Придбати Пластинчасті Теплообмінники б/у (50)

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступні чотири теплообмінники різних виробників. 1) Трубчастий теплообмінник K. Ley Maschinen- und Apparatebau, рік випуску: 1999, матеріал: нержавіюча сталь/чавун, площа теплообміну: 30–40 м², робочий тиск внутрішній/зовнішній: 25 бар/45 бар, макс. робоча температура: 250°C, об'єм внутрішній/зовнішній: 290 л/200 л, габарити X/Y: бл. 6400 мм/400 мм, вага: бл. 1800 кг. 2) Трубчастий теплообмінник Wisstaler Hüttental, рік випуску: 1979, площа теплообміну: 80–120 м², макс. робоча температура: 150°C, об'єм внутрішній/зовнішній: 579 л/1387 л, габарити X/Y: 2500 мм/800 мм, вага: бл. 2800 кг. 3) Трубчастий теплообмінник Vehterus PSHE 3LL-270/5/5, рік випуску: 2012, площа теплообміну: 19,9 м², потужність: 245 кВт, робочий тиск: 16 бар, випробувальний тиск: 33 бар, макс. робоча температура: 110°C, об'єм внутрішній/зовнішній: 21,4 л/33,2 л, габарити X/Y: бл. 850 мм/400 мм, вага: бл. 300 кг. 4) Пластинчастий теплообмінник GEA BT30-5C-10V-80, рік випуску: 2010, площа теплообміну: 5–10 м², макс. робоча температура: 200°C, габарити X/Y/Z: бл. 500 мм/350 мм/750 мм, вага: бл. 520 кг. Документація наявна. Є можливість огляду на місці. Перевага надається продажу комплектом. Bodpoxn S S Sjfx Af Sjdk

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Одноступеневі пластинчасті теплообмінники для охолодження сусла з 97°C до 22°C при одночасному нагріванні пивоварної води з 15°C до 85°C. Продуктивність для сусла – 1200 гл/год, для води – 1269 гл/год. Машина (додатково): 2 пластинчасті теплообмінники Bsdpfxsxbpn Ds Af Sodk Продуктивність: 1200 гл/год одноступенево для сусла 15°Плато / вода Площа теплообміну: 260 м² Робочий тиск: 10 бар Об’єм корпусу: 653 літри Довжина: 2400 мм Ширина: 910 мм Висота: 2400 мм Матеріал: нержавіюча сталь Alloy 316 (= 1.4401), товщина стінки 0,5 мм, ущільнення NBRP Вага: 2448 кг

Стан: вживаний, Ці теплообмінники зі скребковими поверхнями можуть бути використані для нагрівального процесу різних продуктів, таких як томатна паста, пудинги, маргарини, олії, майонези тощо. Ми повністю відновили ці агрегати – замінили внутрішні ущільнення, кільця, провели піскоструменеву обробку, фарбування, встановили нову раму з нержавіючої сталі, нову систему керування, провели тестування та обслуговування двигуна. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ VOTATOR * Бренд: A. Johnson & Co London * Рік реконструкції: 2025 * Кількість: 5 одиниць * Діаметр: 6 дюймів * Матеріали: нержавіюча сталь марки 316 * Використання: горизонтальний скребковий теплообмінник СПЕЦИФІКАЦІЇ: * Розміри камери: 6" діаметр камера з нержавіючої сталі * Довжина: 6' * 1 1/2" між торцевими плитами * Обертальний вал: 4 3/4" діаметр з нержавіючої сталі * Оснащені двома скребками з PTFE * Привід: двигуни потужністю 11 кВт * Швидкість: 1470 об/хв (через клинопасову передачу) * Редуктор: забезпечує швидкість валу близько 367 об/хв. НАЯВНІСТЬ: * Розташування: в наявності * Доступність: одразу ЗАГАЛЬНА ФОРМУЛА ДЛЯ ОЦІНКИ ПРОДУКТИВНОСТІ: Для VOTATOR продуктивність можна приблизно оцінити за такою формулою: [ \text{Продуктивність} = \text{Обʼєм камери} \times \text{Коефіцієнт обробки} ] КРОК 1: РОЗРАХУЙТЕ ОБʼЄМ КАМЕРИ Обʼєм циліндричної камери розраховується так: [ V = \pi \times r^2 \times h ] Де: * ( r ) = радіус (половина діаметра у дюймах), * (h) = висота (довжина камери у дюймах). Дано: * Діаметр = 6 дюймів, тож радіус ( r = \frac{6}{2} = 3 ) дюйми. * Довжина ( h = 6 \text{ футів} = 72 \text{ дюйми} ). Розрахунок об'єму: [ V = \pi \times (3)^2 \times 72 \approx \pi \times 9 \times 72 \approx 2036,75 \text{ кубічних дюймів} ] Як конвертувати кубічні дюйми в літри (бо 1 кубічний дюйм = 0,0163871 літрів): [ V \approx 2036,75 \times 0,0163871 \approx 33,39 \text{ літра} ] КРОК 2: ОЦІНІТЬ КОЕФІЦІЄНТ ОБРОБКИ Коефіцієнт обробки залежить від швидкості обертання VOTATOR і того, як часто вміст камери може бути перероблений. При швидкості валу приблизно 367 об/хв можна для базової оцінки прийняти одну обертання камери за хвилину. ОСТАТОЧНА ОЦІНКА ПРОДУКТИВНОСТІ Припускаючи 1 оберт на хвилину: [ \text{Продуктивність} \approx 33,39 \text{ літра/хвилину} ] ВИСНОВОК Оцінена продуктивність кожного VOTATOR становить приблизно 33,39 літра за хвилину РОЗРАХУНОК ПРОДУКТИВНОСТІ: * Оціночна продуктивність: 33,39 літрів/хвилину ПЕРЕКЛАД У ЛІТРИ НА ГОДИНУ: [ \text{Продуктивність на годину} = 33,39 , \text{літрів/хв} \times 60 , \text{хв/год} ] [ \text{Продуктивність на годину} \approx 2003,4 , \text{літрів/год} ] ВИСНОВОК Оціночна продуктивність кожного VOTATOR становить приблизно 2003,4 літра за годину. Bdedpfx Asxxg T Ejf Sjk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Фарбувальне обладнання Wagner для порошкового фарбування на продаж! Обладнання для порошкового напилення, 2010 року складається з: Кабіна: Prima Cube 16000 Подача порошку: Powder Center Відновлення порошку: Cyclon Filter 16000 Генератор руху: KHG 350 Конфігурація виробничого процесу ВКЛЮЧАЄ: I. Параметри Максимальний розмір деталей: ДхШхВ = 2600x400x1850 мм II. Обладнання 1. Технологічний конвеєр з автоматичним регулюванням швидкості V=1,2 м/хв. Регулювання швидкості у межах 0,5-2,5 м/хв 2. Станція попередньої обробки MNA-3-LPG, загальна довжина 16,7 м Вхідна секція L=2,5 м а. Миття, знежирення та фосфатування; L=3,6 м - кількість рам із форсунками – 10 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 180 - подача насоса – 162 м3/год - потужність насоса – 15 кВт - резервуар на 4 м3 для активної рідини - вбудований теплообмінник з пальником на скрапленому газі – 160 кВт - температура 50°C - механічний маслоуловлювач - фільтр розчину - система дозування, мембранний насос із регулятором - час миття – 3 хв b. Зона стікання L=3,1 м - час стікання – 2 хв 30 сек с. Перше ополіскування; L=1,2 м - кількість рам із форсунками – 4 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 64 - подача насоса – 38 м3/год - потужність насоса – 3 кВт - резервуар 1,5 м3 для води - час першого ополіскування – 1 хв c. Зона стікання L=3,1 м - час стікання – 2 хв 30 сек d. Тонке ополіскування; L=1,28 м - кількість рам із форсунками – 3 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 54 - подача насоса – 33 м3/год - резервуар 1,5 м3 для води - потужність насоса – 3 кВт - додаткова рама для розпилу - кількість форсунок у рамі – 18 - час тонкого ополіскування – 1 хв e. Зона стікання L=2 м - час стікання – 1 хв 40 сек Три виходи для підключення до витяжної системи з трьома вентиляторами Робоча камера із нержавіючої сталі. Трубопроводи з ПВХ або нержавіючої сталі. 1 шт 2. Автоматична сушарка після води AST-1-KLPG: - внутрішні розміри робочої площі ДхШхВ=7000x3000x2800 - повітряні завіси з обох сторін для запобігання витоку тепла - непрямий теплообмінник, обігрів зрідженим газом, потужність 200 кВт - три вентилятори, подача повітря 6000 м3/год - два виходи для підключення до витяжної системи - датчик та регулятор температури - датчик перегріву - датчик циркуляції - робоча камера з оцинкованої сталі - теплоізоляція 200 мм - час сушіння 10 хв 1 шт 3. Автоматична полімеризаційна піч APT-2-KLPG для затвердіння порошкових фарб - внутрішні розміри робочої площі ДхШхВ=10200x3600x2800 - повітряна завіса з одного боку для мінімізації тепловтрат - два непрямих теплообмінники, обігрів зрідженим газом по 300 кВт кожний - вісім вентиляторів циркуляції, продуктивність кожного 6000 м3/год - два виходи для підключення до витяжної системи - датчик та регулятор температури - датчик перегріву - датчик циркуляції Bsdoww Adtspfx Af Sedk - робоча камера з оцинкованої сталі - теплоізоляція 200 мм - час полімеризації 25 хв 1 шт 4. Підвісна конвеєрна система ATR-ADAX для фарбувального цеху, що включає: • прямолінійну трасу з підвісами L=400 мм – 146 м • приводна станція – 2 шт • натяжна станція – 1 шт • станція змащування ланцюга – 1 шт • креслення опорної конструкції конвеєра – 1 комплект

