Придбати Танки б/у (39)

Стан: вживаний, Холодильний цех з річною потужністю від 1 000 до 3 000 гл, у складі: 1 бродильний чан: Kaspar Schulz, 13,43 гл, рік випуску: 2000; 2 ферментаційні танки: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 гл, рік випуску: 2000; 1 x Kaspar Schulz, 42,19 гл, рік випуску: 2000; 4 резервуари для зберігання: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 гл, рік випуску: 2000; 6 напірних резервуарів: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 гл, 3 бар, рік випуску: 2000/2001; 2 центробіжні насоси: 1 x Hilge, на колесах, 15 м³/год, 2,7 бар, рік випуску: 2000; 1 x Hilge, на колесах, 15 м³/год, 2,5 бар, рік випуску: 2013; 1 ванна для дезінфекції, 1 x стоячий на ніжках циліндричний резервуар із нержавіючої сталі з бічним зливом, рік випуску: 2000, з трубопроводом і розподільним щитом для автоматичного охолодження. Додаткове обладнання: з центробіжними насосами та ванною для дезінфекції Комплектація: бродильний чан, 2 x ферментаційний танк, 4 x резервуар для зберігання, 6 x напірний резервуар, 2 x центробіжний насос, 1 x ванна для дезінфекції, трубопроводи і розподільний щит керування охолодженням. Itsdpfx Asw Td Dlefqjh

Стан: вживаний, Машина (додатково): Рік випуску переважно 2003 Isdpfxevcqrwj Afqeth Вихід сусла: 150 гл Засип: 2500 кг Електроживлення: трифазний струм Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Комплектація: фільтраційний чан, сусловарильний котел типу NDK з зовнішнім кип’ятильником, додатковий вихровий апарат (whirlpool), установка для збирання осаду, дозатор хмелю Периферія: нагрівач фільтраційного сусла, конденсатор парів котла

Рік виготовлення: 2005, Стан: добрий (вживаний), Двоголовий зварювальний верстат для ПВХ профілів. Itjdpfx Ajzdqpbjfqoh

Стан: вживаний, Технічні деталі: Тиск: 2 т Прохід: див. текст, мм Хід: див. текст, мм Зусилля пресування: приблизно 2 кН 5 шт. оправних пресів, всі з зусиллям 2 кН №2: Виліт: 105 мм; відстань плунжера до столу: 95 мм; хід плунжера: 36 мм; розмір столу: Д:120 x Ш:140 мм; вага: 17 кг; габарити: Д:270 x Ш:220 x В:420 мм №3: Виліт: 90 мм; відстань плунжера до столу: 190 мм; хід плунжера: 45 мм; зусилля пресування: 3 кН; регулювання висоти плунжера: 150 мм ручною рукояткою; розмір столу: Д:120 x Ш:160 мм; вага: 26 кг; габарити без дерев'яної підставки: Д:235 x Ш:160 x В:730 мм №4: Виліт: 80 мм; відстань плунжера до столу: 220 мм; хід плунжера: 40 мм; регулювання висоти плунжера: 150 мм ручною рукояткою; розмір столу: Д:110 x Ш:160 мм; вага: 30 кг; габарити без дерев'яної підставки: Д:230 x Ш:180 x В:700 мм №5: Виліт: 80 мм; відстань плунжера до столу: 220 мм; хід плунжера: 40 мм; регулювання висоти плунжера: 150 мм ручною рукояткою; розмір столу: Д:110 x Ш:160 мм; вага: 30 кг; габарити без дерев'яної підставки: Д:230 x Ш:180 x В:700 мм, в тому числі пристрій Isdpfxju N Ay Rj Afqjth №7: Виліт: 130 мм; максимальна відстань плунжера до столу: 95 мм; хід плунжера: 20 мм; розмір столу: Д:50 x Ш:80 мм; вага: 17 кг; габарити: Д:330 x Ш:160 x В:380 мм, включно з штампувальним пристроєм

