Придбати Самоврядування Самоклеючі Етикетки б/у (225)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Diverse, Комплектна лінія для фасування в банки Дуже гарний стан! Ми використовували установку для фасування трохи вологого і клейкого люлькового тютюну. Отже, її можна застосовувати для всіх продуктів, що піддаються сипучому фасуванню, наприклад, спеції, горіхи, насіння, желейні цукерки та багато інших видів харчових продуктів. Всі компоненти установки узгоджені між собою досвідченою командою та використовувалися як повна лінія. Якщо ви хочете фасувати сипучі продукти в банки або спочатку в пакети, а потім у банки (обидва варіанти можливі), це ідеальний варіант для вас. Лінія може заповнювати як у пакети формату "пакет-подушка", так і прямо в банки. Загальна продуктивність лінії – 30 банок/хвилину. Деякі компоненти, як закручувач і етикетувальна машина, мають ще вищу продуктивність. Налаштована для банок 400 мл; ми застосовували Obeck і Polipack — обидві працювали бездоганно. Можливі й інші формати банок — лінія може бути адаптована (за додаткову плату). Лінія включає: - 14-голова мультиголова вагова з платформою: 1,9 м x 1,9 м x 1,8 м, включає драбину, захисну огорожу та автоматичну подачу продукту від Hangzhou Zon Packaging (не лякайтеся, постачання запчастин чудове, працює надзвичайно надійно!) - Пакувальна машина формату "пакет-подушка" з керуванням Siemens, Hangzhou Zon Packaging Rsdpfx Aaex Arbvj Usp - Обладнання для фасування банок від Wellman Anlagentechnik GmbH - Орієнтатор банок Tölke з автоматичною подачею банок (банки можна завантажувати ящиками) - Закручувач Bosch з автоматичною подачею кришок (кришки також можна подавати ящиками) - Етикетувальна машина Herma для кришки та бічної етикетки Додатково може бути запропонований шнек для подачі продукту — тоді продукт можна завантажувати прямо з европіддонів і автоматично фасувати. Компоненти лінії частково можна купити окремо.

Стан: вживаний, Auxiemba SERVOTECH ROB 20-II-DR Роторна автоматична етикетувальна машина – Серійний № 306 Виробник Talleres Pupar, S.A. (бренд: Auxiemba) Адреса: San Sebastián, 169 – 08203 Sabadell, Барселона, Іспанія Тип Роторна автоматична етикетувальна машина для нанесення етикеток на клей (холодне склеювання) Промислове застосування Розроблена спеціально для етикетування циліндричних або конічних контейнерів у секторі напоїв, харчової промисловості, косметики чи хімії. Підходить для використання зі скляними або пластиковими пляшками, забезпечує високоточне нанесення етикеток на безперервних виробничих лініях на великих швидкостях. Основні технічні характеристики: Rsdpfxsx N Ur Ts Aa Uop - Модель: SERVOTECH ROB 20-II-DR - Серійний номер: 306 - Рік виробництва: 2010 - Вага: 7430 кг - Технологія: Роторне етикетування з нанесенням етикетки на холодний клей - Привід: Серводвигун - Етикетувальні станції: Багатоголовочні станції для повного або фронтального нанесення етикетки - Конструкція: Рама з нержавіючої сталі для експлуатації у вологих середовищах і умовах миття 🧩 Використання машини SERVOTECH ROB 20-II-DR – це високопродуктивна автоматична етикетувальна машина, призначена для задоволення вимог сучасних виробничих ліній щодо швидкості та точності нанесення етикеток. Завдяки серводвигунному роторному механізму ця модель гарантує стабільне й точне позиціювання етикеток навіть при великій продуктивності. Придатна для роботи з паперовими та синтетичними етикетками на холодному клеї. ⚙️ Особливості / Переваги Дана модель вирізняється високою міцністю конструкції, універсальністю щодо формату тари без погіршення продуктивності та застосуванням сервотехнологій для максимальної точності нанесення етикеток. Холодноклеєва система забезпечує чистий результат і має нижчі експлуатаційні витрати порівняно з гарячими системами склеювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 10 000 h, Вживана етикетувальна машина PE LABELERS Universal Master до 7500 пляшок/год Ця машина оснащена передовими технологіями для етикетування скляних пляшок і відповідає виробничим вимогам до 7500 пляшок на годину. Виробник — P.E. Labellers, 2007 року випуску. Робастна конструкція та інтегровані функції забезпечують точність та стабільність роботи обладнання. Технічні характеристики і продуктивність вживаної етикетувальної машини PE Labellers Машина має вісім обертових пластин і п’ять етикетувальних станцій: три станції працюють з самоклеючими етикетками, дві — з етикетками на холодному клеї. Обертання машини відбувається за годинниковою стрілкою, що оптимізує подачу пляшок. Ручне регулювання головки та етикеток дозволяє швидко переналаштовувати обладнання під різні формати, підвищуючи гнучкість виробництва. Продуктивність та налаштування Етикетувальник обробляє скляні пляшки діаметром до 120 мм у стандартному форматі 0,75 л. Максимальна продуктивність — 7500 пляшок на годину, що оптимально для середніх виробничих ліній. Система дозволяє наносити етикетки на лицеву, зворотну сторони та шийку пляшки, забезпечуючи професійну якість та акуратність кожного виробу. Методи етикетування та управління Машина наносить етикетки як самоклеючим способом, так і на холодному клеї, завдяки чому підтримує широкий спектр типів етикеток і матеріалів. Оператори здійснюють ручні налаштування, що гарантує точний контроль над кожною партією. Фактичний стан і технічні характеристики Машина знаходиться на складі та готова до негайного введення в експлуатацію. Відпрацьовано 10 000 мотогодин, однак обладнання має значний залишковий ресурс. Вага — 2250 кг, що забезпечує стійкість і надійність навіть при роботі на високих швидкостях. Електричні параметри та енергоспоживання Етикетувальна машина PE LABELERS Universal Master живиться від мережі 400 В, встановлена потужність — 5 кВт, частота — 50 Гц. Такі характеристики відповідають промисловим стандартам, гарантують енергоефективність і економію на тривалих виробничих циклах. Redpfx Asvgu Udoa Usp Сфери застосування та технічні переваги Ця етикетувальна машина забезпечує якісне і точне нанесення етикеток, підтримує різні форми та розміри пляшок без втрати якості продукції. Завдяки своїй універсальності вона стане надійним рішенням для багатьох розливних виробництв. Технічні фахівці та експерти галузі цінують цей агрегат за його продуктивність і можливості налаштування. Машина стане відмінним вибором для вимогливих ліній розливу напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 700 h, Етикетувальна машина з оптичною системою центрирування — продаж Пропонується до продажу б/в самоклеюча етикетувальна машина, оснащена сучасною оптичною системою центрирування. Обладнання має 8 моторизованих планшайб, кожна з яких оснащена власною фотоголовкою