Придбати Хлібопекарська Сировина б/у (111)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, ASCO® VS Medi пропонує міцну та потужну основу для вирішення різноманітних задач просіювання. Завдяки двом вібраційним двигунам вона є особливо практичною для підприємств із переробки відходів, а також компаній у будівельному, сільськогосподарському та садівничому секторах, де потрібно обробляти різні матеріали у стислі терміни. Додаткові елементи, такі як решітки, бункер, опорні ноги та відділювальна пластина можуть бути встановлені на машини (відділювальна пластина необхідна лише для двопалубного вібраційного грохота, як показано на фото). Bsdjr H Hutepfx Adzjwt За бажанням замовника можливе встановлення сит із різним розміром та формою отворів, а також перфорованих листів із різноманітними варіантами перфорації. Ми пропонуємо вібраційний грохот ASCO® VS Medi як однопалубну або двопалубну сортировочну установку. Можлива обробка всіх сипучих матеріалів, таких як: грунт, торф, земля, компост, тріска, мульча з кори, пісок, гравій, будівельне сміття, вторинна сировина, щебінь, металобрухт та стружка. Технічні характеристики: - Продуктивність системи: 15-50 т/год - Максимальна ширина ковша: 2,3 м - Просіююча поверхня: 2,7 м² - Потужність приводу: 400 В / 2 x 0,55 кВт - Вага: 990 кг - Ширина: 2,54 м - Довжина: 1,56 м - Висота: 2,38 м - Висота завантаження: 1,96 м Опції: - Решітки - Бункер - Опорні ноги

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Безпечне та відповідальне пакування — точно в строк. Картонарізальна машина CORBOX виготовляє пакування з дбайливим ставленням до ресурсів. CORBOX повністю автоматично та just in time виробляє картонні коробки за розміром. Під час динамічного процесу сировина використовується відповідально, що дозволяє суттєво зменшити витрати на пакування та наповнювач. Виробляйте за допомогою CORBOX саме ту упаковку, яка вам потрібна — у оптимальній формі, з максимальним використанням об’єму та мінімальною собівартістю одиниці продукції. Bjdpfx Aokthncjdzswt

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Огляд продукції: Подвійний валковий шредер для промислових відходів деревини та піддонів Шредери такого типу, як правило, використовуються для переробки важкозруйнованих матеріалів: пластиків, гуми, великих шин, нейлонових виробів, рибальських сіток, волокон, паперу, деревини, електроніки, кабелів, пляшок ПЕТ, картону, дерев'яних і пластикових бочок тощо. Головною функцією обладнання є подрібнення габаритних матеріалів і крупногабаритних металевих барабанів, які незручно транспортувати у цілому вигляді, шляхом різання шредером до фракції необхідного розміру. Bwjdpfxjvn D I No Adzot Основна конструкція подвійновалкового шредера складається з завантажувального бункера, різального вала, приводу, підшипників, гідросистеми та електричного щита керування. Принцип роботи: всі види відходів потрапляють у камеру різання через завантажувальний бункер. Два протидіючих ножових ролика обертаються назустріч один одному, подрібнюючи й ріжучи матеріал, після чого подрібнена фракція вивантажується із шредера. Застосування та оброблювані матеріали Подвійний валковий шредер — це ключове обладнання для переробки відходів у таких сферах і для таких матеріалів: + Крупногабаритні відходи: дивани, матраци, крісла, меблі, вікна тощо + Промислові відходи: текстиль, шкіра, гума, загальні промислові відходи + Небезпечні тверді відходи: медичні відходи, шлам фарб, радіоактивні відходи, бочки з небезпечними відходами, біг-беги тощо + Відходи паперу: коробки, картон, книги, газети, документи, брошури, пакувальний папір тощо + Зелені відходи: гілки, деревʼяні піддони, колоди, дошки тощо + Побутові відходи та біомаса: солома, бамбук, кукурудзяне, сорго, квасоля, лушпиння фруктів, шкаралупа пальми тощо + Лом металу: кузови автомобілів, алюмінієве литво, побутова техніка, легкі металеві відходи, автомобільні диски тощо + Відходи целюлозно-паперових комбінатів: шлам, трос, некондиційна сировина тощо + Дерев'яні піддони, списані меблі, відходи стільців, коріння дерев тощо. Основна частина подвійновалкового шредера: Корпус шредера виготовлений з якісної сталевої плити, що забезпечує стабільність роботи обладнання під тривалим важким навантаженням. Підшипники: Посадкове місце підшипника роз'ємне і дозволяє легко демонтувати вузол. Різальні ножі (рухомі й нерухомі), підшипники та інші деталі можна оперативно дістати для обслуговування чи заміни. Герметична конструкція запобігає контакту між подрібненими матеріалами й мастилом, а також надійно захищає підшипники і привідні механізми при роботі з рідкими матеріалами.