Придбати Термозбіжна Пакувальник б/у (260)

Рік виготовлення: 1991, Стан: вживаний, Продаю пакувальник Multivac R 80. 1991 року випуску, 380 В, 50 Гц, № 232, 16 кВт. Вироблено в Німеччині. Ціна нетто: 1400 євро. Ціна договірна. Lhodpoy Hg Hkefx Ah Aog

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 12 110 h, Щойно надійшло Прес-пакувальник Paal Konti 325 G, рік випуску 2013 Технічні характеристики: Виробник: Paal Модель: Konti 325 G Рік випуску: 2013 Напрацювання: 12 110 мотогодин Зусилля пресування: 100 т Привідна потужність: 2 x 55 кВт Lhodpfx Asy Twt Uoh Ajg Завантажувальний отвір: 1020 x 1750 мм Розміри тюків: 750 x 1100 мм, довжина змінна Обв’язування: автоматичне, п’ятикратне Продуктивність при: 35 кг/м³ – приблизно 13,5 т/год 60 кг/м³ – приблизно 21,5 т/год 100 кг/м³ – приблизно 33 т/год Маса тюка – до 800 кг Транспортні габарити – приблизно 12216 x 2530 x 2800 мм (ДхШхВ) Вага машини – близько 28 000 кг Матеріали: папір, картон, легкі побутові відходи, пластикові відходи Зверніть увагу: Вся технічна інформація надана згідно з даними виробника. Ми не несемо відповідальності за правильність вказаних даних або можливі помилки. Пропозиція не є публічною офертою, можливий попередній продаж та відкликання у будь-який час. Огляд машини можливий за домовленістю. Продаж здійснюється за передоплатою, самовивіз із заводу, без гарантії та сервісного обслуговування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 5 812 h, Функціональність: повністю працездатний, Прес-пакувальник Presto HPK 50 HS, рік випуску 2012, з перфоратором і нахиленим конвеєром (стрічковий транспортер) Виробник: Presto Модель: HPK 50 HS Рік випуску: 2012 Відпрацьований час: 5812 годин Lsdpfoy R Tp Tsx Ah Ashg Привід: 30 кВт Пресова сила: 50 т Завантажувальний отвір: 1600 x 650 мм (Д x Ш) Поперечний переріз каналу: 700 x 950 мм Максимальний об'єм завантаження: 1,06 м³ Тактова частота: 19 с Обв’язка: 4-кратна Продуктивність за щільністю 35 кг/м³: 5,5 т/год 60 кг/м³: 8,8 т/год 100 кг/м³: 12,7 т/год Вага тюка: до 500 кг Габаритні розміри машини: 8420 x 1900 x 2400 мм (Д x Ш x В) Вага машини: приблизно 10.500 кг Перфоратор, гідравлічно пересувний Потужність приводу 2 x 4 кВт / 400 В Продуктивність: приблизно 220 м³/год Корисний отвір для завантаження: 1380 x 1200 мм Нахилений транспортер Довжина: 7931 мм Ширина стрічки: 1400 мм Загальна ширина: 2026 мм Кут нахилу: 29° Швидкість: 0,6 м/с Матеріали: папір, картон, плівка, ПЕТ-пляшки Зверніть увагу: Всі технічні дані відповідають даним виробника. Ми не несемо відповідальності за правильність наданих даних та можливі помилки. Пропозиція не є обов’язковою, можливий попередній продаж та відкликання у будь-який момент. Огляд машини можливий за домовленістю. Продаж здійснюється за попередньою оплатою, зі складу, без гарантії та зобов’язань.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Прес-пакувальник Presona LP 85 VH2 з хрестовим обв'язуванням, рік випуску 2018 Технічні характеристики: Виробник: Presona, Швеція Модель: LP 85 VH2 Рік випуску: 2018 Привідна потужність: 2 x 45 кВт Напрацювання: 40 350 годин Ефективні години роботи: близько 22 000 Зусилля попереднього пресування: 28 т Пресове зусилля головного преса: 85 т Lhedpfxsyz Snpe Ah Ajg Завантажувальний отвір: 1500 x 1100 мм Розмір тюка: 750 x 1100 мм Вага тюка: 450 – 650 кг Теоретична об’ємна продуктивність: 1200 м³/год Продуктивність при 30–100 кг/м³: 13–30 т/год Обв'язування: 5-кратне вертикальне, 3-кратне горизонтальне Об'єм масляного баку: 2000 л Транспортні розміри преса: 10 400 x 2 400 x 2 800 мм (Д x Ш x В) Вага: близько 27 000 кг Прес було демонтовано з діючого виробництва. Технічна документація в наявності. Зверніть увагу: Усі технічні дані наведено за інформацією виробника. Ми не несемо відповідальності за точність вказаних даних чи можливі помилки. Пропозиція є необов’язковою, можливий попередній продаж та відкликання у будь-який час. Огляд можливий по домовленості. Продаж здійснюється по передоплаті, зі складу, без гарантії та зобов'язань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Ledpfxoy Szcwo Ah Ajhg Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC633, Вживана міні-лінія STORK для скляних і ПЕТ пляшок, 200 пляшок/хв Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана вживана розливна лінія оптимізована для виробництва напоїв у мініатюрних форматах. Спеціально налаштована для пляшок 50 мл, може обробляти як ПЕТ, так і скляну тару, підтримує кілька форм, зокрема плоску, овальну та круглу. Серцем цієї лінії є моноблок Stork для ополіскування, наповнення й укупорки із 36 головками для ополіскування/напою та 9 головками для укупорювання. Додатково лінія обладнана самоклеючою етикетувальною машиною Krones Autocol із 3 станціями для передньої та задньої етикетки, інтегрованими системами інспекції та відбракування, а також повним пакувальним комплексом для складання, пакування, заклеювання, маркування та транспортування коробок. Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (мініпляшки 0,05 л). Тип наповнення: вакуумне. Формати пляшок: сумісні з форматом 0,05 л. Контейнери: для ПЕТ та скла. Форми: плоска, овальна, кругла. Моноблок: 36 головок для ополіскування/наповнення, 9 головок для укупорки. Закупорка: ROPP, розміри ковпачків 18×12 і 20×12. Етикетування: Krones Autocol, 3 станції, самоклеючі етикетки спереду та ззаду. Інспекція: контроль рівня наповнення з окремою лінією для браку, контрольна вага, перевірка ваги. Пакування: пакувальник, заклеювач, маркувальник коробок з відбраковкою, складальник коробок. Електроживлення: 415 В / 50 Гц (основне обладнання), 240 В / 50 Гц (периферія). Основні моделі: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV. Виробник: Stork (основний моноблок); основні компоненти — Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex. Розширена автоматизація та системи управління: Лінія має модернізовану автоматику з новою PLC/HMI, встановленою у 2021 році на моноблоці Stork, для покращеної діагностики, управління рецептами й стабільності процесу. Інтегровані модулі інспекції забезпечують контроль рівня наповнення й автоматичне відведення браку, а контрольна вага й перевірка забезпечують постійну точність наповнення для пляшок 50 мл. Електрична система підтримує змішані напруги — 415 В / 50 Гц для основних машин і 240 В / 50 Гц для допоміжних. Форматні деталі й синхронізовані транспортери дозволяють швидко переходити між плоскими, овальними й круглими міні-форматами. Інтегрованість виробничої лінії: Система спроектована як повноцінне пакувальне рішення від подачі пляшок до обробки коробок. Бак із нержавіючої сталі й транспортер пляшок стабілізують потік продукту й тари на вході. Етикетувальна машина Krones Autocol ідеально інтегрована для прецизійної само-клеючої етикеровки мініпляшок. На виході — скоординований сегмент End-of-Line для пакування в коробки, їх заклеювання, маркування з вибраковкою, складання коробок і транспортування по спіральному конвеєру для ефективного подолання різниці у висоті. Ljdpfxjy Sxgmj Ah Ashg

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Продається лінія для очищення картоплі ножами Dornow, що складається з: - Бункер для зберігання з конвеєрною стрічкою (ємність приблизно 1 т сировини) - Картоплечистка з ножами 20M-AT-MS - Роликовий інспекційний стіл - Попередня мийка з транспортерними конвеєрами - Пристрій для консервування та фасування - Вакуумний пакувальник - Додаткові комплекти нових лез для чистки входять у комплект Ця лінія також підходить для очищення буряка, селери, а при подовженні циклу очищення — і моркви. За додаткову плату можемо укомплектувати: слайсером, металодетектором (за запитом). Лінія працює автоматично поетапно: Картоплечистка заповнюється через конвеєрну стрічку з бункера через заданий інтервал часу, що плавно регулюється. Очищення картоплі триває за попередньо заданим часом (плавне налаштування), після чого очищений продукт подається на інспекційний стіл — і процес повторюється. Lhodpew R T Diofx Ah Aeg Продуктивність: приблизно 300–1000 кг сировини на годину (залежить від якості та розміру картоплі). Картоплечистка обробляє картоплю з мінімальним використанням води, за допомогою плоского струменя з форсунки. Місткість чищеної машини: приблизно 40 кг сировини, рекомендована оптимальна завантаження – 25 кг. Інспекційний стіл з від'ємним пристроєм для промивки бульб. Об’єм зберігання в секції консервування й фасування – приблизно 120 кг очищеного продукту. Блок для консервування й фасування оснащений розвантажувальною стрічкою, дозуючим транспортером до ваги, дренажною секцією, а також форсунками для ополіскування повітрям та водою. Вакуумний пакувальник з одною камерою, розміри камери: 600×400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виробництва: 2020, використовувалась до серпня 2023 р. У дуже гарному стані та повністю працездатна. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Прес-пакувальник HSM V-Press 860 рік випуску 2008–2009 ціна 5 800 євро Сила стиску: 54 кН Одиничне зусилля тиску: 63,46 Н/см² Потужність приводу: 7,5 кВт Час робочого циклу: 25 сек Висота завантаження: 1110 мм Ширина x висота завантажувального отвору: 1195 x 650 мм Довжина x ширина x висота тюка: 1200 x 780 x 1200 мм Вага тюка: 480 кг Габарити машини (Ш x Г x В): 1797 x 1247 x 2985 мм Вага машини: 2008 кг Тип витратного матеріалу: дріт Матеріал для пресування: плівка, змішаний папір, картон, відходи висікання, одяг, Big Bags, пінополістирол Прес-пакувальники HSM V-Press 860 plus 2013–2015 рр. ціна 8 000 євро Прес-пакувальник HSM V-Press 860 L, рік 2015, ціна 9 000 євро Lodpfx Asra Rbgoh Ajhg Прес-пакувальник HSM V-Press 860 plus, рік 2019, ціна 9 000 євро Прес-пакувальник HSM V-Press 860 plus, рік 2024, ціна 10 000 євро Прес-пакувальник HSM V-Press 860 новий, демо-модель, 2020 рік, ціна 13 000 євро 4-кратне обв'язування тюка дротом Розміри тюка: Д x Ш x В (мм): 1200 x 800 x 1000–1200 Вага тюка (кг): близько 500 кг Технічні дані: Д x Ш x В (мм): 1213 x 1824 x 2987 Завантажувальний отвір (мм): 1200 x 565 Цикл (сек): 35 Зусилля тиску (т): 54 Живлення (В): 400 (три фази) Прес-пакувальник HSM V-Press 860 plus B, рік 2020, ціна 14 000 євро Зусилля тиску: 594 кН Напруга/Частота: 400 В/50 Гц Потужність: 4 кВт Ширина x висота завантажувального отвору: 1500 x 651 мм Довжина x ширина x висота тюка: 1500 x 780 x 1200 мм Маса тюка: 550 кг Тип завантаження: ручне Габарити (Ш x Г x В): 2099 x 1245 x 2985 мм Вага: 2336 кг Тип витратного матеріалу: дріт Матеріал для пресування: плівка, картон Час циклу на холостому ходу: 25 сек

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, 6-головий пакувальник для 0,5 л та 0,33 л скляних пляшок: Krones Linapac II E35 LT1G Вміст пляшок: 6 x 20 або 6 x 24 пляшок Тип машини (додатково): Пакувальна машина для пляшкових ящиків Потужність: 24,5 кВт Споживання повітря: 0,0002 м³/пляшка Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Довжина: 6160 мм Ширина: 4120 мм Висота: 5033 мм Формати: скляна пляшка 0,5 л (D = 68,5 мм, H = 270 мм; Ale / Longneck), скляна пляшка 0,33 л (D = 61 мм, H = 238 мм; Ale / Longneck) Комбінації розкладки: 6 x 20 поперек, 6 x 24 поперек, пластиковий ящик на 20 пляшок (400 x 300 x 300 мм), пластиковий ящик на 24 пляшки (400 x 300 x 270 мм) Напрямок ходу: справа на ліво Управління / Контроль: ПЛК, шафа керування з сенсорною панеллю Розташування: окремо стоїть Базова конструкція: рама з квадратної труби на сферичних опорах Lsdpfx Ahexbqldj Aohg Оснащення: 1 базова машина (підйомний механізм, горизонтальна лінійна одиниця, несуча голівка захвату, осі руху), 2 комплекти захватних голівок (рама з 6 кільцевими захватами, по 20 (24) кільцевих захватів, пристрій витягування, ручний механізм зміни, напрямна рама, вібростіл, блок перевірки повноти, затискні планки для регулювання направляючих листів), стелажний магазин (позиції з приводом для автоматичного завантаження), транспортування контейнерів, транспортування упаковок, пристрій безпеки, електро- та пневматичне оснащення Периферія: буферні столи для порожніх і повних ящиків Вага: 2500 кг

Стан: вживаний, Лінія розливу для пляшок з продуктивністю 30 000 пляшок/год. Можливе використання одноразових пляшок 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro та 0,5 л NRW. Лінія складається з наступних машин/компонентів: - Знімач нових пляшок, виробник: Steinle Fördertechnik Lhedpfew Tmhaox Ah Asg - Підігрівач пива, виробник: Fischer - Автомат розливу пляшок, виробник: Krones - Бункер для завантаження кроненкришок із транспортуванням, виробник: Gassner - Контроль рівня наповнення пляшок, виробник: Metec - Етикетувальна машина, виробник: Krones/Renner - Контроль етикеток, виробник: Miho - Розкладач тримачів для пляшок, виробник: DOKU-Consult Продуктивність: 30 000 пляшок/год Формати: 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,5 л NRW Схеми укладання: 4x8 у ящику, 5 шарів на європалеті Управління/контроль: переважно Siemens S7 Розміщення: окремо стоїть Комплектація: знімач нових пляшок; підігрівач пива; автомати розливу; бункер для кроненкришок з магнітним транспортером; контроль рівня наповнення пляшок; етикетувальна машина; контроль етикеток; пакувальник; контроль заповнених ящиків; палетувальна лінія.

