Придбати Устаткування Для Виробництва Пива Міні б/у (80 458)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, CAP 30, АПЛІКАТОР 1000 SLIM ДЛЯ HELICAP 23 PRO: РІК ВИРОБНИЦТВА 2019 МОДИФІКАЦІЯ 400 В 9000 МОТОГОДИН Bjdpfxoyynd Ro Am Hodi У НОВОМУ СТАНІ

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 50 h, Автомат для виробництва ламелей Автоматична машина для зшивання акустичних панелей обладнана розвиненою NC-системою керування трьома осями, що забезпечує надзвичайну точність і гнучкість у виробничому процесі. Детальні переваги кожної осі: 1. Вісь X: Точне позиціонування зшивачів по горизонталі – Вісь X відповідає за точне розміщення зшивачів по горизонталі вздовж панелі. Це дозволяє точно розташовувати скоби у визначених точках, що гарантує однорідну якість зшивання по всій довжині панелі незалежно від її розмірів. 2. Вісь Y: Рух у вертикальному напрямку – Вісь Y забезпечує рух зшивача у вертикальній площині, що дає змогу зшивати панелі у різних місцях незалежно від їх розмірів або форми. Завдяки цьому машина може працювати з панелями нестандартних розмірів зі збереженням повної точності. 3. Вісь Z: Контроль глибини та сили зшивання – Вісь Z керує глибиною та силою, з якою скоби втискаються у панель. Це дозволяє точно адаптувати процес під товщину й твердість матеріалу панелі. Завдяки цьому скоби втискаються достатньо міцно, що забезпечує довговічність та естетику кінцевого продукту, водночас мінімізуючи ризик пошкодження матеріалу. ### Автоматичне переналагодження Автоматичне переналагодження — одна з ключових функцій зшивальної машини, що суттєво підвищує ефективність виробництва. Завдяки цій функції: – Переналагодження осей X, Y і Z відбувається повністю автоматично. ### Оптимізація виробничого процесу Інтеграція з системами керування виробництвом, такими як MES (Manufacturing Execution System) і ERP (Enterprise Resource Planning), забезпечує: 1. Повний контроль над виробничим процесом: – Завдяки інтеграції з MES і ERP, можливий повний контроль на кожному етапі виробництва. 2. Оптимізація використання ресурсів і матеріалів: Bdsdpfx Amjy Sw I Ns Hsi 3. Оптимізація виробничих планів: ### Значне полегшення роботи персоналу Автоматизація процесу зшивання акустичних панелей безпосередньо спрощує роботу фізичного персоналу: – Усунення необхідності ручного керування – Підвищення ефективності праці ### Можливість створення алгоритмів для аналізу споживання ресурсів Завдяки розвиненій інтеграції з системами керування виробництвом, машина дозволяє створювати складні алгоритми для аналізу споживання виробничих ресурсів: 1. Аналіз споживання ресурсів: 2. Адаптація виробництва до змінних умов: ### Аналіз коефіцієнта OEE (Overall Equipment Effectiveness) Машина також є інструментом для поглибленого аналізу коефіцієнта OEE — ключового показника виробничої ефективності: 1. Комплексний моніторинг виробництва: 2. Автоматичний розрахунок OEE: – Система MES автоматично підраховує OEE на основі зібраних даних, що дозволяє миттєво оцінити ефективність роботи машини. Це дає змогу швидко виявляти зони для оптимізації, зокрема скорочення простоїв, підвищення якості продукції, або збільшення продуктивності обладнання. 3. Раннє виявлення проблемних ділянок: 4. Оптимізація виробничих планів: ### TPM (Total Productive Maintenance) і автоматичний моніторинг технічного стану Машина також підтримує впровадження TPM — філософії максимальної ефективності і надійності обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: M296, Використаний розливний моноблок ALFATEK Elvira для пива, продуктивність 2000 пляшок на годину. Загальні характеристики використаного розливного моноблока ALFATEK Elvira для пива, продуктивність 2000 пляшок на годину. Використаний розливний моноблок ALFATEK Elvira для пива, продуктивність 2000 пляшок на годину, слугує розливною системою, спеціально розробленою для розливу пива в скляні ємності та ідеально підходить для малих або напівпромислових виробничих ліній. Компанія Alfatek виготовила цей блок у 2016 році, а модель Elvira 3/9/1 досягає продуктивності 2000 пляшок на годину у форматі 33 cl, а також підтримує формат 75 cl. Отже, він відповідає потребам пивоварень з різними обсягами виробництва. Крім того, його конструкція дозволяє легко інтегрувати його в існуючі лінії. Зокрема, цей моноблок підходить для пивоварень, які зосереджуються на збереженні якості продукту. Механічна конфігурація та напрямок роботи. Машина працює за годинниковою стрілкою та має сертифіковані засоби безпеки, що забезпечують дотримання правил охорони праці. Крім того, система безпеки запобігає випадковому контакту оператора з рухомими частинами. На даний момент використаний розливний моноблок ALFATEK Elvira для пива, продуктивність 2000 пляшок на годину, знаходиться в неробочому стані, але повністю функціонує. Крім того, всі технічні посібники доступні, і система регулярно обслуговувалась та перевірялася. Завдяки цьому машина зберігає свою механічну цілісність. Таким чином, після встановлення вона готова до негайного використання. Розливна