Придбати Хлібобулочні Вироби б/у (258)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечні транспорти) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або бути підвісними до стержнів. - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - Для автоматизованих систем найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки та є відмінним рішенням для компаній, які акцентують увагу на якості та повторюваності процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із застосуванням безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення. Cedpfx Ahsfz Difo Rerh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Компанія BUMEX SP. Z O.O. представляє порошкову фарбувальну камеру. Робочі розміри: 4500 x 2300 мм 6 поліестерних фільтрів Автоматичне очищення фільтрів з регульованим інтервалом від 10 до 1200 сек. 2 вентилятори по 2,2 кВт, 10 500 м³/год (загалом 21 000 м³/год) 2 LED-лампи Cedpjd S N Scjfx Ah Rerh Термін постачання: 14-21 день Наші камери відзначаються дуже високою якістю виготовлення, безпекою у використанні та можливістю підбору параметрів камери до наявної будівлі. Ми консультуємо з підбору фарбувальних камер, установок для знепилення, витяжних систем та промислової рекуперації. ОБИРАЙТЕ BUMEX SP. Z O.O. Дуже висока якість обладнання, що пропонується на ринку. Професійна консультація та сервіс. Гарантія. Гарантійний та післягарантійний сервіс. Повна технічна документація. 100% задоволення наших клієнтів. Всі вироби BUMEX SP. Z O.O. мають сертифікат WE. Ми організовуємо власну доставку – ціни кожного разу визначаються індивідуально для конкретної пропозиції. Виписуємо рахунки з ПДВ. Короткі терміни постачання! Можливість замовити обладнання з різними, індивідуальними конфігураціями та розмірами! Не соромтеся звертатися до нас.

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 21095009LWD, Довжини хвиль, апертура та орієнтація маркувальної головки, ступені захисту IP, потужність лазера та багато іншого можуть бути налаштовані відповідно до ваших вимог. Гнучкість є невід’ємною частиною цих лазерів. Завдяки швидкості маркування до 2 000 символів за секунду та лінійній швидкості до 900 метрів за хвилину CO2-лазери ідеально підходять для маркування як простих, так і складних даних на різних матеріалах — зокрема, папері, картоні, склі, покритих металах та багатьох пластмасах. Ця гнучкість робить лазери серії C оптимальним партнером для лазерного маркування у різних галузях промисловості: для автомобільних деталей, електронних компонентів, пластикових виробів, кабелів тощо. Незалежно від того, чи позначаєте ви свої вироби у стані спокою або в русі, простими датами або складною графікою, C-серія є економічним рішенням для маркування ваших деталей. Окрім меншої потужності лазера, оптимізованої для помірних лінійних швидкостей або маркування у стані спокою, C.0102 пропонує всі ті ж характеристики та переваги, що й C.0302. Останній ідеально підходить для швидкого маркування в русі (до 150 000 виробів на годину) або для складних матеріалів, таких як певні пластмаси. FOBA C.0303* забезпечує високоякісне лазерне маркування за доступною ціною. Завдяки потужності 30 Вт він особливо підходить для простих маркувальних завдань в електроніці та автомобільній промисловості. Він здатний точно маркувати різноманітні матеріали, такі як пластмаси, смоли, скло, кераміка, дерево, папір та картон. Завдяки компактному обладнанню "one-box" C.0303 швидко та легко інтегрується у вже існуючі виробничі лінії. Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс FOBA Go дозволяє просто керувати пристроєм без тривалого навчання, що робить цей лазер особливо привабливим для підприємств, яким необхідне якісне маркування без компромісів в ефективності та витратах. Cjdpfow Npv Eox Ah Rjrh

