Придбати Холодна Вода Одиниці б/у (1 664)

Стан: вживаний, Vötsch Камера для випробувань на термічний шок / Термошокова камера Камера для випробувань на термічний шок Vötsch ShockEvent T/120/V2 Гаряча камера до +220 °C / Холодна камера до -80 °C Випробувана на виробничій ділянці – версія з водяним охолодженням, об’єм випробувальної камери 120 літрів. На продаж пропонується вживана камера для випробувань на термічний шок від виробника Vötsch Industrietechnik GmbH. Камера для випробувань на термічний шок призначена для циклічних термічних навантажень, імітації впливу навколишнього середовища, випробування матеріалів, контролю якості, випробування електроніки та компонентів, а також випробувань на старіння та стійкість до навантажень. Пристрій обладнаний гарячою камерою та холодною камерою. Випробуваний зразок за допомогою мобільного транспортера переміщується між двома температурними зонами. Завдяки цьому можна швидко змінювати температуру для перевірки термічної стійкості. Технічні характеристики: Виробник: Vötsch Industrietechnik GmbH Тип: ShockEvent T/120/V2 Тип пристрою: Камера для випробувань на термічний шок / Термошокова камера Рік випуску: 2018 Гаряча камера: до +220 °C Холодна камера: до -80 °C Двокамерна система термічних шоків Регулювання вологості: відсутнє Версія з водяним охолодженням Температурні характеристики відповідно до брошури виробника: Гаряча камера: +50 °C до +220 °C Холодна камера: -80 °C до +100 °C Зміна температури шляхом переміщення випробуваного зразка між гарячою та холодною камерами Швидкість зміни температури відповідно до брошури виробника: Швидкість нагрівання гарячої камери: приблизно 18 K/хв Швидкість охолодження холодної камери: приблизно 7,5 K/хв Холодоагент 1: R449A Кількість холодоагенту: 1,70 кг Макс. низький тиск: 22,5 бар (абс.) Макс. високий тиск: 25 бар (абс.) Холодоагент 2: R23 Кількість холодоагенту: 1,30 кг Макс. низький тиск: 22,5 бар (абс.) Макс. високий тиск: 25 бар (абс.) Робочий тиск: 14 бар (абс.) Підключення до електромережі: 3/N/PE AC 400 В ±10 % / 50 Гц Номінальна потужність: 10 кВт Номінальний струм: 25 А Об’єм випробувальної камери: 120 літрів Внутрішні розміри (В × Ш × Г): 410 × 470 × 650 мм Зовнішні розміри (В × Ш × Г): 2.450 × 1.000 × 2.530 мм Chsdpfxs Ah Shwe Aazjd Вага: приблизно 1.000 кг Розміри та вага відповідно до брошури виробника для базової моделі серії T/120/V2. Можливі відхилення залежно від комплектації. Комплектація: Дві окремі температурні камери Гаряча камера та холодна камера Мобільний транспортер для випробуваного зразка Цифровий блок керування та відображення параметрів Регулювання температури Версія з водяним охолодженням Підключення для подачі та відведення охолоджувальної води Режим термічного шоку Зміна температури між гарячою та холодною камерами Електричне підключення: 400 В / 50 Гц Холодильна система з холодоагентами R449A та R23 Моніторинг температури Розміщення випробуваного зразка на мобільному транспортері Сфери застосування: Випробування на термічний шок Циклічне термічне навантаження Імітація впливу навколишнього середовища Випробування матеріалів Випробування електроніки Випробування компонентів Випробування вузлів Випробування сенсорів Контроль якості Наукові дослідження та розробки Випробування на термін служби Випробування на старіння та стійкість до навантажень Стан: Вживане / Used Зовнішній вигляд відповідно до фотографій Комплект поставки: 1x Vötsch ShockEvent T/120/V2, камера для випробувань на термічний шок Аксесуари відповідно до фотографій Стіл, зображений на фотографіях, або інші предмети, які не зазначені окремо,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Автоматична установка для обв’язування піддонів KZD-311 з обв’язувальним блоком моделі KSR. Установка призначена для обв’язування паковальних одиниць наступних розмірів: Продукт, що підлягає обв’язці: металеві банки, складені на піддонах. Розміри піддонів: Довжина: мінімум 1250 мм, максимум 1450 мм Ширина: мінімум 1120 мм, максимум 1150 мм Висота: 145 мм Вільна висота: 80 мм для проходження направляючої планки стрічки Висота настильної дошки: 22 мм Розміри вантажу разом із піддоном: Довжина: мінімум 1250 мм, максимум 1450 мм Ширина: мінімум 1120 мм, максимум 1150 мм Висота: мінімум 1000 мм, максимум 3000 мм Вага: мінімум приблизно 150 кг на піддон, максимум приблизно 350 кг на піддон Опора для настильної дошки: дерев’яна рама, довжина x ширина = розміри піддону Проміжні шари з цільного картону або твердих волокнистих плит: Довжина: 1250 мм – 1450 мм Ширина: 1120 мм – 1150 мм Товщина: по 1 мм Розміри установки: Висота установки для обв’язування від рівня підлоги до верхньої частини колони: 4600 мм Висота проходу до верхньої монтажної плити: 3360 мм Загальна ширина: 5330 мм Ширина проходу: 1860 мм Довжина притискної плити: 663 мм Сила притиску регулюється: 0 – 1000 – 2000 – 3000 Н за допомогою перемикача Chjdpfx Aozwqxpjazod Привід притискної плити: через редуктор-гальмівний двигун Швидкість притискної плити: 135 мм/с Технічні дані: Обв’язувальний блок: модель KSR Натяг стрічки регулюється плавно: 200 – 2000 Н Швидкість подачі стрічки: 4,6 м/с Принцип з’єднання: тривалий зварний шов Розташування блоку: збоку Хід до паковальної одиниці: максимум 500 мм Активування кінцевого вимикача: блок на паковальній одиниці Електричні дані: Робоча напруга: 3/N/PE, 400 В, 50 Гц Напруга керування: 24 В, DC Загальна підключена потужність: 4,5 кВА Продуктивність: Кількість піддонів на годину: приблизно 15 (3,5 хвилини на піддон) Кількість обв’язок: 2 x поперек / 2 x уздовж 3 x поперек / 2 x уздовж Фарбування: Фарбування установки: RAL 5010 – енціан-синій Фарбування шафи керування: RAL 7035 – світло-сірий Фарбування захисної решітки: RAL 1023 – сигнально-жовтий