Придбати Хлібобулочні Вироби б/у (262)

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Серія INTERSONIK MIDISONIK пропонує швидке, надійне та економічне рішення для миття деталей! Ультразвукові мийки Intersonik — ідеальні системи для знежирення та високоточного очищення. Принцип роботи: Високочастотні коливання (25 кГц), що генеруються у рідині, створюють мільйони мікроскопічних повітряних бульбашок з вакуумною енергією, які ударяють по забруднених поверхнях, вибухають і ефективно видаляють масло, стружку, нагар, вапняні відкладення, кров і тканинні залишки. Ультразвукові мийки Midisonik доступні у 4 різних об'ємах: 40, 50, 60 та 80 літрів. Стандарти Midisonik: - Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі - Таймер — механічний або цифровий [опціонально] - Робоча температура контролюється механічним або цифровим термостатом (опціонально) Сфери застосування: ► Очищення автозапчастин, таких як елементи інжектора, паливних насосів, свічки запалювання тощо ► Використання у лікарнях, клініках, лабораторіях — для медичних матеріалів та хірургічних інструментів ► Стоматологічні інструменти Kodpfxed I Dpdo Agbowt ► Ювелірні вироби ► Електронні компоненти та друковані плати ► Обладнання для текстильної промисловості Ознайомтеся з технічними характеристиками у доданому документі. Ультразвукова мийка, ультразвукова установка для миття, 40 л ультразвукова мийка, 50 л ультразвукова мийка, 60 л ультразвукова мийка, 80 л ультразвукова мийка, ультразвукова мийка для автозапчастин, ультразвуковий знежирювач Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Мийка деталей камерного типу на основі розчинників. SOLWASH — герметична, замкнена мийна машина для серійного виробництва, яка використовує лише хлоровані розчинники або модифікований спирт. Принцип роботи: Деталі завантажуються у кошик, який встановлюється перед машиною на роликовий транспортер. Кошик переміщується вручну або автоматично всередину мийної камери. Процес миття запускається шляхом вибору необхідної програми з меню ПЛК. Базова послідовність процесу: обмив розпиленням — ультразвукове миття — промивка — ополіскування та сушка. Під час роботи машини розчинник автоматично регенерується та рециркулюється. Kjdpjd I E Iusfx Agbjwt Сфери використання: Прецизійні литі деталі, мідні та латунні вироби, деталі, що вимагають високоточного миття та сушіння. Металообробна промисловість — автомобільна промисловість — поліграфічна індустрія. Всі мийки SOLWASH виготовляються на замовлення та мають різноманітні опції відповідно до ваших потреб. мийка розчинником, камерна мийка деталей, мийна камера, мийна машина на основі розчинників, машина для миття розчинником Для отримання технічних характеристик звертайтесь до нас.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 230 кг, висота підйому: 8 400 мм, маса без навантаження: 2 700 кг, транспортна ширина: 1 540 мм, Гусеничний підйомник для роботи на пересіченій місцевості / суглобова підйомна платформа на гусеницях для бездоріжжя Можливе переміщення у піднятому стані. Ідеально підходить для обрізки дерев і живоплотів, обробки плодових дерев, роботи в хмільниках, монтажних робіт всередині і зовні приміщень. Завдяки низькій власній вазі машина може транспортуватися автомобільним причепом. FRONTEQ Тип: FBZ-6T Вантажопідйомність: 230 кг Габарити платформи: 1,15 x 0,75 м Платформа з поворотом: 80° / 80° Транспортні габарити: 5,04 м x 1,54 м Висота: 2,10 м Вага: приблизно 2700 кг Робоча висота: 8,4 м Висота платформи: 6,4 м Максимальний виліт: близько 4,3 м Здатність до подолання підйомів: до 45% Максимальний робочий ухил: 3° / 3° Захист від перевантаження Пропорційний гідравлічний привід Живлення від акумулятора — 2 комплекти по 4 шт. 6 V / 230 Ah Інтегрований зарядний пристрій 24 V / 60 A Німецька інструкція з експлуатації у комплекті Гарантія виробника 2 роки Доступні також інші розміри, а також ножичні підйомники на гусеничному чи колісному шасі. За додатковою інформацією, актуальними пропозиціями, термінами поставки та наявністю – звертайтесь за запитом. Згідно з вимогами ЄС, пропозиція дійсна виключно для суб'єктів господарювання. Приватних клієнтів просимо звертатись окремо. Можливий