Придбати Сталеві Труби б/у (1 577)

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: близько 3-6 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 7730 € Лізингова ставка: 149,19 € Вантажопідйомність: 500 кг Номінальна точка навантаження: 150 мм Номінальний ексцентриситет: 150 мм Номінальний момент нахилу: 360 кгм Напруга / Частота: 230 / 50 В / Гц Двигун обертання: 0,37 кВт Двигун нахилу: 0,37 кВт Швидкість обертання: 0,1 - 3 об/хв Час нахилу: 45 с Діаметр столу: 800 мм Т-подібні пази: M20X6 мм Висота осі обертання за горизонтальної орієнтації: 640 мм Позиціонери доступні у стандартних розмірах для вантажопідйомності від 150 кг до 3.000 кг. Рама оптимально спроектована для операцій обертання й нахилу. Позиціонери складаються з двигуна, редуктора, системи нахилу столу, сталевих шестерень та керування, а також мають оптимальний структурний захист. Для важких заготовок позиціонери фіксуються на підлозі. Стіл обладнано радіальними Т-подібними пазами для швидкого кріплення заготовок. Фунції нахилу та обертання виконуються через сталеві шестерні. Задля безпеки позиціонер оснащений редуктором, який утримує стіл у заданій позиції. Педаль управління Роз’єм для сигналу до зварювального апарата Dcsdpfsyq Stvsx Adcjp Сенсорна панель для керування наступними функціями: - Швидкість обертання - Робочий режим (ручний, сегментний цикл, коловий) ОПЦІЯ: Пневматичний центруючий пристрій

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Витяжка тирси SCHUKO STA 5,5кВт Ширина: 2200 мм Висота: 3600 мм Глибина: 1100 мм Довжина мішків: 200 см Діаметр фільтруючого рукава: 140 мм Кількість фільтруючих рукавів: 54 шт. Збірних мішків: 3 шт. Діаметр збірного мішка: 500 мм Dsdpsx I N A Djfx Adcecp Патрубок: 250 мм Потужність основного двигуна: 5,5 кВт Система очищення фільтруючих мішків струшуванням Відвідні труби в комплекті

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Холоднопильна дискова пила Eisele VMS III S.PV Ручна подача пильного диска Лещата Максимальний діаметр пильного диска: 350 мм Кутові різи від 90 до 30 градусів Різальні можливості (прямі різи): Плоский профіль: 200 x 90 мм Труби: 120 мм діаметр Dcedpfxsiyzccs Adcep Квадратні труби: 90 мм Суцільний матеріал: 100 мм Різальні можливості (косі різи): Плоский профіль: 140 x 90 мм Труби: 120 мм діаметр Квадратні труби: 90 мм Суцільний матеріал: 100 мм Частота обертання: 34/68 об/хв

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Тристулковий самоустановний патрон WP300 – це спеціалізоване обладнання, призначене для закріплення труб і деталей циліндричного або шестигранного перерізу на зварювальних позиціонерах та обертових пристроях для зварювання. Завдяки точному самоустановному механізму затиску забезпечує надійну та акуратну фіксацію деталі під час обертання, що впливає на підвищення якості та повторюваності процесу зварювання. Основні переваги патрона WP300: - Точний самоустановний механізм — забезпечує швидке та точне центрування труб і деталей, усуваючи необхідність ручного позиціювання. - Висока універсальність — сумісний із багатьма зварювальними поворотними пристроями та позиціонерами, зокрема моделями PS310, PS320 та PS360. - Стабільність кріплення — завдяки трьом незалежним кулачкам деталь надійно закріплена навіть за високих обертів. - Міцна конструкція — виготовлений з високоякісних матеріалів, стійких до вібрацій, навантажень і умов експлуатації в зварювальному середовищі. - Оптимальний робочий діаметр — можливість кріплення труб діаметром до 270 мм дозволяє використовувати пристрій для широкого спектра задач. Конструкція та технологія: Модель WP300 має компактну, міцну сталеву конструкцію, розраховану на інтенсивне використання. Тристулковий механізм працює синхронно, автоматично позиціонуючи деталь по осі обертання. Великий зовнішній діаметр (300 мм) та наскрізний отвір (100 мм) дозволяють працювати з широким діапазоном розмірів заготовок. Монтажні отвори розроблені так, щоб патрон був повністю сумісний з позиціонерами для зварювання CORMAK. Точність і продуктивність: Патрон WP300 забезпечує високу повторюваність затиску, що сприяє точності кільцевого шва. Скорочує час підготовки деталі до зварювання та знижує ймовірність похибок позиціювання, підвищуючи продуктивність і безпеку оператора. Міцна конструкція гарантує стабільність роботи навіть за динамічних навантажень. Застосування: Патрон WP300 призначений для кільцевого зварювання, особливо у виробничих цехах, слюсарних майстернях та компаніях, що займаються виготовленням металоконструкцій. Він застосовується у зварювальних обертових пристроях і позиціонерах, підвищуючи їх функціональність та універсальність. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 270 мм Dsdpoycqptsfx Adcscp Зовнішній діаметр: 300 мм Внутрішній діаметр: 100 мм Відстань між монтажними отворами: 105 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювального позиціонера: PS310, PS320, PS360 Вага: 14 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, максимальна товщина сталевого листа: 50 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, FICEP KRONOS KR25SP – CNC-ПОРТАЛЬНИЙ ПЛАЗМОВИЙ РІЗАК ДЛЯ СТАЛЕВИХ ЛИСТІВ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2020 Ficep Kronos KR25SP – це автоматизована CNC-портальна установка для високоточного плазмового різання сталевих листів, призначена для підприємств, що займаються металоконструкціями та обробкою листового металу, які потребують точного, повторюваного та економічного виготовлення деталей з цільного листа. Завдяки максимальним розмірам листа 2 540 x 6 000 мм і товщині різання плазмою до 50 мм, вона дозволяє обробляти широкий спектр деталей за один прохід. СТАН І РЕМОНТ Відремонтована та перевірена сертифікованим техніком, готова до експлуатації. Машина повністю функціональна та може бути негайно використана у виробництві. - Конкретний обсяг ремонтних робіт залежить від установки та буде надано за запитом у разі серйозного інтересу. - Огляд можливий за домовленістю (установка підготовлена, демонстрація без включення в електромережу). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ KR25SP автоматично ріже сталеві листи в портальній конструкції за допомогою CNC-програми. Завдяки технології плазмового різання Hypertherm, включаючи технологію «True Hole», створюються точні контурні деталі та отвори з високою якістю різу – ідеально підходить для з’єднувальних пластин, торцевих пластин, опорних пластин, з’єднувальних та приєднувальних елементів у металоконструкціях. Міцний решітчастий стіл для різання підготовлений для підключення системи витяжки; віддалений інтерфейс діагностики через мережу підтримує обслуговування та технічну підтримку. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep S.p.A., Італія | Модель: Kronos KR25SP (серія KRONOS SP) - Тип машини: Автоматизована CNC-портальна плазмова установка для різання сталевих листів - Рік виготовлення: 2020 | Серійний номер: 36499 - Стан: вживана, відремонтована сертифікованим техніком - Максимальні розміри листа (Ш x Д): 2 540 x 6 000 мм - Максимальна товщина різання плазмою: 50 мм - Плазмовий прямолінійний пальник: 1 | Плазмовий агрегат: Hypertherm XPR300 - Технологія Hypertherm True-Hole: доступна - CNC-керування та приводи: Fanuc (підтверджується під час огляду на об’єкті) - Віддалена діагностика: доступна (мережеве з’єднання) - Стіл для різання: міцна решітчаста конструкція, підготовлена для витяжної системи - Система витяжки та фільтрації: опціонально доступна Додаткова інформація (вага машини, підключена потужність, площа, швидкість різання) надається за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Ficep Kronos KR25SP портальна установка (рік виготовлення 2020) - 1 x Плазмовий прямолінійний пальник (Hypertherm XPR300) - Решітчастий стіл для різання з підготовкою для витяжки - CNC-керування та приводи - Віддалений інтерфейс діагностики (мережа) ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Dsdjv Iaqyopfx Adcecp Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону – зручний доступ з усієї DACH-зони (Німеччина, Австрія, Швейцарія). Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) – ваш спеціаліст з відновлених сталеливарних машин Ficep. Ми поставляємо перевірені, готові до експлуатації установки для металоконструкцій та обробки листового металу. Інші установки Ficep надаються за запитом. КОНТАКТИ / ЗАПИТ Огляд за домовленістю | Ціна за запитом | Замовити зворотний дзвінок. Продаж здійснюється виключно для комерційних клієнтів (B2B).

