Придбати Приклади б/у (102)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна лінія рулонного профілювання для виробництва сонячних C-профілів із пробивкою, регулюванням ширини та під ключ автоматизацією. Bosporas Machinery – виробник ліній обробки рулонної сталі та профілезгинальних ліній, що постачає високопродуктивні й індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія для виробництва сонячних C-профілів призначена для виготовлення високоякісних С-профілів, які використовуються у конструкціях для монтажу сонячних панелей і проєктах відновлюваної енергетики. Система забезпечує повноцінне рішення «під ключ» – від подачі рулону до готового профілю. Спроєктована для максимальної точності, довговічності та гнучкості виробництва, лінія гарантує стабільну роботу, точну пробивку отворів, сталість якості формування та тривалу експлуатаційну надійність. ⚙️ ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА Система дозволяє виготовляти профілі різних розмірів згідно з вимогами проєкту: Ширина полиці (Web): 80 – 200 мм Борт (Flange): 40 – 60 мм Лапка (Lip): 20 – 25 мм Товщина матеріалу: 3 – 4 мм Можливе виготовлення профілів індивідуальних розмірів за запитом. 🔧 КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з таких основних вузлів: Гідравлічна візок для завантаження рулонів Гідравлічний розмотувач Блок протягування Правильна та зварювальна станція Сервопривідний подавач Пробивний прес 40 тонн Профілезгинальний верстат Гідравлічні ножиці фіксованого типу Конвеєрна система Опційна автоматична система укладання ⚙️ ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ Сервокерована система подачі для точної пробивки Програмоване завдання подачі з пам’яттю багатьох завдань Високоточна пробивка та формування Профілезгинальний верстат з NC-регулюванням ширини Lrjdpfx Ajy Any Rsnyep Загартовані ролики для тривалого терміну служби Потужна станина для безперервного виробництва Автоматизація на основі ПЛК та сенсорного пульта (HMI) ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Повноцінне комплексне рішення для сонячних профілів Гнучке виробництво під різні типорозміри профілів Висока повторюваність і якість продукції Скорочення витрат на персонал та підвищення ефективності Швидші терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Системи кріплення сонячних панелей Каркаси сонячних електростанцій Об’єкти відновлюваної енергетики Виробництво сталевих опорних профілів Інфраструктурні проєкти 🧩 ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ Автоматична система укладання продукції Індивідуальні розміри профілю Оснащення для нестандартних схем отворів Додаткові опції автоматизації Рішення для комплексної інтеграції у виробництво «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні ілюструють успішно змонтовані сонячні лінії для виробництва профілів, виготовлені та введені в експлуатацію в різних країнах. Ці приклади підтверджують наші інженерні компетенції та міжнародний досвід виконання проєктів. Додаткові референції, відеоматеріали та технічні деталі доступні на запит.

Стан: вживаний, Вживаний фільтр CUNO Zeta Plus, картриджний фільтр з корпусом із нержавіючої сталі (дзеркально полірована нержавіюча сталь 316 L, легкий у чищенні) Cuno Fluid Purification Модель: 12 ZP 2 Виробник: CUNO (придбана компанією 3M) Серія фільтрів Zeta Plus призначена для оптимальної фільтрації рідин у фармацевтичній, біологічній, косметичній, біопроцесній, харчовій та пивоварній промисловості. Приклади застосування: Lredjb Tfwfepfx Anyjp - Біофармація - Кров'яні продукти - Антибіотики - Сиропи від кашлю - Внутрішньовенні розчини - Біопроцесні рідини - Косметичні, харчові та пивоварні продукти - Спирти - Вода Їжа та напої: вода, вино, пиво Фармацевтика: API (активні фармацевтичні інгредієнти) Біотехнологія: збір клітин, фракціонування плазми Рідини: хімікати та електроніка Робоча температура: 90 °C Робочий тиск: 5 бар Код №: 27512 12 Серійний №: 92013791A

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача - Правильного пристрою - Серво-подавача - Механічного преса - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання - Транспортерної та укладальної системи ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками Ljdpfxjyzfyfs Anyerp СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі - Виробничі рішення для побутової техніки

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Компактні та надійні механічні розмотувачі для обробки легких та середніх рулонів з декількома варіантами вантажопідйомності. Bosporas Machinery є виробником систем для обробки рулонів та пристроїв подачі для пресів, що постачає високопродуктивні та індивідуалізовані промислові рішення по всьому світу. Наші механічні розмотувачі розроблені для ефективного, стабільного та економічного переміщення рулонів у різноманітних промислових застосуваннях. Ці машини забезпечують надійну роботу з компактною конструкцією та простим управлінням, завдяки чому ідеально підходять для подаючих ліній пресів та систем обробки легких рулонів. Система базується на механічному розтискному патроні в поєднанні з обертанням, що забезпечується електроприводом, та регульованою швидкістю, що забезпечує контрольовану й стабільну подачу рулонів. ДОСТУПНІ МОДЕЛІ Механічний розмотувач 750 кг Механічний розмотувач 2 500 кг Механічний розмотувач 4 000 кг ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність рулону: 750 кг – 4000 кг Ширина рулону: 20 мм – 1300 мм (залежно від моделі) Зовнішній діаметр рулону: 700 – 1300 мм Внутрішній діаметр рулону: 300 – 630 мм / 480 – 600 мм (залежно від моделі) Lredpfeyzd I Ijx Anyjp КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ Механічна розтискна система патрона Обертальний електропривід Частотний регулятор швидкості Ремінно-шківна передача Гальмівна система патрона Можливість роботи справа-наліво/зліва-направо ОПЦІОНАЛЬНЕ ОСНАЩЕННЯ Пневматична верхня прижимна рукава (snubber arm) Система притискання рулону Індивідуальні варіанти патрона Інтеграція у системи подачі для пресів ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Компактна та економна за місцем конструкція Економічне рішення для легких та середніх рулонів Легкий монтаж та експлуатація Мінімальні вимоги до обслуговування Гнучкі опції конфігурації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Лінії подачі для пресів Витискання та штампування металу Обробка листового металу Лінії роликового профілювання Загальні промислові застосування ДОСВІД ТА РЕФЕРЕНЦІЇ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних механічних розмотувачів, успішно виготовлених та введених в експлуатацію у різних країнах. Ці референції підтверджують наші інженерні можливості та міжнародний досвід реалізації проектів. Додаткові приклади та технічна інформація надаються за запитом.

