Придбати Продовольча Машині б/у (578)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Огляд Цей автоматичний триблоковий агрегат типу Ferrero AV 9/12/1VA, випуску 2026 року, призначений для розливу рослинної олії в скляні пляшки типу Marasca. Агрегат поєднує в собі станцію продування повітрям з 9 захватами, станцію розливу у високому вакуумі з 12 клапанами та окрему станцію закривання AROL EAGLE VA-IES з одним робочим органом для закривання алюмінієвих гвинтових ковпачків ROPP (31,5 x 24 мм) в компактній машині з нержавіючої сталі AISI 304 з номінальною продуктивністю 2000 пляшок/годину (750 мл). Машина нова та не використовувалася. В комплект поставки входять формати для чотирьох розмірів пляшок Marasca (250 / 500 / 750 / 1000 мл), система подачі азоту перед закриванням, 7-дюймовий сенсорний екран Siemens SIMATIC HMI англійською мовою та можливість дистанційної діагностики через Ethernet – готова до негайного використання. Будь ласка, зверніть увагу: додатковий механічний підйомник для ковпачків доступний за запитом; він не входить у вартість. Технічні характеристики - Виробник: Ferrero (Італія) - Модель: AV 9/12/1VA - Рік випуску: 2026 - Тип машини: триблокова машина для промивання, розливу та закривання скляних пляшок - Продукт: рослинна олія, температура розливу – кімнатна - Промивання: станція продування повітрям з 9 захватами - Розлив: станція розливу у високому вакуумі з 12 клапанами - Закривання: окрема машина AROL EAGLE VA-IES, алюмінієві ковпачки ROPP 31,5 × 24 мм - Продуктивність: 2000 пляшок/годину (номінально, 750 мл) - Формати пляшок: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 мл (формати в комплекті) - Діапазон діаметрів пляшок: 55–110 мм; діапазон висот: 180–350 мм - Система керування: 7-дюймовий сенсорний екран Siemens SIMATIC HMI (англійська мова) - Електроживлення: 400 В, трифазне, 50 Гц; встановлена потужність 8 кВт - Стиснене повітря: приблизно 435 нл/хв при 6 бар - Виконання: нержавіюча сталь AISI 304; маркування CE Обладнання - Станція продування повітрям із захватами з AISI 304, ущільнювачами з EPDM і без обслуговування поворотним пристроєм TWIST Dcedpjzkkp Iefx Ak Ajl - Станція розливу у високому вакуумі з AISI 304 і матеріалів, придатних для контакту з харчовими продуктами, може стерилізуватися парою або хімічно - Полірований резервуар для продукту з AISI 304 з індикатором рівня, регулюванням висоти та кришкою без інструментів - Станція закривання AROL з вібруючим дозатором ковпачків, датчиком рівня ковпачків і датчиком відсутності ковпачків - Шнеки, зірчасті колеса та конвеєрні стрічки для форматів Marasca - Подача азоту перед закриванням (газопостачання забезпечує замовник) - Фотоелементи на вході та виході, дистанційна діагностика через Ethernet - Повна захисна огорожа з AISI 304 з оглядовими вікнами з LEXAN і запобіжними мікровимикачами Стан Новий – рік випуску 2026. Машина може бути оглянута та протестована в роботі за запитом. Доступність Негайно. Розташування: Італія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Цей блок промивання, наповнення та закупорювання KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, виготовлений у 2013 році, призначений для промивання та наповнення скляних пляшок на лініях розливу напоїв. Блок об’єднує 50-позиційну одноканальну машину для промивання, лінію для наповнення скляних пляшок із 60 клапанами та системою наповнення VKP з короткими трубками, а також ротаційну станцію закупорювання Zalkin CA9 360 NG в компактній машині з нержавіючої сталі. Завдяки продуктивності приблизно 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л і приблизно 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л, цей блок належить до привабливого середнього класу продуктивності для розливу води, пива, сидру, вина та інших напоїв у скляні пляшки. Інтегрована система пінного очищення забезпечує гігієнічну роботу; управління машиною здійснюється через сенсорний екран (HMI) на поворотному виносній руці, і вона оточена прозорим захисним кожухом із запобіжними блокуваннями. Машина встановлена, підключена до електромережі та була піддана комплексному технічному обслуговуванню у 4-му кварталі 2025 року. Зверніть увагу: закупорювальні головки Zalkin не входять у вартість продажу – у вартість входить лише сама закупорювальна машина; 10 закупорювальних головок можна придбати додатково. Технічні характеристики - Виробник: KOSME S.r.l. - Модель: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Рік випуску: 2013 - Тип машини: блок промивання, наповнення та закупорювання для скляних пляшок - Система наповнення: коротка трубка VKP, 60 наповнювальних клапанів, відстань між клапанами 113 мм - Машина для промивання: 50 позицій, одноканальна, відстань між позиціями 113 мм - Закупорювальна машина: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 позицій для закупорювання, приблизно 22 000 пляшок на годину (закупорювальні головки не входять у вартість продажу, можна придбати додатково) - Продуктивність: приблизно 16 000 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л / приблизно 20 000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л - Пінне очищення: інтегрована - Управління: сенсорний екран HMI на поворотній виносній руці - Електроживлення: 400 В, 50 Гц, встановлена потужність 17 кВт, 38 А - Стиснене повітря: 6 бар, приблизно 450 нл/хв - Вода: 4 бар, приблизно 3,5 м³/год - Вага машини: приблизно 10 500 кг Комплектація - Основна машина KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP Dcsdpfxezi I T Ie Ak Aol - 50-позиційна одноканальна машина для промивання - Лінія для наповнення скляних пляшок з 60 клапанами, система наповнення VKP з короткими трубками - Інтегрована система пінного очищення - Закупорювальна машина Zalkin CA9 360 NG (базова машина) - Сенсорна панель управління на поворотній виносній руці - Рама машини з нержавіючої сталі з прозорими захисними пристроями та запобіжними блокуваннями - Технологічні трубопроводи, вакуумні/повітряні системи, обладнання для транспортування пляшок з нержавіючої сталі - Наявна схема компонування - Додатково (не входить у вартість продажу): закупорювальні головки Zalkin Стан Вживана – встановлена ​​та продовжує використовуватися у виробничому середовищі. Машина була піддана комплексному технічному обслуговуванню у 4-му кварталі 2025 року, і за запитом її можна оглянути та перевірити в робочому стані. Доступність З листопада 2026 року (45-й календарний тиждень). Розташування: Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Огляд