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, висота підйому: 1 350 мм, вантажопідйомність: 1 000 кг, загальна довжина: 2 500 мм, загальна ширина: 600 мм, робоча висота: 1 350 мм, діаметр вала: 50 мм, робочий тиск: 200 балка, потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), час підйому: 15 s, будівельна ширина: 600 мм, міжряддя: 150 мм, ширина рулону: 550 мм, довжина сегмента: 2 500 мм, Ножичний підйомний стіл WTT Fördertechnik, серія E 10.10.5.1.0.RB, Довжина роликового конвеєра: 2500 мм Ширина платформи: 600 мм (ширина роликів 550 мм) Вантажопідйомність: макс. 1000 кг Корисний хід: макс. 1350 мм Dcsdpev Acnkefx Adcop Всього 7 шт. у наявності Продаж поштучно Оснащений непоглибленими вантажними роликами з прецизійної сталевої труби 50 x 1,5 мм зі стінкою та 12 мм пружинною віссю Крок роликів: 150 мм Монтажна довжина роликів (ширина): 550 мм Висота конвеєра у зоні прийому: 280 мм Час підйому: приблизно 15 сек Запобіжні контактні планки для захисту ніг Ручний вимикач на кабелі довжиною 3 м Автоматичний захист стосу — при легкому підйомі платформи вантажні ролики автоматично гальмуються Відкидні інспекційні опори Вбудований гідравлічний агрегат: 1,1 кВт, 200 бар Робоча напруга: 400В, 50 Гц (Зміни і помилки в технічних даних, а також попередній продаж залишаються за правом.)

Стан: добрий (вживаний), Пневматична труба / повітряна лінія тиску з алюмінію Dedpfx Aovv Nvnsdcecp Вказана ціна за всі труби для стисненого повітря разом. Всього: приблизно 325 м труби Продаж / передача часткових кількостей можлива!