Стан: новий, Консольний стелаж, односторонній, висота рами 2,60 м, глибина консолі 80 см, вантажопідйомність 750 кг на консоль, гарячеоцинкований – новий товар: Ціна з місця, включаючи завантаження! Ціна: 1.480 € (без ПДВ) Вартість транспорту/упаковки по Німеччині (без островів): 400 € (без ПДВ)! Ви також можете створити довші або коротші стелажні секції, просто додаючи або прибираючи рами чи змінюючи осьову відстань. Приклад із 4 рамами – це найбільш популярне стелажне рішення! Комплект консольного стелажа, гарячеоцинкований, складається з: - Німецький бренд-виробник, новий товар - Опис: - Одностороння стійка висотою 2.600 мм, гарячеоцинкована - Глибина ноги та консолі 800 мм - По 3 консолі з регулюванням по висоті на кожну стійку - Вантажопідйомність при центрі ваги 400 мм - 750 кг на консоль / 2.250 кг на стійку - При 4 стійках на рівні: 4 x 750 кг = 3.000 кг - Профілі: Рами (стійки): IPE 140, консолі IPE 80 - Включає поздовжні та діагональні зв’язки - Стандартна осьова відстань між рамами – 1,30 м - Інші стандартні осьові відстані, доступні зі складу: 1 м / 1,25 м / 1,50 м / 1,70 м / 1,90 м - Для довжини від 1,50 м передбачена невелика доплата - Індивідуальні розміри (інші осьові відстані) також можливі, з доплатою та довшим терміном поставки (виготовляються під замовлення) - Якщо не вказано інше, поставляємо зі стандартною міжосьовою відстанню 1,30 м. Довжина ряду зі стелажем на 4 стійки (3 прольоти) приблизно 4 м - Поставка включає всі болти й гайки (доставка по Німеччині пакетом напряму від Würth), без анкерів для підлоги Lrodpfxjnwmwvo Anyep За використання додаткових консолей на одну раму не слід перевищувати максимальну вантажопідйомність на раму, а також вантажопідйомність на одну консоль відповідно зменшується! Інші конфігурації (висота рами, довжини та типи консолей тощо) можливі за запитом! Доступне додаткове обладнання (за доплату), фото додаються: - Опора з захистом від навантаження - Опора з великим захистом від навантаження - Опора з захистом коліс - Консоль із захистом від навантаження - Консоль із завальцьованою кромкою (знімною) - Крайовий обмежувач (знімний або фіксований) - Решітчасті настили - Переобладнання для зберігання палет На фото представлені приклади односторонніх стелажів та використаних матеріалів.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery є виробником ліній для обробки рулонної сталі, ліній прокатки та систем подачі до пресів, забезпечуючи високоякісні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Цей гідравлічний розмотувач розроблений для важких застосувань із обробки рулонів, гарантуючи стабільне, безпечне та ефективне розмотування сталевих рулонів у промислових виробничих лініях. Система доступна у виконаннях із вантажопідйомністю від 6 до 20 тонн залежно від виробничих потреб. Оснащений гідравлічною системою розтискання шпинделя та високоощільнюючою притискною рукою, цей розмотувач забезпечує контрольовану та збалансовану подачу рулону навіть при великих навантаженнях. КОНФІГУРАЦІЯ - Гідравлічний розмотувач на 6 тонн - Гідравлічний розмотувач на 10 тонн - Гідравлічний розмотувач на 15 тонн - Важкий гідравлічний розмотувач на 20 тонн Конфігурація залежить від ваги рулону, ширини та вимог виробничої лінії. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Гідравлічна система розширення шпинделя - Гідравлічний притискний важіль (snubber arm) для стабільного розмотування - Рух корпусу вперед-назад для точної вирівнювання лінії - Візок для завантаження рулону для безпечного та швидкого встановлення рулону - Система центрування рулону - Опційна підтримка шпинделя для важких рулонів ОПЕРАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Безпечна та стабільна обробка рулонів Ljdpfx Anjyy Sf Eoyorp - Зменшено втручання оператора - Підвищена ефективність виробництва - Короткий термін постачання у порівнянні з європейськими виробниками - Тривалий термін служби завдяки міцній конструкції СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Системи подачі до пресів - Лінії обробки рулонної сталі - Виробництво листового металу - Автомобільна промисловість та сервісні центри обробки сталі ОПЦІЙНЕ ОБЛАДНАННЯ Доступні опційні функції: - Гідравлічний візок для навантаження рулонів для безпечної та ефективної обробки - Система гідравлічного притискного важеля (press arm) для контрольованого розмотування - Переміщуваний по осі корпус розмотувача для точного позиціонування - Система підтримки шпинделя для важких рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Зображення у цьому оголошенні демонструють приклади встановлених подібних гідравлічних розмотувачів, які були поставлені та запущені в експлуатацію протягом останніх років у різних країнах. Ці проекти свідчать про наші виробничі можливості та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються за запитом.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Lrodpsyy R Rmjfx Anyop - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для обробки рулонів, ліній поздовжнього різу та систем подачі пресів, що пропонує високоякісні та індивідуалізовані промислові рішення. Важконавантажена лінія для поздовжнього різу рулонів розроблена для високоточного різання сталевих рулонів із можливістю налаштування товщини до 4 мм. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина рулону: 0,3 – 3 мм / до 4 мм Ширина рулону: 300 – 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Швидкість різу: до 100 м/хв Точність різу: ±0,1 мм Мінімальна ширина нарізки: від 50 мм Типи матеріалу: холоднокатана сталь (CR), гарячекатана сталь (HR), оцинкована, нержавіюча сталь, PPGI, холоднокатана сталь, алюміній Дана лінія для поздовжнього різу призначена для високоточного розрізання сталевих рулонів із великою вантажопідйомністю та надійною продуктивністю. Підходить для обробки матеріалів товщиною 3-4 мм, шириною до 1500 мм та вагою рулону до 20 тонн. Доступна у комплектаціях з одно- або двопетльовою яму для оптимізації потоку матеріалу, швидкості лінії та ефективності виробництва. Система складається з повністю інтегрованих вузлів: гідравлічного розмотувача, візка для завантаження рулону, пристрою подачі листа, вирівнювача, головки різу, перемотувача обрізків, системи натягу та гідравлічного перемотувача — все це забезпечує безперервне та стабільне виробництво. Лінія представлена у різних конфігураціях залежно від виробничих вимог: Ця гнучка конструкція дозволяє оптимізувати систему під тип матеріалу, товщину та виробничі потреби. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ • Важконавантажена конструкція для рулонів до 20 тонн • Висока точність різу (±0,1 мм) • Сучасна головка різу з системою точного налаштування • Гідравлічні та автоматизовані системи керування • Високопродуктивне виробництво (до 100 м/хв) • Міцна механічна конструкція для тривалого експлуатаційного ресурсу ПЕРЕВАГИ • Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками • Висока ефективність та безперервне виробництво • Скорочений час простою • Індивідуальні конфігурації • Надійна та зрозуміла система автоматизації СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Lodpfoyy Ru Esx Anyjrp • Металосервісні центри • Автомобільна промисловість • Будівельний сектор • Металообробні підприємства ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ • Ротаційна турнікетна система • Системи обробки і транспортування рулонів • Розширені рішення з автоматизації • Індивідуальні конфігурації *Зображення в даному оголошенні містять реальні приклади інсталяцій подібних ліній для поздовжнього різу рулонів товщиною 3 мм та 4 мм, успішно виготовлених, поставлених і введених в експлуатацію у різних країнах світу. Ці проекти свідчать про наш досвід у постачанні надійних та високопродуктивних ліній для поздовжнього різу по всьому світу.