Матеріал для обв’язування: Якість стрічки для обв’язування: PET / PP, налаштовано на PET, тип KE 1200 A – GR – MF Ширина стрічки для обв’язування: 12,0 мм x 0,5-1,0 мм (товщину стрічки можна регулювати) Основні компоненти: • Основна рама установки з привареною опорною колоною та направляючими рейками для кріплення підйомного візка • Підйомний візок з ексцентричними роликами • Зубчаста рейка • Зубчасте колесо • Полюсно-перемикаючий редуктор-гальмівний двигун • Комплексна направляюча для пластикової стрічки • 1 притискна плита • Сила притиску 0 Н – 1000 Н – 2000 Н – 3000 Н • 2 відкривачі клапанів • Наближувальний фотоелектричний датчик для визначення висоти піддону • Електричний привід для переміщення візка для обв’язувального блоку, хід = 500 мм • Електричний привід для направляючої планки стрічки • Автоматичний обв’язувальний блок моделі KSR з регулюванням натягу стрічки • Пристрій для розмотування стрічки, модель KA-400-E • Програмований контролер Siemens S7 з CPU 314 / OP 7 • Довжина кабелю від установки до пульта керування = 5,0 м • Підйомний візок після обв’язування завжди повертається у вихідне положення • Керування за допомогою перемикачів, кнопок і світлових індикаторів (OP 7 лише для відображення тексту) • Повідомлення про несправності через текстовий дисплей Siemens OP 7 • Індикація натягу стрічки за допомогою цифрового дисплея на текстовому дисплеї Siemens OP 7 • Потенціометр для регулювання натягу с

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, iCombi Pro – це новітня модель комбінованої пароварки від RATIONAL. Модель iCombi Pro 10-1/1, що працює від електромережі та має 10 відділень для гастроємностей розміром GN 1/1, проста у використанні навіть для персоналу без спеціальної підготовки, оскільки дозволяє досягти чудової якості приготованих страв без постійного нагляду. Пристрій пройшов детальну перевірку в нашій власній сервісній майстерні, і комбінована пароварка повністю справна. Зображене на фото підставне шасі не входить до комплекту, але його можна придбати як додаткову опцію. На фотографіях представлені зразки, реальні фотографії будуть надані найближчим часом. Пристрій буде доступний приблизно з 47-го тижня. Рекомендована роздрібна ціна: 15 520 євро (без ПДВ) / 18 468,80 євро (з ПДВ) Наша пропозиція: 7200 євро (без ПДВ) / 8568 євро (з ПДВ) Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Наш сервіс для вживаного обладнання: 6 місяців гарантії на всі електричні деталі, обмежено заміною несправних деталей, без урахування вартості демонтажу та монтажу. Високоякісне обладання відомих брендів за вигідними цінами. Професійний ремонт/перевірка та ретельне очищення. Перевірено та повністю справно – або повернення коштів. Доставка або самовивіз – гнучкі варіанти. Компетентні консультації – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Технічні характеристики: Ш x Г x В: 850 x 842 x 1064 мм Мінімальні розміри дверного отвору для транспортування: 800 x 1100 мм Серійний номер: E11SJ21082909294 Рік виготовлення: 08/2021 Максимальний об’єм завантаження/відділення: 5 кг Csdpfx Aj Ah Rxkjazjhd Максимальний загальний об’єм завантаження: 50 кг Вага електричного пристрою: 130 кг Умови підключення (електрика): Напруга: 3 NAC 400 В Споживана потужність (електрика): 18,9 кВт Потужність у режимі парової обробки: 18 кВт Потужність у режимі гарячого повітря: 18 кВт Захист: 32 А Умови підключення (вода): Підведення води (шланг під тиском): 3/4 дюйма Відведення води: DN 50 Стан: Вживане, пройшло перевірку та повністю справне Додаткова інформація: Діапазон температур: від 30°C до 300°C Визначає поточні умови приготування. Розпізнає розмір, об’єм завантаження та стан продукту, а потім розраховує ступінь підрум’янювання. Запам’ятовує, які режими приготування використовуються найчастіше, і застосовує їх. Визначає оптимальний процес приготування для досягнення бажаного результату. MyDisplay – інтуїтивно зрозумілий, налаштовуваний інтерфейс керування. TFT-дисплей та сенсорний екран. Інструкція з використання та експлуатації, доступна на дисплеї пристрою. Термодатчик з автоматичною корекцією помилок при вимірюванні та допоміжна функція позиціонування. Внутрішнє світлодіодне освітлення. Включає індикатор споживання енергії. Регулювання вологості: точний вимір та налаштування вологості. Індивідуальне програмування щонайменше 350 програм приготування з можливістю до 12 етапів. Регульоване зволоження в 3 рівнях. USB-інтерфейс. Високопродуктивний генератор свіжого пару з автоматичним видаленням накипу. 5 програмованих швидкостей повітряного потоку. Вбудована, не потребує обслуговування система відділення жиру без додаткового жирового фільтра. Функція швидкого охолодження: швидке охолодження камери приготування. Автоматичне налаштування відповідно до місця встановлення (висота над рівнем моря, клімат тощо). Двері пристрою з трьохелементною скляною панеллю з повітряною вентиляцією та поворотним внутрішнім склом. Допускається постійне підключення до

