Придбати Сушіння Кабінету б/у (547)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Ротаційна барабанна сушарка для сушіння різних матеріалів, таких як пісок, біомаса, тирса, червоний мул, бентоніт, вугілля Діаметр: 1200 мм Довжина: 10000 мм Потужність: 11-13 кВт Нахил: 3% Продуктивність: 1,5-3 т/год Вага: 14 тонн Крім цієї моделі, у нас є інші модифікації ротаційних барабанних сушарок 1500x12000 мм, 2400x20000 мм, а також комплексні системи сушіння для різних матеріалів. Ласкаво просимо звертатися до нас для отримання більш детальної інформації. Наш завод може розробити оптимальне рішення згідно з вашими індивідуальними вимогами. Ротаційна барабанна сушарка — це високоефективна машина, яка широко використовується для обробки тріски, тирси та біомаси. Сушарка працює за принципом обертання барабана, у якому матеріал рівномірно прогрівається та висушується під час транспортування по циліндру. Конструкція дозволяє працювати з різними розмірами частинок і вмістом вологи, що робить її універсальною для різних типів біомаси. Барабанна сушарка витримує дію високотемпературних відхідних газів, що забезпечує її ефективність і застосування в промисловості. Барабанна сушарка для тріски, тирси, біомаси 🌳 Вступ до ротаційних барабанних сушарок У сфері переробки біомаси контроль вологості є надзвичайно важливим. Ротаційна барабанна сушарка — незамінне обладнання для ефективного зниження вологості тріски, тирси та біомаси, що підвищує продуктивність, покращує якість палива та є ключовим компонентом у виробництві енергії з біомаси. Давайте розглянемо її функціонал і переваги! 💡 💼 Основні переваги використання ротаційної барабанної сушарки: 1. Енергоефективність: Розроблена для оптимального споживання енергії, сушарка споживає менше електроенергії при високій продуктивності сушіння. 🌿💡 2. Велика продуктивність: Можливість обробки великих обсягів біомаси ідеально підходить для промислових застосувань при великомасштабному сушінні. 🏭 3. Покращення якості продукції: Досягнення оптимальної вологості підвищує якість біомаси для палива, гранул та інших цілей. 🔥 4. Універсальність: Підходить для найрізноманітніших матеріалів, включаючи тріску, тирсу і різні види біомаси, що робить її універсальним рішенням для будь-якого заводу з переробки біомаси. 🌳 # Сфери застосування та матеріали для ротаційної барабанної сушарки II. Галузі застосування A. Сільське господарство - Сушіння зерна, насіння та кормових культур - Переробка агровідходів: соломи, лушпиння B. Харчова промисловість - Зневоднення харчових продуктів: фруктів, овочів, спецій - Збереження якості продуктів у процесі сушіння C. Хімічна промисловість Lhsdoq Igyvepfx Adkop - Сушіння хімічних порошків, гранул і кристалів - Використання у виробництві добрив і мийних засобів D. Гірничодобувна промисловість - Сушіння руд, вугілля, мінеральних концентратів - Зменшення вологості для полегшення транспортування й обробки E. Виробництво будматеріалів - Сушіння піску, цементу, інших будівельних матеріалів - Підготовка сировини для виробничих процесів F. Фармацевтика - Сушіння фармацевтичних порошків та активних інгредієнтів III. Матеріали, які обробляє ротаційна барабанна сушарка A. Органічні матеріали - Біомаса, тріска, тирса, комбікорм B. Неорганічні матеріали - Пісок, глина, вапняк, гіпс C. Відходи - Осад з установок очищення стічних вод - Виробничі побічні продукти для повторного використання або переробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 11 кВт (14,96 к.с.), Тризонна ротаційна барабанна сушарка — це тип промислової сушарки, призначеної для зниження або видалення вологи з матеріалу. Свою назву отримала завдяки трьом обертовим барабанам, через які проходить матеріал, причому кожен барабан виконує певну роль у процесі сушіння. Такий тип сушарки широко використовується у виробництві різних сипких матеріалів, зокрема мінералів, сільськогосподарської продукції та біомаси. Основні особливості та компоненти тризонної ротаційної барабанної сушарки: 1. Конструкція тризонної сушарки: - Матеріал проходить через три обертових барабани (циліндри), звідси й назва «тризонна». Кожен із барабанів відіграє свою роль у процесі сушіння. 2. Потік матеріалу: - Матеріал надходить у сушарку через внутрішній барабан. Після первинної фази сушіння він переходить у середній барабан, а потім у зовнішній, проходячи додаткові етапи сушіння на кожному з них. 3. Джерело тепла: Lhjdpfx Ajq Nfuzjdkjp - Тепло зазвичай забезпечується спалювальною системою — пальником або топкою, розташованою на одному кінці сушарки. Гарячі гази, утворені під час горіння, проходять через обертові барабани, передаючи тепло матеріалу. 