Придбати Самоврядування Самоклеючі Етикетки б/у (226)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 15 000 мм, загальна висота: 2 800 мм, тиск: 8 балка, потужність: 10,9 кВт (14,82 к.с.), маса без навантаження: 6 400 кг, вхідна напруга: 400 V, маса наповнення (мін.): 200 g, максимальна вага заповнення: 5 000 g, XFR 1000 Лінія розливу рідких середовищ Повністю автоматизована лінія розливу рідин із роботизованим укупорюванням, автоматичним встановленням ручок, двостороннім етикетуванням, оптичним контролем якості та палетуванням у стрейч-плівку. Комплексне рішення, яке охоплює весь процес – від видування пляшок до палетування та обгортки наповнених пляшок. XFR LIQUILOAD Максимальна швидкість розливу для пляшок різних характеристик та рідин різної в’язкості. Легке налаштування під різноманітні типи пляшок та відповідні рідини забезпечує швидку адаптацію до потреб ринку. • Можливість збільшення кількості дозаторних сопел • Сопла сконструйовані для запобігання піноутворенню • Від 800 до 4000 наповнених пляшок на годину • Серводвигуни для позиціонування сопел • Просте запровадження нових програм XFR BOTTLELOCK Сегмент виконує повністю автоматичне укупорювання наповнених пляшок. Підлаштований під різні типи кришок, спрощує переналаштування для безперервної роботи. • Підтримка різних видів кришок • Роботизоване укупорювання • Оптичний контроль • Від 800 до 2000 укупорених пляшок на годину XFR HANDLEGRIP Gtsdpfouq Nv Tex Ah Ajt Автоматичне роботизоване встановлення ручок на пляшки у безперервному потоці до етикетувальної машини забезпечує безшовну і безперебійну роботу. • Адаптація до різних типів ручок • Роботизоване надягання ручок • Оптичний контроль правильності орієнтації ручки • Можливість надягання ручок із лійкою XFR LABELFLOW Машина наносить етикетки на обидві сторони пляшки, створюючи повністю готовий вигляд продукції. Далі промарковані пляшки проходять оптичний контроль. • Система етикетування HERMA • Легке переналаштування на інший тип етикетки • Серводвигун для підвищення точності маркування • Контроль залишку етикеток з оповіщенням оператора ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: 1. ОПТИЧНИЙ КОНТРОЛЬ Промислові камери з вбудованим освітленням та пневматичною системою відбракування. 2. РОБОТ PICK AND PLACE 6-осьовий робот з маніпулятором вантажопідйомністю 160 кг, здатний одночасно переміщати 8 пляшок на європалету. 3. ПАЛЕТУВАННЯ Палетайзер з автоматичною подачею палет за допомогою роликового конвеєра у зону штабелювання пляшок. 4. ОБГОРТКА ПАЛЕТ Автоматична машина для обгортання палет стрейч-плівкою для фіксації товару під час транспортування. 5. СКЛАД ГОТОВОЇ ПРОДУКЦІЇ Готові палети транспортуються в склад за допомогою металевого роликового конвеєра. 6. ДИСТАНЦІЙНА ПІДТРИМКА Надаємо віддалену технічну підтримку для забезпечення оптимальної роботи обладнання. 7. ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ Автоматична інтеграція даних з ERP-системами; RFID-авторизація; NFC-ідентифікація деталей та інструменту; інструменти з магнітним кріпленням. 8. КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Сегменти можуть працювати незалежно або інтегровано відповідно до потреб замовника. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Стан: дуже добре (вживаний), Продається добре доглянута етикетувальна машина від виробника Langguth. За бажанням машину можна повністю відремонтувати (реконструювати). Машина призначена для етикетування відер, максимальною висотою етикетки до 300 мм. Машина працює на вологому клеї. Стан: складський. Вказана ціна — це складська ціна. Вартість налаштування чи реновації розраховується окремо. Gsdstdfccepfx Ah Aett

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 14 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики: - Продуктивність: 54 000 пляшок на годину (bph) при 250 мл - Формати: 250 мл / 500 мл / 1000 мл / 1500 мл - Заповнюваний продукт: Вода та некарбоновані напої - Видування/розлив/закупорювання: COMBI - Система закупорювання: гвинтові пластикові ковпачки 26,7 мм Обладнання включає: - Подавач і орієнтатор преформ Krones Preform Contifeed Orienter Feeder - Видувна машина Krones на 24 гнізда, модель Contiform 324 Pro - Високонапірні компресори, компресори низького тиску та бустери високого тиску - Об'ємний наповнювач для пляшок Krones на 88 клапанів, Modufill PET із закупорювальником на 33 головки для ковпачків 26,7 мм - Подавач плоских ковпачків Krones Capcade, бункер-орієнтатор - Подавач спортивних ковпачків Fogg модель 756-5-5-12-U-19, бункер-орієнтатор - Система контролю якості Krones Checkmat - Повітряний ніж Krones Linadry - Два (2) етикетувальники Krones Contiroll 8100 для нанесення обгорткових етикеток гарячим клеєм - Дві (2) системи контролю якості Krones Checkmat після нанесення етикетки - Маркувальник Markem-Imaje SLC350 - Конвеєр з нержавіючої сталі для повних пляшок Krones із системою керування - Конвеєр повних коробок Krones від пакувальника до палетайзера - Орієнтатор коробок Krones Robobox - Палетайзер коробок Krones Modulpal Gjdpexvda Dsfx Ah Aott - Рольганг повних палет Krones Palco від палетайзера до обмотувача - Палетний обмотувач Wulftec із вхідним і вихідним рольгангом, модель WCRT-200 - Компресор низького тиску Ingersoll-Rand (заводське повітря) модель IRN100N-OF (VSD) - Ресивер і осушувач повітря низького тиску Ingersoll-Rand - Компресор низького тиску Atlas-Copco модель ZR315VSDFF (у парі з HPC-001) - Бустер-високонапірний компресор Atlas-Copco - Ресивер високого тиску Manchester модель 303724-600 гал. *Все обладнання вже демонтоване та обслуговувалось техніками Krones Лінія готова до відвантаження Монтаж і пусконалагодження лінії можуть бути включені у пропозицію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Холодноклеєва етикетувальна машина для суцільного етикетування скляних пляшок. Клей наноситься на пляшку горизонтальними смугами. Ролик прикріплює етикетки до пляшки. Машина (додатково): Холодноклеєве етикетування Продуктивність до: 6000 пляшок/год для циліндричних скляних контейнерів Максимальна довжина етикетки: 285 мм Формати: Euro 0,5 л і 0,33 л; суцільні етикетки, етикетки для бочок Gtodpfx Aow Ta Rhoh Aot Управління / Контроль: панель керування на боці корпусу Основна конструкція: корпус з нержавіючої сталі на опорах з дверцятами з плексигласу Оснащення: магазин етикеток, 2,5-метровий моторизований конвеєр для пляшок, пневматичний клеєвий насос, бічна панель керування на машині