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 4 місяці з моменту замовлення Країна виробництва: Болгарія Ціна: 113 620 € Лізингова ставка: 2 147,42 € Діаметр обробки над станком: 800 мм Відстань між центрами: 2000 мм Висота центрів: 400 мм Отвір шпинделя: 260 мм Діаметр обробки над супортом: 560 мм Ширина станини: 560 мм Конус шпинделя: 318 MK Кількість ступенів обертів: 12 Швидкість обертання шпинделя: 8–400 об/хв Кількість подач: 2 Поздовжня подача: 0,039 - мм/об Поперечна подача: 0,02 - 7,5 мм/об Кількість різьб: 76 Dcedpfxjwirghe Adcep Діапазон метричної різьби: 0,5 - 0 мм Діапазон дюймової різьби: 60 - 1/5 ходів/ Діапазон різьби модулем: 0,125 - 37,5 Діапазон різьби DP: 240 - 4/5 Хід поперечного супорта: 410 мм Хід верхнього супорта: 0 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 105 мм Конус задньої бабки: 6 MK Хід пінолі задньої бабки: 225 мм Потужність двигуна: 11 кВт Вага: 6000 кг Головне призначення цього типу токарного верстата — обробка труб. Відповідно, така машина широко застосовується в нафтовій промисловості. Токарні верстати для різьблення труб мають великі можливості для нарізання різьбових з'єднань на циліндричних та конічних внутрішніх і зовнішніх поверхнях труб великого діаметра. Затиск труб двома патронами та наявність підпорних стояків дозволяють обробляти труби великої довжини. Підходить як для виготовлення запчастин і установок для нафтогазової та трубопровідної галузі, так і для їхнього обслуговування. Привід через коробку передач Електродинамічне гальмо 3-осьовий цифровий індикатор Fagor Швидкозмінний різцетримач Amestra типу C, система Multifix, включаючи 4 тримачі (3 прямокутні, 1 круглий) 2 шт. 3-кулачковий патрон Bison 3295 діаметром 500 мм з обох боків шпинделя, діапазон затиску 120–350 мм (опція: спеціальні тверді зовнішні кулачки, діапазон затиску 120–500 мм) 2 шт. люнети на стійках діаметром 60–260 мм з роликами Швидкі ходи (4) Поздовжній упор для однієї позиції Пристрій для точіння конусів Пристрій охолодження Задній захист від стружки на всю довжину Захист ходового та гвинтового валу Захист патрона Захист різцетримача Регулювальні гвинти та пластини Задня бабка Понижуюча втулка для пінолі задньої бабки Механічне переміщення задньої бабки маховиком Машинна лампа низької напруги Інструкція з експлуатації Комплектація згідно з "CE" Доступні інші моделі з отвором шпинделя від 5 до 358 мм, відстанню між центрами від 1000 до 6000 мм, а також з діаметром обробки від 730 до 1020 мм за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Свердлильний верстат CORMAK W16 – це прецизійний та надійний стовпчастий свердлильний верстат для обробки металу, обладнаний функцією нарізування різьби. Верстат розроблено для професійного використання – від слюсарних майстерень до промислових виробничих ліній. Інтегрована система зміни напрямку обертання шпинделя робить його ідеальним інструментом для свердління та нарізування внутрішньої різьби. Основні переваги верстата: * Функція нарізування різьби з автоматичною зміною напрямку обертання шпинделя – повний контроль над процесом без необхідності ручної зміни передачі. * Ручна зміна напрямку обертання за допомогою педального важеля – забезпечує точне виведення інструменту під час нетипових операцій. * Висока жорсткість шпинделя – гарантує точність отворів навіть під час тривалих циклів роботи. * Можливість налаштування глибини свердління/нарізування різьби – захист від перевищення встановлених технологічних параметрів. * Нахилений і поворотний робочий стіл – регулювання ±45° у горизонтальній площині та повний оберт на 360° навколо колони. * Ременний привід – тиха робота та менші вібрації. * Вбудований захист від перевантаження – кінцевий вимикач безпеки в кожусі ременного приводу. Конструкція та технологія Стовпчастий свердлильний верстат CORMAK W16 має чавунну конструкцію з високою жорсткістю, що забезпечує стабільність роботи навіть при максимальному висуві пінолі. Шпиндель з кріпленням MK2 забезпечує сумісність із широким спектром інструментів. Ременний привід дозволяє працювати в п’яти діапазонах швидкостей (480 – 4100 об/хв), що дає змогу адаптувати параметри до властивостей оброблюваного матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки висуву пінолі 100 мм та регулюванню глибини свердління, оператор має повний контроль над кожним етапом обробки. Інтегрована функція нарізування різьби робить модель W16 універсальним інструментом як для свердління, так і для нарізування різьби з високою повторюваністю. Швидкості шпинделя підібрані з урахуванням оптимальної продуктивності як під час свердління отворів, так і під час виконання метричної різьби в матеріалах різної твердості. Застосування Свердлильний верстат для металу CORMAK W16 – це ідеальне рішення для: * механічних майстерень та інструментальних цехів, * відділів технічного обслуговування, * монтажних та виробничих ліній, * технічних шкіл та навчальних центрів. Верстат добре підходить для будь-яких робіт, де потрібен прецизійний свердлильний верстат з функцією нарізування різьби, що дозволяє обробляти сталеві, алюмінієві деталі та деталі з конструкційних пластмас. Стандартна комплектація * Патрон швидкозатискний B18 * Шпиндель патрона MK2 * Педаль для зміни напрямку обертання * Кожух редуктора з кінцевим вимикачем Dcodpfx Adorif Iuocep Технічні дані Параметр Значення Максимальний діаметр свердління 16 мм Висування пінолі шпинделя 100 мм Конус шпинделя MK2 Діапазон швидкостей шпинделя 480 / 800 / 1400 / 2440 / 4100 об/хв Відстань від осі шпинделя до колони 193 мм Розміри столу 200 × 230 мм Т-подібні пази (стіл/основа) 18 мм / 14 мм Розміри основи 528 × 360 мм Макс. відстань від шпинделя до столу 315 мм Макс. відстань від шпинделя до основи 556 мм Діапазон обертання столу в горизонтальній площині ±45° Обертання столу навколо колони 360° Потужність двигуна 750 Вт / 400 В Вага 90 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Роликовий подавач 1 м з обмежувачем – це міцний роликовий конвеєр, розроблений для ефективного транспортування та позиціонування труб, профілів, валків і сталевих деталей на верстатах, особливо на стрічкових пилах. Завдяки вбудованому обмежувачу оператор має можливість точно вимірювати довжину різу без необхідності використання зовнішніх вимірювальних інструментів, що призводить до підвищення точності та відтворюваності процесу. Основні переваги машини: * Вбудований обмежувач дозволяє швидко встановити потрібну довжину різу. * 6 сталевих роликів діаметром 60 мм і довжиною 360 мм. * Вантажопідйомність до 900 кг – безпечна робота з важкими елементами. * Плавне регулювання висоти в діапазоні 650–1100 мм. * Міцна сталева конструкція з поперечними ребрами жорсткості. * Модульна конструкція з можливістю подовження та з’єднання з іншими подавачами. Конструкція та технологія: Конструкція роликового конвеєра базується на масивній зварній сталевій рамі, що забезпечує стійкість до деформацій під навантаженням. Транспортуючими елементами є сталеві ролики на підшипниках, які гарантують стабільне переміщення оброблюваних деталей. Вбудований обмежувач дозволяє точно встановити довжину матеріалу для різу, усуваючи необхідність використання додаткових вимірювальних систем. Регулювання висоти здійснюється без інструментів, за допомогою зручного блокувального механізму. Точність і продуктивність: Використання роликового конвеєра з обмежувачем дозволяє зменшити похибки вимірювання та значно прискорити цикли роботи. Завдяки рівномірному розподілу шести роликів і стабільній основі, оператор може точно подавати матеріал різних габаритів без ризику зміщення. Це особливо важливо при серійному виробництві, де повторюваність і час мають вирішальне значення. Застосування: Подавач знаходить застосування в широкому спектрі виробничих і логістичних процесів, зокрема: * Подача деталей до стрічкових і дискових пил. * Транспортування труб, прутків, профілів і валків. * Підтримка виробничих ліній і складальних станцій. * Точне вимірювання довжини розрізаних елементів. Це незамінне рішення для підприємств, що займаються виробництвом сталевих конструкцій, металоконструкцій, а також для компаній, що надають послуги з різання деталей. Стандартна комплектація: * 6 сталевих роликів на підшипниках. Dodsw H Rwgopfx Adcecp * Сталева опорна рама з регулюванням висоти. * Поперечні ребра жорсткості. * Вбудований механічний обмежувач. Технічні характеристики – роликовий подавач 1 м (6 роликів) з обмежувачем: * Діаметр роликів: 60 мм * Довжина роликів: 360 мм * Кількість роликів: 6 * Загальна довжина: 1000 мм * Загальна ширина: 450 мм * Регулювання висоти: 650–1100 мм * Максимальна вантажопідйомність: 900 кг * Вага: 50 кг * Тип обмежувача: механічний, з міліметровою шкалою