4. Потік повітря: - Сушарка спроєктована так, щоб оптимізувати рух повітря через барабани для забезпечення ефективного сушіння. У тризонній конструкції матеріал і гарячі гази рухаються назустріч один одному через три барабани, що підвищує теплопередачу та енергоефективність. 5. Підйомні лопаті (ліфти): - Ліфти — це внутрішні елементи барабанів, які підхоплюють і піднімають матеріал під час обертання, створюючи його каскадування. Такий рух забезпечує ефективний теплообмін та рівномірне висушування. 6. Час перебування матеріалу: - Тризонна конструкція забезпечує триваліший період знаходження матеріалу в сушильній системі. Це дає змогу покращити результат сушіння, завдяки чому тризонна барабанна сушарка особливо підходить для матеріалів із великим вмістом вологи. 7. Охолоджувальний відсік: - Після проходження трьох зон сушіння матеріал може переходити в охолоджувальний відсік, де його температура знижується перед розвантаженням. 8. Застосування: - Тризонні ротаційні барабанні сушарки використовуються в різних галузях промисловості, зокрема аграрній (сушіння зернових), мінеральній (сушіння руд і концентратів), біоенергетичній (сушіння деревної тріски та інших органічних матеріалів). 9. Ефективність та енергоспоживання: - Завдяки тривалому часу сушіння й ефективній теплопередачі тризонні ротаційні барабанні сушарки мають високу продуктивність. Водночас вони можуть споживати більше енергії порівняно з сушарками одно- чи двозонного типу. Вибираючи тризонну ротаційну барабанну сушарку, важливо враховувати тип матеріалу, вимоги до залишкової вологості та особливості виробничого процесу. Від правильності проєктування й експлуатації залежить оптимальна ефективність сушіння.

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3141, Технічні характеристики: Основні параметри Атрибут Значення Ультразвукова технологія: Система кавітації високої частоти Об'єм бака: ~230 літрів Етапи очищення: Багатоступеневе (попереднє миття, ультразвукове миття, ополіскування, сушка) Система нагріву: Вбудована, регульована до 60–80°С Ledpjxx Swvsfx Adkshp Ультразвукова частота: 25 кГц Матеріал конструкції: Нержавіюча сталь AISI 304 чи вище Система керування: Програмована з захисними блокуваннями Опції автоматизації: Підйом кошика, агітація, фільтрація, сепарація олії Живлення: 400V / 50Hz Рівень шуму: ~70–75 дБ(А) Функціональні можливості Багатоетапне очищення: Парова попередня обробка, ультразвукове миття, холодне/гаряче ополіскування, сушіння гарячим повітрям. Система відділення масла: Відділення методом зняття плівки та відстою для чистіших ванн. Модульна конструкція: Можливість дооснащення станціями сушіння, захисту від корозії або ополіскування демінералізованою водою. Безпека та ергономіка: Закриті кабіни з полікарбонатними вікнами та система безпеки на основі датчиків. Робота у безперервному режимі: Призначено для використання у промислових середовищах із високою продуктивністю. Стан машини: Робочий

Стан: вживаний, Вживана пілотна стрічкова сушарка із нержавіючої сталі виробництва Neuweiler AG (Швейцарія). Сушарка оснащена стрічкою з нержавіючої сітки, загальна ширина – 300 мм, робоча ширина – 250 мм. Загальна довжина стрічки – близько 830 см. У зоні завантаження знаходиться обертаючася турбіна з регулюванням швидкості обертання та висоти для правильного розташування продукту на стрічці. Турбіна приводиться в рух електродвигуном потужністю 0,18 кВт. Камера сушіння має ізольовані стінки та робочу довжину 207 см. Стрічка приводиться у рух мотор-редуктором з електродвигуном 0,55 кВт, 1380 об/хв, 230/400 В, 50 Гц. Робоча швидкість стрічки регулюється. Сушарка укомплектована головним повітродувом із нержавіючої сталі, який приводиться в дію електродвигуном потужністю 11 кВт. Повітря нагнітається через камеру з електричними нагрівачами й подається зверху на стрічку. Додатково встановлений витяжний вентилятор. Сушарка оснащена електричним шафою та місцевою панеллю керування. Вся установка змонтована на каркасі з нержавіючої сталі на 6 опорах. Lhjdexyxnqopfx Adkjp

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: DR047-13 / 10015861, Повна система сушіння для смоли для виробництва лиття під тиском. Система була мало у використанні та знаходиться у хорошому стані. Система складається з декількох частин, які можуть продаватися і окремо, а саме: 1 сушарка смоли Moretto VTH 31 V, SN 1906041 / 2019 2 сушарки смоли Plastic Systems, SN DR047-13 / 10015861 / 2013, кожна з місткістю 370 кг Dwjbk Rkjwx E Nbjm Eceb 23 силоси для смоли з такими місткостями: - 54 кг * 4 шт - 105 кг * 6 шт Lodewx E Nbepfx Adkjhp - 113 кг * 2 шт - 75 кг * 2 шт - 56 кг * 4 шт - 22 кг * 2 шт - 140 кг * 1 шт - 210 кг * 1 шт - 420 кг * 1 шт Розподільні труби. Доступні нержавіючі сталеві труби та фітинги. Не соромтеся звертатися до нас для отримання індивідуальної цінової пропозиції.