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Isdpfx Afsu N A D Aeqjth Хід: 45 мм Висота встановлення: 205 мм Виліт: 92 мм Виштовхувальна сила: близько 2 кН Розмір столу: 120 x 160 мм Відстань стіл / пресуючий шток: макс. 205 мм Габаритні розміри Д x Ш x В: 0,24 x 0,17 x 0,8 м Загальна вага приблизно: 23 кг Даний пристрій є настільним. Шток можна відрегулювати по висоті до 140 мм вручну за допомогою рукоятки після послаблення шестигранних гвинтів. Тримач штока Ø 10 мм з зворотною пружиною Основа з 2 кріпильними отворами Ø 12 мм

Стан: новий, Технічні характеристики: Максимальний тиск преса: 5000 кг Виліт: 315 мм Висота монтажу: 800 мм Iedpfx Afsuxpwnjqoth Хід: 530 мм Висота: 1650 мм Товщина штемпеля: 56 мм Розмір столу: 250 x 360 мм Виріз у столі: 85 x 125 мм Поворотний стіл з 4 прорізами: Ø 237 мм Вага, приблизно: 145 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Фрезерні оправки SK 50, тримачі фрез: діаметр 3 x 27 мм, 1 x 32 мм. Номер на складі: 28609. Вага: 12,5 кг. Упаковка з 4 штук — 100 євро. Інші розміри та кількості — за запитом. Itjdpfxewc N Dde Afqeh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, загальна довжина: 1 300 мм, загальна висота: 1 400 мм, загальна ширина: 800 мм, Маса без навантаження: 800 кг Ціна: За запитом - Рік виготовлення: 2025 - Документація доступна: Так - CE-маркування наявне: Так - Наявний CE-сертифікат: Так - Серійний номер: HB10011N2025006 - Напрацювання: 0 годин - Управління: Teach-in - Потужність двигуна: 4,0 кВт - Транспортні габарити: 1300мм x 800мм x 1400мм (д x ш x в) - Транспортна маса [кг]: 800 кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: Зазначена ціна без ПДВ ПДВ/диференційоване оподаткування: ПДВ відшкодовується для підприємців Доставка та викуп можливі в будь-який час для усього з промислового сегменту Iedpfsxixruex Afqoth Lukas van Rossum

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Товщина стругальний верстат модель MARTIN T 44 вживана машина Isdpfx Asyml E Dsfqoth Маркування CE: Так робочий стан: Відмінний технічні дані: корисна робоча ширина мм: 630 максимальна робоча висота мм: 250 максимальний знім мм: 8 2 швидкості подачі м/хв: 6 / 12 моторизоване позиціонування столу з цифровим дисплеєм 4 ножі «Tersa» потужність головного двигуна к.с.: 7,5 вага кг: 1115 напруга: 380/50

Стан: новий, Тиск 1000 кг Виліт 95,0 мм Довжина столу 120 мм Ширина столу 120 мм Загальна потужність вручну, кВт Iedpfexabdujx Afqsth Вага машини прибл. 17,0 кг Габарити прибл. 270 x 130 x 330 мм Опис: - Для запресування та випресування підшипників, втулок і т. д. - Виконана з жорсткої сталевої конструкції, що не деформується - Включає монтажні отвори, ідеально підходить для кріплення на верстаку - Підходить для вибивання втулок, вирівнювання, згинання, протягання і т. д. - Змінна довжина важеля, в залежності від необхідного зусилля - Ідеально підходить для ремонтних майстерень і загального слюсарного використання

Стан: новий, Тиск 5,0 т Виліт 215 мм Максимальна висота заготовки 445 мм Діаметр оправки 50 x 50 x 645 мм Стільниця: Ø 275 мм Загальна потужність вручну кВт Вага машини приблизно 160 кг Габарити приблизно 370 x 550 x 810 мм Itodpfx Aoxabxfefqeh Опис: - Для встановлення та вилучення підшипників, втулок тощо - Корпус моделі DP 5 виконано з високоякісного чавуну - В комплекті монтажні отвори, ідеально підходить для кріплення на робочому столі - Придатний для вилучення втулок, вирівнювання, згинання, протягання тощо - Варіативно регульований важіль залежно від необхідного зусилля - Ідеально підходить для ремонтних майстерень і загального використання в майстернях