Стан: добрий (вживаний), Сталеві балки, сталеві балки HEB, двотаврові балки, сталеві балки IPB, сталеві опори -Сталева балка: HEB 140 мм з верхньою та нижньою плитами -Загальна довжина: 4280 мм Dcedsw Du Hyjpfx Adcsp -Нижня плита: 300 x 300 x 25 мм -Верхня плита: 200 x 250 x 20 мм -Ширина балки: 140 мм -Глибина балки: 140 мм -Товщина полиці: 12 мм -Товщина стінки: 7 мм -Стан: добрий, як на фото -Кількість: 26 сталевих балок в наявності -Ціна: за штуку -Вага: 171 кг/штука

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 150 мм, висота стругання: 50 мм, діаметр шпинделя: 40 мм, ширина стругання: 150 мм, робоча висота: 50 мм, - після технічного огляду - німецького виробництва - рік випуску: 2007 - з стрічковим транспортером Weinig EM 15 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - ширина стругання: 150 мм - висота стругання: 50 мм - діаметр шпинделів: 40 мм - перша нижня головка: 11 кВт, 6000 об/хв - друга верхня головка: 22 кВт, 7000 об/хв - третя нижня головка: 5.5 кВт, 6000 об/хв - двигун подачі: 2.2 кВт - подача регулюється частотним перетворювачем Dcodew E I Rujpfx Adcjp - подача через карданні вали - чотири верхні сталеві приводні ролики - одна верхня приймальна гумова ролика - рифлений стіл - довжина попереднього стола: 1000 мм - автоматична центральна система мащення - довжина подаючого стола: 4700 мм - швидкість регулюється на частотному перетворювачі - гідравлічні притискні ролики - загальна потужність подавача: 2.25 кВт - габарити верстата (довж./шир./вис.): 790 x 200 x 190 см - вага: 3200 кг

Стан: новий, загальна довжина: 6 000 мм, діаметр ротора: 500 мм, Балансувальний верстат 97VK1000 — це високотехнологічне обладнання, призначене для сервісних і ремонтних компаній, що спеціалізуються на обслуговуванні промислових карданних валів масою до 1000 кг. Він забезпечує точне та ефективне балансування карданних валів, скорочуючи час ремонту та забезпечуючи високу продуктивність робочих процесів. Балансувальний верстат 97VK1000 — ідеальне поєднання новітніх технологій, надійності й універсальності, що робить його незамінним інструментом для інженерів і техніків, які займаються технічним обслуговуванням і ремонтом промислових карданних валів. Dcjdpfx Adjwc T Utjcjp ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ 1. Жорсткопідшипникова конструкція: 97VK1000 оснащений жорсткою конструкцією з високою точністю та надійністю, що дозволяє балансувати вали з великими початковими розбалансуваннями. 2. Універсальність конструкції та оснащення: 97VK1000 обладнаний універсальними пристосуваннями для балансування валів із фланцями різних форм і розмірів. Спеціальні плити та адаптери дозволяють балансувати карданні вали довжиною до 6000 мм і фланцями діаметром до 500 мм. 3. Швидкий та ефективний балансувальний процес: Завдяки короткому циклу вимірювання дисбалансу, 97VK1000 забезпечує швидке й точне регулювання, що скорочує час ремонту та підвищує продуктивність сервісних операцій. 4. Безпека й зручність експлуатації: Гвинтові домкрати підвищують комфорт і безпеку при роботі, а асинхронний частотний привід з можливістю плавного регулювання швидкості без зупинки двигуна забезпечує оптимальні режими балансування. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо балансування — основна перевага наших балансувальних систем. • Балансувальний процес відображається в реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість верстату в будь-який момент роботи, налаштування й калібрування здійснюються оператором самостійно. • Не чутливий до зовнішніх вібраційних факторів, має високий ступінь захисту від різних перешкод. • Легко освоїти роботу та обслуговування для будь-якого співробітника. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих валів: 50 – 1000 кг Максимальний діаметр труби: 300 мм Максимальний діаметр фланця: 500 мм Максимальна довжина карданного валу: 6000 мм Мінімально досяжна залишкова специфічна неврівноваженість: 10 г*мм/кг Частота обертання ротора: 300–1000 об/хв Потужність електродвигуна: 11 кВт Параметри мережі живлення: 380В, 3 фази, 50Гц Ви ремонтуєте промислові карданні вали? Тоді ми додатково можемо запропонувати монтажно-зварювальний верстак для важких валів. Звертайтесь до нас, щоб отримати найкращу пропозицію! 👇

