісність з багатозмінною та автоматизованою обробкою • Можлива інтеграція з системами транспортування та керування рецептами

Стан: вживаний, Ці теплообмінники зі скребковими поверхнями можуть бути використані для нагрівального процесу різних продуктів, таких як томатна паста, пудинги, маргарини, олії, майонези тощо. Ми повністю відновили ці агрегати – замінили внутрішні ущільнення, кільця, провели піскоструменеву обробку, фарбування, встановили нову раму з нержавіючої сталі, нову систему керування, провели тестування та обслуговування двигуна. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ VOTATOR * Бренд: A. Johnson & Co London * Рік реконструкції: 2025 * Кількість: 5 одиниць * Діаметр: 6 дюймів * Матеріали: нержавіюча сталь марки 316 * Використання: горизонтальний скребковий теплообмінник СПЕЦИФІКАЦІЇ: * Розміри камери: 6" діаметр камера з нержавіючої сталі * Довжина: 6' * 1 1/2" між торцевими плитами * Обертальний вал: 4 3/4" діаметр з нержавіючої сталі * Оснащені двома скребками з PTFE * Привід: двигуни потужністю 11 кВт * Швидкість: 1470 об/хв (через клинопасову передачу) * Редуктор: забезпечує швидкість валу близько 367 об/хв. НАЯВНІСТЬ: * Розташування: в наявності * Доступність: одразу ЗАГАЛЬНА ФОРМУЛА ДЛЯ ОЦІНКИ ПРОДУКТИВНОСТІ: Для VOTATOR продуктивність можна приблизно оцінити за такою формулою: [ \text{Продуктивність} = \text{Обʼєм камери} \times \text{Коефіцієнт обробки} ] КРОК 1: РОЗРАХУЙТЕ ОБʼЄМ КАМЕРИ Обʼєм циліндричної камери розраховується так: [ V = \pi \times r^2 \times h ] Де: * ( r ) = радіус (половина діаметра у дюймах), * (h) = висота (довжина камери у дюймах). Дано: * Діаметр = 6 дюймів, тож радіус ( r = \frac{6}{2} = 3 ) дюйми. * Довжина ( h = 6 \text{ футів} = 72 \text{ дюйми} ). Розрахунок об'єму: [ V = \pi \times (3)^2 \times 72 \approx \pi \times 9 \times 72 \approx 2036,75 \text{ кубічних дюймів} ] Як конвертувати кубічні дюйми в літри (бо 1 кубічний дюйм = 0,0163871 літрів): [ V \approx 2036,75 \times 0,0163871 \approx 33,39 \text{ літра} ] КРОК 2: ОЦІНІТЬ КОЕФІЦІЄНТ ОБРОБКИ Коефіцієнт обробки залежить від швидкості обертання VOTATOR і того, як часто вміст камери може бути перероблений. При швидкості валу приблизно 367 об/хв можна для базової оцінки прийняти одну обертання камери за хвилину. ОСТАТОЧНА ОЦІНКА ПРОДУКТИВНОСТІ Припускаючи 1 оберт на хвилину: [ \text{Продуктивність} \approx 33,39 \text{ літра/хвилину} ] ВИСНОВОК Оцінена продуктивність кожного VOTATOR становить приблизно 33,39 літра за хвилину РОЗРАХУНОК ПРОДУКТИВНОСТІ: * Оціночна продуктивність: 33,39 літрів/хвилину ПЕРЕКЛАД У ЛІТРИ НА ГОДИНУ: [ \text{Продуктивність на годину} = 33,39 , \text{літрів/хв} \times 60 , \text{хв/год} ] [ \text{Продуктивність на годину} \approx 2003,4 , \text{літрів/год} ] ВИСНОВОК Оціночна продуктивність кожного VOTATOR становить приблизно 2003,4 літра за годину. Cjdjygh Egjpfx Ahvepw

Стан: вживаний, № 3213 Термообробна установка / Вакуумна сушарка WTT Вживана, рік випуску 2017 Термообробна установка / термокамера для модифікації деревини Термокамера WTT – це обладнання для термічної модифікації деревини. Дозволяє ефективно обробляти 2–3 партії на добу залежно від товщини та породи деревини. Установка оснащена високопродуктивною енергетичною та теплопередавальною системою, працює з газовим або масляним котлом, у якому теплоносієм виступає термомасло. Технічні дані: - Продуктивність: 5950–9900 м³ деревини на рік (при 330 робочих днях) - Корисний обʼєм: 9 м³ (при товщині деревини 50 мм) - Габарити штабелю: 10500 x 1300 x 1100 мм (Д x Ш x В) - Мінімальна