Придбати Термозбіжна Пакувальник б/у (260)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 230 V, вхідна частота: 50 Гц, опалювальна потужність: 1,2 кВт (1,63 к.с.), Пакувальна машина Minipack Minima Термозбіжна машина з кришкою Minipack з підставкою Laedpfxsy Ik A Eo Akisb Продуктивність до 250 циклів/год Підключення: 230 В Вживана машина Відвідайте нашу велику виставку!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, Minipack Replay 85 EVO Minipack Replay 85 EVO — це мобільна, ручна термозбіжна пакувальна машина з кришкою, призначена для великих виробів та габаритних упаковочних форматів. Lsdpfxex Tr R Us Akijab – Мобільна, ручна термозбіжна пакувальна машина з кришкою – Продуктивність до 300 виробів на годину – Робочі розміри запаювальної планки: 840 × 590 мм – Макс. розміри продукту: 800 × 590 × 300 мм – Макс. розміри рулону плівки: Ø 300 × 800 мм – Висота робочого столу: 940 мм – Габарити машини (закрита): 1 950 × 1 000 × 1 180 мм – Габарити машини (відкрита): 1 950 × 1 000 × 1 480 мм – Вага машини (нетто/брутто): 212 / 264 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна ширина виробу: 400 мм, вхідна напруга: 230 V, Minipack Replay 55 EVO Minipack Replay 55 EVO — це ручна термозбіжна пакувальна машина з кришкою для середніх обсягів виробництва. – Виробничість до 300 одиниць на годину – Робочі розміри запаювального профілю: 540 × 390 мм – Максимальні розміри продукту: 500 × 380 × 200 мм – Максимальні розміри рулону плівки: Ø 250 × 600 мм – Висота робочого столу: 925 мм – Габарити машини (закрито): 1.260 × 810 × 1.165 мм – Габарити машини (відкрито): 1.260 × 810 × 1.310 мм – Вага машини (нетто/брутто): 105 / 126 кг Ljdpfx Asx Tr N Djkieab

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Настільний пакувальник Beutelpacker Table Top Print забезпечує ефективне пакування та герметичне закривання продукції у готові пакети та підходить для різних форматів. Машина проста у використанні та оснащена зручним дисплеєм для налаштування, збереження завдань та керування робочими параметрами. Для більшої гнучкості передбачені автоматичний і ручний режими з безпечною зварювальною планкою. Інструктаж оператора займає менше п’яти хвилин. Завдяки інтегрованій технології термотрансферного друку, пакети можуть бути безпосередньо надруковані з високою роздільною здатністю графіки, тексту чи штрих-кодів — окрема етикетування не потрібне. Функції: - Багатоколірний екран для легкого налаштування - Можливість попереднього встановлення кількості пакетованої продукції - Інтегрований загальний лічильник (з можливістю обнулення) - Заміна рулона менш ніж за хвилину - Зварювання по сигналу з педалі, автоматично чи натисканням кнопки - Подача для автоматичного наповнення пакетів — за запитом Технічні параметри: 1. Максимальна довжина пакету: 450 мм 2. Максимальна ширина пакету: 250 мм 3. Максимальна товщина пакету: 0,04–0,1 мм на шар 4. Швидкість пакування: до 25 шт./хв 5. Робоча напруга: 1 фаза, 220В, 50Гц 6. Загальна потужність: близько 1 кВт 7. Вага машини: близько 70 кг (з принтером) 8. Габаритні розміри: близько 670x665x860 мм Ledpexlzr Aefx Akijab 9. Поле друку: 53x75 мм 10. Тип пакета: пакет-ланцюжок у рулонах Базова машина — 12.500 € + термотрансферний принтер +5.500 € + диспенсер етикеток +2.900 € + етикеточний принтер SATO з диспенсером +6.500 € до 9.000 €

