Придбати Шерер Тонка Структура б/у (188)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006849, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клеюча система: EVA Фугувальна фреза: так Мультифункціональний агрегат: так Kodpfx Agowd Itmjbewt Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 7 шт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005939, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Ksdpfxjx Idxae Agbswt Клейова система: EVA, PUR Кромкооблицювальний верстат: Верстат 1 Макс. ширина панелі: 1500 мм Макс. швидкість подачі: 40 м/хв Робочі агрегати, права сторона: 11 шт. Робочі агрегати, ліва сторона: 11 шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 ГОЛОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 5-осьова обробна головка "PRISMA": найвищий рівень якості та продуктивності Програмне забезпечення XILOG MAESTRO: надзвичайно просте програмування Стіл "MATIC": одне позиціонування для кількох операцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ AUTHOR M400 АСІ Робоча зона по осі X (внутрішня сторона упору), мм: 3 680 Робоча зона по осі Y (макс. завантажувана деталь на задніх упорах), мм: 1 680 Висота проходження заготовки по осі Z / кількість Z осей, мм: 170 / 1 Довжина заготовки при маятниковій обробці, мм: 1 650 Швидкість подачі по осях X-Y Pro-Speed, м/хв: 85 Kwodpfx Aoxnldbegbot Швидкість по осі Z, м/хв: 30 УСТАНОВКА Встановлена потужність, кВА: 62÷82 Потреба у стисненому повітрі, Нл/хв: 400 Потреба у витяжному повітрі, м³/год: 4 430 Швидкість витяжного повітря, м/с: 25 Діаметр витяжного патрубка, мм: 250 ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПУ-центр свердління та фрезерування портального типу зі столом на опорах для обробки: - вертикальні свердління по поверхні плити - горизонтальні свердління з усіх чотирьох сторін деталі - вибірки пазів дисковою фрезою - універсальні фрезерні роботи по 3/4/5 осях КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура — монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними укріпленнями по всьому ложу верстата, що забезпечує екстремальну жорсткість. Спеціальна форма столу з великою основою гарантує довготривалу точність і стабільність. Компоновка верстата забезпечує оптимальну організацію робочого місця при мінімальних вимогах до простору. Рухома портальна балка виконана як цілісний моноблок, розміщується у напрямку X по прецизійних направляючих із кульковими обоймами. На цій рухомій рамі робочий агрегат також рухається по прецизійних напрямних і кульковому вузлі. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по лінійних направляючих великого перерізу на кулькових каретках з великою опорною поверхнею, що гарантує ідеальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і прискореннях. Точне й швидке позиціонування рухомого порталу (ось X) — за допомогою зубчастої рейки з косими зубами. Кулькогвинтові передачі великого діаметра забезпечують точне позиціонування робочого модуля вздовж рухомого порталу (осі Y та Z). ДВИГУНИ, ПРИВОДИ ТА ІНВЕРТОРИ Ідеальна механічна динаміка і висока точність позиціонування досягаються завдяки високоякісним приводам і безщітковим двигунам, здатним забезпечити швидкість до 90 м/хв при збереженні найкращої якості обробки. СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ Керівний модуль — це числова система для фрезерних і свердлильних центрів з графічним інтерфейсом "Xilog Maestro" на операційній системі Windows 7: - 17" кольоровий LCD-дисплей - Клавіатура QWERTY - Поворотна панель керування - Операторське поле з ПЗ Xilog Maestro Можливості Xilog Maestro: Програмування: - параметричне графічне програмування - імпорт 2D DXF-файлів (геометрії SPLINE, POLYLINE 3D, лінійна чи кругова інтерполяція у трьох осях, спіраль у заданій площині) - підтримка програмування з графічними і синтаксичними підказками для свердлильних та фрезерних операцій - автоматична оптимізація свердлильних операцій та циклів зміни інструменту - можливість зсуву нульової точки деталі для виконання свердління по похилій чи криволінійній стороні заготовки

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 35 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Рік випуску: 2017 Введення в експлуатацію: 06-2017 Години роботи шпинделя: близько 8000 Система управління: Mazatrol Smooth X 5-осьова одночасна обробка Максимальний діаметр обробки: 658 мм Максимальна довжина обробки: 1.519 мм Робочі ходи: X-вісь: 615 мм Y-вісь: 250 мм Z-вісь: 1.585 мм W-вісь: 1.574 мм B-вісь: -30 до 210° Швидкий хід: X/Y/Z/W: 50/40/50/30 м/хв Головний шпиндель Потужність приводу: 30 кВт Максимальна частота обертання шпинделя: 4.000 об/хв C-вісь Максимальний прохідний отвір: 80 мм Kedpfx Agjyam D Usbswt Контршпиндель Потужність приводу: 26 кВт Максимальна частота обертання шпинделя: 4.000 об/хв C-вісь Фрезерний шпиндель Потужність приводу: 24 кВт (мастило "олія-повітря") Максимальна частота обертання шпинделя: 12.000 об/хв B-вісь: 0,0001° Capto C6 Інструментальний магазин / ATC 72 місця для інструментів Максимальний діаметр інструменту: 90/125 мм Максимальна довжина інструменту: 400 мм Максимальна вага інструменту: 12 кг Додаткове оснащення Mayfran Consep 2000 II транспортер стружки, подвійний фільтр Підготовка для ВРС 70 бар Насос високого тиску 70 бар, 7 рівнів тиску Система продувки повітрям на верхньому револьвері Інтерфейс для подавача прутка Автоматичний уловлювач деталей (D:80 x L:150 x 5кг) Фрезерування зубчастих коліс Синхронізована нарізка різьблення на фрезерному шпинделі Постійний кут нахилу при переміщенні на швидкому ході Функція повторного прошивання різьблення Функція точіння/фрезерування під Mazatrol Пакет для 5-осьової обробки SmoothX: -EIA/ISO 5-осьова одночасна обробка -(F) Контроль кінчика інструмента для 5-осьової одночасної обробки -Тонка інтерполяція сплайнів -5-осьова інтерполяція сплайнів Контршпиндель