Ця пивна центрифуга GEA Westfalia GSC15 2006 року випуску призначена для освітлення пива з мінімальним споживанням кисню. Вказана продуктивність – приблизно 20 гл/год, апарат спроєктовано на поглинання кисню менш ніж 10 ppb, що робить його ідеальним для пивоварень, яким потрібна делікатна фільтрація з мінімальним окисленням продукції. Центрифуга ще експлуатується і має бути демонтована протягом 2026 року. Вона змонтована на рамі-скід з нержавіючої сталі й оснащена розташованою безпосередньо на машині шафою керування. Система містить трубопроводи з нержавіючої сталі, манометри, гнучкі підключення для продукту, привідний двигун ABB і вбудований насосний модуль Grundfos. Операторська панель розташована на передбаченому для цього ПЛК-пульті й включає LCD-дисплей, мембранну клавіатуру та аварійну кнопку зупину. В комплекті: шафа керування, інструменти для обслуговування, запасний комплект для ТО (ущільнення, мастило, витратні матеріали). Загалом це компактний та повноцінний пакет пивоварної центрифуги, що підходить для малих і середніх пивоварень. Технічні дані - Виробник: GEA Westfalia Separator AG - Модель: GSC15 - Тип машини: пивна центрифуга - Рік випуску: 2006 - Продуктивність: прибл. 20 гл/год - Поглинання кисню: < 10 ppb - Застосування: фільтрація/освітлення пива - Модель керування: CIP-P 5500 LH - Шафа керування: в комплекті, змонтована на машині - Операторська панель: ПЛК-дисплей з LCD-екраном і мембранною клавіатурою - Привід: двигун ABB - Насос: інтегрована у скід насосна установка Grundfos - Конструкція: рама-скід із нержавіючої сталі з регульованими опорами - Трубопроводи: технологічні трубопроводи з нержавіючої сталі з манометрами та гнучкими з'єднаннями - Сертифікація: CE - Поточний стан: досі в експлуатації - Заплановане виведення з експлуатації: 2026 - Комплектація: інструменти для обслуговування та набір запасних частин (ущільнення, мастило тощо) Dsdpfxozfyyxs Ak Aocl - Локація: Бельгія - Стан: бувший у використанні, в робочому стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Етикетувальна машина була виготовлена німецьким виробником Krones у 2012 році. Машина регулярно обслуговувалася оригінальним виробником і буде в експлуатації до початку 2027 року. Оскільки компанія з виробництва мінеральної води встановлює повністю нову лінію розливу, вона продає використане обладнання зі свого чинного заводу, яке все ще перебуває у хорошому стані. Завдяки двом етикетувальним станціям машина може наносити етикетки на передню, задню та шийкову частини. В комплекті постачання входить принтер дати, який встановлено на машині. Dcodpfxezb Afdo Ak Asl Технічні характеристики - Продуктивність: 20 000 пляшок на годину - Формати: 0,25 л Vichy, 0,5 л, 0,7 л та 0,75 л GDB і Schlegl - Діаметр поділу: 600 мм - Без сервоприводу тарілок - Напрямок входу та виходу: 90° - Напрямок обертання: проти годинникової стрілки - 36 000 годин роботи - Клейові насоси включені в комплект постачання - Напрямок обертання: проти годинникової стрілки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця ізобарична лінія розливу пива Krones Sensometic була виготовлена у 1998 році й раніше експлуатувалася на високопродуктивному напоївому виробництві. Машина призначена для ізобаричного розливу пива та оснащена 77 наповнювальними клапанами, що забезпечує високу продуктивність. Лінія сконфігурована як блок для наповнення та укупорки, має два укупорочні модулі: один для гвинтових кришок та інший — для кроненпробок. Обидві системи оснащені по 12 укупорочних головок, а системи орієнтації та подачі закупорки інтегровані у машину. Завдяки розрахунковій продуктивності близько 33 000 пляшок на годину установка ідеально підходить для великомасштабного використання при розливі у скляну багатооборотну тару. Система підтримує різні формати пляшок, що традиційно використовуються у пивоварній промисловості. Технічні дані Виробник: Krones Серія: Sensometic Модель: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Тип машини: ізобарична розливна машина для пива з інтегрованими системами укупорки Рік випуску: 1998 Кількість наповнювальних клапанів: 77 Продуктивність: ок. 33 000 пляшок на годину Системи укупорки: - Укупорювач для гвинтових кришок – 11 головок - Укупорювач для кроненпробок – 11 головок Орієнтація та подача закупорки: - Інтегровані системи подачі закупорки у машині Формати пляшок: - 0,25 л індивідуальна пляшка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л пляшка Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л пляшка Ale – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л пляшка Ale – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л пляшка-стейнкруг – Ø 70,5 × 174 мм Dsdpsytqzwjfx Ak Ascl - 0,5 л пляшка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л пляшка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л індивідуальна пляшка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л пляшка GDB (легка) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л пляшка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Стан: Вживане обладнання Наявність: за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця машина для розливу в пляшки NATE Veral 60 була виготовлена в 2004 році чеською компанією NATE. Наразі вона встановлена на підприємстві з виробництва мінеральної води в Німеччині, де використовується також для фасування на замовлення. Тому машина підтримує різні формати пляшок. Dedpsyb Si Sofx Ak Aocl Будь ласка, зверніть увагу: У машині відсутній закупорювач та коркувальний пристрій. Технічні характеристики - Виробник: NATE (Чеська Республіка) - Модель: Veral 60 - Рік виготовлення: 2004 - Кількість станцій: 60 - Продуктивність: 20 000 пляшок/год - Метод розливу: Протипресія (надлишковий тиск) - Формати пляшок: 0,25 л Vichy 0,5 л комплект 1-3 0,7 л GDB 0,75 л GDB - Стан: Добре доглянута, повністю працездатна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Dcodjxn A S Nspfx Ak Asl Ця машина для миття пляшок була виготовлена у 1998 році німецькою компанією PAC. Модель CB 14-0,5L-R-7 LII Compact — це повністю автоматична машина для очищення скляних багаторазових пляшок, розроблена для підприємств із середньою продуктивністю розливу напоїв. Пропускна здатність становить 7 500 пляшок на годину, що забезпечує ефективне очищення через багатоступеневий процес із лужними та гарячими водяними ваннами. Устаткування має 14 175 напрацювань і перебуває у хорошому стані. Технічні характеристики - Продуктивність: 7 500 пляшок/год - Регульований інтервал продуктивності: 3 750–7 875 пляшок/год - Тривалість циклу: 6,72 секунди - Загальний час обробки: 11,65 хвилин - Формат пляшок: до Euro-NRW - Кількість рядів пляшок на лоток: 14 - Кількість пляшок у машині: 1 456 - Лотків для пляшок: 110 - Ефективний час ополіскування: - Гаряча лугова: 8,96 секунд - Лугова II: 8,96 секунд - Гаряча вода II: 8,96 секунд - Гаряча вода I: 8,96 секунд - Холодна вода: 13,44 секунд - Свіжа вода макс.: 8,96 секунд - Витрати - Витрата води: 3,25–3,38 м³/год при 60°C - Електричне підключення: 12,0–12,9 кВт - Витрата теплової енергії: 3 528 × 1000 кДж/год - Габарити - Довжина з шафою: 7 020 мм - Ширина рами: 1 725 мм - Висота: 2 300 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця машина для етикетування холодним клеєм була виготовлена у 2014 році німецькою компанією HEUFT. Вона використовувалася для етикетування та інспекції скляних пляшок, включаючи контроль наявності етикеток, виявлення недоливу за допомогою рентгену та виявлення розбиття пляшок з автоматичним виведенням з лінії. Машина обладнана спеціальним пристроєм для пляшок з горловинною фольгою. Постачається з 6 форматними комплектами. Лазер Domino, вакуумна установка та клейові насоси не входять у комплект поставки. Доступна для негайного огляду та може бути продемонстрована після погодження. Dcodpfxowz Evyj Ak Aol Технічні характеристики - Тип: Етикетувальна машина для холодного клею з 2 етикетувальними модулями (8 клейових палет, 6 захватних позицій, відстань між пляшками на машині – 120 мм) - Продуктивність: до 36 000 пляшок на годину (макс. продуктивність без орієнтації, за документацією) - Тип тари: скло, прозоре - Діаметр тари: 59–67,5 мм - Висота тари: 226–260 мм - Матеріал кришки: металевий, діаметр кришки: 28 мм - Висота стрічки: 1000 мм - Електричне підключення: 400 В, 50 Гц - Макс. температура навколишнього середовища: 40 °C - Діаметр каруселі: 1150 мм - Контрольні функції (Spectrum TX): перевірка етикеток (датчики), перевірка недоливу (X-ray), контроль розбиття пляшок, відведення - Особливість: обробка NRW-пляшок з горловинною фольгою Комплект поставки - HEUFT Tornado W з 2 станціями холодної подачі клею - Система керування Spectrum TX - 6 форматних комплектів - Без лазера Domino, вакуумної установки та клейових насосів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця коробкомийна машина була виготовлена у 2011 році німецькою компанією Klotzki. Вона призначена для очищення ящиків для напоїв і регулярно обслуговувалася. Машина доступна одразу та востаннє використовувалася на виробництві напоїв. Вона має звичайні сліди використання, але перебуває у робочому стані. Операторська платформа не входить у комплект постачання. Djdpewu S Sujfx Ak Ascl Технічні дані - Продуктивність: 1 500 – 2 500 ящиків/год (регульована) - Час обробки одного ящика: ~91 сек при 1 700 ящиках/год, ~65 сек при 2 400 ящиках/год - Ящиків у машині: 48 шт. - Формат ящиків: регульований - Напрям руху: поперечний - Тиск розбризкування: близько 4,0 бар - Обʼєм резервуара для лугу: близько 1,0 м³ - Довжина технологічної лінії: близько 34 метри - Головний насос: 15 кВт, 80 м³/год - Привідні агрегати: - Головний привід: 0,33 кВт - Вхід ящиків: 0,55 кВт - Вихід ящиків: 0,55 кВт - Габаритні розміри: - Довжина: 3 000 мм - Ширина: 2 000 мм - Висота: близько 5 000 мм - Висота вхідного отвору для ящиків: 1 100 мм - Висота вихідного отвору для ящиків: 4 100 мм - Вага: близько 1 500 кг - Підключення води: - Подача промивної води: R 1 1/4'' - Підключення для ополіскування: R 3/4'' - Виконання: нержавіюча сталь (крім приводів) - Система керування: LOGO-контролер - Електромонтаж: за специфікацією клієнта Комплектація - Спіральна коробкомийна установка (верхній модуль) - Нижній бак

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Огляд Ця машина для миття пляшок була виготовлена у 1995 році швейцарським виробником PAC. Машина вже знята з виробництва та може бути оглянута особисто на нашому складі. Технічні характеристики - Продуктивність: - 6 000 пляшок/год - Мін./макс.: 3 000 пляшок/год – 6 300 пляшок/год - Тип пляшки: 0,5 л, Euro, NRW, у т.ч. комплект деталей для пляшки Vichy 330 мл - Кількість пляшок у ряді: 12 - Кількість пляшок у машині: 1 080 - Тримачі для пляшок: 96 - Габарити: - Довжина: 6 000 мм - Ширина: 1 545 мм - Висота: 2 175 мм (без ніжок) Dcsdpfx Akevl Huae Ajl - Вага: близько 5 800 кг - Витрата води: 3,6 м³/год - Споживання тепла при 80°C: 480 кДж/год х 1000 - Електроспоживання: 11 кВт - У комплекті запасні частини - Двигуни для приводу задньої та передньої частини - Тримачі для пляшок - Зношувані деталі - Корпус машини повністю виконаний з нержавіючої сталі - Всі гарячі зони ізольовані шаром 5 см - Стрічка для зняття етикеток - Теплообмінник з нержавіючої сталі для низького тиску пари 116°C–120°C при 0,7–1 бар - Самоочисні розпилювальні труби з нержавіючої сталі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Огляд Ця машина для миття пляшок була виготовлена у 1995 році швейцарським виробником PAC. Машина досі знаходиться у виробництві й може бути оглянута особисто. Технічні характеристики Продуктивність: 10 000 пляшок/год. Мін./макс.: 5 000 – 13 000 пляшок/год. Тип пляшок: 0,5 л, Euro, NRW Пляшок у рядку: 10 Пляшок у машині: 1 980 Тримачі пляшкових комірок: 204 Розміри: Довжина: 8 100 мм Ширина: 1 395 мм Висота: 2 300 мм (без ніжок) Вага: приблизно 9 210 кг Витрата води: 4,0 – 4,8 м³/год Витрата тепла при 80°C: 700 – 840 кДж/год × 1000 Споживання електроенергії: 17 кВт Включено запасні частини Двигуни для заднього та переднього приводу Тримачі пляшкових комірок Зношувані частини Dodsu H R Nnepfx Ak Ascl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Машина була виготовлена у 2004 році німецьким виробником Langguth і повністю капітально відремонтована. Зображення не відповідають фактичній машині, але добре співставні та репрезентативні. Технічні дані Висота поклейки до 210 мм Повністю капітально відремонтована, як на зображеннях, однак із сталевою основною рамою. У комплекті 2 формати пляшок та 2 формати етикеток. За бажанням можлива поставка з приймальним обертовим столом. Dsdpfjm D Ukisx Ak Aocl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Наповнювач і закупорювач спочатку був виготовлений компанією Stork і був капітально відремонтований компанією ROBAK у 2018 році. Машина призначена для розливу негазованих напоїв у скляні пляшки. Машина перебуває у дуже доброму