Придбати Регулятори Температури б/у (1 856)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), тип передачі: інше, тип пального: дизель, обʼєм паливного бака: 70 л, колір: зелений, маса без навантаження: 730 кг, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: низький рівень шуму, TICAB BPM 500 | Машина для герметизації тріщин асфальту – Професійне обладнання для ремонту та обслуговування доріг Машина для герметизації тріщин TICAB BPM 500 – це потужне обладнання для заповнення тріщин та швів на асфальті, а також для ремонту кромок вибоїн та гідроізоляції покриття на дорогах, автомагістралях, аеродромах, автостоянках, промислових поверхнях і бетонних швах. Ця машина спеціально розроблена для професіоналів — забезпечує надійні результати для підрядників і комунальних служб за рахунок високої продуктивності та довговічності. Ключові особливості • Великогабаритна машина для герметизації тріщин з термобаком на 500 л для тривалих робочих циклів • Непрямий дизельний пальник із автоматичним контролем температури забезпечує стабільну якість матеріалу при нагріванні до 210 °C • Ефективний дизельний двигун та економічна експлуатація з швидким нагрівом менше ніж за 2 години • Система підігріваємого шланга та мішалка для рівномірного підтримання температури і плавного подавання матеріалу • Високопродуктивний насос для подачі розігрітого герметика під тиском (до ~10 л/хв) • Вбудований компресор та система продувки для очищення тріщин і обслуговування шлангів • Самохідна колісна база для кращої маневреності (опція за замовленням) • Монтується на причеп або на раму — за потреби ❗ Сфери застосування Kdodpfxox Uqq Ne Aadeg • Заповнення тріщин і швів на асфальті • Ремонт країв вибоїн і заповнення стиків • Поточне утримання та відновлення доріг і автомагістралей • Обслуговування аеродромних покриттів, автостоянок, під’їзних доріжок, велодоріжок та промислових площ • Герметизація поверхні перед укладанням нового шару або латанням Чому обирають TICAB BPM 500 TICAB BPM 500 – це надійна, високопродуктивна машина для герметизації тріщин, яка поєднує в собі велику місткість термобака, якісне непряме дизельне нагрівання, автоматичний контроль температури й універсальність використання у дорожньому будівництві та обслуговуванні. Здатність працювати з бітумними еластомерними мастиками робить її ідеальним вибором для підрядників, комунальних підприємств та дорожньо-будівельних компаній, які шукають довговічні рішення для ремонту покриття. Звертайтесь до нас для отримання ціни, інформації щодо доставки та повних технічних характеристик. Підвищуйте свою ефективність з ремонту асфальту вже сьогодні!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), тип пального: дизель, колір: зелений, маса без навантаження: 2 300 кг, клас викидів: жоден, тип щогли: інше, гальма: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, TICAB RA 800 | Міні-асфальтний завод та рециклер асфальту – машина для приготування гарячої асфальтобетонної суміші TICAB RA 800 – це компактний рециклер асфальту та міні-асфальтний завод для ямкового ремонту, латання, заповнення тріщин, виробництва гарячої суміші й відновлення дорожнього покриття. Ідеально підходить для муніципальних вулиць, автомагістралей, паркінгів, під'їзних доріг та промислових майданчиків. • Рециклер гарячої асфальтобетонної суміші для обробки РАП (вторинного асфальтового покриття) на місці проведення робіт Kjdpfx Aajx Uqfysdjdg • Продуктивність: до 800 кг/год • Дизельна пальникова система забезпечує рівномірний нагрів • Мобільний, компактний і простий в експлуатації • Ідеально підходить для підрядників, муніципалітетів, дорожніх фірм та ремонтних бригад Ключові слова: рециклер асфальту, міні-асфальтний завод, RA 800, рециклер гарячої асфальтобетонної суміші, машина для ремонту асфальту, обладнання для ремонту ям, обробка РАП, муніципальна дорожня техніка, TICAB RA 800 Основні характеристики: • Міні-асфальтний завод і рециклер асфальту RA 800 для виробництва гарячої асфальтобетонної суміші та рециклінгу РАП безпосередньо на об'єкті • Дизельна система нагріву з точним контролем температури для стабільної якості суміші • Продуктивність: до 800 кг/год для середніх обсягів ремонту • Компактний, мобільний і простий в експлуатації на будівельних майданчиках, муніципальних дорогах, автомагістралях, паркінгах, під'їзних шляхах, велосипедних доріжках та промислових поверхнях • Підтримка використання бітумної емульсії, праймера, а також вторинного асфальту (РАП) • Міцна, надійна конструкція для тривалої інтенсивної експлуатації • Призначений для дорожніх підрядників, асфальтобетонних компаній, муніципалітетів і проєктів цивільного будівництва Сфери застосування: • Рециклінг асфальту та обробка РАП • Виробництво та транспортування гарячої