Рік виготовлення: 2005, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 815 1015 1794, Виробник: CFS Germany GmbH Тип: JuniorPak M420 Рік випуску: 2005 Напруга: 400 В Фази: 3 фази + N + PE Струм: 29 А Потужність: 20 кВт Частота: 50 Гц Вага: 2200 кг Це термоформувальна машина (машина для глибокого витягування) для виробництва продуктів, упакованих у вакуумі або за технологією MAP. Вона призначена для середніх виробничих ліній і часто використовується для м’яса, ковбасних виробів, сирів, риби та готових страв. Як працює JuniorPak M420 1. Подача нижньої плівки Рулон пластикової плівки встановлюється в задній частині машини. Плівка подається за допомогою транспортних ланцюгів з захватами. Зазвичай використовувані матеріали: APET/PE PA/PE PP PET-бар’єрна плівка 2. Нагрівання Нижня плівка потрапляє в зону нагріву. Тут пластик нагрівається приблизно до: 90–140 °C, залежно від типу матеріалу. Температура контролюється електричними нагрівальними пластинами. 3. Глибоке витягування Це найважливіший процес машини. Формовий інструмент закривається. Потім зазвичай відбувається: вакуум під плівкою за необхідності подача стисненого повітря над плівкою плівка втягується у форму В результаті виходять готові пластикові контейнери або чаші. Глибина форми визначається інструментом. 4. Зона заповнення Після формування плівка зупиняється. Оператори або автоматизоване обладнання розміщують продукт у чашах. Приклади: м’ясо котлети бекон сир риба 5. Верхня плівка Зверху подається нова плівка. Вона розташовується над продуктом. 6. Вакуум/MAP Герметизуюча камера закривається. Машина може: створювати вакуум продувати газом зварювати безпосередньо У технології MAP часто використовуються: CO₂ N₂ O₂ Склад газової суміші залежить від продукту. 7. Зварювання Верхня плівка зварюється з нижньою плівкою. Зварювання відбувається за допомогою: температури тиску часу Ці три параметри є вирішальними для забезпечення герметичності упаковки. 8. Висікання Висікальний інструмент вирізає кожну окрему упаковку. Залишки плівки виводяться як відходи. 9. Вивантаження Готові упаковки виводяться на конвеєр. Потім їх можна: маркувати зважувати перевіряти на наявність металу запаковувати в коробки JuniorPak M420 зазвичай складається з: Рами з нержавіючої сталі Системи транспортування плівки з ланцюгами Нагрівальної станції Ledpszka Ruofx Anyjrp Формувальної станції Зони заповнення Вакуумної/MAP-камери Зварювального інструменту Висікального інструменту Вивантажувального конвеєра Вакуумного насоса Пневматичної системи Гідравліки (в деяких версіях) Системи керування PLC з HMI Типові технічні характеристики Для серії M420 типові значення: Максимальна ширина плівки: приблизно 420 мм Глибина форми: до приблизно 100–120 мм, залежно від інструменту Час циклу: 5–15 циклів/хв Продуктивність: від кількох сотень до кількох тисяч упаковок/год, залежно від продукту та інструменту Підключення: 400 В, 3 фази Потужність: 20 кВт (як зазначено на заводській табличці)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5 – Поточний фрезерно-обробний центр з ЧПУ для меблевих деталей Рік випуску: 2019 Стан: Дуже добрий Доступність: за домовленістю Огляд: за домовленістю Двобічний поточний центр обробки з ЧПУ FRIULMAC IDRAMAT TC/5WS+1/2 2.5, ідеально підходить для фінішної обробки меблевих деталей із масиву дерева. Машина об’єднує кілька виробничих процесів на одній лінії: • Торцювання та підрізка • Торцеве свердління • Вертикальне та горизонтальне свердління • Фрезерування на ЧПУ • Нанесення та інжекція клею • Встановлення шкантів Продуктивність: 14–16 деталей/хвилину Технічні характеристики • Матеріал: масив дерева • Довжина заготовки: 200–2500 мм • Ширина заготовки: 30–200 мм • Товщина заготовки: 14–48 мм • Робоча висота: 945 мм (0/+20 мм) • Напруга: 400 В / 50 Гц • Управління: CNC CNI з сенсорним екраном Комплектація обладнання 1. Поточний обробний центр IDRAMAT TC • Масивна сталева конструкція • Автоматичне регулювання ширини (рухоме плече) • Вертикальний магазин із світловим бар’єром • Подача через штовхачі з сервоприводом • Верхній пресуючий пристрій з гумовими стрічками • Пневматичний затиск заготовки Робочі станції 1. Станція – Попереднє різання/підрізка B 2/B 8 • 2× двигун по 3 кВт • 7600 об/хв • Макс. діаметр пилки Ø 125 + 180 мм 2. Станція – Торцеве свердління M • Двигун 3 кВт • 5000 об/хв • Хід свердління 25–80 мм • Електричний циліндр з безщітковим двигуном 3. Станція – Вертикальне фрезерування на ЧПУ J 3D • Електродвигун 8 кВт • 9000–12000 об/хв • Автоматична вісь X, ручні Y/Z • Інструментальний конус HSK63C 4. Станція – Вертикальне фрезерування на ЧПУ J 3D (другий вузол) • Ідентична комплектація до станції 3 5A. Станція – Інжекція клею R 4 • Електронне регулювання кількості клею • 2+2 клеєві інжектори • Нахил ±30° 5B. Станція – Вузол для шкантів R 5 • Вібраційний подавач • Довжина шкантів 30 та 60 мм • Мінімальна відстань 16 мм • Пневматичний хід 80 мм Зона виходу – свердлильний міст PO 2/PN 2 • Комбінована вертикальна і горизонтальна обробка свердління • 3× вертикальні свердлильні головки • 3× горизонтальні свердлильні головки • Поворотний стіл • Автоматичний транспорт заготовок • Видалення стружки шнеком Оснащення Lrjdpfxeyk Emps Anyep • Звукоізоляційна кабіна • Захисна огорожа • Подача заготовок назад до оператора • Вертикальний магазин подачі • Повний комплект документації: o Інструкція з експлуатації: словацька o Сенсорна панель/маркування: словацька o Електросхеми/пневматичні схеми: англійська На фото наведені приклади виробів, які можна виробляти на цій машині. Ціна: 290 000 € без ПДВ, перевезення та демонтажу

Стан: майже нова (виставкова машина), Продаю роторний млин фірми Retsch Стан як новий. Роторний млин TWISTER спеціально розроблений для підготовки зразків харчових продуктів (наприклад, кормів) для NIR-аналізу. Оптимальна форма ротора та камери подрібнення створює повітряний потік, що переносить подрібнений матеріал у вбудований циклон із пробіркою для зразка. Повітряний потік запобігає нагріванню зразка, забезпечуючи подрібнення без втрати вологості. Аксесуари, що постачаються разом із пристроєм, гарантують оптимальний рівень подрібнення, тому немає необхідності у повторному калібруванні NIR-спектрометра. Можливий вибір однієї з трьох швидкостей обертання ротора для ідеальної адаптації машини до потреб застосування. Очищення млина просте та швидке, оскільки потік повітря повністю видаляє залишки матеріалу з камери подрібнення. Це ще один циклонний млин від RETSCH, який забезпечує підготовку зразків на найвищому рівні та отримання відтворюваних результатів для NIR-аналізу, що підвищує достовірність та повторюваність результатів аналізу. ПРИКЛАДИ ЗАСТОСУВАННЯ корма, кукурудза, макарони, корми, фармацевтичні продукти, рис, соя, тютюн, зернові та інше. ПЕРЕВАГИ ПРОДУКТУ ідеально підходить для подрібнення кормів, зернових, насіння та схожих продуктів Lredpfx Ansrvxqxeyep 3 налаштовувані швидкості сепаратор з циклоном з пробіркою 250 мл для швидкого збору зразків відсутність забруднення зразків завдяки легкому й швидкому очищенню зручна панель управління довговічний двигун потужністю 900 Вт Застосування: подрібнення для потреб NIR-аналізу Області застосування: медицина / фармація, сільське господарство, продукти харчування / корми Вихідний матеріал: волокнисті, м'які Принцип роботи: тиск, тертя Вхідний розмір*:

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 000 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, модель контролера: CypCut FSCUT 3000DE, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Reci, години роботи лазера: 1 000 h, потужність лазера: 2 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, Діаметр труби (макс.): 245 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 000 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 15 балка, Обладнання: видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, централізована система змащування, Лазерний волоконний верстат 2 кВт для різання листового металу + приставка для труб Ø245 мм – повний комплект марки HOYSOOK, модель 3015, у дуже доброму стані – використовувався лише для коротких тестових серій, рік виробництва 2024. Виробник: HOYSOOK Модель: 3015 Рік виробництва: 2024 Повний промисловий комплект Причина продажу: зміна профілю виробництва Напрацювання < 1000 год Опис: Продаю сучасний волоконний лазер потужністю 2000 Вт для різання листового металу та труб. Верстат у повній промисловій комплектації, рік випуску 2024, напрацювання лазерного джерела менш ніж 1000 годин – практично новий. Машина повністю справна, готова до негайного запуску на новому підприємстві. Обладнання експлуатувалося виключно для малосерійного виробництва та пройшло лише пусконалагоджувальний період (фото лічильника в галереї). Причина продажу – зміна профілю виробництва, обладнання не буде задіяне з первісно запланованою частотою. Технічні характеристики: • Робоча зона різання листа: 3000 x 1500 мм • Максимальна довжина труб у приставці: 6000 мм, діаметр Ø245 мм Ledpfeytccgox Anysrp • Живлення: 380 В, 3 фази, 50/60 Гц • Повторюваність позиціювання: ±0,03 мм • Макс. швидкість різання: 50 м/хв • Приклади матеріалів: чорна сталь до 12 мм, нержавіюча сталь 2 мм, алюміній 1 мм Промислове оснащення: Механіка і приводи: • Зварна сталена станина, гартована та відпущена – максимальна міцність і стабільність • Балка порталу з алюмінієвих профілів • Серводвигуни та контролери Veichi • Редуктор France Moto • Тайванська зубчата рейка YYC • Кульковий гвинт TBI • Лінійні напрямні HIWIN (Тайвань) або SMAGIC (Японія) Різальна голівка та джерело лазера: • Різальна головка Raytools BM110 з автофокусом і функцією автоматичного стеження по висоті • Джерело лазера Reci, напрацювання

Стан: добрий (вживаний), Код: 0375 Бренд: GREDA Модель: CFL 4 - Стандарт CE Контурно-фрезерувальний та шліфувальний верстат для обробки контурів і фрезерування з обох протилежних сторін дерев'яних деталей, таких як стілець, крісло, диван, приклади рушниць тощо - Стандарт CE Технічні дані: 2 фрезерних вузли 2 фрезерно-шліфувальні вузли 4 двигуни по 7,5 к.с. кожен 4 реверси обертання Макс. оброблювана довжина: 2500 мм Макс. оброблювана висота: 180 мм Мін./макс. оброблювана ширина: 20/320 мм Діаметр фрезерного вала: 35 мм Lredsy Iwvrepfx Anysp Макс. розміри фрез: діаметр 160 мм – висота 180 мм Швидкість подачі каретки: 30 м/хв Швидкість повернення каретки: 30 м/хв Автоматичне уповільнення столу з зупинками Довжина шліфувальної стрічки: 2500 мм Автоматичний позиціонер 6 регульованих притискачів Загальна встановлена потужність: 36 к.с. Стиснене повітря: 6 бар Габаритні розміри: 6700 x 2200 x 1800 мм (В) Вага: 3600 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, хід поршня: 850 мм, швидкість роботи: 8 мм/с, загальна довжина: 15 400 мм, загальна ширина: 6 500 мм, загальна висота: 11 400 мм, загальна вага: 407 000 кг, виробник контролерів: Cybelec DNC 1200, робоча ширина: 15 400 мм, максимальна сила згину: 2 000 t, відстань між стійками: 12 000 мм, кількість осей: 8, Гідравлічний листозгинальний прес (Abkantpresse) Beyeler Mammut - PR10 MACH-ID 9470 Виробник: Beyeler Mammut Тип: PR10 Система керування: Cybelec DNC 1200 Рік випуску: 2000 Lredpoyvh Arofx Anyep Особливо важкий листозгинальний прес Комплектація: * 1 комплект верхніх інструментів 88° * 1 комплект нижніх інструментів * Система керування Cybelec DNC 106EC * Осі: Y1, Y2, X, R1, R2, R3, R4, OWK * Динамічна бомбірівка нижньої балки Прес підходить для використання в таких сферах: Суднобудування та морська галузь: секції корпусу, палубні плити, переборки, шпангоути Оборона та військова промисловість: броньовані конструкції автомобілів, посилені елементи (Hardox / Strenx) Гірничодобувна промисловість і важке машинобудування: кузови самоскидів, корпуси дробарок, деталі екскаваторів, зносостійкі футерівки Будівництво та металоконструкції: балкові прогони мостів, коробчасті колони, сталеві рами On- і Offshore: стовпи, палуби, траверси, елементи кранів, компоненти вітроенергетики для офшорних установок Виготовлення котлів і резервуарів: резервуари високого тиску, компоненти для електростанцій, секції веж і щогл Приклади гнуття: * Товщина матеріалу 35 мм при довжині 10 м * Товщина матеріалу 26 мм при довжині 12 м * Товщина матеріалу 20 мм при довжині 15 м Максимальна довжина гнуття: 15400 мм Відстань між стійками: 12000 мм Максимальне зусилля пресування: 2000 т Відстань між опорами столу: 1500 мм Максимальний хід: 850 мм Виліт стійки: 1250 мм Швидкість опускання: 80 мм/хв Робоча швидкість: 8 мм/хв Швидкість зворотного ходу: 80 мм/хв Кількість керованих осей: 10 Бомбірівка: Так Гідравлічний затиск інструменту: Так Потужність: 132 кВт Довжина: 15400 мм Ширина: 6500 мм Висота: 11400 мм Маса: 407000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стартові пакети для порошкового фарбування Стартові набори або індивідуально сформовані пакети для початку власного бізнесу в галузі обробки поверхонь, наприклад, для фарбування дисків: В оголошенні наведені два приклади комплектів для старту порошкового фарбування або розширення вже існуючих підприємств. Основна увага приділяється індивідуальному підходу — консультуючи клієнта залежно від бюджету та вимог. Зміни та особливі побажання — обов’язкова частина нашого сервісу. На першому плані — перевірене, надійне та легке в обслуговуванні обладнання. Комплект 1: - Піч для запікання порошкового фарбування, внутрішні розміри 2000 x 1900 x 2000 мм - 150 мм мінераловатна ізоляція стінок для енергоефективної та економної експлуатації - Теплова потужність 36 кВт для швидкого нагріву - Обігрів на олії, газі або електриці - Рециркуляція повітря 6000 м³/год (2,2 кВт) для максимальної теплопередачі виробам - Максимальна температура до 220°C - Камера порошкового фарбування (відкрита кабіна) Lrsdpfxebqk Nbj Anyep Розміри кабіни: ширина 2100 мм, глибина 2000 мм, висота 2200 мм - Вентилятор 6000 м³/год, електродвигун 3,0 кВт — для чистого робочого середовища - 4 касетних фільтри ø 325x600 мм, з автоматичним інтервальним очищенням - Додаткова фільтрація через кишеньковий фільтр - Установка порошкового фарбування Wagner, ручна система "Sprint 2 B" - Актуальна модель преміум виробника Wagner — для ідеального результату фарбування (інші бренди за запитом) - Корона-пістолет PEM-C4 Ergo - Блок управління EPG-Sprint - Пристрій подачі з Fluidkrone ST 550/10 - Порошковий інжектор PI-F1 - Візок з вібраційним столом Комплект 2: - Піч для запікання порошкового фарбування, внутрішні розміри 1500 x 1200 x 1750 мм - 150 мм мінераловатна ізоляція стінок для енергоефективної та економної експлуатації - Теплова потужність 14 кВт для швидкого нагріву - Електричне опалення - Рециркуляція повітря 2600 м³/год (1,1 кВт) для максимальної теплопередачі виробам - Максимальна температура до 220°C - Камера порошкового фарбування (відкрита кабіна) Розміри кабіни: ширина 1200 мм, глибина 1100 мм, висота 2380 мм - Вентилятор 2500 м³/год, електродвигун 1,1 кВт — для чистого робочого середовища - 2 касетних фільтри ø 325x600 мм, з автоматичним інтервальним очищенням - Додаткова фільтрація через кишеньковий фільтр - Установка порошкового фарбування Wagner, ручна система "Sprint 2 B" - Актуальна модель преміум виробника Wagner — для ідеального результату фарбування (інші бренди за запитом) - Корона-пістолет PEM-C4 Ergo - Блок управління EPG-Sprint - Пристрій подачі з Fluidkrone ST 550/10 - Порошковий інжектор PI-F1 - Візок з вібраційним столом