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Дві вживані брикетувальні преси марки Pawert SPM / 3 брикетувальні преси DI PIÙ Обладнання для пресів Pawert згідно переліку нижче: - 2 силоси з листової сталі, корисний об’єм кожного близько 20 м³, включаючи систему вивантаження - 1 брикетувальний прес SPM PAWERT AG, модель 84/1 - 90/200, номер машини: 1060, потужність 55 кВт - 1 брикетувальний прес SPM PAWERT AG, модель 96/1 - 90/200 SBP, номер машини: 1140 - Повна транспортна лінія, в тому числі 2 охолоджувальні контури, конвеєрні стрічки, роликові доріжки тощо - 2 станції для відрізання - 1 шумоізоляційна кабіна для відрізних пил - 1 автоматичний подавач KÖRA, модель Packmat, ймовірно тип EF-235 - 1 термозбіжний пакувальник KALLFASS, модель Super Wrap 650 – De luxe – inline, номер машини: VD 03.08.445, рік випуску 2000, включає термозбіжний тунель - Аксесуари: шафи керування та потужності, ПК-контролери, частотні перетворювачі - Запасні частини згідно Додатку 1 Межі установки: - Вхід матеріалу: фланець шнекового подавача в бункері тирси перед пресами - Електропостачання: клемники входу в шафу керування Pawert Технічні характеристики (на одну машину): Тип: Di Più BRIK MB100 Рік випуску: 2009 Діаметр брикету: близько 90–110 мм Продуктивність: близько 1.300–2.300 кг/год Тиск пресування: близько 2.000–2.500 кг/см² Основний двигун: 75 кВт Загальна потужність: близько 98 кВт Вологість матеріалу: оптимально 8–12 % Розмір гранул: близько 1–12 мм Вага: близько 7.800 кг на машину Привід: гідравлічний поршневий прес Оснащення: - Бункер для матеріалу - Транспортерні шнеки - Гідравлічна система - Шафи керування - Пили для різання брикетів по довжині - Захисні кожухи та системи безпеки - Вивантажувальні модулі Комплектація постачання: - 3 повних брикетувальних преси Di Più MB100 - Пили - Конвеєрна техніка і аксесуари - Запасні частини за домовленістю Сфери застосування: - Лісопильні заводи - Деревообробка - Підприємства біомаси - Виробництво брикетів для енергетики та продажу Ledpfx Akjyiyhfoijab Місцезнаходження: 3383 Іннінг Транспортування: організація за домовленістю Ціна: за запитом Можливий індивідуальний продаж або як комплект

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Прес-пакувальник HSM 500.2 VL Чотирикратне обв'язування тюка дротом Розміри тюка (Д x Ш x В, мм): 1200 x 800 x 1000 - 1200 Вага тюка (кг): приблизно 500 кг Технічні дані (Д x Ш x В, мм): 1213 x 1824 x 2987 Завантажувальний отвір (мм): 1200 x 565 Ledjra Ak Ejpfx Akieab Цикл (сек.): 35 Зусилля пресування (т): 54 Електроживлення (В): 400 (три фази) Прес-пакувальник HSM V-Press 500.2 VL Рік випуску: 2004-2008, ціна: 3500 євро Транспортна висота: 2600 мм

Стан: вживаний, Гвинтовий пакувальник для мішків та коробок, вага від 5 до 30 кг. Продуктивність: від 3300 кг на годину (коробка) до 5200 кг на годину (мішок). Використана машина. Lodpjx Nhd Ajfx Akijab