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживаний компресор CMC CWA11-800 40 бар (ревізований) Загальні характеристики вживаного компресора CMC CWA11-800 40 бар Вживаний компресор CMC CWA11-800 40 бар — це високопродуктивна трьохступенева безмасляна установка, ідеально підходить для промислових підприємств, що вимагають стисненого повітря високої чистоти. Модель CMC виготовлена у 2010 році для систем стиснення повітря з робочим тиском до 40 бар. Завдяки застосуванню сухих циліндрів, відсутня необхідність у внутрішньому змащенні, що дозволяє використовувати компресор у критичних галузях, де категорично неприпустимо забруднення повітря. Крім того, міцна конструкція агрегату гарантує його довговічність та стабільність роботи. Bjdpfxswcf Ewe Af Sjdk Технічні експлуатаційні характеристики Вживаний компресор CMC CWA11-800 40 бар має три циліндри з двома ступенями стиснення. Він засмоктує повітря при атмосферному тиску та може працювати при зовнішніх температурах від +1 до +35 °C, що робить його універсальним для різних умов експлуатації. Система забезпечує продуктивність 800 м³/год при максимально досяжному тиску 42 бар. Компресор оснащено трифазним електродвигуном потужністю 132 кВт (180 к.с.), який працює на 400 В, 50 Гц та забезпечує частоту обертання 710 об/хв. Це гарантує високу енергоефективність і надійність навіть при інтенсивних навантаженнях. Система охолодження та терморегулювання З метою підтримки оптимального температурного режиму вживаний компресор CMC оснащено водяною системою охолодження циліндрів та стисненого повітря. Для відведення тепла на проміжних і фінішних стадіях стиснення використовуються теплообмінники з мідними трубками та латунними пластинами. Передбачено також шестерний масляний насос, що прокачує мастило через окремий теплообмінник для посилення охолоджувального ефекту. Додатково на етапі запуску встановлено підігрівальний резистор для стабілізації температурного режиму. Така комбінація рішень мінімізує термічне навантаження й подовжує термін служби компонентів. Загалом система гарантує максимальну ефективність усього фільтраційного циклу. Механічна частина та функціональні елементи Конструкція компресора CMC передбачає монтаж на базовій рамі з чотирма віброгасними опорами, тож його можна встановлювати прямо на підлогу без додаткового фундаменту. Компресорний блок W-типу оснащений сухими циліндрами та поршнями з ущільнюючими кільцями, що містять PTFE. Це повністю виключає ризик олійного забруднення, на відміну від змащуваних систем. Вхідні та випускні клапани виконані з нержавіючої сталі та мають автоматичні розвантажувальні пристрої для підтримки режиму навантаження/розвантаження. Передача обертання здійснюється за допомогою клиноподібних ременів, що значно спрощує технічне обслуговування. Вхідна сторона обладнана шумоглушильним фільтром, а захисний кожух забезпечує безпеку обслуговуючого персоналу. Системи безпеки, моніторинг і компонування Вживаний компресор CMC оснащено комплексними системами безпеки та контролю.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 8 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Інноваційна асептична фасувальна лінія UHT: Підходить для безконсерваційного розливу всіх видів термічно оброблюваних, негазованих напоїв, наприклад, вітамінних напоїв, фільтрованих/маловолокнистих соків, напоїв на основі чаю (заварених із справжнього листя), рослинного молока/напоїв тощо. Машини зібрані. Продукція: вітамінні напої, фільтровані/маловолокнисті соки, напої на основі чаю (заварені із справжнього листя), рослинне молоко/напої Продуктивність: 2550 пляшок/год Пляшки: ПЕТ-пляшка 0,2 – 1,5 л (поточний розмір пляшки: 0,5 л) Кришки: 28 PCO 1810 (1881 також можливий за невеликої технічної модифікації) ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ: • продуктивність: 900 – 1200 літрів/год • термін зберігання продукту (без консервантів!): 24 місяці — завдяки UHT-технології та спеціальній системі дезінфекції/ополіскування • тип упаковки: ПЕТ-пляшка 200–1500 мл • можливість стерилізуючої термообробки: 60–138°C (UHT) • тривалість термообробки: 45 секунд • температура вихідного продукту: 5–40°C • матеріал: нержавіюча сталь (316L) Bdodpfx Aju H Nv Hsf Sjk Комплектація: - Повністю автоматична, керована ПЛК пластинчаста UHT-стерилізаторна машина (нержавіюча сталь 316L) з обладнанням для нагріву та охолодження: Продуктивність: 1250 л/год, керування ПЛК, основні компоненти: 3 теплообмінники AlfaLaval, охолоджувач рідини Galletti, електричний термомасляний котел; температурний діапазон: 60°C – 138°C, час витримки: 45 с, вхідна температура: 15°C, вихідна температура: 5°C – 35°C - Повністю автоматичний асептичний ринсер-наливник-закатник 3-в-1 (моноблок) з системою стерилізації порожніх пляшок (3000 пляшок/год): Продуктивність розливу: 2500 пляшок/год, ПЛК із сенсорним екраном для керування всім процесом, автоматичний стерилізатор пляшок, автоматичний стерилізатор кришок, система нанесення кришки типу pick and place, голова для CIP-миття з підключенням, генератор озону Prominent.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, РОТАЦІЙНО-ПЛАСТИНЧАСТІ ВАКУУМНІ НАСОСИ, СУХОГО ХОДУ KVT 3.140 — це сухого ходу вакуумний компресор (вершинного вакууму), розроблений для безперервної експлуатації. Він використовує самозмащувальні пластини з графітового композиту, вимагає мінімального обслуговування і не потребує заміни масла. Bjdpfx Afett Ixds Ssdk 100% робота без масла (повністю сухий хід) Тривалий термін служби пластин Призначений для безперервної експлуатації ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Продуктивність 50 Гц: 129 м³/год Абсолютний вакуум 50 Гц: 100 мбар Потужність 50 Гц: 4,0 кВт Рівень шуму 50 Гц: 76,0 дБ(A) Продуктивність 60 Гц: 154 м³/год Абсолютний вакуум 60 Гц: 200 мбар Потужність 60 Гц: 4,8 кВт Рівень шуму 60 Гц: 79,0 дБ(A) Вага: 78 кг без двигуна