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 6 h, Ще одна машина доступна негайно! Дуже міцна машина з високою силою пресування – також підходить для отримання брикетів комерційної якості *в залежності від матеріалу. Великі розміри прес-циліндра і брикету Ø 80 мм роблять це можливим. Наша найпопулярніша серія брикетувальних пресів + Випробувана, проста технологія для мінімальної чутливості до несправностей + 25 років досвіду, подальші розробки і ноу-хау + Декілька тисяч машин у використанні у задоволених клієнтів + Відмінне співвідношення ціни та якості Додаткова оплата за охолоджувач + 4.995 € нетто (може бути доукомплектована пізніше) *охолоджує прес-щипці та гідравлічне масло (рекомендується, якщо прес працює безперервно понад 3,5 години) Діаметр брикету: 80 мм Передня втулка: 125 мм Максимальний хід брикету: 100 мм Оптимальний хід брикету: 80 мм Продуктивність (залежить від матеріалу): до 200 кг/год* * залежить від насипної щільності * на основі насипної щільності 200 кг/м3 Потужність двигуна: 9,2 кВт 400 В / 50 Гц / 3 фази Довжина: 2095 мм Ширина: 1600 мм Висота: 1700 мм Вага: 1250 кг Об’єм масла: 220 л Bwodpfxoxfwdj Adzjt Діаметр силосу: 1200 мм Об’єм силосу: близько 1 м3 Помпа: 75 л Гідравлічний попередній ущільнювач Опція охолодження прес-щипців: так, зі спеціальним обладнанням Опція охолодження гідравлічного масла: так Охолодження прес-щипців і гідравлічного масла за допомогою чиллера (додаткове обладнання) Опція контролю рівня наповнення: так Опція виробництва брикетів-стрічок: так (залежить від матеріалу) Опція збільшеного заповнювача: так, зі спеціальним обладнанням CE-відповідність Вимоги до сировини: - Вологість має складати від 6 до максимально 15% - Максимальна довжина тріски: 20 мм - Температура установки: обігріте приміщення не нижче +5°C - Сировина повинна бути без металів і мінеральних домішок (пісок, каміння тощо), інакше можливі пошкодження прес-інструменту або підвищене зношення

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2026, Спіральне тістомісильне приладдя (кнетспіраль) Спіраль для спірального тістоміса Diosna Модель: SP 80 D Нержавіюча сталь Доступно для негайної доставки! Інші спіральні тістоміси — за запитом! Bwedpfx Adscphnpjzst Хлібопекарська машина Відвідайте наш магазин Milbrandt, де знайдете великий вибір запасних частин!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна довжина: 29 525 мм, загальна висота: 1 980 мм, загальна ширина: 7 120 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2036, потужність: 15,5 кВт (21,07 к.с.), висота продукту (макс.): 250 мм, мінімальна висота виробу: 28 мм, максимальна довжина продукту: 2 800 мм, мінімальна довжина виробу: 300 мм, INSTANT-PACKING Безпечне й відповідальне пакування — саме вчасно. Серія CNC Carboard забезпечує екологічно дружні пакувальні рішення для майбутнього деревообробної промисловості. Дана серія повністю автоматично та Just-in-time виготовляє коробки з картону за індивідуальними розмірами. Bedey N U Saopfx Adzswt У динамічному процесі сировина використовується раціонально, що дозволяє значно знизити витрати на пакування та наповнювач. Завдяки нашим моделям машин для нарізки картонних коробок ми маємо оптимальні рішення для кожного клієнта — від базових моделей до високопродуктивних, від стандартного використання до складних видів пакувального різання. С за цією серією ви виготовляєте саме ту упаковку, яка вам необхідна — у досконалій формі, з оптимальною ефективністю використання об'єму і мінімальними собівартістю одиниці. Машина для заклеювання коробок SEALMASTER забезпечує економічне та якісне склеювання передніх, задніх і бічних кришок коробки моделі FEFCO 410, у яку продукт розміщується повністю автоматично разом із нанесенням клею системою HOT MELT. У поєднанні з різними головками нанесення HOT MELT клейова лінія наноситься точно у потрібному місці, потрібної довжини й у необхідній кількості. Таким чином, обладнання можна максимально адаптувати до вимог замовника і знизити витрати.