Придбати Регулятори Температури б/у (1 856)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, строк гарантії: 12 місяці, загальна ширина: 1 900 мм, загальна довжина: 1 800 мм, загальна висота: 1 550 мм, НІМЕЦЬКА ВЕРСІЯ – МАШИНА ДЛЯ ЗНЕСЕННЯ ФАРБИ ОПРИСКУВАННЯМ 1. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ Ширина: 1 800 мм Довжина: 1 900 мм Висота: 1 600 мм 2. РОБОЧІ РОЗМІРИ Ширина: 1 300 мм Довжина: 1 300 мм Висота: 670 мм* 3. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Загальна потужність: 9,2 кВт Потужність нагріву: 7,0 кВт Потужність насосів: 2,2 кВт Кількість форсунок: 24 Продуктивність: 320 л/хв Робочий тиск: 4,5 бар Робоча температура: 85°C Матеріал: кислотостійка нержавіюча сталь AISI 316 (1.4401) 4. БАК І НАГРІВАЛЬНА СИСТЕМА Об'єм теплообмінника: 167 л (±2%) Об'єм основного бака (рідина для зняття фарби): 480 л (±2%) Нагрівальна система: непрямий обігрів із окремим регулюванням для теплообмінника та головного бака 5. КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Бак обладнано 4 регульованими ніжками. Панель керування інтегрована в основу машини. Промислова система швидкого з'єднання CLICK-CLACK для надійного та швидкого підключення. 6. СИСТЕМА КЕРУВАННЯ 2 × регулятори температури: для теплообмінника, для основного бака Таймер для налаштування циклів Сигнальні світлодіоди для контролю коректної роботи 7. ВМІСТИМІСТЬ МАШИНИ Підходить для 4–8 дисків до 23". 8. РОБОЧА РЕШІТКА Виготовлена повністю з кислотостійкої нержавіючої сталі AISI 316 (1.4401). Служить робочим майданчиком для дисків/деталей, що підлягають зняттю фарби. Висока хімічна та механічна стійкість. 9. ОБЕРТОВА СИСТЕМА ФОРСУНОК 2 обертові руки Машина оснащена двома обертовими рукавами. 24 спеціально розроблені форсунки забезпечують багатовекторне високотискне оприскування. Гарантує швидке й рівномірне зняття фарби навіть у важкодоступних місцях. 10. ЗАСТОСУВАННЯ Машини для зняття фарби оприскуванням — це сучасне та надзвичайно ефективне рішення для швидкого і чистого очищення алюмінієвих дисків від фарби. Їх все частіше використовують у шиномонтажах, автосервісах і професійних підприємствах із відновлення дисків. 11. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ Ідеально для реставрації дисків, шиномонтажу й автосервісу. Ідеальне зняття фарби завдяки зустрічно-обертовим форсункам. Kodsghl Dzspfx Aadsdg Подовжує термін експлуатації іншого обладнання та інструментів. Оптимізує робочий час персоналу. Точний, ефективний і відтворюваний робочий процес.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця повністю укомплектована мікропивоварня була виготовлена німецькою компанією Sudhausbau GmbH у 2020 році. Установка являє собою двосудинну пивоварню на 5 гл з паровим обігрівом, включаючи млин, гарячу частину, систему управління, парогенератор, бродильне і лагерне обладнання, водопідготовку, охолодження та аксесуари. Устаткування добре обслуговувалося і постачається з гарантією працездатності. Технічні дані Вихід сусла: 5 гл Виконання: двосудинна пивоварня Обігрів: паровий Управління: напівавтоматична ПЛК (Siemens) з сенсорною панеллю Бродіння: відкриті бродильні ємності з охолоджуючими кожухами Комплектація Мельниця для солоду зі стендом і бункером (2020): для подачі до пивоварного котла Пивоварний цех (затирачно-варильний котел + фільтраційна ванна) Sudhausbau GmbH (2020): 5 гл, паровий обігрів, включно з платформою та трубопроводами Пластинчастий теплообмінник (2020): одноступінчастий, нержавіюча сталь (1.4404) Водозмішувальна станція (2020): магнітний клапан, змішувач, вимірювальний прилад Управління пивоварнею Siemens (ПЛК, 2020): напівавтомат, керування рецептами Парогенератор (2020): газовий, з системою водопідготовки, TÜV & CE Відкриті ферментатори (2 шт., Speidel): по 625 л, з охолоджуючими кожухами Горизонтальні танки для лагера (5 шт.): по 500 л Бойлер гарячої води: 700 л, ізольований, з електричним теном Бак холодної води: 700 л, ізольований, з охолодженням Холодильний агрегат BL 040: 1,8 кВт, функції охолодження та нагріву Регулятори температури бродіння (3 шт., Cube Plug) Переносний насос Повний комплект аксесуарів для пивоварні: пивні шланги, кеги (30 л і 50 л), різне обладнання Опціонально: холодильна камера з охолоджуючим агрегатом, одностінна, без охолоджуючого кожуха Kedpfx Aaex Nm Sxodjdg

Стан: дуже добре (вживаний), Блок управління, регулятор опалення, система керування осмосом – шафа керування, регулятор опалення, прилад для регулювання опалення - Виробник: Sauter, регулятор опалення equitherm 100 з аксесуарами, новий, у заводській упаковці - Модель: EQJW 41 D 10 - Датчик температури: EGT 30 B 10 / EGT 31 B 10 - Кількість: в наявності 3 регулятори опалення - Ціна: за одиницю Kedpfx Aex Hxcdsadedg - Транспортні розміри: 210/210/В165 мм - Вага: 2 кг/шт.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2018, Особливості портальної конструкції: Портальна конструкція з низьким центром ваги, широким рознесенням підшипників і оптимальним співвідношенням жорсткості до маси. Гранітні напрямні забезпечують рівномірну термічну, розмірну, крутильну та геометричну стабільність машини. 24 повітряні підшипники для плавного руху трьох осей. Висока динаміка для підвищеної продуктивності: машина здатна досягати великого прискорення, як і середні та великі координатно-вимірювальні машини (КВМ). Термостійкі матеріали й компоненти мінімізують вплив коливань температури навколишнього середовища на результати вимірювань, наявні повітряні фільтри та регулятори. Пневматична система противаги осі Z. Kdedpfx Aasd Ambtjdog Гранітний стіл з різьбовими вставками розміру M10. Пасивні подушки віброізоляції. Програмне забезпечення: Metrolog AN Scan Standard Geosurf Advanced SP Step converter I++ Interface Технічні характеристики Діапазони вимірювань: X: 1200 мм; Y: 2000 мм; Z: 1000 мм Максимальна маса заготовки: 1200 кг Маса вимірювальної системи: 5700 кг Габаритні розміри: 3020x2190x3750 мм Точність згідно DIN EN ISO 10360-2/ISO 10360-4: Об'ємне відхилення контакту: MPEP= 2,9 мкм Об'ємне відхилення вимірювання довжини: MPEE= 2,9 + L / 350 (мкм) Умови експлуатації: Стандартна температура приміщення: 18-22°C Робоча температура: 10-35°C Підведення стисненого повітря: Мінімальний тиск повітря: 6 бар Споживання повітря: 120 NI/хв

