Придбати Решта Хліб Чоппер б/у (211)

Стан: вживаний, Пекарська піч на 4 рівня з камерою розстійки Виробник: Wiesheu Зовнішні розміри: 95x140x210 см Внутрішні розміри: 60x80 см Місткість: 8 дек (2x4) Cjdpfx Aeuualteazehd Електрична потужність: 4,85 кВт Напруга: 400V 50Hz

Стан: добрий (вживаний), 054 ВЖИВАНІ пекарські ящики 60x40x8 см, жовті/коричневі. У наявності: 950 штук. Обладнання знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Вказана ціна є нетто. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ. Cjdpfx Aev Dgg Teazjhd

Стан: дуже добре (вживаний), Планетарний міксер Hobart Legacy HL1400. Модель на 140 літрів. Актуальна модель з найвищою комплектацією. Доступний з підігріваючою діжкою. Новая ціна цієї машини зі стандартною діжкою становить £30,000. Chjdpfsukxp Aex Aazsd

Стан: вживаний, Пекарська піч з 4 ярусами, витяжним ковпаком і підставкою Габаритні розміри: 165x155x215 см Електрична потужність: 10,5 кВт Csdpfx Aaeuuagwozehd

Стан: вживаний, Пекарська піч з 4 ярусами та камерою для ферментації Габарити: 115x120x200 см Електрична потужність: 42 кВт Вмісткість: 2 дека розміром 60x80 см Csdpfeuuairex Aazshd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, König Combi Line KCL/13 лінія для булочок для виробництва круглих, овальних, сплющених і довгоформованих виробів найвищої якості Робоча ширина: 800 мм Головна машина König Rex Futura II, 3-, 4- або 5-рядна Діапазон ваги SK58 + SK70: 35–135 г Csdpfx Aaezh Ncbezehd Продуктивність: 3/4/5 рядів, макс. 4500, 6000 або 7500 штук на годину Система керування SIEMENS Simatic з сенсорною панеллю Попередній формувач для довгих виробів Камера попереднього розстою VG190 Довгоформувач RR800 Пристрій для зняття виробів AS800/1200 Рік випуску: 2005 Фото ДО ремонту

Стан: вживаний, Професійна пекарська піч Miwe із ферментаційною камерою є ідеальним рішенням для одночасного випікання та дозрівання тіста в контрольованих умовах. Цей пристрій забезпечує оптимальні результати випікання завдяки рівномірному розподілу тепла та точному контролю процесу. Ферментаційна камера створює ідеальні умови для підйому тіста, що покращує якість, структуру та об’єм продукції. Піч підходить для приготування різноманітної хлібопекарської продукції, такої як хліб, випічка та інші вироби з тіста. Csdpjy Nap Dofx Aazshd Міцна конструкція та професійне виконання гарантують надійну роботу, тривалий строк служби та легке обслуговування, що робить цю піч відмінним вибором для щоденного використання. Технічні характеристики: Виробник: Miwe Тип машини: Пекарська піч із ферментаційною камерою Зовнішні розміри: 90 x 83 x 210 см Внутрішні розміри: 60 x 40 см Місткість: 8 дек (60 x 40 см) Потужність: 14 кВт Напруга: 400 В / 50 Гц / 3 N PE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Огляд Це повністю автоматична лінія для обробки KEG-бочок з нержавіючої сталі, побудована компанією Leifeld & Lemke у 1990 році, яка протягом усього періоду експлуатації постійно вдосконалювалася та модернізувалася. Вона охоплює всі етапи процесу, від подачі та центрування порожніх бочок, зовнішнього та внутрішнього очищення, наповнення та перевірки наповнених бочок до автоматичного палетування. Chedpfx Aaez D S Sbjzsd Згідно з інформацією продавця, при тризмінній роботі продуктивність лінії становить до 130 бочок на годину у 30-літровому форматі. Управління здійснюється за допомогою ПЛК SIMATIC від Siemens різних поколінь (див. стан). Технічні характеристики - Виробник (конструктор лінії): Leifeld & Lemke - Рік виготовлення: 1990 (з того часу постійно модернізується) - Тип обладнання: Комплексна автоматична лінія для очищення та наповнення KEG-бочок - Продуктивність: до 130 бочок/год при 30 л (інформація від продавця) - Формати KEG-бочок: 20 л, 30 л, 50 л, з обідком; без тонких KEG-бочок - Управління: Siemens SIMATIC S5 та S7-300 (різні покоління) Комплектація - Подача порожніх бочок з центратором | Leifeld & Lemke | Виявляє проміжки, центрує бочки для робота | 1990 - Робот для