Придбати Продукти б/у (689)

Стан: вживаний, Високопродуктивний свердлильний верстат ALZMETALL тип Abomat 20 Виробничий свердлильний верстат Зав. № 452 Рік випуску: 1996 Свердлильна здатність у сталі ST 60: 25 мм Свердлильна здатність у чавуні GG 20: 30 мм Кріплення шпинделя: SK 40 – M16 Виліт: 280 мм Хід свердлильного супорта: 500 мм Відстань від носика шпинделя до столу: 185 – 685 мм Розмір столу: 490 x 400 мм Швидкість обертання шпинделя: 50 – 500 об/хв, безступінчато регульована Подавання свердлильного супорта: 20 – 224 мм/хв, безступінчато регульоване Швидкий хід свердлильного супорта: 4,5 м/хв Потужність двигуна подачі: 0,18 кВт Потужність двигуна швидкого ходу: 0,75 кВт Потужність двигуна свердлильного шпинделя: 1,1 кВт (швидкість 1000 об/хв) Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Безступінчасте регулювання швидкості шпинделя за допомогою частотного перетворювача - Безступінчасте подавання супорта за допомогою частотного перетворювача - 2 режими роботи: налаштування та автоматичний режим - Центральне мастило - Шафа керування на задній частині верстата - Поворотна панель управління - Встановлений на сталевій плиті (700 x 650 x 40 мм) з точною регулюванням по висоті Потреба у просторі (Д x Ш x В): 1200 x 700 x 2530 мм Ksdpfxjikrtqe Abvslw Вага: близько 1000 кг Гарний стан

Стан: вживаний, Високопродуктивний свердлильний верстат ALZMETALL тип Abomat 20 Виробничий свердлильний верстат Зав. № 449 Рік випуску 1995 Свердлильна здатність по сталі ST 60: 25 мм Свердлильна здатність по чавуну GG 20: 30 мм Конус шпинделя: SK 40 - M16 Виліт: 280 мм Хід свердлильної сані: 500 мм Klsdogd Ipkjpfx Abvew Відстань шпинделя, макс.: 685 мм Відстань шпинделя, мін.: 185 мм Розмір столу: 490 x 400 мм Швидкість обертання шпинделя: 2000 об/хв Автоматична подача: 224 мм/хв Швидкий хід: 4,5 м/хв Потужність двигуна подачі: 0,18 кВт Потужність двигуна швидкого ходу: 0,75 кВт Потужність двигуна свердлильного шпинделя: 1,5 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Виробничий свердлильний верстат з однією швидкістю обертання шпинделя та однією швидкістю подачі - Актуальна швидкість обертання шпинделя: 2000 об/хв - Актуальна швидкість подачі: 224 мм/хв - Два режими роботи: ручний та автоматичний - Електричне регулювання висоти свердлильної голови - Центральне мастило - Шкаф керування розташований ззаду машини - Встановлений на сталевій плиті (700 x 650 x 40 мм) з точною регулюванням по висоті Потрібна площа (Д x Ш x В): 1200 x 700 x 2530 мм Вага: прибл. 900 кг Стан: гарний

Стан: вживаний, Високопродуктивний пакетувальний прес MACFAB – BEMA тип 650A Гідравлічний прес для пакувальних відходів, відновлюваних та вторинних ресурсів Зав. № MF J0162 Рік випуску 2021 Сила пресування: 50 т Хід пресової плити: близько 1000 мм Цикл на хід: близько 40 сек. Розмір пресувальної камери: 1500 x 1100 мм Висота пресувальної камери: 1650 мм Завантажувальний отвір: 1500 x 870 мм Висота завантаження: близько 1250 мм Розмір тюка: 1500 x 1100 мм Висота тюка: максимум 1100 мм Робочий гідравлічний тиск: 200 бар Потужність двигуна: 5,5 кВт Підключення: 400 В, 50 Гц, 12 А - з двома гідроциліндрами - Фіксація дверей різьбовою шпинделлю з ручним маховиком - Пресування тільки при закритих дверях пресової камери - Дворазове керування для гідравлічного викидання готового тюка Kjdovq Rtkepfx Abvelw - Місця для ручної обв’язки стрічкою - Вихід стандартного промислового тюка 1500 x 1100 x 1100 мм - Автоматичне перекидання ущільненого тюка на піддон - Лише 62 мотогодини Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2120 x 1350 x 3220 мм Транспортувальна висота з опущеними циліндрами: прибл. 260 см Маса: 1,8 т Машина перебуває у дуже хорошому, як новому стані. Вартість нової машини у BEMA становить 22.200 Євро (без ПДВ). Компанія BEMA також викуповує пакувальні відходи, які ви пресуєте цією машиною.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Високопродуктивний радіальний вентилятор Venti Oelde Виробник: Venti Oelde Модель: HRV 45-224 / R GL 360 Тип: високопродуктивний радіальний вентилятор Об’ємний потік: 2559 м³/год Тиск: 12 бар Температура: 300°C Щільність: 0,608 кг/м³ Потужність: 0,9 кВт Частота обертання: 2840 об/хв Вага: 180 кг Рік випуску: 2017 Ksdowxu Rnopfx Abvjlw Інші товари – нові й вживані – ви знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка – за запитом!

