Придбати Проти Танка б/у (701)

Стан: новий, Стан станка: новий Країна походження: Болгарія Ціна: 109 100 € Лізингова ставка: 2 061,99 € Діаметр обробки над станинним ложем: 890 мм Відстань між центрами: 3 000 мм Висота центрів: 400 мм Отвір шпинделя: 155 мм Діаметр обробки над поперечним супортом: 490 мм Ширина станини: 700 мм Конус шпинделя / DIN 55027: №15 Шпиндельний конус: 160 M Кількість ступенів обертів: 24 Кількість подач: 160 Поздовжня подача: 0,032 - 38,9 мм/об Поперечна подача: 0,016 - 19,45 мм/об Метрична різьба, діапазон: 0,5 - 480 мм Дюймова різьба, діапазон: 60 - 1/16 ниток/дюйм Модульна різьба, діапазон: — Fedpfx Adowirxqsxopn Хід поперечного супорта: 525 мм Хід верхнього супорта: 270 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 125 мм Конус задньої бабки: 6 MK Хід пінолі: 260 мм Потужність двигуна: 22 кВт Вага: 7 500 кг Привід через коробку передач 3-осьова цифрова індикація Fagor Швидкозмінний різцетримач Amestra (система Multifix), включаючи 4 тримачі (3 прямокутних, 1 круглий) Патрон з 3 кулачками Bison 3204/DIN6350, Ø 500 мм Фіксований центр Система охолодження інструменту Задній захист від стружки по всій довжині Захисний кожух ходового та подаючого гвинтів Захисний кожух токарного патрона Захист тримача інструмента Плити та регулювальні болти для вирівнювання Редукувальна втулка для пінолі задньої бабки Переміщення задньої бабки через електродвигун Лампа освітлення низької напруги Інструкція з експлуатації Обладнання згідно з CE Додаткові довжини обробки: Довжина обробки 1 500 мм — 94 720 € Довжина обробки 2 000 мм — 98 220 € Довжина обробки 4 000 мм — 117 110 € Довжина обробки 5 000 мм — 128 100 € Довжина обробки 6 000 мм — 144 630 €

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 100 h, номер машини/транспортного засобу: BMWF241003, Ми раді представити вам унікальну пропозицію на ЧПУ-токарний верстат. Пропонований верстат – це модель FAT TUR 630MN x 2000, виготовлена у 2001 році, яка пройшла капітальний ремонт у 2024 році. Токарний верстат оснащений новою системою керування SIEMENS 828D. Зручне для користувача програмне середовище, можливості моделювання процесів та вбудована документація дозволяють значно скоротити час впровадження нової деталі у виробництво. В результаті ми пропонуємо верстат з усіма характеристиками сучасних верстатів з ЧПУ за привабливою ціною. Ми також забезпечуємо повний супровід клієнта: введення та налаштування обладнання, гарантійне і післягарантійне сервісне обслуговування, навчання програмуванню та експлуатації, а також допомогу у впровадженні технологій та організації виробництва деталей. Основні характеристики токарного верстата TUR MN: Fpsdpfxov R Dlys Adxen • Європейський стандарт – верстат виготовлений з найякісніших компонентів. • Жорстка та широка станина – забезпечує високу жорсткість, що покращує якість обробленої поверхні. • Загартовані та шліфовані компоненти – станина і редукторні колеса загартовані та шліфовані для підвищення довговічності. • Прецизійні кулькові гвинти – гарантують високу точність обробки. • Шпиндельна головка – двоступенева, до 2500 об/хв, з високим крутним моментом для точної і важкої обробки. • Система керування – новий контролер Siemens 828D. • Закрита робоча зона – забезпечує безпеку та комфорт оператора. Режими роботи машини: • Ручний режим (JOG) – використовується головним чином для налаштування машини, вимірювання інструменту, підготовки заготовки, планування процесу та виконання простих токарних операцій. • Напівавтоматичний режим (MDI) – дозволяє виконувати послідовності команд G-коду через командний рядок. • Автоматичний режим (Auto) – повністю автоматизована робота на основі згенерованої G-кодом програми з використанням обробних циклів та/або креслень контурів з визначеними параметрами деталі та обробки. Основні можливості інтерфейсу оператора: • Зручна і зрозуміла система керування з вбудованою документацією. • Збереження та завантаження файлів через USB-порт. • Графічне моделювання обробки до і під час процесу точіння. • Контурне точіння – можливість креслення форми деталі на панелі керування із використанням базових геометричних елементів (лінії, криві, дуги) та розрахунок невизначених кроків. • Обробка з використанням циклів, контурів та/або G-коду в одній програмі з можливістю створення підпрограм. • Виконання програм відповідно до стандартів кодування ISO/DIN. Обсяг ремонту: • Шліфування станини. • Ремонт напрямних і супорта (нові ковзаючі накладки). • Регулювання геометрії станка (скреблення). • Заміна всіх підшипників (шпиндельна головка, вісь X, вісь Z, задня бабка). • Заміна кулькових гвинтів осей X та Z. • Заміна всієї системи змащування. • Заміна приводних ременів. • Встановлення нових сервоприводів Siemens по осях X і Z. • Встановлення нової системи керування Siemens 828D. • Повна заміна проводки, включаючи компоненти керуючої шафи. • Інспекція задньої бабки. • Повне фарбування верстата. • Заміна зношених механічних компонентів (шестерні у шпиндельній головці).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, - включаючи інструменти та аксесуари - Рік випуску: 1990 Технічні характеристики: - Вантажопідйомність: 60 т - Число ходів: 52 уд/хв - Регулювання ходу повзуна: 80 мм - Розміри столу: 750 x 480 мм - Поверхня повзуна: 360 x 250 мм Fodpfx Adsrz R Eqexjpn - Виріз у столі: Ø 170 мм - Виліт: 250 мм - Частота обертання двигуна: 1400 об/хв - Потужність двигуна: 4 кВт - Робоча напруга: 400 В - Розміри станка (ШxВxГ): 950 x 2500 x 1900 мм - Розміри електрощита (ШxВxГ): 60 x 115 x 35 мм - Вага: близько 4000 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, модель контролера: DSP A11 control system, довжина заготовки (макс.): 2 500 мм, максимальна ширина заготовки: 1 300 мм, висота заготовки (макс.): 200 мм, потужність двигуна шпинделя: 4 500 Вт, тип вхідного струму: трифазний, Основні характеристики: # Робоча зона: 1300x2500x200 мм # Шпиндель HQD 4,5 кВт з повітряним охолодженням, 18000 об/хв, цанга ER32 # Частотний перетворювач Fuling 5,5 кВт # Система керування DSP A11 Fpedpewnimcefx Adxsn # Шагові двигуни та драйвери # Квадратні напрямні лінійного переміщення Тайвань, розмір #20 # Робочий стіл з Т-подібною сіткою та вакуумною системою фіксації # Вакуумний насос з повітряним охолодженням 7,5 кВт # Система збору пилу 3 кВт з подвійними мішками # Посилене шасі (посилений корпус станка) # Живлення: 380В, 3 фази, 50 Гц # Автоматична система змащення # Автоматичний датчик інструменту # Колір: синьо-білий