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1988, номер машини/транспортного засобу: 222 056 A110, Прес Müller Weingarten CE 40.25.4 -WAG 850- Машину перевірено згідно з VDE до 23.09.2026. Виробник: Müller Weingarten Робоча напруга: 380 В Керуюча напруга: 220 В Постійна напруга: 24 В Номінальний струм машини: 25 А Частота: 50 Гц Рік виготовлення: 1988 Шлях вибігу: 9 мм Isdpfx Afeqrqz Ajqeth Час вибігу: 80 мс Зона безпеки: 128 мм

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Комплектна виробнича та розливна лінія для пивоварного ресторану, що складається з наступних компонентів: Itsdey Nm I Hopfx Afqsh 1. Помольний цех: шліфувальна млин із завантажувальним бункером для солоду та трубчастою конвеєрною системою для транспортування дробленого солоду. 2. Варочний цех: двосудинна варочна установка (Kaspar Schulz, 2013 рік випуску) як варочний блок з нержавіючої сталі з мідним покриттям. Охолодження сусла відбувається через окремо розташований пластинчастий теплообмінник (API Heat Transfer, 2013 рік) із наступною аерацією сусла. Також є бак гарячої води (Kaspar Schulz, 2013) із теплоізоляцією та гріючою оболонкою. 3. Цех бродіння та зберігання: 4 циліндроконічних бродильно-зберігальних танка (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 12 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари; 3 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013) місткістю кожен по 25 гл, максимальний надлишковий тиск – 3 бари. Температура цих загалом 7 циліндроконічних танків регулюється через спільну шафу керування. Окрім цього, є ще 2 циліндроконічних бродильно-зберігальних танки (Kaspar Schulz, 2013), кожен на 14,7 гл, з максимальним тиском 3 бари; їхня температура контролюється через окрему шафу керування. 4. Цех тискових танків / цех розливу: 5 вертикальних тискових танків (Kaspar Schulz, 2013) з еліптичними днищами, об’ємом кожен 10,5 гл, максимальний тиск – 3 бари. 5. Розливна лінія: сифоновий наповнювач/напувач для пляшок (JS Maschinen) з 6 наповнювальними головками. Мийка кегів для внутрішнього та зовнішнього миття (Scheuer) з розпилювачами в корпусі з нержавіючої сталі та баком для лугу у підрамнику. Станція наповнення кегів з розливними кранами для прямого розливу в бочки із тискових танків. 6. Технологічне обладнання/інфраструктура: система холодопостачання (Hafner-Muschler, 2013) як льодовий акумулятор з холодоагентом R404a та 3 холодильними компресорами. Безмасляний поршневий компресор (Kaeser, 2013) з макс. робочим тиском 10 бар та осушувачем стислого повітря (Kaeser, 2013). Газорозділювач (AST) як генератор азоту з окремим азотним тисковим баком. Додатково: повний пивоварний комплекс із мідним покриттям варочного цеху. Суслова продуктивність: 10 гл Комплектація: помольний млин, система транспортування солоду, двосудинна варочна установка з нержавіючої сталі (мідне покриття), охолодження сусла, бак гарячої води, 9 ЦКТ (4 шт. по 12 гл, 3 шт. по 25 гл, 2 шт. по 14,7 гл), тискові танки (5 шт. по 10,5 гл), сифоновий розливний пристрій, мийка кегів, станція наповнення кегів, система стисненого повітря, холодильна установка, генератор азоту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, 5 штук бродильних та резервуарних танків (104 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб і центральним випуском. 1 штука танк для бродіння пшеничного пива (81 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб, жолобом для дріжджів і центральним випуском. 1 штука резервуар для закваски/флотації (122 гл) з плоскоконічним дном, зоною охолодження по ободу та конусу, люком, краном для відбору проб і центральним випуском. Танки доступні як індивідуально, так і окремими партіями. Машина (додатково): 7 вертикальних охолоджуваних резервуарів із нержавіючої сталі Об'єм бродильних/резервуарних танків: 10474 л кожен Об'єм танка для пшеничного пива: 8071 л Об'єм флотаційного танка: 12242 л Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Iedpfevcq D Tox Afqjth Монтаж/розташування: вертикально на ніжках Оснащення: плоскоконічне дно, зона охолодження по ободу та конусу, люк, кран для відбору проб, центральний випуск, жолоб для дріжджів