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Високопродуктивний вентилятор Zenner, модель VTZ 710/63/1 Sonder, рік випуску 2014, складається з шафи керування, частотного перетворювача та шлюзового затвора. Технічні характеристики Виробник: Zenner Ventilatoren Модель: VTZ 710/63/1 Sonder Рік випуску: 2014 Kedpfey Tid Eox Abvolw Продуктивність: 4,72 м³/с Макс. температура: 80°C Щільність: 1,2 кг/м³ Загальний тиск: 5 000 Па Частота обертання: 2 900 об/хв Двигун: 55 кВт Напруга: 400/690 В / 50 Гц Вага: близько 800 кг Вентилятор призначений для транспортування паперу та картону. При цьому матеріал також подрібнюється. Обладнання перебуває у доброму стані. Пройшло перевірку та тестування на нашій площадці у 28816 Штур. Відео можна знайти на нашому веб-сайті або YouTube-каналі. Огляд обладнання, у тому числі в робочому стані, можливий у будь-який зручний час за домовленістю. За бажанням можливі відеодзвінки. Ваші запитання стосовно машини ми із задоволенням відповімо також по телефону з понеділка по четвер з 08:00 до 14:00. У п’ятницю ми працюємо з 08:00 до 13:00. Зверніть увагу: Уся технічна інформація базується на даних виробника. Ми не несемо відповідальності за надану інформацію або ймовірні помилки. Ця пропозиція не є обов’язковою, можливий попередній продаж або відкликання у будь-який момент. Огляди можливі за попередньою домовленістю. Продаж здійснюється зі складу, без гарантії та поручительств.

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 1224432950, Вертикальний стопоукладач Kjdpfxslqxito Abvslw Номер машини: FH.DMBO-00357

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Високопродуктивний універсальний автоматичний круглопильний верстат по металу Круглопильний верстат – автоматичний Eisele PSU 450 CNC 2 Klodovxkc Ijpfx Abvow Діаметр пиляльного диска: 450 мм Діаметр різу: 150 мм Поворотне різання – усі положення +/-45° Потужність двигуна пилки: 3,6 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, ГІДРАВЛІЧНА ВИСОКОПРОДУКТИВНА ЛІНІЯ СТРІЧКОВОГО ПИЛЯННЯ Виробник: BEHRINGER Модель: HBM 440 A Рік випуску: 2023 Стан як новий – лише 82 мотогодини Різальна здатність по колу: 440 мм Різальна здатність по площині (Ш x В): 440 x 440 мм Мінімальний діаметр/прямокутник: 15 мм / 12 x 12 мм Розмір стрічкової пилки: 6700 x 54 x 1,1 мм Потужність приводу: 11 кВт Швидкість різання: 15 – 150 м/хв Довжина подачі матеріалу за один хід: 600 мм Довжина подачі матеріалу за багаторазову подачу: Макс. 5400 мм Вага машини: 4600 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 4900 x 2650 x 2700 мм Висота для транспортування: 2700 мм Вся інформація подана без гарантії, можливі помилки. Охолоджувальний пристрій 200 л Повне закриття пилки Стружко-відвідник Система керування BEHRINGER BT 65 TOUCH + AUTO FEED CONTROL Автоматична заміна прутків: макс. 3000 кг Подача (завантаження): Магазин KM 45 F-VR / 600-6200 – подаючий магазин Круглий матеріал: 50 – 440 мм, плоский: 40 x 20 – 400 x 400 мм або 440 x 430 мм Довжина заготовок: 600 – 6200 мм Привідний роликовий конвеєр: 6100 мм Склад матеріалу: 3000 мм корисної довжини Огорожа безпеки Вивантаження: Вихідна сторона: металевий транспортер, відвідна плита, накопичувальний стіл Металевий транспортер: Для транспортування відрізів, придатних заготовок і залишків Ширина: 550 мм, довжина: 4200 мм З обох боків на довжині до 1000 мм встановлені напрямні Ksdjxw T Ugjpfx Abvolw Бічний виштовхувач для коротких прутків Стіл для накопичення матеріалу: макс. 1000 кг, довжина 2400 мм, корисна глибина 1500 мм Можливий попередній продаж.