Стан: вживаний, № 04491 Мобільна витяжна установка / Мобільний витяжний пристрій ESTA Dustomat HMS 10 WN Вживаний Для відсмоктування деревного пилу та стружки Тип фільтра H2 для деревного пилу, рівень залишкового пилу 2, 0,2 мг/м³ Конструкція 1, для видалення займистих пилів класів вибухонебезпеки St 1 та St 2 400 В, 1,1 кВт, з кабелем живлення та вилкою Номінальна витрата повітря 720 м³/год Фільтруюча поверхня 3,5 м² Діаметр з’єднання відсмоктуючої труби 100 мм Очищення фільтра ручною рукояткою Контейнер для стружки 670 x 460 мм Установка мобільна Відповідає вимогам CE Транспортні розміри приблизно 1300 x 550 x 1700 мм (ДШВ) Вага приблизно 100 кг Для уникнення непорозумінь огляд на місці можливий і рекомендований за попередньою домовленістю Продаж відбувається в існуючому стані Технічні дані, опис стану, рік випуску та комплект поставки згідно з брошурою виробника або попереднього власника, без гарантії Можливий попередній продаж Будь-яка гарантія на використані машини виключена, дійсне правило: «куплено як оглянуто» Dcjdpfoxnqaujx Adcsp Умови оплати: ціни без ПДВ, оплата до отримання або відправки Умови поставки: зі складу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Ширина стрічки: 50,0 мм Довжина стрічки: 940 мм Швидкість стрічки: 3,0 – 22 м/хв Швидкість обертання: 1450 об/хв Діаметр труби: 10,0 – 114 мм Радіус: 180 ° Загальна потреба в потужності: 4,75 кВт Вага машини: приблизно 265 кг Габаритні розміри (Д-Ш-В): 1000 x 750 x 1300 мм Комплектація: - електромоторний/стаціонарний шліфувальний верстат для трубних стрічок - автоматична подача матеріалу з окремим привідним двигуном - запасні шліфувальні стрічки - плавне регулювання швидкості - ручне регулювання натягу труби - полірування вигнутих труб до 180° (кут) - можливість виконання ручних операцій без подачі - маркування CE / декларація про відповідність Dodpfx Adjxaaxqocecp

Стан: новий, Діаметр труби 33,7 x 3,4 GAS мм Діаметр труби 35,0 x 2,5 СТАЛЬ мм Діаметр труби 35,0 x 1,5 НЕРЖАВІЙКА мм Мінімальний радіус згину від R10 до R190 мм Максимальний кут згину 0 - 180° Тримач інструменту шестигранний, 40 мм Напруга 230 В Загальна споживана потужність 0,9 кВт Вага машини прибл. 23,0 кг Опис: - MediBender "070" цифровий - з максимальною потужністю згину сталевої труби 35 x 2,5 мм - Відмінна якість згину навіть при дуже малих радіусах (від 2 x Ø труби) та кутах згину від 0° до 180° - Просте управління - Висока точність і надійність - Швидка зміна інструменту (за кілька секунд) Dcodpfx Adexab E Sscsp - Легкий для транспортування - Недорогі стандартні інструменти у великому асортименті (метрична, газова, дюймова системи) СЕГМЕНТИ ДЛЯ ЗГИНАННЯ ДОСТУПНІ ЗА ДОПЛАТУ

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби 10,0 - 42,0 мм (сталь) Товщина стінки 3,0 мм (сталь) Діаметр труби 54,0 мм (мідь/алюміній) Суцільний матеріал – діаметр 30,0 мм Товщина стінки 2,0 мм Обертів за хвилину 1,30 об/хв Напруга 400 В Загальна потужність 1,5 кВт Вага 110 кг Габарити (Д×Ш×В) 400 x 450 x 570 мм Виставковий зразок – як новий Dedpfx Aoxab Hvsdcocp Ще не був у використанні (!!) Спеціальна ціна за запитом - Потужність для сталевої труби 42,0 x 3,56 мм - Потужність для газової труби 1”1/4 x 3,5 мм - Потужність для квадратного профілю (FE 42) 40 x 20 x 2,6 мм - Максимальний радіус згину 200 мм - Мінімальний радіус згину 2 x D - 6-гранний тримач інструменту - Мінімальний зовнішній діаметр 5 мм – 1/8” газова труба Комплектація: - запатентована система швидкої заміни інструменту - одна швидкість згинання - цифровий дисплей машини - 1x переносна ножна педаль - 1x комплект для згинання, у комплекті постачання * для труби Ø 25 мм / радіус 100 мм * додаткові сегменти за бажанням за додаткову плату * тримач інструменту ERCOLINA

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: BA 32-200, SICA MUFFENMASCHINE 2F.1T 32-200 Застосування: труби KG-U PVC, Довжини труб: 0,5 м, 1 м, 2 м, 5 м, 6 м Рік випуску: 2007 Dcodpfjxiy R Ejx Adcep 1 розтруб за цикл Інструменти для розтрубів: 110×3,2 Розтрубна машина у дуже хорошому стані, все ще в експлуатації, буде знята з виробництва через 3-4 місяці.