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 100 h, Функціональність: повністю працездатний, чистий проліт: 2 000 мм, загальна довжина: 1 104 730 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 8 500 мм, навантаження на пару ферм (макс.): 2 100 кг, вантажопідйомність на секцію зберігання: 12 000 кг, кількість рядів полиць: 22, висота продукту (макс.): 2 000 мм, розмір сітки: 50 мм, відстань між отворами: 50 мм, висота полиці: 8 500 мм, місця для піддонів: 12 500 європалети, Складські стелажі STOW для піддонів – доступні негайно | Блокові ціни | доставка включена при покупці блоку | Монтаж можливий Lredpfx Anoxpu R Tjysp Негайно доступні блоки STOW зі стелажної системи, демонтовані – уніфікована конфігурація, дуже добрий стан, швидка підготовка до експлуатації. При купівлі блоку – доставка включена, монтаж по всьому ЄС. Основні переваги: Блок A – негайно, блок B – приблизно через 3 тижні Cтела Finished Goods: глибина ~2 000 мм, висота ~8 500 мм, траверси 2 700 / 1 800 мм Аксесуари у великій кількості: решітки, сітка на задній стінці, захист від проштовхування, кріплення DSS Блокові ціни замість одиничних позицій • доставка включена при купівлі блоку Монтаж і приймання проводиться власною досвідченою командою Стан: дуже добрий вживаний промисловий стан, демонтовано і відсортовано Технічні дані: Стійки: STOW PNUPA 12, 8 500 мм (85×65×1,75 мм) Опори/траверси: STOW PNB 0488, 80×50 мм, Д = 2 700 / 1 800 мм Глибина стелажа: близько 2 000 мм • приклади секцій за запитом Аксесуари: настильна сітка (з глибокоребрами), сітка на задню стінку, захист від проштовхування, фіксуючі кліпси, з’єднувачі рам, роу-спейсери Доступні кількості (на блок, орієнтовно): 216 рам 8 500×1 000 PNUPA 12 • 216 додаткових стійок PNUPA 12 2 850 траверс 2 700 мм PNB 0488 • 90 траверс 1 800 мм PNB 0488 2 950 настильних сіток • 50 м.п. сітки на задню стіну 8 500 висотою 605 DSS • 1 210 DSS-кріплень • 1 463 row-spacers (1 000 мм) 3 040 фіксуючих кліпсів • 228 коротких з’єднувачів рам Послуги / Опції: Транспорт і логістика по ЄС (при купівлі блоку – доставка включена) Монтаж з анкеруванням, вирівнюванням і протоколом прийому Планування і розміщення, статичний розрахунок та підтвердження вантажопідйомності, навантажувальні таблички Чищення/підфарбовування, запасні частини Умови: Оплата: 30% передоплата · 30% при завантаженні · 40% після завершення постачання Ціни: без ПДВ • резервування можливе після передоплати • поки є в наявності Стан і огляд: Демонтовано і відсортовано, можливий візуальний огляд (є фото/відео). Будь ласка, надішліть нам місце призначення і бажаний блок (A / B / обидва) – ми одразу надішлемо Вам пропозицію по блоку (€/місце під піддон у зібраному вигляді) і зарезервуємо вікно на доставку/монтаж.