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), МАШИНА ДЛЯ ІНКРУСТАЦІЇ CORNUCOPIA KN550 від RHEON Машина Cornucopia KN-550 від Rheon є ідеальним інструментом для застосування у виробництві харчових продуктів — від готових страв до виробів кондитерської та хлібопекарської промисловості. Завдяки запатентованій технології інкрустації виготовлення високоякісної продукції стає значно простішим. KN-550 — це машина, здатна виробляти широкий діапазон вагових категорій продукції. Навіть круглі вироби масою до 300 г не становлять для неї проблеми. Технічні характеристики: - діапазон ваги продукту: 10–300 г, - продуктивність: до 400 кг/год залежно від типу та консистенції продукту, - продуктивність: 10–90 шт./хв., - довжина продукту: 0–500 мм, - співвідношення маси оболонки до начинки: 1:0 – 0:1, - формування: сферичні, батон, стрічка, - об’єм завантажувальних бункерів: 2 x 20 л, Codsuwc Hajpfx Ah Rjrh - швидкість стрічки: 1,3–22 м/хв., - потужність: 3,2 кВт. - Open Top Pizza Production

Стан: новий, Машина для чищення щіток Cedpfx Aheph Sr Se Rsrh Виробник: Cosma Модель: PL 500 CU1 Ceetec Спеціальне виконання лише для щіток-дозаторів Ceetec Машини для чищення, спеціально призначені для щіток Ceetec, які використовуються для фарбування та нанесення покриттів на вироби з масиву дерева. Ретельне та мінімум щоденне очищення дозуючих щіток продовжує термін їх служби та забезпечує стабільну якість нанесення. Для щіток довжиною до 500 мм Тримач: 2x 500 мм Очисне середовище: вода Виконання з нержавіючої сталі Пневматичний привід, регульована швидкість обертання валу Принцип роботи: Щітки, які потрібно очистити, монтуються на вал. Цей вал вставляється в машину. Вал пневматично приводиться в дію, щітки обертаються у водяній ванні та рухаються проти скребка. В кінці циклу очищення вода зливається через клапан, і щітки можна вилучити чистими.

Стан: неперевірений (вживаний), ++ ЕКСПОРТ!! ++ XXL ПАРТІЯ + ЗНИЖКИ НА КІЛЬКОСТЬ!! - RATIONAL - HOBART - MKN - KÜPPERSBUSCH - MEIKO - ELRO - RIEBER - MEIKO - NORDCAP - DIHR Ми звільняємо наш склад! Обладнання не пройшло підготовку, частково з недоліками, але зазвичай у повній комплектації. На фото представлена лише частина всієї техніки для експорту. Усе обладнання через юридичні причини продається без гарантії, як несправні вироби для майстрів, хоча переважна більшість пристроїв є працездатними. Ми переважно зацікавлені у ПОВНОМУ ВИКУПІ чи закупівлі ПАКЕТНИХ ПАРТІЙ за дуже вигідними цінами. ПРЯМИЙ КОНТАКТ ІЗ ДИРЕКТОРОМ ЗАКУПІВЕЛЬ, ПАН ФЕННЕР: МОБІЛЬНИЙ 0173-6705887! МИ КОНСУЛЬТУЄМО ТА ПІДТРИМУЄМО ВАС ШВИДКО ТА ПРОФЕСІЙНО Повне розформування підприємств громадського харчування, їдалень, промислових кухонь, виробничих цехів, розпродаж кухонного устаткування Crjdpfxow Aml Eo Ah Roh Ми постійно купуємо/продаємо: Вживані пароконвектомати різних виробників: Rational, Convotherm, Eloma та MKN. Фритюрниці, грилі, плити різних брендів: MKN, Phoenix, Modular, Electrolux Therma, Berner, - Конвеєрні посудомийні машини Hobart, Meiko, Winterhalter. Прохідні фритюрниці, стрічкові фритюрниці, Lohberger, Küppersbusch Вакуумні машини Boss, Multivac, Webomatic, Обладнання для великих кухонь. Варочні котли: Kronen, Stephan, Feuma, Alexanderwerk, Solia. Зверніть увагу на наші інші пропозиції. Будь-які типи та розміри моделей, навіть несправні – пропонуйте все. Ми постійно викуповуємо цілі кухні, їдальні тощо. З нетерпінням чекаємо на вашу пропозицію.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. Csdpfofz Ndyox Ah Rerh ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Стан: дуже добре (вживаний), Фанерна пила Передній приймальний стіл Пневматичне керування притискною балкою Crsdpfx Ajvbzpkeh Roh Задні стільникові консолі з кутовим упором Витяжний канал Довжина різу: 4200 мм Висота різу: близько 50 мм Потужність двигуна: 3,0 кВт, 400 В, 50 Гц Діаметр пильного диска: близько 180 мм Габаритні розміри (Д x Ш x В): ≈ 5800 x 1350 x 1200 мм Умови продажу вживаних машин: • Технічні дані надаються без зобов’язань, можливі помилки та проміжний продаж. • Вказана ціна діє на умовах самовивозу зі складу. • Всі вироби та машини купуються у стані "як є" без жодної гарантії. • Покупець має право оглянути машини на місці. • Спеціальні домовленості можливі лише у письмовій формі. (На ваші запити відповідаємо лише за умови надання адреси та номеру телефону!)