Стан: новий, Діаметр обробки: 360 мм Довжина обробки: 1000 мм Діаметр обробки над супортом: 360 мм Висота центрів: 180 мм Частота обертання: 70-2400 об/хв Загальна потужність: 2,2 кВт Вага верстата: близько 680 кг Габаритні розміри: приблизно 2000x1500x900 мм Оснащення: - Загартовані та шліфовані напрямні осі Z - Гарантована точність радіального биття шпинделя = 0,015 мм - Посадка шпинделя Camlock DIN ISO 702-2 No. 5 - Вимикач захисту двигуна - Основний двигун з електричним гальмуванням - Реверс обертання на супорті (правий/лівий хід) - Двоканальна система безпеки - Вимикачі перевірені за стандартом EN ISO 13849 (оцінка життєвого циклу) - Головний шпиндель з ідеальним обертанням забезпечує високе навантаження завдяки встановленим прецизійним конічним роликовим підшипникам - Безпечний механізм запобігає одночасній роботі механізму різьбонарізання і подачі - Ручні маховики з функцією розчеплення по осях X і Z - Всі шестерні приводу подачі — сталеві, загартовані та шліфовані - Вали на голчастих підшипниках, все маститься в масляній ванні - Зручне управління подачею - Одна позиція змінної шестерні - Шафа управління з розширеними функціями Optimum - Насос охолоджуючої рідини з резервуаром та індикатором рівня; резервуар легко виймається для очищення - Світлодіодна лампа в корпусі верстата - Стійка основа з міцної сталевої конструкції - Кнопки аварійної зупинки праворуч і ліворуч - Головний вимикач із замком Спеціальне оснащення: Включено: трикулачковий патрон Включено: швидкозмінний тримач Dedpew U U Tmofx Adcocp

Стан: вживаний, Нове: Так Колір: Сріблястий Матеріал: Бітум Власна вага: 9500 кг Об’єм вантажного відсіку: 50 000 л = Додаткові опції та аксесуари = - Ящик для інструментів Dcsdpfxex D A R Do Adcop = Примітки = БІТУМНИЙ РЕЗЕРВУАР (50 ТОНН) • Об’єм резервуара повинен становити 50 тонн. • Резервуари повинні бути виготовлені відповідно до норм TSE та Автострадного комітету. • Резервуар повинен бути оснащений нагрівачем на основі термального масла. • Безшовна система труб змієподібної форми для нагріву. • Підтримання температури бітуму до температури змішувача. • Паливний бак повинен містити індикатор рівня та температури, всмоктувальний патрубок, заливний отвір та систему вентиляції, інспекційний люк та зливний отвір. • Під резервуаром повинні бути опорні ніжки, а його поверхня має бути ізольована 50-міліметровим шаром мінеральної вати та покрита 0,80-міліметровим листом оцинкованої сталі. 1. ГЕНЕРАТОР ТЕРМАЛЬНОГО МАСЛА • Продуктивність генератора повинна становити 2 000 000 ккал/год. • Система повинна бути виготовлена відповідно до дизельної паливної системи. • Генератор повинен містити 1500-літровий ємність для заправки. • Генератор повинен бути горизонтальним, мати безшовну сталеву трубу для термального масла, подвійні стінки та контур циркуляції. • Корпус генератора повинен бути ізольований 100-міліметровим шаром мінеральної вати та покритий алюмінієвим листом. • Система генератора повинна бути виготовлена відповідно до виробничих норм і включати компенсаційний бак, дегазатор, масляний фільтр, клапани та повністю автоматичний запальник, що керується запалюванням, панель керування, насос і необхідне захисне обладнання. • Змієподібна труба повинна складатися з мінімум 30 м² безшовної сталевої труби. • Генератор повинен бути обладнаний інтегрованою системою попередження для захисту всієї системи у разі небезпечних ситуацій, пов’язаних із рівнем термального масла або зниженням рівня теплоносія. • Система запалювання повинна бути розроблена таким чином, щоб автоматично вмикатися залежно від налаштованої робочої температури теплоносія. • Система повинна бути виготовлена у вигляді повного комплекту.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 895 кВт (1 216,86 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 6 525 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 400 мм, загальна довжина: 12 960 мм, загальна висота: 2 850 мм, строк гарантії: 6 місяці, Газовий охолоджувач і тепловий насос з випарником Güntner S-GGDV CD 090.1 DE/2C-E-44 Продуктивність газового охолоджувача: 895,0 кВт Продуктивність випарника: 465,0 кВт Температура холодоагенту: на вході 120,0°C — на виході 37,0°C (газовий охолоджувач) Температура випаровування: -2,0°C (випарник) Потік повітря: 216 092 м³/год Вентилятори: 24 шт., EC, 3~400 В, 50–60 Гц Dcodpfxozqui Eo Adcsp Труби: мідні / Ребра: з епоксидним покриттям Площа теплообміну: 4839,5 м² Максимальний робочий тиск: 130,0 бар Розміри: 12,96 x 2,4 x 2,85 м Вага: приблизно 6525 кг Стан: використовувався для тестування

