Придбати Продовольча Машині б/у (573)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 800 кг, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 350 мм, відстань переміщення осі Z: 256 мм, GF AGIECHARMILLES CUT 3000 Рік випуску: 2012 Хід по осях: X = 500 мм, Y = 350 мм, Z = 256 мм Хід по осях U/V: +/- 70 мм Максимальний конус: 30° при висоті 100 мм Максимальні розміри заготовки: 1050 x 650 x 250 мм Максимальна вага заготовки: 400/800 кг Досяжна якість поверхні: Ra: 0,05 мкм Доступні діаметри дроту: 0,07 – 0,33 мм (включно з комплектом KIT 70) Машина з водяною ванною та автоматичною подачею дроту З автоматично опусканим контейнером (доступ з 2 сторін) Включно з ручною панеллю AGIEJOGGER для зручного налаштування Включно з AGIESETUP 3D Включно з автоматичним змінювачем дроту AWC (використання 2 котушок дроту) Dcodpfxe Ah D U Ao Adcop Система управління VISION 5 Генератор AGIE IPG-V Розміри (довжина x ширина x висота): 2800 x 2400 x 2220 мм Вага нетто: 4500 кг Машина вже повністю очищена, відремонтована та ретельно протестована. На машину надається гарантія терміном 6 місяців. За бажанням, ми можемо провести для вас індивідуальне тестування на CUT 3000. Включно з навчанням для користувачів в Techma на вашій відремонтованій машині За бажанням, ми можемо запропонувати вам: - Транспортування - Введення в експлуатацію - Холодильна установка - Кріпильні пристрої - Витратні матеріали

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина руки: 3 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, вантажопідйомність: 500 кг, ширина шафи керування: 600 мм, висота шафи керування: 2 000 мм, загальна вага: 300 кг, вхідна напруга: 220 V, виробник контролерів: Tawers, вхідний струм: 22 A, діапазон повороту: 270 °, виробник teach pendant: Panasonic, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Зварювальний робот Panasonic TA-199WG/PA-C Frame у комплекті з контролером, програмним забезпеченням і комплектом керуючих кабелів; Контролер для робота GIII Модулі для ротатора і модуль для корпусу підшипника Ротатор Pana Dice 500 і ще один ротатор Pana Dice 500 (можуть працювати одночасно на машині) Подавач зварювального дроту Джерело живлення для МІГ/МАГ та ВІГ зварювання, Panasonic Tawers Pulse Антропоморфний маніпулятор Охолоджуваний зварювальний пальник із функцією захисту від удару Водяний охолоджувач Маніпулятор Tawers TA-1900 WG III Кількість керованих осей: до 12 Максимальна швидкість зварювання – 180 м/хв лінійно Максимальна робоча зона 1895/3790 мм Імпульсне джерело живлення Panasonic Методи зварювання – МІГ/МАГ і ВІГ ПВ 350А/80% Контролер Panasonic 7-дюймовий кольоровий дисплей Операційна система Windows Dcodpfx Adeyzn D Hecep Ротатор Panasonic Pana Dice 500 Максимальне навантаження – 500 кг Ротатор Panasonic Pana Dice 1000 Максимальне навантаження – 1000 кг

Стан: дуже добре (вживаний), конфігурація осей: 1 вісь, допустиме навантаження на вісь (вісь 1): 9 000 кг, перша реєстрація: 02/1999, довжина вантажного відсіку: 11 750 мм, ширина вантажного відсіку: 2 550 мм, висота вантажного відсіку: 3 800 мм, об’єм вантажного відсіку: 34 м³, загальна довжина: 11 750 мм, загальна ширина: 2 550 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65-R252.5, Рік виготовлення: 1999, Обладнання: ABS,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 500 мм, довжина подачі по осі Y: 400 мм, довжина подачі по осі Z: 400 мм, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, максимальна швидкість обертання: 2 500 об/хв, частота обертання (хв.): 50 об/хв, вхідна напруга: 400 V, Deckel FP4M універсальний фрезерний верстат у технічно й візуально відмінному стані. Номер машини: 2203-1389 Рік випуску: 1984 Технічні характеристики: - Хід робочий X/Y/Z: 500/400/400 мм - Діапазон обертів: 50 - 2500 об/хв - Потужність: 3,7 / 4,4 кВт - Гальмо шпинделя - Автоматична подача: X-Y-Z плавно регулюється 6,3 / 630 мм/хв - Швидкий хід X-Y-Z: 1300 мм/хв - Фіксований кутовий стіл - Вертикальна піноль, хід 90 мм - Кріплення ISO 40/M16 - Вага приблизно 1500 кг Опції машини: - 3-осьова цифрова індикація Heidenhain - Система охолодження - Лоток для стружки - Центральне змащування - Автоматичне імпульсне змащування на фрезерній головці - Книги по машині з оглядом запасних частин та електросхемами Djdpfxoytb Uhe Adcscp - Шафа з приладдям, див. фото

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 3 200 h, зусилля пресування: 130 t, Потрібна площа: 11.500 мм x 10.000 мм + Збільшення монтажної висоти/ходу +230 мм + Задня упорна система, 4 осі + Освітлення робочої зони ззаду + Освітлення робочої зони спереду - Документація TruBend Автоматизація BendMaster (60) Стандартна комплектація: BendMaster - Міцна основна конструкція та маніпулятор з литого алюмінію - Вантажопідйомність 60 кг (заготівка + захват) - Низькорозташований рейковий шлях зі зварною конструкцією - Датчик листа для розпізнавання контурів - Обертовий вузол для легкого змінювання захвата Захватна муфта на BendMaster - Датчики для 4-осьової задньої упорної системи - Електроприводи - Виявлення подвійного листа - NC-станція для захвату - Генерація вакууму для вакуумних захватів Управління - ПК-керування TRUMPF з операторським терміналом - Телесервіс через Інтернет - Зручне управління: екран, миша, клавіатура Безпека - Огороджувальна сітка з дверима для входу Спеціальне оснащення + Подовження шляхів до 10 м + Консоль для зміни захватів + Модульний комплект вакуумного захвата без сепаратора (матеріал для 3 захватів) + Модульний комплект вакуумного захвата із сепаратором (матеріал для 3 захватів) + Захватні щипці з обертовою