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 106374, Технічні характеристики: Робоча зона # Діаметр патрона: 160 мм # Максимальна вага патрона + деталі: 45 кг # Максимальний діаметр / висота заготовки: 100/400 мм # Відстань від шпинделя до початку пінолі задньої бабки: 795,5 мм # Хід X1/X2 (робочий хід): 340 мм / Швидкість швидкого ходу по X: 30 м/хв # Хід Z1/Z2: 625 мм / Швидкість швидкого ходу по Z: 30 м/хв / Зусилля подачі: 18,7 кН # Час завантаження: 5-6 сек # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для заготовок по діаметру: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір KK5 # Максимальна швидкість: 8500 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 34 / 26,5 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 75 / 48 Нм Cjdoxxtkwepfx Aazohd Задня бабка # Інтерфейс: MK3 # Зусилля затиску: 120 Н/бар # Хід затиску: 5 мм Тримач інструментів з приводними інструментами # Опори для циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 12 – BMT65 # Кількість позицій: 2 x 12 (1 захват на кожній револьверній головці) # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, 100% робочого циклу: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400–480 В, 120 А # Підключена потужність: 45 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина=5300 мм з транспортером стружки, Ширина=1760 мм, Висота=3650 мм # Вага: 7500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне відведення стружки та автоматичне завантаження/розвантаження # Система керування: GE Fanuc FS 32i # Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z — ±0,001 мм (Haidenhein лінійні шкали) # Головний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон швидкостей # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі типу Emag O подаються та видаляються через інтегровану автоматику # Приводні інструменти: Можливість виконання свердлильних та фрезерних операцій # Контроль ресурсу інструменту з управлінням дублюючим інструментом # Транспортер стружки, охолоджуючий блок, перемикаємий двокартриджний фільтр, високонапірний насос 15 бар # Повністю закрита робоча зона, підсвітка робочої зони # Документація: Електронна та друкована Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Привід осі X # Електричні вимикачі — 5 одиниць (Siemens) # Гідравлічний насос # Панель оператора — в наявності на складі, потребує встановлення # Вентиль чілера # Датчик тиску для вузла змащення # Насос для бака емульсії # Вимикачі контуру емульсії — 4 одиниці (електроклапани) # Датчик тиску для гідравлічного контуру # Повний гідравлічний блок

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Новий пристрій з 12-місячною гарантією Переваги використання охолодженої льодової води: + стабільно низька температура заливної води + точний контроль температури тіста впродовж року + швидше набухання під час замішування без потреби у льоді + більш еластичне тісто завдяки свіжоохолодженій рідинній льодовій воді + точне дозування через пристрій змішування та дозування води + всі водоносні частини виготовлені з нержавіючої сталі, не потребують очищення + гігієнічно чиста питна вода Льодові водоохолоджувачі Langheinz відзначаються: + стабільно низькими температурами води + потужними охолоджувальними машинами + системами охолодження з розширювальним клапаном + електронними контролерами льодової бані + випарниками з нержавіючої сталі + багатоступеневими теплообмінниками з нержавіючої сталі + ізольованою водяною льодовою ванною з нержавіючої сталі + краном для зливу у льодовій ванні + високою продуктивністю протоку + компактними розмірами + легкою у догляді поверхнею + низьким споживанням енергії Спеціальне додаткове обладнання, опціонально за додаткову плату: - Настінний консоль з нержавіючої сталі (для моделей L130 + L170): + 499 € нетто - Машинний стіл (для моделей L130 + L170): + 589 € нетто - 3-ходові перемикаючі клапани --- для пристроїв змішування та дозування води лише з 2 підводами (холодна/гаряча) + 349 € нетто Технічні характеристики: - Рекомендований розмір партії: до 50 л - Продуктивність у безперервному режимі*: 115 л/год - Пікова охолоджувальна здатність*: 330 л/год - Льодова банка: 40 кг - Охолоджувальна потужність (CECOMAF): 1,86 кВт - Холодоагент: R290 (новий стандарт 2021!) Codpfx Aaoivdvvozjhd - Підключення: 230 В - 50Гц - Споживана потужність: 1,45 кВт - Підключення води: 1/2 дюйма - Пропускна здатність при 2 бар: 20 л/хв - Габаритні розміри: 560 x 590 x 900 мм (ДxШxВ) - Вага нетто: 80 кг - Споживання енергії при 100 л: 1,5 - 2,5 кВт·год * при температурі вхідної води +17,5°C і вихідної +2,5°C

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5850/3, діаметр пильного диска: 350 мм, Циркулярна пила Eisele, модель VMS 350. Chjdpfx Aezm Tivsazod

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Belimed WD 290 Chedpfx Aezrfraoazod Машина для миття / пристрій для очищення та дезінфекції Цей пристрій у нержавіючій сталі – з конденсатором для відведення повітря (можливий варіант з більшими габаритами) – спеціально розроблений для очищення лабораторного посуду, інфузійних флаконів, виробничих деталей тощо. WD 290 доступна з двома автоматичними вертикально відкривними скляними розсувними дверцятами для візуального контролю протягом усього процесу обробки. Також забезпечено безперервну надійність процесу. Оскільки сама машина за допомогою незалежного моніторингу даних процесу контролює всі відповідні параметри продуктивності. Завантаження здійснюється вручну через вертикальні скляні розсувні дверцята, розташовані на передній панелі. Деталі, що підлягають очищенню (лабораторний інвентар, лабораторні флакони тощо), завантажуються на платформу (візок з форсунками). Система форсунок складається з двох обертових зовнішніх мийних рукавів (верхній і нижній), через які подаються окремі середовища, такі як миючі, ополіскуючі та фінальні ополіскуючі розчини. Ополіскуючий розчин розміщується зовні та подається відповідно до вибраної програми. WD 290 оснащена електричним нагрівачем для мийної камери (22 кВт) та сушарки (10,5 кВт). Корисний внутрішній об’єм становить 69 x 63 x 80 см, загальний об’єм – близько 350 л (брутто: 430 л). Норми споживання під час роботи: Підготовлена вода: приблизно 40 л/хв. Гаряча вода: приблизно 40 л/хв. Холодна вода: приблизно 40 л/хв. Управління установкою здійснюється за допомогою панелі на передній частині машини. Англійська та німецька мови доступні як мови інтерфейсу. За замовчуванням встановлено 9 попередньо запрограмованих режимів очищення.