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд  Ця лінія для розливу ПЕТ була виготовлена у 2002 році компанією Krones (Німеччина). Лінія призначена для напоїв з вуглекислим газом, таких як пиво або лимонади, а також підходить для води з CO₂ чи без нього. З максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок/год (0,5 л) вона забезпечує комплексне рішення від видування пляшок до палетування. Лінію продають у зв’язку з модернізацією ПЕТ-відділу та заміною на систему з більшою продуктивністю. Лінія перебуває у хорошому стані й повністю працездатна. Технічні характеристики  Продуктивність лінії: 12 000 пляшок/год для 0,5 л 9 000 пляшок/год для 1,0 л 8 000 пляшок/год для 1,5 л 6 000 пляшок/год для 2,0 л Формати: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Тип горловини: PCO 1810 Макс. діаметр пляшки: 106 мм Продукти: пиво (+4°C), квас і лимонади (+10°C), негазована та газована вода Етикетування: Окружне етикетування, попередньо вирублені паперові етикетки, гарячий клей Вторинне пакування: Лише термозбіжна плівка (4×3 та 3×2) Тип палети: EURO 1200×800 мм Управління: Siemens S7-300 Харчування: 400 В, 3Ф, 50 Гц, TN-S Комплектація  Машина для видування пляшок | Krones | Contiform S8 | 2002 | Включає подачу преформ, охолоджувач, пристрій для перекидання ящиків Ополіскувач | Krones | Variojet | 2002 | Ротаційна машина Наповнювач | Krones | Mecafill | 2002 | Ротаційний ізобаричний розлив для CSD та пива Етикетувальна машина | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Ротаційний етикетувальник Етикетувальна машина | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Ротаційний етикетувальник, гарячий клей Пакувальна машина | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Пакувальна машина для плівки, формати 4×3 / 3×2 Палетайзер | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Стрейч-обмотувач | Robopac | Rotoplat | 2002 Повітряний транспортер | Krones | Airco S | 2002 | Для видувних ПЕТ-пляшок Пляшковий конвеєр | Krones | Synco S | 2002 | Для наповнених та етикетованих пляшок Пакувальний конвеєр | Krones | Multico S | 2002 | Для пакувальної продукції Палетний конвеєр | Krones | — | 2002 | Для транспортування палет Периферійне обладнання | Krones | — | 2002 | Система подачі кришок, бункер, розподільник клапанів Gedpfx Ahoxhf Hij Aott

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Доступна машина для етикетування холодним клеєм Krones. Концепція: круговий, тип етикетки: вирізані паперові етикетки, максимальна ширина етикетки: 180 мм, продуктивність: приблизно 6000 пляшок/год, габарити машини (Д/Ш): приблизно 3000мм/3000мм, вага: приблизно 3500кг. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Gsdpfjxqgxlex Ah Astt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 14 700 h, Етикетувальна машина з оптичною системою центрирування — продаж Пропонується до продажу б/в самоклеюча етикетувальна машина, оснащена сучасною оптичною системою центрирування. Обладнання має 8 моторизованих планшайб, кожна з яких оснащена власною фотоголовкою для точної оптичної юстування. Передбачено три клеєві вузли загальною довжиною подачі 40 м, а також складна система регулювання по 4 осях, встановлена на візку. Додатково в комплект входить допоміжний клеєвий вузол на 6 позицій для формування L-подібного шва, також встановлений на візку. Інструменти для L-подібних швів можна налаштовувати для виконання U-подібних швів на ковпачках пляшок. Технічні характеристики етикетувальних машин PE: Gsdpfx Aevlnvreh Astt Етикетувальна машина PE обладнана сенсорною панеллю управління, інтегрованим ПЛК і сучасною електронікою, які можуть бути адаптовані під індивідуальні потреби замовника. Передбачено електричний підйомник і регулювання швидкості за допомогою частотного перетворювача. Можливе впровадження нових налаштувань програмування через сенсорний інтерфейс під унікальні вимоги користувача. Автоматична етикетувальна машина з клеєвими станціями для ротаційних аплікаторів: Механічний зсувний механізм із клеєвим вузлом дозволяє наносити різні типи етикеток на пляшки різних форматів. Встановлено мінімальні та максимальні розміри етикеток, які підлягають адаптації під запит. На кінці клеєвої станції розміщена клавіатура, що забезпечує збереження налаштувань для 200 різних форматів етикеток. За допомогою окремої програми і фотоголовки станція автоматично наносить обраний формат етикетки з синхронізацією зі системою оптичного центрирування. Доступність PE етикетувальних машин для придбання: Дана самоклеюча етикетувальна машина з оптичним центрируванням буде доступна з 26.10.2023 у наших спеціалізованих майстернях. Уже понад 25 років ми співпрацюємо з італійським партнером, виготовляючи ротаційні та лінійні етикетувальні машини. Також надаємо послуги модернізації та оновлення ваших існуючих етикетувальних машин сучасною електронікою зразка 2023 року. Звертайтесь для отримання безкоштовної консультації та прорахунку. Ми супроводжуємо вас на всіх етапах — від інженерної розробки до повного монтажу та запуску як нового, так і відновленого обладнання з гарантією. За вашим запитом виготовимо формати під будь-які нові пляшки, відповідно до нових форм для розширення вашого асортименту.