система з низьким тиском. В основі використаного розливного моноблока ALFATEK Elvira для пива, продуктивність 2000 пляшок на годину, знаходиться розливний пристрій з 9 клапанами, що налаштовані для розливу з низьким тиском. Варто зазначити, що ця система ідеально підходить для пива, оскільки вона зберігає вуглекислий газ і мінімізує перемішування. Це запобігає утворенню піни та забезпечує чистий рівень розливу. Система гарантує точність, стабільність і сумісність зі скляними пляшками об’ємом 33 cl і 75 cl. Крім того, оператори можуть легко очищати та обслуговувати клапани. Іншими словами, ця машина спрощує керування процесом. Тому вона підтримує стабільне та гігієнічне виробництво. Bedpfxj Adt Tae Am Hodi Одноголовий ковпачкозакатувальний пристрій для двох розмірів ковпачків. Встановлений в моноблоці ковпачкозакатувальний пристрій має одну головку для коронкових ковпачків, сумісний з діаметрами 26 мм і 29 мм. Ковпачкозакатувальний пристрій, виготовлений компанією AROL, забезпечує високу надійність і ідеально синхронізується з фазою розливу. Крім того, його конструкція забезпечує довговічність навіть при регулярному використанні. Таким чином, він гарантує надійне герметичне закриття кожної ємності. Крім того, ковпачкозакатувальний пристрій мінімізує ризик неправильного центрування. З цієї причини багато малих пивоварень віддають перевагу цій моделі завдяки її простоті та ефективності. Застосування продукту та тип ємності. Виробник розробив використаний розливний моноблок ALFATEK Elvira спеціально для пива, продуктивність 2000 пляшок на годину, для розливу пива в скляні ємності. Машина не підтримує пластикові або металеві банки. Тому вона найкраще підходить для малих пивоварень, які шукають високоякісні рішення для пакування. Розливна система з низьким тиском зберігає органолептичні властивості пива та підтримує його газованість. На відміну від цього, розлив гравітаційним способом призведе до втрати вуглекислого газу...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Доброго дня, Продається виробнича лінія для збирання дерев’яних будинків та каркасних конструкцій від відомого виробника HOMAG. До складу лінії входять складальні столи, столи-метелики та транспортні столи: - OPTIMAT WTZ110/12 L - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) - MOVETEQ T-500 (OPTIMAT WTW120/03 ZW/R) - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) Виробнича лінія у відмінному стані та постійно використовується. Bdodpfx Amj Agptre Hei Детальні технічні характеристики виробничої лінії наведено нижче в документах. У документі під назвою «Схема» елементи, позначені червоним кольором, не входять до складу виробничої лінії. У разі виникнення будь-яких питань, будь ласка, звертайтеся.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: LC686, Вживана автоматична лінія розливу пива, продуктивність 1400 пляшок на годину для пляшок об’ємом 330 мл, рік виготовлення 2016. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Bjdpfxj Adtxpo Am Hjdi Ця вживана лінія розливу є автоматизованим рішенням для розливу пива, виготовленим у 2016 році, призначеним для обробки пляшок об’ємом 0,33 л. Лінія розрахована на продуктивність 1200–1400 пляшок на годину та поєднує в собі процеси промивання, ізобаричного розливу, встановлення металевих ковпачків, маркування, кодування та транспортування пляшок у компактній промисловій конфігурації. Продуктивність: 1200–1400 пляшок на годину. Формат пляшок: 0,33 л. Тип продукту: пиво. Рік виготовлення: 2016. Розливний моноблок: ISO 9-9-1C. Номінальна встановлена потужність: 5,5 кВт для маркувальної машини, розливного моноблоку та конвеєрних столів/транспортерів. Сучасні системи автоматизації та управління. Автоматичний триблок ISO 9-9-1C об’єднує в собі промивний карусель, ізобаричний розливний карусель і карусель для встановлення ковпачків в єдиній синхронізованій машині. У зоні промивання використовуються 9 захватів з однією системою обробки води, а зона розливу оснащена 9 клапанами та подвійною попередньою вакуумною системою для контрольованого розливу пива. У зоні встановлення ковпачків встановлено карусель Arol EAGLE/C для 26-мм металевих ковпачків. Встановлена потужність розливного моноблоку: 4 кВт. Витрата стисненого повітря розливного моноблоку: 120 л/хв при 6 барах. Встановлена потужність маркувальної машини: 0,75 кВт. Витрата стисненого повітря маркувальної машини: 25 л/хв при 3 барах. Встановлена потужність конвеєрних столів і транспортерів: 0,75 кВт. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Лінія призначена для безперервного розливу пива, поєднуючи в собі транспортування пляшок, промивання, розлив, встановлення ковпачків, маркування, нанесення дати або номера партії та транспортування. Її компактна конструкція підходить для пивоварень, які шукають вживане обладнання для розливу для виробництва скляних пляшок об’ємом 0,33 л. Лінійна маркувальна машина, що використовує рідкий клей, наносить передню, задню та нашийкову етикетки, забезпечуючи повну комплектацію пляшок перед подальшою обробкою. Тип машини. Виробник/модель. Рік виготовлення. Розливний моноблок: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016 рік. Маркувальна машина: SIMPLE/3D, термотрансферний принтер. Різне обладнання: конвеєрні столи та транспортери. Стан машини та історія технічного обслуговування. Автоматична лінія розливу пива...