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, VP 800 – це автоматична машина для пакетування і розпакування пляшок, яка працює за принципом корзиночного пакування та призначена для автоматичної експлуатації в харчовій (напої) промисловості. Тип машини (доповнення): лінійний пакувальник Потужність: 5,5 кВт Струм: 10 А Напруга: 400 В Lhedpfx Aovcqgneh Aeg Частота: 50 Гц Довжина: 3000 мм Ширина: 1540 мм Висота: 2600 мм Формати: 24 x 0,33 л пляшки типу Vichy Напрямок руху: справа наліво Управління/контроль: Simatic S7-99 Основна конструкція: регульована по висоті рама Комплектація: приблизно 3 м вихід для пляшок; приблизно 5,5 м вхід для ящиків; приблизно 4,5 м вихід для ящиків Вага: 1100 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Лінія розливу в ПЕТ від KHS Додаткове обладнання машини: з депалетизацією та палетизацією Lhsdpfx Ahjvu Tufe Aog Продуктивність при 1 літрі: 24 000 пляшок/год Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1 л Комплектація: депалетизатор, повітряний транспортер, ополіскувач, наповнювач з контролем висоти, міксер, пакувальник, мийка ящиків, палетизатор

Стан: вживаний, Машина (додатково): Роки випуску: 1991 - 1995 Продуктивність: 50 000 пляшок/год Формати: 0,33 л LongNeck, 0,5 л NRW-пляшки, етикетки на шийку/груди/живіт/спину, пивні та європіддони Lhodpovcqr Dofx Ah Aeg Оснащення: декоркер, розпаковувач пляшок, мийна машина для пляшок, інспектор порожніх пляшок, наповнювач і закупорювач пляшок, контроль рівня наповнення, етикетувальник, датування, контроль етикетки, контроль кроненпробки, пакувальник пляшок, контроль повної тари, транспорт пляшок і ящиків

Стан: вживаний, Лінія розливу скляних пляшок для пива та безалкогольних напоїв з продуктивністю 9000 пляшок/год. Включає: - Відкручувач: JOHA тип Smaragt, рік випуску 1990, з одним відкручувальним головкою - Автомат для розпакування пляшок: JOHA тип E100, рік 1978, з однією захватною головкою - Мийка ящиків: JOHA тип KA2N, рік 1983 - Машина для миття пляшок: Pirzer, рік 1983, з 19 кошиками для пляшок у ряду - Інспектор порожніх пляшок: Inex тип Optiscan 4s - Машина для наповнення і закупорювання пляшок: Krones тип 28/7, рік 1975, з 28 наповнювальними клапанами і 7 станціями закупорювання - Закрутник: Adelski, з 4 станціями закручування - Етикетувальна машина: Pirzer, рік 1979, для етикеток на корпус та горло пляшки, з 8 станціями етикетування - Пакувальник пляшок: JOHA тип A400 Q, рік 1977, з однією захватною головкою Додаткова інформація: - Роки випуску обладнання: 1975 - 1990 - Продуктивність: 9000 пляшок/год - Формати: 0,5 л європляшка; кроненпробка; гвинтова кришка; ящик для напоїв 20x0,5 л - Комплектація: відкручувач; автомат для розпакування; мийка ящиків; машина для миття пляшок; інспектор порожніх пляшок; машина для наповнення і закупорювання (28 наповнювальних клапанів і 7 станцій закупорювання); закрутник; етикетувальна машина; пакувальник пляшок. Lodsvcq Avspfx Ah Aehg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Joha пакувальник ящиків Машина (додатково): Пакувальна машина для ящиків для пляшок Продуктивність прибл.: 400 ящиків/год Потужність: 1,5 кВт Струм: 3,5 А Lodpjw S T Nbjfx Ah Ashg Напруга: 400 / 230 В Розташування / Позиція: окремо стоїть

Стан: вживаний, Лінія розливу пляшок з продуктивністю 30 000 пляшок/год. Використовуються одно- та багаторазові пляшки 0,33 л Vichy, 0,33 л Euro, 0,35 л Frucade та 0,5 л NRW. Комплекс складається з наступних машин/компонентів: - Автомат для депалетизації та палетизації, виробник: Radenska & Steinle - Розпаковувальник, виробник: SZA Federspiel - Знімач нової тари, виробник: Steinle Fördertechnik - Машина для видалення пробок, виробник: Rink - Машина для миття пляшок, виробник: Krones - Мийка ящиків - Інспектор пляшок, виробник: Krones - Попередній нагрівач для пива, виробник: Fischer - Наповнювач пляшок, виробник: Krones - Бункер для завантаження корків із магнітним транспортером, виробник: Gassner - Контроль рівня наповнення пляшки, виробник: Metec - Етикетувальна машина, виробник: Krones/Renner Lhedpfx Ahsvu Tt Io Ajg - Контроль етикеток, виробник: Miho - Пакувальник, виробник: SZA Federspiel - Контроль заповнених ящиків, виробник: Metec - Розкладач тримачів пляшок Додаткова інформація: з автоматами для депалетизації та палетизації, роки випуску: 1993–2009 Комплектація: автомат для депалетизації і палетизації; розпаковувальник; знімач нової тари; машина для видалення пробок; машина для миття пляшок; мийка ящиків; інспектор пляшок; попередній нагрівач для пива; наповнювач пляшок; подача кронен-пробок; контроль рівня наповнення; етикетувальна машина; контроль етикеток; пакувальник; контроль повних ящиків; розкладач тримачів пляшок.