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, МОЖЛИВІСТЬ – ДОСТУПНО НЕГАЙНО ГІДРАВЛІЧНА ВИСОКОПРОДУКТИВНА СТРІЧКОВА ПИЛЬНА ЛІНІЯ ВИРОБНИК: BEHRINGER МОДЕЛЬ: HBM 440 A PC-E РОК ВИПУСКУ: 2015 Діапазон різання, круглий: 440 мм Діапазон різання, плоский (Ш x В): 440 x 440 мм Мінімум круглого/плоского: 30 / 20 x 20 мм Kodoxwqm Hjpfx Abvelw Розміри пильного полотна: 6700 x 54 x 1,1 мм Потужність приводу: 11 кВт Швидкість різання: 20 – 200 м/хв Довжина подачі матеріалу за один хід: 600 мм Довжина подачі матеріалу за декілька ходів (максимум): 5400 мм Вага машини: 8200 кг Габарити (Д x Ш x В): 6500 x 5000 x 2700 мм Висота для транспортування: 2400 мм Усі дані без гарантії – можливі помилки ОХОЛОДЖУВАЛЬНИЙ АПАРАТ 200 Л ПОВНА ОБШИВКА ПИЛИ МАТЕРІАЛОПІДТРИМКА ПРИ ПОДАЧІ 1650 ММ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ СТРУЖКИ СИСТЕМА КЕРУВАННЯ BEHRINGER CNC DIALOG IP 65 АВТОМАТИЧНА ЗМІНА ЗАГОТОВОК СОРТУВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ В ПОРТАЛЬНОМУ ВИКОНАННІ: Робочий шлях захоплення: 4660 мм Глибина складу: 2000 мм Максимальна довжина відрізу: 4000 мм Максимальна вага одного виробу: 1500 кг Подача з боку: магазин KM 45 F-VR (60-6200) Круглий матеріал: 50–440 мм Плоский матеріал: 40 x 20 – 400 x 400 мм або 440 x 430 мм Довжина заготовки: 600–6200 мм Привідний роликовий конвеєр: 6100 мм Склад матеріалу: 3000 мм корисний Огорожа безпеки ПОПЕРЕДНІЙ ПРОДАЖ І ВІЛЬНИЙ СТАН ПІДЛЯГАЄ УТОЧНЕННЮ

Стан: добрий (вживаний), BSTA 18 Подача BBV Високопродуктивність 600 ходів/хв Макс. пресове зусилля 180 кН Максимальна ширина стрічки 120 мм Подаючий механізм Bruderer BBV190 Капітально відремонтовано із застосуванням силікону Хороший стан Додатково в наявності високошвидкісні преси Bruderer моделей BSTA 18, 20, 30, 200, 50, а також преси Schaal і Mabu. Kjdpfs Udtyjx Abvslw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: M271, Вживаний розливний моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год Цей моноблок ефективно обробляє спокійні рідини, такі як вода та вино. Варто зазначити, що FIMER виготовив цю машину у 1999 році, що забезпечує продуктивність до 4500 пляшок об’ємом 0,75 л на годину (BPH). Окрім того, цей агрегат зараз знаходиться на складі й готовий до негайної експлуатації. Конструкція моноблока та ротаційна робота Машина працює з обертанням за годинниковою стрілкою, що дозволяє плавно та безперервно переміщати ємності через усі станції обробки. У результаті це ротаційне рішення точно синхронізує цикли ополіскування, наповнення та закупорювання, що сприяє максимізації продуктивності та мінімізує зупинки під час розливу. Таким чином весь виробничий процес залишається ефективним. Технічні й електричні характеристики Агрегат підключається до електромережі 380 В і споживає 6,5 кВт при частоті 50 Гц. Це відповідає більшості промислових електромереж і забезпечує достатню потужність для кожного етапу розливу. Станція ополіскування 20 затискачів на ополіскувальній станції забезпечують ополіскування кожної пляшки, готуючи її до наповнення. Така конструкція дозволяє моноблоку швидко та ефективно промивати ємності, видаляючи залишки й забезпечуючи їх повну готовність до наступного етапу. Станція наповнення у вживаному моноблоці FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год У зоні наповнення машина використовує 20 фіксованих клапанів із гравітаційною