Рік виготовлення: 2018, Стан: майже нова (виставкова машина), Дані машини • Рамна конструкція з нерухомим столом і рухомою портальною балкою для мінімальної зайнятої площі • Основа, портал і стійки порталу виготовлені з цільнозварної сталі, стресозняті та оброблені • Основні модулі машини створені з ребристих зварних конструкцій, оптимізованих для найкращого співвідношення жорсткості до ваги, демпфування вібрацій та високого прискорення • Кожен машинний проект перевіряється та оптимізується методом кінцево-елементного аналізу (FEA) для забезпечення максимальної якості, продуктивності та безпеки • Стіл машини із зручним доступом для легкого завантаження та розвантаження за допомогою навантажувача або мостового крану • Шліфовані прецизійні напрямні з високим попереднім натягом та додатковою захисною стрічкою для оптимального видалення стружки на всіх осях • Безщіткові цифрові A/C серводвигуни та регулятори на всіх осях • Двосторонній синхронізований привід по осі X (гантрі-привід) • Зубчато-рейковий привід по осях X та Y • Прецизійні кулькогвинтові передачі з опорами з обох боків на осі Z • Прецизійні планетарні редуктори з мінімальним люфтом • Закриті кабельні ланцюги для захисту кабелів від стружки та пилу • Високоякісні екрановані кабелі в кабельних траках забезпечують надійний захист від збоїв та відмов • Робочий хід по осі X – 3050 мм • Робочий хід по осі Y – 1550 мм • Просвіт по осі Z – 200 мм • Хід по осі Z – 280 мм • Максимальна швидкість позиціонування – до 80 м/хв • Мережеве підключення через Ethernet • Дистанційне обслуговування через Інтернет • Габарити, приблизно 3460 x 2460 x 1930 мм (Д x Ш x В, без захисних огороджень) • Загальна вага приблизно 3500 кг ЧПУ-система • Siemens Sinumerik 808D Advanced • Кольоровий LCD-дисплей • Механічні кнопки, захист IP65 • Ввід даних через панель із 62 клавіш • Спеціалізоване розташування клавіш відповідно до технології • Панель керування з 39 кнопками та 30 LED-індикаторами • LED-індикація номеру інструменту • Поворотні перемикачі для подачі та обертів шпинделя • Ручна консоль з енкодером, вибором осей та діапазонів, аварійна кнопка «Стоп» • Фронтальний USB-порт (IP65) Kedpoflpmdsfx Aadodg • Ethernet-порт (RJ45) • Доступні розширені навчальні та офлайн програмні інструменти Привідна техніка • Цифрова система приводу Siemens • Серворегулятор Siemens Sinamics V70 • Сервомотори Siemens Simotics 1FL6 • Кабелі та конектори Siemens MOTION-CONNECT Шпиндель з автоматичною зміною інструменту • Споживана потужність 8 кВт (S1) / 10 кВт (S6) • Обороти 2000 – 24000 об/хв • Керамічні підшипники • Охолодження інтегрованим електровентилятором • Конус інструменту ISO 30 • Максимальний діаметр цанги/інструменту 26 мм з тримачем ISO30 / ER40 • Контроль температури • Контроль наявності конуса інструменту в шпинделі • Контроль подачі стисненого повітря Витяжна система для автоматичної зміни інструменту • Патрубок для підключення рукава Ø120 мм • Ручне регулювання висоти • Пневматичне підйом/опускання для зміни інструменту Магазин інструментів • Лінійний автоматичний інструментальний магазин, встановлений за робочою зоною ззаду • Максимум 12 позицій для інструменту • У комплекті тримачі інструментів ISO30 / ER32 (4 шт.) 6-зонний вакуумний стіл високого тиску • Плита із пресованого паперу (товщина 25 мм) • Зони регулюються вручну за допомогою кульових кранів Вакуумний насос високого тиску підбирається згідно вимог замовника Прецизійний датчик довжини інструменту Комплект відповідності СЕ Поставка, запуск та навчання за домовленістю

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Резервуари з контролем температури є незамінними в різних галузях, зокрема в харчовій, фармацевтичній та хімічній промисловості. Виробництво, де точне регулювання температури є ключовим для якості та безпеки продукції. Нижче наведено детальний огляд резервуарів з температурним контролем: ЩО ТАКЕ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ОБРОБКИ З КЕРУВАННЯМ ТЕМПЕРАТУРИ? Kdsdpexm Spzjfx Aadjg Резервуар для обробки з керуванням температури—це ємність, спеціально розроблена для підтримки постійної температури матеріалів під час процесу обробки. Такі резервуари оснащені теплообмінними системами, температурними датчиками та системами керування, які забезпечують стабільність заданої температури протягом всього виробничого циклу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи нагріву та охолодження: * Нагрівачі: Можуть бути електричними або паровими для підвищення температури вмісту. * Охолоджувачі: Зазвичай використовуються на водяній або гліколевій основі для зниження температури. 2. Ізоляція: Резервуари часто мають термоізоляцію для зменшення тепловтрат або надлишкового нагріву від навколишнього середовища й підтримання стабільних внутрішніх умов. 3. Системи контролю температури: Сучасні регулятори і датчики (наприклад, термопари) забезпечують моніторинг і регулювання температури в реальному часі, що дає змогу точно контролювати технологічний процес. 4. Механізми перемішування: Багато резервуарів оснащені вбудованими мішалками або агітаторами для рівномірного розподілу температури по всьому об'єму вмісту. 