товщина дошки: 10 мм - Електроживлення: 3 x 400 В, 50 Гц + нуль + земля, 63 А - Специфічне споживання електроенергії: 15,9 кВт/м³ - Макс. потужність нагріву: 2 МВт (230 °C – 250 °C термомасло) - Тепловитрати: 120 кВт·год/м³ деревини - Довжина автоклава: 11 000 мм - Діаметр автоклава: 1800 мм - Матеріал автоклава: 10 мм дуплексна нержавіюча сталь EN 4462 - Двері – гідравлічні, привід 1,5 кВт - Робочий тиск: 0,1 – 15 бар (абсолютний) - Робоча температура: 0 °C – 220 °C - Ізоляція – 200 мм скловата, облицювання 1 мм оцинкованої сталі Основні компоненти: 1. Автоклав, де відбувається термообробка 2. Вакуумна система для відкачування повітря з автоклава перед нагріванням 3. Енергетичний центр із масляним пальником потужністю 2 МВт 4. Охолоджувальна система 4 МВт із сухими охолоджувачами 5. Генератор азоту 6. Система газового охолодження Система нагріву та охолодження: - Теплообмінники: 8 одиниць (по 4 з кожної сторони) - Матеріал: нержавіючі труби (стійкі до морської води) - Загальна площа: 165 м² Cpsdpjv Si Szofx Ahvow - Витрати охолоджувальної води: 1000 л/цикл (не забруднена, лише підігріта) Управління та експлуатація: - Система управління: WTT ExoT (повністю автоматична) - Індикація: 22" кольоровий монітор з компʼютером IBM і принтером Датчики: - 4 температурні датчики PT100 - 2 механічних термометри - 1 вакуумно/тисковий передавач - 1 механічний манометр вакууму/тиску Спеціальне обладнання: - Гідравлічний рейковий міст для зручного транспортування деревʼяних візків - Автоматичне витягування візків з лебідкою (1,5 кВт) - Термомасляний котел 2 МВт (опалення) - Резервуар для пального (4000 л) з системою вимірювання - Ізольований 20-футовий контейнер для опалювального модуля - Димохід із нержавіючої сталі (діаметр 300 мм, довжина 6000 мм) Опис функцій: 1. Завантаження автоклава деревиною 2. Створення попереднього вакууму 3. Заповнення газом 4. Нагрів 5. Модифікація 6. Охолодження 7. Вирівнювання тиску 8. Створення остаточного вакууму/сушка 9. Вирівнювання тиску 10. Вивантаження Сертифіковано за EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EC Конструкція за EN 13445 Продаж за дорученням клієнта, зі складу біля 5020 Зальцбург (Австрія), без демонтажу, транспортування та монтажу Демонтаж, навантаження і транспортування можливі нами за додаткову оплату Можливі помилки в описі та ціні Для уникнення непорозумінь бажано і рекомендовано попередній огляд обладнання за домовленістю Продаж у наявному стані Технічні дані, опис стану, рік випуску та обсяг поставки згідно з даними виробника чи попереднього власника без гарантії Можливий попередній продаж На вживане обладнання будь-які гарантії виключаються, діє принцип: «куплено як побачено» Фото та відео наведені як приклади й не є фактичним обсягом постачання Умови оплати: ціна без ПДВ, оплата до самовивозу або відправки Умови поставки: EXW – зі складу

Рік виготовлення: 2009, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 шт. рідиннокільцевий вакуумний насос. Будь ласка, уважно прочитайте опис до кінця!! Насос НЕ підходить для: Води, харчової промисловості та не корозійних середовищ. Для цих середовищ краще підходять більш доступні матеріали, такі як 1.4408 або 1.4571. Насос виготовлений зі спеціального сплаву Alloy 59! Цей сплав застосовується, коли звичайні хромонікелеві сталі не забезпечують достатньої корозійної стійкості, особливо при наявності хлоридної точкової та щілинної корозії чи корозії під напругою. Сплав 59 використовується для: екологічних технологій, хімічної промисловості (процеси з окисними та відновними кислотами, стійкість