віссю + Станція з лінійною віссю для знімання листа + Додатковий піддон для станції знімання листа + Бічні двері справа для огородження (або зліва в поєднанні з ToolMaster) Машина - Міцна сталева рама - Прес-балка - Сферична опора прес-балки з нахилом - Електрогідравлічний верхній привід з 4-циліндровою технологією - Оптичні пристрої допомоги при налаштуванні та позиціонуванні з регулюючими клапанами - Просторий вільний простір для згинання - Плоскі передні кожухи - Компактна гідравліка - Електронні ваги для тиску - Вимірювальна система зі скляною лінійкою та компенсацією пружності - Гідравлічна олива в машині (пожиттєве змащування) - Охолоджувач оливи - Охолодження шафи керування за допомогою повітря-повітря теплозмінника - Сучасний дизайн машини Система упору - Задня упорна система з 2 осями, X- та R-ось Кріплення інструменту - Гідравлічний затискач для верхнього інструменту - Гідравлічне, загартоване кріплення для нижнього інструменту - Переміщення нижнього інструменту у 2 позиціях, пневматичне Бомбування Dcsdpfsxayl Dsx Adcjp - ЧПУ-бомбування Управління - TRUMPF TASC 6000 - Графічне програмування на виробництві - Windows XPe (embedded), Pentium 4 з частотою 2.8 ГГц - 2 ГБ оперативної пам’яті - 15-дюймовий сенсорний екран - Мережеві можливості - Телесервіс через Інтернет Управління - Операторська консоль з LCD-клавіатурою та ножним перемикачем - Комунікаційна шина - MobilControl Безпека - Стандартні засоби безпеки - Маркування CE

Стан: дуже добре (вживаний), Машина для виробництва кубиків льоду з нержавіючої сталі 220 В 75 кг/добу, кубики льоду у формі «нугетів», бункер для зберігання 32 кг, повітряне охолодження 640 x 600 x 800 мм (Ш x Г x В) У комплекті: фільтр для води Britta Purity 1200 Steam Ці картриджі зменшують жорсткість води, що надходить з водопроводу, і таким чином запобігають утворенню вапняного нальоту в машині. Dcjdpfe Ab E Svex Adcop Крім того, з води видаляються іони важких металів, такі як свинець і мідь, каламутність, органічні забруднюючі речовини та інші речовини, що викликають неприємний запах, наприклад, залишки хлору.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 840 мм, загальна ширина: 4 200 мм, загальна довжина: 10 840 мм, загальна вага: 73 500 кг, Компанія Oskar Frech GmbH & Co. KG Машина для лиття під тиском у холодній камері DAK 1600-133 та додаткове обладнання Встановлення призначене для виготовлення відливків з алюмінію, магнію або мідних сплавів за допомогою процесу лиття під тиском у холодній камері. Сила замикання: 16 000 кН Хід замикання: 1200 мм Об’єм відливу: 3014 – 12 057 см³ Загальна вага встановлення: 73 500 кг Dcsdpez Eblaofx Adcep Габаритні розміри встановлення: Довжина: 10 840 мм Ширина: 4200 мм Висота: 3840 мм Встановлення оснащено наступними додатковими агрегатами: Дозувальна піч виробництва Westomat, тип 1700 S, місткість 1700 кг Система розпилення форми, виробництва Gerlieva, тип GS 1600/1800 T Дозувальна піч, виробництва Meltec AVDF 1800/10 K, що складається з алюмінієвої пічі та вакуумної дозувальної установки. Усе встановлення розроблено таким чином, щоб у поєднанні з компонентами автоматизації забезпечувати повністю автоматизований процес лиття під тиском. Наявні всі необхідні інтерфейси для зв’язку та моніторингу. Компанія Oskar Frech GmbH & Co. KG є одним із провідних світових виробників машин для лиття під тиском. Модель DAK 1600-133 є найбільшою машиною в найменшій серії, яку наразі виробляє компанія Frech. Автоматизація лінії лиття під тиском, виробництва Frech, тип DAK 1600-133, за допомогою автоматизованого модуля, виробництва Reis. Ці пристрої в основному призначені для виймання відливків, виготовлених на машині для лиття під тиском DAK 1600-133.

Стан: вживаний, Wenzel RS 1012 CNC-3D-координатно-вимірювальна машина Wenzel RS 1012 – це CNC-3D-координатно-вимірювальна машина (КВМ) з горизонтальною конструкцією, призначена для точного вимірювання середніх і великогабаритних деталей, таких як компоненти та вузли. Конструкція машини базується на стійкій чавунній або гранітній основі, яка служить вимірювальним столом і має бічну систему направляючих, що дозволяє здійснювати завантаження деталей з трьох сторін. Основні технічні компоненти та характеристики: Тип машини: 3D-координатно-вимірювальна машина з горизонтальною конструкцією Виробник: WENZEL Präzision GmbH Модель / рік випуску: RS 1012 / 2002 Серійний номер: 023116 Об’єм вимірювання (X/Y/Z): 2 000 мм × 1 000 мм × 1 200 мм Система зондування: Renishaw PHC10-3 PLUS (інтерфейс/керування для моторизованої поворотно-нахильної головки PH10) Конструкція: Горизонтальна вимірювальна машина (стаціонарна вимірювальна машина) з інтегрованою основною пластиною Точність вимірювання (MPE): 15,0 мкм + (L / 45,0 мм, загальна максимальна похибка вимірювання довжини в діапазоні вимірювання становить приблизно 50,0 мікрометрів) Система датчиків (стандартна конфігурація): Постачання без ПК Основні особливості серії RS Висока гнучкість: зазвичай машині не потрібен спеціальний фундамент, і її можна гнучко інтегрувати в існуючі виробничі та лабораторні приміщення. Djdpfx Adjzz Hywscjcp Зручний доступ: завдяки бічній системі направляючих горизонтальної руки вимірювальний стіл є легкодоступним, що полегшує завантаження важких деталей за допомогою крана або навантажувача. Мультисенсорність: на додаток до тактильних систем (таких як TP20), ця серія може бути оснащена оптичними лінійними лазерами або скануючими датчиками. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». Інші статті – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка за запитом!

