Придбати Продукти б/у (737)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Подвійна система стрічкових ваг для великих обсягів від 1 до 50 кг сипучих матеріалів, таких як біофармацевтична продукція, харчові продукти, сільськогосподарські хімікати та добрива, будівельні матеріали, кераміка, хімікати, медикаменти, насіння, зернові, деревне вугілля, глина, пластикові грануляти тощо. Усі частини, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі (SS340), рама – зі звичайної сталі з пофарбованою поверхнею. – Технічні характеристики: бункер 65 л; точність (залежно від продукту): 0,5–1,0%; можливість налаштування 10 програм; максимальна швидкість роботи машини на холостому ходу: 15 циклів/хвилину. Ledpfxev Nmxtj Ac Toah Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на вживані. Звертайтесь до нас із вашим завданням по пакуванню, і ми з радістю допоможемо. – На складі зазвичай доступні від 30 до 50 різних нових машин для негайної поставки. Також на індивідуально виготовлені машини маємо дуже короткі терміни доставки — від приблизно 3 тижнів. – Всі машини поставляються з повною гарантією.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Найбільший вибір вагових і етикетувальних пристроїв Bizerba. Машини після капітального ремонту. На машини надається гарантія. Lsdjhtfr Depfx Ac Tsah

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Ротаційна барабанна сушарка для сушіння різних матеріалів, таких як пісок, біомаса, тирса, червоний мул, бентоніт, вугілля Діаметр: 1200 мм Довжина: 10000 мм Потужність: 11-13 кВт Нахил: 3% Продуктивність: 1,5-3 т/год Вага: 14 тонн Крім цієї моделі, у нас є інші модифікації ротаційних барабанних сушарок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, а також комплексні системи сушіння для різних матеріалів. Ласкаво просимо звертатися до нас для отримання більш детальної інформації. Наш завод може розробити оптимальне рішення згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ротаційна барабанна сушарка — це високоефективна машина, яка широко використовується для обробки тріски, тирси та біомаси. Сушарка працює за принципом обертання барабана, у якому матеріал рівномірно прогрівається та висушується під час транспортування по циліндру. Конструкція дозволяє працювати з різними розмірами частинок і вмістом вологи, що робить її універсальною для різних типів біомаси. Барабанна сушарка витримує дію високотемпературних відхідних газів, що забезпечує її ефективність і застосування в промисловості. Барабанна сушарка для тріски, тирси, біомаси 🌳 Вступ до ротаційних барабанних сушарок У сфері переробки біомаси контроль вологості є надзвичайно важливим. Ротаційна барабанна сушарка — незамінне обладнання для ефективного зниження вологості тріски, тирси та біомаси, що підвищує продуктивність, покращує якість палива та є ключовим компонентом у виробництві енергії з біомаси. Давайте розглянемо її функціонал і переваги! 💡 💼 Основні переваги використання ротаційної барабанної сушарки: 1. Енергоефективність: Розроблена для оптимального споживання енергії, сушарка споживає менше електроенергії при високій продуктивності сушіння. 🌿💡 2. Велика продуктивність: Можливість обробки великих обсягів біомаси ідеально підходить для промислових застосувань при великомасштабному сушінні. 🏭 Laodjq Igyvspfx Ac Tsh 3. Покращення якості продукції: Досягнення оптимальної вологості підвищує якість біомаси для палива, гранул та інших цілей. 🔥 4. Універсальність: Підходить для найрізноманітніших матеріалів, включаючи тріску, тирсу і різні види біомаси, що робить її універсальним рішенням для будь-якого заводу з переробки біомаси. 🌳 # Сфери застосування та матеріали для ротаційної барабанної сушарки II. Галузі застосування A. Сільське господарство - Сушіння зерна, насіння та кормових культур - Переробка агровідходів: соломи, лушпиння B. Харчова промисловість - Зневоднення харчових продуктів: фруктів, овочів, спецій - Збереження якості продуктів у процесі сушіння C. Хімічна промисловість - Сушіння хімічних порошків, гранул і кристалів - Використання у виробництві добрив і мийних засобів D. Гірничодобувна промисловість - Сушіння руд, вугілля, мінеральних концентратів - Зменшення вологості для полегшення транспортування й обробки E. Виробництво будматеріалів - Сушіння піску, цементу, інших будівельних матеріалів - Підготовка сировини для виробничих процесів F. Фармацевтика - Сушіння фармацевтичних порошків та активних інгредієнтів III. Матеріали, які обробляє ротаційна барабанна сушарка A. Органічні матеріали - Біомаса, тріска, тирса, комбікорм B. Неорганічні матеріали - Пісок, глина, вапняк, гіпс C. Відходи - Осад з установок очищення стічних вод - Виробничі побічні продукти для повторного використання або переробки.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 420 мм, загальна висота: 1 650 мм, загальна ширина: 13 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 250 мм, максимальна ширина виробу: 630 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 710 кг, потужність: 29 кВт (39,43 к.