Придбати Стандарти Підшивки б/у (239)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Вживана стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak 12000 л/год Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak 12000 л/год призначений для термічної обробки та гомогенізації рідких харчових продуктів, забезпечуючи високі стандарти безпечності та якості в промисловому виробництві. Поєднуючи систему стерилізації UHT і високопотужний гомогенізатор, установка оптимально підходить для різноманітних застосувань у виробництві продуктів харчування та напоїв. Конструкція агрегату дозволяє легко інтегрувати його в існуючі виробничі лінії, що робить цей вибір практичним для виробників. Загальні характеристики Система працює з продуктивністю 12 000 літрів на годину (л/год), забезпечуючи високу продуктивність і стабільні результати термічної обробки та зменшення розміру часток. Tetra Pak, провідний виробник обладнання для харчової промисловості, виготовив цей агрегат у 2009 році — це поєднання перевіреної надійності й сучасної інженерії. Надійна конструкція забезпечує тривалий термін експлуатації та зменшує витрати на обслуговування. Стерилізатор Tetra Pak UHT UHT-стерилізатор застосовує високі температури для забезпечення мікробіологічної стабільності рідких продуктів. Завдяки керованій системі нагріву температура стерилізації підтримується в діапазоні 95°C–138°C залежно від виробничих потреб. Також оператор може регулювати час витримки (5, 10, 15 секунд для початкових етапів та 30, 45, 60 секунд для завершальних), що дозволяє точно налаштувати процес термічної обробки. Для оптимізації теплопередачі система регулює потік гарячої води в межах 10 500–32 000 л/год, забезпечуючи рівномірну стерилізацію. Вихідна температура продукту зберігається в діапазоні 85°C–95°C для контрольованого охолодження перед подальшою обробкою. Ще одна перевага — можливість безшовною інтеграції зі системами гомогенізації, установками CIP (очищення на місці) і асептичними лініями пакування. Це дозволяє виробникам оптимізувати виробничі процеси без втрати гігієни і якості. Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 Kodpfx Aajv Di Itedoll Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює під тиском до 250 бар, ефективно зменшуючи розмір часток і покращуючи стабільність продукту. Продуктивність — від 6 000 до 14 000 л/год, що ідеально для підвищення однорідності та якості UHT-оброблених рідких продуктів. У системі використовуються конусні клапани і поршні з нержавіючої сталі чи цільної кераміки, що забезпечує довговічність і зносостійкість. Крім того, застосовуються ущільнення з пазами й V-подібною формою, що підвищує герметичність і зменшує потребу в обслуговуванні. Оскільки гомогенізація відбувається у два етапи, система функціонує максимально ефективно: перший ступінь — 42% тиску, другий — 58%, обидва етапи контролюються електронно за допомогою VDC-сигналів для точної регуляції. В результаті машина забезпечує постійно високу якість продукції.

Стан: вживаний, мотогодини: 52 428 h, Вживана лінія розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год Ця вживана лінія розливу для ігристих напоїв продуктивністю до 9000 пляшок на годину ефективно забезпечує виробництво як негазованої, так і ігристої води, а також безалкогольних напоїв у ПЕТ-тарі. Лінія складається з взаємопов’язаних машин, які разом гарантують безперервний і ефективний виробничий процес. Кожен апарат у лінії працює в ізобаричному режимі, що оптимізує процес розливу для ігристих напоїв. У підсумку система обробляє до 9000 пляшок на годину, що робить її потужним рішенням для розливу з високою продуктивністю. Тип ємностей і продукту в лінії розливу для ігристих напоїв Система спеціально розроблена для розливу у ПЕТ-тару, яка забезпечує міцність та легкість, роблячи її ідеальною як для ігристих, так і для негазованих напоїв. Дана лінія спеціалізується на обробці негазованої та ігристої води, а також інших безалкогольних напоїв. Завдяки ізобаричній технології лінія ефективно зберігає насиченість продукту вуглекислим газом під час розливу, що, в свою чергу, підтримує цілісність продукту і покращує смакові якості. Автомат видування ПЕТ-пляшок – SMI EBS 2016 Kjdevgvbrspfx Aadoll Автомат видування пляшок SMI EBS (модель EBS, 2016 рік) формує ПЕТ-тару безпосередньо на виробництві. Він перетворює преформи у пляшки, гарантуючи постійність розміру та міцність ємностей. Вбудований в лінію автомат підвищує ефективність, зменшуючи залежність від зовнішніх постачальників пляшок і підтримуючи високі стандарти якості виробництва лінії CFT для ігристих напоїв. Мономодуль для розливу – CFT Master EW 32/32/8 2012 Мономодуль для розливу CFT Master EW 32/32/8 (2012 рік) – ключовий елемент вживаної лінії розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год, що поєднує ополіскування, розлив і закупорювання в одному компактному вузлі. Система використовує ізобаричний метод розливу, підтримуючи стабільний тиск усередині пляшки, що особливо важливо для газованих напоїв. Такий підхід дозволяє знизити втрати й ефективно захищає якість продукту. Етикетувальна машина – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Етикетувальна машина P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E (2009 рік) з високою точністю наносить етикетки на ПЕТ-тару. Процес етикетування сприяє ідентифікації продукту й дотриманню регламентуючих вимог. Дана модель вирізняється гнучкістю та точністю, зокрема при роботі з різними формами і розмірами пляшок у лінії CFT для ігристих напоїв. Слівінг-машина – Nortan NORTAN 50 2008 Слівінг-машина Nortan 50 (2008 рік) у складі лінії CFT для ігристих напоїв наносить захисні рукави на ємності, що покращує зовнішній вигляд і захищає їх від забруднення. Такий процес є особливо важливим для напоїв, які зберігаються чи транспортуються тривалий час. Завдяки цьому обладнання вживана лінія розливу для ігристих напоїв до 9000 пляшок/год отримує перевагу у вигляді підвищеної збереженості продукції на полицях магазинів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Зверніть увагу: ці окремі машини не продаються окремо, а є частиною цієї лінії розливу: НАТИСНІТЬ ТУТ Вживана модульна етикетувальна машина MAKRO, до 15 000 пляшок/год, рік випуску 2013 – система для самоклеючих та холодних клеєвих етикеток. Електронні камери та оптичне центрування з фотоелементом. Загальний опис Klsdpfov Upw Asx Aadjl Вживана модульна етикетувальна машина MAKRO 2013 року призначена для високошвидкісного нанесення етикеток на контейнери різної форми і розміру. Продуктивність сягає до 15 000 пляшок на годину, що робить її ідеальним вибором для виробничих ліній, які потребують ефективності та точності у процесах етикетування. Технічні характеристики Ця модульна етикетувальна машина використовує сучасні технології для забезпечення високої точності нанесення етикеток. Її модульна конструкція дозволяє адаптуватися до різних виробничих вимог, передбачає встановлення кількох станцій для етикетування. Машина оснащена електронними системами керування, які гарантують синхронізацію та високу точність при роботі. Система автоматизації Машина обладнана інтегрованим ПЛК, що забезпечує повний контроль процесу. Сенсорна HMI панель дозволяє операторам зручно задавати робочі параметри. Підтримує швидку зміну форматів, зменшуючи час простою та підвищуючи продуктивність. Сумісність та універсальність Модель розроблена для роботи з різними типами контейнерів — як скляними, так і пластиковими пляшками циліндричної або фігурної форми. Машина може наносити етикетки спереду, ззаду та по колу (об’ємне етикетування). Така універсальність робить її придатною для різноманітних промислових застосувань. Матеріали конструкції та довговічність Машина має конструкцію з нержавної сталі AISI 304, що забезпечує стійкість до корозії і тривалу експлуатацію. Високоякісні механічні компоненти гарантують стабільну роботу навіть в умовах інтенсивного виробництва. Системи контролю якості етикетувальної машини Makro Оптичні датчики й системи машинного зору постійно відстежують процес етикетування. Будь-які помилки виявляються у реальному часі, що дає змогу оперативно їх виправляти. Це дозволяє зберігати високі стандарти якості на всьому виробничому циклі. Безпека та відповідність стандартам Машина відповідає вимогам CE щодо промислової безпеки: оснащена захисними пристроями та фотоелектричними бар'єрами для зупинки доступу до небезпечних зон під час роботи. Доступні кнопки аварійної зупинки для негайного припинення роботи у разі виявлення аномалій або ризиків. Обслуговування та надійність Модульна конструкція етикетувальної машини Makro спрощує виконання профілактичного та поточного технічного обслуговування. Легкодоступні вузли дозволяють швидко проводити втручання, мінімізуючи простої. Машина демонструє високу експлуатаційну надійність, забезпечуючи стабільну роботу й знижуючи витрати на обслуговування.