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, ширина стругання: 530 мм, Houfek фуговально-рейсмусовый станок SC 530 Стандартна комплектація: Двигун 5,5 кВт (7,5 к.с.) Загальна довжина столів фуговального станка SC 530 – 2350 мм Фуговальні столи відкидаються одночасно Розміри направляючої лінійки: 1300x150 мм Кут нахилу лінійки: 0°-45° Довжина столу рейсмуса – 1000 мм Ручний підйом столу рейсмуса Механічна цифрова індикація позиції столу Чотириточкове кріплення столу рейсмуса Розділені притискні ролики на вході Вхідний подаючий ролик з рифленням Вихідний подаючий ролик Мін./макс. товщина заготовки: 3 - 250 мм Стругальний вал з 4 ножами, D=120 мм Автоматичний запуск двигуна за схемою зірка/трикутник Швидкості подачі: 6/12 м/хв Електромагнітне гальмо Напруга 400В/50Гц Стандартно упаковується в PE-плівку Машина виготовлена згідно стандартів CE з електробезпеки та захисту Додаткове обладнання (встановлено на цій машині): Двигун 7,5 кВт (10 к.с.) для SC 530 Розділений рифлений подаючий ролик Відкидна кришка стругального вала Відкидне допоміжне направляюче Моторизований підйом столу рейсмуса з двошвидкісним електромотором Електронна позиційна індикація столу рейсмуса з цифровим дисплеєм Фрезерний вал типу «Tersa» для SC 530 мм Проточений фуговальний стіл Fsdpfx Aowvaqzedxjpn Проточений стіл рейсмуса

Стан: новий, AHK M 1230 NC — це сучасний листозгинальний прес із серії згинальних пресів KNUTH, розроблений як доступна NC-альтернатива класичним верстатам з ЧПК. Він поєднує в собі перевірені технології та високі стандарти безпеки, що особливо вигідно для операторів, які не мають досвіду з ЧПК-програмуванням. Рама станка та верхня балка виготовлені з точно звареної сталевої конструкції, а торсіонний вал гарантує точне позиціонування верхньої балки. Моторизований задній упор по осях X і R дозволяє здійснювати прецизійні налаштування, а потужна гідравлічна система та тримачі інструменту Promecam забезпечують широкий спектр застосування. Зручний сенсорний HMI підвищує комфорт роботи оператора. З можливістю зберігання 500 комплектів даних та зовнішнього керування програмами, AHK M 1230 NC пропонує високу гнучкість. Такі листозгинальні преси ідеальні для серійного виготовлення повторюваних деталей. Замовте пропозицію на AHK M 1230 NC вже сьогодні та оптимізуйте обробку листового металу з надійним і потужним рішенням від KNUTH. Fpsdpfsqc S Naex Adxen

Стан: новий, Стан станка: новий Країна походження: Болгарія Ціна: 53 750 € Лізинговий платіж: 1 015,88 € Діаметр обробки над станиною: 6 мм Відстань між центрами: 2 000 мм Висота центрів: 315 мм Отвір шпинделя: 103 мм Діаметр обробки над супортом: 4 мм Ширина станини: 400 мм Конус шпинделя/DIN55027: №11 Шпиндельний конус: 120 М Кількість ступенів обертів: 21 Швидкість обертання шпинделя: 12,5–1250 об/хв Кількість подач: 120 Поздовжня подача: 0,04–12 мм/об Поперечна подача: 0,02–6 мм/об Fpsdpfx Adowirv Asxen Метрична різьба: 0,5–120 мм Дюймова різьба: 60–1/4 ниток/" Модульна різьба: — DP різьба: 240–1 Хід поперечного супорту: 315 мм Хід верхнього супорту: 90 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 90 мм Конус пінолі задньої бабки: 5 MK Хід пінолі задньої бабки: 2 мм Потужність двигуна: 11 кВт Вага: 3 310 кг Привід: через коробку передач Цифрова індикація по 3 осях Fagor Швидкозмінний супорт Amestra, система Multifix, включно з 4 тримачами (3 прямокутних, 1 круглий) Трикулачний патрон Bison 3204/DIN6350, Ø315 мм Фіксований центр Поздовжній упор для однієї позиції Система охолодження Суцільна задня стружкозахисна стінка Захист гвинта та ходового вала Захист патрона Захист для тримача інструмента Вирівнювальні болти й плити Задня бабка із швидким затисканням Низьковольтна лампа для верстата Інструкція з експлуатації Оснащення згідно з «CE» ДОДАТКОВІ ДОВЖИНИ ОБРОБКИ: Довжина 1 000 мм – 50 880,00 € Довжина 1 500 мм – 51 960,00 € Довжина 3 000 мм – 58 400,00 € Довжина 4 000 мм – 63 790,00 € Довжина 5 000 мм – 78 860,00 €

Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 7 609 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Загальні дані Ширина 1850 мм Глибина 3000 мм Висота 2000 мм Вага станка 3000 кг Панель керування Бренд FAGOR Модель 8055i/A TC Fpedpfx Asw Tfhxsdxsn Основний привід Діапазон обертів шпинделя 100-4500 об/хв Кількість осей 3 Заготовка Діаметр обробки над станиной 475 мм Діаметр обробки над супортом 240 мм Вага заготовки 1500 кг Даний тривісний токарний верстат Challenger Microturn BCN 1840 виготовлено у 2012 році. Має довжину обробки 1000 мм, висоту по центру 230 мм та діаметр обробки над станиной 475 мм. Діаметр отвору шпинделя становить 65 мм, максимальна вага заготовки – 1500 кг. Ідеально підходить для високоточних токарних робіт. Розгляньте можливість придбати цей горизонтальний токарний верстат Challenger Microturn BCN 1840. Для отримання додаткової інформації звертайтесь до нас. Типи застосування Токарна обробка