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC608, Вживана лінія розливу сидру у скляні пляшки, продуктивністю 32 000 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю вживана лінія розливу у скляні пляшки призначена для виробництва напоїв з закупорюванням кроненкорком і промислової упаковки. Вона поєднує інспекцію, ополіскування, розлив, етикетування, пакування та палетування на завершення лінії у надійне вживане рішення для виробництва напоїв. Обладнання по лінії: - Депалетайзер: Kettner Pressant Universal (1N), 5 шарів/хв - Інспектор порожніх пляшок (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 пляшок/хв - Мийна машина: CBI JetMatic, 72 головки, 670 пляшок/хв - Моноблок для розливу/закупорювання: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 пляшок/хв, 80/14 головок - Інспектор пляшок 1: Heuft Spectrum TX - Обігрівач пляшок: CBI MCC 2000 - Етикетувальна машина: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 пляшок/хв - Інспектор пляшок 2: Heuft Spectrum TX - Термоусадочний пакувальник (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 пакувань/хв - Кейс-пакувальник (wrap around): SMI WP 450, 45 ящиків/хв - Розділювач ящиків: CBI - Палетайзер: Berchi Dinamatic PTF/2 - Палетний обмотувач: Robopac Helix HS 30, 30 палет/год - Палетний кодер: Logopak LOGO - Транспортерні стрічки + системи керування: пляшковий, ящиковий, палетний транспортери з системою керування CBI - Ваги для ящиків: John White & Son Cartomat 2 - Картонний кодер: Videojet Excel 100 - Сушарка/обдув для пляшок: Jetair Jet-2; Sonic 150 Ledpfx Aksy Ef Ttjieab - Охолоджувач: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Тип тари: розраховано на роботу зі скляними пляшками Швидкість лінії (розлив): до 850 пляшок/хв (обмежується наступними модулями) Сучасні автоматизація та системи керування Лінія оснащена центральним керуванням усіма ділянками: депалетизація, інспекція, мийка, розлив, етикетування, пакування. Підвузли з посиленими автоматика забезпечують стабільні швидкості: від 160 пакувань/хв для термоусадочного пакування до 850 пляшок/хв для етикетування та дозволяють швидко переналагоджувати лінію між операціями. Присутні пристрої блокування безпеки, аварійні вимикачі та захист рухомих елементів для підвищення безпеки персоналу та забезпечення надійного виробництва напоїв. Особливості лінії: - Координована логіка накопичення й транспортування для плавного потоку продукції - Автоматична інспекція (EBI та післяетикетувальний контроль) для забезпечення якості - Контроль температури через пляшковий обігрівач для боротьби з конденсацією - Інтегроване маркування палет і коробок для простежуваності на етапі готового продукту Можливості інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу спроектована для безперервної роботи в інлайн-режимі — від депалетайзера до палетного обмотувача, з модульними станціями для легкого переналаштування під нові завдання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 85 296 h, Функціональність: повністю працездатний, Лінія Tetrapak TBA 8 1L Slim Line V100 складається з: - наповнювач TBA 8 без pull tab — 85 286 годин напрацювання - аплікатор кришок Tetra Cap 21 (Recap 3) — 36 416 годин - картонний пакувальник Tetra 70 — 38 626 годин Lajdpfxjytnc Sj Akijb - струменевий принтер EBS 6500 - близько 15 метрів транспортерів із двигунами та гальмами - запасні частини: перегляньте повний перелік запасних частин Лінія досі знаходиться в експлуатації, доступна негайно. Обладнання було придбано кілька років тому з великого заводу у Німеччині, де обслуговування здійснювалось виключно сервісом Tetra Pak. Ціна вказана без ПДВ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Вивід Palamides Delta 502 Рік випуску: 2007 - Вертикальний штабелер – пакувальник - Бандерольний пристрій(ї): 2 Ledpey Iv Nqsfx Akioab Напруга: 220 вольт