Стан: вживаний, Б/в капітально відремонтований ізобаричний наповнювач Cobert Exacta до 1600 пляшок на годину Опис машини для розливу Cobert Exacta Ізобаричний наповнювач Cobert Exacta з 16 пістолетами і сучасними функціями є передовим рішенням у сфері промислового розливу напоїв. Технічні характеристики Cobert Exacta оснащена наповнювальними головками з функцією попередньої евакуації та дегазації, що гарантує точний і рівномірний розлив у пляшки. Система підйому пляшок на пневматичних циліндрах з інтегрованим механізмом рекуперації повітря забезпечує ефективну та надійну роботу обладнання. Також наявність вакуумного насоса оптимізує процес розливу, підтримуючи високі стандарти якості готового продукту. Окремий пристрій для зовнішнього миття наповнювальних носиків сприяє чистоті та гігієнічності машини — це критично важливо для безпечного й відповідального виробництва. Kodpfxowc Tuts Aadsll Продуктивність і функціональні можливості Cobert Exacta має змінну швидкість продуктивності, регульовану за допомогою варіатора для задоволення конкретних виробничих потреб. Завдяки фотодатчику на виході для контролю переповнення на конвеєрній стрічці, машина забезпечує безперервну роботу без зупинок. Крім того, наповнювач може досягати продуктивності близько 1600 пляшок за годину, що виділяє його високою ефективністю та продуктивністю. Важливо зазначити, що обладнання легко справляється з пляшками для ігристого вина об’ємом 0,750 л, охолодженими до близько 0°C, забезпечуючи максимальну продуктивність без втрати якості продукції. У підсумку, ізобаричний наповнювач Cobert Exacta — ідеальний вибір для харчових і напоївих підприємств, які цінують високу продуктивність та надійність у процесах розливу. Завдяки сучасним технологіям і міцній конструкції, це стратегічна інвестиція для оптимізації виробництва і забезпечення задоволення клієнтів.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, 20-футовий стандартний контейнер DV НОВИЙ, НОВІ складські контейнери / морські контейнери / матеріальні контейнери one way - СПЕЦІАЛЬНИЙ КОЛІР! RAL 3001 Сигнально-червоний із системою Easy-Open-Door Lockbox для надійного замикання Перевага складських контейнерів полягає, зокрема, у їхній універсальності щодо розміщення. Так, складські контейнери можуть використовуватися стаціонарно упродовж тривалого періоду або як короткострокове рішення з подальшим транспортуванням. Завдяки своїй конструкції контейнери також дозволяють швидко змінювати місце установки за потребою. Це надає відмінні можливості для гнучкого зберігання. СТАН ПОСТАВКИ: повністю готовий до експлуатації, справний, вітро- та водонепроникний вітро- та водонепроникний, очищений Сертифікат CSC (стандарти безпеки) нове фарбування та варіанти переобладнання за запитом ОПЦІОНАЛЬНІ ВАРІАНТИ ПЕРЕОБЛАДНАННЯ: скорочення довжини контейнера за бажанням фарбування у бажаний колір за RAL вікна сталеве покриття підлоги освітлення Електропакет отвори й люки перегородки Kjdpfxew Agnae Aadoll івент-контейнер спеціальні переобладнання за запитом ТРАНСПОРТУВАННЯ: доставка контейнерів у будь-який регіон доставка стандартним шасі вантажівки або кранованим транспортом КОНСТРУКЦІЯ: Міцна сталева рама, дах, бокові та торцеві стінки з повністю зварених трапецевидних листів, великі двостулкові двері з засувами, дерев'яна підлога. ГАБАРИТИ: Зовнішні розміри у мм: 6.058 x 2.438 x 2.591 (Д x Ш x В) Внутрішні розміри у мм: 5.898 x 2.350 x 2.389 (Д x Ш x В) Ми з нетерпінням чекаємо на Ваше звернення! BIMICON Container Service

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, F 35 Тип 3 - 1000 5,5 кВт (7,5 к.с.), 3 швидкості обертання Моторизоване регулювання висоти та нахилу Великий захисний кожух Подвійний роликовий візок 3 200 мм Підрізний агрегат з LED-підсвічуванням CNC-паралельний упор, ширина різу 1 000 мм Кутовий-фугувальний упор 3 450 мм, без компенсації довжини Подовження/розширення робочої поверхні столу: З високоякісним покриттям CDF Рішення для точних та універсальних завдань. Ця пила відзначається односторонньою функцією нахилу пильного диску, ідеально підходить для точного різання плитних деревних матеріалів, масиву та навіть деревоподібних профілів. Масивна база машини виготовлена з міцної 10- та 5-мм сталевої пластини, що забезпечує стабільність та довговічність. Завдяки перевіреному двічі роликовому візку за системою Altendorf і моторизованому регулюванню висоти та нахилу пильного вузла ми встановлюємо нові стандарти точності та зручності у користуванні. Особливою перевагою є інтуїтивно зрозуміле керування на рівні очей (з можливістю нахилу та повороту), оснащене сенсорним екраном, що робить експлуатацію справжнім задоволенням. Технічне основне оснащення 15” сенсорний дисплей (19:6) Двічі роликовий візок 3 200 мм Електромоторизоване регулювання нахилу та висоти 0–46° для головного пильного диску, макс. 154 мм Головний привід із 3 швидкостями (3/4/5000 об/хв) Діаметр головного пильного диска 300–450 мм Kjdpfx Aaoxrc R Tedell Великий захисний кожух Ідеальна для максимальної гнучкості та зручної експлуатації. F 35 Тип 3 — це гнучка та зручна форматно-обрізна пила, ідеально підходить для сучасних підприємств. Завдяки моторизованому паралельному упору та опційним DIGIT L або LD з інтерпольованими рухами осей вона забезпечує високий комфорт та точність. Великий сучасний дисплей для керування функціями полегшує роботу з цією машиною. Підрізний агрегат з LED-підсвічуванням для небезпечної зони та опційною системою RAPIDO забезпечує чисті результати різання.