Стан: дуже добре (вживаний), Чотиристоронній стругальний верстат WEINIG HYDROMAT 22 AL - максимальна ширина оброблюваного елемента: 220 мм - максимальна висота оброблюваного елемента: 130 мм - 8 шпинделів: 1) горизонтальний нижній 220 мм, 5,5 кВт 2) вертикальний правий 130 мм, 7,5 кВт 3) вертикальний лівий 130 мм, 7,5 кВт 4) вертикальний правий 130 мм, 5,5 кВт 5) горизонтальний верхній 220 мм, 11 кВт – 5-й шпиндель електрично регульований вгору/вниз 6) горизонтальний нижній 220 мм, 5,5 кВт 7) горизонтальний нижній 220 мм, 5,5 кВт – 7-й шпиндель з опорою + система Jointer (заточка головки) 8) універсальний 220 мм, регульований на 360°, 7,5 кВт - всі шпинделі регульовані по висоті та боках - діаметр шпинделя: 40 мм - зверху: - 6 введених притискних зубчастих роликів (подвійних) + 1 одиночний - 3 вивідних притискних гумових ролики (подвійних) + 3 одиночних - лічильник метрів - знизу: - введений притискний зубчастий ролик, поворотний у нижній платформі - 3 металеві гладкі притискні ролики - подача через карданні вали - ролики з пневматичним притиском - плавне регулювання швидкості подачі + 2 передачі 10–60 м/хв - двигун подачі: 10 кВт Fpedpfx Adjw Ipicjxsn - електричне регулювання товщини стругання - двигун підйому корпуса 0,75 кВт - центральне змащування стола - діаметр вихідних патрубків: 5x140 мм, 3x120 мм - габарити станка (Д/Ш/В): 4680x1780x1850 мм - розміри шафи управління (на палеті): 1020x1000x2230 мм - вага: близько 5000 кг - Подавач з центруванням: - ширина ролика: 450 мм - при введенні 1 зубчастий притискний ролик - 22 гладких притискних ролики - притиск регулюється зверху - довжина подавача: 9020 мм - плавне регулювання швидкості 10–60 м/хв - двигун: 0,75 кВт - габарити (Д/Ш/В): 9020x790x1150 мм Ціна без ПДВ: 180000 PLN Ціна без ПДВ: 42350 EUR (залежно від курсу 4,25 EUR) (Ціни можуть змінюватися при суттєвих коливаннях)

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Крайколичний верстат із максимальною комплектацією у своєму технологічному сегменті, з відмінним співвідношенням ціни та якості. Розміри робочого столу: 3465 x 710 мм Мін./макс. товщина кромки в рулоні: 0,4 ÷ 3 мм Макс. товщина кромки у стрічці: 5 мм Мін./макс. висота панелі: 8 ÷ 50 мм Мінімальна довжина/ширина панелі: 190/110 мм Fpsdpfx Ajqw Ux Tedxen Швидкість подачі: 9 м/хв Даний крайколичний верстат підвищує продуктивність завдяки транспортеру подачі панелей зі швидкістю 9 м/хв, а також гарантує високі стандарти обробки завдяки можливості роботи з поліуретановим клеєм, виконанню пазів, при цьому є дуже простим у використанні. КОМПЛЕКТАЦІЯ МАШИНИ: ME 40TR АВТОМАТИЧНИЙ КРАЙКОЛИЧНИЙ ВЕРСТАТ 109999 Виконання підвищеної безпеки R00341 ME 40TR версія CE 930731 Напруга 400 В (EU) 931201 Частота 50 Гц 580653 Агрегат для зішкребання кромки 580444 Очищуючий (шліфувальний) агрегат 580654 Агрегат для зішкребання клею 580656 Запасний клеєвий бак для поліуретанового клею з системою швидкого розвантаження 580509 Устрій для підігріву кромки панелі 580510 Антипригарний вузол 580548 Система туманоутворення для фінішної обробки кромки 580658 Комплект «Nesting» копіювання для обрізного агрегату 580659 Комплект «Nesting» копіювання для агрегату зішкребання кромки 580666 Внутрішнє освітлення станка

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Ref.-Nr.: 10489 Виробник: DMG Модель: DMC 60 U duoBLOCK Рік випуску: 2011 Тип керування: ЧПК Система керування: SIEMENS SINUMERIK 840D Місце зберігання: Хальберштадт Fpodpexc Ttmofx Adxon Країна походження: Німеччина Заводський номер: 11XX000XX01XX Капітальний ремонт: 2025 Хід по X: 600 мм Хід по Y: 700 мм Хід по Z: 600 мм Осі B: -30 – 180° Осі C: 0,00° Шпиндельний конус: HSK A63 DIN 69893 Макс. маса деталі: 600 кг Макс. діаметр поворотного столу: 630 Ø Діапазон обертів столу: 40 об/хв Магазин інструментів на: 60 шт. Діапазон обертів шпинделя (безступінчастий): 20 – 18.000 об/хв Макс. крутний момент: 121 / 82 Нм Зусилля подачі (X/Y/Z): 10 кН Швидкі переміщення X/Y/Z: 60.000 мм/хв Потужність головного приводу: 28 / 19 кВт Прискорення: 6 м/с² Загальна споживана потужність: 55 кВт Маса станка, приблизно: 12 т Габарити станка, приблизно: 7,0 x 5,0 x 3,2 м Кількість палет: 2 Розмір палети (ДхШ): 630 x 630 мм Час зміни інструменту: 3,7 с Додаткова інформація: DMG DMC 60 U — 5-осьовий універсальний обробний центр (рік випуску 2011) Станок досі у виробництві, використовувався виключно для обробки алюмінію у одну зміну. Оснащений автоматичним палетником та системою високого тиску охолодження (30 бар). У 2024 році проведено комплексне технічне обслуговування та оновлення: ✅ Усі осі (окрім осі Z) замінені ✅ Напрямні замінено ✅ Шпиндель відремонтовано Всі звіти про обслуговування та необхідна документація у наявності. Додаткові технічні дані: 🔹 Робочі діапазони: Відстань від центру шпинделя до столу (горизонтально): 20 – 620 мм Відстань від центру шпинделя до столу (вертикально): 120 – 720 мм Відстань від носової частини шпинделя до столу (горизонтально): -150 – 550 мм Відстань від носової частини шпинделя до столу (вертикально): -250 – 450 мм Оснащення та аксесуари: ✅ Повна документація ✅ Стружкоприймач для ефективного видалення стружки ✅ Охолодження з подачею під високим тиском (30 бар) ✅ Внутрішня подача охолоджувальної рідини для оптимальної обробки ✅ Автоматичний палетник для безперервної роботи ✅ Оглядове вікно, що обертається, для контролю процесу обробки ✅ Вимірювальний щуп Renishaw OMP 60 для точної перевірки деталі ✅ Електронне ручне колесо для зручного керування ✅ Система відведення олійного туману для чистоти робочої зони ✅ Паперовий фільтр для ефективного очищення охолоджуючої рідини ✅ Охолоджувач шпиндельного масла для стабілізації температури Можливий огляд та тестування станка під час роботи за домовленістю. 📍 Дата доступності: за домовленістю