Стан: вживаний, Лінія розливу в скляні пляшки, що складається з наступних компонентів: 1. Машина для миття пляшок (окремо стоїть, Silmo, 1982) з номінальною продуктивністю 2 880 пляшок/год 2. Лінія ополіскування, наповнення, укупорки та етикетування (IC Filling Systems, 2020) включає: - стіл для подачі пляшок - ополіскувач - ізобаричний наповнювач - укупорювач - зовнішній мийник пляшок - етикетувальна машина для холодного клею - стіл для приймання пляшок - вільний транспорт пляшок. Gtsdpfow Ta Ndex Ah Ajt Машина (додатково): Лінія ополіскування, розливу, укупорки та етикетування з окремою системою миття пляшок. Продуктивність: прибл. 1100 пляшок/год для пляшок об'ємом 0,33 л Довжина: близько 7 м Ширина: близько 4 м Формати: Euro 0,5 л та 0,33 л; кроненкорк; круглообігові і бухетові етикетки Напрямок руху: за годинниковою стрілкою Базова конструкція: ополіскувач, наповнювач та укупорювач в моноблоці Оснащення: машина для миття пляшок, стіл подачі, ополіскувач, наповнювач, укупорювач, зовнішній мийник пляшок, етикетувальна машина, стіл відбору пляшок, пивна помпа.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Ця рулонна гаряче-клеюча етикетувальна машина була виготовлена компанією ACMI (Італія). Opera PRO 400 RF розроблена для високопродуктивних ліній розливу напоїв і обробляє як циліндричні, так і формовані контейнери зі скла чи ПЕТ. Вона наносить обгорткові OPP-етикетки на дуже високій швидкості, забезпечуючи відмінну ефективність і надійність. Машина обладнана сучасними функціями, такими як автоматичне зрощування етикеток, подаючі шнеки з безщітковими моторами та функцією дистанційної підтримки. Наразі машина пропонується до продажу. Технічні характеристики Виробничість: номінально 48 000 пляшок на годину (максимальна механічна швидкість: 58 000 пляшок на годину) Формати: циліндричні та формовані контейнери з ПЕТ або скла, наприклад, 500 мл ПЕТ кругла пляшка (обгорткова OPP-етикетка) Діаметр машини: 1 320 мм Крок: 125,60 мм Тип етикетки: рулонні OPP-гарячеклеєві обгорткові етикетки (30–40 мкм товщина, 30–175 мм висота) Обертання пластин: моторизована стрічка (версія R) Головний мотор: сервомотор Gtodpfxjxgik Ae Ah Aot Електричне підключення: 400 В (+/-10 %), 50 Гц, 3-фази + N + PE Висота транспортеру: 1 100 мм Транспортерний ланцюг: пластик, плоский, 82,5 мм, товщина 4 мм Низьковольтне керування: 24 В DC Умови експлуатації: 5–45 °C; висота до 1 000 м Електрошкаф: нержавіюча сталь із вбудованим кондиціонером Стандартне змащення: централізоване, ручне Додаткові функції: автоматичне зрощування етикеток, подвійна тримач для рулонів, швидкозмінні платформи, пристрій для виявлення впалих пляшок, дистанційне обслуговування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 10 000 h, Вживана етикетувальна машина PE LABELERS Universal Master до 7500 пляшок/год Ця машина оснащена передовими технологіями для етикетування скляних пляшок і відповідає виробничим вимогам до 7500 пляшок на годину. Виробник — P.E. Labellers, 2007 року випуску. Робастна конструкція та інтегровані функції забезпечують точність та стабільність роботи обладнання. Gsdpfovgu Udox Ah Aett Технічні характеристики і продуктивність вживаної етикетувальної машини PE Labellers Машина має вісім обертових пластин і п’ять етикетувальних станцій: три станції працюють з самоклеючими етикетками, дві — з етикетками на холодному клеї. Обертання машини відбувається за годинниковою стрілкою, що оптимізує подачу пляшок. Ручне регулювання головки та етикеток дозволяє швидко переналаштовувати обладнання під різні формати, підвищуючи гнучкість виробництва. Продуктивність та налаштування Етикетувальник обробляє скляні пляшки діаметром до 120 мм у стандартному форматі 0,75 л. Максимальна продуктивність — 7500 пляшок на годину, що оптимально для середніх виробничих ліній. Система дозволяє наносити етикетки на лицеву, зворотну сторони та шийку пляшки, забезпечуючи професійну якість та акуратність кожного виробу. Методи етикетування та управління Машина наносить етикетки як самоклеючим способом, так і на холодному клеї, завдяки чому підтримує широкий спектр типів етикеток і матеріалів. Оператори здійснюють ручні налаштування, що гарантує точний контроль над кожною партією. Фактичний стан і технічні характеристики Машина знаходиться на складі та готова до негайного введення в експлуатацію. Відпрацьовано 10 000 мотогодин, однак обладнання має значний залишковий ресурс. Вага — 2250 кг, що забезпечує стійкість і надійність навіть при роботі на високих швидкостях. Електричні параметри та енергоспоживання Етикетувальна машина PE LABELERS Universal Master живиться від мережі 400 В, встановлена потужність — 5 кВт, частота — 50 Гц. Такі характеристики відповідають промисловим стандартам, гарантують енергоефективність і економію на тривалих виробничих циклах. Сфери застосування та технічні переваги Ця етикетувальна машина забезпечує якісне і точне нанесення етикеток, підтримує різні форми та розміри пляшок без втрати якості продукції. Завдяки своїй універсальності вона стане надійним рішенням для багатьох розливних виробництв. Технічні фахівці та експерти галузі цінують цей агрегат за його продуктивність і можливості налаштування. Машина стане відмінним вибором для вимогливих ліній розливу напоїв.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу пива GAI до 900 пляшок на годину, 2017 року випуску Вживана лінія розливу пива GAI до 900 пляшок на годину, 2017 рік, забезпечує ефективне і точне технічне рішення для сектору розливу. Ця лінія GAI гарантує високу продуктивність і адаптується до різноманітних виробничих потреб, відповідаючи найвищим стандартам якості, що висуваються операторами галузі. Основні технічні характеристики лінії розливу пива GAI Лінія розливу пива GAI працює зі швидкістю 900 пляшок на годину (BPH), що оптимально для середніх виробництв. Підтримує скляні пляшки об’ємом 0,33 л, 0,50 л та 0,70 л. Система використовує ізобаричний розлив, що дозволяє зберігати органолептичні властивості пива з високою точністю. Етап етикетування передує розливу, що підвищує ефективність і впорядкованість виробничого процесу, оптимізуючи його потік. Моноблок розливу Моноблок GAI MLE441-BIER-003, виготовлений у 2017 році, поєднує декілька ключових функцій для розливного процесу: - 4 затискачі для ополіскування підготовляють і санітизують пляшки. - 4 наповнювальні клапани забезпечують точне й швидке дозування. - 1 головка закупорювання під кришки розміром 26,5×5,9 мм. Габарити моноблоку: довжина – 3650 мм, ширина – 1300 мм, висота – 2200 мм. Споживана потужність – 6 кВт, напруга – 400 В, частота – 50 Гц. Такий технічний профіль забезпечує гнучкість монтажу відповідно до стандартної промислової інфраструктури. Етикетувальна машина лінії розливу пива GAI Етикетувальна машина Enos SIRIAM, 2016 року, наклеює етикетки на передню й задню частину пляшок у лінійному режимі. Система автоматичного регулювання рівня клею з використанням роликів забезпечує точність нанесення. Оптична система центрування на базі фотоелектричної технології гарантує точне нанесення етикеток. Електронно керована система налаштування головки дає змогу здійснювати швидкі й надійні зміни конфігурації. Габарити етикетувальної машини: довжина – 2405 