обробки бочок | KUKA | Завантажує порожні бочки на конвеєр, розвантажує наповнені бочки на палети | бл. 2015 - Пристрій для затягування фітингів | Leifeld & Lemke | Затягує слабкі фітинги бочок | 1990 - Пристрій для перевертання бочок | Leifeld & Lemke | Перевертає бочки для внутрішнього промивання | 1990 - Лінія для зовнішнього миття бочок | Leifeld & Lemke | З паровим нагрівом, 2 зони (щітки та високий тиск) | 1990 - Внутрішнє очищення | Leifeld & Lemke | Попереднє очищення лугом (бл. 10 хв. час впливу, для пшеничного пива) та основне очищення | 1990 - CIP-лінія | Leifeld & Lemke | 5 резервуарів з дозуванням хімічних речовин, з паровим нагрівом (інформація від продавця) | 1990 - Блок для наповнення бочок | KHS Till | 1990 - Контрольна вага для перевірки наповнення бочок | Leifeld & Lemke | З дегазацією бочок | 1990 - Пристрій для встановлення кришок | Leifeld & Lemke | Встановлює пластикові кришки на фітинги | 1990 - Палетувальник | Albert Frey | Обслуговується роботом KUKA | 1990 - Електрична документація | Електричні схеми доступні у вигляді друкованих копій Не входить до комплектації: ручне керування, система перевірки Vision Tec, етикетувальна машина. Інструкція з експлуатації відсутня. Стан Вживане – все ще встановлене та під напругою, працює у тризмінному режимі та, за інформацією продавця, добре обслуговується. Лінія, виготовлена у 1990 році, поступово модернізувалася: спочатку бочки завантажувалися вручну, пізніше робот був замінений (бл. 2015, за інформацією продавця) і були додані сенсорні панелі керування Siemens SIMATIC. Управління складається з комбінації Siemens SIMATIC S5 (імовірно, для наповнювача, CIP, попереднього та основного очищення) та S7-300 (решта станцій, конвеєри та лінія миття); оскільки S5-покоління вже не виробляється, забезпечення запасними частинами та майбутня інтеграція управління повинні бути належним чином сплановані. Доступність Працює приблизно до квітня 2027 року; існуюча та наступна лінії потім працюватимуть паралельно, тому реальна передача можлива приблизно з 2-го кварталу 2027 року. Розташування: Німеччина. Огляд обладнання на місці можливий у будь-який час. Демонтаж та транспортування можуть бути організовані за запитом. Ціна за запитом.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Rademaker Crusto, лінія для виробництва хліба, 600 мм. Лінія Rademaker Crusto – це універсальна виробнича лінія для виготовлення широкого асортименту хлібобулочних виробів ручної роботи. Розроблена для делікатного опрацювання тіста та забезпечення стабільної якості продукції, ця лінія поєднує в собі розкатування тіста, дозування, складання, нарізання, додавання начинок і транспортування готової продукції в єдиний ефективний виробничий процес. Лінія обладнана повністю автоматизованою системою керування Siemens PLC з кольоровим сенсорним екраном, що забезпечує швидкий вибір рецептів і просте керування. Завдяки своїй модульній конструкції, лінія може виробляти різноманітні види хліба з високою гнучкістю та стабільними результатами. Рік виготовлення: 2008 Підходить для виробництва: Чіабати Хліб, складений у кілька шарів Хлібні багети ручної роботи Кавовий хліб (Kranssi) Chjdpfx Aaszub Rqjzsd Мухку Ніїтпітко Різноманітні хлібні вироби, складені в кілька шарів і з різними начинками Основні характеристики: Робоча ширина: 600 мм Система розкатування тіста X-Pack Кілька станцій для нанесення борошна Швидкісна станція для дозування Двохвалкова станція для дозування Поперечний валок Конвеєр для розподілу тіста Модуль складання Модуль нарізання гільйотинним ножем Діагональний ніж для нарізання багетів Пристрій для розпилення води Універсальний модуль для додавання начинок Висувний конвеєр Siemens PLC з кольоровим сенсорним екраном Управління рецептами Продуктивність: Мухку – до 10 000 шт./год Чіабати – до 7 200 шт./год Хліб, складений у кілька шарів – до 4 800 шт./год Кавовий хліб Kranssi – до 2 000 шт./год Ніїтпітко – до 2 000 шт./год Продуктивність залежить від розмірів