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 49 070 h, ADIGE LT120 лазер на продаж! Сервісний звіт доступний за запитом. Лічильник напрацювання: 49070,5 год. Технічні характеристики Робочі осі ЧПУ станка: X, вісь труби – 6500 мм Y, вісь напрямної променя – 170 мм Z, вісь напрямної променя – 95 мм A, обертова вісь (патрон) – n × 360° A1, обертова вісь (центратор) – n × 360° W, опора для вивантаження деталі – 85 мм Швидкості: X, вісь труби – 90 м/хв Y, вісь напрямної променя – 30 м/хв Z, вісь напрямної променя – 22,5 м/хв A, обертова вісь (патрон) – 750°/сек A1, обертова вісь (центратор) – 750°/сек Точність: Точність позиціонування (інтерпольовані осі) ± 0,05 мм Повторюваність ± 0,03 мм Fsdpfxexb Rn Sj Adxopn Відхилення позиції 1) ± 0,1 мм Розміри заготовки: Максимальна довжина матеріалу – 6500 мм Мінімальна залишкова довжина труби – 160 мм Довжина готової деталі – 4500 мм Мінімальний діаметр труби – 12 мм Максимальний зовнішній діаметр кола – 120 мм Мінімальна довжина ребра для прямокутних і квадратних труб – 12 мм Максимальний діаметр вписаного кола для прямокутних/плоско-овальних труб – 140 мм Максимальна маса оброблюваної деталі: Заготівка + готова деталь – 13,5 кг/м Система керування: Siemens Sinumerik 840D RAM: 256 МБ Кольоровий TFT монітор: 10,4″ Жорсткий диск: 10 ГБ для NC програм PCU з Windows Лазер: Rofin Sinar DC020 Максимальна потужність лазера: 2000 Вт Максимальна товщина листа: – вуглецева сталь (O2): 6 мм – нержавіюча сталь (N2): 4 мм – алюмінієвий сплав (N2): 3 мм Параметри променя: K-фактор >0,9 Витрати: Лазерні гази: змішана газова балонна суміш у джерелі лазера. Заміна балона кожні 12-18 місяців залежно від робочих годин. Витрати ріжучих газів O2 або N2 залежать від матеріалу та геометрії деталі. Загальне електроспоживання установки: 20 – 40 кВт/год (усе включено), змінюється залежно від матеріалу та геометрії деталі. Споживання стисненого повітря: 30 Nm³/год.

Стан: новий, Стан станка: новий Термін постачання: приблизно 4 місяці з моменту замовлення Країна походження: Болгарія Ціна: 75 740 € Лізингова ставка: 1 431,49 € Діаметр обробки над станиною: 600 мм Відстань між центрами: 1 500 мм Висота центрів: 300 мм Діаметр отвору шпинделя: 80 мм Діаметр обробки над поперечним супортом: 400 мм Ширина станини: 400 мм Конус шпинделя / DIN55027: 8 Конус шпинделя: 90 M Безступенева зміна швидкості шпинделя в 3 діапазонах Діапазон обертів шпинделя: 20–100, 80–400, 400–... об/хв Макс. повздовжня подача: 8 м/хв Макс. поперечна подача: 8 м/хв Хід поперечного супорту: 290 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 90 мм Конус пінолі: 5 MK Хід пінолі задньої бабки: 225 мм Потужність двигуна: 11 кВт Серводвигун осі Z: 3,5/22 кВт/Нм Серводвигун осі X: 1,75/11 кВт/Нм Макс. крутний момент шпинделя: 120 Нм Зусилля подачі осі Z: 1 250 даН Зусилля подачі осі X: 1 050 даН Швидкий та простий зв'язок між оператором і верстатом. Прості деталі виготовляються так само, як на традиційному токарному верстаті, але ефективніше. Складні деталі виготовляються швидше, ніж на традиційному верстаті. Складні деталі можна виготовляти так само, як на ЧПУ, але простіше. На основі ПЛК Schneider Magelis для власного ПЗ ZMM – оператор швидко й без програмування отримує готову деталь. Інтерфейс простий, оснащений великими іконками. Інтуїтивне меню забезпечує зручний перехід між етапами роботи. Добре візуалізовані та структуровані цикли та операції. Подачі, різьби тощо можна встановлювати як механічно, так і через дисплей. Ручний, автоматичний і комбінований режими дозволяють працювати точніше, ніж на звичайному верстаті. Легкий перехід від ручного до автоматичного режиму. ОСНАЩЕННЯ: Двигун Siemens з інвертором Siemens (3 діапазони передач) ЧПУ Schneider Magelis Швидкозмінний різцетримач Amestra Multifix тип C з 4 тримачами (3 прямокутні, 1 круглий) 3-кулачковий патрон Bison 3204/DIN6350, Ø 250 мм, макс. 2 500 об/хв Fpjdpowirn Sofx Adxsn Фіксований центр Гвинти кочення для повздовжньої та поперечної осей Пристрій подачі охолоджуючої рідини Задня брудозахисна стінка на всю довжину Захист шпинделя Захисний кожух патрона Опорні ніжки та плити для вирівнювання Задня бабка зі швидким затискачем Світильник для верстата Інструкція з експлуатації Оснащення згідно з "CE" ІНШІ ДОВЖИНИ ОБРОБКИ: 1000 мм 74 340 € [діаметр] мм 77 240 € [діаметр] мм 80 240 € [діаметр] мм 83 340 € [діаметр] мм 86 340 €

Стан: новий, KHT V 3010 CNC — це першокласні гільйотинні та ножиці для листового металу, що належать до категорії обробки металу. Вироблені компанією KNUTH, ці ножиці відрізняються міцною конструкцією та точною системою управління. Гідравлічні ножиці оснащені ЧПК-керуванням, яке дозволяє ідеально регулювати задній упор, зазор різання та кут різу. Надійна рама станка та продумана конструкція забезпечують мінімальні деформації заготовки й гарантують високоякісний різ та довговічність обладнання. Робоча довжина складає 3 050 мм, максимальна товщина листа — 10 мм, що робить цю модель оптимальною для вимогливих виробничих завдань. Просте управління здійснюється через систему Cybelec Touch 8, яка гарантує точне налаштування всіх параметрів різання. Ці ножиці спеціально розроблені для обробки нержавіючої сталі й ідеально підходять для професійної роботи з листовим металом. Якщо ви шукаєте потужні гільйотинні або листові ножиці, замовляйте пропозицію прямо зараз і переконайтеся в ефективності KHT V 3010 CNC у вашому виробництві. Fpjdpfx Aeww T Snsdxjn