з віссю C, включаючи синхронізацію C1+C2 Підготовка для багатофункціональних і Flash Tool тримачів Габарити / Вага Габаритні розміри (ДхШхВ): 4.910 x 2.800 x 2.720 мм Вага: 16.900 кг Загальні опції верстата: B-вісь 0,0001° C-вісь головного шпинделя точність вводу 0,0001° Позиціонування контршпинделя без C-осьової точності вводу 0,001° Абсолютна система позиціонування (лінійні осі) Освітлення робочого простору Операторські двері з блокувальним вимикачем Відповідність нормам CE Подвійна педаль для кожного шпинделя Відкривання і закривання патрона окремими перемикачами Гідравлічне блокування тиску Повністю закритий робочий простір Автоматичне відкривання/закривання кулачків патрона головного та контршпинделя Зворотній зв'язок стану патрона для обох шпинделів Зворотній зв'язок стану патрона через датчики Tooleye для верхнього та нижнього револьверу Функція корекції похибки гвинта по осях X, Y, Z Стандартний комплект інструментів (нижній револьвер)

Стан: майже як новий (вживаний), Опис Адсорбція відбувається шляхом приєднання молекул до поверхні сита відповідно до принципу притягання Ван дер Ваальса. Структура молекулярного сита має спеціально адаптовані кристалічні пори, які здатні захоплювати й фіксувати молекули менші за молекули кисню та азоту, а також CO2, вологу й вуглеводні. CO2 PUR — це очищувач повітря, призначений для зниження вмісту CO2 та вологості в стисненому повітрі. Стиснене повітря спочатку фільтрується, після чого проходить через молекулярне сито (CMS), яке видаляє вологу, CO2 та вуглеводні (>С7). Ksdpfxjia Nd Ho Agbowt Основні характеристики: * Залишковий CO2: менше 1 ppm * Вологість: точка роси -70°C Застосування: Очищувач повітря CLAIND розроблений для задоволення всіх вимог аналітичних лабораторій, яким потрібне сухе стиснене повітря без CO2. CO2 PUR спеціально призначений для постачання IRTF. Гарний робочий стан. Ознайомтеся, будь ласка, також з іншими нашими оголошеннями.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 360 мм, отвір шпинделя: 105 мм, діаметр точіння: 500 мм, ширина по центру: 1 500 мм, максимальна швидкість обертання: 1 600 об/хв, Нова токарна верстат DLZ 560x2000 з великим набором аксесуарів. Технічні основні дані: Максимальний діаметр обробки над станиною: 500 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 310 мм Максимальний діаметр обробки в розриві: 720 мм Ширина станини: 405 мм Максимальна довжина деталі (між центрами): 1500 мм Максимальна довжина обробки: 1350 мм Ефективна довжина розриву: 230 мм Шпиндель Шпиндельна головка: D8 Шпиндельний отвір: Ø80 мм Конус шпинделя: M.T.No.7 Метричний Ø113 1:20 Кількість ступенів обертів шпинделя: 12 Діапазон обертів шпинделя: 36–1600 об/хв Додаткові технічні дані – див. вкладення Основні характеристики: - Повний комплект з 2-осьовою системою позиціонування (SINO – генеральний імпортер у ФРН), встановлена та з потужним приводом 7,5 кВт - Міцно ребриста станина поглинає вібрації навіть під час чорнової обробки - Дуже широкі направляючі, індуктивно гартовані та шліфовані для довговічної експлуатації з високою точністю. Максимальна вага заготовки до 500 кг. - Електрично заблокований кожух патрону - В комплекті регульований мікрометричний упор і муфта перевантаження - Загартовані і шліфовані зубчасті колеса з циркуляційним мастилом для потужного і тихого приводу шпинделя - Прецизійне підшипникове встановлення головного шпинделя для високої точності обертання - Зручно розташовані та ергономічно спроектовані елементи управління Kwedpfx Aeyak Evsgbjt - Важільне перемикання подачі поперечно, поздовжньо і швидкого ходу по осях X/Z на супорті - Точний вибір ступенів коробки передач для вибору швидкості та подачі - Тонка настройка подач і кроків різьби - Головна коробка передач зі електромагнітною муфтою - Вся основна електрика – від провідних європейських виробників, наприклад Telemechanique - Велика стандартна комплектація: тримач Multifix, патрон, планшайба, 3-осьова цифрова індикація, люнети тощо. - Усі машини перевіряються нашими сервісними техніками перед відвантаженням. Інші моделі (також з цикловим керуванням) – за запитом. Зв’яжіться з нами зараз і відкрийте для себе світ інноваційних технологій токарної обробки! Наш сервіс для вас: • Консультації та підбір рішень безпосередньо на вашому підприємстві • Організація транспортування вашого обладнання до вашого заводу • Завезення, монтаж, введення в експлуатацію та здача в готовому до роботи стані • Фінансування і перевірка можливостей держпідтримки через KFW, BAFA тощо.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: IntNr231086, IntNr231086 1449 Установка для відведення масляного/емульсійного туману AR FILTRATIONI S.R.L. Витяжна система серії ARNO 2: Механічний п’ятиступінчастий очищувач повітря AR для емульсійного туману/масляного диму. Продуктивність по повітрю 2600 м³/год (1,5 кВт) Напруга / частота: 230/400 В, 50 Гц Рівень шуму: приблизно 70 дБА Ступінь 1 – Центрифужний конденсатор, самooчищення Ступінь 2 – Фільтр з металевої сітки, миється Ступінь 3 – Кишеньковий фільтр Ступінь 4 – Тонка фільтрувальна мату, миється Ступінь 5 – Hepa-ультратонкий фільтр Ефективність фільтрації установки: до 99,97% • Швидке та просте обслуговування – раз на рік, висока експлуатаційна надійність • Міцна конструкція, малий розмір • Відбір до 80% конденсованого охолоджуючого мастила • Відповідність поточним технічним стандартам • Заощадження енергії – близько 415 євро на один повітроочищувач • Зниження викидів на 9000 кг CO₂/рік на установку • Захист чутливих частин верстатів • Захист людей та довкілля Габарити: приблизно 990 x 570 x 1400 мм Вага: приблизно 120 кг Термін поставки – короткостроково за домовленістю. Kodpfsx U Dhujx Agbjwt Огляд машини можливий за попередньою домовленістю. Зміни й помилки в технічних даних та інформації, а також попередній продаж залишаються за правом продавця!