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: LC675, Вживана лінія розливу пива в банки CSAK, продуктивність 2500 банок на годину. Технічні характеристики та показники продуктивності. Ця комплексна лінія розливу банок є вживаною, повністю відремонтованою промисловою системою для пакування пива у стандартні банки об’ємом 330 мл. Завдяки атмосферному методу розливу, лінія пропонує оптимальне рішення для обробки порожніх банок, розливу, нанесення етикеток, а також маркування датою або номером партії. Продуктивність: 2500 банок/год. Bdodpfoz E Dhkox Am Hsi Формат банок: стандартні банки 0,33 л. Метод розливу: атмосферний, без контр-тиску. Виробник розливної машини: Cask Brewing Systems. Рік виготовлення: 2014. Сучасні системи автоматизації та керування. Лінія включає захищені транспортні системи з вбудованими панелями керування оператором. До помітних особливостей належать сенсорні панелі керування, сигнальні стовпчики, кнопки керування та системи аварійної зупинки. Пневматичні лінії, клапани та регульовані компоненти направляючого механізму конвеєра забезпечують контрольовану обробку під час процесу пакування. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Ця комплексна лінія розливу банок поєднує основні етапи процесу розливу пива в банки, починаючи від розвантаження порожніх банок, атмосферного розливу, і закінчуючи нанесенням етикеток і маркуванням. Її можна інтегрувати з попередніми установками для обробки пива та наступними машинами для вторинного пакування за допомогою відповідних конвеєрних та лінійних систем керування. Тип машини | Виробник / Модель | Рік виготовлення ---|---|--- Розвантажувач піддонів | Розвантажувач піддонів / Підйомник для банок | 2014 Розливний моноблок | Атмосферна розливна машина Cask Brewing Systems | 2014 Етикеточна машина | S2S Labelling Machines S2/Z | Принтер | Струменевий кодувальник Linx | Формат банок 0,33 л робить цю лінію придатною для виробників, яким потрібне компактне рішення для виробництва безалкогольних напоїв у стандартних банках. Модульна конструкція також забезпечує зручне підключення до конвеєрів для переміщення банок, буферних зон і наступних промислових процесів пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія є вживаною та повністю відремонтованою, що робить її готовим до використання рішенням для розливу банок. Відмінний стан має особливе значення для покупців, які шукають перевірені установки для виробництва безалкогольних напоїв з основними функціями: розлив, маркування та кодування, об’єднані в одній установці. Експлуатація...

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Вітаю, Пропоную до продажу лінію для виробництва бетонних гаражів. Рік виготовлення: 2021. До складу лінії входить: - гідравлічна вібруюча опалубка з серцевиною - вібруючий стіл - станція для армування - ємність для бетону. Bdedpszx Sqcjfx Am Hoi Зацікавлених осіб запрошую до зв’язку.

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 5 600 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: DRPL/LP29, Обладнання: Маркування CE, ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПЕЛЕТ – COMERC – ПРОДУКТИВНІСТЬ 2 Т/ГОД Лінія для виробництва пелет з продуктивністю 2 т/год, довжина лінії 25 м. Сировина: тирса (ялина, сосна, модрина). Напрацьовано 5600 годин. До складу комплексної лінії входять: Бункер для тирси – 80 м³ Шнековий транспортер від бункера – довжина 6 м Ковшовий транспортер для тирси – довжина 7 м Буферний бункер – 1 м³, станція зволоження Станція зволоження та стабілізації вологості тирси Ковшовий транспортер для тирси – довжина 7 м Буферний бункер гранулятора – 1,5 м³ Шнековий транспортер до гранулятора – довжина 2 м Гранулятор RMP 520 Munch Ковшовий транспортер, кислотостійкий – довжина 8,5 м Охолоджувач пелет Gallen Cuntelfloor Просіювач пелет Ковшовий транспортер – довжина 8,5 м Бункер для готових пелет – 3 т Напівавтоматична пакувальна машина – 2–3 особи, до 20 т/зміну Вентилятор для аспірації JKF 15 кВт Аспіраційна система – відсмоктування від усієї лінії Циклон – діаметр 1 м Шафи управління – комплектні Контрольно-вимірювальне та виконавче обладнання, датчики вологості (2 шт.) Вибухозахищена система раннього виявлення та гасіння іскор Візуалізація всього процесу, що виконується разом із пультом управління Встановлена потужність 217 кВт Зацікавленим особам можемо надіслати додаткові фотографії та технічні характеристики на електронну пошту. Bjdsz Hw Umopfx Am Hjdi Лінія в робочому стані. Демонтаж лінії здійснює продавець. Отримання та транспортування машини – відповідальність покупця. Ми також пропонуємо допомогу з повторним монтажем, введенням в експлуатацію та сервісною підтримкою. Можливість огляду на місці.