попередній продаж, всі дані надані без гарантії. Машини можуть бути забрані самостійно або відправлені транспортною компанією за рахунок покупця. Завантаження чи пакування може бути організовано нами. Вартість доставки є орієнтовною, остаточна сума залежить від відстані та можливостей розвантаження — уточнюйте додатково. Вказана ціна є чистою, без ПДВ. Видається рахунок з окремим ПДВ. Гарантія виробника 2 роки: частина запчастин доступна зі складу. Kwsdpfx Aexycxaegbst На вживані вироби гарантія 12 місяців для покупців-споживачів (§13 BGB). Для покупців-підприємців (§14 BGB) гарантія не надається. На нові вироби гарантія становить 24 місяці для споживачів (§13 BGB), для підприємців (§14 BGB) — 12 місяців.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні перевезення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для певних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або підвішуватися на балках. Kwjdpfxjfzcdte Agbst - Для зручних рішень при ручному монтажі ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок і є відмінним рішенням для підприємств, орієнтованих на якість і повторюваність процесу. - Для компаній, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення на базі безживильних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Kwedpfx Agofz Dubsbjt - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечні транспорти) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або бути підвісними до стержнів. - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - Для автоматизованих систем найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки та є відмінним рішенням для компаній, які акцентують увагу на якості та повторюваності процесу. Kwedsfz Difepfx Agbet - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із застосуванням безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). Kwsdpofz Ndyjfx Agbjt - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведені приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або бути підвішеними на балках. - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки і є відмінним рішенням для компаній, які зосереджені на якості та повторюваності процесу. Kedpfx Asfz Dibogbswt - Для підприємств, які одночасно виробляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, використовуються гнучкі рішення з використанням безпривідного (інерційного) конвеєра. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Kwedpfx Agjfz Dt Nsbot - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Kedpfx Agjfz I D Dobowt - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Kwjdpfx Agefz I Edobot Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Kwjdpfx Ageflmdwebjt Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). Kwedpfx Asflrc Sogbet - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Kodefz A H Dspfx Agbowt Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. Kwjdpfx Agofz Nb Tebst У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. Kodpofz U S Eofx Agbjwt - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: дуже добре (вживаний), Лазерний верстат для різання сталі SUDA FC 1530 Матеріал / метал Тип лазера / волоконний лазер Робоча область / 1500x3000 мм Товщина різу / залежить від оброблюваних матеріалів Бренд лазерного джерела / RAYCUS RFL-C1000 Режим роботи / безперервна хвиля Конфігурація / 3-осьова Підтримувані вироби для різання / листовий метал та труби Охолодження / повітряне та рідинне охолодження з чилером S&A CWFL-1000 Швидкість різання / залежить від різних матеріалів Підтримувані графічні формати / AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, LAS, DXP CNC / так Бренд лазерної головки / WSX Бренд сервомотора / Schneider Бренд напрямних / THK Бренд системи управління / Cypcut Система управління Операційна система / CYPCUT Потужність / 1000 Вт Довжина хвилі лазера / 1080 нм Розмір робочої зони / 1500x3000 мм Цільове позиціювання / червона точка Висота: 1850 мм Ширина: 2111 мм Довжина: 3450 мм Вага (кг) / 2500 кг Оголошення стосується лазерного верстату для різання сталі SUDA FC 1530 + чиллера S&A CWFL-1000 Kwodpsvkf Rdefx Agbot !Випрямляч для листового металу знаходиться в окремому оголошенні!