продукту, конфігурації та характеристик тіста. Технічні характеристики: Робоча ширина: 600 мм Напруга: 3 x 400 В + N + PE, 50 Гц Напруга керування: 24 В постійного струму Споживання енергії: 21,9 кВт Середнє споживання повітря: 196 нл/хв Максимальне споживання повітря: 548 нл/хв Габаритні розміри: приблизно 21 000 x 3 000 x 6 000 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Лінія виробництва WP Haton Crustica Mediterranean для ремісничих пекарень Велика різноманітність продуктів середземноморського або класичного типу Лінія придатна для виробництва багетів із передформувачем або кулятором для стандартних виробів Можливість обхідного шляху для проміжної вистійки Опція розкатування й формування Різні формувальні станції та варіанти декорування Продукція: - Багети - Цільнозерновий хліб - Чіабата - Ремісничий хліб - Батон - Брійош Рік виготовлення: 2013 Максимальна продуктивність: 1500 шт/год Chsdpfx Aasu Upkdozjd Складається з: WP V300 дільник тіста, 1 кишеня, тип 1000 - Рік виготовлення: 2013 - Діапазон ваги: 100–1200 г - Волюмінатор WP CR59 AT конічний кулятор - Рік виготовлення: 2013 - Гаряче повітря, нагрів - Конус змащується олією - Діапазон ваги: 90–1600 г WP AF 2002 проміжна вистійка - Рік виготовлення: 2013 - Довгі лотки - Втягувачий транспортер - Вхідний транспортер із фотодатчиком - УФ-лампи - PLC з сенсорною панеллю WP Combi U-L - Рік виготовлення: 2013 - Сітка для скручування із нержавіючої сталі - Стандартна версія із подовженими кінцями - З приводною верхньою формувальною стрічкою та притискною дошкою - Діапазон ваги: 200–2000 г Формувальний стіл WP

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Резервуари об’ємом 50 000 літрів, висота: 2,85 м, довжина: 8,5 м. Ідеально підходять як резервуари для зберігання води для пожежогасіння або для тимчасового накопичення. Також доступні резервуари для питної води. Резервуари в дуже хорошому стані, герметичні, пройшли піскоструминну обробку. Зовнішня поверхня пофарбована міцною, стійкою до корозії епоксидною смолою та поліуретановим лаком. Вони герметичні та відповідають вимогам пожежної безпеки. Csdpfxsfngf Is Aazohd Ми пропонуємо резервуари з дном і без дна. Ціна на резервуар без сталевого дна становить 10 200 злотих, ціна на резервуар з дном – 11 200 злотих. Ціна на необроблений резервуар (без обробки та фарбування) становить 5 600 злотих. Резервуари постачаються з сертифікатом герметичності, декларацією відповідності вимогам пожежної безпеки (необхідна для проходження перевірки пожежної безпеки) та інструкцією з експлуатації та обслуговування (надається за запитом). Розташування отворів може бути обране замовником. Переливний отвір для захисту від розливу рідини доступний за ціною 4 000 злотих (без ПДВ) за штуку. Поплавковий клапан коштує від 820 до 1 500 євро, залежно від розміру. Вартість встановлення включена у ціну. Орієнтовний термін виготовлення резервуара становить близько 21–28 робочих днів. Оплата: 10% від загальної суми в якості авансу, решта суми сплачується після доставки, але до розвантаження резервуара. Ми пропонуємо транспортування резервуара до замовника власним транспортом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8525-7-9390-FA, кількість осей: 7, Нова ціна становила 50 000 €! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вимірювальний об’єм: 2,5 м Cjdpfx Aoza D Hmeazshd Кількість осей: 7 Примітка: Програмний ключ (донгл) не входить у комплект поставки. Решта аксесуарів наявна згідно з фотографіями.