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Пакувальна машина для пакування ПЕТ-пляшок у пластикові ящики. Машина встановлена у Т-подібному розташуванні. Пакувальна траєкторія та тактові часи вільно програмуються. Машина пакує ПЕТ-пляшки об'ємом 0,5 л та 1,0 л у ящики на 20 або 9 пляшок відповідно. Можлива переоснащення під інші формати. Додаткова інформація: Головка-пакувальник для автоматичного завантаження ПЕТ-пляшок у ящики для напоїв Максимальна продуктивність: 24 000 пляшок/год (0,5 л пляшки) Тактова частота: 400 тактів/год Lhedpsxykv Tefx Ah Aeg Кількість пакувальних головок для 0,5 л: 3 шт. Кількість пакувальних головок для 1,0 л: 5 шт. Споживана потужність: 13,7 кВА Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 4,5 м³/год, 6 бар, з'єднання 3/8'' Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,0 л; ящики на 20 пляшок (0,5 л – 4x5) та 9 пляшок (1,0 л – 3x3) Напрямок руху: поздовжній для 20-ти пляшкових ящиків; поперечний для 9-ти пляшкових ящиків Управління: Simatic S7 Матеріал: базова рама, навісне обладнання, шафа управління і транспортери – нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304) Розташування: Т-подібна установка Базова конструкція: на базовій рамі з регульованими по висоті опорами Комплектація: тримач захоплювача, захоплювачі, світлові бар'єри, стіл для пляшок, напрямні пластини для пляшок, контроль повноти пляшок, вібратор, частотнорегульований транспорт пляшок, захисні двері машини, сенсорна панель із інтерфейсом оператора, шафа управління Вага: 2900 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Вживаний термозбіжний упаковщик OCME VEGA S 60-2-F 48000 пляшок/год Вживаний термозбіжний упаковщик OCME VEGA S 60-2-F – це високопродуктивне та надійне пакувальне рішення, ідеальне для обгортання пляшок, банок або інших ємностей із використанням термозбіжної плівки. Розроблений для високошвидкісних виробничих ліній, цей автомат здатен досягати продуктивності до 48 000 пляшок на годину, що ідеально підходить для великих обсягів виробництва із забезпеченням точності та ефективності. Основні характеристики Модель: OCME VEGA S 60-2-F Максимальна швидкість: до 48 000 пляшок/год Конфігурація: Робота на 2 доріжках для оптимізації виробничої потужності Підтримувані формати: різні варіанти формування пакунків, такі як 3×2, 4×3 і 6×4; сумісний із ПЕТ-пляшками, скляними пляшками або банками Пакувальний матеріал: термозбіжна плівка, з лотком або без лотка OCME VEGA S 60-2-F підтримує різні формати, що забезпечує гнучкість під час пакування відповідно до виробничих потреб. Завдяки двоколійній конструкції машина максимізує ефективність, гарантуючи стабільну продуктивність навіть при інтенсивній роботі. Переваги OCME VEGA S 60-2-F Висока продуктивність: Завдяки конструкції з двома доріжками ідеально підходить для підприємств із великим обсягом розливу, наприклад, напоїв або харчових продуктів. Гнучкість у форматах: Швидко перебудовується для різних типів пакування, незалежно від призначення продукції — роздріб чи гурт. Lhsdpfjvgu Dxox Ah Ajg Енергоефективність: Оснащена вдосконаленою системою нагріву для мінімізації енергоспоживання з одночасним забезпеченням швидкої та надійної упаковки. Надійність та міцність: Виготовлена з промислових комплектуючих для довготривалої експлуатації навіть у складних умовах виробництва. Легке обслуговування: Зручний доступ до основних вузлів спрощує рутинне техобслуговування, зводячи до мінімуму простої та забезпечуючи безперервність виробничого процесу. Сфери застосування OCME VEGA S 60-2-F — це універсальне рішення для: ПЕТ або скляних пляшок: упаковки води, безалкогольних напоїв, пива та олій. Банок: упаковки банок із напоями, пивом чи харчовими