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 22 605 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 100 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 600 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 1 100 мм, вага тюка: 1 400 кг, загальна вага: 36 000 кг, ємність масляного бака: 1 300 л, рік останнього капітального ремонту: 2025, На продаж виставлено відремонтований прес-пакувальник із зусиллям пресування 100 т, великим форматом 1100 x 1100 мм, потужністю приводу 75 кВт та 10-кратною хрестовою обв’язкою. Технічні характеристики пресу: Виробник: Bollegraaf Модель: HBC 110 K / 75 кВт Рік випуску: 2007 Зусилля основного пресу: 100 т Зусилля попереднього пресу: 50 т Напрацювання: 22 605 годин Розміри приймального бункера: 1 600 x 1 100 мм Об’єм заповнення / цикл пресування: 3,15 м³ Теор. час циклу: 19 сек Розміри тюка: 1 100 x 1 100 мм Потужність приводу: 75 кВт Приєднана потужність: 126 кВт Загальний струм споживання: 238 А Обв’язка: 5 разів вертикально, 5 разів горизонтально, повністю автоматична Продуктивність при насипній густині: 30 кг/м³ ≈ 16 т/год 50 кг/м³ ≈ 25 т/год 100 кг/м³ ≈ 47 т/год Вага тюка: до 1 400 кг (залежно від матеріалу та довжини тюка) Об’єм маслостанції: прибл. 1 300 л ПЛК: Telemecanique TSX Micro Панель керування: Schneider MAGELIS Touch Габарити з бункером: 11 750 x 5 000 x 7 105 мм (Д x Ш x В) Транспортні габарити (лише прес): 11 765 x 2 500 x 3 450 мм (Д x Ш x В) Вага машини (прес): прибл. 36 т Laodjvf E Avspfx Akisb Примітки: Прес частково відремонтовано на нашому підприємстві, проведено обслуговування, перевірку після завершення робіт, та збережено на складі. Машина доступна у короткі строки, огляд на складі можливий за домовленістю. Виконані ремонтні роботи: - Видалено корозію та виконано часткове фарбування - Злив залишків мастила з гідробаку, заміна масляного та повітряного фільтрів - Заправлено нове гідравлічне масло - Заміна всіх гідравлічних шлангів - Демонтаж, перевірка, хонінгування та заміна ущільнень основного гідроциліндра, двох циліндрів попередньої прес-кришки та циліндра прес-каналу, проведено остаточне випробування на тиск - Демонтаж попередньої прес-кришки з підшипниками та корпусами, демонтаж та зварювання 1-го і 3-го сегмента дуги - Заміна підшипників вала попередньої прес-кришки - Заміна верхнього матеріаловідбивача на рамі попередньої прес-кришки - Демонтаж, перевірка та заміна передніх роликів на прес-рамі - Відділення та зварювання нових зносних пластин з боків і на дні прес-рами - Демонтаж, перевірка горизонтального і вертикального пристрою проколювання та обв’язки, заміна полімерних ковзних пластин, підшипників сегментів просування дроту та роликів проведення дроту у голівці - Заміна обох бронзових напрямних на рамному кожусі прес-рами - Повна заміна лівої та правої проводковідхиляючої установки з пристроями утримання тюків - Повна заміна пристрою укладання дроту з гідроциліндром під проколювальними вузлами - Зварювання та вирівнювання слідів дроту в підлозі і стінках прес-каналу - Загальні роботи з обслуговування та сервісу згідно рекомендацій виробника - Перевірка пресу після ремонту в ручному й автоматичному режимах, приймання і складське зберігання За точність технічних даних та можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, BVM Compacta Trend 6020 — це потужна термозбіжна пакувальна машина для ефективних і надійних пакувальних завдань. Машина виробництва 2003 року наразі знаходиться у Німеччині та виготовляється там. Вона оснащена функцією бокового зварювання і працює повністю автоматично, що забезпечує рівномірне та точне пакування. Compacta Trend 6020 підходить для широкого спектра продуктів, зокрема для паперу, пакувального обладнання, клейких стрічок і стопок продукції. Завдяки пропускній здатності 60 пакунків за хвилину, машина може обробляти матеріали шириною до 500 мм (19,7 дюйма) та довжиною до 450 мм (17,7 дюйма). Завдяки функції бокового зварювання і можливості роботи у лінії — це ідеальний вибір для пакувальних завдань з великим обсягом, що гарантує надійне пакування та захист продукції. Формат: 650 мм Оснащення: - Термозбіжна пакувальна машина з боковим зварюванням Lajdpfjwc T N Rex Akieb - Режим роботи: повністю автоматичний - Сфери застосування: папір, для пакувального обладнання, для обв'язувальних стрічок, стопки - Додаткові характеристики: із боковим зварюванням, в лінії, з плівкою - Продуктивність: 60 пак./хв - Ширина: 500 мм (19,7 дюйма) - Довжина: 450 мм (17,7 дюйма)

Стан: дуже добре (вживаний), ELOPAK SHIKOKU АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ РОЗЛИВУ Модель S-PS80HA Рік випуску: 2008 Напрацювання: 9 000 годин. Продуктивність лінії: 3 потоки – 8 100 шт./год, 2 потоки – 7 100 шт./год, 1 потік – 6 000 шт./год Формати картону: 500 мл, 750 мл, 1 000 мл Лінія включає: - Автомат розливу Elopak S-PS80HA для пакувального матеріалу Pure Pak classic - 3 пристрої нанесення кришки PURE-PACK PLA-S30 для кришки Pure-Twist 2U Lodjxdbwijpfx Akisab - Пакувальник WA-Flex-30 - Система конвеєрів - Станція змащування конвеєрів - Запасні частини на загальну суму 4 000 доларів