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Доступні моделі з газовим та електричним живленням із різними розмірами та потужностями. Піч ідеальна для ремісничих пекарень, напівіндустріальних виробництв і роздрібних торгових точок. Ідеальне рішення для тих, хто шукає найвищу якість випічки та максимальну гнучкість при роботі з різними видами хліба та випічки незалежно від форми, розміру чи об’єму. Ідеально випікає як при повному, так і при частковому завантаженні. Інноваційні системи випікання для ідеальних результатів BTT (Bottom to Top) – система випікання з вертикальною циркуляцією повітря (знизу вгору), створює ефект багатоярусної печі для неперевершеної якості випічки. Результат — продукція, що вражає клієнтів! DAF (Double Air Flow) – надзвичайно рівномірне пропікання завдяки подвійній циркуляції повітря, що охоплює кожен виріб. Не доступна для моделі 4676. Ідеально підходить для: Виробництва дрібної випічки (наприклад, 60–70 г кайзерки, печиво, палички, таралі…) Швидких циклів випікання (менше 15 хвилин) Високих стелажів (понад 18 рівнів) Вузьких і довгих листів (наприклад, 46×80 см) Функція OPT – дозволяє відстежувати ефективність роботи печі в реальному часі, що допомагає оптимізувати використання й економити енергію Технічні характеристики: Площа випікання: 6,3 м2 (18T 46x76) Габарити печі д/ш/в: 123x171x251 Мінімальна висота приміщення: 270 см Потужність газ: 52 кВт, 44000 ккал/год Потужність електро: 1,5 кВт Вага: 1350 кг Chsdpfjwhdhusx Aazjd Максимальна температура випікання: 300°C Нагрів: електричний або газ/легке рідке паливо Головний вимикач на панелі управління Просунуте керування TOUCH-електронне управління Ready to Bake — піч завжди готова, зі зниженою витратою енергії Recovery Time — точне визначення часу до повторної готовності Керування частковим завантаженням Захист рецептів паролем USB 2.0 для швидкої і безпечної передачі даних Ефективне управління парою Speed Dry — швидке видалення пари (на 70% швидше) для більш хрустких і ароматних виробів Потужний парогенератор (стандартне оснащення) — більший об’єм і кращий розподіл пари Автоматична парова заслонка Витяжний вентилятор з нержавіючої сталі — 900 об/хв Енергоефективність і довговічність Високоефективний теплообмінник і топка (для версій на спалювання) Подвійні трубчасті електронагрівачі (електрична версія) Двошарова ізоляція з мінеральної вати високої щільності Силіконова/гума ущільнювач + нержавіюча сталь — довгий строк служби без витоків пари Терморефлективне скло — економія енергії Ергономічна вертикальна ручка по всій висоті дверцят із подвійною системою замикання Підняте дно — додаткова термоізоляція Підключення до пристрою обмеження енергоспоживання (тільки для електричних моделей) Конструкція та ергономіка: Передня панель і кожух з нержавіючої сталі Палуба з нержавіючої сталі з регульованими заслінками для контролю повітря Ротаційний візок з мотором і механічним захистом від перевантаження Ручний підйомний механізм Двері з доступом для візків, h 194,5 см (крім моделі 4676) Двері навішені справа Пандус з нержавіючої сталі, пологий кут для зручного завантаження/вивантаження візків Гладка внутрішня поверхня – легке очищення Бічні панелі зі сталі з попереднім забарвленням Доступ до основних органів управління спереду Heavy Duty версія (HD kit) – для моделей 80100 і 80120 Для інтенсивної експлуатації понад 8 годин на добу та середньої температури понад 250°C – додаткові підсилення для максимальної міцності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект щелеп для Metso LT95 / C95 – великий зуб, новий тип Chsdpfx Ajz Duv Nsazed Предметом оголошення є повний комплект дробильних щелеп для дробарки Metso LT95 / C95. Щелепи мають профіль з великим зубом і виготовлені за новим типом. До комплекту входять: - Стаціонарна щелепа – маса 868 кг. - Рухома щелепа – маса 710 кг. Склад матеріалу: 18% марганцю, 2% хрому, решта – залізо. Ціна за комплект, EXW Польща. Ми можемо організувати доставку в будь-яку точку світу. У нашій пропозиції також є інші запасні та експлуатаційні частини: клині, бічні пластини (щокові), запобіжні пластини, ложі запобіжних пластин, розподільче кільце, розподільна пластина, пружини, гідравлічні циліндри, гідравлічні двигуни, гідравлічні насоси, муфти HFO, HPTO, HRC і BOWEX, футеровки, ґратчасті сита та багато інших елементів, призначених для поточного ремонту та капітального ремонту цих машин. Лише у нас хімічний склад відливків підтверджено СЕРТИФІКАТОМ ЯКОСТІ та дослідженням за допомогою спектрометра. Не купуйте дешевші відливки гіршої якості – занадто низький вміст марганцю або хрому може скоротити термін служби щелеп навіть на половину! Ми пропонуємо найширший асортимент запасних частин для дробарок і віброситів у Польщі – як для стаціонарних, так і для мобільних машин. Ми пропонуємо частини, зокрема, для машин марок: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab та інших.