Придбати Труби Камери б/у (2 014)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Виштовхувач пляшок для видалення порожніх ПЕТ-пляшок з ящиків PETCYCLE. Оснащений вбудованим підйомним ревертером. Dcodpex T Ayyefx Ahyeg Машина (додатково): Станція для виштовхування ПЕТ-пляшок Потужність: 2,8 кВт Струм: 8 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар, 1 м³/год Довжина: 3000 мм Ширина: 1910 мм Висота: 3830 мм Формати: PETCYCLE 20 x 0,5 л, 9 x 1,0 л, 6 x 1,0 л, 6 x 1,5 л Управління: Simatic S7-300 Матеріал: нержавіюча сталь Розташування: окремо стояча Базова конструкція: рама з нержавіючої квадратної труби на сферичних підпорах Оснащення: вхідний або підйомний ревертер із захисною решіткою (Bohrer), транспортування ящиків, напрямна для ящиків, виштовхувач пляшок, шафа керування, захисний кожух із плексигласовими панелями, сходи та операторський майданчик із поручнями Вага: 2500 кг

Рік виготовлення: 2003, Стан: вживаний, Машина (доповнення): чан для сусла з нержавіючої сталі Загальний об’єм до верхнього краю обичайки: 260 гл Діаметр прибл.: 3 м Dcedpfevcqz Esx Ahysg Висота обичайки прибл.: 2 м Товщина матеріалу: 3 мм, необігрівана обичайка Ширина: 3,4 м Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Базова конструкція: на опорах з нержавіючої сталевої труби, закріплена до підлоги Оснащення: зовнішній котел, конічний парозбірник (нерж. сталь, D = 3200 мм), конічний ізоляційний кожух (нерж. сталь, зовнішній діаметр = 3400 мм), 2 виходи DN200 і DN100, люк DN600, труба для пари (12000 мм), внутрішнє освітлення

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, 2 вертикальні напірні резервуари з кожуховим охолодженням Додаткове обладнання: вертикальні охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі Об’єм: 8578 л Максимальний тиск: 3 бар Ширина: близько 1,9 м Висота: близько 4,3 м Матеріал: нержавіюча сталь Dsdpfx Ajw Tlqgohyjcg Розташування / положення: вільностоячий Базова конструкція: циліндричний резервуар з опуклими днищами, на опорах із квадратної труби на калотах Оснащення: спунд-апарат, манометр, 2 охолоджувальні зони в обичайці, стоячий рівнемір для контролю об’єму, люк, пробовідбірник і бічний вхід у обичайці, автоматичний клапан з температурним регулюванням, центральний зливний отвір у днищі із засувкою

Стан: вживаний, Система CIP (Cleaning-in-Place) для закритого очищення технологічних установок. Складається з прямокутного бака, розділеного на 2 камери. Для кожної камери бак оснащений знімною кришкою та відвідною лінією з ручним вентилем. Обладнана дозувальними насосами для кислот, лугів і дезінфікуючих засобів, а також відцентровим насосом як подаючим CIP-насосом. Додатково: 2 прямокутні камери Довжина: 3,7 м Dcodpfx Ahjxbptmeyjg Ширина: 0,5 м Висота: 1,5 м Керування/Управління: ручне Матеріал: нержавіюча сталь Оснащення: прямокутний бак з 2 камерами, клапани (всі ручні засувки), подаючий насос, дозуючі насоси Вага: 300 кг

Стан: вживаний, Комбінований фільтр (кізельгуровий та знезаражувальний фільтр) для фільтрації пива з гідравлічним притиском, фільтрувальні плити 100 x 100 см і зовнішні підйомні труби. Машина (додатково): комбінований фільтр Продуктивність: 120 гл/год Dodpsvcqlwjfx Ahyjcg Розмір плити: 100 см довжина ребра Довжина: 7000 мм Ширина: 1500 мм Висота: 1500 мм Положення / орієнтація: горизонтальна Базова конструкція: змонтована на сталевій рамі, стоїть на ніжках Оснащення: 31 шар кізельгуру (32 рами), 50 шарів для знезараження, 4 манометри (10 бар), 6 ліхтарів, підйомні труби, шнек для видалення кізельгуру (Allweiler), вимірювання початкового екстракту, вимірювання витрати, 3 x вимірювання каламутності (вхід, вихід KG-фільтр, вихід EK-фільтр). Запасні частини: 295 ущільнювальних кілець для фільтр-плит, 3 опорні пластини для кізельгурового фільтра.