с.), Тунель для термоусадки Ulma. Використовувався лише як резервна машина. Дуже гарний стан. Швидкість: 3 – 14,5 м/хв | Подвійна нагрівальна камера | Габарити: 2.420 x 1.360 x 1.650 мм | Вага: 710 кг | РЕГУЛЮВАННЯ ПОТОКУ ПОВІТРЯ ЧЕРЕЗ ПЕРЕТВОРЮВАЧ ЧАСТОТИ ТА ТВЕРДОТІЛЕ РЕЛЕ | ПРЕДКАМЕРА ТЕРМОТУНЕЛЯ НА ВХОДІ ТА ВИХОДІ | ВИСОТА КАМЕРИ 220 мм | ЛІВА ВЕРСІЯ, ПРОДУКТ ПЕРЕМІЩУЄТЬСЯ ЗПРАВА НАЛІВО | МОЖЛИВІСТЬ ВИБОРУ "ТРАНСПОРТНОГО РЕЖИМУ". Тунель гарячого повітря — модель тунелю термоусадки від ULMA, призначена для усаджування плівки навколо попередньо упакованих виробів. (Продукти, що були попередньо упаковані на машинах з боковим зварюванням, пакувальних машинах, горизонтальних пакувальних машинах, машинах для перекриття або інших типах пакувального обладнання.) Тунель з високою нагрівальною потужністю, низьким споживанням та мінімальними тепловими втратами. Lsdpfjtva Sgsx Ac Tsah Міцна рама з пофарбованої сталевої труби. Проста інтеграція у наявні виробничі лінії. Висота регулюється за допомогою опор та коліс для зручності встановлення і транспортування. Потік продукту зправа наліво. Рухливі ролики із силіконовим покриттям. Електронне регулювання температури. Керування швидкістю транспортування. Усередині камери повітря рівномірно розподіляється, що забезпечує значну економію енергії. Максимальна ізоляція для зменшення теплових втрат. Електричний щит з вентиляцією. Захисні пристрої та системи безпеки відповідають нормам CE. Споживання: 14,5 кВт/год.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Усе може бути налаштовано відповідно до ваших побажань, дуже короткі терміни виробництва та доставки. За запитом із задоволенням надамо додаткову інформацію. Технічні характеристики: AD-R 60400 Зусилля згинання: 400 тонн Laodjfin Hwjpfx Ac Toh Довжина згинання: 6050 мм Відстань між стійками: 5100 мм Хід: 365 мм Висота встановлення: 630 мм Виліт: 510 мм Опційний виліт: 750 мм | 1000 мм | 1250 мм Висота столу: 1220 мм Ширина столу: 154 мм Швидкість переміщення по осі Y: 120 мм/сек. Робоча швидкість по осі Y: 8 мм/сек. Швидкість повернення по осі Y: 100 мм/сек. Робоча швидкість по осі X: 250 мм/сек. Робоча швидкість по осі R: 140 мм/сек. Хід по осі R: 250 мм Потужність двигуна: 37 кВт Довжина: 7500 мм Ширина: 2110 мм Висота: 3710 мм Вага прибл. 35 тонн З більш ніж 60-річним досвідом у дослідженнях і виробництві обладнання для обробки листового металу, щорічним випуском 8000 машин на трьох високотехнологічних виробничих майданчиках загальною площею 150 000 м², корпорація Durmazlar і її машини DURMA сьогодні входять до числа провідних світових виробників галузі, чиї продукти постачаються у 120 країн світу. З філією у Штауфенберзі біля Гіссена Durma Maschinen GmbH стала важливою частиною регіону Центральної Гессенії. Саме тут ми є вашим прямим контактним партнером від Durmazlar, який професійно надає консультації та підтримку з усіх питань, що стосуються обладнання для обробки листового металу. У нашому демонстраційному центрі ви можете особисто ознайомитися з нашою технікою, переконатися у якості та точності нашої продукції й отримати найкращу консультацію, орієнтовану на цілі вашого бізнесу. Наше завдання — бути для вас надійним місцевим партнером, що надає повний спектр послуг із навчання та післяпродажного обслуговування. Ми готові супроводжувати вас із Німеччини — від консультацій і придбання до повного життєвого циклу вашого обладнання. Завдяки нашій німецькій філії ми завжди поруч і можемо оперативно та ефективно реагувати на ваші запити. Тут ми — ваш надійний партнер із високотехнологічних рішень для обробки листового металу.

Стан: дуже добре (вживаний), Вживана мішалка для IBC контейнерів Lajdpefnggusfx Ac Tjh Артикул: 10509 Встановлена у люку з кришкою 455 мм зі стискним кільцем. Кінцевий вимикач на кришці люка. Підходить для IBC моделей 10507 (900 л) і 10508 (500 л). Останнє використання: харчові продукти Матеріал (контактуючі з продуктом частини): нержавіюча сталь 1.4301 Мішальний орган: пропелер Виробник: GEA Stelzer Двигун: Виробник: Siemens Потужність: 1,1 кВт Частота обертання: 930 об/хв Напруга: 230/400 В Мішальний орган: Трилопатевий пропелер на валу з нержавіючої сталі з швидкозʼємною муфтою Довжина валу: 520 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ідеальний комплект для фарбування колісних дисків автомобілів, рам мотоциклів та інших менших елементів із шинною системою та візками. Піч для порошкового фарбування 1500 x 1500 x 1800 мм Кабіна для порошкового фарбування 2000 x 1800 мм Піч/сушарка Технічні характеристики: Робочі розміри: 1500 x 1500 x 1800 мм • Споживана потужність: 20 кВт • Максимальна робоча температура: 230°C Оснащення: • Внутрішній візок, • Зовнішній візок, • Конвекція (рівномірна температура по всій печі), • Надійні механізми відкривання й закривання. Кабіна для порошкового фарбування: Робочі розміри: 2000 x 1800 мм Потужність вентилятора: 2,2 кВт Продуктивність вентилятора: 10 500 м³/год Дуже тихий режим роботи Автоматичне очищення фільтрів ОБИРАЙТЕ BUMEX SP. Z O.O. Високоякісне обладнання серед представлених на ринку машин. Професійна консультація та сервіс. Гарантія. Гарантійне й післягарантійне обслуговування. Повна технічна документація. 100% задоволених клієнтів. Усі продукти бренду BUMEX SP. Z O.O. мають сертифікати ЄС. Пропонуємо власну доставку – ціни розраховуються індивідуально під кожну пропозицію. Ledpfx Asd S N R Ujc Tsah Виставляємо рахунки з ПДВ. Короткі терміни поставки! Можливість замовлення обладнання у різних, індивідуальних конфігураціях та розмірах! Звертайтеся до нас.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Технічні дані Блістерний модуль (B 1770) Макс. продуктивність 700 блістерів/хв Сфера застосування: тверді продукти Макс. розмір формату [Подача x Ширина] 200 x 284 мм Картонувальний модуль (C 2305/C 2504) Макс. продуктивність 300 або 500 картонних коробок/хв Сфера застосування: блістери Макс. розмір картонної коробки [A x B x H] 105 x 105 x 155 мм або 80 x 90 x 155 мм Детальніше дивіться у PDF Ljdpfx Asv D Ipioc Tjah