або легким вакуум-системою, що гарантує рівномірність розливу в кожну пляшку. Така конструкція забезпечує і швидкість, і точність, дозволяючи досягати рівномірної продуктивності до 4500 пляшок на годину. Даний метод ідеально підходить для спокійних продуктів, таких як вода та вино, дозволяючи зберегти їхні властивості й запобігти турбулентності. Станція закупорювання Kodpsvgvd Hofx Abvslw Станція оснащена трьома головками для алюмінієвих гвинтових кришок і трьома головками для прямих корків. Завдяки цьому машина може використовувати різні типи закупорювання, зокрема корки розміром 31×18 мм. Така універсальність гарантує щільне й надійне герметизування ємностей після наповнення. Системи безпеки вживаного розливного моноблока FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год Моноблок оснащений сучасними системами безпеки, які захищають оператора та ємності під час роботи. Додаткові функції безпеки підвищують надійність та гарантують безперебійну роботу машини.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Kledpfx Asy Ef Ttebvjw Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: ET235, Вживана машина для нанесення слівер-етикеток 4000 BPH – Технічні характеристики та показники продуктивності ULISSE 4000 – це автоматична машина для нанесення слівер-етикеток, розроблена компанією Scaligera для високоякісного нанесення термозбіжних сліверів на циліндричні контейнери. Виготовлена у 2021 році, ця вживана установка призначена для інтеграції до б/в розливних ліній та промислових пакувальних систем у виробництві напоїв. Міцна конструкція з нержавіючої сталі AISI 304, автоматизація Omron і високоточна система різання забезпечують стабільне і точне розміщення слівер-етикеток до етапу обробки парою. Виробник: Scaligera Модель: ULISSE 4000 Рік випуску: 2021 Тип машини: Автомат для нанесення слівер-етикеток (етикетувальна машина) Встановлена потужність (етикетатор): 3 кВт Споживання стисненого повітря (етикетатор): 80 Нл/хв Система керування: PLC Omron з 7-дюймовим кольоровим сенсорним HMI Система різання: 1 ротаційна ріжуча голівка, реєстр-керована Матеріали: рама і захисні елементи з AISI 304, анодований алюміній і хромовані сталеві компоненти Включає конвеєр: Scaligera K325, загальна довжина біля 7,5 м, ланцюг 82,5 мм, частотний перетворювач Парова тунельна камера (в комплекті): Scaligera TVP3SE, 3 незалежні парові секції, 6 інжекційних камер, електронне регулювання температури, частотний перетворювач видалення пари, встановлена потужність: 11 кВт, мінімальний тиск пари: 5 бар Обертальний стіл (в комплекті): Ø 1200 мм, потужність: 0,5 кВт Електричний парогенератор (в комплекті): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 кВт нагрівальні елементи, 380 В 50 Гц, продуктивність пари біля 100 кг/год, резервуар з нержавіючої сталі орієнтовно 80 л, місткість біля 60 л Kledpfjy Ef Tmex Abvow Безпека: захисні огородження з блокуванням відповідно до CE Передові рішення автоматизації і керування ULISSE 4000 оснащений сучасною автоматикою для оптимізації точності нанесення сліверів та мінімізації простоїв. Зовнішній розмотувач із механічним танцюючим роликом забезпечує стабільний натяг плівки. Моторизовані ролики подають слівер із високою швидкістю й мають автоматичне відкривання та регулювання. Довжина плівки контролюється фотоелементом і синхронізується з наявністю продукту для точної реєстр-різки. Оператор взаємодіє через 7-дюймовий сенсорний HMI з PLC Omron для управління рецептами та швидких змін параметрів. Автоматична подача сліверу і реєстр-кероване різання Моторизовані ролики з автоматичним відкриванням і регулюванням Фотосенсори для контролю довжини плівки, відсутності продукту та виявлення затору на виході Мікрометричні ручки налаштувань із лічильниками для відтворюваних налаштувань Захисні двері з блокуванням, безпекові рішення відповідно до CE Можливість інтеграції в виробничі лінії