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Новий двоярусний пристрій для зняття пляшок. Ця машина–депалетизатор нових пляшок є одностійковою моделлю депалетизатора з підйомною рамою. На стійці розміщені напрямні для вертикального переміщення та роликового ведення рами. На підйомній рамі встановлено пристрій для переміщення. Вивід пляшок здійснюється у верхній частині. Під пристроєм переміщення знаходиться зона подачі та відведення палетного транспорту. Команда VBW Asset Trade із задоволенням відповість на ваші запитання. Надішліть нам запит або просто зателефонуйте! Машина (специфікація): Депалетизатор з підйомною рамою Потужність: 8,75 кВт Напруга: 230/400 Вольт Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 5,0 бар; 8,0 Нм³/год Довжина: 4020 мм Ширина: 3400 мм Висота: 5425 мм Формати: європалета (1200 x 800 x 140 мм) Управління: пульт керування / Siemens S7 Матеріал: пофарбована чорна сталь Розташування: окремо стояча Базова конструкція: рама з квадратної труби Dcodex T Ai Ispfx Ahyjg Оснащення: подача палет, відведення палет, магазин під палети; основна рама з підйомником, шахтні стіни, захвати міжряддя, стіл для знімання, лінійний модуль, штовхальна заслінка, центрирування, штовхальна пластина, підйомник картону, магазин для картону, магазин-кришка, сходи/платформи, захисна решітка, система керування Переферія: стрічкові транспортери для пляшок близько 20 м, пневмотранспортери близько 50 м Вага: 3800 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Ротаційна стретч-блоу-машина для видуву ПЕТ-пляшок з преформ. За допомогою перекидного пристрою преформи з контейнера засипаються у завантажувальний бункер. Звідти преформи подаються стрічковим транспортером зі швидкістю, керованою електронно, проходять по жолобу та через завантажувальну зірку уніфіковано орієнтованими до блоу-машини. Форма та розмір преформ контролюються, а дефектні преформи відбраковуються до їх подачі механічним зірчастим колесом у нагрівальні камери. У нагрівальних камерах преформи попередньо підігріваються інфрачервоними лампами. Для симетричного розподілу тепла преформи постійно обертаються, а вентилятори запобігають перегріву зовнішньої поверхні. Температуру преформ контролює оптичний пірометр. Захвати подають і забирають преформи до/з блоу-колеса. Блоу-агрегат використовує так звані «крокодилячі форми», де розтягування по довжині підтримується розтяжною штангою. В результаті преформи видуваються у ПЕТ-пляшки. Стретч-блоу пляшки витягуються захватами з форм і подаються на вивантаження. Машина (доповнення): Ротаційна блоу-машина Потужність: 58 кВт Кількість форм: 8 шт. Кількість пляшок для вивантаження за один цикл: 202 шт. Тиск видуву: 30 бар Напруга: 400 V Частота: 50 Гц Вода: 4 бар Стиснене повітря: 360 Нм³/год при 7 бар Формати: ПЕТ-пляшки 0,5 л; 1,0 л; 1,5 л Dodpoxyktlefx Ahyscg Оснащення: бункер для подачі преформ із перекидним механізмом для контейнерів, похилий стрічковий транспортер для преформ, інспекція преформ, нагрівальні камери, блоу-колесо, вивантаження пляшок; візуалізація на екрані Вага: 16 700 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, HEUFT ONE: Конвеєрна система для виявлення металу та перевірки кодів Модель Heuft HBBNXZ72 Рік випуску: 2019 Висока чутливість до чорних і кольорових металів Конструкція з нержавної сталі Повна система перевірки тари (A4) Пристрої нової серії HEUFT ONE встановлюють нові стандарти щодо точності виявлення, надійності роботи та співвідношення ціни й продуктивності під час інлайнової перевірки якості у обмеженому просторі. Світова прем'єра відбулася на виставці interpack. Перший металодетектор і система інспекції маркувань за стандартами HEUFT можуть бути представлені наживо на виставці. ONE для всіх: нові продукти — це доступний старт знайомства з передовими технологіями HEUFT у вигляді особливо компактних автономних пристроїв, що надзвичайно просто інтегруються у пакувальні лінії. Вони поєднують інноваційні технології виявлення з індивідуалізованим апаратним і програмним забезпеченням та перевіреними процедурами для високоточного відстеження продукції, контролю й видалення дефектної тари. Ці компактні комплексні рішення точно усувають контаміновані продукти та неправильно промарковану упаковку; безпека харчових продуктів є пріоритетом! Dcjdjyq Rkyopfx Ahyog HEUFT ONE для виявлення металу досягає максимальної точності завдяки унікальним методам оцінки від відділу розробки HEUFT: пристрій надійно виявляє навіть найменші частки металу у запакованих продуктах — практично незалежно від впливу таких чинників, як сольові або кислотні продукти, чи наявність металевих елементів