мм, ширина – 2200 мм, висота – 1690 мм. Електроживлення – 400 В, частота – 50 Гц. Стан експлуатації й переваги Godpfx Aovt Np Njh Astt Лінія розливу пива GAI працює справно й може інтегруватися до існуючої виробничої лінії або бути основою нової. Моноблок GAI та етикетувальна машина Enos утворюють безперервний виробничий процес, мінімізуючи простої й підвищуючи продуктивність. Лінія ідеально підходить для міні-пивоварень, яким потрібне компактне, надійне й високопродуктивне рішення. Також технічна конфігурація дозволяє працювати з різними типами пляшок і продуктів, забезпечуючи гнучкість виробництва. Висновок Вживана лінія розливу пива GAI до 900 пляшок на годину, 2017 року, — це чудова пропозиція для тих, хто шукає надійне та продуктивне обладнання. Її технічні характеристики й робочий стан дозволяють почати експлуатацію практично відразу, ефективно задовольняючи сучасні вимоги до продуктивності та якості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 2 500 h, ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ РУКАВНОЇ ЕТИКЕТКИ FINPAC моделі SHM B2 Виробник: FINPAC S.r.l. – Італія Рік виробництва: 2007. Введено в експлуатацію у 2008 році. Продуктивність: 6 000 пляшок/год при обсязі пляшки 1,0 л, 9 000 пляшок/год при обсязі 0,5 л Тунель: електричний У роботі використовувались пляшки: 0,25 – 0,33 – 0,5 – 0,7 – 1,0 л Godpfx Ahevguzks Aett Діаметр пляшки: φ 55–87 мм, висота: 120–240 мм Товщина плівки: 45–50 мкм У комплекті запасні частини Габаритні розміри: 8 x 1,5 м Стан: дуже добрий Напрацювання: близько 2 500 годин

Стан: вживаний, Вживані лінії розливу для харчової олії 6000 пляшок/год Загальна конфігурація лінії розливу Вживана лінія розливу для харчової олії 6000 пляшок/год розливає харчову олію в ПЕТ-пляшки об'ємом 1 літр з номінальною продуктивністю 6000 пляшок на годину. У конфігурації використовуються машини від різних виробників, інтегровані для забезпечення безперервної роботи та надійності на етапах наливу, етикетування, упаковки та палетування. Оператори правильно зупинили всю систему в грудні 2022 року. Наразі обладнання демонтовано та зберігається у відповідних умовах, що забезпечує негайну готовність до переміщення і повторного запуску. В цілому, ця лінія є компактним, але повноцінним рішенням для виробництва середнього масштабу. Формування тари: видувні машини KOSME Лінія включає дві видувні машини KOSME, модель KSB3000, рік випуску 2001. Кожна установка працює з ящиком преформ та автоматичною транспортною системою для подачі в видувний агрегат. Завдяки цьому система забезпечує локальне виробництво пляшок, що дозволяє знизити логістичні витрати та покращити поводження з пластиком. Подвійна конфігурація обладнання підвищує безперервність виробництва та мінімізує простої. Godpfxowlt Dgo Ah Ajtt Охолодження: чилер MTA та пневмотранспортери Для охолодження форм у видувних машинах використовується чилер MTA, модель TAE 051, рік 2000. Пневмотранспортери KOSME, модель L2000, рік 1999, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304, транспортують готові пляшки до розливного моноблоку. Система комплектується електричними шафами з інтегрованими ПЛК та вбудованими повітряними фільтрами, що забезпечує ефективний контроль потоку повітря й стабільну якість повітря. З технічної точки зору це сприяє надійності та гігієнічності в довгостроковій перспективі. Розливний моноблок: ICS RVP-12/ZS-3N Розливний моноблок ICS, модель RVP-12/ZS-3N, рік випуску 1995, є центральною одиницею всієї лінії. Обладнання дозує харчову олію з високою точністю, забезпечуючи цілісність продукції та постійну наповнюваність тари. Крім того, система синхронізується з іншими ділянками, що дозволяє стабільно працювати навіть за змінних навантажень, а конструкція полегшує обслуговування і заміну запчастин. Етикетувальна машина: ICS, холодний клей Етикетувальна машина ICS, модель ERG-6/2/2, рік 1995, призначена для нанесення паперової етикетки на ПЕТ-пляшку з використанням холодного клею. Машина забезпечує якісне приклеювання на тару об’ємом 1 л, що поширено у фасуванні харчової олії. Це рішення ефективно інтегрується в загальне виробниче середовище й сприяє оптимізації витрат без втрати продуктивності. Внутрішній транспорт і пакування Стрічкові транспортери ICS, встановлені в 1995 році, з’єднують усі основні технологічні вузли, після чого лінія переходить до етапу пакування.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу Cortellazzi для напоїв із CO2 в ПЕТ-пляшки – 8000 пляшок/год Загальний огляд лінії Вживана лінія розливу Cortellazzi для газованих напоїв у ПЕТ-пляшки продуктивністю 8000 пляшок/год забезпечує інтегроване рішення для виробництва безалкогольних напоїв і газованої води в упаковці об’ємом 0,5 і 1,5 л. Система спеціально розроблена для промислових умов і надає повну технічну конфігурацію. Завдяки обладнанню для захисту й системам контролю якості на кожному етапі досягається максимальна ефективність виробництва й безпека експлуатації. Схема розміщення дозволяє здійснювати безперервну роботу з мінімальними простоями. Розливний блок та видувні автомати Моноблок ізобаричного розливу Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 (1998) обробляє газовану продукцію із підтримкою сталого тиску в процесі розливу, що зберігає вміст CO2 і запобігає втраті напою. Дві окремі видувні машини подають контейнери: основна Sidel SBO8 (1999) забезпечує безперервне та ефективне виробництво, резервна або допоміжна блок-станція Kosme KSB-4000 (1998) підтримує процес. Обидві машини забезпечують швидку зміну формату й стабільну роботу під навантаженням. Карбонізатор і система СО2 Карбонізатор Cortellazzi Kristal Mix (1998) регулює насичення продукції CO2, гарантуючи сталість і однорідність на етапі розливу. Пристрій також дозволяє точно налаштовувати параметри тиску та температури. Етикетування й кастомізація Три системи для етикетування виконують специфічні завдання. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) наносить етикетки за допомогою термоклею. KHS Carmichael (1995) здійснює традиційне нанесення етикеток, а Esleeve ESM 3200M (2004) покриває ПЕТ-упаковку термоусадковими рукавами різних форматів. Разом ці машини забезпечують гнучкі можливості для маркування різноманітних продуктових ліній. Контроль якості та термотунель Модуль контролю Krones Miho (2008) здійснює перевірку контейнерів і етикеток, виявляючи всі дефекти й невідповідності. За необхідності система автоматично видаляє браковану продукцію без зупинки лінії. Далі тунель Krones Shrinkmatt 3000 (2008) використовує пар для рівномірної усадки рукавів на пляшках, що гарантує відсутність деформації. Gtsdowukuzspfx Ah Ajt Вторинна упаковка Dimac Bluestar F30 (2007) упаковує продукцію у стрейч-плівку швидко й точно. Це обладнання оптимізує групування продукції для подальшої палетизації, мінімізує відходи й забезпечує чисту обмотку. Нанесення ручок та закупорювання Twin Pack MGE (1997) наносить ручки на згруповані пляшки, а Bortolin Kemo (1997) стабільно подає і закупорює кришки, забезпечуючи безперервну герметизацію тари. Робота цих систем підтримує ритм і узгодження лінії. Палетизація та автоматизація кінця лінії Палетайзер Keber Meg Arm (1998) автоматично формує палети з готових пакувань.