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Лінія миття твердих пластиків Genox продуктивністю 1 000 кг/год призначена для переробки твердих пластикових матеріалів із товщиною стінки від 1 до 25 мм, таких як пляшки та контейнери з HDPE/PP. У склад системи входять попередній шредер, фрикційні мийки, відстійник для розділення шляхом плавання/тонення, гранулятор і система сушіння для виготовлення чистих сухих пластикових гранул, а також центральна інтелектуальна система керування HMI. Ця система є стандартною у нашому асортименті, однак може бути адаптована відповідно до індивідуальних вимог замовника. Окремі компоненти нашої системи можна придбати для інтеграції у вже існуючі лінії замовника. Зв’яжіться з нами для обговорення вашого проекту або для організації огляду виробничого майданчика. Klsdpfszh Evdox Abvew

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Вживана високошвидкісна міксер/гранулятор IMA VORTEX 075 із нержавіючої сталі. - Виробник: IMA - Модель: Vortex 075 - Об'єм робочої камери: загальний об’єм 85 л, робочий мін/макс 8/40 кг - Кришка камери та випускний клапан працюють пневматично - У комплекті: локальна панель керування та електрощит Система змішування: - Мішалка-лопатка приводиться в дію електродвигуном потужністю 3,0 кВт, максимальна швидкість 118 об/хв Klsdpfx Aswm Atmjbvew - Гранулятор (чоппер) приводиться в дію двигуном 1,5 кВт, швидкість обертання 3000 об/хв

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC618, Вживана автоматична лінія розливу у пляшки 18,9 л, продуктивність 500 пляшок на годину Kledpfxey Ai Hfj Abvow Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця автоматична лінія розливу спеціально розроблена для великих пляшок об'ємом 18,9 л і гарантує стабільну роботу з миття, дезінфекції, наповнення та закупорювання. Система розроблена як повністю синхронізований комплекс, що забезпечує послідовне виконання операцій та точність на всіх етапах. - Продуктивність: 500 пляшок на годину - Загальний вихід: 9450 літрів на годину - Формат пляшки: 18,9 л - Технологічні етапи: миття, дезінфекція, наповнення, закупорювання - Кількість наповнювальних голівок: 6 - Принцип роботи: повністю автоматична лінія - Призначення: ідеально підходить для масового розливу та обробки великих пляшок Системи автоматизації та контролю: Лінія працює в автоматичному режимі із синхронізованими етапами для підтримки стабільної пропускної здатності та мінімізації втручання оператора. Централізована панель оператора дозволяє контролювати статус і налаштовувати параметри. Датчики та блокування забезпечують надійну подачу пляшок і завершення циклу. Швидке переналаштування на формат 18,9 л з повторюваними параметрами. - Автоматичний цикл для миття, дезінфекції, наповнення, закривання - Центральний операторський інтерфейс для контролю та налаштувань - Датчики й міжблокування для стабільної роботи - Швидке налаштування на формат 18,9 л Інтеграція у виробничу лінію: Система може працювати як автономна лінія для пляшок 18,9 л і легко