Придбати Хлібобулочні Вироби б/у (244)

Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 6 000 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: VF353, "CeBeCo®" TROWAMAT® XL призначено для очищення мийних виробів, забруднення яких видаляються за допомогою розпилення мийного засобу під тиском. Завантажений кошик із виробами переміщується роторним колесом повз форсунки, розташовані зверху і знизу, що забезпечує рівномірне оброблення поверхонь. Додатково вироби обмиваються через систему форсунок, встановлених у дверях та на задній стороні установки. Завдяки високому тиску розпилення і низькій швидкості обертання досягається рівномірна очистка. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Тип: "CeBeCo®" TROWAMAT "XL" Розмір 40100/40 WST Номер креслення: 3314-20 Резервуар: ~3 мм нержавіюча сталь 1.4301 Ізоляція: 25 мм кам'яної вати / Terodem Обшивка: оцинкована сталева пластина 1 мм Корисні розміри: приблизно 400 мм x 1 000 мм x 400 мм (висота) Максимальна робоча вага: 100 кг при рівномірному завантаженні Габаритні розміри: близько 2 700 мм x 1 825 мм x 2 530 мм (висота) без рольганга Висота в'їзду: приблизно 1 240 мм Мийний засіб: технічна вода, водний розчин, pH 7–11, макс. +70°C, не піниться, концентрація макс. 5% Iasdpfxjyr Dkco Ahhst Об'єм завантаження мийного засобу: приблизно 460 л Ополіскуючий засіб: водний розчин, pH 7–11, макс. +70°C, не піниться, концентрація макс. 5% Об'єм завантаження ополіскуючого засобу: приблизно 240 л Пропозиція включає рольганг та мийні кошики. Для отримання додаткової інформації звертайтесь.

Стан: вживаний, Розподільник може використовуватись для різних видів продуктів, таких як м’ясо, риба, макаронні вироби, соуси та салати. Підходить для насадок діаметром до 40 мм Колія 400 мм Температура продукту до ±80 °C Оснащений пневматичним ножем Isdpoyzyk Ssfx Ahhoat З універсальним з’єднанням З висотно-регульованою рамою 6 виходів

Стан: дуже добре (вживаний), Лазерний верстат для різання сталі SUDA FC 1530 Матеріал / метал Тип лазера / волоконний лазер Робоча область / 1500x3000 мм Товщина різу / залежить від оброблюваних матеріалів Бренд лазерного джерела / RAYCUS RFL-C1000 Режим роботи / безперервна хвиля Конфігурація / 3-осьова Підтримувані вироби для різання / листовий метал та труби Iedpovkf Rdsfx Ahhsat Охолодження / повітряне та рідинне охолодження з чилером S&A CWFL-1000 Швидкість різання / залежить від різних матеріалів Підтримувані графічні формати / AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, LAS, DXP CNC / так Бренд лазерної головки / WSX Бренд сервомотора / Schneider Бренд напрямних / THK Бренд системи управління / Cypcut Система управління Операційна система / CYPCUT Потужність / 1000 Вт Довжина хвилі лазера / 1080 нм Розмір робочої зони / 1500x3000 мм Цільове позиціювання / червона точка Висота: 1850 мм Ширина: 2111 мм Довжина: 3450 мм Вага (кг) / 2500 кг Оголошення стосується лазерного верстату для різання сталі SUDA FC 1530 + чиллера S&A CWFL-1000 !Випрямляч для листового металу знаходиться в окремому оголошенні!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетоноблоковий автомат BS-20 — це повністю автоматична лінія для виробництва блоків, оснащена сучасними технологіями виробництва та гідравлічною системою. Завдяки ПЛК-керуванню система працює з високою точністю без необхідності втручання оператора. Працює під тиском 100-160 бар, і має продуктивність 20 фігурних (зчіпних) блоків та 8 блоків 20x40x20 см за один прес. Крім того, система значно знижує потребу у ручній праці завдяки колекційному роботу, який автоматично складає та пакує висушені вироби. BS-20 забезпечує екологічність виробничого процесу завдяки енергоефективній системі двигунів класу А+, електродвигунам класу EFF3 та низькому енергоспоживанню. Машина відповідає європейським стандартам якості — має сертифікати ISO 9001:2008, CE, а також конструкцію, що відповідає вимогам DIN-TSEK. Для максимального комфорту користувача передбачено систему автоматичного/ручного перемикання, що підвищує гнучкість експлуатації, дистанційну діагностику через Інтернет та конструкцію, сумісну з вилочними навантажувачами. Технічні характеристики бетоноблокової машини BS-20: Продуктивність: 100–110 піддонів/год Розмір піддона: 1000 x 920 x 230 мм Керування: ПЛК-автоматизація (Schneider) Об’єм бункера: 1,2 м³ Об’єм гідравлічної оливи: 400 л Верхня вібрація: 3 кВт x 2 Нижня вібрація: 4 кВт x 4 Загальне енергоспоживання: 150 кВт Загальна потужність вібрації: 30 000 Макс. висота виробу: 3 000 мм Iajdpfx Ahsxp Uwyehet Макс. довжина виробу: 600 мм Товщина шасі: 10 мм Виробництво за 8 годин: 8 000 блоків / 18 000 зчіпних елементів Чому варто обрати машину для виготовлення бетонних блоків Constmach BS-20? Бетоноблокова машина BS-20 — це висока ефективність, низькі експлуатаційні витрати та довговічність для середніх підприємств. Виготовляється з гарантією якості від CONSTMACH, забезпечує безперервний виробничий процес завдяки автоматизації та міцній конструкції. Запасні частини, розвинена сервісна мережа та цілодобова технічна підтримка гарантують надійність та стабільність інвестицій протягом багатьох років. Обравши BS-20, ви максимально підвищуєте якість продукції та ефективність виробництва. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та добувної галузей із широким портфоліо машин: автоматичні бетоноблокові лінії, стаціонарні та мобільні бетонозаводи, дробарки, грохоти, установки для миття й отримання піску, асфальтозмішувальні установки, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробарні установки. Високі стандарти якості, інноваційність виробництва та клієнтоорієнтований підхід роблять Constmach надійним партнером як на національному, так і на міжнародному ринку. Наше обладнання обирають професіонали завдяки його міцності, енергоефективності та довговічності.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пневматичний компактний зварювач MATRIX розроблений для підвищення ефективності пакувальних процесів на виробничих підприємствах. Завдяки інноваційному дизайну пристрій дозволяє швидко пакувати як окремі продукти, так і партії, забезпечуючи простоту у використанні. Оператор розміщує плівку на диспенсері, регулює робочий стіл та вручну вставляє продукт у плівку перед переміщенням до зварювальної рамки. Пневматичне опускання рамки гарантує точне та рівномірне зварювання для ідеальної якості кожного циклу. Крім того, зварювач MATRIX оснащено регульованим по висоті транспортером, що дозволяє адаптувати обладнання під різні типи продукції. Електронна система управління забезпечує оптимальний контроль процесу зварювання, мінімізуючи ризик помилок, пов’язаних з неправильною температурою чи тиском. Автоматичний викидний конвеєр покращує потокову організацію, швидко спрямовуючи вироби до термоусадочного тунелю. Iedpfx Ahou Nv Eyohoat Отже, пневматичний зварювач MATRIX — ідеальний вибір для компаній, які прагнуть підвищити продуктивність і якість пакування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: MATRIX Потужність: 10 кВт Маса: 340 кг Максимальна висота продукту: 180 мм Зварювальний транспортер із регулюванням по висоті Пневматичне опускання зварювальної рамки Управління: кнопка, педаль або автоматичний цикл Викидний транспортер із фіксованою швидкістю 7,6 м/хв Сітчастий транспортер тунелю з регулюванням швидкості від 3 до 10 м/хв Імпульсне зварювання під контролем електронного регулятора Зварювальний ніж у верхньому положенні Температура тунелю керується електронним терморегулятором.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Відкрийте для себе формувальну машину GEA MultiFormer 400 — інноваційне рішення для створення різноманітних порцій з м'яса, риби чи навіть овочів. Ця формувальна машина дає змогу за лічені секунди виготовляти плоскі або тривимірні вироби, суттєво прискорюючи виробничий процес. Крім того, спрощена заміна оснащення забезпечує швидкий перехід від одного виду рецептури до іншого, допомагаючи заощаджувати час без втрати якості порцій. Інтуїтивний інтерфейс керування зберігає різні рецепти, що покращує повторюваність результатів. Система ступінчастої подачі зберігає структуру сировини та мінімізує втрати. Опціональна система GEA Vario Seal зменшує втрати продукту завдяки точному вирівнюванню під час формування. Завдяки перевіреній конструкції обслуговування та очищення машини спрощене за рахунок знімного бункера й легкого доступу до ключових компонентів. Isdewduxvjpfx Ahhoat Завдяки універсальності та надійності, GEA MultiFormer 400 ідеально підходить для виробничих підприємств, які прагнуть поєднувати високу швидкість, гнучкість і енергоефективність. Додатково можлива інтеграція модулів, таких як вставка паличок або розділювачів із паперу, що розширює виробничі можливості. Обираючи цю технологію, ви інвестуєте у машину, створену для довготривалої експлуатації та підвищення конкурентоспроможності вашого бізнесу. Технічні характеристики: Продуктивність: до 2500 кг/год Регульований тиск: зберігає текстуру інгредієнтів Знімний бункер: швидке й легке чищення Система Vario Seal: зменшує втрати продукту Сенсорний екран GEA: точне керування рецептами FRlNJ724

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 905 кВт (1 230,46 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: кабіна, CONSTMACH JCV-3 — це трьохшасійна мобільна дробильна установка, спроектована для високоефективної роботи, спеціально розроблена для дроблення твердих гірських порід і виробництва високоякісного дрібного матеріалу. Ця система, що поєднує мобільну дробильну установку JC-3 та мобільну піщану установку V-90, забезпечує обробку зносостійких матеріалів, таких як граніт і базальт, з відмінною продуктивністю. JCV-3 виготовляється з використанням складної інженерії, з довговічних компонентів і високоякісної сталі. Установка складається з трьох основних модулів: перше шасі включає вібраційний приймальний бункер, обвідний конвеєр і потужну щокову дробарку CJC-110. На другому шасі розташовано конусну дробарку METSO HP300 або еквівалентну, двоповерховий вібраційний грохот і складані накопичувальні конвеєри. Третє шасі оснащене вертикальною ударною дробаркою з вертикальним валом VSI 800 