стані, на даний момент демонтована та зберігається у доглянутому середовищі. Технічні характеристики Продуктивність: 7 000 пляшок/год Наповнювач налаштований для пляшок об'ємом 700 мл Алюмінієва кришка 31,5 мм В машині відсутні пристрій орієнтації кришок, жолоб для подачі кришок та системи подачі кришок. Вони мають бути виготовлені під конкретний тип кришки. Dcodpfxjmnkhfo Ak Asl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Соло-гвинтовий закупорювач був виготовлений компанією Adelski та введений в експлуатацію у 2007 році. До цього часу машина використовувалася у винному погребі в Німеччині. Машина звільняється, оскільки продукти, що вироблялися на цій лінії, були переведені на іншу лінію розливу. У комплект поставки, окрім самого гвинтового закупорювача, входить також пристрій подачі ковпачків та сортувальний механізм. Елементи гвинтового закупорювання залишаються на виробничому майданчику, оскільки вони будуть використовуватись в іншій машині. За запитом ми можемо запропонувати відповідні елементи для гвинтового закупорювання. Технічні характеристики: Dcodpfxel Hx Awo Ak Asl - Продуктивність: до 12 500 пляшок/год - Кількість закупорювальних позицій: 5 - Робочий напрямок: проти годинникової стрілки (зліва направо) - Управління: Siemens S7 - Комплектація: пневматична система подачі ковпачків, система орієнтації ковпачків для Long Caps, транспортна доріжка для Long Caps

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Огляд KHS Innopas P II SG 30-200 – це тунельний пастеризатор для напоїв, що розливаються у скляні пляшки. Він був виготовлений компанією KHS (Klöckner Holstein Seitz, Німеччина) у 1996 році. Маючи площу обробки 113,5 м², розподілену на 8 зон обробки (з них 3 – із рекуперацією тепла), він пастеризує приблизно від 24 000 до 25 000 пляшок на годину, залежно від формату пляшки, при максимальній температурі пастеризації 75 °C. Для скляних пляшок об’ємом 0,7 л загальний час обробки становить близько 48,6 хвилин (21,2 хв – нагрівання, 12,3 хв – пастеризація, 15,0 хв – охолодження) при приблизно 5 циклах пастеризації. Основне управління здійснюється за допомогою ПЛК Siemens SIMATIC S5; налаштування модуля пастеризації (температурний графік) пізніше було оновлено до Siemens S7 з сенсорною панеллю. Встановлено частотні перетворювачі Danfoss. Машина експлуатувалася на німецькому заводі з розливу мінеральної води до середини 2024 року, після чого була повністю розібрана та належним чином зберігається, при цьому секції конвеєрної стрічки та компоненти були запаковані на піддони – готова до негайного транспортування. Технічні характеристики - Виробник: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Модель: Innopas P II SG 30-200 - Рік виготовлення: 1996 - Тип машини: тунельний пастеризатор - Продуктивність: приблизно 24 000 – 25 000 пляшок/годину (залежно від формату пляшки) - Площа обробки: 113,5 м² - Зони обробки: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3, а також зона охолоджувальної вежі), 3 – із рекуперацією тепла - Максимальна температура пастеризації: 75,0 °C (0,7 л) / 72,5 °C (0,33 л) - Температура на вході: 15,0 °C; температура на виході: приблизно 32–38 °C, залежно від формату Dcedpfx Akozwxu Sj Ael - Загальний час обробки: приблизно 48,6 хв (0,7 л) / 77,1 хв (0,33 л) - Цикли пастеризації: приблизно 5 - Об’єм води в машині: приблизно 14,4 м³ - Споживання води при номінальній потужності: приблизно 1,5 м³/год - Споживання тепла при номінальній потужності (0,7 л): приблизно 3672 МДж/год - Встановлена потужність: приблизно 66,2 кВт - Підключення живлення: 400 В, 50 Гц - Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 21 000 x 4 210 x 2 750 мм - Необхідний отвір для в’їзду: приблизно 2,7 x 3,0 м - Вага нетто: приблизно 27 500 кг - Рівень шуму: ≤ 85 дБ(А) відповідно до ISO 3744 Комплектація - ПЛК Siemens SIMATIC S5 (основне управління) - Налаштування модуля пастеризації (температурний графік) оновлено до Siemens S7 з сенсорною панеллю - Частотні перетворювачі Danfoss - Модульна пластикова конвеєрна стрічка з вихідними отворами, секції стрічки на піддонах - Зовнішні насосні агрегати та оглядові вікна - Шафи управління з головним роз’єднувачем - Оригінальна документація KHS (технічні паспорти та креслення) Стан Вживана. Машина повністю розібрана та зберігається; секції конвеєрної стрічки, трубопроводи та компоненти запаковані на піддони для транспортування. За запитом можна організувати огляд машини. Наявність Негайно. Розташування: Німеччина. Продавець може організувати навантаження.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: повний привід, Ця машина нещодавно надійшла до нас: Dcjdszy D R Ropfx Ak Asl Компактний навантажувач Liebherr L 526 Z 2 plus 1? У хорошому стані? Чудове оснащення? Зовнішній вигляд, як новий!! Обслуговувався сервісним центром Liebherr? Історія обслуговування збережена в центральному комп’ютері Liebherr! Усі основні види обслуговування проводилися в Liebherr. Ідентифікаційний номер: VATZ1558PZB0444200 Рік випуску: 2016 Введено в експлуатацію: 2017 Фактичний час роботи: 10566 годин (можна перевірити!) Двигун Liebherr, 4 циліндри, рядний, з водяним охолодженням, турбонаддувом і охолодженням повітря, що надходить до турбіни, 136 к.с., TIR IV (Увага: дані в каталозі відповідають TIR V!!!) Гідростатична трансмісія з 3 передачами, діапазон швидкостей: 1-а передача: 0-6,0 км/год 2-а передача: 0-16,0 км/год 3-я передача: 0-20,0 (40) км/год (наразі обмежено до 20 км/год!) * Стандартна стріла * Система швидкої заміни насадок з гідравлічним пакетом * 3-й гідравлічний контур для насадок: відвал, грейфер або ковш 4-в-1 з мультиз’єднувачем * Зчіпний пристрій для буксирування ззаду * Амортизатор коливань ходової частини * Амортизація стріли * Автоматична централізована система змащування – встановлена на заводі Liebherr * Кондиціонер * Автоматичний клімат-контроль – підтримує задану температуру * Допоміжний підніжник перед лобовим склом для полегшення очищення * Кріплення для ламп зі сталі замість пластику * Зовнішні дзеркала, що складаються та з підігрівом * Відкидне вікно зліва/ двері водія * Преміум-дисплей з сенсорним екраном * Сидіння водія "Комфорт" з пневматичною підвіскою, підігрівом і регульованою спинкою * Радіо "Комфорт" з гучним зв’язком * 2 робочі фари на даху кабіни, задні, світлодіодні * 2 робочі фари на даху кабіни, передні, світлодіодні * Паливний фільтр з попереднім фільтром * Повітряний фільтр з попереднім сепаратором – "TopAir" * Зворотний