Стан: вживаний, Компактна, але міцна промислова прохідна пила, призначена для розпилювання на заготовки. Регульована швидкість подачі. Підходить для м’яких і твердих порід деревини. Швидка, проста та безпечна в експлуатації. Система подачі / загальна продуктивність. Система подачі RVP 200 з регульованою швидкістю. Сталеві ролики подачі, діаметр 200 мм. Регульована швидкість подачі від 0 до 30 м/хв. Максимальний зазор між роликом подачі та пилкою: 200 мм. Максимальний зазор між напрямною та пилкою: 200 мм. Основна пила. Діаметр шківів пили: 800 мм. Максимальна висота розпилювання: 400 мм. Максимальна ширина пильного полотна: 80 x 0,8 мм. Максимальна / мінімальна довжина пильного полотна: 5530 / 5380 мм. Висота столу над підлогою: 950 мм. Розмір столу: 1060 x 8000 мм. Автоматичний пускач «зірка-трикутник». Автоматичне пневматичне гальмування коліс. Запобіжний мікровимикач на дверях. Передні опорні ролики з кабелем аварійної зупинки. Dcodszx D Umepfx Adcjp Накладний стіл, кут нахилу 15 градусів. Телескопічний захисний кожух пилки. Направляюча пилкового полотна CHACO на столі. Редукторний механізм. Скребки для збирання пилу на колесах. Сталеве пилкове полотно, готове до використання. Підключення для відсмоктування пилу: 2 штуки – діаметр 100 і 120 мм. Робочий тиск повітря: 6-8 бар.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, 5-осьовий обробний центр | Виробник: MATEC | Тип: 30 HV | Рік випуску: 06/2008 Асортимент деталей: сталеві, литі та зварні конструкції. Велика вісь X і головка, яка може повертатися на 105° в обидві сторони, ідеально підходять для багатосторонньої обробки довгих профілів або валів. Машину можна оглянути під напругою за попередньою домовленістю. Стан: справний / готовий до експлуатації. Години роботи (07.09.2026): Увімкнено систему керування: 76 085 Увімкнено машину: 62 198 Програма запущена: 26 653 ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осей: - Вісь X: 3000 мм - Вісь Y: 800 мм - Вісь Z: 1100 мм - Вісь A: +/- 105° - Вісь B: 360° - 1-осьова ЧПК-поворотна головка, можливість повороту +/- 105 градусів - Діапазон швидкості: 20 - 9000 об/хв - Збільшена потужність приводу шпинделя: 30 кВт * Макс. крутний момент: 190 Нм * Продуктивність свердління в сталі: близько 60 мм * Продуктивність фрезерування: близько 500 см³ * Нарізка різьби: M30 ОБЛАДНАННЯ: - ЧПК: HEIDENHAIN iTNC 530 - ЧПК-поворотний стіл, виробник: KESSLER, вбудований у стіл верстата, SKH-NC 6/800 * Горизонтальна платформа, діаметр: 800 мм * Пряма система вимірювання для ЧПК-поворотного столу * Точність позиціонування: +/- 12" * Макс. вантажопідйомність: 2,5 т * Макс. тангенціальний момент із затискачем: 6500 Нм, включаючи двигун (AC) з встановленою ротаційною системою вимірювання, а також гідравлічний затискач і додаткову вісь ЧПК - Притискна плита: Ширина / Довжина: 835 / 3500 мм Кількість Т-пазів: 7 Ширина паза: 18-H8 - Амперметр приводу головного шпинделя - Магазин інструментів: 48 позицій - Додатковий магазин інструментів: 48 позицій, включаючи змінювач інструментів, спеціальне програмне забезпечення і панель керування для завантаження інструментів під час роботи верстата в автоматичному режимі - Робоча область: * Швидкий хід: 30 м/хв * Подача: 30 000 мм/хв - Шпиндель: * Конус / Патрон: SK40, DIN 69871 * Швидкість: 9000 / 30 кВт - Внутрішня система охолодження 40 бар (фільтр для паперової стрічки, об’єм бака: 450 л) - Високий тиск охолоджуючої рідини на зовнішніх форсунках Високотисковий насос охолоджуючої рідини перемикається через M-функцію в програмі обробки на зовнішні форсунки на головці шпинделя, 20 бар. - Датчик потоку охолоджуючої рідини - Подача стисненого повітря через інструмент - Централізована система змащення - Система видалення масляного туману - Пряма система вимірювання осей X, Y, Z - 3D-щуп, виробник: RENISHAW RMP 60, з радіозв’язком для передачі даних у систему керування, включаючи програмне забезпечення - Контроль поломки інструменту - Вимірювання довжини інструменту - Повна капсула робочої зони з дахом, повністю закрита робоча зона. Завантажувальні двері сконструйовані таким чином, щоб завантаження краном у відкритому стані було можливим у будь-який час. - Захисний паркан, встановлений на верстаті - Посилені лінійні направляючі для осі Y = 800 мм X = гр. 65, Y + Z = гр. 55 - Флаконна гармоніка зі сталевими ламелями - Мийна пістолет - Електронне махове колесо (портативне), виробник: HEIDENHAIN HR 410 - Транспортер стружки - Освітлення робочої зони, 2 лампи - Система витяжки - Холодильний осушувач повітря - Захисні екрани / вікна верстата будуть замінені - Документація - Маркування CE Особливості: - Система нульового затискання - Поворотна головка - ЧПК-поворотний стіл у поєднанні з поворотною головкою дозволяють обробляти деталі з 5 сторін або в 3D У вартість продажу не входять пристрої для затиску. Без гаран Dcsdpfx Aozyy Rmedcop