упаковки. Для надійної роботи автономного пристрою не потрібна навіть спеціальна «зона вільна від металу». Перший металодетектор HEUFT доповнює портфель складних систем, що визначають усі типи сторонніх предметів, простою стартовою моделлю. Це ідеальне рішення для тих, хто спочатку хоче знаходити залізо, сталь, алюміній чи нержавіючу сталь, і прагне досягти точності виявлення та відбракування на рівні стандартів HEUFT. Новий HEUFT ONE для перевірки кодів, маркування та контролю зовнішнього вигляду забезпечує це під час високороздільної комплексної перевірки упаковки харчових продуктів за допомогою власної технології кольорової сенсорної камери та оцінки зображення в режимі реального часу. Він розпізнає терміни придатності, штрихкоди та 2D-коди, артикули й серійні номери, відбитки і надписи, нанесені з помилками або із змістовними неточностями — незалежно від їхнього положення. Так само виявляються невідповідності логотипів або сторонні кольори і елементи дизайну. Перевірені процедури HEUFT забезпечують видалення неправильно маркованої продукції. Завдяки цьому гарантується повна простежуваність, достовірна інформація про термін придатності та можливість споживання, а також привабливий зовнішній вигляд на місці продажу. Міцна та надзвичайно компактна конструкція у відповідності до гігієнічного дизайну HEUFT CleanDesign — ще одна перевага нових пристроїв HEUFT ONE. Вони легко інтегруються у вже діючі пакувальні лінії навіть за обмеженого простору. Шина HEUFT ISI забезпечує мінімальне кабелювання завдяки відкритій, гнучкій установці безпосередньо над конвеєром. Відсутність змінних деталей дозволяє швидко змінювати бренди без механічної переналаштування, а впорядкований, мінімалістичний інтерфейс виключає помилки у роботі. Це разом із безперервним моніторингом забезпечує виявлення металу й перевірку кодів відповідно до стандартів HEUFT.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики Система управління: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, комунікація через LAN, EtherCat, час дискретизації менше 2 мс, карта корекції, RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоче поле: X: 2500–4000 мм Y: 6000–12000 мм Просвіт Z-осі: 300–700 мм Dcjdpfjn Sk Hujx Ahyjg Привідна система: сервоприводи з протоколом EtherCat, Х, Y – загартовані хелікальні рейки, шліфовані, клас точності 6, вісь Z – кульковий гвинт, клас точності 5 Лінійне підшипникування: трапецієподібні напрямні Швидкість переміщення: до 80 м/хв Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Привід порталу: двосторонній master/slave з корекцією кута порталу Електрошпинделі: 12 кВт до 50 кВт, живлення від інвертора Інструментальний конус: ISO30 або HSK63 ER32 Максимальні оберти електрошпинделя: 24 000 об/хв (опції: 6 000, 40 000, 50 000) Конструкція: зварна та ребриста сталева конструкція, термооброблена, точно оброблена Тип столу: алюмінієвий Т-подібний, масивний алюміній, масивна сталь Опції оснащення: - Позиціонування та корекція матеріалу за допомогою камери, лазерного або вимірювального щупа - Лінійний або револьверний магазин інструментів - Охолодження інструменту масляним туманом або охолодженим повітрям - Лазерний чи контактний 3D-сканер - Базові позиціонери - Додаткові кутові/обертові осі - Свердлильні та кутові агрегати - Пневматичні затискні пристрої - Маркування деталей - Інтеграція з промисловим роботом - CAD/CAM 3D програмне забезпечення - Автоматичне централізоване змащення - Автоматизована система рідинного охолодження #плотер #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #центробробки #3осі #4осі #5осей #3D #3Dдрук #MDF #HPL #фанера #ДСП #сталь #алюміній #латунь #нержавіюча_сталь #чавун #поліпропілен #полікарбонат #акрил #фермацел #BLUM

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, 2015 Cloos GLW 270 з ЧПК, зварювальний апарат і плазморіз із роботом Система ЧПК: Qirox C QRC 350, Джерело зварювання: Cloos Qineo Pulse 450, Джерело TIG-зварювання: Cloos GLW 270, Плазморіз: Hypertherm HPR260XD. Основні параметри: діаметр оброблюваних днищ від 500 до 5000 мм, маса днища до 5000 кг, діаметр оброблюваних труб до 1000 мм, довжина труб до 3000 мм, маса труби до 500 кг. Максимальний струм плазмового генератора — 230 А, максимальний струм TIG-зварювання — 270 А, максимальний струм MAG-зварювання — 450 А. Функціональність робочої станції: плазмове різання й фасування отворів у днищах (діаметром від 500 до 5000 мм); плазмове різання й фасування отворів у обичайках (діаметром від 500 до 5000 мм, вісь обичайки вертикальна), зокрема під кутом до вертикальної осі днища; плазмове різання і фасування патрубків діаметром до 1000 