Придбати Хлібобулочні Вироби б/у (243)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Hnjdpfx Asfz Dubsbwsl Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечні транспорти) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або бути підвісними до стержнів. Hnsdpfx Abefz Difswjl - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - Для автоматизованих систем найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки та є відмінним рішенням для компаній, які акцентують увагу на якості та повторюваності процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із застосуванням безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. Hjdpjfz Ndyjfx Abwenl - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведені приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або бути підвішеними на балках. Hedpfx Aofz Dibebwsnl - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки і є відмінним рішенням для компаній, які зосереджені на якості та повторюваності процесу. - Для підприємств, які одночасно виробляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, використовуються гнучкі рішення з використанням безпривідного (інерційного) конвеєра. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Hnjdpsfz Dt Njfx Abwel Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. Hnjdpfxsfz I D Dj Abwel На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Hodefz I Edopfx Abwjnl Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Hnsdpfxeflmdws Abwsl Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення. Hedpfjfz A H Dox Abwsnl

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Hjdpfx Aofz Nb Tjbwenl - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Hjdpfjfz U S Eox Abwonl Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. Hnodpfxjflrc Sj Abwel - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: неперевірений, 1-ША МАШИНА TOSH S.R.L. TOSH LOGICA 200 Промислова тамподрукарська машина – 1998 Важка промислова тамподрукарська машина виробництва TOSH S.R.L. (Італія), призначена для високоточної багатозадачної тамподруку та маркування промислових компонентів. LOGICA 200 – автоматизована тамподрукарська система великого формату, оптимальна для застосування у виробничих середовищах з підвищеними вимогами до точності та повторюваності друку по промислових виробах і деталях. Характеристики обладнання: Виробник: TOSH S.R.L. – Італія Модель: LOGICA 200 Рік випуску: 1998 Серійний номер: 07980248 CE сертифікат Пневматичне/електронне керування Особливості: - Тамподрукарська система великого формату - Закрита зона друку із захисними кожухами - Посилене промислове виконання - Вбудована електронна система керування - Прецизійний стіл-шатл - Пневматичний друк-гoловка - Регульована монтажна платформа для оснащення - Здатність до серійного виробництва Застосування: Ідеально підходить для: - Друку на автомобільних компонентах - Брендування промислових продуктів - Виробництва рекламної продукції - Корпуси електроніки - Вироби з пластику Hnjdpfxoy Shxfe Abwsl - Технічне маркування компонентів - Високовиробничий тамподрук Стан: Вживане промислове обладнання із видимими слідами використання в майстерні та віковим зносом. Вилучено з діючого виробництва. Електроніка та плати керування залишаються встановленими. Комплектація: - TOSH LOGICA 200 - Встановлена система керування - Інтегрований стіл-шатл - Захисні кожухи - Комплектуючі та деталі, відображені на фото Відвантаження та огляд: - Допомога з навантаженням - Огляд можливий за попередньою домовленістю - Міжнародне відправлення за рахунок покупця 2-ГА МАШИНА Kent Pad Printer Canada Inc. KENT – Промислова пневматична тамподрукарська машина Промислова тамподрукарська машина виробництва Kent Pad Printer Canada Inc., призначена для точної тамподруку та маркування компонентів. Компактна та міцна пневматична система забезпечує надійний друк на пластмасах, металах, рекламних виробах і технічних деталях. Технічні характеристики: Виробник: Kent Pad Printer Canada