Стан: новий, зусилля пресування: 280 t, 280-тонний сервосиловий двостійковий нагрівальний прес із нагрівальними плитами Ми можемо запропонувати цей прес за особливо вигідною ціною, оскільки машина вже перебуває у виробництві, а початковий замовник скасував замовлення на дві ідентичні машини. Це дає можливість придбати високоякісний сервогідравлічний двостійковий прес з нагрівальними плитами на привабливих умовах і в короткі терміни. На фото показані подібні, вже виготовлені машини з заводу, і вони слугують як приклади. Технічні дані та інформація: ==== Загальна інформація Пресова сила: 280 т Конструкція: сервосиловий двостійковий нагрівальний прес Циліндрів: 1 Допоміжних циліндрів: 2 Lredpsyynaljfx Anyep Напрямні: 4 колонні напрямні Світлий проміжок між стійками: 1 250 мм Хід циліндра: 600 мм Макс. відстань між нагрівальними плитами: 800 мм Висота стола від підлоги (включаючи демпфуючі та нагрівальні плити): 900 мм Загальна висота прибл.: 3 500 мм Ширина (з урахуванням шафи керування): 2 200 мм Глибина приблизно: 1 200 мм Вага приблизно: 13 000 кг ==== Стол та повзун Нижній фіксований стіл з Т-пазами: 1 250 × 800 мм Повзун з Т-пазами: 700 × 800 мм Нагрівальна плита: 600 × 600 × 80 мм ==== Швидкості Швидкість підходу: 100 мм/с Робоча швидкість: 10 мм/с Швидкість повернення: 100 мм/с ==== Гідравліка та привід/електроніка Гідравлічна станція: Duplomatic Гідравлічний насос: Rexroth / Baumüller / Servo Продуктивність насоса: 72 л/хв Потужність двигуна: 10 кВт Сервогідравліка: включено Управління: Siemens S7-1200 із сенсорним дисплеєм Siemens MTP 1000 Програмування: до 50 програм Вимірювання шляху: енкодер Вимірювання тиску: реєстрація даних вимірювання ==== Оснащення Цифрове управління ходом, тиском, швидкістю та позиціями перемикання Пасивне підтримання постійного тиску до 15 хвилин Нагрівальні плити з електричним нагрівом до 250 °C Потужність нагріву: 24 кВт Моніторинг температури та контроль нагрівальних елементів через монітор Лічильник виробів Система тривог Точність опускання: 0,1 мм Обмеження ходу по лінійці Leuze та монітору Дворучне керування Повернення повзуна через кнопку управління Світлові бар’єри спереду та ззаду до висоти 2 500 мм Сертифікат CE і інструкція з експлуатації у комплекті Шафа керування з компонентами Siemens Системи безпеки виробництва Sick / Pilz / Keyence / Datalogic ==== Додаткове обладнання у комплекті 40-мм підлогова плита із скошеним пандусом 4 демпфуючі плити Енергоефективна сервогідравліка Сфери застосування: Нагрівальні преси, формувальні преси, преси з температурно-керованим процесом, переробка пластику, композитні матеріали, технічні деталі, ламінування, промислові спеціалізовані застосування Гідравлічний прес, сервогідравлічний прес, сервопрес, двостійковий прес, нагрівальний прес, серводвостійковий прес, формувальний прес, прес із нагрівальними плитами, промислова машина, спеціалізована машина, прес для налаштування інструменту, тестовий прес, прес для пробного випробування інструменту

Стан: новий, зусилля пресування: 300 t, Пропонується до продажу гідравлічний портальний вирівнювальний прес (H-рама) виробника Durendus із максимально зусиллям пресування 300 т. Машина має розмір столу 1 500 × 2 000 мм, максимальну монтажну висоту 1 000 мм і хід до 600 мм, що особливо підходить для вирівнювальних робіт, регулювання та важких операцій формування у промислових застосуваннях. Зазначена тут машина вже була виготовлена та відвантажена за замовленням клієнта. Ми можемо виготовити таку машину для вас у найкоротші строки. Додаткові опції (за запитом): Перелік опцій базується на реалізованих проєктах клієнтів і дозволяє цілеспрямовано адаптувати машину до конкретного застосування. Базова машина є функціональною стандартною комплектацією – на практиці вона зазвичай розширюється додатковими опціями та конфігурується під конкретний проект. Приклади: * SIEMENS S7-1200 ПЛК + 7” сенсорний екран * Дистанційне керування * Захисна планка в нижній частині портальних колон (600 мм) * Стіл із Т-пазами * Моторизоване переміщення мосту * Збільшення довжини робочого ходу * Збільшена відкрита висота * Світловий барʼєр під мостом * Лазерне вимірювання відстані * Підіймальні циліндри в столі ##### Технічні дані + інформація: Гідравлічний портальний вирівнювальний прес – H-рама – 300 т ==== Загальні відомості - Найменування: Гідравлічний портальний вирівнювальний прес - Конструкція: H-рама / портальний прес - Виробник: DURENDUS - Зусилля пресування: 300 т (регульоване) - Відстань між стояками: 1 580 мм - Розмір столу: 1 500 × 2 000 мм - Хід мосту: 1 500 мм - Бічний хід (центр): ±500 мм - Макс. монтажна висота: 1 000 мм - Висота столу від підлоги: 950 мм - Подовжувач пуансона: 200–400 мм - Загальна вага: близько 9 500 кг ==== Гідроциліндр - Хід поршня: 0–600 мм - Макс. робочий тиск: 250 бар - Швидкість зворотнього ходу: 16 мм/с - Швидкість пуансона: 10 мм/с ==== Гідравліка й привід - Гідравлічний насос: ASC - Продуктивність: 60 л/хв - Обʼєм баку: 250 л - Потужність двигуна: 11 кВт - Точність тиску: ±5 бар - Гідравлічний агрегат: встановлений зверху - Клапанна техніка: DUBLOMATIC - Фільтр: FILTREC - Контроль рівня масла: електронний - Охолодження: повітряне ==== Система переміщення - Привід мосту: 2 × 2,2 кВт - Бічний рух циліндра: 0,75 кВт - Міст з електроприводом: так Lsdpfoyzfkqjx Anyerp - Бічний рух циліндра: так ==== Система керування - ПЛК: SIEMENS S7-1200 - Управління: підвісна панель / кабельний пульт дистанційного керування - Керування: ручний гідророзподільник + електричне керування - Опціонально: сенсорний екран (7") - Опціонально: радіоуправління - Опціонально: зберігання до 99 програм ==== Безпека - Гідравлічний захист від перевантаження - Електронний захист від перевантаження - Кінцеві вимикачі «верх-низ» - Безпечний ПЛК - Відповідність стандарту CE - Опціонально: захисна планка на портальних колонах ==== Електропідключення - Головне живлення: 400 В AC - Напруга керування: 24 В DC - Частота: 50 Гц - Головний двигун: 11 кВт - Загальна потужність підключення: приблизно 18 кВт Сфери застосування: вирівнювальні роботи, інструментальне та прес-формне виробництво, сталеві конструкції, важке формування, технічне обслуговування, try-out, наладка. (гідравлічний прес, гідравлічна преса, портальний прес, портальний вирівнювальний прес, вирівнювальний прес, 300-тонний прес, 300 т прес, H-рамний прес, промисловий прес, важковаговий прес, формувальний прес, вирівнювальний стенд) ##### Зображення слугують для прикладу та можуть відрізнятися від фактичного виконання.