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, максимальна ширина різання: 2 100 мм, висота різання (макс.): 105 мм, діаметр пильного диска: 350 мм, загальна довжина: 4 300 мм, потужність: 7,35 кВт (9,99 к.с.), FIMAL CONCEPT 350 ELITE — це подальший розвиток перевіреної CONCEPT 350 PLUS, яка встановлює нові стандарти точності, безпеки та ефективності. Завдяки посиленому станині, оптимізованій системі видалення пилу й оновленому мультистоп-подовжувачу столу, ця модель забезпечує ще більше комфорту і продуктивності для столярних майстерень, виробників меблів та промислової обробки плитних матеріалів. Завдяки притискному брусу з автоматичною подачею ELITE поєднує гнучкість форматно-розкрійної пили з якістю різу притискної пили — і все це на площі лише 28 м². Технічні характеристики ⦁ Алюмінієві стіл машини та додатковий стіл ⦁ Пильний агрегат нахиляється до 46° ⦁ Притискний брус із LED-підсвіткою з 3 режимами: БІЛИЙ: машина у режимі очікування ЧЕРВОНИЙ: опускається притискний брус або аварійна зупинка СИНІЙ: рухається пильний агрегат ⦁ Універсальний столик для заготовок 1.000 x 500 мм ⦁ Система підрізки головним пильним диском синхронно ⦁ Автоматичне розпізнавання довжини заготовки для мінімізації переміщень ⦁ Пересувна та регульована по висоті пультова панель, включає: Тримач для пильних дисків, підставка для шаблонів, аварійна кнопка, кнопка старту, перемикач для пазування/розпилу/звичайного різу, регулятор подачі, перемикач для лазера (опція) та USB-роз'єм ⦁ Максимальний вихід пильного диска діаметром 350 мм: 100 мм при 90° / 70 мм при 45° ⦁ Пильний диск: діам. 300 – 350 мм, отвір 30 мм ⦁ Обороти пильного диска: 4.000 об/хв ⦁ Двигун: 5 кВт (7,5 к.с.) ⦁ Швидкість подачі: 0–40 м/хв ⦁ Загальна довжина: прибл. 4.250 мм ⦁ Вага: від прибл. 1.300–1.700 кг (залежить від довжини різу та комплектації) ⦁ Потрібний тиск повітря: 7 бар Kljdpfxsw Axf Rj Aadjl ⦁ Патрубки для аспірації: 1 x 100 мм, 1 x 120 мм ⦁ Розмір виносного столу: 3.670 мм / 4.270 мм / 4.870 мм (загальна довжина) ⦁ Нахил: 0–46° ⦁ Форматний стіл: 1.000 x 400 мм (додатковий стіл) ⦁ Відкидний упор: 3.200 мм із 2 цифровими упорами ⦁ Обороти: 4.000 об/хв ⦁ Потрібний тиск повітря: 6 бар ⦁ Напруга двигуна: 400 В (50 Гц) ⦁ Швидкість подачі: 0–40 м/хв Додаткове обладнання Multistop, ширина різу 2.100 мм замість 1.300 мм Програмоване регулювання висоти пильного диска Кутовий упор +/-50° Лазерна лінія різу Включно з доставкою та монтажем у регіонах із поштовим індексом 71,72,73,77,78,79,86,87,88,89.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036721, зусилля затискання: 6 500 кН, діаметр гвинта: 70 мм, відстань між колонами: 1 110 мм, робочий об'єм: 1 078 см³, тиск упорскування: 1 877 балка, вага впорскування: 981 g, хід відкривання: 3 200 мм, висота плити: 1 540 мм, тип приводу: Hydraulisch, чистий проліт: 3 200 мм, вага інструмента: 2 200 000 g, Верстати для лиття під тиском безпосередньо від виробника! Як виробник KraussMaffei, ми пропонуємо вам у цьому оголошенні наші перевірені та гнучкі складські машини: Гідромеханічна дводискова змикаюча одиниця машини GXW встановлює нові стандарти якості та продуктивності. З інноваційною напрямною GuideX сили ідеально поглинаються, що подовжує термін служби інструментів. Інноваційна система блокування GearX спрацьовує миттєво і надійно. Потужна, зручна для користувача та стійка в ціні. Технічні дані: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (замовлення 38618339) КЕРУВАННЯ - MC 6 з 24" TFT кольоровим екраном з мультитач-функціями ЗМИКАЮЧА ОДИНИЦЯ - Зусилля замикання, кН: 6500 - Зусилля відкривання форми, макс. кН: 455 - Світловий просвіт (ш х в), мм: 1110 x 960 - Монтажна плита (ш х в), мм: 1540 x 1440 - Висота установки форми, мін-макс, мм: 1550 (без центральної плити) - Відкривна відстань, мм: 3200 - Хід відкривання, макс., мм: 1650 - Макс. вага форми, кг: 22000 ЛИВАРНА ОДИНИЦЯ 1 SP2000 - Діаметр гвинта / тип, мм: 60 / термопласт - Ефективне Ls/D співвідношення: 23,3 - Тиск лиття, бар: 2420 - Об'єм переміщення, см³: 792 - Вага впорскування при макс. ході для PS, г: 720 - Швидкість впорскування, мм/с: 140 - Потік впорскування, см³/с: 396 - Привід гвинта/оберти, 1/хв: 285 - Пластикаційна продуктивність, г/с: 72,2 - Зусилля тиснення сопла, кН: 82 ЛИВАРНА ОДИНИЦЯ 2 SP2000 Kedsw U N Ixopfx Aadsll - Діаметр гвинта / тип, мм: 70 / термопласт - Ефективне Ls/D співвідношення: 20 - Тиск лиття, бар: 1877 - Об'єм переміщення, см³: 1078 - Вага впорскування при макс. ході для PS, г: 981 - Швидкість впорскування, мм/с: 140 - Потік впорскування, см³/с: 539 - Привід гвинта/оберти, 1/хв: 285 - Пластикаційна продуктивність, г/с: 98,3 - Зусилля тиснення сопла, кН: 82 ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ - Підключувана потужність, кВт: 341 - Живлення: В/Гц: 400 / 50, 3 фази з нейтральним проводом ВАГА ТА ГАБАРИТИ - Маса нетто, т: 43,5 - Довжина х ширина х висота, м: 11,89 x 3,22 x 2,77 ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ - Зносостійка пластикація - BluePower повна ізоляція пластикаційного циліндра - Відкрите сопло - BluePower ServoDrive - Пневматичний клапан: 1-кратний (BWAP), 1-кратний (FWAP) - Пневматичні каскадні клапани: 6-кратний (BWAP), 6-кратний (FWAP) - Гідравлічний витягач сердечників: 2-кратний (BWAP), 2-кратний (FWAP) - Обігрів прес-форми: 96-контурів (3,5 кВт) - Euromap інтерфейс для маніпулювання: E18 - Euromap інтерфейс (центральний комп'ютер): E67, E77, E78, E63, E82.1 - Adaptive Process Control (APC+) - Графічний аналітичний пакет - Сервопривідний поворотний стіл - Вертикальна центральна плита - Паралельне закривання та відкривання форми під час впорскування з контролем паралельності плит між FWAP і центральною або BWAP і центральною плитою - ColorForm інтерфейс для підключення установки RPM - Електричний інтерфейс для HRS-Flexflow системи - Електричний інтерфейс та гідравлічні клапани для "1-K Dummy Operation" - Інтерфейс для підключення базової системи CoMo-Kistler Injection з розділенням бракованих/якісних виробів Верстат знаходиться на нашому заводі в Парсдорфі та доступний у найкоротші терміни. Додаткові опції можливо запропонувати за запитом. Чекаємо на ваш запит.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 150 h, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 230 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 230 мм, діапазон вимірювання осі Z: 550 мм, максимальна вага заготовки: 300 кг, маса без навантаження: 2 550 кг, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Дані заготовки Діапазон модуля: мін. 0,3 мм – макс. 20 мм (0,1 – 20 мм) Кут нахилу / підйому: мін. 0° – макс. 90° Діаметр перевірки зубчастих коліс між центрами: макс. 400 мм Діаметр заготовки: макс. 490 мм Вертикальний діапазон вимірювання (вісь Z): 550 мм (700 мм) Горизонтальний діапазон вимірювання / шлях обкатки (вісь X): ± 115 мм Допустимий момент інерції: макс. 5 кг·м² Допустима вага заготовки: макс. 300 кг Відстань між осями: мін. 50 мм – макс. 800 мм (50 – 1.000 мм) Зйомка діаграми Збільшення: 50x / 100x / 200x / 500x / 1.000x / 2.000x / вільне введення можливе Поздовжнє збільшення: 0,5x – 1x – 2x – 4x – 5x – 10x – 20x Точність машини VDI/VDE 2612 частини 1 і 2 та 2613 група I при +18 °C до +22 °C, референтна температура 0,5 K/год; 2 K/добу; 2 K/місяць MPEE0 ISO 10360-2 (2010): 1,8 + L/450 мм VDI2631 Радіальне відхилення напрямної: 0,2 мкм Круглість Ø100/L: 0,3 мкм Флік 15W/U/L: 1,5 мкм Флік 50W/U/L: 1,5 мкм Прямолінійність Ø70/L: 0,4 мкм Коаксіальність: 1,2 мкм Загальний биття: 1,5 мкм Точність машини при +15 °C до +35 °C Референтна температура: 2 K/год; 12 K/добу; 2 K/місяць MPEE0 ISO 10360-2 (2010): 1,8 + L/250 мм VDI2631 Радіальне відхилення напрямної: 0,4 мкм Круглість Ø100/L: 0,5 мкм Флік 15W/U/L: 1,8 мкм Флік 50W/U/L: 1,8 мкм Прямолінійність Ø70/L: 0,6 мкм Коаксіальність: 1,4 мкм Загальний осьовий биття: 1,8 мкм Аналізуюче програмне забезпечення Циліндричні шестерні – зовнішнє та внутрішнє косозубе зубчасте зачеплення до 60° Стандарти: DIN 3960/3962, вільні допуски, AGMA 2015, ANSI B92.1, DIN 5480, ISO 1328:1995, JIS B1702:1998, JIS B1702:2016, GBT 10095:2008, ISO 1328:2013 Функції: профільна та фланцева лінія, варіація товщини зуба, ділення зуба і двокулькове вимірювання, бочкоподібність, конічні, трапецевидні та конічні зуби коліс Вимірювання по ніжній та вершинній окружностях, визначення діаметру вершини та основи по максимум шести зубах або по чотирьох зубах на трьох вимірювальних висотах, або по всіх зубах на одній висоті на спеціальному вимірювальному бланку Вимірювання зубчастих передач Вимірювання зачеплення: 3 x профіль і 3 x фланцева лінія Топографія: 10 профілів x 10 фланцевих ліній (30 x 30 точок сітки) Kedpfx Aaoxamnredsll Вимірювання всіх зубів на окремому спеціальному бланку Вимірювання сегментної зубчастості: до 10 зубчастих секцій Вирівнювальне вимірювання: до шести секцій, а також визначення вершини Формати збереження: формат ASCII, файл ASCII mka, файл ASCII csv (відхилення точок сітки) Ємність пам’яті: до 5.000 програм вимірювання виробів ДЕТАЛІ МАШИНИ Чиста вага з стандартним оснащенням: приблизно 2.150 кг Чиста вага з активною віброзахистом: приблизно 2.550 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ - Комп’ютер із встановленим програмним забезпеченням (актуальним для даної машини) - Вимірювальні датчики і подовжувачі доступні - 2x калібрувальна куля - Еталон шорсткості - 2x трикулачковий патрон для різних діаметрів - 1x вимірювальна оправка для центрування верхнього і нижнього вимірювального наконечника - Штатив для індикатора високої точності - Оправка для захоплення для розширеного спектру деталей - Засоби для безпечного транспортування