Inc. Тип машини: Тамподрукарська Напруга: 230В / 50–60Гц Потужність: 30Вт CE сертифікат Пневматичний привід Промислова настільна/підлогова установка Особливості: - Промислова система тамподруку - Регульований стіл/платформа - Пневматична друк-гoловка - Встановлені захисні кожухи - Електронний інтерфейс керування - Компактні розміри для виробництва - Посилена конструкція корпусу - Підходить для серійних задач Застосування: Ідеально для: - Друку рекламної продукції - Маркування пластикових компонентів - Друку на автозапчастинах - Брендування електроніки - Кодового маркування виробів - Роботи з малогабаритними деталями - Пакетне виробництво Стан: Вживане промислове обладнання з видимими слідами використання. Машина укомплектована органами керування, захисними кожухами та пневматикою. Комплектація: - Тамподрукарська машина Kent - Встановлена панель керування - Регульований стіл - Захист - Педаль і аксесуари (див. фото) - Комплектуючі, що відображені на фото Відвантаження та огляд: - Огляд за домовленістю - Допомога з навантаженням - Міжнародна доставка за рахунок покупця

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЇ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ТРАНСПОРТНОГО ТИПУ Hnedovv H Uuspfx Abwol Транспортер транспортного типу складається з комбінації конвеєрних рейок. Оптимальне розташування системи порошкового фарбування розробляється нашим проектним відділом відповідно до розмірів вашого цеху, типу виробів, що підлягають фарбуванню, та щоденного обсягу виробництва. Заготовки розміщуються на балках, які переміщуються вручну або автоматично, доставляючи вироби до необхідної зони — фарбувальної камери або печі. Перевага цієї системи полягає у тому, що вироби завантажуються на конвеєр і оператор не втомлюється під час процесу, оскільки транспортування відбувається автоматично до кінця циклу, що підвищує ефективність роботи. Переміщення балок може бути автоматизовано на будь-якій ділянці системи, що робить всю конвеєрну лінію економічною альтернативою системам типу power&free. В системі фарбування можливе впровадження автоматичного нанесення покриття шляхом встановлення над камерою порошкового або фарбувального нанесення додаткового конвеєра, рециркулятора та автоматичного пістолета фарбування. Ми пропонуємо найкращі технічні рішення за конкурентними цінами * Офіси у Франції та Німеччині Звертайтесь за детальнішою інформацією та отриманням комерційної пропозиції

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Продається вживаний сортувальник посилок. Сортувальна система складається з високошвидкісного модуля обробки, здатного виконувати наступні функції: • Ергономічно спроектована зона ручної подачі із підготовкою для 2-х операторів, що забезпечує ефективну обробку: • 5 000 одиниць на годину (pph) у режимі зчитування штрих-кодів одним оператором. У цьому режимі не потрібно орієнтувати посилки; він використовується для повернення відбракованих посилок назад у Parcel Manager (екстраординарні відправлення повинні бути орієнтовані). • 5 000 одиниць на годину для режиму маркування та OCR за участю двох операторів. У цьому режимі оператор повинен орієнтувати та підносити виріб до краю. • Автоматичне формування інтервалів між посилками з мінімальним зсувом • Зважування та вимірювання габаритів у потоці Hodpfxeixz Iqe Abwjnl • Верхнє зчитування, повна фіксація зображення, всенаправлена камера з комплексним ПЗ для зчитування штрих-коду та адреси (OCR) • Високошвидкісна система для маркування (linerless) з підставкою. • Сортування, яке включає: • Кілька виходів для різних розмірів посилок у контейнери по 1 метру (39 дюймів) • Датчики підтвердження попадання в контейнер • Принтери етикеток для лотків • Надоператорські дисплеї Система розрахована на обробку до 5 000 одиниць на годину. Характеристики посилок Система здатна обробляти різноманітні типи поштових відправлень: конверти, гофрокоробки, поліетиленові пакети, коробки в целофані, м'які упаковки, вакуумовані продукти тощо. Нижче наведені