Стан: вживаний, Подвійний внутрішній бункер ESTEVE 2 незалежні ємності для зберігання Місткість 2 x 1500 кг, загалом 3000 кг Для зберігання сипучих сухих продуктів, імовірно, борошна Розміри: 5300 x 2580 x 2630 мм Електроживлення: 380 В Загальна опорна рама для обох бункерів Два металеві корпуси бункерів 1 - Завантаження: з’єднувальний елемент і трубопровід, діаметр 80 мм Подача продукту в ємності через систему завантаження 2 - Зберігання: 2 ємності по 1500 кг Розділення 2 партій або сумісних продуктів Градуйовані мітки рівня на обох ємностях Оглядові вікна для контролю 3 - Вивантаження: вивантажувальні отвори в нижній частині Направлення продукту до системи вивантаження Lasdpjzx Thcefx Ac Teh 4 - Вивантаження: механічна система з роликами Вивантаження продукту на виході з ємностей 5 - Просіювання: вбудований просіювач Двигун просіювача 0,75 кВт, згідно з технічною документацією 6 - Передача: пневматична система RBL 10 Двигун для передачі 3 кВт, згідно з технічною документацією Трубопровідна мережа довжиною близько 25 м Включені розподільні трубопроводи 7 - Фільтрація: текстильні фільтрувальні рукави Двигуни розміщені в нижній частині Інтегровані системи зберігання, вивантаження, просіювання та передачі Виробник: ESTEVE, зараз частина компанії Shick Esteve Подвійний внутрішній бункер ESTEVE, модель JE 2500, є професійним обладнанням, що використовується для зберігання сипучих сухих інгредієнтів. Він складається з двох незалежних ємностей по 1500 кг кожна, що забезпечує загальну місткість 3000 кг. Ймовірно, призначений для зберігання борошна або інших сухих сипучих продуктів. Ця установка поєднує в собі системи зберігання, механічного вивантаження, просіювання, фільтрації та пневматичної передачі, при цьому всі вони живляться від одного джерела 380 В. Чим ця модель відрізняється JE 2500 – це не просто система зберігання: він поєднує в собі кілька функцій, необхідних для обробки сипучих інгредієнтів. Дві ємності дозволяють розділити дві партії або два сумісних продукти, а механічне вивантаження за допомогою роликів забезпечує виведення продукту. Вбудований просіювач і пневматична система передачі RBL 10 доповнюють установку, організовуючи процес переміщення продукту. Така конфігурація особливо корисна, коли проєкт потребує внутрішнього бункера для борошна з кількома вже об’єднаними на одній рамі компонентами. Ключові переваги Дві незалежні ємності по 1500 кг Загальна місткість зберігання 3000 кг Механічне вивантаження за допомогою роликів Пневматична система передачі типу RBL 10 Вбудований просіювач Фільтрація за допомогою текстильних рукавів Завантаження через з’єднувальний елемент, діаметр 80 мм Оглядові вікна для контролю Градуйовані мітки рівня на обох ємностях Вся установка розміщена на спільній опорній рамі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Сепаратор Tetra Pak 2012 рік Ljdpfxezy Rluo Ac Toah

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Збивальна машина Langhi для приготування масла – 2000 літрів Відчуйте максимальну ефективність у виробництві молока за допомогою збивальної машини Langhi, розробленої для великих підприємств. Завдяки великій місткості – 2000 літрів – ця високоефективна машина ідеально підходить для молочних заводів, які прагнуть виробляти великі обсяги якісного масла. Характеристики: - Велика місткість: ефективно обробляє до 2000 літрів вершків, задовольняючи потреби комерційного молочного виробництва. - Якісна конструкція: виготовлена з міцних, високоякісних матеріалів, що забезпечує довговічність і стійкість до щоденного інтенсивного використання. - Зручна конструкція: оснащена інтуїтивно зрозумілою панеллю керування для простого використання та точного контролю процесу збивання. - Енергоефективність: розроблена для оптимізації енергоспоживання без шкоди для продуктивності, що дозволяє заощаджувати на експлуатаційних витратах. - Легкість очищення: має гігієнічну конструкцію з гладкими поверхнями, що робить очищення та технічне обслуговування дуже простими. Переваги: - Стабільна якість: виробництво однорідного масла з чудовою текстурою та смаком завдяки точному контролю процесу збивання. - Економія часу: скорочення часу обробки, одночасне збільшення обсягів виробництва для ефективного досягнення виробничих цілей. - Універсальність: ідеально підходить як для малих, так і для великих молочних підприємств, а також для підприємств з переробки молока. Підвищте ефективність виробництва молока за допомогою збивальної машини Langhi – надійний вибір для ефективного та якісного виробництва масла. Місткість: 2000 літрів Корпус: Так Внутрішні змішувальні елементи: Так Електрика: 3 фази - 400 В - 50 Гц Продуктивність з масла: 1000 кг Оглядове вікно: Так Ledpfx Aszxxrysc Tsah Герметичні двері: Так Перемикач швидкостей: Так Зчеплення: Електричне Наявність: В наявності