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), Модель: Arburg Thermolift 100-2 Тип: Пристрій для сушіння та подачі грануляту Об'єм сушильного бункера: 100 л (опціонально розширення до 200 л) Потужність нагріву: приблизно 4,5 кВт Потужність вентилятора: приблизно 0,95 кВт Обсяг повітря: приблизно 90 м³/год Висота подачі: до приблизно 3 м Тиск подачі: приблизно 0,055 бар Вага: приблизно 150 кг Lhodpfxjxykr Io Adkjp Режими роботи: свіже повітря, циркуляційне повітря, опціонально модуль сухого повітря Потужність живлення: може обслуговувати до двох литтєвих машин Опції: вакуумна подача, подвійний розподільник матеріалу, модуль сухого повітря з ротором, інтеграція в керування машиною

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Продається: Система сушіння - модель 1T 184 TPR (мобільна конвеєрна система) Ми пропонуємо високоякісну систему сушіння, яка ідеально підходить для сушки деревної тирси, зернових, вторинної сировини та харчових інгредієнтів. Нижче наведено технічні характеристики та особливості системи сушіння: Технічні дані: • Оброблюваний продукт: деревна тирса • Фізичний стан: сипучий, >1 мм • Початкова вологість: 55%, 50%, 40% • Кінцева вологість: 12% • Виробництво у вологому вигляді: 4,00 т/год, 4,50 т/год, 5,65 т/год • Виробництво у сухому вигляді: 2,05 т/год, 2,55 т/год, 3,85 т/год Lhodpfx Adjua D U Iokjp • Температура сушильного повітря: 80 °C • Споживана теплова потужність: 1.800 – 2.350 кВт∙год • Максимальна кількість випаровуваної води: 1.800 – 1.955 кг/год Встановлена електрична потужність: • Завантажувальний бункер: 5,5 кВт (x2) • Сушильний конвеєр: 2,2 кВт • Вивантажувальний пристрій: 5,5 кВт • Витяжні вентилятори: 22,0 кВт (x3) • Очисні вентилятори: 4 кВт (x2) • Загальна встановлена потужність: прибл. 92,70 кВт Водяно-повітряний теплообмінник: • Рекомендована теплова потужність: 2.600 кВт • Температура води: 90 °C вхід – 70 °C вихід Габарити: • Зовнішні розміри рами сушарки: прибл. 22 м довжина, 6 м ширина • Робоча поверхня сушильного конвеєра: 72 м² • Вивантажувальний пристрій: 5.500 мм x Ø 300 мм • Завантажувальний бункер: прибл. 1,00 м³ • Кількість витяжних вентиляторів: 3 • Кількість водяних теплообмінників: 4 Технічний опис: • Система подачі: регульований шнековий конвеєр із сенсором рівня • Сушильний стіл: модульна конструкція з оглядовими вікнами • Сушильний конвеєр: поліестеровий стрічковий конвеєр з металевими роликами • Теплоізоляція: мінеральна вата товщиною 50 мм із покриттям Magnelis® • Змішувальна щітка: сталь, пофарбована • Основна рама: гнутий сталевий профіль з підсилюючими елементами • Система очищення конвеєра: високонапірне повітря і система розпилення води • Система розпилення води: замкнений цикл • Сходи та доступ: безпечні сходи та майданчики для обслуговування • Вивантажувальний пристрій: сталевий шнек із мотором • Теплообмінники: високоефективні сталеві теплообмінники • Вентилятори для осушення повітря: відцентрові вентилятори з антивібраційними з'єднаннями • Рекуперація тепла: канал рециркуляції гарячого повітря • Корпус машини: збірна конструкція із теплоізольованих сендвіч-панелей • Фільтри для пилу: фільтри на решітках подачі повітря • Покриття: фосфатування, пасивація, поліестерне порошкове покриття • Електричний щит з ПЛК: компоненти SCHNEIDER, HMI панель протягом управління • Контроль системи вологості: температурні датчики PT 100 • Дистанційне сервісне обслуговування: прямий зв'язок через Інтернет • Датчики вологості на вході та виході: налаштування 4-20 mA Для отримання додаткової інформації та цінової пропозиції, будь ласка, звертайтесь до нас! Чекаємо на Ваш запит! Ціна: 530 000 євро

Стан: неперевірений (вживаний), VERINOX JUNIOR – універсальна піч для малих і середніх виробництв. Технологічна досконалість наших найсучасніших промислових систем, застосована до печей для малих і автоматизованих середніх виробництв, гарантує максимальну продуктивність і високу якість продукції. Піч з примусовою конвекцією для сухої термообробки, парового приготування, сушіння та копчення. - Абсолютна рівномірність та ефективність теплової обробки (+/- 1°C) - Швидкий нагрів до 180°C - Оптимізація часу приготування - Придатна для всіх видів приготування й виготовлення високоякісної продукції - Легкість у використанні - Низьке енергоспоживання - Рецепти та технологічні процеси програмуються з електронної панелі керування для автоматичної