визначення для форматів, що приймає Parcel Manager. Обмеження подачі включає вироби з великим співвідношенням сторін та елементи з сильно нерівною поверхнею. Подача можлива як у вертикальній, так і у горизонтальній орієнтації. Параметри посилок: • Довжина (уздовж транспортного шляху): мін. 150 мм (5,9 дюйма), макс. 600 мм (23,6 дюйма) • Ширина (перпендикулярно транспортному шляху): мін. 100 мм (3,9 дюйма), макс. 300 мм (11,8 дюйма) • Висота/товщина (над транспортною поверхнею): мін. 5 мм (0,196 дюйма), макс. 160 мм (6,3 дюйма) • Маса: мін. 0,014 кг (0,03086 фунта), макс. 13,6 кг (30 фунтів)

Стан: новий, макс. довжина заготовки 3200,5100 мм Фрезерний шпиндель: 1 шт. Головний двигун: 12 кВт Управління: Beckhoff CNC Кількість осей: 5 шт. Masterwood Project 385 CNC-оброблювальний центр ----- П’ятиосьовий оброблювальний центр портального типу для виготовлення аркових вікон, дверей, стійково-ригельних конструкцій, інтер’єрних виробів, сходів. Hedped N Rt Tjfx Abwenl Короткий опис: ----- Робоча область: X = 3200 мм (опція 5100 мм); Y = 1500 мм; Z = 200 мм 1 шт. 5-осьовий високопродуктивний шпиндель, 12 кВт, з посадкою HSK 63 F 1 нерухома свердлильна голова з 19 шпинделями: 7 незалежних вертикальних шпинделів у напрямку X, 6 незалежних вертикальних шпинделів у напрямку Y, 2 подвійні горизонтальні шпинделі у напрямку X, 1 подвійний горизонтальний шпиндель у напрямку Y, агрегат для пиляння інтегрований у свердлильну голову. 27 позицій для інструментів: Карусельний інструментальний магазин на 22 місця з міжосьовою відстанню 102 мм, лінійний 5-позиційний магазин для великого діаметра інструмента. Консольний стіл із 6 траверсами Пристрій для підйому заготовок 6 спеціальних затискачів для круглих віконних і дверних елементів 24 вакуумних затискача для плит і інтер’єрних виробів 1 вакуумний насос 100 м³/год 1 стружкопровід 1 дистанційне керування Конструкторське ПЗ Masterwork: 2D-Wop для стандартних задач (плити/інтер’єр, аркові вироби, двері) Master 3D рівень 2: для складніших задач, опційно може бути розширено для повної 5-осьової інтерполяції Доставка та монтаж по Німеччині Технічні дані та послуги згідно з додається розгорнутою специфікацією ----- Загальна ціна в цій комплектації: за запитом ----- Опції з доплатою: ----- Робоча довжина 5 100 мм замість 3 200 мм, включаючи збільшення кількості консолей та затискачів Доплата: 7 500,00 євро без ПДВ Додатковий карусельний інструментальний магазин на 16 місць з міжосьовою відстанню 102 мм Доплата: 6 500,00 євро без ПДВ Детальний опис див. у доданому PDF. Додаткові опції – за запитом! (Технічні характеристики згідно з даними виробника, без гарантії!)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Брикетування — це чудовий спосіб економії коштів для підприємств. Додаткове підвищення ефективності та якості пакування швидко окупається. Модель BMD-800B підходить для широкого спектра пакетування в термозбіжну плівку як одно-, так і багаторядних продуктів. Автоматизована функція вирівнювання та укладання підвищує продуктивність і дозволяє безперервну роботу обладнання 24/7. У поєднанні з брикетувальними пресами UMPT та нашим транспортувальним столом ця машина може одночасно обслуговувати до чотирьох пресів BPA600A та виробляти до 5 пакунків брикетів за хвилину. Завдяки пакуванню у високоякісну поліетиленову плівку вироби мають компактний і акуратний вигляд, зберігають цілісність, зручні у транспортуванні та стійкі до вологи. На відміну від широко використовуваних готових пакетів, у яких брикети можуть рухатись і руйнуватися під час транспортування та втрачати товарний вигляд, термозбіжне пакування утягує виріб у щільний пакунок, що значно полегшує та убезпечує обробку, підвищує вологозахисність і навіть дозволяє зберігати брикети просто неба. За бажанням можливе оснащення ручками для перенесення для максимальної зручності кінцевого споживача. Особливості: - Автоматичний контроль якості та видалення некондиційних брикетів зі зворотним циклом - Автоматичне видалення пилу - Автоматичне вирівнювання та пакування - Автоматичне вкладення листівок - Автоматичне запаювання та термоусадка - Автоматичне палетування та обмотування палет Система забезпечує якісне видалення пилу, (додатково) зважування, вирівнювання, пакування та термоусадку брикетів. Автоматичні запаювачі гарантують герметичність кожного пакунка, виключаючи людський фактор, а автоматичні палетайзери відповідають за укладання та обмотування палет. Технічні характеристики: Тип запаювання: рукав Продуктивність: менше ніж 5 пакунків/хв Швидкість термоусадочного тунелю: регульована, до 15 м/хв Висота робочої зони: 780–850 мм Розмір термоусадочного тунелю: залежить від розмірів продукту Ширина запаювального ножа: 880 мм Тиск повітря: не більше 0,5 МПа (5 бар) Hodpfxofh R Uzj Abwsnl Електроживлення: 380V/50-60Hz/трифазне Номінальна споживана потужність: до 30 кВт Тип плівки: поліетилен (PE) Максимальний розмір плівки: 850 мм (ширина) × 280 мм (зовнішній діаметр)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматичне різання невеликих і середніх сталевих профілів із сучасною системою автоматизації, яка проста у використанні. Для різання достатньо покласти будь-яку сталь — машина автоматично визначить її й розріже згідно із завданням, точно позиціонуючи матеріал за допомогою сервопривода. Завдання задаються через Excel-списки через WIFI для швидкої обробки великих серій різання. Привід пилки з індустріальним кульковим гвинтом. Автоматичне визначення наявного металу, встановлення точки старту різання для мінімального холостого ходу та скорочення часу розпилу. Не потребує жодних кінцевих вимикачів чи дій оператора. Для кожного сталевого профілю, покладеного для різання, незалежно від довжини, лазерний датчик вимірює його довжину. Потужний алгоритм оптимізації в реальному часі розраховує найкращий порядок розкрою для мінімізації відходів. Машина автоматично виконує різання у відповідності до обчисленого списку без зупинок. Оператору не потрібно вносити жодних даних — просто підкладайте нові заготовки. Проста та високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть або імпортуйте потрібні довжини й кути, натисніть «СТАРТ» — машина безперервно виготовляє фасонні деталі з точністю та на високій швидкості. • Повністю автоматичний режим роботи з автоподачею заготовки та різанням по довжині • Простий інтерфейс для автоматичної роботи — введіть завдання та почніть різання за лічені секунди • Оптимізована нарізка деталей, серій чи великих списків із Excel • Ввід Excel-списків через WIFI з гнучким відображенням даних • Автоматичний друк етикеток для деталей за даними із завдання (ручне нанесення етикеток, опціонально) • Повністю регульовані швидкості різання та подачі для максимальної продуктивності • Автоматичне визначення розмірів профілю пилкою для мінімізації холостого ходу та часу різання • Система виявлення заклинювання пилки з автоматичною реакцією для запобігання аваріям • Високопродуктивна система подачі та зливу охолоджуючої рідини без протікань • Автоматичне сервопрограмне регулювання кута нахилу пильного полотна до ±45° (опція) Відмінно підходить для: Hedpfx Ajmdq Tpebwjnl • Виробництва металоконструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виготовлення причепів та будинків на колесах • Виготовлення дверей та воріт • Торгівлі металом Модель: S400 Довжина: 9 м Лінійна система: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 8580 мм Здатність подачі: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ ВИРОБИ AUSTRALIAN-MADE.