продуктами. Інших ємностей: обробки широкого спектру пластикових, скляних або композитних контейнерів, підходить для харчової та нехарчової продукції. Можливість швидкої зміни форматів і конфігурацій гарантує адаптацію машини під змінні виробничі вимоги — як для фасування невеликих роздрібних пакунків, так і для мультипаків великого розміру. Це гарантує ефективну та гнучку роботу без втрати продуктивності. Чому варто обрати вживаний OCME VEGA S 60-2-F? Придбання вживаного термозбіжного упаковщика OCME VEGA S 60-2-F — це вигідний спосіб отримати високоякісне пакувальне обладнання за доступною ціною, значно нижчою, ніж у нових машин. Кожен агрегат проходить ретельну перевірку, тестування та сервісне обслуговування, щоб гарантувати повну працездатність і готовність до експлуатації перед поставкою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Вживана автоматична пакувальна машина типу wrap around Vanta 2100 bph Опис пакувальника Vanta типу wrap around Вживаний автоматичний пакувальник Vanta 2100 bph є визнаною інновацією у сфері розливу напоїв. Модель спеціально спроєктована для роботи з різними типами тари: жестяними банками, скляними та ПЕТ-пляшками, забезпечуючи високу продуктивність та точність пакування. Типи продукції та сфера застосування Vanta 2100 bph надзвичайно універсальна: машина легко налаштовується під різні розміри та типи продукції. Вона справляється з банками, скляними та ПЕТ-пляшками діаметром від 50 до 110 мм і висотою від 70 до 370 мм. Обробляє пакувальні розміри впоперек напрямку транспортеру від 140 до 450 мм і вздовж напрямку – від 200 до 450 мм. Діапазон розмірів гофрокартону: горизонтально щодо потоку – від 210 до 1500 мм, фронтально – від 280 до 700 мм. Технічна специфікація Машина працює від трифазної мережі 380 В, 50 Гц. Споживана потужність складає 13 кВт. Система керування – 24 ВDC. Витрати стисненого повітря – 110 л/хв при 0,6 МПа (6,7 м³/год). Вага обладнання – 7000 кг. Рівень шуму відповідає нормам і становить менше 85 дБ. Система подачі та транспортування Подача картону реалізована просто та надійно, що забезпечує рівномірну та стабільну роботу всієї лінії. Це критично для ефективності виробничого процесу, мінімізації простоїв та безперервності пакування на кожному етапі. Висновок щодо пакувальника Vanta Вживана автоматична машина типу wrap around Vanta 2100 bph — це ідеальне рішення для пакування банок, скляних і ПЕТ-пляшок. Зі своїми сучасними технічними характеристиками та універсальністю по розмірах продукції й пакування, обладнання забезпечує максимальну цінність для галузі розливу, поєднуючи багатофункціональність, ефективність і точність у одному цілісному рішенні. Lhodpfxovgt Tro Ah Ajg

Стан: вживаний, Вживана кінцева лінія TMG до 1200 коробок/год Ящикозбирач з гарячим склеюванням По-перше, ящикозбирач TMG оснащено гарячим склеюванням дна з використанням, зокрема, клеєрозплавного термопістолета Nordson. Це забезпечує формування та герметизацію коробок різних розмірів. Машина має міцну раму з фарбованої сталі та оснащена захисними кожухами. Важливо, що продуктивність складає близько 1200 коробок на годину. Обладнання відповідає стандартам CE станом на 2018 рік і забезпечується керівництвом з експлуатації. Таким чином, це ефективне рішення для пакування. Lhodpfovgt N Tex Ah Aog Пакувальник коробок з механічною подачею Далі, пакувальник коробок TMG оснащений механічним переміщенням по осях для точності та адаптивності. Можлива комплектація, наприклад, двома головками захвату пляшок (6+6) або однією на 12 пляшок, що дозволяє працювати з різними діаметрами. Вхідний стіл виконаний із нержавіючої сталі, що свідчить про високу надійність. Продуктивність – близько 480 циклів на годину. Укомплектовано системою безпеки та відповідає нормам CE 2018 року. Запаювач коробок для ефективного закриття кінцевої лінії TMG Запаювач коробок TMG забезпечує точне верхнє заклеювання гарячим клеєм. Оснащений автоматичним сепаратором коробок та пневматичним поршнем для закриття задньої кришки. Має ручне регулювання для роботи з різними розмірами коробок. Продуктивність – до 1200 коробок на годину. Система забезпечує високу ефективність і надійність запаювання. Бокові захисні кожухи та відповідність