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, TETRA PAK КАРТОННИЙ ПАКУВАЛЬНИК CBP 32 V400 В НОВОМУ СТАНІ, ДЛЯ ДЕКІЛЬКОХ ФОРМАТІВ УПАКОВКИ ОСТАННЯ ВЕРСІЯ 600V РІК ВИПУСКУ 2016 ЛИШЕ 5477 МОТОГОДИН! БЛОК NORDSON PROBLUE FLEX Lodpjylny Uofx Akijab СТАН НОВИЙ МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ — ПОЛЬЩА ГОТОВИЙ ДО ВІДПРАВКИ

Стан: вживаний, Лінія пакування з Transnova-RUF Pick-&-Place, Garvens, Safeline, Mengozzi Пропонується на продаж повністю укомплектована пакувальна та контрольна лінія з промислового використання. Основні компоненти: Pick-&-Place пакувальник: Transnova-RUF, включно з системою подачі та обробкою картонних коробок Контрольні ваги: Garvens Метало-детектор: Safeline (Mettler Toledo) Система подачі та орієнтації продукції: Mengozzi Виштовхувач / Блок видалення продукції Конвеєрна техніка та лінійні зʼєднання Опис: Установка призначена для автоматизованої: – Подачі продукції та орієнтації – Перевірки ваги – Виявлення металів Lajdpfxey Exbds Akisb – Видалення дефектної продукції – Pick-&-Place пакування у коробки/треї Підходить для застосування в харчовій або споживчій промисловості. Стан: Вживана комплексна лінія Устаткування зняте з експлуатації Працездатність не перевірялася Повна комплектація не гарантується Продаж у поточному стані / як оглянуто Умови продажу: Бажано продаж комплектом EXW (зі складу), самовивіз Продаж підприємствам – без гарантії, відповідальності чи повернення

Стан: вживаний, Модель: прес-пакувальник HSM V-Press 1160 Plus Зусилля пресування (кН): 59 Продуктивність (тюків/год): 1-2 Макс. розмір тюка (мм): 1200x1100x1000-1200 Розміри Д x Ш x В (мм): 1780x1150x2985 Ledjv Al Tispfx Akisab Потужність (кВт): 4 кВт Вага (кг): 2300 Рік випуску: 2018-2019

Стан: готовий до використання (вживаний), Сила тиску 60 тонн Ljdpfjra Nqhex Akioab Прес-пакувальник Dixi 60s, рік випуску 2006-2012, коштує 4000 EUR. Рік випуску 2018-2020, ціна 5500 EUR. Розмір тюка: 120 x 80 x 110 см Габарити преса: 1900 x 1400 x 2200 мм (висота) Вага преса: приблизно 2430 кг Вага тюка: до 500 кг Підігрів масла Двигун 7,5 кВт Новий виставковий прес-пакувальник коштує 11 000 EUR