Стан: вживаний, Пивоварне обладнання з об’ємом сусла 20 гл, що складається з наступних компонентів: 1. Зернодробарка (Joh. Albrecht, 2000, 500 кг/год) з млином, бункером для солоду, підлоговими вагами, системою транспортування солоду та електрошкафом. 2. Трьохпосудний компактний варочний цех з ізольованими нержавіючими ємностями з мідними куполами, станцією веретена та електрошкафом. 3. Бродильний і лагеровий цех з 4 бродильними ємностями (Joh. Albrecht, 1999, 25 гл), 1 бродильний танк (Nerb, 2002, 50 гл, 0,99 бар), 5 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 44 гл, 0,99 бар) і 6 лагерових танків (Joh. Albrecht, 1999, 22 гл, 0,99 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 4. Цех для тиску з 2 танками під тиском (Speidel, 2021, 86 гл, 3 бар), 1 танк під тиском (INOX, 2018, 67 гл, 3 бар) та 4 танки під тиском (Joh. Albrecht, 1999, 12 гл, 2,5 бар). Всі танки з рубашковим охолодженням. 5. Лінія для миття та наповнення кег (BTB Multimat MT/2, 1997, 17-20 кег/год). 6. Холодильна установка для виробництва льодяної води (Joh. Albrecht, 1999, холодопродуктивність 14,5 кВт). 7. Парогенератор з установкою для підготовки води (Jumag, 2000, 224 кг/год пара, робота на мазуті). 8. Тепловий водяний бак 40 гл (Joh. Albrecht, 1999), з підігрівом, з електрошкафом. Необхідна лише частина обладнання? Обладнання продається на умовах комісії. Можливий продаж окремих компонентів — звертайтеся до нас з вашим запитом і пропозицією. Додаткова інформація: об’єм сусла 20 гл, роки виготовлення 1997-2021. Itsdpfewgc Udox Afqsh Обладнання: зернодробарка; триварочний компактний цех; бродильні ємності; бродильні, лагерові та танки під тиском; лінія для кегів; холодильна установка; парогенератор, тепловий водяний бак, танк для рідкого CO2.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, включає: - дробарка для зерна - заторно-сусловий котел/вирвітрювання/вірутний чан - фільтраційний чан - резервуар для теплої води - охолоджувач сусла - аерація сусла - сенсорний екран Siemens - 4 ферментери - 8 танків для зберігання з кожуховим охолодженням - резервуар для охолоджувальної води - мобільний пивний насос - швидкопарогенератор - 2 наливники для пляшок + 1 баночник Fillmatic - наливник для пляшок A. Gruber Машина (додатково): 5 гл-пивоварня з дробаркою, компактною варильною, ферментерами, танками для зберігання Вихід сусла: 500 л Продуктивність охолоджувача сусла: 750 л/год Час охолодження сусла: 40 хв. Itjdpfx Afsvcqk Hjqeh Матеріал: варильні ємності, резервуар для теплої води, ферментери й танки для зберігання – нержавіюча сталь 1.4301 Базова конструкція: варильна – як повністю змонтований вузол на основній рамі. Круглі, окремо встановлені ферментери. Танки для зберігання розташовані горизонтально в два яруси в рамі з нержавіючої сталі. Оснащення: мобільна дробарка, заторно-сусловий котел, фільтраційний чан, бак для теплої води, система охолодження та аерації сусла з окремим управлінням, дистанційне управління можливе. 4 ферментери, 8 горизонтальних танків для зберігання з терморегуляцією, насоси, шланги, наливники для пляшок і банок, мийка для пляшок, резервуар для льодової води, швидкопарогенератор.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1981, Циліндро-коничні бродильні танки з трьома зоною охолодження по циліндру та однією у конусі. Просторово-економічна конструкція на центральній опорі. Оснащений комбінованим 2-отворним клапаном для очищення, повітря та вентиляції, люком і кран-петлями. Itsdpfx Aexbqq Tjfqeh Додаткова інформація: Вертикальний охолоджуваний резервуар з нержавіючої сталі Об’єм: 14 500 л Робоча температура охолоджуючої поверхні: 1 °C Охолоджуюча поверхня: 7 м² Довжина: 2 150 мм Висота: 6 200 мм Матеріал: нержавіюча сталь 1.4031 Положення: вертикальне Базова конструкція: вертикально на центральній опорі Оснащення: 4 зони охолодження площею 3,0/2,0/1,0/1,6 м², 2-отворний клапан (RLV), люк на куполі, кранові петлі, зливний отвір у центральній опорі Вага: 1 300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Циліндроконічні танки для бродіння та зберігання, що стоять на 4 ніжках, з максимальним робочим тиском 2,5 бар. Кожний танк обладнано рубашкою охолодження для циліндричної частини і конуса, мийними трубопроводами, двома випускними лініями (з конусної вершини та стінки конуса), манометром, гідрозатвором, індикатором рівня в шланзі, краном для відбору проб і системою регулювання температури. Машина (додатково): вертикальні, охолоджувані, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі під тиском з регулюванням температури Брутто-об’єм: 2500 л Робочий тиск: 2,5 бар Itjdpfx Ajxf D Iaofqsh Робоча температура: 50 °C Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304) Монтаж/позиція: стоять на 4 ніжках Базова конструкція: циліндроконічна Оснащення: охолоджуюча рубашка, ізоляція (50 мм PU-піна без хлоридів), мийна лінія, 2 випускні лінії з ручними вентилями, манометр, гідрозатвор, індикатор рівня в шланзі, регулятор температури, кран для відбору проб.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд  Це повноцінне варильне обладнання було виготовлене у 2011–2013 роках різними європейськими виробниками, включаючи іспанську компанію SlowBeer. Продається у зв'язку з тим, що чинний власник не має достатньо часу для експлуатації через інші бізнес-обов'язки. Наразі обладнання демонтується та зберігається в Іспанії. За запитом доступні додаткові послуги, такі як демонтаж, транспортування та монтаж. Технічні характеристики Обʼєм варочного цеху: 250 літрів за цикл Виробничий цикл: приблизно 2 тижні за цикл Цикл розливу: 1 день на партію Кількість виробничих місяців на рік: 10 місяців Тривалість зберігання пива: 18 місяців Нагрів: електричний (1 бак для гарячої води використовується), є опція пропану (не використовувалася) Обʼєм бродильних танків: по 500 літрів (3 танки) Потужність пивоварної системи: 15 кВт Потужність охолоджуючої системи: 2,3 кВт Потужність системи етикетування: 2 кВт Комплектація  1 x Варочне обладнання | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x Пластинчастий теплообмінник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x Ферментаційні танки | - | - | - (по 500 л, атмосферні) 1 x Холодильна установка | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Ізотермічний бак для гарячої води | Industrias Céspedes | - | 2011 1 x Етикетувальна машина | CDA | R1000 | - 1 x Розливна машина | Toscana | - | - 1 x Ручна машина для закупорки | - | P0085 | - 1 x Кодувальник | - | MC150V | 2013 1 x Електричний млин | SOMMER | 11717 | - 1 x Компресор | FINI | - | - 1 x Компресор | MADER | YL90S-2 | 2012 (бак 100 л) 1 x Сталевий бак для нагріву води | - | - | - (900 л) 2 x Пом'якшувачі води | - | - | - 2 x Бак для гарячої води | - | - | - (1 електричний, 1 на бутані – не використовувався) Додаткові послуги: демонтаж, транспортування та монтаж – доступні на запит. Iedpfx Aowcyc Djfqsth