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Робочий хід X: 760 мм Робочий хід Y: 510 мм Робочий хід Z: 610 мм Розмір столу для кріплення: 1020 x 510 мм Т-подібні пази / стіл: 5 x 18 мм x 100 мм Відстань від шпинделя до столу мін./макс.: 150/762 мм Конус шпинделя: конічний хвіст DIN 69871 ISO 40 Швидкість обертання шпинделя: 10 – 10 000 об/хв Потужність приводу (30 хв/постійний режим): 11 кВт Макс. крутний момент: 236 Нм Постійна потужність від 500 об/хв Бак для охолоджувальної рідини: 190 л Кулькові лінійні напрямні по осях X,Y,Z Швидкі переміщення X / Y / Z: 30 / 30 / 20 м/хв Програмовані подачі: 3,0 - 7600 мм/хв Точність позиціювання: +/- 0,01 мм Повторна точність: +/- 0,005 мм Швидкість фрезерної подачі: 3,0 - 11400 мм/хв Максимальне навантаження на стіл: 1000 кг Автоматичний змінювач інструментів (подвійне плече): 24 позиції Макс. діаметр інструменту: 80 мм Макс. довжина інструменту: 300 мм Максимальна вага інструменту: 7 кг Вага верстата: 4700 кг Необхідний простір Д x Ш x В (встановлення): 3870 x 4170 x 2775 мм Kedpfxel Tpmds Agbewt ВКЛЮЧЕНО: • Система охолодження • Пістолет для розпилу охолоджувача • Кабіна захисту від стружки • Система змиву для підтримки видалення стружки • Лампа для верстата • Комплект опор для верстата • Тверде нарізання різьби • Спіральний транспортер у стружковому відсіку • Кишенькове фрезерування з островками • Електронне ручне колесо подачі • УПРАВЛІННЯ ULTIMAX 4 • 2 VGA кольорові монітори (текст + графіка) • 2 програмних модулі (1 — діалогова програма, 1 — для програмування ISO-кодів) через інтерфейс RS-232 C / V24 для підключення CAD/CAM або зовнішнього програмного місця • Технологія Pentium, жорсткий диск 1,6 ГБ, 64 МБ ОЗУ, паралельні та послідовні порти, DOS-сумісний 3,5’’ 1,44 МБ дисковод. Внутрішня система самодіагностики, структура директорій DOS, версія ПЗ 2.xx, сервотехнологія DUAL DSP 40 МГц

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Пропонуємо емульгатор LASKA FZ 175, випуску 2016 року — одну з найцінніших машин на ринку для виробництва високоякісної начинки, сосисок, дрібноподрібнених ковбас та м’ясо-овочевих емульсій. Це обладнання ідеально підходить для м’ясопереробних, птахопереробних і рибопереробних підприємств, а також для виробників готових страв, де важлива дуже дрібна структура продукту, стабільна емульсія та повторюваність параметрів. Емульгатор LASKA FZ 175 поєднує високу продуктивність (до 5,5 т/год) із точною обробкою сировини. Kjdpfx Ajx Ezt Nogbjwt Пристрій оснащено перфорованим диском діаметром 175 мм та комплектом із 3 сит і 3 ріжучих ножів, що дозволяє ідеально підібрати ступінь подрібнення відповідно до вимог продукту. Доступні розміри отворів сит і ножів: 2,6 мм, 1,5 мм та 0,8 мм — це забезпечує можливість виготовлення як делікатних емульсій, так і дрібної начинки. Швидкість ріжучих ножів 3600 об/хв гарантує швидке та рівномірне подрібнення. Стандартна потужність електродвигуна — 91 кВт, живлення — 3×400 В, 50 Гц. Технічна характеристика: Виробник: LASKA Модель: Emulsifier FZ 175 Рік виробництва: 2016 Встановлена потужність: 91 кВт Живлення: 3×400 В / 50 Гц Діаметр ріжучого комплекту: Ø 175 мм Кількість сит / ріжучих ножів: 3 Діаметри отворів сита/ножа: 2,6 мм, 1,5 мм, 0,8 мм Швидкість ріжучих ножів: 3600 об/хв Об’єм бункера: 200 л Продуктивність: до 5 500 кг/год (5,5 т/год) Переріз каналу транспортування продукту: 70 мм² Габарити машини (Ш × Г × В): 2130 × 1168 × 928 мм Вага: приблизно 1300 кг Емульгатор LASKA FZ 175 — це ідеальне рішення для підприємств, які прагнуть отримати продукт найвищої якості, скоротити час обробки сировини та підвищити ефективність виробництва, зберігаючи повну повторюваність параметрів та відповідність гігієнічним вимогам харчової промисловості.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007358, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клеюча система: EVA Ksdpfswlpl Tox Agbewt Стикувальне фрезерування: так Мультифункціональна група: так Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 9 шт.