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, Механічний автоматизований прес для штампування та згинання WAFIOS VDUB 35 (Wafios, Ройтлінген, Німеччина) для продажу. Кулачковий механізм з радіальними напрямними для виробництва зігнутих деталей з дроту та стрічки (кліпси, кронштейни, пружини, гачки, кріплення). Міцна німецька якість. Технічні характеристики: Виробник: WAFIOS, Ройтлінген (Німеччина) Тип: VDUB 35 Номер машини: 708016 Обладнання: Bdjdpfx Ame Af Nire Hji Радіальні напрямні з кулачковим приводом (згинальні напрямні) Центральний штампувально/пресувальний модуль Подача матеріалу для дроту/стрічки Кулачкові диски для індивідуального регулювання напрямних Механічний основний привід із маховиком Живлення: 400 В, трифазний змінний струм, 50 Гц Стан: вживаний Розташування: Словенія Умови поставки: EXW Ціна: 5 000 євро (без ПДВ)

Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 100 h, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Повна лінія для виробництва картоплі фрі, що складається з наступних компонентів: - Бункер з нижнім конвеєром для приблизно 2 тонн картоплі - Конвеєр для подачі картоплі у мийну машину, нержавіюча сталь - Мийна або очисна машина Dornow 35 кг, автоматична програма, нержавіюча сталь - Сортувальний стіл, довжина близько 2,5 метра, нержавіюча сталь - Конвеєр для подачі картоплі з бункера, з подачею води, нержавіюча сталь (нова стрічка) - Нарізна машина Marcellissen, максимальна продуктивність 500 кг/год (нові ножі) - Аксіальний сортувальник для картоплі фрі, нержавіюча сталь - Конвеєр, нержавіюча сталь - Вагова установка з цифровим регулюванням, нержавіюча сталь (нові приводи, тензодатчик і індикатор) - Вакуумна машина Henkovac, нержавіюча сталь (нові ущільнювальні елементи) У 2022 році ця установка була повністю відремонтована та підготовлена до виробництва. Окремі компоненти узгоджені між собою та працюють у режимі автоматичного вмикання/вимикання під час процесу. Bede Afywnspfx Am Hsdi Картопля подається в установку немитою і виходить з неї у вакуумній упаковці. Можна вибрати між миттям та очищенням. Загальна продуктивність установки становить максимум близько 500 кг на годину. Якщо у вас виникли запитання, будь ласка, телефонуйте.

Рік виготовлення: 2006, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Функціональність: обмежена функціональність, Діаметр труби (макс.): 70 мм, номер машини/транспортного засобу: 0025520400, Подвійний розмотувач для безперервної подачі металевої стрічки. Зварювальна станція для забезпечення ідеального з’єднання. Горизонтальний розмотувач листового металу, що оптимізує виробничий процес. 9 етапів формування для забезпечення високої точності при виготовленні труб. Високочастотна зварювальна система, що гарантує довговічність і високу якість. Комплект кінцевих роликів для фінішної обробки. Автоматизована станція пакування для підвищення ефективності логістичних процесів. Сучасні електричні панелі для керування та забезпечення безпеки. Доступні комплекти роликів для наступних розмірів: - Квадратна труба 10x10 мм, 15x15 мм, 20x20 мм, 25x25 мм, 30x30 мм, 35x35 мм, 40x40 мм, 50x50 мм, 70x70 мм - Кругла труба 20 мм, 21,3 мм, 21,8 мм, 25 мм, 25,4 мм, 26,9 мм, 28 мм, 30 мм, 31 мм, 32 мм, 33,7 мм, 35 мм, 36,8 мм, 38 мм, 38,4 мм, 40 мм, 41 мм, 42,4 мм, 43 мм, 45 мм, 46 мм, 48,3 мм, 48,5 мм, 50 мм, 51 мм, 55 мм, 57 мм, 60 мм, 60,5 мм, 61,5 мм, 63,5 мм Рік виготовлення: 2006 Bdsdpfez H Tkdox Am Hoi Приблизна вага: 80 000 кг Приблизні розміри (ДxШxВ): 150x12x2,5 м Стан: Частково відремонтований

Стан: вживаний, Лінія для виготовлення піци Rondo – це промислова виробнича лінія для обробки тіста для піци, починаючи від формування та калібрування тістових стрічок і закінчуючи пресуванням та підготовкою до нанесення начинки. Лінія складається з 4-рядної головної машини WP типу TWS (рік виготовлення 2015) та формувальної машини для тістових стрічок Rondo типу Laminazione (рік виготовлення 2001) із шириною тістової стрічки 600 мм і продуктивністю 1800 кг/год. Інші компоненти включають бункер із розподільчим валиком у вигляді зірки, пристрій для посипання борошном, стрічкові конвеєри, поперечний валковий агрегат, калібрувальні вали, вали для висікання та вали з шипами, гільйотину, а також систему повернення залишків тіста. Лінія обладнана стрічковими