Стан: вживаний, Виробник: Dreher Itedjyzyy Hepfx Afqoh Стан: Б/В Складський номер: 3175 Додаткові функції Лінія складається з: - Варочна система Dreher з 2 котлами Тип: KBA500 Рік виготовлення: 2006 Котел: 550 літрів Нагрів: 42 кВт Керування: KBA basic - 3 x бродильні танки Dreher Тип: GW500 Рік виготовлення: 2006 Об’єм: 520 літрів З охолодженням Dreher ZKV120 - 3 x дозувальні танки Dreher / Brovarni Тип: 500 L CCT Рік виготовлення: 2017 Об’єм: 500 літрів - 1 x танк для освітлення пива (brite tank) Dreher Об’єм: 1000 літрів - 6 x комбіновані танки Dreher Тип: KT500 Рік виготовлення: 2006 Об’єм: 500 літрів - 5 x пивні танки FIB Тип: 70200503 Рік виготовлення: 2022 Об’єм: 540 літрів Допоміжне обладнання включає: - Grain mill Gail 103 - Фільтр Enotecnica Pillan srl F30 20x20 - Охолоджувальний бак Serrco SW-150 - Станція для миття пляшок - Машина для розливу в пляшки - Машина для закупорювання - 45 x 20-літрових кегів - Робочий стіл - Подвійна мийка