Стан: вживаний, Вживана комплексна лінія для ПЕТ і скляних пляшок 2007 року Машина для ополіскування: Виробник: Dipran Модель: Marea 12P Рік випуску: 2007 Комплексна лінія для ПЕТ і скляних пляшок укомплектована високоякісною машиною для ополіскування. Машина, вироблена компанією Dipran у 2007 році, модель Marea 12P, забезпечує ретельне та ефективне ополіскування пляшок перед процесом наповнення. Моноблок для наповнення: Виробник: NELDEN Модель: Giove FC VA 20-1 Big Рік випуску: 2010 У складі лінії також надійний моноблок для наповнення виробництва NELDEN, модель Giove FC VA 20-1 Big, 2010 року. Моноблок здійснює точне дозування продукції методом гравітаційного наповнення, що гарантує точність та стабільну якість наповнення. Етикетувальна машина: Виробник: Newtec Модель: Fix S2 E2 Рік випуску: 2007 Gjdpfx Aevgufvsh Aett До комплектації входить етикетувальна машина Newtec, модель Fix S2 E2, виробництва 2007 року. Завдяки механічному кулачку машина швидко та якісно наклеює етикетки, забезпечуючи професійну презентацію і брендирування продукції. Формувач коробів: Виробник: SistAI Модель: HM 2000 Рік випуску: 1995 Завершує процес пакування формувач коробів SistAI, модель HM 2000, 1995 року. Надійна машина, що швидко формує коробки для ефективного пакування та транспортування пляшок. Додаткова інформація: Лінія забезпечує продуктивність 1800–2000 пляшок об’ємом 5 літрів на годину. Машина для ополіскування використовує мікрофільтровану воду. Закручувач моноблока обладнаний змінними головками та каналами під різні виробничі потреби. Підтримувані типи ковпачків: алюмінієві 35 x 18 мм, пластикові 48 x 17 мм. Вживана комплексна лінія для ПЕТ і скляних пляшок 2007 року — у відмінному стані та готова до негайного продажу.

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу Ada 2000 ЛІНІЯ РОЗЛИВУ ДЛЯ ГАЗОВАНИХ І НЕГАЗОВАНИХ НАПОЇВ Gedpovgur Nofx Ah Aett Виробник: Спеціялка – Ада – Сербія – 2000 рік Продуктивність: 1 200 пляшок/год по 2 л ПЕТ Специфікація обладнання: - Розливний автомат – 24 клапани - Закручувач кришок – 1 головка - Етикетувальник – паперові вирізні етикетки, холодний клей - Термоусадочна машина – напівавтоматична, ручне укладання пляшок - Сатуратор - 4 цукрові баки - 6 балонів СО₂ - Осушувач повітря Обладнання у відмінному стані, вимкнене у 2019 році. Під час капітального ремонту у 2018 році були замінені всі підшипники.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу PROCOMAC для негазованої та газованої води до 12 000 пляшок/год Пропонуємо повністю укомплектовану лінію розливу для природної та газованої мінеральної води, спеціально розроблену для задоволення складних вимог технічних фахівців та експертів галузі. Це рішення працює з форматами пляшок від 0,5 до 2 літрів і забезпечує продуктивність до 12 000 пляшок на годину, гарантуючи високу надійність та ефективність. Бутилко-видувна машина SIPA та система подачі преформ Бутилко-видувна машина SIPA SFR 12, виготовлена у 2000 році, запускає виробничий процес. Вона ефективно керує преформами за допомогою бункера та елеватора-орієнтатора. Інтегрована холодильна установка та чотири комплекти форм дозволяють виготовляти пляшки різних розмірів з високою точністю та гнучкістю, забезпечуючи безперервність роботи на початковому етапі виробництва. Godpfx Aovgu Tyoh Astt Моноблок PROCOMAC: Серце системи Моноблок PROCOMAC поєднує три ключові функції розливу в єдиній конструкції. Спочатку ополіскувач PROCOMAC GRIPSTAR 2R ретельно очищує пляшки перед наповненням. Далі наповнювач PROCOMAC FILLSTAR PET швидко і точно розливає негазовану або газовану мінеральну воду. Нарешті, закупорювач PROCOMAC PICK & PLACE із 10 головками надійно та ефективно накручує кришки. Додатково насичувач і CIP-система (Clean-In-Place) підтримують гігієнічні стандарти та спрощують технічне обслуговування, підвищуючи ефективність та надійність моноблоку під час експлуатації. Транспортні та пакувальні системи Елеватор кришок PELACCI P.13.8.5 безперервно подає кришки на лінію. Етикетувальна машина PE ROLLMATIC CI 540 12T точно наносить етикетки на пляшки різного формату. Обгорткова машина ZAMBELLI LFT 50 швидко пакує пляшки у пакети, а аплікатор ручок COMAG H 55/1 наносить ручки на упаковки для зручності транспортування. Палетайзер LEVATI ARTIS точно формує палети із пакунків, а палет-обмотувач ROBOPAC HELIX HS 30 міцно зафіксовує вантаж для безпечного перевезення. Система маркування EIDOS друкує й наносить етикетки безпосередньо на виробничій лінії, забезпечуючи повну гнучкість під різні вимоги виробництва. Транспортери для оптимального потоку Транспортерна система гарантує ефективний рух продукції в усіх виробничих фазах. Повітряні транспортери оперативно переміщують пляшки, а стрічкові транспортери доставляють пакети і палети між етапами лінії, що мінімізує простої та забезпечує безперервний робочий процес. Поточний стан та доступність Вживана лінія розливу PROCOMAC для негазованої та газованої води до 12 000 пляшок/год працює ефективно і залишатиметься в експлуатації до квітня 2025 року, коли її буде демонтовано і замінено. Запрошуємо зацікавлених покупців ознайомитися з роботою лінії до демонтажу для оцінки її стану і продуктивності. Це комплексне інтегроване рішення забезпечує надійну та продуктивну розливну інфраструктуру для промислового виробництва води.