CR, трьохповерховим вібраційним грохотом, зворотними конвеєрами та системою автоматизації з PLC-керуванням. JCV-3 має продуктивність 250–300 т/год і переробляє матеріал із максимальними розмірами до 1050 x 800 мм. Установка дозволяє одночасно отримувати п’ять різних фракцій продукції. Використання в польових умовах можливе із залученням мінімальної кількості персоналу завдяки швидкому монтажу та пуску в експлуатацію. Крім того, портативність і гнучкість установки підвищені завдяки опціям електрогенератора та системи з гідравлічним відкриванням. Технічні характеристики мобільної дробильно-сортувальної установки JCV-3: - Продуктивність: 250–300 т/год - Максимальний розмір подачі: 1050 x 800 мм - Основна конфігурація: Щокова дробарка (Primary Jaw) + Конусна дробарка (Secondary Cone) + Ударна дробарка з вертикальним валом (VSI) - Сумарна потужність електродвигунів: 905 кВт - Необхідна потужність електрогенератора: 1500 кВА - Вага установки: 120 тонн (уся система з трьома шасі) - Габарити по шасі: 1-е шасі 13x3,4x4,5 м / 2-е шасі 20x4,4x4,5 м / 3-є шасі 19x4,4x4,5 м - Тип шасі: трьохосьове з гідравлічними опорами. Iaodpfx Asxqct Eehhst Чому обирають мобільну щокову дробарку JCV-3? CONSTMACH JCV-3 — це найефективніше рішення для сучасних кар’єрів і гірничих підприємств завдяки високій дробильній здатності, значній продуктивності та мобільній конструкції. Автоматизація Siemens–Schneider забезпечує надійність роботи й просте керування. Конструкція, яка швидко адаптується до умов майданчика, гарантує безперервність виробництва. Компанія CONSTMACH надає високу якість, технічну підтримку та гарантію на довгий термін служби для всіх наших об’єктів, побудованих відповідно до європейських стандартів. Обираючи JCV-3, ви отримуєте максимальну ефективність і мінімальні витрати у виробництві. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничої промисловості, пропонуючи широкий асортимент продукції, яка враховує вимоги клієнтів. Наше портфоліо включає лінії для виробництва бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонозмішувальні заводи, каменедробильні машини, установки для дроблення й сортування каменю, установки для промивки і виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним підходам до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом на національних і міжнародних ринках. Наші вироби цінуються професіоналами галузі за довговічність, ефективність і стабільну роботу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Спіральні піскомийки CONSTMACH — це надійні системи, які забезпечують високу ефективність очищення та відділення дрібних матеріалів, що потребують промивання. Ці машини розроблені для ефективного очищення гравію, піску або щебеню з високим вмістом глини, пилу й бруду. Завдяки важкій сталевій конструкції вони гарантують тривалу експлуатацію навіть у складних умовах. Міцний корпус, зносостійка конструкція й легка заміна запасних частин мінімізують витрати на обслуговування. Спіральні мийки Constmach виготовляються з високоякісних матеріалів і за сучасною інженерною технологією, що гарантує безперебійну роботу як на стаціонарних, так і на мобільних комплексах. Для адаптації до різних виробничих вимог доступні конфігурації з одним або двома валами. Спеціально розроблений редуктор і змінні гумові чоботи забезпечують довготривалу, безшумну та ефективну роботу. Проста конструкція полегшує монтаж та дає можливість швидкого вводу в експлуатацію. Технічні характеристики шнекових мийок Модель: CSW-50 Габарити: Φ 500 x 5 000 Потужність двигуна: 4 кВт Продуктивність: 25–45 м³/год Швидкість обертання: 24 об/хв Потреба у воді: 25–45 м³/год Вага: 2 800 кг Модель: CSW-60 Габарити: Φ 600 x 6 000 Потужність двигуна: 2 x 5,5 кВт Продуктивність: 40–75 м³/год Швидкість обертання: 20 об/хв Потреба у воді: 35–55 м³/год Вага: 5 200 кг Модель: CSW-75 Габарити: Φ 750 x 7 500 Потужність двигуна: 2 x 7,5 кВт Продуктивність: 45–80 м³/год Швидкість обертання: 20 об/хв Потреба у воді: 40–60 м³/год Вага: 5 800 кг Модель: CSW-80 Габарити: Φ 800 x 8 000 Потужність двигуна: 2 x 11 кВт Продуктивність: 50–90 м³/год Швидкість обертання: 20 об/хв Потреба у воді: 45–65 м³/год Вага: 6 250 кг Чому обирають спіральні піскомийки CONSTMACH? Constmach виробляє високопродуктивні, довговічні та невибагливі в обслуговуванні машини, спираючись на багаторічний досвід у бетонній та щебеневій галузях. Наші спіральні піскомийки поєднують якість із гарантією тривалої експлуатації. Кожне наше обладнання, виготовлене згідно з європейськими стандартами, забезпечує енергозбереження та оптимальну ефективність. Ми також забезпечуємо максимальне задоволення користувачів завдяки післяпродажній технічній підтримці та оперативному постачанню запчастин. Для професіоналів, які прагнуть передового інженерного рішення, надійної експлуатації та довговічності, спіральні піскомийки CONSTMACH — правильний вибір. Чим займається Constmach? Iodpfsxp Urqsx Ahhjat Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничої промисловості з широким асортиментом продукції. Наш портфель включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильні установки, комплекси для дроблення й сортування каменю, піскомийки, устаткування для виробництва піску, асфальтні заводи, стрічкові конвеєри, щокові дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринках. Наші вироби залишаються вибором професіоналів галузі завдяки своїй надійності, ефективності та довговічності.