асфальтобетонної суміші • Дорожній ремонт, латання ям, заповнення тріщин та відновлення покриття • Муніципальні вулиці, автошляхи, паркінги, під'їздні шляхи та промислові поверхні Чому обирають TICAB RA 800: Рециклер асфальту TICAB RA 800 поєднує функції міні-асфальтного заводу й ефективної переробки асфальту безпосередньо на об'єкті, дозволяючи підрядникам і муніципалітетам виготовляти якісну гарячу асфальтобетонну суміш, знижувати витрати на матеріали та підтримувати довговічність дорожніх покриттів. Компактний, надійний і універсальний RA 800 – ідеальний вибір для виконання будь-яких робіт з ремонту, resurfacing і обслуговування доріг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали Kdsdex Tphwopfx Aadsg - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє набагато швидше, ефективніше та дешевше вирізати деталі з листового металу у порівнянні з CO2-лазерами. Верстати характеризуються високою швидкістю, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують безкомпромісну точність і повторюваність. Наші волоконні лазери призначені насамперед для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали Kodpjx Tpcbofx Aadodg - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 12000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазера спроєктована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовується високоякісна сталь, яка ріжеться, зварюється і проходить точну обробку. Вся рама, портал і балки порталу мають додаткові ребра жорсткості для досягнення високої жорсткості й усунення вібрацій і деформацій. ПРИВОДИ Наші верстати оснащені сервомоторами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, Z 400 Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість у кожній осі. Передача потужності здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y встановлені класичні перевірені косозубі рейки, що гарантують довговічність і точність. ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідиннокондиційована голівка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розфокусований лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Система HSU регулює висоту голівки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає оптику від бризок розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО У верстаті використовується високоефективне волоконне джерело Raycus Laser з високим коефіцієнтом електрооптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і відмінною якістю променя. Це забезпечує швидшу та ефективнішу обробку, а також знижує ймовірність помилок оператора. Джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя у лазер. Стабільність потужності гарантує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові охолоджувачі з подвійним контуром S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями захисту: затримка запуску компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація протоку води та сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дозволяє оператору забрати вирізані деталі й завантажити новий лист, поки лазер працює на другому столі. Така система забезпечує високу ефективність виробництва. СИСТЕМА АВТОМАТИЧНОГО МАЩЕННЯ Для підтримки машини в справному стані зубчасті рейки й напрямні вимащують оливою кожні кілька днів. Автоматична система здійснює мащення у заданий час і у потрібній кількості, а всі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 6 000 Вт, Волоконні лазерні різальні верстати FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів дозволяє значно швидше, ефективніше та економічніше різати листові матеріали порівняно з CO2-лазерами. Машини вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різу. Вони забезпечують неперевершену точність і повторюваність обробки. Наші волоконні лазери призначені передусім для обробки таких матеріалів, як: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 6000W КОНСТРУКЦІЯ Рама нашого лазерного верстата спроектована і виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва використовуємо високоякісну сталь, котру вирізають, зварюють і піддають точної механічній обробці. Вся рама, портал і балки порталу додатково укріплені ребрами жорсткості, що забезпечує високу міцність конструкції та виключає вібрації й деформації. ПРИВОДИ Як приводи в наших верстатах використовуються сервомотори Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), що забезпечує відповідні прискорення та швидкості по кожній осі. Передача зусилля здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X та Y застосовуються класичні гвинтові з’єднання (гелікальні рейки), що гарантує довгий термін служби й точність. РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА Для різання листу застосовується охолоджувана рідиною головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують лазерний промінь на матеріал, що забезпечує високу точність різу. Система HSU автоматично регулює висоту головки відповідно до нерівностей заготовки. Захисне скло між соплом і лінзою запобігає пошкодженню лінз бризками розплавленого металу. ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО В лазері використовуване лазерне джерело Raycus з високим електрооптичним ККД, низьким енергоспоживанням і якісним лазерним променем. Це забезпечує швидшу й ефективнішу роботу та сприяє усуненню помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя в джерело. Стабільна потужність гарантує ефективну роботу при низьких витратах енергії. Kdjdpfx Aox Tn U Aoadeg ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чилери з подвійною температурою S&A CWFL спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Оснащені численними аварійними функціями: захист затримки компресора, захист від перевантаження компресора, сигналізація недостатнього потоку води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований в задній частині обладнання, максимально знижує простої лазера. Автоматична заміна столу займає лише 10 секунд. Це дає оператору час на зняття готових деталей і заряджання нового листа, поки на іншому столі продовжується різання. Така система гарантує високу продуктивність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАЩЕННЯ Для підтримки обладнання у відмінному стані – шестерні та напрямні повинні регулярно змащуватися оливою. Автоматична система змащення запускається через встановлений інтервал у відповідній кількості, всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 3 000 Вт, Лазерні верстати для різання FIBER CUT — це революційне рішення на ринку лазерного різання. Інноваційна технологія волоконних лазерів забезпечує значно швидше, ефективніше та економічніше різання листового металу в порівнянні з CO2-лазерами. Верстати вирізняються високими швидкостями, продуктивністю та винятковою точністю різання, гарантуючи безконкурентну прецизійність і повторюваність. Наші волоконні лазери передусім призначені для обробки таких матеріалів: - Кольорові метали - Алюміній - Нержавіюча сталь - Вуглецева сталь ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000 Вт КОНСТРУКЦІЯ Рама лазера спроєктована та виготовлена з нуля на нашому заводі. Для виробництва застосовується високоякісна сталь, яка розрізається, зварюється і піддається високоточної механічній обробці. Вся рама, портал і його балки мають додаткові ребра жорсткості, що забезпечують високу стабільність та усувають вібрації й деформації. ПРИВОДИ Для приводу наших верстатів використовуються серводвигуни Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000Вт, x 1500Вт, z 400Вт), що забезпечує необхідні прискорення й швидкість по всіх осях. Передача руху здійснюється через високоякісні планетарні редуктори. На осях X і Y працюють класичні і перевірені косозубі рейки, які гарантують довговічність і точність. Kedpfxex Tn S Ie Aadsdg ГОЛОВКА Для різання листового металу використовується рідинно-охолоджувана головка WSX. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на матеріалі, забезпечуючи точне різання. Для правильного ходу процесу система HSU автоматично регулює висоту головки залежно від нерівностей матеріалу. Захисне вікно між соплом і лінзою оберігає лінзи від бризок розплавленого металу. ДЖЕРЕЛО ЛАЗЕРА У лазері використовується джерело Raycus Laser з високим ККД електро-оптичного перетворення, низьким енергоспоживанням і високою якістю променя. Це забезпечує швидку та ефективну роботу, а також мінімізує ризик помилок оператора. Джерело також стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера. Стабільна потужність забезпечує ефективну роботу при низькому енергоспоживанні. ОХОЛОДЖЕННЯ Промислові чиллери S&A CWFL з подвійною температурою спеціально розроблені для охолодження волоконних лазерів. Вони оснащені численними функціями безпеки: затримка запуску компресора, захист від перевантаження по струму, сигналізація витрати води, сигналізація високої/низької температури. ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ Змінний робочий стіл, розташований ззаду машини, максимально скорочує простої лазера. Автоматична заміна столу триває лише 10 секунд. Це дозволяє оператору одночасно забирати вирізані деталі та завантажувати новий лист, поки лазер працює на другому столі. Система забезпечує дуже високу ефективність виробництва. АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА МАСТИЛА Для підтримки машини у відмінному стані шестерні та напрямні потрібно змазувати кожні кілька днів. Автоматична система запуску мастила подає потрібну кількість масла із заданим інтервалом; усі параметри задаються у програмному забезпеченні.

Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 13 660 h, Стан: вживаний, площа фільтрації: 18 м², від'ємний тиск: 2 000 Па, потужність всмоктування: 13 000 м³/год, Відсмоктувач масляного туману з цеху, фільтраційна башта Plug & Play для відведення під час емісії охолоджувально-мастильних засобів у виробничих приміщеннях. Фільтраційно-вентиляційна башта IVAT Ölnebel-T13K. Ідеальна для аерозолів, масляного туману, емульсійного туману та парів. Фільтраційно-вентиляційні системи для промислових приміщень — широке застосування в численних технологічних процесах на виробництві, переважно при металообробці. Часто вбудовані в верстати системи відсмоктування, які повертають охолоджувачі, недостатньо ефективні або взагалі відсутні. Переналагодження верстатів, часте відкривання кожухів, або їхня відсутність біля обробних головок, призводить до поширення масляного туману за межі самих машин — в робочі зони, де працівники піддаються впливу шкідливих туманів і парів. Встановлення вентиляційної башти суттєво покращує якість повітря на робочих місцях і є ідеальним доповненням для вентиляції приміщень, де повне відділення масляного туману за допомогою пристроїв для повернення охолоджувачів неможливе чи складне. Автоматичний контроль якості повітря і температури у приміщенні. Інноваційна система керування PLC порівнює дані, виявляє перевищення граничних значень на робочих місцях, нагрівання безпосередньо під стелею цеху та повністю автоматично регулює температуру та якість повітря. Продуктивність — до 13000 м3/год Розрідження 2000 Па Площа фільтрації — 18 м2 Вентилятор потужністю 7,5 кВт. Рік випуску: 12/2015 Kdjdpsxnlwzefx Aadsg Відпрацьовано 13660 годин Складський номер: 1054

Стан: дуже добре (вживаний), Виробник: LVD Модель: Electra FL3015 Серійний номер: 36445 Країна походження: Бельгія Рік виробництва: 2016 Технічні характеристики: Тип лазера: волоконний лазер (Fiber Laser) Потужність лазера: 3 кВт Kdjdpexvawlofx Aadeg Робоча зона: 3000 мм × 1500 мм Джерело лазера: Rofin FL030 Fiber Laser Source Серійний номер джерела лазера: 987 Рік випуску джерела лазера: 2015 Додаткове обладнання: Thermotec Chiller Unit – чиллер для стабілізації температури джерела лазера Donaldson Torit DCE DFPro-4SPK – система відводу та фільтрації диму Infeed/Outfeed Shuttle Table – автоматичний стіл для завантаження і вивантаження Light Guards – система світлової безпеки.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, зусилля затискання: 1 000 кН, Зусилля змикання: 100 т Kedpox Tdp Njfx Aadodg Діаметр гвинта: 30 мм Відстань між колонами (вертикально): 420 мм Відстань між колонами (горизонтально): 420 мм Тип: Горизонтальний Привід: Гідравлічний Додаткове обладнання: 1. 2 гідравлічні канальні кола для рухомої плити (пропорційні клапани) 2. Додаткові підключення для 2 канальних контурів на нерухомій плиті 3. Пневматичний виштовхувач стержня (2 контури) на рухомій плиті 4. 4-зонний регулятор витрати охолоджувальної води з індикацією температури 5. Клапани продувки стисненим повітрям на нерухомій та рухомій плита (програмовані) 6. Вбудована система керування гарячим каналом, 8 зон 7. Інтерфейс для зовнішніх нагрівальних стрічок для сопла 8. Інтерфейс для інтегрованих пристроїв термостабілізації (до 6 контурів) 9. Інтерфейс для контролю температури інструмента (2 контури) 10. EUROMAP 67 для автоматизаційного обладнання