Стан: вживаний, Виробник: GOHL Тип: KRD Cedpfoz I Rkkex Aazehd Температура води на вході не повинна постійно перевищувати 60 °C. Типовий діапазон: влітку вода зазвичай охолоджується до температури між 26 °C і 30 °C. У холодну погоду або взимку градирня може охолоджувати воду до 10–12 °C. Однак, через ризик замерзання, зазвичай не рекомендується підтримувати температуру нижче цього значення.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Продаю заглибні насоси Flygt 2051.160, призначені для перекачування води та дренажних робіт. Максимальна продуктивність становить 18 м³/год, тобто 18 000 літрів на годину або 300 літрів на хвилину. Фактична продуктивність залежить від висоти підйому та умов експлуатації. Вказана ціна стосується однієї одиниці. Три насоси, зображені на фотографіях, продаються окремо. Технічні дані: Csdpfx Aasz S Ikwszohd Виробник: Flygt Модель: 2051.160 Максимальна витрата (Qmax): 18,0 м³/год – 18 000 л/год Потужність: 1 кВт Номінальна напруга: 380/220 В Підключення: зірка/трикутник Номінальний струм: 2,4/4,1 А Трифaзний двигун Частота: 50 Гц Швидкість обертання: 2850 об/хв Режим роботи: S1 – безперервна робота Коефіцієнт потужності cos φ: 0,89 Клас ізоляції: F Маса: приблизно 25 кг Виробництво: Швеція Комплектація: Транспортна ручка Нижній всмоктувальний кошик Бічний вихідний патрубок зі з’єднувачем для шланга Кабель живлення Насоси вживані, з видимими слідами експлуатації, забрудненнями та пошкодженнями лакофарбового покриття. Візуальний стан і комплектація представлені на фотографіях. Предметом продажу є один насос. Ціна за одиницю.

Стан: добрий (вживаний), 595 ОДИНИЦІ ВЖИВАНОГО ОБЛАДНАННЯ: холодильні та морозильні агрегати. Ми маємо велику кількість різних холодильних і морозильних агрегатів, випарників, компресорів. Це обладнання, зняте з демонтованих холодильних і морозильних камер. Виробники: Copeland, GEA Goedhart, KOMA, KOBA, Tecumseh, Guntner, Ungermann, Bitzer. Chedpfx Aasz Su Ebszsd Доступні платні опції: транспортування обладнання. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ МОВАМИ.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Модель KDMP400 розроблена для інтенсивного використання в промисловості. Конструкція, повністю виготовлена з нержавіючої сталі, гарантує високу стійкість до корозії, вологи та агресивного впливу абразивних матеріалів. Завдяки цьому пристрій зберігає довговічність та естетичний вигляд навіть при тривалому використанні в складних умовах. Використання замкнутого циклу вода-абразив дозволяє отримати стабільну, однорідну очисну суспензію, яка забезпечує рівномірну обробку поверхні без ризику перегріву або пошкодження деталі. Цей процес особливо добре підходить для тонкостінних елементів та тих, що потребують високої точності обробки. Chodps Abak Tefx Aazjd Основні переваги кабіни KDMP400: * Безпилове піскоструминне оброблення – відсутність пилу в повітрі, можливість роботи в закритих приміщеннях. * Конструкція з нержавіючої сталі – максимальна стійкість до корозії та вологого середовища. * Висока точність обробки – ідеально підходить для деталей, які вимагають точності та повторюваності. * Безпечна робота – відсутність іскріння та обмежений ризик пошкодження поверхні. * Замкнутий цикл абразиву – менша витрата експлуатаційних матеріалів. * Краща видимість – відсутність пилової хмари забезпечує повний контроль над процесом. * Універсальність застосування – широкий спектр матеріалів, що обробляються. Застосування: Кабінна піскоструминна установка KDMP400 широко використовується в багатьох промислових та сервісних галузях, таких як виробництво, відновлення та прецизійна обробка. Пристрій використовується як: * Піскоструминна установка для алюмінієвих дисків – ефективне видалення лаку, нальотів та оксидів. * Кабіна для очищення ливарних форм та виробничих інструментів. * Пристрій для підготовки поверхні до порошкового фарбування, анодування та гальванічного покриття. * Обладнання для обробки деталей з нержавіючої сталі та алюмінію. * Піскоструминна установка для скла, кераміки та пластику, які потребують матування або полірування. * Пристрій для очищення деталей після 3D-друку. Конструкція та функціональність: Кабіна KDMP400 виготовлена з високоякісної нержавіючої сталі, що забезпечує тривалий термін служби та стійкість до впливу води та абразиву. Простора робоча камера дозволяє зручно працювати з більшими деталями, а герметична конструкція запобігає витоку вологи та забруднень назовні. Пристрій оснащено робочим освітленням, яке підвищує комфорт роботи, та оглядовим вікном, яке забезпечує хорошу видимість оброблюваної деталі. Інтегровані захисні рукавички дозволяють точно маніпулювати деталлю без контакту з робочим середовищем. Управління здійснюється за допомогою педалі, що дозволяє оператору працювати обома руками та повністю контролювати процес. Система змішування