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, кабіна, Мобільний бетонний завод CONSTMACH MOBICOM 45 — це інноваційне виробниче рішення, яке поєднує високу продуктивність із компактною конструкцією. Завдяки конструкції, що потребує мінімальної підготовки та низьких витрат на монтаж на будівельному майданчику, цей завод є відмінним вибором для проєктів із частою зміною локацій. Все обладнання спроєктовано таким чином, щоб розміщуватися в одному 40-футовому контейнері, що дає змогу уникнути отримання додаткових дозволів чи залучення спеціальної техніки для автотранспортування. Швидке встановлення можливе без використання мобільного крана, а переміщення між об’єктами здійснюється за допомогою вантажного автомобіля. Розташування міксера на невеликій висоті дозволяє передавати готовий бетон безпосередньо в автобетонозмішувач за допомогою стрічкового конвеєра. MOBICOM 45 може комплектуватися змішувачем-панеллю, одновальним або планетарним міксером згідно з вимогами користувача. Низька висота завантаження бункера для інертних дозволяє заповнювати його ковшем без додаткових рамп. Передова автоматична система базується на електронних компонентах SIEMENS та SCHNEIDER, а весь виробничий процес керується сучасним ПЛК-програмним забезпеченням. Завод може працювати як із силосом для цементу, так і з системою подачі мішкового цементу, забезпечуючи повну сумісність із різними виробничими сценаріями. Mobicom 45 – мобільний бетонний завод. Технічні характеристики: Виробнича потужність: 45 м³/год Габарити у транспортному положенні: 8 (Д) x 2,3 (Ш) x 2,5 (В) м Вага: 9,5 т Загальна потужність двигунів: 55 кВт Необхідний електрогенератор: 80 кВА Варіанти міксера: панельний – одновальний – планетарний Робоча площа: 200 м² Бункер зберігання інертних: 4 x 6 м³ Бункер зважування інертних: 1 м³ Стрічковий конвеєр: 800 x 15 250 мм Об’єм міксера на виході: 0,75 м³ Бункер зважування цементу: 450 кг Ijdjxqaavepfx Ahhsat Бак для води: 300 л Бак для добавок: 20 л Компресор: 300 л, 4 кВт Силос для цементу: опції від 50 до 200 т Тип керування: повністю автоматичне Чому варто обрати мобільний бетонний завод Mobicom 45? У компанії CONSTMACH ми ставимо на перше місце якість, швидкість і надійність бетонного виробництва. MOBICOM 45 завдяки своїй компактності встановлюється швидко та знижує витрати на виробництво завдяки високій ефективності. Габарити у відповідності до міжнародних транспортних стандартів дозволяють легко перевозити завод з одного об’єкта на інший. Максимальна продуктивність забезпечується довговічними матеріалами, сучасними технологіями автоматизації та низькими витратами на обслуговування. З гарантією від CONSTMACH ви отримуєте не лише машину, а й професійне рішення для безперервного та прибуткового виробництва. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничої промисловості з широким асортиментом техніки, що відповідає потребам клієнтів. У нашій номенклатурі: машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробильні машини, комплекси дроблення та сортування інертних, установки мийки та виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційним підходам та клієнтоорієнтованим рішенням, Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринках. Наші вироби цінують професіонали галузі за довговічність, ефективність та надійність експлуатації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Мийка для колод (Log Washer, або Палетна мийка грубого матеріалу) виробництва CONSTMACH — це високопродуктивний мийний агрегат, спеціально розроблений для очищення крупних заповнювачів з високим вмістом глини. Система забезпечує максимальну ефективність навіть при інтенсивних навантаженнях, ефективно видаляючи забруднення з матеріалу і гарантуючи отримання якісного щебеню для будівельних, гірничодобувних та переробних підприємств. Двовальний принцип дії створює потужний ефект інтенсивного очищення, руйнуючи навіть найстійкіші забруднення та забезпечуючи отримання чистого, готового до використання матеріалу. Палетна мийка CONSTMACH надає операторам високу гнучкість завдяки регулюванню кута валу та швидкості обертання, що дозволяє досягати оптимальних результатів мийки матеріалів різного складу. Завдяки міцному корпусу, використанню високоякісних матеріалів і простоті обслуговування забезпечується тривалий термін експлуатації обладнання. Крім того, вона здатна переробляти сотні тонн матеріалу на годину без втрати якості очищення, навіть у підприємствах із підвищеною продуктивністю. Це обладнання покращує якість заповнювачів на об'єктах будівництва, оптимізує процеси мінерального розділення на гірничодобувних підприємствах, а також сприяє отриманню повторно використовуваних матеріалів на переробних заводах. Ефективне видалення