Стан: добрий (вживаний), Продаю професійний транспортний респіратор / вентилятор Dräger Oxylog 3000 Plus – пристрій використовується у медичній рятувальній службі, швидких та медичних закладах. Стан: пристрій вмикається та працює, екран читабельний, кнопки та регулятори справні. Візуально – звичайні сліди використання, корпус має локальні косметичні дефекти, які не впливають на функціональність або роботу пристрою. Функції: транспортна вентиляція для дорослих і дітей, режими вентиляції відповідно до моделі Oxylog 3000 Plus, регулювання параметрів дихання, читабельний дисплей із сигналізаціями. Комплектація: респіратор Dräger Oxylog 3000 Plus, транспортна сумка, кабелі й з'єднання як на фото. Додаткова інформація: використане медичне обладнання, продається у стані, що відповідає фотографіям. Ідеально підходить як резервний транспортний респіратор для швидкої, лікарні або технічного підрозділу. Ksdpfx Aajx Tuyxododg

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. Ksdpfxjfz I Rxs Aadedg ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Kdodofz Nd Iopfx Aadjg КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Kodpfofx Nfmsx Aadedg Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). Kodpfx Aefzb Nieadjdg ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Kdjdefz U Nbopfx Aadog ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. Kdjdpoflk Awjfx Aadeg У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Kodpfxjfzccne Aadsdg САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. Kjdpfx Aofzb Rceadodg САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: дуже добре (вживаний), Продаю паяльну станцію Weller WSD 81. Цифрова станція з паяльником WSP 80. Плавне регулювання температури за допомогою кнопок у діапазоні 50–450°C. Цифровий дисплей. Можливість блокування регулювання температури, налаштування функції економії жала (потрібний пристрій WCB 1 або WCB 2). Kodju Sviwjpfx Aadsdg

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Осушувач холодильного типу для стисненого повітря призначений для зниження температури стисненого повітря й видалення з нього водяних та оливних частинок. Холодильні осушувачі особливо важливі у застосуваннях, де волога може спричинити корозію, забруднення або пошкодження інструментів, машин чи виробів. Осушення повітря підвищує надійність і довговічність систем стисненого повітря. Холодильний осушувач спроектований для максимальної ефективності та довговічності. Основні конструктивні елементи включають: 1. Теплообмінник повітря-повітря На першому етапі вхідне повітря проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується повітрям, що виходить із випарника. За рахунок протитечійної схеми відбувається рекуперація тепла, що підвищує енергоефективність усієї системи. 2. Випарник холодильної системи На другому етапі стиснене повітря потрапляє у випарник, де охолоджується до точки роси 3°C. Це викликає конденсацію водяної пари й оливних часток. Kedpjmt Dcfsfx Aadedg 3. Сепаратор конденсату Після охолодження газоконденсатна суміш надходить у високоефективний сепаратор, де конденсат автоматично відділяється та відводиться з приладу. 4. Система регулювання вентилятора Технологія вентиляторів зі змінною швидкістю дає змогу інтелектуально коригувати інтенсивність охолодження відповідно до реальної потреби, що знижує енергоспоживання та подовжує строк служби компонентів. Технічні характеристики: Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP): 1" Максимальний робочий тиск: 10 бар Максимальна температура вхідного повітря: ≤ 38°C Температура точки роси: 3°C Продуктивність: 2800 л/хв Потужність: 0,58 кВт Напруга живлення: 230 В Розміри (Д x Ш x В): 420 x 700 x 690 мм Вага: 37 кг Тип і кількість холодоагенту: R134a, 550 г