Стан: вживаний, Установка короткочасного нагріву для стабілізації якості напоїв. Нагрівання продукту здійснюється за допомогою пластинчастого теплообмінника, при цьому продукт підтримується при пастеризаційній температурі протягом визначеного часу, після чого охолоджується. Комплект включає трубчастий теплообмінник з буферною ємністю для гарячої води для її постачання та пластинчастий теплообмінник для короткочасного нагріву продукту. Машина (додатково): 1987-1999 роки Bedpfx Afsxbn Uce Ssdk Продуктивність: 350 гл/год Керування / управління: без шафи керування. Додаткове керування за потребою Оснащення: 2x пластинчастих теплообмінники, 1x трубчастий теплообмінник, 1x насос для гарячої води, 2x насоси для пива

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 04032026/040036S, Високопродуктивна система сушіння, що складається з генератора сухого повітря LUXOR 400 та двох ізольованих сушильних бункерів LBA 300-H (по 300 літрів кожний). Призначена для безперервної експлуатації на великих виробництвах з переробки пластмас, ця конфігурація забезпечує точне сушіння гігроскопічних гранул з високою продуктивністю та стабільним контролем точки роси. Система оснащена циклом регенерації десиканту з двома колонками, що гарантує безперервний процес сушіння. У поєднанні з теплообмінниками повітря-повітря забезпечується енергоефективна робота. LUXOR 400 підтримує керування декількома бункерами, забезпечуючи точне регулювання та незалежні налаштування для кожного сушильного резервуара. Ідеальне рішення для вимогливих промислових завдань, де критичними є енергоефективність, надійність процесу та якість матеріалу. _____ Технічні характеристики: Сушарка: MOTAN LUXOR 400 • Продуктивність сухого повітря: до ~400 м³/год • Система регенерації: двосекційна з автоматичним перемиканням • Потужність нагрівача: близько 22 кВт • Живлення: 3/N/PE 400 В, 50 Гц • Система керування: сучасна операторська панель (OP7 / LOGO! / PLC в залежності від конфігурації) • Рік випуску: 2004 Bodpfsw Dpurox Af Ssdk • Вага: близько 400–450 кг (без бункерів) Сушильні бункери: 2x MOTAN LBA 300-H • Об’єм (кожного): 300 літрів • Потужність нагрівача (кожного): 4,5 кВт • Напруга: 3/PE 400 В • Вбудовані теплообмінники повітря-повітря для енергозберігаючої роботи • Ізольована конструкція з нержавіючої сталі • Повернення повітря до основного генератора сухого повітря • Загальна місткість системи: 600 літрів _____ Ключові особливості: • Безперервна робота з низькою точкою роси • Енергоефективність завдяки інтегрованому рекуператору тепла • Підходить для сушіння матеріалів у великих об’ємах • Сумісність з багатозмінною та автоматизованою обробкою • Можлива інтеграція з системами транспортування та керування рецептами