для точної оптичної юстування. Передбачено три клеєві вузли загальною довжиною подачі 40 м, а також складна система регулювання по 4 осях, встановлена на візку. Додатково в комплект входить допоміжний клеєвий вузол на 6 позицій для формування L-подібного шва, також встановлений на візку. Інструменти для L-подібних швів можна налаштовувати для виконання U-подібних швів на ковпачках пляшок. Технічні характеристики етикетувальних машин PE: Етикетувальна машина PE обладнана сенсорною панеллю управління, інтегрованим ПЛК і сучасною електронікою, які можуть бути адаптовані під індивідуальні потреби замовника. Передбачено електричний підйомник і регулювання швидкості за допомогою частотного перетворювача. Можливе впровадження нових налаштувань програмування через сенсорний інтерфейс під унікальні вимоги користувача. Автоматична етикетувальна машина з клеєвими станціями для ротаційних аплікаторів: Механічний зсувний механізм із клеєвим вузлом дозволяє наносити різні типи етикеток на пляшки різних форматів. Встановлено мінімальні та максимальні розміри етикеток, які підлягають адаптації під запит. На кінці клеєвої станції розміщена клавіатура, що забезпечує збереження налаштувань для 200 різних форматів етикеток. За допомогою окремої програми і фотоголовки станція автоматично наносить обраний формат етикетки з синхронізацією зі системою оптичного центрирування. Rjdpfxjvlnvrs Aa Usp Доступність PE етикетувальних машин для придбання: Дана самоклеюча етикетувальна машина з оптичним центрируванням буде доступна з 26.10.2023 у наших спеціалізованих майстернях. Уже понад 25 років ми співпрацюємо з італійським партнером, виготовляючи ротаційні та лінійні етикетувальні машини. Також надаємо послуги модернізації та оновлення ваших існуючих етикетувальних машин сучасною електронікою зразка 2023 року. Звертайтесь для отримання безкоштовної консультації та прорахунку. Ми супроводжуємо вас на всіх етапах — від інженерної розробки до повного монтажу та запуску як нового, так і відновленого обладнання з гарантією. За вашим запитом виготовимо формати під будь-які нові пляшки, відповідно до нових форм для розширення вашого асортименту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 2 500 h, ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ РУКАВНОЇ ЕТИКЕТКИ FINPAC моделі SHM B2 Виробник: FINPAC S.r.l. – Італія Рік виробництва: 2007. Введено в експлуатацію у 2008 році. Продуктивність: 6 000 пляшок/год при обсязі пляшки 1,0 л, 9 000 пляшок/год при обсязі 0,5 л Rsdpfx Asvguzkea Uep Тунель: електричний У роботі використовувались пляшки: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 л Діаметр пляшки: φ 55–87 мм, висота: 120–240 мм Товщина плівки: 45–50 мкм У комплекті запасні частини Габаритні розміри: 8 x 1,5 м Стан: дуже добрий Напрацювання: близько 2 500 годин

Стан: вживаний, Вживані лінії розливу для харчової олії 6000 пляшок/год Rsdpfxswlt Dge Aa Usp Загальна конфігурація лінії розливу Вживана лінія розливу для харчової олії 6000 пляшок/год розливає харчову олію в ПЕТ-пляшки об'ємом 1 літр з номінальною продуктивністю 6000 пляшок на годину. У конфігурації використовуються машини від різних виробників, інтегровані для забезпечення безперервної роботи та надійності на етапах наливу, етикетування, упаковки та палетування. Оператори правильно зупинили всю систему в грудні 2022 року. Наразі обладнання демонтовано та зберігається у відповідних умовах, що забезпечує негайну готовність до переміщення і повторного запуску. В цілому, ця лінія є компактним, але повноцінним рішенням для виробництва середнього масштабу. Формування тари: видувні машини KOSME Лінія включає дві видувні машини KOSME, модель KSB3000, рік випуску 2001. Кожна установка працює з ящиком преформ та автоматичною транспортною системою для подачі в видувний агрегат. Завдяки цьому система забезпечує локальне виробництво пляшок, що дозволяє знизити логістичні витрати та покращити поводження з пластиком. Подвійна конфігурація обладнання підвищує безперервність виробництва та мінімізує простої. Охолодження: чилер MTA та пневмотранспортери Для охолодження форм у видувних машинах використовується чилер MTA, модель TAE 051, рік 2000. Пневмотранспортери KOSME, модель L2000, рік 1999, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, транспортують готові пляшки до розливного моноблоку. Система комплектується електричними шафами з інтегрованими ПЛК та вбудованими повітряними фільтрами, що забезпечує ефективний контроль потоку повітря й стабільну якість повітря. З технічної точки зору це сприяє надійності та гігієнічності в довгостроковій перспективі. Розливний моноблок: ICS RVP-12/ZS-3N Розливний моноблок ICS, модель RVP-12/ZS-3N, рік випуску 1995, є центральною одиницею всієї лінії. Обладнання дозує харчову олію з високою точністю, забезпечуючи цілісність продукції та постійну наповнюваність тари. Крім того, система синхронізується з іншими ділянками, що дозволяє стабільно працювати навіть за змінних навантажень, а конструкція полегшує обслуговування і заміну запчастин. Етикетувальна машина: ICS, холодний клей Етикетувальна машина ICS, модель ERG-6/2/2, рік 1995, призначена для нанесення паперової етикетки на ПЕТ-пляшку з використанням холодного клею. Машина забезпечує якісне приклеювання на тару об’ємом 1 л, що поширено у фасуванні харчової олії. Це рішення ефективно інтегрується в загальне виробниче середовище й сприяє оптимізації витрат без втрати продуктивності. Внутрішній транспорт і пакування Стрічкові транспортери ICS, встановлені в 1995 році, з’єднують усі основні технологічні вузли, після чого лінія переходить до етапу пакування.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу Cortellazzi для напоїв із CO2 в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок/год Загальний огляд лінії Вживана лінія розливу Cortellazzi для газованих напоїв у ПЕТ-пляшки продуктивністю 8000 пляшок/год забезпечує інтегроване рішення для виробництва безалкогольних напоїв і газованої води в упаковці об’ємом 0,5 і 1,5 л. Система спеціально розроблена для промислових умов і надає повну технічну конфігурацію. Завдяки обладнанню для захисту й системам контролю якості на кожному етапі досягається максимальна ефективність виробництва й безпека експлуатації. Схема розміщення дозволяє здійснювати безперервну роботу з мінімальними простоями. Rjdpfewukuzsx Aa Uep Розливний блок та видувні автомати Моноблок ізобаричного розливу Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) обробляє газовану продукцію із підтримкою сталого тиску в процесі розливу, що зберігає вміст CO2 і запобігає втраті напою. Дві окремі видувні машини подають контейнери: основна Sidel SBO8 (1999) забезпечує безперервне та ефективне виробництво, резервна або допоміжна блок-станція Kosme KSB-4000 (1998) підтримує процес. Обидві машини забезпечують швидку зміну формату й стабільну роботу під навантаженням. Карбонізатор і система СО2 Карбонізатор Cortellazzi Kristal Mix (1998) регулює насичення продукції CO2, гарантуючи сталість і однорідність на етапі розливу. Пристрій також дозволяє точно налаштовувати параметри тиску та температури. Етикетування й кастомізація Три системи для етикетування виконують специфічні завдання. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) наносить етикетки за допомогою термоклею. KHS Carmichael (1995) здійснює традиційне нанесення етикеток, а Esleeve ESM 3200M (2004) покриває ПЕТ-упаковку термоусадковими рукавами різних форматів. Разом ці машини забезпечують гнучкі можливості для маркування різноманітних продуктових ліній. Контроль якості та термотунель Модуль контролю Krones Miho (2008) здійснює перевірку контейнерів і етикеток, виявляючи всі дефекти й невідповідності. За необхідності система автоматично видаляє браковану продукцію без зупинки лінії. Далі тунель Krones Shrinkmatt 3000 (2008) використовує пар для рівномірної усадки рукавів на пляшках, що гарантує відсутність деформації. Вторинна упаковка Dimac Bluestar F30 (2007) упаковує продукцію у стрейч-плівку швидко й точно. Це обладнання оптимізує групування продукції для подальшої палетизації, мінімізує відходи й забезпечує чисту обмотку. Нанесення ручок та закупорювання Twin Pack MGE (1997) наносить ручки на згруповані пляшки, а Bortolin Kemo (1997) стабільно подає і закупорює кришки, забезпечуючи безперервну герметизацію тари. Робота цих систем підтримує ритм і узгодження лінії. Палетизація та автоматизація кінця лінії Палетайзер Keber Meg Arm (1998) автоматично формує палети з готових пакувань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживана етикетувальна машина Cavagnino & Gatti 2012 року Вступ до виробничої ефективності етикетувальної машини Cavagnino & Gatti 2012 року випуску У галузі розливу вибір ефективної та надійної етикетувальної машини є надзвичайно важливим. Вживана етикетувальна машина Cavagnino & Gatti 2012 року відзначається чудовою продуктивністю й міцністю, завдяки чому є популярним вибором серед операторів індустрії. Ця стаття детально розглядає технічні характеристики та особливості даної машини, надаючи ключову інформацію для технічних фахівців та експертів галузі. Технічні характеристики моделі Модель CG-FR-1-8-3RPS-3, виробництва Cavagnino & Gatti, 2012 року, наразі перебуває на складі. Вона оснащена вісьмома планшайбами з механічним приводом, керованими за допомогою кулачкового гальма/зчеплення. Машина відзначається високою точністю та надійністю при нанесенні етикеток. Виробнича потужність — 4000 пляшок на годину (BPH), адаптована для скляних контейнерів, оптимальна для форматів пляшок 0,75 л. Методика етикетування та регулювання Машина працює за технологіями наклеювання етикеток на клей та за допомогою гарячого клею, що забезпечує широкий спектр застосування для різних потреб пакування. Регулювання етикетки — автоматичне, головки — вручну. Таке поєднання дає виробничу гнучкість і високий рівень індивідуалізації процесу етикетування. Обертання машини проти годинникової стрілки полегшує інтеграцію у вже існуючі виробничі лінії, оптимізуючи потік роботи. Універсальність і технічне обслуговування етикетувальної машини Cavagnino & Gatti 2012 року Rsdpfxevgt Rko Aa Usp Машина пристосована для роботи з декількома форматами пляшок 0,75 л, включаючи стандартні, європейські, ігристі та бургундські пляшки. Це свідчить про високу універсальність і здатність адаптуватися під різні види продукції. Регулярне технічне обслуговування проводилося до січня 2023 року, що дозволяє машині зберігати високу продуктивність і надійність. Конфігурація і точне керування Напрямні каретки машини налаштовані по чотирьох осях із ручним переміщенням, що забезпечує точний контроль, полегшує обслуговування й регулювання. Така особливість надзвичайно важлива для точної аплікації етикеток і зниження ризику помилок — критичного для підтримки ефективності виробництва та якості готової продукції. Висновок: додана вартість для розливних операцій В цілому, вживана етикетувальна машина Cavagnino & Gatti 2012 року є відмінним рішенням для підприємств, які прагнуть до ефективності, надійності та універсальності процесу етикетування. Завдяки міцній конструкції, високій продуктивності та експлуатаційній гнучкості ця машина ідеально відповідає сучасним виробничим потребам і надає суттєву додану вартість розливним процесам.

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу Ada 2000 ЛІНІЯ РОЗЛИВУ ДЛЯ ГАЗОВАНИХ І НЕГАЗОВАНИХ НАПОЇВ Виробник: Спеціялка – Ада – Сербія – 2000 рік Продуктивність: 1 200 пляшок/год по 2 л ПЕТ Специфікація обладнання: - Розливний автомат – 24 клапани - Закручувач кришок – 1 головка - Етикетувальник – паперові вирізні етикетки, холодний клей - Термоусадочна машина – напівавтоматична, ручне укладання пляшок - Сатуратор - 4 цукрові баки - 6 балонів СО₂ - Осушувач повітря Rsdpovgur Nofx Aa Uep Обладнання у відмінному стані, вимкнене у 2019 році. Під час капітального ремонту у 2018 році були замінені всі підшипники.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу PROCOMAC для негазованої та газованої води до 12 000 пляшок/год Пропонуємо повністю укомплектовану лінію розливу для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для задоволення складних вимог технічних фахівців та експертів галузі. Це рішення працює з форматами пляшок від 0,5 до 2 літрів і забезпечує продуктивність до 12 000 пляшок на годину, гарантуючи високу надійність та ефективність. Бутилко-видувна машина SIPA та система подачі преформ Бутилко-видувна машина SIPA SFR 12, виготовлена у 2000 році, запускає виробничий процес. Вона ефективно керує преформами за допомогою бункера та елеватора-орієнтатора. Інтегрована холодильна установка та чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, забезпечуючи безперервність роботи на початковому етапі виробництва. Моноблок PROCOMAC: Серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в єдиній конструкції. Спочатку ополіскувач PROCOMAC GRIPSTAR 2R ретельно очищує пляшки перед наповненням. Далі наповнювач PROCOMAC FILLSTAR PET швидко і точно розливає негазовану або газовану мінеральну воду. Нарешті, закупорювач PROCOMAC PICK & PLACE із 10 головками надійно та ефективно накручує кришки. Додатково насичувач і CIP-система (Clean-In-Place) підтримують гігієнічні стандарти та спрощують технічне обслуговування, підвищуючи ефективність та надійність моноблоку під час експлуатації. Транспортні та пакувальні системи Елеватор кришок PELACCI P.13.8.5 безперервно подає кришки на лінію. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різного формату. Обгорткова машина ZAMBELLI LFT 50 швидко пакує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на упаковки для зручності транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно формує палети із пакунків, а палет-обмотувач ROBOPAC HELIX HS 30 міцно зафіксовує вантаж для безпечного перевезення. Система маркування EIDOS друкує й наносить етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну гнучкість під різні вимоги виробництва. Транспортери для оптимального потоку Транспортерна система гарантує ефективний рух продукції в усіх виробничих фазах. Повітряні транспортери оперативно переміщують пляшки, а стрічкові транспортери доставляють пакети і палети між етапами лінії, що мінімізує простої та забезпечує безперервний робочий процес. Поточний стан та доступність Вживана лінія розливу PROCOMAC для негазованої та газованої води до 12 000 пляшок/год працює ефективно і залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли її буде демонтовано і замінено. Запрошуємо зацікавлених покупців ознайомитися з роботою лінії до демонтажу для оцінки її стану і продуктивності. Це комплексне інтегроване рішення забезпечує надійну та продуктивну розливну інфраструктуру для промислового виробництва води. Rodpevgu Tysfx Aa Uop

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу CFT для банок до 10 800 шт/год Вживана лінія розливу CFT для банок до 10 800 шт/год є надійним та ефективним рішенням для промислового розливу напоїв. Оснащена спеціалізованим та високоякісним обладнанням, ця лінія ретельно спроєктована для максимізації продуктивності та забезпечення оптимальних результатів. Промивання банок CFT Twist Rinser з водяним ополіскуванням Redpfowbfh Njx Aa Uop Промивач банок CFT із системою twist-rinser забезпечує ретельне очищення порожніх банок водою. Завдяки двоконтурній системі ополіскування та комплектам змінних деталей для алюмінієвих банок 0,35 л і 0,47 л, перевірена висока гнучкість роботи під конкретні виробничі потреби. Ополіскування гарантує ідеальну чистоту поверхні банок, що критично важливо для збереження якості продукту. CFT 20-головковий наповнювач та закаточна машина Модель RS20 2013 року — 20-головочний наповнювач для банок із закаточною машиною забезпечує точний і швидкий розлив. Сучасна технологія разом із інтегрованою системою герметизації гарантують щільне та безпечне закриття для збереження якості продукту. Безшовна інтеграція наповнювача та закаточника оптимізує виробничий процес, мінімізуючи простої та підвищуючи ефективність. Конвеєри та автоматизація із нержавіючої сталі Система транспортування і автоматизації обладнана конвеєрами з нержавіючої сталі, що забезпечують ефективне переміщення банок по всій лінії розливу. Конструкція надзвичайно надійна та розрахована на безперервну експлуатацію. Модульна побудова конвеєрів дає змогу легко адаптувати й розширювати систему залежно від вимог виробництва. Система перевертання банок Carleton Helical Technologies Система перевертання/повернення банок Carleton Helical Technologies забезпечує безперервний потік продукції на лінії, підвищуючи ефективність виробництва. Інноваційна конструкція мінімізує ризики застрягань або блокувань, забезпечуючи загальну надійність експлуатації. Струменевий маркувальник Videojet Струменевий маркувальник Videojet дозволяє чітко та точно наносити маркування на кожну банку, полегшуючи простежуваність і контроль якості. Висока швидкість роботи гарантує оперативне маркування без втрати точності, що сприяє оптимізації виробничих процесів. Автоматична етикетувальна машина Paradigm 700 Лінія оснащена автоматичною етикетувальною машиною Paradigm 700 для наклеювання навколо банок етикеток із самоклеючими матеріалами. Це забезпечує точне та швидке нанесення етикеток, покращуючи зовнішній вигляд продукції й впізнаваність бренду. Гнучка конструкція дозволяє використовувати етикетки різних розмірів та форм, пристосовуючись до різних вимог пакування. Нержавіюча проточна конвеєрна стілка Проточний конвеєрний стіл із нержавіючої сталі та пластиковою матовою стрічкою забезпечує постійний і безперервний потік уздовж виробничої лінії, сприяючи плавній роботі всієї системи.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 35 000 h, Б/в етикетувальна машина для пляшок SACMI OPERA RA 720 8T S3 до 6 000 пляшок/год. Б/в етикетувальна машина SACMI OPERA RA 720 8T S3 здатна досягати швидкості до 6 000 пляшок на годину. Це ефективне та надійне рішення для тих, кому потрібно швидко та точно маркувати великі обсяги пляшок. Машина SACMI OPERA RA 720 8T S3, виготовлена у 2005 році, перебуває у відмінному стані та нещодавно пройшла незалежну експертну перевірку, яка підтвердила її справність. Це означає, що обладнання готове до використання й гарантує оптимальні виробничі показники. Б/в етикетувальна машина SACMI OPERA RA 720 8T S3 оснащена трьома станціями для нанесення етикеток: фронтальна, зворотна та для медальйонів. Обладнання має механічне регулювання етикетувальних станцій, що дозволяє легко й точно налаштовувати параметри для індивідуального маркування. Наскільки універсальне це обладнання? Б/в SACMI OPERA RA 720 8T S3 є надзвичайно універсальною: машина може працювати з різними розмірами пляшок, а завдяки електронно керованим кулачкам легко програмується для виконання потрібної кількості обертів. Це дає можливість наносити етикетки різних розмірів на стінки пляшок, що робить машину придатною для різних виробничих завдань. Енергоспоживання складає близько 6 кВт, вхід – зліва, тобто це погодинна машина. Етикетувальна машина SACMI OPERA RA 720 8T S3, до 6 000 пляшок/год, також може бути дообладнана системою оптичного центрирування з підключенням до існуючого електронного кулачка. Rjdsw Iy Dqspfx Aa Uep Це дозволяє орієнтувати пляшки та центрирувати етикетки згідно з необхідними схемами та типами обклеювання. Крім того, передбачена можливість комплектації машини додатковими опціями для нанесення нових типів етикеток на нові формати пляшок за запитом покупця.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 5 000 h, Використана етикетувальна машина Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 року Габарити: 2,5 м x 1,5 м Rsdpfjvgurijx Aa Ujp Електроживлення: 400 В Потужність: 11 кВт Споживання повітря: 60 л/хв Робочий тиск: 5-6 бар Працювала з ПЕТ-пляшками 1,5 л, 0,5 л та 0,33 л; у комплекті всі відповідні деталі (наприклад, основи тощо) для цих обʼємів. Розмір етикетки для пляшки 1,5 л: 82 мм x 278 мм Розмір етикетки для пляшки 0,33 л: 40 мм x 203 мм Продуктивність: 7 000 пляшок/год Напрацювання: близько 5 000 годин.