роботи печі - Працює 24 години на добу з максимальною надійністю Піч JUNIOR підходить для наступних видів теплової обробки: - Суха термообробка - Сушіння - Смаження - Копчення Ljdpeg H Tldjfx Adkohp - Приготування на пару Застосування: сир, салямі, макаронні вироби, овочеві і фруктові суміші, сушіння м’ясної продукції, копчення м’ясної продукції, корм для тварин, риба тощо. Універсальні печі Junior термічно ізольовані спіненим матеріалом з високими ізоляційними властивостями, облицьовані листами з сатинованої нержавіючої сталі AISI 304 з насічками. Висока швидкість і рівномірність нагріву до максимуму 180°C – важлива перевага моделі JUNIOR, яку забезпечують вентилятори з нержавіючої сталі та спеціальні захищені нагрівальні елементи. Піч оснащена власною системою виробництва пари. Інтегрована система керування. Мікропроцесорна панель керування – це високотехнологічний, простий і надійний інтерфейс керування. Основні функції: індикація робочої температури та часу, індикація кількості поточних етапів, індикатор положення повітряного клапану, налаштування рівня вентиляції, зміна переходів між етапами, встановлення паузи і відкладеного старту, зберігання значень і функцій. Загальні зовнішні розміри: Ш 107 см x Г 100 см x В 215 см Внутрішні розміри: Ш 97 см x Г 75 см x В 120 см Внутрішні розміри нижнього колектора: Ш 73 см x Г 72 см x В 25 см Візок: 90 см x 72 см x 120 см Камера оснащена 2 температурними щупами для продуктів. Живлення: 380 В, 12 кВт Для румунських компаній можлива покупка в розстрочку. Ціна: 2.900 євро + ПДВ, FCA: Орадя/Румунія Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Застереження щодо можливих помилок, змін та попереднього продажу / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Ми розмовляємо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 10284-1, Технічні характеристики: # Вантажність: Розмір кошика 670x480x300 мм # Ємність баків: 2 баки (600 л + 300 л) # Ємність мийної камери: 830 л # Ультразвукове обладнання: 3000 Вт, 25 кГц # Середня вага завантаження близько 50 кг; максимальна — 100 кг # Механічна вага: 3000 кг Lhedoxw Tg Njpfx Adkjp Електрообладнання # Робоча напруга: 400V×3 # Потужність підключення: 53 кВт / номінальний струм 98А Габарити # Розміри машини (Д×Ш×В): 2000 × 2500 × 2500 мм Устаткування складається з: # Основна машина LPW, ручне завантаження/розвантаження (висота завантаження близько 930 мм) # Обігрівач для сушіння повітрям: 11,8 кВт # Продуктивність: 6-8 партій/год (корзини або палетовані товари) # Пропускна здатність: ≈ 65 штук/год # 3 корзини × 12 штук/корзина = 36 штук за партію / Партійна продуктивність: 65 ÷ 36 ≈ 1,8 партії/год # ТРИФАЗНИЙ СЕПАРАТОР прибл. 100 л/год для сепарації олії # Тривалість циклу: 2 партії/год → 30 хвилин на партію Стан обладнання: Основна машина В РОБОЧОМУ СТАНІ – вакуумний насос потребує заміни або ремонту.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 14722, Для очищення використовується вуглеводнева розчинник. Можна встановити обертання в діапазоні від 0 до 360°. 🔹 Методи очищення у Dürr Universal 71C 1. Очищення розпиленням (Sprühen) Lodjv U Emaepfx Adkshp - Розчинник або миючий засіб розпилюється під тиском на деталі. - Підходить для видалення грубих забруднень, таких як масла, жир та стружка. 2. Очищення зануренням/заливкою (Fluten / Tauchen) - Очищувальна камера заповнюється так, щоб деталі були повністю занурені в розчинник. - Ефективно для складних геометрій і сліпих отворів. 3. Очищення заливкою з обертанням або гойданням - Кошик з деталями може обертатися або гойдатися у наповненій камері. - Покращує контакт розчинника з поверхнею для кращого очищення. 4. Очищення з вакуумною підтримкою (Unterstützt durch Vakuum) - Під час циклів очищення застосовується вакуум. - Це прибирає повітря з пор та порожнин, дозволяючи розчиннику проникати всередину. - Особливо важливо для точних і критичних до безпеки компонентів. 5. Дистиляція розчинника (Destillation) - Машина постійно очищає розчинник шляхом дистиляції. - Гарантує високу якість очищення, відокремлюючи масло, жир та залишки. 6. Фільтраційні системи (Filtration) - Кілька фільтрів (мішкові, тонкої очистки, запобіжні) видаляють тверді частки. - Підтримують чистоту розчинника та подовжують його термін служби. 7. Методи сушіння - Вакуумна сушка: залишки розчинника видаляються шляхом зниження тиску. - Опціональна циркуляційна сушка з підігрітим повітрям у певних комплектаціях.