інтегрується з обладнанням для транспортування, накопичення й пакування. Конструкція передбачає просте підключення до транспортерів на подачу та видачу продукту. - Автономна лінія розливу для великоформатних контейнерів - Сумісність зі стандартними транспортерними інтерфейсами - Оптимізована подача та передача пляшок між етапами - Підходить для напоїв у великій тарі Стан машини та історія обслуговування: Лінія була використана лише в тестових цілях (пробний пуск), практично не має зношення. Повністю робочий стан, готова до тестування та виробничої експлуатації. - Стан: майже нова (тільки пробний запуск) - Статус: повністю справна та готова до тестування - Готовність: налаштована під виробництво Експлуатаційні можливості та гнучкість застосування: Лінія спеціально сконструйована для пляшок 18,9 л, забезпечує надійність циклів та рівномірну продуктивність. Шестиголовочна секція наповнення балансує продуктивність зі стабільним контролем розливу великих обсягів. Попередня обробка (миття, дезінфекція) підвищує якість у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. - Стабільна робота при розливі у великоформатні пляшки - Інтегрована підготовка (миття, дезінфекція) перед наповненням - Автоматичне закупорювання відповідно до формату 18,9 л - Підходить для виробництва напоїв та продукції у великих контейнерах

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Пристрій провідного гвинта та система безпеки від поломки інструменту. Програма для одиничного та безперервного такту. Електронно кероване гальмування двигуна в режимі одиничного такту. Цифрова індикація обертів і глибини з програмованою глибиною різьби. Лічильник виробів. Kljdpfxey Sxtms Abvew Різьбонарізна можливість від M5 до M30. Кількість різьб за годину: 800. Стандартна свердлильна здатність: 35 мм. Шпиндель MK 4. Глибина нарізання різьби: 90 мм. Глибина свердління: 160 мм. Виліт: 300 мм. Розмір столу: 550 × 400 мм. Загальна висота: 2105 мм. Вага: 385 кг. Дві машини в наявності.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, З напрямною гвинтовою передачею та пристроєм безпеки від поломки інструменту. Програма для одиночного або безперервного циклу. Електронно кероване гальмування двигуна при одиночному циклі. Двигун з перемиканням полюсів. Подвоєна швидкість зворотного ходу. Швидкість обертання шпинделя плавно регулюється. Мастильна система з циркуляцією оливи. Ksdpfx Abjy Sxq Esvolw Регулювання столу спереду. Різьбонарізна здатність: від M8 до M45 у матеріалі E335. Кількість різьб на годину: 600 Максимальна здатність свердління: 50 мм Глибина різьблення: 150 мм Глибина свердління: 200 мм Виліт: 325 мм, розмір столу: 650 × 500 мм, загальна висота: 2150 мм Вага: 680 кг

Стан: вживаний, Використаний великоємнісний роторний випарник Heidolph Laborota 20 S (сучасна версія Hei-VAP): - Скляний комплект A2C: містить (1) вихідний і (1) вхідний конденсатор, (1) розширювальну посудину, (1) випарну колбу на 20 літрів, (2) приймальні колби по 10 літрів. - Швидкість обертання: 6 - 160 об/хв. - Водяна ванна з нержавіючої сталі: 0 - 100 °C (водяна ванна) або 0-180 °C (масляна ванна), діаметр 400 мм із поплавковим вимикачем та автоматичним впускним клапаном. - Потужність: 4000 Вт. - Таймер: 0 - 99:59 год. - Комплектація: нижній візок, панель керування, захисний кожух, фіксація обертання випарної колби. - Габарити: 970 мм x 620 мм x 1600 (висота) мм. Klodow R Uafepfx Abvow - Вага: 120 кг (без комплекта скляних посудин).