сторонніх домішок подовжує ресурс подальшого дробильного та сортувального обладнання і знижує експлуатаційні витрати. Технічні характеристики мийки для колод (Палетна мийка грубого матеріалу): Розмір машини: 2000 x 7000 мм (двовальна) Iodpfjxp Urdex Ahhjat Потужність електродвигунів: 2 x 37 кВт, фірми GAMAK, клас енергоефективності IE3, 1500 об/хв Фракція завантаження: 0-50 мм Корпус: сталь S235JR A1, лист 8 мм Швидкість обертання: 15-25 об/хв Шнеки: двовальні спіральні лопаті, S235JR, лист 8 мм, литі важелі з зносостійким покриттям Hardox Вали: сталь Cr-Ni-Mo легована Корпус: лита сталь GS52 Підшипники: SKF або FAG, роликові, для важких навантажень Продуктивність: 200–400 т/год Вага: 24 000 кг Чому варто обрати мийку для колод CONSTMACH? CONSTMACH поєднує якість, надійність і ефективність у своїх мийках для колод, що розроблені з урахуванням багаторічного досвіду. Кожен компонент спрямований на довготривалий ресурс та мінімум обслуговування. Завдяки високопродуктивному процесу мийки, енергоефективності та простоті експлуатації, ви зможете швидко отримати максимальну віддачу від інвестицій. CONSTMACH також гарантує безперебійну роботу вашого виробництва своєчасним сервісом і постачанням запасних частин. Якщо вам необхідне надійне рішення для отримання чистих, міцних та якісних заповнювачів — палетна мийка CONSTMACH є оптимальним вибором. Що ми пропонуємо в Constmach? Constmach — провідний виробник техніки, що пропонує широкий асортимент обладнання для будівельної та гірничої промисловості. До портфоліо входять вібропреси для бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки, дробильно-сортувальні комплекси, мийки піску, установки для виробництва піску, асфальтні заводи, конвеєрні системи, щокові дробарки та мобільні дробильно-сортувальні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на клієнта, Constmach є надійним брендом як на українському, так і на міжнародному ринках. Наші вироби залишаються вибором професіоналів галузі завдяки своїй надійності, ефективності та довговічності.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетоноблокувальна машина BS-25 — це відмінне рішення для підприємств з виробництва бетонних блоків, цегли, тротуарної плитки та бімс-блоків, що забезпечує високу продуктивність та гнучкість виробництва. Розроблена відповідно до сучасних концепцій виробництва, ця машина дозволяє легко випускати різноманітні вироби — тротуарну плитку, поребрики, пустотілі блоки — завдяки своїй одношаровій конструкції та змінним формам. Завдяки масштабованій конструкції підприємства інвестори можуть швидко й економічно збільшувати виробничу потужність відповідно до своїх потреб. Повністю автоматизована система керування PLC дає змогу одному оператору управляти всім виробничим циклом. Сенсорна LCD-панель управління зручна для користувача та забезпечує моніторинг і друк виробничих даних у режимі реального часу завдяки розширеній системі звітності. Система оснащена функцією віддаленого доступу через LAN або Інтернет, що дозволяє легко діагностувати можливі несправності та здійснювати оновлення програмного забезпечення дистанційно. Ця інтелектуальна автоматизація гарантує стабільну якість та максимальний рівень виробництва кожної зміни. Технічні характеристики бетоноблокувальної машини BS-25 Виробнича потужність: 110–120 піддонів/год Розмір піддона: 1 200 x 980 x 230 мм Система керування: PLC автоматика (Schneider) Об'єм бункера: 1,5 м³ Об'єм гідравлічного масла: 500 літрів Верхня вібрація: 3 кВт x 2 Нижня вібрація: 4 кВт x 4 Загальна електропотужність: 150 кВт Загальна потужність вібрації: 30 000 Виробнича потужність за 8 годин: 10 000 бетонних блоків / 25 000 фігурних елементів мощення Чому варто обрати бетоноблокувальну машину BS-25? CONSTMACH зарекомендував себе в галузі виробництва машин для виготовлення бетонних блоків, цегли та тротуарної плитки завдяки надійності, високій інженерній якості та сервісній підтримці. Модель BS-25 знижує виробничі витрати та підвищує продуктивність завдяки енергоефективній конструкції, довговічним компонентам та інтелектуальній системі керування. Кожна машина проходить контроль якості перед відвантаженням та може бути індивідуально конфігурована згідно з побажаннями клієнта. Для інвесторів, які шукають максимальну довговічність, мінімальні витрати на обслуговування та продукцію світового рівня, модель BS-25 є символом тривалої вигідності та безвідмовності. Iaedpfx Asxp Uurohhst Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник спеціалізованих машин для будівельної та гірничодобувної галузей з широким асортиментом продукції. Наш портфель включає бетоноблокувальні машини, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, машини для подрібнення каменю, комплекси дроблення й сортування, установки для промивання піску, машини для виробництва піску, асфальтові заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу і орієнтації на клієнта Constmach є надійним брендом на внутрішньому й міжнародному ринках. Витривалість, ефективність і довговічність продукції робить Constmach вибором професіоналів галузі.