води та абразиву забезпечує стабільні параметри роботи та рівномірне очищення поверхні. Для належної роботи необхідне підключення стисненого повітря, яке відповідає за привід процесу піскоструминної обробки. Технічні дані: * Насос: 550 Вт / 230 В / 50 Гц * Продуктивність насоса: 230 л/хв * LED-освітлення: 2 × 12 Вт * Об’єм кабіни: 400 л * Об’єм робочого середовища: 40–60 л * Сопло: Ø 7 мм * Робочий тиск: 4–8 бар * Робоча зона: 900 × 600 × 800 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Продам, Chedpjz Sk Efsfx Aazed Термостат для форм – Tool Temp TT-188 Максимальна температура нагріву – 90°C Теплоносій – вода Потужність: 9850 Вт Пристрій має: - вакуумний насос - резервуар для створення вакууму - функцію відсмоктування теплоносія з форми - пристрій може бути інтегрований у машину, не потребує обслуговування - ЦІНА ВКАЗАНА ЗА 1 ОДИНИЦЮ.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Машина для миття пляшок, виробник Krones, модель: Lavatec KESK 245/17-120, діапазон регулювання 4.000 – 11.000 пляшок/год, для пляшок із максимальним діаметром 105 мм, рік випуску 2002, одностороння машина, з 180 рядами по 17 пляшок у ряду, з попереднім промиванням водою та лугом, основне миття з повним зануренням у луг і завершальним полосканям лугом, три етапи водяного ополіскування: гаряча, холодна та свіжа вода. Продається. Csdpfx Aasrxup Sszehd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Триступенева установка для видалення газів з води та насичення CO2. Сира вода подається через інжекційну насадку в перший дегазаційний бак. Завдяки високій швидкості потоку кисень і азот вимиваються з водяного струменя та виходять у верхню частину бака. У другому дегазаційному баку цей процес повторюється. У третьому баку (бак імпрегнації) вода після потрапляння через інжекційну насадку змішується у верхній частині бака з CO2 під тиском імпрегнації. Машина (додатково): багатоступенева холодна дегазація з імпрегнацією Базова конструкція: на рамі з нержавіючої сталі Chedpfxjxzqt Ij Aazod Оснащення: 3 баки (кожен з манометром); 3 відцентрові насоси; шафа керування з панеллю керування; трубопроводи з різноманітною арматурою

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Потужність: 6370 Вт Chedsv R Edwjpfx Aazjd Максимальна робоча температура: 95 °C Теплоносій: вода В наявності дві одиниці! Ціна за одиницю: 350 євро – ЗНИЖКА!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Рік випуску: 2005 Монтаж: стеля Довжина направляючої по стелі: приблизно 15 метрів У наявності: 2 одиниці Chodpfx Aswvi Upsazjd Вантажопідйомність: Маніпулятор 1 – 30 кг Маніпулятор 2 – 35 кг Кількість осей: 4 Захоплювач: Пневматичний захват для деталей (на кожному маніпуляторі) Для підвішування на рейці

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця комплексна пивоварна та цехова установка виготовлена між 2018 і 2021 роками декількома європейськими виробниками, зокрема Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor та іншими. Комплектація включає пивоварне устаткування Brewiks на 5 гл, бродильний цех на 12 гл (6 ЦКТ), CIP-станції, лінію розливу в банки, етикетувальне та маркувальне обладнання, системи підготовки води, підготовки повітря, охолодження та повний комплект для підготовки солоду, забезпечуючи таким чином готове до експлуатації рішення для виробництва пива. Технічні характеристики - Варочне обладнання (Brewiks 500, 2018) - Вихід сусла: 5 гл - Нагрів: електричний, 36 кВт - Бродильний цех (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 ЦКТ × 12 гл корисного об'єму - Номінальний тиск: 3 бар - CIP-станції (Svoboda CIP 100) - 2 мобільні CIP-установки - Об'єм баку: 100 л (лужний + кислотний розчин) - Лінія розливу (Wild Goose GOSLING, 2021) - Напівавтоматична - Формати: 0,33 л / 0,44 л / 0,50 л - Охолодження (Quantor Chilly MAX 50L) - Глікольний охолоджувач для ЦКТ - Загальна важлива інформація - Електроживлення (різні одиниці): 230–400 В, 50 Гц - Застосування: варіння, бродіння, розлив в банки Комплектація - Варочний цех Brewiks (5 гл) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Електричний нагрів (36 кВт) - Ізобаричний ЦКТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (1/3) - Ізобаричний ЦКТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (2/3) - Ізобаричний ЦКТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (3/3) - Ізобаричний ЦКТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (1/3) - Ізобаричний ЦКТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (2/3) - Ізобаричний ЦКТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (3/3) - CIP-станція | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобільна; 100 л лужний + 100 л кислотний (1/2) - CIP-станція | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобільна; 100 л лужний + 100 л кислотний (2/2) - Хоп-гармата + мішковий фільтр | 3M | Серія