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Кульовий млин із повітряним класифікатором: найкраще обладнання для обробки порошків У світі промислового виробництва порошків точність, ефективність і гнучкість мають основоположне значення. Незалежно від того, чи виробляєте ви ультра-дрібні порошки для високотехнологічних застосувань чи грубші матеріали для повсякденних продуктів, поєднання кульового млина і повітряного класифікатора забезпечує неперевершену продуктивність. Цей дует є комплексним рішенням для таких галузей, як хімія, кераміка, лакофарбова промисловість, виробництво пластмас і фармацевтика. У цій статті представлено кульовий млин із повітряним класифікатором, розглянуто його основні застосування та висвітлено ключові переваги цього незамінного обладнання для отримання порошків. Загальний огляд кульового млина із повітряним класифікатором Кульовий млин із повітряним класифікатором — це сучасна система помелу і класифікації, розроблена для ефективного, високоякісного виробництва порошків. Система складається з двох основних компонентів: 1. Кульовий млин: циліндричний пристрій для подрібнення, заповнений подрібнюючими тілами (наприклад, сталевими кулями), який працює шляхом обертання навколо власної осі. Сировина зменшується до дрібних часток завдяки ударам та тертю всередині млина. 2. Повітряний класифікатор: високотехнологічний пристрій, що розділяє частинки за розміром за допомогою потоку повітря. Дрібні частинки відводяться назовні, а великі повертаються у млин для подальшого помелу. Поєднання цих двох компонентів утворює замкнений цикл, що забезпечує стабільний гранулометричний склад, високу ефективність і мінімальні втрати. Застосування кульового млина із повітряним класифікатором Кульовий млин із повітряним класифікатором — це універсальне рішення для багатьох галузей промисловості та різних матеріалів. Основні галузі застосування: 1. Обробка корисних копалин Систему широко застосовують для виробництва мінералів, таких як карбонат кальцію, кварц, польовий шпат і тальк. Подрібнені до необхідної дисперсності мінерали є сировиною для кераміки, лакофарбової промисловості, пластмас та гуми. 2. Цемент і будівельні матеріали Виробництво цементу та інших будівельних матеріалів вимагає суворого контролю над розміром часток для досягнення оптимальних властивостей. Кульовий млин із повітряним класифікатором забезпечує однорідність і підвищує якість будівельних матеріалів. 3. Хімія і фармацевтика Дрібнодисперсні порошки мають ключове значення у хімічній та фармацевтичній промисловості. Від активних фармацевтичних інгредієнтів (API) до промислових реагентів — ця система гарантує стабільно високу якість продукції. Bwjdpfovlwkxox Adzet 4. Виробництво фарб, лаків і пігментів Для отримання гладкої текстури та насичених відтінків у лакофарбових матеріалах необхідні ультра-дрібні порошки. Кульовий млин із повітряним класифікатором дозволяє отримувати високоякісні порошки для кращих результатів. 5. Харчова промисловість та агросектор Порошки харчового призначення — добавки, консерванти, добрива та інші агропродукти — ефективно обробляються цією системою, що відповідає суворим вимогам стандартів і нормативів. Галузі, що виграють від використання кульового млина із повітряним класифікатором Декілька галузей покладаються на цей комплекс для отримання порошків із заданими характеристиками: - Кераміка: виготовлення високочистих порошків для плитки, ізоляторів та технічної кераміки. - Гума і пластмаси: створення наповнювачів, добавок для підвищення міцності та експлуатаційних властивостей. - Фармацевтика: забез