мм; зварювання патрубків у днищах з гарантією проплавлення. Умова досягнення необхідної проплавки — правильна підготовка та збирання деталі (наприклад, відсутність овальності торця — дефект матеріалу, рівний зазор — помилкова збірка тощо). У випадку щільного розташування патрубків у днищі, зварювання може бути неможливим через відсутність доступу до пальника. Dsdpoy Dr Ihefx Ahyocg - зварювання патрубків в обичайках; - зварювання труб у трубних решітках діаметром від 500 до 5000 мм. Труби у трубних решітках мають бути багаторазово закріплені та розвальцьовані. При зварюванні труб у трубних решітках діаметром понад 3000 мм необхідно декілька разів повертати бак. Процеси: TIG, MAG. Максимальна товщина днища: 20 мм, максимальна товщина обичайки: 12 мм. Станція обладнана системою фільтрації, автоматичною системою зміни пальника, системою автоматичного визначення положення з'єднання, візуальною системою для моніторингу процесу на окремому моніторі з можливістю підключення заводського реєстратора, системою запису й зчитування зварювальних параметрів, колектором із соленоїдним клапаном для захисного газу у поворотному столі, самовстановлюваним патроном у діапазоні 500–5000 мм для поворотного столу, самовстановлюваним патроном для вертикального поворотного столу до Ø600 мм. Серійний номер: 163 (2015)

Стан: дуже добре (вживаний), мотогодини: 100 h, СТАН ІДЕАЛЬНИЙ, придбано у грудні 2016 року Використовувалася близько 100 годин Ціна нового обладнання складає 46 808 ЄВРО Камера для симуляції кліматичних умов серії MKF від BINDER ідеально підходить для всіх тестів на холод та тепло, що проводяться згідно з міжнародно визнаними стандартами температурних та кліматичних випробувань відповідно до DIN та IEC. Високий комфорт експлуатації та багате стандартне оснащення мають очевидні переваги у повсякденному використанні. Основні характеристики Діапазон температур: від -40 °C до 180 °C Діапазон вологості: від 10 до 98% відн. вологості Вбудований резервуар для води об'ємом 20 л 4 безпотенційних релейних виходи Технологія попереднього підігріву камери e™ Програмований захист від конденсації для зразків Обігріте оглядове вікно з LED внутрішнім освітленням Контроль вологості за допомогою ємнісного датчика вологості та парового зволоження Програмне забезпечення BINDER Multi Management APT-COM™ 4 Basic Edition Діагностична система з оптичним та звуковим сигналом тривоги Інтуїтивний контролер із сенсорним екраном з поетапним програмуванням та програмуванням у реальному часі Внутрішній реєстратор даних, значення вимірювань у відкритому форматі, доступні для зчитування через USB 2 порти доступу з силіконовою заглушкою 80 мм, праворуч та ліворуч Незалежний, налаштовуваний температурний захист класу 2 (DIN 12880) з оптичним сигналом тривоги 4 коліщата, два з гальмами Розетка 230 В на бічній панелі справа Можливість програмування функції «рампа» Вбудований стрічковий реєстратор Dcedovldnqepfx Ahyjg Годинник реального часу Обігрів дверей Оповіщення про відсутність води у резервуарі свіжої води 1 дротяна полиця з нержавіючої сталі Захист від розгерметизації шлангів, що охоплює подаючі та відвідні водопроводи на висоту 1 м Внутрішній простір з нержавіючої сталі Безгалогеновий холодоагент R-404A Охолодження забезпечується компресорним агрегатом

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 2 t, довжина тюка: 1 200 мм, ширина тюка: 500 мм, висота тюка: 400 мм, вага тюка: 100 кг, загальна вага: 1 820 кг, Це повністю автоматичний прес-пакувальник, який зав’язує тюки двома сталевими дротами діаметром 2,2 мм. Вентилятор подає макулатуру до машини через спеціальні труби діаметром 100 мм. Вентилятор і труба довжиною приблизно 10 метрів входять у вартість. Машина в робочому стані, є можливість перевірки. Продається через відсутність використання; ідеально підходить для пакування макулатури з поліграфічної та гігієнічної продукції. Dcsdpjy Ic Ruefx Ahyog

Стан: новий, НОМЕР КАТАЛОГУ MR001 - нова машина, документація DTR + CE Dcjdpfx Ahsx Uz Rmsyeg ТЕХНІЧНІ ДАНІ - корисна ширина: 2000 мм - фронтальна ширина: 2500 мм - глибина: 850 мм - висота: 1700/1950 мм - макс. продуктивність: 7000 м3/год - потужність вентилятора: 1,5 кВт - оберти: 2850 об/хв - електричні параметри: 400V-50Hz - діаметр вихідної труби – квадрат: 540x540 мм - попередній картонний фільтр - фільтри «Paint-stop» - рівень шуму близько 78 дБ - габарити Д/Ш/В: 2500x850x2200 мм - вага приблизно 250 кг Ціна нетто: 14 100 PLN Ціна нетто: 3 350 EUR залежно від курсу 4,20 EUR (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), Мийна машина для деталей / Система розпилювального очищення, тип L102 Автоматизований мийний апарат для гарячої води з приводом кошика за допомогою мотор-редуктора, 2 нержавіючих мийних насоси (виробник Lowara), 2 трисекційні кругові розпилювальні системи. Повне утеплення установки включено. - Діаметр кошика: 910 мм - Корисна висота: 520 мм - Максимальна вага завантаження: 200 кг Dedpec S Tlaefx Ahyjcg - Тиск розпилення: 2x 3 бар - Об’єм бака: 175 літрів - Нагрів: електричний, регулюється (від кімнатної температури до 90°C) Габарити установки (Д х Ш х В): 1.300 x 1.250 x 1.990h мм Вага без завантаження: прибл. 