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий м’ясоруб WOLFKING – з неіржавної сталі Промисловий м’ясоруб WOLFKING, розроблений для безперервного подрібнення та зменшення розміру м’яса та м’ясних продуктів на промислових лініях високої продуктивності. У конструкції обладнання передбачено великий бункер для завантаження, який дозволяє приймати продукт у великій кількості та контрольовано направляти його до системи подрібнення. Міцна конструкція та потужний привід розраховані на безперервну роботу на професійних підприємствах з переробки м’яса. Промислова конструкція цього типу м’ясорубів дозволяє підготувати сировину з відповідним розміром часток перед подальшими операціями змішування, емульгування, формування, термічної обробки або пакування. Lsdpfx Aozxwwhjc Tjah ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: WOLFKING -Тип: Промисловий м’ясоруб -Застосування: м’ясо та м’ясні продукти -Безперервне подрібнення -Великий бункер для завантаження -Автоматична подача продукту до системи подрібнення -Система шнекової подачі -Промисловий ріжучий блок -Привід за допомогою потужного електродвигуна -Регульована швидкість/робота -Конструкція переважно з неіржавної сталі -Міцна конструкція для інтенсивного використання -Вбудована панель управління -Захисні кожухи на рухомих елементах -Розроблено для безперервного промислового виробництва -Можливість інтеграції у повні лінії переробки м’яса ПРОЦЕС М’ясо завантажується в бункер, звідки воно направляється до механізму подрібнення. Система подачі контрольовано просуває продукт до ріжучого блоку, де відбувається зменшення розміру перед його вивантаженням на наступний етап процесу. Кінцевий розмір продукту залежатиме від встановленої пластини, ножів і конфігурації ріжучого блоку. Може інтегруватися з: Підйомниками для ящиків/контейнерів Конвеєрами для подачі Змішувачами Промисловими куттерами Емульгаторами Вакуумними змішувачами Формувальними машинами Набивними машинами Системами дозування Лініями для приготування м’ясних продуктів ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для м’ясокомбінатів, цехів з обробки м’яса, виробників м’ясних продуктів, підприємств з переробки м’яса та заводів з виробництва напівфабрикатів, яким потрібне рішення високої продуктивності для зменшення розміру. Залежно від встановленої ріжучої системи та характеристик сировини, може використовуватися для яловичини, свинини, птиці та різних м’ясних продуктів. Поєднання технології WOLFKING, подачі за допомогою великого бункера та промислової конструкції забезпечує надійне рішення для безперервних процесів подрібнення та приготування м’яса. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, конфігурація ріжучого блоку, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоматичний укупорник ZILLI & BELLINI з групою дозування, що складається з 12 поршнів – неіржавна сталь Автоматичний укупорник ZILLI & BELLINI з групою дозування, що складається з 12 поршнів, розроблений для інтеграції процесів дозування продукту та подальшого герметичного закриття упаковки в автоматизованій виробничій лінії. Конструкція поєднує в собі систему дозування, що використовує 12 поршнів, та автоматичний модуль укупорки, що дозволяє виконувати обидва процеси синхронно та безперервно. Технологія поршневого дозування особливо актуальна для продуктів, дозування яких вимагає повторюваного об’ємного контролю. Laodpfx Acezxwxfo Toh Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з неіржавної сталі, а також повному захисту робочих зон та інтегрованій панелі керування, машина придатна для використання на професійних підприємствах харчової промисловості та виробництві консервів. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ZILLI & BELLINI -Тип: Автоматична машина для наповнення та укупорки -Група дозування: 12 поршнів -Система об’ємного дозування -Автоматичне та безперервне наповнення -Автоматична подача упаковок -Синхронізоване позиціонування та переміщення -Роторна система обробки -Дозування поршнями -Автоматичний модуль укупорки -Подача/позиціонування кришок відповідно до конфігурації -Безперервна промислова робота -Конструкція, що переважно виготовлена з неіржавної сталі -Повний захист робочих зон -Двері з оглядовими вікнами -Інтегрована панель керування -Захисні елементи -Конструкція на регульованих опорах -Можливість інтеграції в повні лінії пакування ПРОЦЕС Упаковки автоматично подаються в машину та транспортуються до групи дозування, що складається з 12 поршнів. Система виконує контрольоване об’ємне дозування, вводячи в кожну упаковку попередньо встановлену кількість продукту. Після завершення наповнення, упаковки автоматично транспортуються до модуля укупорки. На цьому другому етапі кришки позиціонуються на упаковках і здійснюється відповідне механічне закриття, в результаті чого отримується продукт, готовий до подальших операцій на лінії. Можлива інтеграція з: -Депалетизаторами упаковок -Машинами для миття/промивання -Подаючими пристроями для продукту -Системами подачі кришок -Конвеєрами -Контролерами ваги -Оглядовим обладнанням -Пастеризаторами -Автоклавами -Маркувальними машинами -Машинами для формування картонних коробок -Палетизаторами ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств з виробництва консервів та інших харчових продуктів у упаковці, яким необхідно автоматизувати процеси наповнення