Стан: вживаний, мотогодини: 45 000 h, Вживана лінія розливу SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину Основні характеристики лінії розливу Вживана лінія розливу SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину, забезпечує високі стандарти продуктивності та точності. Система розрахована на середньо-високі обсяги виробництва. Лінія обробляє ПЕТ-ємності об’ємом від 0,33 до 1,5 літра. Дана лінія оснащена волюметричною системою розливу, що гарантує точне дозування кожної пляшки. Підтримка шийок пляшки діаметром 25 – 29 мм розширює сумісність із ринковими стандартами. Лінія призначена виключно для розливу негазованої води, що забезпечує спеціалізований технологічний процес. Склад обладнання лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок/год Видувна машина Sidel SBO 8 (2005 р.) виконує формування пляшок із преформ за допомогою стислого повітря. Технологія SIDEL забезпечує точність формування та оптимізоване використання ПЕТ, мінімізуючи відходи. Моноблок для розливу Моноблок Sidel 36 36 9 (2005 р.) виконує ополіскування, розлив і закупорювання в одному компактному агрегаті, що оптимізує використання простору і мінімізує час переміщення між операціями. Волюметрична система гарантує точність дозування та високу якість кінцевого продукту. Етикетувальна машина Етикетувальна машина PE Labellers ROLLMATIC (2005 р.) наносить етикетки «wrap around» з високою точністю, покращуючи зовнішній вигляд продукції. Система ідеально підходить для пляшок із ПЕТ, відповідає вимогам до швидкості та якості лінії. Пакувальна машина (стретч-обмотчик) Термозбіжний пакувальник Sidel Cermex (2005 р.) формує компактні і надійні упаковки з використанням термозбіжної плівки. Це покращує логістику та захист продукції під час транспортування. Транспортери лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок/год Лінія оснащена повною системою повітряних і підлогових транспортерів, що забезпечують безперервність потоку між усіма етапами виробництва та мінімізують простої, підвищуючи загальну ефективність. Технічні переваги лінії Дана вживана лінія розливу вирізняється надійністю та міцністю, незважаючи на рік випуску (2005). Усе обладнання забезпечує тривалий термін служби і зниження витрат на обслуговування. Система ефективно розливає негазовану воду, виключаючи ймовірність забруднення. Техніка SIDEL легко інтегрується з допоміжним обладнанням (етикетувальна та пакувальна машини), гарантуючи однорідний виробничий потік. Завдяки швидкості у 12 000 пляшок/год лінія підходить для підприємств із стабільними виробничими потребами. Висновок Rsdjvgva Ujpfx Aa Usp Вживана лінія розливу SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину, — надійне та високоефективне рішення для галузі розливу води. Міцна конструкція і оптимальна комплектація дозволяють повністю відповідати вимогам інженерів і технічних експертів щодо виробництва ПЕТ-пляшок з водою.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD 12000 пляшок/год Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD продуктивністю 12000 пляшок на годину забезпечує високопродуктивний розлив мінеральної води, газованої води та безалкогольних напоїв (CSD). Вона спеціально пристосована для обробки ПЕТ-пляшок об'ємом 1,5 л із застосуванням ізобаричної технології розливу, яка зберігає якість як газованих, так і негазованих напоїв. Стандарт горловини пляшки — PCO 1810. Ця вживана лінія KRONES для негазованої, газованої води та CSD на 12000 пляшок/год інтегрує синхронізоване обладнання, оптимізуючи кожну стадію виробництва — від подачі преформ до фінального пакування та палетування. Подача та підготовка преформ Процес розпочинається з подавача преформ, який безперервно транспортує преформи до інвертора. Це забезпечує плавний і стабільний потік із правильною орієнтацією преформ перед етапом видування. Автомат видування Далі слідує машина видування — Krones Contiform Compact 10, рік випуску 2001, з керуванням Siemens S5, яка управляє процесами нагрівання та видування. Преформи перетворюються у високоточні ПЕТ-пляшки, готові для наступних етапів лінії. Rjdpfewa Tqcox Aa Uop Пневмотранспортери лінії KRONES для негазованої та газованої води Після формування пляшки транспортуються пневмотранспортером Krones AirCo, модель AirCo, 2011 року, довжиною близько 110 метрів. Керування здійснюється інверторами та контролером Siemens S5, що гарантує надійне транспортування до наступної станції. Узел змішування та карбонізації Перед розливом продукт проходить через змішувально-карбонізаційний модуль Krones MS, 1992 року. Він змішує воду й сироп, карбонізує напій CO₂ для газованої продукції чи подає азот для негазованої води. Система гарантує безперервний процес, забезпечуючи стабільність якості виробу. Моноблок розливу Після змішувача працює моноблок розливу — Krones VK PET 100 SV K, 1993 року, з керуванням Schleicher, що включає: - Мийку пляшок - Ізобаричну машину розливу для напоїв з/без газу - Закручувач для пляшок ПЕТ під горловину PCO 1810 - З'єднання CIP (місцева мийка) - Можливість роботи з пляшкою 1,5 л Цей блок є центром лінії, який на компактному майданчику виконує декілька ключових функцій одночасно. Етикетувальна машина Одразу після розливу встановлюється етикетувальна машина Krones Canmatic, 1997 року, яка точно наносить етикетки на ПЕТ-пляшки. Це забезпечує професійну презентацію та високу продуктивність. Пакувальна машина термоусадочної плівки Далі пакувальник Dimac Green Star Big, 2011 року, формує групові пакування за допомогою термоусадочної плівки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 42 100 h, Використана етикетувальна машина SIDEL ROLLQUATTRO F45 до 20 000 пляшок/годину Опис використаної SIDEL ROLLQUATTRO F45 У динамічній сфері виробництва напоїв особливо важливими є точність і ефективність процесу етикетування. Яскравим прикладом цього є етикетувальна машина SIDEL ROLLQUATTRO F45, яка здатна обробляти до 20 000 пляшок на годину (bph) і є зразком сучасних технологій у сфері етикетування. Технічні характеристики Випущена компанією Sidel у 1999 році, машина SIDEL ROLLQUATTRO F45 спеціально розроблена для роботи з ПЕТ-пляшками. Завдяки своїй універсальності вона може обслуговувати пляшки об'ємом від 0,33 до 1,20 л, що дозволяє застосовувати її на різних виробничих лініях. Особливості роботи Машина оснащена 36 точно виробленими планшайбами та механічними кулачками, що забезпечує точне позиціонування етикеток з кожним циклом. Контргодинниковий напрям обертання механізму сприяє підвищенню продуктивності та зменшенню простоїв. Це дозволяє максимально збільшити пропускну здатність. Метод етикетування SIDEL ROLLQUATTRO F45 використовує рулонний подавач етикетки з котушки (roll feed-coil), забезпечуючи безперервне та якісне наклеювання етикеток. Автоматичне регулювання положення етикеток та електричне налаштування головки дозволяють швидко переналагоджувати обладнання під різні формати, що додатково оптимізує виробничий процес. Поточний стан і безпека За 42 100 годин експлуатації ця машина зарекомендувала себе як надійне та довговічне обладнання. Комплексна система безпеки, зокрема аварійна зупинка й запобіжники, гарантує безпечні умови праці для операторів. Висновок щодо використаної SIDEL ROLLQUATTRO F45 Rsdpfx Aajvgvwyo Uep SIDEL ROLLQUATTRO F45 — ефективне рішення для підприємств з виробництва напоїв, які цінують високу продуктивність та точність етикетування. Міцна конструкція, сучасні функції та потужність до 20 000 пляшок/год зробили цю модель стандартом ефективності у маркувальному процесі. Незалежно від масштабів виробництва, SIDEL ROLLQUATTRO F45 демонструє відданість Sidel інноваціям