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Технічні деталі Максимальний діаметр заготовки: 400 мм Максимальна довжина заготовки: 300 мм Система керування: SIEMENS 840Dsl Діаметр обертання: 520 мм Діаметр патрона: 500 мм Хід по осях x / y / z: 995 / ±30 / 580 мм Додаткова інформація Всього напрацювання: 1848 год 1.2.2 БАЗОВИЙ МОДУЛЬ РЕВОЛЬВЕРА ТА ВІЗОК ПО ОСІ Y Візок осі Y розташований збоку на базовій рамі станка. Для приводу осі використовується швидкодіючий, позиційно-керований та необслуговуваний сервомотор. Він приводить візок у рух через високоточний кульковий гвинт. В осі Y встановлена лінійна система вимірювання, дисперсія позиціонування – 2 µм. БАЗОВИЙ МОДУЛЬ РЕВОЛЬВЕРА Мінімальний час перекидки завдяки прямому приводу з охолодженням для стабільної точності. ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ 37,7 кВт 1.2.3 ПРИВІДНА СЕКЦІЯ REVOLVER ДЛЯ ПРИВІДНОГО ІНСТРУМЕНТУ (C442) З внутрішньою подачею охолоджуючої рідини до інструмента.* Максимальна частота обертання: 6 000 об/хв Номінальна частота обертання: 3 200 об/хв Крутний момент при 100% ПВ: 54 Нм / 18,1 кВт Крутний момент при 40% ПВ: 83,6 Нм / 28,0 кВт Крутний момент при 10% ПВ: 100 Нм / 33,5 кВт 1.2.4 МОДУЛЬ ТРИМАЧА ІНСТРУМЕНТА ДЛЯ ПРИВІДНИХ ІНСТРУМЕНТІВ, 12xBMT75 Для інструментальних тримачів BMT75 Fpodpfx Adjw Hxuaexon 1.2.6 КОНВЕЄРНА СИСТЕМА ТРАНСПОРТУВАННЯ ЗАГОТОВОК, ВИКОНАННЯ O Рамна система для 10 заготовок Максимальна висота заготовки (разом із піддоном): 300 мм Максимальна вага заготовки: 60 кг 1.2.7 КОМПЛЕКТ (10 штук) РАМ ДЛЯ O-СТРІЧКОВОГО ТРАНСПОРТУ Для діаметра заготовок від 150 до 400 мм 1.2.8 ПРОДУВАННЯ ЗАГОТОВКИ ТА ЗАТИСНОГО ПРИСТРОЮ (PICK-UP) 1.2.10 СИСТЕМА ПОСТАЧАННЯ ОХОЛОДЖУВАЧА 15 бар Продуктивність насоса: близько 80 л/хв при 15 бар. Охолоджуючий агрегат (6,5 кВт, вода-повітря): Охолоджуючий агрегат з двоконтурною системою регулює тепловий режим станка. Привід шпинделя, шафа управління та револьвер утримуються при температурі навколишнього середовища (10°C – 40°C). Охолоджуюча потужність: 6,5 кВт 1.2.11 ПОДВІЙНИЙ ФІЛЬТР ДЛЯ ОХОЛОДЖУВАЧА, РУЧНА ПЕРЕКЛЮЧКА Тонкість фільтрації: 100 мкм, з електричним і механічним індикатором забруднення. 1.2.12 ТРАНСПОРТЕР СТРУЖКИ, ВИКОНАННЯ З ШАРНІРНОЮ СТРІЧКОЮ – НАЗАД Висота вивантаження стружки: 1100 мм. / З вбудованим баком для охолоджуючої емульсії, об’єм біля 500 л. 1.2.13 ВИТЯЖКА ЕМУЛЬСІЙНОГО ТУМАНУ Продуктивність: близько 800 м3/год 1.2.14 ПІСТОЛЕТ ДЛЯ ПРОМИВАННЯ 1.2.16 ВИМІРЮВАННЯ ЗАГОТОВКИ З вимірювальним щупом, який повністю захищений від стружки і охолоджуючої рідини поза робочою зоною. 1.2.17 ПРОДУВАННЯ ВИМІРЮВАЛЬНОГО ЩУПА 1.2.19 ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ДЛЯ ГРАВІЮВАННЯ 1.2.20 КОНТРОЛЬ РЕСУРСУ — УПРАВЛІННЯ ПАРАЛЕЛЬНИМИ ІНСТРУМЕНТАМИ 1.2.21 КОНТРОЛЬ ЗЛОМУ ІНСТРУМЕНТА TOOLINSPECT MCU – ЄВРОПА (SIEMENS 840Dsl, FANUC 31i/32i) 1.2.23 СИГНАЛЬНА ЛАМПА ТРИКОЛЬОРНА 1.3.2 ОСЬОВА БУРОВО-ФРЕЗЕРНА ГОЛОВКА – BMT75 CC 1.3.3 КУТЬОВА БУРОВО-ФРЕЗЕРНА ГОЛОВКА 90° – BMT75 CC (i=1:1) 1.3.4 КОМПЛЕКТ ІНСТРУМЕНТІВ ДЛЯ OP10 + OP20 1.3.7 ГІДРАВЛІЧНИЙ ПОВНОХВАТНИЙ ЦИЛІНДР Gr.150 – з 1 каналом подачі середовища Охолоджувач подається через головний шпиндель та затискний пристрій до заготовки. 1.3.10 3-ЩЕЛЕПНИЙ СИЛОВИЙ ПАТРОН KNCS-N 500-155 ШВИДКОЗМІННИЙ n макс. = 2200 об/хв (Стандартна швидкість по DIN 6386) - Комплект твердих основних щелеп - Комплект м’яких накладних щелеп 1.3.11 КРІПЛЕННЯ ДЛЯ KNCS-N 500-155 Включає: - Патронний фланець DIN 55026 A11 - Адаптер тягової штанги з отвором і запірним клапаном для центральної подачі повітря або охолоджувача - Кріпильні болти 1.3.12 ПРОМИВНА ФОРСУНКА У СВЕРДЛІННІ П

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Загальні дані Габарити ширина: 3517 мм Габарити глибина: 2300 мм Габарити висота: 2805 мм Маса верстата: 12000 кг Система управління Бренд: FANUC Модель: FANUC 31i-B Головний привод Кількість осей: 9 Заготовка Діаметр обробки над станиною: 750 мм Додаткове обладнання Повні ліцензії на програмне забезпечення MasterCam для програмування Mastercam Lathe Mastercam Mill 3D Mastercam Multiaxis інтерфейс Mastercam для станка DOOSAN PUMA MX2100ST Додаткова ліцензія на Mastercam Mill 3D доступна за додаткову плату Центр токарно-фрезерної обробки DOOSAN MX2100ST з 9 осями виготовлений у 2020 році, має діаметр обробки над станиною 750 мм і максимальну довжину обробки 1020 мм. Підтримує роботу з прутковим матеріалом діаметром до 65 мм та оснащений повноцінними переміщеннями по осях Y, A, C1, C2 й B для універсальних обробних можливостей. Якщо ви шукаєте високоякісне токарне та фрезерне обладнання, зверніть увагу на наш DOOSAN MX2100ST. Для отримання додаткової інформації зв’яжіться з нами. Типи застосування Токарна обробка Fodpfx Adsw Uah Ajxspn