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Діаметр лапувального диска: Ø 1000 мм Товщина матеріалу наплавки: приблизно 8,0 мм Товщина плити: приблизно 75 мм Внутрішній діаметр: 400 мм Вага машини: приблизно 0,37 т Габаритні розміри: 1,2 x 1,2 x 0,3 м Діаметр отвору: Ø 290 мм Кріплення фланцю: Ø 320 мм Kodou Uzzujpfx Agbjwt Даний робочий диск може використовуватися, наприклад, на плоскошліфувальних, доводочних і/або лапувальних верстатах. Застосування: Зняття матеріалу для «делікатної» обробки поверхні деталей, а також вирівнювання інструментів. Малюнок/структура (стільникова) покращує зняття матеріалу завдяки додатковим ріжучим кромкам. Це дозволяє досягати доброї якості поверхні та площинності. Лапувальний диск/плита з алмазним або CBN покриттям. Центральний отвір Ø 290 мм має зенківку з отвором Ø 400 мм та глибиною 47 мм. Запаковано в дерев'яний ящик розмірами 1150 x 1150 x 166 мм.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008244, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Клеюча система: EVA, лазер Попереднє фрезерування: так Багатофункціональний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочих агрегатів: 8 шт Kwodpjx Swgfofx Agbjt

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008350, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Система клейового нанесення: PUR Фугування: так Мультифункціональний агрегат: так Максимальна подача: 20 м/хв Kedpfox A Tgysx Agbewt Максимальна товщина панелі: 60 мм Кількість робочих агрегатів: 7 шт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Статична підвісна текстильна система з трубчастим підвісним шляхом, виробництва Meiko, приблизно 5 000 м статичних складських рейок, близько 3 600 м рейок для візків, близько 1 200 підвісних візків (тролей), 3 рівні, включаючи платформу для зберігання площею 2 852 м², загальна площа приблизно 8 556 м² – використана –: Ціна (нетто) із місця: лише 149 500 євро (нетто), включає демонтаж, пакування та завантаження Виробник: Meiko (SSI Schäfer) Обслуговування, наприклад, BKLS Maschinenbau GmbH & Co. KG Тип: Трубчастий підвісний шлях Рік виробництва: 2005 Площа основи приблизно 2 852 м² (довжина ≈ 64,7 м x ширина ≈ 44,1 м) Загальна висота приблизно 7,10 м Включно зі стрічковим підйомником Включно з 2 телескопічними конвеєрами для зручного зберігання та видачі підвісного текстилю Детальна інформація за запитом! Позиція 1 РІВЕНЬ 0 (+0.000) 1 293 м горизонтальної рейки 52 м рейки з ухилом 52 м захисту від сходження для рейки 38 шт. відкидних стрілок 2 шт. пружинних стрілок Інше Позиція 2 РІВЕНЬ 1 (висота +3.790 до покриття підлоги) 472 м горизонтальної рейки 30 м рейки з ухилом 970 м рейки між стелажами 60 м захисту від сходження для рейки 48 шт. відкидних стрілок 57 шт. поворотна стрілка з кульковим шарніром, 2-напрямна 2 шт. поворотна стрілка з кульковим шарніром, 3-напрямна 17 шт. захисних стрілок 3 шт. ручний стоп HD 273 м односторонньої фіксованої складської рейки, двоповерхова 3 228 м подвійної фіксованої складської рейки, двоповерхова Інше Позиція 3 РІВЕНЬ 2 (висота +6.815 м до покриття підлоги), I етап 366 м горизонтальної рейки 22 м рейки з ухилом 398 м рейки між стелажами 38 м захисту від сходження для рейки 24 шт. відкидних стрілок 31 шт. поворотна стрілка з кульковим шарніром, 2-напрямна 1 шт. поворотна стрілка з кульковим шарніром, 3-напрямна 12 шт. захисних стрілок 3 шт. ручний стоп HD 147 м односторонньої фіксованої складської рейки, двоповерхова 1 344 м подвійної фіксованої складської рейки, двоповерхова 1 170 м подвійної трубної конструкції, гальванічно оцинкована (структура) 2 x Ø 5/4", H = 150 мм 814 м² додаткової платформи Інше Позиція 4 ВЕРТИКАЛЬНЕ ПЕРЕМІЩЕННЯ, РІВЕНЬ 0 ДО РІВНЯ 2 1 шт. ланцюговий конвеєр М1, загальна довжина 112 м, що складається з: 1 шт. привід з ревізійним вимикачем, V = 12,5 м/хв Kedpfx Aex R Dnajgbowt 1 шт. натяжна станція 112 м конвеєрного ланцюга з штовхачем, крок 830 мм 1 шт. сервісна станція, довжина = 0,75 м 2 шт. розбірний профіль конвеєра, довжина = 1,0 м 85 м прямого транспортного профілю 6 шт. горизонтальний поворот 180°, r = 600 мм 2 шт. горизонтальний поворот 90°, r = 600 мм 2 шт. горизонтальний поворот 45°, r = 600 мм 4 шт. вертикальний підйом 30°, r = 900 мм 4 шт. вертикальний спуск 30°, r = 900 мм 5 шт. вертикальний підйом 15°, r = 900 мм 5 шт. вертикальний спуск 15°, r = 900 мм 1 шт. проріз для натяжної станції 40 м захисту від сходження для рейки Позиція 5 ВІЗКИ Близько 1 200 шт. двокатковий візок, тип 53.083, з кодуванням, з муфтою, вантажопідйомність = 660 мм Позиція 6 ВІЗКОВІ ВОЗИКИ 10 шт. порожніх візкових возиків Позиція 7 КЕРУВАННЯ КОНВЕЄРАМИ Інше Позиція 8 2 852 м² СТАЛЕВА ПЛАТФОРМА Сталеві платформи згідно DIN 17100 і DIN 18800 - Крок стійок приблизно 4970 x 4900 мм, довжина ≈ 64,7 м; ширина ≈ 44,1 м; висота ≈ 3,10 м - Обробка поверхні: піскоструменева обробка, грунтовка та фарбування Колір за RAL, наприклад, Crenteyreiss RAL 9001 - Анкерування: стійка з основною пластиною анкерується в підлогу Технічні параметри: Вантажопідйомність прохідної площі 100 або 250 кгс/м² Вантажопідйомність рейк