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), колір: інше, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: кабіна, CONSTMACH DRYMIX 100 — це повністю автоматичний бетонний завод сухого типу без міксера. Компоненти бетону подаються безпосередньо у автобетонозмішувач після зважування, без будь-якого процесу перемішування. Ця особливість забезпечує значну перевагу, особливо у проєктах, де бетон необхідно транспортувати на великі відстані. DRYMIX 100 гарантує високу продуктивність та зносостійкість завдяки стаціонарній конструкції та може безпечно використовуватися в різних кліматичних районах завдяки адаптивному дизайну. Цю модель можна інтегрувати з цементними силосами місткістю від 50 до 500 тонн. При постачанні цементу в мішках, він легко переміщується до силосів завдяки системам розвантажувального бункера та силосного наповнення. На заводах, встановлених у холодних регіонах, система обігрівається парогенераторами гарячого пару та ізоляційними панелями, тоді як у спекотному кліматі температура бетону підтримується на ідеальному рівні за допомогою охолоджувальних установок. А також системи попередньої подачі інертних матеріалів усувають потребу у завантажувальному пандусі, економлячи місце на майданчику. Зручна для користувача система автоматизації оснащена високоякісними електронними компонентами брендів SIEMENS і SCHNEIDER. Система керування PLC забезпечує повністю автоматичне управління процесом виробництва та максимальну точність завдяки високоточним системам зважування. Технічні характеристики бетонного заводу DRYMIX-100 (сухого типу): • Виробнича потужність: 100 м³/год • Вага: 33 тонни (без силосу для цементу) • Загальна потужність електродвигунів: 70 кВт • Потрібна потужність генератора: 200 кВА • Необхідна робоча площа: 700 м² • Бункер для зберігання інертних матеріалів: 4 х 25 м³ • Бункер зважування інертних матеріалів: 3 м³ • Стрічка зважування інертних: 1000 x 11 100 мм • Стрічка транспортування інертних: 1000 x 10 800 мм • Бункер зважування цементу: 1 200 кг • Ємність для зважування води: 600 л • Ємність для зважування добавок: 50 л • Повітряний компресор: 500 л, 5,5 кВт Klsdpfsxqg A Rjx Aadol • Силос для цементу: варіанти від 50 до 500 тонн • Тип керування: повністю автоматичний Переваги вибору бетонного заводу DRYMIX 100: CONSTMACH DRYMIX 100 — оптимальне рішення для транспортування бетонних сумішей на великі відстані. Його конструкція без міксера, низькі експлуатаційні витрати та висока продуктивність підвищують ефективність роботи. Завдяки можливості адаптації до будь-яких кліматичних умов, завод демонструє сталу якість як у морозах Сибіру, так і у спекоті Близького Сходу. Сучасна система автоматизації забезпечує максимальну точність з мінімальним залученням персоналу. CONSTMACH — це інвестиція у надійність із сервісною підтримкою та швидким постачанням запасних частин. Обираючи DRYMIX 100, ви отримуєте довговічну, ефективну та продуктивну потужність для своїх проєктів. Про компанію Constmach: Constmach — провідний виробник машин для будівельної й гірничої галузей із широким асортиментом обладнання. Наш портфель включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, машини для дроблення каменю, комплекси для дроблення та сортування, установки для промивання піску, машини для виробництва піску, асфальтні установки, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Високі стандарти якості, інноваційний підхід та орієнтація на клієнта роблять Constmach надійним брендом на внутрішньому й міжнародних ринках. Надійність, ефективність та тривалий ресурс нашого обладнання підтверджені вибором про

Стан: новий, ELMAG Універсальний токарний верстат PREMIUM CU 325 RD - Vario Відстань між центрами: 1000 мм Включає патрон RÖHM Технічні характеристики та кріплення: - Діаметр обробки: 325–1.320 мм; без моста: 440–1.500 мм - Розмір заготовки над супортом: Ø 190–940 x 6.000 мм - Двигун: 2.200–22.000 Вт, 400 В, високий крутний момент - Кріплення патрона: DIN 55027 - Конус пінолі: MK 3 - MK 6 Стандартна комплектація: - Патрон RÖHM з трьома кулачками, Ø 160 мм - Набір швидкозмінних тримачів різців, 5 шт. - Галогенна лампа для верстата - Аварійна кнопка / вимикач при втраті напруги - Захист патрона з вимикачем безпеки - Супорт із захистом від бризок - Станина / ванна для стружки / захисна стінка - Комплект інструментів / інструкція з експлуатації / сертифікат CE Стандарти серії PREMIUM CU: - Масивна станина з сірого чавуну, відмінне гасіння вібрацій - Знімний міст - Призматичні напрямні - Загартований і прецизійно шліфований шпиндель, висока точність обертання, регульовані прецизійні підшипники - Тихохідна коробка передач головного та подаючого валу з масляною ванною - Шестерні з легованої сталі, загартовані й шліфовані - Реверсування подачі - Закрита трикутна ходова гвинтова пара, загартована, шліфована - Супорт із замковою гайкою - Прецизійні та регульовані напрямні супорта - Масивна задня бабка з конічною компенсацією - Точність верстата згідно DIN Додаткове обладнання: - Цифрова індикація позиції SINO для 3 осей - Набір токарних різців з плаваючою пластиною, 16 x 16 мм, 7 шт. - Набір пластин, 7 шт., 16 x 16 мм - Набір відрізних інструментів з пластинами, 6 шт. - Опорні подушки Ø 160 мм, 8 шт. Під замовлення: - Супортна люнетта - Опорна люнетта - Опорна люнетта з кульковим підшипником - Планшайба - Патрон для планшайби з чотирма кулачками ПЕРЕВАГИ: - Коробка передач головного та подаючого валу із швидкими перемикачами - Реверс подачі - Пересувний захисний кожух - Селектор коробки передач - Галогенна лампа - Охолоджуючий насос - Аварійна кнопка - Швидкохідний електродвигун приводу супорта ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Відстань між центрами: 1000 мм Висота центрів: 165 мм Діаметр обробки над станиною: 325 мм Діаметр обробки над супортом: 190 мм Діаметр обробки без моста: 440 мм Ширина станини: 200 мм Хід поперечного супорта: 150 мм Хід верхнього супорта: 95 мм Макс. розмір державки різця: 16x16 мм Кріплення патрона: (DIN 55027) №5 Конус шпинделя: MK 4 мм Діаметр отвору шпинделя: 32 мм Діапазон обертів 1, безступінчасто: 85–405 об/хв Діапазон обертів 2, безступінчасто: 470–2200 об/хв Поздовжні подачі (48): 0,006–1,77 мм/об Kodpfxjt Hg Skj Aadell Поперечні подачі (48): 0,003–0,885 мм/об Метрична різьба: (48) 0,1–28 мм Метрична модульна різьба: (19) 0,1–1,75 мм Дюймова різьба: (53) 75–2,5 нитки/" Дюймова модульна різьба: (19) 70–4 нитки/" Конус пінолі: MK 3 Діаметр пінолі: 40 мм Хід пінолі: 100 мм Потужність головного двигуна: 2200 Вт Підключення: 400/50 В/Гц Загальна довжина: 2150 мм Загальна висота: 1300 мм Вага: 770 кг