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Реф. №: 10523 Виробник: DMG GILDEMEISTER Модель: NEF 600 Рік випуску: 2009 Тип управління: ЧПК Система управління: SIEMENS SINUMERIK 840D SL Місцезнаходження: Гальберштадт Країна походження: Німеччина – Японія Швидкість обертання: 4.000 об/хв Тип тримача інструменту: VDI 40 DIN 69880 X – хід: 398 мм Y – хід: 1250 мм C-вісь: ° Довжина обробки: 1.200 мм Діаметр обертання над супортом: 490 мм Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 160 мм Отвір шпинделя: 118 мм Шпиндельна бабка: 220h5 Мін. швидкість обертання шпинделя: 3.500 об/хв Макс. крутний момент: 790 / 590 Нм Швидкість швидкого ходу по осі X: 30 м/хв Швидкість швидкого ходу по осі Z: 30 м/хв Головний привід: 20 – 4000 кВт Загальна потужність: 50 кВт Макс. діаметр прутка: 92 мм Діаметр патрона шпинделя 1: 315 мм Макс. швидкість подачі: мм/хв Потужність приводу: 37 / 28 кВт Кількість позицій револьвера: 12 шт. Довжина станка: 6500 мм Ширина станка: 3500 мм Висота станка: 2300 мм Вага станка приблизно: 5,3 т Додаткова інформація: Задня бабка: Fpedjw Upkmjpfx Adxon Переміщення задньої бабки: 1.150 мм Зусилля притиску: 12,5 кН Конус задньої бабки: MK 5 Станок все ще знаходиться у виробництві й доступний для огляду у будь-який час.

Стан: новий, Стан нового стану Термін поставки близько 4 місяців після замовлення Країна походження: Болгарія Ціна 107,870 € Лізингова ставка 2,038.74 € Діаметр обробки над станинною 800 мм Відстань між центрами 2,000 мм Висота центру 400 мм Отвір шпинделя 260 мм Діаметр обробки над поперечним повзуном 560 мм Ширина станини 560 мм Конус шпинделя 318 M Кількість ступенів швидкості 12 Швидкість обертання шпинделя 8 – 400 об/хв Кількість подач 2 Подовжня подача 0.039 – мм/об Поперечна подача 0.02 – 7.5 мм/об Кількість різьб 76 Діапазон метричної різьби 0.5 – 0 мм Діапазон дюймової різьби 60 – 1/5 ниток/" Діапазон модульної різьби 0.125 – 37.5 Діапазон DP різьби 240 – 4/5 Хід поперечного повзуна 410 мм Хід верхнього повзуна 0 мм Діаметр пінолі задньої бабки 105 мм Fpjdpfowirghsx Adxjn Конус пінолі задньої бабки 6 MK Хід пінолі задньої бабки 225 мм Потужність двигуна 11 кВт Вага 6000 кг Основне призначення даного типу токарного верстата пов'язане з обробкою труб. Відповідно, такий тип станка широко застосовується в нафтовій промисловості. Трубонарізні токарні верстати мають великі можливості з обробки різьбових з'єднань на циліндричних і конічних внутрішніх та зовнішніх поверхнях труб великого діаметра. Затискання труб двома патронами і пропоновані стійки дозволяють обробляти труби великої довжини. Підходить як для виготовлення деталей та обладнання для нафтової та трубопровідної промисловості, так і для обслуговування такого обладнання. Привід через коробку передач Електродинамічне гальмо 3-осьова цифрова індикація Fagor Швидкозмінний тримач інструменту Amestra типу C, система Multifix з 4 тримачами (3 прямокутні, 1 круглий) 2 шт. трикулачних патрона Bison 3295 Dm. 500 мм з обох сторін шпинделя, діапазон затискання 120 – 350 мм (опція: спеціальні тверді зовнішні кулачки з діапазоном 120 – 500 мм) 2 шт. люнетів на стійках Dm. 60 – 260 мм з роликами Швидкі подачі (4) Поздовжній упор для однієї позиції Пристрій для обточування конусів Пристрій для охолодження Задній захист від стружки по всій довжині Захист ходового та подачного гвинта Захист патрона Захист тримача інструменту Рівнювальні болти та пластини Задня бабка Перехідна втулка для пінолі задньої бабки Механічний рух задньої бабки за допомогою маховика Низьковольтна машинна лампа Інструкція з експлуатації Комплектація згідно "CE" Доступні інші моделі зі шпиндельним отвором від 5 до 358 мм, відстанню між центрами від 1,000 до 6,000 мм та діаметром обробки від 730 до 1,020 мм – за запитом.

Стан: новий, FSM 480 — це високоточний, конвенційний плоскошліфувальний станок, ідеально підходить для ремонтних та навчальних майстерень. Цей ручний верстат, який належить до категорії шліфувальних машин, відзначається віброізолюючою станіною з чавуну та високонавантаженим шпинделем на попередньо натягнутих косозубих підшипниках, що забезпечує безвібраційну роботу і високу точність. З ходом по осі X у 480 мм та розміром столу 210 x 450 мм, FSM 480 пропонує розширене стандартне оснащення, включаючи магнітну плиту розміром 125 x 300 мм та практичний пристрій для відсмоктування пилу. Регульовані шкальні кільця дозволяють встановлювати нульову точку в будь-якому місці, що спрощує керування. KNUTH гарантує для цього конвенційного плоскошліфувального станка довговічність та відсутність потреби в обслуговуванні. Замовляйте зараз та отримайте ефективне рішення для ваших шліфувальних робіт! Fpjdpfx Adouyicysxon