300 кг Таймер процесу миття вільно налаштовується (хвилини та години) Повністю машина виготовлена з нержавіючої сталі 1.4301 (внутрішні частини та зовнішнє облицювання) Внутрішній контур води та завантажувальний кошик з нержавіючої сталі 1.4301 Утеплення бака і камери з нержавіючої сталі 1.4301 Механічне блокування кришки Кришка ванни з тонким фільтром (2.000 мікрон) 2 всмоктувальні фільтри для захисту насосів Лічильник напрацювання Витяжка парів з поверненням конденсату Олієуловлювач для догляду за розчином Повне утеплення установки Апарат для миття деталей у стані нового (експериментальне/лабораторне обладнання) ІНШІ РОЗМІРИ КОШИКА ДОСТУПНІ ЗА ЗАПИТОМ !!!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Поздовжньотечійна сушарка – опалення за допомогою електрики або гарячої води Внутрішня довжина камери приблизно 4500 мм Внутрішня ширина камери приблизно 750 мм Внутрішня висота камери приблизно 600 мм Об'єм камери 2,0 м³ Завантаження зверху – виконання у вигляді скрині Управління ручне / повністю автоматичне Електронне управління C Поздовжнє вентилювання Djdpfxjy Emqgs Ahyocg Вентилятори: 1 шт. Потужність двигуна вентилятора 0,55 кВт, 400 В, 50 Гц Електричний обігрів 4,2 кВт ВКЛЮЧЕНО: Алюмінієві штабельні планки Датчик вологості деревини Інструкція з експлуатації, електросхема тощо Необхідна площа приблизно 5600 мм x 1200 мм x 1600 мм Вага 400 кг Примітка щодо вживаних машин: • Технічні дані та попередній продаж можуть бути змінені без попередження. • Зазначені ціни є цінами самовивозу зі складу – вільно завантажені! • Машини були очищені та перевірені на працездатність. • Усі машини продаються у стані, як побачено, без жодних гарантійних зобов'язань. Покупець має право оглянути машини на місці. • Особливі домовленості можливі лише у письмовій формі. (Запити приймаються лише із зазначенням Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 5 983 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 4 900 мм, вільний підйом: 1 318 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 250 мм, виробник двигунів: KUBOTA, тип передачі: автоматичний, ширина каретки вил: 1 380 мм, довжина вил: 1 500 мм, ширина вил: 120 мм, товщина вил: 50 мм, стан шин: 100 відсоток, Тип передньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір передньої шини: 16X7X10 1/2, тип задньої шини: супереластичні шини (чорні), розмір задньої шини: 22X12X16, загальна вага: 9 555 кг, маса без навантаження: 6 555 кг, загальна висота: 2 250 мм, загальна довжина: 1 550 мм, загальна ширина: 1 500 мм, колір: зелений, Обладнання: Маркування CE, бічне зміщення, головний захист, освітлення, палетні вилки, передній захист, повний привід, 🚜 Шукаєте надійний навантажувач? Ми – експерти галузі! 🔧 Ми спеціалізуємося на продажу високоякісних навантажувачів, пропонуючи перевірені машини у відмінному стані. Перегляньте наші пропозиції та знайдіть ідеальне обладнання для вашого бізнесу вже сьогодні! 💼🔍 📌 У цьому оголошенні представлено: COMBILIFT CB3000 – TRIPLEX 4900мм – ВИСУВНІ ВИЛИ – Рік випуску 2017 – 5983 м/г – ДИЗЕЛЬ – ВІЛЬНИЙ ПІДЙОМ – САЙДШИФТ – ПОЗИЦІОНЕР – ВИЛИ 1500ММ – ⭐️ Стан: 5/5 ⭐️ ✅ Навантажувач у відмінному технічному стані – готовий до негайної роботи! 🔧 Основні характеристики та технічні дані: Dedpfjy Axgzox Ahyscg Модель: COMBILIFT CB3000 Рік випуску: 10/2017 Вантажопідйомність: 3000 кг Напрацювання: 5983 м/г Тип щогли: TRIPLEX Висота підйому: 4900 мм Тип приводу: дизель Центр навантаження: 600 мм Двигун: Perkins Потужність: 44 к.с. Загальна вага: 6555 кг 🛞 Шини: Суцільнолиті, супереластик, у хорошому стані Передні шини: супереластик – 16x7x10 1/2 – 100% протектора Задня шина: супереластик – 22x10x16 – 100% протектора 📏 Габарити: Загальна висота (опущена щогла): 2250 мм Вільний підйом: 1380 мм Загальна довжина: 1550 мм Загальна ширина: 1500 мм Ширина позиціонера: 1380 мм Довжина вил: 1500 мм ⚙️ Оснащення: Повний комплект освітлення Регульована висунута стріла Сайдшифт Палетні вили Позиціонер вил 🌟 Ідеально підходить для галузей, які працюють з довгомірними вантажами у вузьких просторах, наприклад, деревообробка, металоконструкції чи труби. Завдяки багатонаправленому руху навантажувач забезпечує легке маневрування та оптимальне використання складських площ. 