та укупорки. Система з 12 поршнями може бути підходящою для різних рідких, напіврідких або в’язких продуктів, залежно від характеристик продукту та конкретної конфігурації обладнання. Формати упаковки, об’єми дозування, сумісні продукти та тип укупорки залежатимуть від встановленого обладнання та конфігурації. Поєднання технології ZILLI & BELLINI, дозування 12 поршнями та автоматичної укупорки забезпечує компактне рішення для безперервних виробничих ліній пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, формати, об’єми, швидкість виробництва, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий безперервний фритюр на термічному маслі MECALSA – Нержавіюча сталь Промисловий безперервний фритюр MECALSA з системою нагрівання за допомогою термічного масла, призначений для безперервного смаження харчових продуктів на виробничих лініях середньої та великої потужності. У конструкції обладнання передбачено поздовжній технологічний резервуар і систему транспортування, що дозволяє підтримувати продукт у маслі протягом контрольованого часу перебування. Непрямий нагрів за допомогою контуру термічного масла забезпечує передачу необхідної енергії процесу, зберігаючи при цьому термічну рідину відокремленою від олії для смаження. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі, а також системам відведення парів і контролю процесу, фритюр особливо підходить для професійних установок у харчовій промисловості. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: MECALSA -Тип: Промисловий безперервний фритюр -Система нагрівання: термічне масло -Безперервний процес смаження -Поздовжній резервуар для смаження -Автоматизована система транспортування продукту -Час перебування регулюється відповідно до конфігурації -Циркуляція та контроль олії для смаження -Окремий контур термічного масла -Непрямий теплообмін -Контроль температури -Система трубопроводів і клапанів -Система відведення парів -Витяжні зонти та повітроводи -Електрична панель управління -Конструкція, що переважно виготовлена з нержавіючої сталі -Промислова конструкція для безперервної роботи -Доступ для огляду, очищення та технічного обслуговування -Можливість інтеграції у автоматизовані виробничі лінії ПРОЦЕС Продукт безперервно подається у фритюр MECALSA та транспортується через зону смаження за допомогою внутрішньої системи транспортування. Lajdpfx Acezxwxxo Toh Під час руху продукт залишається в контакті з олією для смаження при контрольованій температурі протягом часу, необхідного для досягнення бажаних кінцевих характеристик, таких як ступінь просмажування, колір і текстура. Тепло передається за допомогою контуру термічного масла, яке передає енергію системі, не змішуючись безпосередньо з олією, що використовується для смаження продукту. Пари, що утворюються під час смаження, збираються витяжними зонтами та направляються в систему відведення. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників продуктів, що попередньо обсмажуються, оброблених овочів, картоплі, снеків, продуктів у паніровці та інших харчових продуктів, які потребують безперервного процесу смаження. Залежно від встановленої конфігурації, може використовуватися для: -Картопля та продукція на її основі -Овочі -Продукти в паніровці або клярі -Готові м'ясні продукти -Риба та продукція з риби -Снеки -Напівфабрикати -Інші продукти, що підходять для безперервного смаження Може інтегруватися з системами подачі продукту, пропарювачами, сушарками, транспортерами, системами видалення надлишків олії, охолоджувачами, морозильними камерами IQF та обладнанням для пакування. Поєднання технології MECALSA, безперервного процесу та нагрівання за допомогою термічного масла забезпечує промислове рішення для ліній, які потребують рівномірного та контрольованого смаження. Обладнання доступне для огляду. На запит може бути надано додаткову технічну інформацію, дані про продуктивність, робочі температури, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: дуже добре (вживаний), Промисловий пристрій для обсипання борошном / панірування – нержавіюча сталь Автоматичний промисловий пристрій для обсипання борошном / панірування, розроблений для безперервного та рівномірного нанесення борошна, панірувальних сухарів або інших сухих покриттів на харчові продукти перед подальшими операціями смаження, приготування або заморожування. У конструкції обладнання передбачена система безперервного транспортування, яка направляє продукт через зону нанесення покриття, де сухий інгредієнт рівномірно розподіляється по його поверхні. Цей тип машини дозволяє наносити покриття як на верхню, так і на нижню частину продукту, залежно від конфігурації та використовуваного матеріалу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: промисловий пристрій для обсипання борошном / панірування -Автоматичне нанесення сухих покриттів -Безперервна робота -Система транспортування продукту -Бункер / резервуар для борошна або панірувального матеріалу -Контрольоване нанесення покриття -Покриття поверхні продукту -Система збору та повторного використання залишків, залежно від конфігурації -Регулювання потоку продукту та охоплення покриттям -Конструкція, виготовлена переважно з нержавіючої сталі -Відкрита конструкція для полегшення очищення та огляду -Мобільна конструкція на колесах -Електрична панель керування -Захисні пристрої на рухомих елементах -Розроблено для інтеграції в промислові лінії з виробництва харчових продуктів ПРОЦЕС Продукт безперервно подається за допомогою конвеєрної стрічки та проходить через зону нанесення сухого покриття. Борошно, панірувальні сухарі або суміш для панірування рівномірно розподіляються навколо продукту для досягнення максимально однорідного покриття. Надлишок матеріалу може відокремлюватися від продукту та повертатися в цикл нанесення покриття, залежно від встановленої конфігурації. Після обсипання борошном або панірування продукт автоматично продовжує рух до наступної операції. Може інтегруватися з: Формувальними машинами Попередніми обприскувачами / попередніми пристроями для обсипання борошном Машинами для нанесення кляру Панірувальними машинами Системами видалення надлишків покриття Безперервними фритюрницями Піччями Туннельними морозильними камерами IQF Охолоджувачами Пакувальними лініями ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для м’ясної промисловості, підприємств з переробки риби, виробників панірованих, напівфабрикатів і готових страв. Залежно від конфігурації може використовуватися для: Нагетсів Бургерів та інших сформованих продуктів Курячих філе М’ясних продуктів Риби та морепродуктів Крокетів Овочевих продуктів Інших панірованих або обсипаних борошном продуктів Машина дозволяє автоматизувати процес нанесення сухого покриття, покращити його однорідність та забезпечити безперервний потік продукту до наступних етапів обробки. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, робоча ширина, продуктивність, розміри, додаткові фотографії або відео. Ledpfjzxwycsx Ac Teah

Стан: вживаний, Лінія формування для фаршированих продуктів, таких як кордон блю (вага порції 100 г) Вага однієї порції становить приблизно 100 грамів, основні компоненти: 48 грамів фаршу, 10 грамів плавленого сиру, 10 грамів ковбаси або шинки, решта – панірувальні сухарі. Складається з: Вакуумна наповнювальна машина «Risco Brevetti» Тип RS303 (шнековий наповнювач) з завантажувачем для стандартних контейнерів з голівкою м’ясорубки (шнековий наповнювач) типу RS 70 Рік випуску 2010 Отвір шнекового наповнювача: 2 розташовані один над одним наповнювальні смуги розміром 90 x 5 мм + Нарізний апарат MasterSlice «Marel - Stork» Тип 1511 Нарізна машина для ковбасних або шинкових батонів, калібр 50 мм + Вакуумний наповнювач «Karl Schnell» Тип 596 P 10 SE Використовується для наповнення плавленим сиром, підключений до Masterfill + MasterFill «Marel» Тип MTFU Забирає плавлений сир з вакуумного наповнювача Karl Schnell і порціонує його. + Формувальна машина MasterFormer «Marel» Тип TA1521 Система MasterFormer виробляє високоякісні фаршировані та нефаршировані продукти практично без тиску, надаючи їм вигляд, як ніби вони зроблені вручну, зберігаючи при цьому структуру та текстуру м’ясної маси. За допомогою модулів MasterSlice і MasterFill до м’ясної маси в лінії подачі MasterFormer можна додавати тверді, рідкі та пастоподібні наповнювачі. MasterFormer пропонує широкий спектр варіантів готової продукції з мінімальними відходами інгредієнтів та максимальною гнучкістю, зокрема кордон блю або стейк аша. Характеристики: • Формування з наднизьким тиском для збереження структури та текстури м’ясної маси. • Повністю автоматизоване виробництво фаршированих і нефаршированих продуктів з виглядом, як ніби вони зроблені вручну. • MasterSlice додає до основної сировини нарізані шматки твердої начинки. • MasterFill використовується для додавання рідкої або пастоподібної начинки. Lodezzkz Eopfx Ac Toah • Мінімальна кількість відходів інгредієнтів. • Готову продукцію можна безпосередньо упаковувати в контейнери або підготувати до подальшої обробки. • Проста в експлуатації та очищенні. В хорошому стані. Перевірена на працездатність. Машина повністю перевірена та протестована механічно та електрично. Деталі з видимим зносом профілактично замінюються в нашій майстерні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Це – насос для перекачування продуктів, що обладнаний вирівнювальним баком для в’язких продуктів, таких як йогурт, пасти, креми тощо. Він розроблений для переміщення продукту з точки А в точку Б, не допускаючи його перегріву або розшарування. Насос встановлено на шасі з додатковим об’ємним насосом високої продуктивності для промивання системи за технологією CIP. Панель керування інтегрована в корпус. Ledpfsz Izh Tex Ac Tjah Насос для перекачування продукту: для в’язких продуктів. CIP: спеціальний насос CIP, встановлений на шасі. Нержавіюча сталь: так. Електроживлення: трифазне / 400 В / 50-60 Гц. Наявність: в наявності.

Стан: вживаний, EGLI – слайсер для заморожених брикетів масла / Модель: V1 / Стан: добрий / В НАЯВНОСТІ. EGLI – слайсер для заморожених брикетів масла. Високошвидкісний слайсер. Захисні двері з пневматичним приводом. Машина використовується шляхом завантаження брикетів масла, після чого двері автоматично закриваються. Поршень створює тиск на брикет і проштовхує його в бік різального ножа, який обертається на високій швидкості. Шматочки масла під машиною потрапляють у воронку або бункер з нержавіючої сталі. Lsdpfx Asz Ht Ebsc Tsah Застосування: слайсер для заморожених брикетів масла та аналогічної продукції. Електроживлення: 3~/400 В/50 Гц. Повітря: 6 бар – 8 бар.