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Це паровий швидкопароварка Hobart 305GTP від преміального виробника, випущений у 2018 році. Середньорозмірна модель 305 GTP широко використовується у сфері громадського харчування. Завдяки 3 напрямним для гастроємностей 1/1 GN цей апарат здатен готувати до 650 порцій на годину — свіжо й з точним розрахунком часу. Процес випаровування води та пов’язане з цим збільшення об’єму створює в камері насичене парове середовище, що забезпечує оптимальну теплопередачу до продукту. Насичена водяна пара має суттєві переваги щодо щільності теплового потоку порівняно з гарячим повітрям чи комбінованою парою, що дозволяє скоротити час приготування, зберегти більше поживних речовин та отримати більш здорову їжу. Апарат перевірений нашою сервісною майстернею й повністю справний. Вказана ціна — нетто, плюс 19% ПДВ. Рекомендована роздрібна ціна цього обладнання — 28 202 євро (нетто). Наш сервіс продажу вживаного обладнання: - 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти - Якісна брендова техніка за справедливою ціною - Професійний огляд, технічне обслуговування та експертне чищення - Перевіреність і повна працездатність — або повернення коштів Kwsdpsun R R Tsfx Agbet - Гнучка доставка або самовивіз - Компетентна консультація — до та після придбання - Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин - Електротехнічний огляд згідно DGUV V3 Стан: бувший у використанні, перевірений та повністю функціональний Технічна інформація: - Габарити (ШхГхВ): 600x785x950 мм - Електричне підключення: 400В 3NPE, 50 Гц, 26,7 кВт - Серійний №: 97-0224-579 - Рік випуску: 2018 - Продуктивність: 650 порцій/година - Місткість: 3x 1/1 GN макс. 65 мм, 2x 1/1 GN макс. 100 мм, 1x 1/1 GN макс. 200 мм Додаткові характеристики: - Делікатне, здорове готування: паріння, тушкування, бланшування - 3 рівні тиску (0 / 0,5 / 1 бар) для оптимізації під різні продукти - Вкрай короткий час приготування - Стандартна індивідуальна температурна програма (TP) 50°C–99°C - Електронно-керовані програми роботи - Вбудована система видалення конденсату й пари ПРИЗНАЧЕННЯ: - Овочі всіх видів - Бобові та рис - Макаронні вироби та галушки - М’ясо (що звичайно підлягає варінню) - Риба й морепродукти - Десерти типу парових булочок, кремів та інше Доставка: - Доставка або самовивіз за домовленістю - Міжнародна доставка — за запитом - Доставка на острови чи гірські станції — тільки за додатковим погодженням З питаннями чи для огляду пристрою звертайтесь за телефоном у наші робочі години: Пн–Пт 09:00–13:00 та 14:00–17:00. Продаж здійснюється виключно за нашими загальними умовами (AGB).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Компанія BUMEX SP. Z O.O. представляє порошкову фарбувальну камеру. Робочі розміри: 4500 x 2300 мм 6 поліестерних фільтрів Kwjdpjd S N Scofx Agbot Автоматичне очищення фільтрів з регульованим інтервалом від 10 до 1200 сек. 2 вентилятори по 2,2 кВт, 10 500 м³/год (загалом 21 000 м³/год) 2 LED-лампи Термін постачання: 14-21 день Наші камери відзначаються дуже високою якістю виготовлення, безпекою у використанні та можливістю підбору параметрів камери до наявної будівлі. Ми консультуємо з підбору фарбувальних камер, установок для знепилення, витяжних систем та промислової рекуперації. ОБИРАЙТЕ BUMEX SP. Z O.O. Дуже висока якість обладнання, що пропонується на ринку. Професійна консультація та сервіс. Гарантія. Гарантійний та післягарантійний сервіс. Повна технічна документація. 100% задоволення наших клієнтів. Всі вироби BUMEX SP. Z O.O. мають сертифікат WE. Ми організовуємо власну доставку – ціни кожного разу визначаються індивідуально для конкретної пропозиції. Виписуємо рахунки з ПДВ. Короткі терміни постачання! Можливість замовити обладнання з різними, індивідуальними конфігураціями та розмірами! Не соромтеся звертатися до нас.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, колір: помаранчевий, загальна вага: 1 750 кг, маса без навантаження: 1 750 кг, ширина вантажного відсіку: 2 400 мм, довжина вантажного відсіку: 6 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 500 мм, номер машини/транспортного засобу: Cafe Container EICHE IMBISS, Імбіс-контейнер | Торговий контейнер | Кавовий контейнер | Офісний контейнер | Модель EICHE IMBISS | 240 см x 600 см | Високоякісне та гнучке рішення Доступні продукти можна оглянути на нашому складі та забрати одразу. Наші офісні та житлові контейнери — це відмінне рішення для найрізноманітніших задач. Вони відрізняються видатною якістю, максимальною гнучкістю та короткими термінами постачання. Технічні характеристики: Розміри: • Довжина: 240 см • Ширина: 600 см • Висота: 250 см • Вага: 1750 кг Ізоляція: • Обшивка з дубової деревини • Стеля/стіни: 5 см ПУР (поліуретан) • Особливо міцне та спеціальне шасі підлоги • Оцинкований сталевий лист, товщина 2 мм • З мінераловатним утеплювачем між панелями вікон • Додатково: 10 см ізоляція з ПУР, ПІР або кам'яної вати • Підлога: 16 мм фіброцементна плита • ПВХ-покриття Комплектація: • 1x приміщення • 2x відкидні вікна • 2x двері Високоякісне виконання для довготривалого використання Склад і доставка: • Наявність на складі: відправка в той же день • Якщо немає на складі: час виготовлення залежно від моделі 2–4 тижні Kwodpfx Asx Hqblogbjt • Доставка по всьому світу: Ми здійснюємо професійну доставку в усі країни, гарантуючи швидке та надійне отримання • Індивідуальні розміри: Вироби можуть бути виготовлені за індивідуальними розмірами відповідно до запиту клієнта Адреса шоуруму: Im Mannenberg 9a, 53557 Bad Hönningen За додатковою інформацією або індивідуальними рішеннями звертайтесь до нас!