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 370 мм, загальна ширина: 1 370 мм, загальна висота: 1 020 мм, загальна вага: 360 кг, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, номінальна потужність: 1,9 кВт (2,58 к.с.), потужність: 1,9 кВт (2,58 к.с.), максимальна ширина заготовки: 240 мм, довжина заготовки (макс.): 240 мм, Сушарки серії ZDV – кругового типу Призначені для сушіння після обробки кромок та полірування. Використовується кукурудзяний гранулят. Доступні моделі з різними об’ємами в діапазоні від 125 до 1650 літрів. Оснащені системою сепарації; нагрівання за допомогою електричних ТЕНів. Підходять для сушіння всіх видів металевих та неметалевих матеріалів. Сумісні з автоматизованими системами. Додаткові аксесуари — опційно. Сушильні машини використовуються для видалення залишкової вологи з поверхні деталей після обробки на машині для фінішної обробки (зняття задирок, полірування тощо). Додатково сушильні машини допомагають запобігти корозії деталей. В сушарках як середовище сушіння застосовуються кукурудзяні гранули (кукурудзяні качани), нагріті до робочої температури. Під час обробки гарячі гранули поглинають вологу з поверхні деталей. Lhsdpjl Sm N Tofx Adkep Сушарки комплектуються системою нагріву на основі електричних нагрівальних елементів (ТЕНів), що дозволяє суттєво підвищити швидкість сушіння, заощаджуючи час та енергоресурси. На машині передбачено зручну точку завантаження матеріалу для легкого переміщення вологих деталей та розвантажувальний жолоб, який дозволяє просто вивантажити готові деталі після сушіння. Під час процесу сушіння деталі разом із кукурудзяними гранулами рухаються по нахиленій поверхні в чаші машини у напрямку до автоматичного вивантаження – достатньо активувати розвантажувальний механізм для отримання висушених деталей. Завдяки ергономічній висоті шасі та амортизаторам персонал може працювати з високою продуктивністю. Підсилена, жорстка конструкція шасі з підвищеною стійкістю до вібрацій; регульовані ізолятори, гнучко встановлені для поглинання вібрацій – все це належить до основних конструктивних переваг. Електрощити з сертифікатом CE виготовлені згідно з європейськими вимогами: передбачені головний вимикач, аварійна кнопка, таймер контролю часу роботи та годинник – усе це входить до стандартної комплектації. Застосовується трифазне електроживлення. Можлива інтеграція з автоматизованими системами за допомогою ПЛК. За бажанням може бути встановлено систему відсмоктування пилу. Габаритні розміри сушильних машин спеціально розроблені для інтеграції з попередніми етапами фінішної обробки, завдяки чому деталі автоматично транспортуються до точки завантаження сушарки після виконання першого етапу обробки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 1 400 мм, строк гарантії: 18 місяці, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 400 V, потужність: 3 кВт (4,08 к.с.), з'єднання стисненого повітря: 8 балка, Обладнання: документація / посібник, SAS200 – Автоматична система для формування та нарізання снеків без оболонки Промислове рішення для виробництва снекової продукції, такої як міні-салямі, кабаносі, смужки джеркі, рибні чи кормові снеки для тварин – повністю без оболонки. Сумісна з Handtmann, REX, Vemag або з нашим власним шестеренчастим вакуумним шприцом. Основні характеристики: - Продуктивність: до 200 кг/год - Формувальні насадки: циліндричні (Ø8–20 мм) та плоскі (25×5 мм до 200×5 мм) - Сертифікат CE - Гігієнічне виконання з нержавіючої сталі - Пневматична гільйотина з автоматичним очищенням - Блок зняття напруги для рівномірної подачі продукту - Панель керування з 10.1” TFT-сенсорним екраном (Delta) - Опціонально доступний візок для сушіння (60 лотків, 30 рівнів) Сумісність: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Також з нашим власним вакуумним шприцом (200 л) Доступна демонстрація в реальному часі: - 🇬🇧 Ешфорд, Велика Британія — Windsor Food Machinery - 🇵🇱 Краків, Польща — шоурум REGIS Lhedpfop S Nv Iex Adkop

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Продається сушарка для тирси Scolari з автоматичним керуванням – наразі в робочому стані. Сушарка використовує свіже повітря, змішане з димовими газами; максимальна температура сушіння – 130-140 °C. Потреба в теплі – 2 000 000 ккал/год, продуктивність – 2 тонни/год (сухої тирси). Опалення здійснюється автоматично керованим котлом на трісці. Додаткові опції: • Автоматичні вологоміри на вході та виході • Регулювання обсягу тяги в сушильній камері за допомогою частотного перетворювача Устаткування можна оглянути під час роботи за попередньою домовленістю. Детальний опис надається за запитом. Lsdpfx Adev Eu R Aekohp