Стан: дуже добре (вживаний), Багатоголовий дозатор BILWINCO з 14 дозуючими головками – з нержавіючої сталі Багатоголовий дозатор BILWINCO з 14 дозуючими головками, розроблений для автоматичного, точного та безперервного зважування харчових продуктів перед їх дозуванням та пакуванням. Обладнання використовує комбіновану багатоголову систему зважування, яка автоматично обирає найбільш підходящу комбінацію бункерів для досягнення цільової ваги кожної порції. Завдяки конструкції з 14 дозуючими головками, він забезпечує ефективну роботу на виробничих лініях, що потребують точності, повторюваності та безперервного подавання продукту. Виготовлений переважно з нержавіючої сталі, цей дозатор BILWINCO розроблений для інтеграції з пакувальними машинами, дозуючими пристроями та іншими автоматизованими системами дозування. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: BILWINCO -Тип: Багатоголовий дозатор / комбінований дозатор Laedpfx Acezw D Hts Tjh -Кількість дозуючих головок: 14 -Автоматична система зважування за принципом комбінування -Дозування, контрольоване за вагою -Кілька дозуючих бункерів -Автоматичний розподіл продукту -Безперервний промисловий режим роботи -Конструкція переважно з нержавіючої сталі -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Компактна конструкція для інтеграції в лінію -Розроблений для автоматичного подавання продукту на пакувальні машини -Можливість інтеграції в існуючі лінії зважування та пакування ЗАСТОСУВАННЯ Багатоголовий дозатор BILWINCO з 14 дозуючими головками розроблений для розподілу продукту між різними дозуючими бункерами та автоматичного обчислення комбінації, яка найкраще наближається до заданої ваги. Після вибору комбінації відповідні бункери вивантажують продукт для формування необхідної порції, яку можна безпосередньо передати на пакувальну машину, дозуючий пристрій або інше обладнання, розташоване нижче за течією. Ця система дозволяє досягти автоматизованого, швидкого та повторюваного процесу зважування та дозування, зменшуючи потребу в ручному втручанні. Може інтегруватися з: Підйомниками та системами подавання Конвеєрами для транспортування продукту Вертикальними пакувальними машинами Пакувальними машинами для пакетів Дозуючими машинами для лотків і контейнерів Системами дозування Контролерами ваги Металошукачами Обладнанням для пакування та кінцевого етапу лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, виробників заморожених продуктів, снеків, овочів, готових продуктів та пакувальних компаній, які потребують автоматизованого дозування за вагою. Залежно від конфігурації, його можна використовувати для широкого спектру твердих, гранульованих, нарізаних або порціонованих продуктів. Поєднання технології BILWINCO та 14 дозуючих головок забезпечує особливо ефективне рішення для автоматизованих ліній, які потребують точності та безперервності дозування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Мийки колод FABO призначені для видалення деревини, пластикових, глинистих домішок та інших шкідливих матеріалів із гравію, каменю та руди. Спроектовані для ефективного очищення навіть найскладніших матеріалів, мийки колод FABO дозволяють користувачу отримувати цінні продукти з матеріалів, які раніше вважалися відходами. Під час вибору мийки колод необхідно враховувати різноманітність завантажуваного матеріалу. Обʼєм і форма матеріалу впливають на продуктивність певної фракції. FABO надає список можливих продуктивностей і вимог до води, виходячи з типу матеріалу користувача. Lsdpfey I Nugex Ac Tjah Основні переваги для покупця: покращені зносостійкі характеристики, зменшення витрат й можливість ефективного промивання агрегатів з одночасним видаленням глини, піску та легких домішок (деревина, пластик) на одній установці.

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Вживані ваги з динамічним зважуванням Garvens S3 – обладнання вмикається, працює справно та перебуває в робочому стані. Проведено калібрування та зміну мовних налаштувань на англійську. Машину протестовано 21 квітня 2026 року – все працює добре. Готова до відправки по всьому світу. Для отримання додаткових фотографій та відео, звертайтесь – можемо надіслати через WhatsApp. Lsdpoxpg Hgjfx Ac Tjah Експортна документація входить у комплект.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 105 кВт (142,76 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, круїз-контроль, CONSTMACH Compact-60 — це високопродуктивна компактна бетонозмішувальна установка, спеціально розроблена для максимально ефективної роботи в умовах обмеженого простору. Маючи виробничу потужність 60 м³/год, вона поєднує довговічність стаціонарних установок та мобільність пересувних установок. Завдяки компактній конструкції установка швидко монтується та потребує мінімальної інфраструктури, що дозволяє економити час і кошти користувача. Бункер агрегатів Compact-60 може мати лінійне або квадратне виконання залежно від проекту та особливостей розташування на майданчику. Квадратна версія бункера дозволяє транспортувати установку в одному 40-футовому OT контейнері, що є істотною перевагою для перевезення. Сталеві силоси для цементу на металевих опорах та металева конструкція дозволяють швидко встановити установку без необхідності будівництва бетонних стін. Установка може комплектуватися планетарним, одновальним, двовальним або тарілчастим змішувачем для виробництва різних типів бетону: товарного, сухого чи збірного (prefab). Compact-60 виготовляється згідно зі стандартами CE, оснащується високоякісними електронними компонентами SIEMENS і SCHNEIDER. Завдяки сучасній автоматизованій системі керування забезпечується точний, надійний та зручний у користуванні виробничий процес. Технічні характеристики компактної бетонозмішувальної установки Compact-60: Виробнича потужність: 60 м³/год Габарити при транспортуванні: 13 x 2,3 x 2,3 м (квадратний тип бункера) Вага: 28 тонн