вентилятор для продувки радіатора * Дзеркало заднього виду * Регульована рульова колонка * Підготовка під встановлення кругової попереджувальної лампи – "миготливий маячок" * Відкидна верхня частина кабіни * Система моніторингу заднього простору з камерою * Монітор на дисплеї * Кріплення для крана/стропування на задній і передній частині * Система захисної вентиляції Шини: 17,5 x 25 L3, передні: 2 x 60 % Шини: 17,5 x 25 L3, задні: 2 x 60 % Пропозиція з системою швидкої заміни насадок і ковшем за ціною 62 900 євро (без ПДВ) Додаткове обладнання, яке можна придбати за додаткову плату: * Відвал для навантаження (підйом) від 2,5 до 4 кубічних метрів, від 4950 євро * Ковш із пристроєм утримання матеріалу для систем швидкої заміни від 3,5 кубічних метрів, 3660 євро * Ковш 4-в-1, 2 кубічних метри * Палетні вила, 5 тонн, від 1850 євро За бажанням, може бути поставлена вживана вага! Pfreundt WK 60 (з можливістю перевірки) – 5900 євро Принтер для ваги, ціна за запитом. Ціни вказано без ПДВ, плюс податок на додану вартість або експорт. Увага: дані в каталозі приблизно відповідають запропонованій машині!!! (Каталог стосується машин, випущених починаючи з 2019 року, з двигуном класу емісії V) Продаж здійснюється лише юридичним особам або на експорт. Продаж здійснюється в тому стані, в якому знаходиться машина. Гарантія або будь-які гарантійні зобов'язання відсутні. Вказані показники пробігу або часу роботи зчитані з лічильника пробігу або лічильника часу, і ми не несемо відповідальності за їхню точність! Залишаємо за собою право попереднього продажу. Опис транспортного засобу не є обов’язковою пропозицією, і надані дані не слід розглядати я

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Високоякісний борозоновий шліфувальний круг CBN, спеціально розроблений для точильного верстата для свердел CORMAK DG13M, є витратним елементом, який безпосередньо впливає на якість загострення та довговічність ріжучого інструменту. Забезпечує прецизійне заточування свердел HSS у всьому діапазоні, підтримуваному пристроєм. Його конструкція оптимізована для роботи у важких умовах майстерень і промисловості, пропонуючи високу продуктивність і мінімальний знос абразивного матеріалу. Основні переваги продукту • Призначений для точильного верстата CORMAK DG13M – гарантія ідеальної відповідності та робочих параметрів. • Абразивний матеріал CBN (борозон) – оптимальний для шліфування швидкорізальної сталі HSS. • Безвібраційна робота – висока динамічна збалансованість круга усуває вібрації та підвищує якість заточування. • Висока довговічність – значно перевищує за зносостійкістю стандартні корундові круги. • Стабільні параметри заточування – забезпечує повторюваність і точність навіть при серійному відновленні свердел. Конструкція та технологія Шліфувальний круг CBN (англ. Cubic Boron Nitride) – це абразивний інструмент, другий за твердістю після алмаза, проте набагато стійкіший до температури й зношування під час роботи зі швидкорізальною сталлю HSS. Спеціалізований зв’язуючий матеріал і точна геометрія роблять його ідеальним для застосування у верстатах, таких як CORMAK DG13M, де важлива висока точність ріжучої кромки та тривалий термін служби інструменту. Круг оптимізовано для прямого монтажу на вісь шпинделя машини, забезпечуючи мінімальне биття й надійність шліфувального процесу. Dsdpoycqt Sefx Ak Aecl Прецизійність і ефективність роботи Використання шліфувального круга CBN у точильних верстатах для свердел, таких як DG13M, покращує експлуатаційні параметри: скорочує час заточування, знижує температуру інструмента і мінімізує ризик підгоряння. Висока жорсткість абразивного матеріалу дозволяє отримати дуже рівну та гостру ріжучу кромку з дотриманням кута атаки та геометрії леза. Завдяки цьому заточування свердел стає більш повторюваним і ефективним. Забезпечте найвищу якість заточування – обирайте шліфувальний круг для точильного верстата CORMAK DG13M Заміна зношеного круга на оригінальний борозоновий круг CBN – це гарантія підтримки оптимальної якості заточування на точильних верстатах для свердел. Завдяки високій ефективності та довговічності круга, ви зведете до мінімуму простої та підвищите продуктивність процесу. Замовте вже сьогодні та поверніть повну прецизійність своїй точильній машині CORMAK DG13M!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Електрична нарізьозарізна машина CORMAK RGE36PWx1700 – це сучасне обладнання для нарізання різьби, яке ідеально підходить для великих виробничих підприємств і невеликих майстерень. Завдяки цій машині можна значно скоротити час виконання операцій з нарізання різьби, що призводить до підвищення продуктивності та кращої точності нарізаних різьб. Вона розроблена для забезпечення високої надійності, простоти в експлуатації та універсальності в різних промислових застосуваннях. Основні переваги електричної нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Висока точність і швидкість нарізання різьби: Завдяки використанню потужного серводвигуна та нарізьозарізної головки, машина забезпечує точне нарізання різьби за короткий час, що є ключовим фактором у серійному виробництві. Простота в експлуатації: Пристрій оснащений сенсорною панеллю керування польською та англійською мовами, яка дозволяє легко налаштовувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання та глибина різьби. Гнучкість: Нарізьозарізна головка дозволяє нарізати різьбу під різними кутами, а поворотний блок двигуна забезпечує точне налаштування машини для нарізання різьби в різних застосуваннях. Ефективне охолодження: Система мікророзпилення охолоджує інструмент при мінімальній витраті мастила, забезпечуючи більш тривалий термін його служби та зменшуючи втрати матеріалів. Комплексне оснащення: Нарізьозарізна машина оснащена системою видування стружки, що забезпечує кращу видимість оброблюваного матеріалу та підвищує ефективність роботи. Конструкція та технологія нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Нарізьозарізна машина CORMAK RGE36PWx1700 характеризується міцною конструкцією, яка забезпечує ефективне та точне нарізання різьби в різних промислових умовах. Вона приводиться в дію серводвигуном, що забезпечує надійну роботу, а також дозволяє точно контролювати параметри нарізання різьби. Завдяки використанню нарізьозарізної головки та поворотного блоку двигуна, машина може нарізати різьбу в різних матеріалах, таких як сталь, нержавіюча сталь, алюміній, а також кольорові метали. Нарізьозарізна головка оснащена