5. Матеріали конструкції: Як правило, виготовляються із нержавіючої сталі або інших корозійностійких матеріалів, що витримують високі температури. ЗАСТОСУВАННЯ В ХАРЧОВІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ 1. Пастеризація: Нагрівання молока та інших рідин для знищення бактерій із збереженням якості продукту. 2. Варка: Точний контроль температури при варінні (наприклад, для соусів, супів чи варення), щоб забезпечити однорідну консистенцію і смак. 3. Бродіння: Регулювання температури в процесі ферментації (наприклад, для пива, йогурту) для створення ідеальних умов мікробіологічної активності. 4. Зберігання: Збереження якості делікатних інгредієнтів (наприклад, шоколаду чи молочних продуктів) шляхом контролю температури для запобігання псуванню. ПЕРЕВАГИ РЕЗЕРВУАРІВ З КОНТРОЛЕМ ТЕМПЕРАТУРИ * Забезпечення якості: Постійна температура гарантує однорідну якість, смак і текстуру продукції. * Безпека: Допомагає дотримуватись стандартів безпечності харчової продукції, забезпечуючи належні процеси нагрівання чи пастеризації. * Енергоефективність: Сучасні системи контролю дають можливість оптимізувати енергоспоживання та знижувати експлуатаційні витрати. * Універсальність: Підходить для різних процесів—нагрівання, охолодження чи підтримки температури для різноманітних харчових продуктів. ВАЖЛИВІ АСПЕКТИ * Точність керування: Висока точність системи контролю температури є вирішальною; обирайте резервуари з сучасними функціями управління для підвищеної надійності. * Очищення: Переконайтесь, що конструкція резервуара дозволяє його легке очищення відповідно до стандартів гігієни, особливо у харчовій галузі. * Інтеграція: Врахуйте, наскільки легко резервуар інтегрується у наявні технологічні лінії та системи. Гомогенізатори високого зсуву—незамінне обладнання в харчовій промисловості, зокрема для емульгування, змішування та досягнення однорідної суміші інгредієнтів з різною...

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: B115.0548, Технічні характеристики: Основні параметри Діапазон температур: +20 °C до +300 °C Контроль температури: PID-мікропроцесор з одним дисплеєм (кольоровий TFT екран) Датчик: 1 × Pt100 DIN Класу A у 4-дротовому виконанні Точність встановлення: До 99,9 °C: 0,1 °C Від 100 °C: 0,5 °C Об'єм: 32 літри Внутрішні розміри (Ш × В × Г): 400 × 320 × 250 мм Зовнішні розміри (Ш × В × Г): 585 × 704 × 434 мм Максимальна вантажопідйомність: 60 кг (20 кг на полицю) Кількість полиць: 1 решітка з нержавіючої сталі (максимум 3 можливо) Вентиляція та нагрівання Тип конвекції: Природна циркуляція повітря Система нагріву: Нагрів по периметру з 4 сторін Контроль подачі свіжого повітря: електронно регульована повітряна заслінка Витяжний отвір: з дросельною заслінкою Електроживлення та умови експлуатації Живлення: 230 В, 50/60 Гц, приблизно 1600 Вт Доступна версія на 115 В Діапазон температур навколишнього середовища: +5 °C до +40 °C Допустима вологість: макс. 80% RH, без конденсації Обмеження по висоті: до 2000 м над рівнем моря Керування та безпека Таймер: від 1 хвилини до 99 днів Функція очікування встановленої температури: таймер запускається тільки після досягнення заданої температури Захист від перегріву: — Електронний моніторинг — Механічний обмежувач (TB), DIN 12880 Клас 1 Калібрування: 3 довільно вибрані температурні точки Документація: програмне забезпечення Atmo CONTROL через USB або Ethernet Мови: англійська, німецька, іспанська, французька Конструкція та матеріали Kedpfx Aeyana Djadsdg Внутрішня камера: нержавіюча сталь, електрополірована Зовнішня обшивка: фактурна нержавіюча сталь (задня частина — оцинкована сталь) Двері: повністю ізольовані, замок з подвійною фіксацією Вага: Нетто: ~45 кг Ця піч ідеально підходить для процесів сушіння, нагріву, старіння та загартування у сфері досліджень, контролю якості та промислових лабораторіях. Статус обладнання: У РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: # ЧПК: Siemens 840D SL Kedpfxexxrc So Aadsdg # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці # Комунікаційний модуль Murr # Позиційний енкодер осі A # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 2 000 h, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, Горизонтальна пакувальна машина Flow-Pack – Повна комплектація • Повністю укомплектована горизонтальна електронна упаковочна машина Flow-Pack, оснащена ротаційними запаювальними кулачками та верхнім тримачем рулону плівки, з міцною конструкцією з фарбованої сталі RAL 9007. • Конструкція типу консоль (консольна), все механічне передавання розташоване в задній частині машини та повністю ізольоване від зони потоку продукту. • Вхідний конвеєр довжиною 2800 мм, укомплектований містком і бічними направляючими з нержавіючої сталі AISI 304. • Штовхачі та тримачі штовхачів виготовлені з харчового допущеного пластику. • Герметична система поздовжнього зварювання, що здійснюється з допомогою трьох незалежних комплектів роликів, кожен діаметром 120 мм: - Перший комплект: протяжка плівки - Другий комплект: зварювання - Третій комплект: направлення • Оснащена системою попереднього нагріву і охолодження • Поперечні зварювальні кулачки шириною 300 мм, оснащені ріжучими ножами. • Електронний обмежувач моменту із системою зниженого тиску для поперечних зварювальних кулачків. • Привід з використанням 3 безщіткових двигунів Schneider Lexium 28: - Окремий двигун для вхідного конвеєра - Окремий двигун для роликів поздовжнього зварювання - Окремий двигун для поперечних зварювальних кулачків • Керування здійснюється через 3 цифрових інвертори Schneider Lexium 28 • Автоматична консольно