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Осушувач холодильного типу для стисненого повітря призначений для зниження температури стисненого повітря та видалення часток води і масла, що містяться у потоці повітря. Холодильні осушувачі є критично важливими там, де вологе повітря може спричинити корозію, забруднення або пошкодження інструментів, обладнання чи продукції. Видалення вологи підвищує надійність і довговічність систем стисненого повітря. Осушувач холодильного типу розроблений із зосередженням на максимальній ефективності та довговічності. Основні конструкційні елементи включають: 1. Теплообмінник повітря-повітря Kdjdpfx Aomt Dcqsadeg На першому етапі вхідне повітря проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується вихідним, вже охолодженим повітрям із випарника. Застосування принципу протитечії забезпечує повернення тепла, підвищуючи енергоефективність всієї системи. 2. Випарник холодильного контуру На другому етапі стиснене повітря подається у випарник, де охолоджується до температури точки роси 3°C, що призводить до конденсації водяної пари та часток масла. 3. Сепаратор конденсату Після охолодження суміш газу і конденсату надходить до ефективного сепаратора, де конденсат автоматично відокремлюється і видаляється назовні пристрою. 4. Система регулювання роботи вентилятора Технологія з регулюванням швидкості вентилятору дозволяє інтелектуально адаптувати інтенсивність охолодження відповідно до фактичного навантаження, що знижує енергоспоживання та подовжує строк служби компонентів. Технічні характеристики Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP): 1 1/2" Максимальний робочий тиск: 10 бар Максимальна температура вхідного повітря: ≤ 38°C Температура точки роси: 3°C Продуктивність: 3800 л/хв Потужність: 0,9 кВт Напруга живлення: 230 В Габарити (Д x Ш x В): 850 x 480 x 480 мм Вага: 95 кг Тип і кількість холодоагенту: R410a, 650 г

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Пристрій призначений для охолодження труб в CO2 лазерних плотерах завдяки використанню холодильного агрегату. Охолоджувач CW3000 підтримує температуру води на відповідному рівні. Такий спосіб охолодження забезпечує трубі стабільні параметри роботи. Охолоджувач CO2 створює оптимальні умови експлуатації труби, ефективно захищаючи її від перегріву та пошкоджень. Пристрій призначений для користувачів/компаній, у яких лазерний плотер є щоденним інструментом роботи. Технічні характеристики Живлення: 230V Споживання струму: 0,45A Потужність охолодження: 50 Вт/°C Об’єм резервуара: 9 л Ksdpfxsi D D Rvs Aadodg З’єднання (вхід/вихід): 10 мм Максимальна висота роботи: 10 м Максимальна продуктивність: 10 л/хв Вага: 9,5 кг Габарити (Д x Ш x В): 49 x 27 x 38 см Захисти: - Захист компресора від перенапруги - Сигналізація неправильного протоку води у системі - Сигналізація перевищення допустимої температури Вказана ціна є нетто. Вартість транспортування не включена. За додатковою інформацією, будь ласка, звертайтеся за телефоном чи електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з пропозицією на нашому веб-сайті.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Холодильний осушувач стисненого повітря призначений для зниження температури стисненого повітря та видалення часток води й оливи, присутніх у потоці повітря. Холодильні осушувачі є необхідними у випадках, коли волога може призвести до корозії, забруднення або пошкодження інструментів, машин чи виробів. Видаляючи вологу, осушувач підвищує надійність і довговічність систем стисненого повітря. Осушувач холодильного типу спроектовано з урахуванням максимальної ефективності та надійності. Основні конструктивні елементи: 1. Теплообмінник «повітря–повітря» На першому етапі нагнітане повітря проходить через теплообмінник, де попередньо охолоджується за рахунок холоднішого повітря, що виходить з випарника. Застосування протитечійної схеми дозволяє покращити енергоефективність системи. 2. Випарник холодильного контуру На другому етапі стиснене повітря надходить у випарник, де охолоджується до температури точки роси 3 °C, внаслідок чого водяна пара та частки оливи конденсуються. 3. Сепаратор конденсату Після охолодження суміш газу і конденсату надходить у високоефективний сепаратор, де конденсат відокремлюється і автоматично відводиться назовні. 