стандарту CE 2018 року, у комплекті – інструкція з експлуатації. Це оптимальне рішення для кінцевих упаковочних операцій. Підсумок щодо кінцевої лінії TMG Обрання «Вживаної кінцевої лінії TMG до 1200 коробок/год» – це стратегічне рішення для підвищення ефективності пакування. Інтеграція ящикозбирача, пакувальника та запаювача забезпечує дотримання стандартів безпеки та гнучкість роботи. Таке обладнання ідеально підходить для підприємств, які прагнуть підвищити продуктивність і підтримувати високі стандарти якості. Технологія TMG – це комплексний підхід до безпеки та оптимізації процесів, що повністю відповідає потребам розливної промисловості та гарантує надійність і максимальну продуктивність у довготривалій перспективі.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На продаж: Лінія для очищення картоплі Dornow (рік випуску: 2020) Використовувалася до серпня 2023 року – у дуже доброму стані, повністю справна. Склад лінії: • Зберігальний бункер з транспортерною стрічкою (ємність прибл. 1 т сировини) • Очищувач для картоплі з ножами, модель 20M-AT-MS • Роликовий інспекційний стіл із знімним пристроєм для промивання бульб • Попередня мийка з стрічковими транспортерами • Пристрій для консервування та пакування з приймальною стрічкою, дозуючою стрічкою, секцією для стікання та форсунками для промивання (повітрям і водою) • Однокамерний вакуумний пакувальник (розміри камери: 600 x 400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год) • У комплекті додаткові комплекти нових ножів для очищувача. Ця лінія також дозволяє очищувати буряк, селера, а при подовженому циклі очищення – також моркву. За додаткову плату можна додати: (нарізувач, металодетектор… за запитом) Технічні дані: Lhsdsw Sfg Eopfx Ah Ajg • Автоматична послідовність роботи: o Транспортер наповнює очищувач із бункера за встановленим, регульованим часом o Час очищення плавно регулюється o Очищена картопля поступає на інспекційний стіл, після чого цикл починається знову • Продуктивність: прибл. 300 – 1000 кг сировини/год, залежно від якості та розміру картоплі • Очищувач: o Ємність: прибл. 40 кг сировини (оптимальне завантаження: прибл. 25 кг для найкращого результату) o Очищення при мінімальному споживанні води завдяки плоскоструминній форсунці • Ємність відсіку для консервування та пакування: прибл. 120 кг очищеної картоплі Стан: • Дуже добре доглянута, використовувалася до серпня 2023 • Доступна для огляду на місці за домовленістю Повна документація до лінії

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Функціональність: повністю працездатний, TBA19 модель 2000 Повне технічне обслуговування проведено у 2025 році 7500 пачок на годину 200 slim Easy Rider Аплікатор соломинки Картонний пакувальник Ledpfx Ahoy Iyc Ij Ajhg Всі конвеєри включені В ідеальному робочому стані

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 2 t, довжина тюка: 1 200 мм, ширина тюка: 500 мм, висота тюка: 400 мм, вага тюка: 100 кг, загальна вага: 1 820 кг, Це повністю автоматичний прес-пакувальник, який зав’язує тюки двома сталевими дротами діаметром 2,2 мм. Вентилятор подає макулатуру до машини через спеціальні труби діаметром 100 мм. Вентилятор і труба довжиною приблизно 10 метрів входять у вартість. Машина в робочому стані, є можливість перевірки. Продається через відсутність використання; ідеально підходить для пакування макулатури з поліграфічної та гігієнічної продукції. Lsdpoy Ic Ruofx Ah Ashg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Ця лінія для розливу мінеральної води у скляні пляшки (негазована та газована вода) була виготовлена у середньому у 2001 році кількома європейськими виробниками, такими як TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers та іншими. Це повністю інтегрована лінія, що охоплює всі основні етапи виробництва: депалетизація, миття, розлив, закупорювання, етикетування, пакування, палетування та обгортання. Обладнання проходило регулярне технічне обслуговування, містить оновлені компоненти і буде доступне з липня 2025 року, оскільки наразі працює на виробництві. Технічні характеристики Продуктивність: до 12 000 пляшок/год Формати: 250 мл, 330 мл, 500 мл, 750 мл, 1000 мл Продукт: негазована та газована