Стан: новий, Нова роторно-пластинчата насосна установка з електроприводом Hy-Line обертовий роторно-пластинчастий насос, промисловий насос Гігієнічні роторно-пластинчасті насоси з багато-лопасним ротором з нержавіючої сталі Виробник: JABSCO-by-Packo HP Hy-Line Модель: LH76R B012& (серійний № 44927) Рік випуску: 2018 Продуктивність: близько 73 м³/год Подавання за оборот: 3 літри/оборот Продуктивність при 407 об/хв швидкості коробки передач: 1221 л/хв Робочий тиск: макс. 5 бар Швидкість обертання ротора: макс. 600 об/хв Вхідний діаметр патрубка: 152 мм Вихідний діаметр патрубка: 127 мм Власна вага насосного агрегату: 165 кг Bsdsitv Rlopfx Af Ssdk Електродвигун SIEMENS з редуктором Модель: RX 97 DRN180M4/TF Електропідключення: 400 В, 50/60 Гц Потужність приводу: 18,5 кВт Швидкість двигуна: 1781 об/хв (при 60 Гц) Швидкість коробки передач: 489 об/хв (при 60 Гц) Швидкість двигуна: 1480 об/хв (при 50 Гц) Швидкість коробки передач: 407 об/хв (при 50 Гц) Передавальне відношення редуктора: 3,64 Вихідний крутний момент: 360 Нм Дуже гарний стан – як новий, не використовувався, складський залишок Застосування: перекачування: полімерів покриттів для паперу мила та поверхнево-активних речовин фарб та пігментів фармацевтичних препаратів харчових продуктів В наявності 2 шт. Ціна вказана за одиницю

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Вживаний компресор SIAD VITO 1920 року випуску 2017 Механічна конфігурація та конструкція компресора Вживаний компресор SIAD VITO 1920 (рік випуску 2017) виконаний у вертикальному, поршневому варіанті з трьома ступенями стиснення. Установка виготовлена компанією SIAD Macchine Impianti у 2017 році для роботи у складних промислових умовах, зокрема для високопродуктивних розливних ліній. Компресор оснащено колінчастим валом із чавуну, який обертається на сферичних роликових підшипниках. Сталеві шатуни з'єднують колінчастий вал із полірованими повзунами з ковкого чавуну. Безпосередньо встановлений маховик передає потужність через клинові ремені, а зовнішня опора підшипника запобігає прогину вала, спричиненому натягом ременя. Конструкція машини забезпечує механічну стабільність навіть під динамічними навантаженнями, що дозволяє їй працювати надійно у режимах безперервної експлуатації. Пневматичний контур і регулювання продуктивності Компресор SIAD VITO 1920 працює зі стисненням повітря у сухих циліндрах зі встановленими однокамерними дистанційними втулками. Для герметизації застосовуються ущільнення з наповненого PTFE, що забезпечують довговічність та хімічну стійкість. Впуск та випуск регулюють плоскопластинчасті або концентричні клапани, які мають зручний доступ для технічного обслуговування. Логіка керування автоматично регулює витрату відповідно до кінцевого тиску. Система підтримує дво- або трьохступеневу розвантажувальну роботу (0–100% або 0–50–100%). При частковому навантаженні пневматичні розвантажувальні пристрої відкривають впускні клапани з метою зниження споживання енергії. Внаслідок цього компресор забезпечує оптимальну ефективність без шкоди для надійності, а оператори отримують адаптивне керування в умовах змінних технологічних режимів. Системи охолодження та змащування Для охолодження агрегату використовується закрита система на основі водно-гліколевого контуру, яка стабілізує теплове навантаження під час безперервної роботи. Електронасос із зубчастими колесами прокачує мастило крізь картер і зовнішню опору підшипника. Bdedpfx Afjw Ag U Te Sok Система мащення включає вбудований теплообмінник, тонку фільтрацію і інтегроване регулювання тиску. Для заправки рекомендується мінеральна олива ISO VG 150 (наприклад, AGIP ACER 150) або, за потреби, сумісна синтетична олива, така як Mobil Rarus 827. Додатково система обладнана температурними датчиками й моніторами потоку для постійного моніторингу робочих параметрів. Відхилення від норми викликає негайне спрацювання захисту. Технічні характеристики та робочі параметри Компресор SIAD VITO 1920 (2017 рік) забезпечує до 1920 м³/год вільного повітря (FAD) при тиску до 40 бар. Потужність на валу — 265 кВт при номінальній частоті обертання 750 об/хв. Стиснення відбувається у трьох ступенях, кожна з яких має свій запобіжний клапан. Компресор може засмоктувати повітря при температурі від 0 до 40 °C і видає його при максимальній температурі 45 °C. За стандартних умов експлуатації рівень звукового тиску становить 85 ±3 дБ(А) (у вільному полі).