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Пропонуємо ці використані ізольовані ферментаційні танки DME 40HL, рік випуску 2021. Виробник: DME Модель: 40HL Ijdpfxsza Twno Afqjth Дата виробництва: 23/06/2021 Серійний номер: B5715-30-03 Рік випуску: 2021 Стан: використані Тип: 40HL ізольовані ферментаційні танки Якщо у вас виникли питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Огляд: Ці 5 ізольованих резервуарів під тиском (по 100 гл кожен), виготовлених TMCI Padovan у 1985 році, раніше використовувались у виноробній промисловості для виробництва ігристих вин. Завдяки стійкості до тиску та повністю розробленій сорочці для охолодження, вони ідеально підходять для бродіння, витримки й зберігання газованих продуктів. Баки виготовлені з вуглецевої сталі з внутрішнім епоксидним покриттям харчового призначення – технологія, яка отримала широке поширення у галузі до впровадження стандарту нержавіючої сталі. Хоча нині такі резервуари використовуються рідше, ніж нержавіючі, ці танки є економічно вигідною альтернативою, особливо для виробників із обмеженим інвестиційним бюджетом. Кожен резервуар повністю ізольований та оснащений повноцінною охолоджувальною сорочкою, що дозволяє здійснювати процеси з контролем температури. Варто врахувати, що епоксидне покриття повинно регулярно оновлюватися відповідно до типу використання та продукту. Технічні характеристики: Виробник: TMCI Padovan Рік виготовлення: 1985 Кількість: 5 шт. Тип: Резервуар під тиском з повною охолоджувальною сорочкою Застосування: Бродіння, витримка, зберігання газованих напоїв Обʼєм: 100 гл на резервуар Матеріал: - Корпус: вуглецева сталь - Внутрішнє покриття: харчовий епоксид Ізоляція: близько 100 мм поліуретану з обшивкою з нержавіючої сталі Itsdsy Hkkyspfx Afqsh Робочий тиск: 6 бар Габарити (на резервуар): - Зовнішній діаметр: приблизно 2 200 мм - Висота циліндра: приблизно 4 000 мм

Стан: добрий (вживаний), Ізольовані, що стоять на сталевій опорній основі, циліндро-конічні танки для ферментації під тиском з нержавіючої сталі (колишні резервуари для зберігання пива) з функцією нагріву/охолодження – б/в – (резервуар з документацією) Об’єм: приблизно 100 000 л. Робочий тиск: 1 бар Внутрішній діаметр: близько 3 900 мм Зовнішній діаметр з ізоляцією: близько 4 100 мм Циліндрична висота: близько 9 365 мм Повна висота: близько 13 580 мм Вага: близько 12 640 кг Резервуар із верхньою конічною та нижньою конічною днищами. Оболонка резервуара і конус оснащені зонами охолодження: Зони охолодження оболонки розраховані на 0,4 бар Зони охолодження конуса розраховані на 0,5 бар Весь резервуар ізоляований поліуретановою піною товщиною близько 100 мм, з оцинкованою, гвинтовою кришкою (обшивку за потреби можна замінити) Підключення: На верхньому днищі по центру: 1 фланець NW 500 із направленою вниз CIP-лінією DN 80 1 вентиляційний патрубок DN 200 На оболонці: Itjdpfx Afjf Iylyjqoh Фланці NW 50 для входу та виходу охолоджувальної рідини На конусі: 1 люк 450 x 350 мм Вершина конуса закінчується випускним патрубком DN 100 Інші деталі згідно креслення та фотографій