до вологого хлорного газу), а також для сміттєспалювальних установок. Переважно 2.4605 застосовується в хімічній промисловості, целюлозно-паперовій промисловості та установках з десульфуризації димових газів. Відмінна стійкість до мінеральних кислот, таких як азотна, фосфорна, сірчана та соляна кислоти, особливо до сумішей сірчаної і соляної кислот. Типові сфери застосування: - Компоненти для процесів органічної хімії з хлоридвмісними середовищами, особливо з каталізаторами на основі хлоридів - Багатофункціональні установки у хімічній промисловості - Частини установок у тонкій хімії та фармацевтичній промисловості - Скрубери, теплообмінники, засувки, вентилятори та мішалки для установок десульфуризації димових газів (REA) на ТЕС і сміттєспалювальних заводах - SO2-скрубери для суднових дизельних двигунів - Компоненти для морської води та концентрованих розсолів - Устаткування та компоненти для геотермальних і кислих газових застосувань - Реактори для оцтової кислоти та ангідриду оцтової кислоти - Реактори для плавикової кислоти - Охолоджувачі для сірчаної кислоти - Трубопроводи в геотермальних електростанціях - Компоненти в установках десульфуризації димових газів Виробник: Busch Модель: LC 0220 A ZZO XX ZZ Об'ємний потік: 195 м³/год Потужність двигуна: 7,5 кВт Напруга: 400/690 В Частота обертання: 1440 об/хв Cpsdpeigqutjfx Ahvow Вакуум: 33 мбар Матеріал: 2.4605 (Alloy 59) NiCr23Mo16Al Всі підшипники нові, торцеве ущільнення відремонтовано спеціалізованою компанією. Вага: 121 кг Габарити: Довжина 960 мм, ширина 370 мм, висота 370 мм Підключення: DN 50 (2")

Стан: вживаний, Установка короткочасного нагріву для стабілізації якості напоїв. Нагрівання продукту здійснюється за допомогою пластинчастого теплообмінника, при цьому продукт підтримується при пастеризаційній температурі протягом визначеного часу, після чого охолоджується. Комплект включає трубчастий теплообмінник з буферною ємністю для гарячої води для її постачання та пластинчастий теплообмінник для короткочасного нагріву продукту. Машина (додатково): 1987-1999 роки Codsxbn Ucjpfx Ahvepw Продуктивність: 350 гл/год Керування / управління: без шафи керування. Додаткове керування за потребою Оснащення: 2x пластинчастих теплообмінники, 1x трубчастий теплообмінник, 1x насос для гарячої води, 2x насоси для пива

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 9 000 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 1 404 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 950 мм, загальна довжина: 922 мм, загальна висота: 2 000 мм, маса без навантаження: 1 404 кг, (пропозиція: ціна вже знижена на 20%) Вживаний водяний чилер, повністю перевірений, у відмінному стані. - Бренд: Carrier. Система вода-вода, потужність 162 кВт (139320 холодильних калорій). Модель: 30RW-160-A0178-PE-. Холодоагент R407C. 4 спіральних компресори та 2 водяні насоси. 2 теплообмінники пластинчастого типу. Споживання — 63 кВт. Установка перевірена, із заводським холодоагентом. Референс: 1060. Лише 9000 годин роботи компресорів. Cpodpfjvpg Arjx Ahvsw