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Система нанесення клею та контролю якості Leary LS-4R (з підтримкою iQ), з модулем Array, клейовим клапаном Quantum і виштовхувачем Leary. ###Ідентифікація Модель: LS-4R Серійний номер: 20406 Номер деталі: 00140010, версія 16 Відповідає вимогам CE, з підтримкою iQ ###Конфігурація (як видно) Модуль Leary Array, встановлений на верхній консолі Клейовий клапан Leary Quantum із датчиком контролю наявності продукту Центральний розподільний колектор для клею з 8 виходами, а також очисним клапаном і манометром Датчики Leary PS9 і датчик Leary Quad Пускач двигуна виштовхувача Leary для автоматичного відбракування Сенсорний дисплей для оператора (Leary/Array) Шафа управління, встановлена на колоні, з верхньою консоллю та сигнальною вежею Пневматичний поршневий клейовий насос на мобільній підставці, з лінійним фільтром для клею та фільтром/регулятором/змазником для підготовки повітря Окрема електрична розподільна коробка з повним набором кабелів Інструкція з експлуатації для датчиків PS9, встановлених на машині (нідерландською мовою) ###Примітка Dedpfx Ade Afwpbjcecp Покупець несе відповідальність за самостійний демонтаж, інструменти не надаються. Все ще підключено до електромережі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC678, Вживана лінія розливу OLMOS compact eco2 для ПЕТ-пляшок та скляних пляшок. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Olmos COMPACT 800 2 – це лінійна етикетувально-закриваюча машина, призначена для обробки пляшок у промислових умовах пакування та виробництва напоїв. Конструкція подачі з двома позиціями забезпечує безперервну інтеграцію в лінію розливу та поєднує етикетування та закривання в одній машині. Виробник: Olmos Модель: COMPACT 800 2 Рік випуску: 2012 Формати пляшок: сумісна з пляшками від 0,5 л до 5,0 л Матеріали контейнерів: ПЕТ та скло Функції: лінійне етикетування та закривання Напруга живлення: 380 В змінного струму Удосконалені системи автоматизації та керування Машина сконфігурована для лінійного режиму роботи, що дозволяє інтегрувати етапи етикетування та закривання в узгоджений процес обробки пляшок. Подача з двома позиціями забезпечує контрольовану подачу пляшок і надійний перехід через робочі станції. Напруга живлення становить 380 В змінного струму. Можливості інтеграції в виробничі лінії Цей вживаний компонент лінії розливу підходить для інтеграції з попередніми наповнювальними, миючими або лініями транспортування пляшок, а також з наступними системами інспекції, вторинного пакування або палетизації. Машина обробляє ПЕТ-пляшки та скляні пляшки від 0,5 л до 5,0 л і пропонує гнучкість форматів для виробництва напоїв та інших продуктів, що розливаються. Комбінована система етикетування та закривання може допомогти спростити компонування лінії, об’єднавши два основних процеси пакування в одному лінійному блоці. Тип/категорія машини Виробник/модель Рік випуску Етикетувальна машина Olmos COMPACT 800 2 2012 Закривальна машина Olmos COMPACT 800 2 2012 Стан машини та історія обслуговування Машина описується як така, що перебуває в ідеальному робочому стані. Цей робочий стан робить її актуальною для проектів із використанням вживаного обладнання для розливу, де потрібне поєднане рішення для етикетування та закривання ПЕТ- або скляних пляшок. Dodpo Ady Dfofx Adcjcp Продуктивність і універсальність COMPACT 800 2 поєднує лінійне етикетування та закривання для пляшок від малих форматів 0,5 л до контейнерів об’ємом 5,0 л. Ця універсальність підтримує виробничі лінії, які потребують різних об’ємів пляшок, водночас підтримуючи інтегрований промисловий потік пакування. Сумісність з ПЕТ і склом робить машину придатною для різних конфігурацій виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MN.EOC0.00010, Heidelberg Diana Pro 114 Рік випуску: 2006 Серійний номер: MN.EOC0.00010 Heidelberg Diana Pro 114 (2006) Фалько-склеювальна машина для виготовлення коробок прямокутної форми, з дном типу «crash-lock», а також 4- та 6-кутових коробок з максимальною шириною заготовки 1140 мм. Обладнана: системою Digiset, блоком прижимного валу для нанесення клею та нижнім блоком для нанесення клею з насосною станцією для поповнення, системою контролю нанесення клею Leary, моторизованим центральним конвеєром у секції фальцювання, модернізованим пристроєм Leary для перевертання, і Vega Vegapack 44 (рік випуску 2004). Обладнання Подавач Вакуумний подавач Вирівнювання заготовок Секція фальцювання Типи коробок: прямокутна форма, дно типу «crash-lock», 4- та 6-кутові Центральний конвеєр у секції фальцювання, моторизований Блоки для нанесення клею Блок прижимного валу для нанесення клею Нижній блок для нанесення клею з насосною станцією для поповнення Система Leary (нанесення клею з контролем) Перевірка та відбраковування Зчитувач штрих-кодів Модернізований пристрій Leary для перевертання Управління та автоматизація Digiset, система швидкої підготовки до роботи Видача готової продукції Видача за допомогою притискного валу Напівавтоматичний накопичувач Vega Pack 44 (2004) Тип: напівавтоматичний накопичувач для ручного пакування коробок, виготовлених на фалько-склеювальній машині Технічні характеристики Загальні Параметр Максимальна ширина заготовки Значення 1140 мм / 44,9 дюйма Параметр Значення Матеріал заготовки (картон для фальцювання) Гофрокартон 200–900 г/м² Профіль гофри: N-, F-, E-, B- Габаритні розміри (базова машина, Д x Ш) 14,80–17,30 x 1,9 м / 48,6–56,8 x 6,2 фути Нетто-вага Рік виготовлення Електроенергія 7000–10000 кг / 15432–22046 фунтів 2006 40 кВА встановлена загальна потужність Коробки прямокутної форми (Normale Faltschachteln) Параметр Значення Швидкість Dcjdj Afwyqjpfx Adcjp до 500 м/хв (опціонально 650 м/хв) / до 1640 футів/хв (опціонально 2133 футів/хв) Ш (ширина заготовки) 45–1140 мм / 1,8–44,9 дюйма (з пристроєм для малих коробок) Д (макс.) 900 мм / 35,4 дюйма Коробки з дном типу «crash-lock» (Faltbodenschachteln) Параметр Значення Виробництво Ш Д (макс.) Г (макс.) В (мін.) А (мін.) до 50 000 коробок/год 190–1140 мм / 7,5–44,9 дюйма 900 мм / 35,4 дюйма 200 мм / 7,9 дюйма 50 мм / 2,0 дюйма 60 мм / 2,4 дюйма B (мін.) 30 мм / 1,2 дюйма 4-кутові коробки (4-Punkt-Aufrichteschachteln) Параметр Значення Виробництво Ш Д А В до 35 000 коробок/год 120–1014 мм / 4,7–39,9 дюйма 110–900 мм / 4,3–35,4 дюйма 80–614 мм / 3,1–24,2 дюйма 20–200 мм / 0,8–7,9 дюйма