змонтована система центрування рулону плівки з розкриттям 600 мм, встановлена зверху. • Вихідний конвеєр довжиною 1 метр, з незалежним двигуном під управлінням інвертора. • Захисні кожухи з ударостійкого плексигласу, оснащені мікровимикачами безпеки. • 7" кольоровий сенсорний екран з функціями пам'яті та виклику: Kodpfx Asx Uy Udsadsdg - Швидкість роботи машини - Довжина пакета - Регулювання температури - Гальмування кулачків - Позиціонування штовхачів для поступового вивантаження продукту - Активація аксесуарів машини - Ємність пам'яті: до 99 програм • Регульована формуюча коробка • Напрямок роботи: зліва направо • Пневматичні компоненти: FESTO • Машина виготовлена відповідно до стандартів CE Технічні характеристики • Живлення: 400 В, 3 фази, T+N • Швидкість пакування: - 80 шт/хв для продуктів розміром 220 мм (Д) × 70 мм (Ш) × 70 мм (В) - Мінімум 10 – Максимум 120 пакувань/хв (залежить від довжини пакета) Розміри упаковок: • A (Довжина): 80 мм ÷ 600 мм • B (Ширина): 10 мм ÷ 290 мм • C (Висота): до 110 мм Габаритні розміри машини: • Загальний розмір: 3800 × 1000 × 1900 (В) мм • Вага: 600 кг • Встановлена потужність: 3 кВт • Напруга / частота: 400 В / 50 Гц / 3 фази Додаткове обладнання / Функції: • Інтерфейс і попередній перегляд для принтера, включаючи сигнали й керування через сенсорну панель, для VIDEOJET 6330 • Стрічки на валу поздовжнього зварювання для поліпшеного транспортування продукту • Моторизоване розмотування плівки • Фотоелемент для мітки на плівці • Попередня установка для системи пакування у модифікованій атмосфері (MAP), з газопроводом і електромагнітним клапаном • Зварювальні кулачки з внутрішнім U-подібним отвором • Автоматичне центрування рулону плівки

Стан: готовий до використання (вживаний), Зварювальний апарат для труб ПЕ-КПЕ, машина для стикового зварювання, зварювач пластикових труб, машина для зварювання дзеркалом, DYTRON ST 160, б/в Виробник: DYTRON Модель: ST 160 Загальні розміри: Довжина: 1000 мм Ширина: 530 мм Висота: 1160 мм Електроживлення: 230 В DYTRON – Зварювальний стіл ST-160 Зварювальний стіл ST 160 призначений для раструбного та дзеркального (стикового) зварювання термопластикових труб. Підтримує: - Дзеркальне (стикове) зварювання: діаметр 40–160 мм - Раструбне зварювання: діаметр 40–110 мм Для зручності дзеркального зварювання в комплект входить: - Спеціальний пересувний робочий стіл - Електричний струг для труб - Зварювальний блок POLYS P-4a (1200 Вт) - Кулачкові вставки розміром: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм - Комплекти зварювальних пар: d40, 50, 63, 75, 90, 110 мм - Тисковий затискач для фітингів Kdodpfjxnqt Ujx Aadsg - Дзеркальна вставка: d170 - Металевий кейс для аксесуарів - Підставка - Шестигранники: 4 мм та 8 мм Зварювальний стіл ST-160 оснащений зварювальним блоком з мікропроцесорним керуванням. Стандартний комплект також містить спеціальний робочий стіл і металевий кейс з аксесуарами. Технічні характеристики ST-160 Параметр Характеристика Діапазон раструбного зварювання: 40–110 мм Діапазон дзеркального (стикового) зварювання: 40–160 мм Потужність зварювального блоку: 1200 Вт Потужність струга: 630 Вт Живлення: 230 В / 115 В Контроль температури: електронний регулятор Діапазон температур: 180–280 °C Індикатор температури: світлодіодний Струг: електричний Вага: 70 кг

Стан: вживаний, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Kdodsx D A D Ropfx Aadeg Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: вживаний, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Kodpfx Aajx D A Ebjdodg Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Стаціонарний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це установка, яка монтується на одному місці та забезпечує безперервне виробництво гарячої асфальтобетонної суміші. Такий завод не є мобільним і зазвичай використовується для масштабних проектів з виробництва асфальту. Продуктивність становить від 60 до 400 тонн на годину. Функціональні особливості стаціонарного асфальтозмішувального заводу Polygonmach включають: Зберігання та подача інертних матеріалів: Установка оснащена бункерами або силосами для зберігання різних фракцій щебеню та піску. Матеріали сортуються й подаються у виробничу лінію. Сушка та нагрів: Інертні матеріали сушаться в барабанній сушарці або спеціальному сушильному агрегаті для видалення вологи й нагрівання до необхідної температури, що забезпечує якісне змішування з бітумом. Зберігання та нагрівання бітуму: На заводі встановлені резервуари для бітуму, який нагрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними компонентами. Змішування: Розігріті щебінь і пісок ретельно змішуються з бітумом у змішувачі, в результаті отримують гарячу асфальтобетонну суміш. Змішування може здійснюватися як в серійному (періодичному), так і в безперервному режимі — залежно від типу заводу. Зберігання та відвантаження готової суміші: Готовий гарячий асфальт накопичується в силосах або бункерах до моменту відвантаження в автосамоскиди для транспортування на об'єкти дорожнього будівництва. Стаціонарні асфальтозмішувальні заводи Polygonmach застосовуються при будівництві доріг, автомагістралей, злітно-посадкових смуг аеропортів, паркінгів та інших великих об'єктів асфальтового покриття. Основні етапи роботи стаціонарного асфальтного заводу Polygonmach: 1. Інертні матеріали завантажуються в відповідні бункери чи силоси. 2. Матеріали подаються у барабан-сушарку для осушення та нагріву. Kdsdpox D A D Defx Aadeg 3. Нагрітий матеріал транспортується в змішувальний модуль. Варіанти виконання: стаціонарний, безперервний режим роботи. Продуктивність: Макс.: 400 т/год (245 фунтів/сек); Мін.: 60 т/год (37 фунтів/сек).