Стан: новий, зусилля пресування: 1 100 t, 1100-тонний сервосервісний гідравлічний прес із подвійною стійкою та нагрівальними плитами Цей прес ми можемо запропонувати за особливо привабливою ціною, оскільки машина вже знаходиться у стадії виробництва, а початковий замовник відмовився від замовлення на дві ідентичні машини. Таким чином, є можливість придбати високоякісний сервогідравлічний двостійковий прес із нагрівальними плитами на вигідних умовах з коротким терміном постачання. Наведені фотографії показують схожі, вже виготовлені машини з заводу і використовуються як приклади. Технічні характеристики та інформація: ==== Загальна інформація Тиск пресування: 1100 т Конструкція: сервосервісний двостійковий нагрівальний прес Циліндр: 1 Допоміжні циліндри: 2 Напрямні: 4 колонні напрямні (Ø 150 мм) Світлий простір між стійками: 1 600 мм Хід циліндра: 600 мм Lrjdpfoyyna Sox Anysp Максимальна відстань між нагрівальними плитами: 800 мм Висота стола від підлоги (включно з демпферними та нагрівальними плитами): 1 000 мм Загальна висота: прибл. 4 600 мм Ширина (включно з шафою керування): прибл. 3 250 мм Глибина прибл.: 1 700 мм Вага прибл.: 41 000 кг ==== Стіл та повзун Нижній нерухомий стіл з Т-подібними пазами: 1 600 × 1 100 мм Повзун з Т-подібними пазами: 1 500 × 1 100 мм Нагрівальна плита: 1 100 × 1 100 × 140 мм ==== Швидкості Швидкість підходу: 100 мм/с Робоча швидкість: 10 мм/с Швидкість повернення: 100 мм/с ==== Гідравліка, привід та електрика Гідроагрегат: Duplomatic Гідравлічний насос: Bosch Rexroth / Baumüller / Servo Продуктивність насоса: 240 л/хв Потужність двигуна: 32 кВт Сервогідравліка: включено Управління: Siemens S7-1200 з сенсорним дисплеєм Siemens MTP 1000 Програмування: до 50 програм Вимірювання ходу: енкодер Вимірювання тиску: збір даних вимірювання ==== Оснащення Цифровий контроль для ходу, тиску, швидкості та позицій перемикання Пасивне підтримання постійного тиску до 15 хвилин Нагрівальні плити з електричним нагріванням до 250 °C Потужність нагрівання: 60 кВт Контроль температури та нагрівальних елементів через монітор Лічильник виробів Управління аваріями Точність опускання: 0,1 мм Обмеження ходу з використанням лінійки Leuze та монітора Дво-ручне керування Повернення повзуна кнопкою керування Світлова завіса безпеки спереду та ззаду до 1 900 мм висоти CE-сертифікат та інструкція користувача у комплекті Шафа керування з компонентами Siemens Системи безпеки від Sick / Pilz / Keyence / Datalogic ==== Додаткове включене оснащення Підлогова плита товщиною 40 мм зі скошеним заїздом 4 антивібраційні плити Енергозберігаюча сервогідравліка Сфери застосування: Нагрівальні преси, формувальні преси, преси з температурно-контрольованим процесом, обробка пластмас, композитні матеріали, технічні формовані деталі, ламінування, промислове великосерійне виробництво, спеціальні машини Гідравлічний прес, сервогідравлічний прес, сервопрес, двостійковий прес, нагрівальний прес, сервосервісний двостійковий прес, формувальний прес, прес з нагрівальними плитами, промислова машина, спеціальна машина, прес для налаштування інструменту, пробний прес, Tool Try Out Press

Стан: новий, зусилля пресування: 200 t, DURENDUS DPS-200 – Гідравлічний портальний випрямний прес – 200 т – 1.500 × 2.000 мм Пропонований верстат вже був виготовлений та поставлений за індивідуальним замовленням клієнта. Ми можемо швидко виготовити для вас аналогічний новий прес. Це гідравлічний портальний випрямний прес виробника DURENDUS із максимальною силою пресування 200 тонн. Стіл машини має розмір 1.500 × 2.000 мм, максимальна висота встановлення становить 800 мм, хід – 400 мм. Така конфігурація ідеально підходить для рихтувальних робіт, запресовування, сталевого та інструментального виробництва. Опції (на вимогу): Перелік опцій сформовано на основі виконаних проектів і дозволяє точно адаптувати прес до конкретного застосування. Базова машина являє собою функціональне стандартне виконання – на практиці, в більшості випадків, вона доукомплектовується додатковим обладнанням і налаштовується відповідно до проекту. Приклади опцій: * Siemens S7-1200 ПЛК + 7” сенсорний екран * Дистанційне радіоуправління * Захисна планка на нижній частині колон (600 мм) * Стіл із Т-подібними пазами * Моторизоване переміщення порталу * Подовження шляху переміщення * Збільшена відкрита висота * Світловий бар'єр біля підлоги під порталом * Лазерне вимірювання відстані * Підйомні циліндри у столі ##### Технічні дані та інформація: Гідравлічний портальний випрямний прес – 200 т – 1.500 × 2.000 мм ==== Загальні відомості Виробник: DURENDUS Модель: DPS-200 Тип: Портальний/Н-рамний прес Максимальне зусилля: 200 т (регульоване) Загальна маса: близько 8.500 кг Габаритні розміри (Ш × Г × В): близько 2.450 × 2.200 × 2.750 мм Відстань між стійками: 1.580 мм Висота столу: 900 мм ==== Робоча зона Розмір столу: 1.500 × 2.000 мм Максимальна висота встановлення: 800 мм Хід плунжера: 400 мм Подовження плунжера: 300 мм ==== Система переміщення Бічне зміщення циліндра: ±750 мм Шлях переміщення порталу: 1.500 мм Керування: ручне (циліндр і портал) ==== Гідроциліндр Максимальний робочий тиск: 320 бар Робоча швидкість: 9 мм/с Зворотна швидкість: 17 мм/с ==== Гідравліка та привід Потужність двигуна: 15 кВт Продуктивність насоса: 32 л/хв Об’єм бака: 140 л Гідравлічні компоненти: DUPLOMATIC Фільтр: FILTREC Охолодження: повітряний радіатор ==== Система керування Управління: ручне за допомогою важільного клапана Інтегрований безпечний ПЛК Компоненти: SIEMENS Додатково: ПЛК S7-1200 з 7” сенсорною панеллю, управління рецептурами, тиском і положенням ==== Безпека Гідравлічний захист від перевантаження Електронний захист від перевантаження Кінцеві вимикачі верхньої/нижньої позиції Виконання згідно стандарту CE ==== Електричне підключення Основне живлення: 400 В змінного струму Керування: 24 В пост. струму Частота: 50 Гц Загальна потужність підключення: близько 18 кВт Електрошкаф: IP54 ##### Сфери застосування: рихтування, запресовування, деформація, налаштування інструментів, металоконструкції, виробництво форм, автомобілебудування Lrsdpfxoyzfuio Anyop Гідравлічний прес, портальний прес, випрямний прес, Н-рамний прес, 200-тонний прес, Tryout Press, прес для налаштування інструменту, Tool Try Out Press, регульований прес, важкий гідравлічний прес Демонстраційні фото можуть відрізнятися від реального виконання установки.