ME 01MET2 | — | Місткість 30 л - Глікольний охолоджувач | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Робочий стан, інтенсивно використовувався - Лінія розливу | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Напівавтоматична; включає формати 0,33/0,44/0,50 л - Оприскувач банок + гравітаційний подавач | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Для 0,33/0,44/0,50 л - Етикетувальник + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматичний; інтегрований принтер - Термоструменевий принтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Нанесення партій та дати - Повітряний компресор | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бар; 50 л бак - Осушувач повітря | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бар; 350 л/хв - Установка зворотного осмосу | AquaControlada | — | — | 2 одиниці (питна та технічна вода) - Водяний бак | ROTH | — | — | 2× по 750 л - Солодовий млин | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизійний млин - Сито-шатун + сита | RETSCH | AS200 Basic | — | Повний комплект сит для аналізу солоду Cjdpfxoyb R Iaj Aazjhd

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, діаметр пильного диска: 375 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 135 мм, загальна довжина: 850 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна ширина: 1 100 мм, загальна вага: 680 кг, Холодна круглопиляльна напівавтоматична машина, діаметр пильного диска 375 мм, максимальний діаметр різання приблизно 135 мм, двигун 3,0 / 4,0 кВт, двошвидкісний, 1420/2880 об/хв, вертикальний затискач, один горизонтальний затискач ручний, упори на 30°, 45°, 60°, 90° з обох сторін, система охолодження, вимірювальна лінійка довжини 2 метри, габарити 85x110x180 см, вага приблизно 680 кг. Cedpfx Aasx Dl Dmjzshd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Діаметр пильного диску: 450 мм Діаметр різу: 150 мм Хід: 1300 мм Робоча зона різу: 140x140 мм Рольганг: 6000x350 Рольганг: 4500x700 Технічні дані надані виробником або оператором і для нас є необов’язковими. Попередній продаж залишається за нами; діють виключно наші умови продажу та поставки. Про нас: – понад 400 власних машин на складі – понад 15 000 м² складських площ, вантажопідйомність крана — 70 т – понад 10 000 позицій аксесуарів для вашої майстерні Бажаєте продати машини, виробничі лінії чи цілі підприємства? Зв’яжіться з нами. Cedpfeyutvgex Aazshd Детальніше про наші пропозиції шукайте на нашому сайті. Огляд обладнання можливий за домовленістю. Ми будемо раді вашому візиту. Ваша команда Markus Hirsch

Рік виготовлення: 1995, Стан: вживаний, З цією фільтраційною установкою дозволяється фільтрувати лише попередньо очищені продукти, які за своїм складом мають властивості, що дозволяють їх нормальну фільтрацію. Машина (доповнення): система CFS Продуктивність: 400 гкл/год безперервно Робочий тиск: 6 бар Робоча температура: 105 °C Об’єм: 1456 л Струм: 10 А Csdjvcqv Njpfx Aazehd Напруга: 220 В Вода: холодна – мін. 150 гкл/год; гаряча (макс. 65 °C) – мін. 150 гкл/год Стиснене повітря: технічне повітря – 4–6 бар; керуюче повітря – 5–8 бар Довжина: 1,4 м Ширина: 1,3 м Висота: 1,9 м Базова конструкція: основна рама з регулювальними, вимірювальними компонентами та фільтрувальним баком; модуль очищення Оснащення: 98 фільтрувальних картриджів, 3 плунжерних мембранних насоси (дозування), відцентровий насос з частотним перетворювачем (WT-циркуляція), різноманітні аналогові та цифрові датчики (витрата, тиск, рівень, температура, провідність), різні клапани, електрощит Вага: 3450 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, Обладнання для високого тиску, машина високого тиску, апарат для високого тиску з пристроєм для всмоктування на рамі з високоякісної сталі, гарячеоцинкованій та пофарбованій, з вушками для навантаження вилковим навантажувачем. Доступні наступні моделі:  Vortex Combi 400 або 1000 Sewer Whale - 55 л/хв, 160 бар високонапірний насос - 1260 л/хв потужність всмоктування - 500 л бак для чистої води - 400 або 1000 л бак для мулу  Vortex Combi 400 або 1000 Sewer Salmon - 60 л/хв, 200 бар високонапірний насос - 3600 л/хв потужність всмоктування - 500 л бак для чистої води - 400 або 1000 л бак для мулу КОТУШКА ДЛЯ ВИСОКОТИСНУВАНОГО ШЛАНГА:  Тип: ручна котушка  Матеріал: нержавіюча сталь  Місткість: максимум 50-80 м ½” високонапірного шланга  Шланг: 50-80 м ½” високонапірного шланга (в комплекті) КОТУШКА ДЛЯ НИЗЬКОТИСКОВОЇ ПОДАЧІ ВОДИ:  Тип: ручна котушка  Матеріал: нержавіюча сталь  Місткість: максимум 35 м ¾” низьконапірного шланга  Шланг: 35 м ¾” низьконапірного шланга (в комплекті) ПАЛИВНИЙ БАК: Codpfefdkb Esx Aazehd  Місткість: приблизно 13 л ВОДЯНИЙ ФІЛЬТР:  З миється картриджем та зливним клапаном  Ступінь фільтрації: 50 mesh КОМПЛЕКТАЦІЯ:  Багатофункційний радіопульт ДУ IMET; - Вкл/викл двигуна; - Вкл/викл обвідного