Стан: вживаний, Мобільний або портативний асфальтозмішувальний завод Polygonmach — це тип асфальтного заводу, який спроєктований для легкого транспортування та монтажу на різних будівельних майданчиках. На відміну від стаціонарних заводів, мобільні установки Polygonmach швидко збираються, розбираються й переміщуються до потрібних локацій за потреби. Продуктивність залежить від моделі та становить від 40 до 200 тонн на годину. Функціональні можливості мобільних/портативних асфальтозмішувальних установок Polygonmach аналогічні до стаціонарних заводів: Зберігання та подача інертних матеріалів: Мобільні асфальтозаводи Polygonmach оснащені бункерами або силосами для зберігання щебеню різних фракцій. Інертні матеріали відсортовуються й подаються в установку для подальшої обробки. Сушіння та нагрівання: Інертні матеріали висушуються та нагріваються у барабанній сушарці чи сушарці для видалення вологи й доведення до необхідної температури для якісного змішування з бітумом. Зберігання й нагрівання бітуму: Мобільні заводи комплектуються резервуарами для зберігання бітуму, який підігрівається до заданої температури перед змішуванням з інертними матеріалами. Kdsdpfxsx D A Agj Aadsg Змішування: Розігріті інертні компоненти та бітум змішуються для отримання гарячої асфальтобетонної суміші. Змішування може виконуватись як у партійному (бача), так і в безперервному (континуальному) режимі — залежно від типу заводу. Зберігання й відвантаження: Готова гаряча асфальтова суміш тимчасово зберігається в силосах або бункерах до моменту завантаження у самоскиди для транспортування на будівельний майданчик. Опції: мобільна, безперервна дія Продуктивність: макс. 200 т/год; мін. 40 т/год

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 2 h, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 240 V, Обладнання: документація / посібник, Rigo Lamibind 2000, клеєва палітурна машина – 2018 рік Дана машина є демо-образцем / виставковою моделлю, використовувалася лише для демонстрацій. Стан практично новий, як з технічної, так і з зовнішньої сторони. Lamibind 2000 – це професійна машина для термоклеєвого скріплення ідеального типу, ідеально підходить для: - брошур - журналів - книг - каталогів Основні характеристики: - Система термоклейового скріплення на клей EVA - Автоматичне промазування корінця та бокових сторін - Сенсорна панель управління - Регулювання температури клею та часу затискання - Висока продуктивність при малих та середніх тиражах - Надійна та проста в експлуатації Стан: - Демо-версія / мінімальне напрацювання - Відмінний технічний стан - Чиста, доглянута - Готова до використання у виробництві Габарити машини (д × ш × в) з підставкою: 1442 × 750 × 1260 мм (56,8" × 29,5" × 49,6") Вага брутто: 290 кг / 639 фунтів Номінальна напруга живлення: 230 В / 50 Гц, 1 фаза Номінальний струм: 12 А Потужність: 5,2 кВт Потужність із пилозбірником: 5,5 кВт Ємність по документах: - Довжина: 100-340 мм (3,9"–13,4") - Товщина: 1–40 мм (0,03"–1,4") Теоретична кількість робочих циклів (вперед-назад / година): 290 Палітурка: - Закриття тиску (гвинта): моторизоване - Старт процесу палітурки після закриття тиску: автоматично - Лічильник виконаних/загальних палітурок: ТАК - Обробка корінця документа (фрезерування та надрізання): ТАК Kdodpfxeyaknds Aadog Блок нанесення клею: - Ємність бака: 1 літр / 0,26 галона

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип передачі: інше, конфігурація осей: 2 осі, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, підвіска: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, TICAB BM Combo | Обладнання для ремонту асфальту та дорожнього обслуговування TICAB BM Combo — це комбінована машина подвійної дії для професійного дорожнього будівництва, ремонту асфальту, ліквідації ямковості, герметизації тріщин, заповнення швів, виконання поверхневого оброблення, нанесення зв’язуючого шару та праймерування асфальту. Ця універсальна установка об’єднує розпилювач бітумної емульсії об'ємом 750 л та установку для герметизації тріщин на 120 л, що забезпечує ефективне, точне й надійне нанесення асфальту та бітуму для підрядних організацій, комунальних служб та промислових об'єктів. Основні характеристики: • Комбінований функціонал: розпилювач бітумної емульсії 750 л + машина для герметизації тріщин 120 л • Дизельний двигун із гідравлічною помпою та системою підігріву для стабільної роботи • Високоточна система розпилення для рівномірного нанесення асфальту та бітуму • Мобільна, причіпна, проста в експлуатації • Баки обладнані автоматичним контролем температури, ручним пістолетом, широкою розпилювальною балкою та системою промивки • Підходить для експлуатації на міських та магістральних дорогах, вулицях, стоянках, під’їзних шляхах, промислових зонах, велосипедних доріжках та аеродромних покриттях • Міцна конструкція для тривалого використання у важких умовах • Виробник TICAB — надійний європейський бренд дорожньої техніки Застосування: • Будівництво та обслуговування доріг та автомагістралей • Підготовка основи під асфальтування, нанесення зв’язуючих шарів • Ямковий ремонт, герметизація тріщин, заповнення швів • Поверхнева обробка та гідроізоляція асфальту • Міські, промислові й комерційні асфальтові проєкти Чому обирають TICAB BM Combo: TICAB BM Combo забезпечує двофункціональну продуктивність, поєднуючи розпилення бітумної емульсії та герметизацію тріщин в одній високоефективній машині для дорожнього обслуговування. Це скорочує витрати на обладнання, економить час та гарантує рівномірне, професійне нанесення асфальту й бітуму для широкого спектра робіт. Kdedpfx Aox U S Hleadsg Звертайтеся для отримання ціни, наявності на складі, варіантів доставки та технічних характеристик. Готовий до негайної експлуатації!