та якості в галузі пакування напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Вживана етикетувальна машина AXTRA 720-H9SA4 до 8000 пляшок/год Загальна конфігурація та робочі характеристики Вживана етикетувальна машина AXTRA 720-H9SA4, продуктивністю до 8000 пляшок за годину, забезпечує високопродуктивне лінійне етикетування скляних контейнерів і, за запитом, може працювати з ПЕТ або іншою упаковкою. Повністю відновлений агрегат гарантує надійну й точну роботу в промислових умовах, які вимагають стабільної якості нанесення етикетки. Конкретно модель AXTRA 720-H9SA4 досягає швидкості до 8000 одиниць за годину, залежно від схваленого зразка клієнтом. Напрямок роботи та функціональна схема Машина працює по ходу годинникової стрілки: подача тари здійснюється зліва, а вихід справа (відносно оператора, який стоїть обличчям до конвеєра). Ця компоновка забезпечує інтеграцію у більшість стандартних ліній розливу, що застосовуються на сучасних виробництвах. Оператор легко може адаптувати конфігурацію для відповідності наявному технологічному обладнанню. Система нанесення етикетки та обробка рулонів AXTRA 720-H9SA4 оснащена трьома безперервними етикетувальними станціями для рулонів діаметром 400 мм та однією стандартною станцією для рулонів 300 мм. Кожна станція обладнана сенсорами для точного визначення непрозорих етикеток, що гарантує коректне нанесення навіть на матеріалах із низькою прозорістю. Система підтримує стабільну якість етикетування для різних форматів. Технічний діапазон роботи — діаметр контейнерів 45÷115 мм, висота 180÷330 мм. Точна механіка та інтегровані налаштування Машина використовує електромеханічні пластини для забезпечення високої точності. Електричне вертикальне регулювання верхнього каруселя дозволяє швидко змінювати формат з мінімальними простоями. Це автоматизоване рішення підвищує продуктивність і зменшує потребу у ручному втручанні. Встановлена оптична система центрування забезпечує точне вирівнювання по друкованих мітках. Таке рішення гарантує стабільну візуальну якість етикетування. Машина підтримує безперервне виробництво завдяки 9 активним станціям, які забезпечують стабільний вихід і зменшують простої. Rjdsw Az Diepfx Aa Uep Сумісність із матеріалами й можливості переналаштування Наразі машина працює зі скляними контейнерами, проте за запитом може бути адаптована для роботи з ПЕТ чи іншими матеріалами. Аналогічно можливе налаштування під інші форми тари та типи етикеток. Наявна конфігурація забезпечує нанесення фронтальних, зворотних та шийкових етикеток, а четверта станція може використовуватись для акцизних етикеток або промо-спецефектів. Завдяки цьому користувачі можуть переналаштовувати машину під різні ринкові або клієнтські потреби. Комбінація нових і уживаних компонентів Відновлення машини виконане із застосуванням комбінації нових та уживаних компонентів. Використані елементи виготовлені у 2016 році, проте під час капітального ремонту ми замінили багато критично важливих вузлів новими деталями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживана автоматична ротаційна етикетувальна машина BRB GLOBUS 4200 б/год Вживана автоматична ротаційна етикетувальна машина BRB GLOBUS 4200 б/год, модель MEGA ADE 633 – CCW, забезпечує точне нанесення самоклеючих етикеток на скляні пляшки. Виробник BRB GLOBUS виготовив цю машину в 2009 році, і вона розрахована на продуктивність 4200 пляшок на годину (б/год). Машина повністю працездатна та готова до встановлення у виробничу лінію. Конструктивні та габаритні характеристики Машина має розміри 2550 мм (довжина), 1800 мм (ширина), 2050 мм (висота), нетто вага — 1800 кг. Механічна конструкція гарантує стабільність та точність процесу етикетування. Обертання машини відбувається за годинниковою стрілкою, що оптимізує робочий процес на промислових виробничих лініях. Двигун працює за допомогою механічних кулачків, що дозволяє точно керувати рухом пляшок під час етикетування. Основні 6 тарілок забезпечують стійкість і рівномірний розподіл контейнерів, мінімізуючи вібрації та сприяючи точному розміщенню етикеток. Rsdpfxow Am Rbo Aa Uep Тип етикетування та підтримувані формати Машина оснащена трьома станціями для нанесення етикеток — на лицеву, зворотню та шийкову частину пляшки. Самоклеюча технологія етикетування виключає використання рідкого клею, що значно зменшує витрати на обслуговування. Етикетувальна машина сумісна з різними форматами скляних пляшок: 200 мл, 330 мл, 750 мл, що робить її універсальною для різних виробничих потреб у галузі напоїв. Регулювання положення етикетки та висоти головки здійснюється вручну, що дає змогу легко адаптувати машину під різні розміри пляшок. Система переміщення та налаштування Машина повністю використовує механічні кулачки для забезпечення плавності та точності руху тарілок, що виключає помилки вирівнювання та підвищує якість етикетування. Вбудована система пригладжування етикеток на виході покращує прилягання, усуває повітряні бульбашки та підвищує презентабельність готової продукції. Оператори можуть вручну регулювати положення етикеток і висоту головки, що забезпечує швидке переналаштування залежно від виробничих потреб. Безпека та технічна документація Машина обладнана всіма необхідними захисними пристроями згідно з чинними нормами безпеки оператора. Також у комплекті надаються технічні інструкції та документація з обслуговування для забезпечення коректного монтажу та експлуатації. Наявність оригінальних запасних частин подовжує термін служби обладнання та спрощує проведення профілактичного і поточного ремонту при мінімальному простої. Висновок Дана вживана автоматична ротаційна етикетувальна машина BRB GLOBUS забезпечує точне та ефективне нанесення етикеток на скляні пляшки.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу для ігристих вин PROCOMAC до 6000 пляшок/год Стан і продуктивність Лінія розливу забезпечує продуктивність до 6000 пляшок на годину (BPH), що робить її ефективним рішенням для підприємств, які прагнуть оптимізувати процеси розливу. Лінія наразі знаходиться на зберіганні та відзначається універсальністю щодо обробки різних форматів скляної тари: 0,375 л, 0,75 л та 1,5 л, як для ігристих, так і для тихих вин. Ізобарична технологія розливу гарантує цілісність продукції протягом усього процесу. Основні компоненти лінії розливу для ігристого вина PROCOMAC до 9000 пляшок/год Установлена система складається з кількох ключових машин: депалетайзер TMG, модель VEGA 60 (2004 рік), для обробки порожніх пляшок; моноблок розливу Procomac, модель 56 8 8 141 (2004 рік), який об'єднує стадії розливу в одному компактному рішенні; а також закупорювальна машина Bertolaso, модель EMN 550/350 (1995 рік), що забезпечує якісне закупорювання кожної пляшки. Миття та обслуговування Для збереження якості й санітарії важливе застосування CIP-системи (мийки на місці) Procomac, модель 92.003.657 (2004 рік), яка дозволяє автоматично та ефективно очищати обладнання без розбирання. Це критично необхідно для підтримки довговічності й надійної роботи лінії розливу. Автоматизація та етикетування Автоматизація – ключовий чинник у підвищенні ефективності лінії. Транспортери переміщують пляшки від депалетайзера до виходу з триблоку, забезпечуючи безперервність потоку. Далі — етикетувальна машина Kosme, модель EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE (2006 рік), яка акуратно наносить етикетки, формуючи професійний та впізнаваний вигляд готової продукції. Redpfx Aajvgt I Aj Ujp Упаковка Завершальне пакування здійснюється обладнанням TMG: автоматичний формувач коробок ORION (2008 рік) готує картонні коробки, а заклеювач TM90S (2004 рік) їх закриває та герметизує. Ці етапи важливі для належного захисту та презентації продукції під час транспортування. Продуктивність лінії PROCOMAC для ігристих вин до 9000 пляшок/год Лінія демонструє гнучкість: номінальна швидкість – 6000 пляшок/год для ігристих вин у тарі 0,75 л та 9000 пляшок/год для тихих вин у тому ж форматі. Це підтверджує адаптивність вживаної лінії розливу PROCOMAC до різних виробничих потреб, роблячи її цінним рішенням для будь-якого виноробного підприємства.