Стан: добрий (вживаний), Відновлена машина, що була у вжитку Базова машина, ціна від 145 000 євро (без ПДВ) *Додаткові опції за окрему плату, див. нижче З повною гарантією 1 рік *Одна машина є в наявності та може бути негайно доставлена Технічні характеристики: Продуктивність до 1200 кг/год, залежить від матеріалу (наприклад, тирса зі щільністю 180 кг/м³) Діаметр брикету 75 мм Включає пресувальний канал довжиною 2 м Потужність головного двигуна 45 кВт Потужність двигуна подавального шнека 2 x 2,2 кВт Потужність двигуна пресувального шнека 2 x 5,5 кВт Потужність розподільчого шнека 2,2 кВт Потужність двигуна гідравлічного насоса 0,37 кВт Загальна споживана потужність 65 кВт Панель управління з текстовим дисплеєм для відображення робочих режимів та індикатором завантаження головного приводу та подавальних шнеків Програмний логічний контролер (ПЛК) Siemens S7/300 з лічильником робочого часу в шафці управління Машина має маркування CE Автоматична функція запуску/зупинки машини Габаритні розміри 3100x860x1800 мм (ДxШxВ) Вага 4500 кг Опції: Бункер для серії MAP (підходить лише для преса типу MAP 1200) - Бункер для зберігання матеріалу над машиною - Об’єм приблизно 6 м³, міцна сталева конструкція з механізмом для вивантаження та датчиком рівня. 19 700 євро (без ПДВ) + ПДВ -Температурний контролер для прес-інструменту для підтримки оптимальної температури для отримання брикетів високої якості. Регулятор температури для насоса, холодильної установки, вентилятора, пресостата. Постачається з попередньо підключеними кабелями – обов’язковий для експлуатації. Включає відповідний блок управління 7 850 євро (без ПДВ) -Гільйотина для обрізання брикетів Необхідне підключення до стисненого повітря 6 940 євро (без ПДВ) + ПДВ -Транспортна лінія / охолоджувальна ділянка (номінальна довжина: 4x2 м) по 990 євро за кожен метр (без ПДВ) Монтаж / введення в експлуатацію (номінальний термін для кожної преси – близько 2-3 днів на місці) Оплата здійснюється за фактично витрачений час, згідно з наданими документами. Застосовуються наступні тарифи: Технічний спеціаліст/мехатронік: 129,00 євро за кожну годину монтажу та поїздки Надбавка за понаднормовий час: 25% Надбавка за кожну суботню та нічну годину: 50% Надбавка за кожну недільну та святкову годину: 100% Витрати на проїзд кожного монтажника за день: залежить від країни Витрати на проїзд та проживання: компенсуються на підставі рахунків або за фіксованою ціною за рахунок замовника. -Тестування з використанням матеріалу, наданого замовником: (за домовленістю, до 750 кг) – 1970 євро (без ПДВ) Bsds E Dquopfx Adzowt ---- Вимоги до сировини: - Вміст вологи (в сухий масі) повинен бути від 6% до 18% - Максимальна довжина тирси 20 мм - Температура в приміщенні: контрольована температура, не нижче +5°C - Сировина не повинна містити металів та мінеральних домішок. Пошкодження прес-інструменту та/або підвищений знос можуть бути наслідком.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, BTS-MF450 — це ідеальний пакетувальний прес для пресування ваших вільних відходів картону та плівки у тюки масою до 450 кг. Прес для тюків вражає своєю простою й безпечною експлуатацією та великим завантажувальним об’ємом; він оптимально підходить для обробки великих об’ємів матеріалу. Завдяки ущільненню цих відходів/цінних матеріалів ви отримуєте зменшення об’єму до 90%, значно заощаджуєте на витратах на утилізацію та повертаєте матеріал у відповідний ресурсний цикл. Пресова сила: 30 тонн Вага тюка: до 450 кг (залежить від матеріалу) Розмір тюка: 1000 В (змінна) x 1200 Ш x 800 Г мм Габарити машини: 3000 В x 1781 Ш x 1196 Г мм Вага машини: 1300 кг Транспортна висота: 2300 мм Завантажувальний отвір: 1200 Ш x 680 В мм Час пресування: 40 секунд Двигун: 5,5 кВт, 16 ампер Живлення: 380 – 400 В (3 фази) Рівень шуму: 68 дБ Два циліндри для рівномірного ущільнення матеріалу Зручне керування важелем Виштовхувач для вилучення тюків Утримувач для зменшення відскоку матеріалу Тримач для обв’язувальних стрічок Bsdpfxo Ib Exs Adzjwt Високоякісний продукт «Зроблено в Європі» Підходить для пресування: картону плівки біг-бегів одягу легких вторинних матеріалів Додаткові опції: щорічне технічне обслуговування з перевіркою УВП колір машини за шкалою RAL ПЛК-управління з автоматичним прес-циклом, індикатором готовності тюка та E-стопом із ключем вертикальні двері обв’язувальні стрічки двигун 11 кВт, 32 ампери Пакетувальний прес, прес для паперу, прес для макулатури, прес для картону, прес для картонних коробок, прес для плівки, прес для паперових тюків, прес для відходів, вторинна сировина, ущільнювач сміття, прес для сміття, прес для змішаного сміття