швидкозатискним патроном, який дозволяє швидко та легко закріплювати нарізьозарізні інструменти. Завдяки використанню перевантажувальних муфт у патронах, які можна регулювати, машина забезпечує додатковий захист інструментів від пошкоджень під час роботи. Ця система також дозволяє точно регулювати крутний момент, що забезпечує точність нарізання різьби. Стандартне оснащення нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Сенсорна панель керування: Дозволяє легко програмувати параметри нарізання різьби, такі як швидкість обертання, напрямок нарізання та глибина нарізання різьби. Поворотна нарізьозарізна головка: Дозволяє нарізати різьбу під будь-яким кутом. Патрони для нарізьозарізних інструментів з перевантажувальними муфтами: Забезпечують захист машини від надмірного навантаження, що забезпечує її тривалий термін служби. Система мікророзпилення: Постійне охолодження інструментів при мінімальній витраті охолоджувальної рідини. Видувна система стружки: Дозволяє видаляти стружку, що покращує видимість під час нарізання різьби. Технічні характеристики нарізьозарізної машини CORMAK RGE36PWx1700 Потужність 2 кВт Djdpsycdhpefx Ak Aocl Живлення 230 В Вага 56 кг Макс. досяжність нарізьозарізної головки 1700 мм Макс. швидкість обертання 125 об/хв. У комплекті: Патрони для нарізьозарізних інструментів в діапазоні від M5 до M36 *Машина про

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Довжина столу: 3600 мм Ширина столу: 3600 мм Вантажопідйомність столу: 50 т Хід столу: 2000 мм (поздовжньо) Висота столу над підлогою: 1350 мм Швидкість руху столу: приблизно 1000 мм/хв Поворотність столу: 360° Загальна встановлена потужність: 14 кВт Вага машини приблизно: 38,5 т Габарити машини (ДхШхВ): приблизно 5,5x3,7x1,4 м Необхідний простір: приблизно 6,2x3,7x1,4 м Основні сфери застосування: - для багатосторонньої обробки - як доповнення до обробних центрів з рухомою стійкою або свердлильних верстатів Обладнання: - з цифровою системою вимірювання ходу для осі X та повороту - керування через пульт оператора - Плита столу для свердління вагою 14 т (11 Т-подібних пазів згідно DIN 650: a=42 мм; h=75 мм; b=70 мм; c=31 мм) Свердлильний/поворотний/фрезерний стіл повністю перебраний як механічно, так і електрично. Виконані наступні роботи: - Інтеграція цифрової системи вимірювання ходу для осі X та енкодера для осі C - Інтеграція керування через пульт оператора - Оновлення гідравлічних трубок/шлангів, фітингів, манометрів, дроселів та фільтрів - Перевстановлення підшипників обох осей редуктора - Оновлення ущільнень осей редуктора - Нова шафа управління та повна заміна електропроводки по машині - Кінцеві положення очищені, перевірені, налаштовані та замінені всі несправні кінцеві положення - Встановлений частотний перетворювач для плавного регулювання швидкості - Тріщину в корпусі редуктора усунено за допомогою чавунного фіксатора - Оновлення шкребків напрямних (включно з відновленням кожухів напрямних та встановленням нових шкребків) - Очистка та герметизація коробки подачі - Мотор подачі з новими підшипниками Djdou N D Rqspfx Ak Ajcl - Нове фарбування Стіл для розточування/поворотний стіл можна продемонструвати під напругою. Дивіться наш демонстраційний відеоролик – стіл вже у продажу!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ДРОВАК ЛУП7T CORMAK – це електричний дровокол із силою тиску 7 тонн, призначений для підготовки дров для каміну та опалення. Модель обробляє поліна довжиною до 520 мм і діаметром до 250 мм, тому ідеально підходить для використання біля будинку. Пристрій оснащений двигуном 230 В / 2200 Вт, гідроциліндром з автоматичним поверненням, дворукою системою керування, захисною решіткою робочої зони та стійкою з колесами в комплекті. Ознайомтеся з CORMAK LUP7T, якщо вам потрібен компактний дровокол 230 В для регулярної підготовки дров вдома. Застосування дроворуба CORMAK LUP7T Дровокол CORMAK LUP7T стане у пригоді скрізь, де дрова готуються регулярно, але немає потреби у великій промисловій машині або версії зі стійкою. Рекомендовані сфери застосування: — Домогосподарства — Фермерські господарства — Будинки з дровяним опаленням — Користувачі камінів та печей — Малі пункти підготовки палива — Агротуристичні об’єкти та пансіонати Dcedpfezarp Njx Ak Aol — Мастерні та господарські приміщення — Користувачі, які готують як сухі, так і свіже дерево Модель LUP7T підійде тим, хто хоче швидко і зручно готувати поліна для опалення, зменшуючи навантаження від ручного рубання. Кому підійде 7-тонний дровокол? CORMAK LUP7T – це рішення для користувачів, яким потрібен компактний, простий у використанні дровокол. 7 тонн тиску, живлення 230 В та компактна конструкція без стійки роблять цю модель ідеальною для домашнього, господарського чи малого бізнесового використання. Це хороший вибір для: — Власників будинків з дров'яним опаленням — Користувачів камінів — Господарств, які самостійно готують пальне — Тих, хто прагне мінімізувати ручну працю — Малих підприємств та установ, що регулярно споживають дрова — Користувачів, яким потрібен дровокол, простий для зберігання, на відміну від версії зі стійкою CORMAK LUP7T оснащено дворуковим керуванням, що забезпечує безпечнішу роботу — оператор керує процесом обома руками, мінімізуючи ризик випадкового контакту із робочою зоною. Додатково зона роботи захищена кришкою, що особливо важливо при регулярному використанні та дає змогу працювати більш впорядковано і передбачувано. Плавне регулювання довжини ходу Дровокол має плавне регулювання довжини ходу, що дає змогу оптимально налаштувати пристрій під довжину оброблюваних поліна. Це скорочує зайві робочі рухи та прискорює підготовку наступних частин дров. Функція особливо корисна при роботі з однаковими шматками деревини, наприклад, при підготовці дров для каміну, печі або котла. Технічні характеристики CORMAK LUP7T: Сила розколювання: макс. 7 тонн Максимальний діаметр заготовки: 250 мм Максимальна довжина заготовки: 520 мм Двигун: 230 В / 50 Гц Потужність двигуна: 2200 Вт Живлення: мережеве Довжина: 950 мм Ширина: 325 мм Висота: 510 мм Гарантія: 2 роки Стійка: не входить у комплект Стандартна комплектація Гідравлічний дровокол CORMAK LUP7T Гідроциліндр з автоматичним поверненням Двурукова система керування Захисна кришка робочої зони Сталевий клин для розколювання Двигун 230 В / 2200 Вт Порошковофарбована сталева конструкція