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Блочна машина PRO 400 — це ідеальне рішення для початкового рівня виробництва. Машина може бути оснащена такими ж опціями, як і старші моделі серії PRO. Cjdpfoinihysx Ah Rerh Завдяки використанню зустрічно-обертових валів та синхронізованих вібраторів забезпечується програмована та динамічна вібрація. З двома вібраторами конструкція SYNCHROTRONIC для вібропресування гарантує рівномірну амплітуду хвиль по всій довжині форми — від передньої до задньої частини. Це дозволяє отримувати вироби з високою щільністю та однорідністю, знижуючи споживання цементу. Система вібрації SYNCHROTRONIC є однією з найсучасніших серед використовуваних на блочних машинах. Вона проста в обслуговуванні та модернізації. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: PRO 400 - Виробнича палета (мм): 1200 x 550 або макс. 1350 x 550 для палет з ніжками/опорами - Виробнича зона (мм): 1100 x 500 - Мін. висота виробу (мм): 25 - Макс. висота виробу (мм): 300 - Вага приблизно (кг): 6 500 ВИРОБНИЧА ПОТУЖНІСТЬ: - Тротуарна плитка 10x20x6 см без шарового змішування (м² за 8 год): 760 - Цикл (с): 15 - Кількість виробів/форма: 20 - Тротуарна плитка 10x20x6 см з шаровим змішуванням (м² за 8 год): 570 - Цикл (с): 18 - Кількість виробів/форма: 20 - Пустотіла блок 20x20x40 см (шт. за 8 год): 8 000 - Цикл (с): 18 - Кількість виробів/форма: 5

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, BAEM-2 — це ко-екструдер із функцією начинки (з 2-ма завантажувальними бункерами, можливе встановлення третього бункера для отримання двоколірної начинки). Це багатофункціональна установка для професійного виробництва таких виробів, як пельмені, вареники, печиво, печиво з начинкою, м’ясні кульки, м’ясні палички, бургери та кондитерські вироби (цукерки, тістечка, штруделі, праліне тощо). Cedpfx Aof Etvush Rorh Можливе виготовлення будь-яких виробів округлої або подовженої форми, з начинкою чи без. Вага, співвідношення тіста й начинки або розмір виробу постійно регулюються. Продуктивність машини — до 80 штук/хв (4800 штук/год). Бункери для тіста й начинки по 20 літрів кожен. 1 рік гарантії. Ця промислова машина підходить для підприємств із великим обсягом виробництва (промислове виробництво), таких як: ресторани, кейтеринг, готелі тощо, для солоних і солодких виробів — як хлібобулочних, так і м’ясних продуктів. Ідеально підходить для виготовлення різноманітних етнічних страв, наприклад: Близький Схід: маамуль, кіббе (кібе, кубба, кебба), фалафель, макруті, картопляні кульки, фініки меджуль (фінікові кульки), фінікові батончики, лабне тощо Італія: аранчіні, фаршировані ньоккі Португалія: пастель де бакаляу (кулька з тріски) Латинська Америка/Іспанія: арепас, пан-де-юка, крокети, юккові кульки, каріманьйоли, сируллос де майз, аборраджадо, чуррос, мофонго, папас рельєнас тощо Бразилія: коксінья, пао-де-кейжо (сирна кулька), бригадейро (шоколадна кулька), емпада (солоний пиріжок) тощо Індія: бесан ладду (ладду), канді педха, масала качорі, расгулла, мава рол, гулаб джамун тощо Азія: м’ясні булочки, гриль-булочки, настар Східна Європа: пельмені, парені клуски, куфтета, пижі, хорлі кейк, клуски тощо Печиво та печиво з начинкою Багато інших виробів із начинкою або фаршем.