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC685, Вживана лінія розливу 3-в-1 DC GF для газованої води, продуктивність 6000 пляшок на годину, рік виготовлення 2013. Dsdpo Adyt Tefx Adcscp Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу призначена для виробництва ПЕТ-пляшок і розливу напоїв, поєднуючи в собі лінійну машину для виготовлення пляшок методом видування, обладнання для подачі повітря під високим тиском, інтегрований моноблок для промивання, наповнення та закупорювання, а також обладнання для нанесення етикеток, маркування, насичення газом і пакування термозбіжною плівкою. Лінія розроблена для промислового пакування газованих, насичених киснем і негазованих напоїв. Продуктивність машини для виготовлення пляшок: 1000–2000 пляшок на годину. Продуктивність моноблоку для наповнення: 4000–6000 пляшок на годину при об’ємі 0,33 л. Підтримувані формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л і 1,5 л. Матеріал контейнерів: ПЕТ-пляшки з горловиною PCO. Необхідна площа для розміщення всієї лінії: приблизно 11 м × 6 м. Конфігурація машини для виготовлення пляшок: лінійна, 2 форми, 20–50 г преформ. Моноблок для наповнення: 18 станцій промивання, 18 клапанів наповнення та 6 головок для закупорювання. Сучасні системи автоматизації та керування: Лінія оснащена контролером Mitsubishi PLC для керування процесом наповнення та транспортування. Моноблок для наповнення використовує електронну систему наповнення та працює з рухом пляшок за годинниковою стрілкою. На машині для виготовлення пляшок, компресорі та моноблоці для наповнення встановлені запобіжні пристрої, а для всієї лінії передбачені захисні кожухи. Електроживлення для машини для виготовлення пляшок і компресора: 400 В, 15 кВт, 50 Гц. Електроживлення для моноблоку для наповнення: 400 В, 3,5 кВт, 50 Гц. Електронна неізобарична система наповнення. Сумісність із кришками PCO 32 і PCO 28. Вбудований пристрій HS-Datu для нанесення дати виробництва. Можливості інтеграції лінії: Ця комплексна лінія для розливу ПЕТ-пляшок відповідає практичному технологічному процесу, починаючи з виробництва пляшок, розливу та нанесення етикеток і закінчуючи вторинним пакуванням. Лінійна машина для виготовлення пляшок постачається з подавачем преформ, перекидачем преформ, триступеневим компресором під тиском 30 бар, холодильним осушувачем і повітряним фільтром. Додаткове обладнання включає в себе етикетувальну машину для наклеювання самоклеючих етикеток, вакуумний сатуратор, конвеєрну систему та автоматичну пакувальну машину для термозбіжної плівки. Тип обладнання Виробник / модель Рік виготовлення Машина для виготовлення пляшок ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Компресор Китай 2010 Моноблок для наповнення DC GF 3-в-1 2013 Сатуратор Вакуумний сатуратор…

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 466EIF712N14 / V47Y10D94502002, зусилля затискання: 1 800 кН, Дві інжекційні прес-машини REP з розмірами столу 510 x 430 мм, затискним зусиллям 180 тонн та об'ємом уприскування 670 см³. Dsdpfxjyb Rw Ue Adcscp На першій машині потрібна ремонт поршня та заміна ущільнень. На другій машині відсутні гідравлічний насос, клапан регулювання тиску та програмна плата керування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 4 689 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 103, загальна вага: 32 000 кг, потужність: 390 кВт (530,25 к.с.), швидкість конвеєрної стрічки: 2 000 мм/с, обʼєм паливного бака: 950 л, Машину оснащено новою валковою головкою! На машині було виконано наступні роботи: Машину вимито та очищено. Валкову головку демонтовано та відокремлено від підшипникового щита. Зубчасту рейку, обмежувач і насадки-гребінці демонтовано. Систему охолодження та всмоктування повітря, передні двері та звукоізоляційний радіатор демонтовано та змонтовано. Дахи демонтовано та змонтовано. Різні кронштейни відремонтовано та повторно зварено. Масляний піддон замінено. Вихлопну систему доповнено. Отвори в корпусі дооснащено лабіринтовим ущільненням. На барабан і зубчасту рейку встановлено нові інструменти. Валкову головку змонтовано. Кабельні вузли відновлено. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип: Size L-C3 VARIOMAT Зуби валкової головки: 42 шт. Обмежувач: Size L, 20 шт. Валкова головка: нова Висота завантаження: 3 307 мм Захист завантаження: з обох боків Довжина поздовжнього конвеєра: 4 450 мм Ширина поздовжнього конвеєра: 1 000 мм Довжина заднього конвеєра: 8 500 мм Ширина заднього конвеєра: 1 200 мм Висота вивантаження: 5 050 мм Швидкість конвеєра: 2 м/с ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Тип двигуна: дизель-гідравлічний Двигун: MTU 6R1300 Номінальна потужність: 390 кВт Обороти двигуна: 1 700 об/хв Норма викидів: EU Stage V Паливний бак: 950 л Dcjdpfx Adsz Rqcmscep Додатковий гідравлічний вихід: 30 л/хв Додатковий гідравлічний вихід: 70 л/хв Потужність приводу валкової головки: 380 кВт Система приводу: VARIO Гідравлічна система: система з компенсацією навантаження (Load-Sensing) Мотогодини: 4 689 год. Шасі: тривісне напівпричіпне шасі Привід: гідравлічний Розміри та вага Розміри в робочому стані (довжина x ширина x висота): 16 786 x 2 500 x 5 050 мм Розміри для транспортування (довжина x ширина x висота): 9 971 x 2 500 x 3 893 мм Загальна вага: 32 000 кг Мотогодини: 4 689 год. ОБЛАДНАННЯ Базовий пакет Inventhor Type 9 Додатковий гідравлічний вихід 30 л/хв і 70 л/хв Привід валкової головки через планетарну передачу 380 кВт Система з компенсацією навантаження (Load-Sensing) Радіокерування в комплекті. великі бічні сервісні двері з склопластику зручна для обслуговування моторна камера зі світлодіодним освітленням гідравлічно регульована вентиляторна турбіна захист завантаження з обох боків вогнегасник сервісна драбина ящик для інструментів акустичне попередження про запуск система телематики Doppstadt тривісне напівпричіпне шасі система подрібнення Size "L-C3"-VARIOMAT Size "L" - "обмежувач" (20 шт.) гідравлічний привід зволоження з обох боків задній конвеєр 8,5 м, шириною 1 200 мм надконвеєрний магніт з неодиму рама для надконвеєрного магніту з неодиму централізоване змащування з насосом світлодіодний пакет освітлення моторної камери та задньої частини Примітка: є можливість дооснащення системою Doppbasket за додаткову плату.