🚀 Додаткові переваги: Інтегрована багатонаправлена система управління Комфортна кабіна оператора Надзвичайна надійність для інтенсивної експлуатації Ідеально підходить для роботи в приміщенні та на відкритому повітрі 🛠 Стан: Повністю справний, регулярно обслуговується, готовий до негайної експлуатації. 📦 Пропонуємо доставку по всій Європі та БЕЗКОШТОВНИЙ пуско-налагоджувальний огляд! 📞 Зв’яжіться з нами, щоб домовитись про перегляд або отримати додаткову інформацію! 💰 Ціна та фінансування: Ми надаємо повну підтримку у фінансуванні – включаючи швидке лізингове та кредитне рішення навіть для стартапів або компаній з обмеженою фінансовою історією. ✅ Лізингове рішення за 2 години ✅ Фактури у EUR або PLN ✅ Лізинг для стартапів ✅ Авторизований постачальник для більшості лізингових компаній ШВИДКЕ / ПРОСТЕ / ДОСТУПНЕ ФІНАНСУВАННЯ 💼🔑

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, TECNOVA MINI / 60 машина для репелетизації Dedpsw U Swpsfx Ahyecg Тип: ES 60 N / 35D DEG Рік виробництва: 2002, мало використовувалася, повністю відновлена у 2023 році. Доступність: негайно. Поточний стан: можна подивитися в роботі. Гвинт: 60 мм, співвідношення L/D: 35, Продуктивність: 120-140 кг/год, Подаючий гвинт: так, Дегазаційна система: так, Тип різака: головний різак, Підходящі матеріали: PE/PP/PS. Інші характеристики: Гранули діаметром 8 мм, Максимальна вологість: 3%, Силос для плівки, об’єм 2 м³, Вакуумний насос для дегазації, Панель контролю температури, Контроль тиску, Водяне охолодження, транспортування, Вентурі, циклон і труби, Габарити: 6,40 м довжина x 2,10 м ширина x 4,30 м висота Встановлена потужність: 30 кВт. + гранулятор для плівки Meccanoplastica тип 3140 (1998) !!! Входить у ціну!!! Продається з запасними частинами: гвинтовий циліндр, нагрівальні елементи, зміна фільтра, ізоляція різака голови, ножі для дробарки, компактор, підшипники силосу, циклон, головний різак.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, 684 ВИКОРИСТОВАНА пекарська піч, поличкова піч, піч на газу або нафти. Маємо 2 такі печі. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ: - ширина: 255 см, - глибина: 350 см, - висота: 256 см, РОЗМІРИ КАМЕРИ: - ширина: 180 см - довжина: 200 см, Пальник: газовий або нафтовий. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - площа випікання: 18 м², - 5 камер, Dcodpfx Ajp N D I Hehyog - пальник газ/нафта на вибір, - корпус з нержавіючої сталі. Обладнання готове до огляду у нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є чистою (нетто). МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ ТА УКРАЇНСЬКОЮ.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Система являє собою повністю інтегровану, автоматизовану промислову лінію порошкового фарбування, розроблену для масового виробництва з високою пропускною здатністю, стабільності процесу та забезпечення надвисокої якості обробки поверхні. Вона поєднує багатостадійну мийку для хімічної підготовки поверхні, високоефективну електростатичну камеру для нанесення порошкового покриття, керовану термічну піч для полімеризації та підвісний транспортний конвеєр, призначений для безперервного або покрокового транспортування виробів. Djdpfey Htg Dex Ahyscg Хімічна мийка для попередньої обробки — це багатостадійна система підготовки поверхні, що включає знежирення, промивку, фосфатування та пасивацію. Виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі (AISI 304/316) для забезпечення довготривалої хімічної стійкості та конструктивної міцності. Високонапірні відцентрові насоси у поєднанні з оптимізованими масивами форсунок гарантують повне й рівномірне покриття навіть складних геометричних виробів. Система містить контур рециркуляції хімічних розчинів, сучасні фільтраційні блоки та автоматичний контроль pH, електропровідності й температури ванн, що забезпечує стабільну активацію поверхні при мінімізації витрат реагентів і зниженні відходів. Камера електростатичного напилення порошку розроблена для досягнення максимальної ефективності переносу покриття та мінімізації матеріальних втрат. Оснащена високопродуктивною системою рекуперації порошку (циклонного або картриджного типу) з коефіцієнтом повернення понад 95%, що значно знижує експлуатаційні витрати. Антистатична архітектура камери запобігає накопиченню порошку і забезпечує стабільний розподіл електростатичного поля. Камера повністю сумісна із системами нанесення як автоматичними, так і ручними пістолетами, допускає гнучку інтеграцію під різні