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Реф. №: 10464 Виробник: IGREK Модель: 3500 XXL Рік випуску: 2025 Тип керування: ЧПУ Система керування: Siemens 840 D / Heidenhain iTNC 640 Місце зберігання: Стамбул Країна походження: Туреччина Хід по осі X: 10 500 мм Хід по осі Y: 3 500 мм Хід по осі Z: 1 400 мм Вісь A: ±115° Вісь B: 360° Макс. крутний момент: 235 Нм Швидкий хід X/Y/Z: 30 м/хв Потужність шпинделя: 54 кВт Макс. навантаження на стіл: 4 000 кг Конус інструменту: HSK-A100 Оберти шпинделя: 12 500 об/хв Довжина станка: 16 000 мм Ширина станка: 7 400 мм Fpedpfx Adoxc Tr Aexsn Висота станка: 8 500 мм Вага: 195 т Додаткова інформація: IGREK 3500 XXL — індивідуальна точність для масштабних проектів IGREK 3500 XXL — це портальний фрезерний центр з ЧПУ та 5 осями останнього покоління, розроблений для обробки великих деталей з максимальною точністю. Випущена у 2024 році, машина готова до негайного використання та оснащена найсучаснішими технологіями, що дозволяє їй задовольняти найвищі потреби важкої промисловості та машинобудування. Основні характеристики: Величезні робочі простори: Ходи по осях X 10 500 мм, Y 3 500 мм, Z 1 400 мм забезпечують унікальну гнучкість для обробки великогабаритних деталей. 5-осьова одночасна обробка: Вісь A ±115°, вісь B 360° — максимальна точність і універсальність для складних заготовок. Потужний шпиндель: 12 500 об/хв, максимальний крутний момент 235 Нм, потужність 54 кВт — ідеально для високопродуктивної обробки. Міцна конструкція: Вага 195 т і макс. навантаження столу до 4 000 кг — відмінно підходить для важких робіт. Інноваційний конус інструменту: HSK-A100 для швидкої зміни інструменту та підвищеної ефективності. Висока швидкість та ефективність: Швидкі хода 30 м/хв по всіх осях для максимальної продуктивності. Технічні характеристики: Ходи: Х 10 500 мм / Y 3 500 мм / Z 1 400 мм Потужність шпинделя: 54 кВт Оберти шпинделя: 12 500 об/хв Навантаження на стіл: до 4 000 кг Габарити (ДхШхВ): 16 000 x 7 400 x 8 500 мм Вага: 195 т Додаткові переваги: Машина доступна з передовою системою керування Siemens 840D або Heidenhain iTNC 640, а виробник гарантує глобальну гарантію та сервісну підтримку. Обирайте IGREK 3500 XXL для максимальної точності та ефективності при обробці великогабаритних заготовок! Звертайтеся за детальною інформацією та пропозицією!

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 188 945 € Лізингова ставка: 3 571,06 € Потужність лазера: 6 кВт Ручний стіл / Змінний стіл: ручний стіл Макс. товщина листа – конструкційна сталь: 20 мм Макс. товщина листа – нержавіюча сталь: 15 мм Макс. товщина листа – алюміній: 20 мм Макс. товщина листа – мідь: 10 мм Макс. товщина листа – латунь: 12 мм Робоча зона різання: 3 048 x 1 530 мм Вісь X: 3 048 мм Вісь Y: 1 530 мм Вісь Z: 125 мм Макс. розмір листа: 3 048 x 1 524 мм Макс. вага листа: 127 кг/м² Максимальна швидкість осі X: 90 м/хв Максимальна швидкість осі Y: 90 м/хв Максимальна одночасна швидкість: 127 м/хв Максимальне прискорення: 14 м/с² Точність позиціонування: +/- 0,05 мм Повторюваність: +/- 0,05 мм Вага: 6 600 кг У вартість включено доставку (DAP), розвантаження та монтаж не включені* У вартість включено введення в експлуатацію та навчання* *для постачання в Австрію, для інших країн – за запитом HD-FO – це наша компактна модель для старту виробництва. Блок управління, лазерне джерело та охолодження інтегровані у станок, щоб забезпечити мінімальні габарити. Ручний висувний стіл дозволяє зручно завантажувати й розвантажувати листи збоку станка. Різальний головка оснащена автоматичним регулюванням фокусу. Це робить верстат особливо економічною, швидкою та дуже зручною у використанні виробничою машиною. Комплектація обладнання: - Ручний стіл для завантаження/розвантаження - Закритий різальний простір із захисним склінням - CNC графічне управління з сенсорним екраном - Лазерне джерело Brilase Premium DRM-8 F150 - Різальний головка з автоматичним регулюванням фокусу - Інтегрований охолоджуючий агрегат для різальної головки та лазерного джерела - CAD/CAM програмне забезпечення для програмування і оптимізації розкрою (нестинг) - Позиціонуючий лазер - Система перевірки листа (автоматичне визначення положення та розмірів листа) - Автоматичне очищення сопел - Контейнер для відходів - Освітлення робочої зони Fedswiq Dxspfx Adxopn - Багатокамерна витяжна система - Віддалений доступ для сервісного обслуговування - Оснащення відповідно до стандартів CE Габарити: Довжина станка: 5 600 мм Ширина станка: 2 700 мм Висота станка: 2 130 мм Висота станка з відкритими дверима для завантаження: 2 725 мм Довжина витяжного блоку: 2 500 мм Ширина витяжного блоку: 1 400 мм Площа для встановлення (відповідно до плану): 8 500 x 5 500 мм Опції: - Витяжний блок із фільтром - Система змінних столів для одночасного завантаження, розвантаження і різання для скорочення допоміжного часу процесів - Інші опції, зокрема Durma Cloud, за запитом.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Реф. №: 10565 Виробник: TOYODA Модель: FH 630 SX Рік випуску: 2011 Тип керування: ЧПК Система керування: Fanuc 31i - A Місцезнаходження: Гальберштадт Країна виробництва: Японія Серійний номер: NS3XXXX Хід по осі X: 1000 мм Хід по осі Y: 800 мм Хід по осі Z: 850 мм Вісь B: 360° Відстань між шпинделем і столом: 200 – 1050 мм Макс. маса заготовки: 800 кг Макс. маса інструмента: 27 кг Макс. довжина інструмента: 545 мм Макс. діаметр інструмента: Ø120 мм Макс. розмір заготовки (ДхШхВ): Ø1000 x 1000 мм Тип кріплення інструмента: BT-50 Інструментальний магазин на: 60 шт. Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Швидкий хід X/Y/Z: 60 м/хв Fsdexc Tukepfx Adxspn Час заміни інструмента: 2,4 с Довжина станка: 7000 мм Ширина станка: 3500 мм Маса станка, приблизно: 20,1 т Висота палети: 1200 мм Точність позиціонування (ось X, Y, Z): ±0,003 мм Повторювана точність (ось X, Y, Z): ±0,0015 мм Вантажопідйомність палети: 800 кг Осьове навантаження: 14700 Н Додаткова інформація: - Робоча подача (однакова для осей X, Y, Z): 0,001 - 30 м/хв - Відстань між центром шпинделя і верхнім краєм робочої зони: 100 - 900 мм - Розмір столу: 630 мм - Позиціонування допоміжного столу: 1° - Позиціонування поворотного столу: 0,001° - Використовувані інструменти: SK 50 - Робоча олива: 53 л - Олива для змащування санчат/голівки шпинделя: 3,0 л - Охолоджувальна рідина для шпинделя та кулькової гвинтової пари: 37 л Можливий огляд під напругою за попередньою домовленістю.