Стан: новий, ELMAG універсальний токарний верстат PREMIUM CU 400 RD - Vario Відстань між центрами: 1000 мм включає патрон RÖHM Технічні характеристики та оснащення: - Діаметр обертання: 325–1 320 мм, без моста: 440–1 500 мм - Розміри обробки над супортом: Ø 190–940 x 6 000 мм - Привідний двигун: 2 200–22 000 Вт, 400 В, високий крутний момент - Посадка патрона: DIN 55027 - Конус центрової бабки: MK 3 – MK 6 Стандартне оснащення: - Тризахватний патрон RÖHM - Комплект швидкозмінних державок для різців, 5 шт. - Галогенова лампа для верстата - Кнопка аварійної зупинки / Захист від повторного пуску - Захист патрона з вимикачем безпеки - Супорт із захистом від бризок - Тумба / лоток для стружки / захисна стінка - Комплект інструментів / інструкція з експлуатації / CE Стандарти серії PREMIUM CU: - Важка станина зі сірого чавуну з хорошим демпфуванням вібрацій - Знімний міст - Призматичні напрямні - Токарний шпиндель загартований і прецизійно шліфований, висока точність обертання, регульовані прецизійні підшипники - Безшумна коробка передач та подачі з масляною ванною - Шестерні із хромонікелевої сталі, загартовані та прецизійно шліфовані - Реверсивне перемикання подачі - Закрита різьбова гвинтова лінійка, загартована, прецизійно шліфована - Супорт з гайкою-замком - Точні та регульовані напрямні супорта - Масивна задня бабка з функцією зсуву конуса - Точність верстата згідно з DIN Додаткове оснащення: - Цифрова індикатор позиції SINO для 3 осей - Набір різців із змінними пластинами 25 x 25 мм, 7 шт. - Набір змінних пластин 7 шт., 25 x 25 мм - Комплект відрізних інструментів з пластинами, 6 шт. Kjdpfx Aet Hhbteadoll - Опори під верстат Ø 160 мм, 8 шт. За запитом: - Пружна люнетка - Стаціонарна люнетка - Стаціонарна люнетка з роликовими підшипниками - Планшайба - Чотиризахватний планшайбовий патрон ПЕРЕВАГИ Шпиндельна та коробка передач подачі зі швидким перемиканням Реверс подачі Зсувний захисний кожух Перемикач коробки передач Галогенова лампа Насос охолоджуючої рідини Кнопка аварійної зупинки Двигун швидкого ходу (поздовжній супорт) ТЕХНІЧНІ ДАНІ Відстань між центрами: 1000 мм Висота центрів: 200 мм Діаметр обертання над станною: 400 мм Діаметр обертання над супортом: 235 мм Діаметр обертання без моста: 550 мм Ширина станини: 320 мм Хід поперечного супорта: 235 мм Хід верхнього супорта: 110 мм Макс. розмір державки різця: 25x25 мм Посадка патрона: DIN 55027 Nr. 6 Посадка шпинделя (токарний шпиндель): MK 6 мм Отвір шпинделя: 52 мм Діапазон обертів 1, плавне регулювання: 18–98 об/хв Діапазон обертів 2, плавне регулювання: 48–265 об/хв Діапазон обертів 3, плавне регулювання: 3: 144–790 / 4: 385–2120 об/хв Поздовжня подача: (80) 0,015–0,6 мм/об Поперечна подача: (80) 0,0075–0,3 мм/об Метрична різьба: (40) 0,25–7,5 мм Модульна метрична різьба: (40) 0,0625–1,875 мм Дюймова різьба, кроки G: (40) 120–4 G/' Дюймова модульна різьба, кроки G: (40) 480–16 G/' Посадка задньої бабки: MK 4 Діаметр пінолі: 50 мм Хід пінолі: 100 мм Потужність двигуна: 7 500 Вт Живлення: 400/50 В/Гц Довжина (загальна): 2 350 мм Висота (загальна): 1 330 мм Вага: 1 590 кг

Стан: новий, ELMAG LRGM 3050-4 мм Механічні гільйотинні ножиці для листового металу Високі стандарти якості - Міцна та довговічна конструкція - Висока точність різу - Зварна моноблочна сталева конструкція із відмінним поглинанням вібрацій - Спеціальні сталеві ножі з двостороннім використанням, загартовані та прецизійно шліфовані - Точний задній упор із маховиком і вимірювальною шкалою, діапазон регулювання 0-750 мм - Паралельне ведення ножів для точної якості різу - Ручне регулювання зазору між ножами CE-безпечність - Встановлені захисні пристрої: огорожа зони різу - Задня частина машини захищена світловою завісою - Аварійна зупинка на станку та на мобільному пульті Оптимальна зручність керування - Стіл з кульковими роликами для легкого позиціювання листа - Опорні важелі та боковий упор - Два режими роботи: ручний та автоматичний - Оглядова панель керування LRGM з кнопками управління - Мобільний пульт з ножною педаллю для автоматичного режиму Технічні характеристики LRGM Максимальна товщина різу — до 4 мм Довжина різу — 3050 мм - ідеально підходить для стандартних листових форматів Швидкість різу — 41 цикл/хвилину - ідеально для швидкої серійної обробки Потужність приводу — 7,5 кВт - достатня для тривалої роботи ELGO NC-контролер тільки для NC-моделей Легке у використанні числове керування для програмування заднього упора. - Швидке введення довжини різу та ручне управління одним натисканням кнопки - 99 програм пам’яті - Відображення в міліметрах або дюймах Стандартна комплектація - Спеціальні сталеві ножі з двома ріжучими кромками Klodpfjt Egb Asx Aadjl - Боковий упор і опорні важелі - LED-підсвітка лінії різу - Ручний задній упор - Пристрої безпеки згідно CE - Панель керування LRGM і механічний лічильник циклів - Мобільний пульт з ножною педаллю і аварійною зупинкою - Інструкція з експлуатації / CE сертифікація ТЕХНІЧНІ ДАНІ Довжина різу: 3050 мм Максимальна товщина різу (при міцності 42 кг/мм²): 4 мм Кількість циклів: 41/хв Потужність двигуна: 7500 Вт Діапазон налаштування заднього упора: 750 мм Довжина: 3700 мм Ширина: 2150 мм Висота: 1450 мм Вага: 4010 кг

Стан: новий, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, швидкий хід по осі X: 24 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 24 м/хв, швидкий хід по осі Z: 24 м/хв, загальна вага: 5 000 кг, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Обладнання: стружковий транспортер, ELMAG S800 CNC обробний центр 3-осьовий 84012 - Управління Siemens 828D + Shop Mill - Повітряне та водяне охолодження - Головний шпиндель 8000 об/хв (10.000) TW - 24-позиційний магазин інструменту OKADA TW - Електронне ручне колесо для 3 осей SIEMENS SINUMERIK 828D ADVANCED: - Панельне компактне ЧПУ-управління - До 5 осей/шпинделів - 7,5'' кольоровий дисплей - Пам'ять користувача до 1 МБ - 4 інтерпольовані осі - 64 позиції для інструментів Високі стандарти якості: SINUMERIK 828D виводить обробку на новий рівень – ЧПУ від лідера галузі у поєднанні з революційною концепцією управління роблять SINUMERIK 828D ADVANCED ідеальною для початку роботи з ЧПУ! Завдяки панельній конструкції з мінімальною кількістю інтерфейсів та пультом керування зі ступенем захисту IP 65, ЧПУ SINUMERIK 828 ідеально підходить для експлуатації в суворих умовах виробництва. Оптимізований для простих фрезерних операцій: Завдяки технологічно орієнтованим налаштуванням ЧПУ SINUMERIK 828 досконало підходить для фрезерування. Завдяки інтегрованому інструменту startGUIDE, SINUMERIK 828 — ідеальний партнер для сучасного фахівця з ЧПУ. Окрім управління та програмування, процес налаштування детально і візуально пояснюється користувачу. Додатково доступно: - Sinutrain десктоп-ліцензії для шкіл, учнів та навчальних закладів Klsdpfxjtw Dpvo Aadsl - Класна ліцензія Sinutrain (18 місць) - Посібники з програмування для токарних та фрезерних робіт - Навчальні матеріали для Shopmill та Shopturn - FANUC ЧПУ система - 16-позиційний інструментальний магазин - Транспортер стружки - 4-та вісь (A-вісь) ПЕРЕВАГИ: - ELMAG CNC-обробні центри - Міцна конструкція зі сталі у вигляді жорсткої станини з загартованими та покритими направляючими ковзання - Переднатяжні кулькові гвинти по всіх осях – приводяться потужними сервомоторами для динамічної подачі - Механічна компенсація ваги підвищує точність позиціонування по осі Z – мінімізує знос гвинта та напрямних - Нержавіючі телескопічні кожухи по осі Y захищають направляючі та гвинти від стружки та охолоджуючої рідини - Включаючи 10/16-позиційний магазин інструменту, пневматичний затискач інструменту, світлодіодну робочу лампу, систему охолодження, автоматичне центральне змащення, сервісний інструмент - SIEMENS 828D – економічний, простий у використанні, забезпечує виняткову продуктивність ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робочий хід по осі X: 800 мм Робочий хід по осі Y: 550 мм Робочий хід по осі Z: 550 мм Розміри столу: 1000 x 550 мм Макс. навантаження на стіл: 500 кг Кількість Т-пазів: 5 Ширина Т-пазу: 18 мм Відстань між Т-пазами: 90 мм Відстань від шпинделя до столу: 150–700 мм Крутний момент шпинделя: 70/140 Нм Виліт: 560 мм Діапазон обертів: 40–8000 об/хв Кріплення шпинделя: BT 40 Швидкість швидкого переміщення по X: 500 мм/с Швидкість швидкого переміщення по Y: 500 мм/с Швидкість швидкого переміщення по Z: 400 мм/с Робоча подача по X: 1–10000 мм/хв Робоча подача по Y: 1–10000 мм/хв Робоча подача по Z: 1–10000 мм/хв Місткість магазину інструменту: 24 шт. Тип магазину інструменту: кулачкового типу Макс. діаметр інструменту (із заповненим/порожнім сусіднім місцем): 80/150 мм Макс. довжина інструменту: 300 мм Макс. вага інструменту: 8 кг Час зміни інструменту: 1,55 – 5 сек Розмір ходового гвинта: 40x16 мм Точність позиціонування: ±0,005 мм Повторювана точність: ±0,003 мм Потужність двигуна: 11000/15000 Вт Електропідключення: 400/50 В/Гц Габарити: 2550x2310x2370 мм Вага: 4650 кг