4. Система керування роботою вентилятора Технологія вентиляторів із змінною швидкістю дозволяє розумне регулювання інтенсивності охолодження відповідно до актуальної потреби, що зменшує споживання енергії та збільшує довговічність компонентів. Технічні характеристики Діаметр вхідної/вихідної труби (BSP): 1" Максимальний робочий тиск: 10 бар Максимальна температура повітря на вході: ≤ 38°C Температура точки роси: 3°C Продуктивність: 1500 л/хв Потужність: 0,58 кВт Ksdsmt Dbhjpfx Aadodg Напруга живлення: 230 В Габарити (Д x Ш x В): 380 x 600 x 625 мм Вага: 31 кг Тип і кількість холодоагенту: R134a, 400 г Вказана ціна є NETTO і не включає вартість доставки. Для отримання детальної інформації звертайтесь за телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитись із повною пропозицією на нашому сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Пристрій призначений для охолодження труб у лазерних плотерах CO2 завдяки використанню холодильної установки. Чиллер CW5200 підтримує температуру води на належному рівні. Завдяки такому охолодженню труба забезпечується стабільними робочими параметрами. Kedpfxjg Nkvro Aadedg Чиллер CO2 гарантує оптимальні умови роботи трубки, ефективно захищаючи її від перегріву та пошкодження. Пристрій призначений для осіб/компаній, де лазерний плотер є щоденним робочим інструментом. Технічні характеристики: - Живлення: 230 В - Споживання струму: 0,25 ~ 3,1 А - Потужність компресора: 0,59 кВт - Продуктивність охолодження: 1,7 кВт / 5783 Btu/h / 1457Kcal/h - Кількість холодоагенту: 360 г - Об’єм резервуара: 6 л - Підключення (вхід / вихід): 10 мм - Макс. висота подачі: 12 м - Макс. потік: 13 л/хв - Вага: 26 кг - Габарити (Д x Ш x В): 58 x 29 x 47 см Системи захисту: - Захист компресора від перевантаження по напрузі - Сигналізація неправильного потоку води у системі - Сигналізація перевищення правильної температури Вказана ціна є нетто. У вартість не включено транспортні витрати. Для отримання додаткової інформації рекомендуємо зв'язатися з нами телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з пропозицією на нашому веб-сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Мийка для майстерні — це універсальний інструмент, який повинен бути в кожній сервісній майстерні, гаражі чи виробничому цеху. Це незамінний пристрій для швидкого та недорогого видалення забруднень. Великою перевагою є можливість використання мийки у закритих приміщеннях. Мийка працює у замкнутому циклі, із застосуванням миючої рідини, підігрітої до температури аж 70°C. Препарат подається з насадки пістолета під тиском до 8 бар, що дозволяє ефективно очищати важкодоступні місця та сильно забруднені деталі від нагару, мастил чи олій. Як температура, так і миючий засіб суттєво підвищують ефективність очищення. Обладнання оснащене регульованими ніжками для вирівнювання. Мийка відмінно підходить для регенерації турбонагнітачів, а також для очищення сильно забруднених деталей з сталі, чавуну, алюмінію та інших сплавів. Кришка мийки обладнана пневматичними циліндрами, що підвищують безпеку та комфорт роботи. Мийка має двофункціональний пістолет — з нього може подаватися лише повітря або повітря з миючим засобом. Очищені деталі можна висушити стисненим повітрям. Обладнання оснащене інтуїтивною панеллю керування. Передбачено регулювання температури води, плавне регулювання тиску повітря, манометр. Окремий вимикач для підігріву миючої рідини/води. Окремий вимикач для живлення. Kdedpfjuc Tn Asx Aadjg Технічні характеристики: Ємність: 160 л Підігрів миючого засобу: до 70 °C Об’єм ванни для рідини: 8-14 л Робочий тиск: 5-8 бар Вага: 47 кг Габарити: 770 x 600 x 1330 мм Регулювання подачі повітря Пневматичний пістолет Освітлення кабіни Вентиляція Звертаємо вашу увагу, що мийка постачається для самостійного складання. Ціна не стосується машин, придбаних у Польщі.