Рік виготовлення: 2015, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Клеюча машина Lamina GL2200 призначена для ручного та напівавтоматичного склеювання картонної упаковки та POS-матеріалів. У процесі склеювання можна використовувати два типи дисперсійних клеїв: гарячий та холодний. Машина підтримує як гарячі, так і дисперсійні клеї. Передбачена ручна подача вирубаних матеріалів і матеріалів з точними канавками. Клейова система наносить клей на задану довжину і позицію по ходу переміщення матеріалу. Притискна роликова система забезпечує ідеальне зчеплення. Максимальна робоча ширина обладнання становить 2200 мм, що дозволяє склеювати великоформатні вироби. Завдяки багатофункціональним налаштуванням, можна склеювати матеріали різної товщини. Матеріал: картон, гофрокартон; Максимальна ширина: 2200 мм. Технологія: напівавтоматична клеюча машина; Тип матеріалу: вирубки. Продаємо виключно власне обладнання. Може бути доукомплектована робочою станцією WS 2220 Робоча станція Lamina є додатковою опцією для клеючої машини Lamina Gluer. Продукт подається через клеючу машину, яка наносить запрограмовані смуги клею, після чого транспортується у робочу станцію, де розміщується на вакуумних стрічках. Другий елемент монтується і позиціонується за допомогою бокових напрямних і пневматичних упорів для забезпечення високоякісного фінішу. Установка регулюється під різні типи продукції: від однокомпонентних до багатокомпонентних дисплеїв, коробок, великих підставок, полиць та багато іншого. Koderb Aqpepfx Agbewt Максимальний розмір аркуша: Ширина: 2200 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЇ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ТРАНСПОРТНОГО ТИПУ Транспортер транспортного типу складається з комбінації конвеєрних рейок. Оптимальне розташування системи порошкового фарбування розробляється нашим проектним відділом відповідно до розмірів вашого цеху, типу виробів, що підлягають фарбуванню, та щоденного обсягу виробництва. Заготовки розміщуються на балках, які переміщуються вручну або автоматично, доставляючи вироби до необхідної зони — фарбувальної камери або печі. Перевага цієї системи полягає у тому, що вироби завантажуються на конвеєр і оператор не втомлюється під час процесу, оскільки транспортування відбувається автоматично до кінця циклу, що підвищує ефективність роботи. Переміщення балок може бути автоматизовано на будь-якій ділянці системи, що робить всю конвеєрну лінію економічною альтернативою системам типу power&free. Ksdpfx Agovv H Uusbowt В системі фарбування можливе впровадження автоматичного нанесення покриття шляхом встановлення над камерою порошкового або фарбувального нанесення додаткового конвеєра, рециркулятора та автоматичного пістолета фарбування. Ми пропонуємо найкращі технічні рішення за конкурентними цінами * Офіси у Франції та Німеччині Звертайтесь за детальнішою інформацією та отриманням комерційної пропозиції

Стан: дуже добре (вживаний), Універсальний верстат для заточування інструменту Michael Deckel S11 з аксесуарами та тумбою для інструментів у дуже гарному стані! Технічні характеристики: >> Рік випуску: 1986 >> Серійний номер: 759 Діапазони затиску: Kwedoqd N S Depfx Agbet >> Площа для кріплення на ковзаючому столі: 500 x 180 мм >> Макс. діаметр інструменту між центрами: 130 мм >> Макс. діаметр інструменту при консольному кріпленні на універсальній ділильній голові: 620 мм >> Макс. довжина інструменту між центрами: 270 мм >> Т-подібні пази станини: 12 мм >> Т-подібні пази головки шліфування, ковзаючого столу та аксесуарів: 8 мм Діапазони переміщення: >> Робочі ходи: Хід шліфування: 190 мм Хід шліфування при спіральному шліфуванні: 190 мм Поперечна подача ковзаючого столу: 100 мм Вертикальна подача головки шліфування: 325 мм Поздовжня подача шліфувального шпінделя: 5 мм >> Грубі переміщення: Тримач інструменту: 220 мм Тримач головки шліфування: 800 мм Універсальна ділильна голова на ковзаючому столі: 330 мм >> Кути обертання: Тримач головки шліфування: 360° Головка шліфування: 360° Тримач інструменту: 360° Шліфувальний шпіндель: Трифазний двигун: 1,1 кВт при 2800 об./хв Обертання шпінделя, безступінчасто: 2000 до 12000 об./хв Макс. діаметр шліфувального круга: 125 мм Макс. діаметр