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 43 950 h, номер машини/транспортного засобу: LC614, Вживана повна лінія KRONES PET для ESL 12000 BPH Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія сконфігурована для застосувань PET ESL із УФ-обробкою кришок і придатна для асептичного використання. Розроблена на основі обладнання від Krones, вона забезпечує стабільну продуктивність для форматів 0,5 л і 1,0 л. Лінія ідеально підходить для промислової упаковки й виробництва напоїв, особливо для чутливих продуктів, що потребують подовженого терміну зберігання. Тип лінії: PET ESL з УФ-обробкою кришок; конфігурація для асептичної експлуатації Максимальна продуктивність лінії: 12000 пляшок на годину (на базі 1,0 л) Формати: сумісна з форматами пляшок 0,5 л та 1,0 л Діаметри горловин: 38 мм Ємності: розрахована на подачу та обробку ПЕТ-пляшок Машина для видування пляшок: Krones Contiform S8, 8 форм Розливна машина: Krones VODM-PET counterpressure-volumetric, 32 розливні головки Етикетування: ротаційний етикетувальник Krones з 10 пластинами (10000 пляшок/год) і ротаційний етикетувальник Krones з 8 пластинами (8000 пляшок/год) Кінець лінії: автоматичний пакувальник ящиків і робот-палетувальник Fanuc для європіддонів Напрацювання: близько 43 950 годин Рік виготовлення (основне обладнання): 2006 Модельне посилання: Contiform S8, VODM-PET Просунуті системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматикою із центральною HMI для керування рецептами, підрахунку виробництва й моніторингу продуктивності в реальному часі. Автоматизоване управління клапанами та насосами забезпечує стабільні умови розливу і роботу з цільовою продуктивністю. Автоматизовані виробничі функції з керуванням через HMI Управління цільовими параметрами й візуалізація лічильників продукції Інтегрована УФ-система обробки кришок для відповідності ESL-вимогам Призначена для гігієнічної експлуатації й стабільного розливу Швидкий вибір рецептів для форматів 0,5 л і 1,0 л Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана повна розливна лінія налаштована для роботи в потоці: від видування ПЕТ-преформ через розлив, етикетування, пакування в ящики до палетування роботами. Лінія в конфігурації інлайн: від видування до палетування Lajdpfjywk Srsx Akisb Два ротаційні етикетувальники для оптимізації продуктивності у різних форматах Робот-палетувальник Fanuc для європіддонів Зміна формату 0,5 л/1,0 л за допомогою спеціальних змінних комплектуючих Підходить для виробничих процесів із вимогами до ESL Технічний стан обладнання та історія обслуговування Лінія перебувала в експлуатації до грудня 2025 року. Вона досі підключена до електромережі й може бути показана в робочому режимі. Загальна кількість напрацювання становить приблизно 43 950 годин, що вказує на повноцінно використовувану, але обслуговувану систему, характерну для промислових пакувальних середовищ. Реновації не проводилися, обладнання працювало до нещодавніх виробничих запусків.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Ljdpfsyhbibsx Akijab Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Рік виготовлення: 2002, Стан: дуже добре (вживаний), 323 Вживана пакувальна машина для хлібобулочних виробів, термозбіжна пакувальна машина. Машина справна, перевірена, без капітального ремонту. Маємо 2 одиниці. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - довжина 190, - ширина 78, - висота 135, - розміри упаковки: 40x45, Обладнання доступне для огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: транспортування / монтаж / запуск обладнання. Вказана ціна є чистою ціною (без ПДВ). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ. Ledpfjgufhmjx Akieab

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Лінія розливу, продуктивністю 6 000 пляшок/год, для пляшок об'ємом 0,5 л, ще встановлена, вільна, у комплекті з такими машинами: - Розпаковувач пляшок, виробник Matec, модель Varipack 400, рік випуску 2007 Laodpfx Akoyrpxrjijb - Мийна машина для пляшок, виробник GM Gera, модель Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, рік випуску 2007 - Наповнювач і укупорювач пляшок, модель Varifill 24/KK8, рік випуску 2007 - Подача кроненпробки, рік випуску 2007 - Система контролю рівня наповнення та етикетування, модель basic 2, рік випуску 2007 - Пакувальник пляшок, модель Varipack 400, рік випуску 2007 - Мийка ящиків, виробник GM Gera, модель KWM S111 1500/508, рік випуску 2007 - Транспортери для пляшок та ящиків, рік випуску 2007 - Седиментаційний бак для лугу, рік випуску 2007 - Інспектор пляшок, виробник Nate, модель Exan 08, рік випуску 2012 - Етикетувальний автомат KUBE K30, рік випуску 2016 Звертайтесь до нас із питаннями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Лінія розливу PET, 25 000 пляшок/год, на продаж з такими компонентами: - Видавлювальна машина для PET, виробник: Krones, тип: Contiform, рік: 2006 - Блок ополіскувач-розливник-укупорювач, виробник: Krones 60/80/15, рік: 2001 - Етикетувальна машина, виробник: Krones, тип: Contiroll, рік: 2001 - Термоусадочний тунель/термоусадочний пакувальник, виробник: Krones - Трейпакер, виробник: Dimac - Палетувальна система, виробник: Kettner, тип: Pressant Ljdpfxoyzft So Akijab Устаткування демонтовано і знаходиться на складі.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ ВКЛЮЧАЄ: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE НАПОВНЮВАЧ V200, рік випуску 2010 15.120 напрацьованих годин Продуктивність: 9.000 упаковок на годину 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX АКУМУЛЯТОР КАРТОНУ V400, рік випуску 2010, 17.431 напрацьованих годин 3. TETRA PAK STRAW APPLICATOR TS30 U-FORM Оновлений V300, рік випуску 2010 4. TETRA PAK КОВПАЧКОВИЙ АПЛІКАТОР CAP30 FLEX PRO23 V200, рік випуску 2010, 10.914 напрацьованих годин 5. TETRA PAK УПАКОВЩИК В ПЛІВКУ 32 V400, рік випуску 2010, не використовувався, лише 45 годин! Lasdpfjya Nf Ijx Akijb 6. TETRA PAK КАРТОННИЙ ПАКУВАЛЬНИК CBP 32 V400, рік випуску 2010, Wrap Around 7. TETRA PAK КОНТРОЛЕР ЛІНІЇ LC30+ 8. СИСТЕМА КОНВЕЄРІВ 9. ВКЛЮЧЕНО ПРИНТЕР VIDEOJET 1620 Лінія у стані як нова. Місцезнаходження – Швеція. Готова до демонтажу та негайного відвантаження. Ціна за запитом.