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Вживана етикетувальна машина Cavagnino & Gatti 2012 року Вступ до виробничої ефективності етикетувальної машини Cavagnino & Gatti 2012 року випуску У галузі розливу вибір ефективної та надійної етикетувальної машини є надзвичайно важливим. Вживана етикетувальна машина Cavagnino & Gatti 2012 року відзначається чудовою продуктивністю й міцністю, завдяки чому є популярним вибором серед операторів індустрії. Ця стаття детально розглядає технічні характеристики та особливості даної машини, надаючи ключову інформацію для технічних фахівців та експертів галузі. Технічні характеристики моделі Модель CG-FR-1-8-3RPS-3, виробництва Cavagnino & Gatti, 2012 року, наразі перебуває на складі. Вона оснащена вісьмома планшайбами з механічним приводом, керованими за допомогою кулачкового гальма/зчеплення. Машина відзначається високою точністю та надійністю при нанесенні етикеток. Виробнича потужність — 4000 пляшок на годину (BPH), адаптована для скляних контейнерів, оптимальна для форматів пляшок 0,75 л. Методика етикетування та регулювання Машина працює за технологіями наклеювання етикеток на клей та за допомогою гарячого клею, що забезпечує широкий спектр застосування для різних потреб пакування. Регулювання етикетки — автоматичне, головки — вручну. Таке поєднання дає виробничу гнучкість і високий рівень індивідуалізації процесу етикетування. Обертання машини проти годинникової стрілки полегшує інтеграцію у вже існуючі виробничі лінії, оптимізуючи потік роботи. Універсальність і технічне обслуговування етикетувальної машини Cavagnino & Gatti 2012 року Машина пристосована для роботи з декількома форматами пляшок 0,75 л, включаючи стандартні, європейські, ігристі та бургундські пляшки. Це свідчить про високу універсальність і здатність адаптуватися під різні види продукції. Регулярне технічне обслуговування проводилося до січня 2023 року, що дозволяє машині зберігати високу продуктивність і надійність. Конфігурація і точне керування Напрямні каретки машини налаштовані по чотирьох осях із ручним переміщенням, що забезпечує точний контроль, полегшує обслуговування й регулювання. Така особливість надзвичайно важлива для точної аплікації етикеток і зниження ризику помилок — критичного для підтримки ефективності виробництва та якості готової продукції. Висновок: додана вартість для розливних операцій Gjdpfxevgt Rko Ah Ajtt В цілому, вживана етикетувальна машина Cavagnino & Gatti 2012 року є відмінним рішенням для підприємств, які прагнуть до ефективності, надійності та універсальності процесу етикетування. Завдяки міцній конструкції, високій продуктивності та експлуатаційній гнучкості ця машина ідеально відповідає сучасним виробничим потребам і надає суттєву додану вартість розливним процесам.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу CFT для банок до 10 800 шт/год Вживана лінія розливу CFT для банок до 10 800 шт/год є надійним та ефективним рішенням для промислового розливу напоїв. Оснащена спеціалізованим та високоякісним обладнанням, ця лінія ретельно спроєктована для максимізації продуктивності та забезпечення оптимальних результатів. Промивання банок CFT Twist Rinser з водяним ополіскуванням Промивач банок CFT із системою twist-rinser забезпечує ретельне очищення порожніх банок водою. Завдяки двоконтурній системі ополіскування та комплектам змінних деталей для алюмінієвих банок 0,35 л і 0,47 л, перевірена висока гнучкість роботи під конкретні виробничі потреби. Ополіскування гарантує ідеальну чистоту поверхні банок, що критично важливо для збереження якості продукту. CFT 20-головковий наповнювач та закаточна машина Модель RS20 2013 року — 20-головочний наповнювач для банок із закаточною машиною забезпечує точний і швидкий розлив. Сучасна технологія разом із інтегрованою системою герметизації гарантують щільне та безпечне закриття для збереження якості продукту. Безшовна інтеграція наповнювача та закаточника оптимізує виробничий процес, мінімізуючи простої та підвищуючи ефективність. Конвеєри та автоматизація із нержавіючої сталі Система транспортування і автоматизації обладнана конвеєрами з нержавіючої сталі, що забезпечують ефективне переміщення банок по всій лінії розливу. Конструкція надзвичайно надійна та розрахована на безперервну експлуатацію. Модульна побудова конвеєрів дає змогу легко адаптувати й розширювати систему залежно від вимог виробництва. Система перевертання банок Carleton Helical Technologies Gtsdpfx Aewbfh Njh Aot Система перевертання/повернення банок Carleton Helical Technologies забезпечує безперервний потік продукції на лінії, підвищуючи ефективність виробництва. Інноваційна конструкція мінімізує ризики застрягань або блокувань, забезпечуючи загальну надійність експлуатації. Струменевий маркувальник Videojet Струменевий маркувальник Videojet дозволяє чітко та точно наносити маркування на кожну банку, полегшуючи простежуваність і контроль якості. Висока швидкість роботи гарантує оперативне маркування без втрати точності, що сприяє оптимізації виробничих процесів. Автоматична етикетувальна машина Paradigm 700 Лінія оснащена автоматичною етикетувальною машиною Paradigm 700 для наклеювання навколо банок етикеток із самоклеючими матеріалами. Це забезпечує точне та швидке нанесення етикеток, покращуючи зовнішній вигляд продукції й впізнаваність бренду. Гнучка конструкція дозволяє використовувати етикетки різних розмірів та форм, пристосовуючись до різних вимог пакування. Нержавіюча проточна конвеєрна стілка Проточний конвеєрний стіл із нержавіючої сталі та пластиковою матовою стрічкою забезпечує постійний і безперервний потік уздовж виробничої лінії, сприяючи плавній роботі всієї системи.