розстоювальними камерами та системами подачі тістових заготовок і для пресування піци. Нагріта піца-преса забезпечує продуктивність 4128 штук на годину та призначена для розмірів піци 250, 280 та 340 мм. Додаткове обладнання включає вакуумний пристрій для підйому, валкову пресу з шипами, вихідний конвеєр з печі та криволінійні конвеєри, а також конвеєри для лінії нанесення начинки. Розпилювач трав і пристрій для зволоження водою доповнюють лінію. Bedpfx Amo Ahn E Ue Hjdi Лінія для виготовлення піци Rondo – компоненти та обладнання Головна машина WP, тип TWS, 4 ряди, рік виготовлення 2015 Формувальна машина для тістових стрічок Rondo, тип Laminazione, рік виготовлення 2001 Ширина тістової стрічки: 600 мм Продуктивність формувальної машини для тістових стрічок: 1800 кг/год Бункер із розподільчим валиком у вигляді зірки Пристрій для посипання борошном Стрічкова конвеєрна система Поперечний валок Калібрувальні вали 1 і 2 Додатковий пристрій для посипання борошном Відсувний стрічковий конвеєр для залишків тіста Вертикальний конвеєр до стрічкової розстоювальної камери, ширина стрічки 1000 мм Стрічкова розстоювальна камера, ширина стрічки 1000 мм Внутрішні розміри стрічкової розстоювальної камери (Д × Ш × В): 14 300 × 3000 × 2394 мм Конвеєр до лінії нанесення начинки 1 Додатковий пристрій для посипання борошном Ріжучий валок Валок із шипами Гільйотина Автоматичний відсувний стрічковий конвеєр для залишків тіста Металевий стрічковий конвеєр із резервуаром Пристрій регулювання від 750 мм до 1600 мм Система подачі тістових заготовок Розстоювальна камера для тістових заготовок Система подачі до преса для піци Нагріта піца-преса Продуктивність піца-преса: 4128 шт./год Розміри піци: 250, 280 та 340 мм Вакуумний пристрій для підйому після піца-преса Валова преса з шипами Вихідний конвеєр із печі з пристроєм регулювання Криволінійні конвеєри, 750 мм Конвеєри для лінії нанесення начинки (без пристрою для рівномірного розподілу) Розпилювач трав і пристрій для зволоження водою

Стан: вживаний, Вживана лінія для виготовлення вікон Weinig, тип UC-Matic, що складається з: - Станція подачі матеріалу - Unirex № 1 - Unirex № 2 - Обертальний пристрій Bedoz Dtwxspfx Am Hsdi - Unitec - Univar 12 - Повна механізація У комплекті: набір інструментів для виготовлення вікон Oertli Vienna IV 72 & 92 для дерев’яних та дерев’яно-алюмінієвих вікон. Технічні характеристики: - За запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SB306, Обладнання: 3-тя гідравлічна функція, Верстат для холодної обробки, 3 матриці, 3 вибірки, модель Essebi SB 306, новий, 2012 рік випуску, ніколи не використовувався + з системою Schwer+Kopka. Технічні характеристики: діаметр дроту (500 Н/мм²) мм: 2-8 довжина відрізка мм: 4-80 довжина виштовхування матриці мм: 4-60 зусилля формування Т: 40 потужність головного двигуна кВт: 20 максимальна швидкість (штуки за хвилину): 280 різання оправки мм: 28 діаметр отвору матриці мм: 50 Bdedpfxsz A Umrs Am Hoi діаметр пуансона 1-го мм: 32 діаметр пуансона 2-го мм: 38 діаметр пуансона 3-го мм: 42 розміри верстата см: 350x200x200 нетто-вага кг: 7000

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 300570120020, строк гарантії: 6 місяці, загальна довжина: 3 000 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, загальна ширина: 1 000 мм, загальна висота: 2 800 мм, Лінія для булочок WP Selecta SC48 Обладнання для виробництва булочок: гладких круглих, подвійних і видовжених. Технічні характеристики: - Час попереднього вистоювання: 12 хв. Bdsdpfx Amoy N Ubhs Hji - Гнучка, модульна конструкція обладнання - Конфігурація пристрою адаптована під специфіку продукції - Виготовлення з нержавіючої сталі - Можливість роботи з роботом для завантаження листів - Змінна продуктивність - Автоматичний виробничий процес - Повторювана якість продукції - Вага: 35 - 90 г - Продуктивність: до 4500 шт/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 18 682 h, номер машини/транспортного засобу: PST43, Вживаний пастеризатор для гарячого розливу для лінії HRS для соків – 5000 л/год – рік виготовлення 2018. Технічні характеристики та дані про продуктивність Bdedpfx Ao Adtqlsm Hei Цей пастеризатор для гарячого розливу для соків від HRS Process Systems Ltd. призначений для безперервної термічної обробки у виробництві напоїв та під час промислових