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Повністю автоматизоване різання стальних заготовок малого та середнього розміру з простою у використанні системою автоматизації. Покладіть будь-яку сталь для різання — машина автоматично розпізнає її і розріже на завдання з високоточною сервопривідною системою позиціонування матеріалу. Здійснюється імпорт робочих списків із Excel через WI-FI для швидкого введення великих переліків різання. Серводвигун пили з приводом на промисловий кульковий гвинт. Автоматичне виявлення наявної сталі з подальшим самостійним встановленням точки початку різу для мінімального ходу і мінімального часу запилу. Не потребує кінцевих датчиків або будь-яких дій оператора. Для кожної заготовки сталевого профілю, яку ви кладете на різання незалежно від її довжини, лазерний датчик вимірює довжину. Потужний алгоритм оптимізації в реальному часі розраховує найкращий порядок виготовлення деталей із мінімальною кількістю відходів. Машина виконує автоматичне різання всього списку без зупинок. Вам не потрібно вводити параметри — просто підкладайте новий матеріал. Проста, високошвидкісна альтернатива двоголовим пилам. Просто введіть (або імпортуйте) потрібні довжини та кути й натисніть "Старт". Машина безперервно виготовляє фасонні деталі з високою точністю та великою швидкістю. • Повністю автоматична робота з подачею профілю та різанням у розмір. • Простий інтерфейс для автоматичного керування, завдання вводяться і обробляються за лічені секунди. • Спрощене різання одиночних, серійних або великих списків деталей із Excel. • Віддалене введення робочих списків Excel через WiFi з розширеними можливостями відображення даних. • Автоматичний друк етикеток деталей із даних завдання (ручне наклеювання, опціонально). • Повне налаштування швидкостей різання і подачі матеріалу для максимальної продуктивності. • Автоматичне визначення діаметра матеріалу пилкою для вибору мінімального ходу і часу різу. • Виявлення заклинювання пилки та автоматична реакція в замкнутому контурі для ліквідації ситуації. Hjdpfemdq Tasx Abwenl • Високопродуктивна, безпротікна система охолодження й дренажу. • Автоматизоване позиціонування кута митри серводвигуном до ±45° (опціонально). Відмінно підходить для: • Виробництва сталевих конструкцій • Виробництва сільськогосподарської техніки • Виробництва будинків на колесах і причепів • Виробництва дверей та воріт • Оптових продажів металопрокату Модель: S400 Довжина: 6 м Лінійний блок: ProfiStop Alpha Довжина матеріалу: 4680 мм Штовхаюча здатність: 20–40 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ ВИРОБИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, T460 Повністю автоматична пила для масиву дерева 8 м Hedpemccnlefx Abwjnl Повністю автоматичне різання деревини середнього та великого розміру з простою у використанні автоматизацією. Покладіть будь-яку заготовку, і машина автоматично її виявить і наріже згідно із завданнями з високоточною сервопривідною системою позиціонування. Завантаження списків робіт з Excel по Wi-Fi – для ефективного введення великих замовлень на різання. Опціонально – повністю автоматичний онлайн оптимізатор. Автоматичне вимірювання довжини деревини за допомогою лазерного сенсора та оптимізація завдань у режимі реального часу відповідно до фактичної довжини з метою мінімізації відходів. Автоматичний друк етикеток/маркування для кожної деталі (опційно). • Повністю автоматичний режим різання із подачею і розкрійкою по довжині • Зручний інтерфейс для автоматизованої роботи: введіть замовлення і розпочніть різання за кілька секунд • Просте виконання одиночних, серійних або великих списків замовлень з Excel • Групове або пакетне різання із підрахунком • Віддалене завантаження списків робіт з Excel через Wi-Fi з розширеними можливостями зіставлення даних • Повністю регульовані швидкості подачі пилки та деревини для максимальної продуктивності • Автоматичний друк етикеток для деталей із використанням даних списку замовлень (ручне наклеювання, опційно) • Онлайн прямий друк на матеріалі без участі оператора (опційно) • Друк/зчитування штрихкодів або QR-кодів для введення замовлень (опційно) Ідеально підходить для: • Виробництва рам і ферм • Виготовлення піддонів • Виробництва вікон і дверей • Виготовлення меблів • Масового розкрою деревини Модель: T460 Довжина: 8 м Лінійна система: ProfiStop Omicron Максимальна довжина матеріалу: 7230 мм Потужність подачі: 60–120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ ВИРОБИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, T600 Повністю автоматична пила для масивної деревини 12 м Повністю автоматичне різання великої деревини з простим у використанні автоматизованим керуванням. Просто покладіть заготовку — машина автоматично розпізнає дерево та виконає різання згідно із завданнями, використовуючи сервопривід з високоточною подачею матеріалу. Введення завдань та розкрою великих списків через WIFI та Excel-файли забезпечує швидку та зручну роботу. Ваша повністю автоматична пила може додатково бути оснащена функцією inline-оптимізатора. Для кожної деревини, яку ви кладете для різання — незалежно від довжини — лазерний сенсор заміряє її довжину. Потужний алгоритм оптимізації обробляє ваш список розкрою й підбирає найвигідніше розташування деталей для різання, щоб мінімізувати відходи. Усе це відбувається в режимі реального часу під час роботи машини, без будь-якої додаткової участі оператора. • Повністю автоматизована робота з подачею та різанням матеріалу на довжину • Зручний інтерфейс для автоматичного функціонування, введіть завдання та почніть різання за лічені секунди Hjdpfomcb E Iox Abwjnl • Просте розкроювання окремих деталей, партій або великих списків із Excel-файлів • Можливість одночасної подачі та рахунку кількох заготовок/пакетів • Дистанційний ввод завдань через WIFI за допомогою Excel-файлів, розширені можливості зіставлення даних • Повне регулювання швидкості пиляння та подачі матеріалу для максимальної ефективності процесу • Автоматичний друк етикеток для деталей відповідно до списку завдань (з ручним нанесенням, опція) • Inline-друк безпосередньо на матеріалі без необхідності втручання оператора (опція) • Друк або сканування штрихкодів/QR-кодів для завантаження завдань (опція) Чудово підходить для: • Продажу деревини в роздріб • Виробництва дверей • Виробництва піддонів • Виробництва меблів • Масового розкрою деревини Модель: T600 Довжина: 12 м Лінійний модуль: ProfiStop Omicron Довжина матеріалу: 1123 мм Потужність штовхача: 60 – 120 кг Програмне забезпечення: Optimiser ЯКІСНІ АВСТРАЛІЙСЬКІ ВИРОБИ.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ProfiStop Lazer — це просте, функціональне рішення для вимірювання заготовок на пилах, призначене для легких промислових застосувань. Високошвидкісний, високоточний процес різання — різ за різом, з стабільною якістю. • Швидке та високоточне автоматичне вимірювання довжини різу з серводвигуном • Простота налаштування та використання, сумісний з більшістю пил і свердел • Рekomendovana вага матеріалу: 10–20 кг • Ідеальний для алюмінію, м’яких порід дерева чи легких сталей • Автоматизоване та оптимізоване управління завданнями • Друк етикеток і введення завдань через штрих-код / QR-код (опціонально) • Інтеграція з вашою ERP-системою для обробки замовлень (опціонально) Доступні довжини: 1,5 м, 3 м, 4,5 м, 6 м, 7,5 м, 9 м. Максимально підходить для: • Виробництва легких сталевих конструкцій • Виготовлення ангарів і будівельних модулів • Виробництва рекламних табличок та дисплеїв • Виготовлення огорож • Виготовлення вікон і дверей Може використовуватись з усіма вашими наявними пилами та свердлильними верстатами, включаючи: • Торцювальні циркулярні пилки • Промислові відрізні пилки • Пилки з захищеним піднімним різом • Радіально-консольні пилки • Свердлильні та пресові верстати Модель: ProfiStop Lazer Hodsf Dp Nbepfx Abwsnl Довжина: 3 м Робочий хід: 2674 мм Штовхаюча здатність: 10–20 кг Програмне забезпечення: Optimiser Постачається з роликовим столом або як лінійний модуль для монтажу на ваші існуючі столи. Указана ціна — без стола. ЯКІСНІ ВИРОБИ ВИГОТОВЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ProfiStop Lazer — це проста, без надмірностей, система вимірювання для пил та свердел, розрахована на легкі промислові застосування. Забезпечує високу швидкість та точність різу з повторюваною продуктивністю при кожному наступному розрізі. • Швидке і високоточне автоматичне вимірювання різу за