Стан: новий, Потужність Ø 30 – 160 мм Пильний корпус: 30° лінійна каретка Потужність пилкового двигуна: 15 кВт Потужність гідравлічного двигуна: 3 кВт Двигун подачі пилки: 1,5 кВт Siemens Швидкість різання: 30–120 об/хв Діаметр пильного полотна: Ø480 x 2,25 x 2,7 x 50 мм Система управління: Siemens Гідравліка: клапан Rexroth Охолодження: розпорошене ріжуче масло Вага машини: приблизно 5550 кг Розміри: приблизно 3200 x 7600 мм Для отримання цінової інформації, будь ласка, скористайтеся контактною формою. GERD WOLFF GLS-160 Високопродуктивна круглопильна машина (повністю автоматизована) Kodpfsy Apluox Abvjlw Відкрийте для себе нове покоління високопродуктивних металевих круглопилок, які поєднують точність та ефективність у досконалій гармонії з німецькою якістю. Наші високопродуктивні круглопильні машини для металу встановлюють стандарти обробки металу завдяки інноваційним технологіям, які забезпечують точну та легку обробку сталі будь-якого типу. Від 10 мм до вражаючих 250 мм діаметра сталі — наші машини здійснюють розрізи за лічені секунди з максимальною точністю. Серцем цих машин є автоматизовані функції, оснащені сучасною кулькогвинтовою парою та автоматичною системою подачі матеріалу. Таке поєднання гарантує не лише найвищу точність, але й високу швидкість роботи. Двигун Siemens і панель керування Siemens PLC забезпечують надійну експлуатацію та просте керування. Крім того, наші високопродуктивні круглопильні машини для металу оснащені спеціальною системою для швидкої та зручної заміни пильного диску. Гідравлічне затискання матеріалу забезпечує надійну фіксацію заготівки під час різання. Додатково інтегровано програмований розпилювальний охолоджуючий пристрій для оптимального змащення та охолодження пильного диска, що подовжує термін служби інструменту. Завдяки нашій технології серводвигунів та драйверів ви отримуєте повний контроль над виробничим процесом, що дозволяє оптимізувати виробництво і досягати найвищих стандартів якості. Обирайте наші високопродуктивні круглопильні машини для металу — і відкрийте майбутнє металообробки: точно, ефективно, надійно.

Стан: новий, Лінійка Lincoln 1100 Series Impinger II Тип енергії — природний газ Газова потужність: 42,2 МДж на палубу Живлення: 230 В / 1 фаза / 50 Гц / 2 А Тиск природного газу: 7–12'' вод. ст. Мінімальний діаметр газової труби: 1½" / 38 мм Гнучкий газовий конектор (опція) Продуктивність: 25 піц діаметром 12"/год при 6,5 хвилинах Камера випікання: 711 мм Температурний режим: 121 °C до 302 °C Час приготування: 1 — 30 хвилин Конвеєр: ширина 457 мм Довжина стрічки: 1422 мм з упором продукту Висота вікна завантаження: 76,2 мм Знімний конвеєр (зняття спереду) Цифрове управління (мікропроцесор) Блокування налаштувань Нержавіюча сталь: верх, фронт та боки Можливість штабелювання до 3 камер Необхідний задній зазор: 152 мм Правий зазор: 610 мм Вентиляція обов’язкова для газових моделей Технологія FastBake (опція) Вхідні/вихідні полиці (опція) Розділення стрічки 50/50 (опція) Габарити: 1422 × 991 × 1128 мм Конвеєрна піч Lincoln 1154 на природному газі — контрольоване безперервне приготування для піцерій і HoReCa Kljdjzcbz Hepfx Abvsw Lincoln 1154-F00-E-KF006 належить до лінійки 1100 Series Impinger II — це професійна конвеєрна піч, розроблена для безперервного випікання у сфері громадського харчування. Вона підійде для піцерій, закусочних, мережевих ресторанів, закладів із великим потоком клієнтів і кухонь HoReCa, які потребують стабільної якості випічки завдяки конвеєрній стрічці, а не традиційним партіям. Технологія Impingement забезпечує ефективну циркуляцію гарячого повітря для нагріву, випікання, підсмаження та хрусткої скоринки в камері випікання 711 мм. Чому саме ця модель Модель 1154 працює на природному газі з електронним управлінням — 230 В, 1 фаза, 50 Гц, 2 А. Вона поєднує стрічку шириною 457 мм, регульований час випікання (1–30 хв), температурний діапазон 121 °C—302 °C. Для професіоналів це означає: стабільний результат, оптимізація робочого процесу та мінімізація повторюваних операцій у години пік.