відрізного круга: 200 мм Габарити: Вага: 520 кг Розміри (Глибина x Ширина x Висота): 800 x 1100 x 1760 мм Потреба в місці (з урахуванням роботи оператора): 2,5 x 2,3 м Комплектна поставка та оснащення: 1 шт. тумба для інструментів з наступним вмістом: >> Універсальна ділильна голова SK40 >> Пристрій для спірального та заднього шліфування >> Пристрій для радіусного шліфування SK40 >> Задня бабка >> Поворотний опорний палець >> Машинні лещата >> Інструментальні оправки SK40 >> Тримач індикатора >> Проміжний підшипник >> Вимірювальний шаблон >> Опорний палець для радіусних фрез >> Опорні зубці >> Центр дільної голови >> Захисні кожухи >> 1 комплект затискних цанг як нових від 1 до 17,5 мм з кроком 0,5 мм >> Тримачі шліфувальних кругів >> Різні шліфувальні круги >> Ділильні диски >> Відсмоктувач зі пилососом >> Різні оправки та багато іншого (див. фото) Про машину: Пропонується універсальний верстат для заточування інструменту марки Michael Deckel S11. Машина призначена для високоточного шліфування деталей. За допомогою S11 одиничні вироби та малі серії шліфуються на диво швидко, економічно та гнучко із максимальним комфортом для оператора. Deckel S11 перебуває у дуже гарному стані й оснащена великим набором аксесуарів. Механічна та електрична перевірка виконана. Ви маєте можливість оглянути та протестувати цю машину під напругою на місці.

Стан: дуже добре (вживаний), Marel компактний градер GC60. Підходить для простого сортування та фасування широкого спектра продукції. Компактний градер CG60 сортує вироби довжиною до 40 см і шириною до 25 см на максимум 6 різних категорій. Під час руху по градеру міцні важелі системи швидко повертаються і відводять кожен окремий шматок у відповідний жолоб згідно з його категорією. При продуктивності до 120 шматків на хвилину (залежно від типу продукції) цей надійний градер суттєво підвищує ефективність та рентабельність. Kwedpfxjx Syguj Agbet

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Брикетування — це чудовий спосіб економії коштів для підприємств. Додаткове підвищення ефективності та якості пакування швидко окупається. Модель BMD-800B підходить для широкого спектра пакетування в термозбіжну плівку як одно-, так і багаторядних продуктів. Автоматизована функція вирівнювання та укладання підвищує продуктивність і дозволяє безперервну роботу обладнання 24/7. У поєднанні з брикетувальними пресами UMPT та нашим транспортувальним столом ця машина може одночасно обслуговувати до чотирьох пресів BPA600A та виробляти до 5 пакунків брикетів за хвилину. Завдяки пакуванню у високоякісну поліетиленову плівку вироби мають компактний і акуратний вигляд, зберігають цілісність, зручні у транспортуванні та стійкі до вологи. На відміну від широко використовуваних готових пакетів, у яких брикети можуть рухатись і руйнуватися під час транспортування та втрачати товарний вигляд, термозбіжне пакування утягує виріб у щільний пакунок, що значно полегшує та убезпечує обробку, підвищує вологозахисність і навіть дозволяє зберігати брикети просто неба. За бажанням можливе оснащення ручками для перенесення для максимальної зручності кінцевого споживача. Особливості: - Автоматичний контроль якості та видалення некондиційних брикетів зі зворотним циклом - Автоматичне видалення пилу - Автоматичне вирівнювання та пакування - Автоматичне вкладення листівок - Автоматичне запаювання та термоусадка - Автоматичне палетування та обмотування палет Система забезпечує якісне видалення пилу, (додатково) зважування, вирівнювання, пакування та термоусадку брикетів. Автоматичні запаювачі гарантують герметичність кожного пакунка, виключаючи людський фактор, а автоматичні палетайзери відповідають за укладання та обмотування палет. Kwedpfofh R Uzox Agbot Технічні характеристики: Тип запаювання: рукав Продуктивність: менше ніж 5 пакунків/хв Швидкість термоусадочного тунелю: регульована, до 15 м/хв Висота робочої зони: 780–850 мм Розмір термоусадочного тунелю: залежить від розмірів продукту Ширина запаювального ножа: 880 мм Тиск повітря: не більше 0,5 МПа (5 бар) Електроживлення: 380V/50-60Hz/трифазне Номінальна споживана потужність: до 30 кВт Тип плівки: поліетилен (PE) Максимальний розмір плівки: 850 мм (ширина) × 280 мм (зовнішній діаметр)