Стан: вживаний, № 3213 Термообробна установка / Вакуумна сушарка WTT Вживана, рік випуску 2017 Термообробна установка / термокамера для модифікації деревини Термокамера WTT – це обладнання для термічної модифікації деревини. Дозволяє ефективно обробляти 2–3 партії на добу залежно від товщини та породи деревини. Установка оснащена високопродуктивною енергетичною та теплопередавальною системою, працює з газовим або масляним котлом, у якому теплоносієм виступає термомасло. Технічні дані: - Продуктивність: 5950–9900 м³ деревини на рік (при 330 робочих днях) - Корисний обʼєм: 9 м³ (при товщині деревини 50 мм) - Габарити штабелю: 10500 x 1300 x 1100 мм (Д x Ш x В) - Мінімальна товщина дошки: 10 мм - Електроживлення: 3 x 400 В, 50 Гц + нуль + земля, 63 А - Специфічне споживання електроенергії: 15,9 кВт/м³ - Макс. потужність нагріву: 2 МВт (230 °C – 250 °C термомасло) - Тепловитрати: 120 кВт·год/м³ деревини - Довжина автоклава: 11 000 мм - Діаметр автоклава: 1800 мм - Матеріал автоклава: 10 мм дуплексна нержавіюча сталь EN 4462 - Двері – гідравлічні, привід 1,5 кВт - Робочий тиск: 0,1 – 15 бар (абсолютний) - Робоча температура: 0 °C – 220 °C - Ізоляція – 200 мм скловата, облицювання 1 мм оцинкованої сталі Основні компоненти: 1. Автоклав, де відбувається термообробка 2. Вакуумна система для відкачування повітря з автоклава перед нагріванням 3. Енергетичний центр із масляним пальником потужністю 2 МВт 4. Охолоджувальна система 4 МВт із сухими охолоджувачами 5. Генератор азоту 6. Система газового охолодження Система нагріву та охолодження: - Теплообмінники: 8 одиниць (по 4 з кожної сторони) - Матеріал: нержавіючі труби (стійкі до морської води) - Загальна площа: 165 м² - Витрати охолоджувальної води: 1000 л/цикл (не забруднена, лише підігріта) Управління та експлуатація: - Система управління: WTT ExoT (повністю автоматична) - Індикація: 22" кольоровий монітор з компʼютером IBM і принтером Датчики: - 4 температурні датчики PT100 - 2 механічних термометри - 1 вакуумно/тисковий передавач - 1 механічний манометр вакууму/тиску Спеціальне обладнання: - Гідравлічний рейковий міст для зручного транспортування деревʼяних візків - Автоматичне витягування візків з лебідкою (1,5 кВт) - Термомасляний котел 2 МВт (опалення) - Резервуар для пального (4000 л) з системою вимірювання - Ізольований 20-футовий контейнер для опалювального модуля - Димохід із нержавіючої сталі (діаметр 300 мм, довжина 6000 мм) Опис функцій: 1. Завантаження автоклава деревиною 2. Створення попереднього вакууму 3. Заповнення газом Bdsdpfxjv Si Szs Af Sjk 4. Нагрів 5. Модифікація 6. Охолодження 7. Вирівнювання тиску 8. Створення остаточного вакууму/сушка 9. Вирівнювання тиску 10. Вивантаження Сертифіковано за EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EC Конструкція за EN 13445 Продаж за дорученням клієнта, зі складу біля 5020 Зальцбург (Австрія), без демонтажу, транспортування та монтажу Демонтаж, навантаження і транспортування можливі нами за додаткову оплату Можливі помилки в описі та ціні Для уникнення непорозумінь бажано і рекомендовано попередній огляд обладнання за домовленістю Продаж у наявному стані Технічні дані, опис стану, рік випуску та обсяг поставки згідно з даними виробника чи попереднього власника без гарантії Можливий попередній продаж На вживане обладнання будь-які гарантії виключаються, діє принцип: «куплено як побачено» Фото та відео наведені як приклади й не є фактичним обсягом постачання Умови оплати: ціна без ПДВ, оплата до самовивозу або відправки Умови поставки: EXW – зі складу

Рік виготовлення: 2009, Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 1 шт. рідиннокільцевий вакуумний насос. Bodpeigqutefx Af Ssdk Будь ласка, уважно прочитайте опис до кінця!! Насос НЕ підходить для: Води, харчової промисловості та не корозійних середовищ. Для цих середовищ краще підходять більш доступні матеріали, такі як 1.4408 або 1.4571. Насос виготовлений зі спеціального сплаву Alloy 59! Цей сплав застосовується, коли звичайні хромонікелеві сталі не забезпечують достатньої корозійної стійкості, особливо при наявності хлоридної точкової та щілинної корозії чи корозії під напругою. Сплав 59 використовується для: екологічних технологій, хімічної промисловості (процеси з окисними та відновними кислотами, стійкість до вологого хлорного газу), а також для сміттєспалювальних установок. Переважно 2.4605 застосовується в хімічній промисловості, целюлозно-паперовій промисловості та установках з десульфуризації димових газів. Відмінна стійкість до мінеральних кислот, таких як азотна, фосфорна, сірчана та соляна кислоти, особливо до сумішей сірчаної і соляної кислот. Типові сфери застосування: - Компоненти для процесів органічної хімії з хлоридвмісними середовищами, особливо з каталізаторами на основі хлоридів - Багатофункціональні установки у хімічній промисловості - Частини установок у тонкій хімії та фармацевтичній промисловості - Скрубери, теплообмінники, засувки, вентилятори та мішалки для установок десульфуризації димових газів (REA) на ТЕС і сміттєспалювальних заводах - SO2-скрубери для суднових дизельних двигунів - Компоненти для морської води та концентрованих розсолів - Устаткування та компоненти для геотермальних і кислих газових застосувань - Реактори для оцтової кислоти та ангідриду оцтової кислоти - Реактори для плавикової кислоти - Охолоджувачі для сірчаної кислоти - Трубопроводи в геотермальних електростанціях - Компоненти в установках десульфуризації димових газів Виробник: Busch Модель: LC 0220 A ZZO XX ZZ Об'ємний потік: 195 м³/год Потужність двигуна: 7,5 кВт Напруга: 400/690 В Частота обертання: 1440 об/хв Вакуум: 33 мбар Матеріал: 2.4605 (Alloy 59) NiCr23Mo16Al Всі підшипники нові, торцеве ущільнення відремонтовано спеціалізованою компанією. Вага: 121 кг Габарити: Довжина 960 мм, ширина 370 мм, висота 370 мм Підключення: DN 50 (2")

Стан: вживаний, Установка короткочасового нагріву (КЗЕ) для пастеризації рідких харчових продуктів. Оснащена насосами, попереднім підігрівачем і системою керування, змонтована на спільній рамі. Розрахована на продуктивність 1000 літрів на годину. Машина (додатково): пастеризація, з пневмобаком Продуктивність: 1000 л/год Стиснене повітря: 6 бар для керування Управління / керування: HMI на електричній шафі Основна конструкція: змонтовано на рамі Оснащення: 2 x пластинчасті теплообмінники Alfa Laval, 2 x центробіжні насоси, ресивер тиску, оглядове скло, датчики температури та тиску, різні інші арматури і клапани, HMI Bedsw Tlq Hopfx Af Sodk