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, колір: чорний, загальна вага: 1 600 кг, маса без навантаження: 1 600 кг, ширина вантажного відсіку: 2 400 мм, довжина вантажного відсіку: 6 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 500 мм, номер машини/транспортного засобу: Cafe Container Model Imbiss, Офісний контейнер | Імбіс-контейнер | Торговий контейнер | Кавовий контейнер | Модель IMBISS | 240см x 600см | Високоякісне та гнучке рішення Доступні продукти можна оглянути на нашому складі та забрати відразу. Наші офісні та житлові контейнери є відмінним рішенням для широкого спектра застосувань. Вони відрізняються видатною якістю, максимальною гнучкістю та короткими термінами постачання. Технічні характеристики: Credpfx Aowyc N Uoh Roh Розміри: • Довжина: 240 см • Ширина: 600 см • Висота: 250 см • Вага: 1350 кг Ізоляція: • Стеля/стіна: 5 см ПУР (поліуретан) • Особливо міцне та спеціальне шасі підлоги • Оцинкований сталевий лист товщиною 2 мм • Мінеральна вата між шарами • Опція: ізоляція 10 см з PUR, PIR або мінеральної вати • Підлога: фіброцементна плита 16 мм • ПВХ-покриття Оснащення: • 1x приміщення • 1x відкидне вікно/клапан • 2x двері • 1x вікно • 2 x LED-світильники всередині • 2 розетки на кімнату Колір: • RAL7016 Високоякісне виготовлення для довгострокової експлуатації Склад і доставка: • В наявності: відправка в той же день • Якщо немає на складі: виробництво залежно від моделі 2–4 тижні • Доставка по всьому світу: професійна доставка у будь-яку країну для забезпечення швидкої та надійної поставки • Індивідуальні розміри: вироби можуть виготовлятися згідно з індивідуальними вимогами клієнта Адреса виставкового залу: Im Mannenberg 9a, 53557 Bad Hönningen Для отримання додаткової інформації або індивідуальних рішень ми з радістю до Ваших послуг!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Діаметр колеса – макс. 80 мм Ширина колеса 150 мм Модуль – макс. 2,5 Мінімальний модуль – Загальна споживана потужність 10 кВт Маса машини приблизно 2400 кг Повністю автоматичні обкатні фрезерні верстати для нарізання черв’ячних зубців Тип A 33 / 1 Рік випуску 1985 Серійні номери: 14.06/14.07/14.15 ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Макс. діаметр колеса без магазину подачі приблизно 80 мм Макс. діаметр колеса з магазином подачі приблизно 50 мм Макс. модуль 2 / 2,5 Фрезерна довжина вісі приблизно 150 мм Максимальна довжина встановлення заготовки приблизно 200 мм Фрезерний супорт – поворот до 90 градусів Діаметр фрези: 24–50/63 мм Макс. радіальний хід супорта: 0–14/18 мм Максимальне переміщення фрези: 25 мм Частота обертання фрези: 212–2.000 об/хв Діапазон подачі по осі – плавно: 0,05–4,0 мм/оберт Радіальна подача – плавно: 0,2–200 мм/хв Привід фрезерного шпинделя – 3 кВт Загальна потужність приблизно 10 кВт – 50 Гц – 380 В Вага приблизно 2.400 кг Комплектація / Спеціальне оснащення: - Повністю автоматичний робочий процес і мінімальний час допоміжних операцій завдяки вільно програмованому контролеру SIEMENS S 5 для всіх етапів обробки – таких як швидкий хід, подача, включення/вимкнення фрези, завантажувальний пристрій, задня бабка, можлива зсувка, тощо, а також лічильник штук, програмне маркування й 30-кратна цифрова індикація помилок. - Пневматична система завантаження й розвантаження заготовок, розташована паралельно до осі оброблюваної деталі, для валоподібних заготовок приблизно 140 мм завдовжки та 8 мм діаметром, з пневматичним подвійним захватом для завантаження та вивантаження деталей; заготовки вкладаються у зовнішні змінні касети й потім встановлюються в завантажувальний пристрій. - Подвійний захват переміщує деталі між шпинделем і задньою бабкою; піноль задньої бабки просуває деталь у головний затискний патрон та одночасно фіксує її. - Готові вироби видаляються із головного шпинделя та також повертаються захватом у касету для готових деталей. Увесь цикл контролюється та контролюється електронно. - Весь завантажувальний пристрій закритий кожухом з оргскла. - Гідравлічний пристрій затиску заготовки з цангами і гідравлічним виштовхувачем - Окрема система охолодження з магнітним сепаратором - Окрема гідравлічна станція Crsdpet Hw D Rjfx Ah Rsh - Різноманітні змінні шестерні Стан: хороший – наявні 3 верстати, наразі 1 верстат у робочому стані під напругою. Машина налагоджена для нарізання зубців черв’ячних/якірних валів, які використовуються у механізмах регулювання сидінь автомобілів, механізмах підйому вікон тощо.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведені приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або бути підвішеними на балках. - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки і є відмінним рішенням для компаній, які зосереджені на якості та повторюваності процесу. - Для підприємств, які одночасно виробляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, використовуються гнучкі рішення з використанням безпривідного (інерційного) конвеєра. Це найдорожче рішення. Csdpfjfz Dibjx Ah Rjrh