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу КСД KRONES для газованої води, 16 000 пляшок/год, 1,5 л Сучасне рішення для розливу ПЕТ пляшок газованих напоїв Дана вживана лінія розливу повністю інтегрована та високопродуктивна система для розливу газованих напоїв (CSD) та газованої води у ПЕТ пляшки об'ємом 1,5 літра. Система розроблена для максимальної ефективності та надійності, поєднує технології видуву, наповнення, етикетування, пакування та палетування для досягнення продуктивності до 16 000 пляшок на годину. Завдяки універсальності, лінія підходить для різних форм пляшок і забезпечує надійну платформу для промислового виробництва газованих напоїв широкого асортименту. В основі лінії — розтяжний видувний автомат Krones Contiform (S16) з автоматичною подачею преформ і вбудованим чіллером. Система гарантує точне і стабільне формування пляшок, відповідаючи високим стандартам якості протягом усієї серії виробництва. Повітряний транспортер від Krones дбайливо та ефективно переміщує порожні ПЕТ пляшки від видувного автомата безпосередньо до станцій етикетування та розливу, зводячи до мінімуму ризик деформації чи забруднення. Інтегроване високошвидкісне розливання, етикетування та контроль якості Після виготовлення пляшки автомат етикетування Krones Contiroll наносить етикетки типу «wrap-around» з максимальною точністю. Дана станція забезпечує високошвидкісний режим роботи, що гарантує ідеальне розміщення етикетки для стабільної ідентифікації бренду та привабливості на полиці. Одразу після цього ізобаричний розливний автомат Krones Mecafill, спеціально спроєктований для газованих напоїв, забезпечує рівномірний рівень наповнення, стабільну карбонізацію та ефективний контроль піноутворення. Також розливна машина оснащена металодетектором на виході, який виконує важливу функцію контролю якості, виявляючи і відхиляючи пляшки з металевими домішками. У технологічній секції використовується змішувач Krones Mixer, який відповідає за точне приготування та змішування води і сиропу як для газованих, так і для негазованих напоїв. Цей модуль здійснює дозування CO₂, дегазацію та контроль температури, забезпечуючи однорідність продукції та якість газування. Для відстеження партій та відповідності нормативним вимогам, маркувальник Hitachi RXS-SD160W наносить на кожну пляшку коди партій та терміни придатності. Gedpfow Hm Nfsx Ah Astt Комплексне вторинне пакування та автоматизація кінцевої ділянки Після розливу та закупорювання пляшки транспортуються конвеєрами Krones до зони вторинного пакування. Тут термотунель Krones Variopack формує та обгортає стійкі пакування пляшок із продуктивністю до 45 паків/хв. Для пакування з використанням картонного носія одиночний аплікатор ручок Twin Pack MDE INOX забезпечує зручність і безпеку при транспортуванні. Далі, після пакування, транспортери Krones передають пакування до зони палетування, де палетайзер Kettner Pressant Universal формує палети з точними схемами укладання, адаптовані під різні типи палет і формати пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 35 000 h, Б/в етикетувальна машина для пляшок SACMI OPERA RA 720 8T S3 до 6 000 пляшок/год. Б/в етикетувальна машина SACMI OPERA RA 720 8T S3 здатна досягати швидкості до 6 000 пляшок на годину. Це ефективне та надійне рішення для тих, кому потрібно швидко та точно маркувати великі обсяги пляшок. Машина SACMI OPERA RA 720 8T S3, виготовлена у 2005 році, перебуває у відмінному стані та нещодавно пройшла незалежну експертну перевірку, яка підтвердила її справність. Це означає, що обладнання готове до використання й гарантує оптимальні виробничі показники. Б/в етикетувальна машина SACMI OPERA RA 720 8T S3 оснащена трьома станціями для нанесення етикеток: фронтальна, зворотна та для медальйонів. Обладнання має механічне регулювання етикетувальних станцій, що дозволяє легко й точно налаштовувати параметри для індивідуального маркування. Наскільки універсальне це обладнання? Б/в SACMI OPERA RA 720 8T S3 є надзвичайно універсальною: машина може працювати з різними розмірами пляшок, а завдяки електронно керованим кулачкам легко програмується для виконання потрібної кількості обертів. Це дає можливість наносити етикетки різних розмірів на стінки пляшок, що робить машину придатною для різних виробничих завдань. Енергоспоживання складає близько 6 кВт, вхід – зліва, тобто це погодинна машина. Етикетувальна машина SACMI OPERA RA 720 8T S3, до 6 000 пляшок/год, також може бути дообладнана системою оптичного центрирування з підключенням до існуючого електронного кулачка. Gsdpfow Iy Dqox Ah Ajtt Це дозволяє орієнтувати пляшки та центрирувати етикетки згідно з необхідними схемами та типами обклеювання. Крім того, передбачена можливість комплектації машини додатковими опціями для нанесення нових типів етикеток на нові формати пляшок за запитом покупця.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD 12000 пляшок/год Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD продуктивністю 12000 пляшок на годину забезпечує високопродуктивний розлив мінеральної води, газованої води та безалкогольних напоїв (CSD). Вона спеціально пристосована для обробки ПЕТ-пляшок об'ємом 1,5 л із застосуванням ізобаричної технології розливу, яка зберігає якість як газованих, так і негазованих напоїв. Стандарт горловини пляшки — PCO 1810. Ця вживана лінія KRONES для негазованої, газованої води та CSD на 12000 пляшок/год інтегрує синхронізоване обладнання, оптимізуючи кожну стадію виробництва — від подачі преформ до фінального пакування та палетування. Подача та підготовка преформ Процес розпочинається з подавача преформ, який безперервно транспортує преформи до інвертора. Це забезпечує плавний і стабільний потік із правильною орієнтацією преформ перед етапом видування. Автомат видування Далі слідує машина видування — Krones Contiform Compact 10, рік випуску 2001, з керуванням Siemens S5, яка управляє процесами нагрівання та видування. Преформи перетворюються у високоточні ПЕТ-пляшки, готові для наступних етапів лінії. Пневмотранспортери лінії KRONES для негазованої та газованої води Після формування пляшки транспортуються пневмотранспортером Krones AirCo, модель AirCo, 2011 року, довжиною близько 110 метрів. Керування здійснюється інверторами та контролером Siemens S5, що гарантує надійне транспортування до наступної станції. Узел змішування та карбонізації Gtjdpfx Aewa Tqceh Aet Перед розливом продукт проходить через змішувально-карбонізаційний модуль Krones MS, 1992 року. Він змішує воду й сироп, карбонізує напій CO₂ для газованої продукції чи подає азот для негазованої води. Система гарантує безперервний процес, забезпечуючи стабільність якості виробу. Моноблок розливу Після змішувача працює моноблок розливу — Krones VK PET 100 SV K, 1993 року, з керуванням Schleicher, що включає: - Мийку пляшок - Ізобаричну машину розливу для напоїв з/без газу - Закручувач для пляшок ПЕТ під горловину PCO 1810 - З'єднання CIP (місцева мийка) - Можливість роботи з пляшкою 1,5 л Цей блок є центром лінії, який на компактному майданчику виконує декілька ключових функцій одночасно. Етикетувальна машина Одразу після розливу встановлюється етикетувальна машина Krones Canmatic, 1997 року, яка точно наносить етикетки на ПЕТ-пляшки. Це забезпечує професійну презентацію та високу продуктивність. Пакувальна машина термоусадочної плівки Далі пакувальник Dimac Green Star Big, 2011 року, формує групові пакування за допомогою термоусадочної плівки.