процесів пакування. Він використовується для пастеризації соку перед або під час гарячого розливу, забезпечуючи контрольований нагрів продукту, а також стабільні термічні процеси у вживаній лінії розливу. Виробник: HRS Process Systems Ltd. Тип обладнання: пастеризатор для гарячого розливу для соків Продуктивність: 5000 л/год Рік виготовлення: 2018 Конфігурація процесу: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Конфігурація процесу: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Електроживлення: 420 В, 50 Гц Сучасні системи автоматизації та управління Пастеризатор оснащено інтерфейсом контролю температури ADVANCE TC-20 / TC-20A. Контролер підтримує встановлення заданих значень, лімітів сигналізації для високих і низьких температур, диференційний контроль, калібрування датчиків, затримку повторного запуску реле, часове керування реле сигналізації та блокування клавіатури. До функцій цифрових входів належать моніторинг відкритої двері та вибір автоматичної або ручної логіки скидання сигналізації. До функцій контролера також належать логіка реле у разі відмови датчика та параметри програмування, захищені паролем. Наявне попередження про затримку повторного запуску, що вказує на те, що пристрій може ввімкнутися після певного часу затримки. Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей пастеризатор для соку можна інтегрувати як етап термічної обробки перед обладнанням розливу в лінію виробництва напоїв для гарячого розливу. У типовій промисловій конфігурації пакування продукт піддається термічній обробці перед передачею в відповідну систему гарячого розливу; подальша обробка, маркування та вторинне пакування організовані відповідно до остаточної форми контейнера. Продуктивність 5000 л/год робить цей агрегат придатним для виробничих середовищ напоїв, які потребують безперервної пастеризації соку. Під час остаточної інтеграції слід враховувати продуктопроводи, гігієнічні з’єднання, буферну ємність, пропускну здатність лінії розливу та узгодження термічного процесу. Стан обладнання та історія обслуговування Обладнання має 18 682 години роботи. Це пристрій 2018 року випуску з ідентифікованими процесовими вузлами від HRS Process Systems Ltd. та контролером температури від ADVANCE. У рамках планування введення в експлуатацію вживаних ліній розливу рекомендується провести перевірку поверхонь теплопередачі, ущільнень, насосів, приладів, датчиків температури, електричних ланцюгів і параметрів керування. Продуктивність і універсальність Цей пастеризатор для гарячого розливу, спеціально розроблений для обробки соків, підтримує контрольований етап нагрівання, необхідний у виробництві напоїв для гарячого розливу. Обладнання для термічної обробки такого типу використовується для...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0700922, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, KÖNIG ECO TWIN 800 З CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Повна лінія König для автоматизованого виробництва булочок та хлібобулочних виробів. Рік випуску: 2018 Лінія складається з дозуючо-формувальної машини König Classic Rex T6/5S, що поєднана з лінією попередньої ферментації та формування Eco Twin 800. Характеристики: * Виробник: KönIG * Модель: Eco Twin 800 * Рік випуску: 2018 * Дозуюча головка: Classic Rex T6/5S * Розмір поршня: SK58 * Діапазон ваги: від 35 до 85 г * Робота в 5 або 6 рядах * Номінальна ширина: 800 мм * Продуктивність Eco Twin: * до 5040 виробів/годину в 6 рядах * до 4200 виробів/годину в 5 рядах * Максимальна продуктивність дозуючої головки Classic Rex: * до 9000 виробів/годину в 6 рядах * до 7500 виробів/годину в 5 рядах * Інтегрована попередня ферментація * Система управління Siemens Simatic * Вбудований валок для витягування * Автоматизована подача виробів на листи для випікання * Доступні декілька змінних інструментів для формування * Швидка заміна інструментів для формування * Станція для нарізки/формування, залежно від конфігурації Вироблювані вироби: Bdjdpfxozyv Nrj Am Hsi Лінія дозволяє виготовляти широкий асортимент булочок, зокрема: * Круглі булочки * Булочки з тисненим візерунком * Булочки Kaiser * Булочки з надрізами * Довгі булочки * Довгі булочки з надрізами * Довгі булочки з тисненим візерунком/пресовані * Подвійні булочки * Різні спеціальні форми, залежно від