Рік виготовлення: 2005, Стан: дуже добре (вживаний), Куттер Metalbud Nowicki KN-200 ідеально підходить для виробництва всіх видів м'ясних фаршів. Оптимально для середніх підприємств. Може використовуватись також у кондитерській, овочевій або рибній промисловості. Основні переваги: Kdjdpfx Aasir U Nvjdeg - конструкція з нержавіючої сталі - подрібнення фаршу по всьому об’єму чаші - висока продуктивність - надійність - регулювання швидкості нарізання - вимірювання температури продукту - система змащування - зручне завантаження та розвантаження - можливість змішування та подрібнення фаршу - програмування понад 40 технологічних програм - гідравлічне завантаження Технічні характеристики: Тип: KN-200 Об’єм чаші: 200 л Швидкість нарізання (об/хв): 200÷4800 Швидкість змішування (об/хв): (-100)÷(-300) Габарити: Д: 2820 мм × Ш: 2550 мм × В: 2080 мм Вага: 3600 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип передачі: інше, тип пального: дизель, колір: зелений, маса без навантаження: 734 кг, конфігурація осей: 2 осі, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, TICAB BPM 120 Машина для герметизації тріщин – Ремонт асфальту та обслуговування доріг TICAB BPM 120 — це професійна машина для заповнення тріщин в асфальті, герметизації швів, ремонту країв вибоїн та догляду за дорожнім покриттям. Ідеально підходить для муніципальних доріг, автомагістралей, паркінгів, під’їзних шляхів, тротуарів, велосипедних доріжок та промислових поверхонь. • Об’єм бака: 120 л для бітуму або герметика для тріщин • Дизельна система нагріву з автоматичним контролем температури • Продуктивність насоса: до 10 л/хв для точного нанесення • Мобільна, компактна та проста в експлуатації • Ідеально для підрядників, муніципалітетів, дорожніх компаній та ремонтних бригад Звертайтеся за ціною, доставкою та технічними деталями. Ефективно ущільнюйте тріщини в асфальті вже сьогодні! Kjdpfx Aaox U Awzedodg

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: газ, обʼєм паливного бака: 70 л, колір: червоний, маса без навантаження: 117 кг, конфігурація осей: 1 вісь, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, TICAB BPM 100 | Ручна машина для герметизації тріщин – ремонт і обслуговування асфальту TICAB BPM 100 – це ручна машина для герметизації тріщин в асфальті, герметизації швів, ремонту країв вибоїн і локального дорожнього обслуговування. Ідеально підходить для міських вулиць, автомагістралей, під’їзних шляхів, стоянок, тротуарів, велосипедних доріжок і промислових майданчиків. • Об’єм бака: 100 л для бітуму, герметика або асфальтової мастики • Дизельна/пропанова система нагріву для стабільної температури • Ручне штовхання для зручного маневрування у вузьких місцях • Оптимально для підрядників, комунальних служб, дорожньо-будівельних компаній і ремонтних бригад Kedpfxjx U Atvj Aadsdg Звертайтесь зараз за ціною, доставкою та технічними деталями. Герметизуйте тріщини в асфальті швидко та ефективно!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 9 h, Функціональність: повністю працездатний, BMCtouch Інтегрована система автоматизації Система керування модульної конструкції включає такі елементи: - ПЛК у промисловому стандартному виконанні для керування машиною - Промисловий ПК для візуалізації та керування даними - Поворотна панель управління і відображення з 19" TFT сенсорним екраном Основні характеристики: - Інтерфейс користувача та функціонал, аналогічний попередній системі BMCtouch - Температурне керування з функцією самоналаштування - Програма попереднього нагріву і запуску - Підготовлено для передачі даних на тягові пристрої з системою BMCsmart, керування тяговим пристроєм і пилкою з терміналу екструдера, інтерфейс CANopen DS420 V2.0 - Гнучке відображення процесу з індивідуально налаштованими сторінками зведеної інформації; індивідуальне оформлення фону - Налаштовуване керування аваріями і журнал аварій - Збір та відображення трендових даних - Керування та адміністрування замовлень - Налаштовувані права доступу - Онлайн підтримка - Підходить для незалежної багатокористувацької роботи - Додаткова пам’ять для історичних трендів - Можливість підключення до мережі - Модем Інтеграція централізованого повітропостачання Коекструдер BCE 1-30-25D - Автономна машина - Синхронізація з основним екструдером через CANopen, DSP 420 V2.0 - Перетворювач температури - Привід змінного струму з редуктором - Гвинти, азотовані - Операторський термінал BMCeco - Виріб філії battenfeld-cincinnati (Китай) Екструдер solEX 75-40 i Призначений для екструзії труб Технічні характеристики: Діаметр гвинта: 75 мм Ефективна довжина гвинта: 40xD Потужність приводу: 300 кВт Зон нагріву циліндра: 5 Зон охолодження циліндра: 5 Макс. встановлена потужність: 347,37 кВА Зона нагріву головки з термопарою (6 кВт, 230 В) (Керування через BMCtouch) Екструзійна головка helix 500 VSI-TZ призначена для екструзії ПO-труб - Двоступеневий розподільник: згладжуюча різьба і компактна корзина-решітка - Базова головка і комплект фільєр — із загартованої сталі - Поліровані поверхні протікання матеріалу Зовнішній діаметр труби: 90–500 мм Зон нагріву: 17 Коекструзійне кільце для 4 кольорових смуг Калібруюча втулка, тип 6 для ПO-труб vacStream 500-6 №1 Призначений для калібрування і охолодження труб - Закритий бак із нержавіючої сталі з привареними опорами Kodpfx Aasx Sbc Rodjdg - Ємність на роликах з регулюванням висоти і поперечного положення - Кришки з нержавіючої сталі на шарнірах - Центральний вхід і вихід води - Трубопроводи з нержавіючих матеріалів - Зворотний фільтр (ручний) з байпасом - Механічне вакуумування - Індикатор температури Технічні характеристики: Діаметр труб: 90–500 мм Кількість конусних форсунок: 162 Кількість розпилювальних штанг: 6 Макс. розрідження: 0,7 бар Довжина вакуумної камери: 5500 мм Загальна довжина: 5900 мм vacStream 500-6 №2 призначений для калібрування і охолодження труб coolStream 500-6 4 Для охолодження труб - Закритий бак з нержавіючої сталі - Опорна рама з регульованими по висоті ніжками - Кришка з нержавіючої сталі на шарнірах - Центральний вхід і вихід води - Трубопроводи з нержавійки - Зворотний фільтр (ручний) з байпасом - Індикатор температури - Розпилювачі з ПВХ - Конусні форсунки з байонетним з'єднанням - Візуальний контроль насосів - Лотки для стікання води на вході та виході - Насос циркуляції води pullStream R_ 500-6 E призначений для протяжки труб cutStream RTAplus 500 Для безстружкового різання ПO-труб