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживана етикетувальна машина на гарячому клеї Kosme 20000 пляшок/год Максимальна продуктивність цієї машини досягає 20 000 пляшок на годину (BPH). Kosme переважно працює з ПЕТ-контейнерами, які широко використовуються в напоївій галузі. 16 тарілок оснащені системою руху, що керується механічним кулачковим механізмом із гальмом і зчепленням. Така система забезпечує високу точність під час операцій наклеювання етикеток. Одна станція етикетування працює у напрямку за годинниковою стрілкою. Тип системи гарячого клею: З точки зору нанесення етикеток, машина використовує метод гарячого клею. Хоча цей метод є традиційним, він гарантує міцне прилягання етикетки до контейнера. Етикетувальна машина Kosme оснащена системою регулювання, яка дозволяє вручну налаштовувати під різні типи етикеток, при цьому регулювання головки здійснюється електрично. Технічні характеристики вживаної етикетувальної машини на гарячому клеї Kosme 20000 BPH: Інші технічні параметри включають робочий діаметр — 720 мм, діаметр пляшки формату — 78 мм, що ідеально підходить для етикетування круглих пляшок. Подвійний шнек на вході свідчить про високу ефективність системи подачі пляшок. Попри рік виготовлення, машина зараз знаходиться на складі, що свідчить про її обмежене використання або відмінний стан зберігання. Загальна вага складає 2500 кг. З електротехнічної точки зору машина працює на 400В, потужність — 9 кВт, частота — 50 Гц. Етикетувальна машина Kosme відповідає чинним вимогам безпеки та стандартам. В наявності є інструкції з експлуатації та обслуговування, що надають додаткову інформацію щодо функціонування та техобслуговування. Підсумовуючи, завдяки своїм технічним характеристикам і функціоналу, етикетувальна машина Kosme 20000 BPH є цінним активом для підприємств розливної промисловості, які шукають надійні та точні рішення. Технічна підтримка: Redpjvguc Ijfx Aa Uop Ми можемо надати технічний супровід щодо монтажу та запуску обладнання — комерційну пропозицію можливо отримати на запит.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вживана лінійна етикетувальна машина PackLab Вживана лінійна етикетувальна машина, рік випуску – 2019. Використовувалася дуже мало, тому перебуває у відмінному стані. Обладнана функцією Non-Stop з двома групами для нанесення обгорткових етикеток. Гнучка самоклеюча лінійна етикетувальна машина для нанесення обгорткових етикеток по контуру, а також для етикетування спереду та ззаду. Підходить для нанесення часткових або суцільних етикеток на циліндричні контейнери, а також для нанесення часткових етикеток спереду та ззаду на контейнери особливої форми. Продуктивність: Redpovgutgofx Aa Uop Виконує нанесення етикеток зі швидкістю до 220 банок за хвилину, тобто 13 200 банок на годину. Базова версія PackLab 2019 з лінійними зовнішніми станціями для етикетування надає оператору більше доступу як під час роботи, так і при зміні формату. Для кожної етикетки передбачено по 2 станції, зі здійсненням автоматичної заміни у випадку закінчення рулону, обриву підкладки або відсутності етикетки на рулоні. Автоматизація: Використовується ПЛК Schneider з 5-дюймовим сенсорним екраном. Транспортерні ремені машини моторизовані, із регулюванням швидкості та з енкодером, що підключений до швидкості самої машини. Верхні стрічки також моторизовані та оснащені стабілізаторами для утримання контейнера у вертикальному положенні. Машина оснащена датчиками переливу на вході та виході для регулювання потоку. Панель управління рецептурою клейової групи дозволяє зберігати до 500 форматів. Комплектація: Обладнання укомплектоване всіма захисними огородженнями відповідно до норм СЕ. У наявності повний комплект інструкцій для користувачів. Оригінальна інструкція з експлуатації та обслуговування також додається.

Стан: вживаний, мотогодини: 52 428 h, Вживана лінія розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год Ця вживана лінія розливу для ігристих напоїв продуктивністю до 9000 пляшок на годину ефективно забезпечує виробництво як негазованої, так і ігристої води, а також безалкогольних напоїв у ПЕТ-тарі. Лінія складається з взаємопов’язаних машин, які разом гарантують безперервний і ефективний виробничий процес. Кожен апарат у лінії працює в ізобаричному режимі, що оптимізує процес розливу для ігристих напоїв. У підсумку система обробляє до 9000 пляшок на годину, що робить її потужним рішенням для розливу з високою продуктивністю. Rodpfxevgvbro Aa Uep Тип ємностей і продукту в лінії розливу для ігристих напоїв Система спеціально розроблена для розливу у ПЕТ-тару, яка забезпечує міцність та легкість, роблячи її ідеальною як для ігристих, так і для негазованих напоїв. Дана лінія спеціалізується на обробці негазованої та ігристої води, а також інших безалкогольних напоїв. Завдяки ізобаричній технології лінія ефективно зберігає насиченість продукту вуглекислим газом під час розливу, що, в свою чергу, підтримує цілісність продукту і покращує смакові якості. Автомат видування ПЕТ-пляшок – SMI EBS 2016 Автомат видування пляшок SMI EBS (модель EBS, 2016 рік) формує ПЕТ-тару безпосередньо на виробництві. Він перетворює преформи у пляшки, гарантуючи постійність розміру та міцність ємностей. Вбудований в лінію автомат підвищує ефективність, зменшуючи залежність від зовнішніх постачальників пляшок і підтримуючи високі стандарти якості виробництва лінії CFT для ігристих напоїв. Мономодуль для розливу – CFT Master EW 32/32/8 2012 Мономодуль для розливу CFT Master EW 32/32/8 (2012 рік) – ключовий елемент вживаної лінії розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год, що поєднує ополіскування, розлив і закупорювання в одному компактному вузлі. Система використовує ізобаричний метод розливу, підтримуючи стабільний тиск усередині пляшки, що особливо важливо для газованих напоїв. Такий підхід дозволяє знизити втрати й ефективно захищає якість продукту. Етикетувальна машина – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Етикетувальна машина P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009 рік) з високою точністю наносить етикетки на ПЕТ-тару. Процес етикетування сприяє ідентифікації продукту й дотриманню регламентуючих вимог. Дана модель вирізняється гнучкістю та точністю, зокрема при роботі з різними формами і розмірами пляшок у лінії CFT для ігристих напоїв. Слівінг-машина – Nortan NORTAN 50 2008 Слівінг-машина Nortan 50 (2008 рік) у складі лінії CFT для ігристих напоїв наносить захисні рукави на ємності, що покращує зовнішній вигляд і захищає їх від забруднення. Такий процес є особливо важливим для напоїв, які зберігаються чи транспортуються тривалий час. Завдяки цьому обладнання вживана лінія розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год отримує перевагу у вигляді підвищеної збереженості продукції на полицях магазинів.