Стан: неперевірений (вживаний), VERINOX JUNIOR – універсальна піч для малих і середніх виробництв. Технологічна досконалість наших найсучасніших промислових систем, застосована до печей для малих і автоматизованих середніх виробництв, гарантує максимальну продуктивність і високу якість продукції. Піч з примусовою конвекцією для сухої термообробки, парового приготування, сушіння та копчення. - Абсолютна рівномірність та ефективність теплової обробки (+/- 1°C) - Швидкий нагрів до 180°C - Оптимізація часу приготування - Придатна для всіх видів приготування й виготовлення високоякісної продукції - Легкість у використанні - Низьке енергоспоживання - Рецепти та технологічні процеси програмуються з електронної панелі керування для автоматичної роботи печі - Працює 24 години на добу з максимальною надійністю Піч JUNIOR підходить для наступних видів теплової обробки: - Суха термообробка - Сушіння - Смаження - Копчення - Приготування на пару Застосування: сир, салямі, макаронні вироби, овочеві і фруктові суміші, сушіння м’ясної продукції, копчення м’ясної продукції, корм для тварин, риба тощо. Універсальні печі Junior термічно ізольовані спіненим матеріалом з високими ізоляційними властивостями, облицьовані листами з сатинованої нержавіючої сталі AISI 304 з насічками. Висока швидкість і рівномірність нагріву до максимуму 180°C – важлива перевага моделі JUNIOR, яку забезпечують вентилятори з нержавіючої сталі та спеціальні захищені нагрівальні елементи. Піч оснащена власною системою виробництва пари. Інтегрована система керування. Мікропроцесорна панель керування – це високотехнологічний, простий і надійний інтерфейс керування. Основні функції: індикація робочої температури та часу, індикація кількості поточних етапів, індикатор положення повітряного клапану, налаштування рівня вентиляції, зміна переходів між етапами, встановлення паузи і відкладеного старту, зберігання значень і функцій. Загальні зовнішні розміри: Ш 107 см x Г 100 см x В 215 см Внутрішні розміри: Ш 97 см x Г 75 см x В 120 см Внутрішні розміри нижнього колектора: Ш 73 см x Г 72 см x В 25 см Візок: 90 см x 72 см x 120 см Камера оснащена 2 температурними щупами для продуктів. Живлення: 380 В, 12 кВт Для румунських компаній можлива покупка в розстрочку. Ціна: 2.900 євро + ПДВ, FCA: Орадя/Румунія Iajdpfx Aheg H Tldehot Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Застереження щодо можливих помилок, змін та попереднього продажу / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Ми розмовляємо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Макс. діаметр інструменту: 400 мм Макс. висота інструменту: 310 мм Робочий тиск: 2 бари Камерні мийні установки ROTATHERM застосовуються в усіх галузях промисловості та ремесла для економічної очистки різноманітних виробів і матеріалів. Деталі очищуються аналогічно до процесу в посудомийній машині. Вироби, розміщені в дротяній кошику, миються з усіх боків гарячим лужним душем у закритій машині. Після вибору температури та тривалості миття установка запускається. Центробіжний насос подає миючий розчин по колу до системи форсунок, яка одночасно обертає кошик (опціонально можливий електропривід обертання кошика). Після завершення циклу очищення машина автоматично вимикається. Частини можна й дістати раніше — у цьому випадку при відкритті кришки насос вимикається автоматично. Камерні мийні установки ROTATHERM доступні у найкоротші строки в різних розмірах і виконаннях; можливе індивідуальне виконання під замовлення. Зазвичай використовують миючі засоби на водній основі, але у наших машинах також допускається застосування розчинників. За потреби система може бути виготовлена у вибухозахищеній версії. Технічні характеристики EMSA ROTATHERM "Mini" із тримачем для інструменту HSK: ----- Артикул: 1.501 ROTHATERM-Індустріальний мийний автомат Корпус: нержавіюча сталь Діаметр кошика: 410 мм Корисна висота: 180 мм Вантажопідйомність: 50 кг Тиск розпилення без/з фільтром: 1,5/2,3 бар Продуктивність циркуляції: 2,5 м³/год Iajdeyrtzdepfx Ahhst Об’єм бака: 35 л Потужність нагріву: 2 кВт Підключення: 2,5 кВт Напруга: 220/230 В Частота: 50 Гц В комплекті: Артикул: 1.521 Доплата за підвищення кришки (корисна висота/макс. довжина інструменту 310 мм) Артикул: 1.522 Тримач для інструменту HSK 63F (для заміни з кошиком) Артикул: 3.614 Мийний засіб EM 40 – 10 x 10 л Пакування на піддоні ----- Ціна за машину у зазначеній комплектації: за запитом! Опції: ----- Тримач для інструменту Powermat (замість кошика), ціна: за запитом! Тримач HSK 63 E: за запитом! Фільтраційна установка (0,08 м²), ціна: за запитом! Промислова мийна машина ROTATHERM також доступна у більших виконаннях: Standard, Maxi та XL. Усі машини можуть постачатися з нестандартною напругою — додатково, ціна за запитом. При замовленні аксесуарів зазначені технічні характеристики та терміни постачання можуть змінюватися! Наведені значення є орієнтовними. Виробник залишає за собою право на зміни конструкції. Термін постачання: швидко, за домовленістю. Усі ціни вказані з відвантаженням із заводу, без урахування пакування, транспортування, страхування та ПДВ. (технічна інформація згідно з даними виробника – без гарантії!)