Стан: новий, Електростатичний повітряний фільтр для вентиляційних систем – центральне відсмоктування ELBARON – RON 15 S oGk – 15 000 м³/год – 230 В – без вентилятора Макс. повітропотік: 15 000 м³/год Загальна споживана потужність*: 3 x 0,02 кВт Робоча напруга*: 230 В, 50/60 Гц, 1 фаза + N + PE Розміри Д/Ш/В, мм: Д 701 / Ш 1020 / В 1945 Колір: RAL 7035* Вага: 445 кг Виробник: ISI Industrieprodukte GmbH Bdjdpfxeh Rfccs Af Sjk *Спеціальна напруга або колір за запитом Сфера застосування: Серія канальних повітряних фільтрів ELBARON розроблена для центральної фільтрації повітря у виробничих цехах, а також для технологічного та будівельного устаткування. Ваші переваги: - Доступно 15 варіантів пристроїв - Прямо від виробника - Високий ступінь очищення - Модульна розширюваність - Просте обслуговування - Низькі експлуатаційні витрати завдяки багаторазовим фільтрувальним елементам - Доступно у виконанні Simplex (одноступінчастий) або Duplex (двоступінчастий) - Широкий вибір повітропродуктивності - Можливе дзеркальне виконання - Міцна конструкція - Якість Made in Germany Завдяки перевіреній роками технології фільтрації, цей пристрій може використовуватися як центральна система очищення повітря у вентиляційних каналах. Технологія ELBARON ефективно фільтрує аерозолі, масляний туман, емульсійний туман та дим із повітря, забезпечуючи якісне очищення повітря на виробництві. Наш повітряний фільтр легко інтегрується у централізовані системи відсмоктування верстатів. Фільтри ELBARON захищають теплообмінники або кондиціонери, встановлені далі по каналу, від передчасного забруднення. Фільтруюча технологія ELBARON ґрунтується на екологічно чистій електростатичній іонізації часток. В результаті, завдяки високому ступеню очищення, великій продуктивності та простоті обслуговування, наші фільтри ідеально підходять для великих виробничих об'єктів. Використовуйте величезний потенціал канальних повітряних фільтрів ELBARON з мінімальними витратами на обслуговування. Всі наші електростатичні фільтрувальні касети та фільтрувальні елементи легко чистяться та використовуються повторно.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) 58 відгуків ⚡️ Відмінний сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Чудова підтримка! ✈️ Доставка можлива: 30-денний термін постачання ✈️ ✅✅✅Енергоефективність A+++✅✅✅ БЕЗ ПДВ і ДОСТАВКИ* ►►Купити зараз◄◄ Bodpsghf R Uofx Af Sodk ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо широкий вибір фінансових програм, щоб забезпечити найкращі шанси на успіх вашої інвестиції. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми лізингу з викупом, гарантії або класичний лізинг.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙШВИДШІ терміни поставки❗ ⌛⏰►►► ✨✨Купуйте безпосередньо у виробника й отримайте цінові та якісні переваги!✨✨ Скористайтесь 40-річним досвідом Proton в технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ ☘️Екологічно чисто☘️⚡️Зелена енергія⚡️☘️ ⭐ Порошковий сушильний/полімеризаційний піч з газовим або дизельним обігрівом - BOXLINE 15-3025 ✔️Внутрішні розміри: 1500*3000*2100 мм ✔️Зовнішні розміри: 1780*4000*2500 мм ✔️Об'єм: 9 м³ ✔️Нагрівальна потужність: 90 300 Ккал/год ✔️Продуктивність циркуляційного вентилятора: 6 800 [м³/год] ✔️Потужність циркуляційного вентилятора: 2,2 [кВт/год] ✔️Цифрове, плавне регулювання температури до 220°C ✔️Сендвіч-панелі: всередині — 1 мм оцинкована сталь, зовні — 1 мм порошкове покриття ✔️Регульовані вентиляційні отвори й канали циркуляції повітря для рівномірного розподілу ✔️Регулювання температури й часу полімеризації, контроль роботи витяжного вентилятора ✔️Звуковий сигнал по закінченню циклу полімеризації ✔️Ізольовані двері зі спеціальними системами замикання ✔️Ізоляція: 140 мм мінеральної вати (50 мм кам’яної вати + 100 мм скловолокна) ✔️Тип нагріву: непрямий нагрів ✳️Принцип роботи✳️ Ця піч призначена для нагріву деталей з порошковим фарбуванням. Фарба полімеризується при температурі близько 200ºC (залежно від типу фарби), утворюючи захисний шар на металевій поверхні. Температурний режим регулюється керуючим блоком, який отримує сигнал із датчика температури всередині печі. ✳️Корпус печі✳️ Корпус печі складається з теплоізоляційних панелей, що монтуються вертикально та склеюються жаростійким герметиком. За бажанням клієнта можна передбачити прорізи для конвеєра в зоні дверей, а також виготовити двостулкові поворотні двері. ✳️Теплообмінник✳️ Теплообмінник розміщений у бічній частині корпусу полімеризаційної печі. Конструкція та матеріали теплообмінника дозволяють досягати температури до 230°C з допустимим розкидом температури у камері. Теплообмінники виготовлені з 3 мм нержавіючої сталі AISI310. ✳️Циркуляційний вентилятор✳️ Повітря циркулює за допомогою чотирьох вентиляторів у ізольованому корпусі. Зазвичай використовуються крильчаті вентилятори. ✳️Цифровий повністю електронний терморегулятор✳️ ✳️Витяжний вентилятор✳️ Призначений для відведення газів, що утворюються під час полімеризації порошку. При необхідності вентилятор може працювати безперервно або автоматично вмикатися з перервами. ⭐Слідкуйте за нашими новими акціями⭐ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️

Стан: добрий (вживаний), Тип подавача: Нижній вакуумно-присмоктувальний подавач із колісною подачею з плоскої стопи Конфігурація фальцювання: 2 касетні (пластинчасті) фальцювальні секції Максимальний розмір аркуша: 320 × 450 мм Bdedowrpm Rspfx Af Sok Мінімальний розмір аркуша: 70 × 100 мм (іноді зазначається як 70 × 120 мм) Мінімальна довжина фальцювання: 51 мм Діапазон щільності паперу: 40–250 г/м² Швидкість: до 42 500 аркушів/год