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу BERTOLASO для тихих вин та алкогольних напоїв, продуктивність 4000 пляшок/год 0,75 л Вживана лінія розливу BERTOLASO для тихих вин і алкогольних напоїв працює на різних швидкостях залежно від розміру пляшки. Зокрема, машина наповнює пляшки об’ємом 0,75 л з максимальною швидкістю 4000 пляшок на годину (bph). Крім того, вона обробляє пляшки 1,5 л зі швидкістю 3000 пляшок/год, 0,5 л — 5000 пляшок/год, і у форматі 0,25 л — 8000 пляшок/год. Таким чином, ця гнучкість дозволяє машині адаптуватися до різних виробничих потреб. Технічні характеристики контейнерів та розливу Лінія розливає скляні контейнери різної ємності із застосуванням низьковакуумного методу наповнення. Даний метод забезпечує делікатне поводження з продуктами, такими як тихі вина та алкогольні напої, мінімізуючи контакт з киснем під час розливу. В результаті знижується окислення продукту та зберігаються органолептичні властивості напоїв, що гарантує їхню високу якість та є оптимальним вибором для виробників. Компресорне обладнання Два компресори забезпечують безперебійне постачання стисненого повітря. Компресор Abac VT 1510, виробництва 1999 року, працює при тиску 10 бар. Додатково компресор ALMiG Flex 15, виготовлений у 2011 році, забезпечує тиск 11 бар. Разом ці компресори підтримують ефективну та надійну роботу обладнання, гарантуючи безперервність виробничого процесу. Обладнання для транспортування та розливу Депалетайзер Bortolin Kemo F.C.T 1994 року автоматично транспортує порожні пляшки. Розлив очолює машина Cobert Ambra 24 (1995), що забезпечує точне та надійне наповнення. Для закупорювання використовується дві машини: Bertolaso Sigma (1995) та SIEM Ta77 (2007), що підходять для різних типів кришок й забезпечують універсальність лінії. Додаткове обладнання Лінія оснащена капсульною машиною Enos (2002), а також двома етикетувальними машинами: P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 (2014) та BRB Globus Mega-s (1999), яка наносить етикетки холодним клеєм. Формування картонних коробок здійснює вкладальник Bortolin (1994), а упаковку − пакувальник Bortolin (1994). Коробки запечатує SOCO System (1998). На завершальному етапі палетувальник і обмотувач Cosmapack (2002) здійснюють палетування й обмотку продукції. Висновок Rjdpevgvgbsfx Aa Uop Підсумовуючи, дана вживана лінія розливу забезпечує виробників тихих вин і алкогольних напоїв гнучким і надійним виробництвом. Завдяки здатності працювати з різними швидкостями та форматами, вживана лінія розливу BERTOLASO для тихих вин і алкогольних напоїв 4000 пляшок/год 0,75 л є універсальним рішенням для найрізноманітніших потреб. Це ідеальна система для досягнення різноманітних виробничих завдань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Вживана самоклеюча етикетувальна машина PE (етикетувальний автомат), капітально відремонтована, продуктивністю до 6000 пляшок/год (BPH). Повна модернізація: перехід з механічного на електронне управління. Вживаний роторний етикетувальник, капітально відремонтований до 6000 BPH. Повна заміна головки з новими напрямними, двигунами, платами та подвійними домкратами для оптичного центрирування. Заміна етикетувальних модулів на 3 нові самоклеючі модулі — тип PE Labeler або PackLab. Капітальний ремонт клеєвого вузла для L-подібного пломбування (печаті) для PE етикетувальників. Огляд та обслуговування щипців для натягування пломби. Нова електрощитова. Нові повні та відповідні стандарту CE захисти для етикетувальних машин PE. Встановлення панелі керування з сенсорним екраном та ПЛК. Нові сертифікати для вживаного роторного етикетувальника, капітально відремонтованого до 6000 BPH. Комплектація форматом пропуску пляшок для вживаної самоклеючої етикетувальної машини, капітально відремонтованої до 6000 BPH, включає: • шнек (шнека подачі) • вхідну/вихідну зірочку • контрзірочку Rsdevlnv Eepfx Aa Usp 11. Один формат пломби на кожен клеєвий модуль для роторного самоклеючого етикетування до 6000 BPH, повністю укомплектований: • 1 магазином • 3 лезами • 1 барабаном з гачками Термін постачання обладнання вживаної самоклеючої етикетувальної машини: Цей етикетувальник PE може бути підготовлений та доставлений приблизно за 90 робочих днів із моменту замовлення та внесення першого авансу. Важливо погодити всі технічні креслення і розміри етикеток для етикетувальних машин PE. Це дозволяє своєчасно підготувати замовлення на потрібні комплектуючі для етикетувальників PE. У поточний історичний період спостерігаються дуже тривалі строки постачання електротехнічних матеріалів. Саме тому вкрай важливо планувати проект повністю, щоб уникнути простоїв та затримок поставок етикетувальних машин PE через завантаженість. Для монтажу етикетувальних машин PE ми використовуємо винятково власний, штатний персонал — задля безпеки наших клієнтів. Ми супроводжуємо весь процес від початкових етапів до пусконалагодження нового чи вживаного обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Нова машина Рік випуску: 2025 Комплектація та технічні характеристики: Технічні дані Діаметр головного пиляльного диска (мм): 550 Форматне різання з розсувним упором і кареткою 3200 мм: 3200x3200 Поворот пиляльного диска (градуси): 46 Максимальна висота різу при 90° (мм): 200 Максимальна висота різу при 45° (мм): 130 Частота обертання пиляльного диска (об/хв): 2500-3500-5000 Частота обертання підрізного диска (об/хв): 8500 - Діаметр патрубка для відсмоктування: - На станині: 120 мм - На кожусі пилки: 100 мм Потужність основного двигуна [S6 -40%] Гц50 кВт: 7 Потужність двигуна підрізного диска [S6 -40%] Гц50 кВт: 9 Ширина різу по паралельному упору (мм): 1000 Стандартна комплектація та аксесуари: - Оптимізатор/контролер розпилу у вигляді додатку для планшетів: SCM Thundercut Додаток можна завантажити з App Store або Play Store на планшети, які сумісні з операційними системами iPadOS або Android. Активація здійснюється за допомогою QR-коду, який постачається з машиною. Додаток дозволяє: * управляти парком обладнання, складом матеріалів і плит * створювати та редагувати проєкти, імпортувати їх із головного ПЗ меблевого проектування (формат "cpout"), імпортувати карти різу * оптимізувати карти різу, обираючи одну або кілька пропозицій з вбудованого модуля оптимізації * правильно налаштовувати машину для кожного розпилу завдяки простому і зрозумілому 3D-послідовнику, який крок за кроком веде оператора * друкувати штрихкод-етикетки для маркування деталей через Bluetooth-з'єднання із сумісними принтерами етикеток Rjdpfoxavrgjx Aa Uop - 10-річна гарантія на напрямну систему каретки - Максимальний діаметр пиляльного диска: * до 450 мм з встановленим підрізним диском * до 550 мм без підрізного диска - eyе-S 15" електронне керування в комплекті з: * 15" сенсорний монітор * Пряме керування такими робочими осями в ручному, напів-автоматичному, автоматичному й інкрементальному режимі: - Регулювання висоти основного пиляльного диска - Нахил пилкового вузла - Регулювання паралельного упору - Регулювання висоти і положення підрізного диска (диск піднімається до заданого положення автоматично при включенні та опускається при вимкненні) * Асистентські функції для виконання складних різів * Можливість збереження до 1000 програм із відповідними зображеннями * Можливість збереження до 1000 різних інструментів із відповідними зображеннями * Керування розпилом за заздалегідь завантаженими параметричними програмами * Середовище для створення та збереження нових послідовних програм обробки * Автоматичне зчитування розмірів із додатку Thundercut * USB-порт * Готовність для підключення до мережі - Додаткові функції електронного керування, зокрема: * Визначення правильної позиції упору по довжині для форматних різів з нахиленим диском * Визначення правильної позиції упору по довжині для кутових різів з торцювальним упором на столі — з нахиленим чи без нахиленого диска - Поворотна панель управління над столом