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Гвинтова мийка, спіральний тунель для дрібних деталей, таких як болти, гвинти, з’єднання та дрібні металеві деталі. Промислова мийка деталей для масового виробництва — ідеальне рішення для видалення стружки та оливи. Оптимальні системи мийки для знежирення та високоточного очищення деталей. Iedpfx Ahed I E Irehsat Принцип роботи: Вироби промиваються, ополіскуються та висушуються за допомогою миючого засобу і гарячої води під тиском у спіральному транспортерному тунелі. Сфери застосування: - Оброблені деталі: заклепки, гайки, болти, гвинти тощо. - Текстильна фурнітура: блискавки, ґудзики, кнопки, застібки тощо. - Фітинги та обладнання для газових редукторів, систем гарячого водопостачання, газопроводів та ін. - Санітарно-технічна галузь: фітинги та арматура. Процеси: - Розпилювальна мийка - Розпилювальне ополіскування - Сушіння Усі моделі HELIWASH виготовляються індивідуально та мають широкий вибір опцій відповідно до ваших потреб. За детальною технічною інформацією звертайтеся до нас.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Серія INTERSONIK MINISONIK – це швидке, надійне та економічне рішення для миття деталей! Ідеальні системи миття деталей для знежирення та прецизійного очищення Принцип роботи: Висока частота (25 кГц), утворена у рідині, створює мільйони мікроскопічних бульбашок, наповнених вакуумною енергією. Вони ударяються об забруднені поверхні та вибухають, завдяки чому ефективно видаляються масло, стружка, вуглецеві відкладення, накип, залишки крові та тканини. Ультразвукові мийки Minisonik доступні у 4 варіантах об'єму: 4 л, 12 л, 18 л і 28 літрів. Всі моделі Minisonik є в наявності та готові до відправки. Стандарти Minisonik: - Корпус машини повністю виконаний із нержавіючої сталі - Таймер може бути механічним або цифровим (опційно) - Робоча температура контролюється механічним або цифровим термостатом (опційно) Сфери застосування: ► Очищення автозапчастин: елементи форсунок, елементи насосів, свічки запалювання тощо ► Використання у лікарнях, клініках, лабораторіях – для медичних виробів та хірургічних інструментів Iedpfx Aod I Dnvshhjat ► Стоматологічні інструменти ► Вироби ювелірної галузі ► Електронні компоненти та друковані плати ► Обладнання текстильної промисловості Перевірте, будь ласка, технічні характеристики у прикріпленому документі. Ультразвукова мийка, ультразвукова мийка 18 л, ультразвукова мийка 12 л, ультразвукова мийка 4 л, ультразвукова мийка 28 л, настільна ультразвукова мийка Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Серія INTERSONIK MIDISONIK пропонує швидке, надійне та економічне рішення для миття деталей! Ультразвукові мийки Intersonik — ідеальні системи для знежирення та високоточного очищення. Принцип роботи: Високочастотні коливання (25 кГц), що генеруються у рідині, створюють мільйони мікроскопічних повітряних бульбашок з вакуумною енергією, які ударяють по забруднених поверхнях, вибухають і ефективно видаляють масло, стружку, нагар, вапняні відкладення, кров і тканинні залишки. Ультразвукові мийки Midisonik доступні у 4 різних об'ємах: 40, 50, 60 та 80 літрів. Iodpfx Aod I Dpdohhsat Стандарти Midisonik: - Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі - Таймер — механічний або цифровий [опціонально] - Робоча температура контролюється механічним або цифровим термостатом (опціонально) Сфери застосування: ► Очищення автозапчастин, таких як елементи інжектора, паливних насосів, свічки запалювання тощо ► Використання у лікарнях, клініках, лабораторіях — для медичних матеріалів та хірургічних інструментів ► Стоматологічні інструменти ► Ювелірні вироби ► Електронні компоненти та друковані плати ► Обладнання для текстильної промисловості Ознайомтеся з технічними характеристиками у доданому документі. Ультразвукова мийка, ультразвукова установка для миття, 40 л ультразвукова мийка, 50 л ультразвукова мийка, 60 л ультразвукова мийка, 80 л ультразвукова мийка, ультразвукова мийка для автозапчастин, ультразвуковий знежирювач Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Мийка деталей камерного типу на основі розчинників. SOLWASH — герметична, замкнена мийна машина для серійного виробництва, яка використовує лише хлоровані розчинники або модифікований спирт. Принцип роботи: Деталі завантажуються у кошик, який встановлюється перед машиною на роликовий транспортер. Кошик переміщується вручну або автоматично всередину мийної камери. Процес миття запускається шляхом вибору необхідної програми з меню ПЛК. Базова послідовність процесу: обмив розпиленням — ультразвукове миття — промивка — ополіскування та сушка. Під час роботи машини розчинник автоматично регенерується та рециркулюється. Сфери використання: Прецизійні литі деталі, мідні та латунні вироби, деталі, що вимагають високоточного миття та сушіння. Iaodpfsd I E Iuox Ahhst Металообробна промисловість — автомобільна промисловість — поліграфічна індустрія. Всі мийки SOLWASH виготовляються на замовлення та мають різноманітні опції відповідно до ваших потреб. мийка розчинником, камерна мийка деталей, мийна камера, мийна машина на основі розчинників, машина для миття розчинником Для отримання технічних характеристик звертайтесь до нас.