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), тип пального: електричний, колір: сірий-чорний, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, Високоякісна щокова дробарка первинного дроблення GPJ 90 Kedpfx Aowhn D Hebvslw Продуктивність: 60 / 225 тонн на годину. - Термічно оброблений корпус для забезпечення загальної міцності - Прецизійно виготовлений розподільний вал - Щічні плити дробарки можна перевернути для подовження терміну служби - Футерівка зі сплаву - Автоматична система змащування - Оснащена системою автоматичного гідравлічного регулювання щелепи Для придбання щокової дробарки або отримання консультації звертайтесь до нас.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 700 h, номер машини/транспортного засобу: ET194, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний етикетувальник P.E. Labellers з оптичною центруванням розроблений для високоточної обробки пляшок у складських лініях або при новому встановленні. Пристрій забезпечує стабільно високу якість етикетування на підприємствах напоїв і пропонує оптимальне поєднання швидкості, точності та повторюваності. Kodpfevlnvrjx Abvelw Виробник / Модель: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Рік випуску: 2007 Продуктивність: до 6 500 пляшок на годину Станції / тарілки: 4 клейові станції; 8 моторизованих тарілок з індивідуальними фотоелементами Оптичне центрування: розвинена система для точної орієнтації етикеток на декорованих, рельєфних або нерегулярних пляшках Формати етикетування: корпус, задня, шийка та опційне L-/U-пломбування кришок (через окремий клеєвий вузол на візку) Типи тари: ПЕТ та скляні пляшки; може адаптуватися до інших жорстких контейнерів (напр., алюмінієвих) при відповідних форматних деталях Продукти: підходить для води, соків, пива, вина, міцних алкогольних напоїв, безалкогольних напоїв тощо Габаритні розміри (ШхДхВ): 2000 x 2900 x 2500 мм Вага: 2100 кг Електропостачання: 380 В, 50 Гц, 5 кВт Коди конфігурації (OEM): кількість тарілок: 8; напрямок обертання: 1; рух тарілки: 2; кількість станцій: 4; спосіб етикетування: 0,4; розташування етикетки: 0,1,2,4; оптична система центрування: 2; регулювання головки: 1 Розширені автоматизаційні та керуючі системи Автоматизація забезпечує надійне і відтворюване етикетування в межах промислових пакувальних ліній. Сенсорна панель HMI та інтегрований ПЛК керують всіма функціями машини, пропонуючи переналаштування за збереженими рецептами та діагностику в реальному часі. Приводні або моторизовані тарілки працюють разом із фотоелементами для синхронної оптичної центровки, що гарантує ідеальне нанесення етикеток на максимальній швидкості. Сенсорний HMI із програмованими рецептами (зберігання декількох форматів етикеток) Інтегрований ПЛК та сучасна електроніка; інверторне регулювання швидкості Електричний підйомник для швидкого регулювання висоти каруселі та головок 4-осьове регулювання головки на візку для точної позиції головки Процес етикетування контролюється фотоелементами із синхронізацією з оптичною центровкою Доступні інструкції з експлуатації, обслуговування та програмування Можливості інтеграції у виробничі лінії Машина спроєктована для безперервної інтеграції з лініями для миття, розливу, закупорювання, а також із системами інспекції, маркування/струменевим друком і вторинного пакування (термоусадка, обгортка, коробки). Цей уживаний етикетувальник ідеально підходить для модернізації чи дооснащення вживаних ліній розливу без втрати продуктивності. Сумісний зі стандартними конвеєрами, акумулюючими столами та системами управління лінією Швидка зміна формату завдяки збереженим рецептам та меха...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Kledpfx Abjw D E Ubsvsw Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, Рік випуску 2007 Підключення 400 В 16 А CEE 5,5 кВт Klodpfxey Ec T Do Abvjw 630 м³/год Доступне відео роботи