Стан: добрий (вживаний), Тип подавача: Нижній вакуумно-присмоктувальний подавач із колісною подачею з плоскої стопи Конфігурація фальцювання: 2 касетні (пластинчасті) фальцювальні секції Максимальний розмір аркуша: 320 × 450 мм Мінімальний розмір аркуша: 70 × 100 мм (іноді зазначається як 70 × 120 мм) Мінімальна довжина фальцювання: 51 мм Діапазон щільності паперу: 40–250 г/м² Cpsdpfswrpm Rsx Ahvjw Швидкість: до 42 500 аркушів/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживаний компресор CMC CWA11-800 40 бар (ревізований) Загальні характеристики вживаного компресора CMC CWA11-800 40 бар Вживаний компресор CMC CWA11-800 40 бар — це високопродуктивна трьохступенева безмасляна установка, ідеально підходить для промислових підприємств, що вимагають стисненого повітря високої чистоти. Модель CMC виготовлена у 2010 році для систем стиснення повітря з робочим тиском до 40 бар. Завдяки застосуванню сухих циліндрів, відсутня необхідність у внутрішньому змащенні, що дозволяє використовувати компресор у критичних галузях, де категорично неприпустимо забруднення повітря. Крім того, міцна конструкція агрегату гарантує його довговічність та стабільність роботи. Технічні експлуатаційні характеристики Cedewcf Ewepfx Ahvopw Вживаний компресор CMC CWA11-800 40 бар має три циліндри з двома ступенями стиснення. Він засмоктує повітря при атмосферному тиску та може працювати при зовнішніх температурах від +1 до +35 °C, що робить його універсальним для різних умов експлуатації. Система забезпечує продуктивність 800 м³/год при максимально досяжному тиску 42 бар. Компресор оснащено трифазним електродвигуном потужністю 132 кВт (180 к.с.), який працює на 400 В, 50 Гц та забезпечує частоту обертання 710 об/хв. Це гарантує високу енергоефективність і надійність навіть при інтенсивних навантаженнях. Система охолодження та терморегулювання З метою підтримки оптимального температурного режиму вживаний компресор CMC оснащено водяною системою охолодження циліндрів та стисненого повітря. Для відведення тепла на проміжних і фінішних стадіях стиснення використовуються теплообмінники з мідними трубками та латунними пластинами. Передбачено також шестерний масляний насос, що прокачує мастило через окремий теплообмінник для посилення охолоджувального ефекту. Додатково на етапі запуску встановлено підігрівальний резистор для стабілізації температурного режиму. Така комбінація рішень мінімізує термічне навантаження й подовжує термін служби компонентів. Загалом система гарантує максимальну ефективність усього фільтраційного циклу. Механічна частина та функціональні елементи Конструкція компресора CMC передбачає монтаж на базовій рамі з чотирма віброгасними опорами, тож його можна встановлювати прямо на підлогу без додаткового фундаменту. Компресорний блок W-типу оснащений сухими циліндрами та поршнями з ущільнюючими кільцями, що містять PTFE. Це повністю виключає ризик олійного забруднення, на відміну від змащуваних систем. Вхідні та випускні клапани виконані з нержавіючої сталі та мають автоматичні розвантажувальні пристрої для підтримки режиму навантаження/розвантаження. Передача обертання здійснюється за допомогою клиноподібних ременів, що значно спрощує технічне обслуговування. Вхідна сторона обладнана шумоглушильним фільтром, а захисний кожух забезпечує безпеку обслуговуючого персоналу. Системи безпеки, моніторинг і компонування Вживаний компресор CMC оснащено комплексними системами безпеки та контролю.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A891200061 / 1187190023 / A971400020, об'ємна витрата: 40 м³/год, строк гарантії: 12 місяці, - LEYBOLD Trivac D40 B – ціна: від 2400 € - LEYBOLD D40 BCS – ціна: 2100 € - LEYBOLD D40 BCS-PFPE – ціна: 3114 € (без PFPE-олії), Ротаційно-пластинчасті вакуумні насоси Продуктивність: 40 м³/год, Граничний тиск: Codpfet A Dzhjx Ahvopw Без газового баласту: < 5 x 10‐3 мбар З газовим баластом: < 8 x 10‐3 мбар Живлення / споживання: 380В / 4А Вхідний фланець: KF40 Стан: добрий, Повністю відремонтований і пофарбований, Робочі рідини: LVO100 / PFPE, Гарантія: 1 рік