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), виробник контролерів: SIEMENS, загальна вага: 1 200 кг, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 900 мм, максимальна довжина продукту: 2 800 мм, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий фрезерний верстат WEIRATHER KS1300/4 був виготовлений у 2004 році. Він має максимальну довжину фрезерування 1300 мм і діаметр фрезерування 300 мм, що робить його придатним для різних застосувань, наприклад, для виготовлення ручок інструментів і меблевих деталей. Верстат працює з системою управління Siemens і має швидкість обертання валу фрези 5300 об/хв. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на фрезерний верстат по дереву WEIRATHER KS1300/4, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Стан: Б/в • Електрика: 400 В, 50 Гц, 4.0 кВт • Кількість шпинделів: 4 • Принцип обробки: Поздовжнє фрезерування • Можливості: • Максимальна довжина фрезерування: 1300 мм • Максимальний діаметр фрезерування: 300 мм • Максимальний рекомендований розмір заготовки: 1300 x 150 мм • Частота обертання валу фрези: 5300 об/хв • Експлуатація/особливості: Низький рівень вібрації, плавний хід; висока точність розмірів і чиста обробка поверхні • Змащення: Автоматичне централізоване змащення (зменшене технічне обслуговування) • Тип виробництва: Підходить для серійного виробництва • Тип заготовки: Довгі та 3D-контурні деталі Lrodpey D I Rfefx Anyep • Придатність матеріалу: Тверда деревина, м'яка деревина, мультиплекс, МДФ, окремі пластмаси (з відповідними фрезами) • Типові області застосування: • Рукоятки інструментів, рукоятки молотків, сокир, садових інструментів, рукоятки палиць • Приклади рушниць, пістолетні рукоятки, стояки луків • Меблеві деталі: підлокітники, спинки, ручки, декоративні молдинги, дерев'яні ніжки • Балясини, стійки, поручні та сегменти спіралей • Рукоятки та вали для весел і кочетів • Консолі, кронштейни, декоративні опори, скульптурні елементи • Ливарні шаблони, калібри, шаблони, деталі кріплення • Рукоятки ножів та інструментів, маточки, ручки кухонного посуду • Сертифікація/відповідність: Марковано знаком CE; є декларація про відповідність ЄС • Випробувальний запуск: Можливо під напругою за попереднім записом • У комплекті Машина, як показано на малюнку Додаткове обладнання • За бажанням: Додаткові фрези доступні • Необов'язково: Додаткові шаблони (тільки якщо показано або явно зазначено)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник: MK Messtechnik: EMC тестові та вимірювальні системи Приклади використання: передача моторних або радіошумів під час тестів електромагнітної сумісності (EMC, випробування транспортних засобів), моніторинг індикаторів, моніторинг аудіосигналів. Lrjdpfowpgkzox Anyep AV-система (аналогова оптична передавальна лінія для аудіо- та відеосигналів) складається з: - AV-Rmr² багатоканальний приймач (на 8 каналів, з блоком живлення) - Інструкція з експлуатації - 8-канальний зарядний пристрій (1 канал несправний) - Камера AV-µC - 6x акумулятор BP-84 - 3x AV-Cr камерна система - 3x PT-02 панорамно-нахильна головка - AV-C відеокамера - AV-T передавач - 2x dAV-Cr-SD - Дисплей ED-35 - Різні кабелі, незрозуміло, чи є всі кабелі в комплекті

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Kunzmann WF 600 M Інструментальний фрезерний верстат Kunzmann WF 600 M із системою керування Heidenhain TNC 124, рік випуску 2014, у відмінному стані Відповідає стандартам CE! Технічні характеристики: Рік випуску: 2014 Жорсткий кутовий стіл Частота обертання: безступінчасто до 4000 об/хв Подача безступінчаста по 3 осях від 0 до 2000 мм/хв Переміщення X/Y/Z: 600/400/400 мм Ljdpfxsy Sihzo Anyjrp Швидка подача x/y/z: 5 / 5 / 4 м/хв Розмір столу: 650 x 350 мм Макс. навантаження на стіл: 250 кг Хід пінолі (вертикальний): 60 мм Вертикальна та горизонтальна піноль — конус SK40 Гідравлічна система затискання інструменту Вага: близько 1700 кг Необхідний простір: прибл. 2,3 x 2 x 2 м Потужність приводу: 12 кВА Комплектація та оснащення: Система керування Heidenhain TNC 124 Гідравлічне затискання вертикально та горизонтально Автоматична централізована система змащення Гальмо шпинделя Технічна документація, схеми запасних частин, інструкції з експлуатації системи керування та приклади програмування Ручні штурвали, система охолодження, патрони, лещата Опис: Пропонується інструментальний фрезерний верстат Kunzmann WF 600 M із системою керування Heidenhain TNC 124. Даний універсальний фрезер знаходиться у відмінному оригінальному стані — він використовувався лише зрідка для навчання. Простий у керуванні управління. Додатково машина оснащена гідравлічним затисканням як вертикально, так і горизонтально. Перехід від вертикального до горизонтального виконання відбувається дуже просто — завдяки відкиданню вертикальної голови. Направляючі регулярно змащуються через централізовану систему змащення. Фрезер перевірений нами механічно та електрично. Ви маєте можливість оглянути Kunzmann на місці під напругою та протестувати. Більше фрезерних верстатів знаних виробників ви знайдете на нашому сайті.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, потужність: 1,9 кВт (2,58 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2026, SV 140 Premium • Діапазон ваг: 200 г – 1350 г, подвійне тісто: 400 г – 2700 г • Електромеханічне керування, поворотне • Моторизоване регулювання ваги • 800 / 1600 шт./год, 2-режимний • Пристрій для посипання борошном • Біла фарбована • Бункер 80 кг із захисною решіткою, що відкидається убік, з функцією відключення • Мобільна • Нова зважувальна камера/барабан з нержавіючої сталі (кислотостійкий), тефлоновий поршень • Новофарбована і капітально відремонтована (2026 р.) • Опціонально за додаткову плату: Ledsy Rztajpfx Anyjrp - Пристрій для перекидання (нержавіюча сталь) 950,00 € - Плавне регулювання швидкості через частотний перетворювач 1.000,00 € Усі ціни без ПДВ, самовивіз із м. Зике. Доставка можлива в короткі терміни (доставка можливa за умови оплати транспортування) Попередня оплата при замовленні Ми працюємо виключно згідно з нашими загальними умовами. Можливий продаж, технічні зміни та помилки. На фотографіях приклади моделей.

Стан: добрий (вживаний), Продам: - Термопласт-автомат, агрегат, автомат для виробництва формованих виробів з пінополістиролу EPS – термобокси, рибні ящики (fishboxy), у відмінному робочому стані. Автомат зараз ще підключений до інсталяції, що спростить демонтаж для покупця та маркування всіх підключень. - Повністю укомплектована машина, готова для підключення до парової установки, системи транспортування EPS-грануляту, електроживлення, стисненого повітря та охолодження. - Рік випуску: 2023 - Модульна форма для виробництва EPS-термобоксів і рибних ящиків з 3 типорозмірами, з отворами або без, з кришкою – загалом 6 конфігурацій. Протягом одного циклу виготовляються повні коробки та кришки – немає необхідності змінювати форму. - У комплекті – право на проект коробок, fishboxy, технічна документація. УВАГА! На автоматі також можна виготовляти будівельні елементи EPS для стін і перекриттів. Приклади додані на одному з фото. Маємо інші складові виробничої лінії – дивіться наші оголошення. Також можемо запропонувати інше обладнання на продаж, зокрема: - Термопласт-автомат, агрегат, автомат для виробництва фундаментних плит із пінополістиролу EPS + форма для плит Ledpfxjua Dqie Anyerp - Парогенератор для EPS - Парову установку: котельня – машини - Паровий резервуар 3 м³ - Система транспортування спіненого EPS - Силоси для EPS - Подрібнювач для пінополістиролу - Великий вибір запасних частин Можемо надіслати більше фото й інформації на електронну пошту. Можливий продаж окремих компонентів комплекту окремо.