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: ET220, Вживана етикетувальна машина та машина для нанесення капсул GAI 6206CH 001, продуктивність 1200 пляшок на годину. Загальні характеристики машини: Ця машина може бути ефективно інтегрована в лінії розливу з низькою та середньою продуктивністю. Компанія GAI виготовила цей пристрій у 2012 році та налаштувала його на номінальну швидкість 1200 пляшок на годину. Таким чином, завдяки своїм характеристикам, машина підходить для робіт, які потребують гнучкості, надійності та сумісності з різними форматами контейнерів. Крім того, конструкція підтримує широкий спектр виробничих умов. Конфігурація блоку нанесення капсул: Блок нанесення капсул обертається за годинниковою стрілкою та використовує обертальний рух для нанесення капсул. Зокрема, машина має дві незалежні головки. Одна головка наносить термозбіжні або полімерні капсули на пляшки з тихим вином. Інша головка наносить олов’яні або поліламінатні капсули на пляшки з ігристим вином. Така конструкція з двома головками дозволяє оператору швидко змінювати формати. Крім того, це допомагає керувати різними типами виробництва без необхідності складних переналагоджень. Завдяки цьому мінімізуються простої та оптимізується продуктивність. Розташування лінійної етикетувальної машини: Інтегрована лінійна етикетувальна машина, встановлена на вживаній етикетувальній машині та машині для нанесення капсул GAI 6206CH 001, продуктивністю 1200 пляшок на годину, наносить етикетки через три окремі станції. Спочатку фронтальна станція нанесення етикеток виконує перше нанесення. Потім задня станція нанесення етикеток наносить етикетки на задню частину. Третя, станція нанесення етикеток на горловину, завершує процес етикетування. Ці синхронізовані станції забезпечують точне нанесення кількох етикеток, зменшують кількість відходів і забезпечують стабільну презентацію продукту. Крім того, модульна конструкція дозволяє швидко адаптуватися до різних розмірів пляшок. Система автоматизації та управління: Програмований логічний контролер (ПЛК) від Siemens керує автоматизацією вживаної етикетувальної машини та машини для нанесення капсул GAI 6206CH 001, продуктивністю 1200 пляшок на годину. Ця система, зокрема, забезпечує стабільність роботи та дозволяє технічним фахівцям легко налаштовувати параметри виробництва. Наприклад, оператор може ефективно орієнтуватися в панелі керування, щоб вносити зміни та контролювати діагностику. У порівнянні зі старими системами, ця технологія підвищує ефективність і спрощує інтеграцію в існуючі лінії. Крім того, вона гарантує надійний доступ до запасних частин і технічної підтримки на всьому європейському ринку. Технічна документація та підтримка: Dcodpfx Ae Adyv Isdcep Продавець надає повну технічну документацію для машини. Цей пакет містить інструкції з експлуатації, електричні схеми та таблиці конфігурації. Таким чином, технічні фахівці можуть…

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Машина для формування замків LFM є найпопулярнішою серед наших клієнтів. Вона використовується для формування вентиляційних замків, таких як піцбургський замок, стоячий фальц, одинарний загин, подвійний загин, фіксуючий палець, елемент радіусу коліна. Дані замки широко застосовуються в будівництві різних промислових та цивільних об'єктів. Перевага нашої машини для формування замків у порівнянні з іншими полягає у можливості формування замка для труб, що дозволяє використовувати її при виробництві круглих вентиляційних труб. Таким чином, наші клієнти економлять кошти на придбанні додаткового обладнання та оренді додаткових виробничих площ. На машині LFM встановлено 7 пар формуючих роликів для виготовлення різних типів вентиляційних замків. Формуючі ролики загартовані, що забезпечує їм тривалий термін експлуатації. Процес виготовлення вентиляційних елементів починається з формування піцбургського замка і одинарного загину за допомогою машини LFM. Після формування замків необхідно вставити одинарний загин у піцбургський замок і закрити його молотком або спеціальною машиною для закриття піцбургських замків. Після цих операцій вентиляційний елемент готовий до використання. Робота з нашою машиною LFM дуже проста завдяки наявності напрямних лінійок, які дозволяють точно позиціонувати металевий лист у зоні формування. Машина LFM може поставлятися із живленням 380В (потужність двигуна 1,5кВт) або 220В (потужність двигуна 1,1–1,5кВт) залежно від побажань замовника. Обладнання підходить для роботи як із металом з полімерним покриттям, так і з нержавіючою сталлю. Ми виробляємо машини для формування вентиляційних замків з 2008 року, тож маємо для вас перевірені готові рішення. Dcjdpfx Aef Epzcsdcop Габаритні розміри: 110,00х51,00х100,00 см Вага: 300,00 кг Максимальна товщина металу: 1,2 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30,16 кВт (41,01 к.