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект конічного дробарного ковпака та конічної дробарної футеровки для Metso HP200 STD Предметом цієї пропозиції є повний комплект зносостійких конусів для конічної дробарки Metso HP200 STD. Комплект складається з: Конічна дробарна футеровка (зовнішній конус) – номер деталі N55208134-22, вага 550 кг. Конічний дробарний ковпак (внутрішній конус) – номер деталі N55308011-22, вага 482 кг. Хімічний склад: 22% марганцю, 2% хрому, решта – залізо. Компоненти виготовляються з литих деталей найвищої якості, доступної на ринку. Ціна за комплект, EXW Польща. Можлива організація доставки по всьому світу. Наш асортимент також включає інші запасні частини та зносостійкі деталі: клини, бічні пластини (щокові пластини), притискні пластини, кріплення для притискних пластин, пружини, гідравлічні циліндри, гідравлічні двигуни, гідравлічні насоси, муфти типів HFO, HPTO, HRC і BOWEX, зносостійкі накладки, ґратчасті решітки, а також багато інших компонентів для поточного ремонту та капітального ремонту цих машин. Лише у нас хімічний склад литих деталей підтверджується СЕРТИФІКАТОМ ЯКОСТІ та перевіряється за допомогою спектрометра. Не купуйте дешевші литі деталі нижчої якості – занадто низький вміст марганцю або хрому може скоротити термін служби дробарних щелеп до 50%! Ми пропонуємо найширший асортимент запасних частин для дробарок і віброситів у Польщі – як для стаціонарних, так і для мобільних машин. Csdpfxez Dulwj Aazshd Ми поставляємо, серед іншого, запасні частини для машин наступних виробників: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab та інших.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Предметом цієї пропозиції є комплект щелеп для щелепного дроба Metso LT95 / C95. Щелепи мають великий зубчастий профіль та відповідають новій конструкції. Комплект складається з: Нерухома щелепа – вага 868 кг. Рухома щелепа – вага 710 кг. Хімічний склад: 18% марганцю, 2% хрому, решта – залізо. Codpfxjz Durko Aazshd Ціна за комплект, EXW Польща. Можлива організація міжнародної доставки. Наш асортимент також включає інші запасні частини та деталі, що підлягають заміні: клини, бічні пластини, притискні пластини, кріплення для притискних пластин, пружини, гідравлічні циліндри, гідравлічні двигуни, гідравлічні насоси, муфти типів HFO, HPTO, HRC та BOWEX, зносостійкі накладки, ґратчасті решітки, а також багато інших компонентів для поточного ремонту та капітального ремонту цих машин. Лише у нас хімічний склад чавунних деталей підтверджується СЕРТИФІКАТОМ ЯКОСТІ та перевіряється за допомогою спектрометра. Не купуйте дешевші чавунні деталі нижчої якості – недостатній вміст марганцю або хрому може скоротити термін служби щелеп до 50%! Ми пропонуємо найширший асортимент запасних частин для дробарок та віброситів у Польщі – як для стаціонарних, так і для мобільних машин. Ми поставляємо, зокрема, запасні частини для машин наступних виробників: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubble Master, Sandvik, SBM, Tesab та інші.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Технологія транспортування скід-платформ, поворотний стіл та роликовий конвеєр для скід-платформ Eisenmann, поворотний візок. Поворотний візок Eisenmann із 6-метровим роликовим конвеєром для скід-платформ. Великий промисловий поворотний візок із роликовим конвеєром. Візок був виготовлений, але через банкрутство компанії Eisenmann так і не був прийнятий в експлуатацію. Chedognvghopfx Aazsd Перше фото — лише приклад конструкції, решта — оригінальні зображення.