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 6 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Комплект із п’яти промислових оверлоків Brother із фабрики MASI JEANS Ця партія складається з п’яти промислових оверлоків (розкройних машин) Brother, безпосередньо знятих із виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Промислові оверлоки Brother відомі у всьому світі своєю надійною роботою на високій швидкості, якісним формуванням швів і низькими вимогами до технічного обслуговування. У цій партії поєднано два чотиринитові оверлоки Brother FB-N210 (2012) і три чотиринитові оверлоки Brother FA-V92A-5050 (2009) – один зразок із майже ідентичної лінійки моделей. Усі машини використовувалися на одному й тому ж виробництві та обслуговувалися за єдиною програмою технічного обслуговування, що робить цю пропозицію чудовою можливістю придбати комплект оверлоків, що ідеально підходять для одного виробництва, із загальними принципами роботи, спільним запасом запасних частин і спрощеним технічним обслуговуванням. Ідеально підходять для виробництва джинсових виробів, пошиття джинсів, виробництва трикотажних виробів, спецодягу та інших виробів, що вимагають швидкого та міцного оброблення країв. Склад комплекту Машина 1 Модель: Brother FB-N210 (4-нитки) Рік: 2012 Внутрішній номер: 37B-7268 Машина 2 Модель: Brother FB-N210 (4-нитки) Рік: 2012 Внутрішній номер: 36B-7267 Машина 3 Модель: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Рік: 2009 Внутрішній номер: 4B-7212 Машина 4 Модель: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Рік: 2009 Внутрішній номер: 30B-7213 Машина 5 Модель: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Внутрішній номер: 31B-7214 Технічні характеристики Виробник: Brother Industries, Ltd. Модельний ряд: FB-N210 (2 машини) / FA-V92A-5050 (3 машини) Тип машини: Промисловий чотиринитовий оверлок Країна-виробник: Японія Конфігурація чотиринитового оверлока Вбудована система ножів для обрізання тканини Автоматичне змащення Промислові швейні столи Міцні сталеві підставки Професійне обслуговування (сервісний партнер ERMACO ISM) Переваги для виробництва • Комплект промислових оверлоків Brother, що ідеально підходить для одного виробництва • Одна модельна лінійка – спільні деталі та технології • Високошвидкісне оброблення країв із якісним формуванням швів • Надійна робота під час безперервного виробництва • Зменшені вимоги до навчання операторів Чому варто придбати цю партію • П’ять професійних оверлоків Brother • Машини з одного виробництва • Повна комплектація оверлоків для виробничої лінії від одного постачальника • Спільні процедури технічного обслуговування та запас запасних частин • Економічно вигідне налаштування або розширення виробничої лінії Сфери застосування • Виробництво джинсів • Виробництво джинсової тканини • Оброблення країв швів • Виробництво трикотажних виробів • Виробництво спецодягу Dodoznyx Hepfx Adcjcp • Виробництво уніформи • Виробництво промислового одягу Стан Раніше використовувалися у професійному пошитті одягу. Усі машини були в експлуатації до нещодавнього закриття фабрики MASI JEANS. Загалом у хорошому промисловому стані, зі звичайною косметичною зношеністю, що відповідає умовам експлуатації на фабриці. Доступні для огляду перед розбиранням. Розташування Ва́лга, Естонія Розбирання та транспортування Покупець несе відповідальність за розбирання, завантаження та транспортування. Умови продажу Продається в тому стані, в якому знаходиться, без гарантії. Частина ліквідації фабрики MASI JEANS. Машини пропонуються насамперед як один комплект для виробництва, що ідеально підходить для одного підприємства. Індивідуальні продажі можуть бути розглянуті в залежності від статусу прода

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2MOBG00099, потужність сервомотора: 550 Вт, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, пневматичне з’єднання: 6 балка, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, Ця партія складається з п’яти промислових оверлоків/швейних машин з обметувальною стібковою строчкою серії JUKI MO-6900, безпосередньо знятих з виробничих ліній колишньої фабрики MASI JEANS в Естонії. Серія JUKI MO-6900 – це високоякісна платформа для оверлоків від JUKI, яка цінується у всьому світі за високу швидкість шиття, відмінну якість швів і тривалий термін служби при безперервній промисловій експлуатації. До партії входять як одноголкові оверлоки (MO-6904), так і двоголкові оверлоки з обметувальною стібковою строчкою (MO-6916). Усі машини експлуатувалися на одному виробничому підприємстві та обслуговувалися за єдиною програмою технічного обслуговування, що робить цю пропозицію чудовою можливістю придбати комплект, що ідеально підходить для використання на одному виробництві, з єдиними принципами роботи, спільним запасом запасних частин і спрощеним технічним обслуговуванням. Ці машини ідеально підходять для виробництва джинсової тканини, пошиття джинсів, спецодягу, трикотажу та інших виробів, які потребують швидкої та міцної обметки та обметувально-стібкового шва. Склад партії: Машина 1 Модель: JUKI MO-6916R Внутрішній інвентарний номер: 62B-V109 Машина 2 Модель: JUKI MO-6916R Клас: FF6-50H Внутрішній інвентарний номер: 9-NoNr Машина 3 Модель: JUKI MO-6904S Клас: OF6-300 Внутрішній інвентарний номер: 89B-7190 Виробничий номер: 2M0BG00099 Машина 4 Модель: JUKI MO-6916 (Серія MO-6900) Рік: 2009 Внутрішній інвентарний номер: 123A-H79 Dcodpfxjznz Shj Adcsp Машина 5 Модель: JUKI MO-6916-12 Рік: 2009 Внутрішній інвентарний номер: 132A-K536 Технічні характеристики Виробник: JUKI Corporation Серія моделей: MO-6916R (2 машини) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Тип машини: Промисловий оверлок / Швейна машина з обметувальною стібковою строчкою Країна-виробник: Японія Одноголкові оверлоки та двоголкові оверлоки з обметувальною стібковою строчкою Максимальна швидкість шиття: до 7000 стібків на хвилину (залежить від моделі) Вбудована система ножа для обрізання тканини Автоматичне змащування Промислові швейні столи Міцні сталеві підставки Переваги для виробництва • Комплект обладнання серії MO-6900, що ідеально підходить для використання на одному виробництві • Високошвидкісна обметка та обметувально-стібкове швання • Відмінна якість швів на джинсовій тканині та інших щільних матеріалах • Надійна робота під час безперервного виробництва • Спільний запас запасних частин для всього виробничого процесу • Перевірена японська якість і довговічність Чому варто придбати цю партію • П’ять професійних машин серії JUKI MO-6900 • Машини, що ідеально підходять для використання на одному виробництві • Повний набір обладнання для обметувально-стібкового шва для виробничої лінії від одного постачальника • Спільні процедури технічного обслуговування та запас запасних частин • Економічно вигідне налаштування або розширення виробничої лінії • Чудова інвестиція для виробників джинсової тканини та спецодягу Сфери застосування • Виробництво джинсів • Виробництво джинсової тканини • Обметувально-стібкове швання внутрішніх і бокових швів • Обробка країв швів та обметка • Виробництво спецодягу • Виробництво уніформи • Виробництво трикотажу та одягу з трикотажу • Промислове виробництво одягу Стан Раніше використовувалися у професійному виробництві одягу. Усі машини були в робочому стані до нещодавнього закриття фабрики MASI JEANS. Загалом хороший промисловий стан із звичайною косметичною зношеністю, що відповідає умовам експлуатації на фабриці. Доступні для огляду перед демонтажем. Розташув