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, ДРОВАК ЛУП7ТС CORMAK — це електричний дровокол із зусиллям тиску 7 тонн, призначений для підготовки камінних та паливних дров. Модель обробляє поліна довжиною до 520 мм і діаметром до 250 мм, тому ідеально підходить для використання біля будинку. Пристрій оснащено двигуном 230 V / 2200 W, гідравлічним циліндром з автоматичним поверненням, дворукою системою керування, захисною решіткою робочої зони, а також стійкою з колесами у стандартній комплектації. Ознайомтеся із CORMAK LUP7TS, якщо потрібен компактний дровокол на 230 V для регулярної підготовки паливних дров у домашніх умовах. Застосування дровоколу CORMAK LUP7TS Дровокол CORMAK LUP7TS стане у пригоді скрізь, де дрова для опалення заготовлюються регулярно, але немає потреби у великій промисловій машині або версії зі стійкою. Dodezarv Ajpfx Ak Aecl Рекомендовані сфери застосування: - приватні домогосподарства, - фермерські господарства, - будинки з опаленням на дровах, - користувачі камінів і печей, - невеликі пункти підготовки палива, - агротуристичні комплекси та пансіонати, - майстерні та господарські приміщення, - користувачі, які готують як сухі, так і свіже порізані дрова. Модель LUP7TS підійде тим, хто хоче швидше й зручніше підготовляти паливні поліна, мінімізуючи фізичні зусилля при ручному рубанні дров. Для кого підходить 7-тонний дровокол? CORMAK LUP7TS — це дровокол для користувачів, яким потрібен компактний, простий у використанні пристрій для приготування дров. Зусилля 7 тонн, живлення 230 V та компактна конструкція без стаціонарної стійки роблять цю модель зручною для використання біля будинку, у господарстві або в маленькому майстерні. Це гарний вибір для: - власників будинків із дров’яним опаленням, - користувачів камінів, - господарств, що готують дрова для власних потреб, - людей, які хочуть зменшити кількість ручної праці при рубанні дров, - невеликих підприємств і об'єктів, які регулярно споживають дрова, - користувачів, яким потрібен дровокол, легший для зберігання, ніж версія зі стійкою. CORMAK LUP7TS обладнаний дворукою системою управління, що підвищує контроль над процесом розколювання. Користувач працює обома руками, що знижує ризик випадкового контакту з робочою зоною. Додатковим елементом безпеки є захисна кришка робочої зони. Це особливо актуально при регулярному використанні дровоколу та бажанні працювати в більш впорядкованих та передбачуваних умовах. Плавне регулювання ходу Дровокол має плавне регулювання ходу розколу, щоб краще налаштувати пристрій під довжину підготовлюваних полін. Це дозволяє уникнути зайвих рухів та прискорити обробку наступної партії дров. Це особливо корисно під час роботи з однаковими шматками деревини, наприклад, для приготування дров для каміна, печі чи котла. Стандартна комплектація: - Гідравлічний дровокол CORMAK LUP7TS - Стійка з колесами - Гідравлічний циліндр з автоматичним поверненням - Двурука система керування - Захисна кришка робочої зони - Приймальний стіл для полін - Стійкий колунний ніж - Двигун 230 V / 2200 W - Сталевий корпус із порошковим фарбуванням Технічні характеристики CORMAK LUP7TS: Зусилля розколу: 7 T Макс. діаметр деревини: 250 мм Макс. довжина деревини: 520 мм Двигун: 230 V / 50 Hz Потужність електродвигуна: 2200 W Живлення: 230 V Довжина: 950 мм Ширина: 325 мм Висота: 510 мм Вага (нетто / брутто): 63 / 68 кг Гарантія: 2 роки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 2 000 h, номер машини/транспортного засобу: PST17, Вживаний пастеризатор марки PG, повністю відремонтований. Вживаний пастеризатор, повністю відремонтований, для скляних або металевих банок, марки PG, повністю з нержавіючої сталі, з прямокутною сіткою з нержавіючої сталі, включаючи 4 резервуари для рециркуляції води з відповідними насосами. Пастеризатор для продажу з вхідним і вихідним конвеєрами, вентилятором для сушіння банок або картонних коробок на виході, групою регулювання пари, кожухо-трубчастим теплообмінником, різними трубопроводами та всім необхідним обладнанням для роботи. Пастеризатор, що пропонується для продажу, повністю відремонтований. Пастеризатор складається з двох секцій по 9500 мм кожна. Загальні розміри вживаного пастеризатора PG: Загальна довжина 19,00 м. Корисна довжина конвеєра, від осі до осі: 18,60 м. Корисна чиста ширина 2,50 м. Загальна ширина корпусу машини 2,70 м. Загальна ширина, включно з резервуарами, 3,30 м. Загальна корисна площа повністю відремонтованого вживаного пастеризатора: 46 кв. м. Характеристики кожної секції: Довжина стерилізації: 8600 мм. Довжина попереднього охолодження: 2500 мм. Довжина охолодження гарячою водою: 5000 мм. Довжина охолодження: 1900 мм. Вхідний одноканальний конвеєр, ширина: 150 мм. Довжина: 3800 мм. Вихідний чотириканальний конвеєр, ширина: 350 мм. Довжина пастеризатора, що пропонується для продажу: 3500 мм. Послуги для пастеризатора, що пропонується для продажу: За потреби ми також пропонуємо послугу з повторної установки машини на вашому підприємстві. За бажанням ми підготуємо індивідуальну пропозицію, але лише після отримання всієї необхідної інформації. За запитом ми можемо адаптувати панель керування та внести зміни в ПЛК машини. Це дозволяє адаптувати функціональність вживаного пастеризатора, що пропонується для продажу. За бажанням ми також пропонуємо послуги з пакування, якщо товар відправляється за кордон і транспортується морським шляхом. Один із наших технічних спеціалістів надасть вам консультацію та розробить індивідуальний проєкт для вашої компанії. У нас є багато рішень для цього пастеризатора, що пропонується для продажу. Зв’яжіться з нами за номерами, вказаними на веб-сайті, для отримання додаткової інформації та для отримання пропозиції щодо однієї з наших вживаних розливних машин. Додаткова інформація: Для цього пастеризатора, що пропонується для продажу, необхідно виготовити шафу керування, оскільки вона відсутня на цій машині. Шафа керування буде спроєктована та виготовлена відповідно до специфікацій замовника, при цьому зони пастеризації будуть адаптовані до виробничих вимог. Швидкість при діаметрі 65 становить приблизно 18 000 штук на годину, що стосується циліндричних контейнерів. Цей вживаний тунельний пастеризатор ідеально підходить як для скляних банок з томатними консервами, так і для металевих банок з білої жесті та алюмінієвих банок. Dedpfxovguhwe Ak Ajcl Можна пастеризувати як фруктові соки та прохолодні напої, так і томатну пасту. Вживаний тунельний пастеризатор вже відремонтовано і готовий до продажу та доставки кінцевому споживачу; ми беремо на себе всі питання, пов’язані з завантаженням на вантажівку або контейнер, що входить у ціну.