Рік виготовлення: 1958, Стан: вживаний, Мідний варильний цех із 4 агрегатами для виробництва приблизно 100 гл/варка, що складається з заторного котла, заторного чанa, фільтраційного чанa та суслового котла. Варильний цех неодноразово перебудовувався та модернізувався, переважно у 1990-х роках. Варильні посудини також доступні окремо. Chsdpfx Ajvcqp Njazod Машина (доповнення): 1958 рік випуску Потужність: 100 гл/варка Оснащення: заторний чан (мідь), заторний котел (нержавіюча сталь, 1977), фільтраційний чан (мідь, опускне дно з нержавіючої сталі), сусловий котел (мідь, внутрішнє облицювання з нержавіючої сталі), з внутрішнім кип’ятильником (реконструкція 1999), конденсатор пари котла (Nerb), охолодження сусла, пластинчастий охолоджувач Schmidt-Bretten Sigma 37 H (1978) Обрядження: станція вимірювання густини, насоси для сусла, насос для зливу, накопичувач гарячої води, CIP-система (для суслового котла, 2 резервуари (лужний та кислотний) по 20 гл, включаючи насос для промивання, можливо ручне управління), рік випуску: 1989, решта посудин: ручне очищення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: AT88, Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, 12 000 л/год. Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, продуктивністю 12 000 л/год, обробляє рідкі харчові продукти шляхом термічної обробки та гомогенізації, забезпечуючи високі стандарти безпеки та якості у промисловому виробництві. Оскільки він поєднує в собі систему ультрапастеризації (UHT) з високотисковим гомогенізатором, він забезпечує оптимальну обробку для різних застосувань у харчовій та напоєвій промисловості. Крім того, його конструкція дозволяє легко інтегрувати його в існуючі виробничі лінії, що робить його практичним вибором для виробників. Загальні характеристики: Ця система працює з продуктивністю 12 000 літрів на годину (л/год) і забезпечує високу продуктивність і стабільні результати при термічній обробці та зменшенні розміру частинок. Tetra Pak, провідний бренд у технології виробництва харчових продуктів, виготовила цей пристрій у 2008 році, забезпечуючи баланс між перевіреною надійністю та передовими інженерними розробками. Крім того, міцна конструкція системи гарантує тривалий термін служби та зменшує потреби в технічному обслуговуванні. Steritube UHT Стерилізатор: Стерилізаційна установка Steritube UHT від Tetra Pak використовує високі температури для забезпечення мікробіологічної стабільності рідких продуктів. Оскільки вона має контрольовану систему нагріву, вона підтримує температуру стерилізації в діапазоні від 95°C до 138°C, залежно від вимог виробництва. Крім того, оператори можуть регулювати час витримки на кількох рівнях: 5, 10 і 15 секунд для початкових етапів і 30, 45 і 60 секунд для більш пізніх етапів, що забезпечує точну термічну обробку. Codpfxev Di Its Aazshd Щоб оптимізувати теплопередачу, система регулює потік гарячої води в діапазоні від 10 500 до 32 000 л/год, забезпечуючи рівномірну стерилізацію. Таким чином, пристрій підтримує температуру на вході 5°C і температуру на виході в діапазоні від 85°C до 95°C, що дозволяє контролювати охолодження перед подальшою обробкою. Ще однією важливою перевагою є те, що конструкція дозволяє безперешкодно інтегрувати систему з системами гомогенізації, блоками CIP (очищення на місці) і асептичними лініями пакування. Alex 30 Гомогенізатор: Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює під тиском до 250 бар і ефективно зменшує розмір частинок, покращуючи стабільність продукту. Оскільки він обробляє від 6 000 до 14 000 л/год, він ідеально підходить для підвищення консистенції та якості рідких продуктів, оброблених методом UHT. Крім того, система оснащена конічними клапанами та поршнями з нержавіючої сталі або суцільної кераміки, що забезпечує довговічність і стійкість до зношування. Вона також включає ребристі та V-подібні ущільнення, які забезпечують ефективну герметизацію та зменшують потребу в технічному обслуговуванні. Оскільки процес гомогенізації відбувається у два етапи, система забезпечує максимальну ефективність. На першому етапі застосовується 42% тиску, а на другому – решта 58%, обидва етапи контролюються електронним способом за допомогою сигналів VDC. Крім того, двигун ABB M3BP315SMB 4 потужністю 132 кВт приводить в рух пристрій, працюючи при напрузі 380 В і частоті 50 Гц, що гарантує надійність і високу продуктивність. Водночас DC-термістор на 7,5 В контролює робочу температуру, щоб запобігти потенційним несправностям.