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), тип передачі: інше, тип пального: газ, колір: зелений, загальна вага: 250 кг, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, TICAB АСФАЛЬТНИЙ ТЕРМОКОНТЕЙНЕР І РЕЦИКЛЕР HB 1 TICAB HB 1 – це професійний асфальтовий термоконтейнер і рециклер для ремонту доріг, ямкового латання, обслуговування асфальту, транспортування гарячої суміші та переробки старого асфальту. Ідеально підходить для муніципальних доріг, автомагістралей, паркінгів, під’їзних шляхів і промислових покриттів. • Об’єм бака: 0,4 м³ • Інфрачервона система нагріву з газовим пальником для рівномірної температури асфальту • Переробляє старий асфальт у повторно використовувану суміш, зменшуючи витрати на матеріали Kedpfex U Ap Dex Aadsdg • Мобільний, міцний і простий у використанні • Ідеальний для підрядників, дорожніх служб та муніципалітетів Зв’яжіться з нами для отримання ціни, умов доставки та технічних характеристик. Підвищуйте ефективність ремонту й рециклінгу асфальту вже сьогодні!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 10,4 кВт (14,14 к.с.), тип передачі: інше, тип пального: дизель, колір: зелений, конфігурація осей: 1 вісь, клас викидів: жоден, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, TICAB BM Combo | Обладнання для ремонту асфальту та дорожнього утримання TICAB BM Combo — це комбінована бітумна машина подвійного призначення для професійного дорожнього будівництва, ремонту асфальту, ліквідації вибоїн, герметизації тріщин, заповнення швів, влаштування поверхневого оброблення, нанесення зчіпного шару та ґрунтовки асфальту. Ця універсальна установка поєднує в собі емульсійний розпилювач бітумної емульсії об'ємом 750 л і блок для герметизації тріщин на 120 л, забезпечуючи ефективне, точне й надійне нанесення асфальту та бітуму для підрядників, муніципалітетів і промислових об’єктів. Ключові характеристики: • Два основних функціонали: розпилювач бітумної емульсії 750 л + машина для герметизації тріщин 120 л • Дизельний двигун із гідравлічним насосом та системою нагріву для стабільної роботи • Високоточна система розпилення для рівномірного нанесення асфальту й бітуму • Мобільна, на причепі, проста в експлуатації • Баки оснащені автоматичним контролем температури, ручним пістолетом, широкою розпилювальною балкою та системою промивки • Підходить для міських доріг, автомагістралей, вулиць, автостоянок, під’їзних шляхів, промислових територій, велосипедних доріжок і аеродромних покриттів • Міцна конструкція для тривалої інтенсивної експлуатації • Виробник — TICAB, провідний європейський бренд дорожньої техніки Сфери використання: Kdsdpfx Aajx U Am Nedog • Будівництво та ремонт доріг і автомагістралей • Підготовка під асфальтування та нанесення зчіпного шару • Ремонт вибоїн, герметизація тріщин, заповнення швів • Поверхнева обробка та гідроізоляція асфальту • Муніципальні, промислові та комерційні асфальтові проекти Чому обирають TICAB BM Combo: TICAB BM Combo забезпечує багатофункціональність, поєднуючи розпилювач бітумної емульсії й машину для герметизації тріщин в одному високоефективному пристрої для дорожнього утримання. Це дозволяє зменшити витрати на обладнання, заощаджує час та гарантує рівномірне, професійне нанесення асфальту й бітуму для різних об'єктів. Звертайтесь для отримання цін, наявності, варіантів доставки й технічних характеристик. Доступно до негайного постачання!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), тип пального: дизель, колір: зелений, маса без навантаження: 2 300 кг, експлуатаційна маса: 3 100 кг, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, додаткові фари, Асфальтний рециклень TICAB RA 800 — це професійна міні-асфальтозмішувальна установка, призначена для виготовлення гарячої асфальтобетонної суміші, рециклінгу асфальту, ремонту ям, заповнення тріщин, відновлення, латання та технічного обслуговування дорожнього покриття. Цей універсальний агрегат повторно використовує фрезерований асфальт (RAP) для виготовлення високоякісної гарячої асфальтобетонної суміші безпосередньо на об’єкті, що дозволяє економити матеріали, енергію та кошти. Ідеально підходить для комунальних служб, підрядників, промислових підприємств, автошляхів, стоянок і міських дорожніх робіт. Основні характеристики: • Міні-асфальтний завод і рециклень RA 800 для виготовлення гарячої асфальтобетонної суміші та рециклінгу RAP прямо на будмайданчику • Дизельна система підігріву з точним регулюванням температури для забезпечення стабільної якості суміші • Продуктивність: до 800 кг/год — для середніх обсягів ремонтів • Компактність, мобільність і просте керування для роботи на будівельних майданчиках, муніципальних дорогах, автострадах, паркінгах, проїздах, велосипедних доріжках та промислових покриттях • Підтримує використання бітумної емульсії, адгезивного шару (теккету) та рециклінгу RAP • Надійна, міцна конструкція для тривалої роботи у важких умовах • Призначений для дорожніх підрядників, асфальтобетонних компаній, комунальних служб та будівельних організацій Застосування: • Рециклінг асфальту і переробка RAP • Виробництво і транспортування гарячої асфальтобетонної суміші • Дорожній ремонт, латання ям, заповнення тріщин, відновлення покриття • Комунальні дороги, магістралі, паркінги, проїзди, промислові поверхні Kdjdpjx Uxiaefx Aadeg Чому обирають TICAB RA 800: RA 800 поєднує в собі функції міні-асфальтозаводу і ефективного рециклінгу просто на об’єкті, дозволяючи підрядникам та комунальникам виготовляти якісний гарячий асфальт, знижувати матеріальні витрати та підтримувати довговічність дорожнього покриття. Компактний, надійний та універсальний, RA 800 — ідеальне рішення для всіх видів ремонту, відновлення асфальту та дорожнього обслуговування. Звертайтеся до нас за ціною, варіантами доставки та повними технічними характеристиками. Почніть ефективне виробництво і рециклінг асфальту вже сьогодні!