с.), тип пального: дизель, колір: червоний, паливо: дизель, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: гідростат, Обладнання: гідравліка, повний привід, HAKO Citymaster 1250 Comfort Комунальна машина для встановлення різного обладнання з вакуумною підмітально-прибиральною насадкою з двома щітками. Ця модель Hako Citymaster 1250 була вперше введена в експлуатацію у 2015 році, загальний час роботи становить близько 300 годин (за даними лічильника), знаходиться у дуже хорошому загальному стані, має звичайні сліди використання та зносу, щойно пройшла велике технічне обслуговування, готова до негайного використання, ціна аналогічна новій машині – 110 000 євро! Продаж здійснюється як вживана машина без права повернення, гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань. - Чиста ціна: 39 900 євро // Брутто-ціна: 47 481 євро - Огляд / тест-драйв можливі за бажанням Dcjdpfxsyglx Dj Adcep - Доставка може бути організована по всій країні, вартість залежить від відстані! - За потреби ми можемо підготувати для вас вигідну пропозицію щодо лізингу/фінансування через нашого партнера з лізингу!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC648, Вживана лінія ALFATEK для виробництва мила – 2000 BPHTехнічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повністю вживана лінія для розливу поєднує в собі динамічний ваговий дозатор-моноблок та лінійну самоклеючу етикетувальну машину від ALFATEK із повністю електричною однопозиційною машиною для розтягування та видування пляшок від Meccanoplastica Iberica. Розроблена для PET-пляшок для миючих засобів та мила, вона забезпечує надійну роботу для промислової упаковки та виробництва пляшок. Продуктивність дозатора: 1500–2000 пляшок/год (орієнтовно: 500 мл мила) Продуктивність етикетувальної машини: до 2500 пляшок/год Продуктивність машини для розтягування та видування: 1000–1200 пляшок/год Формати пляшок: від 0,1 л до 2,5 л (приклади: 0,1 л, 0,5 л, 2,5 л) Тип пляшок: PET-пляшки Діапазон розмірів пляшок дозатора: висота 230–360 мм; діаметр 58–110 мм; діаметр горловини 16–30 мм; висота горловини 40–75 мм; допустима похибка рівня наповнення ±30 мм Тип етикетувальної машини: автоматична лінійна самоклеюча аплікація з нержавіючої сталі Модель машини для розтягування та видування: MIPET-1P, 1 матриця Максимальний розмір пляшки для машини для розтягування та видування: діаметр 120 мм; висота 350 мм Преформа/горловина: внутрішній діаметр 18–42 мм; рекомендована горловина 28/410 Транспортна ланцюгова лінія: металева пряма ланцюгова лінія, 82,5 мм Розміри машини для розтягування та видування (приблизно): 2900 × 1600 × 2064 мм; вага 2000 кг Сучасна автоматизація та системи управління. Лінія поєднує точне дозування за вагою або об’ємом із надійною системою керування рухом і температурою для забезпечення стабільної якості пляшок. Оператори отримують переваги від чітких інтерфейсів та швидкого налаштування. Управління дозатором: вбудований ПЛК для керування витратомірами та всіма процесами дозування; спеціалізоване програмне та апаратне забезпечення для керування насосом подачі продукту Інтерфейс оператора: англійські кнопки на дозаторі; інтегрований цифровий HMI на машині для розтягування та видування для налаштувань та діагностики Платформа автоматизації: ПЛК Siemens та серводвигуни на машині для розтягування та видування; Siemens та GEFRAN Elektrik Дистанційна підтримка: онлайн-модем для дистанційного обслуговування Живлення (дозатор): 380 В, 50 Гц Живлення (машина для розтягування та видування): 400 В змінного струму, 50 Гц; встановлена потужність 35 кВт; середнє споживання енергії ~12 кВт Робоча висота (дозатор): 1000 мм ±50 мм Привід транспортера: підвісний приводний блок 0,37 кВт зі шафою управління Можливість інтеграції виробничої лінії. Розроблена для безперешкодної інтеграції, починаючи від внутрішнього виробництва пляшок і закінчуючи розливом та маркуванням, ця вживана лінія забезпечує ефективну обробку для застосувань у виробництві миючих засобів. Конфігурація в лінії: однопозиційна PET-машина для розтягування та видування подає продукт на дозатор ALFATEK та лінійну етикетувальну машину. Dedpfj Adtymsx Adcjcp Транспортер: спеціальний комплект транспортерів з приводними/відхиляючими блоками та елементами керування для стабільної передачі продукту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 420 кг, iDEAL BAS 065-11 – це зварювальний апарат для з’єднання кінців стрічкових пилок шляхом контактного зварювання, вироблений у Німеччині компанією IDEAL-Werk C.+E. Jungeblodt GmbH + Co., Ліппштадт. Серійний номер 235529, рік випуску 2008. Номінальна потужність 20 кВА при 50% коефіцієнті використання, первинна напруга 400 В, 50/60 Гц, вторинна напруга 2,5 – 4,0 В, максимальна сила стискання 50 кН. Гідравлічне натягування (виконання «-11»): обидва затискні патрони керуються гідравлічно за допомогою педалі, що дозволяє оператору використовувати обидві руки для позиціювання пилкового полотна. Гідравлічний блок з манометром для вимірювання тиску натягування встановлено на машині. Зварювальний струм регулюється за допомогою перемикача; швидкість розплавлення та час нагрівання регулюються на передній панелі управління (з використанням таймера Panasonic для циклу нагрівання). Над зоною зварювання встановлено гнучке робоче освітлення. Характеристики: біметалічні стрічкові пилки 10 x 0,7 – 41 x 1,6 мм, пилки для різання деревини 10 x 0,7 – 60 x 1,0 мм, стрічкові пилки з нержавіючої сталі 10 x 0,4 – 35 x 0,8 мм, стрічкові полотна 10 x 0,4 – 40 x 0,8 мм, стрічкова сталь, переріз 7 – 100 мм² (нержавіюча сталь до 50 мм²), товщина стрічки 0,4 – 2,5 мм, ширина натягу 60 мм. Машина вживана, в робочому стані, нещодавно перефарбована. Шафа керування, гідравлічна система та система управління показані на фотографіях. Вага машини приблизно 420 кг нетто / 480 кг брутто, розміри упаковки приблизно 1150 x 1150 x 1150 мм. Виробник і модель: iDEAL BAS 065-11 Рік випуску: 2008 Серійний номер: 235529 Натягування: гідравлічне, керування педаллю Максимальна сила стискання: 50 кН Напруга: 400 В Частота: 50/60 Гц Потужність: 20 кВА (при 50% коефіцієнті використання) Вторинна напруга: 2,5 – 4,0 В Захист: 20 А Біметалічні стрічкові пилки: 10 × 0,7 – 41 × 1,6 мм Пилки для різання деревини: 10 × 0,7 – 60 × 1,0 мм Стрічкові пилки з нержавіючої сталі: 10 × 0,4 – 35 × 0,8 мм Стрічкові полотна: 10 × 0,4 – 40 × 0,8 мм Стрічкова сталь, переріз: 7 – 100 мм² (нержавіюча сталь до 50 мм²) Товщина стрічки: 0,4 – 2,5 мм Ширина натягу: 60 мм Dcjdpfx Adszz Sdzscop Вага машини: приблизно 420 кг нетто / 480 кг брутто Розміри упаковки: приблизно 1150 × 1150 × 1150 мм Стан: Вживана, в робочому стані