Стан: добрий (вживаний), Обертальний центр із цангою Виробник Röhm Csdpfoducpbsx Aazjhd Модель 506 VL MK 6 Загальна довжина: 400 мм Діаметр корпуса: 120 мм Максимальна сила затиску: 2000 даН Вага: 14 кг

Стан: вживаний, Це оголошення стосується перистальтичного насоса Autoclude Model V. Cedpfx Ajxhduxsazohd Установка знаходиться в повністю робочому стані та готова до негайного використання. Перистальтичний насос Autoclude — це тип трубкового (шлангового) насоса, виробництва Verderflex / Autoclude. Його головна особливість полягає в тому, що з перекачуваною рідиною контактує лише гнучка трубка (шланг), розташована всередині насоса. Решта компонентів насоса (ролики, корпус тощо) залишаються чистими та ізольованими. Завдяки цьому подібні насоси ідеально підходять для роботи з рідинами, чутливими до забруднення, корозійними, шламами або рідинами, що легко піняться чи руйнуються від зсуву. Конструктивні / Основні Особливості Деякі конструктивні та функціональні переваги: - Без ущільнень і клапанів: Оскільки рідина міститься всередині трубки, відсутні ущільнення та клапани, які могли б стати джерелом протікання. - Самовсмоктування: Насос здатен почати перекачування без повного заповнення вхідної магістралі рідиною; часто справляється з наявністю газів чи «повітря» у лінії. - Може працювати на суху (залежно від матеріалу трубки) протягом коротких проміжків часу без пошкоджень. - Реверсивний потік: Привід і ротор дають змогу змінювати напрямок потоку для очищення ліній тощо. - Делікатне перекачування: Оскільки рідина контактує лише з трубкою, а зсув обмежений, насос підходить для перекачування чутливих до зсуву рідин і шламів. - Швидка заміна трубки; - Можливість встановлення кількох голівок (стекування): Деякі моделі з "легким завантаженням трубки" дозволяють підключати кілька головок до одного привода для створення багатоканальних чи вимірювально-аналітичних систем.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Доступні моделі з різними розмірами та потужностями. Domino — це професійна багаторівнева піч, розроблена для забезпечення простого та універсального використання. Вона ідеально підходить для випікання хліба, кондитерських виробів і піци в деках. Серія Domino особливо підходить для пекарень, кондитерських, піцерій і готелів. Основні характеристики: Cjdpfx Aajwhdpxjzjhd • Температура випікання до 350°C • Висота робочого рівня: 18 см (опція: 25 см) • Доступні 3 рівня потужності: STANDARD, MAXIMUM і TRAY PIZZA (на деяких моделях за додаткову плату) • Новий дизайн для гармонійного поєднання з інтер'єром • Кількість рівнів, що встановлюються один на один: від 1 до 4 • Шамотні плити Fydrofire® • Підлогові плити Fydrofire® забезпечують більшу надійність і рівномірний розподіл тепла • В стандартній комплектації на всіх моделях Панель керування та програмне забезпечення: • TOUCH електронне керування • Функція "READY TO BAKE" – піч досягає заданої температури з меншими витратами енергії • Функція "RECOVERY TIME" – показує залишок часу до готовності печі • Керування доступом за паролем – гарантує однакову якість випікання, обмежуючи доступ до рецептів • Порт USB 2.0 для швидкої та безпечної передачі даних Енергоефективність: • POWER MANAGEMENT: економічний режим для рівнів і парогенераторів, три режими роботи відповідно до типу випічки • OPT індикація – показує ефективність використання печі для свідомого керування і заощадження • Функція SLEEP – економія енергії під час простою • Контроль температури за допомогою двох датчиків на кожному рівні • Мінімальна товщина ізоляції: 100 мм • Скло з тепловідбивним покриттям • Парогенератор (опція) з оптимізованою продуктивністю та налаштуванням з панелі • Кнопка для вмикання/вимикання парогенератора • Автоматичне вмикання та вимикання за днями та тижнями • Автоматичне вимикання при довшій бездіяльності • Індикатор часу для свідомого використання