Стан: новий, ELMAG LRGM 2050-4mm Механічні гільйотинні ножиці для листового металу з NC-управлінням 81346 Високі стандарти якості - Міцна та довговічна конструкція - Висока точність різу - Зварна моноблочна сталева конструкція з відмінним поглинанням вібрації - Спеціальні сталеві ножі, загартовані та високоточно шліфовані, придатні для використання з обох сторін - Точний задній упор з маховиком та шкалою, діапазон регулювання 0-750 мм - Паралельне ведення ножів для точного різу - Ручне регулювання зазору між ножами CE-засоби безпеки - Встановлені системи безпеки через захисну накладку різального зазору - Задня частина машини захищена світловою завісою - Аварійні зупинки на машині та на пульті керування Оптимальне управління - Підкладний стіл з роликами для легкого позиціонування листа - Опорні важелі та боковий упор - Два режими роботи: ручний та автоматичний - Зручна консоль керування LRGM з кнопками управління - Мобільна консоль керування з ножним вимикачем для автоматичного режиму NC-управління ELGO лише для NC-моделей Легко керована цифрова система для програмування заднього упору. - Швидке введення довжини різу та ручне керування одним натиском кнопки - 99 комірок для збереження програм - Відображення в міліметрах або дюймах Технічні характеристики LRGM Можливість різу до 4 мм товщини матеріалу Довжина різу 2 050 мм - ідеально підходить для стандартних листових форматів Швидкість різу 41 хід за хвилину - оптимально для швидкої серійної обробки Велика потужність двигуна 7,5 кВт - достатньо для тривалого використання Стандартна комплектація - Спеціальні сталеві ножі з двома ріжучими кромками - Боковий упор та опорні важелі - LED-підсвітка лінії різу - Ручне регулювання заднього упору - CE-засоби безпеки - Панель керування LRGM та механічний лічильник ходів - Мобільна консоль керування з ножним вимикачем та аварійною зупинкою - Інструкція з експлуатації / CE ТЕХНІЧНІ ДАНІ Довжина різу: 2 050 мм Ріжуча здатність (42 кг/мм²): 4 мм Частота ходів: 41 за хвилину Потужність двигуна: 7 500 Вт Діапазон регулювання заднього упору: 750 мм Довжина: 2 700 мм Ширина: 2 150 мм Висота: 1 450 мм Вага: 3 010 кг Kledpfx Aet Ega Sjadjl

Стан: новий, ELMAG LRGM 2050-3mm Механічні гільйотинні ножиці для листового металу з ручним заднім упором Високі стандарти якості - Міцна та довговічна конструкція - Висока точність різання - Зварна моноблочна сталева рама з відмінним поглинанням вібрацій - Спеціальні ножі із сталі, з обох боків, загартовані та точно шліфовані - Прецизійний задній упор з маховиком і вимірювальною шкалою, діапазон налаштування 0–750 мм - Паралельне ведення ножів для точного зрізу - Ручне налаштування зазору різання CE-засоби безпеки - Встановлений захист за рахунок кожуха різального зазору - Задня частина машини забезпечена світловою завісою - Аварійна зупинка на машині та на колонці управління Оптимальна ергономіка застосування - Стіл з опорними кульковими роликами для легкого позиціонування листа - Опорні важелі та бічний упор - Два режими роботи: ручний і автоматичний - Зручна панель керування LRGM з кнопками - Мобільна станція управління з ножним педалем для автоматичного режиму Стандартна комплектація - Ножі зі спеціальної сталі з двома ріжучими кромками - Бічний упор та опорні важелі - Світлодіодне підсвічування лінії різу - Ручне налаштування заднього упора - CE-засоби безпеки - Панель управління LRGM і механічний лічильник ходів - Мобільна станція управління з ножним педалем і кнопкою аварійної зупинки - Інструкція з експлуатації / CE Технічні характеристики LRGM Потужність різання 3,0 мм товщина матеріалу Довжина різу до 2 050 мм Kljdpfxot Hg Hhs Aadsl - ідеально підходить для стандартних форматів листового металу Швидкість різання 35 ходів за хвилину - ідеально для швидкої, серійної обробки Висока потужність привода 4 кВт - достатньо для тривалої експлуатації ТЕХНІЧНІ ДАНІ Довжина різу 2050 мм Потужність різання (42 кг/мм²) 3 мм Кількість ходів 35 1/хв Потужність привода двигуна 4000 Вт Діапазон регулювання заднього упора 750 мм Довжина 2700 мм Ширина 2150 мм Висота 1310 мм Вага 1760 кг