Загальна потужність електродвигунів: 105 кВт Потрібний генератор: 125 кВА Варіанти змішувача: тарілчастий (pan) – одновальний – двовальний – планетарний Бункер зберігання інертних: 4 x 15 м³ Бункер для зважування інертних: 1,5 м³ Конвеєр для зважування інертних: 800 x 11 100 мм Об’єм готової бетонної суміші в змішувачі: 1 м³ Бункер для зважування цементу: 600 кг Бункер для зважування води: 300 літрів Бункер для зважування добавок: 20 літрів Компресор: 300 літрів / 5,54 кВт Силос для цементу: опції від 50 до 500 тонн Тип керування: повністю автоматизований Чому обирають бетонозмішувальну установку Compact-60? Lajdpfx Acoxpg Nno Tjh CONSTMACH Compact-60 поєднує високу потужність виробництва з компактністю конструкції, пропонуючи надійне та економічне рішення для професійного виготовлення бетону. Мобільність, швидкий монтаж та низькі експлуатаційні витрати роблять цю установку ідеальним вибором для будмайданчиків з обмеженим простором. Завдяки якісним компонентам, довговічній конструкції та відповідності світовим стандартам, Compact-60 забезпечує максимальну продуктивність при мінімальних потребах у обслуговуванні протягом багатьох років. Якщо вам потрібна потужність, надійність та легка транспортування — Compact-60 стане найкращим вибором. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник техніки, що пропонує широкий спектр рішень для потреб будівельної та гірничої галузей. Наш продуктовий портфель включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонозмішувальні установки, щокові дробарки, гірничо-дробильні та сортувальні комплекси, машини для промивки піску, обладнання для виробництва піску, асфальтозмішувальні установки, конвеєрні системи, а також мобільні дробильні комплекси. Високі стандарти якості, інноваційний підхід до виробництва та орієнтація на потреби клієнта роблять Constmach надійним брендом як в Україні, так і на міжнародному ринку. Завдяки надійності, ефективності та довготривалій працездатності наші продукти залишаються вибором професіоналів галузі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Стаціонарні дробильні установки CONSTMACH спроектовані з акцентом на високу ефективність і довговічність, забезпечуючи надійні промислові рішення на тривалий термін. Кожна установка налаштовується індивідуально з урахуванням твердості та абразивності матеріалу, що підлягає дробленню, а також бажаного розміру готового продукту. Завдяки продуктивності від 50 до 1 000 т/год вони ідеально підходять для проектів різного масштабу. Типи дробарок для комплектації установок відбираються відповідно до властивостей матеріалу, щоб досягти максимальної продуктивності. Наша конструкторська команда розробляє оптимізовані 3D-плани з використанням живильників, дробарок, грохотів, бункерів, мийок і конвеєрних систем. Це гарантує високу потужність, низьке енергоспоживання і мінімальні витрати на обслуговування усього виробничого процесу. Кожна установка проектується індивідуально під інвестиційний бюджет та умови експлуатації. Інженерна команда компанії завжди пропонує найбільш оптимальні рішення й пропозиції, що дозволяють уникнути зайвих витрат. Стаціонарні дробильно-сортувальні комплекси CONSTMACH комплектуються електронними компонентами високої якості від SIEMENS та SCHNEIDER, а завдяки повністю автоматизованій системі на базі ПЛК зводяться до мінімуму потреби у втручанні оператора. Це забезпечує безпечне, швидке та стабільне виробництво. Технічні характеристики стаціонарної дробильної установки: Продуктивність: 50 – 1 000 т/год Тип матеріалу для дроблення: залежить від вимог готової продукції Кінцеві розміри матеріалу: налаштовуються за запитом Типи дробарок: щокові, ударні, конусні чи вертикальні роторні дробарки Laedpfx Ajxpkf Hec Tjh Чому обирають стаціонарні дробарки від CONSTMACH? CONSTMACH відрізняється інженерним підходом та надає кожному клієнту індивідуальні рішення. Наші установки працюють багато років завдяки високоякісним компонентам, енергоефективним конструкціям та надійній автоматизації. Завдяки сервісному супроводу, що орієнтований на клієнта, ми підтримуємо вас на кожному етапі інвестицій. CONSTMACH — це правильний вибір для стаціонарних дробильних комплексів із потужною продуктивністю, низькими експлуатаційними витратами та максимальною ефективністю. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання, який пропонує широкий спектр машин для потреб будівельної та гірничої промисловості. До нашого портфоліо входять машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильне обладнання, установки для дроблення та сортування каменю, мийки піску, устаткування для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки й мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Наші продукти залишаються вибором фахівців галузі завдяки довговічності, ефективності та стабільній роботі.

Стан: майже як новий (вживаний), Машина для глазурування шляхом розпилення Acrivarn оснащена конвеєром із змінною швидкістю, який транспортує лотки або продукти під розпилювальну камеру. Два обертових диски гарантують рівномірне нанесення глазурі та розподіл рідкої суміші з контрольованою подачею. Надлишок глазурі фільтрується і повертається у резервуар машини для зменшення втрат. Laedpfx Ajxu N Iwec Toh

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MzWf002, Обладнання: Android Auto, Маркування CE, Чіпси, снеки, вертикальна машина для пакування бананових чіпсів, арахісу, рису, попкорну, картопляних чіпсів у саше. Підходить для пакування всіх видів зернистих, листових, смужкових матеріалів, таких як цукерки, насіння соняшника, горіхи, бобові, картопляні чіпси, попкорн, сухофрукти, овочеві салати (нашатковані або нарізані овочі, наприклад, айсберг, капуста, зелена цибуля, порей тощо), заморожені продукти, желе, печиво, шоколад, кукурудза, корм для тварин, металеві та пластикові вироби – усе це можна зважувати і фасувати по нормі. Ledpfxsxu Uwqo Ac Tsah