печі • Готова до підключення до пристрою обмеження потужності Конструкція: • Фронтальна частина та кришка з нержавіючої сталі • Бокові панелі з попередньо пофарбованого листа • Тени з нержавіючої сталі, герметичні • Незалежний нагрівач з кожного боку рівня • Плита для випікання з бетону та шамоту • Легкий алюмінієвий каркас для зручного транспортування та монтажу • Автоматичне керування заслінкою відведення пари • Дверцята з вертикальним відкриттям – економія місця • Дверцята на подвійних пружинах • Просте та швидке очищення скла без зняття • Велика нержавіюча ручка з ізольованими пластиковими накладками для безпечного та ергономічного використання • Внутрішні розміри рівня відповідають реальній ширині відкриття • Подвійне освітлення на кожному рівні з вимикачем • Панель керування праворуч Технічні характеристики: • Кількість рівнів: 3 • Висота входу рівня: 18 см • Кількість дек 60x40: 6 шт. на рівень • Розміри рівня (ширина х глибина): 124 x 122 см • Розміри печі (ШxГxВ): 163 x 161 x 241 см • Потужність: 13,6 кВт на рівень • Вага: 185 кг на рівень

Стан: дуже добре (вживаний), Зображення 1 від виробника як приклад, решта зображень — оригінальні. Виробник: Minda Chedpfxohtd E Aj Aazjd Назва: Timper Press V 200 Технічні характеристики: Основний притискний тиск знизу: Кількість прес-камер: 2 Максимальна ширина ламелі: 270 мм Максимальна довжина клеєного бруса: до 18 м Контур клеєного бруса: прямий Бокове вирівнювання ламелей: включено Система тиску: гідравлічна Постійне регулювання тиску: включено Пакування: окремо Завантаження/розвантаження: поздовжнє

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Mzbbp001, Обладнання: Маркування CE, Сфера застосування: застосовується для пакування великої кількості продуктів, таких як бетель, оливки, цукати, фініки «Гонг», супи у пакетах, тверді диспергуючі матеріали, невеликі електронні компоненти неправильної форми. Компактна конструкція, стабільна робота та просте керування. Перша машина третього покоління з подвійним регулюванням частоти дозволяє встановлювати та відрізати плівку, при цьому немає необхідності регулювати подачу повітря або змінювати колір плівки. Система відстеження кольору забезпечує точне позиціонування. Це економить час і плівку. У пристрої використовуються імпортні електричні компоненти, сенсорний інтерфейс «людина-машина» для зручного налаштування параметрів. Функція самодіагностики дозволяє легко виявляти та усувати несправності. Високочутлива фотоелектрична система відстеження кольору забезпечує точне позиціонування місця зрізу. Система контролю температури на основі ПІД-регулятора підходить для різних видів пакувальних матеріалів. Cjdpfxsygd Anj Aazehd Функція зупинки в заданій позиції, що унеможливлює використання клею та зменшує кількість відходів плівки. Система з чистою ротацією забезпечує надійну роботу та полегшує технічне обслуговування. Усі функції керуються програмним забезпеченням, що полегшує налаштування та оновлення.

Рік виготовлення: 2002, Стан: дуже добре (вживаний), Деталі, що контактують з продуктом, виконані з нержавіючої сталі 1.4571, решта корпусу мішалки-сушарки — з 1.4301. Опис машини: Безперервна горизонтальна мішалка-сушарка, була у використанні Виробник: AVA / Holland Merten GmbH Тип: HTK 200 Рік випуску: 2002 Частота обертання: 107 об/хв Матеріал: 1.4301 Привідний двигун: 5,5 кВт Виконання: EExdellCT4 Загальний об’єм: 235 літрів Частини, що контактують із продуктом: нержавіюча сталь 1.4571 Оснащення: подвійна оболонка, сальникове ущільнення Габарити: довжина 3400 x ширина 1100 x висота 1500 мм Вага без завантаження: приблизно 1600 кг Технічна документація: так Примітка: робоча температура 130°C, проєктна температура 200°C, внутрішній тиск змішувача -1/+3 бар, тиск подвійної оболонки +6 бар Додаткове обладнання: базова рама Стан: Вживане обладнання Ціна: За запитом Chodoitcu Eepfx Aazod