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008367, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Клейова система: EVA Попереднє фрезерування: так Kwodpfxex Swfhe Agbet Універсальний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 12 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочих агрегатів: 7 шт.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008363, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Система нанесення клею: PUR Фрезерування кромки: так Мультифункціональний агрегат: так Kwjdpfx Agjx Swddsbjt Максимальна швидкість подачі: 18 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 7 шт.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 300 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 850 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, швидкий хід по осі X: 36 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 36 м/хв, швидкий хід по осі Z: 36 м/хв, крутний момент: 112 Н·м, виробник контролерів: Heidenhain, модель контролера: TNC 640, загальна висота: 3 230 мм, загальна довжина: 3 840 мм, загальна ширина: 3 800 мм, навантаження на стіл: 600 кг, діаметр поворотного столу: 600 мм, максимальна швидкість обертання: 20 000 об/хв, загальна вага: 12 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 40 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 80, довжина інструмента: 300 мм, діаметр інструмента: 125 мм, вага інструмента: 8 000 g, Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Модель G6 — це компактний вертикальний обробний центр, розроблений для інтелектуальної обробки деталей малих і середніх розмірів із високими вимогами до геометрії та точності. Базова структура (Г-подібна портальна конструкція) із чавуну Meehanite забезпечує рівномірний розподіл сил під час обробки та відмінний доступ до робочої зони. Дві симетрично розташовані та синхронно працюючі кулькові гвинтові пари по осі Y гарантують плавний і рівномірний рух подачі під навантаженням. Ці дві особливості є унікальними для даного розміру машини й надають вирішальні конкурентні переваги. Усі моделі AXILE стандартно оснащені запатентованою системою SMT™ (Smart Machine Technology), до складу якої входять, зокрема, моніторинг вібрацій шпинделя, термічна компенсація та адаптивне керування подачею. Kwjdpfjrmm Haex Agbst Цей демонстраційний верстат уже обладнано системою моніторингу ART™ (позначається літерою «i» у назві моделі). Додаткове обладнання: - Автоматичний контроль кінематики - Вимірювальний щуп BLUM (інтегрований у стіл) - Вимірювання деталей Heidenhain TS-740 - Промивання стружки всередині робочої зони - Подача охолоджуючої рідини через шпиндель (40 бар) - Масловіддільник Можлива швидка доставка. Пропозиція дійсна до закінчення запасів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 25.12.15, Fresan FP 60P - C Станина ексцентрикова преса - 60 тонн (600 кН) ТЕХНІЧНІ ДАНІ: * Зусилля: 60 тонн (600 кН) * Кількість ходів: 65 ходів/хв * Відстань між столом і повзуном: 365 мм * Регулювання ходу: 0 - 100 мм * Регулювання повзуна: 70 мм * Розміри стола: 500 x 700 мм СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ: * Відповідає вимогам CE * Зварна сталевa рама * Колінвал з легованої сталі AISI 4140 (42CrMo4). Дуже довговічний і пластичний. Шліфований на ЧПУ для мінімального тертя поверхонь. * Втулки з бронзи марки SnBz-12 * Пневматична комбінація зчеплення та гальма * Повністю закритий редуктор з косозубою передачею в масляній ванні * Захисний клапан преси * Безпековий ПЛК-контролер, запобіжні вимикачі та світлові бар’єри (Pilz) * 4-кратне напрямне повзуна (опція – 6-кратне) * Механічне запобігання перевантаженню * Пневматичні противагові циліндри * Автоматична централізована система змащення та збірник відпрацьованої оливи (тонка олива / масло для напрямних) Kodpfx Aonwpc Isgbowt ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ: * Додаткова монтажна плита * Регульована кількість ходів з AC-приводом (інвертором) * HMI / сенсорна панель управління * Виштовхувач деталей (верхній і/або нижній, механічний або пневматичний) * Система подачі матеріалу, завантаження/розвантаження (моталка / розмотувач, правлячий пристрій, пневматичний або сервопривідний подавач) * Індивідуальне виконання (під замовлення)

Стан: добрий (вживаний), Грязьовик, фланцевий грязьовик, фільтр, груба або тонка сітка - Виробник: ARI, грязьовик з косим сідлом і фланцями - Тип: JL1040 DN32 PN16 - Підключення: DN32 - Номінальний тиск: PN16 - Кількість: 4 шт. - Ціна: за штуку Kedpfxoq Tfgqj Agbewt - Транспортні габарити: 190/140/В175 мм - Вага: 6,6 кг/шт.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв · Z-вісь = 30 м/хв Kwedpfjxy Tmnex Agbst СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Бічне та заднє захисне огородження АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.