Рік виготовлення: 2014, Стан: вживаний, Контейнерна станція миття цистерн JetPetroClean Виробник: OU Dontal, Естонія Установка призначена для очищення внутрішньої частини резервуарів від залишків нафтопродуктів, а особливо залізничних цистерн. Процес очищення відбувається в замкненому контурі з використанням гарячої води або гарячої води з мийними засобами. Миття здійснюється шляхом введення через верхній люк цистерни мийної головки та промивання внутрішньої поверхні бака під певним тиском. Забруднена вода відводиться через нижні зливні отвори цистерни мембранними насосами до контейнерного резервуара. Після відділення забруднень вода повертається в цикл і використовується повторно для подальшого миття. Очищення однієї цистерни займає приблизно 1 годину. Наступним етапом є сушіння внутрішньої частини резервуара й видалення твердих відходів зсередини за допомогою витяжних вентиляторів. Після завершення процесу миття установка продувається та осушується за допомогою компресорів. 1. Основний контейнерний блок: 20-футовий контейнер — рік виробництва 2014 Lhjdpfx Ajhgimdsdkjp дві основні помпи Lowara — рік виробництва 2014 гідравлічна система з манометрами резервуар для промивної води (бак для води 5770 л, бак для відходів 2540 л) шафа керування балон зі стисненим повітрям 2. Допоміжний блок: 20-футовий контейнер — рік виробництва 2012 два компресори GD ESM 11-7,5A — рік виробництва 2013 газогенератор — рік виробництва 2015 шафа керування електричні нагрівачі Meganex 15 кВт — рік виробництва 2014 чотири вентилятори Soler&Palau CBRT/2-502 5,5 кВт — рік виробництва 2014 два мембранних насоси балон зі стисненим повітрям 3. Контейнерний резервуар для відходів 4. Жорсткі сталеві трубопроводи та гнучкі пластикові трубопроводи 5. Конструкції, платформи, сходи та огорожі для обслуговування цистерн 6. Мийні головки, коліна, клапани та інші елементи гідравлічної системи. Технічний стан: використана установка, потребує технічного огляду перед повторним запуском.

Стан: вживаний, Вживана мобільна лабораторна сушарка з псевдозрідженим шаром із нержавіючої сталі, виробник Glatt, модель GPCG-1. Робочий об’єм камери сушіння – до 4,5 л. Робочий тиск – 0,79 бар. Машина оснащена двома конусами з нержавіючої сталі: один для процесу нанесення покриття, другий для сушіння. Конус для покриття додатково оснащений 4 сітками з нержавіючої сталі. Форсунка відсутня. Живлення для нагріву – 4 кВт. Робочий температурний діапазон: від 10 до 140 °C. Сушарка обладнана відцентровим вентилятором, який приводиться в рух електродвигуном 2,2 кВт, 2850 об/хв, 220-230/380-400 В, 50 Гц. Необхідний тиск стисненого повітря – 6 бар. Lhodpfx Aoxt Eiuedkjp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Лінія порошкового фарбування 2010 року, у відмінному стані. На даний момент експлуатується, можлива перевірка та тестування на місці. Максимальні розміри деталей: Д x Ш x В = 2600 x 400 x 1850 мм Обладнання Технологічний конвеєр - Автоматична швидкість V = 1,2 м/хв - Регулювання швидкості від 0,5 до 2,5 м/хв Станція підготовки MNA-3-LPG, загальна довжина 16,7 м Вхідна зона: Д = 2,5 м a. Мийка, знежирення та фосфатування: Д = 3,6 м - Кількість рам для розпилення – 10 - Кількість форсунок у рамі – 18 - Загальна кількість форсунок – 180 - Продуктивність насоса – 162 м³/год - Потужність насоса – 15 кВт - Ємність для активної рідини – 4 м³ - Внутрішній теплообмінник з газовим (LPG) пальником – 160 кВт - Температура – 50°C - Механічний сепаратор для олії - Фільтраційна система - Дозуюча система з мембранним насосом та регулятором - Тривалість мийки – 3 хв b. Зона стікання Д = 3,1 м - Тривалість стікання – 2 хв 30 сек c. Перше ополіскування Д = 1,2 м - Кількість рам для розпилення – 4 - Кількість форсунок у рамі – 18 - Загальна кількість форсунок – 64 - Продуктивність насоса – 38 м³/год - Потужність насоса – 3 кВт - Ємність для води – 1,5 м³ - Тривалість ополіскування – 1 хв d. Зона стікання Д = 3,1 м - Тривалість стікання – 2 хв 30 сек e. Дрібне ополіскування Д = 1,28 м - Кількість рам для розпилення – 3 - Кількість форсунок у