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: vec1206-L-1809RO1, вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 7 000 мм, загальна висота: 2 000 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, тип вхідного струму: трифазний, рік останнього капітального ремонту: 2024, загальна вага: 2 000 кг, вхідний струм: 11 A, діаметр кріплення: 7 000 мм, довжина вантажного відсіку: 7 000 мм, ширина вантажного відсіку: 3 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 000 мм, Ламінована сталева рама. Захисні планки для кожної друкуючої головки та станцій завантаження/розвантаження. - Захисний бар'єр для запобігання потраплянню операторів у станції під час роботи - НОЖНИЙ ПЕДАЛЬ (задача друку) - SERVOINDEXATOR – Точний контроль позиції палетів +/- 0,001”. Забезпечує плавну індексацію з максимальною повторюваністю друку - Збільшення продуктивності завдяки точному контролю прискорення і уповільнення, напрямки індексації: праворуч і ліворуч - Програмування індексації: Step-Back, Multi Step-Back і циклічний режим - Регулювання довжини ходу каруселі в обох напрямках - 15'' СЕНСОРНИЙ ЕКРАН з операційною системою Aries 2 Легкий доступ оператора до всіх параметрів машини Можливість програмування декількох головок одночасно Повний контроль швидкості в обох напрямках Перегляд кількості відбитків у реальному часі, швидкість (шт/год) Збереження всіх параметрів для збережених замовлень: швидкість індексатора, швидкість головки, область друку, кількість ударів, час і температура фіксації, колірна схема Встановлення температури попереднього нагріву палетів Швидке виставлення однакової швидкості та відстані друку для всіх головок Kdedevccqxspfx Aadsg - Друкуючі головки з електроприводом – 10 станцій, 6 кольорів, 4 проміжні флаші, 12 палетів - ВІДМІННО підходить для друку водяними фарбами (автоматична система заливання сита фарбою після друку) - Точне налаштування трафаретів у 3 точках (вперед-назад, ліворуч-праворуч, обертальний рух) - Регулювання відстані між палетою та ситом для забезпечення гнучкості друку будь-якими фарбами по будь-якому носієві одним натисканням кнопки - Незалежне регулювання кута ракеля і зворотного ракеля з можливістю роботи однією рукою - ПРОМІЖНІ ФЛАШИ – ШВИДКІ КВАРЦЕВІ ФЛАШІ 51х53 см (12 ламп), максимальна зона покриття Кожна з них розділена на 3 окремі зони (передня, середня, задня), які можна використовувати залежно від розміру друку: зона перша, зона друга, зона третя, будь-які дві/всі три - КОНФІГУРОВАНО ДЛЯ ПРОМІЖНОГО СУШІННЯ ПІСЛЯ КОЖНОГО ДРУКУ: ДРУК/ФЛАШ/ДРУК/ДРУК/ФЛАШ/ДРУК/ФЛАШ/ДРУК/ФЛАШ/ДРУК (ПОЛИХРОМІЯ) - Друкуючі головки з живленням змінним струмом для підвищеної точності, швидкості та потужності - Регулювання ходу вперед і назад - Фіксування ракеля/заливного леза без інструменту однією рукою для швидкого заряджання і заміни - 15'' сенсорний екран з операційною системою Aries 2 Легкий доступ оператора до всіх параметрів машини Можливість одночасного програмування декількох головок Повний контроль швидкості в обох напрямках руху Відображення кількості відбитків у реальному часі (десятки) та швидкість (шт/год) Збереження всіх параметрів збережених завдань: безконтактний режим, швидкість індексатора, швидкість головки, зона друку, кількість ударів, час і температура фіксації, колірна схема, режим друку Встановлення температури попереднього нагріву палет Швидке виставлення однакової швидкості друку та відстані для всіх головок Друкуючі головки Електричний привід AC для потужнішого і плавнішого ходу Кнопка на станціях завантаження/розвантаження для захисту від друку на порожніх палетах Регульовані бічні опори для низькопрофільних сіток для зручного доступу Трикомпонентна мікрорегулювання (спереду-назад, зліва-направо та обертально)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, TICAB Asphalt Hot Box HB 2 — це професійний термоконтейнер для гарячого асфальтобетону, призначений для транспортування й підтримання робочої температури асфальтової суміші від заводу до місця укладання з мінімальними тепловтратами. Завдяки якісній теплоізоляції та сучасній системі нагріву модель HB 2 забезпечує високу ефективність латання, ремонту доріг, відновлення покриття, а також обслуговування автомагістралей і тротуарів. Ключові переваги: • Термобункер для транспортування і зберігання гарячої асфальтової суміші з чудовим збереженням тепла до 12 годин завдяки високоякісній мінераловатній ізоляції. • Дизельна система нагрівання Beckett з автоматичним температурним контролером для стабільної температури суміші навіть у холодних умовах. Kdjdpfx Ajx Uqt Roadsg • Гідравлічна система вивантаження та зручний верхній завантажувальний люк для швидкого наповнення та легкого розвантаження. • Об’єм бункера — близько 1,5–1,8 м³ (до ~4 тонн гарячого асфальту), ідеально підходить для середнього й великого ремонту доріг. • Можливість монтажу на шасі вантажівки або рамному причепі для мобільної роботи на різних об'єктах. • Надійна конструкція гарантує ефективну експлуатацію на міських і автомагістральних дорогах, паркінгах, під’їзних шляхах, велосипедних доріжках та промислових територіях. Сфери застосування: • Будівництво та ремонт доріг, автомагістралей • Латання вибоїн і оновлення покриття • Транспортування і тимчасове зберігання гарячої асфальтової суміші • Муніципальне обслуговування доріг і комплексна реабілітація покриття • Підготовка до асфальтування та подача гарячої суміші для асфальтоукладачів Переваги TICAB HB 2: TICAB Asphalt Hot Box HB 2 — це професійна продуктивність, потужна теплоізоляція, точний контроль температури і легкість в експлуатації. Ідеальне рішення для підрядників, дорожніх будівельників, асфальтобетонних компаній і муніципалітетів, які цінують надійне транспортування й зберігання гарячого асфальту для якісного ремонту та обслуговування доріг. Звертайтеся до нас зараз, щоб отримати ціну, інформацію про доставку, гарантійні умови та повні технічні характеристики. Готовий до негайного використання для підвищення ефективності ремонту асфальту!