допомогою сервоприводу • Проста у використанні й налаштуванні, сумісна з більшістю пил і свердел Hnsdpjf Dp Dhefx Abwol • Рекомендована маса оброблюваного матеріалу: 10–20 кг (легкі роботи) • Ідеально підходить для алюмінію, м'якої деревини та легких металів • Автоматизоване й оптимізоване управління завданнями • Друк етикеток і введення завдань через штрих-коди/QR-коди (опційно) • Інтеграція з вашою ERP-системою для обробки замовлень (опційно) Доступні довжини: 1,5 м, 3 м, 4,5 м, 6 м, 7,5 м, 9 м. Чудово підходить для: • Виробництва кухонь та шаф • Виробництва сходів і поручнів • Виготовлення меблів • Виробництва вікон і дверей • Столярних виробів Може використовуватися з будь-якими вашими існуючими пилами, зокрема: • Торцовочні пилки • Промислові відрізні пилки • Захищені підйомні пилки • Радіально-рухомі пилки • Свердлильні верстати Модель: ProfiStop Lazer Довжина: 3 м Хід: 2674 мм Потужність подачі: 10–20 кг Програмне забезпечення: Basic Постачається із роликовим столом або лише у вигляді лінійного модуля для встановлення на ваші існуючі столи. Вказана ціна не містить стола. ЯКІСНІ ВИРОБИ АВСТРАЛІЙСЬКОГО ВИРОБНИЦТВА.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ProfiStop Omicron – це потужне рішення для високопродуктивного розкрою важкої сталі або деревини. Ведіть виробництво з точністю та акуратністю, як у швейцарського годинника. Hnedpowa Si Refx Abwjl • Повністю автоматизоване вимірювання довжини відрізу сервоприводом • Просте у використанні обладнання для точного розкрою важких матеріалів • Рекомендована вага матеріалу – понад 120 кг • Ідеальне рішення для твердої деревини й конструкційної сталі • Автоматизоване та оптимізоване управління завданнями • Друк етикеток, введення завдань по штрих-коду чи QR-коду (опційно) • Інтеграція із Вашою ERP-системою (опційно) Доступні довжини: 2 м, 4 м, 6 м, 8 м, 10 м, 12 м, 14 м. Відмінно підходить для: • Виробництва ферм та каркасних конструкцій • Виробництва палет та коробок • Виготовлення виробів з твердої деревини • Переробки пиломатеріалів на лісопильних підприємствах • Аграрного виробництва Може використовуватись з усіма існуючими у Вас пилами, зокрема: • Стрічкові пилки • Промислові відрізні пилки • Пилки з захисним кожухом (горизонтальні відрізні) • Радіально-консольні пилки • Свердлильні верстати та преси Модель: ProfiStop Omicron Довжина: 12 м Хід подачі: 11 560 мм Потужність подачі: 120–400 кг Програмне забезпечення: Basic Постачається з рольганговим столом або як лінійний блок для монтажу на Ваші існуючі столи. Вартість вказана без стола. ЯКІСНІ ВИРОБИ ВИГОТОВЛЕНО В АВСТРАЛІЇ.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ProfiStop Lazer — це проста, без надмірностей система вимірювання для пил на легке промислове застосування. Висока швидкість, висока точність порізки, розріз за розрізом. • Швидке та високоточне автоматичне вимірювання завдяки сервоприводу • Легке в налаштуванні й експлуатації, сумісне з більшістю пил і свердел • Легка категорія: рекомендована вага матеріалу 10–20 кг • Ідеально підходить для алюмінію, м'яких порід дерева або легких сталей • Автоматизоване та оптимізоване управління завданнями • Друк етикеток та введення завдань по штрих-коду / QR-коду (опція) • Інтеграція з вашою ERP-системою (опція) Доступні довжини: 1,5 м, 3 м, 4,5 м, 6 м, 7,5 м, 9 м. Особливо рекомендовано для: Hnodpfxjway T Dj Abwsl • Виробництва легкої металоконструкції • Виробництва ангарів і навісів • Виготовлення знаків та дисплеїв • Виробництва огорож • Виготовлення вікон і дверей Сумісний з усіма вашими існуючими пилами, зокрема: • Торцювальні пилки • Промислові відрізні пилки • Пилки з захисним кожухом для різу знизу вгору • Радіально-рухомі пилки • Свердлильні верстати Модель: ProfiStop Lazer Довжина: 6 м Хід: 5674 мм Вантажопідйомність (штовхання): 10–20 кг Програмне забезпечення: Basic Постачається з рольгангом або як лінійний блок для монтажу на ваші існуючі столи. Зазначена ціна не враховує стіл. ЯКІСНІ ВИРОБИ, ВИГОТОВЛЕНІ В АВСТРАЛІЇ.