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Використана лінія переробки для малого молочного виробництва, 2000 л/год Приймання молока та первинне зберігання Використана лінія переробки для малих молочних продуктів із продуктивністю 2 000 л/год починається з приймальної установки молока, яка складається з двох танків Lactofreeze і приймального насоса. Спочатку оператори заливають сире молоко в танки, де воно зберігається охолодженим. Це забезпечує термічну стабільність перед подальшою обробкою. До того ж ця конфігурація мінімізує мікробне навантаження і забезпечує безперервний перехід до стадії пастеризації. Пастеризація та сепарація На стадії пастеризації застосовується пластинчастий теплообмінник із секцією витримки та допоміжними системами, всі з яких розраховані на 2 000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває молоко до заданої температури для знищення патогенів. Далі сепаратор GEA WESTFALIA з продуктивністю 3 000 л/год виконує відокремлення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1 000 л/год) зменшує розмір жирових кульок, покращуючи стабільність емульсії та запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Itedpfsw Ahg Rox Afqeh Після термічної обробки молоко надходить на етап ферментації. Використовується ізольований двостінний ферментаційний танк на 1 000 літрів із планетарною мішалкою, що забезпечує рівномірну бактеріальну активність і точний температурний режим. Паралельно, коагуляційний бак на 1 000 літрів з планетарною мішалкою запускає процес згортання. Обидва баки оптимальні для структурування білків у йогурті, сирі та ферментованих вершкових продуктах. Обробка та зневоднення сиру Після коагуляції лінія продовжується секцією обробки сиру. Система включає бак на 500 літрів з дренажним ситом та двома сирними дренажними формами, що дозволяє ефективно переробляти великі об'єми творогу. Таке оснащення спрощує відділення сироватки та забезпечує дотримання санітарних норм, а конструкція сприяє легкій мийці і запобіганню перехресному забрудненню. Фасувальні процеси Коли продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматичний дозатор наповнює пастеризоване молоко у пакети по 1 літру. Далі автоматичний наповнювач склянок для йогурту фасує і герметизує 75 мм та 95 мм склянки зі швидкістю до 1 800 штук на годину. Ротаційна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить передні та задні самоклеючі етикетки на циліндричні ємності, що забезпечує точність позиціонування та приклеювання. Маркування дати, температурний контроль та кінцеве пакування Крім того, маркувальник Videojet 1220 (2019) наносить термін придатності на кожне пакування автоматично на транспортерній стрічці. Далі вакуумний пакувальник фасує порції свіжого сиру та сиру. До систем енергопостачання належить твердопаливний котел 115–150 кВт (2014) з подвійними насосами, а також льодова ємність об’ємом 5 000 л (2014) і охолоджувальний агрегат (2018), що забезпечують стабільну температуру по всій лінії.

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пивоварний комплекс 5ГЛ + ферментаційні танки + чилер Комплектна пивоварня 5HL з варочним цехом, 4 ферментаційними танками, шафою керування та чилером. Ідеально підходить для невеликої пивоварні чи пабу з власною варкою для виробництва 500 літрів пива за цикл. Цей комплект містить усе необхідне для запуску власної пивоварні. На жаль, ми були змушені закрити наш паб, тому продаємо це нове обладнання. Вартість продажу не включає транспортування, монтаж та інструктаж, але ми можемо допомогти з цим за доступною ціною. Комплект включає: - 500-літровий заторний/варочний котел (+25% запасу об'єму) з прямим нагрівом - Газовий пальник Baltur BTG-6 50-60Гц - 500-літровий (із запасом 25%) ярусний фільтраційний чан та чан-вірутка - Димові відвідні труби (двошарові) - Протиковзка робоча платформа - Санітарний відцентровий насос - Санітарна трубопровідна арматура - Клапани та фітинги - Ручна станція охолодження сусла - 10-літровий скляний ресивер сусла (вартгрант) - Одноступінчастий теплообмінник площею 12м2 - Трубний фільтр - Станція аерації сусла - 4x: 500-літрова ферментаційна ємність-унітанк (робочий об’єм 500л / загальний об’єм 700л) - Чилер Quantor Chilly 35 LT - Розподільний колектор - Шафа інструментального керування пивоварнею - Запасні частини Ijdpfjvxufgjx Afqsth