рамі – 18 - Загальна кількість форсунок – 54 - Продуктивність насоса – 33 м³/год - Ємність для води – 1,5 м³ - Потужність насоса – 3 кВт - Додаткова рама для розпилення - Тривалість ополіскування – 1 хв f. Зона стікання Д = 2 м - Тривалість стікання – 1 хв 40 сек Три з’єднання для системи витяжки з трьома вентиляторами Робоча зона з нержавіючої сталі Трубопроводи з ПВХ або нержавіючої сталі 1 шт. Автоматична сушарка після мийки AST-1-KLPG: - Розміри робочої зони Д x Ш x В = 7000 x 3000 x 2800 мм - Повітряні завіси з обох боків для зменшення тепловтрат - Непрямий теплообмінник, нагрівається LPG, 200 кВт - Три вентилятори, подача повітря 6000 м³/год - Два з’єднання для витяжної системи - Датчик температури та регулятор - Датчик перегріву - Датчик циркуляції - Робоча зона з оцинкованої сталі - Теплова ізоляція товщиною 200 мм - Тривалість сушіння – 10 хв 1 шт. Автоматична полімеризаційна піч APT-2-KLPG - Розміри робочої зони Д x Ш x В = 10200 x 3600 x 2800 мм - Повітряні завіси з одного боку для зменшення тепловтрат - Два непрямих теплообмінника, кожен на LPG по 300 кВт - Вісім циркуляційних вентиляторів, продуктивність кожного 6000 м³/год - Два з’єднання для витяжної системи - Датчик температури та регулятор - Датчик перегріву - Датчик циркуляції - Робоча зона з оцинкованої сталі - Теплова ізоляція товщиною 200 мм Lhodpfx Adjv Ed Ukokjp - Тривалість полімеризації – 25 хв 1 шт. Верхня рейкова транспортна система ATR для фарбувального цеху: - Пряма рейка з підвісками L = 400 мм – 146 м - Станція приводу – 2 шт. - Натяжна станція – 1 шт. - Станція змащення ланцюга – 1 шт. - Креслення опорних конструкцій рейок – 1 компл.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, максимальна товщина листа: 5 мм, загальна довжина: 950 мм, загальна ширина: 850 мм, загальна висота: 1 175 мм, загальна вага: 80 кг, вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 24 місяці, номінальна потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), потужність: 1,1 кВт (1,50 к.с.), Обладнання: документація / посібник, ЦЕНТРИФУГАЛЬНА СУШАРКА МЕТАЛЕВА ЦЕНТРИФУГАЛЬНА СУШАРКА Технічні характеристики: Корпус сушарки Lhjdporkl Unjfx Adkep Матеріал: товщина заліза 5 мм, пофарбовано фарбою, стійкою до кислот. Діаметр: 58 см, Висота: 80 см Кошик для сушіння Матеріал: нержавіюча сталь товщиною 1,5 мм, електрополірування. Діаметр: 44 см, Висота: 32 см Об’єм кошика: 50 літрів Швидкість обертання: 3000 об/хв Центрифугальний двигун: Потужність: 1,1 кВт, 3000 об/хв Сушильний вентилятор Матеріал: алюмінієвий литий корпус Потужність двигуна: 0,25 кВт Швидкість: 3000 об/хв Потужність нагрівального елементу: 2 кВт (нагрівальна трубка) Габаритні розміри: Довжина: 850 мм, Ширина: 850 мм, Висота: 1175 мм

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, виробник контролерів: Siemens, довжина конвеєрної стрічки: 2 200 мм, Обладнання: Маркування CE, Конвеєрна сушарка Drying Mate №10093 – Нова, Невикористовувана, В наявності (Вільнюс, Литва) Lhedpfx Asxfrxgedkep Конвеєрна сушарка призначена для висушування личинок борошняного хруща та інших пористих, нестічних продуктів, які підходять для сушіння на транспортері. Придбана у 2024 році за €83 000, не встановлювалась (потребу було вирішено шляхом аутсорсингу) – знаходиться в оригінальній упаковці, не використовувалась, маркована CE та готова до відвантаження. У комплекті – повні експлуатаційні інструкції та технічна документація. Основні характеристики: • Макс. температура сушіння: 200 °C • Випаровувальна здатність: 4 кг/год • Транспортерна стрічка: довжина 2,2 м × ширина 300 мм (плетене скловолокно, тефлонове покриття) • Регульований час сушіння: 15–100 хв • Електронагрів: 4,6 кВт (з можливістю розширення) • Siemens PLC з сенсорним HMI-екраном • Корпус повністю з нержавіючої сталі AISI 304, гігієнічний дизайн, відповідність EC 1935/2004 • Габарити: 1,6 × 0,6 × 2,4 м • Живлення: 400 В, 50 Гц Стан: нова, не використовувалась, в оригінальній упаковці. Доступність: готова до негайної відправки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Флексографічна друкарська машина CI типу Bonardi Mira 1200, 6 кольорів. Система: рукавна Ширина друку: 1200 мм Ширина полотна: 1250 мм Друкарський повтор (макс.): 800 мм Друкарський повтор (мін.): 350 мм Модуль зубчастої передачі циліндра кліше: 5 мм Товщина друкарської пластини, включаючи клейкий шар: 1,64 мм Система сушіння: електрична