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 770 h, номер машини/транспортного засобу: GS4611C-650, вантажопідйомність: 454 кг, висота підйому: 790 мм, довжина платформи: 226 мм, ширина платформи: 115 мм, загальна вага: 2 469 кг, маса без навантаження: 2 469 кг, транспортна довжина: 241 мм, транспортна ширина: 117 мм, конструктивна висота: 168 мм, наступна перевірка (TÜV): 01/2027, тип пального: електричний, колір: жовтий, Ми пропонуємо на продаж електричну ножичну платформу Genie GS-2646, яка раніше використовувалася в нашому власному парку обладнання для оренди, рік випуску – 2011. Обладнання до останнього часу використовувалося в режимі оренди та є повністю функціональним. GS-2646 – це компактна, маневрена платформа для внутрішніх і зовнішніх робіт на рівній поверхні. Завдяки невеликій ширині вона може проходити через стандартні двері та вузькі проходи. Електричний привід працює тихо та без викидів, тому вона також підходить для використання в закритих приміщеннях, на складах і в громадських будівлях. За допомогою висувного подовжувача платформи можна дістатися до важкодоступних місць. Для транспортування поручні можна відкидати. Dcedpfxez Izu Ho Adcjp На машині є звичайні для обладнання такого віку та інтенсивності використання сліди експлуатації. Огляд та випробування можливі за попередньою домовленістю на нашому складі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Завдяки адаптивному насосу теплообмінника, Pastomaster HE використовує інтелектуальну технологію, що забезпечує найвищу якість продукту. Він значно подрібнює жирові кульки в суміші до розміру 2-5 мікрон, створюючи таким чином більш кремову основу для морозива. Конструкція теплообмінника з єдиної деталі забезпечує максимальну гігієну навіть у разі використання сирого молока. Технічні характеристики: * Виконання з неіржавіючої сталі * Кількість швидкостей двигуна для збивання: 7 * Продуктивність: мін. 15 л / макс. 60 л * Конденсатор: водяний конденсатор * Потужність: 7 кВт / 50 Гц / 400 В * Розміри: 350 x 900 x 1050 мм (ширина x глибина x висота) * Вага: 165 кг Pastomaster HE забезпечує значну економію води, до 30%, порівняно з пастеризаторами лінійки RTX. Машина оснащена запатентованою технологією «Adaptive», яка контролює процес обробки суміші. Насос теплообмінника забезпечує високий рівень мікронізації жирових кульок для отримання кремового та стабільного морозива; монолітна конструкція забезпечує максимальну гігієну навіть при використанні сирого молока, а нова конструкція конвеєра дозволяє машині обробляти суміші з різною в’язкістю. Dcsdj Agpu Njpfx Adcop Мінімальний рівень наповнення можна використовувати без ризику пригорання суміші завдяки унікальній системі «сухого» водяного баню.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Colussi Ermes L0130/017, тип 2414, – це обладнання від компанії Colussi Ermes, призначене для автоматизованого миття контейнерів і транспортних ящиків, що використовуються у харчовій промисловості. Як працює машина Colussi Ermes L0130/017 для миття контейнерів і ящиків? Djdpfx Adjzudbxjcjcp У цій машині використовується технологія миття під високим тиском, яка поєднує механічну дію струменів води під тиском із хімічними мийними засобами, що забезпечує ефективне видалення навіть стійких залишків з поверхні контейнерів і ящиків. Машина розроблена для миття контейнерів різної форми, розміру та висоти, включно з квадратними, круглими, пластиковими, сталевими та контейнерами на колесах. Конструкція з неіржавної сталі з товстими ізольованими панелями обмежує втрати тепла, а вдосконалена система видалення води дозволяє майже одразу після завершення циклу миття використовувати обладнання повторно. Основні переваги Colussi Ermes L0130/017 Colussi Ermes L0130/017 може мити від 20 до 120 контейнерів на годину, залежно від обраної програми та типу контейнерів, що миються, що робить її гнучким рішенням для підприємств з різним обсягом виробництва. Можливість програмування окремих циклів миття з урахуванням потреб замовника, а також відповідальне дозування хімічних речовин зменшують споживання ресурсів і вплив на навколишнє середовище. Постійний моніторинг процесу миття відповідно до стандартів HACCP, а також механічна система підйому, яка полегшує доступ для обслуговування, підвищують безпеку та зручність експлуатації машини. Міцна конструкція з неіржавної сталі та енергоефективні програми миття з багатоступеневим нагріванням води забезпечують надійну роботу при інтенсивному використанні. Технічні характеристики Colussi Ermes L0130/017 Виробник: Colussi Ermes Модель: L0130/017 Тип: 2414 Рік виготовлення: 2010 Продуктивність: 20–120 контейнерів/год Матеріал конструкції: неіржавна сталь, з ізольованими панелями Відповідність: моніторинг процесу відповідно до стандартів HACCP Застосування машини Colussi Ermes L0130/017 для миття контейнерів і ящиків Colussi Ermes L0130/017 використовується на підприємствах харчової промисловості, де потрібне регулярне та ефективне миття контейнерів і транспортних ящиків, які використовуються для перевезення та зберігання сировини. Машина добре працює як на невеликих підприємствах, так і на виробничих лініях із високою пропускною здатністю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики Діаметр обертання: 660/275 мм Довжина обробки: 1498 мм Система управління: Fanuc/Mori Seiki MSX 701 Загальна споживана потужність: 90 кВА Вага станка прибл.: 26,6 т Габаритні розміри (Д x Ш x В): 5301 x 2997 x 2788 мм Додаткова інформація 