клапана; - Електронне регулювання обертів +/-; - Аварійна кнопка стоп;  Зарядний пристрій для радіопульта;  400 або 500 л бак з поліетилену для води; ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ НА ЗАПИТ:  Набір STORZ для підключення до гідранта;  Набір UNI 45;  Мобільний генератор гарячої води 10 кВт – 12 VDC;  Набір високонапірного розпилювача, шарнір та швидкороз’єм;  Набір високонапірного списа з плоским соплом 15° / обертовим соплом;  Набір списа для високої пропускної спроможності;  Набір обертових форсунок;  Набір двоголових форсунок;  Піскоструминний спис для води;  Дозатор миючих засобів;  Пристрій для очищення сходів;  Очисник поверхонь;  Пристрій для всмоктування мулу (Вентурі);  Форсунки для чищення труб;  Інші аксесуари за запитом. Додаткові доступні моделі: VORTEX COMBI 400 Whale E = повністю електричний  Vortex Combi 800 Cleaning D Холодна вода - 800 л бак для мулу - 2750 л/хв потужність всмоктування - Дизельний двигун Yanmar - 15 л/хв при 150 бар - Котушка для високого тиску з 20м шлангом - Радіопульт за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Регулювання товщини нарізки: 3–25 мм. Однофазне живлення: 230 В. Дисковий ніж. Система змащення олією, що запобігає прилипанню хліба. Cedpfxo Af Irbj Aazehd В наявності 2 одиниці.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Зусилля затиску: 650 т Діаметр шнека: 60 мм Об’єм впорскування: 891 см³ Вага впорскування: 810 г Відстань між колонами V: 1020 мм Відстань між опорними стійками H: 1020 мм Розміри плити H x V: 1450 x 1470 мм Макс. хід відкривання: 930 мм Мін. висота встановлення форми: 450 мм Виконання: Горизонтальне Привід: Гідравлічний + Регулятор потоку охолоджувальної рідини (2 x 6 контурів) + Робот Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Гарячі канали 1. Вбудована система керування гарячими каналами з 24 зонами (ZE 273) 2. Вбудована система керування гарячими каналами з 32 зонами на фіксованій плиті (ZE 274), розширена до 36 зон (SO 10) 3. Пневматична система керування голковими клапанами, 1× 5/2-позиційний клапан (ZE 276) 4. Модернізація під’єднання гарячого каналу для 24 зон (SO 01) 5. Загалом: 60 зон, що керуються двома системами Основні особливості обладнання Литво під тиском 1. Електричний привід шнека з частотним регулюванням (WA 313) 2. Високошвидкісне впорскування з центральним акумулятором, керованим сервоклапаном (WA 361 + SO 12) 3. 4-позиційна пневматична каскадна система впорскування + каскадний інтерфейс Gammaflux (SO 05 + SO 08) Контроль якості та процесу 1. Вимірювання тиску в камері форми Priamus + інтеграція BlueLine (SO 02 + SO 04) 2. Перемикання контуру заднього тиску з реєстрацією та записом пікових значень (ZE 350) 3. 100% реєстрація даних процесу (PDE) зі статистикою та графіками (ZE 420) Витягування форми та оправки 1. 4 контури витягування оправки через пропорційні клапани, незалежно від потоку (ZE 234 + ZE 237) 2. Електричне зняття тиску для витягування оправки (SO 27) 3. Окрема пневматична голкова головка гарячого каналу (SO 04x) Система швидкої зміни форми 1. Комплектна система швидкої зміни форми – інтерфейс, живлення, встановлення та тестування (SO 23a–d) Підключення та автоматизація 1. Інтерфейс OPC/UA для хост-систем (SO 5631) 2. WC5 World Connect – віддалений доступ і обслуговування (ZE 571) 3. Інтегрований BDE/PDE, система керування виробничими даними (ZE 471 + ZE 420) Chodpfxsyzylvo Aazsd 4. Інтерфейс робота Demag через CAN-шину (ZE 752) Енергія та інфраструктура 1. Інтегрований моніторинг енергоспоживання з розрахунком собівартості одиниці продукції (ZE 4921) 2. Еластичне кріплення машини / віброізоляція (WA 180) + 2x магнітні плити

Стан: вживаний, SPE Renergi, сушарка для низьких температур. Сушарка Renergi використовується для сушіння тирси та інших матеріалів для виробництва біопалива. Сушарка може сушити тирсу, кору або деревну тріску, знижуючи вологість з приблизно 50% до приблизно 10%. У цій сушарці з низькою температурою використовується тепла (або гаряча) вода з рекомендованою температурою 65°C і вище. Максимальна температура води – 110°C. Безпека електропостачання: сушарка повинна живитися лише від мережі 3x400 В змінного струму (630 А), 50/60 Гц, з окремим провідником захисного заземлення. Дані про електропостачання: • Напруга 400 В змінного струму, трифазна • Рекомендовані запобіжники в лінії живлення: максимум 3x630 А • Типове споживання електроенергії: 200 кВт Розміри сушарки приблизно 17,4 м на 5,7 м, висота – 10,7 м. Необхідна площа для розміщення – приблизно 21,4 м на 8,0 м. Висота стелі не менше 15 метрів (або 4 метри над верхньою частиною вхідного отвору). Подача повітря: для роботи цього обладнання потрібна подача не менше 24 кг/с свіжого повітря. Це відповідає 20 м3/с або 72 000 м3/год. Потік повітря: максимум 200 л/хв. Тиск повітря: мінімум 4,5 бар, рекомендовано 