природна мінеральна вода Формат горловини: S294 MCA – 1 Діаметр пляшки: 170 мм, 205 мм, 218 мм, 259-271 мм, 295 мм Формати пакування: 250 мл: коробка на 24 пляшки 300 мл: коробка на 24 пляшки 500 мл: коробка на 12 пляшок / 20 пляшок у пластиковій упаковці 750 мл: коробка на 12 пляшок 1000 мл: коробка на 12 пляшок / 12 пляшок у пластиковій упаковці Рік випуску: різні (1991–2016) Комплектація Депалетайзер (TMG VEGA 50, 2001) Депалетайзер (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Машина для миття пляшок (Bardi NILO 1 16R, 2001) Розливний автомат (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Карбонізатор (Muvitec, 2001) Машина для зняття ковпачків (Grassle REM 20, 1991) Лінія для подачі сухого повітря (Europool TF 03, 2013) Етикетувальна машина (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Картонозбірник (Siat HM 145, 2001) Груповий пакувальник (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Заклеювач коробок (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Пристрій для нанесення гарячого клею (Preo EC5TRA2, 2001) Палетуючий робот (ACMI ZX165U, 2002) Стретч-обмотувач (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Бункер-накопичувач для кришок (3 шт., Master ALN600LT, 2001) Lhjdswhvc Repfx Ah Aeg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 26 600 h, номер машини/транспортного засобу: LC612, Вживана лінія Tetra Pak, капітально відремонтована, TBA 19 200 мл Slim Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу — це рішення другої руки від Tetra Pak для асептичного пакування в картон, сконфігурована для пакування в Slim-картон по 200 мл. Вона призначена для промислового фасування та виробництва напоїв — молочних та фруктових, гарантує надійну роботу та ефективне післяопераційне управління лінією. Конфігурація: Füller Tetra Pak TBA/19 200B Slim + аплікатор соломки TSA21 + картонопакувальник TCP70 + лінія конвеєрів + контролер лінії та візок для паперу Продуктивність: до 7 500 пакувань/год Обʼєм пакування: 200 мл Slim Технологія розливу: асептична Тип тари: картон (брикети) Основні моделі та коди: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Напрацювання: 26 600 годин Роки виготовлення (декларовані): наповнювач 2000, пакувальник 2008, аплікатор соломки 2000 Сучасна автоматизація та системи керування Лінія оснащена промисловою автоматизованою архітектурою, що забезпечує високу доступність для харчової та напоївної промисловості. Оцінка вказує на платформу GE PLC для обладнання нижньої ланки, рекомендовано проведення оновлення PLC та I/O для забезпечення надійності на тривалий термін. Управління: центральний контролер лінії з інтегрованою логікою транспортера Ledpeyvilzefx Ah Ashg PLC/HMI: рекомендовано модернізацію GE PLC для DE-модулів Зміна формату: комплект для зміни формату 200 мл Slim у комплекті; для інших розмірів потрібні додаткові комплектуючі Безпека: захисне обладнання та блокування згідно стандартів асептичного пакування Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія розливу призначена для інтегрованої роботи — від асептичного наповнення через аплікатор соломки до картонної упаковки. Конвеєри забезпечують плавний перехід між машинами, підтримуючи збалансований виробничий потік та ефективну акумуляцію. Інлайн-робота: наповнювач → аплікатор соломки → картонопакувальник Внутрішнє транспортування: лінія транспортерів з підключенням до контролера лінії Сфера застосування: ідеально для молока та соків у Slim-картоні 200 мл Масштабованість: потенціал для адаптації під інші розміри коробок за наявності необхідних змінних деталей Стан машини та історія обслуговування Лінія була оглянута після сервісного обслуговування та перед остаточним введенням в експлуатацію. Наповнювач працює до етапу розливу (тестування водою завершено). Пристрої нижньої ланки (DE) вмикаються, однак перед увімкненням нагріву і повноцінною експлуатацією потребують додаткового втручання. Рекомендується капітальний ремонт із заміною компонентів суперструктури, корпусу машини, щелепної системи, кінцевого згину, сервісної одиниці, аплікатора стрічки й електросистем. Поточний статус: на сервісі/у процесі реконструкції Підсумок стану: стан наповнювача — задовільний/виправлений