Стан: новий, Стан станка: новий Країна походження: Болгарія Ціна: 115 600 € Лізингова ставка: 2 184,84 € Діаметр токарної обробки над станиною: 1 090 мм Відстань між центрами: 3 000 мм Висота центрів: 500 мм Отвір шпинделя: 155 мм Діаметр токарної обробки над поперечним супортом: 690 мм Ширина станини: 700 мм Шпиндельний фланець / DIN55027: розмір 15 Конус шпинделя: 160 M Кількість ступенів обертів: 24 Кількість подач: 160 Поздовжня подача: 0,032–38,9 мм/об Поперечна подача: 0,016–19,45 мм/об Діапазон метричної нарізки різьби: 0,5–480 мм Діапазон дюймової нарізки різьби: 60–1/16 ниток/дюйм Діапазон модульної різьби: Хід поперечного супорта: 525 мм Хід верхнього супорта: 270 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 125 мм Конус задньої бабки: 6 MK Хід пінолі задньої бабки: 260 мм Потужність двигуна: 22 кВт Вага: 7 500 кг Привід через коробку передач 3-осева цифрова індикація Fagor Швидкознімний тримач інструментів Amestra, система типу Multifix, включаючи 4 тримачі (3 прямокутних, 1 круглий) Fjdpfxjwiqv Uo Adxjpn 3-кулачковий патрон Bison 3204/DIN6350, Ø 500 мм Постійний центр Охолоджувальна установка Задній екран для захисту від стружки по всій довжині Захист гвинтових валів поздовжньої подачі і ходового гвинта Захист патрона Захист тримача інструментів Гвинти та пластини для вирівнювання Редукційна втулка для пінолі задньої бабки Рух задньої бабки за допомогою електродвигуна Машинна лампа низької напруги Інструкція з експлуатації Комплектація згідно з вимогами «CE» ДОДАТКОВІ ДОВЖИНИ ОБРОБКИ: Довжина обробки 1 500 мм € 101 220,00 Довжина обробки 2 000 мм € 104 720,00 Довжина обробки 4 000 мм € 123 610,00 Довжина обробки 5 000 мм € 134 700,00 Довжина обробки 6 000 мм € 151 230,00

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Реф.-№: 10411 Виробник: BROTHER Модель: Speedio S700X1 Рік випуску: 2016 Тип управління: ЧПК Система управління: BROTHER CNC Місце зберігання: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Переміщення по осі X: 700 мм Переміщення по осі Y: 400 мм Переміщення по осі Z: 300 мм Потужність приводу головного шпинделя: 15,4 кВт Діапазон обертів головного шпинделя: 16 – 16 000 об/хв Розмір столу для кріплення: 800 x 400 мм Відстань шпиндель/стіл: 180 – 480 мм Fpodpfxjxc Tq Eo Adxsn Максимальне навантаження на стіл: 300 кг Максимальна вага інструмента: 25 кг Максимальна довжина інструмента: 250 мм Максимальний діаметр інструмента: 110 мм Час зміни інструмента: 0,8 с Тип оправки інструмента: BT 30 Магазин інструментів: 21 шт. Швидкість подачі по осях X/Y/Z: 10 000 – 20 000 мм/хв Швидке переміщення по осі X: 50 м/хв Швидке переміщення по осі Y: 50 м/хв Швидке переміщення по осі Z: 56 м/хв Прискорення осі X: 2,0 g Прискорення осі Y: 1,3 g Прискорення осі Z: 2,2 g Час прискорення: 0,30 с Довжина станка: 2360 мм Ширина станка: 2120 мм Висота станка: 2500 мм Маса станка приблизно: 2,4 т Додаткова інформація: НАРІЗАННЯ РІЗЬБИ Швидкість: 6 000 об/хв Час прискорення: 0,11 с РІЗАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Свердлильна здатність в алюмінії: макс. 24 мм / F0,2 Свердлильна здатність у сталі C45: макс. 18 мм / F0,1 Здатність нарізання різьби в алюмінії: макс. M22 Здатність кернування у сталі C45: макс. M14 Фрезерна продуктивність по алюмінію: макс. 660 см³/хв. Торцева фреза: Ø 100 / Глибина 2,2 мм / F=3000 Фрезерна продуктивність по сталі C45: макс. 48 см³/хв Торцева фреза: Ø 40 / Глибина 2,5 мм / F=484 ВИСОКОШВИДКІСНИЙ ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ ЗМІННИК Станцій із логікою напрямку: 21 Час зміни T - T: 0,8 с Час зміни C - C при n=10 000 об/хв і XYZ-позиціонуванні: 1,4 с Точність позиціонування: ± 0,006 мм Повторювана точність: ± 0,004 мм Точність глибини різьби: 0,05 мм Споживання повітря: 45 л/хв Тиск повітря: 0,5–0,6 МПа Якість повітря: 99% без води У комплекті FANUC-робот/автоматизація Можливий огляд станка під напругою.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Стан: новий Рік випуску: 2024 Складський номер: 3982 Термін поставки: негайно, під замовлення можливий продаж міжчасово Країна походження: Іспанія Ціна: 10 830 € Лізингова ставка: 207,94 € В наявності: 1 шт. Свердлильна здатність у конструкційній сталі: 35 мм Fpodpfx Ajwiqvuodxon Конус шпинделя: MK 4 Виліт: 300 мм Діапазон обертів безступінчасто: 100 – 2 000 об/хв Двигун: 3 кВт Максимальний розмір різьби: до M 27 Довжина: 1 100 мм Ширина: 600 мм Висота: 1 950 мм Вага: 360 кг Подачі: 0,10 / 0,20 / 0,30 (3) мм/об Максимальна глибина свердління: 150 мм Діаметр колони: 125 мм Відстань шпиндель-стіл: 90-890 мм Відстань шпиндель-підстава: 1 250 мм Розмір столу: 480 x 480 мм ERLO (ВИРОБЛЕНО В ІСПАНІЇ) ДЛЯ ВИМОГЛИВОГО ВИКОРИСТАННЯ В МАЙСТЕРНІ Високопродуктивний колонний свердлильний верстат з автоматичною подачею 1-ступеневий клинопасовий привід з безступінчастим регулюванням обертів завдяки частотному перетворювачу та цифровою індикацією обертів 3 автоматичні подачі Захист патрона Пристрій для нарізання різьби Основна плита станка з обробленою опорною поверхнею та Т-подібними пазами, з інтегрованою системою охолодження Вбудоване освітлення Швидке і точне налаштування та контроль обертів без перемикання щаблів та попередньо встановлених рівнів Менше механічних частин, що зменшує зношування та забезпечує плавну роботу Компактна конструкція при високій потужності Робочий стіл регулюється по висоті, обертається і нахиляється Пристрій для нарізання різьби Відповідає вимогам CE Інструкція з експлуатації німецькою мовою