виробничі вимоги. Піч для полімеризації — це високоефективна термічна система, що забезпечує рівномірний розподіл тепла по всьому об’єму з дотриманням допуску температури ±2°C. Функціонує на базі конвекційної примусової циркуляції повітря із застосуванням промислових вентиляторів високої продуктивності, що гарантує однорідність процесу затвердіння всіх покритих елементів. Система обігріву може бути реалізована на основі газових, дизельних або електронагрівальних елементів відповідно до наявної інфраструктури. Високощільні теплоізоляційні панелі мінімізують втрати тепла, а керування через PLC-панель дозволяє точно контролювати профілі затвердіння для повторюваності процесу та оптимального зшивання полімеру без дефектів поверхні. Підвісний конвеєр забезпечує безперервне або покрокове транспортування виробів по всіх етапах технологічного процесу. Виконаний із посиленого ланцюга та жаростійких компонентів, призначених для експлуатації у важких промислових умовах. Система забезпечена регулюванням швидкості руху — для оптимізації витримки виробів у кожній технологічній зоні, що підвищує загальну пропускну здатність і синхронізацію процесів. Ергономічна конструкція мінімізує потребу у ручних операціях і підвищує стабільність виробничого потоку. З інженерної точки зору, лінія спроектована для максимальної ефективності, зниження загальної вартості володіння і високої надійності. Енергооптимізовані системи нагріву, замкнені цикли рециркуляції хімії та високоефективні технології нанесення покриття суттєво знижують експлуатаційні витрати при незмінно високій якості покриття. Модульна архітектура дозволяє розширення та налаштування під потреби, роблячи систему придатною для масштабованих промисл

Стан: вживаний, Кількість фільтр-мішків: 50 шт. Dcjdpfsy Nn A Sex Ahysg Вентилятор: 11 кВт Вентилятор 2: 3 кВт Брикет ~ 60 x 40 мм Прес: 4,5 кВт Частотно-регульована система відсмоктування Höcker Polytechnik з брикетувальним пресом RSN типу ECO 40/12 для відсмоктування стружки та шліфувального пилу в невеликих або середніх столярних майстернях чи інших деревообробних підприємствах. У комплекті приєднаний бункер і прес для брикетів. Включає систему утилізації тепла і численні витяжні труби з пневматичними заслінками для оснащення виробництва приблизно з 5-10 верстатами.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, МАШИНА ДЛЯ СПІРАЛЬНИХ ТРУБ Metformer MTR1500 призначена для виробництва круглих каналів типу SPIRO. Виготовлений канал відповідає стандартам DIN EN 12237, BS та Eurovent. Пристрій для розмотування металевої стрічки з вертикально-регульованим гальмом Dodop T Smljpfx Ahyscg Формуючі стрічки для виготовлення труб Швидке різання без задирок завдяки дисковим ножам Керування з сенсорного LCD екрану Автоматична система змащування Essential Автоматичний контроль кута автоматичне відрізання під час виготовлення труби Віддалений доступ і управління Система звітності (обсяг виробництва за день–тиждень–місяць) Автоматичне виявлення помилок. METFORMER POLAND

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Автоматична пакувальна лінія SMIPACK FP500HSE + тунель T452 (2015) – кутова обгорткова машина + термозбіжний тунель Продається повністю укомплектована й справна автоматична лінія для пакування у термозбіжну плівку, що складається із кутової обгорткової машини та термозбіжного тунелю від відомого італійського виробника SMIPACK. Ідеальне рішення для сфер: e-commerce, поліграфія, меблева промисловість, харчова, косметична та промислове виробництво. Складі лінії: 1. Автоматична обгорткова машина: SMIPACK FP500HSE 2. Термозбіжний тунель: SMIPACK T452 3. Вхідні та вихідні транспортери ----- Технічні дані – SMIPACK FP500HSE (кутова обгорткова машина) Рік випуску: 2015 Живлення: 3PH + N + PE Напруга: 380–415 V Частота: 50–60 Hz Встановлена потужність: 2,33 кВт Споживання струму: 10 А Тип машини: автоматична кутова обгорткова машина (L-sealer) Режим роботи: автоматичний цикл пакування Панель керування: цифровий дисплей Лічильник виробництва: ~127 000 циклів Стан: дуже добрий – готова до роботи Параметри пакування: Розмір зварювальної планки: 500 x 400 мм Макс. ширина продукту: 450 мм Макс. висота продукту: 200 мм (залежно від плівки) Макс. довжина продукту: необмежена (безперервний режим) ----- Технічні дані – SMIPACK T452 (термозбіжний тунель) Рік випуску: 2015 Живлення: 3PH + N + PE Напруга: 380–415 V Частота: 50–60 Hz Встановлена потужність: 12,75 кВт Споживання струму: 19 А Тип: термозбіжний тунель Регулювання температури і швидкості конвеєра Ефективна циркуляція гарячого повітря Розміри тунелю: Розміри камери: 450 x 250 мм (ширина x