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), Пакувальна машина Multivac R230 — це високотехнологічне обладнання, яке переважно використовується у харчовій промисловості для пакування різноманітних продуктів, таких як м’ясо, сири, морепродукти, кулінарні вироби та багато інших. Ця машина призначена для виготовлення термоформованої упаковки, використовуючи вакуум для збереження свіжості та якості упакованих продуктів. Оснащена вакуумним насосом Busch RA 0100B та виконана з нержавіючої сталі, Multivac R230 пристосована для роботи з плівкою шириною 320 мм та має функції, такі як різні конфігурації формування та різання. Використання цієї машини поширене у багатьох галузях харчової промисловості — від пекарень до підприємств з переробки м’яса та риби. Iasdpfx Ajvzt Hushhst

Рік виготовлення: 2002, Стан: майже як новий (вживаний), Я продаю пристрій для встановлення вібратора для монтажу меблевої фурнітури. SARG TRT - 200 LT, рік випуску 2002. Стан як новий, підходить для машин Biesse, але можливе використання і з іншими типами. Підходить для різної меблевої фурнітури, може обробляти різні вироби, особливо підходить для фурнітури BLUM. Доступно 2 шт., продаж можливий окремо. Isdpjd R Iuhofx Ahheat

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні перевезення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для певних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або підвішуватися на балках. - Для зручних рішень при ручному монтажі ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок і є відмінним рішенням для підприємств, орієнтованих на якість і повторюваність процесу. - Для компаній, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення на базі безживильних конвеєрів. Це найдорожче рішення. Ijdofzcdtspfx Ahhjat

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Iasdpfx Ahefz Dubshst Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечні транспорти) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведено приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або бути підвісними до стержнів. Iaodpfx Ahjfz Difohst - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - Для автоматизованих систем найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки та є відмінним рішенням для компаній, які акцентують увагу на якості та повторюваності процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із застосуванням безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, ROMER® займається виробництвом окремих технологічних пристроїв для установок порошкового фарбування, а також комплексних повністю автоматизованих об'єктів «під ключ» для нанесення покриттів. Iodpfxsfz Ndyo Ahheat ROMER® пропонує рішення для опалення найбільшим компаніям у світі в авіаційній та автомобільній промисловості. Ми надаємо гарантійне та післягарантійне обслуговування проданого нами обладнання з повним асортиментом запасних частин. Сітка, нанесена на погано підготовлену поверхню, швидко відпадає або кородує. Забезпечення найкращого покриття в першу чергу полягає у якісному знежиренні — це основа кожного фарбування. Покриття на погано знежирених деталях відпадає дуже швидко. Після знежирення наступним етапом є підготовка зовнішнього шару деталі для покращення адгезії фарби, наприклад, при згині листового металу, а також забезпечення захисту, наприклад, за допомогою фосфатного шару, який продовжує корозійну стійкість. Існує багато рішень, які усувають вищезазначені проблеми. Що найважливіше у майстерні порошкового фарбування? Ймовірно, у вас немає досвіду роботи з аплікатором. Але це не головне: навіть найкращий аплікатор не допоможе, якщо у вашій печі погано розподіляється температура. У місці перегріву елемента фарба змінює колір, а у місці недостатнього нагріву — відшаровується. Піч — це найголовніше. Піч на олії, газу чи електриці? Не знаєте, як підключити піч? Як дешевше? Що це включає? Які експлуатаційні витрати? Ми допоможемо вам знайти відповіді. За бажанням клієнта транспортні системи можуть переміщуватися по підлозі або монтуватися підвішеними на балках. - Для зручності ручних установок ми рекомендуємо підвісні поперечні напрямні (поперечний транспорт). - Для автоматизованих ліній найчастіше використовують ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинок та ідеально підходять для підприємств, які орієнтовані на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, які одночасно виготовляють різні вироби і, наприклад, мають кілька фарбувальних камер з різними кольорами, найгнучкішим рішенням є застосування безенергетичних конвеєрів. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Компанія ROMER також займається виробництвом підвісних транспортних систем. Поперечні переміщення (поперечний транспорт) розробляються та виготовляються для конкретних установок. Нижче наведені приклади обладнання: транспортні системи. Залежно від побажань клієнта, транспортні системи можуть пересуватися по підлозі або бути підвішеними на балках. - Для зручних рішень при ручних установках ми рекомендуємо підвісні поперечні балки (поперечний транспорт). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які працюють без зупинки і є відмінним рішенням для компаній, які зосереджені на якості та повторюваності процесу. Iasdpfx Ahsfz Dibjhjt - Для підприємств, які одночасно виробляють різні вироби і, наприклад, мають кілька камер з різними кольорами, використовуються гнучкі рішення з використанням безпривідного (інерційного) конвеєра. Це найдорожче рішення.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Isdpfx Ajfz Dt Nehhjat Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.