Заміна рукавів на центральному друкованому циліндрі Гвинтові шестерні, модуль 5 мм Бокове регулювання реєстру: +/- 10 мм Вертикальне регулювання реєстру: +/- 7 мм Механічна швидкість: 250 м/хв Діапазон натягу полотна: 30-250 Н Флексографічні фарби: на основі розчинника та води 6 пневматичних насосів Товщина друкарської пластини: 1,14 мм Товщина клейкої підкладки: 0,50 мм Охолоджуючий вал із зовнішнім діаметром 290 мм Подвійний розмотувач з автоматичним контролем натягу Електромагнітні порошкові гальма Пневматичний танцюючий ролик з двома легкими пневмоциліндрами Два здуті повітрям розмотувальні вали Максимальний діаметр рулону: 700 мм Діаметр гільзи: 3” Подвійна перемотка Два асинхронні двигуни Пневматичний танцюючий ролик з двома легкими пневмоциліндрами Мікровимикач для зупинки друку у разі розриву полотна або закінчення рулону Пневматично керований складальний вал для виконання склеювання на зниженій швидкості з участю оператора ДРУКАРСЬКІ МУФТИ 2 комплекти по 6 муфт АНІЛОКСОВІ ВАЛИ Lhsdpfx Ajxuwansdkjp Повний комплект з 10 анілоксових валів із керамічним покриттям і лазерним гравіюванням 260, 100, 140 л/см РУКАВА І ЗМІННІ ШЕСТЕРНІ 5 комплектів друкарських рукавів 350, 400, 450, 550, 600 БАНАНОВИЙ ВАЛ 1 банановий вал на вході (до прижиму на центральному барабані) 1 банановий вал на вході (до перемотки)

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), Я продаю автомат для фарбування кромок із шліфувальними головками MAKOR GEMINI 56, рік випуску 2006. 2-зонне вакуумне лакування із самостійною насосною системою БЕЗ розбризкування та пошкодження лаку. 2-зонне УФ-сушіння. 2 шт. маятникових кутових шліфувальних агрегатів. Ledpfx Aoim Eyxsdkshp Матеріал відразу сухий і готовий до використання! Дуже гарний стан. Доступний одразу. Можливий огляд.

Стан: дуже добре (вживаний), Автоклав Hirayama HV-110L – 2017 рік – стан дуже добрий – готовий до роботи Пропоную на продаж паровий автоклав Hirayama HV-110L (рік випуску 2017) – повністю справний, готовий до негайного використання. Обладнання походить з лабораторії університету, де воно використовувалося епізодично, виключно для стерилізації лабораторного скла. Регулярно обслуговувалося – автоклав у відмінному технічному і візуальному стані. Технічна специфікація: Виробник: Hirayama (Японія) + CE Модель: HV-110L Рік виготовлення: 2017 Об’єм камери: 110 літрів Діапазон температур: до 135°C Робочий тиск: до 0,26 МПа Живлення: 230 В / 50 Гц Управління: мікропроцесорне з цифровою панеллю Режими роботи: автоматичні програми стерилізації, сушіння та охолодження Lhsdoxuztxspfx Adkjp Безпека: запобіжний клапан, блокування кришки, датчик температури і тиску Стан і походження: - обладнання вживане, повністю справне. - проведене тестування тиску і температури. - чистий, без корозії, внутрішня частина камери у ідеальному стані. - готовий до експлуатації без необхідності додаткових вкладень.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A243/03/04, довжина секції (мін.): 6 750 мм, вхідна напруга: 380 V, Tek-ind ALFA PLUS 10/22 АВТОМАТИЧНИЙ КАРУСЕЛЬНИЙ ТРАФАРЕТНИЙ ДРУКАРСЬКИЙ ПРЕС, високопродуктивна машина, розроблена для максимізації ефективності та точності. Обладнання забезпечує 10-кольоровий друк із 22 станціями, що робить його ідеальним вибором для підприємств із великими обсягами виробництва. Максимальний розмір друку: 60 см x 80 см. У комплекті дві серії столів (61x125 см та 80x125 см) і чотири інфрачервоні секції для проміжного сушіння (flash units). Lhedsv H Adgjpfx Adksp Додаткові фотографії будуть завантажені найближчим часом.

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), Повна лінія сушіння тирси продуктивністю до 6 т/год, включаючи: Lhjdpfx Asvu Dq Rsdksp - Барабанна сушарка Instalmec CT40 - Тирсопаливна топка потужністю 5 МВт з газозмішувальною камерою - Склад сировини з рухомою підлогою Rc9Tv - Дисковий грохот для великих часток - Проміжний бункер 6 м³ перед сушаркою - Обертовий шлюзовий затвор - Головний вентилятор 160 кВт - Склад пального та конвеєр

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Я продаю тунель для ультрафіолетового сушіння Cefla UV-R M4/3500 з 4 лампами. Рік випуску — 2011. Робоча ширина — 1400 мм. Загальна довжина — 3,70 м. Чотири ртутні лампи по 120 Вт кожна: HG 120 W - HG 120 W - HG 120 W - HG 120 W. Загальна потужність — 71,55 кВт. Дуже гарний стан, доступний одразу. Lhodpfxjt S Ehzo Adkep