Рік виготовлення: 1970, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Stenner RESAW VHL 48 Виробник: Stenner, Велика Британія Серійний номер: J2103 Рік випуску: 1970 (Оригінальні фотографії будуть додані найближчим часом) Основні характеристики та технічні дані: Діаметр шківів пилки: 48" = 1220 мм Ширина робочої поверхні шківа – стандарт: 5" (127 мм) Ширина робочої поверхні шківа – опційно: 5½" (140 мм) Максимальна ширина пилки – стандарт: 5½" (140 мм) Максимальна ширина пилки – опційно: 6" (150 мм) Мінімальна довжина пилки: 25" 8" (782 мм) Максимальна висота верхнього напрямного елемента пилки над столом: 28" (710 мм) Висота столу від рівня підлоги: 31½" (800 мм) Загальна висота від підлоги: 9,1" (2770 мм) Загальна ширина: 8,1" (2460 мм) Швидкість шківів пилки, об/хв: 8 000 (2440 м/хв) Діапазон потужності: 30 кВт Розмір шківів приводу: 20" x 6½" Швидкість подачі (стандарт): 0-140 футів/хв. (0-42,6 м/хв.) Транспортна вага стандартної машини: нетто 3 583 кг Опис: VHL 48 – це стрічкова розпилювальна машина сучасної конструкції, яка включає багато нових функцій, що були розроблені на основі детального вивчення потреб операторів, а також необхідності забезпечення швидкого й точного розпилювання із зручністю експлуатації, зниженим стомленням оператора, мінімізацією обслуговування та підвищенням безпеки. Конструкція повністю враховує ці ключові чинники, що істотно підвищують ефективність роботи. Машина призначена насамперед для застосування у деревообробних цехах та столярних виробництвах. Тонка стрічкова пилка забезпечує високий вихід корисної деревини — втрати від пропилу мінімальні. У порівнянні з круглими радіально-рухомими розпилювальними машинами, модель VHL є швидшою, менш відходною та споживає менше енергії при аналогічному об'ємі робіт. Kwedpevuhumsfx Agbot Загальна інформація: VHL 48 випускається лише у лівосторонньому виконанні, тобто шківи пилки обертаються проти годинникової стрілки при погляді у напрямку подачі матеріалу. Привід зазвичай розрахований на швидкість полотна 8 000 футів/хв. (2440 м/хв). Головний привід: Головний привід приводить в дію нижній шків пилки, який підготовлено для роботи з клиноподібними ременями, плоскими ременями, або шківами зі швидким вмиканням/відключенням під конкретний варіант приводу. Можливе комплектування повним електроприводом до 40 к.с. для більшості мереж, у тому числі два шківи під клинові ремені, комплект ременів, захисний кожух, електродвигун із полозками, пусковий пристрій і головна кнопка зупинки, розташована на основі станка біля місця оператора. Горизонтальні ролики: Горизонтальні ролики діаметром 6" (152 мм) розміщені по всій ширині з боку упору і на 6" (152 мм) виходять за край столу з відкритого боку. У стандартній комплектації це вільно обертові ролики. Опційно можливий гідравлічний привід роликів як під час постачання машини, так і після її монтажу. В цьому випадку ролики синхронізовані з основними подаючими роликами за допомогою окремого двигуна. Привід реалізований так, що ролик з відкритого боку на вихідному кінці обертається у зворотньому напрямку для полегшення повернення матеріалу оператору. Передній ролик можна зсувати убік для швидкої заміни полотна.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Багатофункціональна упаковочна машина поєднує видатну якість обробки з широким спектром робіт. Ваша упаковка стане ще ефективнішою завдяки інтуїтивно зрозумілому управлінню. Високоякісний матеріалорозмотувач із подвійною автоматичною центруванням рулону забезпечує точне ведення матеріалу. Активний пристрій попереднього натягу матеріалу гарантує оптимальну натяжку стрічки для бездоганних результатів пакування. Надпотужні безщіткові двигуни та зручна сенсорна панель управління забезпечують максимальну гнучкість при зміні формату, значно спрощуючи ваші операції. Машина має пам’ять для збереження робочих параметрів – до 50 різних продуктів. Для цієї упаковочної лінії ми також пропонуємо автоматичні або напівавтоматичні системи подачі, які можуть бути додатково інтегровані за вашим запитом. Машина доступна у правосторонньому та лівосторонньому виконанні та оснащена ротаційною поперечною запаювальною станцією з електронним захистом від перевантаження для максимальної безпеки. Завдяки потужності, універсальності та технологічній передовості ця лінія ідеально підходить для пакування харчових продуктів (бріоші, тістечка, цукерки, шоколад), фармацевтичних виробів та подарунків. Якщо ви прагнете оптимізувати свої упаковочні процеси з високою продуктивністю й якістю, компанія Impuls Packaging — ваш ідеальний партнер. Особливості установки: Ksdjwld Tfjpfx Agbjwt 1. Ланцюговий транспортер довжиною 2,6 м (інші розміри на замовлення) 2. Регульований формувач пакетів 3. Однофільмова подача + автоматична система центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, однощелепна система 5. Міцна середня плавникова структура зварювання 6. Чотири серводвигуни зі незалежним управлінням: - активний вал натягу матеріалу - середнє зварювання - кінцеве зварювання - конвеєр 7. HMI-панель управління 8. Три незалежні контролери температури 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація державною мовою 11. Система контролю друкованої мітки 12. Довжина пакета програмується або визначається автоматично за довжиною продукту 13. Стандартний напрям роботи: зліва направо Технічні характеристики: 1. Довжина продукту: 40–600 мм 2. Ширина продукту: 30–200 мм 3. Висота продукту: 10–80 мм 4. Швидкість пакування: до 80 виробів/хв 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Робоча напруга: 1Ф, 220В, 50Гц 7. Загальна потужність: бл. 4,7 кВт 8. Вага машини: бл. 550 кг 9. Габарити машини: бл. 4300 x 1190 x 1210 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, Цей багатофункціональний апарат поєднує в собі відмінну якість обробки з широким спектром робіт. Наша машина забезпечує інтуїтивно зрозуміле керування, що оптимізує ваші пакувальні процеси. Високоякісний подавач матеріалу з подвійною автоматичною центровкою рулону гарантує точне ведення матеріалу. Крім того, наша активна система попереднього натягування матеріалу забезпечує оптимальну натяжку полотна для отримання бездоганних результатів упаковки. Надпотужні безщіткові двигуни і зручна кольорова сенсорна система керування HMI надають вам максимальну гнучкість при зміні формату та значно спрощують процеси пакування. Машина обладнана пам’яттю для налаштувань параметрів, можливо зберігати дані для до 50 різних продуктів. Для цієї пакувальної лінії ми також пропонуємо повністю та напів-автоматичні системи подачі, які можна інтегрувати додатково. Машина доступна у виконаннях для обох напрямків руху і має ротаційне поперечне запаювання з електронним запобіжним вимикачем для максимальної безпеки. Завдяки своїй потужності, універсальності та сучасним технологічним рішенням наша машина ідеально підходить для пакування харчових продуктів, таких як бріоші, кекси, цукерки, праліне, шоколад, а також фармацевтичної продукції та різних подарункових виробів. Якщо ви хочете оптимізувати свої пакувальні процеси завдяки високій продуктивності та якості, команда Impuls Packaging стане для вас ідеальним партнером. Особливості пристрою: 1. Ланцюговий транспортер довжиною 2,6 м (інші довжини можливі на замовлення) 2. Регульований формувач пакету 3. Одинична подача плівки + автоматична система центрування плівки 4. Ротаційне кінцеве запаювання, одинична зварювальна губка 5. Масивна центральна структура фальцювального шва 6. Чотири сервоприводи: - активний вал попереднього натягування матеріалу - центральне запаювання - кінцеве запаювання - транспортер Kwjdpfx Aowld Upjgbet 7. HMI-панель керування 8. Три індивідуальних температурних контролера 9. Корпус з нержавіючої сталі 304 10. Документація на державній мові 11. Система позиціювання по друкованій мітці 12. Програмована довжина пакету або повністю автоматичне визначення довжини продукту 13. Стандартний напрямок руху зліва направо Технічні параметри: 1. Довжина продукту: L120–500 мм 2. Ширина продукту: B30-200 мм 3. Висота продукту: H10–80 мм 4. Швидкість пакування: до 100 продуктів/хв (залежать від продукту, довжини пакету та матеріалу) 5. Максимальна ширина плівки: 600 мм 6. Підключення: 1ф. 220В 50Гц 7. Загальна потужність: близько 4,8 кВт 8. Вага машини: близько 550 кг 9. Габарити машини: близько 4280 x 1200 x 1230 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Нова машина Рік випуску: 2024 Технічні характеристики Розмір столу: 1100 x 760 мм Висота столу: 905 мм Фрезерний шпиндель: 30 мм із швидкозатискною гайкою Висота затиску: 140 мм Регулювання висоти: 125 мм Вихлопні патрубки: 2 x Ø 120 мм Плавне регулювання обертів: 1500–10000 об/хв Потужність двигуна: 7,5 кВт (10 к.с.) Вага нетто: приблизно 880 кг Технічний опис 7" сенсорна панель керування, опціонально використовується зверху і знизу 7" ємнісний сенсорний екран, можна працювати в рукавицях (наприклад, Maxi Flex) Перемикання мови: німецька, англійська, французька (інші мови за запитом) Вибір нульової точки фрези в програмі, 3 референцні точки Проста структура меню завдяки інноваційному сенсорному керуванню (максимум 2 рівня) Відображення (робочий екран) для номера інструменту і програми, висоти, кута, частоти обертання і фрезерного упору Лічильник відпрацьованих годин Попереджувальні повідомлення про помилки експлуатації Віддалене обслуговування через інтернет (VPN-тунель) USB-інтерфейс для резервного копіювання та завантаження даних інструменту, програм та користувачів Kwjdpjx N Dhdsfx Agbot База даних інструментів для 5 інструментів (по 20 програм на кожний інструмент) Важкий стільцевий фрезер із двостороннім нахилом, вбудованим шпинделем для кута нахилу +/- 45,5° 2-осьове позиційне керування для регулювання висоти і кута Електронна індикація позиції і обертів Плавне регулювання обертів 1500 – 10 000 об/хв, двигун 7,5 кВт з частотним перетворювачем 11 кВт Кнопка