висота) Довжина тунелю: ок. 1500 мм ----- Продуктивність лінії: Максимальна продуктивність: до 900–3600 упаковок/год Реальна продуктивність: 600–900 упаковок/год Стабільна робота в безперервному режимі Висока повторюваність пакування ----- Переваги: Повністю готова до роботи лінія (plug & play) Висока продуктивність і надійність Компактна промислова конструкція Простота обслуговування та низькі експлуатаційні витрати Європейське виробництво (Італія) Dcjdpfxeyziq Ie Ahyeg Підтримка плівок: POF, PVC ----- Технічний стан: Дуже добрий технічний стан Машина працювала у виробничих умовах Можливість запуску та тестування на місці ----- Додаткова інформація: Доступність: негайно Місцезнаходження: Люблін Транспорт: можливий (за домовленістю)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, МАШИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СПІРАЛЬНИХ ТРУБ Metformer MTF 1602 TUBEFORMER призначена для виробництва круглих вентиляційних каналів типу SPIRO. Виготовлений канал відповідає стандартам DIN EN 12237, BS та Eurovent. Пристрій для розмотування металевої стрічки з вертикально регульованим гальмом Формувальні стрічки для виробництва труб Швидке беззадирне різання завдяки дисковим ріжучим ножам Керування через LCD сенсорний екран Автоматична система змащування, автоматичне зрізання під час виробництва труби. Система звітності (добове-тижневе-місячне виробництво) Автоматичне виявлення помилок, Технічні характеристики: 1. Діапазон діаметрів: 80-1600 мм 2. Діапазон товщини: Оцинкована сталь: 0,4-1,2 мм Нержавіюча сталь: 0,4-0,7 мм Алюміній: 0,4-1,3 мм 3. Ширина металевої стрічки 0,4-1,0 мм: 137 мм Ширина металевої стрічки 1,1-1,3 мм: 140 мм 4. Продуктивність: 60 м/хв 5. Потужність двигуна: 11,25 кВт 6. Видавлення: гладке, одне або два Djdpfx Ahewa Skheyjcg 7. Замок: зовнішній замок 8. Система різання: дискова система різання 9. Вага: 2900 кг 10. Розміри машини: 1900*2050*1500 мм 11. Розмотувач: 1780*1130*1250 мм 12. Стіл: до 2700*950*1200 мм Робочі умови: Живлення: 3 фази, 380В, 50Гц Чисте оточення Максимальна температура навколишнього середовища: 40℃ Мінімальна температура навколишнього середовища: -5℃ Вологість: 55～85 % Висота

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Електрична машина для виготовлення відводів — це механізм для формування відводів із круглих та прямокутних труб різного діаметра. Машина для виготовлення відводів EEM-200plus є вдосконаленою версією моделі EEM-200. Вона оснащена додатковим четвертим нижнім пресуючим інструментом, що забезпечує пресування труби з усіх чотирьох сторін під час згинання, що покращує якість готового відводу. Машину можна використовувати для роботи як із круглими, так і з прямокутними трубами. Модель EEM-200plus дозволяє працювати з трубами діаметром від 80 до 200 мм. Зверніть увагу: Внутрішній діаметр труби має бути на 1 мм більшим за діаметр матриці для згинання! Край труби повинен бути зачинений або зварений, щоб уникнути розкриття під час згинання! Машина EEM-200 є електричною та не потребує використання стисненого повітря або гідросистеми. Споживана потужність складає 1,5 кВт/год. Необхідна напруга — 380В. Може експлуатуватися при температурі від -5 до +45 °C. Машина підходить для згинання труб максимальною товщиною стінки 0,8 мм. Згинання відводів на EEM-200plus здійснюється завдяки спеціальним пресовим інструментам. Один комплект інструменту призначений для згинання однієї конкретної труби. Для роботи з іншими діаметрами труб необхідно придбати додаткові комплекти пресових інструментів. Разом із машиною постачається чотири комплекти інструментів для згинання, що дає змогу згинати труби чотирьох різних діаметрів у діапазоні від 80 до 200 мм (діаметри обираєте самостійно). Dedpfef Epznsx Ahyecg

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, GETECHA RS 303-A 60.11 Гранулятор 11 кВт GETECHA RS 303-A 60.11 центральний гранулятор для пластмас з інтегрованим витяжним вентилятором. Виробник: GETECHA Тип: RS 303-A 60.11 Дата виготовлення: 12.1995 Діаметр роторного ріжучого круга: 340 мм Ширина різу: 300 мм Dedpjyf E N Tefx Ahyecg Кількість обертових ножів: 3 шт. Кількість стаціонарних ножів: 2 шт. Відкривання ріжучої камери: 300 x 440 мм Потужність головного двигуна: 11 кВт Частота обертання: близько 300–400 об/хв Отвір сита (стандарт): 6–8 мм, круглі Середня продуктивність: 200–360 кг/год Висота завантаження: 1750 мм Габаритні розміри (Ш x Д x В): 1500 x 2000 x 2170 мм Вбудований витяжний вентилятор: Виробник: Elektror Karl W. Müller GmbH & Co. Напруга: 230/400 В, 50 Гц, трифазний струм Потужність: 3,1 кВт Частота обертання: 2830 об/хв Об’ємний потік: 2760 м³/год