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Нова вертикальна машина для різання тортів і пирогів SoloBaker BCS 201. Універсальна автоматична машина для різання з обертовим столом, призначена для нарізки всіх видів тортів та пирогів. Міцна конструкція, точна система приводу, автоматичне очищення лез, підігрів лез і регулювання швидкості ріжучої головки забезпечують майже необмежені можливості адаптації пристрою до обраного продукту. Завдяки привабливій ціні та компактним розмірам ця машина для нарізки є вигідним і економічним рішенням для малих і великих кондитерських виробництв. Габарити: 130 x 110 x В 148 см. Споживана потужність: 1,2 кВт. Напруга: однофазна 230В 50Гц зі стабілізатором напруги. Потрібне підключення до стисненого повітря: 0,6-0,8 МПа, витрата 200-300 л/хв (залежно від швидкості різання). 1 рік гарантії Вертикальний автоматичний різак для тортів і пирогів з обертовим столом для швидкої нарізки будь-яких видів тортів і пирогів без втрати їхнього привабливого вигляду та структури на квадратні чи трикутні шматки. За допомогою ПЛК та сенсорного екрана легко налаштовуються параметри нарізки, а вбудований мікропроцесор дозволяє зберігати до 20 програм різання в пам'яті. Корпус машини виготовлений із нержавіючої сталі. 9-літровий повітряний резервуар розташований у передній частині машини. Подвійні леза ножа виготовлені з харчової нержавіючої сталі та мають точну систему приводу. Автоматична система очищення та підігріву лез, а також регульована швидкість різання дозволяють машині різати різні види тортів і пирогів висотою до 80 мм. Ключові характеристики: - Двошарове лезо з рухом у протилежних напрямках забезпечує ідеально рівний, чистий зріз. - Неслизький обертовий стіл (40x60 см) з прямокутним лотком легко замінюється на 2 круглі лотки (діаметр по 30 см). - Одночасно зрізає 2 круглі торти. - Фіксовані колеса полегшують транспортування машини. - Індукційна система нагріву леза до 100°C гарантує рівний розріз твердих покриттів, шоколаду та схожих поверхонь. - Висока точність параметрів різання досягається двома сервоприводами, які забезпечують точну роботу лез і повороту столу. Dedpfx Akjhabdps Aecl - Шматки торта виходять однакової ваги, форми та об’єму – не потребують додаткового контролю. - Швидкість опускання та піднімання леза налаштовується залежно від властивостей продукту, що дозволяє досягти максимальної продуктивності. - Електронне регулювання тиску повітря забезпечує плавну й точну роботу машини. - Високоякісна автоматична система очищення леза забезпечує ідеальний вигляд зрізаного продукту, усуває необхідність ручного протирання перед кожним зрізом. Система очищення включає механічне видалення залишків продукту скидачем і потоком повітря у спеціальний збірник.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, - Виробник: Cefa/Sorbini - Тип: SMARTCOATER REVERSE MF - Дві нанесені одиниці, одна в режимі REVERSE - Рік випуску: 2003 - Робоча ширина: 1300 мм - Робоча висота: 880 мм - 940 мм - Висота оброблюваної деталі: ~3 - 80 мм - Сторона керування: права - Вал для нанесення лаку: 50 - 60 Shore - Діаметр валу: 250 мм Dcjdpfjzmh Erjx Ak Ajl - Дозуючий вал: 173 мм - Подвійний мембранний насос: 1 шт. для обох нанесенних машин - Транспортна система з роликовим конвеєром - Відстань між роликами конвеєра: 150 мм - Діаметр роликів: 100 мм - Підключення стисненого повітря: 6 бар - Витрата стисненого повітря: 54 л/хв - Довжина машини: 1760 мм - Ширина машини: 3132 мм - Переміщується на роликах по направляючим - Швидкість подачі: ~4 - 20 м/хв - Кількість нанесеного матеріалу: ~4 - 50 г/м² - Вага машини: 2520 кг - Шафа керування на машині, переміщується разом з нею - З ходовою частиною - Загальна потужність: 5,5 кВт / 30 А - Напруга, частота: 400 / 50 - Коливання напруги: макс. +/- 5 % - Розташування: на складі

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 305484, діаметр пильного диска: 450 мм, висота різання (макс.): 160 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, Діапазон різання круглого металу при 45°: 150 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 150 мм, тип вхідного струму: трифазний, Діапазон різання квадратної сталі під 45°: 140 мм, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 140 мм, CNC холоднопильна пила відомого бренду Kaltenbach, модель KKS 401 NA 2000. Існує велика кількість даних для налаштування, тому я додав декілька фотографій з основною інформацією, щоб ви могли ознайомитися з можливостями пили. Стандартна модель з подавачем (одиничним) 0-2000 мм, а також для повторюваних розрізів 2000-9999 мм. Автоматичне встановлення нульової точки перед різанням. CNC-головка пили з автоматичним обертанням +/-60 градусів, 2 типи змащування: емульсія та безпосереднє розпилення спрею. Можливість вибору відведення відрізаної частини на виштовхувач для дрібних деталей, а також ланцюговий виштовхувач із функцією опускання довгих і важких деталей. Я не розмістив це на фотографіях, оскільки це ще не встановлено, але разом із пилою йде комплект захисних огороджень з ІЧ-бар’єрами, а також багато запасних частин. Повна документація є оригінальною та прив’язана до серійного номера машини, тому встановлення відбувається без проблем і здогадок. Dedpfjyk Inpex Ak Aecl Опис проблеми: пила підключена до електроживлення, кожна окрема функція (а їх багато) працює належним чином, проблема виникає під час автоматичної роботи. Найбільш імовірною причиною є параметри програми (використовується платформа Windows), я не зміг знайти відповідного програміста, який би міг налаштувати її на моїй машині. Можливе рішення: я зв’язався з виробником пили, і вони порекомендували їхнього авторизованого сервісного інженера, тому я маю з ним контакт і можу передати його майбутньому покупцеві. Орієнтовна вартість ремонту в Сербії становить 3000-5000 євро. Якщо ви знаходитесь ближче до Німеччини чи Чехії, ці витрати будуть значно меншими. Отже, існує дві цінові категорії: якщо ви купуєте машину в такому стані, ціна буде запропонована відповідно до оголошення. Якщо я вирішуватиму проблему, ціна буде значно вищою. У запропоновану ціну включено професійний демонтаж і завантаження на вантажівку (це досить важливий пункт, і він не дешевий), вартість транспортування покриває покупець. Сподіваюся, я певною мірою прояснив поточний стан машини. У зв’язку зі зміною діяльності пила більше не потрібна у виробництві. Щасливих покупок!