використовуваного інструменту для формування З лінією поставляється декілька інструментів для формування. Eco Twin – це компактна та універсальна лінія, яка дозволяє виробляти широкий асортимент продукції зі швидкою зміною форматів. Можливість огляду та тестування обладнання за попередньою домовленістю. Фотографії, відео та додаткова технічна інформація надаються за запитом. Фотографії зроблені до чищення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Delta MACHINERY, Пропонуємо цю придатну до експлуатації машину для виготовлення піддонів DELTA CHA 02 E, випущену у 2002 році. Виробник: DELTA Модель: CHA 02 E Рік випуску: 2002 Стан: придатна до експлуатації / встановлена та діюча Тип: машина для виготовлення піддонів Delta / автомат для збивання піддонів Bodpfx Asy H D Dysm Hedi Якщо у вас є додаткові питання або потрібна детальніша інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Комплект обладнання для виробництва ПВХ-конструкцій – продається ЛИШЕ В ЦІЛІСНОМУ ВИГЛЯДІ. До комплекту входять наступні машини: - ОЧИСНИЙ ВУЗОЛ Elumatec EV 834/01 (8340120611 - 11/2007) - ФРЕЗЕРНИЙ ВУЗОЛ Elumatec GF 171/00 (1710821408 - 08/2008) Bdodpfx Ajzxdf Eem Hji - ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ РОЗПИЛУ СКЛОПАКЕТІВ PERTICI BS771 (05V150 - 2005) - ЗВАРЮВАЛЬНИЙ ВУЗОЛ Elumatec ZS 720/00 (7200020800 - 12/2004) Усі машини в хорошому стані та повністю функціональні. До цього обладнання додається промисловий пилосос для збору ПВХ-стружки.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Вертикальні ударні дробарки з вертикальним валом (VSI) вирізняються серед гірничодробарних машин завдяки високій ефективності дроблення та відмінній формі отримуваного щебеню. Розроблені компанією CONSTMACH ці машини для виробництва піску використовуються на третинній стадії дроблення для отримання кубічної форми з матеріалів вторинного дроблення і виробництва великої кількості дрібної фракції. Система забезпечує чудову продуктивність при обробці всіх видів мінералів і руд, а також твердих гірських порід, таких як базальт і граніт. Високоякісний пісок виробляється з матеріалів із максимальним розміром подачі до 45 мм. Дробарки з вертикальним валом дозволяють легко отримувати необхідну фракцію для різних типів матеріалів завдяки змінній швидкості обертання ротора. Дробарки забезпечують гнучкість виробничої потужності завдяки високому ступеню дроблення, великому бункеру для подачі матеріалу та чотирьом різним дробильним камерам. Крім того, взуття ротора з високохромистого сплаву, ковадла та посилені підшипники гарантують тривалий термін служби та низькі експлуатаційні витрати. Незалежна система мащення та опційний механізм заміни ковадл забезпечують максимальний час безперервної роботи. Технічні характеристики вертикальної ударної дробарки Модель: VSI-700-CR Максимальний розмір подачі: 35 мм Вага: 6 500 кг Потужність двигуна: 110 кВт Діаметр ротора: Ø700 мм Швидкість обертання ротора: 60–70 м/с Виробнича потужність: 60–100 т/год Модель: VSI-800-CR Максимальний розмір подачі: 40 мм Вага: 12 000 кг Потужність двигуна: 2 x 160 кВт Діаметр ротора: Ø800 мм Швидкість обертання ротора: 45–60 м/с Виробнича потужність: 150–200 т/год Модель: VSI-900-CR Максимальний розмір подачі: 45 мм Вага: 14 500 кг Потужність двигуна: 2 x 185 кВт Діаметр ротора: Ø900 мм Швидкість обертання ротора: 50–60 м/с Виробнича потужність: 200–250 т/год Модель: VSI-1000-OR Максимальний розмір подачі: 90 мм Вага: 15 000 кг Потужність двигуна: 2 x 200 кВт Діаметр ротора: Ø975 мм Швидкість обертання ротора: 50–60 м/с Виробнича потужність: 250–300 т/год Чому обирають вертикальні ударні дробарки CONSTMACH? CONSTMACH — це всесвітньо визнаний бренд у виробництві гірничодробильного обладнання та машин для виробництва піску завдяки своїй інженерній якості. Наші ударні дробарки з вертикальним валом забезпечують високу продуктивність, низькі експлуатаційні витрати та тривалий термін служби. Наші моделі, що налаштовуються під потреби виробництва кожного підприємства, мають просте обслуговування та високу ефективність. CONSTMACH — це завжди правильний вибір для компаній, які цінують якість, надійність і стабільне виробництво. Що ми робимо в Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничодобувної промисловості з широким асортиментом продукції. Наш портфель включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні і мобільні бетонні заводи, дробильні машини, установки для дроблення та сортування каменю, машини для миття піску, установки для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу у виробництві й клієнтоорієнтованим рішенням, Constmach заслужено є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Надійність, ефективність і довговічність нашої продукції роблять її незмінно пріоритетним вибором для професіоналів галузі. Bodpfxexqf Uro Am Hodi