6,0-8,0 бар. Подача води: подача гарячої води, з потоком 32 дм3/с. Chodpfx Aaozvq Rcszjd Тиск води: мінімум 1,5 бар, максимум 6,0 бар. Діапазон робочих температур: • Температура повітря на вході: від -20°C до 50°C • Відносна вологість: від 0% до 60% Сировина/матеріал: • Відносна вологість: від 45% до 55% за вагою • Необхідна відносна вологість: від 8% до 15% у висушеному матеріалі Продуктивність: • Двокамерна сушарка шириною 4 м зазвичай може обробляти 2400 кг матеріалу з вмістом вологи 55% за вагою за один цикл. • Сушарка здатна висушувати 6000 кг сировини, знижуючи вміст вологи з 55% до 10% приблизно за одну годину. Сушарка SRE розроблена відповідно до європейських директив. Обладнання розроблено для відповідності основним вимогам: • Директиви про машини 2006/42/EC • Директиви про низьку напругу 2006/95/EC • Директиви про електромагнітну сумісність 2004/108/EC Сушарка розташована в парафії Штраупе, район Цесіс, LV-4152, Латвія. Можливий огляд у робочі дні з 08:00 до 17:00 за попередньою домовленістю щодо часу огляду. Сушарка вже демонтована. Усі електричні схеми, інструкції з експлуатації та керівництва доступні. На запит ми можемо надати контактну особу, яка має аналогічну сушарку, для консультацій. Ціна: 35 000 євро (без ПДВ).

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK FUTURA1620P – це обмотний пристрій для палет, призначений для обмотування вантажів стрейч-плівкою на складах, у логістичних центрах і на виробничих підприємствах. Він оснащений поворотним диском типу E. Вирізи в платформі дозволяють встановлювати та забирати палети за допомогою звичайного ручного палетного візка (гідравлічного візка) – без додаткового завантажувального пандуса. Вантажопідйомність 2000 кг, висота обмотування 2000 мм і діаметр диска 1650 мм дозволяють готувати до транспортування вантажні одиниці різних габаритів, які відповідають діапазону робочих параметрів пристрою. Регулювання швидкості обертання та продуктивність до 40 упаковок на годину полегшують налаштування робочого місця для регулярного обслуговування відправок. Диск типу E – зручне завантаження палетним візком без пандуса Chodps Ahiuwjfx Aazed Основною відмінною рисою моделі FUTURA1620P є поворотна платформа з вирізами, розташованими у формі літери E. Простір між опорними поверхнями диска дозволяє ввести вила сумісного палетного візка без необхідності заїжджати на підняту платформу по похилій площині. Таке рішення особливо корисне там, де палети щодня переміщуються за допомогою ручних візків. Перед вирізами платформи розташовані бічні направляючі, які допомагають направити палетний візок. Вони допомагають оператору встановити візок у правильній осі відносно диска та точно ввести вила у підготовлені отвори. Завдяки цьому завантаження стає більш організованим, особливо при обробці наступних палет на тому ж робочому місці. Завантаження відбувається в кілька етапів: оператор під’їжджає з палетою, вводить вила у вирізи, опускає вантаж на опорні поверхні диска та від’їжджає візком. Після обмотування палету можна знову підняти палетним візком і перевезти в зону зберігання або відвантаження. Відсутність пандуса усуває необхідність долати похилу площину з навантаженим візком і дозволяє уникнути виділення місця для додаткового завантажувального майданчика перед машиною. Основні переваги обмотника CORMAK FUTURA1620P * Поворотний диск типу E – пристосований для встановлення та зняття палет за допомогою палетного візка. * Бічні направляючі – допомагають правильно розташувати візок відносно вирізів у платформі. * Обслуговування без завантажувального пандуса – спрощує організацію робочого місця та усуває необхідність заїжджати на пандус з палетним візком. * Вантажопідйомність до 2000 кг – дозволяє обмотувати важкі вантажні одиниці в межах допустимого навантаження на диск. * Регульована швидкість 0–12 об/хв – дозволяє налаштувати швидкість обертання відповідно до характеристик і стабільності вантажу. * Механізація обмотування стрейч-плівкою – зменшує необхідність ручного обходу палети з рулоном плівки під час пакування. Вантажопідйомність, висота обмотування та діаметр диска на практиці Допустиме навантаження 2000 кг дозволяє використовувати обмотний пристрій для захисту палет з груповими упаковками, промисловими компонентами, матеріалами для складування та готовою продукцією. Умовою належної роботи є стабільне розташування вантажу, належна підтримка палети та неперевищення допустимих параметрів пристрою. Технічні характеристики обмотника CORMAK FUTURA1620P | Параметр | Значення | | ----- | ----- | | ДІАМЕТР ДИСКА [мм] | 1650 | | ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ [кг] | 2000 | | МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ВАНТАЖУ [мм] | 1200 × 1000 | | ВИСОТА ОБМОТУВАННЯ [мм] | 2000 | | ФОРМА ДИСКА | E | | ШВИДКІСТЬ ОБЕРТАННЯ ДИСКА [об/хв] | 0–12 | | ПОПЕ