Стан: новий, ELMAG HGS-A 3100x6mm Гідравлічні гільйотинні ножиці для листового металу Універсальне застосування Гідравлічні ножиці з маятниковою різкою серії HGS-A потужно ріжуть всі товщини листового металу до 6,0 або 8,0 мм. Надтверді, точно відшліфовані леза зі спеціальної сталі забезпечують завжди чистий і прямий зріз. Ключові переваги маятникової технології різки: - Висока якість різу - Висока довгострокова точність машини - Тривалий ресурс лез - Довгі інтервали повторного заточування Стандартна комплектація - Верхнє та нижнє леза також для обробки нержавіючої сталі - Гідравлічне регулювання зазору між лезами - Верхнє лезо з двома ріжучими кромками, загартоване спеціальною сталлю - Нижнє лезо з чотирма ріжучими кромками, загартоване спеціальною сталлю - Пристрій для налаштування зазору між лезами - NC-керований задній упор з кульковою гвинтовою передачею - Підсвічування лінії різу - Автоматична система притискання листа - Захисні пристрої CE - Оправка з лінійкою та боковими упорами - Стіл з кульковими роликами - Консоль управління HGS-A - CybTouch 6 із кольоровим сенсорним дисплеєм - Мобільний пульт управління з ножною педаллю та аварійною зупинкою - Інструкція з експлуатації / CE Додаткове обладнання - Кутовий упор зі шкалою - Пристрій для підйому листа Тип I або Тип II - Довжина оправки до трьох метрів, з лінійкою - Лазерна індикація лінії різу - Світлова завіса для захисту пальців - CNC HGS-A з керуванням CYBELEC DNC 61 G ПЕРЕВАГИ Kljdpjt Egb Nefx Aadjl Високі стандарти якості Міцні індустріальні моделі сучасного виробництва Висока точність різу Зварна, дуже міцна і напружено-вільна моноблочна сталева конструкція з відмінним поглинанням вібрацій Матеріал S275 з дуже високою межею текучості Якісна гідравлічна система BOSCH-REXROTH або HOERBIGER Малошумні гідравлічні насоси ATOS з високим тиском Потужні, відшліфовані та хромовані гідравлічні циліндри Верхнє лезо з двома ріжучими кромками, загартоване спеціальною сталлю Нижнє лезо з чотирма ріжучими кромками, загартоване спеціальною сталлю Центральне регулювання зазору для якісного різу матеріалів різної товщини і виду NC-керований точно регульований моторизований задній упор із кульковою гвинтовою передачею Висока швидкість регулювання 110 мм/с, діапазон 1 000 мм Задній упор з автоматичним поверненням Підсвічування лінії різу Автоматична система притискання з високою притискною силою для безпеки під час різання Захист за стандартом CE Захисний кожух зазору між лезами для додаткової безпеки Світлова завіса на задній частині машини Аварійна зупинка на машині та пульті керування ТЕХНІЧНІ ДАНІ Довжина різу: 3 100 мм Максимальна товщина при міцності 42 кг/мм²: 6 мм Максимальна товщина при міцності 70 кг/мм²: 4 мм Зазор між лезами мін./макс.: 0,05 - 0,8 мм Кількість ходів: 20/хв Кількість притисків: 14 Тиск притиску: 12 т Потужність головного двигуна: 11 кВт Потужність двигуна заднього упору: 0,75 кВт Регулювання заднього упору: 1 000 мм Швидкість регулювання: 110 мм/с Кут різу: 1,2° Довжина столу: 3 400 мм Кількість опорних важелів: 2 Ширина без опорних важелів: 2 410 мм Транспортна ширина: 2 100 мм Висота столу: 800 мм Об’єм маслобака: 150 л Довжина: 4 000 мм Ширина: 3 010 мм Висота: 1 640 мм Вага: 5 500 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 22012101118, отвір шпинделя: 21 мм, висота центру: 100 мм, діаметр точіння: 200 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, діаметр обробки над супортом станини: 110 мм, вхідна напруга: 230 V, максимальна швидкість шпинделя: 2 500 об/хв, максимальна швидкість обертання: 2 500 об/хв, частота обертання (хв.): 150 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 150 об/хв, кріплення пінолі задньої бабки: MK 2, кронштейн шпинделя: MK 3, загальна ширина: 425 мм, загальна довжина: 830 мм, загальна висота: 360 мм, Хід пінолі задньої бабки: 65 мм, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Робочі ділянки Висота центрів: 100 мм Відстань між центрами: 300 мм Діаметр, що обертається над супортом: 110 мм Ширина станини: 100 мм Діапазон обертів Регулювання обертів: електронно керується Кількість діапазонів обертів: 2 Діапазон обертів: 150 – 2500 об/хв Електричні дані Потужність приводного двигуна: 0,6 кВт Напруга підключення: 230 В Частота мережі: 50 Гц Стандарти та допуски Стандарт: DIN EN 55011 EMC-клас: C1 Шпиндель Внутрішній діаметр шпинделя: 21 мм Макс. висота тримача різця: 12 мм Діаметр прохідного патрона: 20 мм Конус шпинделя: MK 3 Задня бабка Конус задньої бабки: MK 2 Хід пінолі задньої бабки: 65 мм Кроки різьблення Метричний хід: 0,25 – 3 мм/об К-сть метричних кроків: 14 Дюймовий хід: 44 – 8 ниток/1" К-сть дюймових кроків: 12 Klsdpfjw Imhvox Aadjl Ходи Хід верхнього супорту: 55 мм Хід поперечного супорту: 75 мм Хід поздовжнього супорту: 300 мм Подача Діапазон поздовжньої подачі: 0,1 – 0,2 мм/об Кількість поздовжніх подач: 2

Стан: новий, Базовий контейнер для піскоструминної обробки SAPI Basic TWO — справжній прорив у галузі, розроблений з подвійним контейнерним простором для максимізації функціональності та ефективності. Просторе планування та інноваційні функції роблять це рішення ідеальним для професіоналів, яким потрібен додатковий простір для роботи без компромісів із якістю та продуктивністю. Ідеальне рішення для максимальної ефективності: контейнер для піскоструминної обробки SAPI Basic TWO Для компаній, що шукають сучасне, практичне й високоякісне рішення для піскоструминних проектів, контейнер SAPI Basic TWO є ідеальним вибором. Завдяки відмінній комплектації та продуманому дизайну він встановлює нові стандарти продуктивності й якості у галузі. Більше, ніж просто контейнер: комплексне рішення для професіоналів Ksdpfx Aoupzt Uoadsll SAPI Basic TWO поєднує простір, функціональність і передові технології. Він не лише контейнер, а повністю готове рішення, яке виводить піскоструминні роботи на новий рівень ефективності, продуктивності та безпеки. Чи це великі, масштабні проєкти, чи тонка деталізація — ця установка забезпечує необхідний простір, інструменти й функціонал для швидкої, безпечної та професійної роботи. Основні характеристики - Простора камера для піскоструминної обробки та технічне приміщення: двоконтейнерна конструкція пропонує достатньо місця для роботи та окремий технічний блок, що оптимізує робочий процес і дозволяє легко отримати доступ до необхідного обладнання. - Зручність Plug-and-Play: контейнер максимально простий у використанні, потребує мінімального монтажу й дозволяє швидко розпочати роботу. - Покращена якість повітря: завдяки фільтру SAPI Air Filter контейнер забезпечує чистіше і здоровіше робоче середовище, ефективно контролюючи пил та частки. - Два режими очищення з 5 кВт абразивним вакуум-турбочистильником: ефективне відновлення та очистка абразиву з максимальним контролем і гнучкістю під час роботи. - Довговічні, гумові стіни: внутрішні стіни контейнера покриті зносостійкою гумою, стійкою до інтенсивних навантажень і абразиву, що суттєво подовжує термін служби. - Яскраве освітлення робочої зони: три високопродуктивні LED-лампи стратегічно розташовано для найкращої видимості, точності й безпеки. - Надійна система преміум-класу на 200 літрів зі знесенням абразиву циклонного типу: потужне 200-літрове обладнання забезпечує безперервну роботу, а вбудований циклонний фільтр підвищує якість абразиву, знижує втрати та підвищує продуктивність. Розміри камери: Глибина: 4,40 м Загальна ширина: 2,25 м Загальна висота: 2,65 м

Стан: вживаний, 7 штук на продаж! Стан / Condition (DE/ENG): Вживані, зняті з демонтованого обладнання. Не тестувалися. На виробі є стандартні сліди використання. 📋 Технічні дані (DE): Виробник: ABB Тип / Модель: VD4 36.12.32 Серійний номер: 1VC1BF00013886 Рік виготовлення: 2015 Класифікація: M2 Стандарти: IEC 62271-100 / CEI 17-1 Вага: 170 кг Номінальна напруга (Ur): 36 кВ Номінальна електрична витривалість до імпульсу блискавки (Up): 170 кВ Номінальна короткочасна витривалість до робочої частоти (Ud): 70 кВ Ksdpfx Aaexq Nvysdoll Частота: 50 Гц Номінальний струм (Ir): 1250 А Номінальний короткочасний витримуваний струм (Ik): 31,5 кА Номінальний час короткого замикання: 3 с Номінальний струм відключення короткого замикання (Isc): 31,5 кА Номінальний струм включення короткого замикання (Is): 79 кА При напрузі ≤ 30 % Компонент постійного струму: 50 А Комутуюча послідовність: O-0,3s-CO-3min-CO Електрична схема: 1VCD400236 Напруга живлення приводу: 220 В (EL3, MBC, MBO1, MBU, MAS) Походження: Вироблено ABB, Італія 📘 Технічні дані (ENG): Виробник: ABB Модель / Тип: VD4 36.12.32 Серійний номер: 1VC1BF00013886 Рік виготовлення: 2015 Класифікація: M2 Стандарти: IEC 62271-100 / CEI 17-1 Вага: 170 кг Номінальна напруга (Ur): 36 кВ Номінальна витривалість до імпульсу блискавки (Up): 170 кВ Номінальна короткочасна витривалість до робочої частоти (Ud): 70 кВ Частота: 50 Гц Номінальний робочий струм (Ir): 1250 А Номінальний короткочасний витримуваний струм (Ik): 31,5 кА Номінальний час короткого замикання: 3 с Номінальний струм вимикання короткого замикання (Isc): 31,5 кА Номінальний струм вмикання короткого замикання (Is): 79 кА Компонент постійного струму при ≤ 30 % напруги: 50 А Командна послідовність: O–0,3s–CO–3min–CO Електрична схема: 1VCD400236 Живлення приводу: 220 В (EL3, MBC, MBO1, MBU, MAS) Походження: Вироблено ABB, Італія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Цей ізобаричний вертикальний резервуар LASI (Італія), виготовлений у 2011 році, призначений для виробництва ігристих вин за методом Шарма. Виготовлений з нержавіючої сталі AISI 304 і сертифікований за стандартами I.S.P.E.S.L. та PED, резервуар має випробуваний робочий тиск до 8,5 бар. Є повністю готовим до використання. Технічні характеристики: Обʼєм: 27 600 л (276 гл) Рік випуску: 2011 Конструкція: вертикальний тискостійкий резервуар Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Сертифікований тиск: 6 / 8,5 бар Стандарти: перевірено I.S.P.E.S.L., відповідає PED. Kjdpfxsw N Nife Aadsll