Стан: добрий (вживаний), Велика кліматична випробувальна установка з керуванням S!MCON Конструкція Установка складається з наступних основних модулів: - Прохідна ізольована випробувальна камера - Камера обробки повітря - Машинний відсік - Кліматична система - Шафа автоматизації Випробувальна камера Внутрішні елементи камери виготовлені з корозійностійких матеріалів. Випробувальна камера освітлюється, є прохідною та оснащена зливом для конденсату та очищення. Камера обробки повітря Камера обробки повітря знаходиться за повітряним бар'єром у ізольованому внутрішньому просторі. Вона містить необхідні для регулювання температури вузли й доступна через легко знімні металеві панелі: - Вентилятори випробувальної камери - Теплообмінники - Електронагрівачі - Пристрій для подачі та відведення повітря - Датчики температури У камері обробки повітря повітря охолоджується чи нагрівається, зволожується чи осушується і циркулює вентиляторами. Забір повітря відбувається під стелею, а випуск — у зоні підлоги. Датчики Датчики температури та вологості розміщені за повітряним бар’єром у камері обробки повітря. Машинний відсік Машинний відсік, що складається з холодильних агрегатів, забезпечує камеру обробки повітря необхідною енергією. Кліматична система Кліматична система складається з: - Парового зволожувача - Випарювача осушувача Технічні характеристики Об’єм випробувальної камери: приблизно 32 м³ Діапазон температур напряму: від -40 до +100°C Тимчасова зміна температури в центрі корисного об’єму: +/- 0,5 до +/- 1°C Швидкість зміни температури: Нагрівання: з -35°C до +50°C із 3 К/хв Охолодження: з +85°C до +85°C із 2 К/хв, з +80°C до -40°C із 1 К/хв Дані для кліматичних випробувань Діапазон температур: 10–95°C Діапазон вологості: 10–95% відн. вол. Діапазон точки роси: 5–93°C Коливання температури: +/- 5K Коливання вологості: +/- 3 до +/- 5% відн. вол. Bodpfew U Sv Eex Af Sedk Дані по охолоджуючій воді Підключення Подача: 2 x R 1 1/2'' 2'' Зворотній відтік: 2 x R 1 1/2'' 2'' Споживання при повному навантаженні: макс. 16 м³/год Максимальне навантаження на підлогу камери: 10 000 Н/м² Номінальна напруга: 3/N / PE AC 400 V 50 Hz Номінальна потужність: 97 кВт Номінальний струм: 148 А Розміри: Випробувальна камера: ширина 3,60 м, висота 2,20 м, глибина 5 м Кліматична камера для транспортування розділена відповідно до вимог (прибл. 2,50 м). Додаткові товари — нові та вживані — ви знайдете у нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: вживаний, Помпа для видалення накипу, універсальний насос для всмоктування, нагнітання та циркуляції - Пристрій: для ефективного видалення накипу - Застосування: для обслуговування невеликих водяних систем, таких як теплообмінники, проточні газові водонагрівачі, циркуляційні нагрівачі, водонагрівачі тощо. - Привід: 220 В - Максимальна продуктивність: 6 л/хв - Максимальна висота підйому: 40 м - Габаритні розміри: 420×420×410 мм - Вага: 9 кг Bsdpfxscuauze Af Sjdk

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, x-переміщення 585/600 мм y-переміщення 465/480 мм z-переміщення 385/400 мм Bdjdpfx Afjwp Tiwe Sok горизонтальний стіл 900x500 мм вертикальний стіл 1200x250 мм Шпиндельні оберти 40-2000 об/хв Конус шпинделя SK 40 - Нова машина - - розмір горизонтального столу 900x500 мм - - розмір вертикального столу 1200x250 мм - - діапазон обертів шпинделя 40-2000 об/хв - з 3-осьовою цифровою індикацією FAGOR INNOVA 30i, безступінчасті подачі столу, пластинчасті кожухи, 2 горизонтальні фрезерні оправки, огорожа столу та пневматичне кріплення інструменту (арт. № SP356) * Щоб отримати докладну інформацію про серійну комплектацію ta доступні опції, відвідайте наш вебсайт або зателефонуйте нам напряму *

Стан: вживаний, Це оголошення стосується циркуляційного охолоджувача Julabo FL601. Установка повністю справна та готова до негайного використання. Julabo FL601 — це циркуляційний охолоджувач, призначений для рутинних задач охолодження у лабораторних та виробничих процесах. Серія FL розроблена для економії місця, енергоефективності та простоти експлуатації. FL601 забезпечує точне регулювання температури, має широкий набір функцій безпеки та можливості підключення. Продуктивність та Контроль - Діапазон температур: від −20 °C до +40 °C - Стабільність температури: ±0,5 °C завдяки мікропроцесорному PID-контролю - Потужність охолодження: до 600 Вт при +20 °C - Продуктивність насосу: до 23 л/хв при 1 барі - Максимальна температура зворотньої лінії: +80 °C FL601 має надійний PID-контроль температури, що робить його придатним для безперервної роботи у складних умовах, таких як аналітичне обладнання, роторні випарники або замкнуті контури охолодження. Дизайн та Ергономіка FL601 орієнтований на просте використання та обслуговування: - Клавіатура, захищена від бризок, з великим яскравим LED-дисплеєм - Зручний верхній заливний отвір із відкидною кришкою - Додатковий відкидний лоток для документації або інструкцій з монтажу - Знімна передня вентиляційна решітка для швидкого очищення конденсатора - Передній зливний кран для легкої заміни рідини - Вбудована ємність з нержавіючої сталі зі шкалою рівня - Компактний корпус з вентиляційними отворами лише спереду та ззаду — можливе встановлення поруч з іншими пристроями Інтелектуальні функції та підключення - Інтерфейс RS232 для під'єднання до ПК або лабораторних систем - Потенціалнезалежний вихід тривоги (до 30 ВА) для інтеграції з зовнішніми пристроями - Корпус із захистом класу IP21 (IEC 60529) від потрапляння крапель води - Оптична та звукова сигналізація низького рівня рідини для підвищеної безпеки Ключові переваги | Функція | Перевага | |-----|----- | | PID-контроль | Стабільне та точне регулювання температури | | Передня вентиляція | Економія місця — прилади можна ставити впритул | | Спрощене наповнення/злив | Мінімізація часу обслуговування | | Вбудований нерж. бак | Стійкість до корозії, довговічність | | Звукова/світлова тривога | Безпечна експлуатація, раннє виявлення несправностей | | RS232 і вихід тривоги | Готовність до автоматизації та віддаленого моніторингу | | Тихий в роботі (~55 дБА) | Підходить для чутливих лабораторій | | Міцна конструкція (~48 кг) | Надійне використання у щоденній експлуатації | Типові сфери застосування: - Роторні випарники - Рефрактометри - Спектрофотометри - Дистиляційні установки - Реактори з подвійною оболонкою Bjdpfx Afjxhf A Do Sodk - Теплообмінники - Охолодження лазерів та OEM-систем