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Ручна затирочна машина для загладжування бетонних підлог — це практичний інструмент для вирівнювання бетону у важкодоступних місцях. Випускаємо у двох версіях — одношвидкісні та двошвидкісні. Живлення: 230 В або акумуляторні версії. Також ідеально підходить для шліфування тераццо на сходах. Ми виготовляємо затирочні машини понад 25 років. Зараз у нашій лінійці 11 видів затирочних машин: електричні (230 В) та акумуляторні. Ми маємо великий досвід у виконанні бетонних підлог і добре знаємо потреби підприємств, що спеціалізуються на укладанні промислових підлог. Наша мета — полегшити важку працю майстрів та підвищити ефективність. Ми цінуємо відгуки користувачів і швидко впроваджуємо вдосконалення. У виробництві застосовуємо метод Kaizen. Kaizen — це філософія та метод управління, що акцентує увагу на постійному покращенні процесів і діяльності компанії через систематичне впровадження невеликих, регулярних змін для досягнення стійких результатів. Завдяки цій політиці наші вироби відрізняються високою надійністю і зручністю у використанні. Нашими затирочними машинами можна: - затиркати бетон диском, - вирівнювати бетон хрестовиною з пластинами або пластиковими накладками, - шліфувати діамантами чи корундом, - обробляти поверхню (бушардувати), - чистити старий бетон щітками, - реставрувати підлоги до вигляду нового покриття, - шліфувати тераццо на сходах та підлогах. Виготовляємо також спеціальні універсальні диски для кріплення різних фірмових інструментів. Товар відправляємо накладеним платежем, передоплатою або самовивозом з Познані. Затираючі диски виготовляємо виключно з високоякісної сталі товщиною 3 мм — чорної або нержавіючої. Ціни нетто: - Двошвидкісна ручна акумуляторна затирочна машина (Vander) з електронним регулюванням обертів — 1450,00 zł - Ручна акумуляторна затирочна машина, плавне регулювання обертів, комплект — 920,00 zł - Затирочна машина NAC, легка, два швидкісних режими + електронне перемикання, малий диск у комплекті — 3350,00 zł - Ручна затирочна машина Hikoki, 2 швидкості (150-650 об/хв) + електронне регулювання, 1200 Вт, з малим диском — 1100 zł Codpfewt Ix Iex Ah Rsrh - Ручна затирочна машина Hikoki, 2 швидкості (150-650 об/хв) + електронне регулювання, 1600 Вт, з малим диском — 1250 zł - Ручна затирочна машина NAC (USA), 2 швидкості (180-400; 300-700 об/хв), електронне регулювання, 1800 Вт, з малим диском — 1250 zł - Одношвидкісна ручна затирочна машина з малим диском — 790,00 zł - Одношвидкісна ручна затирочна машина з малим диском, 0–970 об/хв, 2800 Вт — 830,00 zł - Ручна затирочна машина для бетону та штукатурки. ВІБРАЦІЙНА. Вібраційна плита 20х28 см. Потужність 370 Вт/2840 вібрацій — 750 zł - Акумуляторна легка затирочна машина (Vander), 2 швидкості + електронне перемикання (Vander) — 3350,00 zł - Легка акумуляторна одношвидкісна затирочна машина з плавним регулюванням обертів — 2900,00 zł