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, діапазон вимірювання осі Z: 50 мм, довжина подачі вісь X: 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, Продається контурний вимірювальний стенд марки Mahr у гарному вживаному стані, як показано на фотографіях. Технічні дані: • Виробник: Mahr GmbH Göttingen • Модель: XC-20 • З подаючим пристроєм: PCV-200 • Довжина сканування: прибл. 0,2 – 200 мм • Діапазон вимірювання (по осі Z): прибл. 50 мм • Включає 2 вимірювальних щупа: - Вимірювальний важіль CP 350-M/16/16/6,5 із подвійним наконечником - Вимірювальний важіль PCV/CD 350 • З вимірювальною стійкою: ST-500 • Діапазон регулювання висоти: прибл. 500 мм • Гранітна вимірювальна плита: прибл. 700x550 мм • З ручним пультом керування MCP-21 • Включає типове керування Midrange Standard • Рік випуску: 2015 • Стан: використаний, працездатний MarSurf XC 20 вважається топовим пристроєм в області контурної оцінки. Оптимально скомпонована конфігурація забезпечує найвищі стандарти ефективності. Вартість доставки транспортною компанією: прибл. 130 €. Ви отримаєте рахунок з ПДВ. Kljdpfoxpw Syjx Aadsl Огляд / самовивіз можливі за домовленістю у 42855 Ремшаїд. Продаж з місця розташування 42855 Ремшаїд, навантаження включено. Можливі неточності у технічних даних та попередній продаж залишаються за продавцем.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Чотириголовий пакувальний дозатор Fillpack є ідеальною машиною для швидкого та точного дозування готових до вживання продуктів. Завдяки чотирьом дозуючим головкам, пристрій забезпечує ефективне наповнення ванночок з рівномірним розподілом продукту. Особливо підходить для страв, таких як кантонський рис, табуле та макарони, що дозволяє використовувати його для широкого спектру застосувань у харчовій промисловості. Завдяки інноваційній конструкції дозатор інтегрується у виробничі лінії, забезпечуючи високу продуктивність без втрати точності. Дана дозувальна машина вирізняється здатністю мінімізувати втрати продукту завдяки ефективній системі дозування. Вона легко адаптується до різних об’ємів та текстур, що робить її універсальним обладнанням для виробників із різними потребами. Крім того, дозатор Fillpack забезпечує акуратну роботу без відходів, сприяючи оптимізації виробничих процесів. Його використання підвищує ефективність і водночас підтримує високі стандарти якості під час упаковки. Технічні характеристики: - 4 головки - Виробник: Fillpack - Макс. швидкість (попереднє використання): 70 циклів/хв., тобто 280 упаковок/хв. - Дозовані продукти: кантонський рис, табуле, макарони тощо - Рік випуску: 2016 Kedpfx Aeu Ibx Aoadsll - Габарити: 3350 x 1580 x 3560 мм - Вага: 600 кг

Стан: новий, *ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Теплова потужність: до 54 кВт Охолоджуюча потужність: до 300 кВт Робоче середовище: вода до 200°C Максимальний зовнішній об’єм: 43 л при 200°C Макс. продуктивність насоса: до 230 л/хв Макс. тиск: до 8,3 бар Потужність двигуна: до 3 кВт Габарити ДxШxВ: 1 460 x 525 x 1 200 мм Вага: близько 330 кг Підключення циркуляційного середовища: фланець DN40 (DIN EN 1092-1), форма B1 *ОСНОВНІ ОСНАЩЕННЯ: -Система керування та контролю Smart Controller (7" сенсорний дисплей) -Керування нагрівачем через твердотільні реле -Щит керування IP54 із зовнішньою вентиляцією -Розширювальний бак, нагрівач і трубопроводи з нержавіючої сталі -Нагрівання через трубчасті нагрівачі з нержавіючої сталі Incolloy -Грязьовик (циркуляційний контур) -Пристрій готовий до підключення, встановлений на роликах, з яких 2 ролики керовані та з гальмом -Охолодження та заповнення керується за допомогою магнітного клапана -Конфігуроване автоматичне наповнення через подачу ХВ або окремий підключення (заводська опція через подачу охолодної води) -Вимірювач витрати за диференціальним тиском -Контроль рівня через магнітний поплавковий вимикач -Автоматичне температурозалежне закриття системи (не для WP7-90) -Контроль потоку шляхом вимірювання витрати -Обхід між подачею та зворотною лінією зі зменшеним перерізом -Грязьовий фільтр у подачі охолодної води, заповненні та зворотній лінії циркуляційної системи -Постійний байпас теплообмінника через 3-ходовий моторизований клапан (WP7-180/200) Kjdpfx Aasg Ey T Eedsll -Системний тиск контролюється передавачем тиску у розширювальному баку (WP7-150/180/200) -Насос підвищення тиску для заповнення системи (WP7-180/200, для інших - опційно) -Обмежувач безпеки температури (STB) у нагрівачі та подачі (WP7-200) -Манометр у подачі на задній стороні пристрою -Циркуляційний контур теплоізольований (WP7-150/180/200) Відвідайте наш веб-сайт для отримання додаткової інформації або для інших класів продуктивності. *Цей пристрій відповідає європейським директивам. Інші директиви та стандарти виконуються лише у випадках, коли це зазначено у підтвердженні замовлення. Дана технічна специфікація описує стандартну комплектацію; індивідуальні побажання клієнтів, що відрізняються від стандарту, відображаються у комерційній пропозиції або підтвердженні замовлення.

Стан: новий, *ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Теплова потужність гарячого контуру: 48 кВт Теплова потужність холодного контуру: 12 кВт Холодильна потужність гарячого контуру: 42 кВт Холодильна потужність холодного контуру: 270 кВт Робоче середовище: вода до 200°C Макс. зовнішній об’єм: 10 л при 200°C Макс. продуктивність подачі: до 200 л/хв Макс. тиск подачі: до 6,5 бар Потужність двигуна: 5,5 кВт Габарити (Д x Ш x В): 1.395 x 753 x 1.180 мм Вага: приблизно 580 кг *ОСНОВНЕ ОБЛАДНАННЯ: - Регулювання та управління через ПЛК з сенсорним екраном - Нагрівання за допомогою трубчастих електронагрівачів з нержавіючої сталі Incolloy - Керування нагрівом через твердотільне реле - Розподільний щит IP54 із зовнішньою вентиляцією - Електричне з’єднання через клемні колодки - Потенціал-незалежний вхід для сигналу перемикання холод/тепло (фронтальні двері) - Потенціал-незалежний контакт для групової сигналізації на 3-контактному роз’ємі (фронтальні двері) - Температурний агрегат з нагрівальним і охолоджувальним контурами, підключення клапанної станції для швидкого перемикання між гарячим і холодним контурами - Температурне керування подачею зворотної води - Контроль рівня з автоматичним вирівнюванням - Фільтр для бруду на вході охолоджуючої води та у зворотній лінії циркуляційної системи - Окреме автоматичне наповнення з грязьовим фільтром - Вимірювання витрати за принципом диференціального тиску в обох контурах - Контроль температури поверхні нагрівального елемента датчиком температури - Регулювання тиску системи, необхідне підключення стисненого повітря: 6–8 бар - Насос підвищення тиску типу DS 360 для підживлення - Корозійностійкі компоненти (нержавіюча сталь, латунь) - Пристрій встановлений на роликах та готовий до підключення Kledpjg Ey Ufsfx Aadel *ОПЦІЇ: - Система EcoTemp для періодичної роботи - Підключення зовнішнього температурного датчика PT100 або типу J/K - Віддалений сенсорний екран з кабелем довжиною 15 м Завітайте на наш вебсайт для більш детальної інформації або для підбору іншої потужності. *Дане обладнання відповідає Європейським директивам. Інші директиви та стандарти виконуються лише у випадку, якщо вони зазначені в підтвердженні замовлення. Дана технічна специфікація відображає стандартну комплектацію, відхилення від стандарту визначаються у комерційних пропозиціях або підтвердженні замовлення.