9-осьовий токарно-фрезерний обробний центр з ЧПУ * Система ЧПУ Fanuc MSX-701 * Верхній фрезерний шпиндель (В-вісь) як повна 4-та вісь, позиціювання 0,0001° * Магазин інструментів на 40 позицій * Нижній револьвер на 10 позицій, всі позиції приводні * 2 x 3-кулачкові швидкозмінні патрони KNCS-N 315/91 * Охолоджувальна високонапірна установка KNOLL, регулювання тиску 12/25/35/45/55/62 і 72 бар, з безобслуговувальним ротаційним фільтрувальним пристроєм * Транспортер стружки * Система продувки для патрона головного шпинделя (керування через M-функцію) * Система продувки для ріжучого інструменту (керування через M-функцію) * Пістолет для охолоджуючої рідини з комплектом приладдя * Система відведення масляного туману * Безпосередня система вимірювання по осях X1, X2, Y * Інтерфейс для завантажувача прутків * Подвійна ножна педаль для обох шпинделів * Програмування острівців і кишень для MAPPS * Високошвидкісний фіксований цикл для MAPPS * Розширення пам'яті програми до 8 МБ * Рестарт програми * Тристадійна сигнальна лампа * Карта пам'яті 512 МБ (CF Card) Діаметр по супорту (шпиндель 1): 750 мм Діаметр по супорту (револьвер 2): 400 мм Макс. діаметр обробки (шпиндель 1): 660 мм Макс. діаметр обробки (револьвер 2): 275 мм Макс. довжина оброблюваної деталі: 1498 мм Макс. діаметр пруткового матеріалу: 90 мм Переміщення: Вісь X1 (шпиндель): 750 мм Вісь Y (шпиндель): 420 (+/- 210) мм Вісь Z1 (шпиндель): 1635 + 100 мм на зміну інструмента Вісь B (шпиндель): +/- 120°, повна B-вісь 1° індексація і 0,0001° гальмування Вісь X2 (револьвер): 195 мм Вісь Z2 (револьвер): 1525 мм Dcedpfozr Hgxox Adcep Вісь SZ (контршпиндель): 1610 мм Швидкі подачі: (X1,Z1) 50 м/хв / (Y,X2,Z2,SZ) 30 м/хв Головний та контршпиндель: Безступінчастий діапазон обертів (шпиндель 1 + 2): 30-3000 об/хв Вісь C (шпиндель 1 + 2): 0,001° Двигун головного шпинделя: 22/18,5 кВт Двигун контршпинделя: 22/18,5 кВт Крутний момент (шпиндель 1 + 2): 1000 Нм Револьвер: Кількість інструментальних позицій: 10 Обертова швидкість приводного інструмента: 6000 об/хв Потужність приводу: 5,5/3,7 кВт Фрезерна головка: Кріплення інструмента: HSK A63 Максимальна швидкість обертання: 12000 об/хв Потужність приводу: 18,5/11 кВт Крутний момент: 120/44 Нм Інструментальний магазин: на 40 інструментів Діаметр інструмента: 70/140 мм Довжина інструмента: 400 мм Вага інструмента: 8/10 кг Загальна споживана потужність: 90 кВА Габарити (Д x Ш x В): 5301 x 2997 x 2788 мм Вага обладнання: 26,6 т Комплектація: Вимірювальний кронштейн (на фото), вимірювання інструмента в машині Тримачі інструменту + ящик, редукційні втулки, приводні інструменти Комплект захватних кулачків Комплект цангових патронів

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, AHB, машина для виготовлення стрижневих форм, 30 л. Röper, H 16 - H 6,5 - H 12 Laempe, машина для виготовлення стрижневих форм LL10 Підвісна лінія для дробеструйної обробки FAT, два з’єднані суцільні змішувачі Combi Mix Подрібнювач грудок Neuhof із відкидним ґратами, 15 т/год / рік випуску 2012 Піч Inductotherm, рік випуску 2000, з комплектуючими. Змішувач Eirich DE 18 Змішувач Eirich R09 Лінія дробеструйної обробки з навантажувачем HSP 2, окрема машина Шліфувальний верстат Rema 600Sk - 80 м/с Формувальна установка HWS, тип SFM2 / 30 форм/год, фреза для воронки Система керування S/7 Установка для змішування стрижневого піску, виробник Klein, установка Cold-Box на рейках для до 4 машин Рентгенівська установка Yxlon MU 2000 / рік випуску 1999 Рентгенівська установка Yxlon Mu 2000 / рік випуску 2001 / останнє технічне обслуговування 2024 Спектральний аналізатор Spectro Аналітичний прилад Ideco Стрічковий шліфувальний верстат Контейнер для небезпечних вантажів Формувальні машини HWS - HSP-2D / розміри форми: 840 x 650 x 250/250 мм Рік випуску 2000 + 2004 Підготовка піску зі змішувачем Webac 88B / об’єм партії 1800 кг Dcodpsvz Aprefx Adcjp Машина для виготовлення стрижневих форм 10-20 л / рік випуску 1999, Cold-Box з кульовим змішувачем на машині Електрична плавильна піч Nabertherm – електрична піч Hinden – плавильна піч Компресор Renner 2023 рік випуску / Потужність: 37 кВт

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Двоголова пиляльна машина з 5 керованими осями для розпилу під кутом FOM INDUSTRIE KEOPE E5, довжина 6,6 м Рік випуску: 2026 Стан: нова (виставкова модель) Стандартна комплектація: ▪   2 пиляльних диски з твердосплавної вольфрамової сталі, діаметр 600 мм ▪   Інтегральний захисний кожух для захисту зони різання ▪   4 вертикальні затискачі ▪   2 висувні пневматичні проміжні опори ▪   Подаючий роликовий конвеєр, 400 мм (корисна довжина 2,2 м) на мобільній головці ▪   Система мінімального змащення (MQL) чистою олією ▪   Маслянка ▪   Система для видалення стружки та диму ▪   15-дюймова сенсорна панель керування (IP65) на лінійних направляючих ▪   Інтерфейс оператора на ПК ▪   Операційна система Windows ® ▪   Числове програмне керування в режимі реального часу ▪   Ліцензія на програмне забезпечення FSTCUT4 ▪   Програмне управління процесом розпилу в мінімальному та надзвичайно мінімальному режимах для спеціальних довжин ▪   Програмне управління процесом розпилу в режимі для розпилу завеликих деталей для спеціальних довжин ▪   Програмне управління процесом розпилу в режимі обрізки для розрізання кінців під змінним кутом ▪   Дистанційне обслуговування протягом перших 12 місяців Dcedpsztr Rrofx Adcsp Додаткове обладнання, встановлене на машині: ▪  PR-29060 Комплект для підйому профілю ▪  PR208207 Третя висувна пневматична проміжна опора ▪  PR206695 Конвеєрна стрічка для видалення стружки ▪  PR203359 Принтер для друку етикеток ▪  PR203356 Ліцензія на програмне забезпечення для покрокового розпилу, в комплекті з 1 додатковою поверхнею на фіксованій головці, горизонтальними затискачами на фіксованій та мобільній головках (2 шт.), функція розпилу під кутом 90°, дворучне керування ▪  IV33160 Пилосос для видалення стружки та диму