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ви можете зв’язатися з нами 24/7 щодо продажу систем грохотів (вібраційних сит). Наші системи вібраційних сит забезпечують ефективність ваших виробничих процесів, поєднуючи високу продуктивність і довговічність. Моделі CVS-1240, CVS-1640, CVS-1650, CVS-1850, CVS-2050, CVS-2060 та CVS-2470 пропонують різні варіанти для ваших потреб із різною кількістю ярусів і розмірами. Кожна модель дозволяє досягти максимальної ефективності завдяки кількості ярусів від 2 до 4 і великій виробничій потужності. Наші грохоти (вібраційні сита) задовольняють всі ваші виробничі потреби з пропускною здатністю від 70 т/год до 336 т/год. Наприклад, модель CVS-1240 має пропускну здатність 70–95 т/год з шарами 1 200 x 4 000 мм і працює лише з потужністю двигуна 7,5 кВт. Інші моделі відзначаються ще вищою продуктивністю та різною потужністю силових агрегатів. Особливо модель CVS-2470 забезпечує виробництво до 336 т/год, використовуючи шари розміром 2 400 x 7 000 мм і подвійний двигун. Кожен наш грохот має міцну конструкцію та високу продуктивність і розрахований на тривалу експлуатацію. З вагою від 7 400 кг до 24 000 кг вони є міцними й надійними. Це дозволяє підвищити виробничу потужність і зменшити витрати завдяки високій ефективності та низькому енергоспоживанню. Codpfx Aheud Tazs Rerh Вібраційні сита можуть швидко та ефективно просіювати всі види матеріалів. Вони спроектовані для оптимізації виробничих процесів, підвищення продуктивності та зниження витрат. Кожна модель пропонує гнучкі рішення завдяки різним можливостям конфігурації шарів і виробничої потужності. Завдяки високій якості виконання та надійній роботі пристрої бездоганно служать багато років. Наші вироби поєднують інженерну досконалість і новаторські рішення, гарантуючи найкращий результат для вашого бізнесу. Відчуйте переваги сучасних систем грохотів у ваших виробничих процесах.

Стан: дуже добре (вживаний), Універсальний верстат для заточування інструменту Michael Deckel S11 з аксесуарами та тумбою для інструментів у дуже гарному стані! Технічні характеристики: Crsdpfoqd N S Dsx Ah Rjh >> Рік випуску: 1986 >> Серійний номер: 759 Діапазони затиску: >> Площа для кріплення на ковзаючому столі: 500 x 180 мм >> Макс. діаметр інструменту між центрами: 130 мм >> Макс. діаметр інструменту при консольному кріпленні на універсальній ділильній голові: 620 мм >> Макс. довжина інструменту між центрами: 270 мм >> Т-подібні пази станини: 12 мм >> Т-подібні пази головки шліфування, ковзаючого столу та аксесуарів: 8 мм Діапазони переміщення: >> Робочі ходи: Хід шліфування: 190 мм Хід шліфування при спіральному шліфуванні: 190 мм Поперечна подача ковзаючого столу: 100 мм Вертикальна подача головки шліфування: 325 мм Поздовжня подача шліфувального шпінделя: 5 мм >> Грубі переміщення: Тримач інструменту: 220 мм Тримач головки шліфування: 800 мм Універсальна ділильна голова на ковзаючому столі: 330 мм >> Кути обертання: Тримач головки шліфування: 360° Головка шліфування: 360° Тримач інструменту: 360° Шліфувальний шпіндель: Трифазний двигун: 1,1 кВт при 2800 об./хв Обертання шпінделя, безступінчасто: 2000 до 12000 об./хв Макс. діаметр шліфувального круга: 125 мм Макс. діаметр відрізного круга: 200 мм Габарити: Вага: 520 кг Розміри (Глибина x Ширина x Висота): 800 x 1100 x 1760 мм Потреба в місці (з урахуванням роботи оператора): 2,5 x 2,3 м Комплектна поставка та оснащення: 1 шт. тумба для інструментів з наступним вмістом: >> Універсальна ділильна голова SK40 >> Пристрій для спірального та заднього шліфування >> Пристрій для радіусного шліфування SK40 >> Задня бабка >> Поворотний опорний палець >> Машинні лещата >> Інструментальні оправки SK40 >> Тримач індикатора >> Проміжний підшипник >> Вимірювальний шаблон >> Опорний палець для радіусних фрез >> Опорні зубці >> Центр дільної голови >> Захисні кожухи >> 1 комплект затискних цанг як нових від 1 до 17,5 мм з кроком 0,5 мм >> Тримачі шліфувальних кругів >> Різні шліфувальні круги >> Ділильні диски >> Відсмоктувач зі пилососом >> Різні оправки та багато іншого (див. фото) Про машину: Пропонується універсальний верстат для заточування інструменту марки Michael Deckel S11. Машина призначена для високоточного шліфування деталей. За допомогою S11 одиничні вироби та малі серії шліфуються на диво швидко, економічно та гнучко із максимальним комфортом для оператора. Deckel S11 перебуває у дуже