Стан: вживаний, Модульна етикетувальна машина, 10 головок Модульна етикетувальна машина Холодний клей • 4 станції: передня/задня, ущільнення L, шийка Самоклеючі етикетки • 3 станції: передня/задня, шийка Пляшки: круглі/квадратні Кількість етикетувальних станцій: 3 станції самоклеючої етикетки 3 станції холодного клею Центральний діаметр Ø: Ø 960 мм Кількість тарілок: 10 Довжина етикетки мін./макс.: 10/150 мм Висота етикетки мін./макс.: 15/200 мм Діаметр/висота тари мін./макс.: Ø 30–80 мм – Висота мін./макс. 100–400 мм Передача тарілок: Моторизована тарілка Оптичне центрування: Так Спеціальні зірочки подачі: 3 багатоформатних зірки для подачі/виводу D 50–120 мм Індустрія 4.0: підготовлено Додаткові вимоги: Подвійний шнек синхронізованого введення Максимальна продуктивність: 6 500 пляшок/год Модульна етикетувальна машина: базова комплектація 1. Система виготовлена згідно з нормами CE 2. Керування машиною через ПЛК (Schneider) 3. Сенсорна панель керування функціями етикетувальника, встановлена на мобільній обертовій підставці 4. Автоматичне регулювання швидкості роботи за допомогою інверторів і датчиків контролю на транспортерних стрічках 5. Світлова сигнальна колона для індикації стану етикетувальника 6. Електрошкаф вмонтований всередині корпусу машини 7. Захисні елементи з підвищеною безпекою: ➢ На гвинтовій подачі – два розпашні дверцята ➢ На етикетувальній станції – суцільні кругові вертикально-підйомні огорожі 8. Верхня головка з регулюванням висоти для різних типів тари з мотор-редуктором, регулюванням з панелі, та автоматичним кінцевим вимикачем 9. Обертання тарілок через електронні кулачки 10. Фрезеровані тарілки 11. Передача між тарілкою та мотором через редуктор, що не вимагає обслуговування 12. Швидка заміна тарілок 13. Корпус тарілок знімний зі знизу каруселі (з усіма приводами) 14. Подвійний шнек подачі з фазовою зупинкою 15. 3 станції самоклеючої етикетки 40М, укомплектовані: · Кроковий двигун · Зупинка машини після відсутності двох етикеток на рулоні · Пам’ять на 200 різних етикеток · Автоматична функція відновлення відсутньої етикетки · 4-осьова система регулювання без інструменту · Датчик закінчення рулону · Стандартна фотодатчик для прозорих етикеток 16. L-подібний пломбіратор із 4-ма відсіками 17. 3 станції етикетування холодним клеєм, тип: 2-2-150, укомплектовані: Gjdpfxsvgudfo Ah Ajtt · Привід з сервомотором · Автоматичне регулювання клеєвої плівки · Автоматичне миття клещів барабана для зняття етикетки · Насос подачі клею · Примусова масляна система · Відсутність точок змащування · Радіальне та тангенціальне регулювання у режимі роботи · МАНУАЛЬНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВИСОТИ ГРУПИ БЕЗ ЗМІНИ ВИСОТИ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 5 000 h, Використана етикетувальна машина Kosme Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 року Gsdpfx Ajvgurioh Aott Габарити: 2,5 м x 1,5 м Електроживлення: 400 В Потужність: 11 кВт Споживання повітря: 60 л/хв Робочий тиск: 5-6 бар Працювала з ПЕТ-пляшками 1,5 л, 0,5 л та 0,33 л; у комплекті всі відповідні деталі (наприклад, основи тощо) для цих обʼємів. Розмір етикетки для пляшки 1,5 л: 82 мм x 278 мм Розмір етикетки для пляшки 0,33 л: 40 мм x 203 мм Продуктивність: 7 000 пляшок/год Напрацювання: близько 5 000 годин.

Стан: вживаний, мотогодини: 45 000 h, Вживана лінія розливу SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину Основні характеристики лінії розливу Вживана лінія розливу SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину, забезпечує високі стандарти продуктивності та точності. Система розрахована на середньо-високі обсяги виробництва. Лінія обробляє ПЕТ-ємності об’ємом від 0,33 до 1,5 літра. Дана лінія оснащена волюметричною системою розливу, що гарантує точне дозування кожної пляшки. Підтримка шийок пляшки діаметром 25 – 29 мм розширює сумісність із ринковими стандартами. Лінія призначена виключно для розливу негазованої води, що забезпечує спеціалізований технологічний процес. Склад обладнання лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок/год Видувна машина Sidel SBO 8 (2005 р.) виконує формування пляшок із преформ за допомогою стислого повітря. Технологія SIDEL забезпечує точність формування та оптимізоване використання ПЕТ, мінімізуючи відходи. Моноблок для розливу Моноблок Sidel 36 36 9 (2005 р.) виконує ополіскування, розлив і закупорювання в одному компактному агрегаті, що оптимізує використання простору і мінімізує час переміщення між операціями. Волюметрична система гарантує точність дозування та високу якість кінцевого продукту. Етикетувальна машина Етикетувальна машина PE Labellers ROLLMATIC (2005 р.) наносить етикетки «wrap around» з високою точністю, покращуючи зовнішній вигляд продукції. Система ідеально підходить для пляшок із ПЕТ, відповідає вимогам до швидкості та якості лінії. Пакувальна машина (стретч-обмотчик) Термозбіжний пакувальник Sidel Cermex (2005 р.) формує компактні і надійні упаковки з використанням термозбіжної плівки. Це покращує логістику та захист продукції під час транспортування. Транспортери лінії SIDEL для негазованої води до 12 000 пляшок/год Лінія оснащена повною системою повітряних і підлогових транспортерів, що забезпечують безперервність потоку між усіма етапами виробництва та мінімізують простої, підвищуючи загальну ефективність. Godpfevgva Uox Ah Aott Технічні переваги лінії Дана вживана лінія розливу вирізняється надійністю та міцністю, незважаючи на рік випуску (2005). Усе обладнання забезпечує тривалий термін служби і зниження витрат на обслуговування. Система ефективно розливає негазовану воду, виключаючи ймовірність забруднення. Техніка SIDEL легко інтегрується з допоміжним обладнанням (етикетувальна та пакувальна машини), гарантуючи однорідний виробничий потік. Завдяки швидкості у 12 000 пляшок/год лінія підходить для підприємств із стабільними виробничими потребами. Висновок Вживана лінія розливу SIDEL для негазованої води, продуктивністю до 12 000 пляшок на годину, — надійне та високоефективне рішення для галузі розливу води. Міцна конструкція і оптимальна комплектація дозволяють повністю відповідати вимогам інженерів і технічних експертів щодо виробництва ПЕТ-пляшок з водою.