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), загальна вага: 65 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: V9638J96, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, повний привід, Завод із виробництва піску та гравію | Важке промислове обладнання MINGYUAN Завод із виробництва піску та гравію — це інтегрована система, призначена для отримання якісних будівельних заповнювачів, зокрема піску, гравію, щебеню та штучного піску. Компанія MINGYUAN пропонує повні рішення для дроблення й сортування інертних матеріалів для кар’єрів, гірничої промисловості, будівництва та інфраструктурних проєктів, забезпечуючи ефективну переробку матеріалів і стабільний вихід продукції. Загальний опис Лінія виробництва піску й гравію MINGYUAN поєднує сучасне обладнання для дроблення, сортування, миття та транспортування сировини, такої як вапняк, граніт, базальт, річковий камінь і кварц, у різні фракції будівельних заповнювачів. Типова конфігурація включає щокові дробарки, роторні дробарки, конусні дробарки, вібраційні сита, піскомийки, стрічкові транспортери й пиловловлювачі, формуючи повністю автоматизовану виробничу систему. Це обладнання широко застосовується у дорожньому будівництві, бетонних заводах, виробництві будівельних матеріалів та гідроенергетичних проєктах. Діапазон продуктивності: 30–1000 т/год (налаштовується під вимоги клієнта) Розмір вхідної сировини: ≤800 мм залежно від типу дробарки Вихідна фракція: 0–5 мм (пісок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравій) Основне обладнання: щокова дробарка (серія PE/PEX), конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), вібраційний живильник, вібросито, піскомийка, стрічковий транспортер і система керування Енергопостачання: опції з електричним та дизельним приводом Автоматизація: керування PLC із моніторингом у реальному часі й можливістю регулювання співвідношення вихідних фракцій Компанія MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. пропонує комплексні рішення для виробництва піску та гравію із гарантованою надійністю, конкурентною ціною та професійним післяпродажним сервісом для замовників у сфері гірничої промисловості, будівництва та виробництва цементу. 2. Дроблення та сортування: Bodpeq Nia Iefx Adzjwt - Видобута сировина зазвичай підлягає процесам дроблення та сортування для зменшення розміру й поділу на різні фракції. - Дробарки розділяють великі породи на менші шматки, а сита сортують матеріал за розміром часток. 3. Миття: - Миття — це поширений процес для видалення домішок, таких як глина, мул і пил зі сировини. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Градація та сортування: - Після миття матеріал може проходити кінцеву градацію та сортування для поділу на різні фракції та класи якості. 5. Зберігання та складування: - Готовий матеріал часто зберігається у буртах для подальшого використання. Адекватні складські потужності необхідні для керування різними сортами матеріалів. 6. Транспортування й подача: - Транспортувальні системи використовуються для перевезення матеріалів між різними етапами виробничого процесу. Для переміщення готової продукції на пункти відвантаження застосовують вантажівки або стрічкові конвеєри. Ключові слова Лінія виробництва піску, гравію, агрегатний дробильний завод, каменедробарка, машина для виробництва піску, піскомийка, вібросито, щокова дробарка, конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), кар’єрне обладнання, гірнича техніка, будівельні заповнювачі, штучний пісок, щебінь, річковий гравій, вапнякова дробарка, базальтова дробарка, гранітна дробарка, станція миття піску, сортувальна установка, транспортерна система, пісочна установка MINGYUAN, комплекс для обробки заповнювачів, лінія дро

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, Фрезерний верстат для круглих брусків Bezner Робочий діапазон (зона фрезерування): 30–120 мм Максимальна сировина: 180 мм Bsdporfxilofx Adzjwt Максимальне зняття шару: 60 мм Мінімальна довжина заготовки: 600 мм