гарному стані й оснащена великим набором аксесуарів. Механічна та електрична перевірка виконана. Ви маєте можливість оглянути та протестувати цю машину під напругою на місці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Волоконно-лазерна установка для різання металу FLV-3015-OE 1,5 кВт / VF1530-1500W Технічні параметри - Максимальний розмір листа: 3000 x 1500 мм - Точність позиціонування по осях X та Y: ±0,05 мм/м - Повторювана точність позиціонування по осях X та Y: ±0,03 мм - Максимальна швидкість: 40 000 мм/хв - Максимальне прискорення: 0,5 G - Максимальне навантаження: 1200 кг - Потужність: 1,5 кВт - Споживана потужність: 12,0 кВт - Марка джерела лазера: MAX Photonics - Підключення до мережі: ~3x400 В, 50 Гц - Клас захисту: IP54 - Довжина: 4500 мм - Ширина: 2300 мм - Висота: 1920 мм Товщина різу - Вуглецева сталь: рекомендована товщина 12,0 мм, максимальна товщина 16,0 мм - Нержавіюча сталь: рекомендована товщина 5,0 мм, максимальна товщина 6,0 мм - Алюміній: рекомендована товщина 3,0 мм, максимальна товщина 4,0 мм - Мідь: рекомендована товщина 2,0 мм, максимальна товщина 3,0 мм Конструкція - Тип конструкції: зварна - Кількість опорних ніжок: 8 - Серво-приводи: Schneider - Передачі і рейки: косозубі - Лінійні направляючі: HIWIN - Редуктори: Motovario - Зубчасті рейки: YYC - Підшипники: NSK - Редуктори тиску: SMC - Охолодження: водяний чілер Система автоматичного змащування для направляючих осей. Зручність використання Завантаження важких листів полегшується вбудованими транспортними кулями, які забезпечують легке ковзання при завантаженні. Також зручно діставати дрібні готові вироби завдяки візкам під верстатом із зручними ручками для висування. Різальний головка RayTools з автофокусом Опція - Otinus Protect Цей продукт забезпечує індивідуальний захист Вашого лазерного джерела. Завдяки цій послузі Ви гарантуєте безперервність Вашого бізнесу. Ми забезпечуємо стабільну роботу, щоб Ви своєчасно виконували замовлення. Панель керування Комп'ютер працює на ОС Windows із встановленим програмним забезпеченням CypCut, яке дозволяє проектувати, імпортувати і експортувати файли, а також оптимізувати робочий процес. Всі встановлені програми мають безстрокові ліцензії. Машина оснащена бездротовим контролером. Професійна підтримка Ми постійно підтримуємо зв'язок із нашими клієнтами. З кожною купленою машиною додається пакет годин сервісної підтримки Otinus Specialist Assist. Навчальне програмне забезпечення Otinus Academy Разом із цим обладнанням Ви отримуєте річний доступ до онлайн-курсів для навчання нових співробітників або оновлення знань. Пакет безкоштовних креслень Кожна лазерна установка Otinus постачається з готовим пакетом CAD-креслень. У вартість машини входить 2-денний запуск та навчання операторів - 1-й день до 8 годин – запуск та ознайомлення зі системою керування. Crjdpfx Ajphm Sljh Reh - 2-й день до 8 годин – самостійна робота з обладнанням під наглядом техніка, можливість програмування виробів під замовлення. Професійна консультація - Телефонна: з 7:30 до 21:00 (Пн-Сб) – 8-годинний пакет діє протягом 12 місяців. - Онлайн: з 7:30 до 14:30 (Пн-Пт) – 8-годинний пакет діє протягом 12 місяців. Доступ до онлайн-курсів - LibreCad – 12-місячний доступ Додатково Ви отримуєте: - Пакет CAD-креслень

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Codpfofz Dt Nox Ah Rsrh - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами. Codpofz I D Dofx Ah Rsrh

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Credpfofz I Edsx Ah Rjh Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Crsdpfx Ajflmdweh Reh - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Crjdpefz A H Dofx Ah Roh Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Crodpfjfz Nb Tsx Ah Rsh Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Codpefz U S Eefx Ah Rsrh - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Credpfx Ajflrc Ssh Rjh Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.