Стан: вживаний, Виробник: Multivac Тип: Вакуумний пакувальник Модель: C 400 Глибина камери: 470 мм Висота камери: 170 мм або 250 мм Конфігурації зварювальних планок: - передня 650 мм + права 450 мм - ліва 520 мм + права 520 мм - ліва 520 мм + права 520 мм + передня 520 мм Lasdpot Up Rrsfx Akijb - передня 700 мм Напруга: 3 x 400 В, 50 Гц Вбудований вакуумний насос: 100 або 140 м³/год Основний матеріал: нержавіюча сталь Вага машини: 250 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія для розливу CSD – це вживана лінія, сконфігурована для алюмінієвих банок і розроблена для надійного виробництва напоїв. Виробник ZhongChen спроектував її для забезпечення стабільної якості газованих напоїв (CSD) у промисловому масштабі пакування. Лінія оснащена повним пакетом обладнання – від станції змішування до подальшої упаковки, що дозволяє здійснювати безперервний, плавний технологічний процес. Продуктивність: 18 000 банок на годину Тип тари: алюмінієві банки Діапазон об’ємів: 0,33 л Продукт: CSD (газовані напої) Рік виробництва: 2018 (основні машини) Основне обладнання: змішувач, розливна машина, закаточна машина (can seamer), машина для очищення банок, пастеризатор/нагрівач банок, пакувальник у термозбіжну плівку, депалетайзер, транспортна система, COP-система Виробник: ZhongChen Вдосконалена автоматизація та системи керування Лінія спроєктована для синхронізованої роботи через основні етапи переробки й пакування. Центральний пульт управління забезпечує координований запуск/зупинку, керування накопиченням і обробку помилок, що гарантує стабільну продуктивність на номінальному рівні. Інтерфейси для оператора оптимізовані для простих змін формату та виконання рутинних операцій. Системи безпеки й захисні пристрої створюють безпечне середовище експлуатації та одночасно забезпечують зручний доступ для обслуговування. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на роботу в потоці – від основного змішування продукту через розлив, укупорку, ополіскування до вторинного пакування. Транспортні системи забезпечують делікатну передачу й буферизацію між машинами для оптимального потоку. Формат банки 0,33 л підтримується всією лінією, а стандартні процедури зміни формату передбачені конструкцією. Конфігурація підходить для класичних систем приготування сиропу та подальшого палетування, утворюючи повний виробничий і пакувальний комплекс. Стан машин та історія обслуговування Заявлено, що лінія ще перебуває в експлуатації, тобто встановлена та працює на момент підготовки цього документа. Рік виробництва основних машин – 2018 – свідчить про сучасне виконання та дотримання актуальних вимог безпеки. Рутинне технічне обслуговування й зручність сервісу забезпечуються легким доступом до компонентів і стандартизованими вузлами, притаманними обладнанню ZhongChen. Відпрацьовані мотогодини не вказані. Експлуатаційна ефективність та універсальність Ledpfjydc Ttjx Akisab Ця вживана лінія для розливу, оптимізована для CSD, забезпечує стабільне збереження вуглекислоти й делікатне поводження з продуктом у процесах розливу та закатування. Модулі очищення й нагріву банок сприяють якості продукту та цілісності пакування, в той час як упаковщик у термозбіжну плівку формує стійкі пакети для палетування. Контроль якості забезпечується стабільною подачею та синхронізованими переходами між машинами, що мінімізує травмування або деформацію банок під час обробки.