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 700 мм, внутрішній діаметр: 1 600 мм, загальна вага: 340 кг, строк гарантії: 12 місяці, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Бренд: ARSILAC - Модель: SPAIPSER5000 - Матеріал: INOX 304 - Загальний об’єм: 4 880 л - Дно: плоске з нахилом 4 % - Кришка: плаваюча кришка - Внутрішня поверхня: глянцево відпалена Bedpfx Aswalnaef Sodk - Зовнішнє оздоблення: матове (шліфоване) КРИШКА - 1 плаваюча кришка з INOX 316L і повна пневматична система (кришка з нержавіючої сталі, насос, повітряна камера, клапан) ОБОЛОНКА - Вакуумні стяжні кільця - 1 консоль (балка) - 1 підйомна лебідка - 1 опора для драбини - 1 прямокутні двері 420×530 мм у нижній частині корпусу з відкриванням назовні - 1 частковий злив із квадратним фланцем 100×100 мм, кульовий кран із нержавіючої сталі 40 MÂCON, заглушка з нержавіючої сталі - 1 кран для відбору проб на штуцері DIN 15 - 1 стрілочний термометр - 1 повний рівень води з нержавіючої сталі з краном і направляючою з нержавійки (труба з полікарбонату) - 4 спіральні теплообмінники з площею теплообміну 2,15 м² в обшивці - 2 спіральні теплообмінники з площею теплообміну 0,75 м² навколо дверей - Максимальний тиск у контурі спіралі: 1,5 бар - 1 вхід і 1 вихід для теплообмінного контуру, з’єднання 1" 1/4" різьба зовнішня (G) - 1 з’єднання з гільзою для датчика контролю - 1 ідентифікаційна табличка ДНО - 1 основний злив із квадратним фланцем 100×100 мм, кульовий кран із нержавіючої сталі 40 MASCHE, заглушка з нержавіючої сталі - 3 опорні ніжки з нержавіючої сталі, висота 500 мм, регулювальні гвинти та пластина РОЗМІРИ - Діаметр: 1600 мм - Висота корпусу: 2500 мм - Загальна висота: 3700 мм - Вага: 340 кг - Товщина оболонки: 1,5 мм (15/10 мм) - Товщина дна: 2,0 мм (20/10 мм)

Рік виготовлення: 2017, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ця стрічкова сушарка наразі використовується в легкому режимі та доступна для огляду в роботі. Основне призначення – сушіння тирси, іноді також використовувалась для зерна. Обладнання у відмінному стані, обслуговується та експлуатується оригінальними виробниками. Основні характеристики: Продуктивність: 10–50 тонн на годину Забезпечує постійний охолоджений вихід 500 кВт 24/7 Енергоефективність: споживання лише 20–25 кВт Багатофункціональність: ідеально підходить для сушіння тріски, тирси, зерна та біомаси У комплекті: 1x 75 кВт відцентровий вентилятор Включено цифровий частотний перетворювач Теплообмінники 2 існуючі горизонтальні вторинні теплообмінники 3 нові (вживані) теплообмінники, як на фото Ланцюговий завантажувач Центральний обертовий штовхач Пульт управління Bsdpeun Nm Hofx Af Sedk Стрічка з регульованою швидкістю Вентиляторна система з регулюванням швидкості (працює на 20 кВт для 400 кВт) Рушійний ланцюг із регульованою швидкістю подачі

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 7 637 h, загальна вага: 1 970 кг, ALMiG Direct 75 Гвинтовий компресор Серія DIRECT 37 - 315 розроблена так, щоб завдяки своїй унікальній конструкції забезпечувати надзвичайно економічну роботу у будь-якому діапазоні потужності (кВт), що дозволяє використовувати її в різноманітних сферах. Ці компресори з фіксованою частотою обертів особливо підходять для використання як базові компресори. Система сепарації – найвища якість стисненого повітря завдяки перевіреній багатоступеневій сепарації. Air Control P – інтелект компресора: управляє, контролює, документує. Завдяки можливості підключення до Інтернету, комунікаційні можливості практично необмежені. Привідна система – високоефективний, надійний прямий привід. Гвинтовий блок – потужний, з відмінним ККД. Охолоджувальний блок – великі теплообмінники для мінімальної температури вихідного стисненого повітря та оптимальної температури охолоджуючої рідини. Вентилятор установки – потужний, ефективний, продуктивний. Двигун – міцний, розрахований із запасом двигун. ALMiG Direct 75 Рік випуску: 2010 Кінцевий тиск: 11 бар Потужність двигуна: 75 кВт Продуктивність згідно з ISO 1217 (додаток C-1996): 11,58 м³/хв Bdodpfxsttucgo Af Sjk Довжина: 2300 мм Ширина: 1400 мм Висота: 1860 мм Вага: 1970 кг Напрацювання: 7637 год Години навантаження: 6317 год Години простою: 167714 Загальний обʼєм подачі: 4506000 м³ Інші компресори ALMiG – нові й вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка – ціна за запитом!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 9 000 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, загальна вага: 1 404 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 950 мм, загальна довжина: 922 мм, загальна висота: 2 000 мм, маса без навантаження: 1 404 кг, (пропозиція: ціна вже знижена на 20%) Вживаний водяний чилер, повністю перевірений, у відмінному стані. - Бренд: Carrier. Система вода-вода, потужність 162 кВт (139320 холодильних калорій). Модель: 30RW-160-A0178-PE-. Холодоагент R407C. 4 спіральних компресори та 2 водяні насоси. 2 теплообмінники пластинчастого типу. Споживання — 63 кВт. Установка перевірена, із заводським холодоагентом. Референс: 1060. Лише 9000 годин роботи компресорів. Bdsdpevpg Arsfx Af Sek