пуску з електронним м’яким запуском Реверсивний рух шпинделя (ліво/право) Система швидкого затиску фрези Точно струганий стіл із сірого чавуну зі жорсткою рамою Фрезерний упор 301 із загальним регулюванням вручну одним маховиком праворуч, регульований до 140 мм, цифровий індикатор, загальний упор +/-0,1 мм через сенсорний екран, часткова регулювання (забір стружки) +5 мм до -25 мм за допомогою рукоятки зіркового типу ліворуч, індикатор по ноніусу, ручне закручування до столу за допомогою гвинтових струбцин, фрезерний упор із литого під тиском алюмінію з 2 фрезерованими сталевими лінійками по 500 мм, з алюмінієвими щілинними пластинами, максимальний діаметр інструменту 250 мм Машинна розетка Замикаємий головний вимикач Електронне, безконтактне гальмо двигуна Фрезерний захист і притиск GAMMA V 1629 Упор для дугового фрезерування 1639 Tapoa Фрезерний шпиндель 30 мм із швидкозатискною гайкою Відповідає нормам CE У комплекті: - Фрезерний упор типу 301 - Литі упорні планки та алюмінієві щілинні пластини - Фрезерний захист і притиск GAMMA V 1629 Штовхач для столу 1100 x 760 мм Поверхня вкрита покриттям, швидке, зручне безінструментальне налаштування під різний діаметр інструменту до макс. 240 мм; вставка із швидким фіксуванням до Ø 155 мм замість стандартного кільця (не сумісно з обертальним столом) - Пристрій налаштування нульової точки Zeromaster для точної установки нуля по висоті відносно столу для інструменту, 24V DC - Швидкозмінна система фрезерних оправок HSK-80 із блокуванням шпинделя і оправкою 30 мм замість стандартного фрезерного шпинделя 30 мм (вища точність бігу, немає залипання в шпинделі як у системах MK 5 або крутоконусах) - Консоль для

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, потужність лазера: 2 700 Вт, X робоча зона макс.: 2500 мм Y робоча зона макс.: 1250 мм Управління: основа Rexroth IndraMotion MTX Лазерна потужність: 2700 Вт Стандартна комплектація Машина - Міцна, зручна для обслуговування C-рама - Координатна направляюча для високоточної обробки - Лінійний магазин на 23 інструментальних позиції та 2 прижимні лапи - Приводи з безобслуговуваними трифазними асинхронними двигунами - Система додаткової установки з програмованим прижимом - Ножний вимикач для затискання лап - Упорний палець (справа всередині) - Кулькові столи - 2 заслінки для деталей 500 x 500 мм з датчиком для спуску деталей - Два контейнери для якісних деталей - NitroLine - Focus Line - FastLine - FlyLine - Визначення шлакових конусів - Виштовхуючий циліндр для лазерних деталей Лазер TRUMPF - Лазер TruFlow 2000 з LensLine та оптимізованим режимом Standby - Високочастотне збудження - Холодильна установка - Лазерне керування - Закрита система транспортування променя - Тонка фільтрація стиснутого повітря для вентиляції променевої труби Різальний головка - Лінзовий різальний головка з фокусною відстанню 170 мм - Універсальна швидкозмінна система головки UTI з підключенням через шинну систему - ControlLine Штампувальна станція - Електро-гідравлічний штампувальний головка - Поворотний моноблок тримача інструмента - Компенсація довжини інструмента - Програмований прижим з ручною регулюванням сили притискання - Лічильник циклів штампа та різьбових операцій - Система змащення спреєм для штампа - Відсмоктування стружки з області штампування - Визначення рівня наповнення консолі штампування - Контроль рівня для формування різьблення та змащення інструменту Управління - Управління TRUMPF на основі Rexroth IndraMotion MTX - Операторська панель з 17" сенсорним екраном - Інтегровані технологічні дані - Телесервіс через Інтернет - Програмоване регулювання тиску газу для різання - Автоматичне вимкнення з режимом Wake-Up - Управління програмами - План виробництва Передача даних - Мережева розетка RJ45 та USB-інтерфейс Безпека - Маркування CE - Дво-променеві світлові бар’єри - Система моніторингу для тиску газу, температури та охолоджуючої води - Швидке аварійне відключення - Захист від розсіюючого випромінювання - Компактна система витяжної фільтрації + Щіткові столи + Опускна матриця + Функція MultiTool + Функція Softpunch + Функція маркування + Стружковий транспортер з відкидним контейнером + Функції роликової технології: рифлення, зачистки, закатки, відсадки, бороздки, різання + Спрей-змащування матриці + Видавлювач для дрібних деталей + 1 шт. Додатковий затискний лапа + Smart Punch Monitoring (контроль поломки штампа) + Встановлення з антивібраційною ізоляцією + Додатковий циліндр подачі + Виявлення деформацій + Транспортер для деталей у зоні штампування + Транспортер для деталей у зоні лазерної обробки + GripMaster (2500x1250) + Ножичний підйомний стіл + Піддон для залишкових решіток + SheetMaster (2500x1250) (AK04) Kedpfjx Aq Axox Agbewt + Система для відшаровування + Автоматичне закриття затискних лап + HZP завантаження/розвантаження + TwinCarts станція завантаження з зубчасто-ремінним приводом + TwinCarts станція розвантаження з зубчасто-ремінним приводом