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Лінія для виробництва пончиків і булочок на дріжджах - вживана - рік виготовлення 2024 - виробництво Китай - комп’ютерне управління з сенсорною панеллю - у комплекті: формувальна машина для тістової стрічки, машина для начинки, пристрій для надрізання виробів, 6-лопатева машина для розділення тіста, приставка для викладання виробів на листи Bdodpfo Afdizsx Am Hji - технічний стан дуже хороший - самовивіз зі складу/можлива доставка - ціна за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, робоча ширина: 650 мм, Лінія Fritsch CTR для виробництва круасанів розроблена для виготовлення круасанів з начинкою та без начинки вагою від 70 до 110 г. Ця трирядна лінія складається з Fritsch CTR з блоком для штампування та обертання та шириною стрічки 650 мм, Fritsch CRH 120–400-R для круасанів без начинки та Fritsch FRH 400-R для круасанів з начинкою. Моделі CRH і FRH були виготовлені у 2001 році та працюють від живлення 3 × 400 В, 50 Гц. Bjdpfxo Ahn Tqs Am Hsdi

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, УВАГА – Продається повна лінія виробництва палет VECTOR Model 2000 для виготовлення палет EUR/EPAL (800 × 1200 мм) Пропонується до продажу повна лінія виробництва палет VECTOR Model 2000, призначена для виготовлення палет EUR/EPAL (800 × 1200 мм). Лінія працює безперервно з 2018 року, регулярно проходить технічне обслуговування та утримується в чудовому робочому стані. На сьогоднішній день нею виготовлено 2 693 462 палети. Технічні характеристики: * Виробник: VECTOR * Модель: 2000 * Тип палети: EUR/EPAL * Розміри палети: 800 × 1200 мм * Продуктивність: до 300 палет на годину * Сертифікація: CE * Рік введення в експлуатацію: 2018 Наразі лінія перебуває в робочому стані, і її можна оглянути під час роботи на нашому підприємстві. Детальні технічні характеристики надаються за запитом. ===== Продається повна лінія виробництва палет марки Vector Model 2000 для виготовлення палет EUR/EPAL 800x1200. Лінія працює безперервно з 2018 року, регулярно проходить технічне обслуговування та утримується в належному технічному стані. На сьогоднішній день нею виготовлено 2 693 462 палети. Специфікація: виробник: VECTOR модель: 2000 виробництво палет EUR/EPAL формат палети: 800 x 1200 мм продуктивність: до 300 палет/год сертифікат CE рік введення в експлуатацію: 2018 Лінія знаходиться в постійному використанні – є можливість оглянути обладнання під час роботи на підприємстві. Детальні технічні дані надаються зацікавленим особам. Bedpfxs Abbikj Am Hjdi Запрошуємо до контакту та огляду в місті Андрихув.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 1 830 h, Функціональність: повністю працездатний, Будь ласка, надсилайте ваші цінові пропозиції. Лінія для виробництва масивної паркетної дошки Schroeder. Відпрацювала лише 1830 годин (1 рік в одну зміну). Повністю працездатна, робоча швидкість 30 м/хв. Лінія складається з: подавача, фугувального верстата I, трансфера, фугувального верстата II, трансфера/поворотного пристрою, шипорізного верстата. Розміри оброблюваних елементів: ширина 45-100 мм, товщина 10-23 мм, довжина 250-1200 мм. Bdjdpfxjywkdze Am Hji

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), МАШИНА ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПЛАСТИКОВИХ ПАКЕТІВ VAMA VC 600 Виготовлено в Німеччині, 2015 рік. Технічні характеристики Виробник: VAMA GmbH Модель: VC 600 Рік випуску: 2015 Технічні параметри Максимальна ширина плівки: 600 мм Максимальна довжина пакета: 1200 мм Товщина плівки: 25-80 мкм (для зварювання) Продуктивність: 60-90 пакетів на хвилину Кількість роликів для намотування: 2, діаметр ролика: 700 мм Кількість пакетів у стосі: 25-50 штук Машина для виробництва пластикових пакетів Відмінний стан, знаходиться в Польщі. Bjdpfx Amjg D Arns Hsdi